1、目 录第一章综合说明一、编制依据 。1二、编制原则 。1三、编制范围 。1四、工程概况 。2五、主要工程数量（见招标工程量清单） 。 。4六、主要建设材料 。4七、采用主要技术标准规范、规程及质量标准 。5八、工程范围、质量及工期 。6第二章施工部署一、部署原则 。8二、总体目标 。8三、组织机构 。9四、资源配置、施工队伍及任务划分 。10五、施工方案。11六、施工进度安排 。12第三章施工准备一、人员、设备动员周期。13二、机械设备配置 。13三、技术准备。14四、接桩复测 。15五、生产准备。15六、物资准备 。16第四章基础工程施工方案和方法一、场地清理。17二、施工测量及放线。17三2、基础工程予制管桩、挖孔桩及独立基础 。17基础预应力高强度混凝土管桩施工方法 。18基础人工挖孔桩施工方法。30第五章主体结构工程施工方案和方法一、主体结构工程施工。44二、主体结构钢筋工程。46三、主体结构模板工程 。50四、主体结构混凝土工程 。54五、预埋件和预留孔洞的施工技术措施 。58六、砌体工程 。58七、屋面防水工程 。60八、脚手架工程 。62第六章防水工程施工方案和方法一、防水工程控制目标。67二、屋面。67三、防水卷材。68四、水落管。70五、卫生间。70六、外墙防渗漏。71第七章装饰装修工程施工方案和方法一、装饰工程。73二、内墙、天棚。73三、楼地面。75四、外墙。73、6五、楼梯间。77六、门窗工程。77七、散水。77第八章安装工程施工方案和方法一、给水、排水 。78二、消火栓 。79三、强电、弱电、通风 。79四、给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 。85五、强电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 。86六、电气井内 。86七、管道通水 。87第九章质量保证体系及质量保证措施一、质量目标 。89二、质量保证体系的实现 。89三、总体质量保证措施 。90四、分项工程质量保证措施 。911、施工测量 。912、模板制作与安装 。953、钢筋的制作与安装。 。964、砼拌制、运输、浇筑、养护 。96五、原材料质量保证措施 。97六、成品保护措施 。97七、土4、建与安装相互配合施工措施 。98第十章安全保证体系及安全保证措施一、安全施工管理目标 。101二、安全保证体系。 。101三、安全措施 。102四、施工现场安全管理 。103第十一章工期保证措施一、工期保证措施。105二、工期奖罚措施。105三、抓好施工准备工作。105四、机械设备的配置。106五、施工组织技术措施。107六、合同形式保证措施。107七、施工计划保证措施。107八、经济责任保证措施。107九、材料质量保证措施。108十、工程进度奖罚措施。108第十二章 施工机械设备一、土建工程主要设备计划 。109二、安装工程主要机械设备需用计划 。109第十三章 施工平面布置一、施工平面布置5、 。111二、施工现场用水用电量的确定及布置 。111三、临时施工用地。115第十四章季节性施工措施一、雨季施工措施。117二、夏季施工措施。117三、雨季施工技术。118第十五章文明施工、环境保护与治安及消防一、文明施工及环境保护管理体系。122二、文明施工规划及管理制度。122三、生产区文明施工管理。123四、非生产区文明施工管理。123五、环境保护措施。124六、治安及消防。125工程质量管理监督体系。127质量保证体系组织机构图。128安全生产管理网络图。129工程项目管理体系、组织机构网络图130施工组织管理体系网络图。131生产质量施工现场项目组织管理机构网络图。132项目部生产质6、量管理网络图。133工程质量保证体系组织机构保证体系。134工程质量检验体系。135图纸设计审核程序、材料设备审批程序。136模板工程管理流程图。137模板工程质量控制程序图。138钢筋工程管理流程图。139钢筋工程质量控制程序图。140混凝土工程管理流程图。141混凝土工程质量控制程序图。142总体施工进度计划表施工平面布置图第一章综合说明一、编制依据1、签订的工程承包施工合同书和招、投标文件；2、xx研究院;设计的建设工程施工图纸及修改设计图纸；(设计图到位工程)3、建设工程概算、预算计价定额及补充规定；4、建设场地实地情况；(xx院勘测地质报告)5、我公司的技术、机械设备装备情况；6、使7、用建设工程行业规范、规程；7、现行全国统一建筑安装工程工期定额标准；二、编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同的建设任务。3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进8、优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。5、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。三、编制范围建筑工程：(设计图到位工程)1) 0#工程；室外管网 17359.89 m,厂区道路 6.463Km( 51364.47 )2) 1#工程；待宰车间 2545.62 3) 2#工程；屠宰车间 6235.972 4) 3#工程；分割车间 7214.68 5) 4#工程；冷结.冷藏间 4866.85 6) 5#工程；制冷机房 4866.85 7) 6#工程；金猪生产车间 2512.69 8) 7#工程；急9、宰化制间 228.00 9) 8#工程；锅炉房 559.30 10) 9#工程；包材库 559.36 11) 10#工程；给水泵房 173.00 ( 地下水池约600m3 )12) 11#工程；肝素钠间 888.16 13) 12#工程；公共给排水 121.31 14) 13#工程；机修物料库 1211.41 15) 14#工程；污水处理站 204.61 ( 污水处理池约1000m3 )16) 15#工程；兔类加工车间( 冻结,冷库 ) 6067.45 16)17) 16#工程；禽类屠宰分割车间、禽类冻结、冷藏间8121.04 以上已经设计出图工程,室外管网 17359.89 m,厂区道路 610、.463Km( 51364.47 ),建筑物 42576.65四、工程概况1、地理环境：1) 本标段工程地处井研县xx区域内，紧靠213线国道公路边, 交通十分便利，三通一平地形条件经过前期第一标场地平场后基本平整, 场地比较开阔,地质条件主要为页岩挖方区和回填区域。2) 平面几何形状为“龟”形，东西向长度最大端点810.528m，南北向长度最大端点736.093m。3) 建设场地面积379037.57m2, 建筑物、构筑物占地面积110298m2,建筑总面积236401m24) 建筑物设计0.00,高程控制主要为380.00m、380.30m、380.40m、381.10m,道路设计高程控制11、最大高点379.90m,在厂区内的道路采用起伏控制,平均高程379.33。2、结构类型：1) 0#工程；室外管网 17359.89 ma 给水、消防、冲霜管道；采用DN32DN350 (S-SP-T-EP)内外涂环氧复合钢管和焊接钢管，环形布置。b雨、污、废排水管道；采用DN110DN1200(PVC-U聚乙烯双壁波纹管)和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,接管方式DN500以下弹性密封氯丁橡胶圈承插接口连接，DN500以上聚乙烯热愹连接,环形布置。c 厂区道路 6.463Km( 51364.47 ) ,环形布置 结构构造图还未到。2) 1#工程；待宰车间 框架结构,最大高点6.90,室外地面-1.112、0, C80予制予应力混凝土300管桩,C30混凝土承台基础。3) 2#工程；屠宰车间 框架结构,最大高点8.70,室外地面-1.10, C80予制予应力混凝土400管桩,C30混凝土承台基础。4) 3#工程；分割车间 框架结构,最大高点8.70,室外地面-1.10, C80予制予应力混凝土400管桩、8001500 挖孔桩及C30混凝土承台、独立基础。5) 4#工程；冷结.冷藏间框架结构,最大高点7.20,室外地面-1.10, 挖孔桩及C30混凝土独立基础。6) 5#工程；制冷机房框架结构, 最大高点8.70,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。7) 6#工程；金猪生产车间框架结构,13、 最大高点7.80,室外地面-1.10, , C80予制予应力混凝土400管桩, C30混凝土承台基础。8) 7#工程；急宰化制间框架结构,最大高点7.10,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。9) 8#工程；锅炉房框架结构,最大高点9.30,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。10) 9#工程；包材库框架结构, 最大高点5.70,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。11) 10#工程；给水泵房框架结构, 最大高点3.90,室外地面-0.30, C30混凝土满堂基础水池底板-4.00, C30混凝土地下池壁。12) 11#工程；肝素钠间框架结构, 最大高点7.20,室外14、地面-1.10, C30混凝土独立基础。13) 12#工程；公共给排水 砖混结构;最大高点4.90,室外地面-0.30, C30混凝土条型基础。14) 13#工程；机修物料库框架结构, 最大高点7.20,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。15) 14#工程；污水处理站框架结构, 最大高点7.00,室外地面-0.30, C30混凝土独立基础。( 污水处理池全现浇混凝土结构) 16) 15#工程；兔类加工车间( 冻结,冷库 ) 6067.45 16 ( 无结构图 )17) 16#工程；禽类屠宰分割车间、禽类冻结、冷藏间8121.04 ( 无结构图 )3、工程设计：1) 主体结构主体框架结15、构，抗震等级为四级。地基基础设计安全等级为丙级。建筑结构安全等级为四级，设计使用年限为50年。基础：予制C80高强混凝土300、400予应力管桩, 8001500挖孔灌注桩及独立基础；柱、梁、板：C30砼现浇框架结构墙体：填充墙均采用MU10页岩砖，砂浆基础以下M7.5水泥砂浆, 基础以上M5混合砂浆。2) 装饰装修外墙： 100*100小方砖；内墙、天棚：见各建筑物装饰装修表；地面：见各建筑物装饰装修表；门窗：木夹板门、和防火门和特种门；窗为铝合金窗和塑钢窗。室外：散水、台阶、坡道、排水沟见各建筑物做法标示标准图。3) 屋面防水等级为四级。耐用年限不小于15年。屋面坡度、保温层做法、找平层、16、防水层、隔离层：见各建筑物设计表；五、主要工程数量本工程主要工程量见（见工程量清单）六、主要建设工程材料1、钢筋：I级（）、级（）级（）2、钢板：A3或A3F、钢板：Q2353、焊条：GHF431（用于、级，钢筋竖向对焊）4、水泥：325#、425#5、地材：砂、石、碎石、砖所需要的材料均从当地就近点购买，材料使用前进行考察、确定供货商，以便及时、足量供应（主要材料甲供，由业主提供到场）。6、施工用水利用供水网解决施工用水，需安装100输水主干管800m，50输水分干管500m，20输水分支管200m。7、施工用电由业主解决提供到施工区内的供电系统，另架设施工主干线路约800m，分支线路约5017、0m，同时预备1台100KW发电机备用。七、采用主要技术标准规范、规程及质量标准技术标准、规范、规程：1)工程测量规范（GBJ50026-20XX）2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX）3)砌体工程施工质量验收（GB50203-20XX）4)混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-20XX）5)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-20XX）6)屋面工程施工质量验收规范（GB50207-20XX）7)地下防水工程质量验收规范（GB50208-20XX）8)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-20XX）9)建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB5018、210-20XX）10)建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）11)建筑给排水施工验收规范 GB50300-20XX12)钢筋焊接与验收规范（JGJ18-20XX）13)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）14)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX）15)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）16)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）17)混凝土泵送施工技术规程 （JGJT 10-95）18)建筑施工高处作业安全技术规范（JBJ80-91）19)建筑工程文件归挡整理规范（GB/T50328-20XX）20)全国统一建筑19、安装工程工期定额（GB/38-2000）八、工程范围、质量及工期1、工程范围：整个工程的土建及一般民用水电安装工程。2、质量要求：单位工程质量等级一次性交验合格。3、工期要求：400个日历天内交工。(为20XX年10月25日完工)1) 0#工程；室外管网 17359.89 m,厂区道路 6.463Km( 51364.47 ) （建筑安装工程工期定额日历99天）2) 1#工程；待宰车间 2545.62 （建筑安装工程工期定额日历174天）3) 2#工程；屠宰车间 6235.972 （建筑安装工程工期定额日历223天）4) 3#工程；分割车间 7214.68 （建筑安装工程工期定额日历234天）520、) 4#工程；冷结.冷藏间 4866.85 （建筑安装工程工期定额日历202天）6) 5#工程；制冷机房 4866.85 （建筑安装工程工期定额日历147天）7) 6#工程；金猪生产车间 2512.69 （建筑安装工程工期定额日历173天）8) 7#工程；急宰化制间 228.00 （建筑安装工程工期定额日历130天）9) 8#工程；锅炉房 559.30 （建筑安装工程工期定额日历134天）10) 9#工程；包材库 559.36 （建筑安装工程工期定额日历134天）11) 10#工程；给水泵房 173.00 ( 地下水池约600m3 ) （建筑安装工程工期定额日历130天）12) 11#工程；肝21、素钠间 888.16 （建筑安装工程工期定额日历134天）13) 12#工程；公共给排水 121.31 （建筑安装工程工期定额日历77天）14) 13#工程；机修物料库 1211.41 （建筑安装工程工期定额日历147天）15) 14#工程；污水处理站 204.61 ( 污水处理池约1000m3 ) （建筑安装工程工期定额日历130天）16) 15#工程；兔类加工车间( 冻结,冷库 ) 6067.45 16) （建筑安装工程工期定额日历270天）17) 16#工程；禽类屠宰分割车间、禽类冻结、冷藏间8121.04 （建筑安装工程工期定额日历285天）第二章施工部署一、部署原则1、充分考虑本工程22、的特点和难点，以实现合同工期为目标，依据单位的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥我部建设工程实践中积累的成功经验确保安全、质量、进度。2、加强管理、加大投入、科学组织、文明施工， 确保在400个日历天内完成合同内主体工程施工任务，达到验收标准。3、坚持文明施工，确保安全生产原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。二、总体目标施工过程中，将重点投入、重点保证，从人、财、物上去力保障；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。1、工期目标按照合同工期约束，加大投入、加强管理，精干队伍、精良设备进场，400个日历天内完成内主体工程施工任务。23、确保业主要求的时间完成施工任务，并尽量提前完工。2、质量目标确保合格工程，让业主满意。分项工程一次验收合格率100%，主要分项工程优良率达97.5%，单位工程优良率95%，杜绝质量事故的发生。3、安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源杜绝质量事故的发生，实现安全生产目标。4、文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、噪音24、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。三、组织机构项目经理部1、实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部，由得力人员组成，组织有针对性的专业施工人员，合理安排施工工序，作业流程，控制施工进度、质量、安全、文明施工等。2、根据本工程的特点，配备具有施工和管理经验的人员进行分工明确的施工管理, 主要管理人员及专业技术与管理人员24名。(见项目管理人员一览表)。项目部管理人员上岗名单及责任一览表职务姓名性别备 注项目负责人郭 强男全方位工作负责项目经理郭 勇男全方位工作计划、安派，下达施工任务项目执行经理孙25、 冰男施工现场执行、实施计划、安派的工作技术负责人刘宾龙男工程施工技术、计划、检查、指导施工员甲田有富男土建工程（模板）施工实施、生产安排、检查施工员乙雷胜杰男土建工程（钢筋）施工实施、生产安排、检查施工员丙雷汉清男土建工程（混凝土）施工实施、生产安排、检查施工员丒毛建军男土建工程（砌砖抹灰）施工实施、生产安排、检查施工员丁朱鸡公男安装工程（水暖电）施工实施、生产安排、检查质安员甲罗 建男质量、安全监督、检查质安员乙罗 杰男、 、测量员甲杨有云男工程施工测量放线测量员乙阳 举男、 、测量员丙梁大炮男、 、资料员乙张 勇男工程资料记录、填写整理资料员甲张永红女工程资料整理、规档材料员甲周树容女材26、料管理、收进入库材料员乙熊老表男材料管理、发放机械员甲罗西云男机械管理、维修机械员乙万勇忠男、 、采购员毛男工程材料、采购供应预算员小 乐女工程预算、中间计量、竣工决算会计员毛艳群女工程收支记帐、成本核算出纳员郭成岗男工程费用开支、民工工资支付保安员张华清男安全保卫四、资源配置、施工队伍及任务划分1、主要技术管理人员施工技术员5名，安全技术员2名，质检技术员2名，试验技术员1名，测量技术员2名，机械技术员2名，共计14人。2、 施工队伍劳动力组织1) 根据本工程的特点，按照突出专业化施工、确保工程质量的原则。配备具有施工经验的施工队伍参加本工程施工，主要施工队伍12个。2) 劳动力划分为三大类27、：a第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等。b第二类普通技术工种、包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工等。c第三类为非技术工种，此类人员进场必须具有一定的素质在施工过程中，一方面加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳力,参加施工人员总数为350人,生产工人高蜂期达400人。(见施工队伍一览表)施工队伍及任务一览表施工队名称备 注土方工程施工队各个建筑工程土石方挖填、外运施工任务脚手架工程施工队各个建筑工程模板支撑架、脚手架搭拆木模工程施工队各个建筑工程模板支、拆钢筋工28、程施工队各个建筑工程钢筋制作、绑扎混凝土工程施工队各个建筑工程混凝土配料、振捣、抹面砖砌工程施工队各个建筑工程砌筑抹灰、油漆工程施工队各个建筑工程抹灰、油漆管道安装工程施工队各个建筑工程管道、管件安装电工、电焊工程施工队各个建筑工程电气予留、予埋、安装及电焊机械工程施工队各个建筑工程及土方工程施工机械操作机电维修工程施工队安装调试机械设备、施工临时用水、电设施工程辅助工程施工队各类辅助工3、劳动力计划按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则，计划投入2285714个工日，在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度29、，根据工程的进展进行合理安排劳力。劳动力计划及用工施工队名称人 数计划投入工日土方工程施工队156000工日脚手架工程施工队2510000工日木模工程施工队4016000工日钢筋工程施工队4116400工日混凝土工程施工队4518000工日砖砌工程施工队3012000工日抹灰、油漆工程施工队6526000工日管道安装工程施工队156000工日电工、电焊工程施工队2510000工日机械工程施工队72800工日机电维修工程施工队2800工日辅助工程施工队4016000工日五、施工方案1、室外管网 17359.89 m,厂区道路 6.463Km采用机械结合人工控制施工2、基础工程：a予制予应力混凝土30、300及400管桩：采用机械施工b8001500挖孔桩：采用人工开挖小型机械冲击法施工。c土方工程施工：采用机械大开挖,不能使用机械直接开挖的采用小型机械施工。3、主体工程：主体工程是重要结构形式，必须严格按施工规范，合理安排工序，加强管理协调，做到有机统一。加强专业技术人员现场指导施工。4、装饰装修：主体工程分段验收后逐步插入内装修施工，分项、分工序组织平行流水和立体交叉作业，以充分利用时间和空间。在装饰装修施工阶段，安派好各施工段先后进入。5、防水工程：严格制定各细部的处理具体实施方案。6、安装工程：紧跟随基础、主体结构升高而上升，保障安装工程项目准确无误。六、施工进度安排1、总体进度计划31、按总体进度计划，于20XX年9月25日开工，20XX年10月30日前完成合同项目的全部工程施工，达到标准；总工期为400日历天。如因特殊原因影响,致使各分项的开工时间有变化，则竣工时间顺次延后。2、分阶段工期（框架围护、水电安装、装饰等项目在主体工期安排中穿插进入）第一阶段：室外管网工程：50天， 20XX年9月26日20XX年11月16日，施工技术间歇时间计1天。50天完成室外管网工程总量的100%。第二阶段：基础工程：90天， 20XX年11月16日20XX年2月26日，其中土方回填不占工期，施工技术间歇时间计1天。3个月完成基础工程总量的100%，完成基础填方施工任务的75%，完成上部结32、构工程施工任务的10%，完成水电安装工程施工任务的10%。第三阶段：主体工程： 120天， 20XX年2月26日20XX年6月26日，拆模技术间歇时间、砌体插入施工清扫、主体验收， 4个月完成基础填方施工任务的100%；完成主体工程施工任务的100%，完成水电安装工程施工任务的70%。第四阶段：屋面工程：30天，20XX年6月26日20XX年7月26日，不占主导工期，屋面防水屋等与装饰装修同步进行。 1个月完成工程施工任务的100%，主体竣工验收，完成水电安装工程施工任务的90%。第五阶段：安装、装饰装修90天。20XX年7月26日20XX年10月26日，3个月完成施工任务的100%；完成水电33、安装工程施工任务的100%。第三章施工准备一、人员、设备动员周期1、接到监理开工令通知后， 3天内派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始办公、生活区、料场、拌和场、机械停置场的建设工作等，立即进行人员、设备的调遣工作。2、按照施工方案中工序的先后，组织相应的土石方机械、建筑施工机械、测量及试验设备等进入工地3、人员动员周期5天，根据施工进度需要情况变化随时调整加强，人员分批陆续进入现场，第一批施工人员约50人全部进驻工地，进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、搭建临时设施，联系购买地材等。二、机械设备配置134、调集投入本合同施工的所有自有机械设备，进行维修保养。2、购置部分专业技术装备。3、首批机械设备主要有挖掘机、装载机、自卸汽车、及检测、测试仪器等4、大型机械设备进场，走行机械可以上路行驶，直开进场，不便上路行驶的挖掘机和塔式起重机、混凝土拌和设备和其它小型设备，采用平板车运输和汽车运输至工地，自卸车直接开往施工现场。