1、xx公司安顿楼安全生产施工组织设计编制：审核：审批：日期： 工程概况工程名称：xx公司安顿房 开工日期：.2.18 竣工日期：.8.26 治安领导小组：组长：郝志峰 成员：索士平、崔凤鸣 消防领导小组：组长：张宝玉 成员：席宏伟、孙国安现场文明施工组织办法一、 建立建全施工现场文明施工保证体系，各种文明施工规章制度，做到文明施工有筹划、有办法、有检查、有惩罚。二、 施工现场要做到场地平整、道路畅通、水通、电通。三、 施工现场要依照场合环境，保证排水系统完整，做到无污水、无雨水积存和溢流。四、 保持现场场容、场貌整洁、卫生，健立卫生清洁制度，并设专人对现场进行清扫。五、 对于各种建筑材料、大型机2、具、半成品、机械设备和暂时建筑物要按照平面布置整洁，并设立明显标志。六、 对易于产生重大噪声机械设备应采用有效控制办法，减少噪声污染。易产生重大粉灰区域，要经常组织人打扫，保持清洁，使之不容易产生粉灰。夜间施工时，要通过有关部门审批。不得善自开工。七、 工地生活设施必要符合卫生、通风、照明等规定，并设专人管理。八、 现场厕所、食堂等容易产生垃圾地方，应设立垃圾池。定期清扫。材料等要按规定分类堆放，日产日清。施工完华后要C、 做到料净场清。九、 严格按照工地场合十不准，不准随处大小便，不准随处吐痰等。十、 办公室、工具房、宿舍、食堂、要每天清扫，定期打药消毒。十一、 爱护公物、财物、场地花草树木3、，节约用电、用水。十二、 严格尊守各种机械设备安全操作规程，做好自我防护。做到“三不伤害”。安全文明施工一、自觉尊守施工现场各项规章制度。二、服从项目部领导各项安排，认真搞好各项工作。三、尊守文明施工制度，搞好施工现场管理。四、爱护公物、财物、花草、树木、勉励节约。五、尊守各项机械设备和施工机具操作规程，做好自我防护。六、管理好自用各种机械设备，工机具，防止丢失与损坏。七、严格按照施工规范施工，树立主人翁意识。八、严格禁止打架斗殴，敢于向违章行为做斗争。九、积极能干，认真负责，准时完毕领导交给各项任务。十、着装整洁，行为得体。不做有损于施工事，不做不文明人。团结协作，不扰民害民。安全生产办法一4、 禁止非施工人员进入施工现场。二、 禁止不戴安全帽人员进入施工现场。三、 基坑边、四口、五临边，高处作业时，无防护办法不得作业。四、 新入场员工必要进行三级安全教诲后，才可进行作业。五、 对于特种操作人员，没有上岗证不许进行特殊机械作业。六、 手持式小型电动工具，无漏电保护装置不得使用。七、 机械、电器、起重设备等无安全防护装置不准许操作。八、 班前不做安全技术交底，无安全办法，不准许进行作业。九、 木工刨房，仓库等有燃火隐患某些，无防护装置不准许操作，以防止失火，在此区域内，禁止吸烟，动火。以防发生火灾。十、 夜间施工时，应在现场部置照明设施，并设专门电工值班，无电工，不准许施工。十一、 5、禁止违章指挥，禁止违章作业和违背劳动纪律现象存在和发生。(一)基本工程作业一、 挖土采用机械设备进行时，要注意机械设备下不充许站人。司机禁止酒后驾驶，发防发生事故。二、 采用人工挖掘时，应从上而下分层进行，两人操作间距应不不大于2.5米，禁止采用挖空底脚操作办法。三、 开挖坑（槽），当沟深度超过1.5米时，一定要依照土质和挖深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既无放坡，也不加可靠支撑，则不许施工。四、 坑（槽）、沟边1米以内不得堆土，堆料和停放机具。如果在1米以外堆土，其高度不适当超过1.5米。临边附近建筑物距离不得不大于1.5米，有危险时必要采用加固办法。五、 挖土方时，不得在有建筑物老地基6、下或边坡帖近末加固危险楼房基底下进行，挖土时应随时注意上方土壤变动状况，如发既有裂纹某些塌落应及时放坡或加固。六、 工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全阶梯，避免上下时发生坠落。七、 开挖深度超过2米坑（槽）、沟边沿处，必要设两道1.2米高牢固栏杆和悬挂危险标志，并在准备期间挂红色标志灯。八、 禁止在深坑边（槽）、悬岩、陡坡下休息。九、 雨季施工时， 必要设立排水沟。并且要可以保证其顺畅。随时注意边坡稳定。雨下过大时，停止施工。十、 夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运送道路畅通地段，施工现场要有足够照明。十一、 在机械开挖过后，边坡稳定性较差，要派足够人工修槽后，才干进行下一7、步作业。十二、 土方施工中，施工人员要经常注意边坡与否不裂缝、滑坡迹象，一旦发现裂缝和滑坡迹象，应当及时停止，待解决和加固后才干进行施工。(二)暂时施工用电组织设计姜堰市xx公司安顿房位于罗塘西路与幸福路交叉路口。建筑面积2456M2 楼层高度21米。共5层，地下一层。构造形式为全框架构造。现场三通一平工作基本完毕，施工手续齐全，具备开工条件。主体施工阶段采用QTZ40塔式起重机进行垂直运送。二、设计环节1、本工程为全框架市重点工程，施工现场范畴内无通迅线路，地下有一路市政雨（污）水管道需要移位后方可进行基本工程施工。2、本设计仅负责二台315KV（S9）型箱一次变压柜负荷开关如下线路，重要是8、主体施工用电，装修施工用电和设备调试用电。电气开关选取、布置、使用、维修和管理。3、本供电系统采用五个PGL-04系列配电柜，三相五线制，三级配电，三级保护，工作零、保护零分别使用其中三级保护规定为首端漏电不不不大于80AM。重要保护总配电箱至分派电箱电缆漏电。漏电时间保护系数不不不大于0.1S。开关箱和流动箱漏电不不不大于30AM，漏电时间保护系数不不不大于0.1S。4、依照施工现场用电设备布置状况，采用多元配电线路法将八条电缆从配电室分布全现场。从三级电箱分支电路，配电合理、互不干扰，防止因电气故障影响施工。5、为保证现场用电达到规范化管理，在配电程序上采用二步配电法，解决现场开工初期用电9、混乱局面。6、办公区域用一台PGL型，配电柜对办公室进行照明和设备供电。钢筋生活区，则从总S9上引出电缆对其实行供电，同步分支与泥工生活区和钢筋西区。外配二台S9型配电柜，以满足施工用电需要。