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居住社区会所钢结构工程施工组织设计方案(62页)
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钢结构
上传人:故事 编号:714304 2023-07-20 61页 217.63KB
1、目 录第一章编制根据及编制原则41.1编制根据41.2编制原则4第二章工程概况62.1总体概况62.2工程特点及难点分析6第三章施工布置83.1施工布置原则83.2工程总体安排93.3.组织机构及职能分派103.4施工协调133.5人、机、料各生产要素组织配备15第四章施工进度控制筹划18第五章施工准备19第六章施工现场总平面布置20第七章重要施工方案及施工办法217.1测量方案217.2土方开挖方案237.3钢筋工程237.4模板工程267.5砼工程277.6回填土工程277.7钢构造工程287.8脚手架工程427.9预留、预埋工程437.10防水工程43第八章施工技术办法458.1技术节约2、办法458.2计量管理办法468.3技术资料管理办法468.4现场实验管理办法47第九章质量、工期保证办法489.1质量保证办法489.2工期保证办法53第十章文明、安全工地管理办法55第十一章成品保护办法6311.1土方工程6311.2钢筋工程6311.3模板工程6311.4混凝土工程6411.5防水工程6411.6施工测量64第十二章新技术、新工艺、新材料应用65第十三章减少造价办法66第一章编制根据及编制原则1.1编制根据1.1.1某居住社区发展项目一期一段xx会所钢构造工程招标规定1.1.2某居住社区发展项目一期一段xx会所钢构造工程施工图纸及有关图集1.1.3 ISO9001程序文献3、及GB/T19002质量保证手册1.1.4市建委关于建筑施工现场安全管理、文明施工有关文献1.1.5国家关于工程建设现行关于法律、法规及行业关于规定1.1.6国家关于工程建设现行规范、原则及行业关于规定1.1.7公司关于管理规定及规定1.1.8同类工程成熟施工经验1.2编制原则1.2.1遵循招标规定原则 在编制施组文字阐明、附图、附表中,严格按照招标规定规定,做到统一原则,规范编制。1.2.2遵循设计图纸、施工规范、规程、验收原则原则 在编写重要项目施工办法中,严格按设计图纸规定,执行现行施工规范、规程及验收原则,保证工程质量。1.2.3坚持实事求是原则 在制定详细项目实行方案过程中,充分研究4、分析工程特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,保证优质、高效地完毕本工程建设任务。1.2.4坚持施工全过程严格管理原则 在各道工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重业主和监理意见,严格管理,保证施工过程中各个环节处在良好受控状态。1.2.5坚持推广应用“四新”成果原则 在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中先导作用。1.2.6坚持专业化作业与综合管理相结合原则 在施工组织方面,以专业队为基本构成形式,充分发挥专业人员和先进优良设备优势,同步采用综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化目。若中标,咱们将对施工现场进一步进一步调查研究,并在规定期间5、内向业主和监理单位提供更详细实行性施工方案,以指引工程顺利实行。第二章 工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称某居住社区xx会所钢构造工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7预测工期30日历天8建筑用途宿舍9建筑规模建筑面积:2500m2,地上2层,檐口高度18.8m。 10构造形式钢框架构造,混凝土基本。2.2工程特点及难点分析2.3.1工程特点1)本工程地面以上构造采用钢框架体系,框架为双向刚接。2)本工程所选用材料为Q235BH型钢、无缝钢管及钢板。3)楼面铺设镀锌压型钢板。2.2.2工程特点1)、工期紧:本工程依照筹划,从施工到交工验收共计30日历天,因此必要6、合理安排各阶段工作时间及互相交接时间,且明确各工序最迟交接时间,以保证工程如期竣工。2)、施工范畴大:本工程为两层轻钢构造,各种构件布置必要分类就近堆放,尽量减少材料二次搬运,以提高工效,钢构造在安装过程中,须做好雨、冬季施工安全办法。3)、本工程为钢构造框架体系,构造形式独特,钢梁均为弧形构造,尺寸规定高,加工难度大。因而工程重点为钢构件加工,整个工程工期控制以钢构造加工工期控制为准。4)、构件品种多:本工程因各种钢构件均需现场加工制作,由于场地有限,各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号,做到有条不紊。第三章 施工布置3.1施工布置原则3.1.1保证工程质量布置 项目质量筹划:项目7、经理部负责编制项目质量筹划,质量筹划包括保证工程质量各个要素工作筹划、质量规定、工作流程,是项目管理工作质量保证办法。贯彻施工组织设计、施工方案执行检查办法:施工组织设计、施工方案一经审核批准,即作为本项目施工大纲性文献,必要严格执行,任何人不得随意修改。如果文献修改,必要编制修改方案,填写修改记录,由原审核人对修改条目进行审核,由原审批人审批后方可执行。公司技术质量部把施工组织设计、施工方案执行状况作为对项目部月度考核重要指标,发现未执行、没有审批手续自行修改,将根据考核办法对项目经理部扣减考核评分。3.1.2保证工程工期布置 积极做好施工布置策划工作,保证合同工期履约。为满足工期规定,所有8、钢构件均在工厂加工,现场安装。依照工程特点,整个工程分区段逐级进行安装。 采用通过机械化作业提高施工速度办法,运用一台16吨汽车吊配合现场钢构件安装。 水电管件预埋工程依照系统特点与土建、钢构造配合组织施工。不影响土建和钢构造核心线路项目完毕和总工期目的实现。3.2工程总体安排3.2.1施工程序安排施工顺序上遵循:先基本,后主体;先土建,后专业总施工顺序原则进行布置。依照基本、构造两个阶段施工不同特点安排各阶段施工顺序。3.2.2施工流水段划分流水段划分根据:考虑各工种工序施工难度;平衡各分项工程施工量;依照本工程布局特点,整体考虑工程流水段划分。本工程11轴为界,分南、北两个施工段。3.2.9、3砼工程考虑到本工程特点,所有砼均采用商品砼。浇注砼均使用砼泵车进行浇注。砼砂浆现场搅拌。3.2.4模板及支撑体系本工程中框架构造框架柱模板和框架梁模板采用多层胶合板。顶板采用竹塑胶合板,可调快拆系统支撑。3.2.5钢构造工程 开工后及时组织技术人员进行图纸深化、备料,组织钢构件加工。待基本浇注完毕后,组织钢构件陆续进场,进行钢构造吊装。3.2.5施工任务划分依照流水段划分和总体布置,现场组建一种土方作业队,负责所有土方开挖;两个砼作业队和两个钢筋作业队,负责所有预应力砼基本施工;两个木工作业队负责模板支护工作。两个钢构造作业队,负责整个工程钢构件现场安装。3.2.6施工重要机械设备现场设立210、台16吨汽车吊,重要负责钢筋垂直运送以及钢构件吊装作业。3.3.组织机构及职能分派3.3.1组织机构: 严格按照项目法施工管理模式,并结合我公司已通过认证GB/T19002-ISO9001国际质量原则进行施工管理。 我公司已充分结识到该工程原则较高。为此,从项目班子、组织机构设立到管理办法制定,都已作了相应布置,保证本工程各项工作自始至终处在受控状态。同步我司将严格遵循招标文献有关条款履行承包方职责。 为体现咱们服务,在该工程上我司已拟定了“急工程之所急、想工程之所想”指引思想,把该工程列为重点施工项目。在公司范畴内调集最有实力各专业高档管理和施工人员,构成项目经理部承担该工程施工,全面履行对11、业主承诺和本工程施工承包合同。3.3.2项目部重要岗位职责:3.3.2.1 项目经理: 代表公司法人主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制负全权责任;负责项目经理部内部行政管理工作,涉及人员调配、财务管理和对外协调等。3.3.2.2 生产副经理:主抓安全、文明施工、生产进度、资源配备和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位接口协调和内部考核,分管工程部、材料部和安全保卫部。3.3.2.3 主任工程师: 主抓技术工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质量监督站和业主协调工作,分管技术质量部、测量班、实验室。3.3.2.4工程部:负责本工程施工任务安排、劳动力、12、机械设备调遣及工地消防、环保、安全、进度等控制。编制工程施工总进度筹划,编制年度筹划及周筹划,并负责管理筹划执行状况。3.3.2.5 材料部: 按施工图、施工组织设计及合同规定,负责材料和设备订货采购、租赁,为项目施工提供保障。 