1、第一章 工程概况第一节 编制根据（1） 湖北省xx高速公路第四合同段两阶段施工设计图； （2） 湖北省xx高速公路桥涵通用图；（3） 湖北省xx高速公路第四合同段合同书；（4） 湖北省xx高速公路第四合同段招标文献；（5） 国家和交通部颁发关于公路工程施工技术规范、技术原则和规程。重要有公路工程集料实验规程（JTJ058-）,公路路面基层施工技术规范（JTJ034-），公路路基施工技术规范（JTJ033-95），公路工程质量检查评估原则（JTJ071-98），公路桥涵施工技术规范（JTJ041-），公路工程技术原则（JTJ001-97），公路土工实验规程（JTJ051-93），公路工程安全技术2、规范（JTJ076-95）；（6） 湖北省公路建设项目精品工程工作大纲、湖北省xx高速公路技术规定讲义（7） 施工调查所获得关于地形、水文、地质、交通、电力等资料；（8） 我单位施工类似工程所积累有关经验；（9） 我单位既有技术装备和施工设备能力。（10）大桥桩基本试钻状况及报告形象原则：内在质量优，外观形象美，科技含量高，环保功能强，文化氛围浓。质量指标：单位工程优良率100，分部工程、分项工程合格率100，优良率均达到90以上。第二节 工程概况及工程规模xx特大桥，交角90度，两边连接高填方道路，起讫桩号为 k45+959.97K46+741.03，全长781.06m，桥宽26m，分上下幅3、。全桥上部构造采用31*25m预应力砼宽幅空心板，先简支后构造持续方案。下部构造为双柱式墩、肋板式桥台，钻孔灌注桩基本。第三节 工程地形地貌、水文地质、气象条件、水系及河流一、地形地貌xx高速公路位于湖北省江汉盆地西侧，为大巴山脉荆山余脉向江汉平原延伸地带。级地貌单元属于鄂西山区与江汉平原之间丘陵地带。沿线路过行政区重要是荆门市和当阳市，地貌上总体呈东北高，东南低之势。路线所经区域重要为荆当盆地，地势东北高，西南低。中部香炉山海拔高度约180米，为全线最高峰。沿线海拔高程约在50175米之间。 沿线地形地貌特点重要体现为垄岗地貌向丘陵地貌过渡特性，海拔高度为50180米左右，相对高差约40m。4、二、水文地质沿线属长江流域水系，丘陵区，地形陡峭，河谷水溪发育，且分布于丘陵两侧，水量随季节变化，除汛期外，普通都较小，顺沟谷逐渐汇入较大河流，再在江汉平原一带汇入长江。沟谷盆地地下水重要是上层滞水及孔隙潜水，由大气降水、渠水等补给，其表水面积大，水位随大气降水变化而变化，水位有所升降，裂隙水由大气降水补给，向沟谷排泄，地下水富水性贫乏。水量普通都随季节变化而增减，地下水对砼无腐蚀性。三、气象条件沿线所经行政区域荆门市、当阳市位于中纬度北亚热带季风气候带，雨量充沛，阳光充分，无霜期长。春季温湿，夏季炎热，秋季干凉，冬季寒冷，四季分明，雨热同季。年均气温15.916.4,极端最低气温-14.0,5、最高气温40.9。无霜期260270天。年平均降水量9361048毫米，年平均日照18501989小时，年平均蒸发量为1815.3毫米。全年春秋短，冬夏长；夏季多梅雨，初冬至早春冷空气及寒潮活动频繁。四、水系及河流xx高速公路荆当段沿线水系发育。荆门境内有漳河水系，荆山余脉以南为长湖水系；当阳境内有沮水水系，漳河和xx在当阳市河溶镇汇合后成为漳xx。沿线水体以平原汇流及人工沟渠为主，枯水季节流量小，雨季易受暴雨影响，汇流时间长，水位变化缓慢。 沿线修建有众多中小型水库及灌渠，重要为本地截流蓄水和灌溉之用。沿线通过重要水库有漳河水库、凤凰水库、泉洼水库、龙泉水库、胡家管水库和金沙水库；路线通过重6、要灌渠以漳河干渠为主，有漳河水库干渠、漳河水库二干渠、漳河水库一干渠、xx五七长渠、xx百里长渠等。第二章 施工布置与安排第一节 施工组织为更好进行xx特大桥施工，我项目专门成立桥梁工区，工区辖钻孔作业组，下部构造施工作业组，大梁预制作业组、大梁安装作业组和桥面系工作组。开工后，各工班组同步展开，平行作业，各工班内部以流水作业方式施工，在本工区内迅速形成互相比照，互相竞赛，互相增援施工高潮。 第二节 暂时房屋及场地布置 本桥梁工区在xx特大桥右侧暂时征地建设办公、生活区和大梁预制场、砼拌和站及钢筋制作工棚等施工暂时设施。详细见桥梁工区驻地建设图（图1）。第三节 重要施工机械设备和施工力量配备 7、本工区设20 M3/小时砼拌和站和一台楚天60型砼输送泵，集中拌合、输送砼，钻孔桩作业组配5-8台冲击钻机和相应砼浇注设备。保证每天至少完毕一根桩基施工能力。下部构造作业组配一台16T吊车，4套系梁模板，4套墩柱模板，6套盖梁支架底模，2套盖梁外模及相应小型机具。按流水作业方式紧随基桩之后施工。大梁预制作业组在xx大桥东岸设一种25m空心板梁后张法预制场。 xx大桥设一套场地龙门、一组拐脚龙门和一套穿巷式架桥机进行25m空心板梁预制、安装。大桥钻孔桩、系梁、墩柱、墩帽、大梁预制、大梁安装采用流水作业形式施工。第四节 施工用电xx大桥施工用电线路由供电部门负责设计及安装，在花园村六组设500KV8、A变压器一台，并由此引出支线至施工点。此外自配内燃发电机进行辅助生产，补充重要构造物施工用电局限性或停电时用，以保证施工顺利进行。第五节 施工及生活用水依照现场调查，本工区水源丰富，水质满足施工、生活规定。故施工用水采用自钻井水和xx水系。生活用水采用钻井取水。此外生活区内和施工现场设污水净化池，以免生活及施工废水污染环境。第六节 通讯工区拟设固定电话，传真机，施工现场配备对讲机，以运用当代无线电讯对内管理协调和对外联系。第七节 施工便道xx大桥施工便道自东岸桥台开始，在下游方向跨过排水港、坝慈公路再上堤，然后从红线中间位置下河，运用河道内砂卵石和贝雷修筑跨河施工便道和便桥。xx大桥施工便道顺9、桥向贯通，并与桥两端路基便道相连接，形成贯通全合同段纵向施工便道。第三章 工程工期及形象进度安排第一节 总工期xx大桥施工工期筹划为20 个月，拟定9月底开工，4月所有竣工并达交验条件。施工重要采用平行、流水作业。施工筹划在编制过程中充分考虑到雨季和霜季影响，跨线桥施工受高压线升迁及坝慈公路行车干扰大等因素，达到施工筹划科学合理。第二节 阶段性工期目的1） 3月31日前完毕钻孔桩施工。 2） 12月31日前完毕25M预应力空心板梁预制安装工作。3） 4月30日前完毕xx大桥砼防护墙和桥面调平层工作。第三节 重要工程施工进度筹划横道图见表01施工总体筹划网络图见图02第四章 施工测量控制一、平面10、及高程控制网复核设计提交平面控制点有27个导线点，这27个点亦是高程控制点。导线复核采用上海杰科FALDYEf2型全站仪，按一级导线测量办法及精度规定，进行来回观测距离，转折角。导线精度满足如下规定：角度闭合差10n(n为测站数)，坐标相对闭合差不大于1/15000。水准点复核采用苏光DSZ2水准仪按四等水准观测办法及技术规定进行来回观测。高程闭合差20L(mm),(L为水准路线长度，以km计)。二、平面控制网建立1、平面控制网建立本桥施工过程中，为了以便施工，也许要依照现场需要而补设某些平面控制点，按一级导线测量办法进行附合或闭合路线测量，在导线精度及联测精度满足一级导线精度规定后进行平差。