1、桥墩施工方案目录一编制依据二工程概况三施工技术方案四安全生产组织机构及职责分工五质量保证和安全防护措施及保证体系六文明施工、环境保护措施七安全检查和审查八、应急预案（见附1）九、桥墩施工用电方案（见附2）十、便道施工平面图一、 编制依据56省道桥墩安全专项施工方案是在科学、合理、保证工期、保证质量优质高效的原则下编制的，其编制依据为：1桥梁设计施工图、设计相关通用图及总说明；2国家现行交通部颁公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）3国家现行交通部颁公路桥涵设计通用规范（JTJD60-20XX）4国家现行交通部颁公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024-85）5国家现行交通部颁公路工程质2、量检验评定标准（JTG80/1-20XX）6. 国务院颁布建设工程安全生产管理条例7. 国家现行建设部颁钢筋焊接及验收规程（JGJ18-20XX）8. 国家现行建设部颁建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二、工程概况xx大桥上部结构为4*40m简支后张预应力砼T梁，下部构造中桥墩为桩柱式墩，挖孔灌注桩基础，桥台为重力式U型桥台，扩大基础。xx大桥平面内由桥梁起点K72+001.2784位于R=775.132m的左偏圆曲线内，K72+001.2784终点位于直线段内，立面上桥梁起点K71+945.197位于R=3500、T=45.197、E=0.292的竖曲线段内，从K71+945.3、197K72+081.5位于纵坡为3%的直线段内，从K72+081.5桥梁终点位于R=2200m、T=38.5m、E=0.337m的竖曲线段内。全桥墩台与路线设计按径向布置。全桥共有墩身3座，台身2座。墩身设计为桩柱式墩，1、3号墩直径1.8m,2号墩直径2.3m，同一墩上两墩柱间距为5.95m，1号墩高16.683m，2号墩高32.683m，3号墩高12.883m，墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼，重力式U台台身采用M7.5浆砌块石及M10浆砌料石镶面，墩台桩基，扩大基础均采用C25砼。xx桥上部结构为4*20m简支后张预应力砼空心板，下部构造中桥墩为桩柱式墩，扩大基础，4、桥台为重力式U型桥台，U形扩大基础。xx桥平面内由桥梁起点K74+287.307位于R=220m的右偏圆曲线段，超高-4%，K74+287.307K74+327.608位于A=94.16m的缓和曲线段，超高从-4%到0渐变，K74+327.608终点位于R=600的左偏圆曲线段上，不设置超高。立面上桥梁起点K74+303.22位于R=3500、T=53.22、E=0.405的竖曲线段内，从K74+303.22终点位于纵坡为3.8%的直线段内。全桥墩台与路线设计按径向布置。全桥共有墩身3座，台身2座。墩身设计为桩柱式墩，1、2、3号墩直径1.2m,同一墩上两墩柱间距为6.15m，1号墩高8.265、35m，2号墩高8.8265m，3号墩高6.7865m，墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼，重力式U台台身采用M7.5浆砌块石及M10浆砌料石镶面，墩台桩基，扩大基础均采用C25砼。xx桥上部结构为3*20m简支后张预应力砼空心板，下部构造中桥墩为桩柱式墩，扩大基础，桥台为重力式U型桥台，矩形扩大基础。xx桥平面位于直线段上。立面上桥梁全桥位于R=13500、T=55.609、E=0.115的竖曲线内，变坡点桩号为K77+455，高程为392.826m,i1=-2.776%，i2=-3.6%。全桥墩台与路线设计按径向布置。全桥共有墩身2座，台身2座。墩身设计为桩柱式墩，1、26、号墩直径1.2m,同一墩上两墩柱间距为8m，1号墩高10.247m，2号墩高9.084m，墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼，重力式U台台身采用M7.5浆砌块石及M10浆砌料石镶面，墩台桩基，扩大基础均采用C25砼。xx大桥上部结构为4*25m简支后张预应力砼组合小箱梁，下部构造中桥墩为桩柱式墩，挖孔灌注桩基础，桥台为重力式U型桥台，扩大基础。xx大桥平面内由桥梁起点K77+770.539位于R=150m的左偏圆曲线内，K77+770.539终点位于缓和曲线段内，立面上桥梁位于直线段内，i=-3.6%。全桥墩台与路线设计按径向布置。全桥共有墩身3座，台身2座。墩身设计为桩柱式7、墩，1、2、3号墩直径1.8m，同一墩上两墩柱间距为6.3m，1号墩高16.148m，2号墩高23.248m，3号墩高9.348m，墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼，重力式U台台身采用M7.5浆砌块石及M10浆砌料石镶面，墩台桩基，扩大基础均采用C25砼。xx大桥上部结构为4*40m简支后张预应力砼T梁，下部构造中桥墩为桩柱式墩，挖孔灌注桩基础，桥台为重力式U型桥台，矩形扩大基础。xx大桥平面内由桥梁起点K78+055.784位于直线段内，K78+055.784终点位于缓和曲线段内，立面上桥梁位于直线段内，i=-3.6%。全桥墩台与路线设计按径向布置。全桥共有墩身3座，台身8、2座。墩身设计为桩柱式墩，1、2、3号墩直径2.3m，同一墩上两墩柱间距为5.95m，1号墩高30.187m，2号墩高36.347m，3号墩高26.707m，墩台盖梁、耳背墙、墩柱、墩台挡块、系梁均采用C30砼，重力式U台台身采用M7.5浆砌块石及M10浆砌料石镶面，墩台桩基，扩大基础均采用C25砼。三、施工技术方案及施工工艺流程（一）设备人员投入1、机具设备25吨汽车吊1台；搅拌机1台；装载机1辆，用于搅拌机上料；砼运输车四辆，用于场内砼贮料斗运送；30KW发电机1台；插入式振捣棒2根；2、为保证工程施工，计划投入施工人员47人，其中工程技术管理人员2人，施工管理人员2人，安全管理人员1人，9、试验管理人员1人，专业施工人员41人。在施工过程中视施工进度要求可再继续增加或减少人员及设备。（二）施工计划预计20XX年3月开始xx大桥的墩柱施工，20XX年4月结束敦柱、桥台施工。（三）施工工艺1墩柱1、模板模板设计与制作为保证砼外观质量，加快施工进度，模板设计为翻模，模板单节高度为3m，每3节为一套，每节模板间为16高强螺栓连接。模板翻升每套墩身翻模有三节模板组成，每节模板高度为3米，总高度9米。墩身砼第一次浇筑应浇满第三节模板，即9米的浇筑高度。翻模时，保留最顶上一节的模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后采用汽车起重机配合将最后二节模板拆除，翻升至顶层模板上方相应的平面位置上，并予以10、校正联接固定。每次翻升两层模板，浇筑两节模板高度，砼浇筑高度6米。照此循环交替翻升，直至完成整个墩身施工。模板安装施工前对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。模板使用前，应进行预拼装，对各部位几何尺寸、平整度作严格检查。正确无误后方可进行立模，每次安装前将模板表面及接缝处清理干净，用脱模油涂抹均匀，脱模油用机油兑柴油。模板用汽车吊提升与安装，操作工人在操作平台上施工。在起吊模板前，要根据编号，按拼装先后顺序把模板运到墩下。吊装模板应由专人指挥，防止模板在起吊过程中晃动过大与墩身或脚手架碰撞，同时11、严禁墩下站人，以确保安全。安装模板时，平台上要至少两名模板工，在模板起吊到安装高度时，用特制的钢筋拉勾把模板拉向墩身，工人分站模板两侧，用手扶持钢模与持力模板联接，固定好对拉螺杆。