1、xx(xx界)至xx高速公路xx至xx段土建B6合同段xx高架桥(一)桩基础专项施工方案编 制：_审 核：_批 准：_目 录1 编制依据及编制原则11.1编制依据11.2 编制原则12 工程概况13 施工配置13.1 人员配置23.3 主要机械设备配置34 工期安排45 冲击钻孔灌注桩施工方法45.1 施工准备55.2 测量放线65.3 泥浆制备65.4 埋设护筒75.5 钻孔75.6 终孔、清孔75.7 下钢筋笼95.8 灌注水下混凝土95.9 检桩及注浆116 质量标准126.1 钢筋加工及安装126.2 钻孔灌注桩混凝土137 质量保证措施137.1技术措施137.2 组织措施148 钻2、孔桩雨季施工措施168.1 材料管理措施168.2 临时用电管理措施168.3 场区道路管理措施178.4 技术保障措施179 进度保证措施1710 安全保证措施1810.1 安全保证体系1810.2 安全保证措施2011 水、环保及文明施工措施2111.1 环境保护措施2111.2施工水、 环境管理体系图2211.3水质保护措施2211.4文明施工措施22xx高架桥(一)钻孔灌注桩施工方案1 编制依据及编制原则1.1编制依据招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）、公路工程质量检验评定标准等公路桥梁相关的施工和验收规范；施工调查及现场踏勘3、；公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年累积的类似工程施工经验；相关法律、法规对水土保持、环境保护和安全管理的规定。1.2 编制原则严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验收评定标准；坚持技术先进性、科学合理性、适用性、安全可靠性与实事求是相结合；对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制、科学管理的原则。2 工程概况xx高架桥(一)位于xx县新龙乡xx村境内，是主线为跨越丘陵间峡谷及小型冲沟而拟建的一座大型高架桥梁。桥梁中心桩号K67+586,设置两联共8孔30米先简支后连续预应力砼小箱梁,桥梁全长248米。桥梁桩基为钻孔灌注桩，除4、个别桩基位于河道水中外，其余桩基全部为陆地桩。根据桥址区地层岩性，钻孔桩拟采用冲击钻成孔。桩基数量表 表1桩径（cm）根数（根）累计总长（m）xx高架桥(一)左幅16048018014300xx高架桥(一)右幅160480180143003 施工配置3.1 人员配置3.1.1 施工组织机构图寻全高速公路xx至xx段土建工程B6合同段项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理工工程技术部 赵 博 安质环保部熊斌综综合办公室郑会星财财务部赵跃辉工物资设备部彭平工预算合同部刘龙福综工地试验室尹军一作业工区二作业工区三作业工区图1 施工组织机构图3.1.2 劳力安排（1）主要管理及技术人员主要管理及技术5、人员见表2 主要管理及技术人员表 表2序号姓名职务主要工作1段琼林项目经理负责全面组织、协调管理工作2高志刚项目总工负责施工技术、安全、质量、进度管理工作3赵佩武项目副经理负责现场施工组织4孔小军桥梁工程师负责现场施工技术管理工程5许小龙质检工程师负责现场质量控制，报检6赵 博测量负责人负责现场控制工作7熊 斌安全负责人全面负责现场施工安全8彭 平机料负责人负责材料机械采购、调配工作9尹 军试验负责人负责才材料检验，试件留样工作10熊 敏实验员负责现场试件、混凝土检测工作11江宏文现场技术员负责现场技术、质量控制12王文强现场施工员负责现场施工及工序转换13胡 凯专职安全员负责现场安全14王文6、娜资料员负责内业资料的填写15钻孔作业班组、设备:拟定9组3.2 材料配置xx高架桥桩基主要材料数量见表3 xx高架桥(一)桩基主要材料表 表3序号材料规格单位数量备注1混凝土C25水下m3M1526.82光圆钢筋R235kg101923带肋钢筋HPB335kg1174963.3 主要机械设备配置 主要机械设备配备表 表4序号设备名称规格型号单位数 量备注1砼搅拌机HZS90套12汽车吊25t台13砼运输罐车8m3辆54全站仪台25水准仪DSZ2台26试验检测仪器套27钢筋切断机台238钢筋弯曲机台29钢筋调直机台210冲击钻台94 工期安排xx高架桥(一)钻孔灌注桩基础计划于2012年10月7、13日准时开工，2013年1月31日完工，工期78天，该工期不包含检桩时间。若开工日期推迟，则工期顺延。5 施工准备5.1技术准备1收集有关技术资料 收集工程相关技术资料，包括：施工场地岩土工程勘察报告、预前钻探报告、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、所有施工记录报表、备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准以及以往类似工程施工经验等。2熟悉和会审施工图纸 由项目经理为首，项目技术负责人牵头，组织项目工程施工，技术管理人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图。3由项目经理主持，项目技术负责人组织各专业技术人员，阐明本项目施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划以及质量、工8、期、安全、文明环境卫生施工的保证措施等。力求针对本项工程人工挖孔灌注桩施工的特点和难点，做到切合现场实际、提高预见性和可行性建议，报监理业主审批，并严格执行。4技术交底 开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，阐明具体关键工序和施工难点质量要求，操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。5.2临时道路施工前，根据现场桩位布置情况，总体规划现场临时道路，主要修筑一条通行主干道，并修通数条横向的辅道，以满足机械设备、砼运输车辆、吊车等通行，具体见施工图纸。