1、目 录1.施工组织设计和重要部位施工方案.9第一章 施工组织设计.9第一节 编制阐明及工期、质量目的9第二节 工程概况.11第三节 施工布置.12第四节 施工进度筹划和工期保证办法.13第五节 施工总平面布置.15第二章 重要部位施工方案.16第一节 施工总流程.16第二节 施工测量.17第三节 基本工程施工方案.18第四节 主体构造施工方案.222.投入本工程组织机构、质量管理和保证体系、安全管理体系.45第一章 投入本工程组织机构.45第二章 质量管理和保证体系.47第一节 质量保证体系.47第二节 质量保证制度.47第三节 质量保证办法.48第三章 安全管理体系.49第一节 现场安全管理2、体系及管理办法.49第二节 施工安全用电管理办法.52第三节 施工机械设备安全管理办法.53第四节 施工现场消防保卫管理办法.53第五节 文明施工办法.54第六节 保证环境办法.543.拟派项目经理简历表.564.拟投入本工程重要管理、技术人员及劳动力筹划状况一览表.56第一节 拟投入本工程劳动力及周转材料筹划表.565.拟投入本工程重要施工机具一览表.57第一章 施工组织设计第一节 编制阐明及工期、质量目的1、编制根据1.1 xx食品有限公司新建厂房项目施工招标文献1.2xx有限公司设计建筑、施工图1.3 现行施工规范、验收原则及强制性原则1.4 国家及重庆市关于质量、安全生产、文明施工规定3、规程1.5根据GB/T19001-、GB/T24001、GB/T28001原则编制公司质量、环境和职业健康安全程序文献、管理手册、工程项目管理暂行办法。2、编制范畴本工程施工图范畴（消防系统、精装饰工程、绿化出外）。3、对本工程承诺本次投标如能有幸中标，我公司决心严格按合同履约，以一流管理，一流质量、一流速度完毕工程建设任务。我公司将在施工总承包管理方面采用如下重要办法：3.1在公司内部遴选先进专业管理人员，在现场组建精干、高效施工总承包项目管理班子，负责对施工全过程实行“总管理、总协调、总进度控制”。 在劳务选取上严格按我公司合格劳务分包方名录选取合格分包方；在材料采购上严格按我公司合格分4、供方名录选取材料供应商。在施工机械配备上保证需求，注重先进、高效。3.2成立专门工程管理小组，负责对工程行使组织、指挥、协调及检查、督促等职责，以此保证现场施工管理高原则与高水平。3.3现场建立完善质量保证体系，严格按照已确认施工组织设计组织施工，加强对施工过程中质量控制，保证每道工序质量符合技术规范规定、施工图纸规定及业主使用规定。无条件地接受招标人及其委托监理单位对工程施工进度、造价、质量、安全及文明施工监督管理。3.4优化技术方案，采用先进工艺技术，精心编制各类施工筹划，依照工程特点组织施工流水与立体交叉作业，合理加快施工进度，制定科学可行工程施工网络筹划，做到开工有准备、施工有方案，纠5、偏有办法。3.5我项目部将严格按照上海市建设工程文明施工管理关于规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清文明施工规定。4、重要管理目的4.1工期目的：总工期210天，筹划开工日期12月1日开工，竣工日期6月30日竣工。若由于我方自身因素（涉及所有分包商）因素延误工期时，每逾期一天工期按中标总价万分之二予以罚款。4.2质量目的：一次验收合格100。主体构造创“优质构造”。若由于我方自身因素使工程未按期达到验收原则，则按中标总价百分之一予以扣罚。4.3安全目的：杜绝重大伤亡事故，重大机破事故及火灾交通、管线事故，普通事故频率控制在1.2如下。4.4文明施工目的：达到区级安全文明工地、标化工地。6、工程竣工后保证“场地清、无渣土垃圾”等。封闭施工，白天施工时尽量减少噪音和粉尘对工作环境污染；对于施工现场布置作到硬地坪覆盖，在硬地坪无法覆盖或的确没有必要覆盖区域辅之以简朴绿化；施工现场出入口应有专人进行管理，随时冲洗外出车辆；加强对渣土运送车辆车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。5、重要施工技术阐明5.1本工程砼采用商品混凝土，砌筑及抹灰使用商品砂浆。设立2台200L砂浆搅拌机、1台350L混凝土搅拌机搅拌干粉砂浆（零星砌筑及抹灰）。5.2 所有模板采用木模，支撑系统采用483.5钢管。5.3采用各种钢筋连接技术（电渣压力焊、闪光对焊、绑扎连接等）。5.4设立2台井架作为7、主体施工阶段、装修阶段垂直运送；动力翻斗车、手推车作为场内水平运送机械；钢屋架吊装采用汽车吊。6、工程现况场地内已搭设办公室、工人宿舍、食堂等办公及生活设施。桩基工程、明浜解决已完；第二节 工程概况xx食品科技有限公司新建厂房工程拟建项目为2栋车间及危险品仓库、门卫等构成，总建筑面积19907 m2，其中：1、车间一建筑面积11538m2，平面几何尺寸168*61m，建筑物最高点14.20m，（端部二、三层）。一层框架构造，层高7.0m；二、三层框架构造，二层层高（4.2+3.6）=7.60m，三层层高（4.0+3.6+3.6）=11.2m。设计室内标高0.00相称于绝对 标高4.550 m，8、室内外高差0.45 m。基本采用人工挖孔桩基本。生产车间排架屋面采用轻钢构造屋面，25 m双跨，层高7.0 m。50厚彩钢筋保温板，（芯材为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料）。不上人屋面采用水泥聚苯板保温层，高聚物改性沥青防水卷材，表面做涂料或粒料保护层。一层门厅、实验室、走廊地面采用20厚磨光大理石板；一层更衣室、待检、包装房地面为200m环氧涂料；车间、机修间地面为50厚磨光C25石英砂耐磨砼；卫生间地面为10厚瓷质防滑地砖；二三层实验室楼面为复合地板。2、车间二建筑面积7451m2，平面几何尺寸96.24*15.24m，建筑物最高点22.6m，建筑层数五层（局部六层）部二、三层）。一层层高4.0m9、；二五层层高3.6m。本工程设计室内标高0.00相称于绝对 标高4.25m，室内外高差0.15 m。本工程构造为框架构造，基本采用人工挖孔桩基本。楼梯间、宿舍走道地面采用20厚磨光大理石板；一层更衣室、待检、包装房地面为200m环氧涂料；车间地面为50厚磨光C25石英砂耐磨砼；卫生间、厨房、餐厅地面为10厚瓷质防滑地砖；宿舍楼地面为复合地板。3、危险品仓库建筑面积22m2，平面几何尺寸5.24*4.24m，一层，层高4.80m。设计室内标高0.00相称于绝对 标高4.25m，室内外高差0.15 m。框架构造，柱下独立基本，基本埋深为3.20m。基本上部明浜某些用好土回填，并分层夯实。4、门卫建10、筑面积51m2，建筑高度4.6 m，设计室内标高0.00相称于绝对 标高4.250m。墙下条形基本，基本埋深1.1 m。5、车间一和车间二0.000如下墙体采用MU15砼小型砌块，M b10水泥砂浆砌筑，砌块采用Cb20素砼灌实。0.000以上墙体除注明外均采用MU10砼小型砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。6、本工程外墙饰面为外墙涂料（涂料品种、颜色待定），外门窗均为塑钢门窗。除卫生间、包装间内墙铺贴釉面磁砖外，别的内墙刷内墙涂料二度。第三节 施工布置按照业主发布招标文献，针对本工程详细特点，现场条件及业主对工期规定，总体布置如下：本工程车间一少量排架基本已施工，暂时设施已搭设某些。我方一旦中标11、，进场后除了将已搭设暂时设施进行修整，还要依照劳动力筹划增长搭设暂时设施，并对已施工基本预留钢筋生锈进行解决。与此同步，进两台36型筒式柴油打桩锤施工预应力管桩。依照每个单体工程体量、层数、占用工期长短、基本埋深及施工工艺规定，各单体施工先后顺序安排如下：车间二为五层框架构造（局部六层），层数最多，占用工期最长，故一方面安排施工，以伸缩缝为界，分两段持续流水作业施工；另一方面安排车间一（三层框架部位）施工，然后再安排车间一排架某些施工；最后依次安排锅炉房、门卫、危险品库施工。车间一排架某些面积较大，该部位基本和排架柱可划分为四个施工区，组织持续流水作业施工。室外工程：为了缩短工期，整个室外工程12、在构造和装饰施工区间提前安排进行，如道路、雨水等。各阶段施工顺序和布置如下：1、主体构造1.1混凝土采用商品混凝土，使用37米或42米汽车泵进行浇筑，框架楼各段按楼层梁、板、柱一次整浇。现浇构造模板采用小钢模散拼散拆，顶板采用九层板，钢筋用井架或汽车吊吊运至施工部位再手工绑扎。钢屋架用汽车吊吊装。待排架柱养护达到强度后开始此项工作。砖砌体在混凝土构造施工及钢构造安装同步穿插进行，待各区将本层模板拆除后，依次组织劳动力进行各区砌体施工。1.2重要工艺流程基本、柱和顶板测量放线竖向钢筋焊接绑扎柱钢筋，水电预留、预埋支安柱模支安梁板模绑扎梁板钢筋、水电预留、预埋复线并固定竖向钢筋浇筑混凝土混凝土养护13、。2、装饰工程2.1各段独立施工，依照各分项工程工艺特点和基本操作规定，整个施工过程分为粗装修和精装修二个阶段，为尽量减少干、湿工艺同步交叉在同层平行作业，粗装修（墙、地面找平层）需超前安排，在时间上和楼层上与精装修（墙、顶，地面面层）拉开布置。2.2基本施工程序：先粗后精，先湿（作业）后干（作业）；同一楼层先房间后公共某些、再楼梯；同一房间先顶棚、后墙面、再地面。2.3重要工艺流程：内装修：墙面冲筋门窗框平顶墙面楼地面找平顶棚面层墙面面层地面面层门窗扇油漆、涂料、玻璃、小五金。外装修：墙面冲筋打底找平铺贴面层外架逐级拆除。 3、安装工程 每段流水段配合土建独立施工，前期预留预埋、设备基本与土14、建同步层层跟上；后期普通均安排与内装修交叉穿插作业，嵌入墙体内设备箱体依照详细状况分别超前与粗装修或精装修，穿线布管，设备安装紧随精装修之后，逐段逐级跟上施工，调试安排再精装修后期。4、钢屋架工程4.1工程中标后，我司即按会审后设计图纸在专业工厂进行钢构件制作工作，并在现场组织吊装制作完毕。依照施工流水段划分，要排好加工制作先后顺序，做到“先使用先生产”，以保证施工进度规定。每榀钢梁在地面拼装后用汽车吊吊装。钢屋架吊装完后，即开始屋面彩钢板安装。4.2重要工艺流程拟定生产厂家制作钢构件钢构件进场、点收、检查钢屋架拼装钢屋架吊装屋面板安装天沟、泛水装饰件安装钢构造涂料收尾工作。第四节 施工进度筹15、划和工期保证办法1、施工进度筹划暂定进场时间为11月20日，预测施工准备10天时间，进行技术、劳动力、施工机械及材料准备，为开工做好所需准备；暂定12月1日开工至6月30日竣工。详细安排详见施工进度筹划表。2、工期保证办法2.1强化组织指挥，组建精干、高效项目管理层和作业层，项目经理部对本工程全面实行项目法管理，工程开工前人、料、机械按筹划组织到位，施工期间重要管理人员稳定不变，以保证各项管理工作可以有条不紊进行。2.2在劳动力投入上，依照施工进行，各工作面逐渐展开，提前半个月贯彻好劳动力进场筹划，并组织有关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期实现。2.3从工艺选取上，在砼浇筑时，通过16、采用抹光机跟班作业，使楼层面平整度一次性达到找平层平整度规定，从而节约砂浆找平工序，简化工序安排，缩短工期。2.4做好超前施工技术准备工作。认真进行图纸审核，编制分项分部施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料筹划，保证工程按筹划进行。2.5加强质量通病防止，依照我公司施工高层经验，对易浮现质量问题部位，提前制定防止办法,减少不必要返工。