1、1 某石化仓储项目电气施工方案第一节 编制根据1.1.1 编制阐明本施工方案是在招标文献有关设计资料不全状况下,根据我公司承建同类工程施工经验和电气安装施工经验编制。 1.2.1 编制根据*石化仓储项目招标文献 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GBJ50170-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ5012、71-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GBJ50254-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程1KV 及如下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-92火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 电气装置安装工程电气设备交接实验原则 GB50150-91 工业安装工程质量检查评估统一原则 GB50252-94 建筑安装工程质量检查评估统一原则 GBJ303-88 施工现场暂时用电安全3、技术规范 JGJ46-88 化学工业工程建设交工技术文献规定 HGXX7-94 第一节 工程概况* *石化仓储项目共分两个标段：办公楼、实验室、变配电室为一标段，厂区内除办公楼、实验室、变配电室以外为一标段。电气安装工程重要内容是：电力变压器、柴油发电机组、高压低压开关柜、自动无功补偿装置、直流操作电流屏、不间断电流装置、照明配电箱、电缆桥架、电缆、电缆保护管、灯具、电机、操作柱、电线、开关插座、防雷接地系统及火灾报警装置安装。 重要工程量序号工程量名称单位数量1变压器台22高压柜低压柜台193柴油发电机构成台14照明箱插座箱配线箱分线箱台115计算机网络柜台16弱电控制盘台47门禁系统套184、电缆米182259电线米2917010接地圆钢10米11011钢管米1480212桥架米78013电动机台1114灯具套49315弱电设备个186第一节 施工程序第一节 设备材料标记、检查1.1.1 设备、材料标记一览表序号设备、材料名称入库标记过程标记最后标记1电力变压器铭牌安装位号铭牌2配电盘柜铭牌安装编号设备位号3桥架挂牌铭牌铭牌4对讲装置挂牌铭牌铭牌5喇叭挂牌铭牌铭牌6通讯设备挂牌铭牌铭牌7伴热线挂牌铭牌铭牌8钢管分类挂牌铭牌铭牌9电缆分类挂牌暂时贴纸永久挂牌10导线分类挂牌11型钢分类挂牌12接线盒分类挂牌13开关、插座分类挂牌14按钮分类挂牌设备位号设备位号15灯具分类挂牌铭牌铭牌5、16弱电控制盘分类挂牌安装编号铭牌17程控互换机分类挂牌安装编号铭牌18探头分类挂牌位号铭牌1.2.1 电气设备、材料管理4.2.1 采购。 (1) 乙供材料采购必要根据技术人员乙供材料清单。清单需注明材料详细名称、规格、数量、业重规定、质量原则。 (2) 材料供应商须经评审合格。 (3) 采购材料符合清单上技术、质量规定，并附质量保证书、合格证。 (4) 采购材料外包装良好，运送过程中不得有雨水浸湿。 4.2.2 入库保管。 (1) 业主有规定须经业主检查验收后入库保管。 (2) 电气库房必要干燥、干净，不得有渗、漏水现象。 (3) 存储架牢固可靠，电气材料应悬高摆放，防止潮气浸入，影响绝缘6、强度。 (4) 设备材料入库前应进行认真检查、检查（ 由材料部门发出告知， 质检、技术部门负责检查，确认合格后方能入库。甲供设备、材料若有问题及时通报业主，听取业主解决意见。乙供材料检查不合格无条件退货）。 (5) 所有设备、材料阐明书、质保书、合格证妥善保管，登记造册，设备、材料铭牌不得遗失。 (6) 设备、材料分类存储在存储架上，各类材料采用挂牌标记，标记清晰、对的不易脱落。 (7) 材料保管由专人负责，并定期提供存储材料清单。 4.2.3 发放。 (1) 凭任务单、领料卡领料，领料卡需有项目负责人、技术人员签字。 (2) 领料人需在领料卡、领料单上签字，名称、规格栏填写详细名称、规格。 7、(3) 安装剩余材料及时退库。1.3.1 设备、材料检查序号设备材料名称入库检查过程检查最后检查1电力变压器外观检查电气调节运营监视2配电盘柜外观检查电气调节运营监视3桥架外观检查强度校验4对讲装置参数测试性能调节运营监视5喇叭参数测试性能调节6通讯设备参数测试性能调节运营监视7管材外观检查强度检查8电缆、导线、伴热线外观检查绝缘测试运营监视9型钢外观检查强度测试10按钮外观检查性能测试运营监视11开关、插座外观检查通断实验12灯具外观检查试亮运营监视13弱电控制盘外观检查性能测试运营监视14程控互换机参数测试通断实验运营监视15探头外观检查性能测试运营监视第一节 施工办法及技术规定1.1.18、 电力变压器5.1.1 变压器安装前应具备如下条件。 (1) 屋顶楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到容许安装规定。 (2) 室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净。 (3) 运送道路、安装场地满足施工规定。 (4) 变压器基本导轨施工完毕，经测量符合安装规定。 (5) 变压器运送规定、安装阐明书已充分熟悉。 (6) 安装工机具准备完毕，经检查符合安装规定。 5.1.2 变压器运送。 (1) 拟定清理运送信道，确认所领设备，并检查外观包装有无损损坏。 (2) 选取无雨天用吊车（叉车）将变压器装上运送平板车（若外包装已拆除，需在变压器底部加垫枕木，使变压器滚轮悬空），沿指定路线运至安装现场。 (9、3) 运送过程中由专人引路、监视，防止损坏架空线路和管道。(4) 运送行进速度不超过5 公里/小时。 5.1.3 开箱检查。 (1) 变压器运至现场后，用吊车直接卸在事先准备好拖排上。 (2) 拖排放置平稳，下部滚杆放置均匀，并有防意外滑动木档。 (3) 变压器放置在拖排上，同样须使底部滚轮悬空，以防自行滚动。 (4) 在有业主现场技术员在场状况下，开箱检查。 (5) 用撬棍拆开变压器柜外部包装，包装板清理进现场保洁箱。 (6) 收集随设备文献、资料，登记造册。 (7) 开箱检查内容。 文献资料齐全，型号规格符合设计规定。 柜体有无变形、破损、保护层脱落。 器身有无机械损伤、锈蚀。 螺栓紧固状10、况，器身密封状态。 绝缘瓷体有无损伤。 附件齐全。 (8) 开箱状况记录，双方签字确认。 5.1.4 基本验收。 (1) 验收内容。 序号验收内容容许误差1轨道水平度5mm2轨距5mm(2) 三方基本验收记录上签字。 5.1.5 变压器就位 (1) 拖排用木板制作，用G50 钢管作滚杆，为防止损坏地面， 在拖运途径铺上木板。 (2) 放置在拖排上变压器柜底部用枕木垫高，使滚轮悬空。 (3) 拉（撬）拖排，将变压器柜运至安装位置附近。 (4) 用手动葫芦吊起变压器柜，抽掉拖排、滚杆，将柜体滚轮落在地面木板上。 (5) 将变压器柜移动至基本上，加垫暂时防滑木档（若变压器无滚轮，则用手动葫芦直接将变11、压器柜吊至基本上）。 (6) 测量变压器柜安装位置，位置拟定后用可拆卸永久制动装置固定滚轮。 5.1.6 变压器接线 (1) 用1KV 兆欧表测量变压器各绕组间及绕组对外壳间绝缘电阻并记录。 (2) 测量变压器安装尺寸，容许偏差25mm，并记录。 (3) 用细砂布轻擦变压器接线端子，除去氧化层，涂上复合脂。 (4) 电缆接线，接线端子接触紧密且电缆弯曲时尽量减少端子处外力。 (5) 变压器外壳用软铜线（或软钢编织带）与接地干线良好连接，变压器中性点同样用软铜线与中性接地电阻相连。（本供电系统为中性点经电阻接地系统）。 (6) 变压器柜接线完毕后，再次对变压器本体、绝缘瓷件进行外观检查。 (7)12、 用软布轻拭瓷体、变压器本体，清除内部杂物和灰尘。 (8) 用塑料布盖住顶部，锁好柜门，挂警告牌。 5.1.7 变压器实验。 根据国标，变压器需做如下实验项目（详细实验办法见调试工作开始前送业主审查调试方案，详细实验项目由业主拟定）。 测量绕组连同套管直流电阻。 变压器油品油品测试。 . 测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比。 绕组连同套管交流耐压实验。 测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线套管对外壳绝缘电阻。 有载调压切换装置实验。 额定电压冲击合闸实验。 相位检查。 5.1.8 变压器试运营（详见试运营前送审送电方案）。 (1) 成立试运营小组，专人负责操作，专人监护。 (2) 配备齐全操作、安13、全器具。 (3) 送电方案已获批准。 (4) 操作票已开出。 (5) 送电前所有检查项目已检查并确认已符合送电规定。 变压器柜、配电柜内清洁，所有开关处在断开状态。 配电室内施工用品、材料、杂物清理干净。 变压器轮子制动装置固定牢固。 消防设施验收合格。 所有接线经检核对的无误。 配电屏实验调节合格。 分接头位置对的。 变压器实验项目合格，保护整定值符合规定，操作及联动实验对的。 相色标志对的。 危险部位警告牌齐全。 通信联系畅通。 (6) 冲击合闸实验：在额定电压下进行冲击合闸，间隔5min。 (7) 变压器试运营24 小时。 1.2.1 高低压配电屏安装5.2.1 盘柜安装前应具备如下条件14、。 (1) 屋顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到容许安装规定。 (2) 室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。 (3) 土建某些预埋基本验收完毕，符合规定。 (4) 地面基本安装完毕，并检查合格。 (5) 运送、安装工具准备完毕。 5.2.2 配电屏运送。 (1) 确认所领设备，检查外包装有无损坏。 (2) 选取无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运送中应尽量避免碰撞振动，使用钢丝绳应有橡皮护套，叉车与盘柜接触处应垫以软物。 5.2.3 开箱检查。 (1) 安装在一层配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地15、点。 (2) 与业主现场技术人员共同开箱检查。 (3)用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。 (4) 收集随设备文献资料，登记造册。 (5) 开箱检查内容： 规格型号与否符合设计规定。 盘内元器件及备品件与否齐全，有无损坏和受潮。 文献、资料、图纸与否齐全。 柜体有无变形，保护层有无脱落。 (6) 在配电屏正面暂时标注名称、安装编号和安装位置。 (7) 开箱状况记录，双方签字确认。 5.2.4 盘柜基本施工图制作，完毕后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基本安装容许偏差： 序 号项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长1不直度152水平度153位置误差54不平行度55.2.5 配电屏就16、位。 (1) 配电屏开箱检查完毕后， 按暂时标志在屏面上安装编号， 用人力顺序排放在基本上，对配电屏找正找平。 (2) 柜体与基本，柜体间用螺栓连接固定。 (3) 柜体用铜线与接地线良好连接。 (4) 配电屏安装容许偏差。 项 目容许偏差mm垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两屏顶部 2成列屏顶 5屏面偏差相邻两屏边 1成列屏面 5盘 间 接 缝2(5) 就位完毕后，屏保护漆层应完整无损坏。 (6) 标志屏设备编号，屏面组件回路编号、名称。 (7) 配电室门，屏面挂警告牌。 5.2.6 二次接线。 熟悉施工图和配电屏接线图。 核查配电屏接线端子排。 清扫内部尘垢。 电缆按顺序固定，电缆头制作安装17、挂牌。 二次线整顿整洁，用绑扎带等距绑扎。 绑扎好二次线，固定在线架（槽）上。 套端子号，压端子，按图纸接线。 二次线接线，排线整洁美观，接线对的。 通信、呼喊系统接线必要使用专用压住端子。 5.2.7 配电屏实验。 按国家实验调试规定，应对配电屏断路器、继电保护、补偿电容、计量组件进行实验整定，并进行模仿动作实验，保证一次性受电成功。本工程应依照业重规定和设备规定决定实验项目，届时编制调试试运营方案。 5.2.8 验收及资料。 施工图及变更资料。 随屏图纸、阐明书、合格证。 电气安装记录。 调节实验记录。 1.3.1 母线安装5.3.1 安装前检查母线材料与否符合设计规定，检查母线有无裂纹18、扭曲。 5.3.2 母线制作： 测量母线安装尺寸。 选取平直、光滑、清洁槽钢一根。 将母线放在槽钢上用木锤矫直。 按量取尺寸，选取合理长度母线下料。 机械钻孔，打磨断面和连接孔毛刺。 连接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上复合脂。 母线折弯。 封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无损伤、变形。 下料和钻孔产生毛刺必要打磨干净。 搭接面必要平整，无氧化膜，有镀银层母线搭接面，不得任意锉磨。 母线折弯处不应有裂纹，折弯时必要用冷弯。 5.3.3 母线安装： (1) 母线搭接处解决，铜母线接触面搪锡。 (2) 制作完毕母线放置在配电屏母线槽内。 (3) 安装固定母线夹。 (4) 封闭母线按分段图、相序19、编号、方向对的安装。 (5) 铜母线搭接处须搪锡。 (6) 母线平置安装， 连接螺栓往上穿， 其他状况下， 螺母置于维护侧。 螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈，螺栓长度宜露出23 扣。 (7) 母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 (8) 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必要擦试干净，外壳内不得有遗留物。 5.3.4 母线实验。 交流耐压实验。 母线绝缘电阻。 5.3.5 验收资料。 (1) 安装技术记录。 (2) 母线实20、验记录。 (3) 工序质量控制表。 1.4.1 桥架(1) 土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到规定。 (2) 熟悉图纸，进行技术交底。 (3) 桥架安装根据当天施工筹划， 用拖车将所需桥架运至安装地点。 运送装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随处拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。 (4) 管架上桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必要避免管道安装也许对桥架损坏。 (5) 管架上安装桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳 事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，解决完毕后，选取桥架吊点（至少两点）吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。 6) 21、管架上安装桥架为防止滑动必须在桥架两侧安装止滑支架，间距不超过3 米。 (7) 沿墙敷设桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好支架上（地板内桥架设在地坪上）。 (8) 调节桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。 (9) 测量桥架水平度，直线度，进行调节，进行调节。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。 (10) 桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。 (11) 桥架两边外侧放置挡板（镀锌角钢），防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。 1.5.1 钢管安装5.5.1 材料验收 (1) 管材无凹陷、裂纹22、和锈蚀，质保证明齐全。 (2) 镀锌钢管镀锌层无脱落、锈蚀现象。 (3) 防爆接线盒密封面平滑，防爆标志对的。 (4) 防爆盒接线口密封橡胶皮齐全，盒盖紧固螺栓无滑丝。 (5) 防爆盒表面平整无明显凸陷和较大麻点。 (6) 普通接线盒无凹陷、裂纹。 (7) 防爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。 5.5.2 管线下料： 按实际尺寸（恰当留余量）用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。 5.5.3 套丝。 (1) 用手动或电动套丝机套丝。 (2) 套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。 (3) 丝扣有效数量依管径决定但不得少于7 扣（管径G15-G7 0，丝扣7-15 扣），丝头部位自理干净23、，开涂导电复合脂。 (4) 所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。 5.5.4 管线制弯。 (1) 制弯可用弯管机（G32以上管径），弯管器（G32如下管径）进行弯制。 (2) 用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。 (3) 拟定弯曲半径（普通状况下不得不大于管径6 倍）。 (4) 检查弯曲角度（直角弯应90）。 (5) 检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁限度应不不不大于管外径）10。 5.5.5 管线安装（参照东洋公司施工样板图105）。 (1) 暗设钢管在浇注混凝土前用0.8mm 铁丝紧绑在钢筋上， 放置在混凝土中部。两端管口用木塞堵牢。 (2) 明敷设施工前先弹线24、，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔2 米固定一次。 (3) 接线盒、灯具安装地点必要有吊架，防止管线因灯具、接线盒重量作用，产生弯曲。 (4) 从桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔， 孔径与管外径一致。内外两侧均需用锁母锁紧。 (5) 将弯制、套丝好管线固定在墙、支架上。 敷设方式管线名称管 径 （mm）15202532405020100最大容许距离（m）吊架、支架钢 管1.52.02.53.5(6) 丝扣啮合必要在7 扣以上。 (7) 电缆保护管与设备进线口用保曲管连接。 (8) 照明管线在安装前应穿好拉线铁丝。 (9) HF 装置、F22装置为防腐蚀区域，管线连接处应防腐25、。电气设备、接线盒等多余孔，应用丝堵堵塞严密。 5.5.6 验收资料。 (1) 施工图。 (2) 变更文献。 (3) 安装记录。 (4) 工序质量控制表。 1.6.1 现场电器安装5.6.1 确认电器型号、规格与否符合设计规定。铭牌：产品阐明书，合格证与否齐全。 5.6.2 电器组件有无机械损伤，用水浸湿。 5.6.3 根据电缆长度，软管位置和运营操作方式拟定安装位置。 5.6.4 较大电器或受到外力电器用膨胀螺栓固定， 较小用尼龙胀管固定。 5.6.5 喇叭、对讲呼喊装置后安装时不能用力过猛，铭牌不得丢失。 5.6.6 安装接线完毕后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。 1.7.1 电缆敷设26、5.7.1 核查电缆型号、规格、数量。 5.7.2 剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头与否严密，有无受潮现象。 5.7.3 电缆敷设。 (1) 编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）。 (2) 书写电缆暂时贴纸标记和永久挂牌。定明起点， 终点设备名称， 电缆型号规格和电缆回路编号。 (3) 用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重电缆盘放线可用吊车放缆。 (4) 电缆首端贴上暂时标记，用透明胶带缠绕三圈。 (5) 人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。 (6) 电缆穿管至指定地点，留足余量。 (7) 电缆两端暂时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标记。 (8)27、 每根电缆敷设完毕后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。 (9) 电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。 (10) 直埋电缆埋设深度不不大于0.75 米，穿过建筑，道路及也许受机械损伤处加保护管。本工程过道路保护管采用钢管DN100。 (11) 直埋电缆直线段20 米、转弯处，进入建筑物应设标志桩。直埋电缆上下部铺砂厚度不不大于100mm 并有砖块保护。 (12) 电缆敷设完后，经检查合格后及时铺砂盖砖，回填土。沿桥架敷设及时盖上桥架盖板。 5.7.4 电缆头制作安装 (1) 测量接线位置，留有适量余量。 (2) 剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。 (3) 套电缆头套，绝缘带绑扎，挂28、永久电缆标牌。 (4) 固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。 (5) 控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。 (6) 测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。 (7) 电缆钢带、屏蔽电缆屏蔽层可靠接地。 5.7.5 电缆实验。 绝缘电阻。 直流耐压实验。 泄漏电流。 电缆线路相位。 5.7.6 验收资料。 施工图及变更文献。 施工记录。 实验记录。 工序质量控制表。 1.8.1 电机接线5.8.1 电机接线核对电机铭牌（电机型号、功率、额定值、接线方式）。用手盘动电机，无卡阻现象。打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻（不不大于0.5M29、）。 核查电缆标记。 穿入电缆，连接防爆挠性管（保曲管）。 制作电缆头，压电缆接线端子。 电机接线防腐区域电机，接线盒喇叭处密封，橡胶垫保存完好。 整顿电机接线盒内电缆，清扫盒内残留物，盖上盒盖。 5.8.2 电机试运。 编制送电、试车方案。 试运转由专人负责操作、监护。 拆开主回路配电屏端电缆头，核查主回路、控制回路绝缘电阻，电机与工艺设备分离。 控制回路送电，起动、停止现场和控制室按钮，检查控制回路工作与否正常。 恢复主回路电缆。 点动按钮，确认电机转向。 电机空载试运24 小时（低压电机2 小时，高压电机4 小时）。 监视起动电流、运营电流、电机温升。 5.8.3 验收资料。 安装记录。30、 实验记录。 工序质量控制表。 5.8 电机接线 5.8.1 电机接线。 核对电机铭牌（电机型号、功率、额定值、接线方式）。 用手盘动电机，无卡阻现象。 打开接线盒盖，用摇表测量绝缘电阻（不不大于0.5M）。 1.9.1 照明安装5.9.1 开箱核查型号、规格、数量、防爆级别。 5.9.2 检查照明器材外观，规定外壳无裂纹，破损，表面平整，螺栓无滑丝。 5.9.3 器材附件齐全，无损坏、变形。 5.9.4 接线盒、吊灯盒安装，灯具装配，拟定灯杆式吊链长度。 