1、第一章：编制说明及编制依据1.1承诺首先，我们诚恳表示：我们完全接受工程招标文件中提出的各项要求，我们愿意以施工组织设计方案为开端，密切配合建设单位、设计、监理等单位携手合作共铸精品，回报于社会。1.2工期根据招标文件要求，开工日期为：xx年9月10日，竣工日期为：2008年9月30日（387日历天）。实际工期为xx年9月10日，竣工日期为：20XX年 月 日（ 日历天） 1.3本工程质量、环境、安全目标1.3.1.本工程质量目标：保证“大连市星海杯”工程。1.3.2.本工程环境目标：固废、噪声、粉尘、污水排放合格率95%，有毒、有害危险品泄露的事故为零，生产用水、用电、办公用品的消耗控制在合2、理范围内。1.3.3.本工程安全健康目标：死亡、重伤事故确保为零，轻伤频率控制在年2以下；职业病发生率确保为零；安全达标合格率为90%。1.4.0编制依据1.招标文件 （21020XX00708187788999）2.本工程设计图纸 （20XX（2）-04）3.工程测量规范 （GB50026-93）4.建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-20XX）5.建筑地基处理技术规范 （JBJ79-91）6.建筑基坑工程技术规范 （YB9258-97）7.砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-200）8.砌体工程现场检测技术标准 （GB/T50315-2000）9.钢筋砼施工及验收规范 3、（GB50224-20XX）10.混凝土结构工程质量验收规范 （GB50204-20XX）11.砼质量控制标准 （GB50164-92）12.砼强度检验评定标准 （GBJ107-87）13.砼泵送施工技术规范 （JGJ/T10-95）14.钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-20XX）15.屋面工程质量验收规范 （GB50207-20XX）16.建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-20XX）17.塑料门窗安装及验收规程 （JGJ 103-96）18.建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-20XX）19.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-20XX）204、.给水、排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）21.建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-20XX）22.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （GBJ149-90）23.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）24.电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB50150-91）25.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-92）26.电梯工程施工质量验收规范 （GB50301-20XX）27.建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）28.建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）29.建筑工程施工质量验收统5、一标准 （GB50300-20XX）30.工程建设标准强制性条文 （建标20XX219号）31.辽宁省地方标准 （DB21/1234-20XX）32.建设工程项目管理规范 （GB/T50326-20XX）33.建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）34.国家建筑标准设计图集 （03G101-1）35.建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）36.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-20XX）37.建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-20XX）38.城市建设档案编制规范 （GB/T50323-20XX）39.建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-206、XX）40. (QB/JG.Q1-20XX)41. (QB/JG.S1-20XX)42. (QB/JG.E1-20XX)43. (QB/JG.QES-200)44. (JG.00.01-15-2004)45. (JG.00.31-53-20XX)46. (JG.00.54-92-20XX)第二章：工程概况2.1.0工程简介：2.1.1工程名称：*.*工程 2.1.2工程地址2.1.3建设单位：2.1.4设计单位：2.1.5投标单位：2.1.6建筑面积： m22.1.7层数：五层。2.1.8主体高度：17.802.1.9结构类型：钢筋砼框架结构2.1.10室内标高：0.000=绝对标高118.37、m。2.1.12抗震烈度：七度设防2.1.13耐火等级：二级2.1.14使用年限：50年2.2.0建筑设计概况：2.2.1砌筑墙体：砌筑材料内分户墙、外墙、地下室墙均采用岩页空心砖砌筑。砌筑砂浆均为M5.0混合砂浆。墙体保温采用50厚聚苯挤塑泡沫板保温。2.2.2门窗：a.门窗采用深棕色塑钢单框双玻璃门窗。公建采用铝合金明框中空玻璃窗。b.。内门采用木制门。2.2.3室内外墙面作法：2.2.3.1内墙、地面宿舍、走廊、楼梯间刮大白面层门厅、宿舍、走廊、楼梯间、管理室、办公室：磨光花岗岩面层2.2.3.2外墙：贴面砖面层刷外墙涂料面层2.2.3.3屋面保温、防水作法：. 60厚聚苯复合材料保温.8、 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层。2.2.3.4室内踢脚高度：150mm2.2.3.5顶棚：刮大白（不包括卫生间）2.3.0结构设计概况：2.3.1、基础类型：独立柱基础2.3.2、地基持力层：中风化板岩层2.3.3、承载力特征值：fak=1200kpa2.3.4、标准冻深：700mm2.3.5、设计活荷载标准值：.挑出阳台：2.5KN/.楼梯：2.0 KN/.不上人屋面：0.5 KN/卫生间：2.0 KN/一般房间：2.0 KN/2.3.6、主要结构材料：2.3.6.1热轧钢筋：、HPB235级钢用表示（fy=210N/mm2）、HRB335级钢用表示（fy=300N/mm2）、CRB559、0级钢用R表示（fy=340N/mm2）2.3.6.2型钢及板材：Q235B级钢，热轧普通型钢2.3.6.3焊条：E43XX型用于焊接Q235级钢。E50XX型用于焊接HRB335、HRB400、E55、级钢。2.3.7砼强度等级： . 垫层：CI0. 基础：C25. 柱：C40、C35、C30. 梁：C30。. 板：C302.3.8给、排水、采暖、电气材料由甲方自理2.4.0工程难点和特点：1、难点：本工程要求的工期紧，结构复杂，质量标准高，施工场地内西高东低，场内道路坡度大，周围环境复杂，不便于夜间施工。2、特点：本工程造型新颖、科技技术含量高，场地内道路畅通。第三章：施工布署3.1.0施10、工布署原则：本工程的施工场地狭窄，为了保证基础、主体、初装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。为了贯彻空间占满、时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用立体交叉、流水施工。例如当主体砼框架进入其适当层数时从下砌砖，当砖砌至某适当层数时插入抹灰。这样从下至上，层层赶前道工序，已保证工程的顺利进行。3.2.0具体施工部署的流程3.2.1施工顺序的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的施工顺序原则进行部署。3.2.2根据基础、结构11、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署1.基础施工阶段：基础是本工程的一个重点，特别是桩基础是基础工程施工中重之重点。因此在施工前，要制定合理的基础施工方案，合理穿插工序，以保证工期的需要。根据图纸要求将热力、煤气、上下水管网、电缆及电气管网合理安排，在回填土之前全部完工，避免造成二次填挖或打洞。2.主体施工阶段：在主体框架结构的施工中，主要是模板，钢筋，砼。其中模板、钢筋为主要矛盾，只有加快这两道工序，才能提前主体工期。主体阶段砌砖也是主导工序。为此在主体阶段的施工中，要牢牢抓住这几道工序，尽量组织分段主体验收，连续施工，采取分段平行流水、立体交叉作业尽可能地缩短工期。3.装修施工阶段12、：装修工程的工序复杂，需要的劳动力多，所占的工期也长。由于综合布线、机电、设备、水暖施工和室内装修密切相关，因此为了保证总体工程按期完成，要求建设单位大力协助配合。建设单位所确定的内容要符合我项目部提出的进度控制计划，并要求建设单位控制指定分包队伍，按照总控计划完成。一般室内装修顺序为：结构处理与放线立门窗框按窗台板水电设备管线安装墙面抹灰清理地面基层楼、地面工程楼梯间墙面层安门窗扇油漆灯具安装全面细部处理与清扫。屋面防水与装修工程的关系是可在装修前施工也可两者平行施工；装修工程的施工顺序与天气变化和施工条件有关，通常是先外后内，也可内外同时施工。 3.3.0施工进度控制计划根据*建设集团实际13、情况，结合该工程特点，本工程的开工、竣工日期为：xx年6月20日20XX年 11月30日（164日历天）。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.4.0施工组织协调工程施工过程是通过建设单位、设计单位、监理单位相关单位方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各相关单位的工作组织协调好。1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和机电14、安装部的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由建设单位及时组织二次设计单位对施工单位的设计和图纸交底。2、建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计单位、施工单位参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计单位参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3、制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、共同商议解决。4、制定考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体15、系管理要求，项目的分供方要三家以上参与竞争。因此，制定考察制度，组织建设单位、监理单位共同对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。第四章：施工准备4.1.0项目经理部人员组织 本工程为学生宿舍楼，且施工场地狭窄，众多人员同一时间立体交叉施工，需要有一个权力高度集中的机构来统一决策、统一指挥、统一部署、统一计划和统一管理。为实现工期与工程质量目标，必须实施动态控制与管理，减少管理层次，建立作用于工程的高效和精干的管理组织。1、组建工程施工项目部：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工组织领导机构的构成；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、16、有开拓精神、工作效率高的施工组织领导机构。公司将选派一支强有力的现场指挥机构，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成项目部，下设工程部、技术部、质量部、物资部等部门，分别行使其职能，对所有参加施工的单位和工程建设的全过程进行管理。 2、施工队伍的建立及职工入场教育工作：为了落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工人三级安全教育，特殊工种培训教育，以及班前教育、技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。并组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实操作水平。（详件施工组织机构表）4.2.0现场总平面布置，4.2.1施工现场准备：1、按照17、施工总平面布置图，本着确保急需、压缩规模、集中建设的原则，进行施工临时设施的搭建，如工人宿舍、食堂、活动室，因施工场地所限施工阶段工人宿舍、食堂、活动室临建设施均在异地搭。材料加工制作作业棚等在现场搭设。现场办公室用房及工人宿舍、食堂、活动室均采用新式苯板保温、钢结构、自由组合、可移动豪华临建用房。 2、做好“三通一平”，开工前要把场地平整好，开通施工道路，接通电源和水源。根据施工总平面布置图的要求规划好材料的堆放位置，避免造成多次搬运。按消防要求，设置足够数量的消火栓，做好工地防火工作。根据施工总平面布置图，合理规划，修整运输道路，达到进出自如，以便材料进场畅通无阻。如基坑边坡采用烧结页岩实18、心砖砌矮墙防止地表水流入基坑。（详件施工现场平面布置图和临时用地计划表）3.场临时用水设计：.现场施工用水量计算P1=K1P1=1.15P1=58.8L/S.施工机械用水量：P2=K1.Q2.K2 P2=1.15620.00042P2=0.0058L/S.施工现场生活用水量： P3=P3=0.061L/S.生活区生活用水量：P4=P4=P4=0.00020L/S.消防用水量计算：Q=（58.8+0.00058+0.061+0.00020）=58.86L/S.该工程按每秒流量为58.9升敷设输水管道。如果汽车拉施工用水，需在现场砌筑不小于10m3的畜水池2个。生活用水需架设每秒为0.94L的自来19、水管道。消防水源管道，立管直径为DN48钢管，随楼层敷设。每层要留有消防水源接口，并配备齐全消防器具。4. 现场临时用电设计：.本工程配电线路采用2个回路，每个施工段各1个回路，现场加工机械和搅拌机各1个回路，办公室、生活、照明1个回路。.总配电室至一级配电箱采用固定架空线路架设，一级配电箱至二级配电箱采用三相五线制铜芯橡皮电缆。.用电量计算：（一级配电）临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：P=1.1（K1PC+K2Pa+K3Pb）P=1.1（0.7790+4.00.8+6.01.0）P=1.1562P=618KW综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占总用电量的20、10%，则有 P=1.1（K1PC+0.1P）=1.24KIPC.配电导线截面计算：按导线的允许电流选择；三相五线制低压线路上的电流按下式计算I1=2PI1=2166.73A=333.45A导线可选用BX型铜芯橡皮线95.0mm三根.配电导线截面的电压按下式计算：e=e=7%导线可选用BX型铜芯橡皮线95.0mm三根4.2.2组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械、设备和机具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作（详件施工机械设备计划表）。4.2.3组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织材料进场，按规定地点和21、方式储存或堆放。建筑材料进场后，在监理单位的监督下现场取样，送检测单位进行材料的试验、检验。4.2.4做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，认真落实好冬雨季施工项目的施工设施和技术组织措施（详见冬雨季施工措施）。4.2.5施工场外协调：1.办理好有关证件，以便施工。 2.材料的加工和订货：根据各项资源需要量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供货。4.3.0采用新技术、新工艺、新材料或特殊过程指导书编制计划1、本工程的基坑支护属于特殊过程，在施工中需要编制专项施工技术方案。2、根据该工程特点，要充分发挥企业优势，把新技术、新工艺、新材料投入施工过程中去。本22、工程采用的新技术、新工艺、新材料主要包括以下方面：、 受力钢筋采用高效钢筋。、 模板工程均采用木胶板、涂刷脱模剂、砼构件清水砼。、 柱筋与梁交接处设钢筋笼解决柱箍筋不足的缺陷。、 所有钢筋保护层均采用标为了保证工期和节省模板用量商品砼中掺早强减水剂。、 钢筋保护层成品塑料垫块。、 设有双层钢筋处和梁上负弯矩筋下采用马凳筋控制钢筋保护层。、 外墙涂料墙面刷涂料前挂防裂腻子。、 工程施工技术档案按大建档发20XX164号和20XX166号执行，增加声像档案和电子竣工档案。、 外脚手架悬挑采用型钢支托，钢管支撑式外脚手架。、 临建用房采用新式苯板保温、钢结构、自由组合，可移动式豪华房。4.4.0检验23、试验计划1、项目部的技术人员、质检员、保管员和材料员共同对进货物资名称、数量、规格、型号、出厂合格证、供货单位进行核实验证，并对材料进行外观检查（钢筋等材料需当场取样复试，合格后方可进场），符合要求后，入库接收。2、 材料使用前，质检人员与监理人员对所需材料进行抽检或试验，合格后方可用于工程中，并记录各种材料使用部位、数量，便于追溯。3、凡基础、主体结构承重部位所用的水泥、钢筋、砖、结构钢和防水材料等材料必须进行双控，即在具有材料出厂合格证的基础上，还应进行抽样复试，合格后方可用于工程中，复试报告单归档备查。对建设单位提供和指定的材料也要按进货检验标准执行。第五章：主要施工方法和技术措施5.24、1.0测量放线方案5.1.1定位测量： 1.基础放线 根据场地上民用建筑主轴线控制点，先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，误差不得超过轴线长度的1/2000，且不超过5mm。 2.控制点的设置 （1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5m处定设控制点桩，桩要钉得竖直、牢固、并用混凝土墩封闭保护。桩侧面与基槽平行。 （2）根据建筑场地水准点，在每个控制桩上测设0.000标高线，若现场条件不许可时，也可测设比0.000高或低一定数值的线，但同一个建筑物25、最好只选用一个标高，标高测定容差为5mm。 （3）根据控制桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到混凝土垫层顶面上，并钉小钉标明，投点容差为5mm。 （4）用钢尺检查轴线点的间距，相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，方可进行下道工序。 5.1.2基础施工测量 1.基槽抄平：为了控制基槽的开挖深度，在基坑清槽前，应用水准仪在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点，以便根据标高拉线控制坑基底标高。清槽完后，经过设计、勘察、甲方、监理和质检站验收完后方可浇筑砼垫层。 2.基础定位 基础垫层砼浇筑好后，根据控制点上的轴线钉，用经纬仪把轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基26、础边线。3.柱基础轴线的测量：垫层砼浇筑好后，根据施工图，在垫层上投测中心线，根据中线点弹出墨线，绘出柱基础的外皮尺寸线，然后支模，绑扎钢筋。要用水准仪在钢筋上引测同一标高的标点，拉上通线，在浇筑柱基础砼时，控制柱基础砼的标高。4.基础模板的测量：在柱基础砼浇筑好以后，根据施工图和定位桩，在柱基础上放出柱、地梁的中心线，并弹墨线标明，用为支模的依据。5.1.3砼框架的测量： 1.柱的垂直度的测量：柱的模板支好后，根据其中心线向外1m做出平行线，将经纬仪安装在平行线一端，照准另一端，在柱模板上部顶出木尺，用经纬仪望远镜仰视木尺，如十字丝正好对准1m，则模板正好垂直，否则调整模板直至十字丝对准1m27、处为止。由于现场通视麻烦，所以先校正一排柱子的首末两根柱子的垂直度，中间的柱子通过柱行或柱列间距的设计距离丈量其长度，并配以线锤加以校正。2.楼板模板抄平：柱模板校正好以后，从柱子下面已测好的标高点，用钢尺将标高引到柱子上端模板上，然后在楼板模板上架设水准仪，以引上的标高为准，施测楼板模板标高，检查模板的标高和水平情况，并加以校正。砼浇筑完后，根据图纸在砼楼板上弹出上层柱、墙的外边尺寸线，利用钢尺由下层楼板向上层传递标高，然后校正上层模板的标高，如此类推。5.2.0土方工程：5.2.1土方开挖本工程采用机械大开挖土，施工前根据施工图纸的建筑红线，用白灰撒出开挖范围线。根据施工现场的土质和实际情28、况选用合适的施工机械，制定相应的机械开挖方案，选择最优的开挖路线，边挖边放坡为了安全可靠可分两次放坡，第一次放坡比例为10.5，对个别松散之处要用草袋装土码垛护坡。如果遇到地下水应在基槽底部四周挖500500的排水沟集中流向降水井内用污水泵外排。5.2.2土方爆破1.当挖方遇到岩石挖掘机无法进行开挖时需要爆破。爆破前要根据基底深度选择凿眼机械一般采用风压凿岩机，钻孔直径一般为38-40mm。起爆方法采用电力起爆法。2.爆破要由公安部门指定专业队伍进行，起爆时设专人看护，覆盖要严密，预防发生以外伤害。5.2.3挖掘机挖土时要随挖随外运，不要堆积在基槽边沿上。运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用29、基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道。机械挖土时要尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行的时间，提高工作效率。挖土时要严格控制挖土的深度，留出距设计标高200mm厚挖土采用人工清理,以便有效控制基底标高。5.2.4基槽清理方案1、为了保证有效的控制基底标高，采用人工清槽，将大开挖后基底标高以上预留的200-300mm厚的基土清理干净。基底清槽前，在基底放上建筑物的控制轴线，保证基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点。清槽时，要保证不能超挖和扰动基础持力土层，根据预埋桩的标高拉线控制基底标高。2、施工时，基30、槽内要清理干净，持力层内无浮土和软土。清槽时如果遇到下雨和地下水，要在基底挖设排水沟及时降水，将基槽内的积水排除，以防积水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推车运土，或采用塑料袋装土集中堆放，以备回填土之用。3、基槽清理完毕后，地基的承载力必须达到设计值，持力层满足设计要求。并经建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位和质量监督单位联合检查验收签字后方可浇筑进行下道工序施工。5.2.5回填土方 1材料要求：土方回填时宜优先利用基坑（中挖出的原土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 31、4碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的23，可用作表层以下填料。5.2.6.主要回填机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：铲运机、汽车、平板振动器等。5.2.7.作业条件 1回填上前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基上下陷。 2施工完的基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），应做好工程的隐蔽记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3土方回填，应根据工程规模。特点、填料种类、设计对压实系数32、的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。5.2.7.施工操作工艺1填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换上回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。2回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺上厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺33、上厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。 3.填方应从最低处开始，由下而上整个宽度、水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于10m。每层碾迹重叠应达到0.51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 4在地形起伏之处填土，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 5人工回填打夯前应将填土34、初步整平，打夯要按一定方向进行，一穷压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑回填应在相对两例或四周同时进行回境与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。 6采用机械填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。机械运土回填，可采取分堆集中，35、一次运送方法，以减少运上漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜，用 机械来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。 7铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300 500mm；每层铺上后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 8用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。 9填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持36、一定模坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。 10雨期基坑或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流人坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。 11冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对室内基坑和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土作填料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15，且冻土块粒经径应小于15cm，并应均37、匀分布。