1、一、编制依据1招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。2施工图纸3工程应用的主要规范、规程序号类别名 称标准号1国家建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-932国家给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-903国家给水排水管道工程施工及难收规范GB50268-974国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-XX5国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-XX6国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888国家综合布线系统施工及验收规范G2、B/T50312-20009国家智能建筑工程施工及验收规范GB/T50314-200010行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX4、工程运用的主要图集序号类别名 称标准号1国家建筑电气安装工程图集92SD562地方建筑电气通用图集92DQ3地方暖卫工程标准图集91SB4国家等电位联结安装97SD5675地方建筑设备施工安装通用图集（通风、空调、给排水工程）91SB二、工程概况1、本工程位于xx，建筑面积：约1万平米。用地公用建筑。2、总体简介序号项 目内 容1工程名称xx综合交通枢纽及配套服务改造工程2建设地点xx3投标范围本工程范围内的电气系统、给排水系统、通风系统。4质量目标北京市合3、格工程5计划工期XX年12月25日至XX年5月1日3、专业设计概况三 、施工总体部署1、组织机构1.1项目管理及对项目重要性的认识经公司各部门研究将委派xx综合交通枢纽及配套服务改造工程项目担任本工程的施工任务，该项目部具有丰富的施工管理经验，管理人员、施工人员齐备。本次工程的质量目标是确保河北省优质工程，希望通过我们的共同努力，使之成为我公司引以为自豪的又一个名牌工程。1.2项目管理项目管理以“三位一体”为理念, 细化各项指标，全面考核；以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理. 通过过程的精品实现最终目标创精品工程。1）项目管理理念我公司将运用先进的“项目管理概念”运作本工程项目的施4、工。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。2）执行“三位一体”（1）“三位一体”是本公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场三位一体”。也就是说：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”这是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”，这是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”，这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。（2）三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/5、T9002ISO9002模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求。质量管理的依据是公司制定质量保证体系和公司在合同文本中对本工程的质量目标承诺。三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量保证体系，把项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，6、兑现公司合同对业主的各项承诺。3）组合有效资源（1）项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。（2）该组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。（3）在某些情况下，有效的标准也可能超出以上各目标的明示,如出于站在业主利益，或更长远利益上提出的更高的目标标准，从而产生的与此相对的有效组合。但该改变是建7、立在总包对此建议书面认可确认的前提下进行的。（4）有效标准及有效引出的一切标准都是以业主利益为主的，涉及业主的潜在利益的有效，不明确利益的有效均需获得总包的书面明示，才能作为标准。1.3项目管理体系项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次，三个层次也可以分为公司项目施工班组。1）策划服务包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。2）组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即过程精品，CI形象，成本控制为核心，按照程序标准化工作人性化，管理科学化的要求。3）实际操作：样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通8、过三个层次的管理责任的范围来保障项目管理目标的实现，对这样的项目我们提出在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出新世纪的精品名牌。1.4项目经理部1)项目经理项目经理是公司在项目上的全权代表，受公司法人委托行使项目管理权，在授权范围内负责项目的全方位全过程管理，达到目标责任管理的各项考核指标，实现公司对业主单位的合同承诺。2)项目经理部组织机构机构的设置和人员配置原则上满足本工程的充分必要需求，在项目实施过程中项目经理和项目经理部根据实际情况及时进行适当调整，项目经理和项目经理部主要人员原则上保持不变，在需要调整时，以利于达到业主的各项目标，实现公司合同承诺为原则。所有9、人员调整都要征得业主的同意。2.施工工期进度计划2.1施工进度安排：根据结构施工总工期的进度安排，为了保持施工的紧密性，连续性和劳动力、材料的综合调配，根据实际情况、按照总包总体施工进度网络控制计划，编制详细的机电专业施工进度计划表。2.2劳动力计划：为确保工期和施工质量，计划多工种、多方位同时施工。2.2.1成立以项目经理为核心的项目部，并配齐具备精干、高效的技术管理人员，能够同总包、监理、设计及其他分包方密切配合。由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证生产的顺利进行。2.2.2项目部具备高素质，能够采用新技术、新工艺、并10、有特种操作上岗证的专业技术人员组成的队伍。3劳动力安排表：工种人数备注管道工40其中电气焊工：4人电工强电专业50人其中电气焊工：4人弱电专业15人其中电气焊工：2人其他安全员1人、材料员1人四.施工准备1.技术准备：认真领会设计意图，进行图纸会审，深入现场，彻底了解前期工种施工情况，建设方意向，制定切实可行的施工方案，进行逐级技术交底，对于变压器、高低压成套开关柜 、供水机组等的运输安装调试要制定专项方案，按照建设单位及监理和业主的要求，精心组织，认真施工，确保工程优质高效地顺利完成。2.现场准备：根据设计、建设单位、监理以及现场的要求，设置现场临时用房，原材料，施工机具布置场地。按照现场临11、时用电规范要求和有关规定，及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。3.设备、材料准备：根据设计、建设单位、监理要求，按照规定进行设备、材料的采购和定货并单独制订出各专业设备、材料的采购进场计划。并按控制程序组织原材料进场，经检验合格后，按着要求作好标识，妥善存放，确保原材料的及时供应。根据施工要求，要配备以下各种机械设备。序号机具名称单位数量备 注1电焊机台102套丝机台23切割机台54液压弯管机台25液压开孔器台46氧气瓶、管表套67乙炔瓶、管表套68压力钳台89弯管器15个1510弯管器20个1511弯管器25个1012配电箱台22五、总体安排及主要施工顺序安排、施工工艺1.机电专12、业的施工1.1机电设备安装工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，机电设备安装可顺序分为以下几个阶段：1.1.1结构施工阶段：施工准备及配合前预埋的交接。1.1.2设备安装阶段：系统管线及设备安装1.1.3装修阶段：安装灯具、洁具等1.1.4调试阶段：单机调试及系统调试1.1.5竣工验收阶段：系统测验、交接及培训1.1.6保修阶段：工程保修、维护保养等1.2机电安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建装修的进度 总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。