1、xx镇安顿周转房二期项目建设工程 9#楼施工组织设计编 制 人：审核 人： 批准 人： 目录第一部分编制依据4第二部分工程概况52.1工程简介52.2建筑设计概况5第三部分本工程施工重点、难点和对策63.1施工重点、难点63.2施工重点、难点对策6第四部分施工部署84.1工程目的84.2管理组织机构84.3施工部署94.4施工准备工作104.5施工现场平面布置11第五部分重要分部分项工程、施工技术方案135.1施工测量135.2土方开挖165.3钢筋工程175.3.1钢筋175.4模板工程225.5混凝土工程245.6.防水工程265.7土方回填285.8脚手架工程285.9砌筑工程315.12、0楼地面工程325.11外装修工程325.12 内装修工程365.13门窗工程375.14电气工程375.15暖卫、通风工程41第六部分施工进度计划466.1总工期控制466.2重要分部工程工期安排46第七部分工期保证措施467.1工期目的467.2工期保证措施46第八部分季节施工措施478.1雨期施工措施478.2冬季施工478.2.1混凝土工程47第九部分重要机具设备配备489.1设备配置说明489.2本工程所采用的重要机械设备表489.3拟投入本工程的实验和检测、测量仪器设备表49第十部分质量保证措施5010.1质量目的5010.2质量保证体系5010.3组织保证措施5010.4质量管理3、制度5010.5技术保证措施5110.6运用新技术、新工艺，保证工程质量5410.7加强对分包队伍的管理及质量控制55第十一部分减少造价技术措施5511.1技术措施5511.2管理措施55第十二部分成品保护措施55第一部分 编制依据1.1依据包钢集团设计有限公司建筑设计有限责任公司设计的9#楼的建筑、结构、水暖、电气图纸： 9#楼图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图11Y8J76-(1-32)2023年3月结构施工图11Y8J76-(34-80)2023年3月给排水施工图11Y8S96（1-16）2023年4月暖通施工图11Y8F116（1-11）2023年4月电气专业施工图14、1Y8D136（1-22）2023年3月1.2依据国家及内蒙古自治区现行的重要图集、标准、规程、规范。建施涉及：民用建筑设计通则GB 50352-2023、房屋建筑统一制图标准GB/50001-2023、高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95(2023年版)、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ 50-2023、住宅设计规范GB 50368-2023、屋面工程设计规范GB 50345-2023、建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95（2023年修订版）、严寒和寒冷地区居住建筑设计标准JGJ 26-2023、民用建筑隔声设计规范GBJ118-88、地下工程防水技术规范GB 5015、08-2023、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2023版、全国民用建筑工程设计技术措施规划、建筑、景观2023、严寒和寒冷地区居住建筑设计标准JGJ26-2023、建筑照明设计标准GB50034-2023、民用建筑热工设计规范GB50176-93、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20234、05系列建筑标准设计图集DBJT03-22-2023。结施涉及：高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2023、混凝土结构设计规程GB 50010-2023、建筑抗震设计规范GB 50011-2023、建筑结构荷载规范GB 50009-2023（2023年版）、建筑地基基础设计规范GB 50007-6、2023、地下工程防水技术规范GB 50108-2023、图集、混凝土结构施工图平面整体表达方法制图规则和构造详、03G101-1（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）、建筑物抗震构造详图03G329-1、混凝土结构施工图平面整体表达方法、制图规则和构造详图04G101-3（筏形基础）、混凝土结构施工图平面整体表达方法制图规则和构造详图03G101-2（现浇混凝土板式楼梯）给排水涉及：建筑给排水设计规范（GB50015-2023-2023年版）、高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）(2023年版) 、建筑给水聚丙烯管道工程技术规范（GB/T50349-2023） 、7、住宅设计规范GB50096-1999（2023版）、全国民用建筑工程设计技术措施-给排水（2023版）节能篇 、全国民用建筑工程设计技术措施-给排水（2023版）、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2023暖通涉及：建筑设计防火规范（GB50016-2023）、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2023）、全国民用建筑工程设计技术措施（暖通空调，动力）2023、公共建筑节能设计标准（GB50198-2023）电气涉及：民用建筑电气设计规范JGJ 16-2023、高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95 2023年版 、住宅设计规范GB 50096-1999 2023年版、住8、宅建筑规范GB 50368-2023、建筑物防雷设计规范GB 50057-94 2023年版 、有线电视系统工程技术规范GB 50200-94、全国民用建筑工程设计技术措施-2023、建筑照明设计标准GB 50034-2023。第二部分 工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称xx镇安顿周转房及配套设施项目C-9#住宅楼2工程业主3设计单位4建筑面积6021.125工程地点xx镇6质量目的争创优良，保证合格7结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构8基础形式筏板、独立柱基基础2.2建筑设计概况序号项目内 容1功能住宅楼2建筑规模建筑总面积（m2）6021.12建筑层数地上9/11层地下1层建9、筑层高地下一层1 层-9/11层2.8m3.0m3建筑高度0.0相称于绝对标高1299.500基底标高-4.35m室内外高差0.6m建筑总高36.8m4屋 面防水等级为二级，防水层为湿铺防水卷材PET， 保温采用膨胀聚苯板。5墙 面外墙采用外保温系统，外保温采用80厚膨胀聚苯板外墙采用乳胶漆饰面，部分采用乳胶漆饰面6墙 面水泥砂浆毛面，部分刮腻子两道7顶 棚楼梯现浇混凝土板整平后用828抹面8门 窗采用单框双玻断桥铝合金内平开窗9防 水地下室防水采用自防水砼，防水等级为P610 节 能保温基础底板采用防水混凝土，做型SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层两道。室 内SBS改性沥青油毡屋 面本工程中10、卫生间及房顶水箱间搂面均作聚氨酯防水涂膜防水层两道。外墙内保温，采用80厚增强水泥聚苯保温板详见节能构造设计第三部分 本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点3.1.1本工程属群体工程，必须加强文明安全施工措施，从安全、质量、施工进度等方面都要体现出我公司的施工能力，给业主交一份满意的答卷。3.1.2本工程基础底板厚700 mm，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。3.1.3施工质量规定高标准，力争结构工程质量创优良，保证合格。3.2施工重点、难点对策3.2.1施工重点、难点对策之一本工程我公司要做到文明施工，施工过程中我们将采用如下措施：（）选择低噪11、音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采用低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布减少噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪解决。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以减少噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装12、修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3.2.2施工重点、难点对策之二（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采用以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，减少水泥水化热，充足运用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的240mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、减少水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力13、增长和易性。4）气温较高时，减少混凝土入模温度，并设立测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增长混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增长混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行具体的技术交底并进行连续的监控。7）为保证底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防忽然断电对底板混凝土浇筑产生不良影14、响。3.2.3施工重点、难点对策之三积极运用创结构长安杯的经验，用技术措施保证施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采用如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采用水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采用如下措施：1）根据钢筋的不同位置拟定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用15、于中间部位，绑扎规定两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在保证交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸运用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合规定的用平刨刨并刷漆封边，保证拼缝规定。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，16、以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采用竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在也许的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达成100 %；外挂架提高同条件混凝土试块强度达成7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第四部分 施工部署4.1工程目的4.1.1质量目的实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目的，严格按照协议条款规定及现行规范标17、准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达成80%以上。观感质量得分率90%以上。结构工程争创陕西结构长安杯，单位工程创陕西省优质工程。4.1.2安全目的（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目的按协议约定的工期尽量提前竣工。4.1.4现场管理（1）管理目的：创建鄂尔多斯市文明安全工地。（2）管理办法：“三控、两管、一协调”本工程采用计算机应用及信息技术管理1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日记等技术、施工资料通过信息管理18、系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出所设分控。4.2管理组织机构4.2.1组织机构本工程按项目法组织施工，项目经理19、选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长安杯管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的规定实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，保证本项目质量体系连续、有效的运营。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，保证实现协议规定的工期和质量目的，现场管理创鄂尔多斯市文明安全工地。项目部班子重要成员及各重要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程20、师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负所有责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检查、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实行，制定生产计划，组织实行现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工21、现场安全防护、文明施工、工序质量平常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运送，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等平常管理工作,保证机械处在良好运营状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及记录等工作。（8）创优部：负责工程创优工作。（9）综合办公室：负责文献管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工22、过程中出现的各种问题，保证优质、高效的完毕施工任务。4.2.2管理体系管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。4.2.3重要施工技术工人配备木工：90人 钢筋工：60人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：20人 电工：6人 水暖工：10人 油工15人其他：15人， 总计：236人，高峰期：260人。