1、广西农垦越南归仁年产10万吨木薯变性淀粉及配套项目混凝土施工方案目录一、工程概况及编制依据4二、施工准备15三、施工操作工艺17四、质量标准22五、施工注意事项28七、安全环保措施29一、工程概况及编制依据1、工程概况“广西农垦越南归仁年产10万吨木薯变性淀粉及配套项目（平定省明阳木薯变性淀粉加工厂）”二期项目由中国轻工业南宁设计工程有限公司设计，越南明阳生化有限责任公司投资兴建，工程位于越南平定省归仁市仁会经济区仁会工业区（B区）L3号。建设规模：一、共18个单体建、构筑物，其中：1、办公楼1714.28；2、1#职工宿舍楼2403.18；3、食堂1483.16；4、总配电所660；5、水池2、及泵房360；6、化学原材料仓库668.53；7、1#原淀粉仓库4680.28；8、2#原淀粉仓库4680.28；9、1#干法成品仓库4680.28；10、2#干法成品仓库4680.28；11、干法变性淀粉车间9874.9；12、复合预糊化车间5360.9；13、复合预糊化仓库5141.37；14、3#原淀粉仓库5141.37；15、机修车间624.84；16、球场500.64；17、热电站（含循环水池）1582.93；18、干煤棚897.25。二、厂区内道路工程：厂区主干道道路面宽度为12m、8m。总建筑面积52654.29，合同造价21180501.99美元，合同工期为380天，节点工期：3、其中的6个单体即总配电所、干法变性淀粉车间、复合预糊化车间、热电站（含循环水池）、干煤棚、水池及泵房，要求250日内竣工；2#干法成品仓库、3#原淀粉仓库、复合预糊化仓库等3个单体在工程正式开工后160日内完成。为满足赶工要求，混凝土分项采用商品混凝土。混凝土强度等级设计要求序号施工部位混凝土强度等级1办公楼：基础垫层C15 基础C30 基础梁C30 框架柱（基础顶面至4.170标高）C30 框架柱（4.170标高至7.770标高）C25 框架柱（7.770标高至11.370标高）C25 楼面梁板（4.170标高）C25 楼面梁板（7.770标高）C25 屋面梁板（11.370标高）C25234、#原淀粉仓库：基础垫层C15独立基础C30条形基础、挡土墙C15毛石砼基础圈梁C25基础短柱C30柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼3复合预糊化仓库：基础垫层C15 独立基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础圈梁C25 基础短柱C30 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼4复合预糊化车间：基础垫层C15 基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼51#干法成品仓库：基础垫层C15 基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼62#干法成品仓库：基础垫层C15 5、基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼71#原淀粉仓库：基础垫层C15 基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼82#原淀粉仓库：基础垫层C15 基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼9化工原料仓库：基础垫层C15 基础C30 条形基础C15毛石砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼10干法变性淀粉车间：基础垫层C15 基础C30 条形基础、挡土墙C15毛石6、砼 基础短柱C30 基础圈梁C25 柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼11机修车间：基础垫层C15基础C30条形基础C15毛石砼基础短柱C30基础圈梁C25柱脚的二次浇灌层C35微膨胀细石砼12食堂：基础垫层C15基础C30框架柱（基础顶面至4.770标高）C30基础梁C30楼屋面梁板C25131#单身宿舍楼:基础垫层C15 基础C30 基础梁C30 框架柱（基础顶面至3.570标高）C30 框架柱（3.570标高至7.170标高）C25 框架柱（7.170标高至10.770标高）C25 框架柱（10.770标高至17.370标高）C25 楼面梁板（3.570标高）C25 楼面梁板（7.1707、标高）C25 楼面梁板（10.770标高）C25 屋面梁板（14.370标高）C2514热电联产汽机锅炉房：垫层C15 基础C30 基础梁C30 框架柱C30 框架柱C25 楼(屋)面梁板C30 楼(屋)面梁板C2515热电联产汽机锅炉房(锅炉基础)：垫层C10 基础C30 矩形柱C30 后浇层C10 16热电联产汽机锅炉房(汽机基础)：垫层C10地面垫层C20基础C30设备基础C30有梁板C30直形墙、柱C30带形基础C15基础梁C30二次浇灌层C30细石砼17热电联产汽机锅炉房：垫层C10 设备基础C20 排污降温井C2018热电联产除尘输灰及空压系统：垫层C15基础C30基础梁C30矩形8、柱C30矩形梁C30二次浇灌层C40细石砼19热电联产除尘输灰及空压系统：垫层C15基础C30基础梁C30矩形柱C30二次浇灌层C40细石砼柱脚外包砼C25平板C2520热电联产烟风系统：垫层C15基础(风机房）C30基础（烟囱）C30设备基础C30基础短柱C30预留孔二次浇灌C40微膨胀细石砼铰接柱脚包脚C1521热电联产输煤系统（煤棚）：垫层C10独立基础C30地坑C25基础短柱C30后浇层C30微膨胀细石砼挡煤墙柱C30铰接柱脚包脚C25基础梁C30挡煤墙基础C30挡煤墙C3022热电联产输煤系统（破碎楼）：垫层C15独立基础C30基础梁C30矩形柱C30有梁板C3023热电联产输煤系统9、（1#栈桥）：垫层C15独立基础C30矩形柱C30平板C25直形楼梯C2524热电联产输煤系统（2#栈桥）：垫层C15独立基础C30柱脚外包砼C25楼板C2525热电联产输煤系统（3#栈桥）：垫层C15独立基础C30矩形柱C25二层浇灌C30微膨胀细石砼柱脚外包砼C25平板C25直形楼梯C2526热电联产输煤系统（运转站）：垫层C15设备基础垫层C10独立基础C30设备基础C20矩形柱C25二层浇灌C35微膨胀细石砼钢柱外包混凝土C25楼承板楼板C2527热电联产化水间：垫层C10垫层C15独立基础C30设备基础C20二次浇灌层C40微膨胀细石砼二次浇灌层C25微膨胀细石砼矩形柱C30基础梁C10、25中和池C2528热电联产输渣系统（输渣栈桥）：垫层C15独立基础C30矩形柱C25基础梁C30平板、梯C25柱脚外包砼C2529热电联产输渣系统（渣库）：垫层C10独立基础C30矩形柱C30基础梁C30平板C252、编制依据1）、本工程施工合同及设计施工图纸。2）、我公司程序文件和管理手册及有关文件资料。3）、越南国家有关建设和环境、安全方面的法律、法规。4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。5）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。6）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）。7）、混凝土质量控制标准（GB50164-92）。8）11、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）。9）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。10）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。11）、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。12）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）。二、施工准备1、水泥PCB40硅酸盐水泥(越南标准）或普通硅酸盐水泥。2、砂中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5%，高于C30的混凝土，含泥量不大于3%。3、石子用卵石或碎石，粒径540含泥量不大于1%。4、粉煤灰采用GBl55688标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。5、混凝土外加剂根据要求选用减12、水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应经试验符合要求，方可掺用。本工程混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工设计的规定。砼原材料试验报告、出厂质量合格证书及砼配合比试验报告由嘉大砼公司提供。（二）、主要机具设备一台砼地泵，在现场布置泵送管。铺设时必须用方木或旧轮胎做底垫，不准将泵送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。机械设备：插入式振动器等、平板振动器、地泵、混凝土罐车。主要工具：铁铲、手推车、铁钎、抹子等。（三）、劳动力准备1、工长：项目部配备一名砼工长13、负责砼工程的施工管理、技术管理、安全管理。2、质安员：项目部配备一名质量、安全员负责砼工程质量的检查、施工操作安全的检查。3、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。4、做好职工进场教育工作，按照劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。