2.6本工程实行全日历天数施工，每天按16小时安排，重要工种和核心工序实行二班制作业，节假日人员轮休，工地不间断作业。加强施工中进度检查力度，将实际进度与筹划进度对比，及时调节。2.7材料、设备订货超前准备。对甲供或甲方指定或认价物资依照施工进度安排，要17、提前提交定货筹划给物资部，指定厂家后，及时组织加工、订货。2.8加强安装与土建配合工作，装修、水电设备工程采用提前插入，交叉作业等综合办法，尽量减少其实际占用工期天数。安装工程要随时理解、掌握土建施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完毕，减少返工，加快施工进度。2.9依照施组安排需要选取机况好、效率高机械及先进检测仪表，所有施工机械设备进场进行全面检测，施工过程中搞好“养、用、管、修”保证机械设备完好率，机械设备实行动态管理。2.10建立生产交班会制度，每天下午下班前10.5小时，由项目经理和技术主管共同组织召开有各分负责人、技术员、领工员、安全质量员参加交班会（必要时可扩大至关于班 组18、长参加）分析当天生产状况，安排次日生产筹划并规定领工员在当天贯彻到每个班组。2.11加强成品保护工作，减少不必要返工，返修挥霍，加快施工进度。2.12加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。2.13加强对节假日、恶劣气候提前准备，对节假日、封路、停水、停电等特殊状况预先进行妥善准备，以及建立天气预警制度。在封路之前尽量安排施工材料先进场，以保证封路期间尽量不断工。第五节 施工总平面布置1.施工现场作业平面图依照业主所提供现场条件和工程所需施工机械分基本、主体施工阶段、装饰施工阶段两个阶段布置施工平面。1.1围墙和道路场区四周已砌筑围墙进行封闭施19、工，设立2个进出大门，我公司将按关于规定或建设方规定涂刷宣传性标语及公司标志。施工现场施工道路(场内重要道路4m宽）环绕拟建建筑物(1m宽人行道)环通设立，同步在道路一侧开设排水沟，排水沟须通过沉淀池后才干进入市政管网。在出入口设立三级污水沉淀解决池，沉淀池应经常安排清底，避免泥浆等杂物进入市政管网。施工道路做法是：素土夯实，200厚碎石垫层，150厚砼路面。道路出入口处应按路政管理部门规定贯彻路口加固办法。1.2基坑围栏0.00如下工程施工期间，沿基坑周边布置一道封闭防护围栏，用483.5钢管搭设，立杆高1.2m，间距1.5m与压顶边沿截水带上预埋件焊接，横竖杆件均涂刷红白相间警示色彩。1.20、3加工场、材料堆场运用场内空地设立加工场（钢筋、砂浆）和各种材料堆放场，但需注意是：基坑坑边坡顶3m范畴堆载不容许超过20KW/m2；钢筋原材场地用短混凝土柱分隔出各种规格钢材分隔区，下铺10cm厚道渣。钢筋制作场、加工场地均为10cm厚道渣垫层，上浇10cm厚C20混凝土随捣随光。各加工棚、钢筋对焊棚采用钢管围护上覆瓦棱板。1.4垂直运送机械在车间二南面布置2台井架（带摇头拔杆）向上运送钢筋、砖、模板等周转材料；车间一局部23层位置处搭设钢管马道运送材料。2、临水、临电、暂时设施布置2.1.暂时施工用水工程暂时用水水源在工地南面接近东面围墙处，南面采用DN100镀锌钢管沿围墙至工地用水及搅拌21、站用水，顺东面围墙向北始终引至锅炉房。南面改用DN20镀锌钢管引至办公室、宿舍、厕所浴室及食堂用水。食堂、宿舍及厕所浴室设排水明沟，厕所旁设化粪池；宿舍、办公室设排水明沟；工地四周设排水明沟，工地西南角设沉砂池，所有工地污水、废水排入沉砂池沉淀后方可排入市政管网。2.2暂时施工用电本工程暂时用电电源设在西面，用架空线沿围墙敷设至办公室、宿舍、木工及钢筋加工棚暂时用电，主体阶段分六路电源供电。两台井架为专用电源线，分别采用YJV525mm2电缆供电；宿舍、食堂及办公室采用BV450+125mm2塑料铜芯线供电；木工作业棚、钢筋作业棚、为一路电源，采用BV450+125mm2塑料铜芯线供应施工用电22、；砂浆搅拌站及车间一北区某些为一路电源，采用YJV450+125mm2电缆供电；车间一南区及东区为一路电源，采用YJV450+125mm2电缆供电；车间一南北两块中间设立一路电源，采用YJV435+116mm2电缆供电。装修阶段减少井架电源，别的不变。2.3暂时设施现场前期已搭设办公室、工棚及生活设施等暂时建筑，以满足施工需要（参见各阶段平面布置图附后）。随着施工生产每个阶段开展不同特点，除了主干道、管线、临建、井架相对固定外，对进出场材料堆放、小型设备安设，可随施工生产开展差别较大时，可作恰当调节。如地下基本工程、主体构造以及装修工程施工分阶段绘制不同规定场布图。这样可以充分反映这个阶段不同23、特性，有助于指引施工生产，提高现场文明标化限度。第二章 重要部位施工方案第一节 施工总流程依照本工程实际状况，开工前必要严格控制定位轴线。进入上部构造施工中，扩大到各层次交叉立体作业流水。施工总流程见下图： 轴线、标高复核，定位 土方开挖 桩位复核、动测、技术资料移送 挖土至基坑底 基本垫层 井架安装 0.000如下构造 水、电管线预埋 主体构造 装饰工程 水、电设备安装 设备调试、室外工程 竣 工 第二节 施工测量1、基点、基线交接在工程施工准备期间，与甲方办理红线点、水准基点交接，并汇同监理工程师逐项校对。2、轴线控制网依照业主提供规划红线控制点（红线点）坐标和总平面图，用J2经纬仪和钢卷24、尺（100米）分别测出各建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在工程四周适当位置（距基坑30米外，不超过100米）埋设控制点，并依照详细状况妥当保护，形成各建筑物外部轴线控制网。当建筑物完毕至+0.00后，依照外部轴线控制网测设内部轴线控制网，所有控制网点采用砼包铁芯（铁芯顶刻十字丝）埋设办法，分别可靠固定在地下室顶板、周边道路或既有房屋屋顶。3、高程控制网按建筑物变形观测规程JGJ/T8-97、工程测量规范GB50026-93，由业主委托测绘院提供3个基准点，以便基准点可以互相校对。依照基准点和施工现场条件，于场内选取4个相对可靠、稳定、且两两通视地点，布置4个水准点25、，采用苏光DS2水准仪引测，复测至闭合后形成场内地面水准基点控制系统。水准基点采用砼埋钢筋（顶端磨成半圆状）办法予以可靠固定。4、轴线网沿高度引测（垂直度控制）高程传递在底层楼板上用钢钉布设轴线控制点，二层以上楼层以内部测量控制网桩点，通过在楼面板上预留俯视孔（200X200）和DJ6-C6垂准经纬仪，采用天底法垂准测量，逐级传递，将控制点引测至该楼层，复核合格后容许使用。测量小组在底层楼板上用钢钉布设轴线控制点，在以上各楼层相应部位留设测量孔洞（300*300mm），将控制点引测至该标高，复核合格后容许使用。测量小组应将各墙体和200mm控制线用墨线弹出，并引测至外墙大角，层层复核。当一层墙26、柱砼拆模后，通过地面水准基点，在墙（柱）身上测设0.50M标高，每边不少于一种，复测闭合后，以此作为高程往上传递基点（用红油漆在墙柱身上做好水平标志），逐级用钢尺引测至相应构造层，在高出楼面水平0.5米处做好水平标志。5、沉降观测按设计图纸规定位置设立沉降观测点，采用苏光DS2水准仪（配1/100MM测微装置），通过地面水准基点进行沉降观测。沉降观测点埋设后进行初次观测，后来构造每增长一层观测一次，至构造封顶后，改为每月观测一次，雨季增长观测次数，每次观测以初次观测线路为固定线路。第三节 基本工程施工方案1、桩基工程本工程基本采用人工挖孔灌注桩。施工要点1.1在基本开挖前校核桩位与否对的，人工27、挖孔时候堆积土不能靠孔口太近 留设一定距离，成孔往下时要注意设立护壁，注意校核桩身垂直度，依照图纸规定该设立扩大头桩身要依照图纸做扩大头，边挖孔边清除泥土。2、土方工程2.1桩基工程完毕后，先做静载实验，合格后进行土方开挖。采用1台反铲挖土机挖土，松散土方暂时堆在基坑边用于回填基坑或明浜，多余土方采用自卸汽车运走。 2.2从原定位控制网引测，拟定各承台基本、地梁放坡线用白石灰进行放大样。依照地质勘察报告和设计标高用挖掘机按施工流水段进行有顺序挖掘，保存足够回填土方量，别的均需按指定地点进行堆放。控制机挖掘土方标高需留200mm，辅以人工修边修整，每一承台处设一集水坑，进行地下水抽排，接入校区内28、排污总管。2.3时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每3m左右设一根，以保证挖土标高和坑底平整。2.4开挖过程中严格按施工方案进行，禁止超挖现象浮现。3、垫层施工3.1土方开挖经人工清边检底到位后，及时进行验槽、办理隐藏验收，并做好块石垫层后，浇筑垫层封闭基坑，减少基坑底土体暴露时间，避免土体构造受到破坏。3.2垫层按挖一块、浇筑一块砼垫层方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并依照基底回弹记录数据恰当减少垫层标高，并做好表面压实、抹平收光工作。垫层施工完毕后，等硬化，把轴线底板边线投设到垫层上，以保证基坑正常施工，并复核桩基偏差状况。4、地29、梁施工4.1钢筋加工及安装4.1.1原材料选取本工程钢筋原材料拟定采用大厂生产化学成分及力学性能均稳定钢筋，并名列在公司材料合格分承包方名录中，并且产品必要有出厂质量合格证明书和抽检合格实验报告单，钢筋表面和每捆钢筋均有标志。进场时分批检查，涉及核对标志，外观检查，并按规定抽取试样送实验室进行力学性能实验，实验合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重钢筋禁止使用，油渍、漆污和铁锈等在加工使用前清除干净。4.1.2钢筋加工钢筋组依照图纸进行钢筋翻样，并开具翻样料单，经施工员或项目技术主管审核后加工。加工好钢筋分类堆放、挂牌标记以免混洧。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象30、，应及时停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检查或其她专项检查，检查不合格禁止在工程中使用。钢筋采用电弧搭接焊，电焊工必要持证上岗，在钢筋焊接前，电焊工必要进行试焊，合格后方能施焊。4.1.3钢筋绑扎加工好钢筋运送到位后，按施工图进行绑扎，钢筋绑扎接头和焊接接头按规范规定错开，几何尺寸精确，偏差在容许范畴内。柱、梁箍筋弯钩必要符合抗震规定。箍筋未端弯钩角度135度，平直某些长度不不大于10d，并注意纵横主筋根数、规格及箍筋间距。在安装柱插箍时，要依照垫层所弹墨线及图纸尺寸，注意轴线同柱相应位置。5、模板工程 承台及地梁亦采用砖模支撑系统，模板系统应具备足够承载能力、刚度和稳定性，并须经施工员、质31、量员进行检查后报关于部门进行核验。6、砼工程6.1浇捣基本砼前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统埋件、预留孔洞、管线、接地接零等全面检查。6.2监理在隐蔽工程验收后记录与技术复核记录上签字，并开具砼灌溉令才干进行。6.3砼浇捣采用插入式振动器，砼表面采用二次抹光，在砼浇筑过程中，要保证钢筋位置精确和地梁二侧保护层厚度，承台、地梁砼一次完毕，中间不留置施工缝。6.4砼终凝后，覆盖草包，浇水养护，指派专人养护看守，在达到拆模强度后拆除侧模，及时进行覆土养护。6.5为防止地梁垂直交角处有也许浮现吊脚现象，应将地梁内外砼同步浇筑、捣实。7、土方回填为保证工程进度，基本土方回填分二个阶段进行，待32、基本拆模后，先进行少量土方回填及平整，保证构造承重架搭设及时插入。