1、（五） 施工组织设计第一章 总体概述一、工程概况1、工程名称：#2、施工单位：#3、项目地点：#4、工程质量及工期4.1质量要求：经招标人验收达到优良标准4.2工期要求：#日历天5、建设规模：#二、编制依据1、xxxx镇xx市场自助银行装修改造工程招标文件、工程量清单施工图纸、施工图纸补充说明等资料；2、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准；3、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；4、我公司的企业标准及颁发的质量手册、程序文件；5、现场和周边的实际勘查情况；6、国家的法律、法规；7、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准；工程建设标准强制性条文房屋建筑部2、分GB50026-93工程测量规范JGJ104-97建筑工程冬期施工规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术标准GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验统一标准（GB18580-2001）室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18581-2001）室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18582-2001）室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18583-2001）室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18584-2001）室内装饰装修材料木家具中有害3、物质限量（GB18586-2001）室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量三、 编制原则1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行公司“科学管理、奉献精品、预防为主、遵章守法、确保安全、持续改进”的管理方针，严格按照GB/T19001ISO9001：2000质量管理体系-要求、GB/T24001IS4001：1996环境管理体系-规范及使用指南和GB/T28001：2001OHASAS18001：1999职业健康安全鼓励体系规范要求进行施工图管理，切实贯彻执行现行建筑安装工程有关规范、标准、规程及国家及地方法律、法规，确保工程时质量满足合同要求，确保项目实施过程中满足环境、职业健康安全4、的有关标准要求，按时按质按量完成施工合同的各项任务，采用科学管理、文明施工、安全生产，为管理目标尽项目部所能。2、严格执行基建程序，发挥公司技术和管理优势，利用先进的施工技术，推广应用新科技、新材料、新工艺、新设备，科学管理，合理组织，加快施工进度，减少物耗，节约能源，降低成本，提高经济和社会效益。3、充分发挥公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度提高劳动生产率，加快施工进度，确保施工工期，尽可能缩短甲方投资周期。4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5、严格遵循国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。四、施工现场组织机构我公司针对此工程严格实行“5、项目法”施工，组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。项目组织机构组成见图：项目经理技术负责人工程组质量组安全组经 营预算组材 料组材料设备组财务组第二章 施工准备一、劳动力计划及保证措施1、劳动力选用制度从事本工程项目管理和技术工作的人员必须全部经过专业培训及相关岗位的严格考核，具有较高理论水平、丰富的管理经验和创新意识，项目管理整体水平较高。项目二、三线的工人，特殊工种和关键工序的操作工人全需持有劳动部门颁发的操作证书。参加本工程施工的劳务队伍必须是经过我公司严格招标择优选择的队伍。公司及项目需对其进行评审，主6、要是对该队伍实体的考察；对提供劳务人员的数量、质量的考察；对队伍的现场管理能力、施工能力的考察；对已施工过的工程考察等几个方面，经过综合评审确定最佳的施工作业队伍。同时，项目将根据施工组织设计、施工进度计划编制出劳动力需用计划，合理组织、调配施工作业队伍有序地进场施工作业。参加本工程施工作业的劳务队伍必须持有上级劳资部门出具的进场手续。项目的劳资、质量、安全、工长等相关部门人员将做以下工作：（1）审查、验收劳务队的全套证件及资料；（2）审查劳务队所签的系列合同；（3）验收劳务队的人员花名册、身份证复印件，同时清点、核对、登记造册；并验收或督办政府主管部门（劳动、建管、公安部门）办理的务工手续。7、（4）对劳务队进行系统的进场培训工作。培训的内容主要包括规章制度、治安、文明施工、安全生产等，尤以安全生产列为重点培训内容。培训方式主要采取集中学习、授课等方式，进行定期不定期培训。（5）项目劳资人员必须对各劳务队的所有证件和文字资料进行整理建档，实行档案管理。（6）在工程施工过程中，项目管理机构将对项目所有人员进行有效控制，制定各种管理制度、设置各种管理机构，以利于项目工作有条不紊的开展。如：项目安全生产领导小组负责制定安全生产管理制度，将安全生产落实到责任人，对整个项目安全实行全过程监控；项目质量领导小组负责整个工程的质量管理，制定各种制度、措施，对工程施工过程的质量进行检测、监控，总结、8、分析发生质量问题的原因，会同技术人员找出解决办法，提高工程质量。2、劳动力计划根据本工程特点，设一个土建结构作业队，一个装饰装修作业队，一个安装作业队。安装配合土建施工，每个施工队各自流水作业。各施工队伍按总工期安排陆续进入施工现场。详见附表：劳动力计划表。各工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场，所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的班组长带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目的安排下按施工进度计划进行。二、材料计划保证措施根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽料检测其含泥量、级配、9、有害物质含量、坚固性，对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等，如含泥量超过允许值，应提前1-2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。已备水泥除应查验出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、稳定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求，受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂水泥至少要存放一周后可使用，外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。1、主要材料供应计划和材料管理为了确保工程按施工计划正常进行，此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格严禁使用。并派人负责取样送到有资10、质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验，取样应在监理在场的情况下进行。利用计算机材料管理软件对材料进行严格的入库、出库管理，动态调整材料进场计划，出入及时登记入“材料收发日记账”。材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。必须做到以下几点：（1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。（3）做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试，不合格材料坚决不允许进场使用。（4）进场把关：按施工总平面图附表五组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质11、保书不合格者严禁进场。（5）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、资金使用计划我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（1）公司对本项目设立专门的民工工资基金，以备业主工程款不能及时支付给施工单位时可以调用，做到专款专用，绝不可以挪作他用。