土石方工程施工机械施工机械名称单位数量进场时间出场时间备注挖掘机台520XX年10月5日20XX年11月10日35天工作日推土机、220XX年10月5日20XX年11月10日35天工作日装载机、320XX年10月5日20XX年11月15日40天工作日自卸车5t东风牌、520XX年35、10月5日20XX年11月15日40天工作日建筑工程施工机械施工机械名称单位数量进场时间出场时间备注管桩施工机械台320XX年11月5日20XX年12月530天工作日垂直运输机械台520XX年1月5日20XX年6月26150天工作日砼拌和机、620XX年10月5日20XX年9月20日400天工作日木工圆锯机、220XX年1月5日20XX年6月26150天工作日钢筋加工机械、220XX年1月5日20XX年5月25120天工作日交流电焊机、220XX年1月5日20XX年6月26150天工作日插入式振动器620XX年10月5日20XX年6月26日240天工作日平板振动器220XX年1月5日20XX年36、8月20日210天工作日抽水机套220XX年10月5日20XX年9月20日400天工作日测量仪器配备测量仪器名称单位数量测量仪器名称单位数量全站仪ET-1套1钢尺50m把1电子经纬仪ZH-ET-1台1钢尺8m把2水准仪DS3-Z台1水平尺5M把1铝合金伸缩塔尺5m把1花杆根5三、技术准备1、迅速完成现场施工管理机构，指挥建制。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。2、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理的措施，理顺项目经理部与各施工队之间的业务，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心37、中有数，保证各级管理渠道畅通。3、认真做好设计图纸的现场核对工作。组织召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。4、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。5、根据设计文件和工程特点，结合投入施工的实际力量，实施施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。6、做好向各施工队分别进行专业技术交底，包括施工组织设计方案、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。7、38、工程试验管理为进行工程质量检验和原材料的监测，所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定，取得合格证。工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测，并接受监理工程师的监督。a、进场后，工地取样及试验设置符合要求的设施、仪器配套的工程检测仪器，配置现场试验人员和部分必需品。b、工地试验、检验均委托具有专业资格的汉源县建设工程试验中心试验室负责进行检测试验。材料试验、检验人员上岗名单岗位姓名性别职称备 注试验员杨有云男技术员工程施工、材料检验、试验资料员张永红女技术员检查监督、材料检验、试验资料材料员周树容女技术员材料收发检查、检验c、试验仪器设备准备。均从公司统一调配，以满足39、施工需要。测量仪器、试验工具配备试验工具名称规格数量试验工具名称规格数量台秤台3坍落度筒1个水泥混凝土试模1501501505组砼标准养护箱1套水泥砂浆试模70.770.770.73组容积筒1个四、接桩复测进场后，配合业主及监理，现场进行交接控制坐标点和水准基点，移交有关资料。我方测量人员立即进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师及有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，并进行加密、在点位设置明显标志。五、生产准备队伍进场后，各就各位，立即开展生产准备各项工作，高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下两个方面。1、40、现场清理：按设计征地红线范围，认真做好场地清理工作，搞好临时用地。2、三通一平：根据施工实施需要和施工布置要求，组织突击力量，快速、有序地展开临时工程施工。首先，尽快拓宽修建施工便道，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管；尽快实现“三通”。其次，尽快平整场地，实现“一平”。然后，迅速展开施工临时设施的调迁、机具设备的进场就位、调试，组织工程前期所需材料陆续进场。六、物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求，包括建筑材料、构（配）件和加工制品、建筑安装机具等。1、建筑材料准备：按照施工进41、度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。2、构（配）件、制品加工准备：根据设计图纸设计的构（配）件、制品、规格、和消耗量，编制出其需要量计划。3、建筑机具准备：根据施工方案安排的施工进度，选择的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。4、主要材料供应计划为确保工程顺利进展施工，从进场开始，抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案，所需的工程材料及时运入现场，并及时对其进行检验验收。a、砂石料：均采用能满足本项目建设需要的火场坝砂石厂生产的砂石42、材料。由小型或中型汽车运输至现场。b、钢筋、水泥、木材等主材由（甲方供给）直接送到现场。c、其它物资期随工程进度所需陆续进场。第四章基础工程施工方案和方法一、场地清理1、在施工前应进行场地清理，将场地范围的有机质杂物、草皮和表土进行清除并堆放在弃土场内。2、挖好纵横向排水沟，进行疏干排水。二、测量放线1、先进行导线、水准点复测、检查、增设加密点，测量精度按二等水准测量进行。施工测量确定现场工作界线清理场地重测地面标高。2、按设计图纸放出轴线及基坑开挖线，基坑开挖施工前，根据设计图放出轴线中桩具体位置，并在一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号。 3、在放完边桩后，进行边坡43、放样，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。并在边桩处设立明显的挖深标志，在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上。4、根据测绘队提供的高程点，在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于12H 。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。三、基础工程予制管桩、挖孔桩及独立基础1、基础工程施工顺序桩基承台地梁独立柱基础相连之间采用平行组织施工。2、基础工程施工程序为三阶段、四区段、六流程。三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段为：开挖区加工区成型区检验区。六流程为：施工准备基底处理分层施工分区制作分区成型检验签证。3、施工准备1) 根据测绘队提供的单体放样作为轴44、线控制和放样的依据。用全站仪测出各控制点及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于建筑物四周定木桩或龙门板控制轴线，于各桩四周定四根木桩控制桩位。2) 单体工程轴线放样完成，书面报请监理工程师复核，认定签字后基础予制管桩开始试打桩，试打桩时。4、基础施工措施基础预应力高强度混凝土管桩施工方法设计基础预应力高强度混凝土管桩，采用静压预应力高强度混凝土C80（PHC），管桩型号ZH1：PHC300、400，配十字型桩尖。桩端进入持力层中风化泥岩，单桩竖向承载力特征值约为500Kpa、710Kpa。一、静压管桩施工工艺流程定桩位（测量、编号、复合）压桩机到位（确定型号、标定45、技术参数）吊桩、对中（控制吊点、垂直度）焊桩尖（查焊接）压第一节桩（确保桩垂直度）焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等）压第N节桩（进行全过程测量、调控）送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）移机（地压耐力、压桩顺序）截桩（锯桩器截割）记录、 核查压桩及桩基检测相关资料。二、施工准备1、施工放线与定桩位;由于放线的准确直接影响建筑物的位置是否符合设计要求，而桩位的准确又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。2、技术交底;与分包单位桩基公司进46、行技术交底,要求桩基公司技术管理人员全面理解设计意图,准确无误的进行施工管理。3、机械选型;为减少施工时的噪音污染，管桩施工采用静力压桩法，选用1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机。4、场地准备;施工现场尽量平整，当有坡度时，坡度不得大于1/100，场地地耐力应不小于140kN/m2.5、桩位测量准备;根据基准点进行放样，将轴线控制点引出场地之外6m8m处，做好测量控制网建立工作，然后根据控制线和设计图纸桩位尺寸放出每一根桩的桩位，施工过程中应经常复核桩位，防止因施工等原因造成桩位位移。6、试桩;要求业主通知、质监站、设计单位、监理单位、总承47、包单位参加,共同确定收锤标准(终压力),并签证确认后,才能正式进行管桩施工。7、沉降观测; 考虑到地下水的影响可能会使周围地表发生位移或沉降，施工过程中应经常复核桩位，防止因施工等原因造成桩位位移，因此必须进行沉降及位移观测。三、吊桩、插桩压桩机就位。桩机移至桩位位置，将桩机调平，用机上吊车吊起管桩徐徐插入桩机的夹持器内，当管桩下端离地面20cm处时，逐渐抱紧夹持器，夹桩压力不大于5MPa，并应逐次加压。桩插入。使管桩中心对准桩位中心，之后提起管桩少许，进行桩尖焊接，根据工程实际情况也可采用无桩尖的压桩。桩插入时应根据机上水平仪调节器平机台，采用经纬仪在两个垂直方向进行校测，监控桩身垂直度，其48、偏差不大0.15%。压好第一节桩是保证整根桩质量的关键。若桩身垂直度偏大，须拔出重新插桩，并根据经纬仪指示调节机身水平度使桩身垂身；现场技术员需对压桩过程全过程控制，以保证桩的垂直度。压桩时应随时注意桩身和压力表的变化情况，当遇有压力值突然下降、沉降量突然增大、桩身突然倾斜、桩身混凝土破碎、地面明显隆起及邻桩上浮或位移过大等情况时应暂停压桩，及时与设计、监理等有关人员一起分析原因，采取有效措施后再继续施工。每根桩应一次连续施工完毕，中途不得无故中断。压桩机工作距离要求：桩位中心距离周边建（构）筑物的间距应大于二分之一压桩机宽度。四、接桩接桩时，下桩节的桩头宜高出地面0.8m1.1m，以便于接桩49、焊接操作。下节桩的接头处应设置导向箍，以方便上节桩就位，上下节桩对接偏差不应大于2mm.桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清洗干净，坡口处应刷至露出金属光泽。当桩端间隙较大时可用铁片填实，再行施焊。桩焊接时宜先在坡口圆周对称点焊4点6点，待上、下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊应有两个焊工对称进行。焊接层数一般为三层，不得少于二层。第一层必须用312mm电焊条打底，以确保根部焊透，第二层可用粗焊条（4mm或1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。8、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，应由检验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。桩顶浮浆50、根据现场实际浇注情况预留高度不少于0.5米，表面浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。9、现场砼试块制作采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按“JGJ94-94”桩基技术规范的要求制作，且保证每根桩必须有一组试块。十一、 成品保护：1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得51、扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。十二、安全措施1、安全管理组织机构、安全生产领导小组组长由项目经理郭勇担任。、安生生产领导小组副组长：孙彬、田有富、刘宾龙。、安生生产领导小组成员由项目部各管理机构主要骨干。安全施工严格遵守按JGJ-59-99安全施工规范进行2、52、施工人员安全防护参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入施工层作业必须佩挂安全带。施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。施工队与生产工人签订安全生产责任书3、施工用电安全措施电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电53、保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对54、集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4、施工机械安全防护现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。砼拌和站、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置，接地电阻值不得大于4。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录，不准带病运行。施工现场悬挂安全技术操作规程牌。各种机械吊运物料时，现场要专人指挥。操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。5、挖孔桩施工现场安全管理由于挖孔桩施工现场是露天，不安全因素较多，容易发生事故55、，因此安全管理是重中之重。必须设置安全警示牌，红灯或警示灯等。1、开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。2、施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。3、孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。4、孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。5、挖孔人员应是1835岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人56、。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。6、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。7、每次下孔作业前必须先通内，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。8、孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。9、为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气57、体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。10、桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。11、桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。12、孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在58、孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。13、成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。14、下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。15、孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。16、电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有59、防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。17、工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。18、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房60、采取加固措施后才能施工。19、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。20、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。21、每天开关，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。22、挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后61、检查断开电源才准下孔。24 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。23、挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。24承包人工挖孔桩的开挖施工，必须签定总分包合同或劳务合同本条例的施工安全各项准则应列为合同安全保证基本内容。承包挖桩施工的负责人，必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。凡属劳务合同的挖桩工程，由总包（发包）单位组织安排生产，并负安全生产和事故统计上报的责任。25、挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必须报工程所在地工程质量监督62、站和安全监督部门备查。26、提土作业时应确保提土设备处于完好状态，防止坠落物件掉落伤人,确保提土施工安全。基础坑(槽)开挖施工方法一、施工方法1、施工控制时段;根据各单体建筑物、构筑物和本方案进行施工。见( 第一章; 八、工程范围、质量及工期 )2、开挖方法; 土方工程施工：采用机械大开挖,不能使用机械直接开挖的采用小型机械施工,见(第二章;施工部署 五、施工方案c)3、开挖边线;以各单体建筑物、构筑物设计边轴线,按照计价清单规定场地平整加宽2M为开挖边线4、开挖基坑(槽)放坡; 按照（20XX）清单定额工程量计算规则放坡系数进行。5、基坑(槽)土(石)方运离基坑(槽)边50m以外,100m内63、二、注意事项1、开挖前应掌握现场土质情况，严格按照分层开挖的原则, 开挖至设计标高予留200300mm，采利用人工开挖及清基，以防超挖,当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用挖掘机免爆破碎头进行破碎方法施工, 挖掘机挖除。2、基坑周围的地表水应及时排除,水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差井点降水，做到24小时不间断值班抽水，保持水位不上升。3、基坑四周不得任意堆放材料,采用钢管架设安全网防护措施,防止施工人员掉入。土方开挖好后，基坑边严禁汽车行走。4、夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。第五章主体结构工程施工方案和方法一、主体结构工程施工1、施工顺序搭架柱钢筋制作安装隐蔽验收柱模板64、安装、固定、补缝梁底模固定梁钢筋安装、复核梁侧模板底模固定、补缝板钢筋安装、复核、固定梁板钢筋隐蔽验收，柱、梁、板、浇砼取样，养护、循环至主体断水，水电安装预埋件应随土建密切配合。加固内架收捡材料梁柱捡漏、补洞水电预埋绑扎梁筋养 护浇筑砼检查验收绑扎板筋支现浇板模板支梁侧模板支柱模板支梁底模板搭设内架轴线测放高程传递 2、工艺流程3、关键部位施工3-1、梁柱节点a、梁柱节点是框架结构中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。b、支梁模时，仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相相互位置关系，校核相临梁柱位置是否正确，然后牵通线安装模板，模板安65、装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。c、梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆，模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移外，同时在浇砼前对这些部位要着重检查，发现问题及时处理。 d、构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模(或自制定型模板)连接平整、支护必须牢固。e、浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁柱模板移位，梁、柱节点钢筋密集处柱采用细石砼浇筑。派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。3-2、框架柱66、设置浇注口：按施工规范规定，为防止混凝土分层离析，框架柱中段2.3m处设100100mm浇注口（夹层部分梁板柱一次浇筑）。浇注时沿横轴线一排框架柱先浇注分段标高以下砼，钢模工马上补齐固牢浇注口，再浇注分段标高2300mm以上砼，以此进行流水作业。3-3、砼浇灌方案：由于单层面积大，利于现场搅拌混凝土，更好的保证混凝土整体质量,平面不留施工缝，保证砼连接施工。每层施工段梁板砼一次浇灌。浇筑混凝土时，应由远而近；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。3-4、后浇带后浇带从基础垂直贯通屋面，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑。在主体结构完工后，将后浇带两侧的混凝土表67、面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度。3-5、框架梁柱与砌体按缝处理措施a、填充墙分两次砌砖，严禁一次砌砖到顶。以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝。砌体靠近深处最上一层采用斜砌方式，并堵塞满砂浆。b、主体内外墙抹灰前，填充墙与梁柱交接处加钢板网，钢板网宽250mm，防止填充墙与砼面由于变形不同而产生的抹灰裂缝。3-6、流水段划分由于单层面积较大，以后浇带分成两个流水段。楼层柱和梁板分开浇筑，夹层梁板柱整体浇筑。二、主体结构钢筋工程1、钢筋的加工a、钢筋采用机械加工，人工绑扎。施工现场设立钢筋加工点，钢筋的加工制作在钢筋加工点进行。b、钢筋放样68、前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁、板、柱节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。c、柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置1350弯头，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。梁的主筋采用闪光对焊接长，柱的竖向筋采用电渣压力焊接长，焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范规定。d、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。2、钢筋的配制a、钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作出书面技术底面。