1、目 录第一章 编制阐明第二章 工程概况第三章 施工总体布置第四章 施工组织管理第五章 施工进度筹划及工期保证办法第六章 重要项目施工方案及技术办法第七章 冬季施工保证办法第八章 环保、文明施工组织机构及办法第九章 工程服务承诺第十章 工程技术档案资料管理第一章 编制阐明一、编制根据1、xx县xx段河道治理工程施工招标文献。2、施工设计图纸、现场考察所得资料。3、国家及关于部委颁布原则、规范、规程、政策及质量验收评估原则。4、建设工程安全生产管理条例5、我单位同类工程施工积累丰富施工经验。6、我单位资源配备状况。二、编制原则在认真阅读业主招标文献和仔细研究招标设计基本上，详细分析本工程设计施工特2、点及类似工程施工经验，根据有关设计施工规范，充分发挥我公司既有施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组编制将基于如下原则进行系统阐述：针对本工程特点，选取稳妥可行、经济合理施工机械和施工办法，以保证安全为前提，保证工期、保证质量、节约投资，并具备较强可操作性。（1） 合理原则针对工程实际状况，本着经济、可靠、合理原则比选施工方案，并配备足够数量适合本工程施工机械设备和其她资源以满足施工规定；对整个施工过程实行信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，保证按期按质完毕施工任务目的。（2） 技术先进和可靠性原则依照本工程特点，吸取国内外类似工程施工和管理成熟技术，结合以往施工经验，针对3、地质条件选用先进具备优秀性能施工机械，采用可靠性高、可操作性强施工技术方案进行施工，保证工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文献规定。（3） 质量保证原则采用ISO9001：原则全方位控制施工过程，建立完整质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目的，结合本工程特点与实际状况制定切实可行、有效工程质量保证办法，保证工程质量在国内同类工程达到领先水平。（4） 工期保障原则依照业主对本工程工期规定，合理配备资源，科学组织施工，使本项目资源能得以运用充分，依照总体工期安排分解工期节点目的，编制周进度筹划，做到各项分部工程施工衔接有序以保证各阶段施工筹划和总体施工筹划实4、现，从而保证总工期按期完毕。（5） 环保原则施工过程实行国家和行业关于环保原则，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充分调查和注重周边环境状况，紧密结合环保进行施工，切实作好工程环保工作，建设“绿色工地”、实行“环保施工”，减少废渣、振动、噪声、扬尘污染，杜绝胡乱丢弃建筑垃圾等对环境污染，按照业重规定高度注重弃渣管理。（6） 以人为本原则建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本施工宗旨，维护和保障施工人员健康与安全。（7） 风险超前研究和可控原则依照本工程所在地理位置、工程地质水文等特点，参照国内外类似工程施工经验，针对地质状况对各种技术难题进行超前研究5、，认真分析并辨认出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生频次，制定应急预案和办法，最大限度控制风险发生时导致损害。三、编制内容 我公司在仔细研究了设计图纸及技术规定，通过踏勘现场，明确指引思想后，分别对工程施工条件、施工组织体系、施工总平面布置、施工布置及机械配备、施工进度、施工办法、重要施工设备、劳动力筹划、质量、安全保证办法及环保办法等进行了详细规划、布置。四、工程总目的 在施工中积极响应施工合同所有条款，采用切实可行有效办法，保证达到如下目的。1、质量目的：杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各分某些项工程一次验收合格率达到6、100%，保证工程达到国家验收规范合格原则。2、安全目的：杜绝重大伤亡事故，普通事故频率控制在3。3、工期目的：180天。4、文明施工：争创安全文明示范工地。5、廉政目的：坚持公开、公正、诚信、原则，杜绝一切不廉洁行为。6、保修目的：咱们承诺严格执行建设工程质量管理条例规定，保修2年并定期回访。第二章 工程概况一、工程综述本工程位于xx县城西南，为xx县xx段河道治理工程。工程内容涉及河道工程、涵管工程、检查井工程。1、河道工程河道工程重要施工内容为土方开挖、土方回填、回填方购买、砌石挡墙。2、涵管工程涵管工程涉及土方开挖、护底及钢筋混凝土管道制作安装。3、检查井工检查井工程重要施工内容为C17、5混凝土垫层，C25钢筋混凝土基本、井壁、顶板，钢筋制安、爬梯、预制混凝土井筒德不等。二、工期规定本工程招标文献总工期为180天。第三章 施工总体布置为保证工程顺利施工，依照现场地理环境，咱们进行了合理规划布置。一、交通布置本工程位于xx县城西南，自北向南从张家庄村内穿过，该处对外、对内交通十分便利，本工程所需设备和物资均可直达施工现场。二、施工场地布置1、场内道路场内道路依照现场位置及施工安排布置。2、总体施工方案（1）河道治理工程结合工程实际状况及工期规定，河道治理分三段同步施工，重要施工内容为土方开挖和回填等。1.1土方开挖采用挖掘机挖运到滩地经晾晒后装自卸汽车运送。1.2扩挖土方扩挖采8、用挖掘机开挖，装自卸汽车运送。1.3回填清基采用推土机清基并集料，装载机装自卸汽车运送；回填采用设计容许合格土料，自卸车运送后退法卸土，推土机平整，振动压路机压实。填筑分层进行，每层填筑厚度及有关施工参数由现场填筑实验拟定。（2）涵管工程依照合同工期规定，涵管工程需要与河道治理工作同步进行。（3）检查井工程河道内主体施工与检查井制作同步进行，最后结合河道治理施工状况进行其她某些施工。3、水、电及通讯设施施工用水：运用既有流域内水，进场后先作水样实验，拟定符合施工用水规定后用于本工程。施工用水若不合格则采用水罐车拉水。施工用电：由于施工现场施工用动力电不以便，我单位拟采用发电车自行发电，以保证电9、力供应。现场暂时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场暂时用电安全技术规范设计并组织施工。供配电采用TN-S接零保护系统，按一级配电一级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不不不大于4欧姆，施工现场合有防雷装置接地电阻不不不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器定额漏电动作电流不不不大于30毫安，额定漏电动作时间不不不大于0.1秒。通讯系统现场管理、技术人员各配备移动电话一部，办公室内配备固定电话一部以便于加强业务联系。三、暂时设施布置为了便于组织施工和以便管理，在每个料场附近分别修建暂时工棚，以保障办公、实验室、仓库、宿舍等所需。四、安全文明建设积极宣传公司形象，施工现场各项视觉辨认10、按关于规定进行布置，同步大力加强安全教诲、文明施工、质量意识宣传，设立各种警示牌、宣传标语，各类图表一律上墙，力求作到美观实用。五牌两图分别为：五牌：组织机构牌、工程概况牌、质检机构牌、安全生产牌、文明施工牌，尺寸均为1.2m0.8m。两图：总平面图和横断面效果图。总平面图尺寸为1.2m1.8m；横断面图尺寸为1.2m0.8m。整个现场给人一种清爽美好、赏心悦目感觉，争创文明施工样板工地。第四章 施工组织管理为保证本工程顺利开展,我公司将组织强有力工程项目经理部，依照本工程特点，项目管理机构由二个层次构成：一、指挥决策层公司总部公司总部是项目施工决策和保障机构，在我公司整个范畴内，对项目施工所11、需要人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠保障（对工程进展中重大问题进行决策）。二、项目管理层项目经理部按照“项目法施工”，xx县xx段河道治理工程项目经理部，负责该工程实行。项目部重要由项目经理、项目技术负责人等人员构成，下设质量管理科、材料管理科、筹划管理科、安全管理科、技术科、工程测量科、实验室及各种施工队等。实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织各专业分工协同，保证工程准时、按质量目的交付使用。项目部人员职责如下：项目经理全权负责本工程管理工作，负责组建施工管理机构并监督其有效运营；负责项目部管理性文献审批工作；负责项目部财12、务管理和资金使用。项目技术负责人负责工程施工组织协调和管理工作；负责向项目经理报告施工生产安排和工程进度状况；负责工程质量筹划、施工筹划审核工作；负责监督、检查施工进度筹划贯彻工作；负责项目部技术性文献审批工作；负责解决施工中重大技术问题；负责监督、检查合同条款贯彻状况，并定期向项目经理报告；负责监督指引技术及质检人员按规定规定进行工程施工管理和工程质量检查实验和控制；负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，保证工程质量。质量管理人员负责项目部技术性文献审批工作；负责解决施工中重大技术问题；负责监督指引技术及质检人员按规定规定进行工程施工管理和工程质量检查实验和控制；负13、责工程质量检查监督工作。材料管理人员负责材料设备供应及场地材料使用管理；负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，保证工程质量。筹划管理人员负责协调工程各个部门之间寻常工作，做出符合全项目部工作筹划，并向公司报告项目部工作状况；负责工程质量筹划、施工筹划审核工作；负责监督、检查施工进度筹划贯彻工作；负责工程后勤管理，解决寻常事务及协调周边关系。安全管理人员对项目质量安全及施工安全进行寻常检查工作；负责项目现场保卫工作，保证工程无安全事故发生；为工程提供切实可行安全办法和安全预案。第五章 施工进度筹划及工期保证办法一、施工进度筹划依照工程特点和现场条件，通过仔细分析各施工环14、节，在保证工程按期完毕前提下，合理安排人力、物力和财力，以最小消耗获得最大效益。工期总天数为180天，咱们在保证施工质量状况下争取提前竣工。二、工期管理及保证办法（一）施工进度筹划是贯穿整个施工阶段一条主轴线，项目部通过进度筹划将各施工单位串起来，使人们可觉得一种目的分工协作，圆满完毕施工任务。1、项目部生产筹划由项目技术负责人和筹划管理人员负责制定、实行，并负责检查、协调、控制，项目部要精通项目施工全过程，有协调、组织才干。