别的回填土均在基本构造结束后进行施工。7.1土料规定填方土料应符合设计规定，保证填方强度和稳定性。本工程填土土质采用含水量符合压实规定粘性土或粉质粘土，填土内不具有有机杂质和粒径不不大于50mm石块，更不得具有树根。7.2填土含水量7.2.1填土含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先实验，以得到符合密实度规定条件下最优含水量和至少夯实遍数。含水量过少，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。7.2.2当填料为粘性土时，其最优含水量与相应最大干密度，应用击实实验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使33、回填土含水率控制在最佳范畴内。7.2.3土料含水量普通以手握成团为适当。当含水量过大，因采限翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其她吸水性材料等办法；如土料过干，则应预选洒水润湿。当含水量小时，也可采用增长压实遍数或使用大功能压实机械等办法。在气候干燥时，须采用加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土水分散失。7.3填土压实7.3.1本工程采用震动式蛙式打夯机进行压实，每层铺土厚度不不不大于30cm，普通每层压实遍数为68遍，详细应依照现场碾压实验拟定。下层土检查合格后，再进行第二层土回填压实。7.3.2填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。填土应预留一定下沉高度，以备在行34、车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量依照工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基状况等因素拟定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度对粉质粘土为3%3.5%。7.3.3压实排水规定：填土层如有地下水或滞水时，应在四周设立排水沟和集水井，将水位减少。已填好土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。第四节 主体构造施工方案1、钢筋工程1.1钢筋加工工艺流程材料采购组织进场提交合格证分类、分规格堆放挂标记牌抽样送检合格否退 场除 锈加工筹划与大样调 直切 断弯曲成型检 查返工或报废合格否35、分类、分规格堆放挂标记牌NYYN1.2钢筋机械配备：钢筋加工机械配备1套，钢筋在现场加工（涉及除锈、调直、切断、弯曲、成形、绑扎），钢筋型号、类别、物理性能在通过严格预检，合格后方可使用。1.3钢筋接头：底板、墙、柱、楼板钢筋直径20mm如下规格采用绑扎搭接；搭接长度满足设计规定和规范规定。直径20mm及以上规格钢筋采用气压焊接或粗直螺纹连接。梁纵向受力钢筋用气压焊接或某些钢筋先用闪光对焊进行二对一连接再用气压焊接。1.4穿楼面板竖向构造钢筋固定：竖向构造除按规定设立砼垫块，保证构件钢筋按设计就位外，对于柱竖向钢筋，于楼板上层钢筋和其上500800MM位置各增设一道封闭定位箍筋，点焊固定。1.36、5钢筋绑扎：考虑本工程梁、柱接头处钢筋较为密集，采用先柱接头，后大梁，再小梁绑扎顺序进行穿铁绑扎；若遇钢筋互相碰撞间距过小，难以避开，导致施工困难时，与设计单位获得联系，协商解决后再予以施工。2、模板工程2.1模板及其支撑系统基本规定2.1.1保证构造、构件各某些形状尺寸和互相间位置对的；2.1.2必要具备足够强度、刚度和稳定性；2.1.3模板接缝严密，不得漏浆；2.1.4便于模板安拆；模板与砼接触面应满涂隔离剂；按规定规定留置浇捣孔、清扫孔。浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。2.1.5柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻板37、在砼强度达到设计强度100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与构造砼同条件养护，经实验拟定详细拆模时间；2.1.6上层梁板施工时应保证下面一层模板及支撑未拆除；2.1.7模板接缝应严密，对局部缝隙较大采用胶带纸封贴；2.2.柱独立柱采用定型组合钢模板现场散装散拆。所有阳角采用阳角模板，柱与梁交接阴角采用现场加工阴角模板。支承及加固系统：采用直径483.5钢管搭设灯笼支承架，该架做固定支撑，为保证其可靠，将柱间梁支架同步搭设，并于支架两侧加剪刀撑。柱采用直径483.5钢管扣件抱箍加固，箍距600毫米；每边竖向加直径483.5钢管作为背杆。边长不不大于500mm柱同步在每道柱箍上垂直于柱边加38、1根直径14对拉螺栓，螺栓箍距600mm。变形缝两侧框架柱因间距只有100mm，为抢工期我司决定每层框架柱同步浇筑混凝土，故此处柱模由钢模板改为九层板，并用60厚泡沫400做支撑，中间加穿1根 14对拉螺栓，对拉螺栓外套20塑料套及套头，如下图所示。 2.3.梁定型组合钢模板现场拼装，局部铺以木模。梁模从两节点起往中部拼装，调节尺寸用模板设在中部。支承及加固系统：如下图所示，采用483.5钢管搭设支架，支架排距取梁宽+2250mm，其立杆、大小横杆间距为1000 mm。支架纵横向水平系杆步距1500mm，最低一道系杆距支承台100mm。 模板采用483.5钢管和14对拉螺栓加固，梁高800mm39、时，梁侧模通过在支架上加设斜撑杆和竖向背杆定位，此杆兼作模板加固支撑；梁高800mm 时，在梁中部设立一至二道14对拉螺栓，其间距视梁高由计算拟定，对拉螺栓外套20硬塑料管，以便螺杆回收周转使用。2.4.楼板楼板模采用18mm九层板。支架采用直径483.5钢管搭设满堂支架，其上搁置50*100木搁栅 400mm；立杆间距按楼板厚选用1000*1000mm支架，纵横系杆步距为1200 mm -1500mm，原则层原用定尺专用钢管。3、砼工程3.1砼供应本工程上部构造混凝土施工均采用商品混凝土浇捣，大方量混凝土采用固定泵输送（楼层较低处采用混凝土汽车泵），某些小方量则用垂直运送机械输送施工办法。对40、砼拌制质量按下图中规定程序予以控制。3.2混凝土浇筑注意事项3.2.1砼灌溉前由分管工程师在隐蔽验收合格和各项准备工作齐备完善后填写灌溉令，并交项目技术主管审批签证后方能组织实行。3.2.2每次砼浇注前由分管工程师向关于技术部门人员、领工员和班构成员（特别是捣固人员）按照施工方案规定进行涉及浇注程序、人员组织、操作要点、质量原则和安全办法内容施工技术交底（重要部位如地下筏板、墙柱及顶板等由项目技术主管负责）。3.2.3建立砼浇注技术干部值班制，砼浇注期间，由项目重要领导轮流值班，技术人员必要到位，并对其班次或指挥范畴内砼质量负完全责任。3.2.4为增强个人质量责任感，凡砼捣固人应予以记名定位作41、业。3.2.5浇筑前，应彻底清除钢筋表面及模板内各种垃圾杂物，并应事先保证模板湿润，不得暂时在模板上浇水，避免模板内积水，模板孔洞和缝隙先堵严，此外，由现场项目工程师、质量负责人和监理睬同关于人员对模板几何尺寸、标高、支撑及留孔位置进行技术复核。3.2.6浇筑前，水平施工缝宜先铺上一层1015mm厚同配合比水泥砂浆进行接浆。为防止漏浇（捣）墙、柱，在板面上竖立墙柱位置标志杆。3.2.7配备对讲机、信号旗等专用联系工具，保证泵位与作业面、水平作业层与竖向作业层之间可以统一指挥，协同作业。3.2.8加强砼捣固工作，严格按规范规定控制一次浇捣厚度（500mm），对于钢筋密集部位应用专用工具进行浇捣。42、对浇注过程中形成墙砼坡脚要固定人员捣固。3.2.9楼面板钢筋网片上（特别是负弯筋部位），要采用铁制马凳搭设可移动式通道，以杜绝操作人员踩踏钢筋行走、保证砼浇注过程中钢筋能按设计位置就位。3.2.10对柱、墙与楼面板交接部位采用二次捣固办法，以防两者不均匀沉降、收缩导致板边裂缝。在板筋上焊立标示8短筋事先测设楼面水平控制网络（2m2m），待砼捣固完毕后，即用2m靠尺初平和铁滚筒碾压，砼表面收水后，挂线精平并二次抹压。3.2.11砼泵送管道不能以模板支架为支点，必要可靠地固定在已完构造墙或柱上，设立在浇注面上水平管其下部要垫置可以产生相对位移支架，使其与钢筋和模板相对分离，以免泵送砼脉冲力传给模板43、和支架，使其产生侧移。3.2.12除砼浇捣前隐蔽检查外，在浇注过程中钢筋工和木工要有专人跟班检查钢筋和模板，对于竖向构件，当砼浇至1/2高度时对钢筋和模型应分别检查一次，一旦发现问题，必要及时解决，若有必要可暂停浇注，待解决完趁后再继续浇捣。3.3砼雨季施工在浇注前，获得嘉定区天气预报报告，避开持续大雨天气施工，在小雨、阵雨天气下进行砼浇注时，采用下列办法及办法进行施工。(1)砼配合比恰当减少坍落度。(2)浇注时对电气设备进行遮盖防雨。(3)边浇注边用塑料薄膜予以覆盖。3.4砼养护砼在浇捣完毕后12小时之内应进行覆盖和浇水养护，不同部位养护办法和养护时间规定如下：(1）竖向构件在拆模后随后涂刷44、养护液进行保水养护或洒水养护7天；(2）楼板采用洒水湿润养护，养护时间不少于7天；4、普通混凝土小型砌块砌体工程4.1砖在现场堆放时，应依照不同规格和型号来堆放，并作好标记，堆放场地平整，排水良好。在常温条件下，普通混凝土小砌块不适当浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润。4.2砌砖前，在房屋四角或楼梯间转角设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15M。皮数杆上应画出各皮小砌块高度及灰缝厚度。4.3尽量采用主规格小砌块，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块空洞底部毛边。砌筑砂浆级配对的且严格计量，搅拌均匀，和易性良好。对原材料做好验收、复试工作。4.4小砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小砌块竖向灰缝45、互相错开190MM。个别状况当无法对孔砌筑时，错缝长度不应不大于90MM。当不能保证此规定期，应在水平灰缝中设立24钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得不大于300MM。4.5小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同步砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块，所有露端面用水泥砂浆抹平。4.6小砌块砌体暂时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应不大于斜槎高度2/3（普通按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体暂时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200MM砌成阴阳槎，并沿砌46、体高每三皮砌块（600MM）设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。