1、第一章 编制说明、原则及依据1.1 、编制说明本工程位于xx市xx区xx工业园，为xxxx汽车零部件有限公司技改搬迁项目，项目由硫化车间厂房,由炼胶车间、车间辅助用房设备用房等组成。建筑总面积约8972.58平方米，建筑高度22.50米。结构形式为钢筋混凝土框架结构。改工程质量要求高，管理严格，因此本企业对该施工方案的编制工作高度重视，召集曾参加过类似工程施工，具有丰富管理及施工经验的人员，仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握设计、业主要求的前提，集思广益、博采长而编制该施工方案，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.2 、编制原则根据本工程特点、难点、重点及功能2、要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则，以便于实际操作为编制宗旨。 、贯彻建筑法和各项方针政策，严格执行科学的施工程序，周密的组织施工； 、把确保工程质量摆在工程实施的第一位； 、在保证工程质量和安全生产的前提下，精心组织施工，加快施工进度； 、结合工程的实际特点，做好人力、物力、财力的平衡，降低工程成本，优化资源。1.3、编制依据、本工程的基础设计施工图及相关设计文件、图纸会审。、本工程的地质勘察文件。 、现行国家的各种施工验收规范和操作规程，以及地方现行的有关技术文件：工程测量规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工安全检查标准建筑机械3、使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建设工程施工现场供用电安全规范建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准建筑电气工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程 、现行的各种标准施工图集。 、施工场地的环境及临时用水、电、道路交通情况。、现行的工程和材料预算定额及文件。、本企业的技术装备情况。 、本企业的各种施工技术管理制度文件。、本企业曾经施工的类同本工程的经验。、已通过国家认证的、按照三标整合标准建立的本公司质量体系文件质量手册、程序文件、作业指导书。、以施工场地调查获取的数据并结合多年积累的施工经验和科技成果。第二章 工4、程概况2.1、工程概况 本工程位于xx市xx区xx工业园，为xxxx汽车零部件有限公司技改搬迁项目硫化车间厂房,由炼胶车间、车间辅助用房设备用房等组成。由中国机械工业第三设计研究院设计。 本工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，设计等级为二级，抗震设防烈度为六度，设计年限50年。结构形式：本工程结构为框架结构。2.2、设计简介 、本工程占地长140m，宽105m，成长方型布置，硫化车间，炼胶车间0.000为相当于绝对标高344.25，研发中心0.000为相当于绝对标高342.25。工程地质地质情况为：地表为高回填土，可能其中富含淤泥、流砂，大石块。土石方开挖难度大，以下依次为强风化岩石、中风化岩层5、。地勘2405左右就赋存地下水，。地处低洼处，地表水丰富。 、基础设计：.1 本工程基础形式为人工挖孔灌注桩，硫化车间共计30根挖孔桩，桩径为1200mm、1300mm、1600mm，有圆形桩和椭圆形桩两种，炼胶车间共计20根挖孔桩，桩径为1200mm、1300mm，研发中心共计18根挖孔桩，桩径为1200mm、1300mm施工时必须保证基础嵌岩深度范围内岩体完整，无破碎带和水平裂隙，混凝土原槽浇筑。桩基础（ZH）为C25，基础梁（JCL）、承台梁（CTL1）为C30。本工程主要钢筋品种、规格：一级6.510，二级1218，三级钢筋121416182025;墙柱插筋同上层配筋，墙柱插筋插入桩基6、础1.2Lae，其余基础墙柱插筋均伸至基础底部，且水平弯折150，竖直段加水平段总长Lae。保护层厚度：ZH*为50，其余基础及梁为40；挡土墙迎土侧为25、另一侧15，施工时要求与水土直接接触的柱40，其余柱30；部分埋地的墙柱，埋地部分抹20厚1：2水泥砂浆。基础开挖回填土及室内地坪必须分层夯实，压实系数0.942.3、工程施工的重点、难点：、施工节点工期较紧，地质复杂，该工程挖孔桩深度普遍达到25-30米左右，对施工人员的组织、劳务班组的组织、机具材料等的组织要求很高，因此，施工期内对 “人、机、料、环、法”的管理、组织、协调能力要求较高。、施工质量标准高：无质量事故、所有分部分项工程必7、须达到一次性验收合格。、施工期间气候条件：基础工程施工恰逢秋季秋，雨水较多，地表水均向地下渗透。、地质条件复杂：本施工区域为高回填区，回填材料多为孤石和石渣，地下水较丰富，可能存在有少量的淤泥和流沙，对深井作业带来很大难度。第三章 施工部署3.1、指导思想本工程我司将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的约定，集中优势资源，按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、按期全面完成本工程的建设任务。3.2、总体目标 、工期目标：为保证工程施工在总工期内顺利完成，项目部计划基础分部在300个日历天内全部完成。、安8、全生产目标：树渝发建设有限公司内部工程标杆，尽可能减少施工对周围环境的影响。确保施工过程中无重大人员伤亡事故发生，死亡事故为零。、工程质量目标：杜绝质量事故；各检验批质量确保100%合格,确保工程验收“一次性合格”；树渝发建设有限公司内部工程标杆；、文明施工目标：认真惯彻执行建筑施工安全检查标准和xx市建筑工地文明施工暂行标准以及公司有关的措施，强化管理工作，做市级文明施工观摩工程。、组建一个经验丰富、技术能力强，善于打硬仗的项目经理部，全面履行对业主的承诺和工程合同的约定； 、认真做好施工准备，创造良好的施工条件； 、以推广应用新技术、新工艺、新材料为手段，达到大力提高效率，缩短工期，保证质9、量的目的； 、建立全面质量管理体系，展开质量管理工作； 、实行动态目标管理制度，开展动态管理，做到层层落实； 、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会和检查考核制度。 3.3、项目部组织机构系统3.3.1、项目部组织机构（1）、机构设置原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组织具有多年现场施工经验和专业理论知识丰富的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程合同承包内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。（2）、项目经理部机构人员10、岗位：序号性别 姓名 职务电话备注1男苟兴明项目经理2男龚永胜技术负责人3男冉刚工长4男杨永富质检负责人5男艾泽华现场安全人员6男马晓波资料员注：主要岗位人员职责根据公司管理制度由法定代表人或项目经理签发责任书确定。、项目机构主要人员职责1、项目总负责人：接受公司直接领导，负责项目的全面组织、管理和对内对外一切组织协调工作。代表公司履行与业主合同和劳务分包合同的相关责任。2、项目经理和执行经理：接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作，是本项目的质量安全第一责任人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全面责任。3、项目施工负责人：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施11、工管理负主要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工序均达到质量目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。4、项目技术负责人：在项目经理的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等管理工作。5、项目质检员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。6、项目安全员：在项目经理和项12、目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督、安全整改措施意见的回复、安全报验等安全工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，并对施工现场不安全因素签发整改意见，对入场工人进行安全教育，建立整理安全生产台帐。