三、电缆分布1、为了满足施工现场用电需要，在现阶段宜采用高空架空线连接，所用电杆要结实牢固，且绝缘良好，最小挡距不不大于30M。挡距内无接头，架空线两线间距离不得不大于0.3M，架空高度，应控制在距地面4米范畴内。如果工程室内配线应不高于2.5米。距施工场地动力车道不不大于6米，相序用单项排列。2、东西钢筋加工区，东西木工加工区用电设备电线分布，则沿场内道路距坑边6米处，挖60CM深，30CM宽地沟埋地敷10、设电缆。电缆通向S9配电箱，外接双向异步扎刀。3、此外从PGL-04型变压柜分派四条支线，由架空电杆通向地槽中间S9型配电箱，作为现浇混凝土用电。办公室用电则从PGL-04型变压柜中另分派出四条支线，由地埋线路通向用电设备。 4、为了节约成本进楼电缆按不同规格采用分层供电，电缆随楼层上升，电缆每层固定一次，必要将电缆固定牢固。5、楼层电箱分派，每一流水段一种，设一种分级小配电箱，每一楼层分派四个三级电箱。现场照明采用碘钨灯与普通照明灯若干。6、依照工程进度及施工需要使用机械用电量记录如下：序号名称功率（KW）数量1塔吊QTZ405512电焊机2023木工圆锯544木工平刨525打夯机2.84611、镝灯147振动器2.5108对焊机9029水泵10510切割机2.2411其他照明757、总负荷计算和总电流量计算：塔吊QTZ40：55KW KX=0.3，cos=0.7,tg=1.02 容量Pe1=550.63=34.65KW 计算负荷： Pjs1=2Pe1Kx=0.334.65=10.4KW Qjs1=Pjs1tg=10.41.02=10.61(kvar)电焊机 Kx=0.35，COS=0.4,tg=2.29 电焊机204=80（KW） 冷挤压机44=16（KW） 对焊机902=180（KW） 容量Pe2=JC/JC100PN0.5（80+16+180）466=225（KW） 计算负荷:P12、JS2=KxPe2=0.35225=78.75(kW)Qjs2=Pjs2tg=78.752.29=180.34（kvar）木工圆锯Kx =0.7，tg=0.88Pjs3= KxPe3=0.7(56)=21(kW)Qj3= Pjs3tg=210.88=18.48 (kvar）打夯机Kx =0.8，tg=0.75Pjs4= KxPe4=0.7(2.84)=7.84(kW)Qj4= Pjs4tg=7.840.88=6.9 (kvar）镝灯Kx =0.8，tg=1.6Pjs5= KxPe5=0.84=3.2(KW)Qj5= Pjs5tg=3.21.6=5.12 (kvar）振动器Kx =0.7，tg=13、1.02Pjs6= KxPe6=0.72.510=17.5(KW)Qj6= Pjs6tg=17.51.02=17.85 (kvar）水泵Kx =0.7， tg=1.08Pjs7= KxPe5=0.7510=35(KW)Qj7= Pjs7tg=351.08=37.8 (kvar）切割机 Kx =0.35，tg=2.26Pj10= KxPe10=0.352.24=3.08(KW)Qj10= Pjs10tg=3.082.26=6.96(kvar）总有功功率： PJS=KXPE PJS=0.9(34.65+80+16+180+21+7.84+3.2+7.5+35+ 3.08)=350.09(KW) 总14、无功功率： QJS=KXPEPJS=0.9（10.4+180.34+18.48+6.9+5.12+17.85+37.8 +6.96） =255.65总视在功率: SJS=PJS2+QJS2=255.652+350.092=433.49(kvr) 总电流计算IJS=658.65(A)依照计算总视在功率为433.49KVA,总计算电流为658.65(A)。因而现场既有2315kVA变压器完全可以满足施工需要。四. 线路保护方式漏电开关安装(一) 漏电保护器选取 漏电保护器品种繁多,使用目和场合不同,保护范畴不同,因而,应依照现场实际状况选用恰当漏电动作电流和不同漏电保护器。 1.在规定较高场合,选15、用自保式漏电保护器,由于自保式漏电保护器一旦机内元件损坏,保护器起保护作用时,机器会自动断电源第二套备用双保险电路及时投入使用,消除了保护运营。 2.在供电面积较大场合选取第一次自动重叠闸功能漏电保护器,当电路瞬间跳闸,使现场停电,第一次重叠闸装置漏电保护器可自动送电。3.在潮湿或布满蒸汽场合,因人体容易粘湿或出汗,人体电阻较低,故采用防溅型动作电流不大于30MA漏电器。4.在普通使用手持电动工具场合,应使用动作电流不大于30MA动作时间不大于0.1S漏电保护器。 5.对于移动式电器设备,在露天操作,应采用动作电流不大于30MA漏电保护器,违法安全,人们往往把漏电保护器动作电流选得很低,但往往16、由于配电线路和用电设备总是存在着正常对地分布电容,因而,在正常状况下,总会有一定漏电流,它大小与导线长度,设备容量,导线布置及绝缘好坏,环境条件关于,如果漏电保护器动作电流不大于配电系统总漏电流,则会导致误动作,漏电保护器动作电流值应不不大于漏电保护器设备总泄漏电流值。用于主干线漏电保护器,应选取动作电流不不大于主干线实测泄漏电流2倍漏电保护器。 用于分支路中漏电保护器,应选用动作电流不不大于实测电流2.5倍,同步应满足不不大于其中泄漏电流最大一台用电设备实测泄漏电流4倍条件。选取漏电保护器还要注意参数。1. 额定漏电动作电流规定漏电保护器在漏电电流达到此值之前不能动作。 2.额定漏电动时间从17、施加漏电动电流到被保护电路切断电源这段时间,额定漏电动作时间是漏电保护器动作时间额定值,也就是说漏电保护器动作时间必要不大于或等于该额定值。 3.额定接通分段能力即漏电保护器在规定期间内,可以接通,承受和断开额定漏电电值。 4.额定接地短路接通分段能力当电路发生短路时,漏电保护器可以承受和分段最大短路电流值。总之,结合现场实际需要,选取漏电保护器,但必要符合B6829-86漏电电流动保护器规定产品。(一) 施工现场线路保护办法1.电缆线路采用穿管埋地或高空架设,禁止沿地面明设。2.电缆在室外直接埋敷设深度应不不大于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不少与50mm好细砂。