b、框架柱纵向钢筋采用焊接接头，69、当接头平面不少于两个时，相邻接头平面间距不少于500，接头最低点距柱端不少于柱边长尺寸，且宜在楼面以上500处，纵筋直径大于14毫米时，采用电渣压力焊接接头，其它纵筋优先选用焊接接头，相邻接头间距不小于500，接头距梁端不小于1.5梁高，及不小于500毫米，当采用搭接接头，搭接长度45d，梁上部钢筋在跨中1/3区段内，下部钢筋接头位置在支座处。3、钢筋安装绑扎a、现浇钢筋砼柱、梁板结构，对交汇节点，要先根据施工图确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。施工时特点注意对照图纸进行核查。b、柱筋：施工中采取柱筋焊接固定，确保在浇注砼的70、施工中柱筋下发生偏移c、所有钢筋的绑扎：其主筋的搭接长度要求满足设计要求，保证按图纸施工d、楼板钢筋先绑扎主方向圈梁和梁，然后绑扎次方向和圈梁，最后绑扎连系梁和板筋。e、每层梁、柱钢筋绑扎完成后，按设计要求规定，埋入构造柱钢筋和砌体拉结钢筋。f、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足(混凝土结构工程施工及验收规范)的有关规定。g、钢筋保护层分部位满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来保证。其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1280mm1200mm梅花型均匀布置。4、钢筋绑扎顺序a、柱子钢筋梁钢筋楼板钢筋。柱子钢筋、要在支柱子模板前制作、焊接、绑扎完毕，随后整理架71、子、支柱模、浇灌柱子混凝土；梁筋、柱子混凝土浇灌完成后，整理架子支梁底模和梁的一侧模板、扎梁钢筋，在梁中的双层筋之间用25钢筋隔离，扎完梁钢筋后再支梁的另一侧模板；板筋由边轴向中间推进，在梁模支完后，整理架子、支楼板模板、扎板筋：绑扎板筋时先底层后上层。b、对主次梁相交的节点，要先确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上，柱筋和附加吊筋不能遗漏。梁、柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸进行核查。c、节点区交叉梁钢筋布置原则：上部钢筋将大跨度的钢筋放在上面，跨度相同时则应改为同一向梁的钢筋上筋在上，下筋也在上，另一向钢筋上筋在72、下，下筋也在下，两排钢筋时，应两向钢筋迭层布置。当梁平柱边时，梁主筋在柱主筋内侧，并应保信主筋的位置。悬臂梁、悬臂板受力钢筋不允许有接头。d、每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求规定，埋入构造钢筋与砌体拉结钢筋。内隔墙下无梁时，沿墙下在板内板底设置通长加强筋318，内端锚入邻梁内或板内40d。5、钢筋绑扎质量要求a、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。b、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工及验收规范和有关规定。c、结构构件的洞口必须预留，并须设置相应规格的钢套管。d、梁上不允许开设直径大于50的洞口,洞口边长小于300时，板73、主筋绕过洞口不截断；洞口边长大于等于300小于500时，板主筋尽可能绕过洞口，洞口每边上下各1214的洞口加强筋，两端锚入板、梁内45d。e、钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质检员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录。6、钢筋定位 钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位、固定，达到设计要求。a、在梁中如遇到有双排钢筋时，为了保证梁筋的正确位置，需在梁筋之间加短钢筋252000进行支垫隔离。b、在施工中，为了保证板上负弯矩筋位置正确，在板负弯矩筋与板下部筋之间加板凳铁14300，通长布置，同时负弯矩筋弯钩端部绑扎一根6.5钢筋。c、为了保证柱筋位置正确，对柱筋与梁、板筋的74、相交处采用加强箍进行定位处理。d、钢筋保护层扫设计图和规范执行，所有保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证，垫块间距梁柱部小于1000mm，板部小于1200mm（梅花型布置）。e、钢筋绑扎好后，严防车压人踩，以保证钢筋的正确位置。为防止浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。7、钢筋焊接a、钢筋直径14，水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接长。b、焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。c、焊接接头必须现场抽样检验合格后，方75、可进行下一道工序。d、电渣压力焊工艺流程：焊前准备夹钳夹紧钢筋安放焊条芯垫塞石板布或石棉线绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。8、焊接操作a、上、下钢筋端面以及钢筋与电极块接触的铁锈、污物等应清除干净，端部不直时，应对直，根据焊接钢筋长度搭脚手架，人工扶稳上部钢筋，同一截面内钢筋的接头数量不得超地钢筋总量的50%，上部钢筋扶稳后置于夹钳内，以防错位或夹具变形，钢筋置于夹钳内应夹紧，并应保持上、下钢筋同心，其竖肋应对齐。b、焊芯安放在正中，下部钢筋与焊剂盒底板间缝隙，应采用石棉布或石板绳填塞，以防焊剂泄漏、破坏渣池，施焊时若发现有铁水溢出焊剂外的剂象应及时添加，力求避免施焊时76、引起火花伤人。c、为确保接头良好，钢筋顶压3-5分钟后松开操作杆，以免接头偏斜。d、焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，经充分冷却后再去掉渣壳。e、质量检查：电渣压力焊接接头焊巴应均匀，上下钢筋同心，竖肋应对齐。电渣压力焊钢筋在同一断面的焊接接头，应相互错开不小于35d和大于500mm。现场质检人员应工程进度及时检查焊接质量，做到根根验收，不合格的马上返工。9、钢筋工程技术措施a、对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格数量、绑扎牢固程度，搭接长度等（逐根验收）并认真填与隐蔽工程验收单。b、且应有不小于10d的直钩，锚入板内的受力钢筋应77、位于板负筋以下，并与每根板负筋焊牢。水平钢筋锚入框架内不应小于35d，竖向钢筋的接头位置应相互错开，每次连接的数量不超过总数的一半。c、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。d、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，主筋搭接部位的箍筋，应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。e、钢筋焊接质量应满足(钢筋焊接施工及验收规范)要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合78、格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。10、钢筋定位措施a、柱竖向钢筋位置的固定箍布置在梁下口200mm和梁上50mm，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。b、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间设25横向短筋1500mm。c、板上部筋的定位：设撑筋1000。负荷端90弯钩脚端增设6.5构造筋扎牢，以保证面筋的正确位置且不变形。d 、钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合(砼结构工程施工及验收规范)GB50204-92的有关规定。三、主体结构模板工程1、模板材料a、模板龙骨材料：选用483.5电焊钢管结合，10050的级冷云杉防木，模板材料选用厚度为18mm，24001200的九层木79、胶板并经检查验收后才可使用。b、柱、梁模板：采用钢木模板组合拼装，柱模可拼装制成单片的整块模板，以便快速安拆。c、板模：选用812mm厚酚醛树脂涂膜防水胶合板，板缝平接，对拼缝处用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。d、楼梯模板：楼梯底模采用S12竹胶合板，侧模和踏步等模和边模选用50mm厚木模。该工程为整浇筑砼框架结构、柱、梁、板、混凝土浇筑工程量大，模板周转时间受到一定限制，因此模板需用量多，一次性投入以每一楼层为单位，柱、梁侧模各一套，梁底、现浇板模各两套。2、模板工程模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新80、浇砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。自检检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等支撑系统保证模板有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及载面几何尺寸基层处理砼表面清理干净，模板应有牢固的支撑点。承台模板下口做出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收砼达到规定强度拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板抄平、放线抄出水平基准线，放出各条轴线边线模板拆除模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应员伤砼抄平、放线抄出水平基准线，放出各条轴线边线交接检下一工序应认真检查模板工程81、的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板材料准备按工程量准备好模板（各种规格齐备）楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全1、支设工艺流程2、模板支设a、柱、梁构件尺寸不符合所使用模板的模数时，特别是柱梁交汇处，则采用木枋和胶合板做定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整、固定牢靠，保证不缩颈、不胀模，均使用48钢管作柱箍和梁的坚栏及围檩。b、柱箍的间距为500mm，转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大于500mm时，中间加一根14对拉螺栓。c、柱支撑的立杆间距为800mm，每2400mm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连拉。柱82、模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确，模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。d、柱模角模沿柱四角加设软泡沫，并且在柱脚1.5m范围内加厚泡沫以防止柱角漏浆。为防止脚根漏浆，柱模支完后，安排专人用高标号砂浆封堵柱脚模板与现浇板间缝隙。e、梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加2mm厚对拉铁片（或加一根12对拉螺栓）。当梁高大于1000mm时，在距梁底及梁顶处加2mm厚对拉铁片二道（或加12对拉螺栓）。3、支模质量a、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板的拼缝不大于2.5mm83、。c、为克服梁柱接头出现缩颈、夹渣这一质量通病，支模前必须准确掌握各构件的几何尺寸，准确进行模板的配制。d、模板与砼接触面应刷脱模剂，采用MNC-T水质脱膜剂，严禁使用其它脱模剂沾污钢筋与砼的接触处。4、模板体系技术措施a、由于该工程施工进度较紧，模板配备二层，满足施工翻转。b、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。c、梁板跨度大于4m时应起供，高度应符合规范要求。d、模板工程验收重要控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模。楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除a、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。b、承重模板（梁、板底模）支撑架的拆除时间按施工规范规定84、执行。C、拆模顺序为先后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。D、拆除跨度较大的梁底模时，应选从跨中开始，分别拆向两端。E、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。6、模板的支撑及承重架由于整浇砼结构工程，支撑架周转时间又受到限制，因此一次性投入支撑架三套，柱、梁、板、模板、模夹具及对拉罗杆各一套。a、支撑架材料选用48.5mm电焊钢管为支撑，连接杆、扣件选用铸铁连接件，扣件与底座具备生产厂家的出厂合格证并与支撑、连接件规格配套使用。b、支撑架搭设以满足结构中施工层的施工荷载承载能力，85、立杆间距800mm，纵横设置扫地杆距为150mm，模板底龙骨水平杆距板底70mm，抄平控制在同一水平面，对双向及单向板结构的部位起拱3，立杆以上设置纵横交错连接杆，支撑架周边每6米设置剪刀撑及斜撑，中间剪刀撑之间的净距控制在15米以内。c、支撑架上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，在使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆及连接杆。d、柱：由钢管柱箍控制断面尺寸。所有柱子的支撑架采用钢管与梁板支承架连成整体。e、梁板：全现浇的梁板承重架采用脚手架作支撑承重架。其搭设参数要求为：立杆横距1200mm，横杆步距1200mm，按操作规程要求设置剪刀撑和扫地杆。采用48的钢管和10050木枋作板木搁棚86、，间距 250mm。f、模板支撑架：用脚手架杆配件搭设模板支撑架的其它重载架时，模板支撑架作用于跨中的集中荷载应不大于规定值。g、支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性接结杆件和其它撑拉，连墙措施，并根据不同的构架，荷载情况和控制变形的要求，给横杆件以适当的起拱量。h、支撑架高度的调节采用可调底座解决，当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得少于2道。7、施工要求及措施a、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。b、梁高度700mm时应采用14600对拉螺杆控制断面尺寸。c、梁板跨度4000mm，应按全跨度3/1000起拱。d、在砼浇注前，应检查87、承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在规定值内。e、模板的安装必须符合规范GB5020492第2.3.9条现浇结构模板安装的允许偏差的规定f、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。g、柱高度超过6m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料洞口。h、模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底模板拆除时，砼强度必须满足规范要求值四、主体结构混凝土工程1、原材料选择a、水泥：选用大厂生产的425#(32.5)525#(42.5)的硅酸盐水或普通硅酸盐水泥。b、骨料：细骨料一选用质88、地坚硬、级配良好的中砂，其细度模数控制在2.62.9之间，含泥量不应超过2%。粗骨料：选用质地坚硬、级配良好的砂砾石510mm、520mm、2040mm粒级的粗骨料，其针片状颗料含量控制在5%以内，含泥量不超过1%。c、拌合用水采用自来水。2、配合比设计施工配合比设计提前进行砼预配试验，预配所用材料必须是从现场进料中抽取的材料，在汉源县建设工程质量检验中心试验室设计，送样时请求业主及监理旁证。3、砼生产组织a、本工程采用现场搅拌砼，根据每次施工的工程量，在现场设备3台JDZ500型强制式砼搅拌机，现场搅拌站生产，运至现场浇筑，必须对各种原材料计量配制，并配套计量设备。b、施工前必须进行严格的技89、术交底，各工序必须遵照有关标准、规范的规定，必须严格执行项目部制定的各项操作规程，严禁违章作业。c、砼配合比按试验室发布的施工配合比通知单执行，设专职计量管理人员，严格监督计量情况。d、保证工程质量，砼等级生产，必须切实做好各项记录措施。4、砼的浇筑方式工程所用的混凝土由现场搅拌站供应，塔吊运输至浇筑部位，以确保砼浇筑的连续性，避免出现施工缝。a、柱的施工，该工程柱浇筑砼时，应分段浇筑，分层下料，厚度控制为500mm，且分层振捣密实。柱子浇筑时应适当控制浇筑速度，以减少砼对模板的侧压力和减缓砼内部的水化热，并在浇筑前先在底部填以50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离折。b、梁90、板部位砼在施工时应按设计要求的节点大样实行施工，搭接缝砼浇筑时间应控制在2小时以内，使之不形成砼冷缝。c、砼浇筑施工应确保振捣密实，采用振动棒振密时，要求振动点位均匀，振动点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在400500mm，振动深度应插入下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2上时，采用平板振动器振实板面砼时，应使楼板砼每点振动，插入振捣时，“快插慢拨”插点均匀，每一振点的延续时间振要时间足够，以观察砼表面不出现气泡时，砼振捣落实，同时在砼振实时，不得使钢筋骨架走位、预埋件变动。d、砼浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件、预留洞等，作好记录并符合隐蔽要求后方可实行浇筑，同时在砼浇筑前，91、应清除模内污渣，润湿模板。梁板砼同时浇筑，浇筑砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。e、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力作用较小且便于施工的部位，柱宜留置在梁下50mm处，板的施工缝宜留在次梁跨度的中间1/3范围内。5、砼浇筑注意事项a、砼浇筑前，应办理好有关部门的隐蔽工程签证和砼浇灌许可证。b、砼振捣操作人员，必须由经过专业技术培训的工人操作，现场砼浇筑指挥应由专业技术人员负责。确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。c、砼浇筑施工，派专人随时掌握供料和浇筑状况，92、确保砼浇筑的连续性，应加强气象监测，及时预报天气状况，防止大雨暴雨、曝晒等天气对砼质量的影响。有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对砼施工的影响，以确保砼质量。d、砼浇筑顺序：沿边轴向中间推进，先浇柱，后浇梁板，从最远点向近点收缩，平面不留施工缝，要保证砼连续施工。正常施工梁板砼不留施工缝，若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内， 每层施工段砼分两次浇灌，对应也留二道施工缝，第一次为柱浇至梁的下口50mm处留施工缝，第二次浇梁板。1）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；在浇筑竖向结构混凝土时，不应向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋骨架。2）当93、不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。e、楼板砼的浇筑砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿，在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制网，短筋顶涂红油漆并拉控制线，抹平板面时操作人员用以控制板面砼，施工时用铝合金扁管赶平并收光，浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。f、砼的振捣：由于运送砼具有较大流动性，入模自动流淌和振捣流淌面积远远超出了低流动性砼，砼一次投量约1立方米，在汇流作用下形成较强的冲击，其分层振捣厚度和振动棒布置也随之调整，砼振捣采取以辐94、射随砼流淌面追踪振捣，振动时做到快插慢拨，在振捣过程中，振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间一般为25秒，振捣质量控制重点是在不漏振，平面上振幅半径连接好，上层振捣必须插入未凝的已浇层5cm左右，以排除气泡，消除两次浇筑层之间的接缝。6、砼浇灌方案：a、a、为了保证混凝土整体质量，平面不留施工缝，每层施工段梁板柱砼一次浇灌。浇筑混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。b、浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁柱模板移位，派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。c、按施工规范规定95、，为防止混凝土分层离析，框架柱中段2300mm位，设100100mm浇注口（夹层部分梁板柱一次浇筑）。浇注时沿横轴线一排框架柱先浇注分段标高以下砼，钢模工马上补齐固牢浇注口，再浇注分段标高2300mm以上砼，以此进行流水作业。d、梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆，同时在浇砼前对这些部位要着重检查，发现问题及时处理,梁、柱节点钢筋密集处及薄壁柱采用细石砼浇筑. e、流水段划分：由于单体面积较大，以后浇带分成两个流水段。柱和梁板一次性整体浇筑。f、后浇带后浇带从基础垂直贯通屋面，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑。在主体结构完工后，96、将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度。7、混凝土养护a、混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。b、养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。c、养护时间一般为7-14d。8、混凝土试块制作a、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求（坍落度测试次数同试块）。b、试块制作完成后应入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。9、混凝土质量要求a、混凝土强度符合现行规范规定。b、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。10、混凝土工程技术措施a、实行砼振97、捣负责制：接浆及向楼板内灌注砼都必须听从振捣者指明挥。振捣者实等挂牌上岗制，并在施工日记中作好记录。b、严格贯彻操作规程，平台及楼板砼浇捣后用长刮尺刮平，收水时打毛，做表面毛而平，此项工作由技术好，责任心强的抹灰负责执行。梁、柱顶面应打毛拍平，做到石子无松动。c、为了控制现浇板厚度，应做与板同厚同标号的砼墩或8钢筋桩，间距按10002400mm对称位置，收面时以此为控制点，用长刮尺刮平。刮平后取出砼块，用同标号砼补平孔洞。d、砼在施工过程中，必须注意砼的接头，前后砼的接头时间应由当时的气候条件、水泥品种等来决定，一般不得超过2小时。浇注柱砼时，心须搭设操作平台，铺好脚手架板。浇捣梁、板砼时，用98、长800 mm，高250mm的简易钢筋铁凳，上铺脚手架板不少于三块，以便操作人员行走，防止踩塌钢筋，铁凳应边浇边拆除。