7、项目材料员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任，具体负责按合同要求，办理材料计划管理、购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。8、项目安装负责人：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的安装工程管理负主要责任，具体负13、责施工现场的给排水系统、管道安装、线路敷设等的报验、隐蔽、资料填写收集、整理管理工作。、对项目机构及人员的基本要求1、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。2、组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。3、现场施工管理系统中所有人员，工程开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。、施工组织机构高效动作保障措施1、组织强有力的项目班子。2、建立健全岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查、评比工程质量。4、公司部定期进行安14、全文明及质量、生产的检查。5、每天下午召开由项目执行经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、工地例会由施工、质安、技术等及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.4、主要施工方案选择 、现场文明施工管理和规划严格执行xx市建委“xx市建设工程现场文明施工管理规定”文件。 、挖孔桩、地梁、条形基础、独立柱基、土石方开挖采用风镐凿打、水钻施工、人工开凿，本工程风镐采用空压机集中送风，入环网后分配至各个风镐。孔内土石方的运输采用人工辅助卷扬机提吊为主，网孔内照明采用低压照明，孔内通风采15、用空压机加过滤设备吹风及人员，深度达到15米时放鸽子下去之后能成活在派人下去施工。 、孔内排水采用潜水泵抽水、基槽内采用排水明沟，集水井排水（自然排放结合水泵抽排）体系，集水坑采用潜水泵抽水。基础所有排水采用抽水泵集中排入集水井后从排水管道抽排出施工场地（详见基础平面布置图）。、地梁、基槽内浇筑垫层、做砖胎模高度250（挡土、挡水及控制梁断面），砖胎膜模板上部采用18厚木膜板，钢管架支设、对拉螺杆加固，高强对拉螺杆加固， 、钢筋现场加工制作、安装、接长以搭接、机械连接和焊接为主：受力钢筋接头宜设置在受力较小处，水平受力筋直径大于等于16、小于22钢筋，竖向受力筋直径大于等于16小于22钢筋采用16、单面搭接焊接连接;水平受力筋直径大于等于22及竖向受力筋直径大于等于22钢筋采用机械连接；直径小于16的钢筋采用绑扎搭接接头。当采用机械连接时，基础部分均为一级接头。本工程基础桩基钢筋主筋采用绑扎搭接接长，加劲箍采用单面搭接焊；地梁水平筋大于等于16、小于22钢筋采用单面搭接焊，大于等于22钢筋采用机械连接，地梁小于16的钢筋全部采用绑扎搭接接长。、本工程基础部分混凝土，挖孔桩护壁混凝土采用自拌浇筑，其它混凝土采用商品混凝土浇筑以泵送为主，塔机吊运为辅。 、基础测量控制方法采用互定物位法、对于凸出部分墙在采用互定物位法的基础上采用极坐标法测定。3.5、施工总体安排施工部署是统筹项目生产要素、组17、织施工实施的指导性文件、包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点和工期要求，结合本工程的实际情况，按施工总体安排，在施工过程中，尽量做到充分利用各工作面的空间及时间，见缝插针插入各分部分项工程中的各工序施工工作，充分发挥人力、物力的企业优势，在保证质量的前提下尽量抢工期。认真执行xx市“安全文明施工规定”，施工现场及施工车辆出入道路做好地面的硬化处理，沿建筑物周边设置好施工排水及雨水排水沟，施工区和生活区分开搭设临时设施，让整个施工过程都有一个宽松的工作、生活环境，以文明施工窗口形象，展示xx渝发建设公司的综合施工管理水平。全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，保证达到18、合同承诺的要求。 本工程施工总体安排如下：（）施工段的划分对于本工程的施工段划分原则为“基础结构施工分项穿插”，以达到合理的流水作业，在确保工程质量的前提下，又必须满足建设单位要求。1. 平面施工流水段的划分本方案为基础方案，只考虑基础阶段平面施工流水段的划分。以硫化车间，炼胶车间，研发中心各为一个流水段，在各个流水段施工中各工序按平行流水作业，砼浇筑按总体协调流水。1. 施工验收批的划分本工程施工验收批计划按照砼结构工程施工质量验收规范的规定，各分部分项具体按以下原则划分并向监理公司报请验收。（1）基础分部验收批按：基础分部分别按大的两个施工作业段作为验收批组织检查验收后，报业主、监理进行验19、收。（2）基础分部在施工过程中的各分项工程验收批按土方开挖、土方回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程五个分项按施工流水段划分的部位组织过程检查验收后报监理单位验收，其中桩基、土方开挖工程按照浇筑批次进行划分。（3）、具体的划分详检验批划分专项方案。第四章 施工准备4.1、施工准备计划 施工准备工作是确保该工程圆满竣工的重要前提，有了周密的计划和充分的准备，对发挥人的积极因素，合理组织人力、物力、加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本等，都起着重要作用。施工准备工作不仅是开工前的准备工作，而且在施工过程中，按照各个施工阶段的需要，也必须提前做好人、材、机、技术资料、施工方法、环境条件等各项准备20、工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个施工生产过程的始终。4.2、技术准备工作、项目技术负责人负责组织各级工程技术人员，各职能部门认真阅读施工图纸及图说，做好读图记录，并对图纸进行讲解说明。进行讲图，做到每个技术人员心中有数。读图记录送建设单位、监理单位和设计单位，约定施工图会审，将交底记录由四家单位签章后，作为施工的技术文件，发到各职能部门和相关技术人员。、由公司总工程师组织项目经理、项目技术负责人、各专业工长、各职能部门参加，进行分部工程施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计文件，立即发至各职能部门、项目部，并组织认真阅读、学习，使分部工程施工组织设计真正做到指导施工的作21、用。参加该工程建设的每个人员，必须以设计图说、图纸会审纪要、分部工程施工组织设计、相应的规范、规程标准作为自已的工作依据，做到心中有数。、设计图纸的熟悉与审查工程项目经理应认真组织有关人员熟悉与审查设计图纸，充分了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，把握工程特点与关键部位，对于疑难点、有疑义的问题及时向设计单位及有关技术管理部门进行咨询。发现设计图纸中存在的问题和错误，在施工开始之前及时改正，以便为工程施工提供一份准确、齐全的设计图纸。熟悉、审查设计图纸的项目：（1）审查拟建工程的地点、建筑总平面图同行政规划是否一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要22、求； （2）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策； （3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （4）审查建筑总平面图与其他结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。4.3、生产物资准备该多层建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 、材料准备 .1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 .2、建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、砼三大建筑材料、特殊材料等，均23、应根据实际情况编制材料计划表，报公司材设部，分批进场，小型材料编制计划报项目审批后，分批进场。 .3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 、构配件加工准备.1、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相联系应的需用量计划。 .2、提前做好预制、预埋件的加工工作。 .3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 、施工机械准备 根据本工程实际情况选择主要机械设备如下： .1、塔吊三台，回转半径为50m，用于钢筋、支架、模板等的垂直及水平运输。.2、配备及施工中所需的各种型机具设备。基础阶段拟用机械设备清单序号设备名称设备24、功率及台数总功率使用阶段1QTZ63塔机35KW*1台35KW基础、主体、装修QTZ50塔机35KW*2台70KW基础、主体、装修3砼输送泵（柴油泵）95KW * 1台95KW基础、主体4元盘锯4.5KW*4台20KW基础、主体5压刨机3.5KW*2台3.5KW基础、主体8岩石钻机5KW*20台100KW基础9岩石切割机22AKW*2台44KW基础10打夯机2.2KW*2台4.4KW基础11振动电机1.1KW*5台5.5KW基础、主体12钢筋切断机5.5KW*2台11KW基础、主体13钢筋弯曲机3KW*2台6KW基础、主体14钢筋调直机(1.5t)7.5KW*1台7.5KW基础、主体16潜水泵25、2.2KW*10台22KW基础17电弧焊机20KVA*2台40KW基础、主体18竖焊机28.6KVA*1台28.6KW基础、主体.3、塔机装拆（详见塔吊方案）4.4、劳动力准备、劳动力组织 由于工程施工根据现场条件进行，根据施工的开工时间，配置相应的劳动力组织。序号工种数量1机操工92指挥工93砼工204模板工605钢筋工606电工67测量工28电焊工79石工12010安装技工1011泥水工2514杂工1015保卫10合计340第五章 施工平面布置平面布置依据审批的总平面布置方案进行布置，施工前首先对围墙、大门、办公区进行布置，开工后，首先进行工程定位放线，确定塔吊安装位置、场内给排水、用电设26、施布置、材料加工房、现场搅拌站、库房等的建立，基础阶段总平面布置附图。施工现场用水、用电详临时用水、用电专项方案。第六章 施工进度计划和工期保证措施6.1、编制说明为了实现总的工期和质量目标，运用科学管理体制和先进、适用的施工方法、工艺及本企业积累的施工经验，针对本施工设计图纸，合理划分流水段，结合作业工人的素质进行编制的。6.2、施工进度计划：详见进度计划横道图（附后）6.3、保证工程工期的措施、组织保证措施.1、项目成立由项目经理、项目技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。27、.2、由业主、监理、项目部及专业单位的现场协调小组，每周定期召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。、 资金保证：充分发挥公司资金优势，本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。、采用科学、高效的施工工艺缩短工期。 主要工序的施工效率高低是影响工期的最重要因素，所以本工程将投入新技术、特殊手段提高速度，确保工期目标的实现。.1、 砼工程：采用商品砼，砼送泵输送，塔吊进行垂直和水平辅助运输。.2、 地梁施工模板以18mm厚普通九夹板及钢管组成、部分采用砖模。.3、钢筋工程：由专职施工员进行钢筋配料，所28、有钢筋接长以搭接、机械连接、焊接为主，本工程基础桩基钢筋主筋采用绑扎搭接，加劲箍采用单面搭接焊；地梁水平筋大于等于16、小于22钢筋采用单面搭接焊，大于等于22钢筋采用机械连接，小于16的钢筋采用绑扎搭接接长。、 季节性施工措施：采取切实可行的措施，将季节性施工影响工程进度降低到最小程度。第七章 主要项目施工方法7.1、施工测量放线 轴线控制： 本工程工程定位放线根据建设单位移交的点作为本工程主控点，建设单位提供的由放线办指定的控制点点1：X=67863.269,Y=52155.864.点2：X=67823.536,Y=52162.600.点3：X=67816.382,Y=52120.403.29、点4：X=67856.115,Y=52113.667.高程控制点：2A0101，标高247.234米。根据建设单位提供的控制点，为方便本工程的后续施工且部分点易被破坏，现场又引测了三个控制点：转点一（ZD5）：X=67868.282,Y=52137.561.转点二（ZD6）：X=67865.338,Y=52166.388.转点三（ZD7）：X=67818.161,Y=52170.603.平面位置如下：具体详测量专项方案7.2基础工程人工挖孔桩人工挖孔桩的施工工艺图：放线、定桩位及高程做 砖 井 圈开挖桩孔土方护壁模板、钢筋浇筑护壁混凝土检查桩位中心线搭设操作架安装卷扬机安装吊桶、照明、水泵等定30、位放线报验护壁报验岩芯取样下一节土方松次石开挖嵌岩段岩石开挖组织验槽制安钢筋笼合格后合格后浇筑混凝土桩坑报验桩钢筋笼报验合格后合格后合格后合格后循环至土方完成孔桩标识：井圈顶应标明轴线及轴线编号、桩孔自编号，桩径等，并标出桩孔中心线，对轴线及桩孔中心线采用不同的颜色进行标注。1#桩孔钢筋的链接方式采取绑扎搭接接长，搭接长度满足35D。侧面的垫块采用塑料卡口式垫块，并且配置18的钢筋长度为桩直径D+100mm，每间距1000进行横向定位支撑，确保桩孔的定位及保护层厚度。人工挖孔桩施工具体详人工挖孔桩施工方案。 7.2.2 地梁模板本工程的地梁模板采用18厚木模板。根据设计进行配料，模板支撑共分几31、种情况。混凝土内撑为C30砼，梁大于400*600mm，还必须上下内配222钢筋，水平间距同内衬间距都为1000。相邻跨的拉结及内撑设置：本工程地梁共分以下情况：1、 地梁全部在基槽内：地梁基槽按照设计图断面进行开挖，放坡按定额规定。因设计要求梁直接以土作胎模，需设100厚C15混凝土垫层，每边宽出基础梁100，。开挖底标高应低于地梁下口100mm，且宽度等于B(地梁宽度)+100mm(垫层宽度)*2+300mm（工作面）*2，根据现场实际情况，两边均采用木模进行安装，具体做法如下：7.2.3地梁钢筋：本工程地梁钢筋严格按设计要求进行备料、下料、绑扎安装。JCL*上部筋相邻且相同得，中间支座贯32、通，边支座钢筋伸至桩对边并弯锚15d；下部纵筋及腰筋锚入桩内Lae； 7.2.4上部桩头、承台施工；7.2.4.1 作业条件：（1）桩基施工至地梁、柱插筋的下口位置。 （2）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 （3） 应将庄内、周边槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。在桩的四周按设计尺寸浇筑混凝土垫层。7.2.4.2 操作工艺7.2.4.2.1 工艺流程： 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线及铁件 33、安装垫块 模板安装工艺流程配制模板 组装模板 模板预检复核 预埋柱插筋 报验 混凝土浇筑工艺流程准备预拌混凝土 浇筑 振捣 养护7.2.4.2.2钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、挡墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。本工序重点为柱插筋的34、定位，除设计图中已明确的基础桩基、独立柱基在基础内加设箍筋的情况，柱直接插入桩基应按下图在基础内设置至少2道同上部箍筋：为了防止在浇筑过程中插筋不移位、不偏移，保证上部结构质量，施工中应采取措施对插筋进行定位，本工程拟采用的措施如附图，在施工时桩圈周边搭设钢管架，基顶以上设置两道定位箍，并与主筋电焊，但不得伤主筋，定位箍与钢管绑扎或四边加设18钢筋与钢管绑扎。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 安装垫块：底部钢筋下的垫块采用大理石块35、，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块采用塑料卡口式垫块，垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。7.2.4.2.3 安装模板： 确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，本工程承台采用木模板，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。 安装模板：按设计要求安装模板，进行加固，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。承台模板安装如下图所示：对梁、桩头节点的处理：因本工程大部分为地梁直接锚入桩头，因此对桩、梁节点的处理是一大重点，本工程拟采用以下工艺进行施工：破桩头 补砌砌体 补砌处抹灰 地梁基槽（或垫层） 制安侧模 桩头井圈加固。