然后覆盖砖保护层,上面埋18、设标牌。高空架设高度不低于六米。 3.橡皮电缆放在支架上应用绝缘子固定,禁止使用金属裸线作绑扎,固定点间距离应保证橡皮电缆承受自重所带荷重,橡皮电缆最大弧垂距地不得不大于2.5m。4.电缆接头应牢固可靠,绝缘包扎后接头不能减少本来绝缘强度,并不得承受张力。5.建筑物进入高层施工时,必要采用埋地引入,电缆垂直敷设位置应充分运用在建工程竖井,垂直孔洞等,同步应接近负荷中心,固定点每层楼层不得少于一处,电缆水平敷设沿墙固定,最大弧垂距地不得不大于1.8m。6.室内配线必要采用绝缘铜线,采用瓷夹敷设,距地面高度不得不大于2.5m。7.进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管,距地面应不不大于219、.5m,室餐要做防水弯头。七.电源进线与配电位置拟定 依照现场勘探状况和建筑单位提供一台变压器,变压器位置考虑到供电方面有效因素,供应现场合有用电。 八.安全用电办法 1.采用TN-S供电系统,在施工把工作零线和保护线在供电电源处严格分开,PE线不许断线。2.漏电保护器选取应符合国标4B6829-86漏电流动作保护器规定,开关箱内漏电保护器,其额定漏电动力电流应不不不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。3.安全电压按国标4B3805-85安全电压中规定。 4.电器设备设立应符合下列规定:(1) 配电系统应设立室内总配电屏和室外分派电箱和分派电箱实行分级配电。 (2)动力和照明配电箱20、宜分别设立,同一箱内动力和照明线路应分路设立,照明线路接线宜接在动力联上侧。(3)开关箱内应一机一闸,禁止同一种联电器直接控制两台及以上用电设备。5.直埋电缆敷设:(1) 施工环节: 线路走向测量放线挖电缆沟清槽放细砂摇测电缆放电缆摇测敷土盖砖素土实.(2) 施工办法:由于本工程施工期约为1年,电缆长期工作时间至少1年,因而考虑时间较长,线路走向位置测算规定精确不影响工程施工,规定严格按施工现场平面划分布线。1) 挖沟:规定各线路沟道,直线段深度为自然地面下0.6m，沟底清平,有地下障碍物时可依照实际状况告知技术人员改道或采用其他办法。2) 清槽、敷砂:电缆沟挖好后,需进行全面深度检测,并将基21、底部清理,然后敷设100mm厚砂子,或用现场途径过筛解决后敷设可以节约材料敷设厚度要均匀。 4)进行电缆摇测:电缆在敷设前必要进行摇测,低压500V电力电缆须用ZC-7型1000V绝缘电阻摇表,因现场合用电缆所有为新购电缆,固其绝缘电值均应在200V以上,且三相对零与对底均应平衡,否则不得进行敷设。 5)电缆放置办法:由于暂时用电没有专用放线设备,放线时可以采用土法施工:即在电缆沟位置顺沟方向挖一深坑尺寸稍不不大于电缆轴尺寸,顺沟方向放坡,然后用钢管穿在轴中间,钢管长度约为缆轴厚度2.5倍,注意电缆头在轴上绕向。 放线时要保证有足够人力,185电缆需保持2.5米间隔一种人,用肩扛起一步一步随电22、缆沟放置,放置完毕后再作一次绝缘摇测,确认符合规定后进行下道工序。6)敷砂盖砖:电缆敷设完毕后,规定请技术负责人员作隐蔽工程验收,验收合格后,将沟内因电缆放置时震落大块砖或石块清除,然后铺上100mm细土,在细土上顺电缆位置沉线敷设水泥盖板或红机砖,覆盖宽度应超过电缆两侧50mm,如果使用盖板时应指向受电方向。 7)回填土:填土前应再次进行隐蔽工程验收合格后,应及时进行填土夯实,现场几条道路处必要用机分层夯实,其他位置可以用人力木夯完毕。 8)埋表桩:电缆从配电室往各处直线段作间隔15m左右标桩拐弯东围墙角及钢筋厂,除有标桩外还应有标志牌,标桩露出地面应不大于150mm。室内导线敷设及36V低23、压照明装置。(1)室内配线必要采用绝缘线,采用瓷瓶,距地面高度不得不大于2.5m。 (2)进户线在室外处要用绝缘子固定套后距地不不大于2.5m作防水弯头。(3)金属外壳灯具必要作保护接零。 (4)室外灯具距地面不得不大于3m,室内灯具不得低于2.4m,插座接线时应符合规范规定。 (6)灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。10.安全用电组织办法 (1)建立暂时用电施工组织设计和技术办法并建立相应技术档案 (2)建立技术交底制度。 (3)建立安全检测记录。 (4)建立电器维修制度。 (5)建立工程拆除制度。 (6)建立安全用电责任制。 九.防止电器火灾办法1.杜绝线路过负荷使用。 2.导线满足规范规定。24、 3.操作人员认真执行规范,对的连接导线,接线柱要压实,多股导线刷用端子连接。 4.配电室耐火级别要不不大于三级。 5.施工现场内禁止使用电炉子,使用点钨灯与易燃物间距要不不大于30cm,并备防火设备。 6.施工现场应建立防火检查制度,强化电器防火领导体制,建立电气防火队伍。 7.一旦发生,一方面切断电源,用二氧化碳灭火器扑救。十.现场配电平面布置 (一)根据 (二)施工组织,总体设计规定。 (三)施工机械位置。 (四)配电室位置。 1.平面布置 依照以上根据考虑供电距离对设备容许电压减少影响。(1) 集中供电:将负荷划分区域配电然后分派到各作业点,即一级箱二级箱三级箱(移动箱) 。 (2)配25、电柜设计,采用定配电柜,由电流、电压标监测现场设备用电状况,随时调节负荷,使三箱保持平衡供电,现场配电详见平面图。十一.施工用电规定与参数拟定 1.用电规定:依照J4J46-88原则规定和国家建委质量检查原则规定,现场供电采用TN-S系统暂时配电箱系统达到二即漏电保护,并规定末级保护漏电动电流不得不不大于30MA,潮湿地方为15MA,漏难得民流水不不大于0.1S,系统各级开关动作必要保持可靠,敏捷,不容许带病作业。随时检查,保证正惯用电人生安全。 2.参数拟定:为保证施工正常供电,考虑用设备工作不同运营因素,本着节约用电,安全用电,充分运用设备和规定,拟定如下参数: (1)电动机系数KK取0.26、5。 (2)平均功率因数COS取0.7。 (3)设备容许电压降U取5%。十二.