11、 2、高程施工控制网建立水准点加密重要采用附合水准和闭合水准两种办法来进行，水准测量严格按照四等水准测量办法和规定来进行，特别注重选点在结实不易下沉办法。三、施工放样依照设计提交和报监理处审批平面及高程控制网，对全桥用全站仪放样其平面位置，用水平仪控制其高程，施工放样严格按照规范规定进行，并满足精度规定。依照设计提供各墩（台）里程桩号及与路中心线夹角来拟定其轴线中心坐标及方位角，从而内业计算出各桩基、承台、墩柱、桥台等所需放样点坐标，在现场用全站仪放样及进行模板校核。1、钻孔灌注桩基本施工测量钻孔灌注桩施工测量重要项目是：桩位测设、埋设护筒、护筒顶标高跟踪检查、测桩位、成孔桩位检查。1) 桩位12、测设施工时，一方面依照施工平面控制网和设计图纸中桩位关于数据用全站仪进行极坐标法放样。放样完毕后，将仪器置于另一加密控制点，测量所放桩位大地坐标，依照内业计算各桩位大地坐标数据进行核对，如有偏差及时检查因素，重新进行测设直至满足规范规定为止。将所放桩位进行加固，交付现场钻孔桩施工技术人员。 2) 埋设护筒测量放样前先依照所埋护筒直径加工一种“十”字形互相垂直平分定位架，定位架上标定尺寸，定位架中心设一小孔。定位时先依照所放桩位为圆心，以D划圆，护筒下端置于所划圆上，上端将定位架放平，将全站仪棱镜置于定位架小孔上，及时调节施工过程中钢护筒中心点位置，直至满足规范规定护筒垂直度不大于等于1%，中心13、偏位不大于等于5cm为止。3) 跟踪检查桩位钻机在钻进过程中移开钻机将定位架置于护筒顶，测量实际桩位，若有偏差，及时告知现场施工人员调节加固，满足规范规定后，继续钻进。4) 终孔桩位检查同上，以相似办法测量成孔后钢护筒中心。测量过程中所用控制点及时与相邻控制点闭合。测量成果及时整顿上报监理工程师。2、系梁施工测量系梁施工放样任务是测设各桩位中心点、纵横轴线位置，以及桩顶和系梁底面、顶面标高。根据系梁和桩各某些尺寸测得系梁纵、横轴线和桩中心点，依照测得桩中心点配合小钢尺，测出成桩中心偏差，填入相应表格，汇编成册，以便竣工资料整顿编制。3、墩柱施工测量放样墩柱施工测量分平面和高程测量两项。墩柱高程14、控制运用全站仪配合水准仪进行。寻常施工使用全站仪测量；当工地多处需要测量时，使用全站仪将高程传递至邻近墩柱上，然后使用水准仪进行测量。平面施工放样为在建立桥轴线控制桩上架设全站仪，用坐标法直接在系梁顶面放出墩柱中心点。放样完毕后，注意和相邻桥轴线控制点闭合。当墩柱模板安装完毕后，测量墩柱模板中心坐标，不符合规范规定，及时予以调节直至满足规范规定为止。4、墩帽施工测量放样墩帽施工测量放样同墩柱同样，在桥轴线控制点架设仪器，在墩柱顶放出墩帽横轴线；同步在两墩柱上放出两条墩帽纵轴线控制线。及时复核并控制墩帽底模标高，满足规范规定则进入下一道工序。当墩帽模板安装完毕后，及时检查墩帽纵、横轴线，检查断面15、尺寸及墩帽各点标高。在墩帽模板上测量出墩帽砼标高线，交付现场施工技术人员以便浇筑砼时控制墩帽标高，保证墩帽轴线及标高符合规范规定。5、支座施工测量为了保证梁对的受力状态，须对支座安装加以监控。墩帽施工后，在其顶面恢复纵、横轴线，放样支座垫石平面位置，精准测量支座垫石和刚垫板同墩柱施工放样同样，仪器立于桥轴线控制点，精准放出支座纵、横轴线和支座外轮廓线。安装支座时，精准测定支座四个角高程，配合现场施工技术人员，对支座安装全过程进行监控，直至支座安装完毕。复核支座四个角标高和支座纵、横轴线，符合规范规定后，及时将测量数据填入相应表格，以便竣工资料整顿。测量过程中，控制点极坐标和标高要及时与相邻控制16、点闭合。6、竣工测量桩基、系梁、墩柱、墩帽、支座等分项工程完毕后，及时对各分项工程纵、横轴线、标高进行测量，将测量关于数据，及时、如实填入相应表格，整顿形成竣工资料。四、人员配备本工程配测量工程师一名，技术员一名，合同工若干。第五章 施工方案及工艺第一节 总体施工方案和施工工艺1、钻孔灌注桩钻孔灌注桩成孔和成桩施工分两个作业组，每个作业组配四台冲击钻机。优先完毕河床范畴内钻孔桩，后完毕两岸钻孔灌注桩，以利于避开洪水期施工。2、下部构造大桥系梁、桥台、承台，墩台身，墩台帽等下部构造由一种施工作业组完毕。下部构造物模板采用工厂定做钢模。大桥下构模板数量拟定为：桥台承台、台身、台帽模板各一套，桥墩系17、梁模板二套，墩柱模板四套，墩帽外模四套、底模6套。下构施工所用吊车及其他小型机具按施工需要配备。3、上构构造1）25m预应力宽幅空心板梁预制、安装xx特大桥上构为25m预应力宽幅空心板梁，拟在大桥东岸下游侧暂时征地设立大梁预制场预制大梁。设场地龙门吊运大梁出预制场及在场内吊运模板等重物。xx大桥25m预应力空心板梁安装分二个阶段进行，第一阶段安装东岸旱地范畴内0#台16#墩大梁。此地段地面平坦，吊装办法为：用场地龙门运梁上顺桥向运梁轨道用运梁平车运梁到安装孔位用墩上悬臂吊机起吊，安装大梁。第二阶段安装16#31#台大梁，吊装办法为：场地龙门运梁上桥下运梁轨道运梁至拐脚提高龙门下提高大梁上桥上运18、梁轨道运梁至穿巷式吊机穿巷式吊机吊装大梁就位。xx大桥共31跨434片大梁拟定12月底开始预制。12月底安装完毕。4、钢筋制作、安装大桥钻孔灌注桩、下部构造和上部构造钢筋在施工部位附近或预制场内制作，以利于钢筋安装。5、砼施工大桥所用砼由设在xx大桥东岸砼拌和站集中拌和，用砼运送车配合输送泵输送至施工部位。四、砼防护墙、砼防护栏座和桥面调平层铺装。本大桥砼防护墙，砼防护栏座和桥面砼调平层由大桥工区成立一种单独工班负责施工。钢筋加工成半成品运至施工部位安装。桥面铺装防水砼采用8型钢作侧模，在外侧用钢筋点焊固定，另以砂浆堵缝，以防砼漏浆；护栏模板采用专门设计定型钢模板，总长100m周转使用，护栏墩19、台里程处设立2cm断缝。砼由砼站集中拌和，用砼运送车运送到桥面，砼振捣采用振捣梁振捣，振捣梁搁在两边作侧模8型钢上，砼振捣后用扫把刷。砼防护墙，砼桥面调平层12月初开始，3月底完毕。五、伸缩缝安装 本桥伸缩缝在桥面沥青砼铺装完毕后，由伸缩缝协作厂家安装。本桥施工核心工系、特殊过程质量控制要点、控制办法如下：桩基施工：控制点控制参数控制办法孔位中心位置（mm）50测量放样，并设立护桩孔径（mm）设计孔径制作适合该地质层钻头，初定1.46m倾斜度1%保持钻杆垂直，悬力平稳钻进孔深L（设计桩长）测量孔深沉淀厚度（mm）30进行二次清孔、换浆砼强度（Mpa）Rn28.75，rmin23.75实验室先进20、行试配，每次浇注时现场控制钢筋骨架底面高程（mm）50控制钢筋笼制作长度和安装时顶面高程承台、系梁施工：控制点控制参数控制办法尺寸（mm）30用尺量长、宽、高各2点顶面高程（mm）20用水准仪测量轴线偏位（mm）15用经纬仪测量纵、横各2点砼强度（Mpa）Rn34.5，rmin28.52组台身、墩柱施工：控制点控制参数控制办法断面尺寸（mm）15检查3个断面竖直度（mm）0.3%H且不不不大于20用垂线或测距仪测量顶、中、底3处顶面高程（mm）10用水准仪检查轴线偏位（mm）10用经纬仪定出轴线检查4处砼强度（Mpa）Rn34.5，rmin28.52组台帽、墩帽施工：控制点控制参数控制办法断面21、尺寸（mm）20检查3个断