5.9.5 管内穿线灯头配线、试亮。 5.9.6 灯具、开关、插座等安装，紧固螺栓，堵死多余进线口。 5.9.7 照明配电箱按回路接线。 31、5.9.8 通电按回路合上开关试亮。 5.9.9 验收资料 施工图、变更文献。 产品阐明书、合格证。 安装记录。 工序质量控制表。 1.10.1 防雷、接地5.10.1 埋地接地线在地坪浇注迈进行，其他在具备安装条件后进行。 5.10.2 材料验收 材质、规格符合设计规定。 表面无裂纹和严重缺陷。 镀锌材料镀锌层无脱落、无锈蚀。 5.10.3 接地极制作安装 按施工图规定选取材质、规格、长度下料（普通长度为2.5 米）。 焊接加强筋，焊接区防腐。 埋地开挖深度普通不不大于0.8 米，接地地沟距离建筑物普通为3 米。 定接地极打入点，普通两接地极间距5 米。 工打入接地极，接地极顶部距地坪0.832、 米。 5.10.4 接地线埋设 按图纸规定尺寸划线开挖地沟，开挖深度不不大于0.8 米。 平直接地母线。 沿地沟敷设接地线，引出地面留出足够长度。 埋设在二层以上地坪接地线，在土建钢筋扎好后，敷设在钢筋层中，到达设备位置拐出地坪，并留足够长度。 接地线与接地极连接采用焊接。将接地线折成直角，贴在角钢两直角面上，四边满焊。 接地线搭接也采用焊接，搭接长度为： 扁钢为其宽度2 倍且至少焊三个边。 圆钢为其直径6 倍。 圆钢与扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径6 倍。 清除焊渣，涂以沥青漆防腐。 请业主检查验收，签字确认后回填土。 回填土分层夯实且回填土中不应有碎石、砖等建筑垃圾。 5.10.5 避雷33、网及其接地装置，应采用由下而上施工程序，一方面安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。 5.10.6 明设接地线 明设接地线普通距地面300mm。 在埋地接地线引出至明敷接地线一定高度设断接卡。 明设接地线按施工图位置、数量设立断接卡和暂时接地线柱。以便随时测接地电阻。 变压器中性点接地处设断接卡。 工艺设备接地可用接地支线与设备底座直接焊接，不容许焊接设备用螺栓连接。 工艺管道接地若容允许直接与管道焊接（与不锈钢管道焊接时，应加垫一块不锈钢板隔离），若不容许则与管托架焊接。 金属框架、支架、平台等直接与接地线焊接。 电气设备外壳需用铜线与接地干线连接。 大型设备至少两点接地，电气设备34、直接与接地干线连接。 管道法兰静电跨接采用软铜导线，每300mm 一段截下铜导线，两端压上开口端子，端子搪锡。 屋面避雷针应与接地网连接并与屋面其他金属物体连成一种整体。 各建筑物接地回路应至少有两点与接地干线相连。 5.10.7 接地实验。 测量各组接地体接地电阻。 5.10.8 验收资料。 施工图及变更文献。 安装记录。 试记录。 工序质量控制表。 1.11.1 弱电系统5.11.1 作业条件 土建装饰工程结束。 工艺设备安装结束。 有影响工艺管道施工完毕。 电气桥架、动力管线、现场电器设备安装完毕。 5.11.2 弱电系统配管办法及技术规定与强电系统配管一致。 5.11.3 弱电系统电缆35、敷设办法及技术规定与强电系统一致。 5.11.4 弱电系统电缆芯线较细，敷设时只能使用人力，且不得用力拖拉。 5.11.5 电话接线盒安装高30cm，电话机安装位置按业重规定。 5.11.6 通信接线盒，分线盒，内部不容许有其他管线穿越。 5.11.7 调节实验 外部线路检查。 配线检查。 电源测试。 接地测试。 5.11.8 验收资料。 施工图及变更文献。 安装记录。 工序质量控制表（套用强电）。第一节 质量规定及保证办法1.1.1 质量规定6.1.1 变压器： 运送、安装吊卸过程中不得发生任何碰撞和倾倒。 变压器安装位置符合设计规定。 防止变压器滚动制动装置安装牢固可靠。 变压器接线紧固螺36、栓时，用力不能过猛，防止胀裂瓷件或扳手滑脱损伤瓷件。 变压器实验调节按国家规范规定进行，记录数据对的可靠。 6.1.2 配电屏。 基本型钢用气割开好盘柜固定孔和接地螺栓孔，开孔处应打磨平整。 基本型钢安装后需可靠接地（不少于两点）基本焊接部位打磨并防腐，刷漆。 盘柜运送、安装过程中避免振动和碰撞，与硬物接触处加垫软物，防止损坏内部组件，破坏保护层。 . 盘与基本连接不得采用焊接，采用螺栓连接固定，盘柜接地用不不大于10mm2软铜线与接地线连接。 二次结线排列整洁，不得交叉扭曲，固定牢固，压接可靠，芯线无损伤。 排线绑扎不得用金属线，绑扎均匀。 端子号笔迹清晰，编号对的完整。 屏内电器组件调节实37、验应按阐明书和国家关于实验原则进行，实验参数符合规定，数据记录完整对的。 6.1.3 母线。 母线材料应认真检查验收，母线表面应光洁、平整、无裂纹。 母线制弯必要使用冷弯，制弯后认真检查有无裂纹，有裂纹母线不准使用。 