如此反复循环至到安装好一层模板后，再安装下一层模板。模板校正模板安装好后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求。高墩施工最主要的是垂直度的控制，本工程利用垂球吊垂线及竖直度检测尺来控制竖直度，通过模板间的拉杆和连接螺栓来实现结构断面尺寸调整。模板整体的校正通过模板顶端的揽风绳来控制。最后再用全站仪与水准仪复核模板的坐标及高程拆模待砼强度达到设计强度75%以上时即可拆模，本工程采用12、翻模施工，即上面一节模板不动将下面2节模板拆除，翻到上方。拆模有两名木工配合进行，先在需拆除的模板上挂上吊钩，再松动螺栓，在只剩2个螺栓时，由一人扶持模板，一人拆除螺栓，防止模板突然脱落。在模板离开墩身后，也要用拉勾拉住模板慢慢放开，防止模板晃动过大撞击墩身。操作平台整个高墩施工操作平台是由脚手架搭而成（详见脚手架搭设施工工艺本节第五点）。2、钢筋安装钢筋在预制场工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢，主筋用电渣压力焊焊接。在钢筋安装时进行两阶段控制，第一阶段控制主筋接头、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内，同时控制钢筋数量，避免出现少筋现象；第二阶段在完成模板安装定位后，再次检查、调整钢筋间距13、及保护层厚度。钢筋加工尺寸严格按照设计图纸施工，钢筋绑扎、焊接等符合规范要求。经监理验收合格后进行模板拼装。3、砼浇筑砼运输：搅拌好的砼装入贮料斗内，用小型汽车运送至汽车吊工作范围内，再用汽车吊将料斗吊入模内，通过串筒导入。砼施工应注意以下几点：a、对进场（砂、碎石、水泥等）原材料进行严格把关，不合格的材料不得用于施工并及时清理出现场。b、拌制混凝土时，配料要求准确。施工前应在现场对砂、碎石进行含水量测试，并据此调整现场施工配合比。首盘应适量增加水泥、砂和水，以覆盖拌和筒内壁而不降低拌和物所需的含浆量。c、控制混凝土拌和物的运输时间。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求等14、现象时，应进行第二次搅拌，第二次搅拌时不得任意加水。d、混凝土浇筑前，应对模板进行检查，并做好记录，符合规范及设计要求后方可浇筑。模板内的杂物和积水应清理干净。混凝土浇筑按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。浇注时注意砼应对准串筒灌入墩身，以防洒落外边伤及工作人员，模板内的作业人员应随时与模板外面的人员保持联系，串筒出料口与工作面应不大于2m距离。灌注砼的过程中，应经常检查模板，以防模板加固不牢固而变形，或漏浆。e、混凝土施工使用插入式振动棒振捣。振捣时应注意移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。f15、控制混凝土的分层厚度，每次混凝土的分层厚度均控制在3040cm之间，从墩身的内侧顺时针方向布料，采用插入式振动棒振捣，按平行式布置振捣点距模板边缘保持510cm。振捣作业采用分层振捣。振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。g、浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。h、混凝土浇筑期间，应设专人检查模板稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。i、为减少施工缝对外观影响，每次砼浇筑至模板顶，用木抹子将沿口抹平，使施工缝与模板接口重合。砼终凝后及时养护，养护采用专用砼养护剂整体喷涂，防止砼表面早期开裂，保证养护质量。16、养护时间为714天。质量标准a、模板几何尺寸满足设计及规范要求。b、砼表面光滑平整，棱角平直不得有蜂窝、麻面和露筋现象。c、砼强度，保证28天强度达到设计及规范要求强度。d、选购经检验合格的钢筋，钢筋加工前，分别作拉伸和冷弯试验，合格后，方可使用。e、钢筋在加工弯制前应调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。4、混凝土冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5时，我部将对混凝土施工采取如下防护措施，以保证混凝土结构物的抗压强度达到其设计强度的40%以前不受冻。加强对混凝土原材料的管理和质量控制，水泥应进库保存，黄砂、石子应加以覆盖，避免冰雪混入原材料。拌和17、站选址避免选在风口，无法避免时拌和机应采取挡风措施。混凝土搅拌应严格控制配合比和塌落度，并严防原材料带有雪团和冰块，适当延长混凝土搅拌时间。拌合用水的贮水箱中装设导热管，适当加热水温。混凝土结构物采用覆盖保温的养护方法，不得洒水养护。2盖梁、系梁我们采用抱箍施工其力学原理：是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧产生的最大静摩擦力，来克服临时设施及盖梁的重量。抱箍法的关键是要确保抱箍与墩柱间有足够的摩擦力，以安全地传递荷载。抱箍的搭设平台依靠敦柱的脚手架，这里不在介绍（搭设方法详见敦柱施工方案中的脚手架施工），下面就抱箍的问题进行讨论。2.1抱箍的结构形式抱箍的结构形式涉及箍身的结构形18、式和连接板上螺栓的排列 。2.1.1箍身的结构形式抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴，这是个基本要求。由于墩柱截面不可能绝对圆，各墩柱的不圆度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圆度也千差万别。因此，为适应各种不圆度的墩身，抱箍的箍身宜采用不设环向加劲的柔性箍身，即用不设加劲板的钢板作箍身。这样，在施加预拉力时，由于箍身是柔性的，容易与墩柱密贴。2.1.2连接板上螺栓的排列抱箍上的连接螺栓，其预拉力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦力能可靠地传递荷载。因此，要有足够数量的螺栓来保证预拉力。如果单从连接板和箍身的受力来考虑，连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。但这样一来，箍身高度势必较大。尤其是盖梁19、荷载很大时，需要的螺栓较多，抱箍的高度将很大，将加大抱箍的投入，且过高的抱箍也会给施工带来不便。因此，只要采用厚度足够的连接板并为其设置必要的加劲板，一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。这样做在技术上是可行的，实践也证明是成功的。2.2连接螺栓数量的计算抱箍与墩柱间的最大静摩擦力等于正压力与摩擦系数的乘积，即F=fN式中F抱箍与墩柱间的最大静摩擦力；N抱箍与墩柱间的正压力；f抱箍与墩柱间的静摩擦系数。而正压力N与螺栓的预紧力是对平衡力，根据抱箍的结构形式，假定每排螺栓个数为n，则螺栓总数为4 n，若每个螺栓预紧力为F1，则抱箍与墩柱间的总正压力为N4nF1。对于抱箍这样的结构，为减少螺栓20、个数，可采用材质为45号钢，直径30mm的大直径螺栓或M27高强度螺栓。但采用M27高强度螺栓有两个缺点：一是高强度螺栓经过一次加力松弛循环后一般不能再用，这与抱箍需多次重复使用的要求不相符；再次安装抱箍时需更换新螺栓，加大了投入；二是市场上没有M27高强度螺栓，必须到专门的厂家购买，不能满足随时更换的要求。因此，一般均采用材质45号钢的M30大直径螺栓。每个螺栓的允许拉力为FAs式中As螺栓的横截面积，Asd2/4钢材允许应力。对于45号钢，2000kg/cm2。