编制材料、设备供应筹划,经主管经理批准后负责实行。 整顿保管好一切材料、机电设备资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存记录工作。 依照项目管理特点,制定物资设备管理原则和实行办法,对工程使用材料、机电设备质量和管理负责。3.3.2.6 技术、质量部(下设技术员、质检员、测量员、实验员): 文献会审,全面掌握施工图、合同技术规范。依照合同规定,编制实行性13、施工组织设计。 负责工程测量、计量、实验、隐蔽工程检查评估、质量等施工管理,配合设计、监理工作。 依照工程详细状况,构造项目管理特点,制定技术、安全、质量等管理细则和保证办法,组织解决安全质量事故。 归口管理变更洽商,建立技术及质量管理日记,做好项目技术档案管理工作。 组织重点技术攻关,负责技术交底,检查作业队技术工作。3.3.2.7专业施工队钢筋加工队:负责加工整个工程钢筋,统一管理,集中堆放。土方作业队:依照现场实际状况,由一种作业队负责整个工程土方开挖工作。 砼作业队:由两个作业队同步进行两个施工区段土建施工。钢构造作业队:由两个作业队同步进行钢构件加工和安装。3.4施工协调3.4.1与14、建设方之间协调咱们将站在工程全局角度,积极、积极、高效地为建设单位服务,协助建设单位贯彻重大施工事宜和创造施工条件,解决工程实行过程中问题,充分体现文明、高素质施工公司形象。在施工管理各个环节上,与建设单位建立互相信任、互相理解良好关系,以保证工程优质、高效、文明、安全顺利进行。同步,保证配合好建设方竣工后事务性工作,提供必要道路、安全办法以及人员配合等。3.4.2与设计单位之间协调咱们将会与设计单位积极积极地联系、沟通与协调,理解设计意图及工程规定、工作程序,并在投标方案基本上进一步完善我公司施工方案。在开工前,项目技术管理人员对图纸进行认真会审,完毕好设计交底和一次性洽商办理工作。对于施工15、过程中出既关于图纸设计问题,及时同设计单位联系,共同研究解决办法。3.4.3与总包方之间协调作为分包方,咱们将站在工程全局角度,积极、积极、高效地为总包单位服务,严格履行承诺书中各项承诺,协助总包单位贯彻重大施工事宜和创造施工条件,解决工程实行过程中问题,充分体现文明、高素质施工公司形象。在施工管理各个环节上,与总包单位建立互相信任、互相理解良好关系,以保证工程优质、高效、文明、安全顺利进行。同步,保证配合好总包方竣工后事务性工作。3.4.4与监理单位之间协调(1)在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准“施工组织设计”对施工单位进行质量管理。在 “自检”和“专检”基本上,接受监理工程16、师验收和检查,并按照监理规定,予以整治。 (2)贯彻我公司已建立质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工队伍予以监控,保证产品达到本工程质量目的。我公司对整个工程产品质量负有最后责任,杜绝现场不服从监理工作不正常现象发生,使监理工程师一切指令得到全面执行。 (3)所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具,均积极向监理提交产品合格证和质保书。(4)按部位或分项、工序检查质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”准则,使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况,遵循“先执行监理指引予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师权威性。3.5人、机、料各生产要素组17、织配备3.5.1劳动力组织配备: 依照流水段划分、施工工期规定进行综合分析。劳动力筹划见附表:序号工 种基本工程主体构造1木 工10/2钢筋工10/3瓦工 砼工15/4抹灰工5/5架子工5106电 工227机械工228焊 工/159水暖工1/10安装钳工21511其 她201512小 计7659 在施工过程中,上述所需劳动力须经项目部依照现场实际状况统一安排、协调、动态管理以保证施工进度和质量。3.5.2重要施工机械组织配备及进场筹划: 依照现场实际状况和施工需要,构造施工阶段设立一台16吨汽车吊,来满足本工程垂直运送及吊装作业,保证施工顺利进行。 此外施工过程中需多台电焊机、电锯、电刨、钢筋18、加工机械等。以上施工机械均依照施工进度状况提前做好设备配备与进场筹划。重要施工机械设备筹划见下表 序号名 称型 号数 量单 位1汽车吊QY162台2挖 掘 机WY-1601台3自卸汽车T8158辆4运送车东风4辆5蛙式打夯机HW-2016台6电 焊 机BX1-50015台7钢筋调直机GT4/101台8钢筋切断机GQ401台9钢筋弯曲机GW401台10电 锯MJ-1063台11电 刨BM5033台12振 动 棒ZX5015根13平板振捣器HZR4005台14手 提 电 钻/4把15手提切割机/4台16手提无齿切割机/4台17空气压缩机/2台18磁 力 钻/4台19氧气、乙炔/10套20手拉葫芦319、吨10台21钢 丝 绳/100米3.5.3重要材料采购及进场筹划: 我公司依照ISO9002规定对长期为我公司供货单位已进行了各方面评审,并据此筛选出合格供货方,建立了供货单位档案,工程所需各种材料均在其中选取,为材料质量提供了良好保证。在施工准备过程中,由我方负责供应设备、材料在进场前将积极组织配合业主及监理单位考察工作;各种材料进场后,我方将按关于规范、规定进行取样送检工作,合格后方可使用。禁止无证和不合格材料用于该工程上。第四章 施工进度控制筹划依照本工程详细状况,根据我公司历年来所施工工程经验及实力,保证在业重规定期限内所有竣工,并在保证质量前提下,力求提前竣工。因而,在进度筹划实行上20、要考虑周密,提前做好各种生产要素准备和协调,各专业队伍要紧密配合,严格按照施工进度筹划组织施工。做好各种材料、设备和成品保护工作,并加强雨季施工办法,保证总体施工进度筹划实现。总工期控制在30天之内。工期详细安排如下:施工准备:重要涉及场地平整、临设搭建、材料订购、钢构造加工厂家选取,机械设备组织进场等。水电管件预埋和回填土工作随着基本施工穿插进行。详细细部项目编排详见总体施工进度筹划横道图。第五章 施工准备5.1现场核对总平面图。根据红线桩,对现场标高和平面位置进行测定。5.2与关于部门接触,配合办理施工允许证,配合办理环保、卫生、治安、消防等手续和证件。5.3对现场及周边市政设施,地下管网21、等做详尽调查。在征得业主批准后,进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、现场办公室及暂时道路等进行系统规划设计,并进行实行。5.4对工程所需机械设备,施工材料进行准备,以保证充分货源,良好品质,并保证设备材料进场日期。5.5对规定管理人员进行合同内容、专业知识培训,熟悉图纸和相应规范,做好图纸会审和设计交底,编制详细实行性施工方案和施工进度筹划,及时报送业主和监理工程师。5.6对拟定劳务人员就操作工艺、质量规定、安全卫生、消防等知识进行交底和教诲,以保证施工质量、安全、进度目的实现。第六章 施工现场总平面布置6.1平面布置总原则6.1.1施工现场尽量减少占用场地,在施工现场内布置钢筋加工厂、22、木工加工厂、材料堆放场地、钢构件堆放场地等。6.1.2施工现场布置要满足阶段施工规定。合理组织设备、材料等进退场工作,保证场内道路畅通。材料堆放要合理,充分运用机械运送,尽量避免二次倒运。6.1.3整个施工现场布置在充分满足生产需要同步,力求体现出文明施工现场精神风貌。6.3临舍、水电布置 临舍、水电布置同甲方和总包单位共同协商解决。因本项工程工期较短,不适当单独搭设临舍及铺设水电管线。第七章 重要施工方案及施工办法7.1测量方案7.1.1施工测量准备工作1)定线根据所有测量定线根据天津市测绘设计研究院所测设桩位及其导线成果及水准点资料。2)测量班组建立 测量班长一人;测量技术员一人;测量成员23、3人3)仪器、量具配备及鉴定状况仪器名称规格单位数量鉴定状况全站仪Topcon201台1合格经纬仪J2台2合格水准仪S3台3合格钢尺50m30m把4合格塔尺5m把4合格4)接桩、验桩、护桩测绘院将桩位及资料交给我公司后,应及时对所交桩位进行复测,并将复测成果认真记录。对于水准点也应及时复测,并写出相应复核记录,如果复测成果与资料不符,相差较大时,应查明因素,必要时与测绘院联系,以保证点位对的。在核对所交桩位无误后,应依照现场状况护桩,以便日后进行恢复。7.1.2对施工测量规定1)测量人员要有高度责任心,施工前应认真看技术交底,明白放线内容,熟悉放线环节;2)任何放线工作坚持步步有校核作业原则,24、做到测必核,心中有数;3)爱护仪器,禁止对测量器具人为损坏,禁止做仪器盒、塔尺等,对各种器具定期进行检查、保养,使之处在良好状态,保证放线精确性和精度;4)测量人员放线时,必要要严格按照测量规范进行操作,避免浮现错误。