（2）项目部对所有的员工进行登记，做到不遗漏，每旬对民工的工作量进行统计，在每月中旬发放工资，并要求民工本人签字确认。（3）如12、有人员要调出，及时结算完成的工作量，付清所有工资，并要求民工本人签字确认；如有人员调入，及时进行登记。由专人负责民工的出勤登记，做到不遗漏。三、机械设备投入计划及检测设备根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的施工机械设备投入工程施工，并根据工程需要用随时调配补充。 下面是部分主要施工机械的选配情况：搅拌机、铁锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。根据施工机具需用量情况及现场进度要求13、分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。主要的机械设备及检测设备计划见：附表1。第三章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点分析和解决方案根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。根据现场平面布置在一层安排库房和办公室，墙面工程，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。（一）拆除工程1、施工要求（1）进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。（2）拆除建筑物内其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在14、警戒线以外的安全区域。（3）建筑物完全解体后，用人工装车，自卸汽车外运到场地指定放置处。2、工程施工方法1、施工顺序（1）本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除。（2）留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。 （3）脚手架工程本工程拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑15、物的拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。（4）楼面拆除，应符合以下要求：1、现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。2、楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。3、建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.21.5m。（5）预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除：1、应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。2、垃圾井道可在每层按跨设置12个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭，并挂上安全网。4.施工注意事项1、对部分拆除的同一16、建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。2、必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。3、施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。4、拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上17、，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。5、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。6、楼板上严禁多人聚集或堆放材料。5.垃圾清运方法垃圾清运采用人工装车，带有盖的自卸车外运。（二）内外墙抹灰1、基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。3、墙面抹灰的工艺流程为：墙面浇水吊垂直贴灰饼18、冲筋做护角批档装灰抹底灰抹罩面灰。4、抹灰之前先用1:2 水泥砂浆掺5%的801胶水薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:3 水泥砂浆做2.1m 高的护角,其每侧宽度50mm。5、墙面抹灰的允许偏差为表4.7-1 所示 表4.7-1序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查（三）砌体工程施工1、施工准备（1）按照材料计19、划组织砖、加气块、砂、石灰、水泥等物资持合格证进场，对砖每10 万块随机抽样20 块作复试，合格后才能使用。（2）按照设计要求由试验室出示砂浆配合比报告，现场测定砂子含水率，适时调整施配。（3）按照施工组织设计及时组织劳动力进场，对机械、工具调试，按设计要求提前弹设50cm 定位控制线。（4）提前向作业人员下达安全技术交底，明确施工方法及质量目标，施工安排。（5）整体砌砖按照主体进度由地面垂直向上，递进砌筑，砌筑一层验收一层，合格后才能进入下一层施工。（6）0.000 以上砌体，先砌筑楼体周边围护墙体，预留通风道、烟道等处；后砌筑内隔墙，填塞结构洞口。2、施工要求（1）沿墙高每50cm设置2620、墙体拉结筋，同时沿墙通长设置26 压墙筋，按施配拌合砂浆，每层必须留设至少一组砂浆试块。（2）砖提前12d 浸水浇湿，确保含水率在10%15%之间。砌砖前充分清理基层，用水冲洗干净。对于基层不平整处用C20 细石混凝土找平，挂设通线砌筑。砌筑前立设皮数杆，确保门窗洞口标高。（3）墙体采用190厚混凝土小型空心砌块，圈梁及过梁端下部采用标准砖斜砌。在构造柱处留设马牙槎，用小砖在墙体端部加砌锚缝，保证游丁走缝满足观感要求。（4）在施工中不能留直槎，一般必须留设斜槎，除过转角处外，要留直槎时，必须沿墙高每50cm 加设26拉结筋，且出墙长度不小于50cm。砂浆饱满度不小于80%。3、 质量要求（1）21、墙体要求面观干净，灰缝均匀，砂浆饱满度不小于80%。（2）墙体垂直度允许偏差5mm，平整度8mm；水平灰缝平直度偏差在10mm以内；门窗洞口垂直度允许偏差在5mm 以内；墙体标高允许偏差在10mm以内（四）腻子内墙面天棚面:1、首先将墙面和天棚面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后扫净。2、刮腻子遍数可由工作面平整程度决定，本工程遍数为2遍，刮熟胶粉腻子。3、刷第一遍:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。腻子用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。422、刷第二遍的方法与第一遍相同，由于腻子干燥较快连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接。后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（五）油漆工程 (1) 油漆工程工艺要求1) 漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。2) 不允许把不同种类的漆调和在一起。3) 各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。4) 油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。5) 所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。6) 上油漆时，23、均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。7) 打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。8) 物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。9) 头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。10) 所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。