（四）、作业条件1、施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底到班组工人。 2、施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。 3、施工脚手架、安14、全防护搭设完毕。 4、输送泵及泵管已按本方案布设并试车正常。 5、钢筋、模板、预埋件，标高线等已检验合格，并办理相关隐蔽验收手续。 6、模内清理干净，前一天模板及保护层已喷水润湿并排除积水。 7、工具备齐，振动器试运合格。 8、现场检查坍落度的套筒等原材已备齐，砼供应商协调员到位。 9、混凝土的抗压试模备齐。 10、现场搅拌混凝土的搅拌站已试车正常，材料备齐。11、联络，指挥，器具，已准备就绪。12、需持证上岗人员业经培训，证件完备。13、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、施工操作工艺作业准备混凝土运输混凝土泵送混凝土浇筑混15、凝土养护（一）、作业准备 1、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（构造柱端预埋件）等工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认），混凝土浇筑令等相关资料签认完毕。2、模板内的垃圾、木屑等已清除干净；木模板的湿润工作已经完成，但不许留有积水。3、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。4、浇筑混凝土的人员（包括水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、钢筋、木工、水、电（需要调试的必须预先调试好）等跟班人员已经安排就位。5、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。6、浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。 （二）、16、混凝土的搅拌和运输 仁会混凝土股份公司提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性。现场外混凝土采用罐车运输（保证温升值5/h），并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录，与要求值偏差为30mm；本工程进场混凝土坍落度为12020mm，其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目通知商品混凝土17、公司（以混凝土申请单形式）。商品混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。现场内混凝土采用井架和混凝土泵（墙柱、梁、板混凝土）运输。混凝土从搅拌机卸出运输到现场1小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间4.00.5小时。对商品砼在浇筑过程中供应不及时的预控措施：当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇3Omin以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。若遇到无法供料的情况，应按要求留设施工缝。（三）、混凝土的泵送1.泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，18、然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。2.混凝土搅拌运输车装运混凝土后，简体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转2030s后方可卸料。3.泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇3Omin以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。4.泵送混凝土浇筑入模时，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在203Ocm，不19、应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。5.沿地面铺管，每节管两端应垫50100 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。6.泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。（四）、混凝土浇筑和振捣的一般要求1、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用20、部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；2、采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；3、浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。4、框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向以按层次分层。框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推21、进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。5、基础的混凝土浇筑。浇注台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，捣振密实。每一台阶浇完，台阶部分表面随即原浆抹平。浇注现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。先铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇注，并避免碰撞钢筋。浇注条形基础应分段分层进行，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。6、柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与凝土配合比相同的减半石子混凝22、土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱筑完后，应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。7、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板的梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸23、，梁、板混凝土连续向前推进至直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。8、浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。9、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方24、向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。10、楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。11、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。12、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时25、，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。13、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。14、混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。15、由于越南平定省归仁市地处赤道附近常年气温在25以上，故不考虑冬季施工方案。 四、质量标准(一)一般规定1、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定26、分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。当混凝土中掺用矿物掺全料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取值。2、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表13-1取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能方法标准的规定。 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 表13-1骨料最大粒径()试件尺寸()强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：对强度等级为C6027、及以上的混试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。3、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4、当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。