7.1.3平面控制网拟定1)以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基本在保证精度前提下,依照本工程特点进行导线点加密,以满足施工需要。2)用都市二级附合导线作平面控制,技术指标见下:导线级别测角中误差(秒)测距中误差(mm)测距相对中误差测回数 方位角闭合差全长相对闭合差二级8 151/14000116n1/100003)依照加密导线点及数据布设平面控制点,作为施工使用。7.1.4高25、程控制网拟定将测绘院所交高程点作为施工高程基准点,在此基本上用附合水准法布设水准网,然后依照水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用。7.1.5施工测量检查1)每一步施工测量成果要进行复查校核,无误后方可申报上级检查,需监理现场承认后方能进行下步施工;2)凡属观测成果,均附有书面计算记录和草图;3)做好测量日记,保证资料完整。7.1.6 测量控制保护办法所有测量桩位应设明显标志加以保护,桩位选取应选在便于施测,牢固不易破坏地方,并用砼浇筑,砌砖围护,严防车辆碾压,遇有破坏桩位,及时补测,做好复核。雨季过后应对控制桩位进行复验。7.2土方开挖方案7.2.1 总体安排 依照本工程详细状况,现场设26、一种土方作业队进行本工程土方开挖。采用机械开挖为主,人工配合办法进行。7.2.2进度筹划 土方开挖安排1台挖土机挖土,8辆自卸汽车运土。7.3钢筋工程 现场设一种钢筋加工厂负责整个工程钢筋集中加工,加工好钢筋半成品统一堆放。钢筋直径在20mm以上钢筋连接均采用电渣压力焊接或机械连接。7.3.1准备工作:7.3.1.1认真审查施工图纸,编好施工方案。针对钢筋工程特点及施工难点,考虑采用相应技术办法。通过编制施工方案,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术办法贯彻实行以有效地指引施工。 7.3.1.2为优质高效地完毕钢筋施工任务,特选取精干施工队伍。对钢筋工种人员严格把关,所有钢筋工27、均选用纯熟工人,由技术部考核合格后予以确认。此外,对钢筋机械连接选用品有施工资质好专业作业队施工。 7.3.1.3本工程钢材采购一律选用大型国有钢铁公司产品,依照施工生产筹划提数量,规格、型号和质量规定进行严格采购。 7.3.1.4钢材进场应进行验收,检查质量保证书与否与钢材上打印记号相符。每批钢材必要具备生产厂家提供材质证明书,注明钢材炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可依照国标(GB1499-84)核对钢材各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。 除外观检查外还要做力学性能实验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一截面和同一炉号钢筋构成,重量不不不大于60T,从每28、批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力实验和冷弯实验,如有一项实验成果不合格,则从同一批中另取双倍数量试样重做各项实验,如仍有一种试样不合格,则该批钢筋为不合格。 7.3.1.5为减少钢材变形和锈蚀,便于钢筋加工运送,到达钢筋加工场钢筋原材露天堆放,四周设排水沟,下部用方木支垫,分层码放时,中间还应用方木分隔,码放高度不应超高。在钢材端部挂牌编号注明钢筋规格、钢号、数量和材质及检查状态。 7.3.1.6各种钢筋加工机具进场就位,安装调试正常后方可组织加工。 7.3.1.7针对本工程实际状况,在施工现场重要设钢筋加工场、成品钢筋堆放场。7.3.2钢筋加工:7.3.2.1钢筋加工工序: 29、A.钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重麻坑、斑点、伤蚀截面时,禁止使用。 B.钢筋调直:10如下盘条钢筋在使用前通过放盘、调直工序,10以上钢筋在轧制、运送、存储导致弯折,使用迈进行调直解决。 C.钢筋切断:依照配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋依照不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生合计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用卡板,钢筋断口规定不得有马蹄形或起弯现象。7.3.2.2为了保30、证钢筋加工精确,采用如下办法: A.做好节点放样:依照构造施工图,运用计算机辅助设计做好钢筋节点放样。节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使某些特殊构造部位变得清晰明了,重点突出,使钢筋配料时不至于盲目无章。 B.依照配筋图及节点大样图,先绘制各种形状单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。配料单中标明钢筋部位。 C.所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸与否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。 D.钢筋短料注意长短搭配,尽量减少钢筋截留损失。7.4模板工程基本底板、基本梁采用双面覆膜木胶合板。地下室底板外侧砌砖墙,高度依照31、底板厚度而定,高出底板300mm,砖墙内侧抹灰,底板外墙预留30cm高导墙。模板拆除时遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板后拆承重模板,自下而上、支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。考虑拆模以便、安全和对模板及配件有利保护,支模和拆模由一种作业班执行。梁、板、柱模板拆模时,不死撬硬砸。拆除模板竖向放在用钢管搭设支架里,以防模板变形;拆下模板在运送、堆放过程中,注意保护,避免碰伤,以增长模板周转次数。承重构造模板拆除必要符合设计和施工规范规定。拆除前,必要有拆模告知单。(砼强度以同条件养护抗压强度为根据,直到砼强度完全达到设计强度方可拆除。)7.5砼工程 本工程所有采用商品砼。底板、地下构造32、采用泵车浇筑;工艺流程:作业准备砼搅拌砼运送砼灌溉振捣砼养护7.5.1作业准备:砼浇筑施工前必要作好各项准备工作。详细准备工作如下:7.5.1.1各种机具设备准备、检测。7.5.1.2钢筋、模板、水、电管线、盒、槽、预埋件、预留孔洞等,隐预检查收。7.5.1.3施工缝留置和接槎解决。 7.5.1.4标高水准点控制。7.5.1.5劳动力组织布置及浇筑顺序安排。7.5.2混凝土养护及拆模:7.5.2.1养护:混凝土浇筑完毕后,定期进行养护。 7.5.2.2拆模:拆模时间由技术部、实验室统一发拆模报告,施工队不得私拆模板。7.5.2.3拆模时将封堵施工缝钢板网,堵模板缝海绵条等清理干净,将墙转角部位33、凹凸槎及时剔平,将墙柱顶面与顶板接合部位浮浆剔除,露出石子为准(非松散石子),再次浇筑时,此部位浇水润湿,先浇一层5cm厚同标号、同成分水泥砂浆。7.6回填土工程7.6.1回填土采用业主指定土源取土。7.6.2由于基本构造施工完后继续进行地上构造施工,因而,回填土须与构造施工穿插进行,应制定安全防护办法,做好临边防护,保证回填土施工中交叉作业安全施工。7.6.3回填土施工前应将肥槽底垃圾等杂物清理干净,且必要清理到基本底面标高。7.6.4回填土应过筛,不得具有机杂质、冻土块,含水率符合规定。灰土要拌匀,随拌随下,每层土虚铺厚度250mm,用蛙式打夯机和平板振动夯夯打,每层至少打三遍,打夯应一夯34、压半夯,夯夯相接,行行相连。7.7钢构造工程7.7.1 钢构件制作前准备工作与设计单位配合绘制钢构造施工详图,组织人员在较短时间内完毕详图设计。熟悉施工图样和产品制造工艺,依照施工图样及排板图验明样板及号料数据,核对钢材牌号、规格,保证图样、样板、材料三者一致,并规定材料具备质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷,并依照产品技术规定酌情解决。当材料有较大变形、影响号料精度时,应先进行矫正。本工程钢构件加工制作工艺流程如下:详图设计放样号料切割弯弧装配焊接工厂预拼装修改、调节、焊接焊缝和尺寸检查构件喷砂除锈涂装标注编号包装运送至施工现场7.7.2选取材料供应厂家为保35、证构件加工质量及工期规定,其材料供应厂家应具备相应加工设备并能满足建筑钢构造加工工艺规程技术规定,在已拟定工期内按质、按量完毕材料供应能力。选取生产厂家应考察重要项目为:1)设备、机械、人员和年产量;2)技术人员数量和力量;3)技术工人数量及其技术水平与资格;4)质量保证体制及检查实验设备;5)工程业绩;6)公司资质。依照上述考察项目,经考察后最后选取与我公司长期合伙,且通过ISO9000系列认证宝钢、南钢、武钢、济钢、天钢、首钢和舞阳钢铁厂做为板材供应厂家,马钢、莱钢和鞍钢为H型钢材料供应厂家。