11) 容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。(2) 油漆工程主要工序:1) 清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去24、，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。2) 打磨: 经过清扫，清理后的木材面要用140 号的木砂打磨，使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。3) 刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2.5 较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。4) 清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。5) 刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为25、止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。6) 刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。(5) 油漆工程质量检查标准（见表6-5）表6-5序号项 目中 级高 级1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面积不允许，小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净（六）成品保护1) 加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责26、成品保护的监督管理。2) 涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。3) 认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑灰尘。4) 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5) 严禁施工现场生火、泼水，以防前面脱皮或霉变。6) 墙面涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。7) 外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。（七）门窗工程（1）门安装工艺流程:弹线找规矩墙面贴饼充筋决定门框安装位置决定安装标高做门框、扇安装样板门框安装门扇安装木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出 2 门框安装位置控制线，27、并以此线和室内50线进行安装。 b、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。 木门扇的安装: a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头）。 c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合28、页槽时应留线，不应剔的过大，过深。 d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。4、质量验收标准: 按建筑装饰装修工程质量验收规范木门安装要求验收。5、成品保护 a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。 b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护，油漆施工时应遮盖保护，以免污染。（2）窗安装（1）工艺29、流程弹线找规矩窗洞口处理铝合金窗检查按铝合金窗安装安装五金配件调试清理（2）各道工序施工工艺、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3、防腐处理：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触30、，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。4、铝合金窗安装时采用直连接固定。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直临时固定。6、与墙体固定：铝合金窗与墙体固定采用镀锌钢片连接。7、处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。（八）、脚手架工程基本要求采用扣件式钢管脚手架，是施工时的临时结构。它承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载力，刚度和稳定性。在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜，摇晃或扭曲现象，保证施工安全。（1）在大横杆与立杆的交点处必须牢固，立杆下应有底座和垫板，整个架子应放置必要的支31、撑与结构连结，以保证脚手架成为一个稳固的结构。（2）外脚手架的搭设应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。（3）脚手架搭设应满足工人操作，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭升高，周转脚手架和操作安全方便。2、对地基的要求搭设脚架的地基必须用混凝土硬化，并设置排水沟，每根立杆端部应装钢底座。并垫上厚度大于5cm的木板，木板面积大于0.15，也可垫通长脚手板，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加扫地杆。立杆的纵向间距为1.05m，横向杆间距为1.5m，其里排立杆，立杆离墙0.4-0.5m。相邻立杆接头要错开并应用对接口件连接，与纵、横向的扫地32、杆用直角扣件固定，立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/2000，纵向水平杆间距1.2m，两杆接头要错开，并用对接扣件连接，与立杆用直角扣件连接。 3、脚手板在首层，施工层须满铺，在架子拐弯处脚处手板应交叉搭接，脚手板均采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时，可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm。 4、脚手板在首架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60，整副脚手脚，每高4m，水平每隔6m，必须设置一拉结点，使脚手架同建筑物连接牢固。 5、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1m高的护身栏33、杆和18高的挡脚板，防从施工人员从脚手架滑落。搭脚手架的安全事项 1、架子搭设前，架子专业工长全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全操作规程，规范和评分标准，提高他们的技术素质增强安全意识。2、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。5、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查34、加回合格的外架，才能进行外墙装饰工作。6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。脚手架拆除1、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3、脚手架拆除顺序一般为脚手板（竹片笆）栏杆剪刀撑牵杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严35、禁高空抛掷。5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。有损坏者给予维修和保养。6、安全措施（1）搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口裤口要扎紧。（3）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时先切断电源或迁移电线。