导线截面选取(一).选用计算公式(1)按导线安全截面载流量选取导线截面I=K.P/(3UCOS)1/2 1.按容许电压降选取导线截面S=K(PL)/C.U 式:-计算系数,取77 U%容许电压降,取5% (二)计算公式应用 2.从配电室到铁活加工班,线路长180M功率80KWI=0.580/1.7320.380.75=81.03AS=0.58060/778=62.3mm 因此选用VV(370+135+110) 3.从配电室到塔吊,线路长50m,功率70KWI=0.570/1.7320.380.75 =70.90AS=27、0.57050/778=4.55mm 因此选用VV(335+116+110)直埋电缆。 4.从配电室到搅拌站,线路长102m,功率200KW。I=0.5200/1.7320.380.75=202.58AS=0.5200102/775=26.49mm 因此选用VV(3120+270)十三.重复接地和防雷接地安装 1.本工程采用三相五线制(TN-S)系统供电,其接地系统为重复接地和防雷保护接地。 2.工程总配电室,现场终端固定式配电箱均作重复接地,现场高大建筑机械如:塔吊卷扬机,超过建筑物外如要均作防雷保护接地,重复接地和防雷保护接地体均采用404镀锌扁铁,接地及采用镀锌角钢,其接地电阻均应不大于28、4欧姆。 3.接地机施工规定:沟槽深度不不大于1m,接地及接地体连接规定焊接,三面施焊,焊缝饱满,无夹渣,焊接处应刷沥青油,接地极不得在人行道下敷设,施工完后必要经检查测试合格后,方可与机械和设备连接,连接应用镀锌螺栓,其垫片.弹璜片齐全,连接紧密。 4.对施工完接地装置位置做好标记,以防其他工种施工时破坏接地.（三）模板工程施工组织设计1编制根据1.1 姜堰市建筑设计研究院有限公司设计xx公司安顿房工程施工图。1.2金城建筑工程公司施工组织设计；1.3国家及江苏省、泰州市关于规范、原则、规程。混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204）建筑安装分项工程施工工艺规程2模板工程概况本工程分地29、下地上五层。由于，该工程构造复杂，模板较难施工。2.1模板形式地下室模板墙体模板：采用预制竹木胶板大模板；垫层模板：小钢模拼装；底板模板：集水坑和底板以上外墙水平施工缝模板采用小钢模。2.2地上构造模板墙体模板：木制整体式大模板；顶板模板：顶板采用木竹胶板，顶板支撑使用碗扣式支撑；门窗口模板：使用钢木组合定型门窗口模；楼梯模板：板底为竹胶板，楼梯采用定型钢模。3、模板加工1、方柱、梁模板现场加工1)、选板：竹胶板厚度之差不不大于0.5mm时，不得用于同一块模板(用游标卡尺测量)。2)、严格按图纸加工，企口宽度为45mm。4)、面板平整，接缝宽度不得不不大于0.5mm。5)、主龙骨、次龙骨、面板30、连接牢固，自攻螺丝必要拧紧，不得用锤砸进。6)、加工完后，按图纸所示编号进行编号，并告知技术部门验收。五、工艺流程1 柱子 楼层放线验线钢筋绑扎模板底部找平（沿模板内边线用1：3水泥沙浆找平）自检隐检查收交接检合模柱箍安装支撑清理自检预检查收交接检混凝土浇筑时钢筋模板复查维护。2 顶板、梁 放线验线支撑体系纵横向龙骨柱头模板安装梁底模安装自检验收梁钢筋绑扎侧模安装顶板模板支设自检预检交接检顶板钢筋绑扎设备管线洞口预留预埋梁柱接点清理自检隐检交接检混凝土浇筑时复查维护。6模板工程重要施工办法 1、独立基本承台支模 配模：按照承台尺寸，用12厚竹胶板和50100木方子配制，木方子水平放置，共设三道31、，加工成形后，检查验收。模板平整度、垂直度保证不超过1/1000，模板接缝严密、相邻模板接缝错台不超过1mm。 模板安装固定：按照弹出承台边线把模板就位，用1.5m短钢管按500mm间距紧贴模板砸入地下,然后用水平钢管周圈连接，详细详见附图。2、筏板基本支模。 模板制作：依照基本构造形式及施工条件，按基本所在轴线内净尺寸进行设计。模板高度：按梁净高设立有400、500、600三种高度。数量：按施工流水划分，配制B1-B14轴处后浇带位置。模板安装：依照梁侧边线焊接模板支架（见示意图）支架横杆上面标高为梁净高底口，横杆与梁箍筋点焊，支腿与底板纵横钢筋绑扎。然后依照模板形号，对号入座组合。加固梁下32、部用支腿档和木楔，梁上部用螺栓将两块模板固定。 后浇带施工严格按设计图纸规定施工，封口采用木板封赌，木板上开孔预留钢筋位置。 模板加固：先竖立管，立管下口插入支架档上，管与模板纵档中间用木楔固定，立杆上口用水平纵横钢管校正连接。 3、柱子成排柱支模应先立长向两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍采用10#槽钢，第一道距地300MM，别的间距400至500MM左右。支撑：中间柱支撑采用钢管桁架，在底部、中部、顶部设三道水平固定，斜撑用钢管和柱顶水平连接钢管连接，角度控制在45-60度范畴内，顶在楼板上并与钢管架连接。边柱采用支撑与拉接相结合，拉链采用6钢筋环制作，支撑与地面夹角33、宜为45至60度之间。柱模根部要用水泥沙浆堵严，防止跑浆。柱头模板设立清扫口，位置设立在梁柱接头最低处，清扫口尺寸50100mm。4、 梁 普通框架梁A、 按已给出楼层轴线和标高线，在柱子上放出轴线和水平控制线，轴线需要引到梁顶部。B、竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距1.2m，梁底钢管支撑,横杆间距60cm。在钢管支撑高度三分之二处，设一道纵向拉杆，拉杆间距不不不大于两米，与板支撑连为一体。C、先安装梁柱接头模板，梁底标高和截面几何尺寸对的后，在梁柱节点模板上端支顶牢固，再将梁下皮如下用10#槽钢及M20螺栓锁紧。注旨在混凝土接槎处沿柱周圈贴宽50MM海绵条，当模板锁紧时，海绵条上口与已浇注混34、凝土上口一平。拉通线找直安装梁底模板。D、 起拱：梁起拱1.5，起拱在加工梁底模时直接起拱，梁侧模模板与底部模板接缝处加海绵条，并一定挤严防止跑浆。5、 顶板A、 每根柱子弹出500MM控制线。