1、xx至竹溪高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段（一工区）施工组织设计xx工程局xx至x高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段（一工区）20XX年3月目录一.编制依据及编制原则11.1 编制依据11.2 编制原则1二.工程概况22.1 项目说明22.2 工程概况22.3 工程的主要特点4三总体施工组织布置及规划43.1总体施工目标43.2 项目标准化建设总体方案53.3 施工任务的划分，施工组织与部署73.4施工平面布置与临时工程设施及驻地建设113.5资源配置133.6施工总体进度计划安排183.7 施工准备20四.重、难点工程分析及对策234.1重、难点工程分析234.2重、难点工程对策22、3五.主要工程项目的施工方案、施工方法245.1 路基工程245.1.1路基施工245.1.2涵洞、通道施工方案、施工方法285.1.3路基排水及防护315.2 桥梁工程315.3 隧道工程52六工程质量保证体系和保证措施636.1 工程质量保证体系质量保证体系636.2 确保工程质量的措施666.3 保证工程质量的主要技术措施74七工期保证措施777.1 施工进度计划777.2工期保证措施777.3保证工期的制度措施797.4 保证工期的技术措施797.5保证工期的劳力、材料、机械保障措施807.6 确保工期的应急措施82八安全保证体系828.1 安全目标828.2 安全管理组织机构838.3、3 安全保证体系83九.不利季节施工措施909.1冬季施工措施909.2 雨季施工措施919.3 夜间施工安措施92十项目风险预测与防范及事故应急预案9310.1 风险预测与防范9310.2 事故应急预案94十一环境保护体系和保证措施9611.1 环境保护体系目标及体系9611.2 环保、水保措施97十二标准化建设及文明施工措施10212.1 标准化建设实施办法10212.2 文明施工及文物保护措施104十三.其他应说明事项10713.1 农民工权益和民工生活环境保护措施10713.2 廉政建设10813.3“四新”技术的研究及应用10813.4 缺陷责任期的施工组织管理109十四.计划用表14、0914.1、年、季、月资金使用计划（附表一）10914.2主要工程数量和年、季、月计划完成数量（附表二）10914.3劳动力年、季、月计划数量（附表三）11014.4 主要材料数量及年、季、月需用数量（附表四）110十五.施工组织设计附图11015.1施工总体布置图（附图一）11015.2.分项工程工艺流程图110实施性施工组织设计一.编制依据及编制原则1.1 编制依据(1) xx至竹溪高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段施工招标文件、图纸、补遗书等相关资料。(2)xx至竹溪高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段施工承包协议书；(3) xx至竹溪高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段施工设5、计图；(4) 本工程执行的施工技术要求、验收标准和国家、交通部、湖北省有关法规及与施工有关的施工技术规范、规程、标准等；(5) 工程现场情况调查及我单位从事桥梁,路基,隧道的施工经验及国内类似工程的施工经验。1.2 编制原则(1)总体施工组织设计本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照ISO9001国标质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。(2)严格执行国家及湖北省所制订的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。(3)根据现场的施工条件及特点，科学安排，合理组6、织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响。(4)以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和工程质量，按期为业主提供一个优质的工程产品。(5)在原施工组织设计建议书的基础上，优化施工安排，均衡生产，保证工期。(6) 体现“生态麻竹、环保麻竹、人文麻竹、和谐麻竹、精品麻竹”的精神。二.工程概况2.1 项目说明2.1.1项目总体说明xx至竹溪高速公路xx至保康段项目的建设是加强东西经济交往，进一步完善湖北省骨架公路网建设的需要；是加快建设鄂西生态文化旅游圈建设、全面促进湖北省旅游事业进一步发展的需求；是促进沿线地区自然资源的开发和社会经济发展的需要；是改善鄂西地区公路7、运输条件，增强襄阳作为湖北省区域性中心城市辐射能力的需要。xx至竹溪高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段路线起点YK65+030 (ZK65+020)，路线穿过隧道、开挖界山后进入保康县境，经黄堡镇的大坪村、砟峪村、天鹅村、大屋场村，终点桩号为K71+626（大坪2#隧道出口）。本合同段路线全长6.596公里(按右幅计)，路基土石方共计127.4万m；桥梁共6座（1797m），占本合同段路线全长的27%；隧道3座(右线总长2469m，左线总长2494m)，占本合同段路线全长的38%，通道3道，涵洞4道。2.1.2技术指标(1) 公路等级：四车道全封闭高速公路；(2) 设计行车时速：80km/8、h；(3) 设计载荷：公路-级；(4) 设计洪水频率：特大桥1/300，桥涵及路基1/100；(5) 地震烈度：度(6) 路基宽度：整体式路基宽24.5米；(7) 隧道建筑限界：净宽10.25m,净高5.0m(8) 桥梁宽度：212m2.2 工程概况2.2.1 工程自然条件2.2.1.1 地形、地貌本合同段路线依次展布于南漳县、保康县，保康县是襄阳市唯一的全山区县，地貌大致成“W”型，荆山山脉贯穿全境，荆山主脉全县自然形成保南和保北两部分，保南山势平缓、河谷较宽；保北山势高突，河谷狭窄。区内地势因河流切割，横岭发育，形成沟谷平行的地貌特征。地貌形态组合为构造剥蚀及溶蚀型，给施工造成难度。2.29、.1.2 地质简况本合同段主要不良地质主要有两类：不稳定斜坡和滑坡体、崩塌及岩堆，对施工容易造成较大影响。不稳定斜坡在受外部环境改变的影响下容易发展成滑坡，对公路边坡、隧道进出口洞门危害极大，需要因地制宜采取防治措施；岩堆造成的崩塌容易造成公路施工和运营期间的行人车辆等造成危害，需要有效方法防治，对较明显岩体进行清除。2.2.1.3 水文、气象（1）水文地质沿线区域河流沟渠密集，地表水发育，主要为南河、清溪河、沮河等河流。地下水主要为松散土体孔隙水、碎屑岩孔隙裂隙水、碳酸盐岩溶裂隙水，构造裂隙水及岩溶水。（2）气象气候项目地属亚热带季风气候，气候温和，四季分明，光照充足，年平均气温6.714.10、7。年无霜期240天左右，气候条件对本项目实施较为有利，但受海拔高度、坡向等地形地貌因素影响，区内山地小气候具多样性，夏季灾害性天气较多，常有干旱、暴雨-强降雨出现，其中暴雨-强降雨可引发山体滑坡、崩塌等地质灾害，因此施工过程中需尤其加强预警及应急处置工作。2.2.2 施工环境本项目位于保康与南漳县交界处，路线穿过隧道、开挖界山后进入保康县境，与S305省道平行设置，经黄堡镇的大坪村、砟峪村、天鹅村。2.2.3 工程特点(1)施工项目全面，涉及路基、各种防护构造物、排水、大桥（30m、40m后张预应力砼T梁）、盖板涵、石质隧道。因此，如何合理安排、组织施工对确保施工质量，保证工期具有决定性作用11、。(2)本区域内地形、地质均复杂，因此施工场地有限，需合理组织规划，统筹安排。2.2.4 工期要求按照施工总体部署，本项目经理部拟24个月完成本标段一分部主要工程的施工任务。2.2.5 质量标准我单位在本工程中严格贯彻执行GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系要求，严格按照招标文件中的质量保证要求，努力消除质量隐患，实现以下质量目标。本合同段工程质量目标与承诺为：全部施工项目符合施工技术规范和设计要求，确保达到优良等级。2.2.6 合同造价本标段合同总造价约4.2亿元。2.3 工程的主要特点本标段工程施工项目全面，涉及路基、防护排水、大桥、涵洞、隧道。地形、地质12、均复杂，施工场地有限加之工期紧张、工程量大。因此为便于施工管理、均衡生产及施工的全面展开，结合工程特点，将本标段划分为路基(含防护与排水)、桥梁、隧道3个施工工区。每个工区各由一名副经理行使领导责任。三总体施工组织布置及规划3.1总体施工目标本工程的总体目标为：坚持“科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意、以人为本、健康安全、保护环境、建筑一流”的方针，把本工程建成“安全、环保、舒适、和谐”的高速公路。3.1.1工期目标：以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工期按期完成，圆满完成总体进度计划。3.1.2质量目标：满足设计及规范要求，标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验13、收的质量评定：优良。3.1.3安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。3.1.4环保目标：本着“不破坏就是最好的保护”理念，确保粉尘、噪声达到国家和行业标准，杜绝破坏环境事故的发生。3.1.5廉政目标：杜绝腐败现象发生，树立良好的施工形象。3.2 项目标准化建设总体方案3.2.1 施工平面布置原则经济性原则：充分利用工程所在区域现有道路、场地设施，加以利用拓宽改造，以节约土地，尽量减少临时工程的投入。实用性原则：现14、场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。方便管理原则：便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：场地布置符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，方便安全措施的有效实行，有利于安全救助。环保性原则：根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。3.2.2 施工总平面布置施工场地总平面布置图主要包含以下内容：施工线路位置及走向；项目经理部和施工队伍布置位置；主要混凝土拌和站、预制场的位置；施工便道及既有道路位置；重大15、桥梁、隧道的位置；其他大型临时设施等。施工场地总平面布置见图 麻竹高速公路MZTG-4合同段工程施工总平面布置图。从临建开始创建文明工地，严格遵守湖北省交通厅发布的湖北省公路建设文明工地标准的要求。1、项目经理部：项目经理部设在保康县与南漳县交界处，位于K65+900右300m处。租用南漳县长坪镇钟鼓三组房屋2栋，另外加盖彩钢房2层2栋（计划20XX年2月14开始建设，并于20XX年3月20日完成）。2、预制场和拌合站的布置根据工程项目分布情况，结合全线桥梁设置位置，运输条件，在K67+250K67+950段路基上设置1处大型桥梁预制场集中预制，占地面积16400；混凝土拌合站设3处：1#拌合16、站设在K65+600路基左侧100m处，占地面积约：3300m2，主要负责供应界山坪大桥、大坪1号大桥、大坪2号大桥和冯家梁子隧道所需的混凝土；2#拌合站设在K66+840路基左侧，紧邻305省道，占地面积约：7900m2，主要负责供应泉水湾大桥、燕子沟大桥、施家湾大桥和大坪1号隧道（部分）所需的混凝土；3#拌合站设在K71+030路基左侧，占地面积约：3280m2，处于大坪1号隧道和大坪2号隧道中间，主要负责供应大坪1号隧道（部分）、大坪2号隧道所需的混凝土。 施工用电：申请在预制场和拌合站安装一台600KVA变压器,其中在拌合站和预制场各配备一台200KW发电机作为备用电源。施工用水：采用17、就近取水与现场打井取水相结合的方式。3.2.3 临时工程布置从临建开始创建文明工地，严格遵守湖北省交通厅发布的湖北省公路建设文明工地标准的要求。1、施工驻地建设项目经理部设在保康县与南漳县交界处，位于K65+900右300m处。该处交通相对便利，水、电方便。施工队伍驻地根据施工工程地点，采取在线路附近搭设活动板房的形式。2、工地通讯：项目部安装程控电话，项目部和施工队领导及主要业务人员配备手机，测量队、拌和站及隧道洞内、洞外采用无线对讲机进行通讯。3、火工品库：按当地公安部门的要求设置火工品库，炸药统一放置在火工品库中，火工品库设置在远离人员聚居区的山坡上。炸药与雷管按安全要求距离分库存放，相18、距不小于60米。4、取、弃土场：本着不占农田和山林、占用荒山，且有造福于当地人民的原则，设置在当地政府指定的位置。5、环境保护、文明施工及安全设施为保护施工区域周边环境，保证文明施工，施工区域悬挂施工铭牌、标语；配置洒水车、污水净化池等；施工场地进出口位置设洗车台。生活区设冲洗间、自动冲水厕所、化粪池、娱乐室等设施。为保证安全生产，现场道路两侧设置必要的反光杆，基坑、旋臂机械周围设围护障；高处施工的护栏、安全网、警示牌齐备；仓库、油库、机械停放场、生活区配置干粉灭火器、消防栓、干砂等灭火设施。3.3 施工任务的划分，施工组织与部署3.3.1施工组织机构设置及职责划分1、为确保在合同工期内优质、19、安全、高效地完成施工任务，我公司拟组建中交一公局麻竹高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段一分部项目经理部承担本工程的施工。本工程按项目法原则组织实施，项目经理在公司法人代表的授权下，全权负责本工程的全过程施工管理和履行合同中相关的职责和权力。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。2、本项目实行项目经理部、施工队、工作班组三级管理模式。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师，并配置工程管理部、中心试验室、质量管理部、安全环保部、合同管理部、设备物资部、财务管理部、综合办公室八个职能部室，全面领导管理本工程的施工。各部室在履行各自职责的同时，加20、强部室之间的协作。项目组织机构图如下：中交一公局麻竹高速公路xx至保康段MZTJ-4合同段一分部项目经理部财务管理部试验室工程技术部合同管理部设备物资部安全环保部综合办公室项目总经济师项 目 经 理项目副经理项目总工程师质量管理部路基工区隧道工区桥梁工区拌和站桥梁二工区桥梁一工区路基一工区3#拌和站2#拌和站1#拌和站隧道二工区隧道一工区防护工区路基二工区桥梁三工区隧道三工区预制场3、项目经理部主要职责、范围A、项目经理为该标段工程总负责人，负责该标段的全面管理。B、项目总工程师:负责工程质量控制、施工技术方案的确定与落实、新技术新方案的推广、试验检测等工作。3、项目总经济师：负责工程成本控制21、施工计划安排、合同谈判等经营工作及设备材料管理等工作。4、项目总会计师：负责资金的管理、筹措等工作，同时负责项目的人事工作。5、项目副经理：负责工程征迁协调，安全管理以及生产管理工作。6、安全环保部：负责项目部的质量管理工作，制定质量方针、质量目标和创优规划，全面完成质量监察工作。做好安全管理工作，制定安全施工计划，行使企业安全、自检职能，归口接受社会监督和政府监管，制定安全生产规章制度，组织施工安全检查活动，全面完成多项安全生产目标。7、工程技术部：负责工程项目的施工组织管理、技术管理及征地拆迁、联络协调工作；实施施工技术交底、施工测量、工程试验检测工作，推广应用新技术、新工艺、新设备、新22、材料，做好施工原始资料整理保存和竣工文件编制工作。8、设备物资部：负责工程项目的材料物资和机械设备管理工作，组织工程材料采购活动，制定物资材料、机械设备管理考核办法，组织机械设备调遣、安装调试，完成材料消耗和机械使用的核算和检查。9、合同管理部:负责工程项目的施工进度计划制定，积极开展工程成本核算，做好分部劳务的评审、合同签订、过程控制及劳务结算工作，负责与业主方面的合同管理工作。10、财务管理部：负责工程项目的人事管理、员工培训以及财务管理等工作，严格执行国家会计法及有关财经法纪，组织开展工程责任成本的核算、分析、控制和考核，实施项目部的劳资社保工作。11、综合办公室：负责工程项目的文秘、接23、待及保卫工作，负责施工现场环境保护、文明施工、宣传等管理工作，实施生活管理、卫生防疫服务等保障工作。12、试验室：负责工程项目的质量检测以及材料试验等工作。13、路基一工区负责K65+030-K67+000路基工程施工。14、路基二工区负责K67+030-K72+626路基工程的施工。15、路基防护工区负责K65+030-K72+626路基内的防护、排水、涵洞的施工。16、桥梁一工区负责界山坪大桥的施工。17、桥梁二工区负责大坪1#大桥、施家湾大桥、大坪2#大桥的施工。18、桥梁三工区负责燕子沟大桥及泉水湾大桥的施工。19、预制场和拌合站分别负责桥梁工区的梁体预制及水泥混凝土的提供。20、隧道24、一工区负责冯家梁子隧道。21、隧道二工区大坪1号隧道左右洞施工。22、隧道三工区大坪2号隧道左右洞施工。3.4施工平面布置与临时工程设施及驻地建设3.4.1、项目驻地建设1、项目经理部设在保康县与南漳县交界处，位于K65+900右300m处。租用南漳县长坪镇钟鼓三组房屋2栋，另加盖彩钢房2层2栋（计划20XX年2月14开始建设，并于20XX年3月20日完成）。项目部驻地占地约1400，紧邻S305省道，交通便利。能够满足正常业务的开展。项目部水、电、通信、网络畅通。详见项目部布置图。项目部设置了生活区、办公区和会议室、活动室、档案室、篮球场、停车场、浴室等其它设施。驻地生活用水自打水井，水质、25、水量等均满足需求。项目驻地的雨水由305省道边沟排入村边的池塘内，生活污水采用三级沉淀池处理，严禁排入农田或河道内。消防设备配置按防火级别及面积设计，项目经理部驻地分别在会议室、食堂、资料室、仓库及办公室外配备一组手提式灭火器，其它地方按每100配置一个灭火器。2、项目经理部硬件设置：场地处理：驻地内道路采用15cm厚砂砾垫层，面层为15cm厚C20砼；其它段采用绿化和砼硬化相结合；大门：大门为伸缩移动门，宽度为8米，大门处设置警卫室；围墙：项目驻地围墙采用青砖砌筑，墙高2m。办公区：办公区布置两排彩钢瓦房，正对大门一侧为项目办公楼，两层彩钢瓦房，一楼为各部门办公室，二楼为宿舍。北侧一排二层彩26、钢瓦房，一楼为办公室，二楼为项目领导办公室。正对的大门的办公楼前方空位设置国旗台，中间空位设置篮球场。停车场设置在西侧和东侧办公楼前，共10个停车位。A、办公室：办公面积共338，人均面积10.1/人，满足人均办公面积不小于6/人的标准化建设要求。办公室统一配备座椅，安装冷暖空调；项目部迁入20兆光纤分流到各部室；每个办公室内相应的制度图表上墙。B、会议室：会议室面积为80，满足容纳30人同时开会且不小于80的要求，会议室设置椭圆形会议桌，实木椅子；室内一侧山墙设置大屏幕投影仪，多功能影响；另一侧山墙企业章图案徽，两侧墙分别设置施工总体布置图、形象进度图和质保体系框架图。C、资料室：资料室面积27、为14，使用专用金属柜，统一档案盒，标签样式统一。有专人管理。配备消防设备，室内严禁吸烟。生活区：生活区占地720，统一由项目部大门进出。南侧房设置大小餐厅、储藏室，西南侧设置厕所、浴室、洗衣房、晾衣棚。A、宿舍：宿舍建筑面积380，居住在项目部的管理人员45人左右，人均居住面积8.4，满足人均居住面积不小于8/人的标准化建设要求，宿舍内统一配备床架、被褥、蚊帐等床上用品，3人/间。衣橱，面盆、箱包统一布置。室内设置足够的电源插座，以防私拉乱接。每间宿舍安装一台冷暖空调。B、食堂：食堂面积为80，人均面积1.78/人，满足人均面积不小于1/人的用餐需求。C、 厕所：在生活区西北角设置厕所，面积28、为40，人均面积0.88/人，满足人均面积不小于0.2/人的标准化建设要求，分设男、女厕所，设计为水冲式厕所；D、浴室：浴室设在厕所旁边，面积为42.3，人均面积0.94/人，满足人均面积不小于0.2/人的标准化建设要求，采用节水龙头，并分设男、女浴室；项目部驻地平面示意图详见附图五3.4.2 通讯及工程信息管理配置为了满足现代化的工程办公需求，项目部与总部、总监办、驻地办联合统一在移动网点办理了麻竹高速通讯集团卡，把项目部的每个技术人员管理人员及下属施工作业队的管理人员全部纳入通讯集团内，保证每人一卡。另外在项目部的各领导办公室及五部两室均安装有座机电话，同时开通移动宽带网络。全项目部按招标29、文件要求，配有出行车辆6部、笔记本电脑12台、台式电脑6台、传真机1部、500万像素以上数码相机3台、数码DV摄像机1台、250G移动硬盘5个、打印机4台、复印机2台、扫描仪1台，完全以最全面的工程信息管理系统保证施工顺利进行。3.4.3T梁预制场、拌和站及钢筋加工场建设本合同段内共有30米T梁585片，预制场设在K67+250K67+950段路基上，占地18600。 1、规模：预制场建设在K67+250K67+950的路基上，预制梁场面积约为18600。2、场地硬化：一般场地硬化采用10cm厚砂砾垫层+15cm厚C20砼处理；一般行车通道硬化采用15cm厚砂砾垫层+20cm厚C20砼处理；运30、梁通道采用20cm厚砂砾垫层+25cm厚C30砼硬化处理。3、排水措施：场地采用中间高、两边低的原则进行硬化，坡度为1.5%，每排台座之间的横向排水沟纵坡为1.5%，场地两侧设置纵向排水沟和沉淀池。4、功能区建设：预制场预制30mT梁585片，各桥预制梁详标如下表所示。预制场设制梁台座25个，配备30m模板6套；存梁区设存梁台座86个，可存梁192片（双层），加上预制台座最多可存梁217片，满足存梁要求。 预制梁场预制梁详表桥名位置梁型梁长（m）梁板（片）界山坪大桥左T梁3070右T梁3070大坪1#大桥左T梁3020右T梁3020大坪2#大桥左T梁3035右T梁3040施家湾大桥左T梁30431、5右T梁3040燕子沟大桥左T梁3035右T梁3035泉水湾大桥左T梁3090右T梁3085合计30米T梁5855、工期安排：2013年7月1日2014年7月24日完成全部T梁预制，详列如下：梁场资源配置计算表如下表所示：预制30mT梁梁场资源配置计算表制梁工期预制梁数量预制台座数量模板数量每个台座出梁率（天/片/台）按台座 （片/月）按模板计算（片/月）是否(套）符合30m 30m30m总片数5852013年7月1日2014年7月23日58525696455符合说明：1、每个月按照23天计算；2、按一个台座每个月周转2.56次计算。附：预制T梁生产能力验证每个月按照23天有效时间计算，每个台32、座一个月周转2.4次,模板2.5天周转一次,每个月周转9.2次。30mT梁预制：2013年7月1日2014年7月23日(台座25个)：每月生产30mT梁数量：按台座计算：25个2.56片/个=64片；按模板计算：5套9.2片/套=55片；台座数量满足要求，即每月生产30mT梁45片2013年7月1日2014年7月23日生产30mT梁数量：12.74月55片/月=700片585片预制台座采用C30砼浇筑，底模采用厚度为8mm厚的钢板。梁两端底模设置橡胶垫块，缓冲张拉时梁端的应力集中变形，防止台座开裂或下沉。预制梁台座中心间距为4.35m（大于2倍模板宽度），便于模板的拼装和钢筋的绑扎；纵向间距为33、5m，便于T梁的张拉和材料的周转运输等工序的交叉作业。因梁体张拉后所有的受力点均集中在台座的两端，故在设计台座基础时，即在台座两端各设计一个200cm200cm40cm的C25砼扩大基础，并在基础中布设2层(12钢筋，间距10cm)钢筋网片。吊装槽的设计：根据台座两端扩大基础的尺寸和台座的几何长度，在台座离端头1.7m位置各设置一个20cm宽的吊装槽口，在预制梁时可用宽20cm厚2cm的钢板将槽口封堵住。6、养生：为保证冬季施工进度，在预制场内设置锅炉房和养护棚，并在每个台座附近设置自动养生喷淋设施，砼浇筑完后用土工布覆盖养生，除冬季施工外，其它时间段采用自动喷淋设施养生。7、机械及设备：架梁34、设备2套，80T龙门吊2套，10T龙门吊1套，智能数控张拉设备3套，真空辅助压浆设备3套，机械凿毛设备3套，蒸汽养生设备2套，横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、波纹管定位模架、翼缘板钢筋定位模架等设备数套。2、拌合站建设1）、用水来源和用水量计算：生活用水：自打深井供生活用水（井深根据现场实际情况确定）。生产用水：生产用水来源于砟峪河水源。用水量计算：a、预制场养生用水：采用3分水管连接水池与喷头软管，采用自流方式进行喷淋养生。每天养生梁板数量约25片，用水量约为26m。b、拌和场用水：按每天砼方量700m计算，每方砼用水量约0.2m，则拌和砼用水量为140m，考虑洗车及35、其它用水，场区用水量约170m/天。在预制场和拌和场分别设置一个6.57.51.8m的水池两个。储水量为1760m。取水方式：用提升泵由砟峪河抽水，备用水源为自挖水井。2、用电来源和变压器安装用电接入保康县电网系统。用电量计算：拌和场用电300KW，钢筋场用电100KW，预制场用电100KW，总用电量约500KW。变压器安装：考虑生活用电的需要，在拌和场安装一台600KVA变压器，在拌和场、预制场各配置一台200KW的备用发电机。3、施工便道a、场区外道路：在路线左侧修一条6m宽的石子路，穿305省道进拌合站，硬化后可作为进场便道。b、场区内道路：在拌和站大门前修建一条宽5m的水泥路面与场外便36、道相连。环拌合楼四周修5m宽的水泥路作为运料车进出场道路。4、场地处理：拌和场所有场地进行硬化处理，硬化厚度为15cm厚的砂砾垫层，10cm厚C15砼面层；道路采用15cm厚砂砾垫层，面层为10cm厚C20砼；重车道采用15cm厚砂砾垫层，面层为25cm厚C30砼；场地面积为7900。5、排水设置：场地硬化严格控制高程，按照中心高、四周低的原则进行，场地面层排水坡度设置为1.5%，四周设置排水沟，拌和机下设置暗沟与排水沟相连，拌和场内设置沉淀池和污水过滤池。在拌和场大门处设置冲洗区域，对进场车辆进行冲洗，防止携带泥土进入拌和场内。6、设备配置本项目为了保障沿线桥梁工程和隧道工程混凝土的供应，通37、过实地考察，根据全线桥梁和隧道设置的位置，考虑到地形和运输条件的限制，拟投入3台拌合站，1#拌合站设在K65+600路基左侧100m处，占地面积约：3300m2，主要负责供应界山坪大桥、大坪1号大桥、大坪2号大桥和冯家梁子隧道所需的混凝土；2#拌合站设在K66+840路基左侧，紧邻305省道，占地面积约：7900m2，主要负责供应泉水湾大桥、燕子沟大桥、施家湾大桥和大坪1号隧道（部分）所需的混凝土；3#拌合站设在K71+030路基左侧，占地面积约：3280m2，处于大坪1号隧道和大坪2号隧道中间，主要负责供应大坪1号隧道（部分）、大坪2号隧道、砟峪1号大桥和砟峪2号大桥所需的混凝土。