（4）施工现场带电线路要有可靠的安全措施，不能直接连接脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。（5）脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构预埋铁电焊或预埋钢管扣件36、连接，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨二步（每步按层高设置）。（6）严禁在脚手架上堆放钢模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通及防止超载。（7）吊运脚手架、脚手管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。本设计施工荷载按KN/m。（8）脚手架四角应有接地保护及避雷装置。（九）强电安装工程1、施工程序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试2、主要施工方法（1）线缆选择及线路敷设照明线采用BV-0.45/0.75KV 2.5、4mm型铜芯线穿PC阻塑料管沿顶板或墙暗敷；插座导线均采用B37、V-0.45/0.75KV 2.5mm铜芯线穿PC阻燃型塑料电线套管沿地板、顶板或墙暗敷。（2）预留预埋1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口38、作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5m固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备39、，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。（3）防雷接地屋面避雷带采用12热镀圆钢沿屋脊和屋檐敷设并焊接成闭合通路作为屋面避雷带，网格交叉40、点可靠焊接，避雷带支持卡应均匀布置，间距不大于1m，转角处为0.30.5m。引下线利用柱子内两根16对角主筋通长焊接作防雷引下线，其下端与接地体可靠焊接，上端伸出天面与屋面避雷带焊接。并在室外地坪下1m处焊出-40*4热镀锌扁钢伸出室外，距外墙皮的距离应大于1m，供雷电流卸流及与人工接地体连接用。建筑物四角的引下线在距室外地面上0.5m处设断接卡盒或测试点。水平接地利用基础梁底板两根16主筋通长焊接，将接地极贯通形成闭合电气环路，并形成接地网。从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。从距地30m高度起，每向上三层，在结构圈41、梁内敷设一条25*4扁与引下线焊成一环形水平避雷带，以防止侧向雷击，并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物休与防雷装置连接。大楼内所有电气设备不带电的金属外壳，单相三极的接地端均须与PE线连接（4）桥架及线槽安装1）施工程序定位定位固定支架固定支架线槽安装线槽安装保护接地保护接地槽内配线槽内配线线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。（5）配管接线1）施工程序选择导线选择导线穿带线穿带线扫管扫管放线放线导线与带线绑扎导线与带线绑扎带护口带护口导线连接导线连接线路42、检查绝缘摇测线路检查绝缘摇测导线包扎导线包扎2）施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标。（十）、弱电工程1、施工准备工作：火灾自动报警系统施工前，必须按当地公安消防监督机构的规定，办理施工许可证，并按受其监督。火灾自动报警系统的施工必须严格按火灾自动报警系统施工及验收规范和设计图纸进行，不得随意更改。施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。参加消防安装施工的人员应具备相应消防专业知识和实践经验，技术素质应能满43、足施工要求。2、布线施工：（1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。（2）核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.（3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。（6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。（7）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m；一个弯曲44、，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过20m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。（8）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（10）线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。（11）吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。（12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（13）火灾自动所警系统导线敷设后，45、应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。3、火灾探测器的安装。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。（2）探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.（3）探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。（5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接46、或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4、手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有47、不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5、火灾报警控制器的安装：火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。（2）电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根。（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。（5）导线应绑扎成束。（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入48、线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。6、消防控制设备的安装：消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。7、自动报警系统调试：（1）调试前的准备：建筑内部装修和系统安装工作基本结束，现场环境已具备开通条件。49、调试负责人应由有资格的人员担任，并对施工规范、工程内容、设备性能、设计要求有全面了解、熟悉掌握调试方法。编制详尽完善的调试方案，参加调试人员应职责明确，程序清楚，调试工作应完整全面,有序。按设计要求和施工图查验设备的型号、规格、数量并填写与之相适应的表格。具备满足调试工作需要的仪表和适用于消防工程的专用检查仪器。（2）一般性检查：检查设备编码是否正确，探测器、警铃、手动报警按钮等安装位置是否正确，探测器周围0.5m内是否有遮挡物。各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子号是否齐全，导线压接是否牢固，对错线、开路、短路、虚焊等故障应及时处理。报警控制器等设备标牌应齐全，屏蔽线连结应符50、合工艺要求，工作接地和保护接地应接线正确、符合要求。（3）线路检验及绝缘电阻测试：线路校验前，应将被校回路中的探测器，编码母座、警铃、手动报警按钮等设备接线端子打开。查对回路，可用万用表等仪表，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确。对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘以及其他设备的二次线路检查校对，并对接线螺栓逐个拧紧。