4.2.4项目经理部下设作业队及分工（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、23、厕浴间防水工程的施工。（5）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（6）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。4.3施工部署本工程工程量大，质量目的高，工期计划为240天，为保证基础、主体、装修均尽也许有富余的时间施工，保质如期完毕施工任务，必须充足考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2施工工艺总流程土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 24、地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验4.3.3施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以保证外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完毕外门窗的封闭和采用必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。4.3.4为了保证工期和时间连续、实行立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一至六层；第三次验收七层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结25、构、装修及水电管道安装工程采用交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.5垂直运送：本工程垂直运送设备按如下考虑：1）在建筑物9#楼东侧、13#楼南侧设立一台QTZ-50固定式塔吊（塔臂57 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运送；2)主体施工至六层时，在建筑物一侧设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运送。安装位置详见施工现场平面布置图。4.3.6本工程结构混凝土重要采用商品混凝土，混凝土罐车运送到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。4.3.7本工程模板体系剪力墙采用大钢模，电梯井采用筒模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板26、配木方构成，地下室外墙采用中型组合钢模。 4.3.8脚手架工程结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.9现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.10现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。4.3.11现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。4.3.12进行施工安排的时候，充足考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.4施工准备工作4.4.1技术准备工作（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领略设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文献规定，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键27、工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出重要材料用量计划。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）贯彻各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，贯彻重要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定重要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备28、工作。4.4.3施工现场及管理准备工作（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置规定，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按北京市规定做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完毕协议签约，组织有关人员熟悉协议内容，按协议条款规定组织实行。4.5施工现场平面布置4.5.1给水（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周29、边3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN40立管，供层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场设水泵房，供应层以上高区生产消防用水。（）9#楼沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。（）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.5.2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。30、（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀解决后排出。（）沉淀池定期清掏。4.5.3用水量计算（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑）q2=p1N2K2/（t3600）=（260802/（63600）=1.92L/S q2：施工现场生活用水量31、P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选择：本工程最高建筑高度为34.8米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。故H53.0532、1063.05 m所以水泵扬程H63.05 m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm根据北京市规定管径选择DN65 mm4.5.4施工临时用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷拟定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做反复接地一组，接地电阻小于4 W33、。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。4.5.5临时用电量计算（1）塔吊及外用电梯：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(80+302)=42KWQj1=Pj1tg=42.8Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+42+51+34+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.9Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3546=8.4KWQj3=Pj3tg=16.34、6Kvar（4）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.120）=16.2KWQj5=Pj5tg=19.0Kvar（6）气泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.657.5=4.9KWQj6=Pj6tg=5.3Kvar（7）生活用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（435、2+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（84.5+100）2+（104.6+50）21/2 =240.7KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW变压器,并配备两36、台100KW的柴油发电机。4.5.6施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设立避雷针。运用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。第五部分 重要分部分项工程、施工技术方案5.1施工测量5.1.1工程概况本工程建筑物外形9#呈“凹”形纵向48.8 m，横向17.1m。基底标高-4.35m，本工程0.000相称于绝对标高1300.00 m。住宅区室外标高-0.6m，相称于绝对标高1299.4m.5.1.2施工测量的准备工作（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其互相间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪37、器准备：全站仪TKS-202LP、光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接受靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，保证测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有湖北省人力资源和社会保障厅颁发的上岗证书。5.1.3建筑物定位放线（）平面控制网建立）平面控制网的精度规定：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉38、力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定期标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的规定： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为39、准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.4基础开挖放线由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5结构施工测量（）40、结构竖向投测工程采用激光垂准仪BF-DZJ3-L1进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接受靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接受靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接受靶某圆心轨道重合时即拟定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+41、 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点拟定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平42、，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在互相垂直的两轴线上同时测量。5.1.6装修工程施工测量（）地面工程的施工测量）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的规定。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求43、水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下规定：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的规定。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线拟定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的规定。5.1.7电梯安装施工测量44、（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。5.1.8沉降观测（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至半年观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增长观测次数。）施工期45、间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度规定）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度规定见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照建筑工程施工测量规程整理。5.2土方开挖5.2.1工程概况9#楼基底标高：-4.35m；室外标高-0.6m；“三通一平”做完，现场交通46、良好。5.2.2施工准备（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完毕，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5.2.3开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用DY220挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由装载机配合进行运送。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量略为：2503 m3。t=30s;q=1.47、2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.20.960.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配置2台DY220挖掘机，则P=995.32=1990 m3T13000/19907 天， 按10天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N=13000/80015辆， 故综合工期和机械使用率，采用2台DY220铲挖掘机和18辆自卸汽车可保证土方开挖在10天内完毕，涉及护坡，土方开挖总工期控制在12天。