1.3 制定详尽的相应配套计划，包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及13、检测设备计划、设备及材料的供货计划、施工用水用电量计划等，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日消项计划，层层落实总体计划。1.4 在周密的部署、均衡安排施工的基础上，做好与预留、预埋单位的交接工作，服从业主、监理对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。2.水暖工程2.1.1预留孔洞：预留孔应配合土建进行，按设计要求及规范规定进行 预留洞。2.1.2套管安装：管道穿外墙等有防水要求的构筑物时，要按设计要求或规范规定加设防水套管。管道穿内隔14、墙及楼板时，加设一般钢套管，套管上端应高出地面20mm，卫生间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平齐，穿墙套管两端与墙饰面平齐。2.1.3管道材质、连接生活给水采用衬塑镀锌管，直径大于100mm采用沟槽连接，直径小于100mm采用丝扣连接，支管采用PPR管。2.1.4污废水管的立管和横管采用阻燃型发泡聚乙烯管UPVC及内螺旋管。2.1.5吊架安装：支吊架安装前，应对所要安装的支吊架进行外观检查，外形尺寸应符合设计要求，不得有漏焊。支吊架的标高、坡度必须符合设计要求。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架的位置应正确，安装平整牢固, 管子与支架接触良好，一般不得有间隙。2.1.615、门及附件阀门：给水管、DN50mm者采用铜截止阀，DN50mm采用蝶阀，工作压力1.6MPa。2.1.7件：地漏篦子采用镀铬制品，地漏水封高度不小于50mm；地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平；雨水管采用硬聚乙烯管。2.1.8管、立管安装：干管的安装，待土建将作业面清理后进行。安装时，由进户处向外墙,然后室内顺序安装。各系统管道施工的先后顺序为污废水、雨水、生活上水管系统。水平管道密集处的安装，按先里后外，先上后下的原则进行施工, 管道标高的控制点，着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。立管明装时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，安装完后用线坠吊直找正，16、配合土建堵好楼板洞。立管暗装时，注意做好管口的临时封闭，防止杂物掉入堵塞。2.1.9管道安装，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装，有阀门应卸下阀门盖再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡。2.1.10管道堵孔洞：管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平，并注意管道坡度和垂直度。2.1.11管道试压：单项试压在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放17、风阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。往系统内充水，满水后将放风阀关闭，检查全部系统，有漏水处做好标记，修理好后再充水进行加压，复查管道不渗不漏后，稳压持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知甲方验收并办理验收记录。试压完毕后把管道系统内水泄净，排放至规定地点。2.1.12排水试验 ：室内排水管道安装完毕，在吊顶、管井封闭前进行闭水试验。内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验，雨水管道灌水试验高度，由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口。闭水试验应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后, 按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，有渗漏现象及时修18、理,然后再灌水，合格后共同验收并办理验收记录。吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。 2.1.13管道系统冲洗：管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色透明，与入口处目测一致为合格。雨水和排水管道冲洗以管道畅通为合格。2.1.16管道通球试验：生活污水干、立管分系统按规范规定进行通球试验。试验时，将橡胶球从最高处检查门放入，然后用水冲，在室外排出口检查球是否流出。合格后，作好记录。2.1.17卫生洁具及设19、备安装：卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗,配件与卫生洁具应配套。卫生洁具排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏，卫生洁具及其排水管安装高度、坡度必须符合要求。其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行。2.1.17污废水和通气管道安装：2.1.18.1污废水管的立管和横管采用发泡硬聚乙稀管,出户管及设备层管道采用柔性铸铁管安装。2.1.18.2污水立管安装：立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。立管对好口后20、，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。2.1.18.3管道安装支吊架间距不应大于2米，管道安装坡度应符合设计要求及施工规范规定。生活污水管道安装坡度要求见下表：序 号管 径坡 度标 准 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0052.121、.19排水管道横管与横管、横管与立管的连接采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。2.1.20在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：排水管道横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。2.1.21在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为22、1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。2.1.22在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。通向室外的23、排水管穿过墙壁或基础必须下返时，用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。2.2施工方法：2.2.1支吊架的制作技术要求安装前的准备工作-放线定位：首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。管道支架的最大间距不应超过下表规定：DN253240507080100125150200250300支架的最大间距3.544.55688.5789.51112吊架安装：将制作好的支吊架用膨胀螺栓24、固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：2.2.1.1支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；2.2.1.2DN100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；2.2.1.3当层高小于或等于5米时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5米时，立管上每层至少两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8米，2个以上的管卡可均匀安装。 管道安装：2.2.2管道下料切割2.2.2.1钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。2.2.2.2管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得25、有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。