1、加工厂房项目钢结构工程施工组织设计方案总 目 录第一章、综合说明（3）第二章、工程概况、施工准备及部署（3）第三章、钢结构施工方案和主要分项工程技术措施（12）（一）钢结构制作施工方案（二）钢结构安装方案（三）钢结构主要分项工程技术措施第四章、土建工程施工方案及主要分项工程技术措施（32）（一）土建施工方案（二）土建主要分项工程技术措施第五章、冬季施工方案（45）第六章、工程质量保证体系及措施（49）第七章、安全生产、文明施工及环境保证措施（60）第八章、总工期和施工总进度计划（64）第九章、施工进度计划保证措施（66）第十章、项目班子的配置（68）第十一章、主要施工设备使用计划（71）第十二2、章、劳动力安排使用计划（71）第十三章、主要材料需求计划（71）第一章、综合说明1.1编制说明我公司非常荣幸能够参与此次工程的投标。依据设计的图纸、招标单位的招标文件、答疑纪要以及现行国家规范及施工工艺等，我单位编制了“*数码加工厂房、装配厂房一期工程”的施工组织设计。本组织设计概述了工程项目的专业特点，施工前的准备工作，项目管理班子人员配备，总工期和进度计划，详细的工程施工进度网络图和施工机具计划表，主要的施工方法和施工方案，工程质量、工期和安全生产、文明施工、环境保护、保卫、防护措施等。为圆满完成本工程，我公司将严格按照ISO-9002质量保证体系的要求，对工程的投标、施工管理、交付及服务3、进行全过程的质量控制。严格恪守本公司的质量方针和质量目标，工程一次验收合格率100%，履约率100%，保证本投标项目达到国家有关验收标准，做好创优工程的工作。本组织设计是在熟悉招标文件，明确招标单位的要求，进行现场勘探，针对投标书内容的前提下进行标前设计的。旨在通过设计后，使之在经济上合理、技术上可靠，管理上先进，保证标前设计与投标书一致，以满足业主提出的要求。中标后将依照本施工组织设计的要求和业主的要求再次进行全面系统的编制，以期得到最佳效果。本施工组织设计中的技术方案、组织设计是根据我公司以往同类工程施工经验和拥有的科技、工法成果，并结合我公司数年来的施工能力、技术装备和先进的管理、精良的4、设备和本工程施工的特点编制而成的。我公司是在深入了解了业主要求的前提下认真编制而成的，对业主的要求完全确认，满足业主的要求，中标后将按业主的要求严格执行。我公司是具有一级资质的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的工程项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验。对承建“*数码加工厂房、装配厂房一期工程”充满极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在接到招标文件后，我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的研究，并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，精心编制了本5、工程施工组织设计。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的科学管理、先进技术、优良装备的优势，遵循设计、信守合同、精心组织、精心施工，确保工程优质、按期完成。1.2关于工程工期我公司在接到招标文件后，结合图纸，对进度计划的可行性进行了深入的研究，结合本工程处于冬季施工的特点和实际情况，对工期进行了细致的安排。对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司按业主要求的日期2002年12月20日开工，在2003年5月20日前竣工，总工期152天，并交付业主使用，以满足业主要求的工期。为确保该工程工期目标的实现，项目班子按双班配置,操作人员昼夜不停，倒班作业。接到中标通知书后项目6、成员半日内即可进驻施工现场，安排各种生产要素的调入，以组织保证作为工期的第一保证。充分利用我公司储备的劳动力资源，保证做到过程不减员。做到模板、钢筋、混凝土生产工厂化。钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑专业化。提前选好弃土场地，协同交通管理部门疏通交通各环节。配备2台反铲挖土机和8辆自卸汽车，分多个作业面同时开挖。在土方工程上，打短平快。充分发挥设备优势，提高设备利用率，做到作业班组轮班倒，设备运转无间歇。配备一台柴油发电机备用，一旦停电随即投入使用。 1.3关于工程质量本工程一旦中标，将列入我公司的重点工程项目，将以公司的质量方针为宗旨。对本工程实行质量预控，目标管理，分部、分项工程采用样板制、7、挂牌制、交接检制的方式落实预控目标，把工程质量隐患消除在萌芽状态。最终确保优良工程。1. 4项目管理班子为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派有同类施工经验、技术力量、管理素质、综合管理能力强的一级项目经理及相关管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，以确保工程优质高效。1.5微机在项目中的应用我公司将采用现代化的管理软件和手段，采用AutoCAD专业制图软件、梦龙MR2000网络管理软件、office2000办公软件、河北省建筑安装工程资料软件等，通过网络平台与业主、监理、设计、项目部进行联网，达到信息共享、实现信息传递现代化，专业间相互协调系统化。第二章、工程概况、施8、工准备及布置（一）工程概况1.本工程为*数码加工厂房一期工程，属新建厂房，位于*市开发区耀华路北，创业路西，西侧距离围墙9米，东侧距创业路96.61米，北侧为空地，南侧距耀华路45米，总高度11.7米。厂房与厂房之间距30米。整个一期工程布局规划呈长方形状。2.本工程内容包括：加工厂房；厂区道路、厂区管道、厂区绿化、围墙等，及动力、照明、给排水全部内容。 3.加工厂房概况本加工厂房一期工程包括5#、6#厂房，其结构形式一致，其平面尺寸为99.5米123.92米。总建筑面积31000平方米，每个加工厂房都分为两部分。即办公部分和厂房部分。地震基本烈度为8度，中软场地土，建筑场地类别为类。3.1办9、公部分：为三层框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础，砼强度C25，基础间设连梁，基础埋深-2.1米，平面轴线尺寸为9915米,在10-11轴之间设有一条变形缝，柱网尺寸为7.27.5米,内部由填充墙分割房间。每层层高3.6米，楼板为砼现浇楼板100厚，柱最小截面500600，梁最小断面为200550，砼强度均为C30。室内外高差0.3米。外墙0.000以上墙体采用250厚陶粒空心砌块，混合砂浆砌筑。0.000以下墙体采用370厚粘土砖墙。地面分为铺地砖地面（600600）防滑地砖、花岗岩地面，地砖踢脚；内墙面分为釉面砖墙面、刮腻子喷涂墙面；顶棚分为PVC成品板吊顶、石膏板吊顶；外墙面为喷涂墙面；10、屋面为60厚聚苯板保温层，加SBS隔气层，防水层为（+4mm）SBS改性沥青防水材料,屋面防水等级为级。其平面和剖面图如下页所示。3.2厂房部分：厂房部分为轻钢结构,平面轴线尺寸为10899米,X-A轴间钢柱间距为6米,1-25轴间钢柱间距为9米, 厂房跨度为18米，每跨设有吊车。5#、6#厂房吊车分别为5t、10t，厂房与办公楼之间设变形缝，厂房最高处为11.455米,厂房屋架坡度为1/12，其平面和剖面图如下页所示。基础为钢筋混凝土独立基础，基础采用强度等级为C25混凝土，基础垫层采用强度等级为C10的混凝土浇筑，基础埋深-1.65米，基础之间设有基础梁和水平压梁。结构为双坡屋面，每一坡屋11、面宽度为54米。屋面采用厂房成品板。柱子采用H型钢，吊车梁为实腹工字型梁，屋架为实腹H型钢梁，梁接头采用高强螺栓连接，采用C型檩条，围护采用彩钢板。15000厂房部分DC2511101AX2514006005520099000办公部分108000厂房平面示意图4001800018000AXDC18000180001800018000150003.67.210.811.611.455厂房剖面示意图4、工程建设特点：4.1业主负责制，自筹资金建设，因此资金使用和管理更具科学合理。要求施工企业一要有适应性，二要科学计划性；4.2工期紧，全部工程要求在152天内完成，从基础开工至主体结构结束计划10012、天时间；4.3本工程框架结构与钢结构各占一部分，且溶为一体，生产工艺及设备安装质量要求高,部分为市政基础设施，综合性较强。4.4工程量大，基础及框架主体处于冬季施工，增加了施工难度。5.施工工期：本工程计划开工日期为2002年12月15日，计划竣工日期为2003年5月31日，计划总工期日历天数为152天。（二）施工准备1、技术准备a组织各专业技术人员认真熟悉图纸，核对各专业图纸之间有无矛盾及配合要求。b做好各分项的技术交底工作，组织工人学习新工艺、新标准，掌握施工规范及施工方法。组织操作工人学习新技术新工艺等施工技术，并请专家进行现场指导，以保证工程质量。c根据甲方指定的定位桩，进行现场定位测13、量。并进行现场复核无误后，方可作为施工测量的基准点。d收集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图集，使用覆盖率达100%。e编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，会同建设单位、监理单位及设计部门进行设计交底，未经会审的图纸不作为施工图使用。 f进行料源合格性测试分析；测试仪器的计量标定。g及时办理变更洽商，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。2、材料准备a开工前把本工程所需材料计划提出。并做好材料的贮备工作。