（2）开挖顺序1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下3.0 m/3.2 m一次挖出，预留200mm厚48、土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边沿土，为护坡发明条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，拟定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设立水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设立排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基49、坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时解决。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即告知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.2.4边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达成一定强度后，方可开挖下一步土层。5.3钢筋工程5.3.1钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或实验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能实验。合格后方可使用。5.3.50、2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度（1）楼板钢筋的直径小于16mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。（2）楼板钢筋直径大于等于16mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（4）采用有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的35倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的35倍，且两根接头端部错开0.35倍的搭接长度。5.3.3基础钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直径大于51、16时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。（1）底板钢筋绑扎1）底板钢筋绑扎工艺流程对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理实验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人具体核查钢筋料表的对的性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合规定以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合规定，52、符合规定以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，一方面按照规定对钢筋进行机械连接，连接方式所有采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置互相错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检查。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接53、端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得互相使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，保证挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压，符合规定后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内具体交待。套筒连接完毕以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行保证钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑54、扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完毕以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完毕以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸规定，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体规定同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。保证位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须所有绑扎。5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检查-进行技术交55、底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要具体交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的规定。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术规定。（3）地下室墙体钢筋下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人一方面按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将规56、定焊接的钢筋接头解决平整，规定钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于57、1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完毕以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完毕以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。规定钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从北侧开始。5.3.5顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工58、艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理实验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度具体说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线59、将墙体位移钢筋按照规定调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完毕以后，通过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管线的预留与预埋。通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。规定位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋所有绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业5.3.6 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进60、行核查，进行外观检查及物理实验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采用电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要具体交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完毕以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完毕以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用61、粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.7主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完毕，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检查-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要具体交待钢筋62、的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的规定。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术规定。3）墙体钢筋下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人一方面按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采用电渣压力焊，焊接规定同基础墙体钢筋的焊接规定。暗柱钢筋焊接完毕以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完毕以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。63、6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。规定钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和64、物理实验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度具体说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照规定调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完毕以后，通过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管65、线的预留与预埋。通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。规定位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋所有绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（3）拱板的钢筋绑扎1）拱板绑扎的工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-搭设临时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2）技术人员对操作工人进行技术交底，规定明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术规定。3）搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立66、管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，一方面在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋所有绑扎完毕以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。5.3.8钢筋保护层的规定（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为67、35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。5.3.9质量规定钢筋工程严格按长城杯规定进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板35.4模板工程主体工程达成清水混凝土的标准，该工程所有采用新模板。并按清水混凝土质量规定进行模板设计，在模板满足强度和刚度规定前提下，尽也许提高表面光洁度。5.4.1模板体系（）墙体模板）地下室导墙支模：根据规定，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内68、侧采用吊模支护，内外模均用木模板拼装。 ）地下一、二层墙体模板：采用1220 mm多层木模板与5080，12螺栓加固,木模拼装时接缝互相错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距离700 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度规定,保证模板不变形。）窗井模板：为保证窗井模板的施工质量，保证窗井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙69、螺栓拉接。）地上墙体模板：采用拼装式大木模板，由12202440的标准板块用5080棱木连接拼装而成。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消木模板与木模板之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横、纵向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的规定，所有木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架70、，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板1）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧所有螺栓。2）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）梁模板梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节71、点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。）为了使楼梯踏步达成清水砼的规定，减少湿作业，并且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完毕后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井模板为保证电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。572、.4.2支、拆模工艺流程设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检查砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。