4.7小砌块砌体内不适当设脚手眼，如必要设立时，可用辅助规格小气卡侧砌，运用其孔洞作脚手眼，砌体竣工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设立脚手眼：(1)过梁上部，与过梁成60角三角形及过梁跨度1/2范畴内；(2)宽度不不不大于800MM窗间墙；(3)梁和梁垫下及左右各50MM范畴内；(4)门窗洞口两侧200MM内和砌体交接处400MM范畴内；(5)设计规定不容许设脚手眼部位。4.8墙面应保持整洁，砌筑时灰缝勒清，砌筑后墙面进行清扫，破损砖面不得用于正面墙面或头角处，灰缝和头缝处不得有透亮缝隙。5、钢构造工程5.1钢47、构造工程施工组织5.1.1工程中标后，及时与业主洽签工程施工合同，同步可进行钢构造制作准备工作，贯彻好原材料供应商，安排好加工作业筹划。合同一签定、图纸设计经评审后即进行钢构造制作，控制在钢砼柱梁施工结束此前完毕钢构造制作，不占用施工绝对工期。在预埋件施工期间组织技术人员配合土建单位进行检查校核，钢构造到现场时，必要满足砼养护到期，移送施工资料齐全。5.1.2钢构造加工制作依照现场吊装顺序，安排好加工制作先后顺序，做到“先使用先生产”，但必要在现场组织吊装前完毕所有钢构造制作，以保证工程进度规定。5.1.3钢构造吊装拟选用1台25吨和1台8吨汽车吊进行钢构造吊装，工作以环绕汽车吊组织施工班组进48、行施工，进行屋架地面拼装、屋架吊装。筹划本工程主次构造安装在15天内完毕，涉及屋面檩条等附属构件安装，构造吊装现场施工高峰人数40人。5.1.4构造吊装完毕后，随后即进行屋面彩钢板安装，筹划屋面板安装工期控制在20天内完毕。5.1.5以上安装基本结束后，即进行工程扫尾及资料整顿工作，以等待工程顺利进行竣工验收。5.2施工顺序框图中标告知书领取合 同 签 定C型钢加工运送钢构造安装钢构造加工运送钢构造复验彩钢板安装彩钢板加工运送泛水收边资料收集与整顿竣工验收工程移送5.3重要施工办法及技术办法5.3.1钢构造制作工艺本工程依照GB50205-钢构造工程施工及验收规范、GB50221-钢构造工程质49、量检查评估原则及现行国家颁发铆工、气割、电焊工艺规范、规定并依照钢构厂实际状况制定工艺办法。5.3 .2工艺流程材料 喷丸 号料 气割 组立 焊接 矫正 组装 除锈 油漆 磨擦面 验收 成品。5.3.3钢构造安装(1)吊装前准备：为保证构件吊装前顺利进行，并达到规定质量、工期和效益。按照选定吊装方案充分做好吊装前各项准备工作。（2）技术准备认真细致，全面熟悉掌握关于施工图纸、设计规定、施工规范、吊装方案等关于技术资料，核对构件空间、就位尺寸和互相间关系，掌握构造高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。掌握吊装场地范畴内地面、地下高空环境状况。理解已选定起重运送及其她机械设备状况和使50、用规定。编制吊装工程作业指引书。进行认真、细致、全面方案和作业指引书技术交底。(3)施工准备钢构造制作完后，应按国家GB50205-规范，对成品进行检查验收。外形几何尺寸容许偏差应符合GBJ205-83表第3.9、3.1规定。钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和下列技术文献：A设计更改文献，钢构造施工图并在图中注明修改部位。B制作中对问题解决合同文献。C所作钢材和其她材料质量证明书和实验报告。D高强螺栓磨擦系数实测资料。E发运构件清单。钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运送过程中易产生变形构件易部位进行专门检查，发现问题应及时告知关于单位做好签证手续以便备51、案，对已变形构件应矫正，并重新检查。测量仪器及使用是保证钢构造精度工具，钢构造制作，构造安装和临理单位均应按规范规定，统一它原则。A 经纬仪：采用精度为2S光学经纬仪。B 水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量用途规定，其精度为3MM/KM。C 钢尺：参加同一单位工程施工各个单位，须使用同一牌号、同一规格钢尺，应通过原则计量校准钢尺。预埋件复核A预埋件施工单位至少在吊装前七天提供预埋件验收资料。B预埋件施工单位应提供轴线标高轴线基准点和标高水准点。C预埋件施工单位在钢砼柱上应划关于轴线和记号。D支座和地脚螺栓容许偏差应按GBJ205-83规范中表里如4.2.2规定执行支认和支脚螺栓检查52、应分二次进行，即初次在钢砼柱灌溉前与土建施工单位一起对地脚螺栓位置和固定办法进行检查，第二次在钢构造安装前作最后验收。E提供钢砼柱复测报告，对复测中浮现问题应告知关于单位，提出修改办法。F为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。构件预检 A检查构件型号数量。 B构件有无变形，发生变形应矫正和修复。 C 检查构件外形和安装孔间有关尺寸，标出构件轴线准线。D 检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓与否齐备，检查磨擦面与否生锈。 E不对称重要构件（柱、梁、门架等）应标出其重心位置。 F清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损害处应及时补漆。构件运送 A装卸运送过程中均53、不得损坏构件和防止构件变形； B构件运送应按吊装顺序进行，并考虑配套供应； C构件应对称放置在运送车辆上，装卸车应注意对称操作，保证车身和车上构件稳定；D构件运送过程中，堆放应用垫木，并用紧绳器固定。防止构件在运送过程中松动和滑称，对于重心不稳构件，还应采用支回稳定。E运送道路面应平整，路基坚实，并有排水规定，道路转弯半径应适合场内运送构件需要，并应设立加车道。对于扩大拼装运送构件，应验算构件刚度，必要时应增长搁置点和支撑数量。5.3.4钢屋架吊装：(1)钢屋吊装时，须对柱子横向进行复测和复校；(2)钢屋架吊装时应验算屋架平面外刚度，如刚度局限性时，采用增长吊点位置或采用加铁扁担施工办法；(354、)屋架吊点选取，除应保证屋架平面刚度外，还需考虑；屋架重心位于内吊点连线下，否则，应采用防止屋架倒办法（即在屋架、屋脊处多增长一种保险吊点和吊索）；对外吊点选取应使屋架下弦处在受拉状态。5.3.5钢屋架校正(1)钢屋架吊装就位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧索对屋架进行垂直度校正；第三榀屋架及后来屋架采用屋架暂时固定支撑来进行校正。屋架暂时固定支撑重要放置在屋脊和檐口处，本次施工运用屋面檩条支撑件，每榀单边屋架设八道固定支撑。(2)钢屋架校正采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤办法。当在屋架上弦端和中部夹三把标尺，待三把标尺定长刻度在同始终线上，则屋架垂直度校正完毕。(3)钢55、屋架校正完毕，拧紧屋架暂时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处螺栓，随后安装屋架永久支撑系统。5.3.6 屋面系统支撑安装(1)屋架上下弦水平支撑安装普通采用整体安装办法，如发现螺孔有错位现象，普通解决支撑系统，并应观测屋架垂直度状况变化；(2)垂直支撑安装基本与屋架安装办法类同。5.4彩钢屋面安装5.4.1安装放线(1)安装放线前对已安装围护构造正直度等进行复核，对达不到规定某些，针对偏差作相应整治。(2)依照排版设计拟定排版起始线位置，在屋面施工中，先在檩条上标出起点，即按跨度方向在每个檩条上标出排版起始点，各个点边线应与建筑物纵轴线相垂直，而后在板宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查56、板宽度安装偏差积累。墙板安装也应用类似办法放线，除此之外还应标定其支承面垂直度，以保证形成墙面垂直平面。5.4.2彩钢板安装(1)安装流程屋面板安装流程：放线拉板安装屋面板固定屋面板。(2)屋面彩钢板安装屋面板横向连接采用搭扣式连接，屋面板与檩条连接采用自攻螺丝固定。将第一块板左板边及第二块板右边折合后，用手提式咬边机咬合成接近180度状态。纵向搭接长度不适当不大于200mm。(3)泛水件安装。 彩板泛水件（屋脊线、檐口线和泛水）安装应呈始终线。 安装前检查泛水件端头尺寸。安装泛水板、包角板应固定牢固、可靠，接头整洁严实。 安装泛水件搭接口应涂密封胶或设双面胶条，搭接后及时紧固。 安装泛水件至57、拐角处时，泛水接头要保证拐点处有良好防水效果和外观效果。(4) 围护装置安装注意事项。 现场搬运彩板制品应轻拿轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动。 现场切割过程中，切割机底面不适当与彩板面直接接触，应垫薄三合板材等。 吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和磨擦。 墙板操作脚手架，在移动时注意保护墙板，不要有碰擦现象。 屋面施工工人应穿胶底不带钉子鞋，携带工具应放工具袋内或放在专用垫布或片材上。 彩板切割和钻孔中产生铁屑，必要及时清除，不可过夜。屋面板上施工过程中产生废料、碎屑应每天清除，以防锈蚀和划伤。 施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，导致板压损伤。 当天吊至屋面板材应安装完毕，如58、有未装完板材应作暂时固定，以免被风刮下导致事故。 用密封胶封堵缝时，应把附着面擦干净，使结合面密封牢固。墙板上锚钻孔洞应及时用拉铆钉打密封胶解决。5.5钢构造劳动力需用量筹划表序号专业工种施工人数技术级别备 注1起重机驾驶员2平均四级2吊装指挥员2平均四级3起重工8平均四级4安装工（铆工）10平均四级5电焊工1平均四级6气割工1平均四级7电工1平均四级8测量工1平均四级9油漆工2平均四级10搬运工1011杂工212共计406、屋面工程6.1施工顺序：找平层质量检查符合规定分仓缝弹线找坡标高设定块材铺贴面层修正。依照国标屋面工程质量验收规范（GB50207-）规定，在屋面工程开工前，由总承包组织59、关于方人员进行施工交底，特别对施工核心节点部位，做到交底清晰，按图施工。屋面工程材料运送至工地现场后，应依照不同材料特性，按规定进库，或露天堆放、保管，并做到材料由专人保管。进入施工现场工人必要持证上岗，特别是屋面防水施工必要由专业防水队伍或防水工进行施工。施工前，管理人员对工人进行安全、消防教诲，并进行施工操作工序交底，操作工必要按工序进行操作。保温层施工前，应先进行分仓缝弹线，分仓缝按36m2设施。40厚细石混凝土保护层需设分仓缝，间距不不不大于6M6M，缝宽20-30MM，并用防水油膏嵌缝。排气槽覆盖：施工完聚苯乙烯塑料泡沫板后，即应覆盖排气槽。排气槽可采用一层油毡覆盖，排气槽内应填充大60、粒径碎石，使之空气流通，又使覆盖物有一定刚度。6.2细石砼整浇层与保温层分仓缝应位置重叠。为防止上层施工时水泥浆水堵塞下层分仓缝，应在下层分仓缝上干铺20cm宽油毡，整浇层钢筋应在分仓缝处断开。整浇层钢筋应处在面层下15mm处，防止浇捣时将钢筋踏到砼下部。屋面整浇层除不大于36平方米设分仓缝外，所有整浇缝平面与立面（如女儿墙、柱、烟道等）以及出屋面管道圆档外，也需留设分仓缝，内嵌密封材料。