1、xx市太和医院太极湖医院2#月子中心、3#住院部楼工程人 工 挖 孔 桩安全专项施工方案 目 录第一章 工程概况4一、工程概况4二、施工顺序平面图4三、施工规定4四、技术保证条件5第二章 编制根据5第三章 施工筹划6一、施工进度筹划6二、材料与设备筹划6第四章 施工工艺技术8一、技术参数8二、工艺流程8三、施工办法8四、检查验收12五、特殊状况解决13第五章 施工安全保证办法14一、组织保障14二、技术办法16三、监测监控17四、应急预案19第六章 劳动力筹划23一、专职安全生产管理人员23二、所需劳动力安排24第七章 计算书及有关图纸25一、计算书25第一章 工程概况一、 工程概况1、工程基2、本状况工程名称xx市太和医院太极湖医院工程地点武当山特区石家庄建筑面积(m2)2#月子中心 6220.973#住院楼 50397.84建筑高度(m)35.4总工期（天）720主体构造框架地上层数2#楼3层、3#楼9层地下层数1原则层层高(m)3.9其他重要层高(m)4.22、各责任主体名称建设单位xx市太和医院设计单位武汉欧乐建筑设计有限公司施工单位湖北工业建筑总承包集团第三建筑工程公司监理单位湖北广域建设项目管理有限公司项目经理史宏昌总监理工程师段淑英技术负责人邹南桥专业监理工程师郝新权3、工程地质状况详见本工程地勘报告二、 孔桩施工顺序图（详见附图）三、 施工规定1、地下障碍物、地下管线已3、经解决。2、开工前，先平整场地，将便道修建畅通，保证机械、设备、材料可以顺利进入。3、电力设施安装调试正常；生活及施工用水接通；4、对挖孔桩场地进行围护，设立护圈，防止土石等杂物滚入孔内；孔口防水设施已做好。5、人工挖孔桩施工过程中要符合工程施工进度规定。四、技术保证条件 1、安全网络2、人工挖孔桩施工需严格执行该专项施工方案。第二章 编制根据1、建筑地基基本设计规范GB50007-2、建筑桩基技术规范JGJ94-3、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-)4、混凝土构造设计规范GB50010-4、砌体构造设计规范GB50003-5、建筑构造荷载规范GB50009-6、建筑施工安全检查原则JGJ4、59-7、危险性较大分某些项工程安全管理办法(建质87号文)8、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9、2#月子中心、3#住院楼设计图纸10、本工程施工组织设计11、xx市第二建筑设计院出具xx市太和医院太极湖医院岩土工程勘察报告第三章 施工筹划一、 施工进度筹划 时间 部位筹划开始时间筹划结束时间备注年月日年月日2#月子中心2284203#住院楼227430二、 材料与设备筹划1、材料准备按照施工预算订购各型号原材料，并及时提供建筑材料实验申请筹划(材料筹划需用量详见工程量清单)，安排运送和储备，结合进度筹划做好进场工作，保证满足持续施工规定。(1)依照施工组织设计中施工进度筹划和施工5、预算中工料分析，编制工程所需材料用量筹划，作为备料、供料和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。(2)依照材料用量筹划，做好材料订货和采购工作。(3)组织材料按筹划进场，并作好保管工作。(4)重要材料规定如下：1)砂：采用中粗砂，含泥量在3%如下。2)石子：护壁混凝土采用10mm30mm石子，石子含泥量不不不大于3%。3)水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。4)桩芯混凝土：采用商品混凝土，混凝土友联商品混凝土搅拌站提供，严格按设计图纸配合比执行，运至现场后取样制作试块送检。5)钢筋：选用国产优质钢筋，接头采用氩弧焊连接。6)安全防护用品：安全帽90顶，安全带40条，安全盖板183套，挂式安全软爬梯26、0条，混凝土工手套200套，混凝土工防护雨衣90套，安全照明灯具60个，12V降压变压器一种，灭火器15个。2、施工机具准备依照施工组织设计中拟定施工办法、施工机具配备规定，数量及施工进度安排，详细安排施工机具进场筹划，本工程所需各种机具设备如下： (1)挖孔工具：短柄铁锹、尖镐、提桶、风镐、空压机。(2)垂直水平运送机具：移动式提高机架、提桶、双轮手推车、自卸式运泥车、人货车。(3)混凝土浇筑机具：400L混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板震动器、串筒、漏斗等。(4)钢筋机械：钢筋切割机、拉直机、弯曲机、电焊机、对焊机。(5)其她设备：安全盖板、吊挂式软爬梯、12V低压变压器、鼓风机、潜水泵、7、污水泵、井内外照明设施等。重要机械设备按工程详细需要组织进场，进场前应进行检修，有效期间应定期检修维护，保证其处在良好状态。