材料可采用由厂家组织运送，现场验收和自己组织车辆从厂家拉至现场两种方式进场。b材料供应商选定后及时做好材料试验，保证工程进度。3、现场临建搭设a根据现场实际情况，结合甲14、方提供的现场总平面图，把职工生活区布置在现场并设警卫室等。其中项目经理部面积100m2,生产工棚采取在现场搭设方式，加工棚、机械棚150 m2；考虑场地内无任何建筑可利用，因此，在场区搭设施工用临时设施见下表。现场临时设施设施名称结构形式面积M2备注食堂混合20地砖、木隔断、瓷砖墙面男厕所混合20地砖、木隔断、瓷砖墙面、脸盆女厕所混合10地砖、木隔断、瓷砖墙面、脸盆警卫室混合16木门、水泥地坪、墙面粉刷涂料试验养护室混合20砖墙、现浇屋顶、木门、空调木工棚简易棚2048钢管、瓦楞板围护工料仓库简易棚1548钢管、瓦楞板围护领料间混合15砖墙、现浇屋顶、木门钢筋堆场露天30钢筋加工棚简易棚12515、48钢管、瓦楞板围护型钢堆放场地露天150设置支护架 4、施工用水 本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土搅拌及围护墙体砌筑，拟在一期工程南侧，生活区各打一口直径300m、深35m深井。 混凝土工程按每台班浇约100M3混凝土计算，每立方米混凝土搅拌用250L水，养护用500L水，共计75000L/台班。砌砖工程每台班砌筑20M3砖，每立方米砂浆用水350L，浇砖用水250L，共计12000L/台班。生活用水：施工人数平均每天500人，每人每天用水20L，共计10000L/台班。消防用水：本工程现场占地在25hm2以内，用水定额取10L/s。现场总用水量：不均衡16、系数K全部取1.5，1.5(75000+12000+10000)/83600=5.82/s10L/s通过供水管径计算: D=0.092M故选用100mm的硬塑料管做供水主干管,消防干管的管径为50MM。施工用水由厂区接至水表井，上水管线及消防管线沿厂房两侧布置，采用暗敷于用水点。5、施工用电本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备功率如下。P1=218.9kW,P2=246.8kW室内照明5W/m2，大型设施共计1162m2，P3=5.81kW，室外照明1W/m2，共计13500m2，P4=13.5kW。供电设备总需用量： P=1.05(0.5218.9/0.75+0.8246.8+0.817、5.81+1.013.5)=315kW现场设置一台不小于350kVA变压器置于西南角,由总配电箱分两路送电,电缆暗敷,用电点设配电箱。设相应功率的发电机配合使用。从业主电力资源引线来满足施工用电的需要。临时供电采用三相五线制。（三）施工部署1.总体部署原则： 从工程概况分析，本工程施工项目较大，结构情况繁简不一，以处于冬季施工，施工难易差异较大。根据本工程的建筑结构情况，设备安装工程量及本公司现有施工设备情况，确定下列几个原则：1.1本工程5#、6#加工厂房各划分4个流水段同时开工，两厂房分别组织流水作业，每个厂房的办公部分和厂房部分也同时开工，施工时框架部分的基础先行施工，组织验收后随即进行18、上部结构的施工。厂房部分基础施工完毕回填后，随即进行结构吊装。 1.2以加工厂房中的办公部分为关键施工工期控制线路，因框架结构占用的工期相对较长，多为湿作业，又处于冬季施工。主厂房结构较简单，只是工作量大，因本厂房操作面大，故施工时可组织两班劳动力进行流水施工。为确保本工程按期竣工，安排计划时，要编制周计划、旬计划、月计划。总施工期安排152天。1.3本工程设备安装量大，为确保按期完成，设备安装队伍在开工后1个月，即陆续进场穿插进行安装施工。因此，加工厂房部分的施工要尽量根据设备安装的先后顺序予以配合，并安排15t的汽车吊，从开工起交叉进行结构安装和设备吊装。本工程的钢柱和钢屋面结构提前在加工19、厂制作，两工程开工后突击施工，2个月内做完结构工程。1.4根据工程工期紧，混凝土浇捣量大，故本工程的混凝土工程采用泵送混凝土，现场设集中搅拌站，设置两台泵车，配置4台JZ500搅拌机。1.5室外工程在主体工程完成后进行。 1.6因本工程基础和主体工程处于冬季施工，故在施工时要做到：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动，和防止基土受冻。开挖完毕及时覆盖草帘二层，基础砼浇筑前采用暖棚对基槽进行保温。挖出的土方采用集中存放，覆盖保温。基础砼打完后，采用塑料暖棚保温，拆除模板后立即回填，素土粒径不大于50mm，并随时清除冻块。灰土部分待周围砌体完工后再做回填。混凝土工程施工采用综合蓄热法施工。2.施工组织20、机构本工程一旦中标，我公司将选派具有国家一级项目经理资质的张更喜同志担任项目经理，负责项目的施工管理工作；选派具有安装工程一级项目经理资质的杜占树同志担任项目主管经理，配合项目经理抓好生产质量技术工作；另外配备专业技术负责人6名。包括其他各职能负责人共20人，组成强有力的项目经理部，矩阵式的项目施工管理体系，实行项目经理负责制全面履行合同。做到项目班子统一指挥，双班编制。把组织保证作为本工程质量、工期的第一保证。3.施工流水段的划分：本工程定额用工量大，每天平均现场施工人员在500人左右，最高峰达600人以上。为确保工程进度，将整个工程划分为二个施工区，分别由两个施工作业队施工,每个施工区分为21、四段,每段分别组织流水施工。最后室外道路、管线、绿化等基础设施。施工段划分如下图所示：15000厂房部分DC2511101AX251400600432005520099000办公部分108000施工段划分示意图4工期要求：本工程按业主要求的开、竣工日期完成，即2002年12月20日开工,竣工日期为2003年5月20日,计划总工期152天。办公部分基础阶段工期:2002.12.20日2003.1.18日,工期30天；办公部分主体阶段工期: 2003.1.19日2003.2.28日,工期41天；办公部分装修阶段工期: 2003.3.1日2003.5.20日,工期81天；厂房部分基础阶段工期:20022、2.12.20日2003.2.28日,工期76天；厂房部分安装阶段工期: 2003.3.1日2003.4.15日,工期46天；厂房部分装修阶段工期: 2003.4.1日2003.5.10日,工期41天；地面工程阶段工期: 2003.4.1日2003.4.30日,工期30天；室外工程阶段工期: 2003.4.11日2003.5.20日,工期40天；（具体施工工期安排见横道计划图）5施工平面布置图根据工程特点及施工现场场地及周围环境条件，根据设计总平面图确定的厂房区道路网，尽量做到永久性道路与临时性道路相结合考虑。施工现场形成环形通道。为减少对西边原有工厂的干扰，以南边入口处道路为主要交通干道。施23、工前，应用12t压路机将路基辗压密实，填土至永久性路基标高。路基表面满铺10cm厚石碴料，以保证路基地载力。待正式施工永久性路面时，只需稍加整理即可施工。设立砂浆、混凝土集中搅拌站。该厂房区现场较大，考虑在建筑南侧位置设立砂浆、混凝土搅拌站，通过泵车输送混凝土至各单位工程的施工地点。其优点是，便于材料、机械、电器设备的管理，有利于文明施工、安全生产和材料节约。主要大宗材料，如砂、石料、水泥、石灰等的运输车辆在靠近施工现场的入口处下料，避免大量车辆进入施工现场，影响交通和安全生产，集中搅拌，便于计量、管理，对提高砂浆和混凝土的质量有利。砌体等其它材料仍按就近使用地点堆放的原则。职工生活区部分进行24、合理布置，分为办公区、宿舍区、材料库区、等区域。具体布置详见施工总平面布置图。三、钢结构施工方案和主要分项技术措施（一）钢结构施工方案总体施工安排：根据本工程钢结构部分的施工特点和工期安排，结合现场施工条件及我集团公司施工能力，我们确定本工程轻钢结构部分总体施工安排如下：钢结构主要分为基础、安装和装修三部分，其中安装阶段主要是钢柱、屋架及彩板、檩条的制作安装。根据现场土建工程进度，进点后即可进行厂房的钢结构预制工作，随后按土建进度安排进行。安装时，钢柱单根吊装，然后安装檩条和拉筋。钢屋架分片给装后吊装，然后进行组对安装；根据安装工程进度穿插进行墙体围护和屋面系统的金属夹心板安装及门窗的安装。钢25、结构部分工期紧、工程量大，焊接和螺栓连接的数量都比较大，焊接易变形，螺栓连接精度要求高，因此在施工中要引起高度重视，从工艺上采取得力措施，以保证整个工程的施工质量。1钢结构部分的主要施工工艺流程如下：放样、号料下料一次调直部件点焊部件焊接、制作二次调直喷砂除锈防腐、防火涂层施工基础复查、放线、测标高钢柱吊装、拼装及钢梁安装檩条安装拉筋安装屋面板、墙面板安装调整、交验。施工过程工序流程如下图所示：钢结构施工过程工序流程图不合格不合格合格涂 装作势 装不合格检验验收合格合格不合格不合格不合格焊接材料检验焊接工艺评定制 孔检验组 装检验焊接工艺焊 接合格合格合格涂 装作势 装涂 装不合格检验合格检验26、安 装作势 装检验不合格基础和支承面检验不合格钢材检验矫 正切 割检验合格合格矫 正成型检验不合格边缘加工不合格不合格合格焊接工艺评定合格设计文件验收规范相关标准承包合同施工组织设计不合格合格合格合格不合格连接紧固不合格焊接材料检验检验不合格预拼装连接紧固焊 接焊接工艺检验2.地脚螺栓的固定2.1螺栓上、下端同时固定，上端用工具式钢板定位，下端用定位支托定位，焊接牢固。（1）在螺栓安装过程中，螺栓上、下端未同时固定是造成螺栓位置准确度与否的重要原因，由于在砼浇筑过程中砼有流动性，且从不同面产生压力，如果只固定上端或下端，由于砼的压力，对螺栓产生推力造成螺栓位移。（2）螺栓上、下端必须同时固定，27、上端采用工具式钢板，下端用定位支托固定，以保证螺栓的标高和平面位置。（见下图）螺栓固定示意图定位支托，用于调整螺栓标高和定位螺栓上口定位用工具式钢板焊接待基础钢筋绑扎完后，焊拉条固定，一组螺栓自成一体（3）预埋钢板在打砼垫层之前初步定位后先钉入土，作为垫层的标高控制点，垫层施工完毕后，用仪器复核预埋件的标高及平面位置。