探测器、手动报警按钮等回路检查是否连接终端电阻，其阻值必须符合设计要求。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表、对线间、线对地、线对屏蔽层的绝缘电阻分别进行测试，其绝缘值不小于20M。（4）单体检查：单机系统通电后，应对报警控制器做火警自检功能，消音复位功能，故障报井功能、火警51、优先功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等功能检查，其结果必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求，同时对产品说明书的其他功能均需测试合格。分别投入主电源和备用电源，其功能均应正常。检查主电源和备用电源容量，其结果应符合技术条件要求。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正确。逐个对探测器进行加烟或加温试验、其动作、显示、码应正确无误。对手动报警井按钮及系统联动时不能检测的报井控制元件应逐个进行检查，其结果应准确可靠。通电调试过程中，如发现设计、安装问题及影响调试的其他问题应会同有关部门协调解决并有文字记载。（5）系统调试：火灾自动报警系统的联动应在建设单位,监52、理单位的参与下共同进行。根据设计时控制方式和程序，输入模拟信号后，其报警系统、控制系统应动作可靠、程序正确、工作正常。1)火灾探测器（包括手动报警按钮）工作正常。2)室内消火栓 出水压力符合现行国家有关规范的条件下进行，工作泵、备用泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次，以上控制功能应正常、信号正确。3)自动喷淋系统试验：工作泵与备用泵转换运行1-3次；消防控制室内操作启、停泵1-3次控制功能、信号指示正常。4)进行未端放水试验时，水流指示器、报警阀等相关信号及控制功能正确可靠。5)电动防火门、防火卷帘控制正常、信号正确。6)防排烟系统及通风空调应按设定程序工作和显示。7)供电系53、统应在火警状态下，正常功换，3次功换试验均应正常。8)在各项试验中。当有不合格时，应及时修复并进行复验，直至合格。9)火灾自动报警系统全部试验合格、运行120h无故障后，按规范要求填写调试报告.并由建设单位报请公安消防监督机构审核验。（十一）给排水工程本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统。主要的施工方法：1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预54、埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标设计要求加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)114140-159180-219273-325（3）套管安装刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业55、在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管材的选用及连接根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：序号管道名称管材选择连接方式1给水管PP-R管热熔连接2排水管PVC-U管粘接3消火栓给水管D100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接4自56、动喷洒给水管D100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接3、管道支架安装（1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。（2）支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。（3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。（4）管道支架水平间距应符合规范要求。（5）管卡安装要求:层高小于5m每层设一个管卡，层高大于5m每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8m，如果设两个管卡可均匀安装。4、PP57、-R管热熔连接要点 （1）同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2） PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列布骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合58、下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.5、管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：断管断管套丝套丝配59、装管件配装管件管段调直管段调直安装安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。6、PVC管的连接（1）管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。（3）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。（4）承插口涂刷胶粘60、剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（5）立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。7、管道的焊接（1）焊前准备工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。焊件的切割口及坡口加工61、宜采用机械方法，坡口型工采用V型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。（2）焊接工艺焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及62、飞溅清理干净。（3）焊后检查焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。8、管道安装（1）给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗（2）排水管道安装排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。9、阀门安装（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批63、（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验。 （2）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。10、管道试压吹洗（1）管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa64、。（2）调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。11、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。 第四章 工程质量承诺及确保措施一、工程质量承诺工程质量与材料本身的品质及施工工艺有很大关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时，更讲究设计科学先进的施工工65、艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。二、质量确保措施1、材料质量确保措施1）严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。3）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。2、工艺技术确保措施1） 严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量必须一次达到优良。3）加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。第五章 安全保证施工措施66、 为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：一、安全施工制度1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。