5、混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规定JGJ104和施工技术方案的规定。(二)主控项目1、原材料(1)水泥进行时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普28、通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。(2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。(3)混凝土氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混结构设计规范GB50010和设计的要求。29、2、配合比设计混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等订求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。3、混凝土施工(1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时，取样不得少于一产次；c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样是得少于一次；d、每一楼层、30、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。(3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表13-2的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表13-2材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。(4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部31、时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。(三)一般项目1、原材料(1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。(2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52的规定。(3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。2、配合比设计(1)首次使用的混凝土32、配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。(2)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。3、混凝土施工(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。(2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。(3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或33、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；e、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5C时，不得浇水；2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4、混凝土浇筑允许偏差及检验方法 混凝34、土浇筑允许偏差及检验方法 表13-3项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法轴线位移基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查五、施工注意事项1、框架的浇筑应注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。2、在浇筑深梁、剪力墙、薄墙等深而狭的结构时，为避免结构上部大量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到35、一定高度后将混凝土水灰比适当调整。3、浇筑肋形楼板时，要注意倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反，不得顺着浇筑方向浇筑，以免混凝土离析。4、框架混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板缝隙末堵严，水泥浆流失;钢筋过密而混凝土石子过大、坍落度过小;基础、柱、墙根部下层台阶浇筑末停歇就继续浇筑上层混凝土，致使上层混凝土根部砂浆从下部挤出而造成的;又如露筋，主要原因是钢筋垫块产生位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致的；又如孔洞，产生原因主要是在36、钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的，再如缝隙夹层，产生的主要原因是施工缝处杂物末清理干净，未浇底浆导致的；又如梁、柱结点处截面尺寸偏差过大，主要原因柱接头模板刚度不够，变形所致；再如楼板和楼梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后表面末用抹子压实抹平，或冬期施工在覆盖保温层时，操作人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加以控制和防止。5. 针对商品砼的泌水处理和表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，混凝土在浇筑、振捣过程中，应将上涌的泌水和浮浆沿混凝土面刮除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收光处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，37、在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，并用木抹子反复搓平压实，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，减缓混凝土表面失水速度，以防止混凝土表面龟裂。待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平。混凝土表面压光稍待收水后，及时覆盖麻袋淋水养护。6、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。7、雨期施工应有防雨措施，及时38、对己浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。六、成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、不得用重物冲击模板;过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩踏。保证模板牢固和严密。3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。4、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。七、安全环保措施1、混凝土泵送开始前，应对泵机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运道路畅通，然后始可开机工作。2、机械机运转时，严39、禁将锹、耙等工具伸人罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。3、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。4、使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。5、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。6、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩40、滑或踏断支撑而坠落。7、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。8、浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑挑槽、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。9、楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。10、混凝土机械作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。11、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地。12、施工垃圾应使封闭吊运，严禁凌空抛散造成扬尘。13、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，露天存放时宜严密遮盖，卸运时防止遗洒飞扬。14、混凝土运输过程中应注意防止遗洒。15、现场使用的夜间照明设施宜采用定向可拆除等罩型，使用时应防止光污染。