7.7.3加工前技术准备1)、熟悉技术经济合同 为保证工程质量,按期竣工,应理解下列内容:(1)、36、理解工程项目内容和性质、服务对象及地理位置;(2)、理解工程项目建设、设计、监理、总包及其互相合同关系;(3)、熟悉合同中技术、质量承诺,强化技术管理及技术办法,保证承诺实现;(4)、理解合同中工程开、竣工日期,合理安排施工进度及人力和物力投入。 2)、图纸预审专业技术人员应认真进行构造施工图预审,并完毕下列工作:(1)、审核图纸和资料与否齐全,图纸自身及互相间有无错误和矛盾; (2)、弄清设计规模、构造形式和特点; (3)、所用连接部件种类、型号、规格及技术规定; (4)、工程所用材料材质、型号规格及数量。 3)、设计交底 图纸预审后,业主组织设计单位向施工单位和监理进行设计交底工作。设计单37、位全面简介该工程设计思想、设计原则及构造细节,对施工方提出疑问及设计存在问题进行技术答疑并商讨拟定。对设计交底过程及关于问题、解决方案应进行记录,并由各方签字。需做设计变更地方,设计单位需做好补充设计技术文献,作为施工根据。4)、施工图深化设计(1)、设计原则施工图深化设计是依照施工单位提供现场条件、对各类单元构件规定以及设计交底进行设计,是构件制作和现场安装根据,不变化原构造设计形式,因而不进行受力计算。深化施工图设计时注意事项:A、构件焊接应尽量在工厂完毕。依照运送和吊装规定,尽量增大构件;B、尽量避免在施工现场进行仰焊;C、计算构件吊装重心,拟定构件吊点;D、设计构件在安装、调节、测量时38、所需施工平台或挂吊篮;预留焊接间隙,梁梁对接间隙为6-9mm;E、深化施工图应完整、尺寸齐全;材料明细表应有型号、规格、材质、数量及单重、总重;F、对构件构造不合理或施工有困难需进行修改,应与业主或设计单位办好变更洽商手续。(2)、深化施工图审核深化施工图设计完毕后,应经原构造施工图设计单位(或设计人)审核签字后,方可提供应施工单位,施工单位应及时组织工厂及现场施工技术人员对图纸进行审核,其内容如下:A、设计文献与否齐全,应涉及施工图、图纸阐明和设计变更告知单;B、构件几何尺寸与否齐全、对的;C、节点图与否符合国标,且完整和清晰;D、材料明细表中构件数量与否对的;E、构件之间连接形式与否合理;39、F、加工、焊接符号与否齐全、对的;J、安装单位设备和技术条件能否满足图纸上技术规定;(3)、施工图深化设计拟定后技术交底施工图深化设计完毕后,应对深化设计加工方案、重要工装方案、施工方案及图纸中核心部位、有特殊规定地方分别向构件加工及施工单位进行交底,并进行记录;(4)、编制制作工艺文献为了指引和控制施工质量,依照设计文献、施工详图、业主提供工程洽商文献,并结合工厂详细条件,编制制作工艺文献A、工艺规程编制原则a、工艺规程应采用最新技术成果,适应工程实际,符合现行国家技术原则,以保证稳定工程质量;b、多方案选取,以减少人员投入、减少材料与能源消耗、缩短施工工期;c、减少劳动强度,完善安全办法。40、B、工艺规程编制根据a、构件总图、部件图和零件图;b、构件设计阐明和技术规定;c、构件制作批量、尺寸精度和形状、位置精度;d、加工车间作业面积、供电能力、起重设备和加工设备能力;e、车间工人数量、工种和技术级别等。C、工艺规程内容a、零件、构件加工工艺流程及构件组焊拼装工艺;b、分析工艺特点,比较经济性,选取可靠装配、焊接顺序;c、设备、工装及检测工具,专用工艺装备设计任务书;d、材料消耗定额和材料汇总表;e、工序工时定额;f、板件下料排料图。D、工艺装备规定a、使用以便,操作容易、安全可靠;b、能使构件处在最以便焊接位置上,按工艺顺序进行焊缝焊接;c、焊接工件能迅速地散热以减少变形;d、容易41、检查构件尺寸和取放构件;e、构造简朴,加工以便,经济合理;f、能减少装配焊接劳动量,提高生产率。7.7.4材料准备1)、材料验收验收内容: (1)、查验钢材质量证明书中批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量,且应符合国家现行原则或订货技术条件规定。 (2)、对进场钢材质量有疑问时,应按国家现行关于原则规定进行抽样检查及实验,实验项目和试样数量符合规范规定。 (3)、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷; (4)、检查钢材截面,不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。 2)、钢材堆放 钢材堆放应符合下列规定:(1)、小型钢材应存储在库房料架上;(2)、大型钢材露天堆放时,堆放场地应平整,且42、四周应设有排水沟;钢材置于枕木之上,且每5-6层加置枕木。3)、焊接办法和焊接材料 本工程焊接办法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等各种办法,采用焊接材料见下表:序号品 种材 料备 注1埋弧焊用构造钢焊丝H08A应符合熔化焊用钢丝(GB/T14957-94)规定2焊 剂F4AOH08A、H08Mn2SiF5024H10Mn2碳素钢埋弧焊用焊剂(TB5293-85)3焊 条E4315、E4316E5015、E5016碳素钢焊条(GB/T5117-95)7.7.5钢构件加工制作方案7.7.5.1钢构件加工工序放样气割下料煨弯铣头号孔钻孔喷砂装配焊接油漆成品检查成品运送验收文献1. 放样:一方面要认真43、核对图纸尺寸,工艺规定,如发现问题及时和设计联系解决.为保证层与层之间装配安装尺寸,规定分层放大样,节点必要放样.所有规定号钻孔板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要通过自检,互检后才干交质检员检查.2. 下料:下料前必要检查材料外观质量,遇到问题需以书面报告关于负责人,未得到解决意见不容许下料.型钢有弯曲,如影响下料精度,必要要调直后来下料.气割下料时,规定切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.零件气割下料采用半自动割下料,规定保证割口质量,控制断面断口900.钢板下料后,其切割边沿不得而知有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍干44、厚30mm(2S+30mm)区域内,应用超声波探伤检查或在已成型焊缝坡口上用磁粉探伤检查,不应有影响质量缺陷存在.下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清晰工整.气割下料容许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.03.煨弯:所有梁均为H型钢弧形。H型钢下料后运用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。4.铣头:钢柱下端规定铣平顶紧,为达到规定一方面将铣头机平台重新操平,并且用架子固定,柱身在平台上长度方向要加定位控制900,规定铣头倾斜0.2mm,如果柱上带有牛腿应先装好,焊完校正后再铣头.连接用节点板,依照工艺规定按铣头45、样板加工两个面,并严格控制900,铣头后毛刺要清理干净.5.号孔:柱牛腿孔如果规定钻模钻孔,号孔前要核对图纸,工艺和钻模图,仔细核对孔距,孔径及孔数无误后,用划线针划十字线,并对准钻模,同步划上孔排列.零件需要钻孔规定用划规划孔距,自检无误后,要打上样冲,牛腿腹板孔划线要以腹板上翼为准,然后依照钻模分孔.号钻孔由专人简章合格后方可转入下道工序钻孔.6.钻孔钻孔前,钻模要用固定专用卡具,紧固好后才干钻孔,钻床钻孔前必要用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.对好钻模后,为防止孔窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔对角线处钻穿销子.钻孔后要清除加工件上飞边,毛刺.7.喷砂柱子牛腿在钻孔完毕后交成品迈进46、行喷砂解决.喷砂应选用干燥石英砂,粒径为1.5-4.0mm风压0.4-0.6N/MM2,喷咀直径10MM,喷咀距离钢板表面100-150MM,加工解决后钢板表面呈灰白色为最佳,解决好摩擦面,不得有飞边,毛刺或污损.喷砂面抗滑移系数m不得不大于0.55.8.装配钢板拼接和组焊工字时,端头要装引弧板,翼板拼接焊缝要与腹板拼接焊缝彼此错开不不大于200MM,梁,柱拼接焊缝与筋板,隔板焊缝错开不不大于100MM.组对工字时,必要按工艺规定进行,钢柱带有加强板处装配最佳采用两次装.装配点焊时,必要由合格电焊工点焊,不得在非焊缝处打火.9.焊接:焊接材料:焊条T506烘焙温度3500C,达到规定温度后保温47、时间1小时,埋弧焊剂HJ431,焊丝H08MNA除汕锈,焊剂烘焙温度2500C,达到规定温度后保温时间2小时,烘后低氢焊条所有用保温筒保温,最长不超过4小时,超过时应重新烘焙,二氧化碳气保焊焊丝H08MN2SIA,焊丝表面油污等清理干净.焊接规定:1).