积极定期与业主单位、设计单位、监理单位和其她关于单位互换看法，改正局限性，保证工程施工和谐外部环境。2、按照总体工期规定，督促各施工队伍制定工程进度筹划并审定，规定其进度15、筹划必要控制在总体进度筹划之内，与总体筹划相衔接，审定后向各工程队下达。3、进度筹划层层控制，专人把关，依照总体筹划，制定旬筹划，依照旬筹划制定日筹划，总筹划是控制筹划，旬筹划是保证筹划，日筹划是作业筹划，项目技术负责人要把筹划贯彻到详细负责人，总筹划负责人是项目经理，旬筹划负责人是项目技术负责人和各工程队负责人，日筹划负责人是施工员和作业工长，工人保证日完毕工程量。4、建立施工例会制度，各工程队每天向项目部递交日报告，项目部通过旬协调会检查筹划完毕状况，通过日报告来检查日施工生产状况，并随时举办协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理穿插、交叉作业。5、协调好交叉作业，使各施工队责16、任明确且互相监督，保证施工按进度筹划进行。6、提前做好准备工作，每项工作开始前，由项目技术负责人召集有关职能部门和工程队召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其她作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。7、现场技术施工人员要充分理解设计文献，与设计部门紧密联系，及时解决设计文献浮现各项技术问题，保证设计文献对的和施工持续性。8、在施工中，抓住核心工序施工，制定核心工序施工筹划，组织各工程队加班加点，要抓住这些核心工序，其她工序可安排穿插作业。9、现场成立技术攻关小组，及时解决工程中浮现技术难题，杜绝因采用技术办法不当，发生技术事故而影响工程工期现象发生。10、材17、料供应保证，工程中使用各种材料，我单位将按施工进度筹划，提前5天提供供应筹划，并恰当建立材料周转仓库，以保证本工程施工持续。11、在冬季施工中，指定专门人员，与气象部门密切联系，各种也许影响施工恶劣天气提前预报，并采用相应办法，并保证工程施工不受大影响。（二）工期奖惩办法制定为保证本工程按照筹划工期保质保量顺利施工，我单位在贯彻一系列管理办法同步，制定奖罚办法，来鞭挞后进，勉励先进，运用经济杠杆来调动生产工人积极性。1、制定工序工期奖惩办法，对某些直接影响到下道工序开工和总工期核心工序，项目部依照总体筹划向各施工队伍下达作业筹划同步，进一步明确责任和完毕时间，对提前或推迟因素要进行分析，提出奖18、惩办法，本工程所有工序奖惩均以日历天计算，奖惩额度可依照合同套用。2、为控制总工期及某一阶段工期，项目部将筹划层层分解，组织各施工队伍之间展开各种形式劳动竞赛，对提前完毕施工任务予以奖励，对滞后严重要提出惩罚，形成施工热潮。（三）劳动力和施工机械（具）配备依照所要完毕工作量和施工布置、工期规定，本工程配备充分劳动力、施工机械及测量检测设备。第六章 重要项目施工方案及技术办法第一节 准备工作一、在接到中标告知后，我方重要管理、技术人员和重要施工机械、实验设备尽快进场。施工人员进驻工地后，一方面进行“三通一平”及暂时板房搭设，布置施工场地，安装调试工程所需机械如砼搅拌机、砂浆搅拌机、发电机等，搭设19、工作台；同步，采购工程所需材料及机具设备;进行图纸审核，熟悉规范及合同文献，并进行技术交底，以及施工前水准与轴线定位测设，以便于施工所需。二、1. 测量前准备工作1.1在施工测量前，一方面对测量仪器设备全站仪、经纬仪、精密水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检查校核测量仪器并检查其标记有效性，使仪器各项指标合乎规范规定，处在受控状态。1.2依照施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分某些项工程之间互有关系，施工道路走向，熟悉施工区内地形地貌，分析其对施工测量影响限度，拟定相应解决办法。1.3依照监理工程师提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设立施工测量平面和高程控20、制网点报经业主及监理工程师复核、审定。依照工程需要，工程测量普通分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。2. 控制测量2.1平面控制测量2.1.1依照监理工程师提供测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。2.1.2依照实地状况，参照平面布置图，依照基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩埋设，用钢筋头十字刻线砼柱，对控制桩统一编号。2.1.3用全站仪，对所有导线控制桩按三等导线测量技术规范进行测量，并校核各控制点之间相对位置关系。校核无误，绘制平面控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用21、。2.2 高程控制测量2.2.1依照高程施工平面布置图，结合施工测量需要，埋设高程控制桩(带钢筋头砼柱)。2.2.2依照监理工程师提供水准点，采用全站仪和精密水准仪，用三等水准测量原则，测出各个高程控制桩高程，作为施工中水准测量根据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点、高程与否变动，发现变动应及时校正。校核无误后绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。3. 施工测量每项分部工程施工测量之前，一方面对所使用仪器、工具按规范规定进行检查与校正。3.1 土石方工程施工测量一方面，复测设计部门提供控制点，然后，放出中桩，按监理程序对各桩原地面高程复22、测后，放出各桩号两侧开挖线。使用全站仪放出开挖边桩，在每个开挖边桩部位插红旗，做出醒目的记，同步拉线、撒灰，放出该段边线。3.2 砼工程施工测量在每一项砼工程施工之前，对有位置规定工程部位依照施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物立模、填筑轮廓点并标记，按标记立模浇筑混凝土。对已架立好模板、预埋件进行形体和位置检查、测量建筑工程量等。4. 进度测量随着工程进展，按照监理工程师规定，在每月按监理工程师规定进行进度测量，计算出本月完毕各项工程量，作为本月施工进度结算，以及作为安排下月施工筹划和记录上报根据，并上报监理工程师审核。5. 竣工测量和竣工总平面图编绘5.1在施工测量过程中，应精确无误地收23、集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供根据。竣工测量时，按照关于合同文献和监理工程师规定，绘制并提交完整而详实竣工测量资料。5.2为了进行实测工作，可运用施工期间使用平面控制点和水准点进行实测。外业测绘时，在现场绘出草图，最后依照实测成果和草图在室内进行展绘，成为完整竣工总平面图。所有测量资料应及时整顿、分类、装订成册，工程竣工后，移送管理单位。三、材料选购和实验选用业主及监理承认厂家生产各种材料，并及时进行原材料试化验，杜绝一切不合格材料进场。由于本工程特殊性，进场材料单价也报业主备案，请业主承认。并尽早作出符合设计规定配合比，报送监理工程师审批，以利工程尽快开展。各种重要原材料应符合如下规24、定：水泥：使用经业主、监理审查批准正规厂家生产合格水泥，其物理性能和化学成分应符合国家关于原则规定，应有产品合格证及化验单，进场后应先对水泥品种、标号、包装、数量及出厂日期等进行检查验收。对不同标号、厂牌、品种、出厂日期水泥要分类堆放，不得混合使用。出厂日期超过三个月及已经块结变质水泥禁止使用。砂：应质地坚硬、耐久、干净，符合规定级配，细度模数在2.5以上。碎石：应质地坚硬、耐久、干净，符合规定级配。石料：色泽鲜明、坚硬无风化、无裂纹，表面干净，形状尺寸等符合设计及规范规定。第二节 施工方案一、土方开挖1、施工布置（1）暂时施工道路布置运用既有河边道路经修整后作为对外运送交通道路，通过修建暂时25、道路实现，暂时道路平行于河道中心线，道路宽7m，与现场附近交通网络相接。土方采用挖掘机挖到滩地后，再使用挖掘机倒运至较高滩地处，经晾晒后由挖掘机装自卸汽车运送到弃渣场。河道扩挖采用挖掘机挖装自卸汽车运送到填筑区或弃渣场。上坡道路依照实际需要随时修建。（2）资源配备土方开挖作业面按照工程所分三个施工区，相应投入土方开挖施工资源也提成三个施工队伍，在施工过程中，项目部依照施工进展状况对资源适时相应调节，以保证合同段内土方开挖施工如期完毕，为施工创造条件。每个施工队伍配备挖机2台，配自卸车6辆进行土方外运。共投入挖掘机6台，自卸车进行土方开挖。配推土机3台进行辅助作业。在施工过程中，项目部依照施工进26、展状况对资源适时相应调节，以保证合同段内土方开挖施工如期完毕。2、开挖办法老河道土方开挖采用挖掘机施工，挖掘机站位在两岸滩地上将河道内土方清到岸上，通过晾晒后再由挖掘机装车运至弃渣场。河岸土方开挖分段进行，采用自卸车运送，用作回填合格土料由自卸汽车运送到暂时堆土区堆存待用，弃土运送到弃渣场。土方开挖重要依照施工图纸及监理工程师批示，精准进行测量放样，并对开挖控制点进行明确标示，然后自上而下分层分段进行开挖。开挖施工中随时做成一定坡势，以利于排水；开挖时对边坡局部欠挖用人工进行修整，以达到施工图纸坡度和平整度。对沟槽土方采用小型挖掘机开挖，人工配合。距设计基底30-50cm时，采用人工开挖，避免27、超挖回填，基底整平压实，压实度不不大于0.96。3、土方回填河道土方回填，土料采用开挖合格料及购买土方。3.1施工办法（1）回填料堆存河道堤身回填厚度较小，依照断面平均需求，可先运用填筑回填断面作为暂时堆存场，待本断面河道扩挖工程完毕后再进行堤身填筑施工。（2）基本清理在回填施工此前，必要将基本表面杂物、残渣、垃圾、土方、腐植土及其他有机质等予以彻底清除解决，排除土方回填基本部位积水，在最后开挖线如下所有勘探坑槽和洞穴，均应按施工图纸规定回填密实。最后经监理检查验收合格签证后方可进行回填施工。基本清理重要采用推土机进行，将不符合设计规定基底料挖除清理干净，清理渣料由装载机装自卸汽车运至弃碴场堆28、弃。（3）回填施工 土方回填碾压参数土方回填碾压参数详细实行碾压参数由现场碾压实验拟定。 回填料挖装与运送回填料采用挖掘机装自卸汽车运送到填筑区堆存，待具备回填施工条件后进行施工。 回填碾压施工放线：依照施工图纸在回填基本面上逐级放出各区别界线并作出明显标记（如洒白灰线或在边坡上涂抹水泥砂浆）。刨毛：每次铺料前必要用推土机履带在回填面上匀速开行一遍，将前一层己回填压实回填层表面刨毛，防止浮现层面太光导致结合不良或剪切破坏。