为保证分仓缝顺直，细石砼防水层浇捣完后在表面弹线，及时采用切割机切割。嵌密封材料时，在分仓缝两侧贴美纹纸，嵌填完将纸揭掉，以避免嵌填材料污染细石砼。嵌缝应平整、饱满、深浅一致。 为防止起砂和裂缝，细石砼抹压时61、不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。砼浇筑后12-24h应进行养护，养护时间为14d，养护初期不得上人。6.3屋面卷材防水层施工：清扫基层，清除基层上浮灰，铲除浮砂及残留砂浆。规定平整不起砂、不开裂，基层必要干燥，含水率8%时，才可施工防水层。管道口处卷材铺设办法是：裁一条250宽卷材，长度比排水口径大出100搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，顺排水管周边胶贴，使之粘结牢固。露出管口卷材用剪刀裁口，翻开，平铺在水落口四周平面上，粘牢。再裁剪一块方型卷材，比水落口大出120，以水落口中心点裁成“米”字形，向下插入水落口孔径内，粘结牢固，封口处用密封膏嵌严。铺设完防水卷材后，水落62、口周边应比屋面平面至少低20，以便于排水。对节点、附加层解决完后，准备大面积铺设防水卷材前，会同关于方对前道节点、附加层施工进行隐蔽工程验收，在验收合格后，方可进行大面积铺贴。在大面积铺贴时，先沿平行屋脊方向弹出铺贴线，然后从屋面落水处开始，自低向高处按弹线进行铺贴。铺贴时，应排除卷材下空气，压粘牢固。卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸精确，卷材与卷材搭接长边80，短边100。卷材铺贴完超过24小时后，才干进行防水层以上某些工程施工，并注意防止尖锐物体破坏防水层。混凝土女儿墙泛水施工时，卷材收头采用1mm厚镀锌铁皮压条（或铝板），并用密封材料封固。7、装饰工程7.1室内普通粉刷7.1.1浇水湿润基层63、找规矩、做灰饼设立标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。7.1.2在室内门窗洞口及墙面、柱子阳角处应做护角。护角应用塑料护角线，砂浆收水稍干后用阴角铁板油成小圆角。高度普通不低于2m，每侧宽度不不大于50mm。7.1.3抹窗台板、踢脚板（或墙裙）：窗台板应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光、比墙面抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。7.1.4施工过程质量控制（1）墙面垂直度、平整度：施工前应依照内粉刷质量规定，拟定内粉控制基准线，另据粉刷层厚度规定，通过对墙体垂直、平整度测量，拟定抹灰厚度。(2）砂浆粘结质64、量：施工前应设定合理配合比，并符合设计规定。基层解决清净湿润，砼墙、柱面一律用界面剂解决。底层、中间、面层三次粉刷应与相邻基层之间粘结牢固是内粉刷施工质量核心，否则易产生脱皮、空鼓、爆灰等缺陷。(3）护角：室内墙面，柱面阳角，门、窗洞阳角，设计时应用塑料护角线，施工时该护角外边应做成斜坡，以便与内墙面粉刷交接平整，不显接搓。7.2内墙涂料施工工艺7.2.1操作工艺：清理墙、平顶表面 修补墙、平顶表面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二、三遍乳胶漆7.2.2防止工程质量通病：(1)透底：产生原由于涂层太薄。为此，施工时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆稠度。有时磨砂纸时磨穿腻子也会浮现透底现象。(2)65、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，否则容易浮现接头。为此，大面积涂刷时应配足操作人员，做到漆刷衔接紧密。(3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要恰当，多理多顺以防止刷纹过大。(4)色彩不一致：涂刷带色乳胶漆时，配料适当，保证独立面每遍采用同一批涂料。7.2.3墙、平顶表面乳胶漆未干前，室内不得清扫，以免尘土污染漆面。乳胶漆干燥后要防止漆面被溅水。7.2.4对已竣工墙面采用保护办法，防止受到碰撞。7.2.5涂刷墙面时不得沾污地面、门窗及玻璃等已竣工程。7.3防滑地砖楼地面7.3.1本工程某些地面铺防滑地砖，为保证地砖铺贴整体效果，避免浮现不大于1/2 边长地砖，在施工中咱66、们重要从地砖挑选、排砖和施工工艺上进行了控制，有效地防止了地面空鼓、裂缝等质量通病，保证了地面工程整体装饰效果。7.3.2做好选砖工作，按地砖规格尺寸用木条钉方框模子，对每块地砖进行块块套选，对地砖尺寸、平整度、颜色、外观质量进行检查，剔除不合格产品，并按挑选成果分类编号堆放，以保证同一房间地砖规格尺寸和颜色一致。7.3.3依照设计图纸尺寸核算构造实际尺寸，以大面排整砖原则进行排砖，运用电脑绘制18 个尺寸类型房间CAD 施工大样图。针对本工程各类房间设计尺寸变化较大状况，咱们筹划通过在板块间留设5mm 宽分格缝，缝内用耐候胶嵌填办法进行施工，防止地面空鼓、裂缝等质量通病产生，并能提高了观感效67、果。(1)铺贴前弹出+50cm 标高水平控制线。(2)地砖在进行铺贴前一天应浸透、晾干备用。(3)依照水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。(4)地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5 素水泥浆。(5）依照冲筋厚度，用20厚12水泥砂浆铺结合层，结合层用靠尺及木蟹压平打实。(6）对照中心十字线在结合层上弹出地砖控制线，靠墙一行应与墙距离一致，控制线间距普通为5 块地砖一条。(7）依照控制线先铺贴左右靠边基准行地砖，后来依照基准行由内向外拉线逐行铺贴。用4 顾水泥胶结合层涂满地砖背面，对准拉线及缝隙，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平整。(8）要粘贴地砖水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯木68、或麻丝将表面擦净。(9）在弹地砖控制线时尽量避免浮现小半块乃至不大于5cm 小镶条，凡有坡水规定必要做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏周边呈“米”字形辐射切割地砖，消灭质量通病。在穿楼板管道处，做30 高以上锥体，防止楼板渗漏。7.4复合木地面楼面7.4.1毛木地板铺设时，应用钉子将搁栅呈30或45斜面钉牢，板间缝隙不应不不大于3mm。毛地板与墙之间应留有1020mm 缝隙。7.4.2在毛地板上铺钉木板，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油纸。7.4.3铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必要钉牢固，板端接头应间隔错开。7.4.4木板面层与墙之间应留1569、mm 缝隙，并用踢脚线封盖。每块木板钉牢在其下每根搁栅上。钉帽不应外露。7.4.5木板面层铺设完毕后，木板表面不平处应顺木纹方向进们创光。8、总体配套工程施工8.1施工布置本工程在保证工程质量前提下应见缝插针组织施工，加快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅原则组织施工，整个工程安排施工顺序为：定位放线土方挖运雨、污、废水管铺设，窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车行道土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实面层浇筑或铺贴零星收尾工作。8.2施工工序安排8.2.1室外给排水工程施工工序分：弹线放样；基槽开挖；碎石层铺筑；砼基本浇筑；管道铺设；接头解决及窨井砌粉；回填土夯实。8.2.2场内道路施工工70、序分：弹线放样；挖填土碾压平整；碎石层铺筑碾压；三渣基层铺筑、养护及弯沉测试；砼面层浇筑；路侧石埋砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工，主幅度宽为2-5.25m，分两个流水段分别从二头向中部靠拢，实现持续流水施工，保证均衡生产，解决人员、机械、材料、模具等过度集中与施工场地、施工进度、工程效益之间矛盾，从而减少工程造价。8.3管道铺设、窨井砌筑施工8.3.1垫层浇捣：管沟开挖后，用经纬仪定好下水道中心位置，用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行碎石层铺筑及素土基本浇筑，做到随挖随浇，持续施工。混凝土浇捣前，沟底用潜水泵排清积水并排至明沟。垂直运送混凝土使用溜槽，防止其发生离析现象。71、浇筑时用平板振动机振捣密实。8.3.2排铺管道：待垫层达到一定强度后即进行管道铺设。各段管道用水准仪和拉通线控制流向标高，铺排无扭曲、起伏杜绝积水，做到排水畅通；禁止破损管子使用。8.3.3窨井砌筑砌筑前应对砖块进行试压，砖头应隔夜浇水湿润，灰缝要饱满，防止外墙面渗水。砌筑砂浆饱满度可用百格网检查，必要不不大于80%以上。窨井砌筑用水泥砂浆并按级配规定对的使用，禁止使用混合砂浆。材料搅拌要均匀，随拌随用，不能放置时间过长，更不能隔夜使用，转角处设立f6500拉结筋。窨井砌筑要与管线安装紧密配合，及时铺设各种管道接口和预留头子，减少返工开凿现象。8.4道路面层施工8.4.1道路面层施工应分段组织72、浇捣，分段之间应按照设计规定或施工验收规范设立“涨缝”等构造办法。8.4.2依照道路中心线和边线，校核设计图纸混凝土分界线。混凝土分块线和距离窨井盖框不应不大于1米。若不大于1米，应采用加固办法。8.4.3混凝土分块应先由交叉口开始，在曲线段和路口“八”字分块时，应注意曲线内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块线必要与路中心线垂直。若浮现锐角，应加设角偶钢筋。所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层标高。9、外脚手架工程9.1本工程采用双排钢管落地脚手架。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700-79普通碳素构造钢技术规定中A3钢技术规定。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手板采73、用竹串片板和20mm厚木夹板，木夹板下铺木方，木方间距不不不大于400mm。9.2立杆为单管，立杆纵距米。里排立杆距墙面cm，横楞里端距墙面不不不大于c，另一端伸出牵杆外边c，立杆横距为.01.米，底部高度为.米，从第二步起，每步高度为1.8米。外侧每隔米左右，用斜杆搭成剪刀撑。9.3.脚手架外侧，均要设米高防护栏杆和米高防护安全笆，防护栏杆用扣件扣牢。水平方向5.4、垂直方向每3.6设一拉结点，脚手架在第三步立杆里侧与墙面之间铺设统长安全底笆，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢。在材料搬运出入口，里外立杆应用双根钢管，并在其外侧上面设安全隔离棚。9.4.