5.4.3支模质量规定（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格按长城杯检查规定，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量73、墙32标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署规定进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置对的性。5.4.5模板拆除（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计规定或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达成100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达成70%以上。（4）74、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。重要部位混凝土用量：施工部位混凝土强度等级-1层混凝土强度等级首层至顶层备 注基础垫层C15基 础C30C25设备基础为C20柱 墙C30C25女儿墙、构造柱和填充墙圈梁及所有非主体结构构件均为C20梁 板C30C25楼 梯C30C255.5.1底板混凝土（）地下工程采用C30抗渗混凝土，内掺F75、SP防裂型外加剂，抗渗等级为S6。基础筏板厚度为700 mm，底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术规定进行施工。）原材料采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，减少混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级规定，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运送，泵送入模。）为满足地下结构防渗规定，基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。）76、混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑，每层为350 mm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的留设：）基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型，竖向施工缝留77、在后浇带处。）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见图；内墙留在底板上平。）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑，支设示意见图。（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm78、左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振导致漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工（）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施79、工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边沿。5.5.4施工缝的留置规定（）地下室外墙）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设橡胶止水带。）水平施工缝设在楼板底向上40 mm和楼板面上返250 mm处，水平施工缝按防水混凝土规定留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）其它剪力墙地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。（）楼板楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑规定）当原混凝土的强度达成1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松80、动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭；封闭用混凝土采用C35混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要拟定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增长250 m35081、0 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收标准混凝土工程严格按北京市结构长城杯检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标 高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5墨线仪、经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6.防水工程5.6.1施工规定（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，82、现场取样复试合格后才干使用。5.6.2地下室防水地下室采用全防水解决，保护墙为30 mm厚聚苯板。采用聚酯胎基双层SBS改性沥青防水卷材。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺30厚聚苯板保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工83、时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于150 mm。（12）外墙防水层做完一84、步立即回填一步。5.6.3屋面防水施工屋面采用PET（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层解决剂铺设PET防水卷材复杂部位附加层解决涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简朴测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周边相同（无明显水印），则可认为含水率符合规定；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层解决剂，薄厚一致，开始铺设PET防水卷材。（4）复杂部位附85、加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强解决。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5.6.4室内有防水规定的部位防水施工厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，特别是阴阳角处、管根处等部位不得有锋利杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找86、平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才干进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加解决。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线局限性，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层87、。5.7土方回填5.7.1本工程土方回填为基槽素土回填。5.7.2回填土施工前，一方面应进行土壤击实实验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来拟定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5.7.3回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达成设计强度后方可进行。5.7.4回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得具有有机杂质，使用前应过筛，保证粒径不大于50mm。5.7.6回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。5.7.7回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边88、沿部位的夯实。5.7.8回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计规定，干容重不得小于15.5kN/ m3。5.7.9回填土的质量控制。基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.8脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架涉及结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设5.8.1双排脚手架的构造由于本建筑办公楼最高处为 39.3 m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m，则脚手架的最高搭设高度为45 m。下部30m采用双立杆的形式。1、脚手架的搭设几何尺寸采用483.5的钢管搭设 排距：1 m； 柱89、距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位运用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完毕后才干进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采用架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。3、脚手架的搭设纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步90、横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设立在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设立剪刀撑；横向支撑：两端设立，中间每隔6跨设立一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。5.8.2外脚手架的验算脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的规定。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足规定，不需验算。2、立柱稳定性验算因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部91、及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）荷载计算： 脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN；(算上增长的立杆和扣件) 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：92、NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标准值为： 风荷载标准值：查表得到：北京地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（93、1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -63m处 -30m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（94、计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足规定。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足规定。通过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。内满堂红脚手架：内脚手架重要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于脚手架自身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特95、点将脚手架提成若干单元架，各单元架的尺寸为3.63.6 m，各单元架之间每隔35步架设立一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。5.8.3满堂红脚手架（）满堂红脚手架搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础解决 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）所有节点的碗扣质量。4）荷载是否符合规定。5.8.4内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手96、架以及用满堂式脚手架拼装成的可移动式脚手架。5.9砌筑工程地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用200厚陶粒砼空心砌块。5.9.1施工准备（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.9.2施工工艺（）基层97、解决：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用98、通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设立：墙体沿高度方向每0.91 m设立配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，碰到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设立：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设立配筋带外，沿高度方向每隔3 m设立钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的规定。5.10楼地面工程5.10.1细石混凝土地面工艺99、流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。规定三遍抹压完毕，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔解决或预留66 m分隔缝。