铺料平仓：推土机铺料，使仓面基本平整，起伏差不超过10cm，每层料层厚不超过30cm，分层夯实，压实度不不大于0.92，层厚采用标尺控制，标尺放在离卸料端前34m处。边坡接头29、及底部较狭窄部位采用人工辅助施工。每段铺料长度为200300m。每一种工作面至少配备一位现场指挥人员，负责进料指挥、保证进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；工作面配备恰当数量推土机及时推平工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象，填料之间接头连接平整，非接头处注意收坡。接头处采用台阶式接坡方式，每一层回填完毕后用人工将接坡处超填未经压实回填料清理挖除。推土机摊铺不到边角及建筑物周边采用人工摊铺。洒水或晾晒：回填时要严格控制回填料时含水率处在容许范畴以内（不不不大于最优含水率3%，不不大于最优含水率2%）。在气温较高或风力较大时，从现场供水接线点铺设供水主管、支管、辅助胶管及喷头等到达回填工作30、面，依照实际状况恰当洒水，对于石渣洒水应在碾压开始迈进行一次，然后边加水边压实，加水必要均匀、持续、不间断，对于土料洒水润湿均匀后再进行碾压。在雨后天晴恢复施工前，必要对回填料含水率严格进行检测，如果超过容许范畴，则必要采用翻晒等办法调节其含水量直至合格，翻晒在回填料暂时堆存场进行。回填施工中杜绝浮现弹簧土层等，保证回填施工质量。碾压：大面采用振动碾碾压，与边坡接头处及底部等局部边角部位采用手扶式振动碾或蛙式打夯机碾压夯实。禁止欠碾和漏碾，每单元碾压终碾处，用进退不错距法加碾23遍，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为0.5m。振动碾行使方向以及铺料方向平行于涵洞轴线方向。大面碾压采用进退31、错距法碾压，且在进退方向上依次延伸至每个单元，保证持续施工，每次错距30cm，振动碾压68遍，行走速度采用l档，控制在1.52.0Km/h。振动碾工作质量、频率、振幅应及时标定，保证其始终保持良好性能和状态投入运营。土方回填料压实干容重满足设计规定，回填土填筑压实度不不大于0.92。接近建筑物2m范畴内采用蛙式打夯机夯实，建筑物顶高程以上1m范畴内采用蛙式打夯机夯实，1m以上某些采用振动碾低频振动碾压。回填施工对建筑物强度规定：建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度100%后进行。种植土回填除了不需要碾压外，其他和上述堤体填筑方式相似32、。4、土方回填质量保证办法为保证施工质量，特制定如下保证办法。（1）积极履行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改告知、监理工程师批示及关于施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”三检制。（2）回填施工前要精心进行回填施工组织设计编制和回填碾压参数设计，以拟定合理含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，详细实行过程中再通过和现场碾压实验不断优化调节，使其尽量达到最优。（3）现场配备足够专业人员和先进设备，严格控制各种填料级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照制定碾压参数和施工33、程序进行施工。（4）回填基面在进行回填施工前，必要依照基本面详细状况，将基本表面浮渣、碎屑、松动岩石、草皮、树木、杂物、残渣、垃圾、腐植土及其他有机质等予以彻底清除解决，最后清除仓面积水，经监理检查验收合格签证后方可进行回填施工。（5）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理批示进行分组取样实验分析，做到不合格材料不入仓，下一层施工未达到技术质量规定不得进行上面一层施工。（6）设立足够排水设施，有效排除工作面积水并防止场外水涌进回填施工工作面以内，保证干地施工和回填施工质量。（7）施工后回填边坡应平整、顺直、干净、均匀、美观，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角等，坡面杂物及松动石块等必要清除或解决。（834、）回填料质量必要满足设计和有关规范规定规定，施工过程中应重点检查各回填部位填料质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重定期检查）；检查碾压状况，以判断含水量、碾重等与否恰当；检查层间光面、剪切破坏、弹簧土、漏压或欠压层、裂缝等；检查与基本、岩坡、刚性建筑物等结合。（9）建筑物周边回填施工在混凝土强度达到设计强度75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达到设计强度100%后进行。二、砌石施工河道工程及涵管工程、检查井工程中挡土墙、护底、护坡等工程采用浆砌块石砌筑，块石应大体方正，块石直径不不大于30cm，砌筑水泥砂浆采用M7.5。1、浆砌块石砌筑技术规定砌筑前将块石料洗涮35、干净，砌体石块用水泥砂浆粘结填实。采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度35cm，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，禁止先堆砌石再用砂浆填缝，砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达2.5MPa后方可继续施工。2、石料砌筑用块石在就近料场购买，砌体块石规定是质地新鲜、坚硬、无风化剥落层或裂纹且经实验部门检测其抗水性、抗冻性、单轴饱和抗压强度不不大于40MPa石料。块石规定上下两面基本平行，且大体平整、无尖角薄边，块石直径不不大于30cm。块石使用应前打掉尖角，冲洗干净。3、胶结材料本工程浆砌石胶结材料，重要为7.5水泥砂浆。运至工地水泥，应有制造厂品质实验报告，并对同批进场同标号水泥进行抽样复36、检其安定性、强度和凝结时间。胶结材料配合比应通过实验拟定，必要满足设计强度及施工和易性规定。砌筑用砂规定含泥量不大于3%。胶结材料采用机械拌制，机械拌和时间不得少于两分钟；局部少量人工拌和时拌合料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后方可使用，人工拌和时间应通过实验拟定。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，导致初凝应作废料解决，禁止再加水拌和使用。胶结材料容许间歇时间应通过实验拟定。 4、浆砌块石施工（1）施工工序砌筑基本工序为：砌筑面准备选料铺浆（座浆）摆放石料竖缝灌浆捣实清除表面浮浆检查砌石质量勾缝（伸缩缝嵌缝）养护。（2）砌筑规定砌体必要采用坐浆法，分层砌筑，禁止石块直接接触，块石必要自身稳定，37、坐浆必要饱满密实，砂浆厚度不得不大于3cm；坐浆及竖缝砂浆必要饱满密实，竖缝填塞砂浆后采用扁铁插捣。胶结材料配合比，必要满足设计强度及施工和易性规定，其配合比必要通过实验拟定。（3）砌筑施工M7.5浆砌块石挡墙砌筑施工时，块石料直接由自卸车运至砌筑点附近，再由人工抬运、铺砌。砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑规定平整、稳定、密实、错缝。平整：同一层面应大体砌平；稳定：石块安顿必要自身稳定，规定大面朝下，恰当摇动或敲击；密实：禁止块石直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止；错缝：同一层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺水流方向通缝。上下相邻砌筑石38、块，应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。（4）质量规定为保证浆砌石挡墙施工质量，块石规定新鲜、坚硬、颜色一致、无风化剥落层、分层卧砌平整、稳定、密实，上下错缝，内外搭接。块石之间嵌合牢固，块石外露面必要平整，砂浆级配应符合设计原则，人工过磅进料，机械拌和，用工程车或手推车运至砌筑点，人工挑运、人工铺浆，规定砌筑缝间饱满。浆砌石挡墙按设计设立伸缩缝，缝内填沥青木板。砌石表面清理后再勾缝和进行养护。5、质量原则和检查材料和砌体质量规格应符合规定；砌缝砂浆应填充密实，砌缝宽度、错缝距离应符合规定；砂浆配合比应合理，试件强度不低于设计强度。6、砌体养护砌体外露面宜在砌筑后12-39、18小时之内及时养护（高温天气应恰当提前），保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌体普通为14天；混凝土砌体普通为21天。低温天气要采用防冻保暖办法。三、砼工程1、原材料（1）砼工程所用水泥、钢筋须有出厂实验报告告和质量证明材料原件，且与所使用材料数量基本一致，并分批取样作品质复检，钢筋焊接应作焊接实验。水泥采用普通硅酸盐水泥。（2）砂料、粗骨料进场后应分批实验，其成果应符合质量评估表所规定原则。砂料、粗骨料应按粒径级别分别堆放，禁止互相混杂。砂选用质地新鲜、坚硬、清洁、级配良好中粗河砂。（3）取用河水拌制和养护砼，不得使用未经解决工业水和沼泽水。 （4）砼浇筑强度级别和尺寸必要满足设计规定。240、砼底板施工（1）施工顺序砼浇筑施工顺序为：建基面准备放样立模涂刷脱模油砼拌和运送入仓砼摊铺、振捣表面刮平压光养护（拆模）单项验收。（2）立模用于砼基本浇筑模板优先选用特制定型模板或新制作竹胶模板。模板设计、模板制作和安装必要使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成精确形状和尺寸，模板拆除后砼面应光洁和美观。模板及其支撑必要有足够强度，能承受砼浇筑和捣固侧压力和振动力，并应牢固维护原样。模板安装位置必要精确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼外观质量。模板在拆除后必要清理、涂刷脱模油，变形模板须校正后才可使用。模板制作安装容许偏差不得不不大于技术规范规定，模板拆除必要41、按技术规范规定，在砼养护达到规定强度后进行。并依照砼运送需要，搭好脚手架和跑道。脚手架和跑道支架不可与模板支撑，拉条连接。