填方直连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-50C以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少2025，逐层夯压实；冬期填方高度应增加 1.53.0的预留下陷量。5.2.8.质量标准： 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90；不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08tm3，且不应集中。5.2.9.成品保护 1回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏38、或下沉。 2基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。 3基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。 4夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。 5已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流如坑（槽）浸泡地基。5.3.0主体钢筋工程：5.3.1钢筋进场检查及取样： 1、钢筋进场前必须认真审查施工图纸，特别对受力筋严格执行“大建委发20XX246号”文件规定要求采用高效钢筋。进场钢筋表面必须有标识，标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。2、钢筋进场39、必须有三证（合格证、检验证、备案证），进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。3、外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。4、钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100100的木方，并以标识牌标明其种类、规格及其使用部位等。5、按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。5.3.2钢筋加工： 1.备料： （1）钢筋在加工前应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 （2）调直钢筋应符合下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢40、筋的冷拉率不宜大于4%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2.钢筋加工： （1）为了保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。 （2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分3d；、级钢筋末端应做90度或135度弯钩，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。 （3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。 （4）钢筋加工允许偏差：钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置205.3.3钢筋绑扎： 1.钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范，核对成品钢筋配料41、表和料牌。核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。 2.钢筋绑扎前要放线，楼板钢筋绑扎前在楼板模上弹线、拉通线控制。 3.施工工艺流程： 楼板钢筋绑扎施工工艺流程：砼上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。 4.绑扎形式复杂的结构部位时，先研究钢筋穿插就位的顺序，并与相关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免错误和返工，影响进度。 5.做好绑扎材料和工具的准42、备。钢筋绑扎通常用1822号铁丝，根据绑扎直径而定。 5.基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交点扎牢。绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣子成“八”字形，以免网片歪斜变形。 8.配有双排钢筋的结构，两排钢筋之间应该垫标准塑料垫块或绑扎68钢筋制成的撑钩，以保持双排钢筋间距正确，厚度较大的设备基础，应用1625钢筋或型钢焊成的支架来支撑上层钢筋网重量，支架间距为0.81.5m。 9.柱或梁中的箍筋与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。 10.板、43、次梁与主梁交叉处的钢筋位置关系为：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 11.绑扎接头，在受拉区域内，级钢按规定做弯钩，、级钢筋不做弯钩。直径不大于12的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度级钢不应小于钢筋直径的35倍。 12.钢筋接头应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围的接头截面占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守下列规定：绑扎接头中钢筋的横向净距s，不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。 （1）受拉区：不得超过25%。 （2）受压区：不得超过50%。 （44、3）绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。13.绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不应在最大弯矩处。14. 框架梁与柱子交叉处箍筋绑扎，当梁与柱交叉处箍筋采用沉梁法，就是用10钢筋预制短钢筋笼套在梁筋与柱筋交接处解决箍筋不足缺陷。钢筋笼的10立筋要焊接在离箍筋转角处50mm，把钢筋笼先套在框架柱的主筋上放到模内，绑扎梁筋时把钢筋笼从柱模中提上来，将梁的水平筋和拐筋穿入钢筋笼内，然后一起下到模内。钢筋笼作法见下图：15. 钢筋绑扎完毕，经有关部门检查合格并签字后，方可浇灌砼。16.梁板钢筋绑扎： （1）梁板钢筋施工时先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯45、钩一致，保护层弯钩到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下，为了保证梁上负弯矩筋保护层厚度和防止施工中踩踏使负弯矩筋下挠变形，所以必须在楼板筋与负弯矩筋之间设置马凳筋，马凳筋采用14沿梁长梁两侧各设置，2道，位置设在梁根部100mm处各一道，再在负弯矩筋的端部150mm处各设一道。梁的主筋采用成品塑料垫块保护层。 （2）梁的纵向受力钢筋的净距，不应小于钢筋直径；同时对构件下部钢筋不得小于25mm, 对构件上部钢筋不得小于30mm。构件下部钢筋配置多于两排时，钢筋水平方向的中距应比下面两排的中距增大一倍。梁的纵向受力钢筋伸入支座的数量：当梁宽大于等于150mm时，不应少于246、根；当梁宽小于150mm时，可为1根。梁的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度La，对于螺纹钢筋，La12d，光圆钢筋La15d，只在荷载较小的梁中混凝土能担负全部剪力时La5d就够。框架梁中间处的上部钢筋应贯穿支座或节点，下部钢筋应伸入支座或节点。 （3）相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。楼板的上部负筋及构造筋不能漏放，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。 （4）箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合出处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外47、筋的外皮50mm，顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋。 17.柱中钢筋绑扎 （1）柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；柱每边钢筋5-8根时，可在两个水平面上接头；为了控制好钢筋保护层的厚度在柱四角筋上每400mm高设置一道成品塑料垫块。 （2）下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径要满足要求。当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱内钢筋直径计算； （3）下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至下柱；否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。 （4）柱中的角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45度，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板成45度。柱中箍筋48、开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。5.3.4钢筋焊接： 1.钢筋电弧焊接头。（1） 钢筋搭接焊宜采用双面焊缝，对于级钢筋搭接长度4d，对于级钢筋级钢筋其搭接长度5d。在不得已的情况下采用单面焊缝时，焊缝长度加大一倍。（2）搭接焊施工时，应先将钢筋预弯，使两钢筋位于同一直线上，用两点加以固定，然后施焊。 （3）采搭接焊时，其焊缝厚度h0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm。钢筋与钢板进行搭接焊时，级钢的搭接长度l4d、级钢5d、焊缝宽度b0.5d，并不得小于8mm，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm。 （4）搭接焊的定位焊缝应离搭接钢筋端部2049、mm以上。 （5）搭接焊在焊接时，引弧应在钢筋内侧开始，焊接完毕，弧坑应填满。 （6）外观检查，焊缝表面均匀平顺，无裂缝、夹渣、咬肉、明显的咬肉、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷，焊缝长度、厚度、宽度等尺寸应符合图纸及规范规定。 （7）电弧焊接头施焊前，应对母材制做三个抗拉试件，试验结果大于该类钢筋的抗拉强度时方可正式施焊。 2.电渣压力焊接头电渣压力焊为关键过程，施工人员操作前必须经过专业技术培训，经考核合格后方可持证上岗。 电渣压力焊接头是近年来我国常用的一种钢筋接头方法。适用于竖向钢筋或者倾斜度在4度范围内的钢筋接头，否则会影响熔池的维持和焊缝形成或形成焊饼的两侧厚薄不均现象而影响质量。 (1)电50、渣压力焊要求网络电压不低于400V，因此要设专用电源，否则会影响其它施工机械的正常工作。 (2)参加焊接的技术工人必须经过专业技术培训，通过实际操作考核合格后持证上岗。 (3)将焊接接头120mm范围内的油污，钢锈等清除干净。 (4)根据竖向钢筋长度的高度，搭设操作架子，以便确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动。 (5)焊剂应提前烘烤，保证使用，已受潮湿的焊剂不得使用。 (6)用夹具夹紧钢筋，先将下筋夹紧，然后将上筋扶直夹紧，使上、下筋保持同心度。热轧带肋钢筋要使钢筋的纵肋对齐、轴线偏差不得大于2mm。 (7)将已烘烤已干燥的焊剂装满药剂盒。为防止药剂外漏，可用石棉绳塞封药剂盒下口。 51、(8)电弧引燃后，继续维持燃烧，靠电弧的高温将钢筋的端头和周围的焊剂熔化形成渣池。 (9)当渣池达到一定深度时，上钢筋缓慢向下潜入渣池；此时电弧息灭，进入电渣溶炼阶段。由于高温渣池具有一定的导电性，因而产生大量的电阻热能，使上下钢筋端部继续熔化，形成有利于对焊的端面形状。 (10)钢筋端部熔化到一定量(约一个钢筋直径)，迅速下送上钢筋，上钢筋端部压入金属熔池，使渣态金属和熔渣从接头处挤压出头，在切断电源的同时迅速顶压钢筋，并保持一定时间，使钢筋接头稳固接合。 (11)电渣压力焊的主要影响因素是焊接电流，焊接时间和焊接电压，可参考有关电渣压力焊规定。 (12)钢筋电渣压力焊是利用电流产生电弧，产52、生渣池的热量是来熔化钢筋。为此电流的大小直接影响钢筋焊接接头的质量和焊接效果。所以应根据钢筋直径选择焊接电流。一般为0.71A/mm。 (13)钢筋电渣压力焊在焊接过程中，焊接电压是变化的。造渣过程电弧拉的长，电压需要较高，促使焊剂溶化，一般控制40V为宜。电渣过程由于钢筋插入渣地，电弧已经息灭，电压迅速下降，因此焊接电压应控制在2025V，以保证电渣过程的的稳定，加速钢筋溶化。 (14)焊接时间是指在电弧稳定情况下有效的焊接时间。电渣压力焊必须保证焊接钢筋有一定的熔化量，所以当电流保持稳定时，焊接时间是唯一影响焊接的因素。焊接时间越长，熔化量越大，反之熔化量就小，甚至造渣过程不能完成。一般说53、来，钢筋在熔化一个直径左右时，通电时间基本上与被焊钢筋直径的数字相同。 (15)钢筋电渣压力焊操作中的几个应注意的几个问题： 在下料中，钢筋端头一定要调直，保证钢筋连接的同心度 焊药装填要均匀，密度要一致，保证铁水焊包圆正。 石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉、跑浆。 焊剂切忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量。 在施焊过程中，应随电压的高低调整进尺，以保证施焊电压保持在2545V之间，当焊剂熔化往上返时，表明焊接过程将完成，应当有力地顶压成型，确保焊件质量。 焊接时间应以引弧正常算起，有经验的焊工，听声看浆都可以恰到好处的掌握。 随时回收焊剂，降低焊接成本。 (16)钢筋电渣压力焊焊54、接质量： 渣壳外形均匀凸出形成一个园饼形状，凸出钢筋外皮5-mm。 焊包均匀光亮，表示无气孔裂纹，缺焊烧伤等。 钢筋轴偏移应不超过0.1d且不大于2mm，钢筋接头处轴线弯折角度不大于3。 (17)在施工现抽样检验，以300个同类(同钢种，同直径)接头为一个批量，不足300个时仍作为一个批量。切取三个试件进行拉伸试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度的标准值，如有一个试件低于抗拉强度规定数值，另取双倍试件进行复验，复验结果仍有一个试件强度达不到规定强度数值时，则该批接头为不合格的，应切除重焊。 3.水平窄间隙焊焊接工艺：焊接时钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续55、焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：（1）钢筋端面应平整（2）选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对、 级钢筋之间焊接选E43型，对级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。（3）从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。（4）焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。（5）焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。（6）水平窄间隙焊接头从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再56、取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。5.3.5钢筋施工质量保证措施 1.钢筋绑扎“七不准”和“五不验” “七不准” （1）以浇筑砼浮浆未清理干净不准绑钢筋 （2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋 （3）控制线未弹好不准绑钢筋 （4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋 （5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋 （6）技术交底未到位不准绑钢筋 （7）钢筋加工未通过中间验收不准绑钢筋 “五不验” （1）钢筋未完成57、不验收 （2）钢筋定位措施不到位不验收 （3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收 （4）钢筋纠偏不合格不验收 （5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收 2.绑扎网和绑扎钢筋骨架允许偏差项目绑扎网和绑扎钢筋骨架允许偏差项次项目允许偏差（mm）1网的长与宽102绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-010受力筋保护层基础10梁、柱5墙、板33.钢筋的绑扎要求： （1）钢筋绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋58、的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扎丝向里，防止其锈蚀污染砼外表面。 （2）钢筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。5.4.0模板工程：5.4.1立模前的准备工作： 1.本工程的模板均采用18厚木胶板，钢管支撑，6090木方龙骨。混凝土构件为清水混凝土，为此模板好坏直接影响到混凝土观感质量。2.安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 3.模板安装前将表面的施工杂物、砼59、浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。 4.在梁端部、柱跟角部、墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 5.上道工序验收完毕，签字齐全后方可进行下道工序施工。 先浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置0底模上表面标高3截面内部尺寸基础5柱、墙、梁+2 -3层高垂直全高5m3全高5m5相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）35.4.2基础、柱模板安装： 1、独立基础模板安装时，应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装，当一列基础模板完成后，拉通线校核调整偏差，防止个别基础偏移，同时将各阶混凝土顶面标确没定后标记在模板上。 2、柱模板安装时先弹出柱60、的中心线、四周边线及柱外控制线，同时对每面模板上也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时，除采用经纬仪投测线外，同时采用在上层楼板上预留孔洞，用线锤转移画线的方法。校核方便起见，可离轴线1m处画出控制墨线。 3、板的标高，用水准仪将相邻的水准点（BM）标志处转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显标记。一般标记高度可比砼地面高1m，然后以此找平柱模底部，以便安装柱模。 4、模板安装先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。 5、柱脚、剪力墙转角处预留清扫口，待柱、剪力墙砼浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物61、清除净，并浇水湿润后封闭。5.4.3梁、板模板安装： 1.现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱。当无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 2.在安装上层梁、板底模时极及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。 3.梁模板采用支柱采用脚手钢管和扣件组成的井架支模。安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好，依次逐排安装。 4.按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁62、底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。 5.楼板模板在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架木方龙骨上找好标高后铺楼板模板，侧模板，钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用脚手架扣件连接成整体，增加刚度和稳定性，上下层模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。 6. 模板要有足够的刚度，施工时木龙骨纵横间距不得大于400m设一道。立柱的水平拉杆间距不大于1.8m，要与立柱卡牢不得松动。支架的立柱或木龙骨应保持稳定，并用撑柱杆件固定，以防止立柱失稳。 7、模板接缝不得漏浆，缝隙宽度1.5mm。竖向模板和支架的支承部分当安装在基础上时要加63、设垫板扩大支承面。 8、当层高大于5m时，宜采用60120木方龙骨支模或多层支架支模。当采用多层支架支撑时支架的横垫应平整，支柱应垂直，上下层支柱要在同一竖向中心线上。5.4.4模板的拆除1、模板拆除前必须以同条件养护混凝土试块试压后强度值，来确定拆模时间，当混凝土强度值达到设计强度的80%以上时，方可认许拆除。 2.先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。 3.用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，在集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。 4.64、梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背棱之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时砼强度必须满足规定的要求方可拆除。5.4.5模板工程质量保证措施： 1.旧模板支模前要进行验收，检查模板的平整度、接缝情况。施工前要平整模板，并整形、修补破损处。 2.预防墙柱烂根的措施：采取在浇筑顶板砼时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条堵严，防止出现烂根现象。5.5.0砼工程：5.5.1砼工程施工工序流程图：混凝土搅拌站的确定依据质量、服务确定 做出不同强度砼的试配依据质量、服务确定提前1天提出浇筑计划现场检查通过发65、出浇筑令及配比留置砼站试块商品砼制备选定经济路线商品砼运输抽检坍落度留置现场同条砼块砼规范要求强度后砼拆模砼浇筑找平、养护及时养护及时修补砼保养护、修补砼站、现场试块抗压试验砼质量评定分析5.5.2砼申请单和小票的管理为保证砼浇筑前各道相关工序质量均符合要求，应建立砼施工前各专业会签制度和商品砼浇筑申请制度。砼浇筑申请书是向监理报验砼浇筑的报验资料，砼浇筑申请书必须在浇筑前由总包各专业责任工程师会签，保证各专业在砼浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由项目部负责人存档备案，并报监理单位组织验收，合格后进行砼浇筑。 砼小票是砼质量控制和管理的重要资料，是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的66、技术资料和凭证，必须记录商品砼的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻、以便分析砼罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐砼总耗用时间、发车间歇时间等。5.5.3砼工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响砼外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施技术交底施工，由砼责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注砼本身的质量和供应协调，检查到场商品砼是否按照商品砼小票提出的技术要求供应，检查现场砼浇筑文明施工情况等。 1.混凝土的分层浇筑按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，混凝土采用分层浇筑，如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝67、土上表面上,以外漏测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。 2.柱混凝土浇筑前的接浆柱砼浇筑前必须接浆处理。使用泵车浇筑时采用润管砂浆，润管后用料车接回，在均匀的浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚，严禁无接浆浇筑混凝土。 3.混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的必须退回砼搅拌站，严禁使用。 4.混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满68、足工程需要。当砼和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站停止供应砼，分析原因，马上整改。 5.楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4米刮杠刮平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 6.混凝土的泵送 （1）管路布置与固定管路的布置原则：距离尽可能短，弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密。泵体引出的水平管必须转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管69、固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处夏布加顶撑，与混凝土泵出口锥管直接相接的输送管用马凳支撑。 （2）泵送程序 泵水：泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。 泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。 在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料开始泵送。 