母线断口、孔沿毛刺需锉平，连接部位打磨平整，无氧化膜并及时涂上复合脂，有腐蚀性气体环境搭接区需搪锡。 母线搭接孔不得歪斜，孔间中心距离误差不大于5mm。 封闭母线相序、编号、方向和标志放置对的，间隙分派均匀。 外壳相间短路板应位置对的，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘外壳作好绝缘办法。 母线实验电压级别必要符合国家规定。 6.1.4 桥架。 桥架安装，运送中不得碰撞、摔落38、以防变形、扭曲。 支架焊接、固定牢固，不得松动、摇晃，焊接处认真防腐。 桥架安装整洁美观，横平竖直，接缝均匀。 桥架开孔位置一致，毛刺打磨干净。 桥架过墙，过楼板孔密封严实，外观平整。 6.1.5 管线。 管材须无裂纹、凹陷，厚度、管径符合国家规定。 防腐、防爆区域管线螺纹加工应光滑完整，无锈蚀并涂电力复合脂，螺纹长度不少于7 扣。 管线弯曲应采用冷弯，不应有裂纹、折扁，管口必要打光。弯管半径不得不大于管内径6 倍，内弯角不得不大于90 度。 管线应采用丝扣连接，丝扣啮合扣数不不大于6 扣，明配管线横平竖直，排列整洁，固定点均匀。 管线过长（60M），须装设拉线盒。 管线明配时，管口须装绝缘型39、护套，以防损伤电缆。 软管与设备连接时，软管应低于接线口，以防雨水进入。 导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。 6.1.6 现场电器。 现场电器设备安装过程中不得损坏其外壳、绝缘保护层及内部零件。 设备安装固定牢固可靠，设备安装位置应考虑不易意外损伤。 电器设备金属外壳应可靠接地。 6.1.7 电缆。 电缆规格型号必要符合设计规定。 电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得浮现扭曲、挤压导致变形，不得强制弯曲。 桥架内电缆应排列整洁，不应互相交叉，电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离（10米左右）也应加以固定。 剥切电缆时，不应损伤线芯和保存绝缘层，40、高压电缆附加绝缘包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。 压接线端子时应清除芯线和端子油污和氧化层，压膜应配合恰当，压接后毛刺磨平。 电缆头固定牢固，排列整洁，标记清晰，相色一致，不必要裸露处应缠绕绝缘带。 电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场合时，孔洞应封堵严实。 高压电缆、屏蔽电缆屏蔽层可靠接地。 道路照明等埋地电缆，埋地深度不不大于0.7 米，有机械损伤危险及与其他管道交叉处应穿钢管保护。 埋地电缆上、下部应铺以不不大于100mm 厚沙层，上部盖砖（板）保护。 埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录，签字确认。 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整顿电缆，盖好盖板或回41、填土。 电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运营前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合规定需进行解决。 6.1.8 电机。 认真核查各位号电机功率与否与施工图相符。 核查电机绝缘与否符合国家规定，若不符合需进行抽芯和干燥解决。 接线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新润滑油脂。 6.1.9 照明器具。 接线盒、吊灯支架安装牢固，位置合理。 灯头接线不得采用绞接，应采用绕接或压接方式，绝缘缠绕安全可靠。 灯具、开关、插座安装高度符合设计规定数据，同一区域灯具、开关、插座安装高度一致。开关、插座安装端正不得歪斜，灯具安装垂直，不得歪斜摇晃。 暗装开关、插座不得露出墙面。 6.2.1042、 防雷、接地。 所有电气设备外壳、基本、工艺设备基本、管道及管道支架、金属构造都需良好接地，管道阀门、法兰需静电跨接。 接地极、接地线埋设深度不不大于0.6 米，接地极间距不不大于5 米。 接地线过墙，过道路和与管道交叉处需用钢管保护。 接地装置焊接处需用沥青漆或银粉漆防腐。防腐前应清除焊查。 明敷接地线横平竖直，不得高低起伏及弯曲。 各建筑物接地回路应至少有两点与接地干线相连。 变压器中性点接地应直接与主接地网连接，配电屏使用铜线与接地干线连接。 6.2.11 弱电系统(电讯) 基本规定同强电系统。 弱电电缆敷设在专用桥架或仪表桥架中。 由于电流、电压信号较弱，故弱电系统接线应清理干净芯线和43、接线柱，接线柱、芯线若有锈蚀、发霉现象应用溶剂清洗干净。 专用电缆钢带及屏蔽层必要可靠接地。 