面轴线偏位（mm）10用经纬仪测量纵、横各2处支座处顶面高程（mm）10水准仪每支座检查1处预埋件位置（mm）5用尺量支座位置（mm）5用尺量砼强度（Mpa）Rn34.5，rmin28.52组空心板施工：控制点控制参数控制办法梁长度（mm）+5，-10用尺量宽度（mm）20用尺量3处高度（mm）5用尺量2处跨径（支座中心）（mm）20用尺量支座表面平整度（mm）2查浇筑前记录平整度（mm）5用2m直尺检测预埋件位置（mm）5用尺量砼强度（Mpa）Rn46，rmin382组空心板安装分项工程：控制点控制参数控制办法支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽查46个支座竖直度122、.2%吊垂线，每孔2片梁梁顶面纵向高程（mm）+8，-5用水准仪抽查，每孔2片，每片3点钢绞线后张法施工：控制点控制参数控制办法管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%，每根查10个点梁高方向10管道间距（mm）同排10抽查30%，每根查5个点上下层10张拉应力值符合设计规定查张拉记录张拉伸长量6%查张拉记录断丝滑丝数每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查张拉记录伸缩缝安装工程：控制点控制参数控制办法缝宽用尺量与桥面高差（mm）2用尺量纵坡（%）0.3用水准仪测量纵向两端横向平整度（mm）3用3m直尺检测砼防护墙工程：控制点控制参数控制办法墙体平面偏位（mm）4检查模板安装定位,拉线检查顺直,垂23、线检查平面位置栏杆扶手平面偏位（mm）330m拉线或用经纬仪放线，垂线检查顶面高差（mm）4用水准仪检查相邻栏杆扶手高差（mm）2用水准仪检查本桥重要分项工程包括如下隐蔽工程和重点工程及工序：项 目监 控 方 法确 认隐蔽工程水下砼浇筑导管气密性、导管埋深、坍落度、试块强度满足无破损检测规范钢筋焊接电焊机性能、电焊人员考核满足钢筋焊接实验规范预应力张拉、压浆油压千斤顶校核、原材料检查，张拉力控制，水泥浆配比满足张拉力、伸长量控制规范特殊过程、工序冲击钻机施工钻机性能、钻孔桩质量检查原则系梁开挖边坡稳定性、地基承载力土工实验模板、支架安装计算书、地基沉降、挠度值相应规范规定空心板梁吊装架桥机挠度24、值、稳定性、受力计算书、试吊检查以上隐蔽工程和重点工程及工艺参照公司有关作业指引书和实行细则，其施工办法如下：第二节 桩基本施工工艺一、工程概况xx特大桥（中心桩号为K46+350.5）全长791.86米，1#30#桥墩基本为单排41.5m钻孔灌注桩；0#，31#桥台基本为双排41.2m钻孔灌注桩。全桥1.5m钻孔灌注桩120根，1.2m钻孔灌注桩16根。设计单根桩长1525m。0#桥台14#墩位于xx东岸旱地上，15#墩31#桥台位于河道范畴内。施工时优先完毕河床范畴内钻孔桩，后完毕两岸钻孔灌注桩，以利于避开洪水期施工。施工时沿路线从0#台开始往31#墩进行。xx大桥钻孔桩量多，中间跨过xx25、， 0#台到14#墩位处东岸菜地，现场施工布置比较以便，采用常规办法即可。从15#墩开始往31#墩位处xx河滩、鱼塘地段，必要采用筑岛围堰等办法进行现场解决，xx堤坝和主河道内，必要修筑暂时施工道路,架设暂时便桥以供设备、材料进场。暂时便道方案见图07、图08。依照设计文献提供地质勘测资料以及试钻状况来看，钻孔灌注桩要穿过粘土层，砾石层，卵石层和泥岩等地质层。二、筑岛、围堰xx大桥岸上墩筑岛运用开挖泥浆池余土在墩位处筑岛，岛面超过既有地面50cm，由于岸上墩筑不高，筑岛周边不进围护。河道内水中墩采用大围堰，逐墩筑岛办法构筑钻孔桩施工平台。即先用袋装土围堰一次推半边河道围住，然后在各个桥墩处构筑26、钻孔桩施工土岛。详细办法如下：1）对围堰进行清基，清除所需范畴内松散卵石，特别是大块漂石，以免围堰渗漏。2）围堰平面尺寸兼顾便道和钻孔施工需要。围堰按顶面宽2m构筑，围堰顶面高出水面1.0米，围堰两侧用编织袋装河道内砂卵石，按1：2边坡护砌，用土填心夯实。3）围堰完毕后，抽干堰内积水，逐墩清基填筑钻孔桩施工土岛，并同步修筑施工便道，各墩位处筑岛高出河床水面1.5m。三、护筒埋设本合同段内钻孔灌注桩钻孔施工采用带肋钢护筒。1、护筒制作钢护筒长200cm，直径不不大于钻孔桩径20cm。xx大桥水中墩护筒长度视现场需要而定。钢护筒整体制作，运到现场效圆后再埋设。2、护筒埋设护筒采用人工挖坑埋设，护筒27、顶口高出岛面10cm，护筒中心与钻孔桩中心重叠。护筒入坑定位后，周边用粘土回填夯实。护筒埋设时特别注意护筒进浆后与泥浆回流槽连接，保证正循环钻孔时，无泥浆自护筒外侧渗入。xx桥水中墩护筒埋入河床紧密层如下50cm，并加强护筒外围回填粘土夯实。四、泥浆循环及排渣系统布置泥浆循环及排渣系统按正循环布置。 沉渣池和泥浆池在桥墩之间就地开挖。钻孔施工过程中及时清理池内沉渣,以保正沉渣泥浆质量。泥浆循环系统及排渣系统布置如下图所示。泥浆循环系统及排渣系统布置示意图五、钻孔施工1、钻机和钻孔办法 依照试钻状况和现场地址条件，本桥钻孔灌注桩重要采用冲击钻机钻孔，钻孔办法为正循环冲击钻进。2、泥浆 钻孔泥浆用28、粘土、澎润土和纯碱配制，PH值控制在78左右，在钻孔桩附近开挖泥浆储备泥浆，泥浆储备量要充分考虑到卵石层钻孔需要。泥浆比重控制在1.101.15之间，含砂率不大于4，粘度1820/S。卵石层钻孔时，泥浆比重可达1.21.5；以利于正循环清孔浮出钻渣。3、钻进 钻进前必要制备足够数量符合规定泥浆，然后开钻。 冲击钻机钻孔时，保持孔内泥浆高出孔外水位1米以上。钻进过程中注重垂直度和泥浆检测。进入卵石前备足泥浆，防止卵石层漏浆。 钻孔桩钻孔严格按作业指引书和操作规程施工。浮现漏浆、斜孔、坍孔等事故时，严格按事故防止办法执行。六、钢筋笼制作及安装钢筋笼在钻孔桩附近钢筋制作场地内分节制作，声测管采用套筒29、焊接并牢固连接在钢筋笼上，对安装吊点用双箍加强。钢筋笼用吊车配合安装。钢筋笼安装时，采用2台电焊机焊接，尽量缩短安装时间。由于采用超声波检测桩基成桩质量，需要埋设与桩基本等长357mm声测管，采用定位钢筋固定于桩基钢筋笼内侧，要保证声测管埋设位置满足设计和规范规定，保证声测管间距对称。声测管制作时用外套管与57声测管焊接，并将57钢管接口内侧磨平，以便在超声波检测时探头不会卡在接头处，桩基砼浇筑先后注意声测管口保护，防止异物进入阻塞管道。七、清孔钻孔至桩底设计高程后，运用正循环第一次清孔排渣。清孔后，报监理验孔签认，然后吊起钻具，移开钻机安装钢筋笼。砼灌注前，运用导管进行第二次正循环清孔，并将30、泥浆稀释到1.031.10范畴内，监理检查合格后，灌注桩基砼。八、砼灌注1）材料及砼配合比选用严格按ISO9002原则规定程序进行材料质量检查与控制，通过配合比实验选定设计配合比，经监理工程师批准后使用。砼配合比设计采用540级碎石、P.O42.5级水泥，坍落度控制在202cm，细集料为中粗黄砂。其详见实验配合比实验资料。2）砼拌合与输送灌注桩所用砼由60m3/h砼输送泵泵送或用砼运送车远距离输送。