B、 顶板模板安装时，先在梁模板两侧弹出水平线，以水平线控制好标高，然后按水平线调节支撑高度，安放主次龙骨，再在其上铺12MM厚竹胶板，竹胶板间隙不得不不大于2MM。C、 支撑体系：支撑体系采用钢管脚手架加可调U托。主龙骨间距为800MM，次龙骨间距为300MM。D、 梁与顶板同步支搭并联成一体，顶板模板压在梁侧模上，避免模板嵌入梁内，导致“吃模”。E、 顶板模板铺好后来应进行标高检查工作，如有误差即时35、调节。F、 次龙骨接头搭接长度不少于300MM，且沿房间短向布置，主龙骨接头处增设一根支撑 。6、 楼梯模板A、 施工前应依照层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑固定，防止浇筑混凝土时移动。B、 在详细施工时注意踏步装修层预留。七、模板拆除1 模板拆除根据：依照同条件养护试块强度值与否达到规范规定强度值，详细根据如下：柱模、梁侧模在砼强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度不不大于等于8m梁板，在砼强度达到100%方可拆模：跨度不大于8m梁板，在砼强度达到75%方可拆模。1、 顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，规定填写36、拆模试块强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度级别，拆除部位，由技术员订立意见，上报技术负责人审批。、2、 拆模原则：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则。3、 模板拆除应保证不损坏棱角及外观。4、 模板拆除顺序：柱子：先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。 梁板：先保存跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增长暂时支撑以保证主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。拆模板时由近及远，必要同步将同房间模板所有拆完，不得有遗留。5、 拆下模板配件，禁止掷投，按指定地点堆放，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。八、模板安装质量规定1、模板支设37、安装规定(1)、按配板设计和模板施工图规定进行拼装， 以保证模板系统整体稳定。(2)、配件必要装插牢固， 支柱和斜撑下支承面应平整垫实，并有足够受压面积。(3)、预埋件与预留洞位置必要安设牢固。(4)、在柱上继续安装模板时，模板应有可靠支撑点，其平直度应进行校正。(5)、支柱所设水平撑与剪力撑应按构造与整体稳定性布置。(6)、多层支设支柱上下应相应在同一竖向中心线上。2、模板安装规定(1)、模板安装容许偏差项 目容许偏差（mm）柱、梁轴线位移 3柱梁截面尺寸 2每层垂直度 3予留孔洞中心线位移 3 相临两板面高低差 2表面平整度 3九、安全规定1、模板上架设电线和电动工具采用有效安全办法。2、38、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中， 禁止放在模板或脚手架上，各种工具应分挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。3、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运， 并应把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上或抛卸。4、装拆模板时，必要采用稳固登高工具，高度超过3. 30米时，必要搭设脚手架，装卸施工时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时，操作人员必要佩戴安全带。5、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。6、拆除模板，必要时应设立暂时支撑。防止突然整体坍落。十、模板验算1、板板厚：按120mm考虑，次龙骨间距：0.3米，主龙骨间距：0.8 米，立杆间距：0.8米，施工人员及施工设备荷载39、：2.5KN/m2， 竹胶板：0.1KN/m2，木衬：8.7KN/m3次龙骨承载能力计算q=0.3250.222.50.30.10.3=8.25KN/mqK=1.4q=8.251.4=141.59KN/mg=8.70.050.1=0.0435KN/mgK=1.2g=1.20.0435=0.052KN/m gkqk M=1/8(qKgK)l2=1/8(141.590.052)0.82=0.97KN.m=M/W=0.971066/(501002)=11.64KN/m213N/mm2主龙骨(按最不利因素考虑一跨) M=11.641.50.411.640.38.70.10.10. 8 2/8=3.4940、KNM=M/W=3.4910660.6/(1001002)= 12. 57KN/m 213N/mm2立柱稳定性=390/1.58=247 =0.12Af=0.124.89102180/103=10.6KNN=1000/3003.211=10.7KN由于上述计算中考虑设拉杆，在实际中没有拉杆，故完全满足规定。2、梁(取300800梁)砼自重g1=0.802.425=8.5KN/m模板自重g2=0.514KN/m振捣荷载水平2.0KN/m 垂直4.0KN/m2M=0.05625(8.42)1.40.5141.20.5/0. 