必须要做好安全保障措施，每天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固，并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用情况。发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。2、建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。3、建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。4、建立健全安全67、规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。5、施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。6、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。二、加强安全学习教育活动1、各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。2、坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。三、高空作业安68、全防护1、高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。2、高空作业人员不带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。4、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高空作业。6、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，69、严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。7、停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。8、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。第六章 施工进度管理一、工期1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有保证，具体工期将按实际情况制定计划进度表。2、安排适当数量的技术工人，配备先进、足够的施工设备和工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。 3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。劳逸结合，充分利用人力，确保施工的高效能。二、施工进度70、计划结合本工程的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。三、施工工期承诺我单位将严格遵守单位的时间安排，考虑一切客观因素（如大风、雨水潮湿天气）而不宜施工天气的影响，保质量，合理调整作业方案，赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成外墙涂料施工项目。四、施工进度确保措施1、施工进度计划保证：考虑天气及其他非正常因素影响，在制定施工进度计划时，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。2、设备人员保证：在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。3、安全71、及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。4、后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。5、材料资金保证：积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1气割普通2套中国河南2013年/良好拆除工程自有2手动压力钳/3把中国广西2015年/良好拆除工程自有3螺丝刀/6把中国广西2010年/良好拆除工程自有4克丝72、钳/3把中国广西2012年/良好拆除工程自有5撬棍/3把中国广西2013年/良好拆除工程自有6电钻/3把中国广西2014年/良好拆除工程自有7手锤/6把中国广西2011年/良好拆除工程自有8自卸车东风3台中国上海2010年5t良好清运自有9小平铲、扫帚/2把中国广西2011年/良好清理基层自有10剪刀/5把中国广西2013年/良好裁剪卷材用自有11电锯300mm 33300300mm5台中国长沙2012年1.1良好木工作业自有12电刨SM-43台中国长沙2011年0.5良好木工作业自有13石材切割机MJ-405台中国广西2014年4良好装修自有14人力翻斗车90cm20台广西2013年良好运输73、自有15空气压缩机8L-602台上海2012年9M3/min良好空气压缩工程自有16电脑及打印设备P42套中国广西2014年良好整个工期自有17柴油发电机1台中国2010年200KVA良好整个工期备用18温度计WNG1个中国常州2010年/良好测温自有19铅锤1个中国2012年/良好测量自有20砼厚度检测仪DJLC-A3中国南京2012年/良好混凝土自有21空压机Z-0.36/74国产2012年3kW良好油漆工程自有22电圆锯5103N2国产2009年1750W良好木工加工自有23型材切割机J3G-4002国产2010年2.2KW良好木工加工自有24曲线锯4300BV10国产2010年390K74、W良好木工加工自有25手持砂轮机S3S-1252国产2013年300W良好安装使用自有26射钉枪SDT-A3022国产2012年8良好木工加工（安装）自有27电动拉铆枪SCT-B2022国产2014年350W良好安装使用自有28木工平刨机HZG-5002国产2014年4 KW良好木工加工自有29角向磨光机9520B2国产2010年670W良好安装（五金）自有30砂纸磨光机9035N2国产2010年130W良好墙纸工程自有31电焊机BX1-3302国产2012年6.4kW良好安装（五金）自有32电动高压喷涂机M495ST2国产2012年220V良好油漆工程自有 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪75、器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪GE-11中国2012年300测量自有2激光旋转示线仪ZG-C22中国2014年450测量自有3阴阳角尺自制10中国2013年10丈量自有42M靠尺自制10中国2012年10丈量自有57.5M卷尺ZG-7520中国2012年10丈量自有 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年3月2016年4月2016年5月司机333气割工353木工101510机械工5105测量工565漆工5155焊工585水工585电工343杂工101510附表四：施工总平面图值班室工具室办公室宿舍工棚卫生间食76、 堂配电房机械停放场拟装修改造项目入口入口注：本工程临时设施平面布置依据招标文件提供的总平面图和现场勘察绘制，置于南面位置，临时设施四周砌筑围墙；临时设施主入口处设置九牌一图；临时排水采用有组织排水，沿四周设置排水明沟，施工污水及生活污水过滤后方可排入甲方指定的市政雨水管道；生活设施、水泥棚等高于地面30；电线架空设置，高度为4.5m;由于施工场地范围比较宽，施工队交叉水进行作业。附表五：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目天数2016年3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工准备52拆除工程73装饰装修工程224水电安装155其他工程106竣工验收2计划开工日期为2016年3月20日（具体开工时间以开工令为准），计划竣工日期为2016年5月9日，总工期为50日历天。各工序交插作业，分区分段施工，加强相互之间的协调工作。附表六: 临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间值班室20详见施工平面布置图在建期间办公室60详见施工平面布置图在建期间工具室80详见施工平面布置图在建期间配电房20详见施工平面布置图在建期间宿舍、工棚200*2详见施工平面布置图在建期间卫生间35*2详见施工平面布置图在建期间食堂80详见施工平面布置图在建期间