泵送开始时的速度要先慢后快、逐渐加快；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，按正速度进行泵送。 中断泵送后再次泵送时，应先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。 泵送结束后，及时清洗泵机及管路。并拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉70、，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。 混凝土的振捣混凝土应设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不大于作用半径的0.5倍，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。 混凝土施工缝的留置柱：留置在基础顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。梁：与板连成整体的梁，留置在板底部以下20-30mm处；当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板：留置在平行于短边的任何位置。有主次梁71、的楼板：顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。5.5.4砼浇筑： 1.浇筑方案：本工程采用砼地泵进行砼浇筑。柱浇筑振捣：柱浇筑高度不超过2米，若超过2米需设串筒。 主、次梁楼板：沿次梁方向浇注，单向板沿平行于短边方向浇筑。 浇筑不同强度等级的混凝土时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，中间用双层钢板网相隔，并确保不出现施工冷缝。2.砼浇筑与振捣的一般要求：序号项 目要 求目 的1砼自由下落的高度或在竖向结构中浇筑高度不超过2米防止砼的分层离析2砼浇筑的厚度振捣器作用部分长度的1.25倍且不大于50mm以保证砼的密实性和整体性3浇筑砼的间歇时间不超过2小时72、防止接缝处出现裂纹4梁板砼与柱墙砼连续浇筑时间的间歇时间1-1.5小时保证结构的整体性5振动设备插入式振动器6振捣方法垂直振捣7操作要求快插慢拔 3.垫层砼的浇筑： （1）施工前对设计标高和轴线进行校对，并清除干净地基的淤泥和杂物。 （2）浇灌高度不得超过2m，否则要用溜槽，以免发生砼发生离析。 （3）厚度超过20cm的基础，垫层或底板，采用插入式震动器，其移动间距不大于直径的1.5倍。 （4）砼要连续浇灌，其前后间歇时间不得超过2小时，否则按施工缝处理。 （5）砼振捣后用大刮板刮平用木抹子将表面搓平。 （6）对地面垫层及散水的砼较薄时，应先将土层湿润一下(不得有积水)，根据标高线严格掌握虚铺73、厚度，震实后用木抹子搓平。4. 浇筑砼施工缝留置： （1）柱子施工缝留在柱基上皮或主梁下皮2-3cm处。梁板原则上不留施工缝，砼的浇灌顺序沿次梁方向，不得沿主梁方向浇灌，以免因突然停电或其它特殊原因造成施工缝断在主梁上。 （2）浇灌顺序要从两侧向中央进行，或从中央向两侧进行(即对称浇灌)，不得从一侧向另一侧单向进行，防止悠胎子而向一方倾斜。 （3）拆模后如有局部蜂窝麻面，要向有关方面报告并及时进行处理。5.砼试块的留置 （1）同一工作班、同一配合比砼每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28天标准试块、一组为备用60天标准养护试块、一组为拆摸用试块、一组为74、备用试块。 （2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的砼，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上。 （3）对于抗渗的砼施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。5.5.5砼养护：砼浇筑完后应及时浇水养护并加以塑料薄膜覆盖，以保持砼具有足够润湿状态，养护时间不少于七天。5.5.6模板拆除： 拆除时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。 1.柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件养护试块，试75、块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的砼、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。 2.不承重楼板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。 3.承重楼板，应在与结构同条件养护的试块达到规范规定强度，方可拆除。 4.已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。 现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率（%）板250276、，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005.6.0砌筑工程：1、砂浆搅拌； 本工程砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、外加剂控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间符合以下规定：水泥砂浆、混合砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于2分钟。砌筑砂浆的稠度按下表规定选用：砌筑砂浆稠度砌 体 种 类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体7090粗骨料砼小型空心砌块砌体6090烧结多孔砖、空心砖砌体6080空斗墙、普通砼小型空心砖砌块、加气砼砌块砌体5070石砌体30502.砌筑施工： （1）本工程填充墙均采用岩页砼空心砖M577、混合砂浆砌筑。外墙粘贴50厚聚苯挤塑保温板。在使用前做好空心砖等材料的复试工作，合格后方可使用。并做好砂浆强度等级的配比通知单。 （2）砌砖前要提前1-2天将砖浇水湿润，不得干砖上墙。以水浸入砖四边1.5cm为宜,空心砖的含水率控制在10%-15%以内。（3）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。 （4）弹线：砌筑前，根据砖墙的位置弹出墙身的轴线和边线。 （5）砌体灰缝要求： 砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现通明缝，严禁用水冲浆灌缝。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。 78、（6）摆砖：开始砌砖时先要进行摆砖，排除灰缝宽度。第一层砖撂底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。 （7）挂线：砌砖要双面挂线，如果几个人用一条通线，中间应多设几个支点，小线要拉紧，每一层穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 （8）砌砖：采用三一砌砖法砌筑，即：一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖方法。 砌砖时要先盘角，但每次盘角79、不超过五层，应随盘随砌，并应随时吊靠，如有偏差要及时处理，盘角时要认真对照皮数杆的砖层标高，水平缝要均匀一致。 砌砖时砖要放平，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，内外墙要交圈。砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉接筋沿墙高500mm预留6钢筋两根,其埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不少于500mm,末端作成弯钩,隔墙顶用立砖斜砌挤梁.砖墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不小于长度的2/3。设有构造柱的部位，在砌砖之前，先根据设计图纸将构造柱位置进行绰80、线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过180mm（即三皮砖）。砖墙与柱之间应沿墙高每500mm设置6水平拉结筋连接，拉结筋按照每120mm墙设置一根。墙体拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求设置，不应错放、漏放。窗膀处按照规范要求设置砼预留块。砼梁板下最上一皮砖要用红砖斜砌挤牢，砖墙的转角及丁字交接处半砖砌在横墙端头。按规范要求留足砂浆试块，标准养护养护，按期送检测中心试压，不得超龄期。5.7.0屋面工程 屋面工程为特殊过程，施工人员必须经过专业培训，考核合格后，持证上岗，做好班前的技术交底工作。5.7.1.保温层81、的施工； 本工程的保温材料采用60厚聚苯挤塑板保温、隔热层。 （1）铺设苯板保温层时基层应平整，干燥和洁净。 （2）干铺的苯板保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝相互错开；板间缝隙采用同类材料嵌填密实。5.7.2找平层的施工 1、找平层的操作顺序是：转角 立面 平面屋面找平层先找坡，弹线，找好规矩,再从檐口或女儿墙开始,按女儿墙,天沟,排水口顺序进行,待细部抹灰完成后再抹平面找平层。找坡层采用炉渣水泥掺合料，最低处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面压光。 2、细部抹灰按下列要求进行: （1）檐口抹灰掺入适量防水剂，底面应抹出滴水线或鹰嘴，防止雨水回流。 （282、）女儿墙，高低跨，通气孔根等平，立面转角处，先抹转角处圆弧，基本找出弧度后用半圆弧压板沿准尺长向刮出标准弧度，然后再抹立面，抹至泛水处。 （3）找平层立面在防水层封口部位应与固定卷材的木砖过渡平滑，抹灰面平直,饱满,以保证卷材封口严密. （4）抹排水沟时,在沟两侧沿沟边线贴准尺,从两排水口距离的中间点为分水线,放坡抹平,纵向排水坡度不小于1%,最低点应对准排水口.排水口与水落管的进水口连接应平滑,顺畅,不得有积水,并用弹性密封材料密封. 3、细部抹灰经检查合格后,对保温层进行复检,再浇筑40厚细石砼保护层，等找平炉渣填坑找平后,开始平面找平层抹灰: （1）垂直于檐口每隔46m或屋面板端部接缝处83、，用砂浆贴一根准尺，从檐口（或天沟）直伸到最高处，找好排水坡度，留好分格缝，纵、横缝间距均应小于6m，缝宽20mm。 （2）用跳板铺好车道上料，每块分格基本填满砂浆后，先用平铁锹找平，再用长扛放在两准尺上刮平，然后再分块压实。 （3）找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起皮、起砂现象。 4、找平层施工完后封闭出入口，派专人浇水养生。 5、找平层分格缝在找平层完工后，用弹性密封材料进行嵌缝。5.7.3防水层： 本工程的屋面防水卷材采用4mm厚的SBS防水卷材。 1.施工控制 （1）屋面工程施工应认真执行各项施工工艺操作规程，对施工工序进84、行严格控制。 （2）做好分项工程的施工技术交底工作：对图纸设计要求、材料及配合比要求、施工顺序、施工方法、工序搭接、施工质量、工期、安全等具体要求和措施交底。明确班组责任制主要是工艺标准交底。 （3）屋面工程使用的各种材料，在使用前按有关部门的要求，与监理工程师对防水材料进行现场取样，送检测中心检测。未经检验和实验的材料不得投入使用。2.卷材防水技术措施 （1）防水层施工前对基层检查验收，找平层的材料做法、厚度、平整度、坡度等应满足设计和规范要求。 （2）操作工艺：基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位弹基准线在基层和卷材反面涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴85、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封清理检查防水层分项验收保护层施工。（3）基层处理基层为水泥砂浆找平层，必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙。若平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。各种穿过屋面的预埋管件根部及天沟、檐沟的坡度要做好根部和基层处理。基层要求干燥，含水率在9%以内。如没有测含水率手段，可以在基层表面放一块油毡或玻璃，经35小时后，看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。复杂部位的处理，阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形。对于管根、排水口等易于渗漏部位应再加一层柔毡。要认真清扫基层水泥砂浆残渣、尘土及杂物。（4）施工工艺先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距柔毡0.5米86、左右），用喷灯加热卷材和基层、待卷材表面熔化后，随即向前滚铺。加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，特别要注意边缘和复杂部位，以防翘边。在阴阳角处要铺贴一层附加层。出雨水口处，油毡应剪成花瓣形，双层交错铺贴。穿过屋面卷材层的各种管道与防水层这间的空隙，应铺贴牢固或用油膏封闭严密。防水卷材的毡搭接：单层做法的搭接，长边100mm，短边130mm，多层做法的搭接：长边70mm，100mm。铺贴方向：目前大连民用住宅大多是屋面坡度15%的欧式建筑，应垂直于屋脊铺贴；当屋面坡度3%时宜平行于屋脊铺贴；坡度在315%之间时，可87、平行也可垂直于屋脊。铺贴顺序：平行于屋脊铺贴时，由底处向高处铺贴；垂直于屋脊铺贴切时，按当地主导风向的逆向铺贴。 （4）做好屋面细部节点处理，水落口、天沟、檐沟、檐口等细部节点处施工应遵守下列规定： 铺至混凝土檐口的卷材端头裁齐后压入凹槽。用压条或带垫片钉子固定时，钉距不大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。 天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始顺沟方向铺贴。 铺贴立面或大坡面卷材时，玛王帝脂应满涂。并尽量减少卷材短边搭接。 立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，钉距最大不超过900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。 3.防水质量保证措施 （1）质量要素：影响防水工程88、的质量要素主要有：材料、设计、施工、管理四个方面。防水工程应采用综合治理的原则，以设计为前提，材料为基础，施工为关键，确保整体防水功能。 （2）明确设计：防水施工前应对施工图纸进行会审，明确设计规定，了解细部构造做法及有关技术要求。 （3）材料检测：所有防水材料应有材料质量证明文件；防水材料要经指定的检测部门认证；材料进场后，按规定取样复试，合格材料才能在工程中使用。 （4）工序控制：加强对施工过程的控制，施工中应对各工序事先指导，做好各工序的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工。 （5）分项控制：防水施工中应做好各分项工程的交接检查，经有关人员检查验收合格后方能进行下道工序的施工。每89、一道防水层施工完成后经专检人员验收，才能进行防水保护层的施工。 （6）检验验证：卷材防水层的节点处理、接缝、节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验；密封防水处理部位应检查合格后方可隐蔽。5.8.0地面与楼面工程：5.8.1水泥地面： 1、碎石垫层施工：碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙用525mm的细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于三遍，并压至不松动为止。碎石垫层150 mm厚，每10m3碎石垫层需用碎石11m3。2、C15砼垫层施工：（1）C15砼垫层的施工应符合现行的国家规范钢筋砼施工及验收规范的有关规定。（2）由实验室出具砼配合比通知单，浇筑时砼的坍90、落度宜为1030mm。（3）浇筑砼前应清除基层杂物，洒水湿润，并应按照设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。（4）砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护日期不少于7天。（5）砼的抗压强度达到1.2Mpa以后方可在其上做面层等。3、卫生间聚胺脂防水施工： （1）工艺流程 基层清理底胶涂刷刮第一遍徐膜层刮第二遍涂膜层闭水试验。 （2）基层清理 基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。 基层表面应平整不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率91、应小于9 （3）底胶涂刷 底胶的配制系将聚氨醋材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均习即可。 底胶涂刷应先立面、阴阳角、等处以及增强涂抹部位。然后大面积涂刷。 涂刷时用长把滚刷均匀底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，既可进行下一道工序操作。4、保温苯板和地热管施工：详见设计图纸。5.8.2花岗岩地面：1.施工工艺流程基层处理基层弹线预铺花岗岩铺设勾缝成品保护饰面清理打蜡分项验收2.主要施工技术措施（1） 基层处理施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式92、施工前用少许清水湿润地面。（2） 弹线在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，在地面弹出花岗岩分格线。（3） 预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对花岗岩的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的花岗岩编号画在花岗岩分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。（4） 铺贴花岗岩镶贴应采用1：4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过花岗岩宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm93、。把已编号的花岗岩按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下花岗岩，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把花岗岩放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。（5） 勾缝花岗岩铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。（6） 清理勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对花岗岩表面进行清理（一般宜在12h之后）。（7） 花岗岩打蜡打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。3. 花岗岩铺设的质量要求任何一处独立空间的花岗岩颜色一致，花纹通顺基本一致，花岗岩板痕与石板颜色一致，擦94、缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。4.成品保护花岗岩地面施工完毕应在饰面铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm厚的多层板进行保护。5.9.0室内装修工程：5.9.1内墙抹灰： 1、基体表面处理：基体上的尘土、灰疙瘩、油污等杂物要撤底清理干净，有凸出基体的障碍物要剔平，以保证粘结牢固。 2.墙体湿润：砖墙在抹灰前一天浇水湿润，粘土空心砖及砼空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天2遍以上，砼墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润95、。两种材料的墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢板网，并绷紧牢固钢板网与各基体的搭接宽度为150mm，（设计为钢丝网，因钢丝网延伸系数比钢板网大难保起到防裂作用）。 3.规方、贴灰饼：抹灰前先检查门窗口及墙面是否合乎质量要求后，将室内阴阳角规方找正，横线抄平，立线吊直，并弹出准线。 （1）首先是地面规方，一般居室大的房间可选一面墙做基线；用方尺量方即可，如房间面较大或有柱网时，可在地面先弹出十字线，以作抹灰基准线位置。 （2）在离墙阴角100mm处，用线坠吊直，在墙上做一立线，再按房间规方地线及面平整程度(最薄处不小于7mm，向里反线，弹出墙角抹灰准线，根据要求留出突出或缩回大白墙面5796、mm的踢脚)。在此线上下两端钉上钉，这就是每面墙上的四个基准灰饼的位置。位于下面的灰饼应在踢脚或墙裙的上口。并分别挂上水平白线，由两侧向中央，在水平、垂直两个方向每隔0.5m左右用混合砂浆抹成7cm直径的灰饼。 （3）标筋：用抹底灰砂浆将上下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约10mm、呈八字形地竖向竖筋，如墙面高时，则应加水平方向的横筋 （4）抹护角 将基层清理，湿润后，按灰饼高度在门旁正面抹12水泥砂浆宽5cm，用刮扛紧贴上下灰饼，将砂浆刮平。在刮平的砂浆上，将托线板一侧沿门口取齐找正，并用卡子卡牢托线板，随即在门旁侧面抹12水泥砂浆，用刮板将砂浆搓平。 拆除托线板后，用方尺检查阴角方正后，97、用毛刷涂刷阳角，再用小园角阳撸将阳角抿光。 （5）抹底层、中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5-7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度为7-9mm。若中层灰过厚，则分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其表面平整度、垂直度、阴阳角的方正等，发现问题及时修补处理，直到符合规范标准为止。5.9.2天棚抹灰：1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷108 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰2、施工要点（）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用98、剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。（）天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再99、用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。5.9.3大白工程:5.9.3.1材料要求要求大白灰为纯正白色，无杂质并具有规定细度。5.9.3.2施工技术措施1.底灰要求平整，误差要求3mm,超过处要用砂灰找平，不得用大白找平。2.线角要顺直方正不得出现豆节弯。要用砂灰整修，不得用大白整修。3.刮第一遍大白时，要求薄薄的刮一层，主要是将砂灰的砂眼、麻点，小坑等盖死及刮平。4.刮第二遍时阳角处要求用照直板在两个方向顺板刮平、刮直。阴角及棚线处用刮刀或专用工具理出明显的顺直线条。此时整个大白工程已明显100、显露出来。5.待二遍大白干燥至67成干时，将表面层的大白疙瘩及凸凹不平处用腻子找平处理好后，不合乎要求处用细砂纸打磨。6.待第二遍大白达67成干后进行第三遍大白，这是成活的关键工序，用不锈钢刮板进行压光。一般压光有两种方法，第一种是压光不抛光，第二种为抛光(表面具有白瓷砖的光亮)，一般以前者为好，因为是手工操作墙面，不可能十分理想的平整，为此抛光墙面从侧面看则表现出反光的差异、反而难看。前者则可避免上述缺点而感十分光滑。7.要注意整个墙面上下压光的均匀性，不得在人能够到的高度内压光较好、而在人高达不到处则压光不好形成上下差异。5.10.0外墙装饰工程5.10.1外墙贴面砖：1施工工艺流程：基层101、处理浸砖弹线预排作标志块垫底尺粘贴面砖勾缝清理。2.施工技术措施（1）基层处理：基层上的尘土、污物、灰疙瘩，油渍等杂物必须彻底清除干净，有凸出基体的障碍物要剔平，以保证粘结牢固。（2）浸砖采用水泥砂浆镶贴时，所用的面砖要提前一天将面砖在清水中浸泡二小时以上，表面晾干(无明水)后方可使用。（3）弹线：根据室外控制线，从转角开始按照室外墙砖的排版方向弹出水平和垂直控制线，作为面砖粘贴的控制依据。（4）预排根据弹线对墙砖预排，要达到横缝与门窗、脸、窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖，阳角下面砖压向是大面压小面，正面压侧面，在窗台(窗框下口处)应是上面压下面。发现误差时要及时调102、整。（5）作标志块墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，从阳角处开始，按垂直角每隔1.5m左右用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块将做为粘贴面砖厚度的依据。然后按水平线每隔1.5m左右，做标志砖，用靠尺和水平尺确定水平度，以便施工中随时检查表面的平整度。（6）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。（7）粘贴面砖镶贴面砖应分段并按自下而上分层进行，在有附墙垛、柱时，要先贴附墙垛柱，后贴墙面。用11水泥砂浆加20%的108胶，在背面涂抹砂浆，砂浆要满涂均匀，对准砖位，上砖后用灰铲柄轻轻均匀敲打，使砂浆挤向四周，根据103、弹线和标志砖，调整面砖的平整度和垂直度。贴完一皮后要将面砖上口灰刮平，镶贴最下一皮面砖时，按水平线在砖下皮稳住靠尺，借以托住面砖，利用标志砖外皮上口，拉水平通线，作为贴面砖的水平基准。凡是突出墙面的檐口，腰线，窗台，雨蓬和女儿墙压顶等处，上面必须形成流水坡度，除女儿墙压顶的水流坡流向屋面外，其他部位必须朝外，流水坡向内外差应为23cm，严禁出现倒坡。（8）勾缝：在墙砖粘好24小时后进行勾缝处理。勾缝前必须对已贴面砖进行质量检查，逐块敲击，如有空鼓必须返工重贴，确认合格后方可勾缝。用水泥素灰进行勾缝，用抹布将墙面抹干净后，用6钢筋做成的圆抿子反复挤压缝隙，直至在交叉处出现“八”字为止。灰缝不得有104、起、砂眼，必须是光滑通顺。（9）清理墙砖粘贴好后，用棉纱对饰面进行清理，面砖表面和灰缝部位要擦干净。3.质量标准：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接槎平直2拉5m线检查5接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.5用塞尺检查4.成品保护在进行其他工程作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。