（3）砼浇筑工艺流程拌和拌和用混凝土搅拌机拌和，依照由质检部门实验拟定砼配合比，用磅秤计量配料，水用自动计时水泵计量，秤重容许误差石子2%，水泥1%，水、外加剂溶液1%，加料顺序为碎石水泥砂，外加剂加在掺入拌和时间不少于120秒钟，使拌和充分均匀，每台班至少三次检查配合比状况。坍落度在机口检查四次，仓面检查二次，混凝土搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量、细度模数、含泥量、超逊径每台班检查二次，工地专门由一名技术员负责后台混凝土拌和。砼运送挡墙砼浇筑时用钢管搭设仓面架，用松木42、脚手板铺设，双胶轮推斗车运送上仓面，砼经漏斗溜筒卸料入仓。但砼出料后应及时运至浇筑点，如发现离析现象，必要在浇捣迈进行搅拌。（4）砼浇筑、振捣砼浇筑时，砼自由下落高度不不大于2m时，应设漏斗溜筒缓降下落，砼采用人工平仓，砼基座一次浇筑成型，插入振捣器振捣密实，振捣器应快插慢拔，振捣时间，振捣间距按关于规定逐点移动，顺序渐进，防止漏振、重振，边角部位应加强人工插捣和机械振捣，人工插捣时，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必要摇插，以扩大影响。浇筑过程中应经常观测模板，支撑状况，发现漏浆，沉陷变形，应及时修整解决。砼浇筑完毕凝固后即进行覆盖草（麻）袋浇水养护，养护时间为1428天。低温季43、节施工时，应有防冻保暖办法。2、压顶施工依照规定C20混凝土压顶，厚度不不大于20cm，浇筑时采用机械拌和，先用插入振捣器振捣密实，后用平板式振捣器振捣至砼面层不再下降，不浮现气泡并开始泛浆为准，然后由人工随捣随抹，平整面光为止。浇筑成型后压顶，宽厚均匀，线条顺直，平整美观。施工时注意收听天气预报，避开雨天施工。四、涵管施工工艺一、工艺流程施工准备施工测量放样基坑开挖夯铺砂砾垫层涵管安装涵管接口铺砌检查井涵背回填清理验收总体施工办法按既定施工区域进行施工，一方面施工主管道，先深后浅，然后施工支管。二、施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际状况与设计图纸进行核对，拟定涵洞位置处水流方向与44、否与设计相符，涵洞基本设计标高与否与现场实际状况相符，在没有问题状况下开始组织进行施工，同步做好现场三通一平及材料供应工作。三、施工办法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线涉及依照土质状况拟定开挖放坡宽度和工作面宽度，本地下水丰富时还要考虑设立汇水沟和集水井所需宽度。线位设好后来请监理工程师检测，符合规定后方可进入下一道工序。2、开挖土质采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘距离不不大于基坑深度，顶动载距坑顶缘间距不得不大于1.0m。宜于做路基填筑材料开挖土可用于附近路基填筑。开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若过深，则依照实际45、状况恰当加大坡度，保证边壁土坡稳定。底应预留50cm施工空间，过深时，可恰当加宽，以利于基本施工。开挖至距设计标高差2030cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，导致承载力下降。检测内容涉及：（1）平面位置、尺寸和标高，（2）承载力与否满足规定。经监理工程师检查合格之后，方可进行下道工序施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。3、垫层施工开挖好后，先进行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实持续材料层，粒径不不不大于40mm，其压实度规定在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并通过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。4、沉降缝解决在管座全长46、范畴内每隔10米设立一道沉降缝，沉降缝必要贯穿整个断面。沉降缝施工，规定做到使缝两边构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝端面应整洁、方正，基本和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。5、管节安装开始安装管节，吊装工作由人工配合挖掘机完毕，吊装管节前，先在砼面上精准放出涵洞中心线及轴线从下游开始，使接头面向上游，安装时随管节安装进度在管底铺设一层2-3cm1：2水泥砂浆。所有管节应按对的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余砂浆及其他杂物。涵管之间接缝不不不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长规定，水泥砂浆填缝及抺带接口作业时落入47、管道内接口材料应清除。四、安装时应注意下列事项管节装卸及安装用吊具进行，不容许用滚板或斜板卸管，在吊装过程中应注意避免人为损伤和破坏。圆管在运送、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。各管节应流水安装平顺，管节必要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。管节沉降缝与基本沉降缝端面必要严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝管节接缝，应尽量顶紧。涵管接缝宽度不不不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长规定，并应用橡胶密封圈填塞接缝内侧，胶圈直径为12mm。五、检查井施工砌筑前砌块应充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计规定，现场拌制应拌合均匀，随用随拌。排水管道检查井内流槽宜与井壁同步进行砌筑。砌48、收口时，每收进一层，变化一种直径，为保证每层直径精确，每一块砖收进尺寸都要均匀，每层缩小后直径圆都要保持圆润。砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抺面规定期，抺面应分层压实。有支、连管接入井室，应在井室施工同步安装预留支、连管，预留管管径方向、高程应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密。排水检查井预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抺平。井室内暂时不接支线预留管（孔）应封堵。踏步和井圈安装：踏步材料应符合设计或原则图规定，使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成踏步，踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装，安装外露长度49、，水平间距。垂直间距符合设计或原则图规定。砂浆凝固前不得踩踏。安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。六、回填经检查证明圆涵安装及接缝符合规定，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度75%，方可进行回填作业。回填土要符合质量规定，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不不大于2倍孔径范畴内，同步水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必要不不大于1m时，才容许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。井室周边回填，应与管道沟槽回填同步进行，不便同步进行时，应留台阶形接茬。井室周边回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。路面范50、畴内井室周边应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不适当不大于400mm。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检查1点，局限性50m2时至少检查1点，每点都要合格，采用小型机械压实，回填土分层厚度为0.10.2m.压实度所有要达到95%.施工测量放样5.1施工测量放样流程5.2施工测量技术规定在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点复核、交接工作。依照本工程特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定规定和原则施测，并及时精确地提供施工阶段所需测量资料。用于测量仪器在使用前均按规定进行检查校正，保证测量仪器精度。依照监理人提供控制点，结合施工需要51、增设施工控制点，增设施工控制点精度须符合监理人规定。设立控制点应通视良好，不易受施工干扰。对测量标志应进行统一编号，并编制在有关施工图中，注明关于标志、互相距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以保证测量成果精准无误。控制点设立在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存地方，并浇筑砼基本，设立保护桩。为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。5.3、施工测量放样一、普通规定1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，理解设计规定与现场施工需要，依照精度指标，选取放样办法。2 基本开挖、构造物施工等测量办法在施52、测前，将测量办法报监理工程师批准。3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以施工控制网点为基本，原则上直接采用首级控制点进行放样。4 所有放样点均应有检查条件，现场获得放样及检查验收资料，必要进行复核，确认无误后，方能交付使用。5 放样前应依照设计图纸和关于数据及使用控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。