（4）在预埋钢板上预先做出十字线，作为支托定位控制线以保证螺栓位置准确，同时以支托作为螺栓标高控制架。（5）砼浇筑完毕后，工具式钢板的拆除须待砼初凝后进行，不易过早拆去，以免在拆除工具式钢板时人为使螺栓位移。2.2螺栓与定位支托安装（1）垫层施工完毕经复核埋件无误后，开始焊接支托28、，支托采用内径与预埋螺栓直径相匹配的钢管，在支托顶面开槽，槽深据螺栓长度及标高而定，把支托焊接在预埋钢板上，同时用水平尺找垂直。（2）支托焊接前还须根据垫层上的轴线控制其自身轴线位置。（3）支托安装完毕后，再把预埋螺栓与支托焊接，焊接的同时，也要用水平尺找螺栓垂直。（4）每条螺栓的上端先安装一个螺母，再装上钢板调平后，再拧上一个螺母，用两个螺母卡住钢板，从而保证一组螺栓相对位置的准确。（5）螺栓与固定支架连接如下图所示。 钢管支架预埋铁定位支托平面图地脚螺栓固定立面图螺拴埋铁及支架2.3螺栓与主筋位置调整（1）在螺栓安装时，常规都是用短钢筋把螺栓上、下与基础主筋焊上，这样在砼浇筑时由于钢筋位移29、拉动预埋螺栓位移，造成预埋螺准确度无法保证。（2）在钢筋绑扎前先把预埋螺栓根据要求安装加固好，如钢筋与螺栓有冲突时，避开螺栓，适当地调整钢筋。(3)在基础钢筋绑扎完毕后,在安装工具式固定钢板，同时绑扎钢筋保护好螺栓，设专人监控。2.4支模后校核（1）同与钢筋连接一样，由模板作为加固点不保险，模板的位移同样会使预埋螺栓位移，影响预埋螺栓的准确度。（2）待螺栓安装完毕后，再支设模板，螺栓不与模板相连，以保证螺栓位置准确。（3）在模板支设完毕后，对预埋螺栓再次进行校核，消除因在钢筋绑扎和模板支设过程中人为破坏螺栓位置。3.钢结构吊装方案3.1本工程主要构件的数量、单件重及其安装高度见下表。构件名称单30、位数量单件重（t）安装高度（m）H型钢柱根1221.2811H型钢梁根722.312-15吊车梁根1440.36983.2吊装设备选择，经优化方案选择，考虑使用国产W-1001型15t履带式起重机，其特点是使用方便，吊装操作比较灵活，工作效率高。其机械性能如下表所示。W-1001型15t履带式起重机性能表起重机型号臂长（m）项目W-100123回转半径（m）7.259.2011.0012.6起重高度（m）20.320.019.018.5起重量（t）6.94.83.62.93.3吊装方案：采用分件吊装法，跨内进行吊装。先吊装全部钢柱，然后逐节间对称依次吊装钢梁。最后吊装屋面板。3.3.1结构吊装31、总工艺流程:场地三通一平 构件进场 吊机进场 钢柱安装前准备钢柱安装 吊车梁系统安装 托架梁安装 屋面梁安装檩条支撑系统安装 屋面墙面安装 涂料隔热工程 收尾施工 交工。(1)钢柱安装工艺流程:基础复测 列线闭合 行线确定 构件检查 基础坐浆、垫板处理 钢柱安装就位 调整垂直度、纵横向位移标高钢柱最后固定灌浆。（2）吊车梁系统安装工艺流程：钢柱牛腿上表面标高复测处理 吊车梁、辅助梁轨道车档吊装、临时固定 吊车梁校正固定 柱间支撑安装 制动系统安装 轨道调整、压轨器连接、长轨焊接 车档安装 走道平台栏杆安装。（3）屋面系统安装工艺流程：准备工程 托梁安装找正固定 屋面大梁安装找正 屋面檩条压杆支32、撑安装固定 雨排水管道安装固定。（4）屋面大梁钢柱连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 上下翼缘对口焊接 焊接检测 高强螺栓终拧 密封。3.3.2结构吊装吊车转移路线图:DC2511101AX251400600432005520099000办公部分1080002台15t吊车 1800015t吊车转移路线图3.3.2.1钢柱的吊装因钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊，在钢柱本身牛腿处用钢丝绳绑扎。绑扎时要注意两点。其一：在钢柱（工）四角做包角（用半圆钢管内夹角钢L）以防钢丝绳刻断；其二：在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可加一加强肋板。a.钢柱运到现场，起重33、机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。（如下图所示）(a)钢柱旋转过程(b)钢柱平面布置定位支托平面图b.钢柱的校正：钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。柱基标高调整：根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。柱子安装时，可通过柱脚底板下放置垫铁来调整标高，施工时根据标高调整要求来决定垫铁的数量和厚度。（柱基标高调整示意图如下图所示）垫铁柱脚底板螺母垫板紧固螺母止退螺母纵横十字线：钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重34、合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。为防止预埋螺栓与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。柱身垂偏校正：采用缆风校正方法，用两台呈90的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下垫块，直至校正完毕，将柱底板上面的2个螺母拧上，缆风松开不受力。柱身呈自由状态，再用经纬仪复核。3.3.2.钢梁的吊装（1）起吊方法：由于门式刚架斜梁其特点是跨度大（构件长）侧向刚度小，为确保质量、安全，提高生产率，减少劳动强度，根据现场的起重设备能力，将扩大拼装工作，在地面组装好的斜梁吊起就位，并与柱连接。按照吊装路线示意图进行吊装，吊35、装时采用15t轮胎吊进行吊装。（吊装过程如下图起重机吊装位置图）吊装时选用单机4点起吊，起吊时注意采取措施（吊索中加扁量钢）减少索具所产生的对斜梁压力，并防止斜梁失稳。（2）吊点选择：为防止构件扭和损坏，吊点应多设置（4吊起吊）。对吊点部位，要防止构件局部变形和损坏，放加强肋板填充好，进行绑扎。（3）吊车梁的吊装：a.吊车梁安装前，对柱子进行校正。柱子安完后，及时将柱间支撑安好形成排架。首先要用经纬仪在柱子纵列端部，从柱基正确轴线引到牛腿顶部位置，定出正确轴线距吊车梁中心线距离，在吊车梁顶面中心线拉一通长钢丝（或用经纬仪均可），逐根梁端部调整到位，为方便调整位移，吊车梁下翼缘一端为正圆孔，另一36、端为椭圆孔，用千斤顶和手拉葫芦进行轴线位移，将铁楔再次调整、垫实。当两排吊车梁纵横轴线无误，复查吊车梁距离。复查位置为一排柱的两端及变形缝处。b.吊车梁垂直校正：从吊车梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度（aa，），楔铁块再次调整，使（aa，），即可垂直，纵横轴线和垂直度可同时进行，如下吊装示意图和垂直度校正示意图所示。,吊车梁标尺锤球线锤吊车梁吊装示意图钢吊车梁垂直度校正示意图18000X1800018000起重机吊装位置图（二）钢结构主要施工工艺流程技术措施1.放样、号料1.1放样号料前，必须有材料合格证和材质复检报告。1.2在加工制作区搭设专用拼装平37、台。钢屋架、钢架、檩条、拉筋等所有部件均在此平台拼装、划线、做标识。1.3放样号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。1.4放样号料允许偏差应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范表4.1.2、表4.1.3的规定。2.下料2.1气割下料前应将钢材切割区域表面的铁锈、脏物等清除干净。2.2制作H型钢时，采用H型钢自动切割机进行切割下料，并按焊接工艺要求切割出焊接坡口。2.3C型钢、圆钢、钢管采用无齿锯下料。2.4气割后用砂轮磨光机清除熔渣和飞溅物、氧化物。2.5气割的允许偏差应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范表4.1.5的规定。3.制孔38、本工程钢架主体柱、梁的连接均采用高强螺栓，一定要保证螺孔的制作精度。3.1做好打孔铁样板，用摇臂钻钻孔，采取配钻的方式，并做好标记；3.2孔边应无飞边、毛刺，孔的偏差应符合国标要求；3.3螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数应符合设计要求，采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。4.一次调直4.1气割后的板材采用H型钢调直机调直。4.2调直后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范第3.0.3条的规定。4.3钢材调直后的允许偏差应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规39、范中表4.2.4的规定。4.4板料调直后按标识分类摆放，做到下垫上盖，防止变形和锈蚀。5.部件点焊5.1用H型钢自动组立机将钢柱、梁各部件板料点焊成一体。5.2点焊前注意核对各板料标识避免错用。5.3点焊后的部件要分类摆放，并有防变形、防锈蚀措施。6.部件焊接、制作6.1焊接前，部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。6.2将点焊后的钢柱、梁采用H型钢自动焊接机焊接成型，焊接允许偏差应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范表4.8.4的规定。6.3焊工应经过考试，并取得合格证后方可从事焊接工作。