1、高速公路路基、桥梁、隧道工程项目冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录 第一章 编制说明2一、编制原则2二、冬季施工特点2第二章 工程概况2第三章 组织机构3一、成立冬季施工领导小组3二、组织措施3第四章 施工资源配置3一、本标段冬施工投入主要保温设备3二、本标段冬施工投入主要管理人员3三、其它施工准备措施4第五章 冬期施工工期按排4第六章 冬期施工测温4一、冬期施工测温的有关规定4二、冬期施工测温的准备工作5三、测温方法和要求5四、测温管理5第七章 施工方案6一、路基土方工程6二、涵洞通道62、三、梁片蒸汽养生方案71、混凝土蒸汽养护72、混凝土后期养护8四、桥涵冬季施工方案8第八章 冬季施工措施10一、砼的冬季施工10二、钢筋冬期施工14第九章 冬季施工质量保证措施15一、加强施工技术管理15二、把好材料质量关，从源头入手确保工程质量15三、严格制度，狠抓落实15四、冬季施工质量保证体系16第十章 安全保证措施及安全保证体系18一、安全生产目标及方针18二、安全保证体系19三、安全保证措施191、梁片架设安全保证措施192、安全用电保证措施193、高空作业安全保证措施204、机械设备安全保障措施205、防火、防爆安全管理20冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件3、将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d 的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个 5d的日平均气温稳定在 5以上，则此 5d 的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d 内2、8、14 和20 时等4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，编制冬期施工方案，以施工方案作为前期准备工作的依据。第一章 编制说明一、编制原则确保工程质量；经济合理，4、使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。第二章 工程概况本标段为XX高速公路ZB1标段，在冬季施工的项目有XX隧道，部分路基，桥梁墩5、台、盖梁、梁片预制等工程项目。冬季施工现场的室外平均气温连续5天稳定低于5，按此方案实施。第三章 组织机构当气温低于5时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。一、成立冬季施工领导小组组 长：XX副组长： 组 员：二、组织措施进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。第四章 施工资源配置一、本标段冬施工投入主要保温设备序号名称规格6、单位数量1蒸汽锅炉2T台22电蒸汽锅炉18KW台43梁片蒸汽养生棚40mT梁套124梁片蒸汽养生棚25m、30m箱梁套95盖梁养生棚套36墩柱养生棚套6二、本标段冬施工投入主要管理人员我公司选派经验丰富，责任心强的工程技术人员负责现场施工技术管理工作，并配备足够的技术工人，本着统筹兼顾，平行流水交叉作业，充分发挥人员、机械设备工作效率的原则，安排如下：序 号姓 名职 务备 注1项目经理2项目总工3一工区副经理4二工区副经理5三工区副经理6工程部长7安质部部长8试验室主任9物资部主任10工程副部长11一工区总工12二工区总工13三工区总工三、其它施工准备措施1、根据实物工程量提前组织有关机具、外7、加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、计算变压器容量，接通电源。4、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。第五章 冬期施工工期按排本冬季施工方案可根据实际气温适当提前或延后冬施时间。第六章 冬期施工测温一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大8、气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。三、测温方法和要求根据测温点布置图，测温时按测温编号顺序进行。仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差20、砼的降温速度不超过59、/h、测温孔的温度和大气温度接近。四、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。第七章 施工方案一、路基土方工程110、.地基处理低温施工的路堤地基应在冻结前处理，处理方法除应按一般路堤地基表层进行处理外，还应清除冰雪、疏干积水。坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实。处理好的地基应随即覆盖不使冻结。2.填料选择1）低温施工期间宜选用级配良好的砂砾作为填料。2）当需要使用非渗水土做填料时，必须选用含水量低于其塑限的非渗水土作填料。3）季节性冻土地区不得使用冻土填筑路堤，一般地区禁止使用冻土作为填料填筑路堤。3.防冻措施1）施工前必须清除施工地段的积雪。2）填筑路堤应随挖、随运、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。