2.2.3管螺纹加工：采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：2.2.3.1根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。2.2.3.2加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。2.2.3.3在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。2.2.3.4为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。2.2.3.5使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切26、量为塑管厚度的1/2。2.2.4管子丝扣连接：本工程小于和等于DN50的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用；用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：2.2.4.1螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。2.2.4.2管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。2.2.4.3各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。2.2.4.4用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。2.2.5管网安装有关要求：2.2.5.1管道在穿越变27、形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。2.2.5.2管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。2.2.5.3同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时直管相互平行。2.2.5.4多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。2.2.5.5其它阀门的安装：系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验及密封试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽28、查10%，且不少于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力的1.5倍。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。2.2.6管道冲洗与试压。管道冲洗：不同管径的管道水冲洗流量如下表DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106管道冲洗采用自来水加压冲洗，连续冲洗至出水口处出的水色、透明度与入口处的目测一致为合格。2.7防腐及油漆2.7.1在涂刷底漆前，应清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。防腐漆涂刷应饱满、均匀、不漏刷、不流淌。2.729、.2明装给水管外壁刷银粉两道。暗装排水铸铁管刷沥青漆两道，明装管刷银粉两道。2.7.3溢、泄水管外壁（水池内的管外壁与管内壁防腐要求相同）刷樟丹两道，蓝色调和漆两道；内壁刷无毒环氧树脂两道。2.7.4雨水管外壁刷银粉两道。2.7.5镀锌钢管的焊缝处刷两道防护漆。2.7.8管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。3.电气部分 本工程电气系统设计包括高低压配电系统、正常照明系统、事故照明系统、普通力和防雷接地系统、消防控制联动系统、电话及综合布线系统等。电源由市政供。整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段、综合调试阶段。3.1主体配合阶段主要包括管路暗敷设、预留孔洞及防雷与接地暗敷设330、.1.1管路暗敷设、预留孔洞暗配钢管敷设工艺流程:预制加工测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接变形缝处理 地线连接主要施工方法和技术要求：1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，31、管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑， 丝扣干净清晰。3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。5）管路连接：管路连接采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心32、，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板33、向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。配合施工中，电气专业的操作人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。母线、桥架及线槽穿过强弱电竖井内及剪力墙处，暗装电箱的位置处，都应与土建配合预留好符合其大小的孔洞，注意加强和控制三检制，绝不能有遗漏。本楼的墙体暗装电箱采用先留洞，后安箱的施工顺序，以便成品保护。本工程所用管材的规格型号必须符合图纸设计要求，并且要有产品合格证和材质证明。34、钢管暗敷设必须在分包质检员的监督检查控制下，先由班组长进行自、互检作好记录，同时分包进行预检，然后填写隐蔽检查验收记录，合格后再报总包电气专业负责人进行检查，总包复查合格后由总包再报监理工程师检查，监理确认合格后签字，资料存档。3.2防雷接地系统简介 （1）本工程按二级防雷建筑物设计，屋顶采用12镀锌圆钢设置避雷网，利用结构内的主筋作为防雷接地引下线，引下线与水平筋连接采用12的圆钢焊接。与护坡桩内的主筋可靠连接，组成室外环形接地体。总等电位连接线采用404的镀锌扁钢，等电位连接板采用紫铜板。30m以上每隔两层设置均压环，在结构外墙金属门窗框架上预留与防雷引下线相连接的预留铁件，在装修时与金属35、门窗做可靠连接。在变配电室、各强、弱电竖井、消防中央控制室、电梯机房均预留与接地体相连的接地扁钢。变压器低压为中性点直接接地系统，要求所有电气装置的金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地，低压配电系统接地采用TN-S系统，整个系统中工作零线和保护地线要严格分开。所有配电箱、配电柜、电缆桥架和电气管路等金属外壳均与PE线相连。3.3管路明敷设明管敷设的施工程序：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接主要施工方法和技术要求：1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法：管弯、支架、吊架预制加36、工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。2)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上37、厚钢管15002000250025003500薄钢管1000150020003)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4)变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。 5)接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。质量标准：本工程配管采用SC焊接钢管，各种型号规格的钢管应符合设计、规范要求38、。管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，39、接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6)钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁度不应大于管径的10%；被弯曲钢管的弯曲半径R应符合下表规定，弯曲角度a一定要大于90。 