3) 灌孔基桩砼采用内径25cm导管灌注。导管在砼灌注迈进行水密承压和接头抗压实验。导管检查频率为6孔/次（在特殊状况下增长检查频率），承压力不不大于8个大气压，实验合格用油漆进行编号后方可使用。灌31、注过程中用16T吊车起吊及拆除导管。在开始下球时要保证导管底部比桩底高3050cm，导管上口与泥浆液面高差不不大于300cm，第一次封底砼方量应能埋住导管150cm。砼经溜槽向导管内灌注，集料斗溜槽高度，按满足砼灌注时导管顶口规范规定高度设立。浇筑时保证砼标高高于系梁底标高50100cm。保证砼浇注时间在6h以内。4) 砼灌注保障办法砼灌注成桩是钻孔桩施工中最重要环节，为保证施工时杜绝断桩事故，砼灌注顺利完毕，采用下列保证办法：(1) 采用二套砼拌和、输送设备同步拌和输送砼，若其中一台机械浮现故障时，能保证砼灌注持续性。(2) 工地常备拌和、输送设备易损件，在浮现机械故障时，能及时抢修使其恢复32、使用。(3) 每次砼灌注前对设备进行检修，砼灌注后，对设备进行保养，保证设备完好。(4) 砼灌注前对导管进行水密承压和接头抗拉检查，保证导管安全、可靠。(5) 砼掺加缓凝剂，保证砼灌注间断两小时，仍能保持砼和易性。(6) 加强砼灌注前周密安排，加强与供电、供水、气象部门联系，灌注中统一指挥，施工机械专人操作，专人负责导管装拆，预备专职维修人员。做到有条不紊，避免乱中出错。九、钻孔桩砼质量检测桩身砼抗压强度应符合设计规定，每根桩试件组数为24组，检查要满足设计、规范规定。对每根桩进行声测检查，设计有规定期或对桩质量有疑问时，应采用钻芯取样法对比进行检测。桩身质量不符合规定期，及时研究解决方案，报33、监理批复后，进行妥善解决。桩基本施工流程图见框图01钻孔桩施工工艺流程图。第三节 系梁、墩柱、墩帽施工工艺一、工程概况全桥分上、下幅，单幅30座系梁、双柱式墩柱，2座肋板式桥台。施工时0#31#墩所用砼由施工现场砼拌合站提供，砼运送视运距大小分别采用砼搅拌车和自卸农用车运送。二、系梁施工1. 基坑开挖依照土质状况初定系梁开挖尺寸比设计尺寸每边大50cm，按1：0.5开挖深度低于系梁设计底面标高510 cm，基坑开挖出泥土除回填外，多余某些及时转运至弃土场，保持施工场地清洁。在系梁设计尺寸线外围挖一圈2020 cm排水沟或设挡水埂，将地表渗水导入集水坑用水泵抽出基坑外。2. 基坑整砌人工凿除桩头34、，按设计规定保证桩头嵌入系梁深度。凿除过程中注意不得重复弯折桩基主筋，以免影响其强度甚至折断。运用某些砼渣铺砌基坑底面，着重整平系梁设计尺寸线某些。测量放样定出系梁平面位置，并检查系梁底面标高。3. 钢筋绑扎及模板安装先将桩基主筋复位，按图纸规定调节成型，再开始系梁钢筋绑扎。在箍筋下端及两侧等距布置砼垫块保证砼保护层厚度，防止露筋。钢筋骨架线型及钢筋间距应达到规范规定。最后按施工图规定进行墩柱钢筋预埋。施工时按测量放样位置安装模板。模板采用钢模拼装，完毕后复测模板顶口平面位置。侧模设18 mm螺杆对拉抵抗砼张力，外围用方木支撑于坑壁，避免整体移位。模板下端用一层5cm厚砂浆密封，防止漏浆。4.35、 砼施工系梁砼为C25，配合比拟定采用540mm级配碎石，砂为中粗黄砂，坍落度设计控制在122cm，水泥采用P.O42.5。浇筑前，在系梁两边搭设脚手架，铺设跳板便于作业人员操作。施工荷载不由钢筋和模板承受。砼熟料经运送车运到现场，因系梁设在地面线如下，可用手推车送料入仓，但注意加强顶面钢筋网支撑，防止因砼冲击而塌陷。砼采用水平分层布料，振捣层厚度不不不大于50cm。按规范规定进行砼养生，禁止砼表面浮现因温差和风干引起裂缝。砼强度达到2.5MPa后拆除侧模。5. 基坑回填系梁施工完经验收合格后，周边回填土并夯实。系梁施工工艺详见（见框图02）系梁施工工艺流程图。三、墩柱施工1. 施工准备测量拟36、定各墩柱中心点位置，在系梁上标明墩柱轮廓线。将轮廓线内系梁砼凿毛并清洗干净。2. 钢筋绑扎及模板安装按施工图纸在预制场内将钢筋制成钢筋笼。运至现场后直接用吊车起吊，将钢筋笼与系梁上预埋钢筋焊接，搭接长度不不大于25倍主筋直径。焊接前调节好钢筋笼上口平面位置，严格控制钢筋笼竖直度。在钢筋笼外侧挂设砼垫块。墩柱采用4套模板为1.2m圆柱钢模板。模板在工厂加工制作，在工地试拼装。通过尺寸、平整度、密封性检查合格后方能使用。墩柱钢筋绑扎完毕后开始安装墩柱模板。一方面搭设钢管脚手架辅助作业，运用吊车将模板起吊，精确对位，安装完毕后设立缆风锚固模板顶部，控制模板竖直度及线型。为防止砼浇注中漏浆，采用底端用37、砂浆密封，模板接缝用3mm厚橡皮带夹紧。3. 砼浇筑墩柱砼为C30，配合比拟定采用540mm级配碎石，砂为中粗黄砂，坍落度设计控制在81cm，水泥采用P.O42.5。运用钢管脚手架布设操作平台，平台略高于模板顶口。墩柱砼集中拌合，用砼运送车运至现场，吊车配合料斗将砼送入模。控制砼塌落度，减轻砼泌水现象。砼浇筑过程中下落自由高度超过2米时，使用串筒减缓砼下落速度，以防止砼离析。为保证墩柱美观，应加强砼振捣控制，派有经验施工人员进行操作。详细操作参照砼作业指引书和公路桥涵施工技术规范。浇筑中全过程进行模板竖直度监测。砼强度达到2.5MPa后吊车辅助拆除模板。及时洒水养生，随时保持墩柱湿润，养生期为38、7天。四、墩帽施工1. 承重构造墩帽施工承重构造视现场实际状况采用搭设支架或运用墩柱挂承重梁等方式。无论采用什么承重构造都要进行受力验算，报监理批准后实行。2. 钢筋绑扎及模板安装墩帽施工采用工厂加工成套钢模，模板运到工地后要进行试拼。对接缝不严或模板变形要及时解决，保证无漏浆，保成型后墩帽外观平整、顺畅。安装完毕后，复测底模标高。在加工车间完毕墩帽钢筋制作，墩帽底模铺设好后开始绑扎。钢筋间距、顺直度及保护层等达到规范规定。侧模拼装时，沿墩帽纵轴向对称布置，同步沿墩帽横向方向设立对拉螺杆加固侧模。模板安装完毕后，测量复检平面位置并拟定墩帽顶面标高。3. 砼施工墩柱砼为C30，配合比拟定采用5239、5级碎石，砂为中粗黄砂，坍落度设计控制在81cm，水泥采用P.O42.5。砼浇筑前，先测量放样，进行抗震锚栓预埋、定位，保持其误差在3mm以内。砼用运送车运至现场，用吊车配吊斗吊运砼入模。在砼浇筑过程中，派专人检查并随时调节抗震锚栓位置，保证精度。墩帽浇筑结束后收浆，保证上表面光洁度。侧模在砼强度达到2.5MPa时方可拆除，底模在强度达到设计强度75%时拆除。注意养生期内对砼养护，防止砼表面浮现干缩裂纹。墩柱、墩帽施工工艺详见（见框图03）墩柱、墩帽施工工艺流程图。第四节 空心板预制安装施工工艺1、工程概况本桥共有3114片25m预应力宽幅空心板梁，空心板采用C50砼，梁高125cm，边梁宽140、58，中梁宽150cm，桥面总宽26m。空心板预制、安装由0#台开始往31#台推动。2、场地布置板梁预制场布置在11#墩至13#墩左侧，共设立6套模板、20个底座，预制场设场地龙门一套，用于移梁及转运模板等。板梁预制拌和场及砂、石料场布置在1#墩至15#墩下游侧，与预制场距离较短。场地布置见图01 桥梁工区驻地建设图。3、施工工艺1. 