6 所有测量资料按规范规定整顿，图表、记录簿规范化，各种记录图表格式遵循监理工程师规定执行。二、测量重要内容1在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作： 施工测量前，收集与工程关于测量资料，对业主所提交所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。建53、立满足精度规定施工控制网，并进行平差计算。 在施工前及施工过程中按规定测设一定数量永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。进行高程测量和施工放样，将设计标高及必要几何尺寸移设于实地。2建立平面控制网业主提供控制网，在精度方面能满足施工放样规定期，则复测运用。如原控制网精度不能满足施工放样规定，必要建立施工控制网。施工控制网布设，应依照总平面设计和施工地区地形条件来拟定，并应作为整个工程施工设计一某些。布网时，必要考虑到施工程序、办法以及施工场地布置状况，运用地形图，拟定布网方案。 3控制网精度控制 施工平面控制网级别精度规定应符合下表规定。 施工平面控制网级别精度 相应于测量 建筑物岸距离54、（m）控制网级别施工控制网形式1020020050050010001000以上直伸导线二级导线一级导线四等导线L型基线二级导线结点导线二级导线一级导线四等导线插网、播点二级小三角二级小三边一级小三角一级小三边四等三角四等三边导线、矩型混合控制网一级导线一级小三角一级小三边平台扩大扇形网一级导线一级小三边四等导线四等三边三角、三边网一级小三角一级小三边四等三角四等三边GPS网一、二级GPS测量一级GPS测量国家B级GPS测量注： 表中各级网精度规定应符合关于规定； 表中四等控制网精度应按现行国标工程测量规范（GB50026）关于规定执行。4施工高程控制 原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样规55、定期，应在原有高档水准点基本上加密施工水准点。 施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移地点，其数量不应少于2个。 施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度规定，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。 在常规水准量较困难测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。 当原有水准无法继续保存时，应按原水准点级别规定引测至地基稳定处。三、放样办法1 平面位置放样重要仪器视状况采用全站仪进行平面位置定位和放样。2 高程放样重要仪器 普通状况采用全站仪，精度规定高时用水准仪进行高程放样。3 开挖放样开挖放样涉及下列重要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细56、部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。4 立模放样砼建筑物立模放样涉及下列内容：测设各建筑物立模轮廓点，对已架立模板、预埋件位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位模板架设后，应运用测放轮廓点进行检查，其偏差应符合规范规定。四、施工过程测量质量办法筹划严格执行规范、本标所涉测量精度规定。测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。对监理人提供测量起点数据和资料，会同监理人校测其精度，保证所提供资料精确无误。分阶段上报质量办法筹划。施工过程中测量办法筹划内容涉及：平面57、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术办法及技术规定；数据记录及资料整顿制度；测量人员、仪器设备配备状况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收办法等。上报办法均报监理工程师批准批准后方能实行。5.4人员、设备配备本工程配备经验丰富专职测量人员与先进测量仪器设备，设专职测量工程师1人，专职测工2人。本工程配备测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332W台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台2天津4配套测量工具套若干主体工程施工6.1施工支护施工本工程施工期间，将对影响范畴内关于建筑物和管线存在安全威胁，为此施工前必要全面对施工58、沿线构筑物状况进行全面排摸，拟定保护范畴和制定相应保护办法和办法，在开工前，按事先制定保护方案对需加固、支护构筑物逐个进行加固支护，保证其安全后方可着手施工，支护采用松木桩打入方式，其施工办法参照下节。6.2河道护岸施工6.2.1基本土方施工土方开挖前先填筑围堰并将围堰闭合区水抽排完毕后采用人工配合挖掘机进行基本土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范畴形成积水。本项工程土方开挖采用挖掘机辅以人工进行，基底必要预留开挖保护层，待基本施工前采用人工后退法挖除，基本土方开挖时必要做好施工排水工作，开挖59、导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。开挖前,测放人员依照开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员依照开挖图控制开挖,以保证开挖精确性。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等与否符合施工图纸规定。土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡稳定，如浮现裂缝和滑动迹象时，应及时暂停施工，采用应急急救办法，并告知监理人，必要时，应按监理人批示，设立观测点，及时观测边坡变化状况，并做好记录。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采用有效疏导和保护办法。开挖产生土方在回填土方施工完毕后开挖多余弃土，一律通过运送汽车运至业主指定地点堆存，并60、做好堆放区环保、水保办法。不得对余土随意弃置。6.2.2基本松木桩施工用于基本解决松木桩必要质地新鲜，梢径为12cm，长度为6m，松木桩均就近向林木场采购。松木桩施工采用人工配合挖掘机施工，施工时注意严格按如下程序进行：1、施工测量放样：木桩按施工设计图布设，并于在桩心位置做好标志，施工前报监理工程师校验。2、木桩制作：木桩在附近木材加工厂生产，再运送至施工现场。3、喂桩：挖掘机定位后，采用人工扶木桩按桩心位置标志喂入桩位，挂线锤检测木桩垂直度，符合规定后，即可进行正常施打。4、压桩：挖掘机抬高大小臂，挖斗反握，抵住木桩缓慢下压，待木桩入土后保持稳定和垂直度。沉桩过程中密切观测桩身有无位移或倾61、斜现象，发现问题及时纠正，并做好贯入度等各种记录。5、在压桩过程中，如浮现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、位移，及时停止压桩，及时查明因素，采用有效办法。6、压桩时，充分考虑振动和挤土等对岸坡稳定或临近建筑物影响，依照详细状况采用相应办法，防止在水流、土坡变化作用下发生桩倾斜、偏位等现象。7、检查和验收：木桩打设后，检测桩顶标高、偏位状况等，符合规定后，开始下一根桩施工。6.2.3石渣垫层待松木桩施工完毕并验桩合格后，在基本部位按设计厚度铺设石渣垫层，石渣须干净，粒径含泥量均应符合设计规定，石渣需级配良好，Dmax应不大于5cm，铺设时采用机械辅以人工进行作业。（1）石渣铺设前，应对基本解62、决进行验收，合格后方可进行。（2）铺设时经测量放样打木桩并在其上拉线，控制厚度符合设计规定。（3）石渣铺设时，石渣卸在路边，用挖掘机翻入工作面人工平整。挖掘机翻料时需控制落料高度，以免导致级配分离；石渣至附近山塘购买，用工程车运抵施工现场，挖掘机将石渣料挖运至基槽，人工配合挖掘机整平密实。6.2.4砼垫层与砼基本施工办法1材料规定(1)水泥：水泥品质符合现行国标及关于部颁原则规定。水泥级别应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.500.55。(2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好河砂，含泥量不不不大于3%。(3)石子：应选用坚硬、新鲜块石轧制加工63、人工碎石，含泥量不不不大于1%。2重要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。3作业条件(1)垫层或基本基底地质状况、标高、尺寸均通过检查，并办完隐检手续。(2)设立伸缩沉降缝：按设计长度设立一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。(3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。(4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。(5)混凝土垫层厚度不应不大于50mm，其强度不适当低于C10；混凝土基本厚度不应不大于300mm，其强度不适当低于C20。4.操作工艺工艺流程：清理基底浇砼垫层钢筋制安模64、板支设混凝土底板浇筑拆模养护。(1)基底表面清理：基底表面淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水办法。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)钢筋弯制加工在加工棚统一完毕，运送至底模架设完毕浇筑现场按设计规定进行绑扎成型，为增长钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增长点焊数量，以保证钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件数量及位置与否精确。