钢管允许弯曲半径R条 件弯曲半径与钢管外经之比明配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋设于地下或混凝土楼板内时103.4 电缆桥架的安装工艺流程：弹线定位固定支、吊架桥架、线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测 主要施工方法和技术要求：电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。桥架内电缆的首末端和分支处应设标标志牌，注明电缆编号、型40、号规格、起始点。直线段钢制电缆敷桥架长度超过30m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下图： 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径敷设导线的线槽，其材质为金属表面镀锌处理，线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、41、线槽的外侧。桥架、线槽盘等配线，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 米为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米应加支撑点。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；支架制作安装：依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用42、靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装：1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧43、形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应做伸缩缝处理，应设热胀冷缩补偿装置。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固。多层桥架安装：多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离控制电缆间应不小于200mm、电力电缆间应不小于300mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。如现场空间有限、可做适当调整。3.5管内穿线(缆)工程工艺流程：选择导线穿带线44、扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测主要施工方法和技术要求：1) 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝45、的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4)放线及断线:放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可46、不剪断导线而直接作分支接头。5)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6)管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7)导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降47、低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，照明导线加压线帽固定，动力导线用电线缠绕。8)导线焊接：根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。9)导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，48、缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应49、采用一分钟后的读数为宜。3.6电缆敷设：本工程电缆主要采用桥架敷设。消防系统采用耐火电缆桥架，照明及其它系统采用普通电缆桥架。其施工程序如下：施工准备电缆沿桥架敷设水平、垂直敷设管口防水处理挂标志牌施工准备：1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电50、缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为51、宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆敷设：1）水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设：垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮52、大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。挂标志牌：1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。3.7低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：53、摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接测电缆绝缘：1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。包缠电缆，套电缆终端头套：1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。压电缆芯线接线鼻子：1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。54、3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。3.8配电箱安装：配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。施工程序：施工准备配电箱检查验收弹线定位明装、暗装、落地式配电箱安装绝缘检测 验收施工准备：配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。配电箱检查验收：配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说55、明进行检查，满足设计规范要求。配电箱安装：1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺56、栓的位置。明装配电箱：明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据电箱内随机文件确定：1）铁架固定配电箱，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2）金属膨胀螺栓固定配电箱，采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙57、内为宜，孔洞应垂直于墙面。3）明装配电箱的安装，在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。4）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝58、垂直受力均匀。5）落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，59、检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗装配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。3.9 照明灯具等末端电器的安装 此部分的60、安装工程包括灯具、开关、插座、及弱电系统各种器材的安装。灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。（1）施工程序施工准备 检查灯具 灯具支、吊架制作安装 灯具安装 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装（2）施工准备材料要求：各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。施工机具61、配备齐全，已对各班组进行过技术交底。（3）施工方法：灯具安装本工程包括荧光灯、筒灯、射灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。A.灯具检查a灯具的型号规格符合设计要求b各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。B.嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻62、型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的圆钢丝杆。C.吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。D.3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。开关、插座安装：本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。调试阶段主要包括电机试运行、照明试运行、配电柜调试和弱电各系统调试等。3.10电气设备接线及63、试运转接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。3.10照明试运行3.10.1照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。3.10.2公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24小时。所有照明灯具均应开启，且每264、小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。上述调试都通过后，写出开通调试报告。4、通风设备的安装：1、基本工艺流程进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收2、安装准备1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术交底、安全交底。2）设备基础待设备到货后，及时同土建协调，对设备基础验收。3）计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。4）根据设备安装和施工的需要准备好运输及吊装机具。5）清理场地，保证运输和消防通道畅通，现场整洁，准备好施工用水、65、用电，并配备必要的消防器材，保证足够的照明措施。设备的安装通道的预留需同土建密切配合，便于设备进入和吊车递送设备，确保运输畅通。设备吊装后由土建及时封闭。3、设备安装1）设备检验设备运输到现场后，在设备安装前13天内，会同建设单位、监理、厂家对设备开箱，根据定货合同和随机文件进行核对检查，作好设备开箱记录且签字齐全。对暂时不能安装的设备和零部件要放入库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零部件的表面要涂防锈漆和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人保管。设备的检验项目有：（1） 设备随机文件，如装箱清单、质量证明书、安装说明书、安装图等。（2） 核实设备及附66、件的名称、规格、数量，核实设备的接口位置是否与图纸相符。（3） 进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。（4） 随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由建设单位、厂家、施工单位协商解决。2）设备场内运输及吊装设备运抵现场后，大型设备可直接运进楼内或设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。大型设备吊装应根据现场实际情况，编制设备吊装方案。 安装机组前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。风机接出管出口至弯管的距离A大于67、或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍，如果受现场条件限制，在弯管内设导流叶片弥补。1.1.5.单机试运转：系统安装完毕后，对各系统做外观检查，进行机组试运转。安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。启动、运转风机：风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不少于两小时。六、质量管理措施1.质量管理：1. 1质量保证体系：质量方针： 技术精湛，管理卓越，奉献精品。1.2质量保证措施1.2.1施工管理：1）组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；2）施工过程中矛盾与问题的处理；3）负责QC活动的开展与指导；4）参68、与质量事故的处理；5）参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；6）负责安全生产；7）负责对机械设备的管理；8）参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；9）核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；1.2.2技术管理：1）监督、检查各配属队伍对施工组织设计与施工技术方案的实施情况；2）负责对各配属队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工；3）推广新技术、新材料、新工艺；4）收集保存好相关的技术资料，检查各配属队伍的施工技术资料是否与施工进度同步；5）采购材料质量的控制；1.2.3过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质量责任工程师初检质量责任工程师复检业主及监理检查认可进入下道工序69、1.3 采购物资质量保证项目经理部负责物资统一管理，并根据公司物资质量手册，对所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1）采购物资前，应在合格的分供方名单中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定。2）采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。3）对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。4）实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩70、进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检查和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。1.4技术保证措施1）专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，具有较强的技术水平及工程管理经验。2）施工人员素质保证：本工程将选择具有合格资质、信誉良好的施工人员参加与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工人员完整的管理和考核办法，对施工人员各方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定了坚实的基础。3）加强成71、品保护。1.5经济保证措施： 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。1.6合同保证措施：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工规程，严把质量关，同时热情接受总包方、监理的监督。1.7建立质量管理点。1.8管线穿墙、打孔不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。1.9电焊、气焊时，应对附近72、成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。1.10合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工 。1.11安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。1.12给排水专业成品保护。1.13管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止腐蚀。1.14预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。1.15经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。1.16安装好的管道不得用做支撑或73、放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。1.17管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。