5.11外装修工程5.11.1外墙面砖（1）准备工作：准备工作重要涉及选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在100、结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各重要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层解决 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）基层解决：本工程为剪力墙结构。一方面将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛解决，对墙面基层循环喷淋，使墙面充足湿润。用扫把将配置好的拉毛胶101、均匀的涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的互相关系，使其既满足局部排砖规定，又能达成整体和谐统一。外墙面规定面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易解决。但需注旨在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则规定在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在102、最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝解决，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项 目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接103、缝高低17接缝宽度0.55.11.2外墙外保温（一）、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。6、夏季施工时应当采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。（二）、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。（三104、）、施工工序 配专用粘结剂基层墙体解决 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收（四）、施工操作要点：1、基层解决彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增长挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度105、适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。一方面在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可106、采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部107、最小错缝不得小于100。5、安装固定件1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完毕。按设计规定的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以保证牢固可靠。2）固定件个数按设计说明规定设立。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，保证膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充足锚固。6、打磨1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角1）根据设计规定用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2108、）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及相应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布1）网格布应按工作面的长宽规定裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周边网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻109、转，并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5110、3.0。2）为提高外墙抗冲击能力，应增长一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。11、变形缝、界格缝处施工1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12、饰面层的施工1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。13、修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及111、时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边沿部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边沿刷平。（五）、质量检查标准1、保证项目1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的112、质量必须符合规定。2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为3050%2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。（六）、允许偏差项目1、挤塑板安装允许偏差及检查方法符合下表规定：项目 允许偏差（mm） 检查方法表面平整2 用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层 5用2米托线板检查总高H/113、1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直 2用2米托线板检查阴阳角方正2 用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查5.12 内装修工程5.12.1内隔墙抹灰（1）工艺流程：基层解决 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点）基层解决：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰114、饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，规定垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷115、，不宜过量，过于集中。）抹罩面灰、喷防裂剂 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。5.12.2 墙顶刮腻子及涂料粉刷刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此规定做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真解决，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规范规定的不同刷浆等级116、规定的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。规定手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。规定喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13门窗工程住宅窗户采用单框双玻断桥吕合117、金内平开窗。根据建筑施工规范的规定，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。5.13.1单框双玻断桥吕合金内平开窗（）工艺流程弹线找规矩 门窗洞解决 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行解决，保证水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采118、用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。5.14电气工程5.14.1施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（4）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（5）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（6）电视及119、电话执行现行建筑施工技术规定。（7）根据建筑专业提供的土建条件。5.14.2电气工程施工范围钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。5.14.3电源引入及配电系统本工程的电源引入从室外变配电室并使用4根vv23-3240+11200mm2的铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/22120、0V三相五线低压电源。地下一层设分派电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4，每个照明柜引出三路照明干线，沿地下二层电缆桥架敷设至强电井，每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分派电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供应121、本工程的A.B区的各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供应B区的电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向B区强电井。供应本工程的动力是指重要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，涉及19层内的其他用电。其他设备均再地下一层和地下二层，均按钢管暗敷设规定施工。5.14.4穿墙套管的做法如下穿墙套管的做法执行华北地区建筑标准92DQ5-图号5-4的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水解决，室外埋深距室外地面不应小于0.122、7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5.14.5钢管敷设（）材料规定钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒规定一管一孔，开孔时不得开长孔，123、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。假如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有124、三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐解决。（）安装规定敷设与多尘和潮湿场合的电线管，管口连接处均应做密封解决，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小125、于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒126、位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复解决，配管后应及时加管堵把管口堵严实。5.14.6管内穿线（）材料规定绝缘导线的规格、型号必须符合设计规定并有产品合格证。（）工艺流程选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的规定。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑127、的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准导线和规格、型号必须符合设计规定和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用对的，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增长电阻值，不得减少绝缘强度。5.14.7电缆敷设电缆型号、电压、规格应符合设计规定，128、电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范规定，电缆所有采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列规定：钢铠护套20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应互相错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列规定：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。5.14.8配电箱（柜）安装（）材料规定根据设计规定，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门启动自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两129、部和鄂尔多斯市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定根据设计规定，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.14.9开关、插座安装（）材料规定所有开关、插座规格、型号必须符合设计规定并有产品合格证。（）开关安装所有开关为合格产品，开关安装高度距130、地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场合的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相相应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装所有的插座根据设计规定，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场合均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高131、低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。