1、xx铁路客运专线CMLZQ-4标段机场路隧道龙门吊安装与拆除施工方案编制：审核：审批：xx集团有限公司xx铁路工程指挥部-11-20目录1工程概况22编制根据23龙门吊技术参数规定23.1龙门吊配套系统技术性能规定23.2设计、制造根据与准则规定33.3龙门吊设备技术特性和特点规定33.3.1龙门吊构造某些33.3.2起升机构43.3.3龙门吊运营机构53.3.4司机室53.3.5电动葫芦门式龙门吊电气53.3.6制动器选用63.3.7龙门吊电气控制方案63.3.8电阻器63.3.9电气保护装置64人员组织、分工74.1人员组织与分工75机械配备及规定75.1施工机械、工机具数量表75.1施工2、机械、工机具规定86龙门吊拼装86.1拼装工艺流程86.2详细施工工序96.2.1轨道复检96.2.2走行梁安装96.2.3主梁组装96.2.4支腿组装96.2.5操作室安装106.2.6电气系统安装106.2.7电动葫芦安装106.2.8各安全装置完善和调节117整机调试117.1试车前准备和检查117.2无负荷试车117.2.1起重行车试车117.2.2空钩升降117.2.3大车行走117.3负荷试车127.3.1负荷试车技术规定127.3.2静负荷试车127.3.3动负荷试车128安全技术办法139安全注意事项1310龙门吊拆除及注意事项1510.1拆除流程1510.2拆除注意安全技术规3、定1511文明施工办法16机场路隧道龙门吊安装、拆除施工方案1工程概况机场路隧道位于成都市区，起止里程为DK164+960DK171+550，全长6590m,全隧采用明挖顺作法施工。机场路隧道全线采用门式起重机（龙门吊）进行基坑上下吊装作业，采用“L”型龙门吊。接近便道一侧，龙门吊预留挑梁，便于材料上下吊装。每台龙门吊配备两个电动葫芦，单个电动葫芦起吊能力为10t,两个电动葫芦必要时可以同步配合伙业。2编制根据起重机械安全规程GB6067-85工程建设安装工程起重施工规范HG1-电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82起重机械实验规程和程序GB5905-863龙门吊技术参数规定3.1龙4、门吊配套系统技术性能规定总体技术规定：产品按照国家关于原则生产，质量可靠，构造合理，操作简朴，经济耐用。依照龙门吊市场及龙门吊使用场合、使用特点，按照安全可靠实用、维修换件以便原则，进行设计、生产等。 (1)依照龙门吊普通浮现问题，采用办法以保证龙门吊使用安全可靠、使用寿命长。 (2)重要电气元件选取上采用加大容量和选取可靠品牌方式，过流继电器等保证质量；断路器和接触器选用国内外质量前列系列产品；断路器要保证质量就要选取较大壳架电流和分断能力；接触器选取留有足够余量，负载电流不超过接触器额定电流80%；经常影响龙门吊跳闸过流继电器选用质量优良产品，厂内通电流调试，调试后漆封解决，保证调试精确性5、和使用可靠性。 (3)电线电缆均必要达到国标，保证使用安全可靠。 (4)为保证车轮耐磨性，行车所用车轮热解决采用整体淬火形式，车轮踏面硬度为HB320-380，深度15mm处硬度HB260。 (5)电动葫芦门式龙门吊小车采用电动葫芦作为起升机构。各连接部位采用高强螺栓连接，并套用专用工装制作，保证装配精度和减少拆卸难度。 (6)设备选用配套件应备有足够库存，如意外损坏须随时提供备件。3.2设计、制造根据与准则规定电动葫芦门式龙门吊(MH10t-15.1m-8m，单侧挑梁长度5.5m)编号项 目单位参数1龙门吊型号台MH室控2吊钩额定起重量t103工作级别A54跨度m15.15推荐用大车轨道型号6、Kg/m436吊钩起升高度m347龙门吊大车运营速度m/min46.373.3龙门吊设备技术特性和特点规定机场路龙门吊为箱式龙门吊，构造如下：龙门吊重要由门架、大车运营机构、小车（电动葫芦）、司机室以及电气设备等几某些及其附件构成。3.3.1龙门吊构造某些构造某些重要由门架、司机室及附件构成。（1）门架构造由一根主梁、两组横梁、支腿、两件地横梁及其附件构成，龙门吊支腿形式规定设为“L”型。（2）龙门吊供小车运营用主梁采用箱型梁。主梁腹板采用数控火焰切割直接成形,横梁为焊接箱形梁。（3）主梁盖板及腹板对接焊缝须进行无损探伤，射线探伤时应不低于GB3323中规定级，采用超声波探伤时应不低于GB117、345-89中规定级。