1.18阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。1.19所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。1.20下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。1.21在封闭管井时，对已安装好的管道上部检查，不许在管道上部乱动。预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。1.22塑料管处在安装阶段要随时将管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。1.23安装完的管道应加强保护，尤74、其立管距地2m以下时应用木板捆绑保护。1.24严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不许明火烤塑料管，以防管道变形。1.25油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。1.26所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐检、预检手续后，方可开始卫生洁具的安装。1.27洁具在搬运和安装时要防止磕碰。洁具稳装后排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。1.28洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。1.29洁具安装时应采用平面板手，以免破75、坏零件镀铬表层。1.30在釉面砖，水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔或震成空鼓现象。1.31通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。1.32安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，坐便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具末正式交付使用前、严禁使用）1.33在冬季室内采暖时各种设备、管道、洁具必须将水放净，以免设备、管道及洁具冻裂。1.34搬运材料，机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面、柱角等弄脏、砸坏。1.3576、暖通工程专业成品保护1.36保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。1.37下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。1.38法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取放雨、雪措施，减少生锈现象。1.39保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。1.40镀锌铁丝、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。1.41保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。1.42电气专业成品保护。1.43安装阶段：1）明管、桥架、线槽敷设：应保持顶棚、墙壁及地面77、的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁；预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞；混凝土楼板、墙等均不得私自剔凿，更不得私自断筋；吊顶内稳盒、配管时不要踩龙骨，严禁踩电线管；刷防锈漆不得污染墙面、吊顶，或护墙板等；桥架及线槽进场后应码放在平整防雨防潮的地方；桥架及线槽敷设完后其他专业不得踩蹬或在其上放材料等。2）布线：穿线时不得污染设备和建筑物品；在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵好，以防污染；穿线之前必须戴好护口；线槽、桥架、托盘放线（缆）时，线缆禁止外露，放线缆后及时盖上盖板；导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏；在电缆或电线附近78、使用明火时，要有缆线的保护措施。3）器具终端安装：终端器具进入现场要入临时库房，码放整齐、稳固，要有防潮措施；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩；器具终端安装时要戴洁净的白手套，以免污染其他成品；器具终端安装完不得再喷浆，如必须补面漆时要用胶带和塑料（纸）保护好终端器具；器具终端安装完的房间要上锁。4）设备安装：设备运至现场暂不安装时，不得拆掉包装；设备搬运、安装时，防止设备碰撞、摔砸，不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬运；未经允许不得拆卸设备零件及仪表等部件；设备安装时必须保护其他成品；进行设备安装的房间必须上锁，贵重的设备房间要派专人负责看管；设备安装完的房间不能上锁79、或还有其他专业施工时，必须对设备进行保护。七、施工进度计划及工期保证措施1.组织措施1.1公司通过管理体制加强对项目施工生产的监控与指导，保证施工生产用的各种生产资料及时足量的供给。1.2现场项目经理部组成精干、高效的项目班子，同总包方、建设方、监理、设计及其他分包方密切配合，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证生产的顺利进行。1.3选择调配高素质施工人员，准确计算并保证充分的劳动力。1.4建立生产例会制度，每周召开次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容，检查上一次例会以来计划执行情况。视工程进度情况及时80、召开专业碰头会，协调解决施工生产中的问题。1.5施工现场展开劳动竞赛，明确奖罚，每天公布竞赛结果。1.6施工配合及前期施工准备工作，拟订施工准备计划。专人逐次落实，确保后勤保障工作的高效、高质。1.7生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据每季及每月公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源2.技术措施2.根据总体施工进度计划，作出每月、每周的施工进度计划，按计划组织施工。2.2积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动洂施工进度。(具体采用新技术、新工81、艺见施工方法)对施工人员上岗前根据施工特点再次进行技术培训和交底，并对质量通病进行分析，避免因返工造成的工期延误。3.材料保证措施3.1 材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部位供应合格的优质材料。3.2根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。4.降低成本措施 我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等降低成本，获得经济效益。 4.1.优化施工组织设计:优化施工组织设计是取得较好经济效益前提条件。根据工程性质、规模和工艺特点，在公司或分公司的指导下，精心编制82、和优化施工组织设计，选用经济合理的施工方法，合理布置施工现场和工艺流程，合理确定工期和进度计划，充分利用人力、物力资源，保证项目实施优质、低耗、安全和文明施工。 4.2.采用先进的工艺和技术，可以大幅度的降低工程成本，缩短工期，保证质量，可以受到事半功倍之效。 4.3.项目部对项目目标成本进行分解，落实项目各级人员的成本责任和奖惩办法，并与项目各级人员签定成本责任目标合同，提高项目各级人员的成本意识，以动员全员参与项目的成本控制。项目部根据公司或分公司有关业务部门、内外租赁机构的服务对成本影响的程度，签定明确双方责任和义务并有经济奖惩在内的横向责任合同，以充分调动社会和企业内部对项目成本控制的83、支持和帮助。 4.4.加强劳动工资管理，特别是加强劳务队伍的管理，选择城建制的、素质比较好、价格适中的劳务队伍，防止使用一些“散兵游勇”似的劳务队伍；严格劳务结算和分包队伍的结算，防止重复开工和计时工偏多的现象。 4.5.加强物资管理，降低材料消耗。严格把好采购关，努力降低采购成本。把好现场验收关，坚持计量管理，做到不合格的材料不验收。坚持限额领料制度，加强文明施工，减少浪费。 4.6.加强设备管理，提高完好率、利用率和装备效益。合理使用机械，正确核定机械设备的需用量，合理组织机械进出场，减少设备停滞时间，从而减少机械费支出。 4.7.