拌合站设备38、配置a、储料仓：拌合站均设置4个储料仓，为了满足生产高峰的需要，1#拌合站储料仓按11m*14m的规格设置，容量约400m3；2#拌合站储料仓按20m*20m的规格设置，容量约1100m3；3#拌合站料仓按12m*9m的规格设置，容量约300 m3，每个料仓均设防雨棚；砂石料按配料要求、不同粒径、不同品种分仓存放，每种规格集料设置已检仓和待检仓，并设置明显标识；分料仓采用“37”砖隔墙，且每隔5米设置一道宽50cm的现浇混凝土加筋墙，砖隔墙采用水泥砂浆抹面，高度2m；仓内地面使用混凝土硬化，且高于仓外地面10cm,设置一定的排水坡度，保持排水通畅。b、机械设备：1#拌合站：2台JS-750拌和39、机（单机额定拌和能力为35m3/h），4个水泥罐（100T）、2个四仓集料斗、4台砼罐车（8m3）、200KW发电机一台； 2#拌合站：2台HZS-750拌和机（单机额定拌和能力为60m3/h），8个水泥罐（100T）、2个四仓集料斗、10台砼罐车（8m3）、200KW发电机一台；3#拌合站：2台JS-1000拌和机（单机额定拌和能力为60m3/h），6个水泥罐（100T）、2个四仓集料斗、6台砼罐车（8m3）、200KW发电机一台。附：拌合站生产能力计算1#拌合站A砼需求量计算桩基混凝土约5570 m3，工期20XX年5月-20XX年11月；系梁、墩柱、承台、盖梁砼约7483 m3，工期2040、XX年7月-20XX年1月；桥梁附属工程砼约5344 m3，工期20XX年8月-20XX年7月；隧道砼约35274 m3，工期20XX年5月-20XX年3月。由此分析得：20XX年5月-11月为混凝土浇注高峰期。最高每月混凝土量6039 m左右，平均每天252 m。B拌合站生产能力计算本段内砼方量约5.4万m3，施工工期考虑21个月，采用2台JS-750型拌和站，额定拌合能力为35m/h，每天12小时工作，考虑实际施工情况有效功率系数0.45，则日产量为0.4512352=378m，满足高峰期平均每天252 m的工程进度需求。罐车高峰期准备4辆，每次输送周期为1.5小时（8 m），平均每辆罐车41、每天工作12小时，平均每辆罐车每天输送混凝土64 m，每天可输送256m3。可以满足工程进度的需求。2#拌合站A砼需求量计算桩基混凝土约7645 m，工期20XX年5月-20XX年12月；系梁、墩柱、承台、盖梁砼约9899m，工期20XX年7月-20XX年4月；桥梁附属工程砼约7457m3，工期20XX年9月-20XX年9月；预制T梁所需砼约27400m3，工期20XX年7月-20XX年8年隧道砼约58674 m，工期20XX年5月-20XX年1月。由此分析得：20XX年5月-20XX年8月为混凝土浇注高峰期。最高每月混凝土量6923 m左右，平均每天470 m。B拌合站生产能力计算本段内砼方42、量约11.1万m3，施工工期考虑20个月，采用2台JS-1000型拌和站，额定拌合能力为60m/h，每天12小时工作，考虑实际施工情况有效功率系数0.45，则日产量为0.4512602=648m，满足高峰期平均每天470 m的工程进度需求。罐车高峰期准备10辆，每次输送周期为1.5小时（8 m），平均每辆罐车每天工作12小时，平均每辆罐车每天输送混凝土64 m，每天可输送640m3。可以满足工程进度的需求。3#拌合站A拌合站生产能力计算本段内砼方量约6.6万m，施工工期考虑20个月，采用2台JS-1000型拌和站，额定拌合能力为60m/h，每天12小时工作，考虑实际施工情况有效功率系数0.4543、，则日产量为0.4512602=648m，满足高峰期平均每天244 m的工程进度需求。罐车高峰期准备6辆，每次输送周期为1.5小时（8 m），平均每辆罐车每天工作12小时，平均每辆罐车每天输送混凝土64 m，每天可输送384m3。可以满足工程进度的需求。3、钢筋加工场建设：A、钢筋加工场设置:本合同段共设5处钢筋加工场，总占地面积4600。在路线K65+600左侧，紧邻1号拌合站，设立一钢筋加工场地，为冯家梁子隧道隧道及界山坪桥提供施工所需钢筋。该场地占地1100，设置钢筋存放区和钢筋加工区，两区均采用混凝土硬化，存放区设置彩钢遮雨棚，并设置3%的排水坡度。在2号拌合站内，设置一钢筋加工场地，44、为临近各桥提供所需加工钢筋，桥占地面积。该场地占地1000。设置钢筋存放区和钢筋加工区，两区均采用混凝土硬化，存放区设置彩钢遮雨棚，并设置3%的排水坡度。在预制场旁边K67+200处，设置一梁场钢筋加工存放场地，内包括钢绞线存放地，总占地面积1000，专门为T梁预制加工钢筋。在大坪1号隧道与大坪2号隧道之间，路线K71+000左侧，紧邻3号拌合站，设立一钢筋加工场地，为隧道施工提供所需钢筋。该场地占地900，设置钢筋存放区和钢筋加工区，两区均采用混凝土硬化，存放区设置彩钢遮雨棚，并设置3%的排水坡度。在大坪1号隧道进口处，路线左侧，设立一钢筋加工场地，为隧道施工提供所需钢筋。该场地占地600，45、设置钢筋存放区和钢筋加工区，两区均采用混凝土硬化，存放区设置彩钢遮雨棚，并设置3%的排水坡度。梁场钢筋场和拌合站钢筋加工场共计总面积为4600；B、场地处理：场地硬化采用15cm厚砂砾垫层+10cm厚C20砼面层，场地道路采用15cm厚砂砾垫层+20cm厚C20砼面层。场地硬化四周低，中间高，坡度为1.5%，四周设排水沟，沟底采用M7.5砂浆抹面。立柱基础采用3030cm的C30砼浇筑。C、加工棚：采用彩钢瓦搭建，起拱线高度为8米。由专业厂家设计。D、堆料区：堆料区分为待检区和已检区。原材料堆放区支垫材料采用方木，离地20cm以上。成品、半成品采用托架存放，垫高堆放，离地20cm以上。对于箍筋46、等易于滑落的材料堆高不超过2m。E、机械及设备：1台数控钢筋弯曲机，1台数控钢筋弯箍机，3台钢筋切割机，6台电焊机。3.4.4 施工便道为使施工车辆、材料方便的进入施工现场。在充分利用现有道路的基础上，新建施工便道连接地方道路和各施工现场，便道修建宽度不小于4.5m，用30cm厚开山渣作为便道填筑材料。通过现场踏勘，S305省道与主线相临，为本项目机械设备、原材料、钢筋半成品及砼运输的唯一通道，成为本项目车辆、材料进入施工现场的生命线。根据整体施工部署，结合现场实际情况，我们在不同位置修建10条便道，使主线结构物与S305省道相连。另外，根据设计图纸，本项目包括许多地方道路的改建，通过利用改建47、的地方道路，也可将原材料、半成品钢筋、砼运送到主线上。详见施工便道一览表：表3.4-4施工便道一览表序号桩号用途长（m）宽（m）备注1K65+750施工便道90051#拌和站2K65+700施工便道60051#弃土场3K67+000施工便道5005大坪二号桥桥头4K67+250施工便道4005K67+250路基5K68+450施工便道5504.5燕子沟大桥桥尾6K69+530施工便道7004.5大坪一号隧道入口 7K71+050施工便道13005大坪2#隧道入口8K71+650施工便道2504.5大坪2#隧道出口9K71+750施工便道3504.5砟峪1#大桥10K72+660施工便道250448、.5砟峪2#大桥桥头1、K65+750处施工便道：便道长900m，宽5m，起于距梅子岭隧道（南漳方向）进口80米处，连接S305省道，拓宽农耕小道700m，并跨经骡马河修建18m钢便桥两座，至1#拌合站。2、K65+700处施工便道：便道长600m，宽5m，起点于冯家梁子隧道出口，沿主线左侧经骡马河河滩至1#弃土场。3、K66+900处施工便道：便道长500m、宽5m，连接305省道K92+300左侧（保康方向），经原有乡村道路拓宽，并通过原有乡村桥梁至大坪2号桥桥头。4、K67+250处施工便道：便道长400m、宽5m，起点于305省道K92+950右侧（保康方向），经林业园区便道至主线K649、7+250左幅路基。5、K68+450处施工便道：便道长550m、宽4.5m，起点于305省道K94+700右侧（保康方向），经河滩地方道路到燕子沟大桥左幅4#墩处，沿主线左侧（保康方向）征用耕地修建便道至燕子沟大桥桥尾。6、K69+575处施工便道：便道长700m、宽4.5m，连接305省道（保康方向）右侧，经富襄食品有限公司工厂水泥路，并拓宽农户小道，至大坪一号隧道入口。7、K71+050处施工便道：便道长1300m，宽5m，起点于305省道K100+000（保康方向）右侧,拓宽当地乡村道路到主线K71+020路基，并沿山坡修筑便道100m至大坪二号隧道入口。8、K71+650处施工便道：50、便道长250m、宽4.5m，起于305省道K100+880（保康方向）右侧，沿主线左侧顺山坡修筑便道至大坪二号隧道出口。9、K71+750处施工便道：便道长350m、宽4.5m，起于305省道K101+000（保康方向）左侧，沿河岸右侧修筑便道至砟峪一号桥桥尾。10、K72+600处施工便道：便道长250m、宽4.5m，起于305省道（保康方向）左侧，设4100cm管涵一道跨经砟峪河，沿河岸修筑便道至砟峪二号大桥桥头。3.4.5 施工用电施工用电：在冯家梁隧道出口处设置一台800KVA的变压器，供应冯家梁子隧道、界山坪大桥、大坪1#大桥施工需要；在K67+000设置一台600KVA变压器，供应51、预制场、拌和站、大坪2#和施家湾大桥施工需要；在大坪1#隧道进口设置一台1000KVA变压器，供应大坪1#隧道、燕子沟大桥及泉水湾大桥施工需要；在大坪2#隧道出口设置一台800KVA变压器，供应大坪2#隧道、砟峪1#大桥和砟峪2#大桥施工。另外，为应急需求，在每座特大桥、三场内和隧道处均配置一台200KW备用发电机。表3.4-5电力接入点一览表 编号位置供电范围变压器(KVA)备注1K65+600冯家梁子隧道、界山坪大桥、大坪1#大桥800冯家梁隧道出口2K67+000预制场、拌和站、大坪2#大桥、施家湾大桥600K67+000左200米3K69+500大坪1#隧道、燕子沟大桥、泉水湾大桥1052、00大坪1#隧道进口4K71+100大坪2#隧道、砟峪1#大桥、砟峪2#大桥800大坪2#隧道出口验算1、在冯家梁隧道出口设置一台800KVA的变压器,供应冯家梁子隧道、界山坪大桥、大坪1#大桥施工需要。序号设备名称数量规格型号功率（KW）小计（KW）备注1液压衬砌台车1332空压机510 m3min653253混凝土喷射机220 m3min20404混凝土输送泵1HBT6055555钢筋切断机3ZX-505156钢筋弯曲机3WJ40-15.516.57振捣器15GJ5-403458砂轮切割机1559架梁机1808010碘钨灯2013011电焊机5AXJ-300157512高压水泵2IS65-53、407.51513混凝土拌合站27508016014钻机455220合计实际总容量=0.7P0.7*1.1(K1P1+ K2P2+ K3P3）=600.7800KVA共用电最大负荷计算P1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）P1施工机械用电负荷之和，取1084.5KWP2、P3分别为洞内、外照明用电负荷，P2取1.2KW；P3取20 KWK1为同时施工用具系数取0.7，K2、K3室内、外照明同时工作系数，K2取0.8，K3取1.0；K1P10.71084.5759.15KWK2P2+ K3P3=0.81.21.02020.96KWP=1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）=1.1（7554、9.15+20.96）=858.121KW变压器站容量选择：考虑施工设备不同时工作用电，故选用变压器站容量约为0.7858.1=600.7KVA，所以在冯家梁子隧道进口配备1台800KVA的变压器足够供应冯家梁子隧道、界山坪大桥、大坪1#大桥施工需要。2、在K67+000设置一台600KVA变压器,供应预制场、拌和站、大坪2#和施家湾大桥施工需要。序号设备名称数量规格型号功率（KW）小计（KW）备注1附着振动器43122空压机310m3min651953钢筋切断机3ZX-505154钢筋弯曲机3WJ40-15.516.55振捣器16GJ5-403486混凝土拌合站210001002007碘钨灯55、301508电焊机6AXJ-30015909龙门吊28010020010架梁机1808011砂轮切割机15512高压水泵2IS65-407.51513钻机3645135合计实际总容量=0.7P0.7*1.1(K1P1+ K2P2+ K3P3）=588.3600KVA共用电最大负荷计算P1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）P1施工机械用电负荷之和，取1061.5KWP2、P3分别为洞内、外照明用电负荷，P2取1.2KW；P3取20 KWK1为同时施工用具系数取0.7，K2、K3室内、外照明同时工作系数，K2取0.8，K3取1.0；K1P10.71061.5743.05KWK2P2+ K3P56、3=0.81.21.02020.96KWP=1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）=1.1（743.05+20.96）=840.411KW变压器站容量选择：考虑施工设备不同时工作用电，故选用变压器站容量约为0.7840.4=588.3KVA，所以在冯家梁子隧道进口配备1台800KVA的变压器足够供应预制场、拌和站、大坪2#和施家湾大桥施工需要。3、在大坪1#隧道进口设置一台1000KVA变压器,供应大坪1#隧道、燕子沟大桥及泉水湾大桥施工需要。序号设备名称数量规格型号功率（KW）小计（KW）备注1液压衬砌台车2362空压机610 m3min653903混凝土喷射机420 m3min208057、4混凝土输送泵2HBT60551105钢筋切断机4ZX-505206钢筋弯曲机4WJ40-15.5227振捣器15GJ5-403458架梁机180809碘钨灯3015010电焊机8AXJ-3001512011砂轮切割机15512高压水泵2IS65-407.51513通风机223046014混凝土拌合站2100010020015卷扬机6212合计实际总容量=0.7P0.7*1.1(K1P1+ K2P2+ K3P3）=886.61000KVA共用电最大负荷计算P1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）P1施工机械用电负荷之和，取1615KWP2、P3分别为洞内、外照明用电负荷，P2取1.2KW；58、P3取20 KWK1为同时施工用具系数取0.7，K2、K3室内、外照明同时工作系数，K2取0.8，K3取1.0；K1P10.716151130.5KWK2P2+ K3P3=0.81.21.02020.96KWP=1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）=1.1（1130.5+20.96）=1266.606KW变压器站容量选择：考虑施工设备不同时工作用电，故选用变压器站容量约为0.71266.6=886.6KVA，所以在大坪1#隧道进口配备1台1000KVA的变压器足够供应大坪1#隧道、燕子沟大桥及泉水湾大桥施工需要。4、在大坪2#隧道出口设置一台800KVA变压器,供应大坪2#隧道施工。序号59、设备名称数量规格型号功率（KW）小计（KW）备注1液压衬砌台车2362空压机510m3min653253钢筋切断机3ZX-505154振捣器15GJ5-403455钢筋弯曲机3WJ40-15.516.56电焊机6AXJ-30015907架梁机180808碘钨灯301309砂轮切割机15510混凝土喷射机220 m3min204011混凝土输送泵1HBT60555512高压水泵2IS65-407.51513钻机6645270合计实际总容量=0.7P0.7*1.1(K1P1+ K2P2+ K3P3）=787.3800KVA共用电最大负荷计算P1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）P1施工机械用60、电负荷之和，取992.5KWP2、P3分别为洞内、外照明用电负荷，P2取1.2KW；P3取20 KWK1为同时施工用具系数取0.7，K2、K3室内、外照明同时工作系数，K2取0.8，K3取1.0；K1P10.7992.5694.75KWK2P2+ K3P3=0.81.21.02020.96KWP=1.1（K1P1+ K2P2+ K3P3）=1.1（694.75+20.96）=787.281KW变压器站容量选择：考虑施工设备不同时工作用电，故选用变压器站容量约为0.7787.3=551.1KVA，所以在大坪2#隧道出口配备1台800KVA的变压器足够供应大坪2#隧道、砟峪1#大桥和砟峪2#大桥施61、工需要。5、每座大桥、三场内和隧道处均配置一台200KW备用发电机，应急需求。施工用水：生产用水为清溪河，水质良好，对钢筋砼的构件无腐蚀性，满足工程需要。3.5资源配置3.5.1 设备、人员动员周期的安排 (1)根据工程具体情况，施工设备和人员分期分批进入现场。(2)第一批修建临时设施的机械设备和约50人的管理及施工人员，在中标后7天内进驻现场，尽早实现“三通一平”。(3)在施工准备阶段，路基、桥涵、隧道施工人员和设备逐步进场，在工程开工令下达前的7天内全部进场，尽快形成规模的施工生产局面。(4)在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需62、要，确保施工正常进行。人员计划安排详见附表三“劳动力年、季、月计划数量”。3.5.2 材料进场时间安排根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，特别是在雨季和农忙季节来临之前，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。材料进场供应计划详见附表四“主要材料数量及年、季、月需用数量”。3.5.3 设备、人员、材料运到施工现场的方法设备、人员和主要材料运到现场的原则是根据工程进度计划需要和监理工程师的指令，分期分批进入现场并根据具体情况随时加以调整。1、设备：施工机械、设备由我公司统一协调调配，以汽运的方式运抵施工现场。2、人员：工63、程管理人员及工程技术人员由我公司按照投标书承诺，统一委派。专业施工作业队由我公司内部统一组织调度。3、材料：项目经理部下设材设部，对本工程的材料统一管理。按材料进场计划，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保证材料质量。施工材料主要采用汽运的方式运到施工现场；钢材、水泥等专用材料与业主准入的并经评审合格的专业厂家直接签订供销运输供货合同。 对于火工品，根据需要量，及时与当地主管部门（公安部门）联系，按照审批程序购买。3.5.4 机械设备配置(1)为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程64、进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测频率的需要进行配备。(2)本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见下表。3.5-1投入本合同工程的主要施工机械表序号机械设备名称型号单位数量进场时间1平地机PY180台220XX.52洒水车EQ6000L台220XX.53振动压路机BW225-D3台120XX.54YZ25台120XX.55YZ20台120XX.56托式振动羊角碾YZ220JC台120XX.57冲击式压路机YCT25台120XX.58推土机TY220台220XX.59挖掘机R265、20LC-5台420XX.510装载机ZL50F台320XX.511自卸汽车T815S台520XX.512自卸汽车斯太尔台520XX.513混凝土拌合站HZS60座320XX.514HZS75座120XX.515预应力张拉设备YZ85-250台220XX.516混凝土泵车HBT-60A台320XX.517砼运输罐车JCQ6台320XX.518JGCS270GJB台320XX.519轮胎式起重机QY50台320XX.520冲击钻机CZ-30台620XX.521架桥机EBG200台120XX.822JQJ100/149台120XX.823发电机组250G 台420XX.524隧道挖装机ITC31266、台1020XX.525开挖台车BOOM353G台420XX.526开挖风镐YSP45台2020XX.527全断面衬砌台车JTHZRS-210E台220XX.528砼湿喷机TCM TS27台1020XX.529轴流式通风机MFA1000P2-SC3台220XX.530三联车IS8400台220XX.531管棚钻机金星-900台520XX.532接防水板台车台420XX.533锚杆台车CLQG15台420XX.534小型挖掘机PC60-7台220XX.535局扇PF-100SW37台220XX.536隧道断面扫描仪BJSD-2台120XX.537真空注浆机RZ-8台420XX.538钢筋调直机GT67、4-40台420XX.539钢筋弯曲机WJ-40台420XX.540钢筋切断机GQW40C台420XX.541电焊机BXI-500台1020XX.542对焊机UN125台1020XX.53.5-2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、土工试验设备1标准击实仪GBJ123-88台12灌砂筒15cm套33环刀法容重测定仪HY套34中型烘箱400*450*450台15土工标准筛0.75-60mm套26液塑限联合测定仪GY-100台17电动脱模器LQ-T150D台18CBR试验仪LCB-2台19无侧限压力仪WW-2A台110电动鼓风干燥箱101-268、台111案秤10kg台112电子天平300g/0.01g台113磅秤100kg台114光学分析天平328A台115静水力学天平5kg/0.1g台116干湿温度计只4二、集料、砼、砂浆试验设备1混凝土搅拌机J50台12砂浆搅拌机J30台13混凝土试件振动台0.80.8台34电动脱模器LQ-T1500台15水泥砼试模150*150*150组206砂浆试模100*100*100组47弹性试模组68无恻限试模150组39无恻限试模100组310浸水膨胀附件套111砂浆稠度仪台112砼贯入阻力仪台113弹性模量测定仪台114砼坍落度测定仪台515磅秤500kg台116李氏比重瓶只217标准砂石筛孔径0.69、8-80套218摇筛机6611型300台119针片状规准仪730套120石子压碎值测定仪套121击顶式振筛机300台122容积筒50、100、150重庆套123电动抗折机SKZ-500重庆台124标准养护室间2三、水泥试验材料设备1水泥净浆搅拌机NJ-160台12新水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台13新水泥胶砂振动台GZ-85台14雷氏测定仪LCY-1台15雷氏夹个66电动水泥抗折机台17水泥抗压夹具只18负压筛析仪FSY-150B台19水泥稠度测定仪TCS-1台110雷氏沸煮箱FZ-31台111水泥胶砂试模40*40*40组412水泥标准养护箱SBY-40台113水泥标准筛套2四、测量仪器设70、备1全站仪602/09 拓普康套22水准仪DZS3-1 北光台6五、现场试验检测设备1砼回弹仪2HT-225A台12钢筋保护层测定仪HBR-84A台13超声波砼无损检测仪MKLL台14灌砂筒150套35环刀只56重型触探仪套17轻型触探仪套18路强仪台19弯沉仪5.4m套110取芯机15、10台111锚杆拉拔仪ML-150B台412钢筋计JXG-1个1213收敛计WPM-3个1214隧道周边位移计SWJ-个615激光隧道断面仪BJS-2B台216红外线探水仪HY-303台317气压盒ATM-20个18六力学试验设备1万能试验机WE-1000B台22压力试验机YE-2000C台23电动水泥抗折机71、台14冷弯冲头6-125套15电子天平300g/0.01g台1 6磅秤100kg台17光学分析天平328A台18静水力学天平5kg/0.1g台19案秤10kg台13.6施工总体进度计划安排3.6.1 施工进度计划安排原则满足招标文件总工期和阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。实际工期将根据建设单位审定的实施性施工组织安排随时调整。确保或提前按建设单位要求完成本标段施工任务。以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计划的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要求工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。以均衡法施72、工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季和冬期影响，采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。3.6.2 工期目标1、总体计划本工程计划开工日期为20XX年4月，计划竣工日期为20XX年4月，总工期24个月。2、阶段性施工进度计划根据本标段的实际特点，施工总体安排实行平行流水作业。 我标段结合管理处目标制定总体进度计划如下：1、施工准备: 20XX.4.120XX.5.293月15日前完成施工便道、项目部驻地及试验室建设；施工管理、技术人员全部到位；桥梁桩基、隧道开挖设备、路基土石方设备到场；总体施工组织设计、总体开工报告完成；导线复测完成；部分急需原材料、配合比进行外委。月底完成已交土73、地清表、路基挖方、桥梁桩基开挖、隧道进洞施工达到实质性施工。2、路基清表处理：20XX.4.2120XX.5.103、路基开挖：20XX.5.1120XX.12.314、路基填筑：20XX.5.1120XX.1.255、桥梁基础：20XX.5.120XX.1.96、桥梁墩台：20XX.7.220XX.2.137、梁体预制、安装：20XX.7.120XX.7.248、桥面系：20XX.10.1520XX.8.239、大坪1、2号隧道、冯家梁子隧道：20XX.5.120XX.2.1510、涵洞、通道及附属工程：20XX.4.2120XX.8.1811、防护及排水:20XX.5.1120XX.3.174、212、收尾:20XX.1.120XX.3.313.6.3 施工进度计划安排经本项目对工程实地踏勘后，根据本工程的特点，本着确保工程质量工期的前提下，满足工程需要，配置合理机械、组织精干人员，统筹兼顾，合理安排，严守规范的原则，组织实施。1#梁场设置在K67+000主线附近，肩负了界山坪大桥、大坪1号大桥、大坪2号大桥、施家湾大桥、燕子沟大桥、泉水湾大桥的梁体的775片T梁预制和架设任务。梁体架设安排2套架梁设备，1#架桥机架设界山坪大桥、大坪1号大桥、大坪2号大桥，2#架桥机架设施家湾大桥、燕子沟大桥、泉水湾大桥。