（4） 在进入司机室通道上设立栏杆，栏杆高度1050mm，并设立了水平横杆，底部设立不低于70mm围护板；栏杆上任何一处都能承受1kN来自任何方向载荷而不产生塑性变形。（5）主梁栏杆上设有从地面都能清晰可见额定起重量、制造商和制造年月标牌。（6）司机室设立在主梁下方，其侧面设立登机用平台和斜梯。斜梯宽度不不大于600mm，斜扶梯倾斜角度60。（7）龙门吊重要承载构造采用熔深好、变形小、无气孔、焊接可靠CO2气体保护焊及埋弧焊。（8）龙门吊重要承载构造用钢板都通过除锈后刷防锈底漆解决，达到国际原则Sa21/2级，增强漆膜附着力，保证漆膜厚度满足原则要，延长构造使用寿命。3.8、3.2起升机构（1）起升机构采用电机葫芦形式，每台龙门吊设两个大葫芦（各10t）。 （2）起升机构电机采用采用ZD系列起重及冶金用电动机，电机外壳防护级别IP44，绝缘级别为F级。（3）钢丝绳采用（GB8918）优质钢丝绳中线接触钢丝绳。（4）起升机构设立起升上极限限位装置（5）起升机构设立超负荷限制器。3.3.3龙门吊运营机构（1）龙门吊运营机构采用电动机+制动器+减速机车轮串联布置。依照行车型号设立驱动装置，采用四分之一分别驱动方案。当启动和制动时不浮现打滑，运营时不浮现啃轨。（2）电动机电动机采用YZR系列起重及冶金用三相异步电动机。 （3）运营机构采用运营机构采用龙门吊专用减速器。（49、） 减速机低速轴与车轮之间采用联轴器联接（5）制动器采用国内知名品牌YWZ系列制动器系列产品。（6） 大车车轮采用铸钢车轮。车轮踏面和轮缘内侧面硬度为HB320-380，3.3.4司机室（1）司机室符合 GB/T14407通用桥式和门式龙门吊司机室 技术条件和 GB6067龙门吊械安全规程规定。（2）司机室内设有各机构控制手柄、电源开关及批示灯、紧急开关、报警开关及司机座椅等。（3）采用安装有钢化玻璃闭式司机室视野良好，为便于擦除玻璃上灰尘司机室设有活动窗户。（4）司机室背面设有平台以便于安装电控柜等和维修人员上、下龙门吊。（5）司机室门向外开，司机室后侧面平台栏杆门向内开。3.3.5电动葫芦10、门式龙门吊电气（1）龙门吊采用50Hz、380V电源、总功率见性能参数表。（2）龙门吊各机构用电气设备（涉及电动机）选用原则：选用起升机构及龙门吊运营机构按行车工作级别M3。（3）龙门吊采用电动机不但能保证起动、过载规定，且按GB3811规定验算其许用热功率。3.3.6制动器选用运营机构采用一台YWZ系列液压推杆制动器3.3.7龙门吊电气控制方案采用司机室操纵方式。（1）设有上极限限位开关，限位开关动作时，自动停止运营。（2）起升机构设立有超载限制器。3.3.8电阻器（1）按相应电动机接电持续率及运用级别选用成套原则产品。特殊状况按GB3811中5.3条规定执行。（2）起动用电阻器各级电阻实际11、值与计算值误差为5。（3）电阻器为短时工作制，其一工作循环时间为60s。（4）电阻器容许电流值不不大于电动机额定电流。3.3.9电气保护装置（1）总电源回路自动空气开关作为短路保护。（2）在单独设立配电保护屏中电气元件采用施耐德（中华人民共和国）产品,用作电源隔离、过流、短路、失压保护，并设有大、小车运营机构过流保护。（3）起升机构采用限位开关限制上升极限位置，龙门吊运营、小车运营机构在两端设立限位开关或车挡。（4）各安全开关设立脱开保护，照明、讯号、冷热设备回路设立保护元件。（5） 所有电气设备正常不带电金属外壳、金属穿线管、电动机外壳、照明变压器低压侧一端均保证可靠接地。3.3.10馈电装12、置（1）电缆采用滚筒式装置，滚筒装置规定与大车行走时同步，保证电缆顺利放开及回卷。（2）小车导电滑车轨道采用C型导轨或钢丝绳。4人员组织、分工4.1人员组织与分工序号职务姓名职责分工1安全长李忠全面负责龙门吊安装工作2物资设备部部长高震负责龙门吊安装拆除技术工作3安全员乔健全安全管理与监护工作4安全员王全来安全管理与监护工作5连接组王之强负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向确认，主梁台位搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥把部件起吊就位。各部件连接工作，对各连接部位检查工作。6抬吊组王兆峰负责拟定主梁吊点，拟定支腿缆绳位置，并对抬吊前各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中支腿位置13、进行调节。