(3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检查合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采用可靠加固办法(4)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土配合比投料，每盘投料顺65、序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间普通不少于1.5min。按规定制作试块。(5)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土普通从一端开始，或跳仓进行，并应持续浇筑。应依照设计规定分缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必要振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(6)混凝土振捣：普通采用平板式振捣器，但当厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不不不大于作用半径1.5倍。(7)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。(8)混凝土养护。66、已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得少于七昼夜。(9)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效技术办法，以保证混凝土质量。环境温度不应低于5，并应保持至强度不不大于设计规定50%。5质量原则1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范和关于原则规定。2)混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决，必要符合施工规范规定。3)评估混凝土强度试块，必要符合设计规定和施工规范规定。6成品保护：在已浇筑混凝土强度达到12Mpa后来，始准在其上走动人员和上面继续施工。7应注意质量问题(1)混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不密实，67、或配合比不准及操作不当导致。基底太干燥和垫层过薄也会导致不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生收缩裂缝所致，也也许是基土不均匀沉陷导致垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温办法不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂。6.2.5浆砌（干砌）石挡墙与挡墙镶面石施工（一）浆砌石挡土墙（1）、材料：施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石料标号不不大于20Mpa硬质天然石料，石料从就近山塘自购，块石外形大体方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、68、砼严格按配合比实验原则计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料。（2）、砌筑施工：挡土墙砌筑实行分段施工，分段位置设在沉降缝处，砌体分层砌筑高差不超过20CM。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选取平整片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时一方面打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，禁止采用中心填石砌筑办法。浆砌石护坡施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现69、象。在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。浆砌块石墙盖顶砼需突出浆砌块石墙身12厘米，墙身顶层块石高低交错，以保证盖顶砼与墙身紧密连接，迎水面砼盖顶及底边线应保持始终线。墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完毕后统一勾缝，以保证外表美观，非外露面采用随砌随勾。墙体砌筑上升应均衡，相邻段砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2M。砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面湿润。养护期为714天，在养护期间避免碰撞或振动。（3）、沉降缝：按设计规定设立，各部位沉降缝制作应略高于砌筑高度。（二）、干砌石挡墙施工块石选用石质新鲜、坚70、硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层具备良好抗水性块石，单块重量不不大于50kg；砌筑时应先测量放样桩，保证砌筑轴线、砌筑断面、砌筑高程符合设计规定，干砌石挡墙施工时应做到：墙体砌筑时宜分皮卧砌，块石大面应朝下，上下层交叉错缝互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体密实，外坡面平整顺直美观。墙体砌筑时应避免通缝，不准外塞石，不准摇大面；禁止采用内外层砌筑中间乱石填心，面层砌筑内部乱石堆填错误砌筑办法。砌筑分缝板用指定建材制作，并按设计长度进行分缝。（三）挡土墙镶面石施工（1）料石各面加工容许偏差应按下表规定执行。如有特殊规定，应按监理人批示加工。料石种类容许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石71、35粗料石57毛料石1015（2）料石砌体灰缝厚度，应按料石种类拟定，细料石砌体不不不大于5MM，半细料石砌体不不不大于10MM，粗料石和毛料石砌体不不不大于20MM。（3）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石和半料石为35MM，粗料石和毛料石为68MM。（4）料石砌体应上下错缝搭砌，料石砌体和挡墙砌体应同步砌筑。6.2.6土方与石渣回填（一）土方回填本项工程土方回填,采用开挖备存回填土料，人工辅以挖掘机回填，构筑物后两米内回填采用人工回填,小型压实机械夯实。在开始回填之前,应对填方基底和已竣工程进行检查和中间检查 ,并作出记录,报监理人审查,未72、经监理人批准,不得开始回填。回填前必要从基底处清除所有什物，余土及积水,且构筑物必要达到规定强度。填土前，先选取所用土试样按土工实验原则进行原则击实实验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应依照土质、含水量、压实系数和机具性能拟定。辗压时，应互相搭接，上下层接缝应互相错开。每层经检查后可进行下一层铺筑。填筑土料应按设计规定预留沉降量，如设计无规定期，普通不超过填方高度3%。填筑土料应作好防雨和保护办法，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑土料进行晾晒或清除不合格土料，经检查合格后方可继续施工。对各工程部位回填质量，应按关于规定表格式样作好详细施工记录，于当天交监理人审核，如有不合格73、，应返工或停止填筑，直至符合规定为止。（二）石渣回填对于挡墙后石渣回填部位，挡墙后石渣回填需待砼挡墙拆模后达到一定强度后进行，以避免当挡墙砼强度局限性，在石渣料填筑过程中产生侧压力影响下导致破坏。用于回填石渣料应级配良好，无树根等其她杂质，含泥量符合设计规定，回填石渣某些可选用石方开采产生合格料做回填料，别的至附近山塘购买，自卸汽车运至施工现场，挖掘机翻入回填工作面，回填时应从底部低洼处开始逐级回填，层厚控制30cm左右，用蛙式夯实机夯实，保证孔隙率22%。6.2.7压顶浇筑施工（1）当砌筑到经水平复测、找平到设计高程，且泥结石路面施工完毕时才可着手压顶施工。（2）基建面上杂物，泥土均应清除，74、无松动石块，并用高压水枪清洗干净，无积渣杂物，表面无乳皮，成毛面，排除积水。（3）模板必要结实不变形，模板支撑由砌石缝中楔入短钢筋承担承担，两侧模板用8#铅丝拉紧，中间用小木条支撑，立模必要结实，板缝拼装间隙应用醇酸腻子塞严，浆砌石与模板之间缝隙必要用石棉绒或用水泥砂浆嵌填密实，不得漏浆。（4）压顶混凝土模板采用木模板预先制作，模板必要光滑。模板尺寸和形状符合设计规定，模板涂刷脱模剂，不得使用废机油。（5）混凝土搅拌和运送：按实验室混凝土配合比进行拌制，配合比依照现场砂石含水量作恰当调节，每班至少一次测定砂和石子含水率，其含水率变化分别控制在0.5%范畴内，当超过规定值时，现场需调节混给合比。75、现场容许偏差1%，骨料容许偏差2%，水容许偏差0.5%。砼搅拌采用0.35m3搅拌机，砼搅拌必要均匀持续搅拌时间不少于2min。砼运送采用手扶拖拉机，在运送过程中应不使塌落度损失。如在运送过程中有分离现象时必要在入仓前作二次搅拌，现场必要设拌板。采用小型平板式振捣机，和小型插入机每一位置振动时间，以混凝土表面呈现平坦，不再浮现气泡，并开始泛浆为准。振捣机不得触着模板。振捣要有顺序地进行，除止漏振，对模板和伸缩缝周边辅以人工用插钎加以振捣使砼密实，不使浮现麻面和蜂窝。（6）及时进行压顶砼养护，养护时间应不少于14天。（7）拆模无碰损掉角现象。（8）压顶轴线偏差，顶高程、顶宽厚度、平整度符合设计规76、定。6.3砼（钢筋砼）工程施工技术办法本工程所用砼为自拌砼，重要用于现浇，施工时参照如下施工技术进行。6.3.1、原材料及配合比（1）水泥：重要选用强度为32.5Mpa普通硅酸盐散装水泥，水泥质量必要符合关于原则及设计规定，并有质保单、合格证。进场水泥按批次进行抽样检查。水泥按标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块水泥禁止使用。（2）钢筋：所用钢筋均必要有出厂合格证和质保单，型号规格符合设计规定。钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等须在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈钢筋不得使用，钢筋应平直、无局部弯折。