加强质量管理，严格按照施工规范组织施工，加强过程控制，力求84、一次成优，防止因返工和修补造成的工料浪费。 4.8.合理设置项目管理机构，做到精简高效，因地制宜，优化临时建设施工方案，严格控制非生产性支出，做到节约现场施工管理费。 4.9.加强项目成本核算，及时进行成本核算与分析，落实成本改进措施，使各项成本控制在目标成本以内，为企业创造更多效益。5.施工机械5.1施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在85%以上。5.2根据施工的需求及时配备好各种机械设备八、文明施工与环境保护措施1.文明施工目标：创北京市文明安全工地。 2.文明施工管理方针：文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据北京市文明工地的环境管理标准85、，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，去努力实现环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。3.文明施工管理工作：本工程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染，对废弃管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、86、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。4.文明施工组织管理制度：4.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。4.2每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。5.场容布置：按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。对现有围墙按总包单位CI手册要求进行一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。6.加强对现场存放油品和化87、学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。7.施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池。8.限制光污染措施：探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。9.废弃物管理：施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对能造成再次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。10.施工现场卫88、生10.1食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须输健康证。生吃的食物必须洗净消毒，不得食用没有烧熟煮透的食品，严防食物中毒。建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。10.2冬季取暖不准动火，以防煤气中毒。10.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集，需及时运出现场，时刻保持现场的文明。10.4每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。10.5现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行流水冲洗以防蚊蝇滋生。10.6现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，89、更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。10.7生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。10.8施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在指定范围以内。10.9材料、构件、成品、半成品等 按总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。九、安全施工措施1. 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，严格控制轻伤频率在千分之三以内。2 . 安全管理方针：贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作90、与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。3.安全组织保证体系3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。3.2 班前检查制：安全管理员必须督促与检查施工人员的安全防护措施。3.3 周一安全活动制，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使施工人员能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。3.4定期检查与隐患整改制：项目部每半月要组织一次由各班组负责人、安全生产负责人 共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须制定措施、定时间91、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。3.5管理人员特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。3.6实行安全生产奖罚制与事故报告制。3.7危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告上级部门，及时采取措施排除险情。3.8持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3.9施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合北京市建设工程施工现场安全标准化管理标准。4.安全管理工作4.1项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技92、术措施规定的有关安全措施组织施工。4.2安全管理员，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.4防护设备的变动必须经安全部门批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由生产经理保管。4.5对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买公司定点厂家的认定产品。4.6分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方93、法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。5.施工人员控制5.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。5.2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带高挂低用，不得低挂高用，操作中防止摆动碰撞，避免意外事故发生。6.预留洞口及临边安全防护措施6.1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖。危险处，在边沿设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。6.2结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。6.3 建筑物楼层临边的四周，无围护结构94、时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6.4 施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应调用有防护设施和 明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。6.5 电梯井口处必须设高度不低于1.5m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。6.6 建筑物的出入口处应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。7、.