5.3供水、供电1供水、供电部门提供用水用电接驳点，项目部负责由接驳点接9、入驻地范围，以满足施工、生活、办公、照明等需要。2水管埋入地下，设总闸开关，现场用水采用循环使用，节约用水。用电要架设电杆，每1015m立杆，设用电房专门管理。3施工现场提供临时用电，应满足现场桩基施工用电要求。4现场设发电房，配备1台75KW发电机组，满足停电时灌注桩灌注砼连续作业的需要。5临时用水用电方案报项目监理工程师业主审批。5.4通讯考虑到施工现场区域大，为满足现场管理的需要，加强与监理、业主和项目部间的通讯联络，项目部将制订专门的工地通讯管理规定，确保通讯联系畅通。1项目部办公室为通讯指挥中心，专人值班，保持24小时项目经理部成员值班制，确保通讯系统的正常运行。2项目部所有管理人员10、配置手机，要求24小时开机。3现场另配6部对讲机，便于现场管理人员相互间的联络，确保指挥及时、有效。5.5材料采购及送检本项目工程所用材料主要包括：商品砼、钢筋、水泥等。材料将按施工进度计划要求，分批次提前采购进场，并始终保持35天的材料预存量。进场材料各项技术指标均要满足相关技术规范和设计要求。在上述材料采购之前，项目部先向监理工程师申报，以取得监理工程师的同意，并附材料的样品及材质和使用的有关说明，未经监理工程师同意，不采用任何替代材料。材料进场后，按规定要求进行现场有见证取检验，试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验，试样检验合格后，经监理工程师同意，材料才用于现场施工。灌注桩桩身11、砼采用商品砼，使用前按要求进行分包商报审，经港铁、监理同意后选定商品砼商；砼进场后，现场进行坍落度测试，达到设计要求后进行灌注施工。5.6施工机械设备配套所有进入现场用于本项目工程的施工机械，做到类型适用配套，运行状况良好，技术性能满足施工要求，工作质量令人满意。项目部按本项目施工进度计划要求，提前做好备用施工机械进场、易损配件购置计划。所有机械设备提前3天进场，做好施工前的安装、调试工作。施工机械进场前，按要求填写设备进场申报表向监理工程师报审，经监理工程师同意后即时安排就位。施工机械进场后，由项目安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程师审批，验收合格后投入施工。12、施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护。5.7工程测量开工前，接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据，并与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。根据业主移交的座标控制点、水准点设立施工基线、基线控制网，测点设置在不受干扰、牢固可靠、视野好的地方。并用水泥砂浆浇筑，用红漆标注、编号。所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测量量距允许误差：小于200m时为1/5000，200500m时为1/10000，5001000m时为1/20000，配合全站型电子速测仪测距及测角。J2经纬仪测角，方向角闭合差不超过40n秒（n为测站数），13、。水准测量允许闭合差为12L mm（L为水准长度，以km计），采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回。测量内业、外业工作都要做校核、复测。导线或三角网测量采用全站型电子速测仪侧距和测角，其精度符合CTJ-91、JTJ061-85，评定标准CJJI-90，方向角闭合差不超过40n秒（n为测站数）。高程测量采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回，基一站视线长度不应超过100m，其水准测量允许闭合差不超过12L mm（L为水准长度，以km计）。采用辅助施工基线 边界控制点和水准点复测工程范围原地面标高，并进行施工放样，准确测量桩孔的中心位置后，以长30cm的铁质尖桩锤入土层作为标记，尖桩出露地面一般14、为510cm，并撒白灰作好标记，桩点位置、标高记录在册，将控制轴线点引至安全位置予以保护，以便复轴线及检查使用。所有测量精度符合有关规范要求，全部测量资料和成果经自审无误后，报监理工程师审核查验，批准后使用。所有测量的原始记录及内业资料由专门测量工程师负责管理，系统保存完整，归入竣工资料中。5.8场地平面规划及平面管理项目部按业主、监理工程师提供的现场平面图对场地施工前进行总体规划，做好现场的施工道路、供水供电、排水沟、沉淀池、施工搅拌机设施放置、砂石材料堆场及生活办公设施等的布设和具体安排，场地布置力求合理，分区规划，特别注意运输畅通，废水、废浆、废碴的排放符合环保法规，做到文明施工。现场平15、面管理由一名项目副经理专门负责，优化调度、合理配置，保持现场正常有序。5.9预前钻探本试验段按设计和业主要求对每个承台桩进行预前钻探勘察，通过预前钻探进一步了解每个承台地质构造情况，方便施工时更有目地的进行施工操作。对施工过程中对技术、质量控制有很好的保证。人工挖孔主要施工工序：场地平整放线、定桩位第一节桩孔开挖支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次放线，测设标高及桩位十字轴线设置电动垂直钢提升架、安装吊渣桶、潜水泵、空压机、照明设施等第二节桩身开挖清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节开挖、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查桩16、底入岩厚度，并报监理工程师检查确认后-清底-对桩孔直径、深度、倾斜度等进行全面检查验收吊放钢筋笼就位二次清底浇灌桩身混凝土。6 质量标准6.1 钢筋加工及安装6.1.1 基本要求钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求；冷拉钢筋的机械性能必须符合规定要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污；受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求；钢筋安装时，必须保证设计要求的数量，不得缺筋、少筋；受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。