e、若需留设施工缝，应留在结构受力最小的部位，施工缝处理时，应首先清除施工表面的垃圾，松动的石子以及软弱的砼层，必要时加以凿毛，表面用水充分湿润，冲洗干净，上铺一层10-15cm的水泥砂浆。f、控制好砼的坍落度，现场搅拌砼为10-12cm。g、梁、板、柱砼浇注时，注意控制好梁、板水平标高以及梁、柱轴线位置。浇注前，应抄标高和拉线找平。h、浇注砼前应检查模板和支撑是否牢靠，若发现问题及时处理。i、砼未达到设计规定的强度时，特别是悬挑构件，不得拆除支撑和底模板。五、预埋件和预留孔洞99、的施工技术措施1、本工程预埋件和预留孔洞多，在具体施工时，其预埋件、预留洞的位置应准确，固定应牢固，设计标高无误差。不允许出现错漏预埋、预留，应反复对照图纸检查，办好隐蔽记录，方能浇筑砼。2、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，标高位置准确，其允许偏差应符合规范规定。3、预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生裂缝后方可拆除。4、在浇筑砼过程中，应经常观察模板、预埋件和预留孔洞的位置情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。5、预埋件、预留套管及预留孔洞：在施工过程中，必须与水施、电施、建施等有关图纸密切配合，待核对无误后，方可浇灌砼；严禁事后打洞、剔凿。6、固定模板的100、钢筋与螺栓不得穿过的结构层，必须穿过时，要采取防水措施。7、预埋件和预留孔洞的允许偏差详下表：8、外露铁件均用红丹打底，刷底油一道，调和漆二道，颜色同所在部位装修。9、除以上注明者外，还必须遵守国家现行施工与验收规范。六、砌体工程1、工艺程序墙体放线找平立匹杆砖块排列挂线铺砂浆砌体就位预埋件。（提前一天砌块润湿）2、施工要点a、在砖的运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾斜，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌砖工程施工前头无告牌砖湿润100%。b、空心砖块施工时的含水率不宜超过15%。c、砌筑墙体时，应按砌块排列图进行，并应立皮数杆。d、砌筑砖墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌101、入墙内。拉结筋沿高度500，新97J501。e、砖的砌筑应上下错缝，搭接长度不宜于小砖长的1/4，且不小于60mm，如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小500mm。f、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%。竖缝不得出现透明缝、瞎缝、灰缝厚度为10mm。g、砌筑外墙时，不得留脚手眼。3、框架梁柱与砌体按缝处理措施a、填充墙分两次砌砖，中间间隔3天。严禁一次砌砖到顶。以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝。砌体靠近深处最上一层采用斜砌方式，并堵塞满砂浆。4、施工要点a、砌体排列时尽可能采用主规格的砌体，砌体中主规格砌体应占总量的75-80102、%。b、砌体砌筑前应浇水润湿，严禁干砖上墙。柱留大马牙槎。砌筑时要配合水电留洞留槽，在内外墙交接、外墙转角处砌筑时要预留支模用脚手杆洞，用此固定柱模板，门窗洞口应预埋木砖，木砖应作防腐处理，预埋件应小头在外，大头在内。c、砌体墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。d、按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定后，再由现场机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点在砌体就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过240cm。e、在砌体施工前，首先弹出砌体边线及门窗洞口位置线，并在两端结构件上注明窗台及门洞口标高。砌筑方法要正确，上103、下错缝，交接处交错搭砌，水平灰缝不大于15mm，砂浆饱满，平缝直顺，立缝用砂浆挤实，拉通线砌筑要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂、平整，不准砸砖修墙。每层开始时，应从转角处或定位砌体处开始，应吊砌一皮，校正一皮，层层拉双线控制砌体标高和墙面平整度。f、根据抗震烈度为7度地区要求，加气砼块砌体第3m设柱。g、严格按现行施工规范设抗震接接筋，柱采用先退后进留马牙槎，以确保砼柱与墙体粘结面。构造拉筋上部与框架梁存在自由端，为此应在框架底埋-6200200预埋铁件，锚脚为212。墙柱与砌体拉结筋间距除按设计预埋外，其留置方法按标准图集预埋铁件，以防找筋而砼，伤砼结构。h、保证水平拉结筋的位置正确、平直。104、砌筑时不得搁置施工脚手架。切据砌体时，使用专用工具，不得用瓦刀砍劈。洞口两侧必须规则整齐。i、严格控制一次砌体高度不超过2m，避免砖砌体收缩过大，造成砌体上部与梁底裂开。5、砖砌墙操作人员要求a、砖墙质量要求高，施工中采用技术好、人员搭配合理、固定、施工经验丰富的施工班组。b、施工以前，对班组的施工技术、人员搭配情况进行综合考核，并对班组人员抽样作样板墙，按优良标准进行检测，达标后才准许进场正式施工。c、施工前，对全体班组人员进行质量、安全、进度交底，班组负责人在交底书上签字，施工中严格执行。d、班组按技术工：普工=2：1的比例进行搭配，其中技术能力强的技术工应占50%以上，施工中该比例不得随105、意增减。e、进行谁施工、谁负责质量制度，班组负责人对施工部位、施工人员作详细记录，发现某部位质量不达标者应立即对该施工人员进行整改，保证工程全面合格。七、屋面防水工程所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范GB50207-94，以及国家有关规定和规程进行施工。1、找平层的施工a、工艺流程：基层处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护做排气孔成品保护。b、基层处理：施工前将基层表面的垃圾杂物清理干净，并浇水湿润。c、施工前应将找平的铺抹高度以和预埋件等位置标出，并应注意天气变化，下雨时不宜施工，如需施工时应有技术措施，保证找平质量。d、水泥砂浆的原材料要求：水泥标号不得低于325#普通水泥106、，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。e、砂浆找平层厚度应满足设计要求，并应使屋面的坡度符合排水的要求。f、找平层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不得小于7昼夜。2、保温层施工a、施工工艺流程：基层处理配制配合比搅拌弹线铺设找平质量自检。b、基层处理：施工前将砼表面的垃圾杂物清理干净，并浇水润湿。经找平后的基层达到平整、干燥、干净。c、保温层采用找坡层，且最薄处应满足设计要求，以使屋面的坡度符合排水坡度。d、所用的水泥标号不低于325号，其配合比应严格控制，施工时宜用人工拌合，拌合应均匀，随拌随铺。e、穿过保温层的管道及保温层的缝隙应事先封闭严密，保温层完工后禁止在上面打洞。f、保107、温层在施工过程和完工后，应采取措施加经保护，预防浸水和破坏。3、卷材防水层施工a、工艺流程：施工准备基层处理细部附加防水层的施工涂刷第一遍涂料涂刷第二遍涂料，铺贴第一层卷材涂刷第三遍涂料涂刷第四遍涂料，同时铺贴第二层卷材涂刷第五遍涂料涂刷第六遍涂料质量检查成品保护。b、卷材的铺贴及搭接：大面积铺贴前，应先试铺，并弹线控制玻纤布的铺贴和裁剪。卷材的搭接长度必须保证，同一层卷材的搭接长度按长边搭接不少于100mm，短边搭接不少于150mm；上下层卷材应相互错开1/3布的幅宽，搭接缝宜错开300500mm。c、角位卷材附加层：阴角、阳角等转角处，应增加一层卷材附加层，两面角的附加层幅宽为500mm卷108、材，每面铺贴250mm。d、阴阳角铺贴：立面的阴角部位，应在贴好附加层后，先在一边铺贴卷材的2/3幅宽，再自下而上在另一边铺贴卷材的另1/3幅宽。e、必须保证相邻两遍涂料的施工固化时间，施工现场可视天气温情况而定涂料遍数。f、施工中若发现有气泡、皱折等，应将卷材剪破，排气后重新刷涂料粘接好。4、屋面细部处理a、出屋面的水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。b、伸出屋面管道周围的打平层应做圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水收头应用金属箍箍紧，并用密封材109、料封严。c、为防止屋面渗漏，防水层施工前应先派经验丰富的老工人负责板面预留孔洞和管道周边的处理，并将基层清扫干净，铲除砼浮尘，浇水润湿，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。d、所施工的屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。e、所有防水屋面均应作蓄水试验，其蓄水时间不应小于24h。所有屋面工程的施工除上述作法外，均应按照(屋面工程技术规范)(GB50207-94)以及国家有关规定和规程进行施工。八、脚手架工程1、脚手架搭设必须按照(建筑安全技术规程)的规定严格搭设，按照脚手架承载能力，设计计算书确定。2、其立杆间距1.51.7m，步距1.5m左右，内立杆间距110、为0.5m，架宽为1.0m，共搭设8步左右。脚手架周边每6米四跨设剪力支持，中间剪力支撑控制在15m以内，立杆、纵横，纵横设置扫地杆距地150mm。3、标准层结构支撑架柱、墙、梁、板结构支撑架，架体支设在已浇好的基层板上，随主体结构上升，而架设，待梁板结构、构件砼强度经养护达到设计强度后拆除。其立杆间距800mm ，1/2以上设置纵横交错连接杆，支撑架周边每6米设置剪力撑及斜撑，中间剪力撑之间的净距控制在15m以内。模板底水平龙骨杆距板底70mm，控制在同一水平面，对双向及单向梁板结构的部位起拱3，此种架体以满足结构中施工层的施工荷载承载能力为准。4、标准层施工双排外脚手架架体的固定点设在柱梁111、上，架体随主体的上升而上升、随外墙装饰施工的下降而下降。此种架体占用材料较多，但能保证施工安全，占用一定的施工场地。5、脚手架搭设要求a、脚手架料选用483.5的钢管，扣件选用马钢铸铁扣件，要求材料无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯拆等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料，以确保施工安全。b、所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力，搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度不得超出1/500。外脚手架搭设更应严格要求，连接件必须牢固稳定，扣件必须经过选择和检查验收。6、脚手架的铺设及安全防护a、操作架的操作层和行人走道，必112、须满铺脚手板，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用10#钢丝绑扎牢固。b、外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。c、所有外架四周均应用绿色聚氯乙烯防火密目安全网封闭。d、架子操作层不得超负荷使用，最大荷载不得超过200Kg/m2，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。e、对于外脚手架，架子的操作人员应严格按规定的操作程序作业，必须遵守施工现场的一安全规定和安全管理制度。在进行搭设或拆除时，严禁非操作人员上架，不许架下有人员停留。f、操作人员必须做好搭设记录，搭设完毕后，经有关人员检查后，方可使用。如遇6级以上113、大风或雷雨天气，禁止架体升降搭拆，并要做好架体与建筑物的连接加固工作。g、架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件提升配件、钢绳、连接杆件等发现隐患，应及时整改，确保施工安全。7、脚手架搭设施工方法、建筑物周边采用落地式双排脚手架，落地式双排脚手架搭设升高时，与墙体结构采用钢管扣件连接，连接点3步3跨1点，外架搭设完毕后，架体外侧立面全封闭，采用满挂密目安全网（网目尺寸为1.51.5cm），安全网连接用尼龙绳（绳径为1.5mm）。必须要有足够的安全系数，以保证脚手架的绝对使用安全性。、建筑物出入口搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口114、和通道两侧必须封严。、钢管脚手架扣件规格与技术要求钢管脚手架钢管规格为管径48mm，壁厚3.5mm。无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣件紧时接角良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。、脚手板采用钢脚手板，钢板厚2mm，对锈蚀脱层及裂纹凹陷严重者不允许使用。 高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得不大2m，施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。、搭设施工方法a、脚手架地基应平整夯实，上面加通长垫板，垫115、板采用长2-4m，宽大于0.2m,厚度50-60mm的木板。地基设排水沟，防止积水浸泡地基。、脚手架搭设顺序：立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆，脚手架搭设应横平竖直。b、脚手架搭设要求为:脚手架立杆间距为1.2m，步距为1.6m，小横杆间距0.6m，小横杆挑向墙面的悬臂0.35m,端头离墙0.1m。c、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，按二步三跨设一连墙杆固定。在井架周围连墙杆应加密设置，在上下里外排立杆之间应设侧向剪刀撑，上下层的连墙杆应相互错开，呈花排布置。d、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离应在120-150mm之间，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。搭接铺设的脚手板116、接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。不得有空隙和探头板，跳板。操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板，挡脚板每隔3m做一固定。立挂安全网，下口封严，防护高度为1m。e、脚手架必须保证体结构不变形，剪 刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置，在两侧和转角每7个立杆间距设置一道剪刀撑，剪刀撑钢管搭接应大于或等于50cm 。剪刀撑宽度为3-5个立杆纵距 ，斜杆与地面夹45-60范围，连接点与大横杆节点不大与200mm。脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。、拆除脚手架a、应设置警戒区，并有专人负责警戒。b、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留117、材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。c、脚手架拆除顺序：脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆自上而下逐步拆除，一步一满，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。d、拆下的杆件与零配件，应分堆，用井架运下来，严禁高空抛掷e、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管f、在拆脚手架时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。g、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。、马道搭设搭设方法a、人行马道搭设成之字型。人行马道的宽度不得小于1.2m,坡度1:3,平台宽度不得小于1.5m .118、b、立杆、横杆间距不得超过1.5m,小横杆间距不超过1m.c、马道及平台四周必须设1.2m高的护身栏,绑两道横杆，侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设时，极端部应用双横杆；高处搭接其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。马道上面钉防滑木条，其厚度为23cm，间距不大于30cm。d、为保证马道的结构稳固，成马道两侧，平台外固和端部设剪力撑。 剪刀撑设在外侧，架子两端及转角处必须设剪刀撑，剪刀撑与大横杆连接点距离须大于20cm,剪刀撑底部搭设时呈倒V字。、落地式脚手架平台施工为了满足主体结构施工阶段中，模板上下层翻运吊装，在施工操作层设四个平台，平119、台在加工过程中应严格按图示要求搭设，执行严格的验收制度。、防电避雷措施：在脚手架四角立杆上设避雷针，选用直径大于12的镀锌钢筋，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。、安全围护措施为了保证绝对安全及文明施工，采用封闭围护措施，架子外侧用密目封闭，在离地一定高度斜插一道安全防护网，在建筑物主要出入口上空，人行道上空用钢管搭设双层护头棚。、施工要点a、架子基底土必须夯实，底脚垫置厚木板垫脚。b、搭设应选用架子材料，材料进场时均要加以检查、验收。c、脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一个步距，防止外架倾斜，必须在墙面设置拉筋，固定脚手架，装好防护拦板、安全网、施工外依附斜120、梯要与脚手架同步跟上。d、外架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、警戟，设置区。e、搭拆架均有隐检记录。f、脚手架上要配备一定数量的消防器材。、脚手架搭设结束后，由项目经理召集有关人员对脚手架工程进行全面检查验收，经检查验收合格后挂牌；方可投入使用。第六章防水工程施工方案和方法一、防水工程控制目标防水工程直接影响工程的使用功能，屋面防水、卫生间防水，外墙防水施工工作是本工程的重点。1、防水工程质量目标一次性达优，无任何渗漏现象，避免待工程完工后还要进行多次补漏的现象发生。2、检查验收在注意大面积施工质量的同时，严格制定各细部的处理，特别是泛水处，管道四周、地漏处、落水口处要细致处理，楼面屋121、面防水层做好后，要进行48小时关水试验，待无漏和积水现象后可进行面层的施工，地下层防水完成必须经甲、乙、监理三方共同检查验收合格方可隐蔽。3、及时排除施工用水及雨水，并选择好天气，使找平层尽早干燥，尽快施工防水层。4、找平层要求平整光滑、无空鼓、起沙现象，并扫干净砂、杂物及油污灰尘，以防影响粘接效果5、凡基层的转解一律做成R15cm的弧型，有关的管件、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。6、保护层施工，交叉作业时，注意防水层的成品保护，避免造成人为破坏，保护层要无空鼓，裂纹现象的发生。二、屋面屋面工程分部是建筑工程中的一个重要分部，防水质量的好坏直接影响工程的使用和验收。1、找平层施工a、找平层的操122、作顺序是转角立面平面。一般屋面找平层先找坡、弹线、找好规矩，从女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行、待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层的施工。b、屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求，天沟的纵向坡度不宜小于5，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，自由排水的檐口在200-300mm范围内，其坡度不宜小于15。c、施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂属脊线、分水线、排水坡度线，并且应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。d、因此，为防止屋面渗漏，防水层施工前，先派有经验的师傅负责补予留孔洞、管洞周边，经试水不渗漏后再做保温层，保温层须做成园弧半径为50园角，并增加300123、宽附加层，找平层设分格缝与排气槽，间距不大于6m6m，缝宽25mm，排气槽做法严格按图纸施工，且应确保排气槽畅通2、细部处理a、基层与突出屋面构筑物的连接处以及基屋转角处的找平层应作成半径为100-150mm的圆弧形或钝角，其圆弧形半径如下表：卷材种类圆弧形半径（mm）卷材防水50b、排水沟找坡应从两排水口距离的中间点为分水线、放坡抹平，纵向排水坡度不应小于1%。最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水，并应用柔性防水密封材料嵌填密封。c、找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。3、分格缝的设置a、找平层的分格缝应设置在屋面板支承边的拼缝124、处，固定分隔条，分格缝的间距不大于6m。b、屋面找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。c、分格缝的设置兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽分格缝，并应与保温层贯通。d、在找坡层上做找平层时，将基层清扫干净，再用1：2.5水泥砂浆保护，并留分格缝，在分格缝交叉点留排气管，排气管伸入找坡层内，并将找坡层内排气管钻排气孔，以解决找坡层内水气排出，排气管用50mmPVC管制做，伸出找平层部分留10cm高，并加弯头，将排气出口平行于屋面，以避免雨水进入排气管。e、隔离层施工前，将分格缝清扫干净，用防水油膏将缝挤密压实。分格缝隙做法及女儿墙泛水节点何等法，严格按标准图集施工。三、卷材1、施工流程清理125、基础涂刷基层处理剂（为增强粘结）复杂部位转角加强层处理铺贴卷材卷材接缝处理边缘密封处理保护层施工验收。2、作业条件准备a、屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂，掉灰和凹凸不平等缺陷。b、找平层的含水率不宜大于9%。c、找平层严禁有积水部位，可采用泼水检验方法，认证找平层的平整程度。d、找平层与突出屋面构筑物相连接的阴角（转角）处应符合要求。3、防水施工注意事项a、认真选择质量合格的材料；b、基层必须作干燥处理（含水率不得超过8-10%）否则容易造成防水层起气泡。c、严格保证卷材防水层胎体的搭接尺寸和接搓顺序；d、屋面泛水构造必须设附加层，且施工必须精细，确保防水层永久性要求126、。e、屋面施工全过程必须确保防水卷材防水层不受穿刺、裂口、电焊火花浇伤等人为损伤；4、工程验收a、屋面防水层不应有积水和渗漏现象，检查积水和渗漏可在雨后进行，有组织排水屋面用48小时蓄水试验方法检查。b、铺粘的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材应粘接牢固，封密严密，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。c、排水口周围、檐口部位或卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。5、成品保护a、已铺好的卷材防水层面防水层，应严防施工机具和尖硬物件破坏。b、铺设防水卷材应精心操作，严防胶水剂污染已做好的装饰面、墙辟、檐口和门窗等部位。c、施工铺完后，应进行清除工作，及时127、将屋面清扫干净，排水口和排水沟等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。6、安全措施a、施工所用材料均属易燃品，存放地点和施工现场，必须加强防火工作，严禁烟火，并应具备知量的干粉灭火器。b、施工用具使用后，应及时用汽油等有机溶剂清洗干净。c、操作人员必须佩戴安全帽及防护用品，施工现场的屋面四周应设置防护设施。四、水落管1、女儿墙落口：根据设计位置及要求，在结构施工时，预留出水落口孔洞。