（3）碎石：从工程区附近砂石料场采购。碎石应质地坚硬、清洁，级配良好且不含泥块、草根及其她77、杂物，其力学性能必要符合普通砼用碎石或卵石质量原则及检查办法（JGJ5392）规定，碎石级配应符合设计规定，超逊径、含量指标在规范规定之内，针片状含量应不大于设计及规范规定。骨料最大粒径选定应符合下列规定：不应不不大于构造截面最小尺寸1/4；不应不不大于钢筋最小净距3/4，对双层或多层钢筋构造，不应不不大于钢筋最小净距1/2；不适当不不大于80mm。（4）砂：砂料须质地坚硬、颗粒干净、级配良好。施工用砂拟向本地砂料供应商购买，每批砂料含泥量、细度模数等指标需符合设计规定，并经抽样检查合格后方可使用。砂细度模数宜在2.33.0范畴内。为改进砂料级配，可将粗、细不同砂料分别堆放，配合使用。（5）水78、：凡适当饮用水均可使用。砼施工用水中不得具有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质，氯离子含量不超过200mg/L，硫酸盐含量不不不大于2200 mg/L，PH值不不大于4。砼施工用水拟从采用溪水。（6）外加剂：为提高砼初期强度，可掺入早强高效防水剂，掺入量通过实验拟定并符合设计规定，在砼搅拌时，拌和时间应恰当延长。（7）砼配合比设计：砼配合比应依照不同构造砼及设计规定，分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等规定，并同步满足施工和易性规定经实验选定，实验办法按SD105-82规定执行。砼配合比拟请省水科院实验拟定。砼坍落度依照构造部位性质、含筋率、砼运送与浇筑办法和气79、候条件等决定，并尽量采用小坍落度。在施工过程中，由于下雨或其他因素，引起骨料含水量增长时，因依照骨料含水量大小合理调节砼配合比。6.3.2、模板（1）模板材料：本工程砼施工重要采用钢模板，模板表面应光洁平整，接缝严密。局部某些小构件或建筑物边角部位，采用木模。模板内侧涂刷脱模油，保证砼在拆模后外表平整、美观。钢模面板厚度不不大于3mm，面板应尽量光滑，不容许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。模板支撑采用钢管。（2）模板清洗和涂料：钢模板在每次使用前需清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模板表面涂刷脱膜油润滑。木模板面采用烤粉笔石蜡涂刷。钢模板在每次使用后，均需清理干净，再涂刷脱膜油，以便周转使用。模板支设80、形状、位置应精确，并有足够强度刚度、稳定性，能承受砼浇筑和振捣侧向压力和振动力，防止产生移位，保证砼构造外形尺寸精确。模板拼接应有足够密封性，以避免漏浆。（3）模板制作与安装：模板制作容许偏差需符合SDJ207-82第2.4.1条规定；大体积砼模板安装容许偏差应符合SDJ207-82第2.5.82.5.10条规定；构造砼和钢筋砼梁柱模板安装容许偏差应符合GB50204-92第2.3.9和2.3.10条规定。（4）模板拆除：除符合施工图纸规定外，还应遵守如下规定：不承重侧面模板拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模81、应在砼强度达到下表规定期，方可拆除。构造类型构造跨度（m）按设计砼强度原则值百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521006.3.3、钢筋加工和安装（1）钢筋材质：所用钢筋应符合热轧钢筋重要性能规定，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检查单。钢筋在使用前，须按钢筋批次分批进行钢筋机械性能实验，只有在钢筋机械性能实验合格后，方可投入使用。（2）钢筋加工和安装钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋采用冷拉办法调直时，级钢筋冷拉率不适当不不大于4%；级钢筋冷拉率不适当不不大于182、%。冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸规定。钢筋下料应精确，形状尺寸符合设计规定。钢筋交叉连接，采用接触点焊。钢筋保护层厚度除按图上注明外，同步纵向受力钢筋砼保护层厚度不适当不大于粗骨料最大粒径1.25倍。施工中在钢筋与模板之间设立砼垫块，砼垫块与钢筋用铁丝扎紧，各垫块间互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置精确。钢筋加工弯钩长度及制作容许偏差见下表：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋容许偏差顺序偏差名称容许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸83、偏差102箍筋各某些长度偏差53钢筋弯起点位置偏差厂房构件20大体积砼304钢筋转角偏差3钢筋搭接普通采用焊接，单面焊时，焊接长度须不不大于10倍钢筋直径；双面焊时，焊接长度须不不大于5倍钢筋直径。6.3.4、砼浇筑（1）砼浇筑前准备工作砼浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝等，并做好记录，经“三检制”验收合格，并征得监理工程师批准后，方可进行砼浇筑。气候条件不适当，无法正常进行砼浇筑作业时，不得进行砼浇筑。（2）砼拌和及运送砼拌和采用350L砼拌和机。砼配合比在施工前经省水科院实验拟定，并报业主和监理工程师承认后采用。用于拌制砼水泥均应有质保单，碎石、黄砂级配符合设计规定。骨84、料含水量应保持稳定，砂含水量应控制在6%以内。砼拌和严格按签发配料单配料，磅称计量。砼拌和时间应不少于90s，拌制好混凝土各构成材料应混合均匀，颜色一致。砼运送采用人工双胶轮车。砼拌和后，对出机口砼运至仓面砼随机进行坍落度随机检测，检测合格后再进行砼浇筑。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运送中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，对不同仓面高程砼浇筑，应设立溜筒或溜槽等设施，以减小砼自由下落高度，砼垂直落距不应不不大于2m。（3）砼浇筑基本面经验收合格并征得监理工程师批准，再签发隐蔽工程验收单后方可进行砼浇筑。砼采用双胶轮车运至浇筑仓面后，直接入仓或通过溜槽、溜筒入仓。砼随浇85、随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料重叠时，应人工将其均匀分布于砂浆较多处，禁止用砂浆覆盖。砼应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大体水平。砼采用插入式振捣器振实，振捣器振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振；振捣器移动间距不不不大于振捣器有效半径1.5倍。分层浇筑砼时，振捣器头应垂直插入并进一步下层混凝土中5cm左右，振捣至砼无显着下沉、不浮现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难部位，采用或辅以人工捣固。砼浇筑，不合格砼禁止入仓，已入仓不合格砼必要予以清除。砼浇筑仓内禁止加水，如发现砼和易性较差，应采用加强振捣等办法，以保证砼质量。6.3.5、砼施工缝86、解决砼浇筑应持续进行，如因故中断，且超过容许间歇时间，应按施工缝解决。施工缝解决应符合下列规定：按砼硬化限度，采用凿毛、刷毛等办法，清除表层松弱层，并冲洗干净，排除积水；再次浇筑砼时，应铺筑1-2cm厚水泥砂浆，并在振捣时，对新老砼结合面应细致捣实。6.3.6、砼修补及整饰砼构件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，则应按征得监理工程师意见进行修补。砼缺陷修补应在模板拆模24h内完毕修补。修补前，必要用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷某些，或凿去薄弱砼表面，用水冲洗干净，再采用比原砼强度级别高一级砂浆、砼或其他填料弥补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，保证修补材料牢固黏结，并与周边外露砼表面融为一体，87、色泽一致，无明显痕迹，不应有收缩缝，以保证砼外露面美观。6.3.7、砼取样实验及养护砼浇筑时，应对拌和机口、现场砼浇筑仓面随机取样做砼试块，砼试块应做好标记，以确认该砼试块所代表砼浇筑部位，实现砼浇筑可追溯性。砼浇筑结束后，当硬化到不因洒水而损坏时，即应采用洒水、覆盖等办法，使砼表面经常保持湿润状态。砼表面普通在浇筑完毕后，当硬化到不致因洒水而损坏时（普通在砼浇筑后1218小时内），即应开始养护，但在炎热或干燥气候状况下应提前养护，初期砼表面采用经常保持水饱和草包或麻袋进行遮盖，避免太阳光曝晒，冬季施工砼应采用有效保温办法。砼养护时间不少于14天，重要部位和运用后期强度砼以及干燥、炎热气候条件88、下，应延长养护时间至28天以上。6.3.8、砼雨夏季施工办法砼雨季施工办法（1）及时收集气象资料，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼；（2）砂石料场加强排水并防止泥污；（3）加强骨料含水量检测，以便及时调节用水量；在浇筑过程中，如遇大雨，应及时停止浇筑砼，并将仓内砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清除表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝解决；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；（5）浇筑过程中遇小雨时，应依照砂、石含水量合理调减砼用水量；仓内加强排水，但不得带走灰浆，同步要防止外水入仓。浇筑后，及时做好砼面保护工作。6.3.989、砼冬季施工办法当室外平均温度持续5天低于5时，砼浇筑须采用如下砼低温施工办法：（1）砼浇筑安排在气温较高时间段进行；（2）冷天浇筑砼，应在拌制砼时掺加引气型减水剂及早强剂；（3）为提高砼出机温度，必要时，采用热水拌制砼，拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物温度不超过35。（4）砼浇筑前，须清除模板、基本面上冰雪和污垢；（5）避免在寒流袭击、气温陡降时拆模。