临时用电安全管理7.1现场电缆95、的敷设和防护措施: 1）配电箱电源电缆在配电箱位置固定的情况下采用埋地敷设或架空敷设。2）敷设时应先检查摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待敷设完成后，再次摇测绝缘电阻，合格后再送电。3）电缆进出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上。电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎，保证绝缘强度。4）电缆的埋深距地面不小于0.6米，电缆上下铺100mm厚的细砂，上面盖砖用土填实，电缆穿越道路应做好防护处理。临时电缆处应做标识，以防被破坏发生事故。5）施工机具电源接入线压接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸现象。手持电动工具绝缘完好，电源线无接头破损。6）电焊机及一、二次线防护齐全，焊把线双线到位96、，无破损。7.2漏电保护：总配电箱馈出的配电回路均设置漏电保护器，各用电设备的负荷开关均选用漏电开关，实现漏电开关两级保护的要求。闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，不得用其它金属丝代替熔丝。7.3施工配电箱和开关箱的规定:1) 施工现场临电采用TN-S接零保护系统。施工用电分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.2)总配电箱设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3米，在配电箱或开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料、杂物。对总配电箱要设置围栏，防雨棚。3)现场动力配97、电箱与照明配电箱要分别放置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机漏电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4）开关箱应由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备应有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。5）配电箱的安装要端正，牢固，移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与98、地面的垂直距离应大于1.3米且小于1.5米，过高或过低都不利于操作。6）必须把配电箱金属箱体、箱内不应带电的金属底座，外壳等作接地保护。7）配电箱内的电器应有长城认证标志，质量必须可靠完好无损。8）配电箱内应有电气系统图，各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用电设备名称。9）现场人员比较多，配电箱的箱门要配锁，要有专人负责。以防止非电气工作人员误操作，而且每个月至少要检查和维修一次配电箱。在检查和维修各种配电箱时，应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌，一般情况下不得带电操作，以防出现意外情况。10）各种配电箱的常规操作顺序如下:送电操作顺序:总配电箱分配电箱开关箱;断电操作顺序:开关箱分99、配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。在施工现场当停电作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7.4施工现场照明用电要求：1）照明线路要按规范架设。照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线。2）熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。3）室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。4）螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相100、连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。5）照明的灯具，线路，配电箱盘开关接线等均应由专职电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线。7.5电气设备操作与维修人员应符合下列要求：1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由取得上岗证书的专业电工完成。2）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。3）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品。检查电气装置和保护设施是否完好，发现问题及时处理。严禁设备带“病”运转。4）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。5）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。6）搬迁和移动用电设备，必须101、经电工切断电源并作妥善处理后进行。7）做好电工巡视维修工作记录。7.6预防电气火灾措施1）认真检查截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。2）配电箱，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体。3）一旦发生电气火灾，首先应迅速切断电源，并按电气火灾灭火有关规定组织灭火。8.现场施工机械安全管理8.1外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼102、降至地面。8.2氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。十、消防、保卫措施1.认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、消防结合，施工人员的消防意识教育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。2.施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3.做好103、消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规 定。4.严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、 乱占场地。5.施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。6.仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。7.严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。104、严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。8.易燃易爆物品如氧气、乙炔、稀料、汽油、油漆等应存放到工地指定存放地点。有专人管理，易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。9.施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟，设专人管理。10.加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。11.消防栓及消防器材存放处有明显的标志，其周围3m内不得堆放任何物品，保持道路通畅。12.任何人不得以任何理由挪用消防器材以保证满足消防需要。13.对损坏、私挪器材他用者罚105、款500元/次。14.建立项目部消防成员机构15.建立现场消防领导小组16.建立义务消防队17.义务消防队分为灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护 救护组。18.灭火行动组职责：在第一时间内，利用现场所有的消防设备，扑灭 延缓火势，减少损失。19.通讯联络职责：在第一时间内，拨打火警电话119报警。在报警时要讲清楚现场的地点、道路状况、水源状况等，并派专人到路口迎接。20.疏散引导组职责：在第一时间内，到火灾现场疏散施工人员，并且引导人员按正常通道尽快离开，减少、避免人员伤亡。21.安全防护救护组职责：有人员受伤时，应尽快进行现场抢救或就近送医院治疗，在情况严重时，拨打999急救电话，通知急救人员。