施焊前焊工应复查焊件接头质量和施40、焊区域的表面处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。6.4焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。6.5焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。6.6焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。6.7H型钢焊缝质量应达到二级标准，其质量等级标准见GB50205-2001表4.7.20。6.8按照二级焊缝质量等级标准，H型钢焊接完毕后，应进行20%焊缝超声波探伤，并选取适当焊缝进行着色检查。6.9H型钢制作完毕后，在钢梁上翼板按图焊上用于固定檩条的角钢。7.二次调直焊接完毕的H型钢柱、梁部件采用H型41、钢调直机进行二次调直。调直后的允许偏差应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范表4.2.4的规定。8.喷砂除锈8.1H型钢柱、梁部件二次调直后运至喷砂除锈专用作业区进行喷砂除锈处理，处理后的表面质量应达到Sa1级。8.2喷砂处理后的钢材表面应呈均匀的粗糙面，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。8.3钢柱、梁部件喷砂处理后，要及时进行标识移植。8.4喷砂处理时应注意以下事项：1）应采取妥善措施防止粉尘扩散。2）压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经过以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶板置于压缩空气流中一分钟，其表面用肉眼观察应无油、42、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放。3）磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚而有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂或海砂等，其含水量不应大于1%。4）当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用。5）磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止磨料受潮、雨淋或混入杂质。9.防腐涂层施工9.1构件喷砂、除锈合格后，用空气喷涂法，先喷涂防腐涂料，再喷涂防火涂料。钢柱、钢梁防腐涂料选用铁锈红防锈漆，涂层厚度要求60微米。9.2防腐涂料喷涂应符合GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范的规定。防火43、涂料喷涂应符合CES24钢结构防火涂料应用技术规程的规定。9.3喷涂施工注意事项：1）进行喷涂施工时，应先进行试涂。2）使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后必须密封保存。3）涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。4）基层表面如果有凹凸不平，焊缝波纹及非圆弧拐角时，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。5）空气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面的距离应为250350mm，并成7080度角，压缩空气压力应为0.3-0.5MPa。6）涂层施工完成后，应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起44、皱等缺陷。用510倍的放大镜进行检查，无微孔者为合格。7）测定厚度时，可用磁性测厚仪测定。其厚度偏差以不小于设计规定厚度的5%为合格。10.钢屋架制作要在专用平台上进行，采用临时加固措施防止焊接变形，放样、下料要做好标记，螺栓连接部位也要采取配钻的型式，每榀制作完毕后要妥善存放，下垫木块，防止变形。11安装基础复查、放线、测标高11.1钢屋架、门型钢架安装前应对安装基础的轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和交接验收，质量应符合下列规定：1）基础混凝土强度达到设计要求2）基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。11.2基础支撑面、地脚螺栓允许偏差应符合GB50205-2001钢结构45、工程施工及验收规范。12.柱脚底板安装 本工序是将柱脚底板安装在已经预埋的锚栓上。要求安装完以后用水准仪测定，并在底板上划好柱子的安装位置线（+字线），由专业工程师和质检人员检测、确定。13.钢屋架安装13.1安装时，将钢屋架按榀运至安装现场，注意运输过程要采取加固措施，防止运输变形。吊装时，每榀用两个吊车吊装就位。13.2相邻两榀钢屋架安装好后，即可进行联系构件的安装。13.3现场安装钢屋架时，要编制详细的安装专题方案，并严格按其实施。14.钢架拼装14.1钢架安装前，要将钢梁、钢柱拼装完毕。螺栓连接处，应采用普通螺栓和冲钉作临时连接，所有临时螺栓与冲钉之和不应少于节点螺栓总数的1/3，临时46、螺栓不应少于2颗，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。14.2螺栓连接应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。14.3安装螺栓时，严禁强行穿入（比如用锤打），如不能正常穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后，孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径，严禁气割扩孔。14.4紧固螺栓应分为初拧和终拧两次进行，初拧后应做上标记，终拧后的螺栓应用另一种颜色涂上标记，扭剪型螺栓终拧结束后，以目测尾部梅花头拧掉为合格。15.钢架安装钢架安装采用吊车进行，根据本工程情况，每根钢架采用一台吊车吊装就位，然后用经纬仪和水准仪测量其定位尺寸和垂直度，柱子的高度及高差，各尺寸都必须符合规47、范规定。16.檩条安装16.1相邻钢架安装就位以后，即可进行屋面檩条的安装。采用吊车或倒链、大绳等将在地面预制加工好的C型钢檩条吊上去进行连接，尺寸偏差要符合规范要求。16.2墙面檩条安装按照自下而上的顺序进行。17.屋面及墙面维护彩板安装17.1钢结构安装工程经检验合格后方可进行彩板安装。17.2安装顺序：墙面屋面屋脊边角门窗17.3安装方法：17.3.1墙面板安装墙面板安装时，先用经纬仪从正面测量墙板的垂直度，保证其在规定偏差范围内。在没有窗的墙面，采用墙身全高长度的彩板；在有窗的墙面采用窗户上下两种长度的彩板。17.3.1.1安装：在彩板一端用卡兰把紧，用大绳将彩板拽到安装位置。17.348、.1.2彩板固定：用自攻螺钉固定于墙面的C型钢檩条上。17.3.1.3彩板搭接：墙面侧向搭接一个波峰，搭接缝由C型钢檩条处用自攻螺钉固定连接，在檩条之间用拉铆钉固定连接。17.3.1.4墙面板搭接应向下压槎，搭接长度应50mm，拉铆钉中距300mm。根据施工经验墙面彩板彩用隐蔽式咬边连接效果最好，墙面彩板连接示意如下图1。墙面彩板连接示意图43墙面彩板隐蔽式咬边连接展宽600mm 覆盖率62%图1373115012317.3.2屋面板安装17.3.2.1在运输吊装许可条件下，应采用较长尺寸的屋面板，以减少屋面的接缝，防止渗漏和提高保温性能。17.3.2.2在横坡每两块屋面板碰头处，上层钢板作翻49、边防水沿，内用槽型连接板相连，通过槽型连接板用连接螺栓与屋顶檩条固定，在防水沿上盖槽型盖口防水。17.3.2.3屋面板顺坡长向，上下两块屋面板应搭在支座上，其搭接长度：当屋面坡度1/10时，搭接长度为300mm，当屋面坡度1/10时，搭接长度为200mm，搭接钢板部分用拉铆钉连接，中距400mm,搭接缝用防水材料密封，外露拉铆头均涂密封胶。17.3.2.4包边钢板、泛水钢板搭接尽可能背风向，搭接长度60mm，拉铆钉中距500mm。17.3.2.5门、窗口两侧应设有通天槽钢龙骨，门框与槽钢龙骨应连接牢固。17.3.3安装要求17.3.3.1在平板彩板之间用泡沫堵头密封，屋面长向搭接用密封带密封。50、17.3.3.2在安装过程中要轻拉轻拽，防止彩板变形。17.3.3.3安装允许偏差：项 目允许偏差（mm）屋面檐口与屋脊的平行度10.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000 2.0檐口相邻两块压型板端部错位压型钢板5.0压型板卷边板件最大波浪高压型钢板3.0墙面墙面板波纹线的垂直度H/1000 20.0墙面包角板的垂直度H/1000 20.0相邻两块压型板的下端错位5.0注：L为屋面半坡长度。 H为墙面高度。17.3.3.4包角、屋脊、檐口是最容易漏水的地方，安装时应特别注意接缝，要密封良好。17.3.3.5彩板安装要按照图集98J5和钢结构验评标准中要求进行施工，确保安装质量。施工时屋面51、彩板采用180咬边连接隐蔽式效果最好，不漏水。屋面彩板连接示意如下图2。屋面彩板180咬边连接隐蔽式717375240140760屋面彩板180咬边连接隐蔽式展宽1000mm 覆盖率76%图218.道路工程18.1混凝土路面必须按设计要求设置伸缝和缩缝，分块浇筑混凝土。伸缝和缩缝的施工按如下要求进行施工。1）横向伸缝一般每隔10-40m设置一道。在与工程衔接处、道路交叉口处，亦必须做成伸缝。伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm。2）横向缩缝一般每隔5-7m设置一道。3）混凝土路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入混凝土中。18.2混凝土路面使用前,必须检查试块强度,当抗压强度达到设计强度等52、级的75%时,方准开放交通。19.调整、交验19.1钢结构制安、围护结构施工完毕后，作业人员要根据施工图要求对各个安装部位进行抽检复测，对超出允差部位进行适当调整，以达到规定要求。19.2整个工程结束后，项目经理部应组织有关人员进行一次全面自检，并对分部分项工程进行评定。自检合格后由项目经理部报请建设单位、监理单位共同对整个钢结构制安单位工程的实物质量、技术资料进行检查评定。单位工程验评后，由项目经理部向建设单位办理竣工交付手续。 六、工程质量保证体系及措施1.质量目标本工程将严格按照施工图及其说明要求施工，认真遵守现行操作规程、施工规范及国家有关验评标准，接受市工程建设质量监督检测部门的检查53、与监督，经验收达到优良标准。2.质量保证措施2.1以河北建设集团有限责任公司质量手册、质量体系程序文件为原则，按照ISO9000族标准要求，建立项目质量保证体系，如下图所示：项 目 质 量 保 证 体 系 图项目经理项目副经理兼技术负责人 项目副经理财务管理计划资料管理预结算管理质量安全管理材料责任师土建工程师钢结构工程师 土建作业组土建作业组钢结构作业组钢结构作业组钢结构作业组 2.2各级管理人员质量职责2.2.1项目经理质量职责：a.对项目的工程质量全面负责，负责本项目部质量体系的有效运行，落实项目人员岗位责任制，保证实现项目质量目标；b.坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，54、组织好均衡施工；c.严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；d.主动接受上级、业主及社会的质量监督，对于存在的问题认真组织整改；e.主持召开项目部质量会议，评价阶段工程质量，按照“三不放过”的原则处理质量问题；f经常对职工进行质量教育，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。2.2.2项目副经理兼技术负责人质量职责：a.负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任；b.组织编制项目质量计划和施工组织设计，并具体组织实施；c.认真熟悉施工图纸，针对关键工序和特殊过程编制作业指导书并组织贯彻实施。对从事特殊过程施工人员应组织适当的培训或样板、示范交底，同时应组织人员对特殊过程实施连续监55、控；d.组织相关人员做好各项质量记录、原始资料整理、签字工作，并经常检查落实情况，组织编制并审核交工技术文件，对其真实性、完整性、及时性负责；e.组织技术攻关，处理重大技术问题;f.具有质量否决权。2.2.3项目副经理（负责施工）质量职责：a.负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。b.协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。c.组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。2.2.4项目主管工程师质量职责：负责熟悉图纸，提出材料计划，根据工程总进度计划，编制出分部工程网络计划，编制相关的安全技术交底及特殊工程施工方案，并56、负责向班组交底，负责工程施工过程质量控制，组织班组验评，收集整理质量记录等。2.2.5项目材料责任师质量职责：a.负责整个工程项目的材料供应，按照有关质量标准对材料进行验收，必要时委托质检、技术或有关专业人员联合检验；接收进场材料必须同时收取出厂合格证及有关证明材料；对材料做好跟踪标识，对发现不合格的材料负责及时填写不合格通知单，转发至有关部门；对用于工程中的材料质量负责；b.遇有下列情况者，材料人员有权拒绝接收：无合格证或伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者；生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格等标示不明确，无法追溯者；c.负责对进场原材料、半成品、成品按其特性和集团公司57、有关制度保管、存放和防护，避免材料丢失、损坏、变质。2.2.6项目质量安全员职责a认真学习、宣传、执行质量管理、安全管理政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；b.对工程质量和施工安全实施全过程、全方位的监督、检查、核定。侧重预检、隐检和质量通病易发部位检查，并对错、漏造成的质量问题负责；c.及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工单、废品通知单送达有关部门或人员，监督对不合格品的处置，并及时进行复检；d.正确、及时填写检验记录、质量安全检查日志，及时向项目领导提供质量、安全信息、协助项目领导抓好质量、安全工作。2.3做好施工前的技术准备58、施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求。单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底，明确质量标准，落实质量责任。各项施工技术文件未经审批不得施工。根据工程具体要求，进行施工人员技术培训。确保持证上岗。2.4过程质量控制2.4.1文件和资料传递和管理程序2.4.1.1文件和资料传递：a甲方提供的图纸、变更、洽商及各种技术文件由项目技术负责人负责与甲方联系、接收各类文件和资料。b集团公司下发的各类文件和资料及甲方提供的文件和资料，由项目技术负责人负责将文件和资料发放到土建和钢结构工程师，并组织实施和落实。c土建和钢结构工程师负责传递到资料员并办理交接手续，资料员59、负责将文件和资料发到相关人员手中，具体传递和管理分别执行本单位的程序文件中文件和资料控制程序。2.4.1.2文件和资料的管理程序：a项目部资料员负责将收到的文件和资料进行登记，并负责发放到相关人员并作好记录。b项目技术负责人负责文件和资料管理：随机文件、图纸、及各种质量证明文件由主管工程师负责收集，交资料员保管，由资料员负责受控、发放、回收。c项目部要按照施工设计文件规定的标准规范种类和版本，配备外部技术标准，并建立外部技术标准受控清单。d设计文件由组织印制部门进行受控发放，业务部门接收后及时登记入账，施工设计文件变更作废后，由发放者立即按发放记录收回,并进行“作废”标识。e项目主管工程师负责60、项目质量记录的填写、收集、整理、建档和传递的实施与管理。f工程技术文件一律采用原文件名称、编号作为受控标识，其有效性通过施工设计有关条款、相关设计人员或甲方代表签字来确认。被变更的文件，在相关处作出标识。2.4.2采购控制程序为确保工程质量，对采购的物资必须严格执行本公司程序文件中采购控制程序。进场砂石要严格控制含泥量，最大含泥量不大天3%，进场后及时用苫布覆盖，以防风沙带进尘土。砂石料场、搅拌站要提前用C10混凝土硬化，厚度80MM，以防铲车上料时混入土块。2.4.2.1土建和钢结构工程师根据工程施工图纸编制材料需求计划，报项目材料员汇总后编制物资采购计划。如遇工程变更，按签证及时编制追加、61、变更、代用材料计划。在材料计划中必须明确提出材料的供应及检验标准。2.4.2.2项目材料员根据采购计划，在合格供应商名录中选择合格供应商，通过招标方式最终确定供方。2.4.2.3项目材料员根据施工进度，编制物资分期分批进场计划，对进场物资进行外观验证，收集和索要合格证2.4.2.4采购物资到达后，依据满足采购产品文件的要求，按进货检验和试验控制程序进行验收。2.4.2.5采购物资验收时，一旦发现不合格物资，要拒绝接收，并登录不合格物资记录表，采取处置措施，同时将信息登录供应商违反按质、按量供货情况登记表，作为供应商评估依据。2.4.2.6在合同执行中，凡有一次违反按时、按质、按量供货规定，而不62、采取措施的供应商，应从名录中除名。经除名的供应商，一年内不得使用，一年后，经重新认定合格后，再入供应商名录。2.4.3产品标识和可追溯性控制程序严格按公司程序文件产品标识与检验试验状态控制程序和可追溯性控制程序执行。2.4.3.1物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现；对过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌（或标记）、钢印等来实现；对于物资的试验状态的标识通过带色标识牌来实现；施工过程的标识通过质量记录来实现；最终产品的标识通过竣工图和竣工资料来实现。2.4.3.2本工程使用的材料必须具有合格的质量证明文件，并按照可追溯要求做好标识。2.4.3.3水泥及有存放有效期63、的物资的标识内容应包括产品名称、型号规格、生产厂家、生产日期、试验编号、存放有效期。钢材及大宗材料应标识型号规格、生产厂家、试验依据、进场日期。2.4.3.4钢筋半成品的标识牌除应注明下料规格、尺寸外还应注明使用部位。2.4.4施工过程控制程序 施工过程控制是指开工前准备至竣工验收的过程全部受控,确保工程质量符合规定和甲方的要求 。2.4.4.1本工程的特殊过程为:钢结构焊接。项目钢结构工程师负责组织实施特殊过程作业指导书。指定专人对过程参数和产品特性进行连续监控。项目部专业技术人员和质检人员负责进行监督检验。2.4.4.2项目部应每周对现场文明施工情况进行检查，由项目经理负责，项目技术负责人64、项目生产副经理、质安检员参加，并应有记录，该记录由项目经理负责整理，项目资料员保存。