为了打通架梁通道，先施工大坪2#大桥和施家湾大桥，然后施工大坪1#大桥和燕子沟75、大桥，最后施工界山坪大桥和泉水湾大桥，路基施工也要按照由预制场向两边施工的原则，这样就可以边制梁边架设。表3.6-1大坪2#大桥施工计划表工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）386220XX.5.120XX.7.1墩柱（根）247320XX.7.220XX.8.12盖梁（个）186020XX.7.1520XX.9.12桥面系（m）2323020XX.10.1520XX.11.13梁体架设（片）752520XX.9.2020XX.10.14合 计（天）250表3.6-2大坪1#大桥施工计划表工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）243920XX.7.220XX.8.9墩76、柱（根）122120XX.8.1320XX.9.2盖梁（个）103320XX.9.1420XX.10.16桥面系（m）1273020XX.1.1220XX.2.10梁体架设（片）401320XX.12.3020XX.1.11合 计（天）136 表3.6-3界山坪大桥施工计划表工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）609720XX.8.1020XX.11.14墩柱（根）529120XX.9.420XX.12.3盖梁（个）3010020XX.10.1820XX.1.25桥面系（m）4273020XX.5.1520XX.6.13梁体架设（片）1402520XX.4.2020XX.5.1477、合 计（天）343表3.6-4施家湾大桥工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）386120XX.5.120XX.6.30墩柱（根）305320XX.7.120XX.8.22盖梁（个）196320XX.7.1520XX.9.15桥面系（m）2633020XX.11.2720XX.12.26梁体架设（片）852820XX.10.3020XX.11.26合 计（天）235表3.6-5燕子沟大桥工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）325120XX.7.120XX.8.20墩柱（根）244220XX.8.2420XX.10.4盖梁（个）165320XX.9.1820XX.11.78、10桥面系（m）2173020XX.3.2720XX.4.25梁体架设（片）702320XX.3.120XX.3.23合 计（天）199表3.6-6泉水湾大桥工程部位数量总工期（天）开始时间完工时间桩基（根）8214220XX.8.2120XX.1.9墩柱（根）12613120XX.10.620XX.2.13盖梁（个）3712320XX.11.1020XX.3.12桥面系（m）5323020XX.5.1020XX.6.8梁体架设（片）1755820XX.3.1320XX.5.9合 计（天）484表3.6-9路基填方施工计划表工程部位数量（万方）总工期（天）开始时间完工时间K65+030-K6779、+000填方36.323820XX.5.2020XX.12.17K65+030-K67+000填方34.929120XX.5.1020XX.1.1K67+000-K71+626填方49.432420XX.5.2020XX.1.25K67+000-K71+626挖方31.424220XX.5.1020XX.12.313.7 施工准备3.7.1 施工前期准备工程施工前项目经理部选派得力人员尽快与发包人、地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。(1)与发包人和发包人代表的协调项目经理部将向发包人代表汇报工作情况，与80、发包人和发包人代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。与社会有关部门的协调项目经理部还将积极主动地与当地公安、交通、河道、林业、环保环卫、水利公司、电力公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的规章制度，取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。施工环境的协调做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和时效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。3.7.2 施工技术准备施工测量中标后，项目经理部立即组织精测队与工程师按发包人提供的施工设计资料和交给的导线81、水准点，对线路中线、水准点和中桩高程进行复测。复测结果报经监理和发包人批复后，组织定位放线，对路基工程、桥梁工程、隧道工程等布设精密导线网、水准网，埋设永久桩和护桩，确保本标段测量桩橛位置准确无误，满足公路测量技术规程精度要求，并测量标定建设征地界。制定整个合同段的测量计划和测量管理制度。成立工地试验室项目部新建试验室260平米，配备6名试验人员，每个施工队配备1-2名试验员，并配置满足施工需要的试验仪器与设备，进行原材料取样分析、试验，选定配合比，提出试验报告，做好各种施工材料的检验，在施工过程中，对路基填筑进行分层检测，对混凝土进行跟踪质量检测，对隧道进行收敛和沉降检测，及时反馈信息，指82、导施工。编制施工操作细则根据本合同段设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集的有关资料，组织相关人员编写出实施性施工组织设计和工程质量计划，对重点工程和关键工序编制作业指导书、重点工程施工方案、工程质量保证措施，并报监理工程师审批。对重点控制工程的施工方法和施工工艺编制专门的施工操作细则。以确保工程质量，不断提高施工工艺水平。核对设计文件接到设计文件后，结合设计技术交底，项目总工程师组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形地貌、工程地质和水文地质，编写会审记录。如现场与设计不符，及时与设计单位联系，同时抄报监理与发包人。制定新技术应用和科研项目83、针对本合同段工程特点，针对高难新施工项目，确定推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备的工程项目。制定不良地质技术保证措施在施工过程中可能会遇到软基、断层、破碎带等不良地质，或因不良地质引发地质灾害等，必须从思想上高度重视，在施工中加强检测和质量控制，提前制定技术保证措施，做到有效预防，确保施工顺利进行。技术交底由项目总工程师组织技术骨干对投标书施工方案进行优化、完善、修正，编制实施性施工组织设计、创优规划和月施工计划、关键工序作业指导书等下发各部门执行。施工技术部对施工中每道工序下达详细的技术交底书，技术交底内容包括相应的安全技术交底和环境保护交底。岗前培训针对本工程标准高、规模大、工期紧的特84、点，组织技术人员和相关专家对管理人员、技术工人、安全员等进行培训，培训内容包括：施工、验收规定，技术标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国家、行业、地方现行的有关工程质量、施工安全、环境保护等法律法规。3.7.3 征地拆迁此项工作永久性占地已经由业主单位基本完成，进场后项目经理部将积极开展施工临时占地的征地及拆迁工作，并核对征地界线，埋设永久占地的地界桩，挖好地界沟，为工程的顺利开工做好准备。3.7.4 劳动力组织准备根据本工程的特点，加强内部劳动力结构的调整，选派专业化施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动85、纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。为确保工程完工，本标段工程将在春节期间正常进行，拟采取如下措施：(1) 加强全员工期意识教育，提前做好春节期间正常施工的宣传；(2) 春节期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日工资；(3) 职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，杜绝春节人员集中休假现象。3.7.5 机械设备准备遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。针对工程特点，按多作业面并行施工，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位，对机械及早调试、彻86、底检修，保证上场机具性能完好。对于重型和大型机械选择合适的便道运输到现场。同时，抓好机械设备的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。3.7.6 施工材料准备经过调查，本合同段沿线分布有较优良的筑路材料，易于开采，且交通较方便，通过公路运输可直达线位，基本可以满足公路建设的需要。项目区域内无玄武岩、辉绿岩等满足路面上面层使用的石料场，距离本项目较近的料场在距离主线85km左右的谷城县内，产量1200吨/天。进场后，我公司将继续对周边材料料场进行调查和试验，就地取材，减少施工成本，保证工期需要。沿线有两家可供施工需求的水泥厂，基本能满足本合同段施工需要。进场后，我公司将继续寻找符合施工需求的水泥厂87、进行沟通，防止意外情况发生造成材料短缺等现象发生。根据物资管理办法，所有进场材料均由试验室取样试验合格，把好进货和验收质量关，收货时对材料进行严格的质量检查验收，杜绝一切不合格材料进入工地，确保工程材料质量。考虑工程所处地区冬季较长，为减少气候条件对施工进度的影响，设置材料储备设施，适量储备施工材料。3.7.7 开工报告各项施工准备结束并满足开工要求后，及时向监理工程师按程序提交开工报告，一经批准立即开工。开工报告的内容包括对设计文件、施工图纸的审查核对情况，对标段导线、中线、高程进行复测情况，对原材料鉴定、混凝土和砂浆配合比选定情况，机具、人员进场情况，现场四通一平、完成征地拆迁情况，以及技88、术交底情况。四.重、难点工程分析及对策4.1重、难点工程分析4.1.1、本标段有6座桥，有3座桥梁处于河道中，施工受季节影响很大。4.1.2、由于本项目1#预制场设置肩负了界山坪大桥、大坪1号大桥、大坪2号大桥、施家湾大桥、燕子沟大桥、泉水湾大桥六个桥的梁体预制和架设任务。但是由于地形限制，梁板只能通过主线运输。主线工程桥梁和主线路基的施工组织均是环环相扣，均为关键线路。所以打通梁板的运输通道是本工程的重点。哪一个环节出了差错，都可能造成预制场瘫痪。搞好主线工程的整体施工部署，将是本工程的重中之重。4.1.3、本项目的难点工程为冯家梁子隧道和大坪1号、2号隧道开挖掘进。4.2重、难点工程对策489、.2.1、对于桥梁施工，充分利用枯水季节，加大资源投入，合理调配，在汛期来临之前，确保地下工程全部完成。4.2.2、项目部成立以副经理为组长的安全指挥小组。依据实施性施组，提前编制各种资源需用计划，及时保障人员、机械设备和原材料及时供应，让每一个施工作业面能按照施组计划的工期完成任务。施工过程中，比较实际进度与计划进度，当发现实际进度滞后计划进度后，加强各种资源的动态调整，使实际进度与进度计划吻合。高填路段采用冲击碾压补强压实的方式。高路堤冲击碾压处理：对于填高高于16m的填方路堤采取冲击碾压路基补强压实处理，每填筑2m采用冲击碾压进行补强，冲击压路机最大瞬间冲击力不小于250t，轮重16t，90、动力不小于400马力，行驶速度不小于12km/h。用冲击压路机冲碾路基时应大面积的进行，长度一般不小于50m，以便于压路机冲击时提高行驶速度，增加激振效果。为保证一定的工作长度，当冲击碾压处理路段长度小于50m时，冲击范围可适当纵向延伸，碾压宽度为路基宽度。冲击碾压时以下三种情况禁止采用，以避免对结构物（土工格栅）的破坏：（1）当涵洞（通道）顶填土高度不大于5m时，构造物台背外6m范围内。（2）桥梁构造物台背外6m范围内。（3）当路堤有加筋（土工格栅）时，加筋（土工格栅）顶面以上5m填土范围内。深路堑挖方施工，采用分层逐层顺坡开挖或纵向台阶法开挖，开挖一级，防护一级。爆破施工采用潜孔钻机钻孔，91、进行控制爆破；边坡开挖采用光面爆破。挖至路堑基床表层设计标高面时，采用浅孔爆破或孔底缓冲装药，控制用药量进行光面爆破。装载机装碴，自卸汽车运输，人工修整坡面。深路堑高边坡严格按照设计坡度施工。若边坡实际地质与设计勘探的地质资料不符，特别是地质较设计的松散时，及时提出变更设计的意见，批准后实施。单边坡深路堑高边坡的施工采用多层横向全宽挖掘机配合自卸汽车作业或采用推土机、装载机配合汽车作业。深路堑高边坡开挖时必须分级自上而下进行，禁止出现掏底开挖。路堑高边坡和不良地质地段的路堑边坡必须进行施工监测，主要包括地表水平、垂直观测及地下位移监测。安全方面由于爆破地距离S305省道较近，对于可以防护的采取92、支挡防护措施，不能防护的，爆破前准备好机械设备，爆破时，对于方圆200米之内的省道戒严，等放炮结束崩塌到道路上的土石立即清除，确保省道畅通。4.2.3、综合考虑工期、地形以及经济效益等条件，拟安排一个隧道施工队、左右洞两套作业班组。隧道工程施工采取循环作业，各工序紧密衔接，形成开挖、支护、仰拱填充、二次衬砌以及附属工程施工的平行流水作业线。隧道按照新奥法原理进行施工，坚持“短进尺、非爆破（或弱爆破）、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。隧道从单口掘进，根据设计要求，洞口采用超前管棚进洞，V级围岩浅埋（偏压）段采用CRD法开挖，V级围岩深埋段采用弧形开挖预留核心土法开挖，V级围岩紧急停车带采用单93、壁侧导坑法开挖。同时，在部分浅埋段采用先地表注浆加固再暗洞开挖，开挖后立即施作初期支护，以封闭、保护围岩，控制围岩变形，使初期支护与围岩尽快形成“承载环”。根据现场监控量测结果及时修正设计参数、调整施工方案。隧道工程主要采用大型机械快速施工，实行各工序的专业化、平行化施工。隧道工程施工开挖出碴、进料采用无轨运输方式，实施掘进、喷射混凝土、衬砌等三条机械化作业专业化、平行化施工。在施工过程中，及时探明前方地质情况，进行采取有效措施进行加固处理，保证围岩稳定，之后再进行开挖。隧道施工安排在雨季前完成洞门及明洞的开挖，并完成进洞施工。洞内施工开挖、出碴、初期支护、仰拱浇筑、片石回填与二次衬砌模筑砼顺94、序平行作业。隧道出口明洞均采用分层小切口明挖，开挖时保证洞口处边、仰坡稳定性，及时进行锚网喷混凝土的加固，开挖到暗洞进洞时，采用89超前管棚支护以保证安全进洞。明洞采用就地模筑全断面整体式钢筋混凝土衬砌，明洞回填时，对称回填土石并分层夯实，各层厚度不大于50cm。五.主要工程项目的施工方案、施工方法5.1 路基工程5.1.1路基施工拟配备2个路基施工队伍进行施工作业，从20XX年4月1日开工至20XX年4月1日结束。路基施工包括路基土石方、涵洞通道、排水及防护施工。总体施工方法为人工配合机械化施工。总体施工安排为涵洞先行，通道全面展开，土石方填筑以两个构造物之间为一个施工段落，多段落同时并进，95、争取路基尽早连线，路基排水及防护尽早开工。5.1.1.1施工措施与技术措施路基土石方工程施工采用机械化施工方法进行施工。挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机碾压。施工前应做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工现场的地表水和降雨积水，方便施工。路基弃方严格按指定地点弃土，弃土场应认真做好防护与绿化工作，确保周边环境优美及防止水土流失。5.1.1.1.1清表路堤基底为耕植土、腐殖质土及人工填筑的场地时，须清除表土，之后进行填前夯（压）实处理；位于路基范围内的树根等必须挖除。5.1.1.1.2路基挖方路堑开挖应采用“横向分层、纵向分段、两段同步96、阶梯掘进”的方式施工；运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘机互不干拢，以确保开挖顺利进行。（1）挖土方土方开挖及运输采用机械化作业，当运距在100m内用推土机推送，运距大于100m时，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好排水等配套工程。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面。在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。路基开挖土方除利用为路基填方外，其余就近废弃至指定的弃土场。详见：“图5-1：路堑开挖施工97、工艺框图”。路堑开挖施工工艺框图：5-1图测量边桩、施工放样附着物拆迁、挖根除草、伐树机械检查试运行修筑截水沟机械进场修筑运输便道土方开挖卸、运、土方装车石方打眼爆破卸、运、石方装边坡清理或喷射砼开挖槽底至设计标高施工边沟检查验收（2）挖石方石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于软石和强风化岩石，采用推土机、挖掘机配合人工直接开挖；次坚岩等采用小型松动爆破开挖；坚岩等则采用光面、预裂爆破开挖；弃料运到指定地点。5.1.1.1.3路基填筑5.1.1.1.3.1施工方案路基填方按“四区段，八流程”填筑施工。四区段是“填土、平整、碾压、检测”。八流程是：施工准备，基底处理，98、分层填筑，摊铺平整，碾压、夯实，检验签证，路基整形，边坡整修。各区段流程单独作业，不许交叉作业。5.1.1.1.3.1施工方法（1）施工准备工作施工准备工作的主要内容如下：填料土质试验，施工测量放样，建立地面防排水系统，填筑试验段施工。（2）基底处理一般路基基底处理：路基填筑前先砍树挖根，铲除草根及表土等杂物，然后用压路机对路基范围内的地表全面进行碾压。当路堤填土高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填压实。（3）根据试验段获得的并经监理工程师批准的施工数据及方法，采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度。（4）洒水或晾晒。洒水或晾晒应在平整工作前或伴99、随平整作业进行。（5）摊铺整平。用平地机将填料按合理层厚度摊铺平整，确保均匀的压实效果。（6）碾压夯实。采用重型振动压路机，按试验段确定的参数碾压。碾压作业时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。（7）检验签证。按照设计指标，采用环刀法或灌砂法进行密实度检测，合格后方可进行上一层的填筑施工。（8）路基整形路基整形在路基填筑结束后进行。按设计断面形式，严格控制拱度进行整形。边坡整修在路基填筑结束后进行，按设计断面形式整修并挂线细致找平。详见“图5-2：路基填筑施工工艺框图”。5.1.1.1.4深挖路基施工本合同段部分地段为深挖路堑，在深挖路堑工程开工前，根据路堑深度、长度，以及地形、100、土质、土石方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。开挖前，应充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。开挖过程中，边坡应严格按照图纸坡度施工。若实际地质与勘探地质资料不符，应及时提供修改意见报监理工程师及设计单位审批。对表层风化破碎岩体，采用挖掘机直接开挖，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式的边坡，凡大型机械无法直接挖掘的石方，需用爆破法开挖。石方爆破打眼采用潜孔钻机进行，爆破后用大功率推土机推松，反铲挖掘机装车，自卸汽车运送至弃土场。每开挖(炸)一层后，立即进行修坡及边坡加固，边坡修整采用挖掘机配合人工进行。石质边101、坡开挖采用光面爆破进行施工。地面横坡陡于1：2.5且边坡高度大于8米时，为避免路堤不均匀沉降致使路面开裂，按照设计要求，在路堤中下部铺设多层土工格栅。填筑材料试验图5-2：路基填筑施工工艺框图拟定施工方案施工准备报监理工程师审批筑基面的检查与修整施工测量放样路堤各类填料压实度填压试验报监理工程师审批填压试验数据测定与记录报监理工程师审批填筑材料运输路堤分层摊铺整平填筑分层碾压整平按规范对压实层检查、测定并记录有关数据报监理工程师审批上层填料填筑施工路基填料分层填压至路基面并修整对压实层检查、测定并记录有关数据报监理工程师审批汇总各类各层检测数据路基填筑工程结束验交合格不得进行上层填筑不合格5.102、1.1.1.5填挖交界半填半挖路段由于结合处的土质密实度不同，土方部分沉降以及地下水的影响，如处理不当将使路基沉降不均，路面开裂，甚至还会造成路基失稳。故在半填半挖地段按设计、技术规范要求采取有效处理措施。5.1.2涵洞、通道施工方案、施工方法5.1.2.1 总体施工方案工程概况本标段共有涵洞3道,均为盖板暗涵。人行通道2道。施工准备测量放样基坑开挖基础混凝土的浇筑桥台混凝土浇筑支撑梁浇筑台帽浇筑混凝土板架设（混凝土板预制）对称回填其他附属和防护工程施工。5.1.2.2 涵洞工程施工方法及工艺5.1.2.2.1 下部结构施工（1）基础施工a.在测量放样后，进行基坑开挖（基坑开挖坡度见下表）。人103、工配合挖掘机进行开挖，基坑应避免超挖，已经超挖部分或松动部分，应将松动部分予以清除。坑壁土类坑 壁 坡 度基坑顶缘无荷载基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1.251：1.5碎、卵石类土1：0.751：11：1.25亚沙土，粘土1：0.671：0.751：1亚粘土1：0.331：0.51：0.75极软岩1；01：0.11：0.25软质岩1：0.251；0.331：0.67b.任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡而削弱其承载能力，一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留10-20cm一层，在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。c.弃土堆置应按指定地点堆放104、，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。d.基坑尺寸应满足施工要求，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。在基坑内，基础尺寸范围以外设排水沟和集水井，防止地下渗水浸泡地基影响地基承载力。e.涵洞基础施工前应进行地基承载力测试，在地基承载力满足涵洞地基允许承载力后，才能开始涵洞基础混凝土的浇筑。图纸中建议采用验槽的方法分为四步:第一步开挖基坑；第二步现场实验,3米以上盖板涵等分离式基础每侧不少于3点，整体式基础、箱涵不少于5个点，普通圆管涵、盖板涵基础每侧不少于2点；第三步数据整理；第四步结果判断；若地基承载力不能满足允许承载力要求或地基土性质变化很大时105、则立即通知设计单位进行复算以根据实际情况采取相应的处理措施直至变更基础形式。 f.基底平面位置和标高允许偏差规定如下：平面周线位置不小于设计要求；基底标高：土质（50mm），石质（+50mm，-200mm）。g.基础采用组合钢模板，混凝土由混凝土拌和站拌和，使用搅拌运输车运至工地，混凝土由人工搭设的滑槽入模。涵身沉降缝要与基础沉降缝设在同一竖直断面内，不得交错，内壁用M10水泥砂浆填塞并与管壁抹平。外侧用沥青浸制麻絮填塞，深5cm。（2）涵台施工桥台采用大块组合钢模，为防止模板缝隙漏浆，可加塞海绵条，模板内应无污物、砂浆及其它杂物，并在使用前涂脱模剂。墩台帽的突出部分，应做成倒角或前边，以便脱106、模。拆模时，不承重的侧模，应在混凝土强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除。5.1.2.2.2 上部结构施工（1）盖板预制空心板梁从预制梁场预制，轮胎式吊车架设。预制梁板时，在5mm钢板底座上，绑扎钢筋，钢筋的弯制、焊接、间距、断面搭接数量均应符合规范要求。（2）盖板安装梁板均采用人工配合吊车进行安装。安装前，检测涵台顶面标高、净跨、平整度等项目；并放出梁板的边线，各项指标合格后，进行盖板安装。安装完毕，检测标高、位置及中线偏位等，超出规范规定的，必须进行调整。5.1.3路基排水及防护本合同段路基防护形式主要有路堤植草防护、填方骨架植物防护、浆砌护坡、三维土工网垫植草防护、锚钉挂网客土喷107、播防护、挡土墙等形式；排水工程主要有截水沟、边沟、坡体排水等，施工主要以人工为主、机械为辅进行，严格按照图纸及施工规范施工。5.2 桥梁工程本标段桥梁墩台桩基以钻孔灌注桩为主，桥梁桩基大部分桩位位于河床及旱地，地表水及地下水位较丰富，部分受季节性降水影响较大，施工时避开季节性降水的影响。本标段墩柱形式为柱形实心墩，模板采用定型组合钢模板，直接用汽车式起重机吊装。墩台身钢筋在加工棚制作，现场绑扎焊接。盖梁采用支架法施工，大块组合模板用对拉螺栓固定，盖梁砼分层浇筑。砼均由拌和站集中生产，砼搅拌车运输，泵车接管直接浇注，机械捣固、一次浇筑完成。T梁均在梁场预制，钢板底模，大型分节钢模板作侧模。泵送砼108、入模，附着式振捣器配合小直径捣固棒捣固砼，喷淋养生。砼达到设计强度后张拉、压浆、封锚。龙门吊场内吊装运输，平板运输车场外运输，双导梁公路架桥机架设，先边梁后中梁，从预制场由近至远架设。5.2.1桩基施工首先，在枯水期集中进行沟谷和河流地段的桩基施工，一般情况下先施工桥台处钻孔桩，然后分段按流水线法推进。钻进过程中要防止出现塌孔、卡钻、掉钻等现象。本标段桥位处地质主要为强风化岩层、中风化岩层等岩层，故本标段桩基施工时，首先采用冲击钻施工，既保证施工质量又加快施工进度。（1）平整场地施工前，施工场地按不同情况进行处理、平整。对于处在水中的钻孔桩基础都必须搭设施工平台，桩基处在旱地时，清除杂物后夯压109、密实，然后再钻孔。（2）桩位放样及护筒埋设护筒统一采用钢护筒，护筒内径比桩径大3040cm。护筒顶面比地面高30cm或高出地下水位和施工最高水位1.52.0m，护筒的埋设深度根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般埋深在24m。将护筒周围0.51.0m的土挖出，夯填黏土至护筒底0.5m以下。护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直倾斜度不大于1%。护筒顶部焊接加强筋和吊耳。钻进过程中要经常检查护筒的移位和下沉，并及时纠正。