第三章 施工工艺技术一、 技术参数护壁构造材料类型混凝土护壁构造外直径D(m)1.8挖孔桩开挖深度H(m)10地下水位深度ha(m)1.5护壁计算长度h0.5安全系数K1.65二、 工艺流程放线定位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放护壁钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线设垂直运送架安装移动式提高机架装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放护壁钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐级往下循环作业8、开挖扩底某些检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)桩混凝土养护三、 施工办法、施工测量放线(1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸与否符合点位,与否通视、易量。(2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完毕后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔根据。(3)放好每桩轴线后,及时报告建设单位、监理单位验线,复核后方可施工。2、桩孔施工(1)开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩筹划支护10节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应9、检查中心点及几何尺寸,合格后才干进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m直径20mm钢筋打入土中。测试与否有流砂、淤泥浮现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机持续向孔内送风,风管口规定距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯泡,灯泡离孔底2m。(2)土方运送:在孔口安装移支动式提高支架,土用吊桶提高。(3)排水:开挖过程中,如有少量地下水要及时用吊桶将泥水一起吊出,如水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出到场地内集水坑，再从集水坑排向场地外。(4)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。(5)护壁钢模采用410、8块钢模板构成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。(6)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高初期强度可恰当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。 (7)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，普通拆模时间为24小时，再进行下一节施工。(8)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,依照基准点测设孔深。(9)挖孔桩余泥用手推车运到集土坑,然后用挖土机装上汽车运走。3、人工挖孔桩成孔及验收(1)当桩孔挖至孔底设11、计标高或持力层时，施工单位应告知监理睬同甲方、勘察、设计及关于质检部门人员共同鉴定与否达到设计规定。如达不到设计规定持力层，必要下挖和再次鉴定。(2)经鉴定符合规定持力层桩，要按设计图纸尺寸设计规定迅速做扩大头，清理孔底，再次告知关于部门进行终孔验收。(3)经终孔验收合格桩，必要取样留样，并按关于规定做好终孔检查验收记录。(4)终孔验收合格后，再次清理孔底，然后进行钢筋笼安装和灌溉桩身砼。4、桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应依照设计图纸规定，在加工棚下料、弯制成打样，绑扎成型，采用塔吊分节下放，依照桩长度考虑采用一节或二节钢筋笼。每隔2m部位绑扎混凝土块或焊接钢筋12、笼为限位筋来固定钢筋笼，不会向任何方向移运，保证笼心位置，保证保护层厚度,桩身钢筋笼成型和安装后应报监理及关于单位进行验收,并作隐蔽验收记录。5、桩身砼灌溉(1)清孔将成孔时未清理干净井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底地下水。(2)安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节往下安装。