工艺流程空心板预制、安装总体方案与工艺流程：底座施工修整在底座上测量放样安装支座预埋钢板安装板梁底板、腹板钢筋、钢铰线及波纹管安装侧模、端模浇筑底板砼安装内模安装顶板钢筋砼浇筑、养护拆内模拆除外模、端模养生80%强度时张拉压浆装封锚段钢筋、模板浇封锚段砼跨墩龙门41、吊梁纵移至吊装孔精确安装支座抗震锚栓防锈解决板梁横移落梁就位。施工工艺流程详见框图0425m空心板预制安装工艺流程图。2. 空心板预制1）底座施工xx大桥25m空心板共设20个底座。底座采用C20砼浇筑，每个底座长25.6m。底座布置呈水平，不设立反拱。底座两边沿设立5050cm角钢（以保证与侧模接触平整无缝）。两侧角钢用12钢筋互连，并设锚固钢筋，底座在两张拉端扩大，恰当布筋，以防张拉后两端下沉。为了增长底座使用周期和板梁底面外观质量，底座顶面铺3mm厚钢板，并钻孔与50角钢焊接。按照板梁外模对拉螺杆位置，在底座上预埋40mmPUC管。底座规定平整、光滑。在底座砼收浆时，撒水泥抹平，并保证底42、座砼顶面与角钢平齐。在底座砼终凝并有一定强度后拆除模板。2）模板施工模板在使用前，进行检查和修理，涂刷脱模剂。外模安装时，保证其位置精确，模板用角钢支撑和螺杆对拉，自检调准并报监理检查鉴认后浇筑砼。浇筑时对模板进行观测、检查，发现因砼浇筑引起变形或其他问题时及时纠正。底板砼浇筑后迅速安装内模，内模安装要保证其位置精确、固定牢固，以保证空心板梁各部位尺寸。内模安装后布设顶板钢筋，并完毕剩余砼浇筑。砼强度达到2.5mpa后拆除模板，拆模后加强养生，避免砼开裂。3）钢筋施工钢筋在钢筋加工车间加工后运至施工现场安装。钢筋接长采用单面搭接，焊接长度不不大于10d。箍筋与骨架间连接采用扎丝绑扎。钢筋安装时43、，底座上按原设计保护层厚度设立C40砼垫块，钢筋骨架支撑在砼垫块上。钢筋安装完毕后，在其内外侧与模板间布设C40砼垫块，垫板厚度均依照钢筋保护层厚度而定。顶板钢筋施工与砼浇筑同步进行，且同样应注重钢筋绑扎定位尺寸和上下保护层厚度。4） 预应力预留孔道预应力预留孔道采用60mm波纹管，波纹管安装时保证其设计位置与尺寸精确。定位钢筋焊接牢固，管节连接平顺。锚垫板按设计图规定固定在模板上，其位置和角应精确。管道锚垫板孔道中心线与管道中心线重叠，管道垂直于垫板。5）预埋件安装板梁预制时，注意预埋防撞墙、泄水管、路灯等附属工程预埋件，预埋位置误差在规定范畴内。6）砼施工空心板砼为C50，配合比拟定采5444、0mm级碎石，砂为中粗黄砂，坍落度设计控制在82cm，水泥采用P.O42.5。混凝土采用两台JS500型强制式搅拌机拌制，人力斗车配电动葫芦运送熟料。砼施工配合比依照实验拟定设计配合比现场测定砂石料含水量后拟定。砼拌合质量应满足设计和规范规定，并达到砼配合比实验规定坍落度与和易性。砼分层浇筑，一气呵成，在砼初凝前浇筑完毕。砼振捣按规范规定操作。在冬季施工时，要注意防冻和养护，注意不让孔道进水；在夏季，拆模洒水养生。顶板砼初凝后，将顶板拉毛，保证桥面铺装砼与空心板顶紧密结合。7）预应力张拉预应力钢束采用ASTMA41687a原则270级低松弛钢绞线，Ryb=1860MPa，直径15.24mm，面45、积140mm2，弹性模量Eg=195000MPa。锚具采用OVM15系列锚具，预埋金属波纹管成孔。砼强度达到80%设计强度后，进行预应力钢束张拉，锚下控制应力为0.75 Ryb=1395MPa，控制张拉力:781.2KN（4根/束）、976.5KN（5根/束）、117.18KN（6根/束）。在张拉前，对所有油泵、千斤顶进行检查，校验合格后由专人管理和使用，使用品有厂方提供质量证明书并经实验检查合格锚具和夹片，采用两台YCW150型千斤顶两端对称、分级张拉，并作好张拉记录。张拉时严格按公路桥涵施工技术规范JTJ041所列规定执行。预应力钢束张拉采用“双控”法，即以张拉力为主，以引伸量进行校核，钢46、束实际引伸量与计算引伸量差值应控制在6以内，否则暂停张拉，待查明因素，并采用办法予以调节后，方可继续张拉。8）压浆、封锚段施工在张拉完毕后及时进行压浆，每片梁孔道压浆一气呵成。孔道压浆所用水泥浆水灰比和外加剂用量严格按配合比控制，压浆压力0.7MPa。压浆技术条件和压浆操作严格按照规范规定执行。压浆后精确测量梁长，安装封锚段钢筋模板，然后浇筑封锚砼。压浆强度达到2.0Mpa，封锚砼强度达到2.5Mpa后方可吊运。 3. 空心板安装xx大桥25m预应力空心板安装分二个阶段进行，第一阶段安装东岸旱地范畴内14#墩0#台大梁，吊装顺序为先吊装第14跨（14#墩13#墩）然后向0#台方向依次吊装。此地47、段地面平坦，采用双导梁架桥机悬臂吊装。吊装办法为：用场地龙门运梁上桥下纵向运梁轨道用运梁平车运梁到安装孔位用墩上悬臂吊机起吊，安装大梁。安装完一孔后，将双导梁架桥机前移进行下一孔安装，直至第一跨（1#墩0#台）安装完毕。第二阶段安装14#墩31#台大梁，第一跨大梁安装完后将双导梁架桥改装并向31#台方向移动至第15跨就位，同步在13#14#墩处安装拐脚龙门。 14#墩31#台大梁吊装办法为：场地龙门运梁上桥下运梁轨道运梁至拐脚提高龙门下提高大梁上桥上运梁轨道运梁至双导梁架桥机双导梁架桥机吊运大梁就位。xx大桥共31跨434片大梁，拟定12月初进行场地龙门拼装， 12月底开始空心板梁预制工作；148、2月中旬进行双导梁悬臂吊机拼装，1月上旬开始空心板梁安装工作；12月底完毕所有预制安装工作。在安装板式橡胶支座时，检查产品合格证书中关于技术性能指标，检查支垫处顶面标高、支座中心位置，在合格签认后，才干吊梁安装就位。参见框图0425m空心板预制安装工艺流程图、25米空心板梁预制场地龙门构造图（图03）、25m空心板固定式悬臂双导梁架桥机方案图（图04）、25米空心板吊装拐角龙门构造图（图05）、吊装穿巷式架桥机构造图（图06）。第六章 重要资源使用筹划第一节 原材料供应筹划（见表02）材料按投标规定尊重业主意见统一使用业主提供原材料。第二节 重要施工人员汇总表（见表03）第三节 重要机械、设备49、汇总表（见表04）第四节 劳动力荷载图见劳动力荷载分布图（框图05）第七章 施工组织保证办法第一节 施工组织管理体系（见框图06）第二节 工程质量保证办法（1）建立健全质量体系认真贯彻执行ISO9001：质量体系原则。我公司已获得国家质量体系认证部门认证，反映出我公司质量保证能力。依照公司颁发质量手册和程序文献规定，建立健全项目质量保证体系。工区长部成立质量管理领导小组，工区长任领导小组组长，成员由多方面人员构成。施工工区设质量检查工程师，班组设质检员。定期召开质量分析会，对发现问题及时研究，制定改进办法，并虚心听取监理工程师意见，以推动和改进质量管理工作，争创优质工程。（2）提高全员质量意识50、工程质量是一种系统工程，领导是核心，员工是基本，制度是手段，技术是保证。队伍进场后，分项工程分工序实行专项质量意识教诲，做到人人明白质量规定，个个清晰质量原则，做到领导把关，职工参加，科学管理，文明施工。贯彻全员质量责任，建立与之匹配奖惩制度，实行质量终身责任制。在人员、机械、物资等资源上严格按质量控制程序把关，人员素质、机械性能、材料质量符合相应规定，通过全员质量管理来达到本项目质量筹划提出质量目的。（3）组织管理与办法建立质量保证体系。