于是，Fd2/42.03.1432/4=14.13 t；取F114 t钢材与混凝土间的摩擦系数为0.30.4，取f0.3抱箍与墩柱21、间的最大静摩擦力为FfNf4nF10.34n14=16.8n若临时设施及盖梁重量为G，则每个抱箍承受的荷载为QG2。取安全系数为2，则有QF即G216.8n/2；n=0.06GG取本工程桥盖梁最大值46.74*2.5=116.85则n=7.011故可取n为整数8。可见，抱箍法从理论上是完全可行的。2.3抱箍法施工的注意事项（1）箍身应有适当强度和刚度，以传递拉力、摩擦力并支承上部结构重量，可采用厚度为10mm20mm的钢板。（2）由于抱箍连接板是直接承受螺栓拉力的构件，要有足够的强度和刚度，根据理论计算及实践经验，以采用厚度为24mm30mm的钢板为宜。（3）由于抱箍连接板上螺栓按双排布置，外22、排螺栓施压时对箍身产生较大的偏心力矩，对箍身传力有不利影响，因此，螺栓布置应尽可能紧凑，以刚好能满足施工及传力要求为宜。（4）为加强抱箍连接板的刚度并可靠地传递螺栓拉力，在竖直方向上，每隔23排螺栓应给连接板设置一加劲板。24施工中应注意的问题（1）抱箍与墩柱间的正压力是由连接螺栓施加的，螺栓应首先进行预紧，然后再用经校验过的带响板手进行终拧。预紧及终拧顺序均为先内排后外排，以使各螺栓均匀受力并确保螺栓的拉力值。(2）浇筑盖梁混凝土时，由于抱箍受力后产生变形，螺栓的拉力值会发生变化。因此，在浇筑盖梁的全过程中应反复对螺栓进行复拧，即每浇筑一层混凝土均应对螺栓复拧一次。综上所述，只要采取适当措施23、，抱箍法是完全可行的。抱箍法有很多优点，第一，抱箍法是临时荷载及盖梁重量直接传给墩柱，对地基无任何要求；第二，抱箍的安装高度可随墩柱高度变化，不需要额外的调节底模高度的垫木或分配梁；第三，抱箍法适应性强，不论水中岸上、有无系梁，只要是圆形墩柱就可采用；第四，抱箍法节省人力物力是显而易见的，因此从经济上讲是最合算的；第五，抱箍法不会破坏墩柱外观，而且抱箍法施工时支架不存在非弹变形，不用进行预压。2.5钢筋工程钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）受力钢24、筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。钢筋骨架拟采用预先在地下绑扎好，临时搭钢管架子支掌，再吊装至柱顶。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。 2.6混凝土工程混凝土拌制采用电子计量，计量器具应定期检定。混凝土的搅拌时间为1.52.0min。混凝土坍落度为50 70mm，在搅拌及浇注地点分别检测，以浇注地点为准。盖、系梁砼采用插入式振动捧进行振捣，振捣时应 分层25、进行，厚度为30-40cm（即振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌筑。严格控制砼坍落度，砼适 当振捣，以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为止。浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”（工 程项目领导、技术人员、试验人员），人、机、料、工各环节有一不具备，质检工程师不得签开盘令。混凝土构件养护，采用草帘覆盖，并洒水进行养护。在进行混凝土强度试配和质量评定时，以边长为150mm的立方体标准试件测定。试件以同龄期者三块为一 组，并以混凝土构件标准养护条件进行养护。四、施工工艺流程图如下：（五）起重机的施工工艺1、起重机的性能参数QY25C汽车起重机的主要结构性能参数如下：主起重臂：型式：26、一节基本臂和三节伸缩臂 臂长：最小臂长9.87m，最大臂长30.13m 伸缩型式：单机液压缸和钢丝绳滑轮系统的同步伸缩f）副起重臂： 型式：桁架式结构副臂 臂长：7.5mg）变幅油缸： 型式：双作用h）伸缩油缸： 型式：双作用操作范围分析图起重情况分析注：.表中额定总起重量的值是在平整的坚固地面上起重机能保证的最大起重量，单位为吨。.表中额定总起重量包括吊钩和吊具的重量。.表中的工作幅度是包括吊臂的变形量在内的实际值。2、实际施工情况分析由于墩身较高及施工地区地形复杂，必须考虑起重机的停放位置，以确保桥墩施工的安全顺利进行。起重机自重较大，因此在砼施工前必须把起重机所经便道修好、压实，满足其行27、驶要求。所停放的位置必须分层填筑、碾压，满足起重机在达到最大起重重量时能安全、顺利施工。各桥墩最大高度分别为：xx大桥32.666米、定坑岭桥7.5米、后垟1#桥9.8米、后垟2#桥29.8米、xx大桥36.4米.3、起重机操作中的一般注意事项施工前检查各部件，以确认有无异常现象，如有异常现象应立即排除；严禁带病作业。一定要在额定起重量范围内进行起重作业，严禁超载作业，不准斜拉、斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里的物品。起重作业时要集中精力，注意观察周围情况，避免发生事故；当重物处于悬挂状态时，司机不得离开工作岗位。起重机要支在坚固平坦的地面上，若地面较软，要在支腿座下边垫进结28、实的木块；支腿必须伸到所规定的位置，并用支腿销加以锁固。进行起重作业时，先将载荷吊离地面150200mm，保持10min，检查制动器，确认正常后再起吊；在起吊载荷尚未离开地面前，不得用起臂和伸臂操作将其吊离地面，只能进行起钩操作。起重机即使处于空载状态，也不要过分的降低吊臂，尤其是臂长脚大时，以免起重机倾翻；降钩时必须在卷筒上至少要留3圈以上的钢丝绳。进行回转操作时，回转区域内不得有任何障碍物；回转机构呈自由滑转状态时，应注意地面的坡度、风荷载、惯性等对自由滑转的影响。吊装施工作业完成后，要将吊钩收存到规定位置，并加以固定；确认各开关、手柄处中位，再切断车上电源。（六）脚手架的施工工艺1、搭设29、原则和形式本工程脚手架主要用于高墩施工操作平台，所承受的荷载为施工材料、手持工具和人员，根据桥墩的具体情况和所处位置不同其高度和平面位置有所差异，总体的原则是保证施工安全搭拆方便，同时满足工期的要求。 2、脚手架搭设技术要求（1）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、横杆和斜杆的最大长度为6.5m。钢管材质采用Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。施工中不允许超过设计荷载。（2）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩30、松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（3）最大搭设高度36m。（4）扣件表面应进行防锈处理。所有扣件紧固力矩，应达到4555N.m。（5）施工中不允许超过300kg/m2的施工荷载限值。3、脚手架搭设构造要求（1）本工程采用脚手架搭设的工艺流程：地面平整、基础夯实、安放底座、竖立杆和安装扫地杆、搭设水平杆和斜撑、设置剪刀撑和斜杆、满铺脚手板、安装防护栏。（2）立竿间距横桥向为1米、纵桥向为1米，高度方向水平杆步距1.8米，底层设扫地杆。（3）横向水平杆设在纵向水平杆下方。（4）剪刀撑沿高度和长度方向连续设置，剪刀撑跨越立竿不少于4根，与水平成4560度角。（5）根据施工情况搭设施31、工平台，在平台位置满铺竹篱板，脚手板采用竹篱板，竹篱板采用铁丝与钢管绑扎固定。4、脚手架安全性计算（1）计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ13020XX）；冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-20XX）；建筑施工手册。