(3)下桩芯混凝土1)灌溉桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始灌溉桩芯砼。2)灌溉桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通办法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水深度不不大于100cm时,应采用水下砼。3)桩芯混凝土强度级别为13、C30商品砼(其配合比由质检实验设计),施工现场应做坍落度实验,坍落度控制在810cm之间。4)砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检查合格并经监理批准方可使用。5)灌溉砼:用混凝土输送泵把商品砼送至下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣办法由井下操作工人每50cm振捣一遍，每遍为1520次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝前抹压平整,避免浮现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应凿除。对于扩大头某些混凝土浇筑，在浇筑第一层混凝土时，应在混凝土下料高度超过扩孔位置标高上14、30cm后开始振捣。混凝土振捣时，为了便于施工及保护钢筋笼，可在孔内护壁台阶上搭上23块方木，垫上模板，人站于之上便于操作。6)采用普通办法灌溉桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后继续灌溉。7)桩芯砼灌溉必要一次性灌溉完毕。8)桩芯灌溉完毕应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。9)每根桩桩芯每一工作班不不大于做一组试件,以备查验。桩芯砼浇筑示意图四、 检查验收1、测量派专人测量、放线，桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。施工前再进行复核，保证孔桩轴线，孔径对的。并在孔桩第一节护壁上标上孔桩轴线及桩顶高程固定标志。为保证桩垂直度，规定每施工完一节护壁，必要15、校核该桩中心位置及垂直度一次，发现偏差，及时纠正，保证桩位对的，桩芯直径容许偏差-40 mm+100 mm，桩中心位移容许偏差60mm70 mm，垂直度容许偏差75 mm90 mm，护壁厚度控制在30 mm范畴内。2、安放钢筋笼(1) 主筋与加强钢筋必要所有焊接，以增长钢筋笼刚度。(2) 钢筋笼入孔后，应牢固定位，以防发生掉笼和浮笼事故。(3) 钢筋骨架容许偏差应符合下表规定：(4) 挖孔桩钢筋骨架容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)箍筋、水平筋20每构件检查510个间16、距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5焊接单面焊10d每构件检查，用尺量双面焊5d接头错开错开35d，不不大于500mm五、 特殊状况解决1、流泥、流砂解决依照地质资料，本工程各地下水相对较多，且拟建场地范畴内分布碎石土属强透水性地层，孔桩成孔挖至易流泥、流沙或地下水层厚度较大段时，如浮现塌崩，要采用恰当缩短护壁高度为300mm500mm迅速挖土，护壁逐渐进占，且在支模前对崩塌位置采用特殊办法，如堵砂包、稻草、打16钢筋土钉锚固，护壁加厚，钢筋加密及增长上下节拉结筋等加固办法(详见下图)。同步加强各井点降水17、及周边孔桩降水，减少该桩位地下水位。并迅速组织塌孔段护壁钢筋验收，浇混凝土护壁。当塌崩严重，地下水无法下降时，应及时与关于单位商量，采用切实可行办法，如采用足够刚度钢套管，并且随挖随沉，以阻挡流砂流泥。或无法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，为防止影响周边桩孔，则应回灌砂土封孔，再作换桩种(如冲孔桩)解决。孔桩挖至不利地段，要增长监护人员，保证施工安全。2、渗水量较大，无法抽干，桩芯混凝土浇筑解决桩芯砼浇筑规定孔底积水抽干，如浇桩芯混凝土前孔内渗水量太大，无法抽干，应采用水下混凝土导管法施工，保证混凝土质量。详细施工过程为：先将导管沉至水底，用铅丝将一塞子悬吊在导管内，然后向导管内浇入混凝土，当导管18、和承料漏斗装满混凝土后剪断铅丝，将导管稍提起使混凝土冲向基底，并包围管口，不断地将混凝土注入导管，随管外混凝土而上升，相应地逐渐提高导管，整个过程应保证导管插入混凝土面满足一定深度，防止水渗入导管内，并控制好混凝土坍落度和骨料粒径，防止半途塞管。