7电工组王金斌负责龙门吊电气某些安装前检查，电气设备安装位置确认，电气部件安装，电气系统配线、布线，电气系统调试。5机械配备及规定5.1施工机械、工机具数量表序号名称规格/型号数量备注125t汽车吊25t2台2千斤顶3t,机械螺旋式1件3套筒扳手重型、轻型各1套4大锤8磅2个5手锤2.5磅2个6套筒30mm、32mm、46mm各2个7电动扳手牧田-69102套8流动电源盘50m2个9开口扳手30322件10梅花扳手30322件11钢卷尺50m、5m各1件12游标卡尺200mm1件13撬棍大、小各2根14杉杆6m、4m各4根15脚手板6m6块16木枕2.5m30根17铁丝8#20公斤114、8手拉葫芦2t14只19卡环5t、10t各4个20钢丝绳637+FC-28长12m1对麻绳20100m5.1施工机械、工机具规定施工中使用吊车必要通过检查验收合格，并由技术监督部门颁发准用证。所使用钢丝绳必要有合格证，所使用钢丝绳应无断丝，磨损不超标。所使用卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。电动扳手、流动电源盘等电动工器具应通过检查，合格后方可使用。所有测量工具必要通过校验合格后使用，测量数据要考虑校验修正值。杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。用于本工程机械、机具所有要有合格证。6龙门吊拼装6.1拼装工艺流程6.2详细施工工序6.2.1轨道复检轨道应靠牢固，15、螺栓不得松动，压板不得变形，轨面部有裂纹、疤痕和影响安全运营等缺陷；两轨道轨距误差不到与10mm；轨道顶面纵向倾斜度不不不大于3/1000，且全行程内高低差不不不大于10mm；同一截面内两平行轨道标高相对差不不不大于10mm；轨道接头采用对接布置；轨道接头处高低差，错呀不不不大于1mm。6.2.2走行梁安装技术员使用经纬仪沿作出轨道中心线垂直线，并做红色标记。然后以垂直线为基准，用吊车将走行梁吊至轨道上，然后上紧夹轨器，台车侧面变速箱使用枕木支垫，走行梁两侧用方木支撑稳固，并保证走行梁垂直。6.2.3主梁组装用吊车先将主梁A节吊至预定位置，进行调节支垫，然后进行两侧支撑，稳固并垂直后，依次进行16、主梁B节支垫稳定工作，上述完毕后进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。6.2.4支腿组装用吊车将支腿依次吊至主梁端部进行安装，销轴要穿到位，开口销固定要牢固。用两台25t汽车吊整体抬吊主梁，吊车A:臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t；吊车B:臂长17.3m，工作半径6，额定起重量11.3t。起吊前要复核两吊车工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向所有障碍物。起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。两部吊车协调动作，保持同步。先起吊离开地面10cm，静止观测5分钟，复核桥架重量和两台吊车承载率，复核合格，使主梁落地就位。17、重新实验梁台吊车刹车系统检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观测，使整个主梁保持水平、平稳起升，同步支腿向主梁方向缓慢逐渐收缩，收缩至设计位置，停止起吊，进行连接。整个起吊过程中，两台吊车起吊绳、吊钩要始终保持垂直。6.2.5操作室安装用吊车将操作室吊至设计位置，精准对位后进行连接。6.2.6电气系统安装依次接好操作室到两行走台梁电机电缆，分别预留出别的各电机、各安全装置电缆接头，连接卷筒电缆到操作室、二次盘。电缆在二级配电箱上采用2米长L40角钢接地。龙门吊雨棚顶部安装了避雷针1根，避雷针通过导线沿龙门吊立柱接入指定接地极上。6.2.7电动葫芦安装在支腿上先安装18、好操作平台，用汽车吊将电动葫芦吊到操作平台上，用两只2t手拉葫芦将电动葫芦挂到主梁上，调节间隙，使电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧间隙与设计相符，并将操作室到电动葫芦电缆接好。