（2）条件：la1m；lb1m；h1.8m；H036m；施工荷载qk3KN/m2；脚手架结构自重gk0.11KN/m；脚手板自重qp0.3KN/m2；素填土地基承载力fgk130KN/ m2；（3）纵向水平杆验算 抗弯强度验算：Mmax1.2(gkqp)la2/81.4qkla2/81.2（0.11+0.3）12/8+1.4312/80.5865KNm；32、= Mmax/W=0.5865106/5.08103115.5 N/mm2 f205N/mm2。符合要求。 挠度变形验算：作用在水平杆上的线荷载：q1.20.411.434.692KN/m挠度5qla4/(384EI)54.69210004/(3842.0610512.19104)2.433mm1000/1506.7mm符合要求。（4）横向水平杆验算抗弯强度验算：纵向杆传递的集中力F1qla1.2 (gkqp)la 4.69211.20.4115.184KNMmax3F1lb/2035.1841/200.7776 KNm；= Mmax/W=0.7776106/5.08103153.07 N/m33、m2 f205N/mm2。符合要求。（5）立竿验算 长细比验算：由规范查得以下数据：k1.55；u1.5；立竿计算长度：l0kuh1.551.51.83.1185m长细比：l0/i3.1185/1.58197.4205符合要求。 轴向承载力验算：结构自重产生轴向力：NgH0gklalb qp 360.11110.3 4.26KN施工荷载产生轴向力：Nqlalb qk 1133KN立竿轴向力组合值：NNgNq4.2637.26KN N/(A)7260/(0.1864.89100)79.82 N/mm2 f210N/mm2。符合要求。（6）地基验算立竿垫板尺寸：ab300300（mm）则垫板面积A34、00.09m2；立竿垫板对地基土压力：pN/A07.26/0.09 80.67KN/ m2 fgk130KN/ m2；四、安全生产组织机构及职责分工（一）、项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产保障体系，成立安全生产委员会，设置专门的安全管理部门，配备专门的安全管理人员，各作业队选配责任心强的人员任本作业队的兼职安全员，在经理部的领导下，随时随地在工地进行检查，充分发挥监督管理作用，把事故隐患消灭在萌芽状态。安全生产组织机构图如下：安全生产组织机构框图项目经理 刘振兴项目总工程师 王孟达合同科叶林桂财务科黄燕综合办周娟质检科邹玉龙机料科汤裕德工程科刘龙安全科 叶逸枫施工区潘和平施工作业队（35、二）、安全生产领导小组职责1、积极宣传和组织落实国家、上级行政主管部门有关安全生产的方针、政策、制度和规定。结合桥梁高墩施工中的实际情况制定安全管理制度和办法。2、组织研究解决桥梁安全生产中的重大问题。3、审查桥梁施工中安全工作计划和施工组织设计。4、组织定期或不定期的安全生产形势分析。5、组织研究事故原因分析、明确责任、提出处理意见及预防事故重复发生的措施。6、评选表彰安全生产先进班组和个人。（三）、专职安全员职责：1、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针政策、法律法规和公司、项目部的规章制度。2、落实新职工、转岗职工三级安全教育内容，及时做好安全生产的宣传教育工作。3、每天深入施工现场，掌36、握生产施工过程中的安全情况，对检查中存在的安全隐患，提出改进意见和措施，及时向项目部或工区领导反映。4、结合桥梁施工实际情况，开展安全活动。5、对劳动防护用品使用情况进行检查、督促和落实整改。6、按照安全生产工作台帐管理要求，认真做好各类安全生产活动记录，并分类整理成册及时进行工伤事故统计、分析。参加工伤事故的调查和处理。按时填报安全生产各类报表。7、制止违章指挥和违章作业，对违反有关安全技术、劳动保护法规的行为，经劝阻无效时，应及时如实向有关领导汇报、处理。五、质量保证和安全防护措施及保证体系（一）、质量保证措施确保工程质量是工程施工的最基本前提，我部始终坚持“以质量为根本，以信誉拓市场”的37、宗旨。为确保本工程达到优良工程，在施工中除严格按照“技术规范”实施和执行监理工程师的指示外，结合工程的实际情况，制定实施性以下措施，贯穿整个施工过程。1、积极开展“创优质工程”活动，在广大施工人员中广泛进行质量意识教育，充分发挥广大干部职工的能动性、主动性，使大家将质量控制作为自身生存发展的大事来抓，人人讲质量，人人以质量为重点，以质量求生存，求发展。2、组织严密完善的职能管理机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。项目经理是工程质量的第一责任人，成立以项目经理38、挂帅，项目副经理、总工程师具体负责，项目部设中心试验室和项目质检科，工区设专职质检员，并委派一名试验员，班组设质量管理员的三级自检体系。组织机构框图如下：项目经理项目副经理总工程师工程科机料科质检科试验室桥梁工区质检员钢筋班组模板班组砼浇捣班组同时积极推行全面质量管理，成立QC小组，针对质量要求高的工序开展活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。3、技术措施工程进场前，组织工程技术人员认真审查设计文件和图纸，请设计代表进行设计交底，以明确设计意图和要求。切实了解和掌握工程要求和施工技术标准，充分明确业主的需求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提39、出书面报告，请求解释。每项工序正式施工前做好技术交底工作，使各类施工人员清楚和掌握对将进行施工的工程部位、工序的施工要求，施工工艺、技术规范，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。施工过程严格执行三检制度，每道工序均严格进行自检、互检和交接检，不合格工序不转入下道工序施工。严格执行报检程序，自检合格后及时通知监理工程师检验确认。坚持三级测量复核制度，施工放样要反复校核，确保墩身位置、高程正确，结构几何尺寸无误，并按要求向监理工程师申报放样定位资料。4、质量检验控制措施所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规程实施，并遵守合同文件的规定，做好本工程的材料试验工40、作。对外委托材料试验必须请具有试验资质的单位进行。施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检定和校准，确保计量、试验、检测等仪器、设备的准确。所有进场材料均应取样试验，试验结果报监理工程师审批，不合格材料不得用于本工程施工，钢材、水泥应具有生产厂家的质量证明。加强工程试验工作，建立施工台帐和施工日志，优选施工配合比。5、施工过程质量控制措施混凝土采取集中搅拌，配电子计量供料系统，准确配料。堆料场地地面做硬化处理，防止泥土污染原材料。模板施工过程严防摔打或撞击，确保模面的平整度。模板安装稳固，严格控制墩身上、下层错台。（二）、安全生产保证措施1、安全管理制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制41、，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。每月召开一次安全生产例会，将安全隐患消灭在萌芽之中。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。安全保证体系项目经理总工程师项目副经理安全科桥梁工区专职安全员混凝土班组钢筋班组模板班组每一工序开工前进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。