混凝土整个浇筑过程应持续进行，不能中断，混凝土最后高度应高出设计标高0.2m，待混凝土达到一定强度后凿除表面软弱层。第四章 施工安全保证办法一、 组织保障1、安全保证体系二、 技术办法1、井上安全办法(1)桩护壁井口搭设钢管围栏，围栏高出护壁面1.2m，外用安全网围护，井口边1.0m范畴内禁止堆放杂物，余泥要及时清走，严防地面掉物井内伤人。 (2)土方19、上下运送采用卷扬机等合格机械设备和钢丝绳，要有漏电保护装置自动限位停机装置吊桶必要有安全吊钩；井口支架牢固稳定，并定期对机械和钢丝绳进行检查保养。(3)井上和井下人员必要保持有效联系，应采用有线或无线对讲机、步话机等良好通讯设备或其他可靠联系通讯办法。(4)井上现场采用24伏低压照明，现场均应安装漏电保护装置。(5)电力干线采用非裸露电线架设，统一布置电力线路，在作业机械接口，安装漏电保护设备，禁止带电移动机械。对备用电源设备，由专职人员负责管理和操作，操作人员持证上岗，严格按照安全操作规程执行。(6)夜间无论否施工，保证有充分照明。在施工间歇期，孔口用井盖安全覆盖，防止闲人落入孔中。2、井下20、作业安全办法(1)井下作业工人必要身体健康。(2)井下作业必要戴安全帽，穿高统绝缘鞋，上落井规定用专用上落软梯，传递物品要用吊桶，不能直接抛掷。孔深超过2m时，孔内设半圆形防护档板，吊桶运营时，井下作业人员停止作业，避于防护板一边。(3)孔桩开挖过程中，挖至深度4m如下时，下井前必要使用有毒、可燃气体测定仪或用小动物放入井内测试，发既有毒气体浓度超过容许值或存在沼气，应采用办法后才干下井作业。并配备防毒面具以防井下有人中毒，救援人员盲目下井，导致更大伤亡。(4)孔下开挖作业应用1.5kw鼓风机100塑料管往井内送风，送风量不不大于25L/s，出风管口距操作人员不不不大于2m，由于呼吸新鲜空气和21、劳动强度需要，每12小时上下作业人员必要轮换一次，每口井配备作业人员3人，避免疲劳作业而导致不应有事故。(5)孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人，禁止擅自扩大吊篮大小。(6)孔下作业必要在交接班前用不不大于16钢钎对孔下作业不少于三点品字针探，正常作业时每挖50cm左右对孔下作一次勘插，拟定无异常时才干继续开挖，发既有异常，即时报告。(7)在施工流泥，流砂层时，井下作业人员必要系好安全带，安全吊绳放在孔边，遇紧急状况时，由卷扬机把人员尽快吊出孔外，孔内挖土，手足不要置于护壁之下，防止护壁突22、然下沉，压伤手脚。(8)井内用电照明一律采用12伏低压100w防水带罩灯照明。井内用电设备必要设立一机一闸一漏电保护装置及绝缘良好电缆，下井前由专业人员检查各种用电设备性能，无问题后方可使用。(9)普通相邻5m范畴内有孔桩正在浇混凝土或孔内有深水及雷雨天时，不得下井作业。三、 监测监控1、土方开挖监控开挖前，应依照基坑坑壁形式、降排水规定等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。开挖及爆破后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必要分层均衡开挖，层高不适当超过0.5m。2、支护构造施工质量监控建立健全施工23、公司内部支护构造施工质量检查制度，是保证支护构造施工质量重要手段。质量检核对象涉及支护构造所用材料和支护构造自身。对支护构造原材料及半成品应遵循关于施工验收原则进行检查，重要内容有：(1)材料出厂合格证检查；(2)材料现场抽检；(3)混凝土配合比实验，强度级别检查。3、地表水监控在基坑施工前，应摸清基坑地质及管网状况，避免在施工过程中对管网导致损害，浮现爆管或渗漏。同步为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周用混凝土封闭，施工现场内设地表排水系统，对雨水、施工用水、进行有组织排放。对采用支护构造坑壁设立泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观测基坑周边土体内地表水状况24、，及时采用办法。泄水孔外倾坡度不适当不大于5，间距宜为23m，并宜按梅花形布置。4、支护构造现场监测支护构造监测是防止支护构造发生坍塌重要手段，监测项目内容有：基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建(构)筑物变形等。监测项目选取应考虑基坑安全级别、支护构造变形控制规定、地质和支护构造特点。监测方案可依照设计规定、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素拟定。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测状况，当监测值超过报警值时应及时告知设计、施工和监理单位，分析因素，采用办法，防止事故发生。