3）对取土场和路堤的外露土层应用松土或草袋覆盖。4）11、分层填筑铺土厚度应减薄20%25%。5）施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加与覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。4.其他事项1）冬季施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。2）施工期间应做好取土场及路基两侧的排水，防止雨雪侵入后形成冻土，影响后续工序施工。3）当日摊铺的土方应及时碾压，防止自由水凝结影响路基的密实度。二、涵洞通道1、涵洞通道构造物采用棚布覆盖，棚布内生火炉烧水养护。2.砂浆配置及砌筑1）砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。2）根据施工方法、环境气温，应通过热工计算确定砂浆砌筑的温度，12、并符合以下规定：当采用掺盐砂浆法施工时，在气温为-10以上时砂浆砌筑的温度为5，在气温为-10-20时，砂浆砌筑的温度为10；当采用暖棚法施工时，在上述两气温范围内，砂浆砌筑的温度均为5。3）根据热工计算需要将砂和水加热时，加热温度应符合本施工组织设计第三、3条混凝土的配制和养护热工计算的有关规定。4）砌体所用的石料、混凝土预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和混凝土预制块表面与砂浆的温差不宜大于20。5）砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随运，每次拌量宜在0.5h内用完。已冻结的砂浆不得使用。三、梁片蒸汽养生方案采用蒸汽锅炉，蒸汽量为2th，额定压力13、：1.2 Mpa。蒸汽主管道采用DN80mm钢管，分支放汽管道采用DN30mm钢管，在放汽管道上均匀钻一排3mm孔眼，孔距300mm，并在其凝结阀处设置排水沟。钢管焊接支架，上覆保温材料用为养护棚罩，以尽量减少热损失，保证蒸汽养生的温度。该系统有如下特点：采用密封性高、隔热好、安拆方便的专用屏蔽蒸汽养护罩。蒸汽养护罩采用全覆盖梁板。本标段二梁场40mT梁设置12套，一梁场25m箱梁设置6套，四梁场25m、30m箱梁设置9套，三梁场不设置蒸养设备。蒸养系统测温采用压力式温度计在梁两端各设两组，1/2、1/4跨处腹板两侧各设一组。恒温每1小时测温一次，升、降温每1小时测定一次，并作好详细的温度记录14、，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节跟踪蒸养升温、降温，防止混凝土表面开裂。蒸养的时间根据室外气温的高低以及梁体强度的增长情况等适当缩短或延长。1、混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕后盖养护罩，早期蒸养跟踪养护，以2t锅炉供汽，管道直接接入梁体腹腔内，用压力式温度表测定梁内及棚内温度。预制T梁、箱梁采用蒸汽养护时，静停期间保持棚温不低于5，灌注完4小时后方可升温，升温速度不大于10/h，恒温时蒸汽温度不超过45，梁体蕊部混凝土温度不应超过75，降温速度不大于10/h。蒸养期间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不宜超过20。蒸汽养护结束后，立即进入自然养护，时间不少于7d。依据混凝15、土凝结硬化原理，蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。采用分段升温方案，若假定环境温度10，可将混凝土箱梁的蒸汽养护制度制定为：静停5小时；升温不少于6.5小时，升温速度为5/h；恒温18小时，最高温度45；降温速度不大于10/h，用时不超过21小时。见“蒸汽养护各阶段温度及用时图”。蒸汽养护各阶段温度及用时图蒸汽养护结束后，立即进入自然养护。2、混凝土后期养护混凝土后期养护主要采取自然养护。自然养护采用土工布覆盖洒水，并在其腹板贴塑料薄膜养护。养护不少于7d。四、桥涵冬季施工方案1、桩基保温措施 方案一、桩基施工时，采用比设计桩顶多打高2m的混凝土，以超过本地区1.71m冻结线。利用超16、打适量混凝土达到桩基保温的目的；方案二、当地下水位较高时，可待桩顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护；方案三、当地下水位超出混凝土顶面高度小于冰层厚度时，则采用待桩基灌注施工完毕后，将基坑内水疏干，并覆盖中粗砂等保温材料覆盖桩头进行保温； 2、基础承台保温方案措施 特大桥基础承台完成后，混凝土顶面立即采取厚塑料布覆盖，塑料布上铺设20cm厚砂层保温，然后在已经搭设好的暖棚钢管骨架上覆盖不透风的厚塑料布，上覆盖草袋，在塑料布内承台四周放置燃煤暖气炉4个，将通风管引出暖棚。然后生火保温。试验室负责监控暖棚内温度及湿度，控制升温速度及拆除暖棚时的降温速度。在温、湿度不达标时，及时增减设备以控制各17、项指标达到要求。3、混凝土的拆模 冬季混凝土拆模强度应满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足以下抗冻要求的规定。、混凝土与环境的温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。、侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。、底模应在混凝土强度符合表1：拆除底模时所需混凝土强度表的规定后，方可拆模。、芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。4、滑18、模混凝土施工A、入模温度的保证：滑模施工由于混凝土现场浇筑时间长，必须保证滑模的入模温度，在预拌混凝土时必须对施工搅拌用水进行加热，水的加热温度不宜高于80。混凝土搅拌时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。混凝土所用骨料用暖风机进行保温预热，以保证其骨料的入仓温度。B、混凝土运输：混凝土运输尽量利用距离较近的搅拌站供给，以减少运输过程中混凝土热量的散失，同时运输罐车外体必须进行包裹。C、现场运输混凝土罐车静置时温度的保护：在浇筑现场墩身下部设置固定场地，用门式脚手架搭设现场加温棚，混凝土运输罐车驶入施工现场后，立即进入加温棚，加温棚三面（左、右、顶面）用防水19、土工布围护，在两侧门式脚手对准架罐体中部位置悬挂六盏1KW碘钨灯进行现场罐体保温，减少浇筑过程中罐车内混凝土热量的散失。D、滑模冬季施工混凝土浇筑时段的控制：进入冬季施工后滑模混凝土的浇筑时间应控制在早上9点至下午5点之间。E、滑模浇筑过程温度的控制：在浇筑过程中首先必须保证浇筑外框周围的环境温度，必须对滑模外框进行封闭，采用防水土工布第一层对外框进行封闭，第二层采用汽车篷布夹棉被进行封闭并绑扎牢固，防止大气风直接对吹模体减少热量，增大温差。在滑模模体四周安置六台取暖太阳灯，对准模板照射以增加浇筑时的环境温度。F、浇筑后处于待滑升状态时的温度控制及管理：对于以滑升部位首先用农用薄地膜进行混凝土20、表面全部包裹，并用塑料胶带进行绑扎牢靠，以确保混凝土表层水化热不散失，在农用薄地膜外部包裹汽车篷布夹棉被并绑扎牢靠，保证混凝土温度的不散失，确保后期混凝土强度的及时跟进和提升。对于顶部混凝土在四周劲性骨架的每一侧高于以浇混凝土50cm处各悬挂一台2KW的便携式暖风机，同时在四周滑竿位置80cm处悬挂移动式隔温棚。当一段滑模施工完成等待下一次滑升时，开启四周劲性骨架上的四台暖风机，形成顶部隔离冷空气的隔离面，保证滑模顶部混凝土温度的不散失。G、滑模冬季施工后勤保证：为了保证滑模冬季施工的安全顺畅，必须从物质上给予保证，对施工作业人员人身的保温及安全防护予以保证。对施工人员在冬季施工中的最大付出的21、回报予以保证。只有这样才能干出放心工程。H、恶劣气候条件下必须停工。进入严寒深冬时上述保障措施不能起到正常作用时必须停工。第八章 冬季施工措施一、砼的冬季施工1、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种22、外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼的23、和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况24、下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌站配备一台2T煤锅炉，用于水加热。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）25、。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专人负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、26、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温帆布养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。a. 桩基砼养护：钻孔灌注桩混凝土的冬期施工，为27、防止混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，采取混凝土灌注漏斗加热方法，提高混凝土入模温度，并防止漏斗挂蜡。桩头露出地面或虽未露出地面，但在冰冻范围之内时，应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。b.墩柱砼养护：在墩身、涵身混凝土浇筑前，在墩身模板外搭设暖棚，并预留足够的施工空间。灌注墩身混凝土后立即在混凝土顶面覆盖土工布，在土工布外包裹彩条布，以提高保温效果。墩身拆模时，强度应达到设计强度75，结构物表面温度与环境温度之差不得大于15，一边拆模板，一边用土工布包裹墩身，再在土工布外面包裹彩条布，以免混凝土水分蒸发而使混凝土开裂。c.盖梁砼养护：盖梁砼上下部保温为在下层紧贴盖梁周围通过在脚手架上附加横杆满挂28、帆布，侧边沿上绑草帘被。在砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。d.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于25时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验29、。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d 同条件试验与4MPa 时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3 组试件。