抓好安全岗位培训，开工前对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把安全操作规程印发给各个班组。特种作业人员必须经培训考试合格持42、证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。建立定期和不定期安全生产检查制度。每月对安全生产情况进行两次以上检查，每季度进行一次大检查，评比打分，奖罚兑现。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。2、机械安全保证措施严格遵守公路工程施工安全技术规程（JTS076-95）及公路筑路机械操作规程，严格遵守有关指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。对车辆驾驶员和各类机械操作员定期进行安全生产教育，严禁酒后驾驶和机械操43、作，严禁车辆、机械“带病”作业和超负荷运转。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养。机械作业指挥人员信号必须准确，操作人员应听从指挥，杜绝违章作业。车辆、机械设备班前检查。定期维修保养。设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有起吊索具确保满足六倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴、雨、雷、电、大雾等恶劣天气下进行施工作业。施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所在电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具安装有效的漏电保护装置，44、做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。3、脚手架操作安全保证措施（1）施工脚手架由专业架工按着高空作业规程组织搭设和进行安全维护。登高架设作业人员，应熟知本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹，禁赤脚，禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等，穿着要灵便。（2）必须正确使用个人防护用品及熟知“三宝”的正确使用方法。（3）架子工在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。架子工在高处作业使用的材料、工具，必须绳索传递，严禁抛掷。（4）架子工安全操作应严把以下关口：人员关：有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作45、业的人员，未取得架子工特种作业上岗操作证的人员，均不得从事架子高空作业。材质关：脚手架所需材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用，不合格的决不能使用。尺寸关：必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。地基关：土壤必须夯实，立杆再插在底座上，下铺厚板并加绑扫地杆，要能排出雨水。防护关：作业层搭设两道护身栏和挡脚板，并要牢固严密，或立挡安全网下口封牢。铺板关：脚手板必须满铺、牢固，不得有空隙、探头板和飞跳板。要经常清除板上杂物，保持清洁平整，脚手板必须和横杆用铅丝绑牢。稳定关：必须按规定设剪刀撑。承重关：荷载不得超过规定，在脚手架上堆放材料和工具要分散46、堆放，避免集中堆放。上下关：工人安全上下、安全行走必须走斜道和阶梯，严禁施工人员从架子爬上爬下。挑别关：对特殊架子的挑梁、别杆是否符合规定，必须认真检查和把关。架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。要加强使用过程中的检查，发现问题及时加固。大风、大雨、大雪后也要认真检查。（5）施工脚手架的搭设按着国家标准要求进行，尤其是扫地杆和剪刀撑的设置严格履行标准的要求。（6）脚手板、片多点固定（包括平台部分），杜绝探头板和活动板片，保证人员安全。（7）关键部位的管件和扣件每天设专人检查巡视，保证支架的安全。（8）脚手架工程设置专人负责安全巡查和监督。4、高空作业安全保证措施施工现场必须有严47、格的安全隔离措施，闲杂人员不得进入作业区域，并设立醒目的警示标志。登高作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋和光滑的硬底鞋。安全带应系在坚固的构件上，不准系在活动物件上。高空作业人员经体检合格，对患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫、精神病以及未成年人不得从事高空作业。高空作业所用的小型工具、零件必须装入工具箱，防止工具坠落伤人，更不得从高空向下投掷工具和材料等物体，大型机具采用吊车起吊。严禁上下同时垂直作业，高空作业不得坐在防护栏下休息，防止坠落。进行高空电焊、氧气切割作业时，事先应清除火星易飞溅到的易燃易爆物品。支模时操作人员不得站立在支撑上，支模过程中，如需中途休息，应用对48、拉螺杆将模板固定牢固，拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走，防止踏空、扶空而坠落。遇六级以上大风以及冰雪天气停止高空作业。六、文明施工、环境保护措施为了加强现场管理，促进安全生产和文明施工，加强环境保护，实现科学、规范、安全和文明的施工管理目标，特制定如下管理办法1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。3、施工环境文明要求：施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，不得影响当地群众正常生活、生产活动。施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。设有明显准确的路标。机具、材料应做到“二整”：机械49、设备保持状态良好，外观整洁、停置整齐；施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，做到工完料尽、地清。办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序，符合防火、卫生、通风、照明等要求。桥内设置标明名称、施工负责人、技术负责人、质检负责人、旁站监理等内容的公告牌。施工现场应有负责人现场指导施工，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。确保工程有序施工场内要有警示标牌、标识公告牌，建立健全安全生产岗位责任制，作业人员佩带安全帽，系安全绳，配电箱孔后设盖。现场进行的各项50、施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的有关规范进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。七、安全检查和审查（一）、安全检查的形式1、综合检查分为项目部、工区、班组三级，分别由安全主管经理、安全员、工区主任组织相关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。项目部级（包括节假日检查）每月不少于一次；工区级每月不少于四次；班组级每周两次。2、专业检查应项目部安全保卫科组织检查，每月至少进行二次，内容主要是对现场危险部位、机械设备、临时工棚、运输车辆、安全装置以及防火防爆等进行专业检查。