工区依托工程管理部，并设专职质检工程师和兼职质检员，形成以项目总工为首质量控制体系。把各部门、各环节质量管理职能组织起来，形成一种有明确任务、职责、权限且互51、相协调、互相制约有机整体，使质量管理形成原则化、制度化。体系中专职人员进一步施工现场，管理和检查工程质量，与监理工程师密切配合进行全面施工质量控制，使每个过程处在受控状态中。 拟定以班组自检为基本，专检骨干为主导，自检与专检相结合质检制度和工前实验检查、工后检查检查工作制度，按检查程序：班组质检员检查合格后，报工区质检员检查，检查合格后，报项目工程管理部检查，检查合格后，请监理工程师检查验收签证，保证各工序质量合格。 制定保证质量规章制度和奖惩办法，严格管理，照章办事，认真执行规章制度和办法，形成严密、有效、完整质量管理网络。使工程施工全方位都处在受控状态。 做好对技术工种、特殊工种、青年工人52、技术培训工作和质量意识教诲，提高职业道德和操作技术水平，使之纯熟地掌握本工种操作办法和质量原则。严格执行持证上岗制度，无证决不准上岗。坚持“三服从、三不准、一种坚持”原则，即进度工作服从筹划，计量支付服从工程质量，质量工作服从监理工程师。施工准备工作不充分不施工；设计图纸没有自审和会审不施工；没有进行技术交底不施工；坚持质量不合格工程坚决返工。（4）技术管理与办法技术管理在项目总工程师指引下统一进行。工程技术部门严格按设计图纸、技术规范、质量检查评估原则和监理工程师指令编制施工组织设计、理解设计意图和质量规定、优化施工方案并组织施工。实行前，工程技术部门先编制质量保证办法，细化施工组织设计，对53、重点工序、核心部位施工过程控制编制操作细则和质量控制点详细阐明书，若施工中浮现不合格品应及时纠正。对施工作业人员进行技术交底和岗前培训。技术交底必要贯彻到人，操作人员做好交底记录。操作人员严格按既定施工方案进行操作，认真及时填写施工原始记录。认真履行工序自检、质检员复检、和报监理检查质检程序，虚心接受监理工程师意见，认真及时填写质量检查记录。严格按公司质量管理程序文献规定做好检查、实验、测量。核心工序、特殊部位控制和管理工作、特殊工种作业人员必要持证上岗。（5）资源保证在人员上配足有经验管理人员和高素质技术工人；在设备上从数量、机型配齐工程需要仪器、机具、机械等。（6）按程序办事按程序办事，就54、是施工中每一道工序都要获得监理工程师承认，及时签证后，才干进行下一道工序施工。施工中，咱们将严格按业主和规范规定程序办事。（7）重要施工项目质量保障办法加强施工测量、实验和监测，配备与本工程相适应完整工程实验、检测设备和人员，制定详细操作规程和规定，随时对检测设备校正，以保证其精度满足规定。对所有用于桥涵材料进行检测，钢绞线、锚具、钢筋、水泥等厂供材料必要有合格证书并经实验室进行实验，符合规范规定后才准使用。砂石料进场要事先进行实验，不合格砂、石料禁止进入施工场地，保证原材料质量是保证工程质量必要条件。不同来源集料分类堆放，并做好标志，工程用水要在使用前做好水质分析拟定能否使用。施工中使用模板55、及支架必须有足够强度、刚度和稳定性、保证模板接缝严密不漏浆。安装模板、支架、绑扎钢筋布置和焊接及预埋部件位置保证其符合设计规定，不发生变形，经关于质检人员和驻地监理工程师检查承认后，才干进行砼浇筑。砼先按设计标号规定做好配合比实验，在拌制砼期间，要定期检查砂、石料含水量。保证砼水灰比与和易性，增长振捣密实度，对接头部位要采用凿毛清洗办法，保证砼整体性和强度达到规定。钢筋焊接操作者必要持证上岗，试件实验合格后方进行焊接操作，施工过程中进行随机抽检。预应力张拉应严格按设计规定和技术规范进行，并及时压浆、封锚以防松弛和意外事故发生。采用先进技术，配备先进设备是保证工程质量重要手段。拌和站采用电子自动56、控制系统控制成套级配站与拌和楼。（8）保证工程质量几项详细办法坚持隐蔽工程检查签证制度，做到不经监理工程师检查签证不施工。对高空作业人员、特殊工种操作人员要制定安全操作细则。要运用各种形式进行安全教诲；对油库建立严格防火管理制度。制定并控制本合同段特殊施工过程，对特殊过程做到有通过项目总工程师、总公司总办审批施工方案，贯彻实行人员及质量负责人并进行技术交底。特殊过程施工时，负责人必要在现场进行作业控制。本项目特殊过程如下：水下砼灌注、砼浇筑、钢筋焊接、预应力张拉、压浆等。第三节 工程工期保证办法信守合同保证工期是我公司一贯宗旨。在本项目中，项目部人将一如既往地严格遵守合同工期，优质高效完毕预定57、目的。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期重要性，拟定了保证工期核心线路，制定了生产要素配备和工序安排方案。在实行过程中咱们将实行工程进度动态管理，保证筹划进度目的实现。为保证工程总工期目的实现，制定如下办法：(1)组建精干领导班子。(2)施工中运用科学办法、高效管理，采用网络技术，拟定最佳施工方案，及时调节各项工程筹划进度及劳力、机械、材料数量，在遇特殊状况下，公司自觉增调机械和人员保证工程准时完毕。(3)技术保证：对核心线路上工序保证其需要资源。(4)质量保证：提高产品优良率，特别是构造物，保证其外光、内实，线条平顺，棱角分明。(5)安全保证：施工中加强安全设施布置，保证文明施工，做到现场58、整洁，材料堆放有序。(6)随时听从业主及监理工程师对工期、施工筹划调节及资源投入规定。(7)应用新技术、采用新设备，科学管理，提高工效。(8)突出重点施工，做到各个击破，不打乱战。(9)积极做好战前动员，分阶段掀起施工竞赛高潮。(10)搞好筹划记录工作：认真安排年、季、月、旬施工筹划，对核心工序，采用倒排工期，留有余地，将筹划贯彻到每天、每个工班，对筹划贯彻完毕状况及时检查。对普通项目，项经部定期检查；对核心项目，项经部每天检查；对不能完毕筹划者，查明因素，采用办法，实行经济惩罚。(11)环绕工程形象进度筹划，及时做出材料、劳力、机械及资金筹划和相应技术方案、质量安全保证办法，用以指引施工，使59、筹划具备很强操作性。(12)建立目的工期奖惩制度：工期不但是一种公司信守合同标志之一，同步，也在很大限度影响到公司自身经济效益。因而，要通过奖惩制度贯彻，切实发挥经济杠杆作用，从而充分调动全体员工主观能动性。（13)通过施工网络筹划“工期成本优化”办法，通过严格管理，达到保证工期目。第四节 冬季和雨季施工办法在制定总体施工进度筹划时充分考虑冬季和雨季施工对工程施工影响，安排足够施工时间，避免因冬季和雨季因素影响工期。一、冬季施工办法1、冬季施工前准备工作A、编制实行性施工组织筹划，对冬季施工项目作出专门安排；B、预先进行现场放样，保护好控制桩并树立明显标志，防止被冰雪掩埋；C、清除所有路基范畴60、内树根、草皮和杂物，贯通全线施工便道；D、挖好坡地上填方台阶，清除石方开挖表面覆盖层、裸露岩体；E、维修、保养好冬季施工需用车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间工程材料。F、准备好施工队伍生活设施、取暖照明设备、燃料和其她越冬所需物资。