由于原桩井圈为砖井圈，井圈顶标高基本同设计36、，因此施工时利用桩井圈做桩头模板，地梁木模伸入桩破口处，重点在对桩砖井圈的加固及模板的加固，地梁模板加固同地梁做法，桩砖井圈拟采用300*300砖墩（高同砖护圈，M5水泥砂浆砌MU10页岩砖）砌筑于井圈侧的方法，具体做法如下：对梁各边标高不同的处理：因本工程部分为地梁顶标高不相同的情况，即三边标高高于一边，拟按如下方式进行处理： 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 按照设计要求进行柱插筋预留预埋。 报请各单位验收。7.2.4.2.4 混凝土浇筑：承台、桩头和地梁一次性的进行浇注。 预拌混凝土准备，根据当天的浇注量与搅拌站联37、系，充分准备混凝土的浇筑量。 浇筑、桩头、槽底及帮模应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相领两桩中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板档好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润38、湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。7. 3、钢筋工程施工工艺 7.3.1、钢筋制作A、 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。B、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位39、的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 C、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。可结合冷拉工艺除锈。 D、钢筋调直，采用用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 E、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 7.3.2、钢筋绑扎与安装A、 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10mm以下钢筋。 B40、挖孔桩钢筋绑扎 根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可以整体制作，每隔2米另设加劲箍一道。施工前根据桩的大小将钢筋骨架焊接好，然后在钢筋骨架上划出箍筋的间距位置线进行钢筋笼绑扎。钢筋笼安装采用塔吊吊装。 C、柱插筋： 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心外，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，弯钩和模板所成的角度不小于15。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花41、点绑扎。柱子插筋下部必须设置不少于2道的定位箍筋，箍钢筋直径同上部箍筋。D、地梁钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，长度为梁宽减去保护层*2，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。E、板筋的绑扎：加马凳铁，本工程筒体为阀形基础，为保证工程质量，于板筋之间加设板凳铁，具体做法如下： 7.3.3、施工现场检验与验收：所有焊接钢筋必须符合焊接工艺，并经检验、试验达到标准，才能进入下道工序。同一施工条件下采用同一批材42、料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件单和拉伸实验。7.4 、混凝土工程施工方法本工程采用预拌制商品混凝土，混凝土水平及垂直运输采用吊泵送为主。7.4.1、作业条件下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 7.4.2、混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润。浇筑混凝土时应分段分层进行，混凝土自吊斗口下43、落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。板筋上应搭设浇筑通道： 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝上面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一44、般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 采用分段分层连续浇筑的方法。在施工缝处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。 7.4.3、混凝土的养护 A、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。B、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动，柱、墙带模养护45、2天以上，拆模后，浇水养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。C、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。7.5、基础防雷施工工艺： 7.5.1工艺流程接地网施工引下线施工接地极测试7.5.2施工工艺及要求7.5.2.1接地体安装本工程防类为二级防雷，住宅强弱电接地共接一体，系综合接地体，其接地电阻值设计要求小于1，本工程接地体采用基础内所有桩筋、筏板筋及地梁下层两根边筋跨接焊通后与作防雷引下线的柱筋跨接焊通，然后与屋面避雷带12热镀锌园钢跨接焊通为一整体。基础中间无地梁筋，按设计采用-40*4热镀锌扁钢纵横跨接焊后与建筑物周边地梁钢筋、桩筋、承台筋跨接焊成一体，与防雷引下线、屋面避雷带146、2热镀锌园钢搭接焊通为一整体作接地体。7.5.2.1.1地梁钢筋的接地体的工艺流程： 桩筋间焊接 桩筋与承台筋焊接 承台筋与地梁下层钢筋焊接 短路环钢筋焊接 、地梁筋接头及转弯处断开处跨接焊接 基础接地扁钢焊接， 作法详下图：地梁钢筋与柱主筋焊接地梁主筋间的搭接桩筋间的焊通采用10的圆钢跨接；地梁筋采用地梁下层两根边筋，在地梁转弯处或地梁接头处采用10的圆钢跨接通；并在两根地梁筋间间距20米处，采用任意一组箍筋用不小于箍筋直径的圆钢与每一根地梁主筋搭接焊通作短路环跨接焊。地梁断开处采用-40*4的热镀锌扁钢作接地连通。接地体焊好后及时请质检部门进行隐检并做好记录。施工图中作防雷用的地梁经过的桩47、主筋均与地梁搭接焊通，且利用两根d16mm2的桩内主钢筋（桩主筋d16mm2时，为四根桩主钢筋）作引下线引至桩底部。7.5.2.1.2接地线-40*4的热镀锌扁钢敷设工艺流程：测位挖沟接地热镀锌扁钢-40*4的敷设焊接、防腐测试、检验回填土7.5.2.1.2.1测位根据施工图要求测定接地扁钢-40*4敷设位置。7.5.2.1.2.2挖沟：根据设计要求及现行防雷规范规程挖沟，上沟宽0.5m，下沟宽0.4米,深0.75m。7.5.2.1.2.3接地线敷设先将接地体放在沟的中心线上，用手锤打入地中，且与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。热镀锌扁钢敷设前应张开、并调直。按测定位置48、将扁钢敷设在沟中，扁钢应侧放，以利散流。在焊接地扁钢前,应先将基础伐板筋及基础桩筋按前说方法焊接好后引出同截面的热镀锌扁钢与其接地线热镀锌扁钢焊接。7.5.2.1.2.4焊接、防腐依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。接地线焊接处的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。7.5.2.2接地线搭（跨）接焊应满足如下要求：7.5.2.2.1扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，且为三面焊接（双面焊为三倍，49、当扁钢宽度不同时，搭接长度以小的为准）。7.5.2.2.2圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，且为双面焊接（当采用单面时不小于直径的12倍，当直径不同时，搭接焊以小的圆钢为准）。