所有焊接要按照和进行,成为焊缝一某些定位焊缝,要满足最后焊缝质量规定,并用焊接该焊缝相似牌号焊条进行定位焊.2).焊缝坡口要符合图纸规定焊接接头坡口表面应没有飞边,扯破氧化皮和其他杂物.3).在任何材质母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧导致裂纹或缺陷要磨光到平滑外表,并进行磁粉探伤.4).所有构件端部规定围焊.5).预热范畴:焊道两侧各不不大于548、0MM内由烤枪预热,层间温度控制在100-4000C之间.6).所有规定焊透焊缝应满足设计阐明规定.10.油漆:在刷漆前必要清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等,所有构件喷砂面不得刷漆.钢构件均涂醇酸铁红防锈漆两道,涂层厚度不得不大于100mM,涂装应均匀,无明显起皱,流挂,附着应良好.如下部位不得涂装防锈漆:高强螺栓连接处;二,三层主,次上翼板上平面;所有工地坡口焊缝处;垫板(坡口下托板);工地现场施焊处;钢柱0.00如下处.11.成品检查:要严格按(GB50205-)进行加工,每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序,成品检查合格后即可运送至安装现场.12.成品运送:吊装时要小心,防止暂49、时支撑或吊钩,钢丝绳对构件表面损坏.运送中应避免磕,碰划伤,装车时不要超载,所存储构件应避免腐蚀,油污.13.验收文献:竣工图;材料产品合格证(复印件注明产地,原件存储地,复印人及使用量);材料复验证明;构件检查记录(装配,焊接);高强螺栓抗滑移系数实验报告;超声波无损探伤报告;质量评估:焊接质量评估表;油漆质量评估表;焊工证及超检人员资质证;产品合格证。 7.7.6钢构件表面解决钢管表面采用喷砂除锈解决,表面达到St2级。制作厂应在钢构造制作同步进行抗滑依系数实验,并出具实验报告应写明实验办法和成果,实验构造必要满足设计规定。应依照现行国标规定或设计文献规定,制作材质和解决办法相似复验抗滑系50、数用试件,并与构件同步移送。(1)、金属构造表面除锈采用干式喷砂法进行解决,被喷基体表面达到完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物,并用干燥压缩空气将金属表面粉尘及残留物吹扫干净,金属表面呈现均一金属本色,并有一定粗糙度。(2)、喷砂工艺指标A、砂子选取:使用铁砂,粒径2 mm以上。B、空气压力:56Kg/cm2。C、喷射角度:30-75之间。D、喷距:100-200mm。(3)、喷砂施工操作规程:在进行金属表面喷砂施工时,一方面应对空气压缩机进行全面检查,之后再进行启动。压缩空气应干燥干净,不得具有水份和油污,喷砂时,应先开气阀,再送石英砂,以免砂子在导管中发生堵塞,停喷时,应先关砂阀,后51、关气压开关,可免砂子在导管中停留。解决喷咀堵塞时,应先关闭阀门,再进行解决,使用喷砂高压胶管要尽量放直,不许有死弯,以便砂子顺利在导管中通过。(4)、喷砂级别:按国标GB892388除锈级别原则执行,防腐涂料施工应达到St2级别。7.7.7钢构件防腐涂装 (1)、涂料配制严格按涂料技术规定进行配制。本工程规定红丹防锈底漆两道,灰酚醛面漆两道。(2)、施工工序 基层清理漆一道底漆漆二道底漆漆一道面漆漆二道面漆检查验收涂装竣工(3)、涂料施工 在涂料施工过程中,要依照不同构件位置,从上至下,左到右原则依次进行施工。涂刷要均匀一致,不得有流淌、起层、漏涂和误涂现象。为使涂层间结合良好,普通在第一道涂52、完,待24小时后再进行下道工序施工,保证漆膜完好,颜色一致,涂层厚度达到设计规定。施工环境温度普通在1525为宜相对湿度不不不大于85%,施工温度若低于5时,固化反映会迟缓,必要时应采用一定办法。在施工完每一道涂层时都要认真检查,发既有质量问题,立即进行解决,如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂,以获防腐最佳效果。7.7.8 构件编号要简洁、清晰,在明显地方除用油漆标明编号外,还要打钢印。7.7.9包装预制钢构件(梁、柱等)在发运装车前或装车时,均依照运送车辆实际状况进行成组集束捆扎,捆扎时构件之间匀衬以垫物以防止磨损,依照成组集束大小可采用柔性捆扎或刚性捆扎。7.7.10运送1)构件运送以陆路53、运送为主。2)构件发运时均有构件发运清单。3)运送装车时应选者恰当吊点吊装,以防变形。4)所有通过集束包装构件和材料,装车后仍需绑扎或锁紧。7.7.11构件现场验收1)检查构件出厂合格证,材料实验报告记录,抗滑移系数实验报告记录,焊缝无损检查报告记录等。2)检查进场构件外观,构件挠曲变形,摩擦面破损变形,焊缝外观质量,焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等。若有问题,及时组织关于人员制定返修工艺,进行修理。3)检查高强度螺栓出厂合格证和性能实验报告,并按不同批号进行轴力实验和扭矩系数实验。7.7.12构件现场堆放1)根据现场施工场地状况拟定构件堆放位置。现场构件分类摆放,以便起吊。2)对峙构件时,注54、意垫平垫稳,不使构件崩塌变形(弯曲、扭曲以及损坏油漆等问题浮现)7.7.13钢构造安装 钢构件现场吊装分南北两个区段分别进行,由两台16吨汽车吊配合进行。安装顺序为由内向外,先钢柱后钢梁顺序逐个安装。1)钢柱安装钢柱安装前,在底板上施放钢柱纵横十字线,检查柱脚标高尺寸与否符合设计及施工规定,从钢梁接头处下返一种原则标高线,以此线检查钢柱安装高程。钢柱安装前应焊好柱脚上锚栓。钢柱安装依次从一侧开始安装,安装就位后,调节钢柱纵横两个方向垂直度,用2台呈90经纬仪找垂直,调节后柱身呈自由状态状况下,再用经纬仪复核并进行固定。2)钢梁安装用16t汽车式起重机进行吊装,吊装前找好吊点,避免构件受力变形。55、钢梁、钢屋架吊装后,对其纵横轴线进行校正,用经纬仪或拉钢丝线进行检查。7.8脚手架工程7.8.1外脚手架工程 地上二次构造、外装修防护采用双排扣件式钢管脚手架,沿构造周圈封闭设立,排距1.05m,柱距1.2m,步距1.5m,立封密目安全网。按照关于规范规定并通过计算后搭设剪刀撑,做一次卸载。7.8.2内脚手架工程采用“满堂红”碗扣式脚手架,早拆支撑体系。依照板厚及梁高设计不同格构体系,为便于行走和倒运材料,在恰当部位拆除最下两道横杆,作为人行通道,在顶板砼浇筑前,再将两道横杆补上。7.9预留、预埋工程7.9.1构造留洞:洞口内模板采用现场加工木模刨平后内衬5mm PVC塑料板,与墙体模板结合处56、用密封条密封,保证洞口砼施工质量。各阴角模采用自拆体系。7.9.2楼板留洞:方洞采用木模加内支撑,与混凝土结合面刨光;圆形洞口用木模拼装,外衬铁皮,并涂刷脱模剂。不大于300mm洞口采用钢管做模具,在预留洞部位砼浇筑完毕强度达到1.2Mpa后,及时将模具取出。7.9.3专业预留、预埋:土建专业增设预留预埋负责人,在施工前,将构造图、建筑图和各专业施工图上预留预埋系统全面地校核一遍,将三图上预留预埋绘制在一张图上,并在施工中对专业预留、预埋按隐检手续办理,同步在下道工序施工时与土建专业办理交接检,未办理交接检不容许进入下道工序施工。7.9.4预埋件施工:预埋件位置精确与否直接影响专业安装。预埋件57、安装前做除锈和防绣解决,加工尺寸精准。埋设时定位精确,并采用可靠固定办法,防止下道工序施工导致埋件移位,必要时做好标记,在混凝土振捣时注意避开。7.10防水工程7.10.1 防水材料:基本采用氯化聚乙烯防水卷材。7.10.2卷材防水工艺流程:基层解决涂刷冷底子油卷材铺贴保护层。7.10.3卷材防水操作工艺(1)将验收合格基层解决干净。(2)均匀涂刷冷底子油。(3)待冷底子油干后,对特殊部位做附加层。(4)采用热熔法铺贴防水卷材。(5)卷材长短边搭接均为不不大于100毫米,接缝处要搭接严密。相邻卷材应错开三分之一幅宽。第二层卷材与第一层卷材要垂直铺贴。第八章 施工技术办法8.1技术节约办法8.158、.1制定合理施工组织设计和针对性强施工方案。(1)认真会审图纸,提出便于施工、减少成本意见。(2)选取经济合理施工方案和施工工艺,提高建筑工业化、当代化水平。(3)选取经济合理施工方案,合理布置施工现场。(4)组织均衡生产,搞好现场调度和协作,注意收尾工程。(5)拟定合理工期,注意工期与成本优化相结合。8.1.2加强技术管理、提高工程质量:(1)研究推广新产品、新技术、新构造、新材料、新机械等技术革新办法。(2)制定并贯彻减少成本技术组织办法,提高经济效益。(3)加强施工过程技术质量检查制度,提高工程质量。(4)避免返工修补损失。8.1.3加强劳动工资管理、提高劳动生产率:(1)改进劳动组织,59、合理使用劳动力,减少窝工挥霍。(2)加强技术培训,提高工人文化素质和技术操作水平。8.1.4加强机械设备管理,提高机械使用率:(1)对的选配合理使用各种施工机械。(2)搞好机械设备保养维修,提高其完好率、运用率和使用效率。8.1.5加强材料管理,节约材料费用:(1)改进材料采购、运送、收发、保管等工作,减少各环节损耗节约采购费用、库存费用,减少资金占用。