（3）安装钻机钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上；选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和泥110、浆池；调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，即钻锥的起吊钢丝绳和桩孔的中心在同一直线上，稳定好钻机和扒杆缆风绳。（4）钻机钻进开始钻孔时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重指标根据土层情况而定，钻进时应保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒；钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。根据钻进中的实际地质情况随时调整泥浆及钻锥的落距，亚粘土钻锥的落距不能大于1m，并调整合格泥浆；沙层、砾石、卵石、岩石应把落距控制在1.5-2.5m，并调大泥浆比重；钻进时及时填写钻孔施工记录，连续三班作业，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项；钻111、进过程中随时检查，钻锥的起吊钢丝绳和桩孔中心是否在同一直线上，如不在同一直线上，应调整钻机使其符合要求再钻进；因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻；在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度，以防坍孔。（5）检孔钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的4-6倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径；采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要及时研究处理。（6）清孔当钻孔深度达到设计要求时，应立即用探孔器和测绳对孔深、孔径、孔形和孔底沉渣量进行检查，112、确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，监理工程师认可后，立即进行清孔。清孔利用钻机的反循环系统，进行换浆清孔，在清孔的同时，将附着于护筒壁的泥浆清洗干净。清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；故浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度5cm（入岩桩）。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。钢筋笼和导管安放完毕后、浇筑水下混凝土前，检测桩底沉渣厚度。若沉渣超标，要立即进行第二次清孔。当地层富含粉砂类土，终孔后粉砂、粉细砂快速沉淀，给清孔带来困难，为降低孔底沉淤采取以下措施：采用双泥浆泵并联供应泥浆，增大泵量，提高泥浆循环速度，增强泥浆携113、带钻渣的能力。用优质膨润土和化学外加剂提高泥浆粘度，以减缓砂粒沉淀速度。严格控制钻杆接头的密封性，确保泥浆能全部从孔底返回。及时排除废弃泥浆，勤捞沉淀池中的沉渣，不断补充优质泥浆。当钻进砂层时及时开启泥浆分离器，降低含砂率。加快成孔与成桩速度，缩短从成孔到成桩的作业时间。二次清孔完成后，立即浇筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。（7）钢筋笼加工与吊放钢筋笼在钢筋场采用长线法加工，分24节，基本节长9m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，便于现场接长。用运输车运输到各工点安装。 钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口利用汽车或履带吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上114、下节钢筋笼对接时中心线保持一致，主筋对位后使用直筒螺纹连接接头。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。桩基声测管的施工要求可参见混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求（JT/T705-20XX）中的要求进行施工。 声测管施工总体要求：接头牢固不脱开，密封不漏浆；管壁平整无弯折、变形；管体竖直；管内畅通。（8）水下砼浇筑浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保浇筑水下混凝土时间6小时，必要时在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。导管采用专用的卡口式导管，导管内径30cm，分节长3m，最下节长6m。导管制作要坚115、固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。各节导管内径大小一致，偏差2mm。下放过程中应保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。浇筑首盘混凝土时，导管底部至孔底距离控制在3540cm。浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉渣厚度大于5cm（嵌岩桩），必须对孔内进行二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规定要求。浇筑前，先射水或压气35min，将孔底沉渣冲翻搅动。混凝土由混凝土工厂生产，由混凝土输送车运送到位，用汽车吊配合灌注，钻孔桩水下混凝土灌注是重要工序，钻孔经成孔质量检验合格，监理工程师签证后方可开始灌注工作。采用砍球法浇筑水下混凝土，首盘混凝土需用量由计算确定，保证首批116、混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度1m，并能填充导管底部间隙。在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入先前浇筑的混凝土内至少1.5m，防止泥浆冲入管内，但不得大于5m。灌注过程应连续进行，灌注过程中，注意观察管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管提升要缓慢，确保导管在混凝土中的埋深在13m。当孔内混凝土面接近钢筋笼底时，应适当降低混凝土的灌注速度，在混凝土面进入钢筋笼底12m后适当提升导管，减小导管埋深以增加钢筋笼在导管口以下的埋置深度，避免浮笼。灌注过程中拆下的导管要及时冲洗，堆放整齐以便下次使用。混凝土浇筑开始后，应快速连续进行，不得中断。最后拔管时注意提拔及反插，保证117、桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑标高比设计标高高出1m以上，多余部分在承台施工前凿除，确保桩头无松散层。钻孔施工时，护筒采用1.5cm钢板卷制，其直径比桩径大20cm,钢护筒入土深度宜超过河床稳定地层以下0.5m，钢护筒顶面标高应高出水面约50cm。在砂性土和流塑淤泥质粘土中钻进时护筒长度根据其埋深和厚度适当增加。钢护筒埋设要求竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于5。护壁泥浆的造浆配合比见下表所示：膨润土造浆配合比（单位：kg）原料名称淡水膨润土CMC纯碱FCIPHP加重剂配合比100840.0040.0080.10.40.10.30.003试验确定配比中掺加剂的用量，要先进行118、试配，检验配合液的各项性能指标是否符合表中所列指标要求。各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并经常测定泥浆指标，防止掺加剂过量，搅拌好的新鲜泥浆其性能必须适合于地基条件和施工条件。不同地层下泥浆的性能指标要求表地质情况泥浆指标相对密度（g/cm3）粘度（s）胶体率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（pH）亚砂土1.201.45192896154235911淤泥质亚粘土1.201.35192896154235911粘土1.061.10182895204312.5911亚粘土1.061.10182895204312.5911细砂1.119、201.45182895204312.5911粘土、亚粘土1.061.10182895204312.5911为满足环保要求，采用泥浆分离器分离从桩内循环出来的泥浆，并通过调整膨润土、分散剂的掺量，使循环泥浆能再次利用。钻进过程中随时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，并始终保持孔内液面高于孔外水位1.52.0m，加强护壁，保持孔壁稳定。钻孔连续进行，遇到特殊情况需停钻时，提出钻头，补足孔内泥浆，始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度。在砂土层中钻进时，要及时开启泥浆分离器，降低含砂率，保证钻进速度和孔壁的稳定；在粘土层中钻进时应采用改120、造过的钻头，钻头上设射水管，通过高压射水等措施，及时清除糊钻的粘土，同时要控制钻进速度，加强观察，防止因糊钻而扭断钻杆。钻孔中采取以下措施防止塌孔：护筒的埋设深度要确保穿透淤泥质软土层，并做好护筒底部密封。现场钻孔操作人员，要仔细检测泥浆比重及粘度，尤其是含砂率的检测，不同地层必须按要求进行相应调整；控制钢筋笼安装垂直度，安放钢筋笼时，需对准钻孔中心竖直插入，严禁触及孔壁。紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔；出现灾害性天气无法施工时需提起钻头，调整泥浆比重，孔内灌满泥浆。（9）钻孔泥浆排放现场设置泥浆循环池、沉淀池，泥浆管绑扎牢固防止泥浆外漏污染耕地。施工现场钻孔桩的泥浆统需排入指定的大泥浆池121、，经沉淀后利用运输车将钻碴运至指定的弃土坑，避免污染农田、河道。为防止灌注时防止泥浆乱溢，造成对周围环境的污染，钻渣专人负责及时清运。泥浆堆放在专门的堆放地点，泥浆堆放应规则有序，不得随意排放。对于运送泥浆的车辆及时清洗，外观保持干净。运送泥浆过程中应设置挡板，做到不遗撒。（10）成桩质量检测：砼初凝后，拔出护筒，钻机移位，砼达到要求后，凿除桩头多余砼，并按规范要求进行桩基无破损质量检测。5.2.2、承台和扩大基础工程施工承台和扩大基础基坑采用人工配合挖掘机放坡开挖，人工清底、凿除桩头。受条件限制时先支护再开挖，山坡上桥基础严格按照先下后上的顺序施工，下坡方向的桥墩基础施工完成后，才能开始上坡122、方向桥墩基础的施工。钢筋在加工车间加工，平板车运到现场，基底检查合格后，精确放样定位，现场绑扎。承台模板采用厂制大块钢模，面板厚6mm以上，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分46块在现场拼装，螺栓联结。承台、系梁模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。承台和扩大基础混凝土按大体积混凝土施工工艺进行，其拌和、运输、浇筑、养护等均按高性能混凝土的标准要求进行。为了减小混凝土表面温度裂纹，承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在40cm以内，以充分利用混凝土层面散热。当承台厚度超过2m时，在承台内埋设冷却水管，2.5m和3.0m厚承台布设一层冷却水管，4m123、厚承台布设两层冷却水管，不间断通水循环降温。承台砼拆模后，基坑及时用原土分层回填夯实，桥台台背处基坑则用碎石土或透水性材料回填密实，具体要求按图纸进行。5.2.3、墩身、台身施工5.2.3.1一般圆柱墩施工对于高度较低（高度20m），砼方量较小的圆柱墩，采用厂家定制的模板，进行现场拼装，一次性加固成型，砼一次性浇注成型的施工方法进行施工。墩柱钢筋施工墩底预留钢筋采用轴对称、帮条焊连接，钢筋绑扎完毕后拆除临时整体箍筋，并调整钢筋位置和绑扎塑料垫块，预留筋套塑料管保护并用木制框架固定其位置。墩柱模板施工墩柱按具体型号尺寸、加工大刚度定型钢模，以保证施工进度要求。模板现场拼装成整体，用全站仪控制垂直124、度。工作平台钢模板脚手架风揽斜撑杆横向连杆风揽5-3墩柱施工示意图砼工程施工A、砼输送砼由拌合站供应，砼输送泵输送至浇筑处，软管布料，通过串筒入模。输送泵管分上、下游各布置一套，泵管固定在已浇的墩身砼壁上，墩身施工时按每4m在墩身内预埋一道输送泵管固定装置。输送泵管应尽量避免接触模板和支架。输送泵管上端通过在劲性骨架上安装悬挂梁，在墩间用竹跳板或木板及钢管搭设平台，便于两个墩柱同时施工，保证整体稳定性。B、 砼振捣砼浇筑前应将内仓清理干净并用水润湿，砼在浇筑采用分层浇筑，每层均用50mm插入式振捣密实，分层厚度控制在30cm左右，在振捣砼过程中振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板及波纹管，在锚垫板附近125、要加大振捣力度，亦可采用30mm振捣棒进行振捣，确保锚垫板后的砼密实，振动棒操作应严格按施工作业指导书要求进行。C、砼表面修饰若砼表面出现规范许可范围内的局部小面积麻面时，在拆模后用水泥砂浆将其补平，细砂直径控制在0.5mm以内，水灰比为0.3，砂浆按水泥：砂=1:3进行配制。D、 砼养护在气温高于5时，砼采用浇水养生，对于高墩柱，在砼施工过程中，用塑料膜包裹已拆模砼段，用塔吊吊水至砼柱工作平台，用人工沿着柱壁与塑料膜上口间浇水进入墩壁，让塑料膜处于饱水状态。当墩柱浇筑完毕后，墩顶用土工布覆盖，土工布四周边缘深入柱侧面塑料膜中，墩顶用一装水容器（如油桶）盛满水后，用滴漏的形式将水沿土工布深入到126、墩柱四周进行养生。在气温低于5时，不得洒水养生，除对砼作防冻处理外，养生期内用土工布围裹，并在土工布外侧包裹彩条布或塑料薄膜，利用砼自身蒸发出来的水份进行养生。（2）高度超过20米以上的墩柱施工图5-4：柱式墩施工工艺框图桩头处理桩基检测绑扎钢筋立模板模板加固砼浇注砼养护拆模用塑料布包裹养生模板制作砼浇注模板制作模板制作监理抽检制作砼试件对于高度大于20m的墩柱，为了保证垂直度和防止模板胀裂，分两次浇筑砼，其它工艺同上。5.2.3.2台身、耳背墙及台帽台身和台帽模板采用钢模板，砼输送泵接管直接浇注。其施工程序如下：5.2.3.2.1测量放样：用全站仪根据设计图给定的座标测放出肋台身位置。5.2127、.3.2.2安装台身钢筋：台身钢筋在加工棚加工后，用汽车运至现场安装就位。5.2.3.2.3安装台身模板：在钢筋安装经检验合格后，安装台身模板，穿销式连接，横木及斜撑等固定，确保台身断面尺寸和直顺度。5.2.3.2.4砼浇筑和养生：砼采用砼输送泵灌入，24小时后拆模，养护采用薄膜包裹湿润法养护。5.2.3.2.5砼台帽及耳背墙在台身浇筑并养护后进行施工，其施工流程与台身及盖梁类似。5.2.4、墩帽施工(1)独柱圆墩墩帽施工A、模板：采用大块定型钢模，根据墩柱的断面结构形式在厂家定制抱箍配置千斤顶，对盖梁底模进行加固处理，为保证抱箍和底模加固的安全性和稳定性，可在墩柱施工至柱顶时预埋钢扣件对抱箍128、和底模进一步加固处理。B、钢筋加工及安装钢筋在加工场内集中下料，统一弯制成型，用吊车或塔吊配合在墩顶组装绑扎成型，墩帽施工时注意预埋防震挡块、支座垫石钢筋，当防震挡块钢筋与墩帽钢筋发生干扰时，适当调整挡块钢筋。钢筋的加工及安装严格按照桥涵施工技术规范和图纸的设计要求进行施工。C、浇注混凝土：采用现场砼拌和站拌和的砼进行施工（砼抗渗、抗冻、抗钢筋腐蚀等按设计及规范要求执行），泵送砼入模。墩帽砼浇筑拟采用分段分层浇筑，第一层先浇筑立柱顶面处，然后浇筑两侧，每层浇筑砼厚度为30cm，振捣方式采用插入式振捣，时间以砼不继续下沉、无气泡、砼表面泛浆为止。第二层砼振捣棒插入第一层砼中约5cm为宜，振捣采用129、快插慢拔，垂直提升的方式进行，墩帽顶面要收浆抹平。拆除模板后及时进行砼的养生，养生期不小于7天。(2)一般双柱墩墩帽施工墩帽施工的支撑方式采用抱箍配合工字钢组合加固的方式进行施工，上铺两根工字钢支撑模板和间距均匀的木方。墩帽底模采用钢板铺设，侧模板采用定制大块钢模板，在专业模板厂进行定制。设计模板时，根据施工图纸计算，布置模板纵横肋以及对拉螺栓位置。、图5-5 抱箍施工墩帽示意图对于预应力墩帽，施工工序为：施工准备测量放线墩柱上安装抱箍安装64工字钢纵梁及横向联接底模安装钢筋笼加工、绑扎、安装侧模安装检查验收签证浇注混凝土养护第一阶段张拉、压浆、封锚拆模桥梁上部结构施工第二阶段张拉、压浆、封锚130、竣工验收。 钢筋及波纹管制作安装考虑到墩帽钢筋笼自重大，运输困难，而且运输过程中容易变形。首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场统一加工成为半成品网片，然后用平板车运输至预应力墩帽桥墩旁边绑扎成型。波纹管在钢筋笼绑扎过程中进行安装，各控制点用12定位筋每50cm一道与骨架钢筋焊接牢靠，保证波纹管位置准确。钢筋笼绑扎成型后，按设计要求对钢绞线进行编束、穿束、安装锚具。波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。波纹管安装就位后，经监理工程师检验合格后，方可吊装。模板与支架的安装模板、支架的搭设与安装同一般盖梁施工。砼浇筑砼浇筑同一般墩帽施工。浇筑131、混凝土还应注意以下事项：A、强力振捣是提高施工质量的重要关键，应尽量采用底侧模联合振捣工艺；B、振捣过程中注意振动棒不能碰触波纹管，防止波纹管破裂露浆；C、后张梁孔道端头，预埋件、加固盘很多，应注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑。预应力筋张拉预应力张拉采用吊车起吊工作平台配合人工进行第一阶段张拉。当墩帽混凝土养护7d后且强度达到设计强度的75%后，按设计要求进行第一阶段张拉，第二阶段钢束的张拉待左右幅梁体架设完成后（护栏施工、桥面铺装前）进行。张拉过程中采用“双控”法（伸长量和张拉力）单端张拉，用标准低松弛钢绞线，张拉控制程序为:初始张拉P0总张拉吨位的1015%持荷3分钟测量引132、申量1张拉到总张拉吨位P持荷3分钟测量引申量2回油测量引申量3。压浆及封锚墩帽张拉完毕后，经监理工程师检查签认同意后立即进行孔道压浆。压浆前，应用吊车吊稳操作吊篮平台，先用电动手提砂轮割除多余钢绞线至距锚塞层部23cm处,之后采用PO52.5硅酸盐水泥加粒径小于0.3cm的细砂，按1:1.5的配比适当加水拌匀，要耐心细致，以手工操作堵缝后，用高压风吹出孔道内的积水，压浆顺序从下层孔道到上层孔道，严格控制水灰比，水灰比不大于0.35，允许掺膨胀剂，水泥浆稠度控制在1418s，采用活塞式压浆，水泥浆从拌制到压入孔道的时间不超过40分钟，边搅拌边压入。压浆从压浆端压入，出浆口喷出饱满的浓浆后为止，待133、压力升至0.60.7MPa时，关闭压浆阀。待所压浆液密实后，拆除压浆管阀门，安装锚端钢筋，立模浇筑封锚端砼。预应力墩帽第二阶段张拉、压浆待桥梁上部构造架设完成并进行体系转换后（护栏施工、桥面铺装前）进行第二阶段预应力束张拉、压浆、封锚。施工时由吊车停放桥面上起吊工作吊篮平台至盖梁侧面进行施工，张拉、压浆、封锚施工工艺同以上第一阶段施工。5.2.5、梁板预制及安装 (1) T梁预制施工本标段桥梁上部构造主要为后张法预应力砼预制T梁先简支后连续上部构造施工。故本标段考虑采用预制场集中预制，架桥机对各桥逐孔安装的方法进行桥梁上部构造施工。(2) 设备及原材料的要求 张拉设备根据设计张拉力的大小选择吨134、位、行程适宜的千斤顶及与之配套的高压油泵和油表，因为预应力值的准确性对梁体质量的影响至关重要，所以，张拉施工之前必须校核张拉设备，张拉机具必须由专人操作。在使用次数超过200次或停用时间超过3个月时必须对千斤顶及油表进行再次校核。 压浆设备选用准确压力表，压浆泵密封性能好，不漏浆、漏气。图5-6真空灌浆设备 钢筋及预应力钢筋钢绞线采用松弛级别，应根据图纸所示要求其性能符合预应力混凝土用钢丝（GB/T522320XX）和预应力混凝土用钢绞线（GB/T522420XX）。非预应力钢筋符合技术规范要求。施工所用的钢筋及预应力钢绞线，进场时，必须有出厂合格证，并进行外观检查，表面不能有裂纹、毛刺、机械135、损伤、油污、死弯等缺陷。在外观检查合格后，钢筋进场时每批10吨一个取样单位，预应力钢绞线每批20吨为一个取样单位，进行拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）等试验。经检测合格后方可使用。钢绞线存放在钢筋加工场，距地面20cm以上。采用砂轮锯切断钢绞线，决不能使用电弧。 砂、石料、水泥砂石料进场前，必须以公路工程水泥混凝土试验规程的标准为依据，进行试验，确保不合格的材料不进场。浇筑混凝土前，由监理工程师、指挥部质检人员现场检查砂石料质量，如有疑问，则再次进行试验，确保不合格的材料不使用。对于不符合质量要求的砂、石料立即清除出施工现场。每批水泥进场时，必须有出厂检验报告单，同时工地实验室以100吨为136、一批进行取样试验，不足100吨仍按一批进行试验，合格后方可使用。 外加剂施工中采用高效减水剂，以减少水泥用量，提高混凝土和易性。外加剂掺量由试验确定，使用前经试验室做试验，同时在施工中严格的控制掺入量。减水剂应专库存放，不能直接存放于施工现场。 混凝土配合比的要求预应力混凝土的最大水灰比不得超过0.45，最小水泥用量不得低于330Kg/m3，最大水泥用量不能超过500 Kg/m3，严格控制坍落度。施工前，由实验室专门做出配合比，施工中严格按配合比进行配料。压浆采用的水泥浆，由精确称量的普通硅酸盐水泥和水配制而成，水泥龄期不超过一个月，水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌和后3小时泌水率应小于2%，137、24小时泌水应完全吸收。(3)主要施工工艺 制梁场地及台座布置方案详见梁场布置图五。 模板侧模采用大块定型钢模板，钢板厚6mm以上，为拆装方便，模板间采用栓接，模板接头留在设计横隔板位置的中间以便于拆模。相对两侧模板采用拉杆连接，上层每隔1.5m一道，下层每隔1.0m一道。侧模上焊接上固定俯着式振动器用型钢，型钢分上下两层布置，呈锯齿型分布，相邻两台间间距为1、5m左右。模板拼装就位后应严格检查，以保证梁体几何尺寸准确。模板间用橡胶带堵塞，防止漏浆。端模用6mm厚以上钢板制成，上下分为两块，相互间采用栓接，端模形状可直接固定锚垫板同时预留穿波纹管用的孔。端模制作时必须保证锚垫板端面与钢绞线方向138、垂直。钢筋加工与绑扎在钢筋加工场下料，在台座上先成形底、腹板钢筋，并按设计坐标调整、固定腹板内波纹管。安装并调整外模及端模板，绑扎顶板钢筋，安装锚垫板。安装波纹管时应使之穿入锚垫板内，波纹管应位置准确，弯起平顺，固定可靠。波纹管固定过程中可先穿入较小直径的硬质塑料管，以增加波纹管的刚度。波纹管接头采用大1号的同型波纹管作为接头管套接，且搭接长度大于25cm，管两端用胶带裹紧，严防砼浇注过程中水泥浆进入波纹管内。波纹管在安装前应做1KN径向压力试验及灌水试验，无变形和渗漏时才充许使用。梁体混凝土浇筑施工混凝土开盘前应对各项准备工作进行全面检查，包括水、电、备料及计量、机具设备等。混凝土采用拌合楼139、拌和，龙门吊配合料斗运输砼。梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主要采用侧振工艺。梁体两侧附着式振动器要交错布置，以免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度的吸收振动力；振动时间以混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度，具体做法如下：对于马蹄部位在砼浇注过程中难以控制，施工尤为重要：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部开动，混凝土边入模边振动。待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部位振动器，振至混凝土密实。振动器开动的数量以灌注混凝土长度为准，严禁空振模板140、。灌注腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。灌注上翼缘板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。梁端混凝土振捣采用30振捣棒捣固，以保证梁端混凝土密实，钢筋较密及波纹管密集处，插入式振捣器难以发挥作用的地方，制定周密的振捣方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面混凝土用搓板收平搓毛。浇筑时应派专人检查模板和所有的坚固件。砼顶板初凝前，顶板表面应拉毛处理，便于以后桥面施工砼的有效连接。梁场建设时在两片梁之间的场地预留槽，安装喷淋管道，除了冬季以外进行喷淋养护；冬季按照公路桥涵施工技术规范（JTG-TF50-20XX）要求进行蒸汽养护。 张拉张拉顺序：30mT141、梁：50%N2 100%N3 100%N2 100%N140mT梁：50%N2、N3 100%N1 100%N2、N3 100%N4张拉工艺：低松驰预应力钢绞线： 0初应力（10%con）con(持荷2min锚固)梁体张拉在混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不小于7天以上方可进行。张拉采用YCQ150型穿心式千斤顶，两边同时张拉。张拉时两端加强联系，尽量保持同步。操作注意事项：a 采用张拉应力和引伸量双控，以张拉应力控制为主，引伸量校核，实际伸长量与计算伸长量误差不大于6%；b 两端同步对称张拉；c 持荷时观察油表，若压力下降，应补足至规定压力，再回顶；d 张拉完一片梁后应立即测量梁的拱度，142、建立该梁的上拱值档案，测量其1天、7天、30天的上拱度，并应符合设计值，否则检查原因，予以处理。 孔道压浆水泥浆进入孔道凝固后握裹钢绞线可保护钢绞线不锈蚀发生质变和将应力分散到梁体。浆体压入到孔道内，其在孔道内的密实度对结构物有着极其重要的作用。灌入浆体密实，则浆体和结构物有机的结合在一起；如果灌入浆体不密实，则浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的水分将使预应力钢绞线锈蚀。所以孔道浆体的密实度直接关系到预应力筋的长期防护和结构的耐久性。从施工方案及施工工艺上保证浆体对孔道充分密实，将对结构物的使用和耐久性起着关键性的作用，因此我标段预应力孔道采用真空压浆的施工工艺。A、真空压浆孔道灌浆孔143、道采用高质量的PE波纹管形成孔道，波纹管之间的接头采用相同材质的专用连接管，波纹管和锚垫板连接采用专用连接头，确保管道密闭，摒弃铁质波纹管和胶带的缠绕连接。