5.10.2 外墙涂料工程：1、施工工艺流程：基层处理涂料配置-刷涂料清理2、施工技术措施：（1）基层处理：将基层表面的尘土、污物、松散颗粒、附着的砂浆等清除干净，如有油污必须清理干净。基层表面的平整度控105、制在2mm以内,不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷用腻子进行填补，应注意分层填齐平，干后用砂纸打磨平整。（2）根据设计要求外墙刷涂料处均贴有60厚聚苯板保温层，上抹灰为了，防止墙面抹灰层裂缝，在刷外墙涂料前首先要满刮聚合物防裂腻子两遍。（3）涂料配置：浆料如需现场配制,要预先集中进行并过滤，配比要准确、搅拌均匀，过滤后静止4小时以上，使用前再均匀搅拌。（3）刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，加入少量的水，充分搅拌均匀，加以过滤。由于涂料表干较快，施工时配合人员要加快操作，要求刷到、刷匀，而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要用腻子进行修补，腻子干后要用砂纸磨平磨光，随即清扫106、干净。第二遍涂料不宜加水，亦应搅拌均匀，再涂抹，操作方法同第一遍。（4）清理涂料涂刷完毕后，窗台等粘涂料、腻子的污染处，必须擦洗干净，并加以保护。3.成品保护在进行其他工程作业时,注意保护涂料面层，不得污染。5.11.0门窗工程：5.11.1塑钢门窗安装塑钢门窗由框和扇组成，本工程采用单框双玻璃。5.11.1.1材料要求、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。、进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于107、仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。5.11.1.2施工作业条件1、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+水平线3、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动沙则色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。5.11.1.3施工操作工艺一：划线定位、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗108、口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。、门窗的水平位置应以楼层室内50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线一找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。二：塑钢窗披水安装接施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。三：防腐处理、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件、最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。四：塑钢门窗的安109、装就位。根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。五：塑钢门窗的固定、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定到墙体上。、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定到墙上。、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用型80mm50mm的6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。六：门窗框与墙体间缝隙间110、的处理、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡剂填充，硅酮胶密封。、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。七：门窗扇及门窗玻璃的安装、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安111、门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。八：安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5.11.1.4质量标准、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑铝门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610S范围之112、内。、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。、塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5.11.1.5成品保护、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃113、等材料。、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花塑钢表面氧化膜。5.12.0水暖工程：5.12.1工艺流程：管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道及附件在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。1.管道预留预埋：管道穿越墙、楼板时（包括管井中之楼板）均附加上套管。套管管材与管道材质相同。安装在楼板的套管，需引出，高于地面12mm。当管道穿过防火墙或楼板时，管道外须焊接一件最少114、6mm厚的翼环，翼环与套管内侧连接。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2.管道丝接：管道丝接时用砂轮锯断管，套丝采用机器套丝，管径15-32mm一般套丝两次，40-50mm者套丝三次，70mm以上者套丝3-4次。丝扣加工完毕后涂抹或缠绕填料，缠绕应按逆螺纹方向，以便在旋转螺纹入扣时，填料越旋越紧。.法兰连接：凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按设计要求和工作压力采用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称打紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。法兰115、连接衬垫，一般采用厚度3mm的橡胶衬垫，垫片要与管径同心，不得垫偏。4.管道支，吊，托架安装：支吊托架的根本目的在固定各种管道，一定要美观可靠，支吊托架均按照图纸要求制作与安装。支吊托架采用膨胀螺栓生根或预埋铁件，与管道接触部分应紧密，不得有间隙。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿现象。管道滑动支架的滑动面须洁净平整，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值之半。保温层不得妨碍热位移。.管道试压，灌水试验：各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部分的管道安装完后就先按规范或设计要求进行试压。试压前116、应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泻水阀门及低放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内注水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查系统，如有漏水应做灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌口。同灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规范时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗露现象应及时修理，修理好后再进行一次灌水试验。6.管道系统冲洗：管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水中应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内117、。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。7.管道刷油、防腐、保温：明装镀锌钢管刷两道银粉。埋地铸铁管刷两石油沥青。保温材料符合设计要求，架空室内给水管作防结露保温，采用阻燃泡沫塑料厚度不小于12mm，热水管采用玻璃棉保温。5.12.2室内排水系统安装：5.12.2.1管道安装：1、排水管道安装：（1）本工程中的排水管一般采用UPVC管，连接方式为粘接。埋设排出管时，根据基础情况，沟槽不要超控而破坏原土，防止管道下沉，断裂。管道穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞，并做好防水处理。（2）施工中排水管道的承口应为进水的方向。铺设管道时坡度应均匀118、，不要产生突变现象。（3）排出管与排水立管的连接，采用两个45度弯头连接，以防止污物堵塞管道。（4）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通和90度斜三通。（5）埋地管道施工完后，应做灌水检验，以不渗漏为合格。2、排水立管安装：（1）排水立管为UPVC螺旋消音管，沿卫生间墙角垂直敷设。施工时，立管中心线可标汪在墙上，根据量出的立管尺寸及所需的管件进行配管。各支管道通往排水立管的三通，应使用45度三通。（2）排水管安装时用线坠找直，三通管件按尺寸找正，承口朝上。（3）排水立管安装时，要设立管检查口。（4）排水管安装时，立管与墙面留出一定的距离、便于操作，立管穿楼板时要预留孔洞，防止打119、眼，影响结构。3、排水支管安装：（1）支管安装按卫生器具的位置和用水点，及按设计要求的坡度进行敷设排水支管。排水支管的末端与排水立管预留的三通相连接。（2）排水支管不得穿过沉降缝，烟道和风道等。（3）排水支管悬吊在楼板时，其吊架间距不超过1.5m。（4）在排水支管较长的管段上，应安装检查口或扫除口。（5）排水支管在转向处的角度大于45度时，应安装检查口或扫除口，扫除口用两个45度弯头或弯曲半径为400mm的圆形弯头，接到上一层楼板上。（6）暗装的排水支管、明设的排水支管过门和走廊等处应做防结露保温。4、排水通气管及辅助通气管的安装：（1）通气管应高出屋面0.7m，并且大于最大积雪厚度，对平顶屋120、面，若经常有人逗留，则通气管应高出屋面2m，通气口上做伞形帽以防雨雪与杂物落入。（2）辅助通气管应高出卫生器具上边缘0.15m，辅助通气横管以大于0.01的上升坡度逐层与辅助通气管连接；辅助通气立管可在最高层卫生器具上边缘或检查口以上与通气管相连接。（3）通气管通过屋顶楼板时，必须保证严密不漏水。5、清通设备的安装：（1）检查口：a、排水主管每两层设备一个主管检查口，最低层和有卫生器具的最高层必须设置。b、立管检查口中心距地面为1m，允许偏差20mm，并且至少高出该卫生器具上边缘150mm。安装检查口时，为了操作方便，应使检查口盖向外，开口方向与墙面成45度角。暗装立管检查口处，应设检修门。（121、2）清扫口：a、在连接二个及二个以大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。排水横管上的清扫口，设在地面上。b、污水横管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在其上面楼板地面上。也可以设在楼板下排水横管的起点处。c、为了清通方便，排水横管起点清扫口的端部与墙面距离不小于200mm。d、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。6、排水管的接口：排水UPVC管的承插胶接口，用密封胶充填。 5.12.2.2卫生器具安装：1、根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位，将浸好的煤焦油木砖，嵌入墙内，使木砖表面略低于墙面抹灰层。2、卫生器具的铜活预装配后，根据需要进行试水，将需要率先与卫生122、器具连接的配件全部装好。3、将卫生器具按着划线位置用螺丝固定在墙上或稳装在地面上。当卫生器具安装在混凝土墙壁上时，采用冲击电钻孔，用膨胀螺栓固定。4、连接卫生器具的给水接口和排水接口，安装带有溢水装置的卫生器具的排水口时，要将排水口的溢水孔眼对准卫生器具的溢水口。5、地漏安装在楼板内时，在边缘接缝处应保证不渗漏。6、地漏应安装在不透水地面的低处，其篦子顶部应比净地面低5-10mm。5.12.3室内给水系统的安装：1、引入管安装：（1）本工程给水管一般采用PP-R管，热熔连接，引入管敷设时，应与建筑物外墙轴线相垂直，为防止建筑物下沉而破坏引入管，穿建筑物基础时，应预留孔洞或预埋钢套管。（2）引入123、管敷设在预留孔内，保护管顶距孔壁的距离不小于100mm。预留孔与管道间隙用粘土填实，两端用1:2水泥砂浆封口。（3）敷设引入管时，其坡度不小于0.003，坡向室外。引入管埋深，应在冻线以下。2、给水干管安装：（1）明装管道的干管安装位置，设在建筑物的顶层顶棚下或建筑物的地下。（2）沿墙安装时，管外皮与墙面净距为30-50mm，用角钢或管卡固定在墙上。（3）暗装干管，一般装于管井、吊顶、地沟或设备层内，当安装在管沟内时，沟底和沟壁与管壁间的距离不小于150mm。（4）给水干管宜有0.002-0.005的坡度，以便于维修和放水。（5）暗装管道隐蔽前必须进行水压试验，合格后方可进行下道工序。3、给水124、立管安装：（1）明装管道立管在房间的墙角或沿墙，梁、柱敷设。立管外皮至墙面净距离：当管径等于或小于32mm时，为25-35mm；当管径大于32mm时，为30-50mm。立管在距地面150mm处装设阀门，并应安装可拆卸的连接件。（2）建筑物层高小于或等于5m时，每层立管需安装一个立管卡子；层高大于5m时，每层立管不得少于2个，管卡距地面为1.8m，2个以上管卡的位置，可匀称安装。4、给水支管安装：（1）明装支管沿墙敷设，并应有0.002-0.005的坡度，坡向配水点或立管。（2）支管与墙壁之间用管卡固定，固定点设在配水点附近。（3）当冷、热水管上下平行安装时，热水支管应安装上面，垂直安装时，热水125、管应在面向的左侧，其管中心距为80mm，在卫生器具上，安装冷、热水龙头时，热水龙头应安装左侧。（4）饮用水管道安装完毕，交付使用前应用游离氯灌满管道进行消毒。消毒完后再用水吹洗，其流速不应小于1.5m/s，直到将污浊物冲净为止。（5）支管的横管过门、走廊等处，必须进行防露绝缘。5、室内消防管道安装：（1）消火栓是成套组成的。它包括消火栓箱、消火栓阀、水龙带和水枪。（2）消火栓安装是从给水管上直接接出消防立管（建筑物单设置消防管道时，消火栓直接接在消防立管上），再从立管上引出短支管接往消火栓。消火栓阀口朝外，阀门中心距地面1.1m，消全水龙带和水枪与快速接头阀用16#铜线缠2-3道，扎牢，阀门距126、箱倒面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓水龙带与水枪挂在支撑钉上和卷在卷盘上。5.12.4室内给排水管道的试压和冲洗：1、水压试验的及注意事项：（1）水压试验应用清洁水作介质。向管内灌水时，打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀。（2）用试压泵加压时，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般应分2-3次使压力升到试验压力。（3）当压力达到试验压力时，停止加压，观测10min，以压力降不大于0.05mpa，并且管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象，可认为强度试验合格。（4）在试压过程中，检查法兰、丝扣接头、焊缝127、和阀件道等处有无渗漏和损坏现象，试压结束后，将系统水放空，拆除试压设施，对不合格处进行补焊和修补。（5）管道试压合格后，立即办理验收手续，组织回填。（6）新建室外给水管道在碰头以前，必须经过管内冲洗，冲洗干净后方可与供水干线连接碰头。（7）冲洗标准当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。2、管道的灌水试验：（1）室内暗装或埋地排水管道，应在隐蔽或覆土之前做闭水试验，其灌水高度应不低于一层卫生器具的高度。检验的标准是以满水15min后，再灌满并延续5min，液面不下降为合格。（2）闭水试验应在管道回填土前进行。试验时，应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水现128、象为合格。（3）室外排水管道的闭水试验一般应在管道灌满水，经1-2昼夜后进行渗水量测定，测定的时间应不少于30min。5.14.0电气安装工程：5.14.1管路的敷设：1.本工程采用PVC管塑料套管敷设，采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.53倍，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。2.管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。3.金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。4.薄壁钢管连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平129、敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。5.14.2管路的布置：1.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。2.暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铁丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时130、的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。3.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。4.吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。5.明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。6.明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷131、防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。7.配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。8.成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。9.明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间管卡的最大距离见表1和表2明管管路固定间距表（mm） 表1钢管名称钢管直径15202530405065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管80012001500塑料管管路固定间距表（mm） 表2敷 设 方 式管 内 径20及以下254050及以上吊架、支架或沿墙100132、01500200010.管路与各种水暖管线的间距见下表电气线路与管道的最小距离（mm） 管道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离蒸汽管平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线5000交叉穿管配线300暖气管热水器平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风及压缩空气管给排水平行穿管配线100交叉穿管配线50注：1.蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm；2.蒸汽管道、热水管道应设隔热层。5.14.3照明装置的安装：1、灯台的安装：（1）安装灯台前检查试验各种线头是否正确。（2）软线灯、防水软线灯、座灯头等灯台的安装，可用一个螺丝固定。直径大于100mm的灯133、台必须用两个螺丝固定。（3）安装金属盒上的灯台用铁螺栓固定，不得用铜（铁）线捆绑固定。（4）链子灯、弯灯、直付灯、吸顶灯等的灯台安装，须用两个木螺丝固定。（5）瓷瓶、瓷夹板等明配线的灯台，不得压线装设，导线应从灯台明面引入灯线盒、座灯头内。（6）塑料护套线直敷配线的灯台应按铅皮、塑料护套线外径的粗度挖槽，将导线压在灯台下面，但在灯台内的导线不得剥去护皮。（7）槽板配线应用厚灯台，按槽板的厚度与宽度挖槽，将槽板插压在灯台内。2、灯头线的安装：（1）灯头线不得有接头。绝缘强度不得低于500v交流电压。（2）灯头线在灯头、灯线盒等处应做保险扣。接线端子不得受力。（3）灯头线应挂锡，应按顺时针方向弯钩134、，用灯具螺丝拧紧。（4）相线应接在灯具开关上。安装螺口灯头时，把相线接在螺口灯头的中心柱上。软线棉纱上带有花纹的线头应接相线，单色的线头应接零线。3、灯具的安装（1）灯具安装要牢固端正，位置正确。（2）有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。（3）成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。（4）凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。（5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在7135、5150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250mm以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。（6）灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铁丝固定。4、插座的安装：（1）单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。（2）单相三孔和三相四孔插座的拉地或接零均应在插座的上侧。（3）136、明装插座必须安装在塑料台上，位置垂直端正，用木螺丝固定牢固。（4）暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用类和类家用电器。（5）一般家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔座与保护零线紧密连接。5、照明开关的安装：（1）同一场所开关的标高应一致，且应操作灵活、接触可靠。（2）照明开关安装位置应便于操作，距门框为0.15-0.2m，且不得安在门的反手侧。翘板开关与触摸式开关一般距地为1.3m。（3）翘板开关的板把应上合下分，但一灯多开关控制者除外。（4）照明开关应串接在相线上。（5）住宅严禁装设床头开关或以灯头开关代替其它开关开闭电灯，不宜137、使用接线开关。（6）相邻安装的开关其高度应一致，高低差不大于2mm。5.14.4配电箱的安装：1.配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。2、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。3.如设计无规定时，明装配电箱底边距地面高度不低于1.5m，明装表板及每户照138、明开关箱底边距地面高度不低于1.8m。同一建筑物内，配电箱或表板等的安装高度应一致，高低差不得大于50mm。严禁用电气焊开孔，不得开长孔。4.暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。5、暗装配电箱应随土建砌筑工程同步施工预埋，配电箱视其宽度顶部应设钢筋砖拱或预制混凝土过梁，面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分必须涂防腐油漆。配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。6、配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内139、应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。7.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。熔断器不得装在零线上，但二线制的零线上则应安装带短路保护的负荷开关。8、垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。配电箱上所有电器下方，均应设标志牌，标明所控制的回路名称编号，其编号要与零线端子板上的编号一致，并应有色标。9、TN-C-S系统的保护接140、地与重复接地共用一组接地体，其重复接地的引出线直接进入总照明配电箱与工作零线和保护零线连接。从总配电箱引出时，再将工作零线和保护零线绝缘分开。10、从总开关箱引出的导线应该以颜色区分。L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄/绿双色线。5.14.5防雷接地及接地装置安装：1.材料要求（1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。（2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。（3）引下线甩出女儿墙处采用2根12的镀锌圆钢。（4）人工接地体（极）的最小尺寸见下表钢接地体和接地线的最小规格（mm）种类规格地上地下室内室外圆141、钢直径（mm）568扁钢截面（mm）244848厚度（mm）344角钢厚度（mm）22.54钢管管壁厚度（mm）2.52.53.52、焊接要求（1）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。（2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯142、成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90立弯搭接焊接。每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。3.接地装置（1）人工接地体应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应作成尖角；埋设时应挖深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度为600mm；接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条143、要求，并留有足够长的连接长度；接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；为减少跨步电压发生危险，人工接地装置距建筑物出入口及人行道不小于2.5m，否则应在接地体上部用圆钢或扁钢焊成网格为500500mm2的均压网，均压网边缘距接地体不小于2.5m，或者敷设50-90mm厚的沥青层。