2.4.4.3施工设备的管理由项目生产副经理负责，应定期对设备的维修保养及运转情况和资料进行检查并制定维护保养计划。2.4.4.4项目的一图一表两牌应按施工现场管理标准在开工前设置。2.4.4.5项目施工日志由项目经理负责填写，项目经理不在时，应委托副经理填写。2.4.4.6施工中的例外转序必须严格控制其使用，转序后对该工程做好标识，转序应有申请审批手续，而且仍然需要对工序质量进行验证，对于转序后不能或无法验证的过程，不得使用转序程序。2.4.4.7施工现场布置、施工方法等必须严格按质量计划和施工组织设计或方65、案执行，如有变动应制定补充方案（设计）并按规定的程序审批后才能实施。2.4.5原材料质量控制程序为确保工程质量应对进场的原材料、成品、半成品进行质量控制，对进场的物资必须严格执行公司程序文件中的进货检验和试验控制程序。2.4.5.1进场后的原材料，材料员应进行外观检验：a.点验、确认物资的名称、数量、规格、型号、等级、厂家等。b.检验外观质量（包括标识、尺寸、包装、有无缺陷、损坏等）。c.检查物资随行产品质量材质单及有关证明文件，对重要材料，材料员会同各主管工程师、技术人员进行检验，并填写检验记录。2.4.5.2现场配备具有高素质的试验员，负责检验、试验的取送样工作。2.4.5.3对进场需进行66、复试的原材料如：水泥、钢筋、砖、外加剂、防水材料等。由材料员填写试验委托单，试验室试验后将试验报告及时反馈材料员，确认合格后材料方可发放使用。如出现不合格品试验室及时通知材料员、技术负责人按不合格品控制程序进行处置。 对行业主管部门规定的强制检验项目应委托政府主管部门进行检验，并提供检验记录。2.4.5.4对于应工程急需来不及检验和试验时，按紧急放行对待，紧急放行的物资必须是可追回和更换的，对采取紧急放行的物资做出可追溯的明显标识。2.4.5.5经检验合格的物资作好标识，妥善保管。不合格的物资，项目部不得接收和入库。并登记不合格物资记录表。2.4.6各工序之间的交接程序 各工序之间的交接由质安67、检员负责组织，具体要求按公司程序文件中的过程检验和试验控制程序执行。2.4.6.1班组兼职质检员、主管工程师和专职质安检员在施工过程中必须坚持自检、互检、工序交接检和所有分项、分部工程的检验评定，并认真填写班组自检、互检记录和工序交接检记录。2.4.6.2项目经理部在施工组织设计中或施工方案中按有关标准和工程实际情况明确工序要点，并确定其检验依据，时机和方法，工序要点的检验作好检验记录，并按规定签字。检验合格经授权人批准后方能进行下一步工序的工作。2.4.6.3项目的自检由班组进行，质安检员确认。项目的互检由主管工程师组织，对于检验发现的质量问题按不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序执行。68、2.4.6.4隐蔽工程的检查与验收隐蔽工程在自检合格后，由主管工程师组织质安检员、项目技术负责人并邀请甲方代表或工程监理参加，如实填写检查验收记录，由资料员存档。隐蔽工程经授权人检查验收批准后，才能隐蔽进行下道工序的施工。2.4.6.5各分项、分部的工程交接控制按工程项目划分进行验评交接，评定的程序和办法按国家有关规定执行。a.分项验评由项目质安检员进行核定，并对分项验评的时机严格监督把关。b.集团总承包部工程管理处对分项分部工程质量验评的及时性和准确性等进行抽查。2.4.6.6单位工程的检验评定，由项目技术负责人和集团总承包部工程管理处组织有关部门和人员，并邀请甲方代表及必要的其它人员，按相69、应的质量检验评定标准，对单位工程质量进行最终检验，办理单位工程的竣工验收。未通过检验和试验的工序不得例外转序。2.4.7检验、测量和试验设备2.4.7.1对于检验、测量和试验设备的管理按程序文件检验、测量和试验设备控制程序执行。2.4.7.2由项目技术负责人负责本程序的管理。操作人员、主管工程师、检验人员要在使用前对量具和设备进行检查以确定其有效性。2.4.7.3对于本工程中使用的水平仪、水准仪、经纬仪、盘尺、氩气表、氧气表、乙炔表及卡尺、压力表、磅秤等计量器具必须在其有效期内使用。2.4.7.4使用的器具应有有效标识，使用前进行确认，对于到检定期的计量器具应立即报项目技术负责人安排检定。2.70、4.8质量缺陷处置程序2.4.8.1发现质量缺陷，按公司程序文件不合格品控制程序及纠正和预防措施控制程序执行。2.4.8.2对于检查或试验中发现的质量缺陷按情况不同而分别进行处置。项目每月要召开质量分析会，对于出现的问题应制定纠正预防措施，该措施由项目技术负责人批准实施。对于检验人员所提出的质量返工，应由项目技术负责人组织评审，制定实施纠正措施，并填写纠正预防措施表，质检员负责跟踪验证，并填写记录。2.4.8.3对于工程质量通病，项目要制定预防措施并严格贯彻实施。2.4.8.4不合格品控制措施a.该项工作应由项目技术负责人进行控制，对于出现的不合格负责组织评审，项目技术人员、质检人员、班组长、71、材料员等要及时将出现的不合格进行反馈。项目应建立质量信息台帐，并填写质量信息记录传递到集团公司要素部门。b.对于甲方和第三方提出的意见，项目要认真对待并以质量信息的形式进行传递。c.进货物资应由项目材料员和质检员共同进行检查验收，并按规定填写记录，出现的问题由材料员负责及时反馈。d.对施工中来不及检验的工序应提出申请，经项目技术负责人审批后，按例外放行程序处置。e.工程施工时，项目部至少每周应组织一次质量检查，掌握各组的质量动态。对于出现的不合格应及时评审并填写不合格记录、评审、处置表。f.项目技术负责人应将来自甲方、监理、质量监督部门和集团公司、质安检员及项目自查的不合格记录及时进行收集汇总72、，并以此做为每月质量分析会的信息来源，制定纠正和预防措施。g.应严格按不合格品控制程序执行。2.4.9纠正和预防措施控制程序 纠正措施 ：当发生不合格产品时,由主管工程师组织相关人员参加调查分析会，进行原因分析。2.4.9.1查质量计划和施工程序执行情况。2.4.9.2技术交底和作业指导书。2.4.9.3操作情况。2.4.9.4人员配备。2.4.9.5关键过程是否受控。2.4.9.6施工设备对质量的影响。2.4.9.7进厂的原材料、成品、半成品是否经过检验、试验。调查出原因后制定纠正措施并着手执行，执行过程中与质量相关人员要密切配合保证措施的顺利实施和如期完成。对纠正措施要跟踪检查和验证，以验73、证其效果。2.4.10成品、半成品保护措施项目技术负责人负责组织成品、半成品保护措施的实施,并严格执行公司程序文件搬运、储存、防护和支付控制程序2.4.10.1项目制定“成品、半成品设备保护实施细则”，并要求认真执行。2.4.10.2有保护要求的工序操作前由主管工程师组织上下工序操作人员进行交接检查，并详细记录。2.4.10.3工程完工后至交付前，委派专人管理保护。 2.4.10.4现场钢结构在运输、吊装过程中,项目技术负责人负责编制专题技术措施并严格执行搬运和储存控制程序。2.4.11质量记录控制程序为确保工程质量符合规定要求和质量体系有效运行达到质量活动有可追溯性依据，对质量记录要进行控制74、和管理并设专人负责，质量记录要做到认真填写及时收集、整理、编目、标识、归档、 存贮、保管，做到存取方便。相关人员要按规定要求，认真及时、准确完整填写质量记录，具体要求应执行公司程序文件中质量记录控制程序。2.4.12培训程序2.4.12.1施工前必须进行详细的技术交底和培训教育工作，其要求按公司程序文件培训控制程序执行。2.4.12.2应在施工前对焊工进行资格确认并做好培训工作。2.4.12.3对特殊工种必须持证上岗，施工前应进行岗位培训，达到资格考试合格后方可上岗。2.4.13统计技术应用程序项目部根据施工过程质量控制需要，选择适宜的统计技术。对本工程过程控制和过程检验按项目质量计划规定执行75、，并结合工程实际选用适宜的统计技术。项目经理部对本工程过程控制和过程检验按项目质量计划规定执行，本工程统计技术采用因果图、控制图、回归分析、数理统计等技术。2.4.14库房管理程序按公司程序文件搬运与贮存控制程序和材料仓库管理标准进行管理与控制。2.4.141经检验合格的物资准予入库，按规定办验收入库手续，并按类别、品种、型号、规格分别管理，做到帐卡物相符。并按要求进行标识。2.4.14.2发放物资，必须依据限额领料单，限额领料单要经项目技术负责人签审。保管员及时做好发放记录。2.4.14.3对油漆等易燃物要隔离存放，要先入先出，超期物资要先检再出，经检验不合格的应做记录和标识并隔离存放，之后76、进行评审处置，不经检验的不得出库。2.4.14.4出库时，对有追溯性要求的及对质量有重要影响的物资，应随出库单附有材质合格证复印件，并在出库单上予以注明。2.4.14.5项目的焊材库按二级标准建设和管理；其它材料库的环境按相关标准要求进行设置。2.5竣工后验收工程完工后应立即整理好竣工资料，由项目经理组织有关部门进行工程验收工作，验收工作应认真仔细。验收结束后，将工程成品、施工资料等一并移交给建设单位。2.6工作质量控制 工地设专职质安员一人，负责执行质量管理职责，对工地执行质量否决权，并对工地的工程质量、工作质量进行监督检查。施工人员认真按图纸要求、技术文件进行施工，在施工过程中抓住主要环节77、，严格工艺作风，随时检查施工工艺的执行情况和班组的施工质量情况，并与奖金挂钩。严把质量关，一切用数据说话，上道工序不合格，不得转入下一道工序，使工作质量达到有效的控制。施焊的焊工，必须有该项目的合格证，持证上岗; 施焊的项目必须有合格的焊接工艺评定，工艺评定履盖率达到100，根据评定合格的工艺编制焊接工艺作业指导书，并严格按照作业指导书进行。2.7过程检验 严格执行有关质量管理制度，实行班组自检、工序交接检、项目周检、公司定期检等制度。在施工过程中认真抓好质量检验工作，分项、分部、单位检验工作要与工程同步，每步施工完成后，由甲、乙双方共同确认检查结果。