4= 0.9158KNM=M/W=0.958106/(5.08103)=141、88.6N/mm2205N/mm2满足规定立柱稳定性计算Af=0.1574.89103180/103=13.82KN 立柱计算长度为3400N=(8.52)1.40.5141.20.8=12.25KN立柱间距800AfN满足规定3、柱(以4米高600600为例)侧压力g=(254)1.261.4=128.4KN/m2木龙骨承载能力计算(柱间距为600)M=1/8gl2=1/8128.40.40.62=2.3112KNM=M/W=2.31126/(0.10.12)=13.87N/mmfm木=13N/mm竹胶板挠度V=5gl4/384EI=51200.25412/(384131060.0123)=42、0.0033m=0.33mm10#槽钢承载力计算M=10.78KNM=M/W=10.78/(39.7106)=271.5N/mm螺栓(M16)容许拉力：38.20KN计算拉力N=30.8KN满足规定（四）脚手架工程施工组织设计一、 工程根据： 脚手架钢管采用国标直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定3号普通钢管。 脚手架钢管质量必要符合现行国家碳素构造钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。钢管最大长度不适当超过6.5米。每根钢管最大重量不应不不大于25KG 扣件式钢管脚手架采用可锻铸制作扣件，其材质必要符合国标钢管脚手架扣件（GB15831）43、规定。脚手架采用扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。二、 工程概况： 该项工程为公用建筑，地上地下共五层。建筑单边长38.9米。最高处为22.8米。根据本工程现场状况，选用内满堂落地扣件式钢管双排脚手架。 钢管脚手架实际搭设高度22.8+1=23.8米。三、 材料材质与规格：1、钢管材质使用A3或AY3，钢管进场必要有出厂合格证。2、钢管规格采用外径48或50毫米，壁厚3.5毫米，焊接钢管立杆及大横杆长度2.1-2.3米。3、扣件用可锻铸锻造直角扣件、回转扣件和对接扣件。4、架板采用原则立放竹片脚手板。四、 架体构造：1、 立杆之间间距，最大纵距不得超过1.5米。横距不超过1.344、米。内立杆距构造建筑物外皮距离不得超过0.4米。2、 本工程用一步一纵内外结合双排脚手架进行搭设。两根大横杆之间距离不超过1.8米。内外纵杆间距不得超过1.5米。内外横杆间距不得超过1.5米。3、 墙体拉结杆布置，竖向3.6米二步架；水平距离4.5米三跨。4、 小横杆间距按照0.8米进行设立，同步立杆与大横杆交点处必要设立小横杆。5、 剪刀斜撑长度方向由两端部开始，共设38根，每根按二步二跨设，上下持续设立宽度方向由两端开始共设18根，每根按二步二跨进行设立。上部斜撑要与下部横杆搭接，下部斜撑要与扫地杆进行搭接。五、 单根立管，容许搭设高度 依照： HMAXH/1+H/100 HMAX=KAY45、AF-1.3（1.2NCK2+1.4NQK）/1.2NGK1Xh 1、由H=1.8 H1=2H B=1.5查表得 YAF=45.447KN 2、由B=1.3 L=1.5 脚手板共15层 查表得NGK2=5.94KN 3、由B=1.3 L=1.5 QK=2.0KN/M2，二个操作层施工QK=4.0KN/M2查表得NQK=9.9KN。5、KA=0.85（与立杆截面调节系数，单立杆0.85，双立杆0.7）6、H=1.8（脚手架步距） 将上述数值代入公式 H=KAYAF-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）/1.2NGK1*H =27.80则最大充许搭设高度为：HMAX=27.80 依照以上计算，成46、果充许搭设27.80高，而实际值没有充许值大。则不用采用其他办法。六、 脚手架搭设程序：地基解决摆放垫木（或整平地面）-摆放扫地杆-树立杆并与扫地杆扣紧-装扫地小横杆-与立杆扫地杆扣紧-安一步大横杆并与各杆扣紧-安一步小横杆-安二步大横杆-安二步小横杆加装暂时斜撑-安三、四步小横杆-设连墙杆-接立杆-加设剪刀撑-铺脚手板-设栏杆、档脚板-挂安全网。七、 架体搭设规定1、 双立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必要按纵向1.5米，横向1.3米，内排立杆距外墙皮0.4米。2、 立杆接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆距离不大于3分之1，采用对接，不得搭接。3、 上部单立杆与下部双立47、杆接头做法上部单位立杆与下部两根立杆用不少三道旋转扣件搭接；上部单立杆底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆连接扣件之下加设三道扣件，且三道扣件要紧接。4、 立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设立或漏设，双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。5、 小横杆应帖近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间依照需要加设1-2根小横杆。6、 立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。7、 剪刀撑应按垂直方向搭设外，还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。8、 设立联墙杆时，小横杆要加长，并按间距及规定数量布设，在伸入墙48、体、窗口等部位处夹短钢管扣结。9、 脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板6步，详细位置现场指定。10、 在满铺脚手板操作层上，要设立1.2米高护栏和挡脚板，栏杆外侧规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放竹架板300豪米高设立并固定，操作层内排立杆与墙体间空间满铺脚手板。八、 其他规定事项1、 扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40-50N.M之间）2、 连接大横杆扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。