3、日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安51、全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。4、各种检查均应编制相应的安全检查台帐，并按检查台帐的内容逐项检查。（二）、安全检查的内容1、查物的状态是否安全：检查生产机械设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所及生产物料的存储是否符合要求。2、查人的行为是否安全：检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。3、查安全管理是否完善：检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使52、职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。（三）、隐患整改制度1、各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。2、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患分部、分项工程，应下达隐患整改通知书。3、做到“三定、三不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给工区、凡工区能整改的不推给项目部、凡项目部能整改的不推给公司）限期整改。4、项目部无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向项目部隶属的公司和业主报告，并抄报上一级行业主管部门。5、对53、物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停工。6、各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告公司和业主，重大隐患和整改情况应由项目部安全保卫科汇总并存档。八、应急预案（见附1）九、桥墩施工用电方案（见附2）附1：56省道桥墩施工安全应急预案一、总则（一）编制目的为保证56省道桥墩施工安全施工的顺利进行，保证从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，及时有效地实施应急救援工作，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定，认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，特制定本施工期交通安全应54、急预案。（二）编制依据 依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国公路法、中华人民共和省道路交通安全法等法律法规及公司有关规定，制定本预案。 二、机构设置及职责为保证项目部应急救援措施快速、有效地贯彻落实，健全应急救援组织机构，落实责任制，成立应急救援领导小组。(一)应急领导小组 （二）人员职责1）应急救援领导小组：全面负责项目施工现场的决策、指挥、协调工作；2）项目经理负责应急期间与上级领导机关、当地交警、医院及指挥部的联络工作，在应急抢险时，负责应急小组的指挥工作；3）副经理负责救援工作的具体指挥工作，对应急期间各种人力资源的组织落实、值班安排、后勤保障供给和人员撤离危险区域后的安置工作55、；4）项目总工程师负责工程施工中相关结构物的加固、转移、加设保护措施工作，对重点部位的防护进行指导；5）工程、质检科负责施工期间所需抢险人员的组织、机械的调配和协调；安全科负责重大危险源的监控、相关信息的收集、反馈和对内对外的联络；6）机料科负责救援抢险所需材料、物资的采购、调配；7）办公室具体负责后勤保障供给工作，负责收发上级指令，并传递到各职能部门，落实应急车辆的调度；8）现场值班人员：做好施工区域交通疏导的值班工作，发生交通阻塞、事故及时报告事故应急领导小组，并继续做好现场交通秩序的维护工作；9）施工作业班组：听从应急领导小组的指挥，做好事故现场警戒、标示、交通秩序维护等工作，负责事故现56、场受伤人员的抢救，对伤员的临时处理，直至将伤员送院治疗或抢救；10）总体联络值班由工程科负责安排，应急预案启动24小时必须有人接听对讲机，手机、对讲机不得无故关机，保障通讯畅通。三、应急物资准备按照预案的要求，为保证应急救援措施及时、有效地实施，项目部做好了应急救援设施、设备、救治药品的准备，主要的应急设备有：汽车 一辆20T吊机 一台以及相关的小型机具设备、安全警示和消防设施。四、应急救援措施（一）主要危险源施工过程：在施工中，各种物件的吊装、支架的搭设、钢筋绑扎、混凝土的浇注工序，极易发生人身伤亡和设备损坏的生产事故。（二）主要安全应急措施1、人员高处坠落应急预案（1）人员高处坠落的预案措57、施为避免在生产过程中发生高处坠落事故，在加强监督管理的同时，必须对员工进行高处作业安全和技术的知识教育，使员工在施工作业过程中能熟练操作工序和正确使用安全防护用具，确保安全生产。以预防坠落事故为目标，对于潜在坠落事故等特定的危险作业，施工环境。在施工作业前，制定预防措施，并在日常安全检查中加以落实。从事高处作业的人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血等病的人员，不适合从事高处作业。严禁穿硬底和带钉易滑的鞋从事高处作业，严禁在高处作业中嬉戏，打闹。各类安全警示标志，按类别有计划地、醒目地张挂于现场各相应部位。从事高处作业前，组织有关人员进行安全防护措施逐项检查及验收，验收合格后，方58、能进行高处作业。高处作业平台、楼梯口两侧，必须设置1.2米高的临时护栏或围安全网。墩身施工支架搭好后，项目部组织有关技术人员和使用班组共同检查验收，验收合格后，方能使用，特别是台风后，要检查支架是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。高处作业使用的梯子要牢固，梯子不得缺档和垫高，与地面成6070度，同一梯子不得两人同时上下。在通道外或平台使用梯子应设置护栏。进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。夜间施工作业，若照明亮度不足时，不得从事高空作业。（2）发生高处坠落事故的应急措施发生坠落事故，现场应急救援小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部59、。如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉起。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。严格注意因内伤出血后造成死亡事故。现场应急救援小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。2、物体打击事故应急预案（1）发生物体打击的应急救援程序施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，相应区域应急救援组立即召集60、所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；总经办联系值班车到场，随时待命。受伤人员的急救当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动61、患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。