7.5.2.2.3当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。7.5.2.2.4扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应以10的圆钢搭接焊。7.5.2.2.5测试检验、回填土：接地体连接完毕后，（且土已回填）应及时测试接地电阻，如未达到规定阻值，应及时采取补救措施（如增加接地极、换土、使用降阻剂等）直至达到设计要求后再请监理及质检部门进行隐检核验。接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施50、工规范要求，然后方可进行回填土。7.5.2.2.6回填土内与接地导体接触部位不应夹有大石块及建筑垃圾等；回填土不应有腐蚀性，否则应换土。回填土时应分层夯实。防雷接地系统工作界面划分序号土建工序防雷接地工序土建下一工序备注1扎基础钢筋基础柱筋接地，焊接基础浇注2确定标高接地端子板的预留，柱子关模具体做法详专项施工方案。7.5.3、施工中应注意的事项：a、L钢筋的弯曲：铁构件的搭接焊，工人在施工中往往是拿一根直条钢筋，焊好一端后，然后弯曲后焊接另一端，这样钢筋弯曲半径不美观且钢筋弯成死弯；解决办法是先在弯曲机上成批预制好L钢筋，再拿到现场焊接可避免此类事件的发生。b、焊接不饱满与焊接长度不够，此类51、情况的发生主要是焊工的技术较差与焊工对焊接长度未充分了解，由于很多施工人员认为防雷焊接不象焊管道一样要求严格，因此请的焊工不专业及未深度的与操作人员交底；解决办法是请专业焊工并深度交底，且样板带路（即焊好某个部位，请建设方、监理方专业工程师认可后，再严格按样板进行操作）c、漏焊其它容易出现的问题，解决办法是严格执行三检制。发现问题马上处理。7.6、施工资料的整理及收集施工过程中应及时收集各种资料 。签字、签章齐全。 7.6.1、建筑物地基的施工应具备下述资料:1、岩土工程勘察资料；2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况；3、工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。地基施工结束52、后，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 所有建（构）筑物均应进行施工验槽， 遇到下列情况之一时，应进行专门的施工勘察。a) 工程地质条件复杂，详勘阶段难以查清时；b) 开挖及槽发现土质、土层结构与勘察质料不符时；c) 施工中边坡失稳，需查明原因，进行观察处理时；d) 施工中，地基土受扰动，需查明其性状及工程性质时；e) 为地基处理，需进一步提供勘察资料时；f) 建（构）筑物有特殊要求，或在施工时出现新的岩土工程地质问题时；7.6.2、基槽开挖后，应检验下列内容：a）核对基槽的位置、53、平面尺寸、坑底标高；b）核对基坑土质和地下水情况；c）空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状；遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探:1、 持力层明显不均匀；2、 浅部有软弱下卧层；3、 有浅埋的坑穴、古墓、古井等直接观察难以发现时；勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。 第八章 工程质量目标及保证措施8.1 工程质量目标和工程质量总控制、本工程质量目标：树渝发建设有限公司内部工程标杆；、本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图。工程质量总控制图工程54、质量目标施工质量保证体系全面质量管理施工质量控制措施施工质量控制体系开展QC小组活动各施工要素的质量控制阶段性质量施工质量管理事后控制事中控制事前控制成品保护施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成编制相应作业指导书 8.2 质量控制的依据我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）工程建设标准强制性条文及行业标准，同时在施工过程中还将按现行ISO9001系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。8.3 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工55、程中，我们将按下图所示的组织机构来全面进行质量的管理及控制。进行全面检查监督8.4、 施工质量管理体系施工质量管理体系的协调及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。8.5、施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。质量控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。 (1)、技术交底。 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负56、责人进行书面技术交底。所有技术交底资料均办理签收手续。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。(2)、测量控制在项目开工前根据要求编制相应的测量控制方案，施工时制定施测方案和复测方案。测量定位放线准确，基础开挖不能超宽、超深，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实。在施工过程中应对所设的测量点进行定期复测，及时校正。(3)、材料控制项目经理部应在企业确认的材料供应人名录中按计划采购原材料、半成品和构配件。按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品、构配件进行标识。未经57、检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用，并立即清退出场。对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和工程设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的责任。工程师对承包人自行采购物资的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任，也不能排除其后发包人的拒收。严格控制外加工、采购材料的质量a.本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。b.各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。c.凡是58、对结构、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。搞好原材料二次复试见证取样、送样工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验和可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析。(4)、机械设备控制按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员应使用和维护好设备，保证设备的完好状态。(5)、环境控制根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便采取整59、改措施。(6)计量控制计量人员应按规定有效的控制计量器具的使用、保管维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。(7)、实施工序质量监控工序质量监控的对象是影响工序质量的因素，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素、管过程，而不单纯是管结果，其重点内容包括以下四个方面：设置工序质量控制点：对影响工序质量的重点和关键部位、薄弱环节进行强化管理，使之处于良好的控制状态。对技术要求高、施工难度大的结构部位设立质量控制点。特殊工序、操作或某一环节，例如地下防水层施工、模板的支撑与固定。严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任60、何人都必须严格执行，不得违反。控制工序活动条件的质量。