3、 双排架小横杆靠墙一端离开墙面50-100豪米，各杆件伸出外侧端头不不大于100豪米。4、 剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出某些上，斜杆两端扣件与立杆间距不不不49、大于200豪米，最下面斜杆与立杆连接点离地面不不不大于500豪米.九、 脚手架稳定性验算 依照N/Ya=KAKHf得出 N、GK1=NGK1+2*1.8*0.376+0.014*4=0.633KN（扣件增重） 脚手架上部38.51米高为单管立杆，其折合步数N1=27.80/1.8 得出15。实际单管立杆高度为15*1.8=27米。 脚手架下部双管立杆高度为27-22.8=4.2米。折合步数为2步。 按公式求：N=NGK1+2*1.8*0.376+0.014*4=1.2（N1NGK1+N1NKGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2（15*0.422+0.63*2+0.633）+1.4*9.9=50、23.72KN 求Y值： 由N=1.3 H1=3.6YXH1/B/2=3.6/1.3/2=5.538 则：YOX=*YX=23.72*5.538=131.36由YOX=131.36 查表得:0.381整体稳定稳定验算,双管立杆KA=0.7KH=1/1+H/100=2.53,将N、KH、KA代入公式 N/YA=KA* KH*F=23.72*103/0.381*4*3.93*102 =39.60KNmm2依照以算值,脚手架稳定性符合规定.十、 安全管理办法1、 安装时，安装人员必要头戴安全帽，杜绝违章作业。2、 架子上操作人员必要穿防滑鞋及挂安全带。3、 架上作业人员应作好分工配合。4、 作业人员51、应带工具袋。5、 搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人。6、 每次施工前，架上材料所有完毕或剩余卸下，不得留存于作业面上，已搭好架子应形成稳定构造，不稳要暂时加固。7、 在搭设过程，地面配合施工人员应避开也许落物区域。禁止使用不合格材料。必要有专人指挥，作业人员必要服从统一指挥。8、 本外架在构造施工时，最多只充许两个施工层同步施工，装修施工时也不得超过三个施工层。9、 外架上禁止堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、也许影响外架安全材料。10、 本外架不得作为构造施工支撑使用，外墙、外梁所有荷载均不充许传递到外架上。11、 对外架脚手架上施工垃圾必要随施工随时清理，清理时不得向52、下抛扔。在作业面上进行电焊作业时，必要采用必要防火办法。12、 不得依照个人意愿，随意拆除脚手架基本构件和连接杆。因作业需要拆除时，必要经负责人批准，并采用可靠弥补加固办法。13、 当作业面不够高度时，需要垫高，垫高方式不得超过0.5米。十一、质量保证办法1、 脚手架搭设、拆除、严格按照方案执行。2、 每周进行安全生产，质量保证总结会议。3、 教诲职工树立“百年大计，质量第一”思想，强化意识。4、 搭设、拆除等，施工前关于班组长必要熟悉本方案，做好技术交底工作。5、 坚持“防止为主”方针，最大限度地减少损失。6、 在施工过程中，坚持边施工、边检查、边互检制度。有问题及进改正，保证施工质量符合设53、计和施工质量规定。（五）高处作业安全办法一、 工程概况 该项工程为公用建筑，地上地下共五层。建筑单边长38.9米。最高处为22.8米。依照该项工程实际状况,二层层高位于4.8米.建筑构造形式又比较复杂,高空作业安全就显得很重要.二、 操作要点1、 进入施工现场员工必要遵守安全生产纪律和各种操作规程。2、 地面基坑周边、建筑物阳台，洞口、楼梯临边等其他施工高度超过2米施工作业周边必要设立防护栏杆，短边长不大于25厘米不不大于2.5厘米孔口必面坚实材料覆盖。3、 基坑周边防护栏杆，立杆应打入地面50-70厘米得以固定，离坑边距离不不大于50厘米。4、 现场必要在明显位置设立各种机械、电器设备操作规54、程，同步，对入场员工进行安全教诲，提高安全意识。5、 各种垂直运送用平台，楼层边接料口等处都应设单独防护安全门。6、 脚手架搭设要随主体工程进度进行，密目网封闭防护高度如终保持口超过操作层1.2米以上，操作层满铺一层脚手板，架体内每隔四层（不超过10米）设一层安全平网或架设进行防护。7、 凡人员进出建筑物通道口，涉及龙门架、施工电梯通道均应设安全防护棚。建筑物高度超过24米应搭双层安全防护棚，间距不不大于60厘米。8、 悬空作业应有牢固立足点，禁止在钢管或安装中管道上站立或行走，禁止用模板搭设操作平台，不得站在模板支撑件上操作，必要视详细状况设立防护栏杆或其他安全办法。9、 操作平台面积视详细55、状况搭设，最大面积不得超过10平方。高度不超过5厘米，四周须按临边作业规定设立防护栏，并应布置扶梯。10、 交叉作业时，不得在同一垂直方向同步操作。临边悬空作业必要系好安全带。+三、 注意事项：1、 高处作业时，员工必要有高空作业证。禁止无证上岗。2、 高处作业人员，患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业人员，禁止高处作业。同步，禁止酒后高处作业。3、 高处作业必要坚持“先防护、后施工；无防护、不施工”原则。4、 高处作业要设立安全标志，挂安全网，并按规定作好技术交底。5、 高处作业时，要衣着以便，禁止赤膊上阵。脚下要穿软底防滑鞋。6、 施工作业中，若发现高处作业安全设计有问题，务必及56、时报告并及时解决解决，对危及人员安全隐患，要及时停止作业。7、 所有高空作业防护办法任何人不得拆除，确因施工需要要拆除或移动，要报告给安全检查部门批准后方可实行。8、 使用高空安全带时，必要使用合格产品。绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现巽常时，要及时更换。（六）特殊防护安全办法一、 遵徇原则： 安全帽必要符合国标GB2811-81规定。 