6.2.8各安全装置完善和调节龙门吊安全装置重要有起重量限制器、吊钩高度限位器、走行限位扫轨器以及端部车档等，调节起重量限制器其综合误差5%。显示误差5%,调节走行限位器,其极限位置离两端各2米,调节吊钩高度限位,其动作位置具主梁约2米。7整机调试7.1试车前准备和检查7.1.1检查全机：各紧固件与否牢固，各传动机构与否精准和灵活；金属构造有无变形，钢丝绳绕绳与否对的，绳头捆扎与否牢固。7.1.2检查起重机组装与19、否复核符合规定。7.1.3电气设备必要完毕下列工作后方可试车。用兆欧表检查所有电器系统和所有电气设备绝缘电阻。切断电路，检查操纵线路与否对的和所有操纵设备运动某些与否灵活可靠，必要时进行润滑。用手转动起重机各部件，应无卡死现象。7.2无负荷试车通过上述检查，全机均已正常后，并可进行无负荷试车。环节如下：7.2.1起重行车试车空载电葫芦沿轨道来回运营三次，此时车轮不应有明显打滑，车轮应制动平稳可靠。7.2.2空钩升降使空钩上升下降各3次，起升限位应精确。7.2.3大车行走将电葫芦停于主横梁根部，使大车沿纵向轨道全长慢速行走两次，以验证轨道。然后以额定速度来回行走三次，检查运营机构之工作质量。启动20、和制动时，车轮不应打滑，运营平稳。7.3负荷试车无负荷试车状况正常后，才容许进行负荷试车，负荷试车分静载试车和动载试车两种。7.3.1负荷试车技术规定起重机金属构造焊接，螺栓联接质量，应符合技术规定。机械设备、金属构造、吊具强度和韧度应满足规定。制动系统灵活、减速器无噪音，工作可靠。润滑部位润滑良好，轴承温升不超过规定。各机械动作平稳，无激烈振动和冲击。如有缺陷，应修理好后，再进行实验。7.3.2静负荷试车电葫芦起升额定负荷，与横梁上来回几次后来，用电葫芦运营到跨中，将重物升到一定高度（离地面与100mm），静置10min，此时测量主梁下挠度。如此持续实验三次，且第三次卸掉荷载后，主梁不得有残21、存变形，每次实验时间不得少于10min。7.3.3动负荷试车静负荷试车合格后，方可进行动负荷试车。电葫芦提高额定负荷做重复起升和下降制动试车，然后开动满载电葫芦沿轨道来回行走35次。最后将满足电葫芦开到门架根部，让起重机以额定速度与大车轨道来回23次，并重复制动和启动。此时机构制动器、限位开关、电气操作应可靠，精确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残存变形。各项实验合格后，报成都市专业部门进行检查合格后，方可使用。8安全技术办法序号工序/工作技术办法备注1吊车支立停车地面坚实，支腿位置必要垫好短枕木，保证吊车不发生下称2走行梁就位走行梁就位后必要用木楔和枕木支垫22、靠牢，使行走台车梁保持竖直3支腿安装搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上，用手拉葫芦缓慢对位后，进行连接4整体抬吊主梁抬吊过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核算起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应通过检查合格，所使用起吊绳至少有8倍安全系数；起吊绳使用时夹角不得超过90度；起吊绳与棱角处之间必要垫上包角；起吊作业要保持平稳，禁止有冲击作业5高空作业高空作业必要穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空作业使用工器具必要系好保险绳，高空安装螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，禁止无关人员进入6电气系统安装电气操作人员必要持证上岗，非电气人员禁23、止操作电气系统，电气接线调试维修必要先断电。所有电动工器具必要安装漏电保护器。7六级及六级以上大风天气及时停止作业，对多用支起物件，进行加固解决，拉紧所有手拉葫芦，并将链条锁住9安全注意事项9.1施工人员必要遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及关于安全工作规程。特殊作业人员必要持有劳动部门颁发特殊工种作业证，并做到持证上岗。9.2严格按照作业指引书规定顺序和办法进行作业，如有特殊状况需变更作业办法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。