表6序号项 目允许偏差1受力钢筋顺长度方向加工后全长102弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分17、尺寸56.1.2 实测项目表7项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）10保护层厚度（mm）20箍筋间距（mm）20中心平面位置（mm）20外径（mm）10顶端高程（mm）20倾斜度（%）0.5底面高程（mm）506.1.3 外观鉴定钢筋表面无铁锈及焊渣。6.2 钻孔灌注桩混凝土6.2.1 基本要求所用的水泥、沙石、水和外掺剂等原材料的质量和规格必须符合有关规范的要求；水下施工混凝土强度达到规范设计要求，并达到评定标准。7 质量保证措施7.1技术措施进行详细的技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术和安全交底。加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水18、准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行公路工程质量检验评定标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工队、项目部质检人员分别验收并签名认可， 且经监理工程师（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中19、遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符号设计及规范要求。及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。 7.2 组织措施在项目部广泛开展“争创优质工程”活动，全面加强质量意识教育， 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责、职责分明。 做好文件和资料的管理工作，施工中各种质检表按监理计划要求的格式进行填写，对相关设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理20、，做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真规范填写各类资料表格，务求做到工程资料的完整、准确、规范。积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 图5 质量保证体系框图建立整理奖罚制度，对积极贯彻执行整理管理制度，精心施工，工程质量达到省样板标准的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量优劣，重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 8 钻孔桩雨季施工措施8.1 材料管理措施雨季期间做好材料的订货、进场、检验、保管工作。材料配件必21、须具有检验合格证明书，并按规范及设计要求进行检验（或见证取样检验）合格后，才能用于工程，确保工程质量。钢材管理：施工用的钢材主要为钢筋，桩基钢筋笼加工好后，运至现场，存放时应设置专用区域，摆放整齐，做到上盖下垫，上部采用防水布覆盖，底部垫起高度不低于0.2米，防止雨水侵蚀。焊材管理：焊材（主要为电焊条）必须入库保管，材料员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。混凝土灌注：大雨来临时，不得浇筑混凝土，如果灌注混凝土期间突临降雨，应准备足够的防雨苫布，以保证混凝土连续浇筑。拌制混凝土的原材料：砂、石等集中堆放在原材存放区，存放区受雨水影响，拌制混凝土前22、测定原材含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土强度。8.2 临时用电管理措施现场用电线路保证绝缘性良好，重要地段应埋地设置，电源开关箱要有防雨设施。配电箱、电缆线接头、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。所用机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。降雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。进入施工现场23、的所用人员必须穿绝缘鞋，施焊人员在操作时必须有防触电保护用品，注意防滑、防电，加强自我保护，确保安全。8.3 场区道路管理措施施工现场应进行必要的硬化处理（垫渣土、钢板，碾压等），做到坚实平整。除场地现有临时路以外，对于桩施工场地准备钢板垫道以保证混凝土运输车通行到位。施工作业场地应根据场区的特点，设置集水坑，场地积水时应采取机械排水和人工疏导结合方式排水。保证作业场地不积水，防止雨后出现异常和塌陷，做到雨停水散，不影响正常施工。8.4 技术保障措施降雨来临之前或降雨后技术人员及时对施工桩位、轴线加强复核检查，防止由于雨后场地湿陷造成较大偏差，确保桩位准确性。随时检查进场的混凝土的均匀性、塌落24、度，对不符合规范要求的混凝土不得使用。9 进度保证措施建立进度控制的组织系统选派经验丰富。专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工。项目经理部负责落实施工的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，按照进度计划将施工层层分解。认真研究、分析工程量和影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工。加强各工序之间的协调工作施工前按计划作出各工序详细的每周、每月计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若偏离原计划，及时进行调整。