a、水落口安装前，应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆坐稳，然后用细石混凝土嵌固。b、雨水斗安装完毕后，露出墙面部分，刷防锈漆两道，刷调和漆两道，面漆颜色要同外墙装饰颜色一致。c、雨水斗口周围直径500m128、m范围内坡度不应小于5%，并用封闭材料涂封，其厚度不小于2mm。2、塑料水落管安装：安装水落管随外脚手架由上向下进行。a、先在水落口处吊线坠，弹出水落管沿墙的位置，根据管子第节长度预量出固定卡在位置，间距1200mm。b、管卡设在下面一节管的上端，用高标号水泥砂浆固定。c、每根水落管必须按规定设置伸缩节，并在底层设清扫口一个。五、卫生间1、卫生间施工管理措施a、卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确中工程质量。b、组织工程技术人员、施工班组、综合施工员、管道施工员、电气施工员，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施制定施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高129、，并大面积推广。c、编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。d、明确土建、安装自预留埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合，建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负丽人，配备必要的技工以及技术指导人员进行质量把关。e、分项工程施工前，应配所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件，技术负责人要亲自检查落实，坚持材料收割制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。2、防水工程施工a、清扫基层：要做防水处理的基层表面，应平整光滑并彻底清扫干净，并用干净的130、湿布擦一遍。b、涂刷基层腻子：表面应平整光滑密实。c、附加层的施工：在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部（边沿）易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，两侧卷材各压交界缝200mm。d、常温4h左右表干后，开始刷第二道，同时铺第一层玻纤布。e、第二层玻纤布施工（方法同上）：表干后刷第三道防水涂料，同时铺第二层玻纤布时，布的长、短搭接长度不小于10cm，上下两层铺贴应相互错开30cm以上，平面与立面交接处立面应贴高20cm以上，蹲式大便器处墙面应贴高50cm以上。f、干实后进行48小时以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水直至不出现131、渗漏为合格，然后进行隐蔽工程验收。3、卫生间防渗施工措施a、卫生间预留孔洞口要打毛，并采用C20微膨胀混凝土进行堵孔，堵孔分两次进行。b、地漏防水措施：地漏防水的根本措施就是控制地漏的标高，楼面施工时，必须按设计坡度找坡，不允许出现积水或倒坡现象，这样即使房间内有水也会很快被排入地漏排走。地漏四周用嵌缝油膏填实、压平。c、管道周边堵漏措施：堵孔，必须将孔洞清理干净，先刷胶结合层，堵孔采用膨胀混凝土分两次浇灌，干后用油膏平板面，分两次操作是为增加密实度防止可能产生的裂纹贯通和缝内砂浆毛细孔的贯通，增强防水能力，并注意地漏上口周边标高应比其它地坪标高低1cm左右，这样可有效防止周边积水。d、楼地面132、卫生间等常用水的房间均应做防水层，防水层在四周墙面从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出楼地面30cm，门口要卷起阴角、管道口、地漏处应增加防水遍数。六、外墙防渗漏1、外墙防渗漏因新材料使用，铝塑门窗，因此在施工中，除水平缝要求规范规定的灰浆保满度外，应采用勾缝的措施，特别是竖缝，更应在砌筑当日下班前，对砌体墙面垂直平整校正后，立即勾缝，要求勾成凹缝；在抹灰时，按设计分层压实（防止抹灰层开裂），外墙抹灰用添加防水粉的防水砂浆，增加外墙基层的防水性能。在迎风面刮底糙时掺3-5%的防水剂，在1：3水泥砂浆中搓合均匀，防水剂称量准确，在外墙接缝时要顺直、深浅一致，密实也可以相应起防水作用。2、外墙局部按133、规定可预留脚手洞处的处理方法：里面用砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼，镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度为6-8cm，边灌边捣实浇捣前应洒水湿润，细石砼面凹进砖墙10-15mm，等细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。3、除此之此，对墙与砼柱等不同类型材料结合部位，容易产生裂缝、抹灰施工前，应加设一层宽300mm左右的丝网，防止裂缝产生。在框架梁下口往往与砌体层高不一致，最上一砖砌体采用斜砖砌法，以防砂浆沉降造成开裂。对雨棚、外挑沿、腰线、窗楣、窗台、沿板等要按规定作滴水线，其上部按3%找坡。填满外门、窗（框）与134、外墙之间的空腔，目前最有效的方法有2种，灌浆填嵌聚合物水泥砂浆，填发泡硬抟聚氨脂。4、外墙淋水试验在主体结构完成后，设DN15压力喷水管，每个喷面喷水持续时间不少1小时，检查有无渗水现象，经监理及甲方代表检查认可后方可进行下道工序施工。5、门窗的淋水试验在粉刷及门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1个小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象。第七章装饰装修工程施工方案和方法一、装饰工程根据总进度的安排，主体工程分段验收后逐步插入内装修施工，分项、分工序组织平行流水和立体交叉作业，以充分利用时间和空间。在装饰装修施工阶段，各施工段先后进入装饰装修，由于工序复杂，各工序相互交叉135、影响。1、在装饰、装修阶段，应特别注意卫生间，由于卫生间里管线众多，土建施工程序也较多，安装应根据标高将上水一次施工到位。2、为保证顺利安装门窗，外墙门窗洞口应吊线，并且统一尺寸，其洞口宽度、高度、对角线、垂直度、阳角方正，专人负责。3、生间墙体底部主意装饰抹灰质量，防止墙身出现渗水现象。4、装饰施工中重点控制总的流向，由上至下进行，施工顺序为分段由上向下施工。5、抓好基层界面处理工作，防止面层空鼓、开裂。涂料等面屋面基层结合时掌握好技术间隙时间，防止起泡、脱皮、开裂等现象。6、严格打巴工序，控制表面平整度、水平度、垂直度，特别重视阴阳角线条以及结合部位的施工处理。6、装饰装修脚手架，外架采用136、双排钢管装饰外架，内架采用满堂脚手架。二、内墙、天棚1、内墙面抹灰基层处理打巴出柱抹护有润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰a、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电箱管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。b、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角，护角137、高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。c、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。d、打中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面及罩面。e、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。2、天棚抹灰a、基层处理：楼板底面凡是138、有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆补平。b、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较深的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。c、抹灰前一天将板面浇水湿透。d、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆度糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。e、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平139、表面，梁和天棚的阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。f、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。3、涂料施工清理基层墙补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料a、基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。b、刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应有二次或三次补平，等腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷面层白色涂料。c、刷白色内墙涂料：涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每140、个刷面应一次完成，以避出现接头。d、第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。e、最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷着，不得呈弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题，涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。三、楼地面1、地面混凝土垫层施工清理找平放线变形缝支撑浇筑养护。a、清理：浇筑混凝土前，应将垫层下基土表面的一切杂物清理干净，如有油渍要冲刷清除。b、找平放线：按室内+500mm基准线进行找平，设置厚度控制桩（线），设置施工中的分区段线，变形缝：按设计要求为设备安装预留孔洞，以及地面镶边连接所用的锚栓141、等。c、支模：根据放线按设计尺寸、坐标点的标定，准确的设置模板，设置模析时应考虑变形缝、预留孔洞、预埋件及施工缝设置的位置。并应在支模中随时检查模板的牢固性、核对几何尺寸、坐标位置，模板支完经检查合格后，在浇筑混凝土前，将模板洒水湿润，刷隔离剂。d、浇筑混凝土：浇筑混凝土前，应对原材料、配合比及拌合物坍落度进行检查，确认符合要求后才能浇筑混凝土。混凝土垫层应分区浇筑，并应结合变形缝的位置，或不同材料的地面连接的位置进行划分。e、浇筑中，应按规定留设施工缝，并在混凝土摊铺后，用振捣器振捣密实，振捣时要注意不得碰撞模板。f、养护：混凝土浇捣完毕后的12h内，应及时加以覆盖和洒水养护，养护时间：普通142、混凝土，不得少于7d ；对有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。2、卫生间地面a、卫生间楼地面施工程序：基层防水层处理及水泥砂浆保护找平层检查验收。b、基层处理及找平：对基层表面要求干净、平整、毛糙，但必须清理表面的砂浆、砼块及杂物，做找平层前先将基层湿润，以利于基层与砂浆结合紧密，小房间可用饼控制其找平层的平整度，找平层用1:2.5水泥砂浆。c、卫生间地砖必须满足“三落低”要求，向地漏的排水坡度均满足验收规范要求，确保不倒泛水，无积水、地漏、管道结合严密、牢固、无渗漏。3、卫生间管道安装排水管道楼板堵洞抹找平层管根（部）处理防水卷材抹砂浆保护层每一次蓄水试验水泥砂浆找坡第二次蓄水试验验收。a143、做好细部处理，防治质量通病b、堵管口时，清扫砼表面应润湿，堵洞口分二次进行并留槽，用防水油膏填平防止渗漏。c、卫生间地面防水层向四周墙面上翻贴200-300mm。四、外墙装饰1、外墙施工前需排版、弹线，施工时采取双线控制，保证缝隙通顺。2、基层抹灰是在屋面防水作完后进行，且已搭设好双排外架的条件下进行，充分润湿墙做，用1:2水泥砂浆打巴，作标准，用20#铅丝挂好四周控制线，作好门窗框模数处理，砼表面钻麻面，按设计砂浆标准进行上料，专人计量抹制，用靠尺找平，木抹压实平整并砂毛。2、基层表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛，找平层砂浆内掺3-5%的专用胶或用防水砂浆，砂浆厚度为6-10144、mm以提高外墙防雨衣水渗透能力，抹找平层时要浇水湿润，对墙面脚手架、孔洞、水电管线、门窗樘与墙的间隙等应提前用水泥砂浆分层找平，同时对于空孔的预埋PVC管要注意其坡度方向，周边用油膏嵌缝。a、清扫墙面：首先将墙面起皮及松动渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。b、填补缝隙，局部刮腻子：将墙面凸出部位用铁锤或钢钎打掉，对于墙面凹陷较深的部位（一般大于2mm的地方）用1：3砂浆填补平，有缝隙的地方根据基层情况选用不同材料填补缝隙，使整个墙面平整。c、墙面局部找补完成后，对整个墙面进行打磨，刮腻子，刮一道腻子打磨一道。d、腻子刮完开始上涂料，上一遍涂料要进行一遍局部复补腻子，然后又进行打磨光滑，然145、后又开始上涂料，这样周而复始，进行二三遍，一直到整个墙面平整、光滑，清晰，阴阳角方正、垂直为止。五、楼梯间1、在墙上弹出梯步线、分踏步修整踏步清理润湿基层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺设滑地砖面层贴瓷砖踢脚线面层做瓷砖档水线做瓷砖滴水线养护2、将找平层清扫干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺水泥砂浆，先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁板拍平压，直到表面浮浆为止。3、在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初凝后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。4、楼梯栏杆必须在楼梯跑步、水泥豆石面层施工完成施工。立柱必须与楼梯预埋件焊接牢固，确保栏杆的刚度和稳定性。146、六、门窗1、划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。2、门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门窗上框距地梁留2cm缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3、门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。4、待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将窗框边缝密实，保证门窗口位置固定。5、裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，自攻螺丝拧紧，将纱拉147、平棚紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条纱用扁铲割掉，要切割干净不要纱头。七、散水1、在室内外工程基本完成后，开始施工散水。2、散水回填采用打夯机分层夯实，回填土厚度为300mm，夯实后为250m。3、散水每隔6米及转角处设一道伸缩缝，散水靠墙边处设一道伸缩缝，伸缩缝宽15mm，深20mm，并用油膏嵌缝，为保证嵌缝油膏时不污染水面层，先铺玻璃条拉线铺伸，然后用油壶仔细灌缝，待凝固后，将玻璃条取掉。油膏嵌缝要高出散水表面2-3mm。第八章安装工程施工方案和方法一、给水、排水1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2、暗装或埋地的排水管在隐蔽148、前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。3、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4、建筑给水硬聚氯乙烯管(UPVC)道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径应大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相149、平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。5、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。6、排水塑料管立管支承件，当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。7、排水塑料管横管支、吊架、钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。8、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流栩件至立管的直线管段过过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。9、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季1520mm。10、排水塑料管立管上伸缩节设置150、位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。11、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。12、暗设或埋地的给水管、消火栓管在隐蔽前进行试压。试验压力为0.90Mpa，10min内压降不大于0.05Mpa，且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。13、给水和消火栓管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力0.90Mpa，10min内压降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，151、以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。二、消火栓1、消火栓安装a、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。c、应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两152、道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。三、强电、弱电、通风1、低压配电屏安装a.配电屏的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济的原则，并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。b.配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。c.成排布置的配电屏其长度超过6m，屏后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。d.当高压屏与低压屏设在同一室内且两者中只有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距不应小于2m。e.低压配电屏其屏前和屏后的通道宽不应小于如下要求：屏前1.5m，屏后1.2m。f.配电屏安装在震动场所153、时应采取防震措施。g.配电屏本体及屏内设备与各构件间接牢固。屏本体应有明显可靠的接地装置、装有电器的可开启的屏门应用软导线与接地金属构件架做可靠的连接。成套屏装有供携带式接地线使用的固定设施。h.配电屏的漆层应完好无损，固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的屏，一其颜色应协调一致。2、配电屏基础a.根据设计要求，找出配电屏的基础尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。b.先进行槽钢的调直找正后，焊接成框架，再根据配电屏固定螺栓的间距钻出直径为14 (螺栓直径为12mm)的固定孔。c.框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺，拉线找平直，再固定牢固，基础型钢应将-404镀锌扁钢接154、地线焊接好，保证接地可靠。d.基础槽钢框架安装前应除锈并刷防锈漆。槽钢顶部位高出地面10mm。3、配电屏安装前的检查a.应首先检查配电屏型号是否正确，配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求，屏的排列顺序是否正确。b.屏体漆层应完好无损，多台屏应颜色一致。c.屏内配线应排列整齐、绑扎成束，但绑扎不能采用金属材料。d.屏内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易褪色。e.全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头应使用压线端子，多股软线压接时应刷锡。f.屏所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下侧标明控制回路及容量。g.屏所使用的螺栓、垫圈等均应是镀锌件，基础槽钢等铁件应刷好防锈漆。h.所有接线端155、子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。4、配电屏安装方法a.安装配电屏时，用滚杠、撬棍徐徐就位。b.安装台屏时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。c.然后拉线找平直，高低差右用钢垫片螺栓处找平，屏与屏之间用螺栓连接牢固。d.各屏连接紧密无明显缝隙。垂直误差每米不大于1.5mm水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，屏面连接横平竖直。5、电缆桥架安装电缆托架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。电缆托架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。托架敷设接头拼缝严密，水平托架应保证水平误差不大于3/1000，总长度上偏差不超过5cm，垂直托架保证误差不大于2/1000，156、总长度偏差不超过2cm。电缆托架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以为开0.1m左右为宜，当托架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。托架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该托架上电缆弯曲半径的最大者。托架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。托架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m3m，其支撑点选在附近的接头处，托架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢，托架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。托架首端、终端及距离出接线线盒0.5m处均设置支撑点。非直接段的托架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.30157、.6m的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。