2.8协作关系认真配合甲方、监理等有关单位78、搞好工程质量管理工作，使工程质量达到有效的控制，虚心向他们学习，在工作中多听取他们的经验，为达到优质工程目标而共同努力。七、安全生产及文明施工保证措施为加强对本工程的安全生产和文明施工工作的管理和监督，确保本工程顺利进行，特制定如下安全生产及文明施工措施：1.目标1.1杜绝重大伤亡事故，一般事故负伤率控制在千分之六以下；1.2杜绝重大盗窃事件的发生，认真做好施工现场、材料库和办公、生活区的安全保卫工作；1.3杜绝火灾事故的发生，做好火灾防范工作；1.4争创省级文明工地。2.保证措施2.1组织制度措施2.1.1工程开工前，首先建立健全项目安全组织，成立以项目经理为首的项目安全保证体系，做到安全工79、作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。项目安全保证体系图如下：项 目 安 全 保 证 体 系 图项目经理项目副经理（施工）专职质、安检员各作业组长各作业组兼职安全员 2.1.2坚持每周安全活动日制度和班前安全例会制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。2.1.3项目设专职质安员1人，负责工地的安全检查监督工作，各施工班组均设兼职安全员，在专职质安员的指导下开展工作，对各种不安全因素及时督促、进行整改，对项目安全工作执行一票否决制度。2.1.4特种行业均持证上岗2.1.5每项工序开工前，技术人80、员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行安全教育。2.1.6在工程施工中严格执行河北建工集团有限责任公司施工项目安全生产责任制；2.1.7项目经理负责组织项目旬安全检查，生产班组坚持周安全日和班前安全会活动。安全检查标准严格按照省安检总站安全检查评分标准执行；2.1.8项目专职质安员对施工现场的“三违”人员要严肃认真地照章处理，并严加教育，对未经安全教育和培训合格的临时工、新工人，不准上岗操作。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；2.1.9施工过程中一旦发生伤亡事故，必须按照国务院颁布的规定进行处理，并按照“三不放过”的原则，查清事故原因，分清责任，提出防范措施，防止类似事故81、的再次发生；2.2工艺技术措施2.2.1进入施工现场，各工种操作人员根据要求穿戴必须的防护用品，正确使用，符合国家劳动保护的有关规定。2.2.2施工现场要张挂醒目的安全标语及符合国家标准的安全标志和安全色标；2.2.3施工现场各种料具、施工设备、临时设施必须按照施工现场平面布置图进行设置摆放；2.2.4施工现场临时用电设施，要严格执行“三相五线制”，采用五芯电缆，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须实行两极保护。制定安全用电技术措施和电气防火措施，全面执行施工现场临时用电安全技术规范。2.2.5吊装用绳索每天班前应由专门起重人员进行检查，不符合标准的要及时更换。2.2.6作业人员禁止在吊车起重82、臂下站立，严禁从上往下投掷物品和倾倒垃圾。2.2.7在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全施工。2.2.8夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12伏。2.2.9现场临时电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。2.2.10电焊把线与照明线及电缆等要按规定理顺，不许相互缠绕。2.2.11电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器绝缘是否符合安全要求，合格时才能投入使用。2.2.12现场存放时氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于1083、米。使用时氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米，夏季不得在烈日下曝晒，应有防晒棚，冬季施工对气焊工具应有防冻措施。2.2.13安全网按有关规定搭设，框架结构首层张6米平网，上部用密目网全封闭。认真执行“四宝、四口”（即安全帽、安全网、安全带、漏电保护器；预留洞口、楼梯口、门窗口、电梯口）制度。2.2.14 安排好职工生活，严防食物中毒或煤气中毒，保证职工身体健康。2.3文明施工措施2.3.1工地设置：现场平面图；施工网络进度控制计划图表；工程概况；施工人员概况；安全六大纪律；安全生产技术；十项安全措施；防火须知；卫生须知；搞好施工管理的宣传工作。2.3.2严格按建筑施工安全检查评分标准搞好环境卫生84、。2.3.3施工现场严格按施工平面图布置 ，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅，材料堆放整齐，各种标牌、标语齐整。2.4环保、环卫工作 2. 4. 1进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。2.4.2严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。2.4.3现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘，保持清洁，在必要的位置设置彩条布围拦。2.4.4做好污水有组织排流，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。2.4.5认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保85、护法，合理安排施工工序和作业时问、尽量避免大噪声施工设备对周围环境的影响。2.5现场保卫、消防及预防意外伤害措施2.5.1严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫工作，搞好现场消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。2.5.2现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。2.5.3现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。2.5.4现场重要部位，如材料库、办公区等均配备足够的消防器材，并设专人管理。2.5.5明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消86、防管理人员应知“四懂”“四会”。2.5.6全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。2.5.7现场配备机动车辆和常用急救药品，对职工的人身安全负责。八、施工进度计划根据本工程招标文件要求及现场实际情况，经过我们认真研究，科学安排工期，我们承诺：严格按照业主要求的开、竣工日期进行施工，总工期日历天数152天。具体施工进度计划详见进度网络计划（见下页进度计划表）。施工总进度计划表序号分项工程名 称2002年12月20日-2003年5月20日施工进度计划安排 12月1月2月3月487、月5月255315101520253151015202528510152025315101520253051015201基础工程（30天）2框架主体工程（41天）3钢结构基础工程（76天）4钢构件制作（31天）5钢构件运输6钢构件安装7彩板制作8彩板安装9包角、收边10结构喷涂11室内装修12地面工程13附属工程14竣工验收说明：本工程计划开工日期为2002年12月20日，计划竣工日期为2003年5月20日，计划总工期为152天。九、施工进度计划保证措施1将该工程定为集团公司一类一号工程，在人、机、料、财务方面集中优势兵力打歼灭战。推行“项目法施工”，配齐各种管理人员，按ISO9002程序文件88、要求，严格组织施工。2做好前期施工准备工作：a.合同签定后，我单位将立即组织一切资源、力量、展开前期的准备工作。b.争取早日进入施工现场，建设临时设施、接好临时电源、水源等待用，作好一切施工现场准备工作。c.做好图纸会审工作，发现问题及时沟通，早日解决，不影响工期。d.做好详细的材料计划和供应计划，合理使用资金，保证各种资源的及时供给。e.做好施工技术准备工作，按程序文件要求编写施工组织设计，尤其是节点衔接要逐项交底，使施工人员对施工的内容、方法、要求提前掌握清楚，有问题早发现、早解决，减少施工时提出问题、影响施工。f.从施工技术方法上缩短工期，3.为确保整个工程的顺利进展，我们将整个工程安排89、为大面积的施工组织，即为保证整个工程的进度，我们将展开大面积的平行流水、立体交叉施工作业，同时考虑各个专业的相互衔接、相互制约因素等，我们将安排小范围内的小节拍流水作业，确保各个关键工序的节点日期，保证工程顺利进展。4.组织强有力的工程技术人员担任工地总指挥和项目经理，派战斗力强有施工经验的班组施工。做到既有精兵又有强将。总承包部经理亲自坐镇指挥。公司各职能部门，全力为一线工作服务。建立权威性的现场指挥系统、统一领导、组织、协调各施工班组，充分发挥现场指挥作用，对工期、质量、安全、穿叉施工、平面占用等方面全权全过程负责。5.在施工过程中利用微机调整网络计划，做到科学管理、现代化管理，充分展开作90、业面、穿叉施工。提高劳动效率、争取时间，做到当天工作当天完。6.现场常设办公机构，及时解决施工中的各种问题，项目部人员与工人一同在工地连续作战。超前预测并及时解决施工过程中可能发生劳动力、机具设备、材料等方面的矛盾问题，使整个工程施工始终紧张有序、有条不紊的进行。