坚持工程交班会制度项目经理部召开工程会议，检查落实施工实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素25、，制订预防措施。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在的问题及时报告项目经理部，把工程进度计划层层落实到班组和个人。加强安全技术交底工作经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故，将安全隐患消灭在萌芽状态，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。合理组织施工科学、合理地组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，避免因资金、机械、材料和劳力不足影响工程进度。坚持多点施工，平行作业，安排部分领导值班，26、对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。10 安全保证措施10.1 安全保证体系图6 安全保证体系框图10.2 安全保证措施10.2.1 钢筋工作业现场钢筋拜访整齐，防止钢筋头伤人。多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工传送不得在同一垂直线上。切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用。弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。27、弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。调直机调制钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。10.2.2 电焊工作业电焊、气焊工必须持特种作业证上岗，施焊作业必须办理动火手续。电焊机外壳必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成，电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内,电焊机要有防雨措施。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离、并在施焊部位配备灭火器材，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检28、试许可后，方可施焊。乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m，检验是否漏气，要用肥皂水严禁用明火，氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂，气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并有29、监护。严禁向容器内输氧气。焊割点下方末设接火斗时不准焊割作业，四级大风以上不准高处焊割作业。作业结束，应切断焊机电源，将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。10.2.3 其他注意事项所有人员进入现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、赤脚进入工地。特殊工种人员须持证上岗，并报送项目部备案，操作证过期未年审不准进行施工作业。钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。钻机停钻，必30、须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。11 水、环保及文明施工措施11.1 环境保护措施在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥、土等易飞扬或洒落物料时用带挡板和顶盖的车辆运输，并覆盖严密，装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和施工区所有道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。11.2施工水、 环境管理体系图图7 水、环保管理体系框图11.3水质保护措施在桥梁两侧设置沉淀池和油水分离池，进行处理后并测试其PH值达到中性31、后方可排水。设置废弃物收集点，废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近沟渠、河流，影响水质。对施工中使用的有毒化学材料，采取相应的防泄措施，远离河流，妥善保管堆放，避免浆液污染当地水体。对施工机械定期检修，以免油料泄露污染水体。施工排水不得流入农田、耕地。11.4文明施工措施推行文明生产责任制，由项目经理负责文明施工管理，并按照文明施工保证体系（见图8），逐级负责，签定责任状，经常检查，实行奖惩制度。认真执行标准化工地建设实施细则中的文明施工管理要求。合理布置施工总平面，做到“三通一平，永临结合”。现场设五牌一图，人料机合理组合，有详细的施工方案，各种技术资料齐全，做到工完料尽。项目总工施工技术部安全质量部物资设备部工地试验室综合办公室施工质量安全物资设备试验工教制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。在危险处设置醒目标志、围栏、现场有安全警示牌，设置专职安全员工地有看护人员。合理布置料场库房材料堆放整齐，场地硬化，有防污染防潮等措施，危险品易燃品分开存放有专人负责管理。设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能完好，设备有专人管理操作、保养。砂浆、砼施工现场挂牌标识，配合比有合格的计量工具。积极开展文明施工教育活动和双增双节活动，现场设置宣传标语，竞赛评比栏等，搞好路地共建。各作业队负责实施项目经理图8 文明施工保证体系框图