塑料波纹管内壁均匀光滑，无分解变色线及明显杂质；外壁波纹和颜色均匀一致，无气泡、裂口；内外壁紧密溶结，无脱开现象；B、真空灌浆浆体材料及技术指标真空灌浆应采用真空灌浆剂配制的特种浆体，其水泥采用水泥强度为52、5MPa的普通硅酸盐水泥，水采用引用水；外加剂采用HEA-JL高效灌浆外加剂，外加剂用量为水泥用量的10%。对于真空压浆浆体要求一般为：泌水性应小于水泥浆体的2%；水灰比控制在0.30.35；水泥浆体体积变化控制在小于2%的范围内；初144、凝时间应大于6h；在压浆期间抽出的真空应保持在-0.08-0.1 MPa内。C、真空灌浆的配套设备真空灌浆除了传统的压浆施工设备外，真空灌浆还应具有专用设备。灌浆泵采用UBL3螺杆灌浆泵，其最大压力应达到2.5 MPa，同时配备达到3 MPa压力表；SZ-2型真空泵（极限真空4000 Pa）；SL-20型空气率清器及配件；PHL塑料焊接机及DN20mm控制阀；气密锚帽等真空灌浆专用设备。D、真空压浆施工工艺真空灌浆时应认真执行公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-20XX）的有关规定。浆体严格按照配合比进行称量配料，同时搅拌机在拌制灌注浆体前，应加水空转搅拌数分钟，将积水排净，并使其内壁充145、分湿润，在全部浆体用完之前再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法，搅拌好的水泥浆须一次用完。在预应力钢绞线施工完成后，切除外露的钢绞线，用无收缩水泥砂浆封锚，并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层大于15mm，封锚后3648h内进行真空灌浆。在压浆前，孔道和两端必须采用气密锚帽密封，且孔道内无石、砂及其他杂物，确保孔道畅通、清洁、干爽；同时清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆孔与孔道畅通连接；确定抽出真空端与灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能，确保施工安全、顺利。E、灌浆首先启动真空泵抽真空，使孔道真空达到-0.08-0.1MPa且保持稳定，同时对拌制好存储在储存罐中浆体采用1、2146、mm的筛网过滤后加入到灌浆泵中，当灌浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时，灌浆泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。灌浆过程中保持真空泵连续工作，待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当浆体从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相同时，关闭抽真空端的所有阀门。灌浆泵继续工作，并沿着管道的由高到低将排气孔打开，待排气孔流出的浆体稠度与灌入的浆体稠度相同时，由低到高关闭排气孔，在0.7 MPa的压力下，持压23分钟，然后关闭灌浆泵及灌浆端所有阀门，完成灌浆。拆除外接管及各种附件，清洗空气滤清器及阀门等。F、灌浆顺序灌浆从底层孔道至上层孔道的顺序进行，从最低147、点灌浆孔灌入，并且由最高点的排气孔排出水和泌水。G、压力和速度 在真空灌浆过程中，一般情况下压力控制在0.50.7 MPa。当孔道较长时，压力可以达到1.0 MPa，同时应经常检查孔道真空度的稳定性；灌浆时速度一般控制在515m/min，对竖向孔道的灌浆宜采用低限，对较长或直径较大的管道或在炎热气候条件下，压浆应采用较快的速度，但应注意压浆软管和孔道内的压力情况，防止超压将软管压裂事故的发生。在整个灌浆过程中（包括灌浆孔数和位置）应做好记录，以防漏灌。同时每一工作班应留取不少于3组的70.770.770.7mm的立方试件，并进行标准养护，以便检查真空灌浆质量。H、施工注意事项曲线管道的每个波峰148、的最高点靠同一端设置观察阀，高出混凝土200mm；输浆管应采用高强度橡胶管（抗压能力2.0 MPa），并注意连接牢固；灌浆工作宜在浆体流动性下降前进行（约3050min内），孔道一次连续灌注；中途调换压浆管道时，应继续启动灌浆泵，真空泵应连续工作，让浆体循环流动；储浆罐中的浆体体积必须大于所需灌浆的一道预应力孔道的体积；灌浆后，必须将所有粘有浆体的设备清洗干净。(4) 梁体安装及体系转换架梁A、准备工作保证所有通往各起始架梁桥台的便道安全畅通，桥台平整架设通道，铺设枕木、钢轨（含架桥机走行轨道），组装架桥机，空转式车和吊梁试车，架桥机进位，落下前支腿，安设稳定。全面、仔细地检查支柱垂直度、支撑149、牢固度，并确认可靠，方可进行架梁作业。B、运（喂）梁：利用运梁平车将待安装的T梁由预制场运送到架桥机后部主梁内，依次改用起吊天车吊运和安装梁。运梁平车在运梁时两平车都采用0.5 m/min的速度，当前起吊天车起吊梁后，起吊天车和后运梁平车都以4.25m/min的速度运行直到后起吊天车起吊梁后，两天车以4.25 m/min的速度安装梁,此时喂梁工作完成,两运梁平车以22 m/min的速度返回运梁。C、喂梁、吊梁、落梁及横移就位桥梁架设过程中，起吊梁均采用双挂点方法，吊梁作业前，均需进行一次试吊，即用千斤绳捆好梁后，应先起动卷扬机组23次，将梁吊起少许，检查钢绳有无跳槽、吊架插销是否正常，确认无异150、常后方可继续作业。D、吊梁过程中，卷扬机组应作到同步起动，使导梁及梁体受力均匀，防止出现梁体剧烈晃动等不利情况。E、梁体在起吊、下落时，应尽量保持水平。F、落梁时，两吊点卷扬机组应动作一致、均衡，落梁至距横移设施2030mm时，调整梁体位置，确认无误后继续落梁。G、移梁时，应力求梁体两端均匀同步，并要派专人在走板下喂滚架。H、梁片横移就位后，垫实梁一端，安放千斤顶，顶起梁片，撤除走板、滚架，安放支座，落千斤顶，使梁片一端就位。在千斤顶顶落过程中，仍需加斜撑保护，以防止梁片倾覆。I、当梁片一端安放就位后，采用同样的方法，安放梁片的另一端就位。J、架设下一片梁。K、一孔T梁就位后，应及时进行横隔板151、的连接及翼缘板湿接缝混凝土的浇筑。事先需将连接混凝土缝处凿毛、冲洗，以保证新旧混凝土的结合。图5-7架桥机架梁示意图墩顶现浇段施工a 永久支座与底模间的缝隙应密合，并采取措施严防漏浆。b 现浇段预应力束应与预制梁板的对应束道顺接，并确保连接可靠，不漏浆。c 两梁端部伸出的预留纵向钢筋，按设计和要求彼此焊接或采用套筒压接。d 现浇段砼石子粒径不大于2cm，混凝土按设计和规范要求掺高效减水剂和微膨胀剂。e 现浇段纵向钢筋焊接宜左右、上下对称进行，以免焊接温度引起梁板端部变位。 体系转换a 张拉结束并压浆后，待砂浆强度达到设计强度后，方可解除临时支座。b 采用电热法解除每根梁下部临时支座，完成体系转152、换。操作时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳；体系转换后，永久支座与墩顶密贴，符合设计要求。5.2.6 桥面系施工（1）砼防撞护栏施工对整桥进行一次高程贯通测量，按贯通测量后的数据进行栏杆放样。钢筋的加工及安装严格按照施工规范和设计要求进行施工。模板加工：模板由专业的金属结构厂加工。模板支立：立模的难点在于梁片砼与模板纵向接头的严密性，立模时模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条，与梁顶的接缝用滑石粉107 胶泥填塞，以保证模板不漏浆。砼浇注：施工时分层浇注，逐层振捣，上层振捣要插入至下层510cm，同时要根据振捣时表面泛浆、模板缝渗透等准确判断振捣时机，做到既不欠捣也不过振。养生：对浇注完的护栏及时覆153、盖土工布洒水养生，养生期不少于7天。（2）桥面铺装施工桥面铺装全幅施工，首先清理梁顶面，清除杂物，定位放线，绑扎桥面钢筋，经监理工程师验收合格后，浇注桥面砼，砼浇注自桥面下坡方向向上坡方向浇注。砼采取现场拌制的砼，砼运输车运输，汽车泵浇筑，避免对桥面铺装钢筋的破坏。砼浇注完成后进行养护及防护，砼强度未到设计强度前，禁止通行。桥面砼达到规定强度后在顶面喷涂防水剂作为防水层。（3）伸缩缝施工把伸缩缝放在指定位置，按实际桥面纵横定出伸缩缝型钢顶面标高，用夹片加压至安装计算的位置，并用小千斤顶或倒链葫芦加以调整，满足伸缩缝处平整度的规范要求，然后绑扎伸缩缝锚固钢筋,并将定位筋与架立筋进行点焊，伸缩装置154、全部定位后，再次复查平整度，无误后满焊，定位完毕后拆除夹片进行解锁。浇注钢纤维砼前，用泡沫塞好伸缩缝空隙，浇筑时砼坍落度不宜太大，以免产生较大的收缩，可掺加少量膨胀剂，以补偿砼的收缩，施工后用湿砂子覆盖养生。混凝土达到设计要求强度后，清除泡沫，安装伸缩缝橡胶板。型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。5.2.7、搭板施工在台背回填完成后，及时清理搭板基底，用水泥砂浆抹底模，并在其上进行施工放样，架设钢筋(钢筋集中加工，现场绑扎)。砼浇筑采用插入式和平板式振捣器联合振捣，人工配合振捣梁找平，修整完成后的2小时内，采用土工布覆盖洒水养生，以防砼表面遭受风吹日晒而开裂。5.3 隧道工程隧道工程概况：本合同155、段共3座隧道，即：冯家梁子隧道和大坪1号、2号隧道，单洞总长度4963m，隧道型式为小净距。其地质情况复杂，施工难度大，因此，将隧道施工列为本合同段工程的重、难点工程。隧道主要施工方案及施工方法：总的指导方针：管超前、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测。洞内施工工序：按照超前地质预报、监控量测、钻爆、支护、装运、防水衬砌六大主要生产线进行组织分类管理，施工时按各工序特点严密组织、协调生产。5.3.1洞口工程5.3.1.1洞口土石方开挖洞口土石方开挖采用分层开挖，上层履盖土层用反铲挖掘机装碴，并配合自卸汽车运土。路堑底部少量石方，采用人工风动凿岩机钻孔，进行控制爆破，装载机配合自卸汽车运至弃156、碴场，坡面按设计坡度进行修整。开挖到位后进行锚杆、钢筋网和喷射砼施工，采用锚、网、喷结构作为洞门施工前的临时坡面防护结构。5.3.1.2洞口仰坡施工清除进口斜坡表面覆盖层，对边、仰进行相应防护，并做好相应排水措施后，自上而下进行仰坡土石方开挖，尽量减小对原地层的扰动，山坡危石应及时处理，不留后患。开挖到位后进行锚杆、钢筋网和喷射砼进行洞口边仰坡防护等工程施工。对于偏压段，首先先对偏压段进行处理后再进行洞口施工。对于级围岩洞口施工，优先考虑采用“108管棚+注浆”预支护，在保证安全的情况下采用“小导管+注浆”预支护。5.3.2隧道洞身开挖5.3.2.1 分离式隧道洞身开挖本合同段分离式隧道属于级157、围岩的中小跨度隧道，级围岩采用全断面法开挖掘进；级围岩采用上下台阶法分部开挖；级围岩拟采用三台阶分步开挖法施工。全断面法施工横断面及纵断面示意图1）施工顺序说明：全断面开挖；初期支护；全断面二次衬砌。2）施工要点：循环进尺宜控制在34m。采用大型机械配套作业；超前开挖导洞时，应控制好开挖距离。台阶法法施工工序示意图施工顺序说明：A.上台阶开挖；B.上台阶初期支护；C.下台阶开挖；D.下台阶初期支护；E.全断面二次衬砌。施工要点A.上下台阶之间的距离尽可能满足机具正常作业，并减少翻渣工作量；当顶部围岩破碎，需支护紧跟时，可适当延长台阶长度。B.施工亦先护后挖，采用超前锚杆或超前小钢管辅助施工措施158、。开挖采用微震光面爆破技术。C.初期支护应紧跟开挖面；上台阶施工时，钢架底脚宜设锁脚锚杆和纵向槽钢托梁以利下台阶开挖安全。下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70%后开挖。D.隧道两侧的沟槽及铺底部分应和下台阶一次开挖成型。E.台阶分界线不得超过起拱线，下台阶马口落底长度不大于2榀钢拱架的长度，应一次落底，并尽快封闭成环。F.台阶长度不宜过长，尽快安排仰拱封闭间，从而改善初期支护受力条件。1.0单位：m456-36-236-12111仰拱栈桥7356533363栈桥13452三台阶七步开挖法施工工序施工步骤：第1步：施做超前支护后，开挖拱部弧形导坑，预留核心土，施做拱部初期支护；第2.3159、步: 开挖左右侧中台阶并施做初期支护；第4.5步：开挖左右侧下台阶并施做初期支护；第6步：分别开挖上、中、下台阶核心土；第7步：开挖隧底并施做仰拱初期支护封闭成环。5.3.2.2 小净距隧道洞身开挖（1）对于级围岩，拟采用全断面一次开挖成形法开挖；级围岩，拟采用上下台阶法开挖；全断面法和上下台阶法工序参考5.3.2.1 分离式隧道洞身开挖。（2）对于级围岩采用短台阶马口跳槽分部开挖法施工。其工序如下：施工主要步骤为：a、 开挖上断面 ；b、 拱部初期支护；c、 开挖左下半部分边墙；d、 左边墙初期支护；e、 跳槽开挖右下半部分边墙；f、 右边墙初期支护；g、 开挖下半断面核心土；h、 浇注仰拱160、衬砌。5.3.3超前、初期支护与衬砌5.3.3.1超前支护（1） 超前长管棚施工顶第一节管棚管接第二节管棚管管节联接套 加工制作顺次顶第三至N节管棚管（直至设计深度）向管内压注水泥砂浆钻机上安装钢管、顶进联接套水泥砂浆配合比选定水泥砂浆拌合注浆机钻管棚孔钻孔准备（2）超前小导管：喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小钢管打入岩层，采用注浆泵压注水泥浆。小导管制作小导管运到现场施工准备钻孔、安设小导管掌子面封闭连接注浆管注 浆水泥浆配置水泥计量注浆浆液配合比设计结 束（3）超前中空锚杆：采用超前中空锚杆时，超前锚杆的环向间距、外角控制、每排超前锚杆纵向搭接长度均应符合设计要求。施工准备测161、量定位钻孔至设计深度清孔注入砂浆置入锚杆封口处理拉拔试验锚杆制作砂浆制备5.3.3.2初期支护（1）喷射砼围岩开挖后及时喷砼，对于设计中要求支护成环的段落，尽早封闭成环，形成以喷射砼、锚杆、钢筋网和钢拱架联合支护的严密支护体系，其他段落也应尽早封闭成环。喷砼由下向上分段分层螺旋式喷射，每段长度按循环进尺确定。喷射砼按湿式喷射砼方法施工。喷射时先喷凹坑，同时注意由下向上螺旋喷射。喷射作业面紧跟开挖面，尽量缩短开挖面暴露时间。（2）挂网：钢筋网按设计要求在洞外事先分块制作成形，施工时与锚杆、格栅绑扎或焊接在一起。（3）钢架：钢架定点预制，分段安装，拱顶不能设置接头。安装后注意加强钢架间纵向联结,形162、成完整骨架,达到整体受力效果。钢拱架按设计要求加工，加工剩料不允许焊接使用。比选多种基础加强措施如加密加长锁脚锚杆、扩大支承基础、灰土处理基础等，确保钢架支护不下沉。（4）早强砂浆锚杆锚杆按设计要求尺寸截取，并进行整直、除锈和除油。砂浆采用早强砂浆，应拌合均匀，并调整其和易性，随拌随用，缓慢均匀将注浆管往外抽出，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆液出现空洞。注浆体积应约大于需求体积。5.3.4二次衬砌当测试位移速率已明显收敛，围岩基本稳定，且已产生的位移达到预计总位移的80%以上，周边位移速度小于0.15mm/d或拱项下沉速度小于0.1mm/d时，方可开始二次衬砌施工。二衬施工前严格清除锚杆163、及钢筋网露头，补喷砼使其表面平整圆顺，平整度应符合设计要求，然后铺设防水板加土工布与喷层密贴，最后进行模筑砼衬砌施工。复合式衬砌的施工，根据围岩和支护测量的变化规律，确定二次衬砌和仰拱的施做时间。二次衬砌的内轮廓、中线及标高符合图纸要求。二次衬砌拆模按设计要求时间进行拆模。5.3.5隧道施工通风、供水、供电及照明5.3.5.1通风、防尘通风方式：由于本标段隧道属于长大隧道，洞内通风采用轴流风机通风方式。防尘措施：采用湿式凿岩，防止岩粉飞散到空气中；在钻眼、装渣、衬砌（除起爆瞬间外），始终保持通风、喷雾洒水，消除粉尘、降低洞内温度，作业人员做好自身防护。5.3.5.2 供水隧道施工用水拟从附近打164、井抽取地下水至蓄水池。洞口山坡处修建高压蓄水池，抽水泵站级不够时多级串联，从高压水池内由75高压水管送到洞内管子使用。5.3.5.3 供电及照明洞外供电：在隧道掘进口各修建变电所并配备二组发电机组供应生产用电。洞内供电：照明用电采用36V的安全电压；动力用电采用220V/380V动力电。以“高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。”为原则，以安全生产为唯一准则，兼顾规范整洁的布线总则进行布线。5.3.6隧道量测及监控措施5.3.6.1隧道监控量测和地质预报隧道监控量测是新奥法施工三要素之一，也是隧道施工的重点工序。严格按设计要求进行拱顶下沉和周边收敛位移的量测，通过监控165、量测的信息反馈及处理，及时调整支护参数，指导施工，预报险情，确保安全，进行日常的施工管理。应根据围岩条件、支护类型和参数、施工方法及量测目的编制量测计划。项目部将成立专门的量测小组实施量测工作。本隧道按新奥法复合式衬砌设计。在施工过程中，加强监控量测工作，及时掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度，以保证施工安全。施工过程中，进行拱顶下沉量观测、净空水平收敛量测、地表下沉量测、围岩压力量测、围岩内部变形量测等项目的监测，以全面收集掌握在施工过程中围岩及支护的变形和受力状况。5.3.6.2监控量测项目根据招标文件要求按公路隧道施工技术规范有关规定实施监控量测。监控量测的方法和频率及测点布166、置严格按照设计图纸和规范要求进行。除必测项目外，还备齐选测项目所用仪器、设备等，当监测工程师及设计代表认为有必要时，立即实施选测项目。隧道监控量测方法及频率项目名称方法及工具测点布置量测间隔时间115d16d1月13月3个月拱顶下沉水平仪、水准尺、钢尺或测杆点位应在工作面开挖后、初支前及时埋设。拱顶下沉点埋设于中心线上，纵向间距：类15m、类25m、类40m。12次/d1次/2d12次/周13次/月水平收敛量测J.SS30/15A数显式收敛计在起拱线上0.5m及其下1m设两条水平收敛线，纵向间距同拱顶下沉。收敛控制值25mm，当收敛移位值S0.15mm/d时，已趋于稳定，可停止观测。12次/d167、1次/2d12次/周13次/月地表下沉水平仪、水准尺每550m一个断面，每断面至少7个测点，每隧道口至少2个断面。中线每520m一个测点。开挖面距量测断面前后2B时，12次/d。开挖面距量测断面前后5B时， 1次/2d。开挖面距量测断面前后5B 时，1次/周。围岩压力压力盒代表性地段一个断面，每断面1520个测点。12次/d1次/2d12次/周13次/月围岩内部变形洞内钻孔中设单点、多点杆式或钢丝位移计沿隧道纵向设置断面，断面间距：I类10m、类100m，测点位于支护结构之间，每个断面布设211个测点。12次/d1次/2d12次/周13次/月在监测的同时清楚地记录所测数据，并及时进行整理，绘制168、位移随时间或空间的变化曲线图，进行回归分析，判断结构稳定性并及时反馈到现场指导施工。5.3.6.3监控量测程序具体控制程序见监控量测程序图。5.3.7其它5.3.7.1洞内测点布置原则（1）量测点的安设应能保证初度数在爆破24小时内和下一循环爆破前完成，并测取初度数。（2）测点应安设在距开挖面2米范围内，且不大于一个循环进尺，并应细心保护，不受下一循环爆破的破坏。（3）各项唯一的测点，一般布置在同一断面内，测点统一在一起，测设结果应能相互印证，协同分析及应用。（4）围岩压力量测除应与锚杆轴力量测孔对应布置外，还要在具有代表性的位置设测点，以便了解支护体系在整个断面上的受力状态和支护作用。（5）169、锚杆轴力量测在局部加强锚杆地段，要在加强区域内有代表性设测量锚杆。5.3.7.2数据处理及要求（1）应及时对现场量测数据处理绘制位移时间曲线和位移空间关系曲线。（2）当位移时间曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。（3）当位移时间曲线出现反弯点时，则表明围岩和支护已呈不稳定状态，此时应密切注意围岩状态，并加强支护，必要时暂停开挖。（4）根据隧道周边实测位移值或用回归分析推算的相对位移值与表列数值相比。当位移速率无明显下降，而此时实测位移值已接近表列数值，或者喷层表层出现明显裂缝时，立即采取补强措施，并调整原支护设计参数或施工方法。（5）建立管理基准：当围岩170、的预计变形量确定后，即可按规范的要求建立管理基准，并根据管理基准，判断围岩的稳定状态，决定是否采取补强加固措施。5.3.7.3隧道地质超前预报在施工阶段，从地质素描、岩体结构面和隧道涌水情况三个方面加强地质调查。每次放炮后，对新掌子面的岩性、断层、节理、地下水等情况进行地质素描。根据地质调查，利用前推法和平推法进行综合分析研究，对断层、岩脉破碎带在前方出露的位置及其对施工的影响，对可能构成不稳定块体的大裂隙，对地下水活动情况和地应力情况等做出预报。及时就施工方法，施工中应注意的问题等提出意见，指导施工。六工程质量保证体系和保证措施6.1 工程质量保证体系质量保证体系在本项目中我们将严格按照招标171、文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。6.1.1 健全质量分级管理机构成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组，统一领导、组织和监督本项目的质量管理工作。实行工程项目质量责任制,按照分级管理、层层负责的原则，建立项目经理部、施工队、施工班组三级质量管理体系，以项目经理为工程质量第一负责人，对所172、有工程的施工质量全权负责，对保证施工质量的重大问题进行决策。由质检工程师全面负责项目的质量保证和工程自检工作，具体工作由质监科负责展开，并组建工地试验室、质量自检组、资料整理组，分工协作各负其责。工程施工队以各队队长为质量第一责任人，由专职质量自检员负责该队的质量自检工作；专业施工班组以各工班班组长为质量第一责任人，由兼职质量自检员负责该工班自检工作，并制定各自的岗位职责，做到质量责任层层落实，同时制订质量管理工作规章制度，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，对工程质量进行全员、全方位、全过程、全要素的管理、监督、检查，确保工程质量处于受控状态。质量管理机构框图见以下173、附图：项目经理部全部质量管理领导小组组长：项目经理质检工程师副组长：项目总工、项目副经理质检部试验室资料档案综合办公室人财部经营部安保部工程技术部材设部工程档案资料审核贯标办质检室机械保障物质供应技术室测量队各施工队质量领导小组组长：各施工队长、质检员各班组质检调查员说明：框图之右边方块即为本项目以质检工程师为核心的“以自检为主的承包人质量保证组织体系”质量管理体系组织管理证制度管理施工管理质检部：质量检查制工程部：施工技术管理试验室：原材料、半成品、成品检查材设部：物资、机械采购管理施工阶段质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组174、织设计原材料、预制构件、半成品检查施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程交验、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制测量双检制 工程质量评定制质量事故报告制 竣工验交制验工质量签定制 材料进场检验制变更设计报批制 施工组织设计分级编批制质量检验制 开工报告审批制质量目标：项目工程一次性交验合格率为100%，项目工程竣工验收达到优良,达到招标文件上的质量要求，质量创国优。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责175、任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量工程师质量责任制班（组）长质量责任制质检员质量责任制施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制办公室：质量教育和培训测量队：测量、放线、定位复测质量管理保证体系图6.1.2 质量管理职责项目经理部根据项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门，明确各部门及人员的职责，在进行质量控制时必须严格按照相应的职责实行层层负责制，同时将奖罚与质量责任相挂勾。各部门定期召开质量碰头会议，指出施工中存在的问题，并明确是哪个部门的责任，由谁负责落实，在下期会议中要对上期会议提出的问题进行跟踪，做到有问题随时解决问题。6.2 确保工程质量的措施在严格遵176、守项目部、建设单位、监理单位的质量管理规定的同时，结合本工程实际需要及项目部情况，制订以下保证措施。6.2.1 组织保证措施项目部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目总工、项目副经理为副组长，相关业务科室及施工队人员为成员，统一领导、组织和监督项目的质量管理工作，同时设以专职质检工程师为核心的质保组织（各施工队、作业班组均设质量检查岗位和人员，实行工程质量分级管理），负责实施项目质量保证和工程自检工作。 6.2.2 思想保证措施工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程，领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队177、伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准。实施领导把关，做到文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参战的每一个施工人员的行动中。开展QC小组活动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。6.2.3 制度保证措施.质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。.质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一178、级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。.质量一票否决权制度项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和公路施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方可上报。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。.质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故179、消灭在施工前。.施工过程的质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。