5.14.10防雷接地及保护接地系统根据设计的规定，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内132、钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，运用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，运用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接，避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔133、三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。电缆井防雷等电位连接做法执行现行建筑施工规范施工。5.14.11灯具安装（）材料规定本工程采用的灯具重要有：白炽灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计规定和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装）吸顶灯安装本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，所有安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装134、本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计规定进行施工。5.14.12消防系统本工程在一层设有区域火灾报警器，电源由三号楼消防中心引来。消防水泵设在地下二层非人防区，生活水泵设在地下一层为双回路末端互投，并在消火栓内设消防按钮。消火栓按钮回路配线为BV-22.5穿SC15的钢管由11号楼消防泵房引来，沿桥架或沿墙暗敷设。联动控制总线回路配线采用RVS-21.5穿SC15的钢管由11号楼消防联动控制盘引来，沿桥架135、或沿墙暗敷设。消防广播配线采用BV-22.5穿SC15的钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。消防电话配线采用RVS-22.5穿SC15的钢管由3号楼消防中心引来，沿桥架或沿墙暗敷设。5.14.13智能布线系统本工程智能布线系统重要涉及：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设136、备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。5.15暖卫、通风工程5.15.1劳动力配备根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员3人，高峰人数20人。5.15.2施工方法（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具有施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采用分段安装 实验 复验的方137、式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。5.15.3基本操作方法（）丝接采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体规定详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完毕后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮138、均匀一致，检查合格后，焊缝防腐解决及时。具体规定见GB50236-98.（）法兰连接 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计规定和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范规定。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，139、紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的一半。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接根据设计图纸规定，结合施工现场实际情况，拟定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得所有插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋140、转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体规定见行标 CJJ/T29-98。（5）散热器安装散热器经实验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（6）用水器具安装卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二141、道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（7）潜水泵安装潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运营时规定流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、对的、可靠，扬水管无异常振动.（8）水泵安装水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达成70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完毕后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。5.15.5施工技术措施（1）采暖工艺流程142、：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 保温 散热器安装 试压调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边沿应不小于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按规定制作，生根须牢固，并143、设止动板。8 ）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管。（2）给水（中水、热水）工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。1）管道须按规定设立卡架，卡架设立应美观不妨碍使用。2）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时解决并加强保护。3）立管须按规定设立卡架，卡架设立应美观不妨碍使用。4) 镀锌层破损即使解决并加强保护，铝塑管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。5）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。6）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。144、7）蹲便冲洗管1 m处须设立单管卡固定牢固。8）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。9）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（3）排水(凝水)系统工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水、通球实验。）UPVC管粘接所用粘接剂最佳选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡145、与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设立伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并启动灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2023 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球实验合格后方可竣工。10）凝水管坡度不得小于1%。（4）消防工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方146、可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水实验通水实验。准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（7）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对147、所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范规定，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计规定，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，拟定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应对的，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管148、道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是运用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及措施1）水管道保温前，油漆必须按设计规定进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度规定，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压实验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一规定）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支149、撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完毕，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集规定采用减震措施，并设立蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。5.15.6施工要点（）采暖）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前拟定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核150、。）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。采暖系统支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等因素，散热器安装时墙面饰面尚未竣工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。（）排水）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前拟定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑151、料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行实验。（3）设备洞口及通道预留考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充足了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施工。（4）套管安装本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（）设备基础施工设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础152、设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充足核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。（8）排水系统立管扫除口设立根据规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水实验，为使实验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈的设立与安装阻火圈的设立：根据建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施153、工及验收规程-的规定，高层建筑和其他有防火分隔规定的各类建筑在下列部位均应设立阻火圈：（1）明敷管道的立管管径mm时，在楼板贯穿部位应设立阻火圈。（2）明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设立阻火圈。（3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设立阻火圈。（4）排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设立阻火圈。阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完毕后安装；暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行154、支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周边筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈。第六部分 施工进度计划6.1总工期控制6.2重要分部工程工期安排6.2.1地下室结构施工安排：6.2.20.000以上结构施工安排：6.2.3装修工程：各重要分部施工进度安排详见施工进度计划。第七部分 工期保证措施7.1工期目的科学组织施工，合理安排工序穿插，保证协议工期。7.2工期保证措施7.2.1如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步进一步现场调查，依据设计图纸，编制实行性施工组织设计，积极做好开工准备，155、为下一步全面开展施工发明条件。7.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，保证工期。7.2.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.2.4抓好施工黄金季节的计划安排，充足运用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实行平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推动工程进度。7.2.5建立健全完善的技术保障体系，保证施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实行性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行156、技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，保证施工质量和安全生产，加快施工进度。