(2)合理堆置现场材料、组织分批进场,减少二次搬运。(3)严格材料进场验收和限额领料制度。(4)制定并贯彻节约材料技术办法,合理使用材料。(5)特别注意占材料费比重大材料管理。(6)注意周转材料回收,废料综合运用,杜绝挥霍。8.2计量管理办法860、.2.1施工现场各计量工具由使用人员直接负责保管,责任到人。8.2.2现场计量工具要定期保养,及时校核;当使用年限到期,须报废、更换时,须及时上报经理部领导查验后方可。8.3技术资料管理办法 技术资料应随施工进度,由技术负责人或技术资料员及时按系统、专业归类整顿、保存,保证完整、精确。资料项目、内容、规定及组卷办法统一按照市建筑安装工程施工技术资料管理关于规定执行。8.3.1在施工中为便于资料使用和管理、组卷后技术资料可分类按部位、时间顺序依次整顿归档。8.3.2单位工程施工技术资料应在资料总目录或封面上加盖受控标记。8.3.3施工资料在收集、移送过程中应办理交接签字手续。8.3.4施工组织设61、计及施工方案在浮现变更、补充或修改时,应由项目总工程师组织修订,并填写施工组织设计修改记录单报技术管理部审批。原施工组织设计修改某些应加以标记。8.3.5单位工程竣工时,由该项目技术负责人负责编制竣工资料,并报技术管理部审核。然后由技术管理部负责按照合同规定期间和份数分别组织移送给建设单位、城建档案馆和公司综合档案室存档。8.3.6单位工程竣工图纸、资料送交公司综合档案馆统一保存一份。8.3.7除竣工资料以外单位工程施工资料,在工程竣工一年后,由单位工程技术负责人向技术管理部提出销毁申请,经技术管理部批准、备案后自行销毁。8.4现场实验管理办法8.4.1现场设立一种技术力量强、设备先进实验室,62、由项目部主任工程师主管。8.4.2建立正常实验程序,如建立实验委托单制度,涉及送检各种原材料及项目;建立台帐制度,涉及委托来料、发放报告、试配记录、试配发放都应按照关于法规履行手续。8.4.3定期对实验设备、仪器进行检查、校验,按国家计量部门规定,对计量实验仪器进行定期率定。8.4.4实验室建立完善接口程序,与技术、质量、材料、作业班组联系、信息解决应有专人负责,对实验成果及时反馈到关于部门。8.4.5执行国家、部、地区建筑工程法规、技术原则、实验办法。第九章 质量、工期保证办法9.1质量保证办法9.1.1工程质量管理体系:9.1.1.1建立质量管理组织,选派具备资质质量人员。对各工种、各工序63、进行监督、检查、做到分工合伙,各负其责,检查到位。9.1.1.2公司定期对工程质量进行检查,并严格按ISO9002原则及质量保证程序文献规定进行施工过程中控制。9.1.1.3项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构,对工程质量实行多级、多层监控,项目部负责劳力、材料、设备、进度筹划等协调,具备指令性和权威性。9.1.2质量保证办法:9.1.2.1施工工艺保证: (1)开工前组织关于技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设计及重要分项、分部工程施工方案,并报送监理工程师审批。 (2)结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工人员掌握各自工序施工要点、施工原则及施工办法64、。9.1.2.2工程材料质量保证: (1)水泥、钢筋、钢材及其他半成品进场必要有出厂合格证,并做材质实验,使用水泥不得超过其有效期。 (2)现场设专人收料,不合格材料拒收。施工过程中如发现不合格材料及时清理出场。 (3)建立健全工程材料进场检查制度,加强材料实验、检查工作。工程使用所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检查中发现材料质量证明文献内容有缺项或不合格项目时,该材料按不合格解决,清退出场。 (4)所有入场入库材料在使用前按质量规范规定进行复验和复试。未经复验和复试不合格材料一律禁止使用。复验和复试材料数量、内容按国家规范、原则拟定。9.1.2.3施工过程保证: (1)在项目部经理领导65、下,由主任工程师构成质检部负责质量管理工作。 (2)项目部质检员对施工项目实行全过程质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组质检员作为工序控制。 (3)开工前项目经理部组织关于人员编制项目质量筹划,建立健全质量保证体系,贯彻各类人员职责,保证项目质量目的实现。 (4)每月由公司质量部进行月检查考核,对项目经理部工程质量状况进行考核评分,依照考核评比得分,决定质量流动红旗优胜单位并和经理部工资总额挂勾。 (5)施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。自检:班组完毕施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表,交质检员。专检:质检员对班组完毕工序进行检查,检查合格后在工程质量自66、检表上签字。交接检:生产负责人在专检完毕后,对已竣工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人订立交接检结论性意见,作为下道工序施工根据。自检、专检、交接检中只能通过优良品,达不到优良级别工序均不得进入下一道工序。通过“三检”工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (6)在整个施工操作过程中,贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”“一条龙”操作管理办法。做到施工操作程序化、原则化、规范化,保证施工质量。 (7)保证施工过程、成品、半成品质量检查级别为优良,并在其接受、使用、安装、交付各个阶段进行标记,防止混用,在需要时能实现其可追溯性。 (8)重要材料采用红、黄67、白三种颜色标记牌标明“合格”、“不合格”、“未经检查”三种状态。普通材料用红、黄标记牌区别其有无合格证明。 (9)预制加工成品、半成品经质量检查评估为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检查状况为“优良”、“合格”、“未经检查”外,还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等关于内容,以实现其可追溯性。 (10)机械设备标记通过管理编号、登记表格形式加以实现。公司质量部每季度对施工现场机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必要持有相应操作合格证,定人、定机,持证上岗。 (11)施工过程标记通过质量验评记录和施工实验记录来实现。 (12)施工过程事前控68、制: 在组织编制质量控制筹划时拟定工程过程质量管理点,编制管理点明细表,依照质量管理核心部位和核心工序制定质量控制办法。施工前对操作班组进行详细技术交底,责任到人,并做好书面记录,履行签字手续。 (13)施工过程中控制: 坚持我公司近年来行之有效“三检制”和“样板制”,严格控制隐蔽工程验收,基本和主体构造工程核心部位组织三方联合验收,并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病防治,实行质量否决权。 9.1.2.4构造预留保证办法: (1)土建施工时应结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸,熟悉构造上预埋预留目及部位。 (2)技术人员提前做好预留洞、预埋件放样工作,并由材料部门及时贯彻。 (3)技69、术交底要详细阐明预埋、预留部位及做法,并在合模前做好预埋、预留工作检查。 (4)各专业技术人员应针对本专业内容,在土建单位施工前(合模、浇筑混凝土前)完毕预埋预留工作,并由专业及土建单位质检人员进行联合检查验收。9.1.2.5材料、机械、设备质量保证办法: (1)对所需材料、机械设备采购,我公司材料部门及设备部门一方面对供货方进行评估,选取最佳供货单位。 (2)在定购材料前,我方必要向监理/业主呈示关于样品,当获得监理工程师批准后,我方将从一种合格供货单位购齐所需材料。 (3)所有材料、设备装置和工艺应当具备合同及监理批示所规定相应类型或设备普通所需要协助、劳力、电力、燃料、备用品、器械和仪器70、。 (4)接受与工程质量关于所有物资,进货时验证要及时、精确、严肃,把好“三不收”,即凭据手续不全不收,规格数量不符不收,质量不合格不收,做到“三关”,质量关、数量关、单据关。 (5)现场材料员和保管员收集关于合同、合同及质量原则,准备相应、精确检查计量工具,安排堆放位置等。 (6)材料员和保管员验收时要认真核对资料,涉及:月份材料申请筹划表、供货单位提供质量证明书、阐明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。 (7)国家实行产品生产允许证材料须有产品质量证明文献材料在进场时,由我方管理人员对照国标或行业原则进行验证,如钢材、水泥、焊条等进场材料生产允许证或编号、产品质量证明文献。 (871、)使用前必要通过复验检查物资,如钢材、水泥、防水卷材、防水涂料、砖、砂石等,由实验人员负责取样送实验计量中心检查实验;复验数量根据材料部门提供资料,未经复验或通过复验鉴定为不合格材料禁止投入使用。 (9)进场材料、设备,如因生产急需来不及验证而放行时,必要经监理工程师及我方技术负责人批准,由材料人员在该产品上加注标记并作好记录,以便一旦发现不合格时,能及时追回和更换。 (10)我方对业主提供物资和设备进行验证,不能免除业主提供可接受产品责任。 (11)业主提供物资必要保证质量,我方将根据现行规范和原则进行现场验收,并对其搬运、贮存、保护负责。9.2工期保证办法9.2.1以总包为龙头,组织各分包72、单位,同建设单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一协调各单位关系,统一布置,统一筹划,统一原则,对工程进度、质量、安全全面负责,并在每周由项目部牵头组织协调会,及时解决各种问题,从组织上保证总进度实现。9.2.2制定合理、详细施工进度筹划。该筹划编制指引思想为: 实行流水施工;尽早插入砌筑、装修工程;详细提出分包方进场时间。9.2.3对工程量进行认真计算,并依照机械设备能力合理安排流水段;履行质量好、工期短小流水段施工法和工业化模板体系。9.2.4工程总包为实现项目目的管理,在拟定全局性组织战略时,对控制全局性复杂技术决策,将作出单项最佳技术方案,对限期完毕控制筹划作出控制办法;对73、工程材料设备必要具备自行调剂能力;在施工过程中随时防止各施工队伍、各专业工种随意性。9.2.5采用新技术,混凝土掺用高效早强剂和减水剂;模板采用快拆技术,缩短拆模时间;采用碗扣式脚手架和定型模板,减少支模时间;钢筋连接采用机械连接,如直螺纹技术,既保证质量,又可提高工效。9.2.6提前做好机械筹划,详尽阐明机械数量、型号、进场时间等,并计算机械工作效率,以求最大限度发挥机械效益,做到人不断机不断;调动品质优良机械设备,并组织机械维修专业队伍,保证机械完好率。9.2.7编制材料定购、加工筹划,提前贯彻材料供应,对于市场紧缺物资提前购进。9.2.8为保证本工程按期交工,我方将优选资源配备,合理划分74、流水段,组织施工队流水施工,定型模板提前加工,一次配足数量。钢筋加工筹划提前交加工班组加工,成品钢筋施工前三天必要出货。9.2.9编制并实行针对性强、切实可行冬雨季施工办法,减少恶劣天气影响,持续施工以保证施工进度。9.2.10规定施工队提前提出对配合工作规定,服从承包单位对工期规定决定,以工期控制为前提,制定各分某些项工作施工进度筹划,筹划内详尽列出施工起始、终结时间,设备进场时间等。同步我方协调好各工种之间互相配合工作。第十章 文明、安全工地管理办法10.1安全生产管理:10.1.1建立健全安全生产教诲和培训制度,坚决贯彻“防止为主、安全第一”方针。10.1.2现场成立以项目经理为首安全生75、产和文明施工领导小组,成员应涉及技术、生产、安全员等有关人员。现场设两名专职安全员,以上人员都应通过培训和考核,获得相应证书并具备较丰富经验,以负责全体施工人员安全保护和防止事故发生。工地安全员有权发布指令并采用保护性办法以防止事故发生。10.1.3制定现场暂时用电方案,对所有用电项目做到有计算、有安全办法。现场设一名专职电工,非电工禁止接电。所有电路设立漏电保护装置,各种用电必要采用三级漏电保护。10.1.4现场机械人员必要持合格有效证书上岗,机械应保证良好操作状态,任何危及安全隐患排除并经检查合格后方可继续使用。定期检查各种机械安全装置与否齐全有效,防止机械伤害和漏电事故发生。10.1.576、所有工程所需支撑及脚手架、起重机械使用等均应通过设计计算,保证必要安全系数,技术人员应做出施工方案和详细交底并获得关于部门批准。同步认真验收防护材料质量,对有裂纹、弯曲、压扁钢管和无指定承认标志安全网、电器开关等均不得使用。10.1.6施工现场设立符合规定安全防护设施,防止高空坠落及物体打击等事故发生,特别应注意“三宝”、“四口”防护必要符合原则规定。10.1.7进入现场必要戴好安全帽,距地2米以上作业,必要系好安全带。10.1.8特殊工种必要经专业培训考试合格后方可持证上岗。10.1.9高压线做栅木栏防护。10.1.11脚手架应按方案搭设,搭设完毕必要经安全员验收合格后方可使用。脚手架上不得77、堆放材料和杂物,使用荷载不得超过270公斤每平方米。10.1.12楼板平面上宽度在1.5米如下洞口用固定盖板盖严。10.1.13脚手架下面地基应牢固稳定,必要通过技术人员验收合格后方可使用。10.1.14振捣手、操作打夯机人员作业时必要戴绝缘手套,穿好绝缘鞋。操作手持电动工具要戴好绝缘手套。10.1.15加强料具管理,保证文明施工。进入现场各种材料、工具、半成品等应按规定地点码放整洁,操作人员要做到活完料净脚下清。10.1.16针对恶劣天气也许带来危害,制定并督促贯彻安全办法。10.1.17劳务承包方及各分包方劳务人员队伍内,设立专职安全员,负责本方人员施工中安全办法执行。该安全员应出席各种安78、全会议,传达各项安全规定,并有权力停止本方任何危及安全行为。任何分包方必要服从并执行总包单位安全规定。安全惩罚对所有进入施工现场人员均有效。10.1.18在现场醒目位置及危险区域设立各项安全标志、标牌、宣传品等,提示施工人员注意安全。10.2文明现场管理:10.2.1文明工地目的:施工现场管理必要达到市级“文明施工现场”。10.2.2按我集团CIS公司形象设计,现场人员一律按工种区别统一着不同颜色工装,佩带胸卡。10.2.3发扬咱们公司作风,对施工人员一律实行半军事化管理,严格规定。保证施工现场及生活区文明、整洁、达标,成为花园式一流文明施工现场。10.2.4场容管理办法:10.2.4.1对进79、场工人进行现场管理知识和职业道德教诲,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查。10.2.4.2现场设立“一图七牌”;施工区划分责任区,指定负责人,分片包干。10.2.4.3材料码放,临设布置,严格按照施工总平面图布置,不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月一次文明施工综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,增进安全文明施工。10.2.4.4场容有序,现场机具、材料码放整洁,符合原则规定。10.2.4.5现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。10.2.4.6制定成品保护办法,实行管区包干,贯彻到人。10.2.4.7生活区和施工生产区要有明确划分。10.2.4.8拉土车出场前设专人把车上土拍实、覆盖80、,以防遗洒。10.3机械设备管理办法:10.3.1钢筋加工设备安装要符合规定,做到定期保养及时清洁调节润滑,保证设备处在完好状态。10.3.2木材加工设备要设立防雨防噪声机棚,圆盘锯要设立护目罩分料器,平刨要有护手装置;专人负责多人操作设备,负责人必要持证上岗。10.3.3蛙式打夯机不容许安装倒顺开关。10.3.4电动小型机具规定将保护零线引出,并紧固在设备明显部位。小型机具未注明回标不准在施工现场使用。10.3.5电焊机:须装笼上锁设立在工作面上。作业用一次电源线应按机型选配长度应控制在35米,线两端蘸锡后再接电源和电焊机;二次线不超过30米,线两端应压在线鼻子蘸锡,一、二次线接线要实,一次81、电源须一机一闸,焊把线无老化、露芯。10.3.6气焊:作业时三点距离符合安全原则,即氧气瓶、乙炔瓶,焊点为510米,乙炔瓶须装防回火器。氧气、乙炔瓶须入车放置,并持用火证、设看火人。10.3.7特种作业人员必要持证上岗。10.4 消防保卫办法:10.4.1贯彻以“防止为主,防消结合”消防方针,在现场按施工人数2%成立义务消防队,并定期进行活动,建立强有力组织机构和逐级防火责任制、以杜绝消防事故。10.4.2依照消防部门规定现场有明显防火标志,设立消防栓和直径为100消防用水管道。10.4.3现场依照消防规定设立防火器材箱,配足消防水龙带、消防枪、干粉灭火器、消防斧等器材。设立醒目的志,消防通道82、应保持畅通,消防器材周边不得堆放其他材料。10.4.4所有施工人员均应通过防火培训,理解火灾事故发生后自救办法和掌握灭火器材使用。 10.4.5在工程进行一切时间内,现场应设有一条畅通无阻消防通道,防火通道图应设立在入口明显醒目位置。10.4.6所有电气焊、防水工程施工均应事先办理用火申请手续,并保证施工面内有切实消防办法和操作环境后,方可施工。10.4.7施工现场禁止吸烟,在楼内每隔两层设一种吸烟室,有防火制度和标志,配备吸烟水桶,沙堆和灭火器材,并设专人管理,任何不在吸烟室吸烟行为均视为违章,并将受到严肃惩罚。10.4.8施工中电气设施安装、维修,均由专职电工负责。电工.电气焊工从事电气设83、备安装和电器焊作业时,要有操作证并有专人看守,现场禁止私拉照明线、使用电炉等加热装置(实验室除外,并有切实之保障设备)。