各级质量检测由质检工程师负责，其自检职责及要求如下：自检各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告及有关技术资料；在各项工程施工中，对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个过程中的材料、操作及工艺符合要求并获得监理人员的认可；按合同指定规范规定的抽样频率、时间和方法，及时通知工地试验室进行取样或现场试验，并对保留在工程现场试样的养护与管理进行监督检查；及时检测各工程部位的位置、高程和几何尺寸，并提供资料以180、获得监理人员的认可；对每道工序或分项工程完工后进行自检和测定，配合监理工程师检查验收；对各项工程质量进行数理统计和分析整理，建立质量档案系列，交工验收时提供详实的施工资料。.原材料、成品和半成品进场验收制度项目部必须对构成工程实体的建筑材料、建筑构配件、设备等物资进行质量控制，确保其质量和性能符合要求。项目经理部对供应商提供物资的能力进行评价。签订采购或租赁协议、合同等；并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员对进场物资实施验证，查验供应商提供的备案证、出厂质量检验和有效证明文件。内部调拨或转移的物资，项目经理部应进行外观、规格和质量保证资料检查，必要时可抽样复试，并形成记录。181、项目经理部对无能力检测的项目要委托有资质的工程质量检测机构进行检测，严禁未经检验或检验不合格的建筑材料投入使用。仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。.测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制182、度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。“三自管理”制度加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理”制度。“三自管理”即在施工过程中需加强自纠、自检、自控管理制度，及时发现问题，及时解决。.坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度坚持“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交183、接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。“三检”制度施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。.隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、工区逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。.工程质量验收和竣工交付制度。对涉及工程质量的分项工程、分部工程、单位工程进行质量验收，确保不合格工程不转序或竣工交付。a、项目经理部应对在建工程分部分阶段进184、行质量验收，保存验收记录。验收应由具有相应资格的授权人员实施，未经监理工程师签字，不得进入下一道工序施工。工程质量验收的内容主要应包括：1、隐蔽工程验收；2、施工工艺检验与试验；3、分项工程、分部工程质量验收；4、工程交接检验与验收；5、地基与基础工程、主体结构工程中间验收；6、单位工程质量验收。b、单位工程完成后，项目经理部应进行工程质量、竣工资料的预检和整改，经施工企业确认并签署质量合格文件、通过质监机构竣前检查后，报监理单位组织竣工验收，办理竣工工程和竣工资料移交手续，提报质量保证书。c、工程质量验收或竣工交付中发现的工程质量问题，应由项目经理部组织整改，不得转序和放行。d、工程竣工交付185、后，项目经理部应按规定整理、移交工程施工技术资料， 变更设计管理根据现场实际地形、地质变化情况，发现与设计不符的，按照建设单位制定的变更设计管理办法及时提出变更申请建议，邀请设计、监理、建设单位进行现场洽商并按规定办理有关手续。 施工资料记录整理和追溯制度由调度室记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可186、靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。 质量事故报告制度施工中出现质量事故，施工作业队逐级报告到项目经理，项目经理按规定以书面形式向有关单位报告，并全力做好事故的分析处理工作。 质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。6.2.4 施工过程质量保证措施开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸；按要求精度完成复测和测量桩橛测设；编制本标段施工组织设计及重、187、难点工程的实施性施工组织设计，报建设单位、监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工艺、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。根据本标段工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“五不施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使188、各项工序始终处于受控状态。加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本工程特点编制下发常见工程质量通病及预防措施，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由公司正式职工施工，189、在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度。使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育，提高外部劳工的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。6.2.5 检查和质量信息反馈措施强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、（三检：自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月190、项目经理部组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保证体系，全面提高本标段工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标。按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。图纸审查、设计变更记录、测量记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见，对建设单位、监理关于质量工作的要求作为指令执行，认真分析研究191、贯彻落实。6.2.6 工地试验室为满足项目施工，在管理区设面积200m2综合试验室，试验室设土工室、力学室、集料与混凝土室、水泥室以及标养室等试验科室，配备各类试验仪器50余台（见前试验仪器设备表），可进行水泥、集料、砌石、强度检测等常规试验检测项目。工地试验室的功能及要求：进行各工程项目开工前的标准试验和预先试验，并将试验结果提交监理工程师中心试验室进行复验和批准；对工程所用当地材料进行鉴定试验，并将试验结果提交监理工程师中心试验室进行复验和批准；配合施工，提供和采集为控制施工质量所需要的各种参数；根据规范规定的抽样频率、时间和方法，进行施工过程中的抽样试验和工序或单项工程完工后的检查试验，192、并向监理工程师提出试验结果；对全部工程项目的各种试验结果进行数理统计和分析整理，建立全部工程的试验资料档案，为工程竣工提供详实的试验资料；6.2.7 各阶段施工质量控制措施(1)施工准备阶段的质量控制a.图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。b.施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。c.做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩橛,认193、真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。d.项目部建立中心试验室，各施工队建立相应的工地试验室，选定合格的施工材料，准确选定砼、砂浆配合比，进行各种试验检验工作等。e. 根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。(2)施工阶段的质量控制a.严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。b.坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。c.对于连续施工工序，交班质检194、人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。d. 采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。e. 严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。f.严把材料质量关。对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放。g.严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系，实行“自检、互检和交接检”的“三检制度”。要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施195、工。h. 每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。i. 如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。j.广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。k. 制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。l. 服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程196、。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。m. 每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。n. 建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。(3)竣工交付后的质量回访。按照要求做好竣工后缺陷责任期内的质量回访工作和保修工作。6.3 保证工程质量的主要技术措施强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首197、的全面质量管理领导小组，制定有效防范措施，加强工序质量控制，落实技术责任制。6.3.1 路基及防护工程主要技术措施(1)路基压实度：先由试验室做出路基填料最大干容重及最佳含水量试验数据，进行路基试验段填筑，确定碾压遍数和最大摊铺厚度等。试验段结束后，下达作业指导书，作业指导书要规定填料来源、最大干容重、松铺厚度、最佳含水量、施工机具、压实遍数和检测方法等。机械要配套，能力和型号符合规定的压实要求,保证每层的压实度都达到规范要求。高填方路段埋设沉降板进行沉降观测。(2)本合同段防护工程及排水工程的主要施工项目为浆砌片石，施工时加强测量放样，保证砌石厚度；砂浆用机械按配合比拌制，不得使用人工拌和；198、选择优质片石，严格砌筑工艺，做到基础牢固、灰浆饱满、外形美观，从而达到内实外美。(3)为保证填挖交界、半填半挖地段和桥涵台背回填处的施工质量，避免路基发生不均匀下沉，在施工时质检员全过程旁站监督施工质量，严格控制填料质量、保证压实度符合规范要求，施工时随时跟踪检测。6.3.2 桥涵工程主要技术措施(1)开工前应准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水平检查，确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。(2)砼拌和场、存料场地面要做硬化处理，防止泥土污染原材料。砼生产采用强制式拌和站，配电子控制供料系统，使材料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能199、及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内，主体工程全部采用中粗砂。(3)隐蔽工程必须进行检测试验工作，在桥梁下部施工中，重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。(4)地基承载力必须符合设计和规范要求，桩基必须每根进行无损检测。基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。桥台圬工未达到规定强度前，台后两侧不得回填，邻近地段禁止振动碾压土方。(5)防水层、台背、涵背填料及附属工程符合设计和规范要求，涵洞进出口与上下游沟槽连接顺直，无积水淤泥。台背、涵背、锥体护坡填200、筑必须采用渗水填料，对压路机无法或不能靠近的地方必须分层用液压振动冲击夯人工填筑，严禁倾填。台背、涵背填筑单独每层作检测试验。6.3.3 隧道工程主要技术措施(1)超前地质预报：项目部成立地质探测预报队，采用以钻孔超前探测为主，地质调查、TSP203超前地质预报、红外线探水、地质雷达、地质素描等综合预报方法。(2)洞口工程质量保证技术措施：洞口土石方施工按设计要求放坡，自上而下施工，尽量减少对边坡的扰动；并加强支护措施，保证边、仰坡稳定；排水系统尽早完成；端墙施工放样应保证位置准确和墙体坡度平顺；洞门以上仰坡脚受破坏处应及时处理。(3)施工支护质量保证措施：紧跟开挖面及时喷射砼，在喷射结束后4201、小时内不得进行爆破作业；软弱围岩地段支护及早封闭成环。锚杆安装前必须除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净，孔内灌注砂浆应饱满。锚杆安装后应作出必要的安装记录，按要求做抗拔试验，检查锚杆施工质量。混合料随拌随喷,喷射砼采用湿喷作业，应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹挖时，应填平。(4)衬砌砼质量保证措施：严格控制原材料的质量，选择合适的配比，按规定及时制作试件，并做好施工记录。衬砌台车就位后进行测量控制，灌筑前进行复核。台车下部支垫稳固，上部及两侧面用短杆支撑牢固，防止晃动。衬砌施工应根据对围岩和支护量测的变化规律，确定衬砌的施作时间，并及时调整支护与衬砌设计参数，衬砌施作时间，应在围岩202、和支护变形基本稳定的条件下进行。七工期保证措施7.1 施工进度计划7.1.1、总体工期计划本工程计划开工日期为20XX年4月，计划竣工日期为20XX年4月，总工期24个月。7.1.2、关键性工程计划路基工程：20XX.5.1020XX.2.15；桥梁工程：20XX.5.1420XX.1.28；隧道工程：20XX.5.120XX.3.17.2工期保证措施7.2.1 成立保证工期领导小组以项目部经理为组长成立项目部工期保证领导小组，在项目部的统一领导下，负责项目部全面的施工组织。7.2.2 建立健全工期保证体系建立健全施工工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和施工资源上保证工程按施工进度计划顺利203、实施。与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境高素质人员组成的精干高效的项目经理部编制完善的实施性施工组织设计指导施工“两高、三精、四快”的原则实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量适时的组织劳动竞赛施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应 以 管 理 做 根 本 确保施工顺利进行 实 现 工 期 目 标 工 期 保 证 体 系 施 工 组 织 保 证人员设备材料资金保证加强资金调度，确保重点工程资金使用技术保证健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新 以 技 术 做 保 证工期保证框图7.2.3 具体组织措施抓紧204、抓好施工准备工作，做到跑步进场、快速开工抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。发挥技术及设备优势，全力保障施工生产充分利用已有的集团公司、公司施工经验与优势互补、互促，发挥机械化程度高的优势，合理配备施工机械，保证施工机械的完好率；建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好施工和生活环境建设，全方位保障施工生产。现场科学组织，加强工序衔接施工过程中及时分析控制工期的关键工程，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。开展劳动竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发205、扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育，采取合理的奖罚措施等一系列手段，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。7.3保证工期的制度措施7.3.1 建立和健全工期目标责任制实行项目部经理负责制，将本标段工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目标工期落实到各部门、施工队和工班。实行工期责任考核。7.3.2 建立汇报制度实行定期日报、旬报、月报、季报、年报和不定期汇报制度，汇报及时、真实，严禁弄虚作假。7.3.3 建立会议制度每天召开一次工程交班会，每周召开一次调度例会，每月召开一次工程例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。7.3.4 建立检查反馈206、制度检查工程形象进度、计划及调度命令执行情况，现场问题的处理情况，文件资料的归档保存情况等，并及时予以通报，以督促各施工队伍采取措施改正施工安排和作业管理。7.4 保证工期的技术措施7.4.1 编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性，运用网络技术、系统工程原理，根据标段工程特点、工程量大小、施工工期及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。7.4.2 积极推广应用先进工艺，提高施工效率积极推广先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。路基施工，按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺进行机械化施工，争取提前完工；207、桥梁墩台根据实际情况采用大块钢模板施工，砼采用集中拌合，泵送入模，提高工作效率，确保施工质量；隧道施工做到开挖、装运、喷锚、衬砌机械化配套一条龙作业，加快速度。针对本工程的特点，充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，充分发挥联合体技术知识密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题，确保重点关键项目按进度顺利施工。7.4.3 保质量、保安全、加强环境保护，以保证工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程208、能够顺利连续实施。7.4.4 加强技术管理，落实技术责任制建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证措施建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。7.5保证工期的劳力、材料、机械保障措施7.5.1 劳力组织保障措施做好劳动力教育培训工作，所有参与重点控制工程建设人员施工前根据工程需要实际情况，结合所承担的岗位进行岗前教育，熟练掌握操作工艺、技术要求、质量标准、安全要求，规范操作，安全作业。做好劳动力储备，根据劳209、动力培训和休假计划，提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业。7.5.2 材料保障措施计划用料措施物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划。提前签订供货合同，确保主材、地材的品种、数量、质量满足施工计划需求。先检验后使用措施所有材料进场前先试验或检验，合格后进场，防止使用前才发现不合格而影响工期。材料储备为保证施工高峰期和雨季期间工程材料满足工程需要，在每个拌和站建立水泥库和砂、碎石储料场，钢筋加工场内设置钢筋库，材料的储备量按照施工高峰期7天的用量进行储备。另外，在工点密集的位置设置油料库、配210、件库，储备适量的油料和常用配件，以满足工程需要。7.5.3 机械保障措施机械设备配套先进根据本工程各工序特点，按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，确保设备的先进性。搞好设备维修保养，对主要易损件要有足够的零件储备，提高设备效率措施制定奖罚措施制定设备维修保养责任人，大型设备谁使用谁保养，轮换使用的，固定轮换人保养，每月对负责的设备评比一次，优胜机组每人奖励300元，最后一名罚300元。及时修理及备用建立完善的工地维修保养系统，对出现故障设备及时修理，损坏的零配件及时更换，确保设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，充分发挥设备的最大效率。备好自备电源和备用电源，211、保证施工用电。防冻、防滑措施在冬季，做到不用设备及时入库，并加防冻液等措施做好设备防冻处理，确保设备正常运行。冬季在便道附近设置砂堆，如冬季有降雪，可人工洒少量砂子，防止车轮打滑出现事故。7.6 确保工期的应急措施当出现突发事件，自然因素影响工期（如遇到考古、征地拆迁、变更设计、洪水等），我联合体除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外，积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期（如遇到与地方纠纷、劳务纠纷），我联合体除了紧紧依靠地方政府的支持以外，加强与他们的联系，密切路地关系。对因机械设备不足、资金不足影响工期的212、问题，我联合体有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作，决不因此影响工期。八安全保证体系认真贯彻执行GB/T28001-20XX职业健康安全管理体系、规范、公司管理体系文件及国家和地方职业健康安全方面的法律法规，认真识别危险源，确定重大危险源，制定职业健康安全管理方案，并认真贯彻实施。具体执行项目质量、职业健康安全与环境管理计划。8.1 安全目标本工程的安全管理目标为：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无影响既有道路行车事故；“一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。8.2 安全管理组织机构213、建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部设专职安全员和安全监察科，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。8.3 安全保证体系事故处理安全责任制安全方针：安全第一，预防为主，综合治理。安全目标：建设过程中确保不发生特大和重大安全事故，实现安全生产零伤亡目标，落实招标文件上的安全要求。安全领导小组：项目经理、安全、环保副经理、协调副经理、总工程师、生产副经理、专职安全员214、各工区负责人安全教育制1、开工前安全制度教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底教育5、安全问题通报6、领导干部安全教育上级领导检查项目部检查施工队定期检查施工中班组检查1、岗前安全交底2、专职安全员检查3、交接班制度4、三检制5、制度上墙6、配戴安检袖标班组安全制度逐级上报奖惩制度项目部月兑现公司检查奖罚班组每周自评不断总结、确保安全安全监督检查图8-1 安全生产管理体系图8.4 安全保障措施8.4.1 安全保障管理措施安全管理组织建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制，成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其215、责，定期检查、考核，奖惩兑现。引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级，明确分工，责任到人。安全管理制度必须遵守当地和所有适用本工程的安全规定，采取预防措施消除现场安全隐患，负责在现场所有人员的安全，在完工和规定移交前提供围栏、照明、保卫、看守。因实施工程，为公众及邻近土地的所有人、占用人使用和对其保护，提供可能需要的任何临时工程（包括道路、人行道、防护物和围拦等）。在施工中，坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度。制定高216、空作业安全专项规定、开挖爆破作业安全规章制度、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循。.安全教育组织上场人员认真学习安全生产法、施工技术安全规则等有关安全的法律、法规、办法和制度，对全体现场职工进行主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识技能安全教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和岗位作业标准教育。