脚手架安全管理与维护9.4.1脚手架搭设74、竣工后，由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。9.4.2砌筑脚手架均布荷载不得超过270/平方米，即：在脚手架上普通不堆砖，只容许两步脚手架同步堆砖，粉刷脚手架均布荷载不超过200K/平方米，只容许三步脚手架同步施工。不得将模板支架、泵送砼管等固定于脚手架上。9.4.3吊运脚手笆及脚手架钢管等须采用专用保险吊钩，钢管禁止单点吊，平整堆放在构造楼面上，以防滑落。9.4.4有临设、堆场、棚等均搭设防护脚手架，防护脚手架搭设所用材料为钢管和竹篱笆，竹篱笆铺设二层。9.4.5脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有75、良好绝缘。9.5.脚手架拆除9.5.1脚手拆除顺序：拆脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆斜撑，按自上而下先装者后拆，逐渐拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准同步上下作业，拆除下杆应按类分堆，用吊车吊下，禁止高空抛掷。9.5.2脚手架拆除前由项目部及监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处装修补工工作要及时派人跟着完毕，在拆除期间，应设立警戒区，并设专人警戒脚手架拆除顺序。9.5.3拆下杆件应随时按品种分规格堆放整洁，妥善保管。10、安装工程10.1.电气安装施工工艺：审视图纸现场定位测量支撑固定件加工制作配合土建施76、工预埋管线支架安装设备支吊架管路清扫穿放电缆电源设备安装就位接线接地线敷设接地板安装电气器具安装系统调试交竣工验收。10.1.1.配管施工：配管重要为钢管及电线管，砖墙内配管跟墙走，在土建砌墙时精确敷设各线管，须留出线盒位置，线管进线盒时要煨S弯，线管进线盒要顺直，在约300mm处，预留出进入盒、箱管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好。混凝土楼板敷设管道时，要事先在模板上拟定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出水平线用水平尺和小线测量出盒、箱精确位置并标出尺寸，管道连接应用螺纹连接，电管管口螺纹长度，不适当过长或过短，以不不大于束节长度一半2-3扣宜。管路敷设完毕后，注重成品保护，在合模、77、拆模、浇砼间要有专人看护，以防管子移位、砸扁或踩坏。10.1.2.管内穿线：所有导线穿管暗，导线接头集中干于接线盒内，用盒盖封闭，在穿线前，盒、箱内应洗干净无杂物，护口、护线套管齐全、无脱落、导线排列整洁，并留有恰当余量，导线在管子内无接头。不进入盒、箱垂直管子上口，穿线后密封解决良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。10.1.3.配电箱、柜安装：低压柜安装前，预制好基本槽钢后再进行柜体就位，必要时使用吊装设备，就位时应注意按顺序将柜放在基本型钢上，单独柜只找柜面和侧面垂直度，成列柜各台就位后，先找正两端柜，从柜下至上三分之二高位置绷上小线，逐台找平，柜不原则以柜面为准，找正时采用78、0.5mm铁片进行调节，每处垫片最多不能超三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基本型钢架上用手电钻钻孔固定。10.1.4.灯具、开关、插座安装：重型灯具配合时需做预埋件，吊顶部位灯与装饰专业配合，及时提供关于尺寸，依照需要预留孔、洞及固定件，灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定，灯内配线禁止外露，灯具配件齐全，无机械损坏，各种标志灯批示方向对的无误，应急灯必要敏捷可靠。同一场合开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具相线应经开关控制，插座接线时，要注意左零右火上接地，成排开关插座高低不不不大于门尺寸，减少返工，提高工效。10.1.5.避雷带安装：工程属于三类防雷建筑物，采用保安接79、地与避雷接地共用一组接地装置，接地装置运用建筑物基本，基本地梁内四根F22主筋互相可靠连接，在建筑物内无基本地梁处敷设热镀锌扁钢40*4，且与建筑物基本地梁内主钢筋可靠连接，构成闭合环形接地装置，接地电阻不得不不大于1欧姆.钢构造屋面接闪器运用金属屋面及钢构造屋架。女儿墙上避雷带采用热镀锌扁钢25*4，每隔1.0(转弯处0.3m)设一支柱卡子，高度为150mm，避雷带沿天沟明敷,同步屋面金属板之间搭接长度不应不大于100mm。避雷带引下线运用构造柱内四根主筋，与基本地梁内四根主筋可靠焊接，距室外地坪0.5m预埋钢板100*100*10作为测试点，并供等电位联结。室外钢爬梯与屋面避雷带可靠联结。80、工程进行等电位联结，进出建筑物电源及其他金属管道均从基本接地体引40*4热镀锌扁钢作可靠联结，正常状况下所有不带电金属装置均可靠接地。10.1.6.绝缘电阻测试：分别测试母线槽系统，摇测AB、AC、BC、AN、BN、CN及各干线对接地线E绝缘电阻，并做好记录。试灯：线路无问题后，开通电源，要检查灯具与否正常发光，开关与否灵活、可靠，插座左零右火线与否对的，导线连接与否紧密，线径与否符合规定等，并做好实验记录。通电试运营：对上述两大系统分部试运营，检查切换箱使用功能，检查电缆有无缺相运营，有无漏电、短路现象，发现问题及时解决。接地系统调试：用接地摇表通过测试点测量接地电阻值，若不符合设计规定，墙81、加人工接地体。各种专用保护接地：测试点均在被保护设备附近，逐个测试，若阻值不符合设计规定，解决办法同上，到满足规范规定为止。10.2给排水工程室内给排水分为三某些：管道安装、管道附件安装和卫生设备及配件安装，普通先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管顺序施工。给水施工工艺：审视图纸现场定位测量配合土建预留孔洞埋地管道施工立支管管道施工水压实验龙头、自闭阀等安装调试及成品保护交竣工验收。排水施工工艺：审视图纸现场定位测量配合土建预留孔洞地埋管道施工立、支管安装管道闭水实验卫生器具安装系统调试及成品保护交竣工验收。10.2.1.套管及预留洞：在土建基本土方完毕之前，施工技术人员应依照预留套管图所82、示套管与型号、数量尺寸复位审查，确认精确无误后提交班组进行加工。组织施工班组熟悉图纸，密切与土建配合施工，把土建隔墙位置、构造物尺寸，预留孔洞部位弄清，及时复核和预留，力求精确。10.2.2.埋地管道敷设：底层工作清理完毕后，就可进行给排水埋地管敷设，由于管材为PPR管和U-PVC管，施工应严格按照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程施工，给排水干管可直接铺设在未经扰动原土地基上，室内埋地管要进行水压闭水度验，合格方可回填土方，给排水管甩口位置要精确。10.2.3.立管制作：给水管道材质为塑料管，塑料管道之间连接采用热熔连接，塑料管与金属管配件连接采用带金属嵌件聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管83、采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。排水管采用U-PVC管，管子连接采用专用胶合剂粘接，用棉布将承插口水份灰尘擦拭干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入时插口稍转动，有利粘接剂分布均匀，粘牢后及时将溢出粘接剂擦拭干净，多口粘接管道注意预留口方向。给水立管在穿越楼板时要设钢套管，立管管卡采用专用管卡，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管甩口应明露并加上暂时丝堵，排水立管安装前一方面按设计坐标规定将洞口清理干净，将已预制好立管运到安装部位，立管插入端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为84、止，适当后即固定管卡，找正找直，为防止渗漏，U-PVC管插接处用砂纸横向打磨粗糙，接口处应美观清洁。10.2.4.支管制作：在土建内粉之前，所有支管穿墙洞均时留好，禁止擅自凿洞，在土建装饰结束前，给排水支管均要做完，并且做好水压实验，在制作给水支管时，给水支管水平管道纵横方向应符合规范规定。管卡固定牢固，间距符合施工规范。排水横管上设立伸缩节接近水流回合配件上游端，横管上固定支撑之间直线距离超过2m设伸缩节，伸缩节之间最大距离不得超过4m，排水支管安装前别出吊卡孔洞，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好支管按编号运到现场。消除各粘接部位污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入至预留管85、口。依照支管长度调节好坡度，适当后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞，禁止倒返水现象。10.2.5.闸阀安装：闸阀安装前应对照图纸检查所安闸阀型号、规格与否无误 ，生活给水管管径不大于等于50mm时，采用闸阀或球阀，管径不不大于50mm时采用闸阀或蝶阀，在安装前应做闸阀严密性实验。各类阀门规格、型号、耐压强度和严密性成果应符合设计规定和施工规范规定，闸阀安装位置，进出口方向对的，连接牢固、紧密，启动灵活，维修以便。10.2.6.管道系统调试和清洗：在给排水立支管制作安装结束后，给水管道应进行系统水压实验，排水管道进行闭水实验，给水管道水压实验成果，要由监理承认签字，在实验达到合格后，应进行管道冲洗86、，直至末端流出水澄清、透明、无杂质。10.2.7.器具安装：在安装卫生器具时应与土建协商选取适时阶段，在安装前应复查所购卫生器具规格、型号与否与图纸相符，卫生器具及配件应对其进行外观质量检查，卫生器具安装要牢固，有关部件启动灵活，单个器具和成排器具安装位置、标高均应符合规定，做到外观干净、清洁、排列有序，卫生器具与墙、地缝隙要抹白水泥和防水胶解决。安装卫生器具需在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手枪钻轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装，安装后洁具应进行通水实验，以免漏水使装修工程受损，器具安装好后应注意成87、品保护，防止洁具瓷面受损。10.2.8.防腐及保温：阀门、设备、管道安装完毕水压实验合格后应按图纸规定进行防腐和保温，在进行防腐前先除锈，普通状况下先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，油漆刷好后要注意成品保护，以免破坏防腐层，刷油前先清理好周边环境，保持清洁，在防腐完毕后可以进行保温，保温材料材质、厚度应符合设计规定，保温材料为带铝箔离心玻璃棉，其保温厚度为50mm。保温层表面平整，做法对的，搭茬合理，封口严密，无空鼓及扰动，消火栓安装前应按图检查消火栓型号、规格及水龙带长度，出口直径，消火栓安装时消火栓栓口朝外，阀门距地面、箱壁尺寸应符合施工规范规定，消火栓88、箱做到清洁、美观、箱门启动灵活。