施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境是影响质量的五大因素，切实有效地控制起来，以保证每道工序的正常、稳定。及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理。(8)、组织过程质量检验工序施工中或上道工序完工即将转入下道工序时组织过程质量检验，通过判断工序施工内容是否合乎设计或标准要求，决定该工序是否继续进行（转交）或停止。具体形式有质量自检、互检和专业检查、工程预检、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、基础工程检查验收等工作。质量自检和互检。自检由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查61、。互检由工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量进行的制约性检查。互检是对自检的一种复检和确认。操作者依据质量检验计划，按时、按确定项目、内容进行检查，并认真填写检查记录。专业质量监督。项目质检员按规定的检验程序，对工序施工质量及施工班组自检记录进行核查、验证，评定相应的质量等级，并对符合要求的予以确认；当工序质量出现异常时，除可作出暂停施工的决定外，并向主管部门和上级领导报告。工序交接检查。上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前按施工班组之间、专业施工队之间通过资料检查及实体核查，对发现的问题进行整改，达到设计、技术标准要求后，办理工序交接手续，填写工序交接记录，并由参与各方62、签字确认。隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是一项防止质量隐患，保证工程质量的重要措施。对重要的隐蔽工程项目，由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收，并签署意见。隐蔽工程验收后，办理验收手续，列入工程档案。工程预检。工程预检是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。本工程预检的土建项目主要有：测量放线、建筑物位置线、基础尺寸线、模板轴线、墙体轴线、混凝土施工缝位置、方法及接槎处理、地面基层处理等。一般预检项目由工长主持，请质量检验员、有关班组长参加。重要的预检项目由项目经理主持，请设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站的代表参加，并签署意见。预检后63、要办理预检手续，列入工程档案。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。基础工程检查验收。单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工，结构验收由勘察、设计、监理、施工单位签署的合格文件。(9)、重视设计变更管理设计变更须经建设、设计、施工监理单位各方同意，共同签署设计变更洽商记录，由设计单位负责修改，并向施工单位签发设计变更通知书。对建设规模、投资方案有较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情况，变更内容要条理清楚、明确具体，除文字说明外，必要时附施工图纸，以利施工。接到设计变更，立即按要求改动，避免发生重大差错，影响工程64、质量和使用。所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。(10) 、坚持样板制，保证整体施工质量在各分项工程施工前，必须坚持样板施工制度经建设方、设计方及监理部会同有关部门对样板检查验收合格后，方可大面积施工，同时，坚持作到样板带格，跟样施工，达不到样板质量的坚决返工重做，从而保证整体施工质量。样板施工前由技术负责人制定出样板质量标准，施工各分项工程时均按样板标准检查质量。 (11)、定期进行质量分析，实施动态管理各分部分项工程施工前，组织班组进行技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难点部位的施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC和PDCA65、循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。(12)、加强成品保护在施工过程中对已完成的成品，如不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，严重的是有些损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓合理安排施工顺序和采取有效的防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，可防止后道工序损坏或污染前道工序。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞。此外，必须加强对成品保护工作的检查。成品保护措施详本章第七节。(13)、积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，是实行质量追溯的主要依据，是评66、定单位工程质量等级的三大条件之一，也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，项目部必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则，全面、科学、准确、及时地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归档，手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。8.6 本工程主要控制点施工质量要求、质量控制点1砼质量控制.1、地梁、承台模板采用18mm厚大块木制九夹板和50100木楞制成定型模板。.2、模板平贴缝位置用双面胶粘贴，保证不漏浆。.3、所有背枋使用压刨机刨光刨平整，67、保证模板接缝平顺，不错缝。.4、严格控制砼配合比，采用二级配料，使用矿碴硅酸盐水泥，保证砼浇筑后颜色不泛白、而泛亮、泛光。.5、控制好坍落度和水灰比，减少水泥用量，增加振捣时间，减少砼泌水，排完砼内气孔。.6、浇筑过程中保证不触撞模板和钢筋，振动到位。.7、梁柱接头采用定型模板并预拼，浇筑口预留模板内焊30定位模，保证接缝平整。.8、模板拆除时间不得低于1天，避免模板拆除过早使混凝土表面水分蒸发过快而使混凝土表面出现气孔。、质量控制点2钢筋焊接的质量控制措施.1、一般质量控制措施(1)竖向受力构件采用电渣压力焊，级钢筋选用HJ431焊剂，使用前须经250烧焙1至2小时。(2)焊工须持证上岗。(68、3)施焊前，将钢筋端部120内的铁锈、杂质刷清。(4)受力构件采用手弧搭接焊和预热闪光焊，、级钢筋分别用E43、E50焊条，焊条保持干燥，烘焙后使用。(5)施焊前，清除钢筋表面的铁锈、熔渣及其它杂质，一般有采用单面搭接焊，焊接长度10d。(6)焊接前先将钢筋预弯，使两根钢筋的轴线位于同一条直线上。两主筋之间应先用四点定位焊固定，施焊打弧应从内侧开始，收弧时将弧坑填满，多层施焊时第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度，每完一层，应马上清渣，其焊缝厚度应不小于0.3d（d为钢筋直径），焊缝宽度不小于0.7d。.2、常见焊接质量通病的防治(1)咬边主要是由于焊接电流过大，电弧拉长或运条不稳定造成的。预69、防措施是焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧长，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，合熔化的焊缝金属填满坡口边缘。(2)弧坑主要是由于断弧或熄弧引起。预防措施是尽量减少断弧次数，每次熄弧前稍微停留或做几次摆动运条，使有较多焊条熔化填满弧坑处。(3)气孔产生气孔的因素较多，如焊条未按规定烘干，母材除锈不彻底，焊接电压不稳，弧长过长等。预防措施是在焊接前按要求烘干焊条，清理坡口及母材表面的油污、锈迹；注意天气的变化，刮风、下雨要有遮挡措施；焊接时选择适当的电流及焊接速度。(4)根部未焊透主要原因是接头对接间隙过小；焊接电流过小，焊接速度过快。预防措施是控制接头坡口尺寸及对接间隙，选70、择合适的焊接电流和焊接速度。(5)未熔合指焊缝金属与母材未能完全熔化结合，多层焊也存在层间未熔合。主要原因是焊接线能量过小，或焊接电弧偏离焊缝中心。预防措施是选择合适的焊接参数，焊接时不宜过快，运弧适当，注意焊条角度。