7.2.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7.2.7结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.2.10加强工程进度的计划性（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目的分解，拟定其进度目的，编制月、旬作业计划，做到日保旬157、，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，天天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，保证工期目的实现。7.2.11采用“四新”技术，保证工程进度（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充足运用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土规定施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.2.12加强土建、水电专业的配合工作（）装修、水电设备工程采用提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽也许减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分158、包单位的组织协调，积极为他们发明施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完毕，减少返工，加快施工进度。7.2.13加强成品保护工作（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在天天的班前会上，规定班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八部分 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为保证季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工159、有关规定，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施8.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查贯彻，发现问题及时解决。8.2160、冬季施工8.2.1混凝土工程（）冬期施工混凝土规定搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增长两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检查，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，保证混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时保证接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达成设计强度的10161、0%方可拆模，拆模后的混凝土应采用保温措施。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采用可靠的施工技术措施防寒。（）采用综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）天天进行四次大气测温，在混凝土达成临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2装修工程冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完毕且用暖风机取暖后进行。8.2.3水暖工程（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（）在没有采暖的条件下，卫生162、设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。第九部分 重要机具设备配备9.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运送需要，拟采用如下设备：设三台QTZ-40塔吊（臂长48 m）负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设人货外用电梯三部，负责装修材料的垂直运送。混凝土输送三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。为应付临时停电等情况，准备2台75 kW柴油发电机以应急。9.2本工程所采用的重要机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产163、地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位1装载机LG550B2柳州202370良好基础2挖掘机DY3502韩国202370良好基础3钢筋调直机JT4-122济南202310良好基础及主体4钢筋弯曲机GW-352上海202310良好基础及主体5蛙式打夯机HW-202河北20235良好基础6直流对焊机AC5-5002北京202330良好基础及主体7钢筋切断机GQ-402西安202310良好基础及主体8平板振动器ZN1.55安阳20231.5良好基础及主体9潜水电泵QJ3天津202322良好基础及主体10电锯ZI-32广州20235良好基础及主体11电锤B型2广东20235良好基础及主体1164、2电刨ZL-102C2大连20235良好基础及主体13振动棒ZN3010陕西20231.5良好基础及主体14塔吊QTZ-401山东2023400良好基础及主体9.3拟投入本工程的实验和检测、测量仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪TKS-202LP2北京20232定位放线2经纬仪ET-DZC2北京20232角度测量3水准仪AMO-322天津20232高程测量4墨线仪JS6051广州20231垂直测量5垂准仪BF-DZJ3-L11苏州20231垂准测量第十部分质量保证措施10.1质量目的实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目的，严格按照协议条款规定165、及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达成80%以上。单位工程观感质量得分率达成90以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创北京市结构工程长城杯、单位工程创北京市优质工程。10.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处在受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文献及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实贯彻质量责任制，项目经理部经理应为质量第一负责人；项目部总工程师要对质量总负责，166、管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，保证工程质量。10.3组织保证措施10.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、实验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。10.3.2工程专业技术人员, 均具有相应的技术职称，并按照有关规定规定进行相关知识的培训。 10.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗10.3.4施工中采用新工艺、新167、技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。10.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。10.4质量管理制度10.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计规定、技术标准，施工方法和注意事项等。10.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完毕后，在进入下道工序前必须进行检查，并经监理签证。做到上道168、工序不合格，不准进入下道工序，保证各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或实验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。10.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，一方面由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。10.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，保证测量准确，控制到位。10.4.5施工过169、程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评估，项目部质检员负责质量等级的核定，保证分项工程质量一次验收合格。10.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工协议规定的质量、标准及技术规范的规定，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核算质量证明文献及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标记，保证不误用、混用。10.4.7仪器设备的标定制度项目经理170、部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检查和实验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。10.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充足发挥经济杠杆的调节作用。10.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、实验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、预算员、171、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检查合格后才干用于工程。对分项工程质量验收，必须通过质检员核查合格后方可上报监理。10.4.11认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。10.4.12做好施工中的协作配合工作为保证工程质量目的实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同172、把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。10.5技术保证措施10.5.1技术资料管理（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等平常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评估、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预173、检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2023）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日记、实验报告、隐检记录、预检记录、质量评估记录在时间、内容、数量三个方面交圈。10.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的规定，为保证工序之间的互相配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周边现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须174、符合检查、测量和实验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据对的,内容完整,字体工整。10.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点规定，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范规定。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,实验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼175、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按规定进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范规定做好连接接头的检查实验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证对的，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,规定横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达成100%，优良率达成80%以上。10.5.4176、模板工程模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度规定外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量规定，要严于国家标准,分项工程合格率达成100%，优良率达成80%以上。（1）根据模板互相位置及各部位尺寸，经计算后拟定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,保证线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要运用负误差，防177、止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以保证面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范规定，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运送、堆放过程中,注意保护,避免损坏。10.5.5混凝土工程（1）本工程拟采用预拌混凝土，178、应选择合格分供方，并应在协议中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径规定；砼有无抗冻、早强规定，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度规定。