电缆在托架内需固定的部位：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.52m处；水平敷设时、电缆的首尾两端转弯及直线段每隔510m处。托架内的电缆应在始端、末端、转变及直线段每隔50m处设有编号、型号起止点等标记。6、电缆敷设电缆敷设前应按下列要求进行检查：a.电缆型号、电压、规格应符合设计。b.电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。c.电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆重量和宽度相配合。d.电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电158、缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。e.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于下表中所列数值。电缆种类敷设方式水平(mm)垂直(mm)电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆8001500电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单 芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注表中D为电缆电径。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上下不得有铠装压扁159、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合下表的规定。电力电缆接头的布置应符合下列要求：a.并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；b.电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；c.直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：a.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。b.标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。c.标志牌规格宜统一。160、标志牌应能防腐、挂装应牢固。电缆的固定应符合下列要求：a.在下列地方应将电缆固定；(a)垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；桥架上每隔2m处固定。(b)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转变处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处固定。电缆进入建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。7、配电箱、柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，161、再安装箱柜。配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果土建支承体机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。8、配管、穿线按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连162、接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线，双回路电源要保证相序准确。穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭163、结。9、电气钢管安装钢管的连接钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。管子弯曲钢管的弯曲，采用弯管器弯管，暗配时弯曲半径，不应小于管外径的6倍。预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。钢管应进箱，盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。对所配钢质明、暗盒均用钢筋跨接连通。管路的穿墙套管安装完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记，对预埋铁件外也用红漆作好标记。10、灯具、开关和插座安装灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端164、正、位置正确。灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮、吊杆垂直。暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。11、防雷接地安装进出建筑物的金属管道、建筑物内的大型属构件，均作等电位联结(MEB)。在屋顶易雷击部分采用12镀锌圆钢敷设避雷带，突出屋顶的金属构件与防雷构件作等电位联结，利用柱内主筋作引下线，上端伸出165、女儿墙与避雷带焊接，下端与结构基础主钢筋焊接，预留电阻测试点距室外地坪0.5m。从六层以上利用砼内的钢筋相互连接作均压环。接地电阻R小于或等于1，如实测达不到要求，则需增加人工接地体。避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。在配电房和其它设备的地方，用-404的镀锌扁钢引出作为保护接地或工作接地用，接地按86SD563标准图执行。主体施工完毕后，按图作好设备接地，设备接地用-404镀锌扁钢敷设在墙上。四、给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施(1)施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。(2)现浇钢筋混凝土166、中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。(3)现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。(4)现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。(5)现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端的现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。(6)现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。(7)在套管、预埋铁及其它预167、埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。(8)管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾土，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。(9)建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。(10)混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋件铁及其168、它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。(12)建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。五、强电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 (1)对线管、托架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证给水管道，然后是电力管线。(2)本工程的钢筋混凝土梁、板上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。(3)预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。(4)钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中169、心。(5)配管尽量避免交叉重迭。(6)钢筋砼梁、板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。(7)预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。(8)钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。(9)对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。(10)管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。(11)设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。(12)建筑模板拆除后及时找出预埋170、件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。(13)浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。六、管道通水措施为了保证工程顺利交工，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。严把质量关，对阀门应做耐压强度试验，试验，每批数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再后查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证通水顺利进行。1、立管安装后，对各立管单独进行水压试验。171、2、各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。3、以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。4、污水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。5、雨水管安装完后应做灌水试验，灌水高度必须落实到每根立管最上部的雨水漏斗。以接头无渗漏为合格。6、消火栓管道通水应在完成消防管网系统试压后进行a、通水前应逐个关闭消防管上的所有阀门，关闭所有的消火栓，以免通过时从消火栓处冒水。b、打开总阀通水后，逐步检查各消火172、栓、阀门、管道等处有无渗漏，如有渗漏应闭闭总阀，泄压后对渗漏点进行检修，完毕后迅速重新打开总阀，再次检查，若此消防管段无渗漏，则可进行下一消防管段的通水。每一消防管段的通水检查时间不应低于2h，在此时间内未出现渗漏后，打开此消防管段上每个消火栓，检查出水情况，每个消火栓均能出水后，方可进行下一消防管段的通水。c、通水检查合格的消防管段上的阀门应处于常开位置，以保证发生火灾时消防水能随时送达用于灭火的栓口。消防箱内的水龙带、枪均安装完毕，以便供灭火时使用d、通水合格后的消防灭火系统，建设单位应派人管理。7、以上各种管道(除污水管、雨水管外)试压合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于1.5m/173、s，水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，冲洗时管道出口处的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。8、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。第九章质量保证体系及质量保证措施一、质量目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，达到标准为目标。2、质量目标以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，确保工程质量达到主要指标：a、整个合同段工程质量普遍创优，绝次品。b、单位工程合格率100%，优良率达85%以上。二、质量保证体系的实现严格按照GB/TI9001-2000质量体系运行，将建立完善的质量保证体系。1、组织174、保障措施a、成立公司项目部，代表公司履行合同并计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。b、项目部全面质量管理，第一管理者亲自抓，配备专职质量检验员，明确质量职责，责任到人。从组织措施上保障真正落实。c、狠抓重点，确保整体，制订相应的质量保证细则。工程质量实行质量一票否决，对工程质量达不到的责任人进行重罚。2、质量检验程序a、分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，专职质检员组织有关人员对工程质量进行检验，专职质检员核定、验收后，并填写分项工程质量检验评定表， “报监理通知单”，请监理工程师验收。b、分部175、工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人组织有关人员对工程质量进行检验，专职质检员核定，并填写分部工程质量评定表。其中基础、主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。c、位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，将有关的质量检验评定资料送建设单位（监理工程师），审查认可后交政府质量监督站验收。d、项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目质安员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。质量验收工程质量检验评定标准执行。3、质量管理制度a、严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。b、明确管理人员质量职责，推176、行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。三、总体质量保证措施1、组织保证建立以项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。2、制度保证技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。3、奖惩制度对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照公司奖罚制度执177、行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。4、技术交底每道工序开工和员工上岗前，进行简短的质量要求和技术交底，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。5、交接班制度各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。6、工序的质量控制a、实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。b、项目质检员对分项工178、程进行全过程质量检查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收。c、认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录。积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。四、分项工程质量保证措施1、施工测量、测量程序：交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立底板施工测量控制网建立内控高程及轴线控制高程上引及轴线上移各层施放轴线及高程基础底板施工设测施工沉降观测室外利用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程1) 测量准备工作179、a、与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”b、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。c、配备测量人员：测量人员2人，配合人员4人。d、仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名 称数 量备 注1经纬仪2台已有250M钢卷尺4把已有3S3型水准仪2台已有4塔尺6柄已有5大、中、小线锤各6个已有2) 平面测量控制网的建立及校核a、施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。b、按总平面图提供的180、平面位置，根据轴线距离定出建筑的周边轴线及各大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸可定出平面位置框线，控制点置于地表，用砼围护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。3) 建立首级测量控制网a、根据甲方提供的测量定位点，确定建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置并作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。b、为了方便地上的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将经181、纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。4) 建立二级测量控制网各施工阶段建立二级测量控制网，二级测量控制网主要有基础施工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网a、基础工程施工测量放线开挖完成后，利用经纬仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。将基础工程的各轴线、尺寸全部引至基坑垫层上，以控制基础结构施工。人工挖孔桩基施工完毕后，利用精密水准仪、经纬仪将桩基周边主控轴线、标182、高控制点投放到独立柱基的基柱侧面，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统，以控制基础结构施工。b、楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用经纬仪传递法，在建筑物四周用经纬仪架设于引桩上后视基础或底层轴线进行垂直方向的传递。c、外墙装饰测量外墙垂直轴线与高程均由室内轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，室内轴线是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，弥补逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到外墙精确测量的效果。5) 建筑物高程控制a、高程控制网的建立标183、高控制点建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件的地方，测设水准点，其闭合差fn（n）1/2。b、标高测量基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑内，在承台、基础梁结构施工均进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将0.000标高引测到电梯井或混凝土柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。各施工层阶段标高均以+0.000标高为标准作标高传递，用50m卷尺从0.000测设各楼层标高避免累计误差，用水准仪测设各楼面标高，设立标志为楼层梁板标高控制依据。各楼层结构形成前将标高标记于架子杆上供支模使用，结构形成后应保留明显的轴线标志进入装修阶段184、。各层楼板面应有轴线标高传递测量和放线的原始记录，作为软件资料留存。轴线控制：楼层标高必须由责任工长和各专业工长亲自操作，项目责任工程师和质检员督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周围转通。标设好再用经纬仪复核。为保证轴线标高的准确，测量所采用的仪器必须经过检测合格，且必须坚持经纬仪闭合验线制度。设在四周围墙上的轴线控制点应清晰不受损毁，大角的控制桩必须满足前置镜点后视点完成观测，闭镜不受土方开挖影响和其它扰动，保证随时可以启动，已便控制轴线和标高的准确度。本工程的红线交接单及高程控制点由勘测单位测设后提供书面资料施工单位据此作建筑定位及水准点抄测记录作为交工资料永185、久保存。6) 沉降观测a、基准点和观测点的布设沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变形的依据，设置时应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测。为了能够检测基准点是否稳定，故在建筑物外围布设4个基准点以相互进行复核。b、基准点的做法首先选定基准点的位置，然后用地质勘探钻机向下钻16的孔，并用16钢筋置于孔中（钢筋长度随孔深而定）。钢筋顶端焊一个铜帽，用C20细石砼填实孔洞，铜帽露出混凝土面23cm，并在基准点周围做一个圆环，上加铁盖。待基准点稳定后，引测出基准点的原始高程，并进行闭合平差，作好记录。c、观测点的布设在建筑物首层砼柱墙上各埋设4个沉降观测点。观测点采用16圆钢弯曲成“L”型186、并在端点上加焊铜焊，在柱墙上预埋铁件，拆模后将观测点16圆钢加焊于预埋铁件上。观测点埋设高度约距地面30-50。埋设完成后，将每个观测点编好号，作好标志。7) 沉降观测的具体要求a、仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1,而且仪器要固定,专用,每次观测时仪器必须严格整平,仪器i角控制+5。 b、标尺要求：标尺应该采用专用的钢尺、立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1,最后取高差中值计算。 c、线路要求：观测的线路要固定，视距长度0.5 m，前后视距累积差3.0 m，观测路线闭合差0.3n1/2。 d、人员要求：每次观测应基准点和观测点埋设完成并稳定后立即进行，187、以后每建一层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。 e、每一次观测应基准点和观测点埋设完成并稳定后立即进行，以后每建一层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。8) 测量精度控制a、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20b、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15。2、模板制作与安装确保砼工程质量措施，增强模板加工和安装精度，确保线型顺适、圆滑，砼结构表面尽量不留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。采用优质脱模剂，确保外观颜色美观。使用大块钢模，模板有足够的刚度，对拉杆安全可靠，不易188、变形。模板板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台，脱模剂涂抹均匀。a、模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。