2、冬季施工办法A、选用未冻结砂类土、碎石、卵石土等透水性良好土作为路堤填料；B、按照横断面全宽平填进行路堤施工，每层松铺厚度按正常施工减少2030，且最大松铺厚度不超过30cm。压实度不低于正常施工时规定。当天填土必须当天完毕碾压；C、当路堤高距路床底面1.0m时，碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温，待冬季过后整顿复压，再分层填筑至设计标高；D、不在冬季61、进行挖填交界处和填土高度低于1.0m路堤施工；E、冬季填筑路堤，每层每侧按规范规定进行超填并压实。待冬季过后修整边坡削去多余某些并拍打密实或加固；F、挖方边坡不一次挖到设计线，预留30.0cm台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，整顿达到设计边坡；G、避免在冬季（日最低温度低于10天气）进行砼施工。在施工总进度筹划中已经充分考虑在冬季（日最低温度低于10天气）停止砼施工对总工期影响，并安排了充裕冬季以外施工时间完毕这些砼施工。H、对预应力空心板预制混凝土施工，当天最低温度低于5天气时，采用蒸汽养护保温办法，并做好砼温度测量记录工作。保证大桥预应力空心板施工质量。I、冬季搅拌用水加热到3540，62、保证砼出料温度达到20，砼搅拌时间应按规范延长；砼运送过程中应有保温办法，在模板外表可围粘保温材料，并恰当推迟拆模时间。J、砼构造物养生采用覆盖和热水养生或涂养护剂并保温。K、加强对施工人员劳动保护，使施工人员防寒满足施工需要。L、加强对机械、仪器冬季防护，依照不同状况予以保温。二、雨季施工办法1、 雨季施工前准备工作A、 对选取雨季施工地段进行详细现场调查研究，制定实行性雨季施工组织筹划；B、 采用办法保证施工便道晴雨畅通；C、 驻地、库房、车辆机具停放场地、生产设施设在高地上，避免雨季被洪水沉没；D、 修建暂时排水设施，保证雨季作业场地不被洪水沉没并可以及时排除地面水；E、 备足雨季施工防63、洪材料、机具和必要遮雨设施；F、 储备足够工程材料和生活物资。2、 雨季施工办法A、 填筑路堤前，在填方坡角以外挖设排水沟，保持场地不积水；B、 选用砂类土、碎石、卵石土、开挖石方石块石渣等透水性良好土作为路堤填料；C、 路堤分层填筑，每一层表面做成24排水横坡，当天填筑土当天完毕压实；D、 挖方边坡不一次挖到设计标高，沿坡面预留30.0cm夺取度，待雨季过后再修整到设计坡度；E、 路堑挖至设计标高以上3050cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖到设计标高后压实；F、 基坑开挖工作避免在雨季进行。若在雨季进行，要在基坑设立挡水梗防止地面水流入，并备足抽水设备、设立集水井；G、 雨后64、模板及钢筋上淤泥、杂物在浇筑砼前清除干净；H、 在布置施工道路时，充分考虑好防洪、排水办法，设立好截水沟、排水沟和汇水坑、集水井，配备足够抽水设备，保证路线和施工便道不因雨水影响施工正常进行；I、 雨天普通不安排砼浇筑工作；当雨季必要施工时，应符合施工规范关于防雨规定。保证工程质量前提下，尽量按排在雨天间歇时间施工。J、 为防止雨水锈蚀钢筋，未加工钢筋在表面用防雨布覆盖，底面架离地面。加工成型半成品堆放在钢筋棚内；露天堆放时表面覆盖防水油布，底面架离地面。K、 配制砼时，受潮结块水泥不得使用，并尽量使用散装水泥。L、 对需防潮、防雨设备搭设遮雨棚。M、 对雨天需继续施工人员发放防雨用品。N、 65、对需雨天施工项目搭暂时遮雨棚。O、 雨季施工中特别注意施工安全。第五节 安全保证体系建立工区长负责各级安全责任制，设专职安检员负责寻常安全制度、安全办法贯彻与检查，班组设兼职安全员。见安全保证组织机构图（框图09）1、重要人员、部门职责1) 工区长：在工区长领导下，全面贯彻本标段寻常安全工作，总结安全生产经验并推广贯彻。2) 安检员：制定各分项安全管理制度并督促实行，经常检查各施工部位安全管理状况及安全防护办法，协助制定安全管理奖惩制度，并与各班组订立安全生产责任状，对不遵守安全规章制度施工班组、个人，有权规定及时停工并整治。2、拟定安全管理目的和安全防范要点（1）安全生产目的因公死亡率：0重66、大安全事故：0工伤事故频率：3重大火灾事故：0（2）根椐xx高速公路第四合同段工程特点，安全防范重点有如下六个方面：防高处坠落事故； 防起重伤害事故；防触电电击事故； 防机械伤害事故；防行车交通事故； 防火灾、洪灾事故；3、安全保证办法 1）坚持“安全第一，防止为主”方针，工区长要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全意识教诲，夯实安全基本，强化安全保证体系，贯彻安全生产责任制，严格执行安规，认真贯彻检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。2）建立健全能有效运营安全管理体系，行使安全监察职能，安全保证体系见框图10安全保证体系图。3）理解周边环境状况，开工前必要熟悉穿越施工范畴电力、电信、通67、讯和架空高压电线走向及其架设高度。做到不明状况，不盲目施工，以免导致重大事故。4）做好安全防范工作，贯彻各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防地震、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。5）禁止非工作人员进入施工场地，禁止施工人员下河洗澡。6）所有参战人员上班时间统一戴红色安全帽和着装统一。4、安全施工技术办法1）施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防暑、防雷电等安全规定规定，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准总平面布置图进行布置。2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定标牌，夜间行人通过坑、洞设红灯示警，施工现场设立大幅安全宣传标语。368、）高空作业要系安全带、戴安全帽，所有工具用绳索系在身上；高空作业设封闭工作平台，特殊部位悬挂安全网，尽量避免双层作业。4）工程构造、受力支架必要进行力学计算，并有符合规范安全储备。5）施工现场暂时用电，严格按照施工现场暂时用电安全技术规范规定执行。6）吊装作业人员设专人指挥、警戒；卷扬机、钢丝绳索等安全系数按起重手册规定从事，现场上所有起重设备、索具要定期检查。7）现场有防火、防爆设施；乙炔、氧气、油料等易燃物品按规定存储和使用；灭火器等消防器材按规定配备；对炸药、雷管等易爆品制定并实行贮存方案。8）遇四级以上大风，停止高空作业，并将设备、物料置于安全处。5、安全施工管理办法1）工区制定制度给69、安检员相应权力，对违背安全生产行为一票否决。2）向全体职工宣讲本项目安全目的、安全重要性。并将这种目的贯彻到每一种职工工作岗位上去。3）制定各项详细工作操作规程及安全制度，所有施工人员必要精确掌握并理解本工作操作规程、安全制度，只有掌握并理解后才准许上岗。