7.建立青年突击队，大力开展劳动竞赛。多投入施工力量，分成三班进行施工，夜间设置充足照明，充分利用机具、设备及作业面，把一天24小时充分利用起来。8.采用先进的施工工艺进行施工，以提高劳动效率。焊接使用可控逆变电焊机和焊速快、焊接变形小的CO2气体保护焊工艺。9.合理安排工序，加强平衡调度，减少窝工现象。对施工中的机械设备加强调度管理91、，提高利用率。10.加强施工过程中质量控制，确保工程一次交验合格率达100%，让甲方、监理满意，坚决杜绝因质量问题导致的停、窝工、返工现象。11.可预制钢结构等预先在地面制作好，可提高焊接安装速度。12.在甲方因资金紧张而缺料的情况下，积极采取措施，临时改变作业计划，弥补工期损失，确保总工期的实现。13.合理安排工序穿插，在基础施工阶段提前进行钢结构部分的制作。14.基础混凝土施工阶段，采用掺早强剂的方法，以提高混凝土早期强度，受龄期的制约，待基础混凝土施工完毕，随即安装钢柱。15.地脚螺栓固定采用在垫层上加连接件和上部固定支架做法，提高地脚螺栓的安装精度和安装速度。16.劳力安排采用三班配制92、，轮换作业，充分利用春夏之交的黄金季节，做到主导工序施工，昼夜不停。17.后勤服务作到及时、周到，公司派人到工地供开水，送饭，送材料。十、项目经理部组成情况为确保该项目优质高效地完成，将该工程列为我集团的重点工程，并实行项目法施工，抽调我集团技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量保证体系。本工程拟安排国家一级项目经理张更喜同志担任项目经理，他曾担任*工商行金融大厦、*污水处理厂、*垃圾处理场、*开发区富华塑胶蓬布车间、*东晖车间钢结构工程、*保龙仓等工程项目经理，理论水平比较高，施工经验非常丰富。他组织施工的多项工程均获得省级优良工程。现将项目班子及其业绩93、介绍如下：项目班子及其业绩一览表序号名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目1全面管理张更喜项目经理高级工程师一级项目经理曾担任*工商行金融大厦、*污水处理厂、*垃圾处理场、*开发区富华塑胶蓬布车间等工程项目经理2质量技术管理张正坤总工程师高级工程师二级项目经理曾担任*开发区经贸大厦、*污水处理厂、*垃圾处理场、*开发区富华塑胶蓬布车间等工程总工程师。2生产主管杜占树项目副经理工程师安装一级项目经理*市开发区管委会经贸大厦、*污水处理厂、*市新源水厂的项目副经理3技术主管牛晓东项目副经理工程师曾担任*管道局九区住宅楼、*新水源地、*保龙仓超市、河工大学综合楼等工程的技术负责人4钢结94、构施工张海军李永炜施工负责人工程师曾担任*管道局九区住宅楼、*新水源地、*保龙仓超市、河工大学综合楼等工程的技术员5土建管理陈剑彬祁树林施工负责人工程师曾担任*管道局九区住宅楼、*新水源地、*保龙仓超市、河工大学综合楼等工程的技术员6室外工程施工管理敦小怀施工负责人工程师*污水处理厂、保定国税大厦、*工商行金融大厦、*开发区富华塑胶蓬布车间等工程的项目工长7水暖技术管理高月明刘士杰水、暖负责人工程师*污水处理厂、新源水厂、保龙仓超市等工程的水暖专业技术负责人8电气技术管理翟艳军刘占坡电气负责人工程师曾担任河北工业大学教学楼工程、*污水处理厂等工程的电气技术负责人9质量管理杜金利杜志福质检员助工95、*市第五大街、酒吧街、*市工商行金融大厦等工程的质检员10安全管理陈 硕樊全友安全员助工*17市粮食学校综合教学楼、*管道18局20#、24#楼、*市保龙仓超市等工程的安全员11预算管理王同林核算员预算师曾担任*市新世纪酒吧街、*市开发区菲斯科综合楼等工程的核算员12材料管理张木森王满良材料员助工曾担任*市步行街、酒吧街、*市工商行金融大厦、*管道局20#23#楼等工程的材料员13试验员许文新刘宗实验员助工曾担任*污水处理厂*市工商行金融大厦、*管道局20#23#楼等工程的实验员14财务、计划管理苏福振统计员、会计员统计师曾担任*开发区管委会会展中心等工程的统计员15机具管理韩建国机管员技术员96、曾担任*市开发区管委会会展中心、*市工商行金融大厦、*污水处理厂等工程的机械管理16资料管理陈绪约资料员助工曾担任*世纪广场、*市工商行金融大厦、*污水处理厂等工程的机械管理十一、 主要机具使用计划我公司对本工程高度重视，准备投入集团公司最先进的施工机具，主要包括H型钢自动下料机、H型钢自动组立机、H型钢自动焊接机等现代化轻钢结构制作安装设备，主要机具使用计划详见（附表1）拟投入工程主要加工、施工机械设备表。十二、劳动力安排使用计划根据本工程的施工进度安排情况，我们准备调集集团公司的精干职工投入到本工程中去，并按工程各个施工阶段做出了详细的劳动力安排使用计划，详见（附表2）劳动力需求计划表，以97、确保本工程如期顺利竣工。十三、主要材料需求表(详见附表3)附表1拟投入工程主要加工、施工机械设备表（第1 页、共3页）序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制造年份额定功率生产能力备注1多头数控切割机CHG-4000B1西班牙西班牙FOXS8025型20002型钢自动组立机HG-15001日本日本松下20003门型埋弧自动焊机MZG-210001美国美国林肯NA5型20004型钢冀缘校正机JZ-40H1中国无锡华联焊割设备厂20005交流电焊机BX3-500-115中国北京东霸焊接技术公司1998456逆变电焊机ZX7-500ST7中国四川电子焊接设备厂1999377CO2保护焊机YM3598、55中国牡丹江1998258埋弧焊机MZ-1-100A110中国上海19989半自动切割机ZGK-605中国天津19990510焊条烘干箱WHX-2002中国江苏吴江电热电器厂07511卷扬机JJK5D5中国天津卷扬机厂19961112无齿锯4005中国北京电动工具厂1513空压机3W-0.9/7-B2中国上海东方空压机厂19957514角向磨光机100-12520日本日本06415水准仪DS32中国江苏第一光学仪器厂16经纬仪J62中国南京测绘仪器厂17超声探伤机CTS-23B1中国汕头超声仪器研究所19961518千斤顶LQ-1020中国天津起重设备厂拟投入工程主要加工、施工机械设备表（第99、2 页、共3页）序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制造年份额定功率生产能力备注19铣床B1-400K1中国北京第一机床厂19921420碳弧气刨 4中国川焊19993521汽车EQF1442中国第二汽车厂19999922平板拖车4199910823汽车吊15t4中国贵阳199524摇臂钻Z3040-Y16002中国沈阳19937525磁座钻1026手电钻1210日本日立199906427电锤254德国德国1999100028剪板机Q11-20X2500A1中国内蒙古19973029剪板机W11-6X15001中国浙江19927530平板机131焊条保温筒5kg6032配电箱8中国自制3100、3电动试压泵SY-6001中国沈阳试压泵厂34机动翻斗车F10D 12t4中国武汉8535砼搅拌机JZ5004中国杨州36砂浆搅拌机2502中国杨州拟投入工程主要加工、施工机械设备表（第3 页、共3页）序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制造年份额定功率生产能力备注37平板砼振动器438钢筋切断机8-40型239电锯34MBT-3002中国江都机械厂40电刨241蛙式打夯机250kg642推土机243插入式振捣器50型16中国沈阳44磁座钻TQ502中国辽宁机械研究院试验厂45挖掘机1m4中国中国199846装载机ZL40A4中国中国199793.5kw47自卸汽车5-8t10中国中国9101、0-98年60t48打夯机Hw-60695-98年15 kw49砼输送泵HB-602中国徐州98年60 kw附表2 (第1页,共2页)劳动力计划表1.钢结构各工种需用计划见下表： 单位：人工种、级别按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况铆工6121620202015122010电焊工620242525202015156气焊工568101088442起重工4661012121212125钳工4677855554架子工6121516161610000砼工30303030303030000防腐工681216161616105壮工1020252530161210209合计7712014102、31591671431286820412.土建工程高峰时劳动力安排见下表土建工程根据流水段划分，施工工期的要求，以及模板架管的投入综合分析，施工高峰时劳动力安排如下：阶段工种按工程施工阶段投入劳动力计划准备土方基础主体装修钢筋工101040455木工810404520混凝土工1020404010瓦工3030304030机械工24485水暖工255510电工255510电焊工22225架子工1010103040抹灰工80油工40起重工总计7896174220255注本计划表是以八小时工作制为基础的附表3 本材料需求表，只考虑了土建施工的前期材料用量，施工时需根据工程施工的实际进度，详细编制施工材料需求表。主要材料需求表序号材料名称规格单位数量备注1水泥425#T13112水泥325#T280.253生石灰T6254碎石T62465中砂T42586红青砖千块5567钢筋10以内t84.698钢筋20以内t237.329钢筋20以外t120.810木材m33011加气混凝土块600430240块2679812空心砖240240115千块1013彩釉砖 367714瓷砖100100千块3.1615面砖100100千块132.316内墙涂料kg8884.8817氯化聚乙烯卷材 52018石膏板12mm 11700