（2）自然接地体利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。4.接地干线（1）室外接地干线敷设室外接地干线一般敷设在沟内，144、回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。（2）室内接地干线明敷设室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子145、及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为150mm的两条黑带，其间距150mm。穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。在室内接地干线上隔10m，装设一接地端子。接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。5、引下线安装（1）引下线暗装当利用建筑物主筋做引下线时应满足：a.主筋截面积不得小于90m2，每条引下线不得少于2根主筋；b.主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。引下线扁钢不得小于25mm4mm，圆钢直径不得小于12mm。现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。明装引下线应躲开146、建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。每栋建筑物至少有2根引下线（投影小于50m2的建筑物例外），防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。柱内主筋应用不小于12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。（2）引下线明装引下线的垂直允许偏差为2/1000。引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。引下线除设计要求，镀锌扁钢不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不小于8mm。将接地线地面以上2m段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过。6、断接卡子或测试点（1）防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的147、部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m。（2）断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不得小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。7、避雷网（均压环）安装（1）避雷网避雷网应平直牢固，不应有变形现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。避雷线弯曲处不得小于90148、，弯曲半径不小于圆钢直径10倍。避雷线如用扁钢，截面积不得小于48mm2，如为圆钢，直径不得小于8mm。避雷网支架高度为1020mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。建筑物屋顶上金属突出物都必须与避雷网焊成一体。上人屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各段管段都得焊接地线。对体积大、各金属部分连接不好处理的设备的防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm，其截面不149、小于100mm2，针尖应搪锡。避雷针的安装必须垂直牢固。沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。（2）均压环建筑物应根据设计要求设置均压环的高度，如没有要求应在30m以上每隔三层围绕建筑物内墙做均压环，利用结构圈梁内主筋或要筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成一个整体，当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时（绑扎或焊接）可不另设均压环。从圈梁上各金属门窗洞口处，预留约20cm的连接钢筋头或角铁，以与金属门窗接地。2处，如超过3m，就此需3处连接，以便压接或焊接。第六章：脚手架和塔吊安装、拆除6.1.0结合本工程的特点，考虑周围环境，本工程外脚手架采用双排落地150、中间型钢悬挑式全封闭脚手架，钢管支撑，密幕网围护。内脚手架采用满堂红。脚手架施工框架部分。外脚手架连墙件的设置采用二步三跨，立杆横距为0.8m，立杆纵距为1.5m，脚步距为1.5m，脚手架搭设总高度为94m，具体搭设要求如下：6.1.1纵向水平杆的设置：纵向水平杆的构造应符合下列规定：1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。6.1.2横向水平杆的设置：1、主节点处设置一根横向水151、平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。3、双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.安装铁桥板，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。6.1.3.脚手板的设置：1、作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。2、木桥板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺152、时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。3、作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。6.1.4立杆的设置：1、每根立杆底部都设置底座或垫板。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边153、坡的距离不小于500mm。3、脚手架底层步距不大于2m。4、立杆用连墙件与建筑可靠连接。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。（2）搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。6、立杆顶端高出女儿墙上皮1m。6.1.5.连墙件的设置：1、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。2、从底层第一步154、纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。3、优先采用菱形布置。4、连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。5、采用刚性连墙件与建筑可靠连接。6、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不采用上斜连接。7、连墙件采用可承受拉力和压力的构造。顶撑可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。8、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6.1.6.剪刀撑与横向斜撑：1、双排脚手架应设剪刀撑与横155、向斜撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60之间；（2）必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。（4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。6.1.7.斜道的设置：1、斜道宜附着外脚架或建筑物设置；2、斜道宽度不小于1m，坡度采用1:3。3、拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180156、mm。5、脚手板采用顺铺，接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填。6、斜道的脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20-30mm。6.1.8脚手架拆除1、拆除脚手架时，四周应设置围拦和警戒标志，严禁非作业人员入内，地面应设专人指挥。2、拆架时，本着先安装的后拆，后安装的先拆的原则，按层次由上而下进行。3、拆除程序应先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下一步架，其余脚手板下运，然后依次拆小横杆、大横杆、剪刀撑、立杆等。拆大横杆、剪刀撑时要三人配合操作同时拆卸。拆除后有中间人往下顺秆子。4、往下顺杆时，尽量向下顺，送到不能送为止，当即告诉下面的人接应。顺下时157、要使杆子垂直或稍有坡度。5、拆立杆时，中间人抱住立杆，再在两头进行拆卸。6、拆除脚手架的过程中，要听从统一指挥，不宜中途换人。操作时，思想要集中，上下呼应，不准随意从高处乱扔秆子或扣件。拆下来的钢管要逐根传送下来，拆下来的扣件要集中放在工具袋中，装满后吊送下来，不可乱扔乱放。6.2.0塔吊安装拆除方案6.2.1塔吊的技术参数：本工程施工中，采用2台QTZ-40型固定型塔吊，其主要技术参数如下：1、超重高度Hmax=100m(附着式)能满足建筑物最大高度105m的要求2、超重量Qmax=4T(当最大外伸长度时为0.75t)3、超重幅度R=2.5-46m(实际使用R=40m)4、平衡重当臂长40m158、时，平衡重W1=5t(净配重)5、总功率N=48.4KW(不包括电缆、卷筒机、顶升电机)6、自重当臂长40m时，自重W=30.4T6.2.2基础设计：塔吊基础座落在离楼3米处，根据QTZ-40塔吊使用说明书附录“基础定型设计”，当耐力为2.71105pa时可用500050001350的砼基础，当地耐力为1.42105pa时，可用560056001350砼基础，基础内采用双层双向配筋，各3325170上下层间用1111=121根16510吊筋，底板厚度1m。6.2.3塔吊的安装、拆除使用机械工作顺序和要求：待基础砼强度达到75%设计强度后，方可安装，安装和拆除使用租赁40T汽车吊，工作顺序如下：159、1、将塔吊底架放在基础的十字架上，校正位置无误后，拧紧底脚螺栓2、将基础节吊装在底架上固定好，装好四个斜撑杆。3、在底架基础节上吊装拼装好标准节，标准节和基础节之间均用8个M36的高强度螺栓连接，予紧力要求达到30T。4、在地面上将爬升架拼装成整体，拼装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。5、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一套部件吊起，安装在塔身节上，用16个M24和8个M36高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。6、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好然后吊起，用16个M30的高强螺栓将回转塔身和上支座相连。160、7、在平在上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，按好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固定，用汽车将平衡臂起到一定角度将拉杆用销轴进行安装、固定，并将销眼用铁棍封死。8、吊0.75T平衡重一块，放在平衡臂的最后面（后臂）。9、在地面上将司机室的设备检查好后，将它吊在上支座上面，然后用螺栓将司机室固定。10、将七节吊前臂依次组合好，安上小跑车，吊篮使之固定在吊臂根部，装上小车牵引机构，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面。11、将吊臂的拉杆用销轴连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架上。12、检查吊臂上电路，穿绕小车钢丝绳按图上规定将绳绕好。161、13、吊装全部平衡重（对45m长前臂共六块配重：0.75T4块、0.7T2块）塔吊拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作顺序相反。6.2.4附着装置要求：QTZ-40附着式起重机最大升高度为100m，为了保证塔吊稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由高度，在塔身全高内设置与道附着架h1h5=20m100m。附着架是由三个撑杆，一套环梁组成，使用时将环梁套在标准节上用（撑杆上的）六个调节栓通过顶块把标准节顶牢，附着架一般离墙36m为宜，撑杆八字分开撑距6.8m。6.2.5避雷接地要求：塔吊必须有良好的电气接地措施，防止雷击。遇有雷雨天气严禁在底架附近走动（接地电阻大于4欧姆），每年摇测保护接地电阻两162、次（春秋）保证不大于4欧姆。6.2.6塔吊与输电线路的防护措施：按规定塔吊臂长范围外510m，不应有高、低压电线杆（低压5m、高压10m）如有则需在输电线上方用木脚手杆做成保护架，以确保塔吊安全生产。6.2.7塔吊的一限制、三限位、两保险装置使用说明：1、一限制：限制起重力距：装有碰动开关1（2CLJ）当吊重900kg小车幅度在40m时碰此开关即发出报警信号，开回小车解除警报。调整螺杆使小车伸至4345m时，碰动开关2（1CLJ）电路断电，使小车不能向外变幅吊钩不能上升。2、三限位：（1）重量限位：通过弹簧调节三块相撞，检验在高中低档三种吊重量时，是否能在超重时限制其升降动作：（2）幅度限位：163、向外（Rmax=45m）内向（Rmin=2.5m）各有一个限位开关：如超过规定幅度将使小车停止运行，再启动时小车只能往吊臂中央运行。（3）起升高度限位：调整起升卷筒旁高度限位器的凸轮，使吊钩达到额定极限高度。正常工作时，一旦超过此高度，限位开关即动作，使吊钩不能上升，再启动时吊钩只能下降。3、两保险：（1）塔吊顶部设有风速仪：由电线接入司机室，司机室内风速指示仪表，当风速达到6级时，指示仪表报警，应停止工作。（2）起重保险：当起重超载时由三个重量限制器（2QXW、3QXW、1QXW）分别指示信号，当第三个重量限制器（1QXW）动作时，操作台上指示灯（2D）亮，给出报警信号，待减轻负载后，再起动164、卷扬机上升。此外还有回转限位保护（因本塔吊不设中央集电环故反转只能1.5圈，当往一个方向转动超过1.5圈时回转限位内开关动作；停止回转开动时，只能反方向转动）。零位保护（所有手柄均处于零位时，按下总按钮主接触器2C方能吸合；塔吊各机构不能起动，防止误操作）。4、自动空气开关保护：当线路负载超过120A时能自动切断电源。过电流过载保护：当过流、断电器能保证起动过载时切断电源。熔断器保护：短路保护。6.2.8试车、验收及使用要求：塔吊安装完毕，应按说明书试车，试验各种限位器能否正常作业，所有保护装置是否正常，绝缘电阻是否大于1M（兆欧）避雷接地是否小于4（欧）然后请有关部门验收后方可正式使用。第七165、章：冬、雨期施工措施7.1.0冬期施工部署根据施工规范的要求，室外日平均气温连续5天低于5度时，定为冬期施工。按照施工规范和工程建设标准强制性条文的规定，冬期施工应采取措施以确保工程质量。为了不延误工期以及对工程质量的有效控制，我们制定了冬期施工方案。7.1.1准备工作：1、组织措施：（1）进行冬期施工的工程项目，在进入冬季前组织专人编制冬期施工方案。本着确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少，需要的热源和保温材料有可靠的来源。方案确定后要组织有关人员学习，并向班组长进行交底。（2）进入冬期施工时，对掺外加剂人员、测温人员、热水加热人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，166、明确责任后方可上岗。（3）安排专人进行气温观测并做好记录。每日不少于4次，并随时与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2、图纸准备凡进入冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工的要求。出现问题及时与甲方、监理、设计等单位提出解决。3、现场准备（1）根据实物工程量，提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料、燃料等进入现场。（2）搭设水箱加热炉（水箱四周侧面用红砖包起），搅拌机棚、保温棚等，并进行试火试验，对各种加热材料设备要检查其安全可靠性。（3）工地的水源，水管要提前进行保温防冻，以免受冻影响工程。（4）做好冬期施工各种外加剂的试配试验工作，由试验部门提167、出配比。4、冬期施工设施越冬维护检查：（1）施工区域内停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（2）认真检查脚手架卡扣件是否冻裂、基土是否松动、下沉现象，发现隐患及时处理。（3）砼泵车要远离高压线，严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，泵的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，液压系统应正常无泄漏。作用后及时用温水清洗管道。（4）卷扬机、搅拌机应搭设防雷、防风操作棚，传动部分必须安装防护罩。卷扬机与地面固定牢固，防护设施、电气线路制动装置和钢丝绳应全部合格。（5）塔式起重机的四限位、两保险必须齐全，活动灵敏、安全可靠，启动控制开关应在零位，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆168、。（6）检查施工现场水管，采用岩棉做好保温，防止气温过低而冻裂。5、冬期施工人员的安全防护：（1）宿舍设专人管理，负责卫生，严禁乱拉、乱拖电线或电炉子取暖，预防失火。取暖火炉应有防煤气设施，经验收合格后方可使用，取暖炉要设专人负责，注意通风换气，防止煤气中毒。（2）施工管理内容明确划分，设置责任区、责任项，明确到人。（3）严格工序交接制度，每道工序的承接需经双方验证，方能实行交接。（4）对冬期施工人员按期发放御冬用的棉衣、棉鞋、棉手套，做好后勤工作。（5）每周举行一次冬期施工业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，做好本职工作。（6）冬季施工时，采取防滑措施，如铺砂、炉渣等，大雪后必须169、将脚手架的通道、搭设的马道平台上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象要及时处理，施工、生活用水不许乱倒乱泼，防止结冰滑倒。（7）现场火源要设专人负责，现场必须配备灭火器、砂箱、水箱等。7.1.2分项工程冬期施工技术措施：7.1.2.1土方工程的冬期施工措施：1.现场冻土的挖掘可根据冻土层的厚度采用人工、机械的方法，人工挖掘冻土时采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘，楔子的长度视冻土层厚度确定，一般为30-60cm。2. 冬期开挖冻土时，应采取防冻保护措施，防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻。3.在挖土上面弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖土边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。4.开挖完的170、沟槽（基坑）应采取防止沟槽底（基坑）部受冻的措施。当沟槽（基坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在沟槽（基坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。5.对运输的道路采用防滑措施，如撒上炉渣或砂子，以保持正常运输和安全。7.1.2.2钢筋工程的冬季施工措施：在负温条件下，钢筋的力学性能要产生变化，如屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加等，因此，我们在冬季施工时应注意。1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在加工运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，这些缺陷会增加其冷脆性。2、钢筋的负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率的方法，负温下冷拉控制应力应较常温提171、高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋级别冷拉控制应力（N/mm2）最大冷拉率（%）常温-20级28031010.0级d254504805.5级d=28-404304605.53、采用电渣压力焊时，焊接参数需作适当调整，应根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。焊接通电时间应加长，以保证接头的熔合。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。7.1.2.3砼工程的冬季施工措施：1、砼早期受冻对强度的影响温度对砼的影响，砼的硬化是由于水泥颗粒中的矿物质发生分解，析出一种胶质将砼中粗细骨粒胶结起来，这种胶质在逐渐失去水分后就变成坚硬的固体。水化作用是172、先从颗粒的表面开始，逐渐向颗粒核心伸展。在硬化过程中，湿度的高低对水化作用有很大影响。温度越高，水化作用的进展越迅速，越完全，砼的强度越高。反之温度越低砼的相对硬化速度也随着降低，当温度降至0以下时砼就会发生冰冻现象，水化作用停止，当温-3时砼中大量水结冰。水泥颗粒不能和冰发生化学变化，砂石水泥和冰形成了互不起作用的混合物，强度无法增长。而水冰冻后体积膨胀，最大可达89%，此时所产生的冻胀力常常大于水泥硬化时的初期强度，而破坏了水泥与砂石的粘结力。而且冰块间的隔离作用而造成砂石间形成空隙，因而也会降低砼的密实性和耐久性。（1）早期冻结对砼硬度和结构的影响冬期砼施工首先应保证砼不遭受冻害，特别是173、早期受冻害，为使其不被冻坏，砼在冻结前，应是有足够的强度或者必需具备的受冻前的正常养护时间，应是我们考虑砼冬期施工的基本数据。GB5020420XX砼结构工程施工质量及验收规范规定：冬期施工的砼在气温降至0前，不得低于冻结临界强度，其冻结临界强度为：用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为标准强度的30%，矿渣水泥配剂的砼为标准强度的40%，但不大于C10的砼不得低于5N/mm2。（2）冬期条件下砼施工所具有的条件要求砼各种组成材料应有适当的温度，通过采取水、砂、加热等措施可以提高砼的温度。要保持所搅拌砼的温度，可以采取在运输过程中的容器保温和浇灌过程中的模板保温等措施解决，提高砼入模温度的问题174、。要保证在浇灌过程中周围在冰点以上，适合于水化的进行，除采取模板保温外，还可掺加化学外加剂促其凝结和早强。根据热工计算覆盖一定的保温材料使之最大限度的保留砼的温度。此外还可考虑选用水热高的水泥品种、提高砼标号以及适当的热养护的方法工艺改革等方法。2、砼的搅拌本工程采用商品砼，浇筑砼时特增派一名专业人员到搅拌站检查并监督砼的搅拌及外加剂掺量。（1）水加热砼中砂石用量很大，且由于条件的限制，砂子虽可用砂炕加热，但使用砂炕加热砂子是远远满足不了需要的，为此一般都采用对水加热的办法。因为水的比热是很大的，为此对水加热是一种经济适用的方法。为了节约燃料及热水的需要可采取改变投料顺序提高水温的办法（规范规175、定水加热最高温度、小于525#水泥为80525#水加热最高温度为60）；先投入砂、石，后加入80100热水，最后加水泥及外加剂的投料顺序（砂石及搅拌机将热水的温度迅速吸收而降低了温度）投料顺序：石子砂子80100热水水泥外加剂。（2）粗骨料不得含有冰雪，冰块等冻结构，砂子不得有冻结块。（3）严格控制水灰比，粗、细骨料的含水率及外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除。（4）搅拌前先用热水冲洗搅拌机，适当延长砼的搅拌时间。（5）砼拌合物入模温度不得于15。（6）外加剂要严格配比通知单的规定投入、其品种、规格、数量要从严掌握。（7）注意收听天气预报，充分利用大连地区的天气特点（三寒四温的特点），前个寒176、流一过必有数天好天，则充分利用此间歇突击浇灌砼、并及时加以覆盖。（8）当平均气温低于5时可与有关方面商量，砼标号提高一个等级。3、砼浇筑的保证措施及养护：（1）砼厂到现场的砼温度要保证在1517，否则工地拒绝接受，砼质量由砼厂方负责。（2）现场要在冬季施工前，将保温材料（草垫子或5cm厚的玻璃丝棉、编织布等到位）。（3）采用加盖覆盖法养护砼：砼浇筑前，采用焦炉预热，使模、钢筋的温度达到0度以上，四周采用五彩布围挡，浇筑后砼表面底层用塑料薄膜顶层用草垫子覆盖，底下用焦炉迟续烘烤，保证砼在凝固前不受冻。定时测量砼温度，在强度未达到3.5n/mm2时，每2h测一次，以后每6h测定一次，当强度达到设计177、强度标准值的75%时，即可撤去保温覆盖。焦炉设专人看护，以保证炉火的温度和施工现场的防火安全。（4）充分利用大连气温三寒四温的天气特点，气温低于-5时不浇灌砼，寒流过去温度回升时突击浇灌，并与甲方、监理协商将砼提高一个等级。（5）工地要留足试块，三组做拆模依据，三组现场同条件养护，三组送试验室做标养。（6）现场派专人测温（尤其是夜间），24小时不少于4次，并做好记录。做好气象记录，以防寒流突然袭击，以便采取应变措施。（7）砼前后两次浇灌的间歇时间，不得超过2小时，否则按施工缝处理。（8）砼到现场要马上抓紧时间浇灌，最大限度减少砼温度的损失。（9）严格规范要求，按规范要求浇灌砼，振捣。7.1.2178、.4砌筑工程的冬季施工措施：1、水加热，同上。投料顺序：砂子80100热水水泥外加剂。2、砂子、矿粉不得有冻结块及冰雪，冰块等杂物。3、砖、空心砖、砌块和石料不得有冰霜附着物。4、不得使用已冻结后又用热水拌合的砂浆。5、砂浆搅拌时间较常温时增加50%，稠度宜为砌砖时为813mm，砌毛面为46cm。6、采用三一砌砖法砌筑。砂浆上墙灰浆应迅速铺开并立即柔压。7、当平均气温低于5时，可与有关方面商量砂浆标号提高一个等级。8、砂浆使用时的温度不得低于5。9、搅拌棚要封闭并保温，不得透风。10、严格控制灰缝，其垂直水平夹缝厚度不大于10mm，最小不小于8mm。11、每日收工前将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆179、，同时用草帘或干砖将上面加以覆盖，第二天砌筑前应先将砖面表面的霜层刷净。12、水、砂的温度应经常检查，每小时一次。并做好记录。7.1.2.5抹灰工程的冬季施工措施：1、抹灰前要将墙面的冰霜清除干净。2、室内抹灰的温度不得低于5。3、房间要有采暖设备，有条件的可先上暖气，无条件时采用生焦炭炉的采暖方法，但要离开墙面2m，不得靠近墙面直接烘烤而使砂浆过快收水（脱水）造成砂浆空鼓、裂纹。