1 组在标准条件下养护至28d 试压，得强度f28；1 组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1 组与构件在同条件下养护至130、4d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d 时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28 作为强度评定的依据。7、冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时31、把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。二、钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方32、法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境33、温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，34、尽量减少大量的清理工作。第九章 冬季施工质量保证措施一、加强施工技术管理1、为搞好冬季施工，项目部建立以项目经理为领导的冬季施工质量保证体系。如下图：2、认真做好施工组织设计（1）、编制科学严谨的施工计划。（2）、认真编制施工技术方案。（3）、坚持重大施工方案的报批制度。（4）、认真做好施工前的技术准备工作。 （5）、认真核对设计文件和图纸资料。（6）、认真进行技术交底。（7）、认真进行复测。3、加强施工中技术管理和资料管理4、把好施工技术的各项保障工作二、把好材料质量关，从源头入手确保工程质量设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保原材料、半成品和成品符合技术35、标准。三、严格制度，狠抓落实1、 在工程施工的质量管理中，严格贯彻执行八项制度。即：、工程测量双检复检制度；、隐蔽工程检查签证制度；、质量责任挂牌制度；、质量评定奖罚制度；、质量定期检查制度；、质量报告制度；、验工质量签证制度；、重点工序把关制度。2、坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优惩劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。3、采取有效措施加大落实力度。实行工程质量包保责任制：项目经理部与作业队签订质量包保责任状，定期进行考核，奖优罚劣。作业队对班组实行与工程36、质量挂钩的计件工资制，优质重奖。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，以示鞭策。建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行三检制度，即：自检、互检、工序交接（专检）检验制度。四、冬季施工质量保证体系冬季施工质量保证体系质量工作规范化劳动竞赛评奖制度质量考核质量竞赛工作效率保证质量责任制经济责任制创优规划工作规划工作标准保证管理流程TQC教育创优方针工作程序保证思想教育定期不定期质量检查制度班组质量检查作业队质量检查经理部质量检查质量评定制度隐蔽工程质量检查检查质量管理办法保证安全质量措施保证质量监督保证子体系奖惩保证质量评比保证施工技术总结保证竣工文件保证竣工决算保证资料整理保证竣37、工阶段质量保证子体系交工质量保证材料移交保证技术协作保证优质管理保证按标验收保证择优定点保证外协作件质量保证材料供应质量保证辅助质量保证项目体系施工技术力量保证施工设备保证原材料保证施工工艺保证施工工序质量保证分级测量保证创优工作模式化质量第一、用户至上施工作业人员保证施工质量保证项目体系施工阶段质量保证子体系QC小组建组保证安全质量措施保证划分质量验收项目施工预算保证施工组织设计保证设计、施工图纸分级会审保证开工条件保证施工准备阶段质量保证子体系质量组织系统化各QC小组创优领导小组办公室作业队创优领导小组工作质量保证体系组织保证体系施工全过程质量保证体系质量保证体系第十章 安全保证措施及安全38、保证体系一、安全生产目标及方针安全生产目标：杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故。安全生产方针：安全第一、预防为主。安 全 保 证 体 系安全检查方针：安全第一，预防为主安全目标：无死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故，杜绝重伤事故，年负伤频率7，重伤频率0.3安全领导小组：项目经理、副经理、项目总工、各业务部门负责人安全责任制经理部月安全检查安全教育1、新工人三级安全教育2、技术交底培训3、特殊作业培训4、新工艺培训5、领导干部安全教育各工点自查开工前检查班组安全制度1、班前交代安全2、周一安全学习3、交接班制度4、安全检查制度5、严格安全操作规程事故处理严格执行报告调查处理规定施工39、后总结施工中检查奖惩制度1、经理部月评奖惩2、各工点自评3、班组兑现奖惩总结、评审、对工程项目奖惩兑现安 全 监 督 检 查国家、省、部、本单位有关安全文件二、安全保证体系在施工过程中必须坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和各级安全岗位责任制，责任落实到人。