4）开展安全竟赛活动，对在安全生产中体现好及时表扬并奖励，对施工安全中存在隐患要及时纠正，对已发生安全事故或隐患采用三不放过原则，即：不查明因素不放过；不贯彻纠正办法不放过；当事人没有受到深刻教诲不放过。5）形成完善检查制度：工区长每周检查一次安全生产状况；分管安全副经理每天检查一次安全生产状况并向工区长报告；安全员在施工期间跟踪检查并向主管70、安全副经理报告；兼职安全员时刻检查，解决本施工部位安全状况并向安全员报告。6）安全责任与个人分派挂钩：工资百分之二十为安全生产某些，对因个人责任引起安全事故，明确个人分担某些，直接从工资中扣除。7）工区长与施工班组及每一位施工人员要订立安全生产责任书，以明确各自责任、权利、义务。第六节 现场文明施工与环保办法一、文明施工与环保管理机构 以人为重要因素是文明施工和环保目的能否实现基本，管理组织机构健全与否和政策畅通是管理核心。由工区长亲自挂帅，项目副经理、总工程师参加构成文明施工及环保最高行政领导小组，负责文明施工和环保目的兑现。最高行政领导小组下设由经理部有关职能部门构成文明施工及环保管理领导71、小组和监督检查小组，负责文明施工及环保制度实行和监督检查。对于实行过程详细操作由各作业队文明施工及环保管理小组完毕。二、文明施工办法1、工程实行时，严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定并积极争创文明施工工地。2、实行文明施工工区长总负责制，各施工工点由项目作业队队长负责，项目副经理部每旬组织有关人员进行检查、评比，将文明施工与各作业队有关管理人员奖金分派考核挂钩。3、场地围蔽设立施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期、施工允许证等。4、施工现场场容管理严格按规定办理，并采用如下保证办法：1）施工现场内所有暂时设施均72、按施工总平面布置图布置，施工现场处在有序状态，现场实行标示牌管理，标示牌标明：作业内容，简要施工工艺，质量规定，施工及质量负责人姓名等。2）所有施工管理人员和操作人员都必要佩带证明其身份有效标记牌。3）施工现场设立暂时设施，涉及办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用砖砌墙体，防火材料盖顶；并建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并贯彻有关负责人管理。4）施工现场食堂按卫生原则设立并配备用品。现场暂时住地、工地厕所设立三级化粪池净化后到加盖净坑中，施工完毕后覆盖埋置。工地范畴内由保健医生专人负责定期消毒。5）工地原材料和半成品不得堆放于围蔽处，材料及半成品堆码严格按我处文明施工管理办法73、规定分类堆放，并用标记牌标记清晰。6）工地备用固定式发电机组设立砖砌围蔽，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周边居民正常生活。7）施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业沟、井、坑均加设盖和安全防护标志或回填整平，与本地村、镇共用施工便道要固定专门维护小组定期进行维修加固和每天进行洒水防尘。8）在跨越有路施工时，作好暂时过渡方案办法，采用合理筹划，及时申报本地政府部门，获得她们支持。作好交通标记，配备足够人员，24小时值班，维护既有道路畅通。 并在施工范畴内各交叉道路处设立适当交通警告标志。9）夜间施工时，采用噪音较小机电设备，将施工噪音控制在规定容许范畴值以内。10）努力协调好地方关系，创造74、良好外部施工环境，减少施工干扰。三、环保办法1、严格遵守国家和地方政府环保法规，制定相应对策，保护工地周边环境，尽量减少破坏工程范畴内外植被。2、工程开工前，依照施工现场场地布置状况，设污水净化池，施工现场生活及施工污水设污水沟进行疏排至池中，污水净化池进行遮盖，并设有标志。各作业队均派后勤工人每天进行检查，并视其状况不定期对净化池进清除，废弃物汽车运至本地政府指定地点，不将具有污染物质或悬浮物质水排入河流、水道或既有灌溉系统中。3、散体物料及预拌混凝土运送等严格执行关于规定。混凝土灌注作业后，运送及作业场地及时清除和冲洗，污水排入污水沟，进入污水净化池，以保证车辆和场地清爽。4、除图纸规定或75、监理工程师批示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木。5、暂时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地、金塘、水库等处，以防止污染自然水源。6、施工便道设专人洒水养护，保证周边环境不受灰尘影响，在其道口和交叉道路处，拟派专人负责防护和清扫。7、合理安排施工区段，经监理工程师批准，夜间施工时，要尽量远离居民区，把施工噪声控制在最低限度，以保证居民正常生活。8、路基填方基本完毕后，及时安排坡防护工程施工。9、油库派两名员工进行看守、管理，水泥砂浆硬化地坪，溢漏油料采用铁桶进回收，防止油料污染环境。10、施工及生活垃圾放在垃圾桶内，视其状况按23天进行清除运走76、。生活区内由后勤工人每工人每天两次进清扫。实行文明生活区竞争制，并与奖金分派进行挂钩。11、钻孔桩施工，设立泥浆沉淀池进行回收，不得随意排放，泥碴、钻碴由泥浆槽车运至指定地点。12、水中作业严格遵守本地河道环保规定。钻孔桩施工泥浆、钻碴采用铁桶进行回收，不得污染河道。xx大桥水中墩施工完毕后挖除筑岛所有填筑物，避免雨季河道涨水冲刷污染河道。13、线路通过农田灌溉区域时，施工时采用必要暂时办法，以保证不堵塞灌溉渠道以影响或中断农田排灌工作。14、工程竣工后，按规定及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其他暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，按规定复耕，做到工完、料清、场地净。四、文物保护办法依照77、国家文物保护法，在施工范畴内若发现文物，我公司当积极进行保护，并向业主及关于单位报告，决不做有损业主事情。五、缺陷责任期内对工程修复及维护方案在缺陷责任期内，我公司将安排人员经常检查本标段工程维护状况，并随时与业主保持联系。一旦接到需修复与维护告知，我公司将依照工程状况及时组织相应人员、机械设备与材料进场，对有缺陷地方进行维修，直到满足规范规定为止。同步与业主联系，设立警示牌、警戒线，做好隔离与防护工作，最后满足业重规定。六、农忙季节施工桥梁施工是需要劳动力较多工程之一，依照国内基本建筑市场特色，建筑所需劳动力市场中普工多来源于广大农村，因而，农忙季节也对施工带来一定影响。鉴于此，咱们依照以往施工经验，在农忙季节拟作如下安排：1. 对与农业关于材料、运送在进入农忙前作好储备与安排。2. 采用机械化施工，少使用民工。3. 聘任长期合同工，保证一年四季人力资源均匀。4. 储备某些劳动力资源，以备应急时使用。5. 对施工范畴内与居民生活、生产有矛盾地方尽早发现，及时解决，不影响她们生产、生活。