5、仪器设备配备名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大容25、许误差20”红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5四、 应急预案制定应急预案，防止现场生产安全事故发生，通过完善应急工作机制，在发生事故状态下，迅速有序地开展事故应急救援工作，急救伤员，减少事故损失。1、辨认和拟定潜在突发事件(1) 违规违章作业、安全防护办法缺陷，基坑发生坍塌滑坡。(2) 支护桩侧向位移(3) 受到应力影响基坑坑底隆起。(4) 地质复杂发生涌砂涌水。(5) 帷幕桩渗水与漏水事故(6) 高空坠物2、事故应对办法(1) 高处坠落1) 强安全自我保护意识教诲，强化管理安全防护用品使用。2) 重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3) 随施工26、进度，及时完善各项安全防护设施，必要设制各类安全警示牌。4) 安全专业人员，加强安全防护设施巡逻，发现隐患及时贯彻解决。5) 高处坠落也许导致伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不对的抬运使骨折错位导致二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人头部，应当将病人头部略抬高某些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。(2) 触电事故1) 电工专业人员必要持有效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件更换或维修。2) 建立暂时用电检查制度，按27、暂时用电管理规定对现场各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3) 检查和操作人员必要按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必要使用电工专用绝缘工具。4) 暂时配电线路必要符合施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-)规定架设和使用。5) 工地所有配电箱都要标明电箱名称、负责人、控制各线路称谓、编号等。6) 配电箱及开关箱周边应有两人同步工作足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。(3) 坍塌事故1) 严格按设计文献和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。2) 如果遇到特殊状况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设立排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边28、坡面进行喷射素砼保护。3) 在进度容许条件下尽量采用少开工作面形式，避免暴露太多基坑工作面。4) 坡顶禁止堆积荷载， 5) 基坑四周设立砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率依照地质状况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。6) 开挖期间加强监测频率，对监测报表中数据进行认真分析总结。7) 浮现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同步对也许导致影响周边人员进行疏散。8) 在具备条件和不危及人员安全前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。9) 尽量减少动载、进行坡顶卸载。10) 杜绝任何流入基坑边坡内水源。(4) 机械伤害事故1) 各种中小型机械在进场使用前，必要通过设备及安全管29、理部门验收，确认符合规定，获得准用证后方能使用。2) 设备机械应挂上安全操作规章制度，明确设备负责人，定期进行安全检查、设备维修和保养。3) 操作人员必要持证上岗。4、应急准备及响应(1) 应急组织项目部应成立现场紧急救护小组，由工程负责人担任组长，安全主管担任副组长，各分项管理人员担任成员。