b、为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm，木模厚度不小于2cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。c、外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。模板在所有锐角处加2020mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。d、模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm189、的深度处，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。e、为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮。木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。f、重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。g、同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。3、钢筋的制作与安装a、进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。b、钢筋加工用机械方法辅以人工进行。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊190、。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。c、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。d、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。e、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。4、砼拌制、运输、浇筑、养护a、混凝土拌制时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。b、运输距离较远或气温191、较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。c、混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。d、砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。e、混凝土养护时间不得少于14天。严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15，以防混凝土表面产生裂缝。五、原材料质量保证措施1、材料采购根据质量方针和质量目标的要求，材料采购的有关程序，选择有资质、信誉好的材料供应192、商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。2、材料验收材料进场后，材料员清点材料，核对送货单内容与采购标准是否一致。货单是否准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字或填写料具验收单，当物资的质量不合格，则作退货处理。3、原材料的检验a、物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验b、进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。4、现场物资的堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格193、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分类别摆放，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。六、成品保护措施1、项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件之15.2防护和交付控制程序文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促落实成品保护措施。2、专职检查人员跟班作业，定期检查与督促，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。3、成品保护措施落实情况进行评比，194、集中解决发现的问题，督促指导施工队伍开展成品保护工作。4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。5、守卫管理制度，禁止外来人员及外来车辆进行，避免对工程产品造成损坏。对处于养护期的成品或半成品应有明确的标示牌，标示牌上应标明养护起止日期和负责人、注意事项等内容，避免其它人员对处于养护期的成品或半成品造成损坏。6、工程在竣工验收并交付前，项目部成品保护小组专门负责工程完工至验收交付之期间的工程成品的保护。7、埋在土内的管道，其上部要分层人工夯实，不得机械夯打，以免损坏管道，形成隐患。8、工程所有设备和电气元器件安装完毕后，应采用防尘、主潮措施，在设备和电气元件外包一层厚=0.2毫米的195、薄膜，以防沾上水泥砂浆等不易去除的污染物，在装修完毕后施工时，应穿鞋底无钉鞋，戴干净手套，以免污染装修成果。9、各裸露管口随安装进程随时封堵，以免堵入建筑垃圾。10、安装后的各种箱柜要及时用水泥纸袋包扎，以免损坏漆面。11、卫生设备安装后要安门上锁，以免损坏。喷头、灯具、水咀等在临近交工日期时突击安装，以免安装过早造成污染和损坏。12、运到现场的设备要及时搬至室内保管，避免风吹雨打。七、土建与安装相互配合施工措施本工程的施工总体分为四个阶段：基础施工主体施工阶段装饰装修阶段室外总平竣工收尾。基础施工阶段：此阶段涉及水电管道预埋和防雷接地工作内容，水电可同时在此阶段进行准备工作。主体阶段：框架结196、构现浇量及砌体工作量较大，水电管线的预留预埋以及土建施工同步进行，防止事后凿洞。装饰装修阶段：由于插入屋面防水，门窗安装，水电与土建的相互交叉影响工序质量及进度，该阶段重点是：对水电安装与土建的统一协调。室外总平收尾阶段的重点是进行成品保护。一、预留、预埋阶段的配合1、基础工程防雷接地，基础水电等管预留、预埋。2、主体工程电气配管敷设，水施预留孔洞设置、设备安装的预留、预埋。3、主体砌体工程电气配管敷设，水电及设备穿墙预留、预埋。4、水电及设备部份的预留预埋应随时建工程施工进度同步进行，及时插入，土建施工应给水电设备的预留、预埋留一定工作时间。土建工程在各工序隐蔽前应同水电紧密配合，并填写砼浇197、灌申请书、隐蔽验收单等资料方可验收隐蔽。包括主体砼浇灌前的验收隐蔽。砌体抹灰前的验收隐蔽、基础回填土前的验收隐蔽、楼地面垫层施工的验收隐蔽、屋面找平层施工前的验收隐蔽。5、控制重点为：基础施工时防雷接地配合，主体施工时水电预埋管敷设配合，主体抹灰前的水电暗管预埋敷设，屋面施工的防雷敷设和雨水口埋设。二、水电设备安装阶段的配合1、该阶段主要是水民设备安装与土建装饰面施工交叉的配合和成品保护，是整个工程观感是否成优的很要阶段。2、该阶段施工过程中主要表现为：安装与土建修补相互交替，安装定位和箱、盒周边、管道周边、设备周边，需要土建配合封闭塞缝等工程，同时安装的箱盒位置进出墙面的尺寸睹承以土建装饰面198、为准，确保质量优良。安装设备、管口等的位置标高都以土建楼地面面层标高相吻合，确保质量优良。屋面雨水口位置标高同土建找平层标高要认真配合，确保质量优良。楼地面的排水地漏等的标高应与土建楼地面面屋配合施工，确保质量优良。3、土建与水电安装成品保护的相互配合是工程收尾阶段的致关重要的环节，土建施工不能损坏水电部件。土建装饰油漆涂料等施工到水民部件周边时要细致小心施工，确保水电部件不受污染。水电设备部件安装时应注意保护好土建装饰面，不能用设备件等撞击装饰面，如水电部件需涂刷油漆等操作时应细心操作，不要污染装饰面。三、协调措施1、为避免事后打洞开槽，各安装工程在工程开工之日起就派专人配合土建搞好预留预埋199、，建立安装和土建的会签制度。在现浇梁、板、柱的过程中，土建总工期应包括必要的安装工期，在土建现浇之前，须有土建和安装施工人员共同签字，确定预留预埋无误后，方可进行下一道工序。2、按照设计图纸和规范要求，凡能提前施工工作尽量提前穿插，安装配合土建施工见缝插针，以保证工期。3、加强土建管理，严格按公司保护土建成果要求，同时保护好安装成果。4、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼夜值班制，配合土建施工，保证工期和质量。5、各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应钢堵盖，以免在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。6、安装在室内外的管道，土建不得作为搭设跳板的支撑。13、建立会签制度，在土建现浇混凝200、土前，应提前一天通知安装人员，确保预留、预埋无遗漏、土建现浇混凝土前夕，安装人员应书面签字。第十章安全保证体系及安全保证措施一、安全施工管理目标1、建立健全安全组织保证体系，加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。2、落实安全生产责任制，完善安全管理体系，项目定期及不定期对安全施工措施进行检查，并按有关安全、文明施工规定执行。3、安全生产施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。4、安全施工目标无重伤及以上伤亡事故；无等级火警事故。伤率控制在3以内。二、安全保证体201、系1、安全检查a、公司质安科每月一次定期安全检查；项目部每周一次安全检查；作业组每日一次安全检查。b、项目部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查，并将检查结果做好记录，督促落实有关责任人实施纠正措施。c、安全巡查组每日值班：每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要有专人负责解决，把事故消灭在萌芽状态。2、安全生产教育a、工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习安全技术操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。b、坚持每周不少于两小时的安全教育，针对当前施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。c、对特殊工种，如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等，需培训考试合202、格后，持证上岗操作。d、安全生产教育持之以恒，工地上有安全生产宣传牌、安全标志。e、施工班组安全技术交底制度化，对重要部分，项目部亲自交底，并做好记录。三、安全措施1、施工人员安全防护a、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。b、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目部的综合管理。c、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。d、施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。e、项目部与施工队，施工队与生产工人签订安全生产责203、任书2、施工用电安全措施a、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。b、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。c、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。d、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。e、接地装置必须在线路及204、配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。f、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3、机械安全防护a、现场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工，项目机材组对检查后的机械按公司ISO9001程序文件要求进行标识。b、砼拌和站、压实设备、钢筋加工机械、木工机械或其它机械，必须满足机械本身护罩完善，电机无病的要求，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不得大于4。205、c、操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。d、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。e、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。f、各种机械不准带病运行。4、消防、治安措施a、施工现场设置安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。b、设置符合防洪、防火、防雷及有关安全、环卫规则要求的标志。c、工地运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全。d、治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。206、e、开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火、防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。四、施工现场安全管理1、由于施工现场是露天，不安全因素较多，容易发生事故，因此安全管理是重中之重，设置安全围栏措施等。2、施工现场基本要求:搞好平面布置，使区域内井井有条;解决好场内道路，使之坚实平坦、畅通、视线良好;搞好材料分类堆放，作好安全设施，如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置等。3、吊装作业时应确保吊装设备处于完好状态，防止伤人,确保吊装施工安全。4、交通安全：施工中主要工程用材从新建道路运入，新建道路沿线交通量大，新建道路状况也207、不太好，易发生交通全事故，施工中应作好交通维护，防止坠落物件掉落伤人、伤车，同时保证交通车辆正常通行。必须安全有效，并设置安全宣传牌，安全警示牌，红灯或警示灯等。第十一章工期保证措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是施工企业的目标。严格遵守合同工期，充分考虑工期的重要性，制定生产要素的配置和工序安排方案。一、工期保证措施在实施过程中，积极组织动态管理，确保计划进度目标的实现。为确保工期目标的实现，特制定以下措施：1、优化施工方案，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。2、精心实施施工组织设计，实行动态网络管理各分项工程的计划进度和208、劳动力调度。3、加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。4、做好施工准备工作。充分发挥投入施工队伍及主要施工机械设备，尽量缩短进场准备时间，保证“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，并组织强有力的组织机械，确保工程按时顺利展开。5、重抓质量、安全、促进度，确保不出安全质量事故，精心施工，加强预测手段，确保工程顺利开展。6、强化施工调度协调，及时解决问题，避免搁置延误。提高工作效率。7、严密组织，精心安排工序，实行均衡生产，提早解除工期警报。恰当安排季节性施工项目，避开不利时间，争取最好效果，提高劳动生产率，达到提前工期的目的。8209、加强材料管理，保证合格材料供应。根据材料计划采购材料。充分备好所需工程材料和施工周转材料，同时加强材料检测，确保工程材料质量，满足施工生产需要。二、工期奖罚措施1、确保工程按期完成，制定奖罚措施，促进参与施工的积极性。工期按目标完成，设工程奖金。奖金分配办法按工作表现，贡献大小决定分配。2、工程每逾期完成，扣罚工地人员工资，按员工职务工资比例分摊。三、抓好施工准备工作1、根据图纸和有关施工技术资料，提出各类外加工定货计划，划分技术责任单元，落实到具体人员；做好进行施工工艺标准交底和担任技术指导，提高施工人员的操作熟悉程度和细部处理能力，领会施工方案和各阶段工期目标，做到定性定量管理2、作好开210、工前、施工中、下一个分部下一道工序准备，并且在现场停水、停电、待料、以及雨季、农忙期间全理措施，减少停工、窝工现象。3、确保工期目标的实现。组织主体交叉平行流水作业，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉作业的相互干扰和污染的预防；加强成品保护，防止返工造成的时间损失，现场平面做好“三通一平”管理工作，夜间施工有足够照明，冬雨季施工提前做好材料物资、防护设备，现场排水，机械设备提前试运转，安全防护配备齐全。4、采用新技术、新工艺、新材料，以技术促进施工进度。a、采用钢筋对焊技术，框架柱竖向筋采用电渣压力焊，在确保质量的前提下，按标准工艺操作，提高钢筋连接速度。b、基211、础、主体采用现场搅拌砼施工，用机械化促进施工进度，并选择恰当的运输机械，保证工程进度。c、现浇砼按实验配合比掺加早强剂，缩短拆模时间，提高模板周转，加快工程施工进度。d、严格按施工组织设计组织施工，装饰工程提前准备，提前穿插，作到忙而不乱。e、现场设置发电机，以保证现场用电不受影响。现场配备足够抽水设置，满足施工需要。f、现代化的今天计算机的应用能准确、高效计划和跟踪项目工作，使项目管理工作更科学、更合理。四、机械设备的配置1、根据工程情况，结构施工阶段垂直运输机械选用固定式塔机，为了保证施工进度，塔机从基础施工开始使用，到外墙装饰完工后拆卸，装修阶段补充龙门架。2、现场配置1套钢筋加工，木加212、工机械，提高工作效率，加强机械设备的管理和维护，确保正常运转以保证施工需要，钢筋加工机械，结合施工布置。3、其它中小型机械设备按施工布置分阶段配置并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，保证正常运转，完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上。五、施工组织技术措施1、组织立体交叉平衡流水作业，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时与安装协调好配合2、劳动力班子精选，技术熟练的操作班组进场施工，每周进行劳动力平衡调度和素质考核，要求进场班组具备良好的道德品质和精良的专业技术，由于工期较紧，实行两班制作业。3、技术保证措施责任工程师带领内业技术员和各工长，随时解决施工中遇到的213、技术问题，防止返工和不必要的窝工造成工期损失。4、施工操作保证措施基础施工时认真对照地质资料，确定施工方案，保证进度按时完成。六、合同形式保证措施以合同形式保证工期进度的实现（包括：公司与项目签订内部合同、项目部同班组、同原材料、成品、半成品等厂家签订合同）。a、保持总进度控制目标与合同总工期相一致。b、各单包（班组）的工期与全同的工期相一致。c、供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目部提供服务配合的时间必须与有关的进度、目标相协调一致。七、施工计划保证措施根据总工期安排，每月编制详细的进度计划，利用统筹技术控制关键工序时间，从而达到优化资源配备、控制层段工期的目的。以流水段为单元，划分出214、各层段施工期，从而保证施工进度安排完成施工。八、经济责任保证措施以分段工期及总工期作为工期控制点，划分责任单元，工期与经济挂钩，调动施工人员工作积极性。对班组计件管理，结合质量、安全、文明施工，奖惩兑现确保工期，使全体施工人员加工期、质量、安全意识。九、材料质量保证措施凡进场的各类原材料、器材、成品及半成品，质量可靠，型号一致，由责任材料员根据施工进度计划提前组织到场，随进度部位及时到位，防止停工待料和因材料质量、尺寸影响施工进度的情况发生。十、工程进度奖罚措施1、项目部同班组、厂家；班组同工人之间进度层层奖罚。2、按时完成该工程的，实行奖奖励，反之处罚。第十二章 施工机械设备 一、主要机械设215、备计划2.1土建工程主要设备计划序号机具名称型号单位数量台/功率(KW)计划使用时间1塔式起重机T4050台523.52502门式卷扬机JJM-1台27.52003砼搅拌机JDY500C台55.53004砂浆搅拌机HJ1-200A台35.52505钢筋切断机GQ40-1台23.51406钢筋弯曲、调直机GW-40-1台23.51407元盘锯带刨木机WJ225台23.51408电弧焊机BX6-225台317.52009竖向对焊机BX8-500台15KVA14010插入式振动捧U-75套51.124011平板式振动器220-80台22.214012冲击电锤ZIC-MA-22台20.824013氧气216、焊设备H01-12套124014空气压缩机V-0.6T台13.524015结构工程抽水、加压泵DC-30台32.2240/14016潜水泵WQ1020-2.2只12.21402.2安装工程主要机械设备需用计划本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机械设备序号机具名称型号单位数量台/功率(KW)计划使用时间1交流焊机BX8-500台22502氧焊设备H01-12 、G01-100套12003套丝机TQ100-A台23004手提砂轮机台22505空压机V-0.6T台11406台钻Z4025台11407冲击电锤、电钻Z1C-MH-22、回Z1JJ-20把51408手枪电钻J1217、Z-CD3-6A把12009液压弯管、开孔器、线钳WYQ27-108 、YQ15-3K台114010切管机、砂轮机400 G73-12台224011手动试压泵3.0MPa台114012多级水泵GC-55台124013人字梯8档台524014手拉葫芦WA-2t、 WA5-5t台124015兆欧表ZC25-4只2240/14016钳型电流表MG28只114017接地电阴测试仪ZC-8只118条式水平仪0.05/100只2主体工程施工机械设备;用电量统计表工程名称:四川xx集团井研xx工业区建设工程序号机具名称型号单位数量台/功率(KW)功率(KW)1塔式起重机T4050台423.50 94.00 218、2砼搅拌站集中搅拌系统台1150.00 150.00 3砼、砂浆搅拌机JC-350台45.50 22.00 4插入式振动捧-50套81.10 8.80 5平板式振动器220-80台22.20 4.40 6钢筋切断机GQ-40台23.50 7.00 7钢筋弯曲机GW-40台23.50 7.00 8钢筋调直机GT-40台23.50 7.00 9竖向对焊机SU-75KVA台260.00 120.00 10闪光对焊机UN-100KVA台280.00 160.00 11交流焊机BX8-500台811.00 88.00 12元盘锯带刨木机WJ225台43.50 14.00 13冲击电锤ZIC-MA-22台219、20.80 1.60 14空气压缩机V-0.6T台13.50 3.50 15结构工程水、加压泵DC-30台32.20 6.60 12多级水泵DJ-5*15台115.00 15.00 16潜水泵QS1020-2.2只40.80 3.20 3套丝机TQ100-A台23.57.00 4手提砂轮机ST-300台20.30.60 6台钻Z4025台12.52.50 7冲击电锤、电钻Z1C-MH-22、回Z1JJ-20把22.24.40 8手枪电钻J1Z-CD3-6A把10.30.30 9液压弯管、开孔器、线钳WYQ27-108 、YQ15-3K台11.51.50 10切管机、砂轮机400 G73-12台220、20.81.60 11手动试压泵3.0MPa台11.11.10 小计731.10 17施工照明(办公、生活电力)动力用电量10%项10.10 73.11 电力额定功率(KW)合计804.21 KVA和KW是两个不同概念，不能等同，KVA常用于标注变压器等供电设备，KW常用于标注各种用电设备因为受到传输，功率因数等影响，1KVA的往往供电并不能够提供1KW的用电。