砼在拆模后，表面应加以覆盖。6.3.10、砼高温季节施工办法当天最高气温达到30以上时，砼施工应符合下列规定：热天施工应严格控制砼浇筑温度，砼在出机口温度应符合温控设计规定，并不得超过30。为减少砼浇筑温度，减少温度回升90、，拟采用下列办法：（1）预冷原材料，料场骨料恰当堆高，堆放时间恰当延长，使用时由底部取料；采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水拌制砼；（2）尽量安排在早晚或夜间浇筑砼；（3）缩短砼运送时间，加快砼入仓覆盖速度；（4）砼运送工具设立必要隔热遮阳办法；（5）仓面采用遮阳办法，喷洒水雾减少周边温度；恰当加大砂率、坍落度，并掺用缓凝减水剂；砼浇筑完毕，及早覆盖养护。6.3.11、砼工程施工质量预控制及保证体系为保证砼质量达到设计图纸规定，在砼浇筑过程中定期对砼原材料、配合比及施工过程中各项工艺实行和砼硬化后砼质量进行控制和检查。(1)对水泥检查：运至工地水泥须有厂家品质实验报告，并对到场水泥进行抽检复验，91、复验项目涉及：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等；(2)拌和及养护用水：除经常进行水质分析外，每季度检查一次水质状况。检查采用取砂浆强度实验办法，如果水样制成砂浆试块抗压强度低于用饮用水制成砂浆28天龄期抗压强度90%，则不得将该水作为生产用水；(3)骨料检查：在拌和场定期检查砂子、碎石含水量、砂细度模数以及骨料含泥量、超逊径。砂、碎石含水量变化每班检查二次，含水量宜分别控制在0.5%、0.2%之内。当气温变化较大，雨后骨料贮存条件突变等状况下，每两小时检查一次。砂子细度模数检查每次砼浇筑时不少于一次，骨料超逊径、含泥量检查每次砼浇筑时不少于一次。此外，每季度对骨料进行92、一次全面分析检查。检查中，如发现骨料含水量变化较大，应及时调节砼配合比。(4)砼拌制前，衡器应事先进行校准。(5)砼拌和及浇筑检查：为检查砼拌和均匀性，每班抽样二次检查拌和时间与否符合规定。砼坍落度检查，每班在机口进行二次，在仓面进行一次；(6)对砼原材料和生产过程中检查资料，以及砼抗压强度实验成果，须及时进行记录分析。(7)砼浇筑过程中，不合格砼禁止入仓。拌制好砼不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业砼必要清除废弃。浇筑砼时，严格在浇筑仓内浇水。第七章 冬季施工保证办法各分某些项工程施工要严格遵守“施工及验收规范”和建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）关于规定，以测温成果和热工计93、算为根据，使冬期施工做到科学化、信息化，重要分某些项工程技术办法如下： 一、砌体工程砌筑前应清除表面操作层积雪，遭水浸后冻结砖、砌块不得使用，砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，严格按配合比规定控制砂浆用外加剂掺量，现场计量应设专人管理。每天收工之前应用草包将砌体表面覆盖，第二天清除霜雪后再砌筑。二、砼和钢筋砼工程钢筋焊接冬季应在室内或棚内进行，刚焊接完接头禁止接触冰雪。高空及室外焊接要对焊接部位做避风围挡，防止焊接温度减少过快，并恰当增长预热范畴，增大热影响区。砼浇筑宜采用综合蓄热法及掺外加剂（NC-4超早强剂，可用于-15以内负温,防止新浇砼受冻害）施工，并应注意做好如下几点：外加剂要固定专人管理94、，禁止使用非计量工具填加。砼配比牌上应写明外加剂品种、掺量、设防温度。依照每日测温记录，按出机温度不低于10和入模温度不低于5计算浇筑用水温度及砂石温度。保证当砼温度降至0时，其抗压强度不低于抗冻临界强度，砼成型后表面应用薄膜封盖，表面覆以草袋保温，并依照测温成果添加草包覆盖层数。测温工作涉及室外气温、砼原材料、砼出罐、砼入模及砼养护等，温度测量应符合规范关于规定。除按常温施工规定留置试块外，还应增设不少于两组与构造同条件养护试块。第八章 环保、文明施工组织机构及办法本工程需要一种文明施工环境。为此，咱们将其作为本单位重点工程，严格按照市原则化施工现场规定及管理办法，建设文明清洁、原则规范精品95、施工现场，创市文明施工样板工地。1、文明施工管理办法:施工现场统一制作各种标记，宣传标语画幅。施工“六牌二图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全办法牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。施工现场建立以项目经理为组长施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理。编制现场文明施工管理制度，简要扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩带不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字臂章。搞好周边环境卫生，协调周边群众关系。加强职工教诲工作，96、规定工人严守纪律，禁止各类违法行为或对周边群众导致不良影响。生活卫生生活卫生纳入工地总体规划，编制方案，贯彻组织办法及各项责任制；生活区设专用供热水设施，卫生符合防疫部门规定；生活区设厕所，有便溺设施，贯彻专人管理，清洁卫生；生活区设简易浴室，保证供水，保证清洁卫生。贯彻现场灭蚊蝇及老鼠承包办法，订立监督商定，保证办法贯彻；生活垃圾及时清运，保持场容卫生；职工食堂尽量采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证（健康证）上岗。施工现场及周边环境卫生保证办法依照中华人民共和国城乡建设环保法关于规定，要保证工地周边及场地内环境卫生达到关于规定原则，其重要控制办法如下：施工场地周边按规定设97、立隔离护栏，场内机具、材料按平面规划整洁摆放；挖掘机等履带车禁止在公路路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖运，若必要在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行使。对工地需外运弃渣应随干随清，并做到加盖、封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方应按关于规定规定弃于指定地点；施工期间废水要采用可行排水设施就近排入排水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞污染；不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。三、工程施工中环保办法我单位在该工程施工中，将认真执行中华人民共和国环保法及市关于环保地方性法律、法规，切实做到符合法律、法规详细规定，重要办98、法有：1、对区域环境噪音控制办法出入工程施工现场各种机械、设备动力声，依照规定，白天其等效声级不超过55，夜间不超过45。夜间频繁浮现噪声，其峰值不超过原则值10dBA（如风机等），夜间偶尔浮现突发噪声，其峰值不超过原则值15 dBA（如短促鸣笛声）。2、施工排出渣土要及时组织清理，保证施工场区清洁。3、机械设备必要持牌运转，在行人通过地方要设立施工标志牌。4、对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，保证一种整洁干净施工环境。5、加大现场宣传力度，创造一股热火朝天工作氛围，鼓舞干劲，昂扬士气，增进现场文明施工水平提高。6、严格施工总平面管理，坚持合理施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。799、现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内沉积物，食堂下水道和厕所化粪池周边要定期清理并消毒，防止有害细菌传播。8、施工现场施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理，现场材料分类标记，堆放整洁。9、在施工中发现古墓、古建筑遗迹等文物及化石或其她有考古、地质研究等价值物品时，及时保护好现场并于4小时内以书面形式告知工程师，并上报本地文物管理部门。第九章 工程服务承诺一、开工前服务1、公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前和各种手续。2、积极配合建设单位做好现场基地工作，为开工做好准备。3、积极与本地所管辖派出所、办事处、交警获得联系，搞好周边关系。二、竣工后服务1、我公司自工程竣工100、后验收交付使用开始，树立“顾客是上帝”顾客至上思想意识，严格按国家规定保修期限，进行周到服务。无论在保修期内还是保修期外，一旦接到顾客来访电话，保证关于人员在12小时内到达现场。2、保修期定为两年，在保修期间内，每年定期对顾客不少于二次回访，理解工程使用状况，解决顾客提出各种问题，为顾客排忧解难。3、保修期后，在公司建立顾客热线，及时热情解答顾客征询和解决顾客困难，随叫随到，维修时仅收取材料成本费。若本工程交由我公司施工，我公司将会按国家关于规定作好施工成品作好保护及后期维修工作，同步作好施工现场及软件资料移送工作。第十章 工程技术档案资料管理贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资101、料管理告知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必要按档案资料详细内容，填写程序，纸张规格等，做到规范化和原则化。公司主管生产经理和项目技术负责人负责领导和督促公司关于部门和项目经理认真履行各自职责，定期进行检查、督促，保证档案资料完整、精确。工程施工技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、精确、完整按规定完善归档。项目技术负责人指引内业技术人员做好工程施工各类资料办理、收集、整顿、汇编等工作，并按归档资料规定，必要笔迹清晰，图样清晰。施工中隐蔽、技术核定、材料代换、告知等应及时办理并签字。分某些项工程和单位工程质量检查评估，由专职质安员逐项检查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行，并按档案管理规定整顿立卷，交关于部门审核签字。总之，咱们将努力营造一种优质、安全、文明、环保施工环境，为打造出精品工程创造条件。