(2) 应急小构成员：组 长：史宏昌 电话：副组长：陈元军 曾凡文 组 员：武心田 刘汉伟 张丰杰 金天宏 柯 鑫 汤志兵 (3) 应急小构成员职责组 长：1) 分析紧急状态拟定相应报警级别，依照有关危险类型、潜在后果、当前资源控制紧急状况行动类型；2) 指挥和协调应急反映行动执行；3) 控制紧急状况，做30、好与消防、医疗、抢险救灾等救援部门联系；4)协调后勤方面以增援应急反映组织；副组长：1) 协助应急组长组织和指挥应急操作任务；2) 保持与事故现场救援直接联系；3) 协调、组织和获取应急所需其他资源、设备以增援现场应急操作；4) 最大限度保证现场人员和救援人员安全；组 员：1) 引导现场作业人员从安全通道疏散；2) 对受伤人员进行营救至安全地带；3) 转移也许引起新危险源物资到安全地带；4) 启动施工现场内消防灭火装置和器材进行初期消防灭火自救工作；5) 协助消防部门进行消防灭火辅助工作；6) 对场施工现场内外进行有效隔离工作和维护现场应急救援通道畅通工作；7) 迅速调配抢险物资器材至事故发生31、点；8) 提供和检查抢险人员装备和安全防护用品；(4) 应急联系项目部应建立畅通应急联系渠道(如医院、消防、派出所等单位)，应将急救(120)、火警(119)、匪警(110)等电话号码向全体施工人员发布。首选医院：太和医院武当山分院 电话： 其他电话：120(5) 应急设施及防护用品1) 现场急救小组配备专用急救箱及必要通讯设备等。2) 应急设备涉及：担架一幅、绳索、大绝缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。3) 防护用品涉及：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。4) 般救护用品涉及：纱布、医用棉签、绷带、惯用药物等。(6) 应急培训应急小构成员和特殊工种等进行有效急救知识培训，并形成记录，从而具备32、完毕其应急任务所需知识和技能。(7) 应急响应1) 事故发生后，应在紧急救护小组组长指挥下，依照伤情及时开展急救工作，避免事故扩大，并及时报告公司有关领导。2) 现场其她施工人员都应为急救工作提供必要支持。3) 现场急救小组开呈现场紧急救护同步，应依照受伤人员伤情，必要时及时与医院急救中心联系，在尽量时间内，对伤者实行有效急救治疗。4) 急救小构成员及时组织现场人员维护现场秩序、疏导交通，对事发现场作必要保护。5) 现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故调查、解决和记录上报。6) 相应急救援预案实行全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中局限性和缺陷，为此后预案建立、制定、修改33、提供经验和完善根据，保证施工现场安全生产。第五章 劳动力筹划一、 专职安全生产管理人员人工挖孔桩为危险性较大分某些项工程，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。同步成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构构成、人员编制及责任分工如下:史宏昌（项目经理）组长，负责协调指挥工作；陈元军 曾凡文（现场经理）副组长，协调现场资源供应；刘汉伟 汤志兵（施工员）成员，负责现场施工指挥，技术交底；武心田（安全员）成员，负责现场安全检查工作；储著金 吴世银（孔桩班班长）成员，负责现场详细施工；二、 所需劳动力安排1、为保证工程进度需要，同步依照本工程构造特性拟定本工程人工挖34、挖孔桩按下表配备人力资源。劳动力安排表：序号工种人数备注序号工种人数备注1孔桩工902混凝土工153钢筋工304电工35机械操作工4第六章 计算书及有关图纸一、 计算书人工挖孔桩计算书 计算根据： 1、建筑基坑支护技术规程JGJ120- 2、建筑施工计算手册江正荣编著 3、实用土木工程手册第三版杨文渊编著 4、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著 5、土力学与地基基本 一、参数信息 1、基本参数护壁构造材料类型混凝土护壁构造外直径D(m)1.8挖孔桩开挖深度H(m)10地下水位深度ha(m)1.5 2、土层参数土层编号土类型土厚度h(m)土重度(kN/m3)粘聚力c(kPa)内摩擦角()饱和35、土重度sat(kN/m3)水土合算1填土1518101410否 3、荷载参数类型荷载q(kpa)距支护边沿水平距离a(m)垂直基坑边分布宽度b(m)平行基坑边分布长度l(m)作用深度d(m)满布荷载30-0条形局部荷载3.544-0矩形局部荷载45562 4、计算系数安全系数K1.65护壁计算段长度h(m)0.5 二、土压力计算人工打孔桩荷载示意图 1、水平荷载 1）积极土压力系数 Ka1=tan2（45- 1/2）= tan2（45-14/2）=0.61； Ka2=tan2（45- 2/2）= tan2（45-14/2）=0.61； Ka3=tan2（45- 3/2）= tan2（45-1436、/2）=0.61； Ka4=tan2（45- 4/2）= tan2（45-14/2）=0.61； 2）土压力、地下水产生水平荷载 第1层土：0 1.5m