10.4.9现场易燃、易爆物品及装修材料存储应按施工平面图规定,有独立库房予以保存,并有专职警卫保护,以不致导致事故。10.4.10依照安保法规,结合我单位施工现场实际状况,现场行政部负责制定关于条例,采用必要办法并检查督促,以保证工地现场及劳务人员住地不发生违法行为,无论何时,施工现场及生活区均不许酗酒、吸毒、赌博、暴力及色情行为,并防止发生对工程附近人员、财产破坏行为。10.4.11施工现场拟定治安保卫负责人,领导治安保卫工作,详细负责施工现场及生活区治安保卫工作监督管理84、,并经常与本地保卫部门保持联系,在建立奖罚制度。治安负责人定期组织检查并做好记录。10.4.12施工现场成立7名经警值勤组,负责现场安全保卫工作。建立卫生制度。施工人员凭证出入现场,值勤人员坚守岗位,认真检查。10.4.13加强施工现场巡逻守护工作,重要材料专库专管,实行登记制度。10.4.14本工地办公区与施工区别开,办公区治安管理有专人负责,项目部定期到生活区进行保卫工作检查管理。10.4.15施工现场发生刑事案件治安案件和灾害事故,要明确分工,有应付突发事件方案,保护好现场,及时向公安机关和上级保卫部门报告。10.5环保办法:10.5.1以“文明施工,保护咱们生存环境”为宗旨,积极贯彻执85、行国家和北京市颁布环保法规,建立可靠办法和以工地负责人为主领导机构,对工地和劳务人员住地设施有效保护环境工作,使本单位达到市文明单位,以使本工程给政府和附近居民留下美好印象。10.5.2我公司对本工程现场规定为市级文明安全工地,并以详细办法来保证该目的之实现。10.5.3咱们有信心解决好各方面干扰,提前走访附近单位、政府机构、居民,就扰民问题做好让各方满意安排,并成立了以经理为组长,行政副经理和总工程师为副组长环保领导班子,班子分工明确,责任到人,并经常开展工作。10.5.4进场前,咱们即会对周边市政设施作一详细调查,并办理有关手续和安排工地污水排放管道位置。10.5.5所有机械均按政府关于噪86、声控制规定安装消音降噪设备,采用低噪音振捣器。加强对人员环保知识教诲,严格控制人为噪声最大限度减少噪声扰民。合理安排施工工期,对施工人员加强文明施工教诲,控制噪声污染。10.5.6设专人检察解决出厂车辆,防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同步,任何进出车辆应有防止遗洒覆盖、捆绑办法,以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。10.5.7为防止大气污染,施工道路每日洒水两次,防止尘土飞扬。10.5.8依照施工平面图布置暂时设施,以使施工现场井然有序,各项材料均按指定地点、按相应规定码放整洁,同步有助于材料保管、发放。10.5.9定期检查建筑物安全防护设施,随构造施工应加强也许危87、及场外人员、财产安全防护设施。10.5.10竣工后,及时清理现场,将所有房屋、仓库、办公室等剩余材料等运浮现场,直至业主达到满意状态。10.5.11现场不得生火以销毁植物、剩余木料、垃圾等。10.5.12现场设专人负责洒水以防尘,对多尘材料需采用办法方可进行运送。第十一章 成品保护办法 为保证施工过程形成初步成品可以得到有效保护,并做到逐级贯彻,项目部在施工中各个环节建立成品保护小组,进行成品有效保护,涉及制定成品保护办法并对现场成品保护工作进行检查、监督、整治等工作。11.1土方工程11.1.1按照规范规定,基底留30cm土层进行人工捡底,以防地基扰动。11.2钢筋工程11.2.1板筋施工时88、先绑下层铁,再铺设预埋水电管,之后再绑扎负弯矩钢筋或上层铁,绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎,避免踩踏。钢筋绑好后,不准踩踏,应在钢筋上搭设走道板。11.2.2在浇注混凝土前保持原有形状,灌注中派钢筋工专门负责修理。11.2.3绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。11.2.4模板上涂刷隔离剂不要污染钢筋。11.2.5安装工艺穿墙套管、电线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。11.3模板工程11.3.1模板运送时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。11.3.2拆模时不得用大锤撬、砸模板,以免导致模板及砼边角损坏。11.3.3拆下模板要及时清理码放,以待重复使用。在拆模后必要集中堆放在干燥场地内89、,同步为了避免木材含水率过大,可在模板表面均匀涂刷清漆,形成对模板保护,从而保证模板几何尺寸及周转周期。11.4混凝土工程11.4.1刚浇筑混凝土面要加以保护,必要在混凝土强度达到1.2Mpa后来方准上人做业.11.4.2严格控制拆模时间,禁止过早拆除模板,顶板底模拆除时,必要要有砼同条件试块强度报告做根据,并经监理批准。11.4.3砼成型后禁止随意进行剔凿。11.4.4砼浇注后,在没有达到设计强度之前禁止在楼板等处堆放大量集中荷载。11.4.6砼浇注后,严格按照施工规范和关于技术规定进行养护和保温。11.5防水工程已施工完防水层,要及时采用保护办法,禁止穿带钉鞋来回走动。11.6施工测量施工90、过程中对定位桩及原则水准点等要做好防护,以防止破坏。并应经常进行桩位检测和校核。桩点要标注清晰明白,以防止用错。第十二章 新技术、新工艺、新材料应用本工程将积极采用建筑业最新推广应用新技术、新工艺、新材料,以达到缩短工期、减少成本、节能、环保、创优质工程目。 12.1模板工程:推广多层胶合板模板及碗扣件脚手架早拆模板支撑体系应用技术。12.2钢筋工程:推广应用粗直径钢筋墩粗直螺纹连接和套筒冷挤压连接技术。12.3开发应用计算机信息管理技术:开发应用工程项目管理软件,项目经理部建立局域网络,实现技术方案、进度筹划、材料筹划、工程概予算等资源共享:推广应用MicrosoftOffice、AutoC91、AD、预算大师、用有财务软件等应用软件,实现办公自动化,使施工管理高效化、规范化、程序化。新技术和信息技术应用,将会大大提高工程技术体系保障能力,我公司将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统(简称MIS系统),以项目局域计算机网络为基本,建立项目管理信息网络,通过MIS系统,实现高效、迅速并且条理清晰信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积载体,而是MIS系统理顺信息流通渠道,是提供项目决策根据信息服务器。因而,MIS系统可觉得项目管理领导者提供丰富决策根据,是项目管理者和业主迅速、精确、坚决地进行决策。系统中过程管理、技术资料管理等一系列功能模块,可做到控制工序质量,实现过程质量可追溯92、性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。第十三章 减少造价办法为最大也许减少成本,咱们重要从施工办法、材料管理、现场文明施工及新工艺应用等方面采用办法:13.1.1项目班子配备高素质人员,按岗设人,真正做到一才多用,技术工人选用多面手,大大减少行政开支和暂时设施占地面积,达到节约目。13.1.2进行科学当代化管理及文明施工,严格控制材料进出场、配料、下料管理,在保证工程质量前提下,合理节约原材料。充分运用场地,尽量减少中间倒运环节,层层把关。13.1.3对于专业化施工,采用内部招标。选用信誉好、价格合理、服务优队伍,有效减少工程造价。13.1.4钢材由公司物资供应中心统一供应,减少下脚料93、。有效控制材料费支出,减少工程成本。 13.1.5混凝土及砂浆中掺用高效减水剂,同步按实验配合比掺加适量超细粉煤灰,该工艺可以减少水泥用量,增长砼和易性,提高抗裂效果,减少工程造价。13.1.6 钢筋下料运用计算机“优化配筋,综合下料。”并依照钢筋配料状况,向钢厂定尺进料,以减少材料损耗。现场钢筋料头采用闪光对焊连接,按照25%掺合使用在规范容许部位。20以上钢筋所有采用焊接或机械连接,减少钢筋搭接接头挥霍。13.1.7混凝土施工前,对所施工部位及用量作精确调查和计算,以尽最大也许避免混凝土量局限性或过剩。13.1.8加强模板设计、制作、施工过程控制,使柱体砼达到清水效果,大大减少抹灰工作量和渣土外运量,既节约成本又缩短工期。模板由公司模板专业公司设计制作,采用快拆体系,加快模板周转。13.1.9加强外包管理,把质量、进度、安全、场容、材料节约指标作为承包费用一某些,即便于现场管理,又减少合同外零工,从管理上要效益。 13.1.10制定合理、详细施工筹划,实行流水作业,提前插入装修,以提前工期,减少周转材料及大中型机械租赁和管理费开支。13.1.11加强质量,提高各分项产品质量,并做到工程质量一次核验达优,实现预定目的,杜绝质量问题及返修使用原材料、人工费。13.1.12中小型机械采用内部招标租赁,便于施工管理,减少造价。
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