新工人上岗、工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，使每个工人都掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。.进入施工现场安全教育施工现场制作安全宣传栏和217、警示标志，配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。.特种作业人员安全教育对从事爆破、焊接、电气、高空、起重等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。施工及管理人员的安全生产培训参加施工的人员必须自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习，贯彻并自觉遵守各项规定。各级施工负责人管生产的同时管安全，在施工过程中，将安全措施落到实处。安全生产的经常性教育现场安全领导小组坚持开展安全活动，认真贯彻以岗位责任制218、为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，进行岗前培训，加强工前、工间和工后安全教育。安全检查建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。为保证安全规定及措施的落实，建立安全检查程序。建立施工安全准备工作验收制度每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查，每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全219、检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。8.4.2 安全保障技术措施.施工现场安全技术措施以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队结合本队施工的内容，制订出各自的施工安全标准。现场安全管理瞄准施工的交叉作业、火工品的管理、爆破作业、运输、运架梁、安全用电和消防安全等重点主攻方面，按照施工有关施工技术安全规则执行。在运输过程中，布置好汽车与施工人员的行走路线，杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成受伤、亡人事件。安全经济保障措施保障安全方面的资金投入必须保障安全资金的充分投入，禁止抱有侥幸心理对安全设施的建设和安全物品的购买发放不足。安全奖罚措施由项目部定期或不定期开会给予安220、全工作先进个人和单位精神鼓励和物质奖励。对玩忽职守，导致重大伤亡以上事故发生或使国家财产损失的给予严厉处罚。其他安全保障措施a.用电安全加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。b.施工机械安全对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实221、情况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁无证驾驶及酒后驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。c.劳动安全认真贯彻、执222、行国家有关劳动保护条例，按时发放劳保用品，定期对施工人员检查身体。遵守劳动法，非特殊情况不安排超时作业，不打疲劳战。高温天气施工时，给职工分发解暑药品。配备防寒用品及取暖设备，施工机械装配驾驶室，工地设取暖室。配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩。工地房屋设置在有防风条件的地方，伙房设在下风向位置，并配备防火设备。对在高噪音状态下工作的人员，发放特殊劳动保护用品，并控制连续作业时间。d.治安消防安全保障措施定期开展安全防火检查， 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。组织受过训练的人担任义务消防员。每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞223、，发现隐患及时进行整改。驻地、施工现场和关键部位按规定配备有效而充足的消防器材并定期检查， 保证器材处于完好状态。设置在明显易取的位置上，设立明显标志。存放油料及其他易燃物品的地方，严禁明火作业与取暖，库房20m以内严禁烟火。8.4.4 救灾防备措施抢险器材准备物资设备部按抢险需要，提前备足抢险器材，如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，这些器材分发到抢险预备队，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点，平时不能动用。人员准备凡担任抢险预备队人员，休息时间内允许在现场附近活动，如远离现场必须请人代替，而且须经队长同意，保证一旦发生224、险情能立即投入抢险。抢险技能准备对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训，使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。8.5现场安全施工措施8.5.1 路基工程施工安全措施挖掘机作业：作业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。推土机作业：在斜坡上推土时，先推平工作场地；坡道行驶时，要低档前进并不得换档、空档滑行；横向行驶坡度不得超过10度。两台以上推土机在同一现场作业时，前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。压路机作业：人工清除碾子上的粘225、物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m，坡道上不得纵队行驶。作业后将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。平地机作业：平地机行驶前方不得有坚实障碍物和人员，转弯、调头时用最低速度，行驶时必须将刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外沿。作业后停放于平坦安全的地方，放下刀片并拉上制动器。8.5.2 桥涵工程施工安全措施基础施工首先从计划安排上避开汛期施工。墩台施工高度超过2m时，四周设作业平台和护身拦杆，悬挂安全网，作业人员上下墩台设置专门扶梯，禁止沿脚手架攀爬。梁体架设时，禁止226、人员在附近行走，钢丝绳在使用前要检查计算，架设过程中，不得在待架的孔跨处放行行人和车辆。8.5.3 隧道施工安全保证措施采用超前地质预报：施工阶段的地质预报是设计阶段地质工作的延续，目的是预报开挖掌子面前方短距离的地质条件，以便确定超前支护的参数、开挖方式和爆破参数，正确指导施工。对有害气体区域，加强超前探测；搞好施工用电管理，防漏电，防止电火花；洞内采用防爆功能机械设备；在气体含量不大，排出比较集中，可暂停施工，将有害气体排出。要留有加大通风的备用系统。加强超前支护和初期支护，根据地质情况，严格按设计要求进行支护，地质发生变化时，及时改变支护型式，并加密量测次数，发现异常可撤离人员暂停施工，227、经过处理稳定后再进行施工，确保施工人员处于安全防护之下。8.6 安全应急预案为认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产管理条例，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对下列可能出现的安全生产事故和自然灾害制定施工安全生产应急预案：火灾应急预案；隧道坍塌应急预案；爆破事故应急预案防洪抢险应急预案 (一)应急预案内容预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾等安全事故，但仍未发生前而制定的抢险预案，是应急救灾措施的总纲，包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。(二)突发事故报告及应急程228、序事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后，施工队迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向项目经理部应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点，初步判断事故发生的原因，采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。应急程序项目经理接到事故报告后，立即向业主和应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具229、体实施方案，布置各专业救援队任务。各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。救援队伍到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。事故得到控制后，由项目经理部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。九.不利季节施工措施9.1冬季施工措施(1)当昼夜平均气温230、低于+5或日昼夜最低气温低于-3时，即按冬季施工。(2)在冬季施工时,要编制冬季施工方案，报业主和监理工程师审批后才能进行。(3)施工前,通过气象部门人员随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备充足的冬期施工防护材料。(4)路基及防护工程：冬季施工时，维修并保养好冬季施工需用的车辆、设备，充分备足冬季施工的工程材料。冬季主要施工石方路基，缩短工作长度，当天填筑，当天碾压完毕。浆砌防护工程可以掺加防冻剂施工，但必须覆盖保温。(5)砼工程：砼拌和时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加热，保证无冻块。拌制砼时，先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时间，砼用热水拌和，以保证拌制砼在出料口和灌注231、入模时的温度符合施工规范要求。(6)墩身砼冬季施工养护措施：采用包裹棉被、电热毯和塑料布的方法进行养护，定时测定温度。(7)连续梁冬季施工措施:除按照上述砼拌和及浇注的要求外,根据我单位在类似工程中的施工经验，可采用搭设暖棚蓄热的方法进行：在支架四周用彩条布围成封闭的暖棚，在暖棚内生焦碳炉蓄热，梁部砼浇注后，及时用塑料布和海棉被覆盖，确保养生温度，防止受冻。同时在砼中掺加高效减水剂，起到防冻的作用。(8)隧道施工：冬季低气温对隧道洞内施工影响较小，主要是做好洞口防护工作，保证洞内温度达到一般施工要求。气温较低时，洞外钢筋及砼拌合均按冬季施工要求执行。(9)冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱232、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。9.2 雨季施工措施(1)雨季施工时做到合理安排。(2)编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。(3)掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。(4)料场的防雨措施：修建好施工便道，保持施工场地和道路排水设施通畅，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶；完善拌和场的排水设施，保证场地内雨水的顺利排出，配备足够的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋；机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必须存放于高处，防潮防雨。(5)施工现场的防雨措施：路基填筑施工时，准备充足的机械数量，加强对天气情况的掌233、握及前后场的施工联系，将要下雨时，立即停止铺料；水泥砼施工时，准备足够数量的防雨棚，避免遭雨淋而导致表面破坏。(6)施工现场的排水措施：已成型的路基边坡上修筑临时泻水槽，用砂浆进行必要的防护；保证路基表面的排水横坡；挖方路段，疏通截水沟，避免雨水流入施工范围。根据计划要求必须在雨季施工的项目，作好防雨措施；路堤填筑时，开挖临时排水沟，保证排水通畅；填料在摊铺时，分段填筑，争取在雨前将已摊铺的碾压完成，雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行驶。(7)作好防洪渡汛措施a.成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。b.渡汛施工要立足于234、“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。c.做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。d.施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。9.3 夜间施工安措施合理安排夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度，确保各项技235、术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。(4)安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。(5)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。(6)夜间施工时,要尽量减少噪音污染,施工时严格按下述环境保护措施中有关的保证措施进行。十项目风险预测与防范及事故应急预案参考我公司在高速公路方面的丰富施工经验，结合本项目的实际情况，并依据我公司计划参建该项目的投入实力，我公司制定了相应的风险预236、测和防范措施，建立以风险部门和风险经理为主体的监督机制，以目标管理作为手段，动态控制，并建立健全了施工应急预案保证体系。10.1 风险预测与防范10.1.1项目风险预测工程项目的立项、分析和实施的全过程都存在不能预先确定的内部和外部的干扰因素，这种干扰因素称为项目风险，风险是随机的。对我们而言，重要的风险因素主要有：劳力、设备和材料的取得；劳力和设备的生产率；不合格的材料；劳工纠纷；安全；通货膨胀（总价合同）；承包商的工作能力；变更指令的谈判；工程质量；合同延误；财务控制能力；工程实际数量。通过对各个施工过程、潜在风险因素和有关细节进行科学的管理和控制，将降低风险带来的损失，提高盈利能力和资本237、效率。10.1.2项目风险防范(1) 企业制度保障，建立风险控制秩序管理制度和组织形式的合理性是风险控制的基础，建立灵活务实的制度和组织形式。在公司的组织形式和管理制度上进行适合本企业的创新，以提高公司的活力；同时，建立明晰和井然的工作秩序，使决策得以顺利、有效地实施。适用的组织形式应以矩阵式项目经理制为主体，设立相应的风险管理部门，但管理跨度和管理层次不宜太多，应与公司发展规模相适应。(2) 建立以风险部门和风险经理为主体的监督机制建立风险部门，并设立风险经理。其作用是对项目的潜在风险进行分析、控制和监督，并制定相应的对策方案，为决策者提供决策依据。围绕整个公司把握建筑市场脉搏进行阶段性管理238、。阶段性风险管理是针对项目的前期经营招标、中期实施、后期总结和处理三个阶段进行的有效控制和根据相应风险决策而实行的动态前瞻式管理。(3) 明确风险责任主体，加强目标管理风险管理的关键点，在于确立风险责任主体及相关的责任、权利和义务。有了明确的责任、权利和义务，工作的广度、宽度和深度就一目了然，易于监督和管理。首先，定岗、定责，即确定岗位的数量及相应的任务和责任，但岗位和责任的确定又是灵活的，根据工程项目的进展或需要相应的变化。其次，进行目标管理。根据前面确定的责任、权利和义务，列出规范化表格，同时对应进行计划工作，使责任人明确工作的内容、性质、方法、期限、应变策略、检查人和向谁负责等事项。(4239、) 按照风险分担的原则，合理的分配风险明确的风险政策可以使企业风险发生的可能性和影响都落在风险容忍度之内。从工程整体效益的角度出发，最大限度地发挥各方面的积极性。因为项目参加者如果都不承担任何风险，则他也就没有任何责任，当然也就没有控制的积极性，就不可能搞好工作。因此只有让各方承担相应的风险责任，通过风险的分配以加强责任心和积极性，达到能更好地计划与控制。10.2 事故应急预案10.2.1成立应急领导小组项目部成立应急领导小组，领导小组成员及职责见应急处理领导小组成员及职责表。图10-1 应急处理领导小组成员及职责表小组成员在本工程中的职位职 责组长项目经理全面负责本工程的救灾工作，负责将灾情240、向上级、业主、当地政府汇报，负责执行当地政府、业主、上级的指示副组长总工程师负责救灾时的技术工作。副组长安质部长灾害发生时负责防灾自救的动员工作，救灾指挥车辆的管理工作，救灾通讯设备的管理工作；平时负责防灾自救宣传教育工作。组员专职安全员灾害发生时负责救灾人员、物资、设备的调动工作组员综合办公室主任灾害发生时负责伤员救护工作，联系伤员转院治疗事宜；平时负责施工人员防灾自救常识的培训，组员材设部长灾害发生时负责救灾物资、设备的供应；平时负责对救灾物资的储备情况进行检查。组员各队队长全面负责本队的救灾工作，灾害发生时负责下情上达，上情下达，坚决执行指挥部的救灾命令10.2.2处理程序在灾害发生时，241、第一时间向自然灾害的应急处理领导小组组长汇报，组长根据灾害情况一面向有关方面汇报，一面决定启动应急预案，指挥救灾工作的实施。处理程序见应急预案处理程序框图。事件发生后向领导小组组长汇报组长向有关部门汇报启动应急预案，组织救援业 主设计单位监理单位研究救援方案执行图10-2 应急预案处理程序10.2.3预案演练遇到突发性事件发生时，施工人员要紧急撤离。为此，要经常对施工人员进行逃生训练，使每个人熟悉逃生信号、路线、撤离时间和异常情况的避险措施。逃生训练的主要内容有： (1)使施工人员熟悉撤离信号，掌握撤离时机； (2)使施工人员熟悉撤离线路，保证所有人员有序从工作面撤离到安全地带； (3)使施工242、人员熟知需撤离的距离和所需时间，避免惊慌失措，保证撤离过程中的安全； (4)使施工人员熟悉常备的避险措施，能够随机应变，从容应对异常情况的发生。十一环境保护体系和保证措施11.1 环境保护体系目标及体系11.1.1 施工环保、水保目标项目的环保、水保目标为：全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、行业和安徽省及当地政府的自然保护、环保、水保标准。施工过程中有完善的环保、水保措施，废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。11.1.2 环保、水保保证体系建立与质量、安全保证体243、系并行的环保、水土保持体系，同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方政府的环保政策、法规，加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。施工环保、水土保持体系见下图。环保、水保责任制环境保护、水土保持保证体系法律保证国家法律地方规定全员学法、知法、懂法，法律教育增强环保、水保意识思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员环保、水保意识项目经理部环保、水保领导小组环保、水保措施发挥党员及工会组织作用思想过硬有环保、水保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍作业队环保、水保工作小组各种保证制度各种保证措施奖罚分明明确各级责244、任制图11-1 环境保护、水土保持保证体系图11.2 环保、水保措施组织措施成立以项目经理为组长的环保、水保领导小组，负责项目的环境保护、水土保持的总体领导工作，项目部设环保拆迁科，负责环境保护、水土保持工作的具体实施。各施工队设兼职环境监察员，负责收集现场环境情况、监督现场环境保护工作的具体实施。环保水保责任制项目经理对施工环保、水土保持工作负全责，其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。各队环保人员负责执行各项环保措施的落实工245、作，检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求。工作上一级保一级，确保环保工作不流于形式，使各项环保措施落实到位。接受当地政府部门监督充分发挥环保、水保领导小组的作用，安排专人负责与当地环保部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环保工作，并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。加强宣传，提高环保、水保意识施工前认真组织全体参战人员学习环境保护法、水土保持法、水污染防治法、大气污染防治法、野生动植物保护法、土地管理法和防洪法等法律法规和当地有关环保、水保等条例规定的知识，执行国家及当地环保部门的有关环保、水保等方面规定，经常进行宣传教育工作，认246、识环保、水土保持的意义及重要性，提高全员的环保和水保意识。督促全体职工自觉作好水土保持工作。大气环境保护施工现场临时道路必须硬化，临时路面采用泥结石路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖，防止道路遗洒，弃土(垃圾)场通过当地环保部门的同意方可弃土。垃圾必须分拣分别处理，不得含有易挥发性物质。水泥尽量采取罐装，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。隧道弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放，必须采用封闭式库房或水泥灌。路基填土时保证土质的含水量，远运土方的车辆加后挡板并247、覆盖，防止道路遗洒和扬尘。严禁烧煤、木材等发烟物质。食堂使用煤气灶，燃料采用罐装液化气。对旱季施工扬尘，采用洒水降尘措施，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意。水环境保护施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水经过沉淀池沉淀，并经过净化处理，符合要求后进行排放。食堂废水按规定设置隔油池，定期处理油污，污水经过处理后排入污水管道。施工、生活产生的未经过处理的废水严禁排入农田。现场厕所采用封闭式，并经常冲洗。化粪池经常清理。废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染248、。.施工噪声、振动和光的控制为减少噪声等对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准，其措施和方法报监理工程师批准。作业辐射噪音强的施工机械如搅拌机等在夜间停止施工作业，夜间施工时大型运输车辆尽量绕开村庄行驶。合理安排工序，夜间施工要尽量降低噪音；搭设机械棚，将施工中声音较大的机械放入室内。夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量不开大灯；场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区。.有毒有害废弃物的管理措施设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中，存放处做到全封闭，并防止渗漏。定期对现249、场有毒有害废弃物的管理情况进行检查，对有可能产生有毒有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测，及时收集处理。对有毒有害废弃物的处理，遵循有关部门的规定，运到指定的场所或单位进行销毁，并保证运输过程中不泄漏。临时工程环境保护措施便道的修建，要尽量不占或少占农田，做好土石方调配方案，减少弃土、取土，修筑好便道两侧的排水系统，保证地表径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷。在可能的条件下，便道尽量考虑与乡村道路相结合，以减少水土流失。生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内250、予以拆除，并尽可能恢复原有地形、地貌。生活区环境保护措施生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产，少占农田及植被地的原则，统筹安排，合理选址，并上报当地土地、环保部门审批，主动接受监督检查。生活区要相对集中，选择避风向阳，交通方便距水源近的地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程修建、拆除时，产生的废弃物，按当地环保部门的要求，弃于指定的地点处理。生产生活垃圾处理生产生活垃圾按照环保的要求，用密闭容器分类集中回收，定期采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理，或按要求进行填埋处理。机械设备出现一般故障在现场251、修理时，在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油，防止废油污染环境。完工清场的环境保护措施完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段的工作原则进行。每当一段工程完工之后，对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至弃土场。清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督、检查完工清场工作情况，并将完工清场工作过程记录归档。水土保持.桥梁工程水土保持桥梁基础弃碴按设计要求弃置，决不能堵塞河道或倾入河床。252、钻孔桩施工，对钻孔桩排除的泥浆进行沉淀，通过沉淀净化达到排放标准后排入河沟或二次利用，在施工作业完成后将沉淀池进行覆盖整平。