10.2.9.管道试压及冲洗：管网安装完毕后，应对其进行强度实验、严密性实验和冲洗，试压冲洗前应先写出方案并由监理批准后实行，对不能参于试压设备、仪表、阀门等以隔离或拆除，系统试压过程中，当浮现泄漏时，应停止试压并应放空管网中水，消除缺陷后重新再试，管网冲洗应在试压后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内，先地下后地上，室内某些冲洗应按配水干管、配水管、配水支管顺序进行，冲洗前，止回阀和报警阀等拆除，冲洗合格后应填写记录。10.2.10.系统调试及联动实验：系统调试应涉及冷水给水系统调试和排水系统调试，包刮设备运营、管道通球实验、灌水实验、卫生室内设备盛水实验。10.89、3.弱电工程本次弱电工程涉及电话、有线电视剂网络布线，只进行信息点布置以及线路敷设施工，线路安装调试由专业人员负责 。3.6.2投入本工程组织构造、质量管理和保证体系、安全管理体系第一章 拟投入本工程组织构造1、依照本工程实际状况，项目部将构成一套精干、技术资质高和经验丰富项目管理班子，并保证班子所有人员均持有岗位证书上岗，特别是本工程项目经理，咱们已选派具备相应职称和项目经理资质，并担任过各种重点工作施工项目经理同志担任。其她重要项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具备大专以上学历及丰富项目管理经验，努力使管理机构设立知识化、专业化，满足本工程项目实际规定。2 、在劳务队伍选取上，挑选施90、工经验丰富、吃苦耐劳熟悉上海本地施工先进专业施工队伍参加本工程施工。对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局及上海市建委统一考核颁发操作作业证及技术等证书（即双证上岗），其他工人亦均持证上岗。3、项目经理部对本项目人、财、物按照项目法施工管理规定实行统一组织，统一布置，统一筹划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量原则，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，保证本项目质量体系持续、有效运营。通过咱们科学、严谨工作质量和项目管理经验，保证合同规定工期及装饰优质工程目的实现。项目部班子重要成员及各重要组室职责执行我单位质量手册和程序文献。3.1领导班子：由项目经理、项91、目技术主管构成，负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优等负所有责任。3.2技术组：负责编制工程施工组织设计，对核心工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整顿工程技术档案，组织材料检查、实验、施工实验和施工测量，检查监督工序质量，调节工序设计，并及时解决施工中浮现一切技术问题。3.3施工组：负责组织施工组织设计实行，制定生产筹划，组织实行现场各阶段平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包协调管理。3.4安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量寻常监督92、检查工作。3.5物资组：负责工程材料及施工材料和工具购买、运送，监督控制现场各种材料和工具使用状况等。3.6机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等寻常管理工作,保证机械处在良好运营状态。3.7核算组：负责工程款回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及记录等工作。3.8综合办公室：负责文献管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门对外工作联系及接待工作。3.9公安派出所：我公司有铁路系统公安派出所，界时将派本系统公安干警负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中浮现各种问题，保证优质、高效完93、毕施工任务。项目经理技术主管材料主管经 营技 术施工员施工测量安 全质 量水电安装资 料试 验采购员管库员预 算财 务施工班组木工班钢筋班砼 班泥工班水电班其她班第二章 质量管理和保证体系第一节 质量保证体系依照本工程质量目的编制相应质量办法，贯彻到各组织机构，按ISO9001体系规定，建立健全质量保证体系和岗位责任制并严格执行质量管理制度。实行勉励创优政策，奖优罚劣，按照质量第一原则，项目内部执行一票否决制。公司本部成立以技术主管担任组长质量检查小组，每半月一次对该工地质量进行全面检查。工地质检员带领各工班长每天要对各施工班组进行质量检查。质量管理领导小组组长：项目经理副组长：技术主管土建技94、术负责人安质室主任材料室主管试验室主任安装技术负责人专业技术员质检员材料员资料员试验员工班长第二节 质量保证制度1.坚持施工方案审批在单位分某些项工程施工单编制施工组织设计或方案，报请业主及监理审核批准后，方予以实行，未经审批承认或需修改完善方案，则重新编制报审，并经审批后执行。2.坚持“样板”制度建立并坚持核心过程工序原则控制流程制度。对工作量很大、重要或有特殊规定工序，先行做好样板，经业主、监理（必要时经质量监督站）汇同承认后，方进入大面积批量施工。3.坚持隐蔽验收制度对钢筋工程、地下工程、防水工程等有隐蔽工程在汇同监理完毕验收后予以隐蔽，方才进入下一道工序施工。4.坚持技术交底及技术复核95、制度公司有关部门结合本工程特点，针对本工程各项管理目的及所采用国内、外先进施工技术文献、工法等书面形式，对项目经理及项目技术主管交底。项目经理及项目技术主管针对本工程各阶段管理目的及重大施工办法以施组、方案、策划、筹划等书面形式对各职能部门交底，质检及技术部门依照设计图纸、施工规范、质量目的及强制性文献以作业指引书，施工技术交底等形式并经项目技术主管审核后对施工科室及班组长进行有关技术、操作工艺、施工质量、安全及文明施工书面交底。对测量放线、钢筋制安、模板支设等核心工序进行由分管技术员至项目技术主管逐级复核。第三节 质量保证办法1、基坑采用机械开挖，底部应预留200mm土层采用人工修挖，禁止机96、械超挖。挖土时应及时设立高度标记桩，间距不不不大于2m2m，专人负责标高测量工作和机械挖土指挥工作，禁止挖机碰撞工程桩。基坑垫层弹线后应对桩位移及标高进行标注，并会同业主、监理和设计单位进行复检和验收，并做好书面记录。2、钢筋绑扎完毕后，必要严格控制墙柱插筋位置、规格和数量，并运用支撑保证竖筋垂直度。穿板底和楼板竖向钢筋固定后，必要复检一次，确认其位置与否对的。钢筋保护层厚度依设计图纸规定，严格控制板面负筋高度，特别是悬挑部位钢筋，设立钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低。悬挑构造单独开具隐蔽工程验收单。3、模板施工前，必要进行模板及支撑体系配备设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必要对模板支撑97、排列、施工顺序、拆装办法向班组人员作详细交底。4、浇捣砼前应对新老砼接触处垃圾、杂物进行清理，并浇水湿润，不容许积水，柱、墙、大梁不能一次下料到顶，应使用串筒下料，并进行分层分皮振捣。在振捣上层时，应插入下层中50mm，以消除两层间接缝，同步上层砼振捣要在下层初凝之前。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域，应做好醒目的志，以加强管理，保证砼浇捣质量。5、砌筑前，应弹出墙体线和标高线，扫清墙身部位浮灰，并恰当浇水湿润，厕所间、厨房间墙底应做150mm高细石砼导墙。砌砖时，应把预留砖墙拉结筋按规定放入墙内。严格控制灰缝厚度，保证砌体砂浆密实饱满，防止砌体墙面渗水、开裂；特别顶头缝必要挤压密实98、。6、装饰施工前应做好构造验收工作，完毕安装工程预埋件、预留孔洞留设，完毕门窗框安装和水电煤管道安装，并由技术人员依照图纸规定对班组进行技术交底。装饰施工前对墙体顶棚、地坪进行解决，涉及对凹凸部位垫实或凿平，特别是主体施工散落砼、水泥浆、砌体砂浆清除，砼面斩毛与刷界面剂解决。穿墙洞、施工预留洞和管道安装洞口嵌填施工，应保证密实无渗漏现象，厨房、卫生间等应做盛水实验。7、地面施工时，局部出入口进行封闭或搭设过道板，任何部位在未达到设计强度前禁止上人行走，并严格控制手推车、门窗等较重材料工具操作。另要注意门、窗、墙面等成品保护。第三章 安全管理体系第一节 现场安全管理体系及管理办法1、安全组织体系99、图技术主管施工员材料主管安检工程师试验员机械工程师财务后勤专职安全员技术人员各工班组长各个作业工班项目安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师 项目副经理土建、安装2、安全保证体系图安全方针：安全第一、防止为主安全领导小组组 长：项目经理副组长：技术主管 安全目的：无死亡事故，工伤频率在控制范畴安全责任制安全教诲安全工作体系安全控制安全检查活动经费奖惩条例管理办法安全教诲三工教诲项目各部门施工员触电火灾高空事故交通事故定期检查不定期检查 专职安全员奖惩兑现提高安全意识现场安全生产提高防止能力消除事故隐患保证施工安全、过程安全，保证安全目的实现土建、安装3、安全管理实行办法3.1建立项目100、安全领导组：项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教诲制度、安全设施验收制度、安全检查制度。3.2做好工人入场三级安全教诲和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。3.3各级安全管理负责人及有关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文献按排组织施工，禁止违章指挥，制止违章作业。3.4安全管理以防止为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按规定收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定办法施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及负责人，必要加强过程控制防止，保101、证安全施工。3.5坚持特殊岗位培训上岗制度，禁止无证作业。3.6坚持分某些项工程安全交底制度，各专业工长完毕，安全员负责管理实行。3.7对的使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必要戴安全帽。3.8认真搞好“四口”防护。电梯入口、楼梯入口架设安全防护栏，电梯洞内每四层设立平安全网。建筑物入口处架设安全护顶架，上端铺5cm厚木板。3.9认真做好临电防护。基槽开挖后及时设防护栏，并做警戒标志，基槽四周不许堆放重物，否则应采用支护办法。3.10现场合有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子拆除由施工员向施工班102、组进行详细交底后才可进行。第二节 施工安全用电管理办法1、本项目施工必要在开工前编制暂时用电方案，经上级部门审批后交底才可实行。