9.3使用电动工具必要通过检查，合格后方可使用，且必要是软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。禁止私拉乱接电源。9.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑24、性能差鞋。9.5高空作业所有工具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带对的使用，悬挂安全带位置必要牢固。9.6安装作业人员在上下攀爬过程中必要注意力集中，防止抓脱、踩空。9.7作业人员在安装过程中必要注意力集中，防止挤压手脚。9.10所有安装作业人员均应接受安全管理人员监督。9.11所有作业人员均应对的使用并自觉维护安全设施，保证安全设施可靠性。9.12起重捆绑必要由专人检查，保证万无一失。9.13吊车起钩前，吊物周边所有死角均不得站人。9.14施工中所使用起吊绳安全系数要保证至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能不不大于90度25、，且棱角必要要垫包角。9.15操作人员与指挥人员必要密切配合协调一致，指挥信号必要清晰明确，操作人员必要精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能依照自己猜测判断进行操作。9.16电气操作人员必要持证上岗，非电气人员不得松动、乱碰、乱接电气系统。9.17遇6级及6级以上大风或其他恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。9.18吊车停车路面坚实，必要垫垫板，防止使用过程中地基下沉。9.19主梁起吊后来，所有参加施工关于人员，禁止离开自己工作岗位。9.20吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立即设法放下重物，禁止继续施工，禁止吊物在空时进行调节或检修机械。9.21主26、梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置与否齐全，动作与否敏捷可靠，认真复核臂杆长度、工作半径、吊车停放位置与否符合规定。9.22施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。9.23由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联系，互相提示，禁止交叉作业。10龙门吊拆除及注意事项10.1拆除流程龙门吊拆除流程与安装流程反序进行。10.2拆除注意安全技术规定龙门吊拆除必要由有资质单位进行拆除，操作人员必要持证上岗。拆除人员必要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。拆除过程中项目部必要有专职安全员在旁边进行监督看守。拆除时必要有专人指挥，动作协调。龙门吊拆除时，先用钢丝绳将各个门腿固定好，用槽27、钢将行走梁固定在道轨上面，固定期间要检查各个固定点绳扣与否锁紧，将电器某些（电缆线、各个电器等）拆除下来，然后汽车吊将操作室固定好慢慢起吊，等各操作室钢丝绳稍稍绷紧时候停止起吊，在检查各个吊点安全，拟定安全后工人开始将工作室与门腿固定螺栓送下，慢慢起吊将操作室放在指定位置。将汽车吊与主梁固定好，在主梁两端各系一条足够长留绳，留绳两端各站一人拉住留绳（重要负责不让起吊物摆动），起吊等各吊主梁钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊，检查各个吊点安全，然后将固定螺栓松下，将主梁放在指定位置。按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置。龙门吊拆除过程中，如发现故障，应及时停止作业，进行检查，排除故障后再开始作业。拆除只能在白天作业，不得夜间作业。11文明施工办法11.1施工区域拉设警戒绳。11.2所有施工人员带好安全帽和其她劳工防护用品。11.3安全警告牌放在醒目、重要施工区域。11.4施工区域内工器具、机械构件应摆放整洁、有序、定点放置。11.5每日工作完毕，及时清理施工产生废料垃圾，做到工完料清场地清。