本工程安全生产保证体系主要由组织保证体系和监督保证体系构成。组成保证体系的主要内容有：成立项目安全领导小组，建立项目安全生产责任制，项目经理负责总的组织领导责任。定期进行安全生产教育，支持班组安全制度。三、安全保证措施为了实现安全生产的目标，在建立和完善安全生产保证体的同时，还要落实安全生产的各项保证措施，具体措施如40、下：1、梁片架设安全保证措施认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，严格按操作规程、施工工艺、施工方案进行施工，建立健全各级安全体系，消除不安全因素，坚持作好安全生产的三级教育。(1).对进场工人在开工前进行安全教育，严把各工种工人进场关，严禁带病和素质低下的工人进场。同时，从事吊装作业的人员必须持有相相关的作业操作资格证书方能上岗。(2).在整个施工过程中，施工区内设立施工警示牌，白天挂警示旗，晚间挂警示灯。(3).在整个施工过程中，施工人员和机械应注意安全，严禁违章指挥、操作；(4).高空作业人员应佩带安全帽和安全绳。(5).悬挂安全警示标志牌。(6).桥梁吊装设备进场前必须出具其合格证41、书.(7).在进行杆件的拆卸、龙门吊起吊模板砼和架桥机T 梁安装时，操作人员必须熟悉和熟练操作起重设备作业,每次吊装前应他细检查各紧固件联接是否可靠,开机前应进行空载,试运转无发现异常才可正式工作。专职安全员必须在场，负责安全协调。2、安全用电保证措施（1）由项目部编写制订用电安全操作规程，要求严格按安全操作规程作业，并做好交接班记录。（2）施工现场的电气设备必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88），电线（缆）必须按要求架设。（3）变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（4）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运42、行。夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断电源。（5）现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理。（6）低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路，灯具等安装高度要符合规定高度。（7）电工作业时应穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。（8）电气设备、开关箱应有防护罩、通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。3、高空作业安全保证措施（1）桥梁工程必须严格执行JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范进行施工，高空作业时必须先进行安全技术交底。（2）施工平台挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。（3）行通道要满铺行走道板43、，并绑扎牢固。登高作业要走扶梯，严禁攀爬。（4）高空作业人员要佩戴安全帽，系好安全带，严禁上下抛物。（5）从事架子施工的人员，要持有特种作业操作证方能上岗；对进行模板施工，高度超过2米的架子要由架子工去完成。（6）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。（7）冬季施工时，要采取防滑措施。（8）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、机械设备安全保障措施（1）各大、中型机具设备、压力容器、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。（2）机具设备，使44、用车辆应有牌照（包括使用证）。（3）机操人员必须严格执行安全操作规程，每天要填写运转记录和例行保养记录。（4）机具设备及车辆在使用过程中，定期维修和保养。（5）现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥。5、防火、防爆安全管理（1）项目经理要全面负责施工现场的防火工作，要成立防火领导小组和群众义务消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度。（2）建立电工、焊工、木工、油漆工、物资仓库管理工、油库等防火责任制，明确重点防火部门，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。（3）要建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度，并悬挂禁火警告标志。（4）工地要明确重点防火部位，有严格防范措施。施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。（5）施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险品库要重点配置。（6）现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置，明火作业应行领导审批制度，并配置必要的安全防火用品。