2、施工用电应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区别开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理，绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪办法。3、现场临电电工必要持证上岗，禁止使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，禁止私拉乱接。4、建立健全现场暂时用电档案。第三节 施工机械设备安全管理办法1、施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备技术阐明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。2、现场正式运103、转各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制定岗位责任制。3、砂浆机使用前必要进行安全检查，安全检查涉及机械构件可靠性运转检查及防漏电检查。使用时禁止超载，上料台下禁止站人。4、卷扬机作业前检查卷扬机与地面固定状况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等所有合格后方可使用。禁止超载运营。5、木工使用电动机具必要有可靠安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、铁闸箱子等应做接地保护。严格依操作规程及使用阐明作业。6、焊接设备上电机、电器等应按关于规定执行，并有完整防护外壳，一二次接线处有保护罩。7、现场合有设备均须按使用阐明及操作规程使用。安全管理必要加强过程监督与控制，建立104、健全检查档案，发现隐患及时解决。第四节 施工现场消防保卫管理办法1、成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，专职安全员为副组长，其她成员若干人。建立消防安全面制度及办法，并上报建设方、施工监理单位及关于部门。2、定期对职工进行消防、保卫教诲，提高思想结识，一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗。3、工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、成品、半成品保卫。4、对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，导致后果追究当事人刑事责任。5、财会室及职工宿舍要指定专人管理，制定防范办法，防105、止发生盗窃案件。禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。6、施工楼内未经批准，任何人不得擅自住宿，禁止使用电炉等高热电热器。7、现场要有明显防火标志，每月对职工进行一次防火教诲，定期组织防火检查，建立防火工作档案。建立用火申请制，安全负责人为现场动火审批负责人。8、电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必要进行防火安全施工交底，并应具备详细防火办法。9、库房用非燃材料支搭，施工材料存储、保管应符合防火安全规定，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存储，保持通风，用火符合防火规定。10、建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写关于资料，以备核查。第五节 文明施工办法1、施工区、办公区、生活区106、应挂标志牌和安全生产标语，危险区设立安全警示标志。办公室墙面应张挂反映项目进度、质量、安全文明等岗位职责目的和网络图。2、场区大门设有冲洗台，车辆进出大门应有清扫、冲洗办法，做到净车出场，无洒、漏现象，不得污染路面。做好排水设立，场地及道路不得积水。3、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放，并依照各个施工阶段及时调节，禁止乱堆、乱放、混放。易燃、易爆、挥发性有毒品应严格按“危险品保管”制度存储。4、在生活区内食堂，提供工人与管理人员饮食，炊事人员须执嘉定区防疫合格证上岗，并按食品卫生法规定执行。施工人员用餐统一在食堂进行。建立宿舍卫生纪律等规章制度，宿舍内禁止私接电源插座或使用大容量电器，107、施工安所有定期进行检查监督。房间通风良好，采用双层铁大床，室内保持清洁，枕、被、衣物叠放整洁。施工现场做好卫生防疫工作，设立茶水供应点，茶具备消毒设施，保证冬天热开水，夏天有凉开水供应。5、现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时解决外运，保持现场文明、整洁。生活垃圾采用袋装，项目部派专人清扫，及时运到环卫部门指定堆放处外运。第六节 保证环境办法环境总目的：各种污染物达标排放、节能降耗，杜绝重大环境事故。进行环保，使建筑工程施工周边保持清洁、有序及美观，是我公司宗旨之一，环保尤为重要。本项目将严格根据ISO24000环境管理体系，制定环保办法，并进行控制和跟踪解决。1、粉尘控制办法1.1施工现场场地108、进行硬化和三维绿化施工，场地和道路上经常洒水或浇水，减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧木料、纸屑等，禁止焚烧产生有毒、有害和有恶臭气味物质。1.2装卸有粉尘材料时，能洒水湿润材料进行浇水湿润，并应将施工现场洒水湿润或在仓库内进行，所有操作人员必要佩带口罩或呼吸面具。1.3装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆出场制，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。1.4搅拌站使用水泥等材料库应封闭或采用良好覆盖，现场砂石料等堆放应设立彩条布进行围挡，堆放高度不应超过围挡高度。在运送中应避免遗洒，如遗洒地面应及时清理。1.5作业面及脚手架粉尘控制办法：施工中对作业面进行封闭办法，109、对脚手架进行及时清理解决，做到现场工完料清；清扫地面时，必要洒水润湿，不得产生灰尘。2、噪音控制办法2.1项目部技术部门依照工程施工技术，负责制定噪声污染控制和治理方案，并经公司审批。2.2项目机械选用机器噪声小生产设备及部件，在设备安装、调试、验收和投入运营前要认真执行设备技术原则，严格控制机械噪声。2.3夜间进行材料装卸时，轻拿轻放，搁置处垫放木块或草袋等消音材料。施工期间，禁止大声喧哗、吵闹。2.4无法避免强噪声源采用特殊解决办法进行隔离以减少噪声。木、钢筋加工作业采用加工棚进行隔离。合理安排施工工序，禁止在中午和夜间进行产生噪音建筑施工作业。由于施工不能中断技术因素和其他特殊状况，确需110、中午或夜间持续施工作业，如砼浇筑、土方开挖，项目部将向建设行政主管部门和环保部门申请，获得相应施工允许证后方可3、污水控制解决办法3.1搅拌站、混凝土泵处产生污水处设立沉淀池，污水经沉淀池才排入污水管网，沉淀池及时进行清理，别的污水均经排水沟流入沉淀池，沉淀后排入污水管网。含油及化学品污水，采用单独污水桶收集。并由我公司合格消纳方及时清运。公司管理部门定期进行检查，不符合项督促项目部及时采用办法进行解决。3.2整个项目倡导节约用水，减少生活污水产生。食堂设立隔油池，并禁止将食堂食物加工废料、食物残渣剩饭等倒入下水道，定期一星期一次进行清理，并做好清理记录。食堂使用绿色洗涤用品。3.3.厕所做化111、粪池，浴室污水口处设立沉淀池，做好防渗漏办法，定期进行清理并做好记录。生活污水排入市政污水管网，不处处流淌。4、垃圾解决4.1建立合格消纳方建筑垃圾及有毒有害物体合格消纳方名册：由项目经理部依照分公司制定合格消纳方名册选取消纳方，此消纳方具备准运证合法单位，且有建筑垃圾消纳资质证明和经营允许证。生活垃圾：项目部与环卫部门联系，由环卫部门定期打扫解决。4.2废弃物分类贮放项目部在办公、生活区等位置按照废弃物性质设立废弃物分类箱，其上标记投放废弃物种类。生活垃圾、废电池电线、办公耗材、含油及含化学品废弃物按类别投放入相应箱中。项目部设立全封闭建筑垃圾和生活垃圾点，垃圾点位置应合理以便于集中清运。垃112、圾点设立明显标示以防混投。对于体积较大有毒有害废弃物，现场也设立封闭存储点，并按照油品和化学危险品管理程序执行。液态废弃物设立专门容器盛放，并加以标记。4.3废弃物投放及解决项目部派专人负责各类废弃物投放管理，保证分类箱标记对的、配备充分。将废弃物分类解决进行培训，以提高员工及分包方人员分类投放意识。并保存培训记录。废弃物由消纳方负责解决，要做到分类搬运，不遗洒不混投。第一节 拟投入本工程劳动力及周转材料筹划表投入充分劳动力是保证工期实现必不可少要素，依照施工布置和施工筹划安排，本工程配备三个木工班（其中车间一2个、车间二1个），2个钢筋绑扎班（其中车间一1个、车间二1个），1个钢筋制作班，1113、个焊接班，1个混凝土班，3个泥工班（其中车间一2个、车间二1个）。详细使用筹划见表。施工重要劳动力筹划表序 号名 称数 量（总人数）班 数1钢筋绑扎工6022钢筋制作工1513木工15034混凝土工3515水电工2016机修工517杂工2018泥工8029粉刷工60210起重工9111装修工（油漆、涂料）30112电渣压力、气压焊（涉及配合工）15113电焊工6114钢构造班25115共计56019重要周转材料序 号名 称规 格数 量注 备1钢管48*3.5450T2九层板18厚80003角模12厚5000m4对接扣件直角、旋转、十字6500只5U型卡50000只6钢模定型组合35003.6.114、5拟本投入本工程重要施工机具一览表序号设 备名 称规 格、型 号性 能单位数量1汽车吊辆12井架加悬臂杆台33反铲挖土机台24机动翻斗车台25对焊机UN2-150150KVA台16钢筋切断机GQ4040MM、3KW台27钢筋弯曲机GW4040MM、3KW台28混凝土搅拌机JZC350350L、14.5R/MIN台19砂浆搅拌机C-076-1200L、3KW台210交流电焊机BX3-500-238.6KVA台611交流电焊机BX3-120-19KVA台112电渣压力焊JSD-60045KVA套813气压焊GHQ-III套514空气压缩机W-0.9/7-S7.5W台215混凝土振动器HZ6-501115、.5KW台1516液压弯曲机G28Z-400台117套丝机ZIT-LTS-1500.75KW台118台钻台119砂轮切割机台11汽车吊辆12井架加悬臂杆台33反铲挖土机台24机动翻斗车台25对焊机UN2-150150KVA台16钢筋切断机GQ4040MM、3KW台27钢筋弯曲机GW4040MM、3KW台28混凝土搅拌机JZC350350L、14.5R/MIN台19砂浆搅拌机C-076-1200L、3KW台210交流电焊机BX3-500-238.6KVA台611交流电焊机BX3-120-19KVA台112电渣压力焊JSD-60045KVA套813气压焊GHQ-III套514空气压缩机W-0.9/7-S7.5W台215混凝土振动器HZ6-501.5KW台1516液压弯曲机G28Z-400台117套丝机ZIT-LTS-1500.75KW台118台钻台119砂轮切割机台120气割设备台3