4、房间抹灰后要保持在5以上环境不少于1周的时间方可移走采暖设备，门、窗洞口及楼梯口要封闭。5、抹灰砂浆要采取热砂浆，水加热方式同上，砂浆温度果保持在15以上。墙表要提前润水。6、要有专人看管焦炭炉子，严防煤气中毒，180、尤其是晚上更要注意。7、砂子及掺合料不得有冰雪及冻结块。8、室外抹灰原则上不进行。7.1.2.6地面工程的冬期施工措施：冬期施工运输砼拌合物，应使热量损失尽量减少。正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。为保证砼的温度可在构件下方用火炉加温，细石砼浇筑完毕后，砼的温度不应低于8。7.2.0雨期施工部署7.2.1雨期施工部署原则1、根据雨季施工的特点分别轻重缓急对于不适于雨季施工的工程予以拖后或移前。在不影响竣工的情况下，外线工程可移至雨季后进行。对必须在雨季期间施工的工程，一定要有针对性的保证措施的条件下采取集中突击的办法完181、成。例如对配套工程的锅炉房、变电所等的安排就是。同对于雨季施工的工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不多增加雨季费用，加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴雨、内、外相结合的原则。晴天多搞室外，雨天进行室内，尽量缩短雨天作业时间。缩小雨天露天作业面，以及采用集中兵力打歼灭战的方针，尽可能采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度突击抢出地面，避免地表水倒灌。对已完成的结构工程突击将屋面防水做完，将水落管按上，或采取至少铺一层防水层的做法。对停工的工程要停到一定的部位等。在安排雨季施工的工程要考虑降雨的影响，要考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力的调配与安排，要合理的穿插工序，182、要善于利用各种有利因素及条件，加快施工进度。并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调配工作。3、要将雨季施工的准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间的工程材料和雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。7.2.2雨期施工的准备工作1.现场排水（1）要根据工程情况，有条件的要结合正式工程、预先做好正式排水道。贯彻先地下后地上的原则，在搞基础的同时结合总图，根据自然地形确定排水方向找出坡度，挖临时排水沟。（2）排水沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物地点挖集水池（或集水井），用水泵外排，但对其它建筑物不得有影响。（3）场排183、水应随时保证畅通，要有专人定期疏浚。（4）现场临近高地、周围应挖截水沟，防止雨水侵入现场。要防止地表水流入基础地沟及主体内。7.2.3运输道路的维修1、现场道路的排水应结合施工总平面图布置统一安排，争取先做正式道路，做为施工中的运输干线。如做不到这点可修好临时运输道路，保证做好道路循环、畅通，为防止降雨道路泥泞，可视具体在路面铺一层石渣。2、路基两旁要做排水沟，道路要辗实，路基易受冲刷部位可采取石块堆置的办法加固。3、为了减少主干路上的泥泞淤滑，可在与该交叉处修一条10-15m长的碎石路面的截泥道，将车轮上的泥土截在该段路上。4、设专人负责，对路面出现坑洼和积水处随时修整。5、临时道路可起拱5184、，两侧做宽30cm，深20cm的排水沟。7.2.4原材料、成品、半成品摆放1、水泥：（1）水泥要按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更要遵守先收先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮而结块，甚至结硬。（2）水泥尽量放在正式库房内，要做到不使水泥因雨受潮。雨季勤检库房，防止渗漏，四周排水。处于低洼地区的库房，要把垛底加高不得低于30cm。（3）露天堆垛要砌砖平台，高度不得少于50cm。四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。2.砂石，应尽量集中大堆堆置，堆置于地势较高地区，排水要有出路，以免被雨水冲走。3.红砖，空心砖尽可能大堆码放，四周做好排水。4、钢、塑钢、门窗、木门窗、加工铁185、活和加气块等怕湿的材料可架高、苫盖或堆放于室内。5.适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材。7.2.5其它准备工作1、现场各工种的作业棚、仓库、食堂、宿舍、办公室、伙房等大小临建工程应在雨季前整修完毕，要保证不漏和周围不积水。2、正在施工的脚手架，高车架的下脚埋深、缆风绳、拖拉窝等进行一次全面检查。每次大风雨后也要进行复查，如有松动情况，要马上进行处理。外架盘道必须钉好防滑条（钢桥板要帮扎木防滑条）。3、塔吊、高于是15M的高架或其它临时设施，要有避雷装置。塔基、地锚要在雨季前做好检查。4、现场机电设备（配电盘、电门箱、电焊机、水泵、电锯、电刨等）都要有防雨措施。 5、加186、强天气预报的收听、每日早、中、晚三次收听天气预报，以便根据天气情况采取应变措施。7.2.6分项工程技术措施1、砼工程：（1）加强天气预报的收听，以便采取相应的应变措施。（2）现场搅拌时要严格掌握砂、石的含水率，要根据砂、石的含水率及时调正加水量。用商品砼时要加强对罐车砼的坍落度的检查，随时与搅拌站联系。（3）施工前，要将基槽的积水淤泥清除干净，使其露出原土层来。（4）浇灌砼后要随时加以覆盖，以免雨水冲刷砼表面而破坏砼面层。（5）大雨中雨不得浇灌砼（6）在地面模板支柱下面要加强夯实，并加大垫板面积以减少压强、避免土层因雨而下沉。雨后要随时检查有无下沉。（7）现浇砼应根据结构情况和可能，考虑几道施187、工缝，以便突然大雨来时随时停至施工缝部位。（8）雨天不得露天焊接钢筋2、砌筑工程：（1）雨季施工一般采取大中雨停，小雨干的施工方法，砌砖收工时应在墙顶盖一层红砖，避免大雨时冲刷灰浆。如大雨后砌体灰浆被雨水冲刷，可将砌体翻掉1-2层另铺砂浆砌筑，过湿的砖不可上墙。（2）严格控制砂子的含水率，随时测定砂子的含水率，以调正加水量，以砂浆的沉入度来控制加水量，从而保证砂浆的标号。砂浆沉入度可适当缩小。（3） 砌体施工时突遇大风时，独立墙在与风相交的方向要加临时支撑保护。以免发生倒墙事故。3、屋面及防水工程：（1）无论是沥青卷材防水，高分子聚合物、改性沥青卷材防水，合成高分子卷材，聚胺酯防水涂料（氨基甲188、酸脂防水涂料），其基层必须平整，没有松动起鼓、石子凸出和严重凸凹不平情况，基层必须干燥。 （2）含水率要求要求在10%以内方可施工。一般砼浇灌后一个月或砂浆抹完30d以上表面呈白色方可施工。这是在雨季施工要十分注意的问题，如没有检测含水率的手段时，可在基层上放一块防水卷材压平，3-5h后看卷材下面有无水珠，如基本没有就可以施工。所以在雨季施工时要加强收听天气预报采取突击性施工方法来抢天时。（3）如可能时屋面防水尽量在雨季前施工，水落管安装好。（4）如在铺设卷材防水时突然下雨，应立即停工，雨停后，要等底层干燥后可施工。4、抹灰工程（1）室外抹灰安排在晴天施工，至少应能预计1-2天的天气变化情况，189、以免受雨冲刷，雨天转入室内作业。（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，必须提前时，应先做地面并灌好板缝，防震缝，留槎及各种洞口要及进封闭。室内抹天棚，应在屋面不渗漏的情况下进行。（3）严格掌握抹灰的稠度，随时调整加水量.第八章：防质量通病措施8.1.0钢筋砼工程(1)蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）防：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，塌落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间隙1190、1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。治：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。(2)麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）防：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；模板缝隙，用海棉条、胶带纸等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。治：在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面191、抹平压光。(3)表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。治：表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处理，如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。(4)干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，其走响纵横交错，无规律性，裂缝分布不均，梁、板类构件多沿短方向分布，整体结构多发生192、在结构截面处；大体积混凝土在平面较为多见，但侧面也常出现，预制构件多产生在箍筋位置）防：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；治：表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。(5)温度裂缝（温度裂缝有表面、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与193、短边方向平行过接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化。表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在灌筑完2-3个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细）。防：预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，应及时养护；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25摄氏度，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构混凝土拆模后要及时回填。预防深进和贯穿温度裂缝，砼选用FS型防水外加剂补偿收缩砼，并在混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；降底水灰比（0.194、6m以下），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度；治:表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥,或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝程度,采用灌水泥浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝,一般会自行愈合,可不处理或只进行表面处理。8.2.0抹灰工程(1)空鼓(墙面抹灰局部产生脱离空鼓) 认真做好基层处理,表面清理干净；混凝土墙面光滑；采用界面处理剂；墙面或基层应浇水湿润；抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度。适当掺石灰膏或塑化剂；墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层应加强养护不少于7195、天。(2)抹灰面不平,阴阳角不垂直、方正（表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角）按规矩将房间找方、挂线、找垂直和做灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。8.2.1水泥砂浆(1)起砂(表面出现一层松动的水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落,表面粗糙不坚实,光滑度差) 防：选用PO32.5水泥；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆或混凝土的水灰比（0.55左右），稠度小于3.5cm；适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆盖，浇水养护少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的水你砂立即抹平压光；避免终凝后收光；冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷196、凝水或受冻。治：小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止；大面积起砂，可用107胶水泥砂浆涂抹修补(2)起壳、空鼓（面层和垫间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落）防：基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润；铺灰前洒扫水泥浆一度，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀。治：将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。(3)塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯。类似干泥浆面裂缝）铺设前湿润基层，减少基层吸水分；适当降低混凝土浇灌温度；严格控制水灰比，以减少收缩量；表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆197、盖，并及时洒水，气温高天气干燥，要加强养护。第九章：质量检查验收标准9.1.0模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差 项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插 筋外露长度+9,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+9,0中心线位置9预留洞尺 寸+9,09.1.1现浇结构模板安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置4钢尺检查底模上表面标高4水准仪或拉线、钢尺检查基 础9钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-4钢尺检查层 高不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度大于5m7经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺198、检查9.2.0钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm) 钢筋直径(mm)681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380 22 330 350 370 4009.2.1钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm) 钢筋直径(mm)68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033199、0350380 22 330 350 370 4009.2.2钢筋及预埋件的允许偏差表 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法l网的长度、宽度9尺量检查焊接9尺量连续三档，取其最2网眼尺寸绑扎18大值间距9尺量两端、中间各一点，3受力钢筋排距4取其最大值箍筋、焊接9尺量连续三档，取其最4构造筋间距绑扎18大值中心线位移45焊接预埋件水平高差+3-O尺量检查6受力筋保护层3尺量检查9.2.3构件绑扎的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差(mm)检验方法长、宽9钢尺检查绑扎钢筋网网眼的尺寸18钢尺量连续3档，取最大值长9钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高4钢尺检查间距9钢尺量两端、中间各一点，受力钢筋排距4取200、最大值保护层厚度9钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距18钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置18钢尺检查预埋件中心线位置4钢尺检查预埋件水平高差+3，-0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5观察和尺量检查箍 筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查9.2.4钢筋加工允许偏差 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸9弯起钢筋的弯折位置18箍筋内净尺寸49.2.5现浇框架钢筋绑扎允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度9尺201、量检查2网眼尺寸18尺量连续三档，取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度44钢筋骨架的长度9尺量检查5间 距9尺量两端、中间各6受力钢筋排 距4一点，取其最大值7绑扎箍筋、构造筋间距18尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移18中心线位置4尺量检查9预埋件水平高差+3,0受力钢筋梁、柱310保护层墙、板3尺量检查9.2.6纵向受拉钢筋的最小搭接长度 混凝土强度等级钢筋类型C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25dHRB335级55d45d35d30d带肋钢筋HRB400级、RRB400级55d40d35d9.2.7钢筋电渣压力焊焊接参数 表1262焊接电压(202、V)焊接通电时间(S)钢筋直径(mm)焊接电流(A)电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t21420022012316200250144182503001552030035017522350400354518221862540045021628500550246326006502779.2.8钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 焊接缺陷措 施轴线偏移1矫直钢筋端部；2正确安装夹具和钢筋；3避免过大的顶压力；4及时修理或更换夹具弯 折1矫直钢筋端部；2注意安装和扶持上钢筋；3避免焊后过快卸夹具；4修理或更换夹具咬 边1减小焊接电流；2缩短焊接时间；3注意上钳口的起点和止点，确保203、上钢筋顶压到位未焊合1增大焊接电流；2避免焊接时间过短；3检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不匀1钢筋端面力求平整；2填装焊剂尽量均匀；3延长电渣过程时间，适当增加熔化量烧 伤1钢筋导电部位除净铁锈；2尽量夹紧钢筋9.3.0混凝土拌合物的坍落度允许偏差 坍落度(mm) 允许偏差(mm) 坍落度(mm) 允许偏差(mm) 50 5090 10 20 100 309.3.1原材料每盘称量的允许偏差 材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2水、外加剂2粗、细骨料39.3.2混凝土的搅拌时间 搅拌机容积(L)混凝土坍落度(mm)搅拌机类型小于250250500大于500小于及自落式90s120s1204、50s等于30强制式60s90s120s自落式90s90s120s大于30强制式60s60s90s9.3.3混凝土浇筑时的坍落度及允许偏差 项次 结构种类 入模方式坍落度(mm) 塔 吊 3050 30m以下 120140 1 梁、板 3060m 140160 泵送 60100m160180 100以上 180200 2 配筋较密的梁 塔 吊 70909.3.4普通混凝土达到12MPa强度所需龄期参考表 外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限(h)外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限(h)C1548C1524普通42.5C2044普通42.5C202015C15601015C15205、32矿渣32.5C2050矿渣32.5C2024C1532C1520以上普通42.5C2028普通42.5C2020以上510C154015以上C1520矿渣32.5C2032矿渣32.5C20209.3.5现浇结构外观质量缺陷 名称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受206、力部位有疏松其他部位有少量松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷9.3.6现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项207、 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置梁7钢尺检查层 高9水准仪或拉线、钢尺检标 高全 高27查截面尺寸+7，-4钢尺检查梁板表面平整度72m靠尺和塞尺检查预埋件9预埋设施中预埋螺栓4钢尺检查心线位置预埋管4预留洞中心线位置13钢尺检查9.4.0砂中含泥量限值 混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量(按重量计)3.05.09.4.1砂中含泥量限值 混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量(按重量计)3.05.09.5.0碎石或卵石的颗粒级配范围 累计筛余按重量计()级配公称粒级筛孔尺寸(圆孔筛)(mm)情况(mm)2.5051016202531.540505109510080100208、015051695100901003060010O连续520951009010040700100粒52595100901003070050级531.59510090100709015450505409510075903065O50102095100851000150单粒1631.59510085100O100级2040951008010001009.5.1碎石或卵石中针、片状颗粒含量 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30针、片状颗粒含量(按重量计) 15 259.5.2碎石或卵石中的含泥量 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30含泥量(按重量计) 1.0 2.09.5.3碎石或卵209、石中的泥块含量 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 泥块含量(按重量计) 0.5 0.79.6.0掺外加剂混凝土性能指标 外 加 剂 品 种试验项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格鼯一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率()，不小于85121085121085101066泌水率比()，不大于9510090959510010010070801001001107080含气量()3.04.03.04.03.04,04.53O3.0凝结时初凝+904-90+90间之差(210、min)终凝-90+120-90+120-90+90-90+120-90-90-90+120ld140130140130135125抗压强度比3d115110130120130120125120100115110130120loo909580不小于7d11511O12511511511012511511011O11010510090958028d110105l2011010510012011011O10510010095100909080收缩率比()不大于28d135135135135135135135135135相对耐久性指标()，200次，不小于80608060对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有211、无锈蚀危害9.6.1外加剂测定项目 外 加 剂 品 种测定项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂备 注固体含量密 度液体外加剂必测细 度粉状外加剂必测pH 值表面张力泡沫性能氯离子含量硫酸钠含量含有硫酸钠的早强减水剂或早强剂必测总碱量每年至少一次还原糖分木质素磺酸钙减水剂必测水泥净浆流动度水泥砂浆流动度两种任选一种9.7.0计量允许偏差 材料品种水泥、外掺料粗细骨料水、外加剂每盘计量允许偏差，+2+3+2累计计量允许偏差，+1+2+l9.7.1混凝土搅拌的最短时间(s) 混凝土坍落度搅拌机容积 (L)(mm)搅拌机类型小于250250500大于5212、00自落式90120150小于及等于30强制式6090120自落式9090120大于30强制式6060909.7.2混凝土的运输时间(min) 气 温混凝土强度等级不高于25高于25C30C301209090609.7.3混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min) 气 温 混凝土强度等级 低于25高于25 C30 C30 210 180 180 1509.7.4混凝土浇筑质量允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法柱、墙8l轴线位移剪力墙5钢尺检查2截面尺寸+8 5钢尺检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5m8用经纬仪或吊线4垂直度层高5m10和钢尺检查全 高(H)H1000且30用213、经纬仪、钢尺检查5预埋件中心线位置位移106预埋管、预留孔中心线位置位移57预埋螺栓中心线位置位移5钢尺检查8预留洞中心线位置位移15井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查9电梯井井筒全高(H)垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查9.7.5混凝土泵允许骨料粒径 最大粒径(mm)混凝土管直径(mm)卵 石碎 石12515018020028040507080100304060701009.7.6混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间(min) 气 温气 