（2）物体打击事故的预防强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能合理组织交叉作业，采取防护措施拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底起重吊装作业制定专项安全技术措施对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求加强安全检查，严禁向下抛掷材料堆放控制高度，特别是临边作业高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物3、机械伤害事故应急救援措施发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。及时逐级上报到项目安全部，伤势严重的应及时打1262、0救援。出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。4、触电事故应急救援措施发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向项目负责人报告事故情况。在安全部未到来之前，现场应急救援小组应采取对伤员的急救或据情况将伤者送往医院救治。如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及63、时供应到现场，保证抢救顺利进行。要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。5、坍塌事故应急预案措施坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时上报到安全部。根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。在抢救伤员的同时，应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡。物资供应人员应及时将救援64、所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。五、应急响应施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安全科收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。 值班电话：项目部实行昼夜值班制度，项目部值班时间如下：7：3017：00 1765、：007：30紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在2分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救。 值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组66、长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。应急事故发生处理流程图紧急事故发生上报办公室抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、公司人员伤亡六、事故应急救援过后处理事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。 对在事故应急救援工作中有下列表现之一的队伍和个人，应依据有关规定给予奖励： 出色完成应急处置任务，成绩显著的；防止或抢救事故有功，使国家、集体和人民群众的财产67、免受损失或者减少损失的；对应急救援工作提出重大建议，实施效果显著的；有其他特殊贡献的。 通过本次的应急处理，项目还要认真总结经验，吸取教训，改善应急处理的程序和方案，不断提高应急处理的技术和水平。附256省道桥墩施工用电方案一、编制依据/标准1、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20XX)2、建筑工程施工现场供电安全规范（GB50144-93）3、低压配电设计规范（GB50054-95）4、通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）5、供配电系统设计规范（GB50052-95）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二、施工条件施工现场用电量统计表序号设备分类设备名称技术参数68、功率kW/kVA数量总功率kW1动力插入式振动器1.111.12交流电焊机919三、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计：(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用30kW发电机供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况。(4)按照JGJ46-20XX规定制定施工组织设计，接地电阻R4。2、确定用电负荷(1)、插入式振动器Kx = 0.6 Cos = 0.7 tg = 1.02Pjs = 0.61.1 = 0.66 kWQjs = Pjs tg=0.661.02 = 0.67kvar(2)、交流电焊机Kx= 0.6 Cos = 0.4 tg = 2.29将Jc =50%统69、一换算到Jc1 =100%的额定容量Pn = SnCos = 90.4= 3.6kWPe = n(Jc/Jc1)1/2Pn = 1(0.5/1)1/23.6 = 2.55kWPjs = KxPe =0.62.55 = 1.53kWQjs= Pjs tg= 1.532.29 =3.50kvar(3)总的计算负荷计算，总箱同期系数取 Kx = 0.6总的有功功率Pjs = KxPjs =0.6(0.66+1.53) = 1.32 kW总的无功功率Qjs = KxQjs =0.6(0.67+3.5) = 2.502kvar总的视在功率Sjs = ( Pjs2+Qjs2 )1/2 =2.83 kVA因70、此，桥墩施工采用30KW发电机，已经能充分满足其用电需求。四、安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：1、安全用电技术措施（1）、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系71、统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。（2）、保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用72、TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持73、一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。（3）、设置漏电保护器1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。4）漏电74、保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB6829和漏电保护器安全和运行的要求GB13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用75、无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。（4）、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。