路基工程水土保持在路基施工过程中，在边坡开挖之前，先行修筑排水沟，以防止水流对边坡的冲刷。路堑开挖一般自上而下，路堤填筑是自下而上分层进行，边坡开挖（填筑）后立即进行防护处理，或分段开挖分段防护，以减少边坡的裸露时间。没有支挡的边坡要按设计要求及时进行种植草籽或草皮。路基边坡施工完成后，及时喷撒草籽绿化边坡。砂石料场地必须到当地政府主管部门申请办理有关手续后方可使用。在施工中，注意保护树木、花草。施工时争取少砍树或不砍树，不随意超出设计规划界限。路堤成型后及时施作防护工程253、或植被，路堑开挖到设计标高后立即进行防护工程或排水沟的施工。在路堤施工过程中，设计的排水沟未能形成贯通时，先修建临时排水设施，保证施工期间雨水排放畅通。土石方施工配置洒水车洒水，尽量减少粉尘对周围环境的影响。工程竣工后，必须拆除临时设施和生活设施，对拆除后的场地和垃圾要进行平整和焚烧，防止污染环境和造成水土流失。路基边坡采取植被措施和必要的工程防护措施，并对工程征地拆迁范围内的野生植物，根据中华人民共和国野生动植物保护条例，向有关部门申报，并根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，以便合理保护植物资源。挡墙等构造物基础施工，对基坑开挖的土、石不得弃于河内，要设防护后弃土，防止遇雨时流入河内。基254、础施工完成，及时对基坑进行回填防护，防止基坑日后被冲刷。隧道工程施工水土保持措施隧道施工前做好防排水设施。进洞前做好洞门工程及洞口仰坡、边坡的防护工程。洞内排水经过污水处理后达标后排放。隧道洞口严格按设计施工，施工过程中尽可能地减少开挖范围，降低对地表植被破坏程度。施工完毕，及时做好工程防护及生物防护措施，防止水土流失。弃碴场水土保持采用在弃碴场修筑浆砌片石挡碴墙，墙身设泄水孔，碴底预埋透水软管，采用先挡后弃的办法，以充分发挥挡碴墙水土保持防护效能。碴顶填土植树种草或复垦。生产区及生活区植树种草，设置防排水设施，防止壅水和场地冲刷。修筑施工便道尽可能兼顾地方利益，便于施工后便道成为乡村道路。施255、工完毕后将临时房屋等临时工程拆除清运，将地表复垦或绿化。十二标准化建设及文明施工措施12.1 标准化建设实施办法在工程建设中严格执行国家施工标准，不断优化施工工艺和方法，推行工地工厂化、工序标准化、程序规范化、作业流水化施工管理，打造统一、规范、有序的施工标准体系，实现对建设过程、安全、质量、进度的有效控制。12.1.1文明工地建设统一标准建设项目驻地、拌和站、钢筋加工厂和预制厂; 全线混凝土拌和站道路采用混凝土硬化、空地绿化，保持施工场地整洁干净; 预制梁场全部硬化到位，设置排水沟，提前预埋管道方便喷淋养生，达到工厂化预制标准; 所有钢筋加工场搭设加工棚，原材料、半成品按规格整齐堆放; 施工256、料仓设置隔离墙和搭设防雨棚，保证混凝土配合比准确和减少对环境的污染; 建设全封闭拌和楼提高混凝土施工质量; 施工便道采用四级路标准建设，路面采用厚度不小于15cm 的沙砾施工，保证晴雨畅通，经常洒水，防止扬尘; 各类工程质量、安全标志标牌齐全、醒目。12.1.2桥梁工程项目要求采用全新钢模，保证模板拼接缝平整严密、线性顺直，无错台漏浆现象; 箱梁施工制作标准化钢筋、波纹管定位模具，保证箱梁钢筋间距和波纹管位置准确无误; 桩基、墩柱钢筋笼加工推广使用混焊机，一次性合格率100%; 制作定位钢筋卡，准确控制钢筋间距; 管道压浆采用无损雷达或超声波检测抽样进行密实度和强度检测，确保压浆饱满; 在预制257、梁翼缘板侧面和端部，即浇注湿接缝、湿接头时与翼缘板和两端头相接处的混凝土表面，采用电动七星锚锤凿毛处理，彻底剔除表面浮浆，剔除深度5mm，以露出混凝土中的碎石为准; 桥梁预制场全部在建设时预埋管道，春夏季采用喷淋养生，秋冬季采用蒸汽养生，一次性投入，工厂化管理，桥梁下部采用养生桶和接入补给水管进行养生; 现浇梁支座基础处理底层采用灰土碾压换填，表面浇注厚度为10cmC20 混凝土，支架底座采用方木支撑，有力确保现浇梁支座整体稳定性。12.1.3 隧道工程通过优化炮眼布置，严格控制了超欠挖; 为确保施工进度和工程质量，根据隧道围岩级别，合理采用单侧壁和三台阶施工法; 环向排水半管施作前，要求预先258、在渗水点打设引水孔，对应引水孔设置排水半管，排水半管安装好后用砂浆进行裹边处理; 二衬钢筋需焊接时在防水板处加设挡板，防止烧伤防水板，同时对钢筋间距严格控制; 钢筋网片在钢筋加工场进行模块化加工，并在模块相邻两边设置挡板，使钢筋和挡板对齐，要求钢筋下料必须准确，成型网片标准; 隧道两侧纵向排水沟，用PVC 管压模现行施作基础，保证工程质量。12.2 文明施工及文物保护措施12.2.1文明施工保护措施班组监督员发挥党员及工会组织作用提高全员文明施工、文物保护意识文明施工、文物保护领导小组各作业队文明施工、文物保护领导小组文明施工、文物保护措施各种保证制度实行文明施工、文物保护责任制奖罚分明作风过259、硬个人素质高政治思想觉悟高建设文明施工队伍队伍团结稳定文明施工、文物保护保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证图12-1 文明施工、文物保护保证体系图12.2.1.1 文明施工目标严格执行xx至竹溪高速公路文明工地建设管理办法的标准、规定，积极开展创建文明工地活动，做好现场的各项管理工作，争创全线文明工地。12.2.1.2 文明施工保障措施成立以项目经理为组长的现场文明施工及标准化工地领导小组，配备专职文明施工监察员，组织文明施工巡视小组，负责文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，对违反规定的实施批评教育或经济处罚。做到组织落实，分工明确，讲究实效。12.2.1.3 做好文明260、施工的宣传教育工作文明施工是现代物质文明和精神文明的体现，是一个施工企业综合素质的缩影。我们坚持科技领先、以人为本、文明施工，把文明施工作为强化企业管理，不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容，保质、保量地完成施工任务，加大文明施工的宣传力度，树立良好的企业形象，为创优质工程提供良好的施工氛围。在施工工地上设立规范醒目的宣传栏，营造文明施工氛围，使每个参战人员争做文明职工。积极宣传修建本工程的重大意义；宣传党的方针政策，民族政策；宣传尊重科学、不畏艰险、无私奉献的精神，鼓舞全体员工的斗志。12.2.1.4 施工现场的文明施工管理措施(1)合理规划施工平面：运输道路的布置，尽量利用既有道路261、和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。(2)合理施工组织：有项目概况标牌，有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。(3)规范施工、文明施工：工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。(4)安全：危险处所设置醒目标志、围栏；施工不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，262、并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。(5)现场材料：存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。(6)机械设备：停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。(7)资料：各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。(8)处理好与地方的关系：在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众263、的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。12.2.2文物保护保证措施在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，均属于国家财产，因此，在施工中，我们采取以下措施进行文物保护工作：（1）加强教育、提高全员的文物保护意识。开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护知识方面的教育，增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。 （2）开工前主动和地方文物保护部门进行联系，与当地群众进行文物保护方面的调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前、有针对264、性地做好工作。 （3）一旦发现文物，我们将遵守国家文物保护法的有关规定，并采取以下的防护措施：已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。尽快向监理工程师、业主及文物保护部门汇报情况。积极配合文物保护部门对文物的保护、发掘等工作。混凝土集中拌和混凝土采取集中自动计量拌和，搅拌运输车运输；砂浆采用搅拌机拌制，杜绝人工拌制。减少噪音对环境的影响混凝土拌合站，预制场等高噪音作业项目尽量避开人员宿营区。车辆通过村庄时减速慢行。加强废水处理施工生产和生活废水，采取有效措施加以净化处理，不得超标排放，也不得随意排放。加强施工机械管理，经常养护便道加强施工机械、车辆和司机人员的管理，做到265、遵章行车，安全礼让，不开带病车；施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨无阻，四季畅通。对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。控制运输物飞扬车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超量，车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证工程运输通过的省道、地方道路、施工便道及料场的清洁。合理安排时间尽量减少影响合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不安排噪音大的机械施工。如果施工，必须采取加快进度和采用隔音、消音装置或缓冲垫等措施减少噪音。加强特殊情况的现场保护在施工中发现文物或重要的矿物、宝藏时，及时向当地文物保护单位报告并做好现场保护工作。十三.其他应说明事项13.266、1 农民工权益和民工生活环境保护措施13.1.1农民工工资保障措施项目经理部将本着“以人为本、和谐施工”的理念，积极创建文明有序的施工环境。农民工工资作为稳定和谐的重要环节，对整个工程形象及精神文明建设具有直接影响。为此，采取以下措施保障农民工工资的及时发放，确保参建工人的积极性：1、严格执行国家及湖北省政府关于农民工工资的有关法规及管理规定。2、把农民工工资纳入项目经理部财务体系，查清农民工的详细情况并登记造册，专门在当地银行开办农民工工资账户。3、成立农民工工资清查领导小组，以项目经理为组长，保证农民工工资能按时足额发放。4、项目经理部设立举报电话及信箱，接受社会对农民工工资违规的举报，并267、及时查处。13.1.2疾病预防、职业健康卫生等的保障措施 1、经理部邀请当地卫生防疫部门具备执业资格的防疫人员作为项目兼职卫生员，并配备一名卫生督查员，定期对项目区域防疫尤其是农民工情况进行检查。项目部配备常备防疫药品，并设专人在卫生员的指导下定期防疫。2、一旦爆发任何具有传染性的疾病时，所有施工人员严格遵守并执行当地卫生防疫部门为防治和消灭上述传染病蔓延而制订的规章、命令和要求。 3、建立人员流动登记制度，信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极合作，做好各项防范措施的落实工作。13.2 廉政建设1、自觉遵守党的有关政策和国家的有关法律法规，坚决执行交通部关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若268、干意见和陕西省的相关规定。2、建立健全各项规章制度，签订廉政合同，杜绝各种不健康行为的发生，确保工程质量。3、自觉接受各方面监督，设立廉政告示牌，公布举报电话，严肃查处违法违纪行为。4、全面履行有关廉政建设的义务和责任，坚决同严重违法乱纪行为做斗争。13.3“四新”技术的研究及应用“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，将增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新的桥梁。建立技术领导组织：由项目总工任组长，各职能部门负责人与工长为组员。开展QC质量攻关计划：针对工程特点与难点，269、积极开展群众性QC质量攻关计划。13.4缺陷责任期的施工组织管理（1）、工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。（2）、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。（3）、缺陷责任期限内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断交通时，必须在业主同意后方可进行。（4）、各项缺陷的修复必须符合规范要求且取得业主的认270、可。（5）、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人及时上报业主和设计单位，并按照业主和设计单位批复的方案组织维修。（6）、缺陷责任期内本承包人成立的维护小组，将保证标段内排水畅通、桥上各种设施齐全，无损害。十四.计划用表14.1、年、季、月资金使用计划（附表一）表14-1资金使用计划表从开工月算起(月)计划使用资金分期累计金额(万元)%金额(万元)%第一次开工预付款2300523005第二次开工预付款230054600101332207782017464271、1409119602679552012174803810126900152438053131569001531280681618552012368008019214140940940892224276064370095缺陷责任期2300546000100小计4600010046000100备 注本资金流量计划为暂定计划，我标段今后将根据现场实际施工进度进行相应调整。14.2主要工程数量和年、季、月计划完成数量（附表二）表14-2主要工程数量表序号工程名称单位数量路基主线路基土石方挖方万立方米65.81工程填方万立方米85.62桥涵大桥界山坪大桥座/延长米1/424大坪1#大桥座/延长米1/12272、7大坪2#大桥座/延长米1/232施家湾大桥座/延长米1/262燕子沟大桥座/延长米1/217泉水湾大桥座/延长米1/532砟峪1#大桥座/延长米1/367砟峪2#大桥座/延长米1/3073隧道冯家梁子隧道左洞延长米560右洞延长米545大坪1号隧道左洞延长米1378右洞延长米1391大坪2号隧道左洞延长米556右洞延长米53314.3劳动力年、季、月计划数量（附表三）表14-3劳动力年、季、月计划数量工种按工程施工阶段投入劳动力情况123456789101112131415161718192021222324一、技术管理人员6060707070707070606070707070707070273、70707060606060二、路基工程机械操作手80808080808080806040108机修工1010101010101010101033测量工6666666666试验工6666666666路基技工2020202020202020202055爆破工151515151515151510普工80808080808080807060108其他人员2020202020202020202086三、桥梁工程钢筋工20305050606080805050808060604040模板工20100100150150150150150120120140140130130120100混凝土工10606080274、808080806060808070606060装吊工12121212123535352020353520201612电工10101010101010101010101010101010机修工10101010101010101010101010101010机械操作手10121215151518181515181818181818电焊工50505050505050504040505050504040测量工121212121212121212121212121212106桥梁技工3040406060606060404050504040303020普工120120150200200200200200275、150150200200160140120100四、隧道工程隧道技工50707070707045457070505050505050505050503020普工155200200200200200150150200200150150150150150150150150150150120100合计5867531018122612361259128212829899541061105585082074670029627027027026026021018014.4 主要材料数量及年、季、月需用数量（附表四）表14-4 主要材料数量和年、季、月计划需用数量表序号材料名称单位工程数量123456789276、1011121314151617181920211钢筋（t）406088121218121816241624203020301624162428433249324932492843243620302030162416248128122钢绞线（t）1041 80.680.680.680.680.680.680.680.680.680.680.680.673.8342、5级水泥（t）55114110216531653220522052756275622052205385844094409440938583307275627562205220511021102452、5级水泥（t）155383114277、66466622622777777622622108812431243124310889327777776226223113115黄砂M31160542321348234824642464258035803464246428124928492849284812469635803580346424642232123216碎石M31363502727409140915454545468186818545454549545#9545818168186818545454542727272714.5项目管理曲线14-5项目管理曲线图十五.施工组织设计附图15.1施工总体布置图（附图一）15.2.分项工程278、工艺流程图根据本工程的实际特点，针对路基、桥涵、隧道、防护以及排水等各项工程中主要的分项工程，分别制定具体的施工工艺，而对于一些常规的、相对简单的工艺在此不再赘述。15.2.1 路基工程(1)路基填筑施工工艺框图路堤填筑压实流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填土平整碾压检测碾压夯实路基整修基底处理施工准备分层填筑摊铺平整洒水晾晒检测签证说明：高填及软土路段应先行安排施工；高填方路堤应优先开工，及早完成，留足其充分的沉降时间，但必须严格控制填土速率。地基容许承载力不能满足设计要求时，应采取换填或加固措施进行处理。陡坡地段的路堤填筑时，应沿边坡挖成向内侧倾斜的台阶，填料尽量选择渗水性材料。(2)土方279、路堑开挖施工工艺框图方案审批清理场地换填取样测量放线分段开挖试验不合格装车压实基底检验基底刷坡防护防护施工路堑验收填方运输说明：开挖路堑前先挖好截水沟，保证排水畅通，并排除积水。土质路堑开挖时，两边边坡预留20cm，底部预留20cm。挖至预留层时，停止机械开挖，待进行路基基床施工时，用人工开挖、清理。开挖至设计标高后，应认真核对基底地质，发现地基软弱时应及时反馈信息，采取变更加固处理方案。防护工程施工根据具体设计内容确定具体工艺。(3)石方路堑开挖施工工艺框图施工调查初步爆破设计方案检查试爆、确定参数起爆作业指导书网络连接调整装药量防护检查孔位、孔深、方向装药堵塞钻孔警戒布孔上报审批施工准备：280、机具、防护、警戒区、财产调查登记清方、修坡、嵌补、防护结束说明：合理进行土石方调配，尽量移挖作填，合理利用。开挖石质路堑前必须仔细调查爆区周边环境，核对地质资料。作好爆破设计，报有关单位审批。进行试验爆破，确定爆破参数。严格控制装药量，最大限度的控制爆破危害。采用预留光爆层光面爆破技术，严格控制边坡超欠挖和大面平顺度。15.2.2 桥涵工程(1)钻孔桩施工工艺框图施工准备钻机平台搭设桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔下钢筋骨架下导管灌注水下砼二次清孔桩头凿除桩基试验制作护筒泥浆制备导管拼装试验钢筋制作说明：基础施工应尽量避开雨季，防止增加施工难度。加强成孔过程的质量控制，及时检查孔位、孔形、孔深281、孔径以及泥浆相对密度、倾斜度和孔底沉碴厚度等技术指标的检查。导管使用前必须进行承压和密水试验。(2)钢筋砼墩身施工工艺框图施工准备基顶放线墩顶定位 墩身钢筋安装墩身模板安装自检后报监理签证浇注墩身砼砼养生拆模安装盖梁支架、模板和钢筋自检后报监理签证浇注盖梁砼砼养生拆模自检后报监理签证下道工序钢筋制作砼配合比设计报监理签证砼拌制制作砼试件强度试验制作砼试件强度试验说明：模板采用整体钢模，一次浇注成型；模板使用前必须进行试拼装。拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车进行水平运输，吊车垂直运输，通过串筒输送至工作面，分层浇注。(3)预应力砼后张梁施工工艺框图拆 除 模 板钢绞线穿束预应力张拉及锚固压 浆伸282、缩缝端封锚养护监 理 验 收移至存梁场预制场准备底模准备安装预应力管道安 装 侧 模浇 筑 砼安装钢筋安装锚垫板监理检查监理检查清 孔砼养生、待强监理检查张拉机具标定监理检查监理检查说明：后张法预应力砼梁施工在预制场预制，模板采用钢模板，拌合站搅拌砼。预应力钢绞线人工进行穿束，千斤顶张拉设备进行张拉，压浆机进行孔道压浆。(4)架桥机架设梁板施工工艺框图预 制 场 准 备龙门吊吊装箱梁运梁平车运输至架桥机腹部架桥机吊梁至待架孔位架桥机横移梁至梁板位置落 梁自检及监理验收焊接连接钢筋安装下一片梁至全桥完毕支座安装架桥机拼装、调试浇注横隔板和行车道板的湿接缝进行接头砼及体系转换施工说明：预应力砼组合283、梯梁安装采用预制场龙门吊起吊，运梁平车运送至架桥机腹部，架桥机起吊纵横向移动完成安装。(5)汽车吊架梁施工工艺框图 准 备 工 作 运梁道路整修 汽 车 吊 就 位汽车吊支 承点检查 汽 车 吊 检 查 准备桥梁支座汽车吊移至下孔 喂 梁 运梁车运到位置 根确据定吊汽装车的 吊情横 况 移 移 提梁、横移架设 精 确 就 位说明：预应力砼空心板梁安装采用预制场龙门吊起吊，运梁平车运送至架桥机腹部，吊车起吊纵横向移动完成安装。15.2.3 隧道工程全隧按新奥法原理组织施工，采用光面、预裂爆破，气腿式凿岩机钻孔，侧卸式装载机装碴，自卸车运输，洞外设砼自动计量拌合站，模板台车、砼输送泵全断面模筑二衬284、砼。(1)洞身开挖施工工艺框图本工程隧道除洞口段采用明挖法施工外，其余段落均遵循新奥法施工原则，采用暗挖法施工。洞身开挖施工工艺及开挖步序见“、类围岩施工布序及支护顺序图”。(2)小导管注浆施工工艺框图喷射砼封闭钻孔注浆开挖安装小导管施工准备小导管加工浆液拌制说明：小导管施工在小断层破碎带等软弱围岩地段进行。注浆参数按照设计及规范要求进行，确保注浆效果。(3)砂浆锚杆施工工艺框图施工准备锚杆孔位放样钻孔角度定位钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位锚杆孔冲洗侧墙拱部搅拌砂浆注浆安装锚杆及排气管注浆修建上挡检测锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收砂浆饱满度检查锚杆成孔检查插入锚杆、加垫板拧紧285、扣说明：钻孔全部采用风动凿岩机施工，注浆设备采用专用高压注浆泵。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，图纸未规定时垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，交角大于45。砂浆采用高浓度砂浆，配合比通过现场原位实验确定，并坚持随拌随用的原则，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。砂浆的干缩率保持在允许的范围内。排气管确保插入锚杆孔底，排气孔未出浆前，不停止注浆。止浆塞在砂浆具有一定强度后拔出，拔出时不振动锚杆。(4)型钢(格栅)钢架施工工艺框图前期准备断面检查测量定位架立就位锁定设置纵向连接钢筋喷砼固定结 束25钢筋锁脚锚杆准备测量欠挖处理钢架拼装钢架加工说明：钢架加工在钢材加工场加工286、，加工时预先制作固定支架，在支架上进行焊接。钢架安装要牢固，横向连接筋严格按照设计间距进行焊接。(5)钻爆(光面爆破)施工工艺框图钻孔、装药及起爆网络连接掏槽眼起爆辅助眼起爆掘进眼起爆周边眼及底眼起爆钻爆设计优化钻爆参数钻孔孔位施工放样说明：每个开挖循环都要进行施工测量,用红油漆画出隧道开挖轮廓线及标定周边炮眼位置，误差不超过1cm。采用激光准直仪控制开挖方向。装药前炮眼用高压风吹干净,装药作业分组分片进行,防止雷管段别混乱,影响爆破效果。起爆顺序为掏槽眼、掘进眼、周边眼，采用非电毫秒塑料导爆管进行孔内延期，起爆采用电起爆方式。开挖过程中观察石质的变化情况及爆破效果,及时调整钻爆设计。(6)湿287、喷砼施工工艺框图原材料选择配合比设计上料计量喷射质量检查喷射作业拌合喷射砼运输喷射砼供高压风机具设备调试管路连接岩面清理加液体速凝剂砂、石、水泥、水结 束复喷补强合格不合格说明：湿喷砼施工严格按照设计和施工规范进行，确保隧道初期支护施工质量。湿喷砼施工根据围岩情况、地质预报确定超前支护、初期支护措施，形成实施性施工组织设计，指导湿喷砼等的施工。(7)防水板施工工艺框图安设环向塑料盲管、纵向波纹管防水板台车就位集中水处理检查处理支护面安设张挂铁丝进行接头焊（粘）接张挂无纺布进行无射钉张挂焊缝检查符合要求结 束材料进场抽样检查合格与否洞外大幅焊（粘）接焊缝检查符合要求重新焊（粘）接重新焊接说明：施工进场在场地平整时，注意为防水板的焊接拼装做好场地规划。防水板焊接人员上岗前，组织厂家技术人员对工人进行培训，确保焊接施工质量。张挂前对围岩岩面进行清理，清除表面钢筋头等突出异物，防止将防水板刺破。(8)二次衬砌砼施工工艺框图台车就位模板整修、清理原材料准备机械设备检查捣 固配合比