温混凝土强度2525混凝土强度2525C3012090C3090609.7.7混凝土冬期施工测温项目和次数 测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜214、不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次9.8.0砌筑砂浆的稠度 砌体种类砂浆稠度(mm)1烧结普通砖砌体70902轻骨料混凝土小型空心砌块砌体60903烧结多孔砖、空心砖砌体60804烧结普通砖平拱式过梁50705空斗砖、筒拱6普通混凝土小型空心砌块砌体7加气混凝土砌块砌体8石砌体30509.8.1水泥砂浆的使用时限 砂浆名称气温水泥砂浆砂浆名称气温水泥砂浆气温30时3h气温30时2h9.8.2放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m215、)允许偏差(mm)L(或B)30460L(或B)90123090159.8.3尺寸允许偏差(mm) 公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差2401.572.072.571151.051.552.06531.031.541.559.8.4外观质量允许偏差(mm) 项 目优等品一等品合格品两条面高度差 不大于124弯曲 不大于1249.8.5项 目优等品一等品合格品杂质凸出高度 不大于145缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于102030裂纹长度 不大于(1)大面上宽度方向及其延伸至条面的长度(2)大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的216、长度60806080100120完整面不得少于一条面和一顶面一条面和一顶面颜色基本一致9.8.6砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移5用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层4用2-m托线板检查全高10m5用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m109.8.7砖砌体一般尺寸允许偏差 表2443项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高10用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱4用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间lO，但不应少于3问，每间不应少于2处混水墙柱63门窗洞口高、宽(后塞口)4用尺检查检验217、批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移15以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量5水平灰缝平直度清水墙6拉lOm线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙86清水墙游丁走缝15吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处9.8.8烧结空心砖强度等级(MPa) 等级强度等级大面抗压强度(MPa)条面抗压强度(MPa)平均值不小于单块最小值不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品5O5O3.73.42.3一等品3O3O2.22.2l_4合格品2.02O1.41218、.6O99.8.9孔洞及其结构 等级孔洞排数(排)孔洞率()壁厚(mm)肋厚(mm)宽度方向高度方向优等品5235107一等品3合格品9.8.10尺寸允许偏差(mm) 尺寸尺寸允许偏差优等品一等品合格品20034620010023415+0.5-1.5+1.0-2.02.09.11.1天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm 板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品400O200.300.504008000.500.600.808004000.500.600.809.11.3天然大理石石材外观质量单位：mm 缺陷名称优等品一等品合格品翘 曲不允许不明显有，但不影响使用裂 纹砂 眼凹 陷色219、 斑污 点正面棱缺陷8，31处正面角缺陷3，31处9.11.4天然大理石板材物理性能单位：mm 化学主成分含量，镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品405605O153045908070253515250153545253515251025253580706034371518014245154450323810206050109.11.5天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm 分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0-1.00-1.50-1.00-2.00-3.0续表厚度15O5+1.01.02.0151.02.0+2.0-3220、.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.09.11.6天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm 板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4000.200.400.60O801.001.204004001.001.001.209.11.8天然花岗石板材外观质量单位：mm 名称规 定 内 容优等品一等品合格品缺棱长度不超过lOmm(长度小于5mm不计)，周边每米长(个)不允许12缺角面积不超过5mm2mm(面积小于2mm2mm不计)，每块板(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的110(长度小于20mm的不计)每块板(条)色斑面积不超过20mm30mm(221、面积小于15mm15mm不计)，每块板(个)色线长度不超过两端顺延至板边总长度的110(长度小于40mm的不计)每块板(条)23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用9.11.9大理石、磨光花岗石允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法大理石磨光花岗石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查9.12.222、0水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法(单位：mm) 项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度9用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高9用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的1.5。且不大于25用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的110用钢尺检查9.12.1水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查3缝格平直29.12.2砖面层的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖缸砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度1.53.01.52.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2.02.02.223、02.0拉5m线和钢直尺检查3接缝高低差0.41.30.40.4用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直2.03.02.0拉5m线和钢直尺检查5板块间隙宽度1.51.51.51.5用钢直尺检查9.12.3天然大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度0.9用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直1.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.4用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直0.9拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度不大于0.9用钢尺检查9.13.0塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差(mm)检验方法l门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查150224、0mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2：-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5：-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用lm水平尺和塞尺检查第十章：工期、质量、安全、环境等主要保证措施10.1.0工期保证措施1.制定分级控制保证计划:根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三225、天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。2.根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。3.加强操作人员对质量意识的培训，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。4.加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。10.1.1质量保证措施10.1.2质量目标：工程一次交验合格率100%；分项工程合格率100%， 顾客满意率90%， 创辽宁省 “世纪杯杯”工程 13.1.3质量保证体系：总工程师质量处设备动力处技术处其它职能处226、室质管员质管员检验员公公司质检员试验室计量员科室质管员分公司工区质管员班组质检员10.1.4质量控制程序操作过程保证机具：检测合格方可使用施工：按工艺标准要求操作过程保证原材质量保证材料：原材、半成品检验人员素质保证人员：基本要求质量方案：经审批方可实施方案：经审批方可实施 实施中优化总结 产品质量保证 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸 周检维修保养10.1.5过程质量执行程序技术交底检 业查 主认 监可 理现场工程师复检现 场工 程师 初检三检制技术交底审批方案10.1.6质量保证实施原则：1.项目在质量总体策划后编制项目质量计划，经项目经理批准后实施；各分项工程经质量策划编制专项施工227、方案，经项目总工程师批准后实施；2.从组织上安排和人员配备上做好周密布置，由主管经理把关，项目经理具体领导施工，在施工前认真做好质量安全等技术措施。加大质量管理力度，提高职工意识，发挥*建设不断进取，永攀高峰的精神。3.项目配置满足质量要求和资源工艺检测手段，将分承包单位提供的资源列入分承包合同中加以控制；4.项目经理指导质量体系的运行，每季度对质量体系进行一次自检工作，由项目经理或其授权代表指导进行，以保证体系的有效性。5.质量是效益的原则，在保证经济效益的同时，更注重社会效益，用最短的工期，优质的工程质量来提高公司的信誉满足用户的需要。10.1.7材料进货检验；1.进入施工现场的原材料、半228、成品必须具有质量合格证或检验报告，及时填写材料进货检验记录。2.需要做复试的材料，进场后必须会同监理单位，按照规定及时现场取样，到检测部门进行复试。3.技术负责人负责对检验结果的审定，提出评定和处理意见，并报项目经理批准实施。按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。4.对不合格的材料坚决不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理应建立台帐。10.1.8加强过程控制：1.严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2.每个分项工程开工之前,要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3.工程施工实行“三检制”，认真抓好班级的自检工作，设立专职质检员229、，督促班组的自检及填写自检记录。4.分部分项工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或分部，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5.分项工程或分部工程自检达到合格后，填好报验单报监理工程师检查验收；报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。6.严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7.质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。10.1.9不合格分项处理的规定1.施工中如出现施工质量严重不合格230、，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。2.凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工责任方自负。3.施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。4.出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过，对责任者进行严格处理。10.1.10质量保证资料管理规定1.质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行231、，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。2.分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。3.质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。10.2.0安全保证措施10.2.1职业安全健康目标：死亡、重伤事故确保为零，轻伤频率控制在年1以下；职业病发生率确保为零；安全达标合格率100%，优良率为95%，每年优良率递增1%。10.2.2安全管理制度：1.安全生产责任制：制定好各级人员，各职能部门的安全责任制，使企业的安全生产层层有人负责，事事有232、人管理，做到齐抓共管，责任分明。2.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，经接受交底人签字确认后方可进入现场施工。3.班前检查制：区域责任工程师和专业责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。4.脚手架、大中型机械设备、外用电梯安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。5.周一安全活动制，经理部每周一要组织现场全体人员进行安全教育，以上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要有交底，使广大工作能心中有数，从意识上提高警惕。6.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安233、全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。7.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。10.2.3安全管理措施在工程施工中针对工程的特点，施工现场的环境、施工方法、劳动组织、作业条件和作业环境等制定一系列的安全施工措施，预测施工安全管理要点，采取预控措施。序号安全管理要点安全管理措施实施考核试验塔吊安装与防护及操作安全要求1、塔吊司机和信号工必须培训，并持有有关部门的上岗证，方可进入现场施工作业；2、塔吊必须装设限位装置，保证塔吊与周围建筑物的安全距离；3、塔吊安装完毕经检查验收合格后方可投入运行；4、操作中遇六级以上大风等恶劣气候应停止作业；5、塔吊顶升234、拆除必须有相应的施工方案，并有专业管理人员跟班监督；6、在所有进入现场人员的安全技术交底中都必须含有注意外电高压线，清理好自己的作业面和作业工具这一项公司组织实施检查组织定期监督检查2脚手架的围护与安全搭设1、结构施工外脚手架采用948X3.5钢管及相应扣件安装搭设成外挑钢管脚手架2、脚手架外侧用密目网封闭，最底一步用安全网封底；2、底层和作业层满铺跳板，并用铅丝绑扎，底层于建筑层于建筑物的空隙用翻板封闭；3、严禁在外爬上倒运模板、架料，更不能堆放；4、组织定期垃圾清理专业队伍组织实施检查，安全环保员组织定期监督检查3现场安全防护1、基坑临边支护2、楼梯及洞口周边专业队伍组织实施检查责任工程235、师监督检查4防重物打击和坠落1、阳台临边内侧设防护栏杆，并用密目网全封闭；2、楼梯口、梯段边及休息平台口必须装设防护栏杆；3、外井道口必须装设防护栏杆和安全平立网；4、各种预留洞口必须加设钢筋井字盖（钢筋直径16间距100）；5、严禁上下交叉作业；6、楼层防护每一层验收一次，验收后办理书面手续。专业队伍组织实施检查责任工程师监督检查5现场用电1、现场用电实行分级配电，两级保护；2、施工现场各种电动机械必须有产品合格证和使用说明书；3、电动机械操作人员必须持有相应的上岗证；4、使用临时电现场必须设置灭火器专业队伍组织实施检查安全环保员组织定期监督检查6各种施工机具1、 平刨各种配件应符合标准，由236、专业人员操作，严守安全技术操作规程；2、电锯锯片应设安全罩、挡板、滴水设施，专业人员应戴防护镜；3、钢筋切断机应按防板、安全罩；4、电焊机应设防护罩、挂警告牌，专业人员须经专门培训；5、乙炔气瓶、氧气瓶堆放、搬运、使用须严格执行操作规范。6、以上电动机具均应采取保护性接零，安装漏电保安器。专业队伍组织实施检查安全环保员组织定期监督检查10.2.4施工用电安全管理规定：施工现场必须有安全用电的管理制度。1.配电箱采用统一形式配电箱，箱的门、锁齐全；严禁缺门或开门用电，刀闸开关护盖要齐全，保险丝严禁用铜、铝丝代替铅丝。所有动力设备必须达到一机一闸一漏控制，不准一闸多用。箱内必须装设漏电保护器，箱内237、不得有杂物，箱要防雨，外壳要接零或接地保护，不能挂在电线杆或树木上。要达到三级配电二级保护（采用TN-S系统）。2.架空导线必须采用橡胶绝缘导线，设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。配电线路必须使用五芯电缆。3.室内配线必须采用塑料护套绝缘导线，并用瓷瓶敷设；进户线过墙应穿管保护，室外端应采用绝缘子固定。4.在建工程与临近高压线要保护安全距离：1KV要大于4米，10KV要大于6米，35KV要大于8米。并要采取隔离措施。5.用电档案施工用电组织设计、接地阻值摇测记录，电工巡视记录齐全，并由专人管理。6.购买的漏电保护器必须符合国标（GB6829-86）漏电电流动作保护器的标准。并有省技术部门238、核发的安全制造许可证，出厂产品合格证。购置的漏电保护器应加强保管，存放在干燥通风库内，要入库建帐，健全发放领取手续。7.使用漏电保护器时在不影响线路、设备正常运行的条件下，应选用漏电动作电流和动作时间较小的漏电保护器。选用时，应满足保护范围内线路、用电设备相（线）数要求。保护单相线路和设备时，应选用单极二线或二极产品；保护三相线路的设备时，应选用三极产品；保护三相又有单相线路和设备时，应选用三极四线或四极产品。8.安装漏电保护器时，检查产品合格证、认证标志无误，试验装置动作正常，方可投入使用。发现异常应立即停止安装。9.漏电保护器保护范围是独立回路不能与其它电气线路连接；一台漏电保护器容量不够239、时，不能两台并联使用，应安装符合容量的漏电保护器。10.安装漏电保护器后，不能拆掉或降低对线路、设备的接地或接零保护措施。安装时要注意区分线路上的工作零线和保护零线，工作零线应接入漏电保护器，并穿过漏电保护器的零线电流互感器。经过漏电保护器的工作零线不能作为保护零线，保护零线不能接入漏电保护器。11.不能用一台漏电保护器同时保护2台以上的电器设备或工具，必须设置独立的漏电保护器。12.运行中的漏电保护器发生动作后，应查找原因排除故障后，方能合闸操作，禁止带故障强行送电。漏电保护出现故障，应更换合格的产品。13.漏电保护器的安装和检查，应由电工负责进行。对电工人员应进行漏电保护器原理、结构、性能240、安装、检验等知识的培训考核。10.2.5易燃易爆、有毒物品安全管理规定1.存放易燃易爆、有毒物品的库房应远离其它建筑物，通风要良好，库房周围应有围墙和大门，设有预警系统，并定期检查，确保有效。2.严禁在存放易燃、易爆、有毒物品的库房内住宿、开会，严禁闲人进入库内，遇有特殊情况，需有领导批准，由保管员配合方可进库。3.库区内必须设醒目的“严禁烟火”大字标语，任何人不得把火种、易燃物品、铁器等带入库内。配备充分、完好、合格的消防器材并设置在明显方便的地方。4.库内所有电器设备，必须采用密闭防爆型设备，夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。5.雷管、炸药、导火索等其它易燃易爆物品，必须分别存放在专用库241、中，不得混放或随意乱放，存放电石要注意防潮。保管人员必须具备易燃易爆、有毒物品的安全管理知识，并建立严格的收发、登记、清点、回收、检查制度。6.库内不准同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，存放数量也不准超过规定的储存数量。散放易燃、易爆物品的场所，应严禁烟火，并调协明显的禁火标志。7.油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火，油纱必须放在桶内，不得乱抛。处理废汽油、煤油、松节油、油漆或酸废物时，必须有审批手续，并由有处理经验的人员负责。10.2.6组织安全教育加强安全检查： 1.安全教育体系：上报安全总监案备安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡新工人三级教育（专业分公司）培训资料下发242、上岗证填写教育卡特种工人培训教育（专业队伍）组织安全教育三宝检查班前工具检查日安全注意事项班前教育技术交底（专业队伍）现场责任工程师监督、检查上报安全总监案备（表7-2）2.安全检查程序：检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全总监会同责任师周考核记录三宝、四口防护定期安全总监会同责任师周考核记录施工用电定期安全总监会同责任师周考核记录分公司月检垂直运输机械定期安全总监会同责任师周考核记录分公司月检塔吊定期安全总监会同责任师周考核记录分公司月检专业人员的行为和施工作业层日检责任师会同责任师日检查记录现场指令限期整改施工机具日检专业队243、伍自检日检查记录责任师检查自检记录10.3.0环境保证措施：10.3.1环境目标固废、噪声、粉尘、污水排放合格率100%，有毒、有害危险品泄露的事故为零，生产用水、用电、办公用品的消耗控制在合理范围内。15.2.2施工现场文明施工和环境保护管理规定1.施工现场必须落实环境与安全生产责任制，成立由工程项目负责人为首的环境与安全生产领导小组，配备专职安全环保员、文明施工监督员、工会监督员。2.施工现场周围进行封闭，主要出入口设置统一式样的灯箱大门（高度不低于.米，宽度不小于米。），门扇为双开，采用型钢龙骨双面包镀锌钢板并设有亿达标识。大门顶部要有大连*建设集团有限公司字样和企业标识，两侧要有规范标244、语。大门上要悬挂彩旗和安全旗。3.大门内侧要设“八牌二图”（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、入场须知牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、立体效果图）。施工现场内设置统一的安全标语及警示标志，以告诫和提醒施工人员重视环境与安全生产。4.施工现场应做到文明施工，工完场清。按区域划分，分工负责，随时清理废物、积水。脚手板、斜道板和交通运输通道，应随时清扫。生产期间产生的各种残废料、闲置设施及施工用具不许停放或堆放现场，要及时清运出场。5、施工现场经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施车辆出入现场要清理干净，不许夹带泥砂污染市政路面，各种车辆所运输的砖、水泥、砂245、子、残土等散装物料不许超载，要采取遮盖措施。车辆运输必须遵守交通要求，严禁跑、冒、撒、漏。一旦发生要尽快清扫，施工垃圾要及时排出。6、施工现场和临时道路、加工场地应采用碎石覆盖并经常洒水，防止扬尘。生活区人行道采用C10，100厚混凝土硬覆盖，施工垃圾统一集中在垃圾堆放点，及时清运。水泥等粉细散装材料应采取室内封闭堆放，或严密遮盖，卸运要采取有效措施，减少扬尘。7、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界器械音限值（GBI2523-90）制定降噪音的相应制度和措施，减小噪音污染。8.所有施工现场必须设置围挡，要逐步采用彩钢围挡，围挡高度为1.8米。现场周围已具备公共围挡式围挡的，要平整、粉饰、美246、化。9.场区内建筑材料、构件、料具要按总平面布局分类存放，要摆放整齐，归方码垛，并设置标识。物资仓库要做到物品摆放整齐，品种标志清楚，易燃易爆物品要做到安全保管和使用。 10.凡在城区内及郊区、县主要街路的在建工程必须采用安全部门认、符合国家标准的密目网防护，要采用钢脚手外架内网搭设，实行主体工程满遮挡，达到立面平整，防护严密。基坑及“四口、五临边”的防护栏杆必须采用红白相间钢脚手架防护。施工现场未经部门批准，不准擅自毁坏公用树木和绿地，要充分利用出入口内外侧及生活区场地栽种草木美化场区环境。11.施工现场的作业人员要统一服装，管理人员统一服装和胸卡，实行规范化管理。凡在建的施工现场要做到统一247、标语、标志警示醒目。施工现场搅拌机、加工作业棚要统一制式，结构要美观大方。12.施工现场要建立施工不扰民措施，严禁噪声扰民，禁止在规定的时间内（22时至次日6时）施工作业，要严格遵守国家环保规定，合理安排工期，控制噪声作业。特殊原因要求急需连续施工作业的，报请环保部门批准后方可施工。13.施工现场不准焚烧有毒、有害物质。城区内在建工程严禁熔化沥青、油漆等，防水工程要采用新型防水材料，熔化沥青时必须使用具有消烟除尘的熔化设备，以避免有害烟尘对施工人员的他人的伤害。14.使用水泥砂浆、混凝土搅拌等施工作业的，必须设沉淀池，防止污水外溢和随意排放，造成污染。10.4.0现场文明施工保证措施10.4.248、1施工队伍管理措施1.施工人员进入施工现场前要进行教育培训后方可上岗。如建设单位指定的外委工程分包队伍,建设单位应授权给总包单位进行统一管理，项目部设专人负责办理入场的各项手续。2.