（2）商砼资料规定：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运送单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检查)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运送单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度记录及评估记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充足湿润。预留、预179、埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先拟定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范规定相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝解决：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵180、吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以保证施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案拟定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达成规定后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，规定按防止混凝土工程碱集料反映技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达成1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达成清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达181、100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计规定。10.5.6防水工程（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工公司资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检查合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层解决和每一道防水层完毕后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程竣工后，应进行试水实验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水实验记录，182、对屋面应做淋水实验或雨后观测，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水实验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。10.5.7暖卫工程（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完毕，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检查和实验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达成稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢固，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支183、管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应立即防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检查和实验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。10.5.8电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑184、扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。10.6运用新技术、新工艺，保证工程质量10.6.1模板工程采用新型模板体系，保证达成清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。10.6.2楼梯护角及防滑条采用L303角钢上焊10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完毕。10.6.3钢筋连接技术（1）22钢筋采用锥螺纹连接技术。（2）竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。10.6.4新型防水材料应用地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级S8）与PET防水卷材做法，屋面采用PET防水卷185、材。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。10.6.5新型塑料管应用电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。10.6.6标养室采用恒温恒湿自动控制仪，保证混凝土试块质量。10.6.7装修阶段内墙采用刮批耐水腻子。10.6.8计算机应用及信息技术边坡及周边建筑物采用计算机变形检测、信息解决技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。10.6.9施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。10.7加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我186、单位将履行总包管理职责，保证实现协议规定的质量目的，为此我们将做好以下工作：10.7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。10.7.2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。10.7.3为保证实现创结构长城杯的质量目的，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。10.7.4坚持天天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第十一部分 减少造价技术措施11.1技术措施我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，减少工程造价是双方共同的目的。在施187、工过程中，我们将采用以下技术措施，达成减少工程造价的目的。11.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。11.1.2混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，减少工程造价。11.1.3现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。11.1.4采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅可以加快施工进度，并且可以减少成本。11.1.5运用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大减少施工成本。11.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手188、架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。11.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。11.2管理措施11.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效运用现有施工场地，减少二次搬运。11.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。11.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。11.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣189、回收、运用、清运。11.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。第十二部分 成品保护措施12.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查贯彻成品、半成品保护措施。12.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度贯彻各阶段的成品半成品防护措施。12.3成品、半成品保护要点12.3.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。12.3.2回填土工程保护(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超190、厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完毕的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。12.3.3钢筋成品保护（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标记。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标记。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，严禁其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移191、位。12.3.4模板支、拆成品保护（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，严禁使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。12.3.5屋面防水保护（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）严禁在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已竣工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。12.3.6砌砖成品保护（1）进场的192、砖应在平面图所指定位置存放，按规定码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。12.3.7抹灰成品保护（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。12.3.8地面、楼梯的成品保护（1）193、地砖面层施工完毕后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。12.3.9楼梯成品保护对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。12.3.10塑钢窗成品保护（1）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。12.3.11玻璃194、安装保护（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应准时开关门窗，特别在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。12.3.12石材、面砖成品保护（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。12.3.13专业工程成品保护（1）专业195、工程施工中，应严格按图施工严禁随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，严禁磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前所有彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已竣工程的成品保护工作。附表一：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基 础主 体安 装附 属其 他电 工24815钢筋工6060木 工9090砼 工2020架子工1010瓦 工515水暖工41020油 工15其 他1515总计268附表二：临时用地表用途196、面积（平方米）位置需用时间项目部20现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20技术部20现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20监理室20现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20会议室30现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20标养室20现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20配电室10现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20办公室25现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20砂石场地120现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20木工场地100现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20钢筋工场地200现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20库 房30现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20砖堆放场地30现场施工平面图2023.8.18-2023.10.20二、项目管理机构（一）项目管理机构组成表职务姓名职称证书名称级别证号项目经理武学峰工程师建造师证二级蒙2技术负责人程郁升工程师资格证书二级蒙2技术负责人万玉林工程师资格证书中级196611造价师孔小东高级工程师注册造价师0004812安全员邹建军工程师 材料员高志斌技术员岗位证书初级质检员刘向东工程师注册建造师二级蒙2 施工员周志祥 资料员张玉珍助理工程师