H1=0h0+q1+q1b1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/1=(0+3+3.5+4)/18=0.583m； Pak1上=1H1Ka1-2c1Ka10.5=180.5830.61-2100.781=-9.219kN/m2； Pak1下=1(h1+H1)Ka1-2c1Ka10.5=(18(1.5+0.583)0.61-2100.781=7.251kN/m2； 第2层土：1.5 4m H2=1h1+q1+q1b37、1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/2=27+3+3.5+4/18=2.083m； Pak2上=2H2-w(h1-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h1-ha) =(182.083-10(1.5-1.5)0.61-2100.781+10(1.5-1.5) =7.251kN/m2； Pad2下=2(H2+h2)-w(h2-ha)Ka2-2c2Ka20.5+w(h2-ha) =(18(2.083+2.5)-10(4-1.5)0.61-2100.781+10(4-1.5) =44.451kN/m2； 第3层土：4 7mH3=2h2+q1+q1b1/(b1+2a138、)+q1b1l1/(b1+2a1)(l1+2a1)/3=72+3+3.5+4/18=4.583m； Pak3上=3H3-w(h2-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h2-ha) =(184.583-10(4-1.5)0.61-2100.781+10(4-1.5) =44.451kN/m2； Pad3下=3(H3+h3)-w(h3-ha)Ka3-2c3Ka30.5+w(h3-ha) =(18(4.583+3)-10(7-1.5)0.61-2100.781+10(7-1.5) =89.091kN/m2； 第4层土：7 10mH4=3h3+q1+q1b1/(b1+2a1)+q1b1l1/(b1+39、2a1)(l1+2a1)/4=126+3+3.5+4/18=7.583m； Pak4上=4H4-w(h3-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h3-ha) =(187.583-10(7-1.5)0.61-2100.781+10(7-1.5) =89.091kN/m2； Pad4下=4(H4+h4)-w(h4-ha)Ka4-2c4Ka40.5+w(h4-ha) =(18(7.583+3)-10(10-1.5)0.61-2100.781+10(10-1.5) =133.731kN/m2； 护壁压力计算值取最不利状况即：p = max(Pak4上、Pak4下)= Pak4下=133.731kN/m40、2；三、护壁构造计算 1、材料参数护壁材料混凝土混凝土型号C35砼轴心抗压强度fc(N/mm2)16.7环向钢筋8200竖向钢筋8200 2、护壁壁厚及强度验算 混凝土护壁轴心抗压强度： f= KpD/2t=1.65133.7311.8/(20.15)=1.324106N/m2 ffc=16.7106N/m2 满足规定！ 3、护壁配筋验算 人工挖孔桩护壁在侧向压力作用下，截面上同步作用有轴向力N和弯矩M，由于人工挖孔桩为圆心护壁且同一高度一圈作用力相似 ，可按混凝土构造设计规范中轴心受压公式进行计算。另：在井壁设计中普通采用对称配筋方式。 环向配筋计算 N=pD/2=133.7311.8/2=41、120.358103N/m =N/A=120.358/(0.50.15)=1.605106N/m3 井壁圆环截面配筋率 = (- fc)/fy=(1.605-16.7)/300=-0.05 As=th=-0.050.150.5=-0.004106mm2 As=(h103/Sl)+1)Sa=150.9mm2As 依照构造进行配筋，环向8200，竖向10200300mm钢筋，上一段竖向筋插入下一段混凝土中，长度不不大于100mm。 配筋符合规定 竖向配筋计算 在施工过程中，井壁支护仅承受自重，其强度足够，普通不需验算。但考虑人工挖孔桩现场施工状况，存在井壁下部土方被掏空状况，而使井壁支护处在悬挂状态，使井壁支护有也许在自重作用下被拉断危险，故还需验算井壁支护竖向受拉钢筋。本计算书将人工挖孔桩护壁视为等截面，计算公式如下： Smax=G0/4 Smax-井壁支护最大垂直拉力 G0-井壁混凝土支护自重，G0=DtH24 竖向钢筋承载力As=Smax/fy=(DtH24)/(4fy)=(3.141.80.151024)/(4300103)=169.56mm2 As=(D103/Sl)Sa=1408.4mm2As 配筋符合规定