安全带必要符合国标GB6095-80规定。 安全带检查必要符合国家GB6096-85安全带检查办法规定。二、 安全帽、安全带防护规定1、 戴安全帽高度为，帽箍底边到人头顶端垂直距离为80-90豪米，安全帽抵抗冲击能力必要符合国标规定。2、 购买安全帽，57、必要检查与否具备产品合格检查合格证，不准购买和使用不合格品。3、 安全带使用时，要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发既有异常时，要及时更换，换新绳时，要加快绳索，使用3年以上绳要加缓冲器。4、 在攀登和悬空等作业中，必要佩戴安全带并有牢固挂钩办法。安全带不使用时，要妥善保管，不接触高温、高酸等物体。三、 立体交叉作业1、 参加施工作业人员必要严格执行安全操作规程和技术规定，服从指挥，集中精神，认真操作。2、 各种机械操作人员，禁止违章操作、酒后作业，必要执行安全操作规程。3、 施工现场用电线路，闸箱必要按规定设立，并经常检查。非电工人员不得擅自动电。4、为保证安全，58、进入工地人员必要戴安全帽。施工现场设专职安全员，禁止与施工无关人员进入现场。5、在晚间立体交叉作业，现场应配备充分照明设备。6、现场消防保卫工作，做好地上防火、防盗工作。7、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不容许在同一垂直方向操作。上下操作位置横向距离，应不不大于上层高度也许坠落半径范畴。拆除模板、脚手架时，下方不能站人。四、大型机具使用安全 1、砂浆及混凝土搅拌机其材料经严格筛选，最大粒径不超过容许值，才可使用。每次搅拌时加入搅拌筒材料，不超过规定进料容量，以防动力过载。叶片和搅拌筒底及侧避间隙要符合规定规定。当间隙超过原则时，会使筒壁和筒底粘结残料层过厚，增长清洗难度。混凝59、土搅拌机启动后，待搅拌机筒正常运转后进行上料，上料后要及时加水。搅拌中，不得停机或满载时起动搅拌机。作业中，如发现故障不能继续运转时，要及时切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必要切断电源，设专人看护，或去掉熔断器并锁好电阐箱，然后方可进入。2、砼泵设备沙石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂阐明书满足泵机可泵性规定。泵送设备停车制动和锁紧制动应同步使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑正常。泵送设备各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关，调节手柄、手轮、控制杆60、等均应在对的位置。液压系统正常无泄漏。作业前，必要先用按规定配制水泥砂浆润滑管道。无关人员必要离开管道。随时监视各种仪表和批示灯，发现不正常时，及时调节或解决。如浮现问题，应关掉电源后进行修理。泵送工作要持续作业，中间不得中断。若停止较长时间时，须逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。管道出口前端10米内不可以站人。五、中小型机具使用安全1、混凝土振捣棒插入式振捣棒电动机电源上，必要安装漏电保护器。接地要安全可靠。操作人员应掌握一定安全用电知识，操作时，应穿载好绝缘鞋和手套。振捣器不使用时，应关闭电动机；搬动时，要切断电源，保证安全。不得用软管和电缆拖61、拉、扯电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必要放置在干燥、明亮处，不容许在电缆线堆放其他物品，车辆碾压。更不容许用电缆挂振捣棒。振捣棒作业时，必要由操作人员掌握，不得将启振振捣棒安装在钢板或水泥板等坚硬物上，防止发生危险。禁止用振捣棒橇拔钢筋或模板，或将振捣棒当大棒使用。会使棒头损坏。作业后必要做好清洗，保养工作。并放置于干燥处。2、钢筋切断机使用前应查看安装与否对的。确认空载并试运转后方可使用。断料时必要将钢筋握紧。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。切短钢筋时必要用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。禁止切断规定范畴处钢材、烧红钢筋以及超过刀硬度材料。62、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉釭内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋活动刀口以回程压力，即可进行工作。4、 钢筋弯曲机使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载实验。机身应有接地，电源不容许直接接在按钮上，应另装开关。不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴。禁止在运转过程中加油或擦摸机床。钢筋要紧贴挡板，注意放入插头位置和回转方向。弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。禁止在弯曲钢筋作业中半径内和机身不设固定销一侧站人。5、 钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，装设防护栏及警示标志。作业前应检查冷捡夹具，夹齿必要完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必要看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到人进入危险区时，应及时停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制装置，必要装设明显限位标志，并有专人负责指挥。电器设备必要安全可靠，导线绝缘必要良好，电动机和启动机外壳必要接地。地锚设立和抗拉强度计算，应由施工技术人员拟定。