建立建全花名册及联络表和相片、证件等送交项目部办公室，便于办理相关证件，并统一安排食宿。3.教育培训为了确保施工队伍了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目部要求，必须进行教育培训工作。4.教育工作由项目工程管理部负责，组织有关人员及部门进行教育培训。各班组负责人必须组织全体入场人员参加，项目部内由工程部负责组织。5.培训计划由项目部的行政经理制定，由我项目经理审批后执行。6.各班组自行249、组织的教育培训应做好记录，并报至项目工程管理部备案，培训的内容必须符合我项目部的要求。7.任何教育培训都必须组织考试，特别是有关安全、消防方面考试合格方可上岗。在岗人员中间转岗应经过培训考试合格取得相应证件后，报项目部经有关部门同意后方可转岗。10.4.2.项目部组织机构管理措施:1.所有进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质、数量必须同合同或协议规定相符。2.经项目部确定认可的所报组织系统图上人员及数量不可随意变动，必须常驻现场，不得兼其他职务。因故离开现场必须请假。3.各班组现场负责人及各专业负责人必须常驻现场，履行组织管理职能，不经项目部批准不得更换班组长，其有事离开现场必须250、经我项目部批准。累计3次违反规定者项目经理有权清退出现场，并及时补足管理人员，素质必须达到项目要求。4.施工人员必须尊重项目部管理人员及建设单位和监理单位人员，不得无理顶撞。施工队伍管理混乱，如经常出现违反管理程序或规定事件，不服从项目部管理者，视情节对个人和现场负责人处以罚款，累计出现3次将违规者及负责人驱出现场，另换其他负责人，保证施工的正常进行。5.施工队伍任何事情都必须首先同项目工程管理部联系处理，需项目其他部门处理的问题，由项目工程管理部同其他部门联系解决。6.施工队伍人员的增减、进出场、材料、机械设备进出场必须报项目工程管理部批准，然后方可办理有关手续。7.施工人员必须认真遵守大连251、*集团的各项规章制度，各班组长必参加项目部组织的工程例会，否则对其任何违纪事件都加倍罚款。10.4.3.CI及现场管理措施:1.所有施工人员进入现场的施工人员必须统一着装、统一戴安全帽、佩带胸卡；现场内的布置必须经过我项目部的审批，所有标牌、标志的张贴悬挂，必须符合公司CI手册规定。2.各专业所占用临时场地和设施必须符合项目总平面布置图及CI手册要求，施工前必须得到项目管理部的批准，否则勒令拆除。3.各班组对公司和建设单位.监理单位的函件必须统一格式、正式打印、有统一编号，并且有负责人的签字和单位公章，否则我项目部拒收和审批.4.施工人员要爱护现场内的安全、消防、测量、照明设施及有关CI标牌等252、，必须保证所张贴悬挂标牌的完好；所堆放物品无论时间长短必须堆放整齐，进入施工现场的车辆严禁乱停、乱放，严禁停在道路上；现场内严禁乱扔垃圾，禁止随地大小便，有违反规定者视情节给予罚款。10.4.4施工管理规措施:1.任何一项施工开始都必须具有经过批准的施工方案、进度计划、安全交底书、技术交底书、材料使用得到批准、安全设备齐备无隐患。管理者及操作者经过教育质量标准、工艺标准清楚，否则不得开工。已施工的必须拆除，返工重新按规定施工，一切损失自负。2.所有施工都必须按着我项目部规定的程序，标准进行，做分部分项工程质量验收，并提供各种齐全、有效的资料，否则返工重新施工。3.各班组必须明确专人负责施工计划253、统计，计量工作，编制周、日报工作，每周计划及周、日报必须按我项目部要求报出。所有专业施工人员必须持证上岗，所配人员必须能胜任工作，并按要求完成工作。4.由于班组自身原因造成工程返工、维修、工期拖延等，造成的后果班组自负，并对工程造成的损失进行索赔。5.施工人员进场施工，其施工组织、安排必须自行完成，所使用的材料必须具有合格证，并经检测部门复试合格后方可使用。班组要积极配合其他班组的施工，不得无故刁难。10.4.5.安全生产管理措施:1.各班组应加强日常安全教育，做好班前安全教育：由班组长进行，并做好班组活动记录，其班、组长存档备查，及时反馈到项目工程管理部，由工程管理部转交安全总监。2.施工人254、员若触犯其他相关的安全规定，按相关规定进行处罚。各班组长应对进场的施工人员进行安全教育。班组长以书面形式对班组人员进行安全技术交底，施工中严格执行本工种安全技术交底，禁止违章作业和保险蛮干。3.特种作业人员必须持证上岗作业，机电设备必须设防护罩，按照规程进行操作。10.4.6.消防保卫管理措施:1.施工现场严禁吸烟，不得随便动用明火，施工用火必须在使用前报项目部检查、批准，办理动火手续后方可操作。2.各公种的作业棚应符合放火安全要求。物资仓库要设专人负责，并设置明显的防火标志和防火负责人，易燃易爆物品存放库房要设专人负责，并在库房门口名牌标明。3.不经建设单位和项目部的同意不得在建筑物内做仓库255、，不得存放大量的易燃易爆物品；易燃易爆及剧毒物品进入现场必须由项目物资管理部进行登记，报保卫部进行备案，统一配备消防器材，并设专人看管，严格执行领用手续。10.4.7.质量、安全、环境管理措施:1.本工程的质量目标是：创“星海杯”工程。安全、健康目标是：死亡、重伤事故为零。轻伤频率控制在1。职业病发生率为零。环境目标是：固废、噪声、粉尘、污水排放合格率为100有毒、有害危险品泻漏事故为零。因此各班组必须依据此目标制定确实可行的质量保证体系和质量控制措施，并且报我项目部确认，方可执行，无此措施不得进行施工。2.各班组长必须加强员工的质量教育，牢固树立创优意识；并定期组织工人进行规范、标准、操作的256、培训考试，并定期报到项目管理部。3.各班组必须保证所制定的质量保证体系运转正常，所制定的创优措施能够执行，具有可操作性。4.严格遵守档案编制办法中的规定，任何质量验收的表格、竣工资料均由班组负责搜集整理并及时移交项目部档案员统一审批保管。5.施工前各班组必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底，并报项目部备案。6.本工程采用“分级管理、分段监督、统一申报”的管理原则，即：班组质量控制，项目部质量控制，项目部质检员负责质量控制。分段监督就是施工操作阶段由各班组质检员监督，施工过程中我项目工程部的质量检查员进行质量监督，施工完毕后，我项目部质检员把关验收。统一申报就是由我项目部统一向监理单位和建257、设单位申报。7.各班组质检员必须积极配合项目部组织的分项工程的质量评定工作。8.本工程采取的验收程序是：“三检制”+“监理验收”。即：首先班组组织内部的质量验收，项目部质检员验收达到要求后，且工程资料齐全后才能报到项目部验收，各班组质检员必须严格按标准把关。项目部在审核资料符合有关规定后，到现场验收，班组长必须组织有关人员参加项目部验收，合格后方可报公司质量处验收。项目部质检员在审核所报工程资料齐全有效、符合程序后，进行现场验收，项目部及班组长有关人员参加，公司质量处验收合格后统一报监理验收。监理验收时班组长及项目有关负责人参加，有问题及时整改。凡是不履行此验收程序，造成的损失由各班组负责。9258、.在本工程施工中，各班组必须坚持以样板引路的原则，任何分项工程施工前，各班组都要先做好样板，填写样板记录单，经项目验收批准后方可大面积施工，否则不得进行施工，由此造成的一切费用由班组自负。10.严格按照施工方案、施工规范进行施工，各种质量保证资料必须与工程同步进行，不得后补，资料要齐全完整。班组长必须制定验收计划，所有验收工作必须提前48小时上报项目工程部，否则造成不能按时验收的责任和后果由班组负责。11.对于施工过程中出现质量问题，各班组应立即进行整改或答复；必须认真对待项目部发出的工程质量整改通知单，在规定的时间内组织完成整改，否则一切后果自负。12.班组质量检查员必须配合项目管理工程部组259、织的分项工程的质量评定工作。10.4.8门卫管理措施1.门卫人员要统一佩带工作标志，应设立坚固美观的值班室，值班人员必须紧守岗位，严格执行出入门检查登记制度，记录好每天的值班日记。外来人员必须进行登记方可出入，机动车辆出入大门接受停车检查。2.严格执行值班人员五不准“不准睡觉、不谁会客、不准看电视、不准喝酒、不准打扑克”等娱乐活动。3.凡出入人员携带工具、材料等物品，必须持有领导签发的物品出入证方可出入。4.做好现场“防火、防冻、防毒、防滑、防爆”工作，现场配备好防火器材，发现火灾时应立即报警，并报告单位领导处理。10.4.9.宿舍管理措施1.施工现场任何人未经主管领导批准，严禁留住外来人员。260、2.宿舍内严禁私自乱接，乱拉电线、插座，严禁使用电炉子等电器，违者没收电气设备。3.宿舍内严禁使用液化气罐做饭，违者没收炊具。严禁躺在床铺上吸烟，吸烟到指定地点，烟头不许乱扔，必须熄灭扔入垃圾桶内。4.宿舍及各班组分担区必须保持清洁，不得有污水、垃圾。每日上工前必须指派专人清扫干净。5.工人宿舍门窗符合标准、床铺搭设合理、物品摆放整齐、遵守宿舍管理制度，健康条件良好，要建立健康值班制度。每间宿舍不得超过20人。宿舍要保暖、采光、通风并具有防暑、防毒、防蚊虫等防护措施。6.宿舍及周边不得随地大小便，不准乱倒污物，不准堆放杂物，污水、垃圾集中堆放，及时清理。各班组监护好各自分担区。7.全体住宿人员261、要自觉遵守宿舍管理规定，增强安全、健康意识，维护整体住宿人员利益。8、厕所要设置合理，应有专人管理，健康清洁，定期进行消毒。设专人负责，做到厕所外无随地大小便，厕所内无粪便外溢、无蝇蛆、脏水。要有消毒措施。9.生活区宿舍、食堂门前必须设置带盖垃圾污水桶，严禁残汤剩饭和污水乱泼乱倒。1.4.10.食堂健康管理措施1.食堂要干净清洁，食堂的灶台、墙壁要粘贴瓷砖（高度不低于1.6）,食堂内要吊棚，打水泥地面，墙面刷白涂料。生火设施一律采用液化气罐或电加热器，设排气设施。2.炊事员每年必须经市防疫部门体检，持健康证方可从事食堂工作。保持个人健康，身着白大褂，头戴健康帽。3.食堂内要保持健康清洁，生熟食262、品和餐具分管、分用。餐具要定期高温消毒，门窗和排气孔安装纱网，防止“四害”进入。4.餐后要及时清理食堂内外健康。各类粮食、蔬菜要分类摆放在储藏室架子上，做到整洁有序。5.食堂工作人员下班后应及时将门上锁，防止坏人入内，确保食品安全，保障施工人员的身体健康。6.各种电器炊具要配备漏电保护器。夏季防暑期，食堂炊事员必须保证24小时工人饮用开水。7、伙房等烟囱，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。10.4.11.消防工作管理措施1.项目部必须建立安全防火工作领导小组。由项目经理亲自主抓，并配有一名专（兼）职安全防火干事具体负责日常工作。2.健全安全防火规章制度。挂牌施工，责任到人，定期263、检查，严格奖罚，做好记录。对限期内难以整改的各种隐患，必须采取果断措施死看死守，绝对保证不发生任何问题。3.对新进工人，一定要先培训教育后上岗工作，并签定安全生产责任状，否则不准进场工作。4.按照万科有关规定，每100平方米，配备10L灭火器2个，并设置灭火锹、钩、沙箱、三角水桶一套，并配有蓄水池一个，水龙头多处；1 200平方米设消防井（栓）1个，水龙头多处。超过7层以上，要设专用消防管道，采用DN48钢管随楼高敷设，每层设有消防用水接口，并且应设有足够扬程的高压水泵、水带、水枪等设施。5.易燃易爆库应设在施工现场和生活区30米以外的地方，设专人主管并配有明显的警示板牌和足够的灭火器材。易燃264、易爆作业，必须执行公安部、国家消防局制定的“十不准”。否则，不准作业。6.现场作业，生活用火，必须执行按级动火审批制度，办理动火证后方可动火，安全、环境检查管理处设有专人主管，配有足够的灭火器材。10.5.0合同管理措施：10.5.1合同管理组织的确立 施工项目合同管理组织采用公司和项目经理部两级管理。1、公司的合同管理组织公司设立专职合同管理部门，在公司经理授权范围内负责全公司所有施工项目的各类合同的管理工作，定期汇总合同的执行情况，向经理汇报、提出建议，负责施工现场上报公司的有关合同的审批、检查、监督工作，并给予必要的指导与帮助。2、施工项目合同管理组织（1）项目经理为项目总合同、分合同的265、直接执行者和管理者。在合同谈判签约阶段，预选的项目经理应参加项目合同的起草、谈判工作，还应亲自参与或组织本项目有关合同及分包合同的谈判和签署工作。（2）项目经理部应设立专门的合同管理人员，负责本项目部所有合同的报批、保管和归档工作；参与选择分包商工作，在项目经理授权后负责分包合同的起草、洽谈，制订分包的工作程序，以及总合同变更合同的洽谈、资料的收集，定期检查合同的履行工作；负责须经公司经理签字方能生效的重大施工合同的上报审批手续等工作；监督分包单位履行合同工作，以及向建设单位、监理工程师、分包单位发送涉及合同问题的备忘录、索赔单等文件。10.5.2合同管理的内容1、建立健全的施工项目合同管理制266、度，包括合同归口管理制度、考核制度、合同台帐以及归档制度等。2、经常对合同管理人员、项目经理以及有关人员进行合同法律知识教育，提高合同业务人员的法律意识和专业素质。3、在合同谈判签约阶段，重点时了解对方的信誉、核实其法人资格及其他有关情况和资料；监督双方依照法律程序签定合同，避免出现无效合同、不完善合同，预防合同纠纷发生；组织配合有关部门做好施工项目合同的签证、公证工作，并在规定时间内送交银行、合同管理机关等有关部门备案。4、合同履约阶段，主要的工作是经常检查合同以及有关法规的执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题、解决问题；做好有关合同履行中的调解、诉讼、仲裁等工作，协调好公司与各有关单267、位的经济协作关系。5、专人整理保管合同、附件、工程洽商资料、补充协议、变更记录及与建设单位及其委托的监理工程师之间的来往函件等文件，随时备查，合同期满，工程竣工结算后，将全部合同文件整理归档。10.5.3施工合同的履行全面地实际地履行合同规定的条款，承包商履行施工合同就是在一个施工项目的施工准备、施工、竣工至维修期结束的全过程中完成合同规定的全部任务的过程，具体应做好下列工作：1、组建项目经理部，由公司经理选聘项目经理并授予其相应权利，使之能合法地与建设单位或监理工程师打交道。2、组织施工力量，签订分包合同，研究熟悉设计图纸及有关文件资料，多方筹集足够的流动资金，编制施工组织设计和进度计划，工268、程结算付款计划等。做好施工准备，按时进入现场，按期开工。3、制订科学的周密的材料、设备采购计划，采购符合质量标准的价格低廉的材料、设备，按照施工进度计划，及时进入施工现场，搞好供应和管理工作，保证工程顺利施工。4、按照设计图纸、技术规范和规程组织施工，做好施工记录，按时报送各类报表，进行各种有关的现场或实验室抽检测试，保存好原始资料，制订各种有效措施，采取先进的管理方法，全面保证施工质量达到合同要求。5、按期竣工、试运行，通过质量检验，交付建设单位，收回工程价款。6、按合同规定，做好责任期内的维修、保修和质量回访工作，对属于承包方责任的工程质量问题，应负责无偿修理。7、履行合同中关于接受监理工269、程师监督的规定，有些工序须监理工程师监督执行，所做记录或报表要得到其签字确认；根据监理工程师要求报送各类报表、办理各类手续；执行监理工程师的指令，接受一定范围内的工程变更要求等。承包商在履行合同中还要自觉地接受公证机关，银行的监督，同时也要对合同的对方，即发包方或建设单位履行合同进行监督。10.6.0成本控制措施10.6.1成本控制原则1、建立全员参加的责任权利相结合的项目成本控制责任体系。2、在施工开始之前进行成本预测，确定目标成本，编制成本计划，制订各种消耗定额和费用开支标准。3、成本控制贯穿施工过程的每一个阶段，施工阶段重在执行成本计划，落实降低成本措施实行成本目标管理。4、提高施工项目270、的科学管理水平，优化施工方案，提高生产效率，节约人材物的消耗。并采取预防成本失控的技术组织措施，制止可能发生的浪费。5、施工质量、进度、安全都对工程成本有很大的影响，因而成本控制必须与质量控制、进度控制、安全控制等工作相结合、相协调，避免返工损失、降低质量成本，减少并杜绝工程延期违约罚款、安全事故损失等费用支出发生。6、建立灵敏的成本信息反馈系统，使成本责任部门能及时获得信息，纠正不利成本偏差。7、竣工阶段，做好整个工程项目的成本核算、分析、考评。10.6.2成本控制内容1、工程投标阶段（1）对项目工程成本进行预测、决策。（2）中标后组建与项目规模相适应的项目经理部，以减少管理费用。（3）公司271、以承包合同价格为依据，向项目经理部下达成本目标。2、施工准备阶段（1）审核图纸，选择经济合理、切实可行的施工方案。（2）制订降低成本的技术组织措施。（3）项目经理部确定自家的项目成本目标并进行目标分解。（4）反复测算平衡后编制正式施工项目计划成本。3、施工阶段（1）制订落实检查各部门、各级成本责任制。（2）执行检查成本计划，控制成本费用。（3）加强材料、机械管理，保证质量，杜绝浪费，减少损失。（4）搞好合同索赔工作，及时办理增加帐，避免经济损失。（5）加强经常性的分部分项工程成本核算分析以及月度成本核算分析，及时反馈，以纠正成本的不利偏差。4、竣工阶段、保修期间（1）尽量缩短收尾工作时间，合理272、精简人员。（2）及时办理工程结算，不得遗漏。（3）控制竣工验收费用和保修期费用。（4）提出实际成本，总结成本控制经验。10.6.3减低成本的途径和措施1、加强合同预算管理，增加工程收入。2、制订合理的施工组织设计，加强施工管理。3、加强技术管理，提高工程质量。4、加强劳动工资管理，提高劳动生产率。5、加强机械设备管理，提高机械使用率。6、加强材料管理，节约材料费用。7、加强费用管理，降低间接成本。8、采用新的有效的管理方法和施工技术。10.7.0、施工技术资料和竣工档案资料管理措施10.7.1.技术资料的管理职责1.施工总包单位负责汇集整理所承包工程范围内的工程施工技术资料,并负责汇总整理各分273、包单位编制的全部施工技术资料。分包单位应各自负责对分包项目的施工技术资料进行收集、整理。2.施工企业应加强对施工技术资料的管理工作。各级职能部门及其管理工作应配备工程技术人员，并经区、县建委或总公司（局）培训和考核合格后，方可从事该项管理工作。工程项目施工现场应设专人负责收集、管理技术资料工作。3.工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，必须由各级施工技术负责人及时审核。10.7.2.技术资料管理的实施办法1.技术资料自查（1）项目部应根据工程需要分阶段、定期制定自查计划，进行自查。自查应由项目总工程师负责，组织项目工程、技术部门、材料部门对主要责任人工作及项目所有施工技274、术资料、质量保证资料、分包方资料进行全面检查，出现问题及时整改。（2）工程在进行分阶段验收及竣工验收前，必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由项目总工程师签认后，报本公司有关主管部门审查。2.技术资料管理要求工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。3.公司对各项目经理部实行总部服务控制管理制（1）公司质量管理部门及技术部门应定期和不定期检查，抽查项目施工技术资料，发现问题及时整改。（2）工程竣工阶段，项目部应向公司相关部门提出申请，由公司总工程师组织对工程项目进行预检，预检通过后方可进行在四方验收及市工程质量监督站核验工作。275、（3）由公司项目管理部门、质量管理部门及技术部门组织项目经理部有关人员进行进一步的评优报审工作。10.7.3.技术资料的编目1.编目的原则按照建设工程档案编制方法中的要求，按照时间先后和特性进行排列、编目，排列、编目本着合理、完整、易查、易找的原则，每卷（盒）资料有总、分目录和封面，每卷（盒）资料的位置在分目录中标明，分目录的位置在总目录中要标明，每卷（盒）资料的封面要标明其名称、资料代表的日期段、该卷的排列号等，做到易找、易查。2.编目、组卷的要求案卷采用统一规格尺寸的纸张和装具，装具采用硬壳卷（盒），保证资料在整个过程中保持平整，卷（盒）的封面和侧背应标明工程名称、案卷题名、案卷编号、编制276、单位、负责人、编制日期等。10.7.4.竣工图1.“竣工图”标志具有明显的“竣工图”字样，并包括有编制单位名称、制图人、审核人和编制日期等基本内容。（1）凡在施工中，按图施工没有变更的，在新的原施工图上加盖“竣工图”标志后，可作为竣工图。（2）无大变更的，将修改内容如实的改绘在蓝图上。（3）凡结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、项目改变及其它重大改变，或者在一张图纸上改动部分超过40%，以及修改后图面混乱、分辨不清的个别图纸，则需要重新绘制。2.编制竣工图，必须采用不褪色的绘图墨水。文字材料不得用复写纸、一般圆珠笔和铅笔等。10.7.5.声像档案、电子档案编制管理：根据大建档发20XX119277、号要求，该工程除编制好文字档案外，还需作好声像档案。声像档案归档范围：建筑场地原貌。地质勘察。取样。场地平整情况。基槽验收。基础工程。管道安装工程。钢筋、模板制作安装工程。混凝土工程。砌体工程。吊装工程。防水工程。新技术、新工艺新材料应用。重大技术改造。技术引进。开竣工仪式、上级领导视察、检查工作、授奖等重要活动。施工过程中的重大事件、事故及处理情况等材料。1.工程项目声像档案内容：是指在建设施工过程中形成有保存价值的照片（包括底片）、录像带、录音带、影音光盘等方式信息载体等主要内容。2.声像档案操作主要有施工现场的项目经理和专职质量检查员完成母体，档案员负责制作编号归档。3.电子档案：随着社278、会信息化、档案管理数字化的迅速发展电子档案的收集及归档管理已成为现代城市建设档案管理工作重要内容。根据大建档发20XX166号要求，结合企业特点，本工程的竣工技术档案除了归档完整的文字档案外，还要协助建设单位、监理单位完成竣工电子档案。电子档案内容是指建设项目从立项申请到单位工程交付使用的全部内容。利用计算机系统识别、处理，按一定格式存储在磁带、磁盘、光盘等介质上。电子档案要在建设项目施工过程和管理活动中积累形成。10.8.0、用户满意服务措施1.企业和项目部应统一思想，对所有的员工进行严格的职业培训和教育，使每一个员工都有为业主服务的意识，无论业主有何需求，都应积极响应，要针对工程和业主特点279、，在不同的工程实施阶段，全面了解和分析业主的需求，掌握为业主服务的内容，在为业主服务的原则指导下，积极主动、优质高效地为业主服务。2.企业要具备为业主服务的能力和水平，达到为业主服务的效果和目的，就必须建立起完善的服务保障体系，能从工程项目前期、工程实施过程、到工程项目保修期结束，甚至远到项目终身，都有能力为业主提供优良快捷的服务，让业主放心、让业主满意。10.8.1用户服务的工作原则1.工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的宗旨，明确并满足用户（业主）或其代表人（如监理）的要求和愿望。2.工程开工前想用户之所想，工程施工中急用户之所急，工程交付后按保修合同为顾客提供优质服务。3.工程保修280、期后为用户提供全方位的服务，保证工程的各项功能和用户的正常使用。10.8.2.用户服务的标准以达到用户的完全满意为最终的服务标准。10.8.3用户服务的目标全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”（可分为四个阶段，即：前期、中期、保修期、保修期结束后）。1.工程前期阶段服务目标：前期向导服务工程的前期服务包括很多内容，施工单位将和业主进行充分的接触，了解业主存在的相关的需求，作出积极的响应和配合。（1）协助业主办理好工程前期报建工作内容、工作程序和协助。（2）协助业主做好工程前期策划服务。2.工程施工阶段服务目标：过程控制服务工程施工全过程中，在保证工程质量的前提下，281、满足业主对项目明确的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标，实现对业主的承诺。3.工程竣工后的服务目标：售后满意服务为保证建筑安装工程的安全和使用功能，协助业主对建筑物进行全面的维护，并保证工程自身发展而进行功能服务。4.保修期结束后的服务目标：终身完美服务保修期结束后，我们应对建筑物进行终身服务，协助业主对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养；为业主做一些小规模的工程改造工作。10.8.4.用户服务的项目1.保修服务（1）保修的内容按建设部建设工程质量管理条例中的规定，以及与用户在合同中约定的保修内容执行。（2）凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必282、须无条件进行保修。（3）由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。（4）凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另行处理。（5）保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。（6）保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服务部务案。（7）工程出现的质量问题，要根据具体情况尽快组织检查和维修。2.定期服务（1）在工程保修期1个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。（2）保修期内定期次电话回访，定期到现场检查。（3）中间回访，在工程交用半年时进283、行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题和隐患。（4）保修期结束前1个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。第十一章：各种图表1.质量保证体系图 2. 安全保证体系图3.项目施工组织机构图 4.施工总平面图5.施工进度计划横道图 6.施工计划网络图7.临时设施一览表 8. 劳动力计划表9.拟投入的主要施工机械设备一览表 10.办公设备及检测仪器设备一览表11.施工重点、难点关键技术、工艺分析及解决方案 质量保证体系项目经理技术负责人执行经理水暖质检员土建质检员电气质检员钢筋班模板班砼 班砌筑班抹灰班电气班水暖班电焊班安 全 保 证284、 体 系项目经理专职安全员水暖班长力工班长砼班长模板班长钢筋班长设备班长电气焊班长吊装班长架工班长电气班长项目施工组织机构表防质量通病领导小组组长组员防火台汛安全领导小组组长项目经理设备班长内外装饰水暖班长电气班长抹灰班长砌筑班长架工班长模板班长砼班长钢筋班长钢结构施工员土 水 电质检员土 水 电取样员 安全员材料员保管员内审员 土 水 电档案员质量 安全环保临时设施一览表工程名称：*序号设施名称占地面积（m2）建筑规模（m2）建 设 标 准使用时间1办公室4080豪华钢彩板保温板房5个月2宿 舍400800豪华钢彩板保温板房5个月3食 堂6060砖砌外涂料内贴墙地砖房5个月4娱乐室4040豪285、华钢彩板保温板房5个月5厕 所4040砖砌内外涂料房5个月6淋浴室2020砖砌外涂料内贴墙地砖房5个月7仓 库6060砖砌内外涂料房5个月8加工车间150150砖砌外涂料内水泥面层房4个月9门 岗88豪华钢彩板保温板房5个月10消防设施1818钢制消防设施存放架5个月11宣传栏1515圆龙骨、方框（不锈钢）5个月12开水点88不锈钢开水炉5个月13门楼及大门2424蓝型钢框、双层钢板门5个月14围 挡450m810角钢龙骨1.01.8彩钢板5个月15合 计13331988劳 动 力 计 划 表工程名称：*工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率地基与基础主体结构装饰装修水暖工程电286、气工程管理人员12202044100操作工20252552100钢筋工60100495模板工80160690砼 工20308190砌筑工206061190抹灰工610801190架子工20303523100防水工22542100电气焊工10151022100水暖工616181890电 工81820125100力 工600120130810勤杂工20252523合计3989824484756拟投入的主要施工机械设备 一览表工程名称：*序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1塔吊QTZ402台青岛20XX32kw4T基础主体2物料提升机SS120A2台方圆20XX5.5kw2T主体装饰3强制搅拌机TS10002台烟台20XX24kw1m3单位工程4电弧焊机/电渣压力焊机ZXC1S