（5）、电气设备的设置应符合下列要求1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入22076、/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。2）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。3）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人77、同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。6）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（6）、电气设备的安装1）配电箱、开关箱内的电器78、（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜79、色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿80、孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。（7）、外电线路及电气设备防护1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架81、空线路的电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1k82、V以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的83、警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等84、措施，否则不得施工。9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。（8）、电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备85、好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（9）、电气设备的使用与维护1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断86、电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐87、断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。（10）、施工现场的配电线路1）架空线必须采用绝缘导线。2）架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3）架空线导线截面得选择应符合下列要求：导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。线路末端电压偏移不大于5。三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。在跨越电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16mm2，绝缘铝线截面不小于25mm2。4）架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线88、只允许有一个接头。在跨越电力线路档距内，架空线不得有接头5）架空线路相序排列应符合下列规定：动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、（L2、L3）、N、PE6）架空线路的档距不得大于35m。7）架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。8）架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140mm。9）电89、杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。10）直线杆和15以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子；45以上的转角杆，应采用十字横担。11）架空线路绝缘子应按下列原则选择：1.直线杆采用针式绝缘子；2.耐张杆采用碟式绝缘子12）电杆的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在3045之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。13）因受地形环境限制不能设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设90、深度不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30。14）架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。15）架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。（11）、施工现场的电缆线路1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡91、蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管92、的内径不应小于电缆外径的1.5倍。6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不93、得小于2.0m。10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。2、安全用电组织措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）、建立电气维修制度加强日常和定期维修工作，及时94、发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的95、上岗证书，严禁无证上岗。五、安全用电防火措施1、施工现场发生火灾的主要原因（1）、电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）、线路短路引起火灾因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流96、过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。（6）、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。2、预防电气火灾的措97、施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用98、端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火99、花引起火灾。（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（10）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（13）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。