(6)裂纹及裂缝这是焊缝中危害最大的一种缺陷，任何焊缝都不允许有裂纹及裂缝出现，一经发现必须马上清除返修。按裂纹产生的原因不同，有热裂纹、冷裂纹及再热裂纹之分。热裂纹一般是在焊缝金属结晶过程中形成的，是应力对焊缝金属结晶过程作用的结果。预防措施是控制钢材及焊条中有害元素如磷、硫的含量，重要结构的焊接宜采用碱性焊条(又称低氢焊条)，以降低焊缝中的杂质含量，改善焊缝金属组织；焊接接头71、的固定要正确，避免不必要的外力作用于接头部位。冷裂纹是焊缝冷却过程中出现的，它可在焊接后立即再现，也可在焊后较长时间后出现，它的产生与氢有关，所以又称氢致延迟裂纹，由于其具有延迟特性，所以它的出现相当于埋下了一颗定时炸弹，危害更大。预防措施是首先从减少氢元素的来源入手，焊接时采用碱性焊条，在使用前必须按规定进行烘干、保温；对接头部位必须先清除油污、水分和锈蚀。焊接时采用焊前预热、焊后热处理等措施，以使氢逸出。再热裂纹一般产生于热影响区，大多发生在应力集中部位，一般在焊缝区域再次受热时形成。预防措施是增加焊的预热、焊后缓冷措施，以减小残余应力和应力集中。、质量控制点3工程资料常见通病的预防.1、72、在施工过程中，经常有工程技术资料不符合要求，保证资料不全、真实性差，整理归档装订不规范的毛病，据此，我们制定了如下的控制措施。.2、技术资料设专人积累整理，所有资料与施工过程同步整理齐全。.3、材料使用前必须有合格证和必要的试验报告，试验应有建设方代表见证取样记录。.4、混凝土和砂浆试块应随机取样，并由建设方代表监制，标准养护28d准时试压。.5、检验批工程质量验收必须到现场实测检查，不得闭门伪造。.6、资料和竣工图按规定条目和要求，齐全工整地装订成册事存档。第九章 安全生产9.1 安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，我司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安73、全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。 本工程我司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在1.5之内。9.2 安全生产保证体系在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产保证体系。安全生产保证体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。 安全生产责任制 根据本工程的实际情况，公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作，并拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的74、安全生产责任制。各自的具体职责如下：1. 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；2. 项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；3. 项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；4. 安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；5. 设备负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；6. 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加75、班加点，保证劳逸结合；7. 消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；8. 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；9. 医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；10. 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。 安全生产制度本工程必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执76、行xx渝发建设有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。 安全生产管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。项目工程部成立以项目经理为组长的安全生产领导小77、组，并建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。定期对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一，安全责任重于泰山”的思想意识，对施工现场的所有人员进行安全技术培训。9.3 确保安全生产的措施及技术要求 安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。基础工程施工中的安全措施基础施工中，对土方开挖、运输、模板、钢筋、混凝土等各项作业，都应该有必要的安全技术要求，并认真制订安全技术生产计划并加以执行，此处仅就基坑施工时可能造成危险因素提出78、一些具体的措施：1. 基坑开挖之前在坑壁外设置挡水拦，防止地面水留入基坑。可采用砖砌的矮墙做挡板。2. 基坑开挖后在四周设置防护栏杆，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上黄黑相间的警示标识。在基坑内设置上下坡道，坡道架子用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。3. 洞口防护：边长25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识；边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临时防护；边长大于150cm的洞口除了符合上述要求外还应铺设安全网。4. 土方开挖时必须严格按照79、程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中进行监测和检查。5. 基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。6. 基坑作业必须准备抢救时的材料、积聚和人员，在整个施工过程中要有人值班以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物质准备。 塔式起重机施工安全技术措施1.塔式起重机的地基处理以及扶墙节点，必须严格按产品说明书执行，在特殊天气情况下要有应急锚固措施准备。2.多台塔式起重机同时工作时，在水平与垂直方向应当错开，按规定可能接触的隔离间距不应小于5米以防止塔臂碰撞，塔机大臂有可能碰撞城市电线或城市道路时应搭设防护架，塔式起重80、机要设“三限位”装置。3.塔式起重机的使用和管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥使用对讲机。保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养。9.4 雨季施工阶段的防护措施1. 加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。2. 下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。3. 砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。4. 拆除外架时，应在天气睛好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行。5. 冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料结冻在一起的81、构件。9.5 施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：1. 各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。2. 起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用，起重作业要遵守“十不吊”原则。3. 