弱电设备接地应单独使用接地装置，用软铜线将接地干线与指定接地点连接。 1.2.1 专业质量保证办法6.2.1 施工人员应熟悉国家关于施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。 6.2.2 施工人员在施工迈进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。 6.2.3 技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底， 对某些常用质量问题、技术难点逐个详细交待。 6.2.4 技术人员按工序质量控制表中工序质量控制点，对施工状况及时检查，并进行确认。 6.2.5 一道工序完毕后经检查合格并签字确认，才干进入下一道工序44、施工，若检查不合格则责令停工、整治，合格后方容许进入下一工序。 6.2.6 质检人员、技术人员进一步现场，跟踪检查，发现问题及时解决。 6.2.7 认真听取业主和设计部门意见，对不合格产品无条件返工。 6.2.8 本施工方案是报价施工方案， 在工程开工时应针对现场详细状况进行修改补充。 6.2.9 通电方案、调试方案、试车方案及时编写，经业主承认后指引班组工作。 6.2.10 各种记录及时、 对的填写， 需业主签字承认及时请业主进行检查确认。 6.2.11 定期进行质量检查，邀请业主参加，核查内容和成果通报业主。 6.2.12 参加施工重要电气专业人员应具备进网上岗证。 6.2.13 管线安装45、前认真查看周边环境， 防止与其他专业发生冲突导致返工， 影响施工质量。 6.2.14 需变化设计时必要请业主予以确认，否则不准随意改动设计。 6.2.15 防腐区域内管线敷设， 按施工方案进行， 同步应认真检查丝扣长短，管口修整及进线口密封。 6.2.16 明装钢管必要事先弹出水平线保证安装外观质量。 6.2.17 对已安装好电气设备加强保护， 挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和雨水浸蚀。 6.2.18 上部进行电焊、气焊工作时， 对下方设备要进行防火花办法（ 石棉板覆盖）。 6.2.19 配电室重要场合禁止其他专业人员进入。 第一节 安全保证办法1.1.1 安全规定7.1.1 在46、施工醒目位置设立安全警告、标语。 7.1.2 各种安全用品配备齐全。 7.1.3 3 米以上高度作业必要搭设脚手架，脚手板两端用铁丝绑扎牢固，脚手板性能符合规定，脚手架两侧应有1 米高扶手栏。工作在6 米以上高度作业更为重要，特别是本工程管架上桥架安装，电缆敷设。 7.1.4 用电设备机具需做好接地、接零。 7.1.5 所用电气设备，电缆在运营前作绝缘测试。 7.1.6 高压配电所，车间变电所及车间动力箱、板， 在送电后需挂警告牌，电气场合不准其他无关工种进入。 7.1.7 变电所在送电、停电、试车时应操作方案规定，按环节专人操作，监护。 7.1.8 离开脚手架作业必要带安全带，安全带固定在已47、安装固定支架、管道上，支架、管道一端不能是悬空末端。使用前必要检查安全带和固定物与否牢固。 7.1.9 暂时电源必要装设保护装置，电缆必要经测试合格后，架空敷设，不得随处摆放。1.2.1 安全保证办法7.2.1 施工班组每周进行一次安全检查和总结。 7.2.2 每天工作前班组安全员对当天工作安全工作提出详细规定。 7.2.3 现场动火办理动火证，并采用保护办法。 7.2.4 工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。寿 7.2.5 在变电所送电和试车运营前，编制完整操作方案，成立操作小组。 7.2.6 雷雨季度前尽量把防雷装置安装好，供应永久性防雷接地，施工接地装置，应从引下线接48、闪器向上依次进行。 7.2.7 高空作业时，禁止上抛下掷物品。 7.2.8 使用电动工具前，应检查绝缘与否良好，外壳与否带电。第一节 施工机械及计量器具筹划1.1.1 施工机具序号机具名称规格型号单位数量1吊 车30t辆12吊 车8t辆13汽 车510t辆14叉 车5t辆15电焊机BX-300台36气焊机台37手动葫芦3t，5t台28冲击电钻个29手枪电钻台1410台 钻把211液压开孔机台112母线折弯机台113切割机台314弯管机台115弯管器把816套丝机台117套丝器把318管 钳把819剥线钳把1020压线钳把1021油压钳把122力矩板手把123板 手把1624木 锤把225验电笔把1026刮 刀把1527打号机台128电烙铁把229电工梯把430电工工具套3031对讲机对21.2.1 测量、调试设备序号设备名称规格型号单位数量1水平尺0.2mm/m把42钢板尺2M把43角尺把44卷尺3M把305卷尺30M把16塞尺套27兆欧表5000V、1000V只18万用表块39钳形电流表把110调试设备10KV套16KV套2