P(KW)=S(KVA)*cos，两者之间的相互转换主要是取决于所对应的功率因数第十三章 施工平面布置一、施工平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全，现场文明的条件下，对本工程进行总平面布置。1.1施工围挡施工围挡根据地221、形上的位置修建部分临建及围墙，其余采用钢管扣架密目网围挡，施工进出主入口设在213国道方向。1.2施工道路场内施工道路保护畅通，宽约4.5mm，原土夯实。1.3砼供应本工程砼采用自己拌合，现场设搅拌站。1.4钢筋加工钢筋在场内加工成型，按总平面布局设钢筋加工房及钢筋堆场。1.5材料临时堆场所有周转材料及其他原材料等均堆放在主楼四周总平面布局位置上以及临建材料库内，按规划平面有序堆放。1.6临时设计为了搞好现场文明施工，所有的临设用房，生产、生活用房分别按总平面布局位置上，使之达到文明施工的要求。1.7施工平面分三个阶段布置， 施工现场总平面布置主体施工流水作业段划分平面布置施工现场临时设施平面222、布置二、施工现场用水用电量的确定及布置1、施工现场用水的确定(1)生产用量：施工现场浇筑砼每台班60m3，施工用水量66/m3，人工冲洗石子每台班60m3，施工用水量为1000L/m3，砌筑每台班40mm3，施工用水为150L/mm3。QNP1=K1K2836006066+601000+40150=1.051.5 =2.42(L/S) 836000 (2)生活用水量：平均每天高峰期人数为327人，每人每天用水量20L。P1N3K4P2=t83600237201.5= =0.247(L/S)1836000(3)消防用水：因施工面积在25公倾以内，q3=10(I/S)(4)总的用水量：Q= q1=223、q2=2.667(L/S)，故Q=10(L/S)(5)供应网格管径计算水源点至场内施工区生产干线的管径4Q 42.667D1= = = 0.051(m)V1000 3.141.31000现场设置消火栓，其主干管管径4Q 4100D2D1= = = 0.09(m)V1000 3.141.31000经计算，施工现场供水主管径选用100。场内供水管选用50，即可满足施工用水要求。2、施工排水沿施工便道内侧设置环型砖砌明沟（明沟平均深0.4M，宽为0.3M），路口及部分影响美观处做暗沟。暗沟用230钢砼管或铸铁客砌筑，泛水5%。 场地积水的出口设置沉淀池，积水处理经三级过滤池沉淀后方能排入场外市政雨水224、管道，沉淀池派人定时清理。工地厕所设置化粪池一只，由环卫处定期清理为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采取有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡向沉淀池引至现场暗沟，再排向场地内污水点。生活用水必须通过沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。施工现场污水经二次沉淀后随排水沟排入城市地下排污管网内。3、施工用电1)为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-59-99标准实施。低压配电：根据工程特点，负荷实际民政部安排变压器负荷分配原则，生活用电、办公用电、施工用电在配电时分开。电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。2)基础225、尚未开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中用结构钢筋采用联合接地体。3)电源由场外建设单位指定电源接出并安设动力电计量表，安设电盘，沿场内埋设地下电缆，现场用电采用铝芯线（绝缘包护），三相五线制。采用TN-S系统，严格按JSJ59-99施工现场用电安全技术规范的要求布设整个现场供电系统。施工电源由现场配电盘引出后四条线路布设现场用电，第一条线路为垂直运输机械专用线路，第二条线路为搅拌及泵送机械用电，第三条线路为钢筋机械，本工机械及安装用电，第四条线路为场内照明用电。用电量的计算(1)电动机额定功率：P1=89.0(KW)(2)电焊机额定功率：P1=96(KVA)(3)照明用电量226、按动力用电量的10%计算：P3=8.91(KW)(4)总的用电量：P=1.05(K1P1+K2P2+K3P3)=1.05(0.689.1+0.696+8.91)=144.68(K V A)4)现场配备100KW的柴油发电机1台，提供临时备用电源。5)施工供电采用三相五线制，动力供电和照明线路分别布置。6)配电系统开关型号、导线截面选用。负荷开关选用1.2倍工作电流，导线选用工作电流的1.5倍，漏电保护开关选用动作电流30MA，动作时间0.1S，铜芯线是铝芯线的1.5倍比允许电流。依据公式P=3U相、I相、Cos4、K=3U线、I线Cos4、KL、PI线=3U线I线Cos40.7144.68总配227、电进三相四线制I线= =153.87安培33801配电总闸=153.871.2=184.64A查表选用600A石板闸导线各机械设备开关型号及导线截面计算PI级= 3U线I级Cos4 7)架空线 业主提供的电源在施工现场的西面。施工用电沿施工区域环行布置。采用五芯电线从业主提供的电源处接入施工现场。并且设数只分配电箱。架空线设在专用电杆（水泥杆/木杆）严禁设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘了，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5M以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。8)支线架设 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进出加滴228、水弯管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。9)电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器定229、值，动作整定值适应。熔线应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配由380v和220v两种电压等级。10)现场照明 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地接零。单箱四路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2。4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。 为便于现场昼夜施工要求，在现场四周布置外围照230、明灯。3、施工道路工地现场将以最合理的布置，满足交通流畅的需要，以确保场内交通畅通无阻。以便车辆进出时保持场外清洁，不影响周边环境卫生。三、临时施工用地施工现场临时设施用 途面 积（平方米）位 置需用时间项目部办公室320m2见施工总平面图400天临时工棚650m2、200400天临时厨房35m2、400天临时厕所122m2、400天临时配电房5m2、400天钢筋库房200m2、150200天机具库房20m2、300天水泥库房100m2、400天砂石分类场地300m2、300天标准砖堆积100m2、150天合 计1532 m2、第十四章季节性施工措施根据总体施工安排，切实抓好雨季洪期前的施工，231、增加资源投入，统筹安排，集中力量突击各分项工程，尽量减少雨季对工程的影响，同时采用经济手段及其它措施，动员职工坚守生产岗位，确保上岗人员数量和工作质量，决不因为季节原因打乱整个施工计划。对雨季和夏季施工采取如下保证措施。一、雨季施工措施1、雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。2、精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理，钢材、水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。232、3、随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，组建防汛小组，组织灾情预防和抗洪抢险工作，确保施工安全。4、混凝土浇注尽量不安排在雨天，如遇特殊情况时，不要全面铺开，须经处理后方可进行下步工序的施工。5、雨天进行混凝土施工时，要及时测量砂、石含水量并加以调整配合比，对刚拆模的混凝土用塑料布覆盖保护。雨量太大时，停止混凝土浇注，对已入模的混凝土进行捣固、铺平，并埋设接茬钢筋，加盖防护。二、夏季施工措施1、加强防暑、降温工作。2、加强对砼的养护，养护采用覆盖或外包塑料薄膜，或采用外喷养护剂。3、认真检查各种设备的防雷装置。4、做好雨后清理工作，保证工程施工质量；5、加强避雷措施，防止233、雷击事故发生。6、加强防台风、防洪，与气象部门的联系获得信息，经常性的工地安全检查，工棚、料库是否安全可靠、施工脚手架斜撑是否足够、设置是否符合安全规定、加固是否牢固、设置是否符合安全规定、路面是否堆放各种较轻易被风刮走的材料等，对检查中发现不符合安全规定之处，及时按标准整改，并重点抓落实，台风、洪水到来时要求全体员工坚守工地，安排人员昼夜值班。三、雨季施工技术1、场地平整场内地面进行硬化，路边设置200300的排水沟，有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。2、施工道路雨季前对现场已有的临时施工道路要进行一次平整铺垫，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。3234、基坑防雨和排水在基坑的转角处设集水坑，下雨时配备水泵进行排水，抽到地上排水沟内。4、土方开挖开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。雨季开挖基坑土方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。开挖工作面不宜过大，应逐段或分层、逐片的分期施工。基坑开挖至底部时，需预留150mm厚土层，防止雨水泡槽。雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡235、的安全度。基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度。5、回填土工程基础施工完后，应及早排出积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。基坑回填土应连续进行，尽快完成。雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。6、钢筋工程对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高于周围236、地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。7、水泥、砂浆工程水泥入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。8、混凝土工程混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量及时测定，根据测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨，如使用散装水泥，应注意覆盖，不得使用淋雨、受潮变质的237、水泥。混凝土浇筑尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。9、防水工程防水工程不宜安排在雨季施工应尽量避开雨季,下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气238、预报，利用晴好天气施工。找坡层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。10、架子工程雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。11、砌筑工程要239、防止砌块（砖）被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖，以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时，应拆除重砌。雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均，水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。12、装修工程外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天气抓紧施工。外墙装修时，如遇下雨，应及时覆盖，如装修240、面被雨水冲刷损坏，应返工重做。室内刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行。13、吊装工程塔吊（龙门吊）雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保证塔吊（龙门吊）使用时的安全。大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。塔吊（龙门吊）接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。塔吊（龙门吊）基础四周挖200mm300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5的流水坡度。塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后进行沉降观测，发生问题及时处理。14、机电设备在雨季到241、来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。机电设备的安装、电器线路的架设，必须严格按照临时用电方案措施执行。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后242、对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。施工现场经常移动的机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。15、安全保证措施雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要243、求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。雨季施工期间按照有关要求，应建立以校长为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报上级部门。第十五章文明施工、环境保护与治安及消防一、文明施工及环境保护管理体系1、建立文明施工及环境保护管理体系，健全分级负责的管理制度。2、由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐244、级签订责任制，层层严抓落实，使创建“安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。文明施工领导小组：组长：项目经理副组长：项目执行经理、技术负责人组员；各部门负责人3、各工点区域范围的现场文明、环保、卫生由工点负责，施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。4、认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由项目部负责，设文明施工专职监督员。二、文明施工规划及管理制度1、全体动员，深入开展创“文明工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传传达室标语等多种形式对员工进行教育，学习贯彻执行建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和245、验收标准，自觉做好本职工作。2、根据工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯彻施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。3、施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合建设工程现场文明施工有关管理办法的有关要求，并做牢固，整洁大方。4、施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施，施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要246、的调整。5、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。6、所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。7、坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况，各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。三、生产区文明施工管理1、施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门同与围墙高相适应，非车辆进出应关闭，实行封闭施工，大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工247、许可证批准号等。2、施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置，畅顺的排水系统。3、施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行泥渣土的有关管理规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。4、施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。5、各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场地整洁。6、现场施工人员一律要佩载工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。7248、在场内设置茶亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。8、施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案，并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所用电线路必须架空，不得拖地。四、非生产区文明施工管理1、工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。2、宿舍区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。3、生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃，区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活环境卫生249、的整洁。4、生活区内要根据人员情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带化粪池，大小便池有自动冲洗设备，厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。5、员工宿舍内严禁打麻将和其它赌博活动，禁止男女同室混居。6、宿舍区内用电规范，严禁在宿舍内乱接电线及生火煮饭。7、工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体验合格方可持证上岗。8、加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。9、做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各违法行为应及时制止和处理工作。10、开展“共创文明工地”活动。五、环境保护措施1、环境保护措施a、按有250、关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。b、积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。c、施工区专职环保管理人员必须参与环保措施的制订，以确保措施具体、实用符合现场要求，明确岗位责任。d、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。制定具体措施。e、与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。2、防大气污染措施a、水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。b、现场严禁使用敞口锅熬制沥青，必要时251、要使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备，并严禁在现场焚烧油毡、油漆以及其它可能产生有毒有害烟尘和气体的物质。c、施工区内便道专人经常洒水，杜绝扬尘。 4、防水污染措施a、现场作业产生污水禁止随地排放，必须定量引入沉淀池沉淀后方可排出。b、食堂必须按规定设置隔油池，并加强管理，定期掏油，污水经沉淀后再排出。c、现场设置专用的油漆油料库。油库内禁止放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理。储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴，污染水源。d、现场内禁止使用乙炔发生器。5、防噪声污染措施a、现场施工时间一般控制在早六点至晚十二点之间。如特殊情况必须与项目部经理同意后方可施工，施工中252、必须严格控制噪声。b、现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。c、经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声。d、定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。六、治安及消防1、治安与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。2、消防a、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。b、生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防253、工作。c、工地及生活区的动力及照明系统随时检查维修养护，防止漏电失火。1)施工中应注意对周边环境的保护，渣土不得乱堆乱放，弃土及垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土，建筑垃圾随意倾倒。2)选取素质较高的民工，入场后应加强教育。3)加强消防工作，建立安全用火制度，防患于未然。4)防止大气污染施工垃圾严禁任意高空抛洒，及时清运，适量洒水。水泥等粉细状散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时采取遮盖措施，减少灰尘工程质量管理监督体系 注：P计划阶段 C检查阶段 D 实施阶段 A 处理阶段按主要工种建立QC质量管理小组，项目成立TQC全面质量管理小组，将各QC小组的质量信息进行处理。 注：P计划阶段 C检查阶段 D 实施阶段 A 处理阶段按主要工种建立QC质量管理小组，项目成立TQC全面质量管理小组，将各QC小组的质量信息进行处理。质监站质检组A工程质量控制ACA建设单位工地代表设计单位工程师监理公司工程师专业质量控制DC公司工程部质量工程师项目质量管理 总体质量控制DC项目质量管理组