加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。4. 严禁违章指挥，塔吊无指挥人员严禁吊用，塔吊指挥使用对讲机。5. 所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负82、荷起吊或带病运行。6. 对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。7. 对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。9.6 消防保卫管理1. 认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。2. 用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。3. 焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒83、措施。4. 现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度。5. 施工现场必须配齐消防器材，设置畅通消防车道，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。6. 现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。 7. 各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。9.7 施工用电管理1. 严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。84、2. 电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。3. 电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作；夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。4. 塔吊必须作好防雷设施并符合防雷要求。5. 严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险丝。6. 施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。第十章 文明施工10.1 文明施工目标计划本工程位于xx高新区人和镇，周边均为各大建筑施工单位正在施工，并有一部分为高档小区，业主以入住，在这样环境里85、面施工，对我们的文明施工提出了非常高的要求。 文明施工是城市景观建设的重要内容，是城市文明进步的迫切需要，同时亦是展示（集）司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。项目工程部必须在（集）司的领导下，根据国家、市有关文明施工标准的要求，层层落实责任，分片包干，实现目标管理，以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出xx渝发建设的管理水平。10.2 确保文明施工的措施及技术要求文明施工组织管理措施 严格执行建设部建筑施工安全检查标准、xx市建设委员会xx市建筑工地文明施工检查标准，项目部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组，设两位专职人员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理86、存档和处理必要的日常工作。施工现场总平面规划和管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 1施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。 2供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。3所有的材料堆场、机械设备的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。10.2.3、办公室、及其他临设布87、置1、办公室（包括会议室）天花吊顶、地铺地砖。在墙面四周挂下列图表：、工程概况表；、天气晴雨表；、项目部管理人员构架图；、施工总进度计划表和形象进度表；、施工平面布置图；、安全、防火责任人命书；、施工许可证；、每日记事板；、悬挂一定的有关质量、安全、文明施工的标语、口号，可能的条件下，适当布置一些字画，使室内环境更加文雅美观。2、地下排水沟要求畅通，地无积水，在可能的条件下，上铺铁栏盖。3、厕所：位置要合理，内墙面贴不小于1.8米高的白瓷片，地面、蹲台、便槽要求贴防滑地砖和瓷砖，厕所设洗手池，便槽每天派专人冲洗。4、施工场地内适当位置设宣传栏和黑板报，组织工地宣传教育园地，宣传栏、黑板报要做到88、大小规格标准，式样大方。5、施工使用的设备、材料必须按施工布置平面图的要求进行合理有序的布置，使其位置排列合理，材料堆放整齐。 工完场清等措施1工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。2厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。施工过程中为解工作面上工人的方便及环境卫生的需要在主楼从0.00m开始每层在M/1389、轴处设置小便斗一个，每八层设置厕所一个。现场细部措施1. 分析掌握工地周边主干道车辆及行人流量情况，服从交通车辆管理部门指挥，在其统一协调下，在不影响教职员工正常工作，生活秩序的前提下，运送各种材料及上下班人员。2. 项目部必须按规定设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报、施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。3. 项目部的各级管理人员和操作人员必须按（集）司规定，分别按管理层、生产层两个层次衣着标有（集）司标识的统一服装，佩带统一制作的胸卡及分色安全冒。4. 设专人负责对驶出工地车辆车轮进行清洗，并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，并负责工地大门出入口的清洁卫生90、，落实门前三包，以免污染环境，确保校园内整洁和行人安全。5. 工地各类材料必须按平面布置图安排的地点堆码整齐，大型材料成方成垛，并按标准设置标有品种、规格、型号的材料标志牌，标志美观、醒目。6. 工地设专人负责打扫办公室、卫生间、浴室、文娱室及周边的环境卫生，并负责场地的消毒、杀虫、灭鼠工作，各生产班组在作业完毕后，必须做到工完场清，凡不能及时清运的建筑垃圾要集中堆放，建筑垃圾、生活垃圾必须定时、定人、定车及时清运。保持生产区域内的整洁，道路畅通。 7. 工地按标准、制度设置明显的防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，有满足要求的消防水源，保证防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护91、措施。8. 工地按建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，夜间施工不超过22点，做到施工不干扰教职员工的正常工作、学习和生活。9. 施工现场设置专门的吸烟处，工作面上严禁吸烟。10. 工地按标准设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，设专人负责确保供应，茶桶应上锁，并保持清洁。11. 现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效。12. 工地专门设置医疗保健室，急救人员经过培训合格后才上岗，有保健医药箱和合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育。13. 严格遵守园林绿化和文物保护的有关规定，在工地大门两侧以及生活区域内进行绿化、美化工作。10.3. 完善措施，文明施工作为施工企业在此施工既是机遇又是挑战，我们要抓住机遇迎接挑战。对此对我们的文明施工提出更高的要求。（一）总结我司的成功施工经验。吸取成功之处，精心组织，严格管理，紧紧把握城市脉搏。（二）制定一系列规章制度，加强现场的管理，实行一条龙的监督体制。并对现场工作人员进行定期的检查和教育，加强所有施工人员的安全文明施工思想意识，树立良好的文明施工风尚。（三）加强与当地精神文明建设部门合作，积极参与当地组织社会公益活动。树立我公司在整个xx市的良好形象。