1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况 2.1 建筑工程概况(6) 2.2 结构工程概况(7) 2.3 安装工程概况(9)第三章 工程管理目标 3.1 质量目标(11) 3.2 安全目标(11) 3.3 文明施工目标(11) 3.4 工期目标(11) 3.5 环境保护目标(12) 3.6 科技进步目标(12) 3.7 工程服务目标(12)第四章 项目部组织机构及人员安排 4.1 项目部组织机构及人员安排(13) 4.2 职能部门管理职责(14)第五章 劳动力计划 5.1 劳动力计划(15) 5.2 劳动力调配(17)第六章 主要施工机械计划 6.1 主要施工机械计划(18) 6.2 主要施工机2、械调配及保障(19)第七章 主要材料计划 7.1 主要周转材料计划(20) 7.2 周转材料的调配(20)第八章 施工准备及施工部署 8.1 施工准备(21) 8.2 施工部署(22)第九章 施工工期网络图第十章 施工总平面布置图 10.1 施工现场平面布置图(24) 10.2 施工道路布置(24) 10.3 施工用电布置(24) 10.4 施工用水布置(25) 10.5 垂直运输机械的布置(25) 10.6 施工机械及临时设施布置(25) 10.7 施工平面管理(26)第十一章 主要项目施工方法 11.1 施工测量(27) 11.2 土方施工(29) 11.3 钢筋工程施工(31) 11.43、 模板工程施工(35) 11.5 混凝土工程施工(38) 11.6 基础底板大致积混凝土施工(42) 11.7 墙、梁、柱砼施工(46) 11.8 防水混凝土施工(46) 11.9 砌体工程施工(49) 11.10 装饰工程施工 (52) 11.11 屋面工程施工 (63) 11.12 卫生间防水施工 (66) 11.13 脚手架施工 (67)第十二章 确保工程质量的技术组织措施 12.1 工程质量保证体系 (68) 12.2 确保工程质量的组织措施 (68) 12.3 确保工程质量的技术措施 (71) 12.4 工程质量的检验与评审 (72) 12.5 主要分项、分部工程质量保证技术措施 (4、73) 12.6 施工工序全检制度 (78)第十三章 确保安全文明施工的技术组织措施 13.1 安全文明施工保证体系(80) 13.2 安全管理制度(80) 13.3 安全防护设计与管理措施(82) 13.4 高空作业安全防护措施(84) 13.5 消防措施(84) 13.6 施工用电安全管理措施(85) 13.7 施工机械、器具安全管理措施(86) 13.8 易燃易爆有毒物品的安全管理(87) 13.9 文明施工保证措施(87)第十四章 环保措施 14.1 施工现场防污染及环境保护措施(89) 14.2 保证施工现场的环境卫生措施(90)第十五章 确保工期的技术组织措施 15.1 施工工期保5、证体系(92) 15.2 确保工期的组织措施(92) 15.3 确保工期的技术措施(93) 15.4 施工总进度的优化和调整(94) 15.5 农忙、节假日施工安排措施(94)第十六章 冬、雨季施工措施 16.1 冬季施工安排措施(95) 16.2 雨季施工安排措施及防排水计划(101)第十七章 服务承诺 17.1 施工期间的服务承诺(103)17.2项目经理部各职能部门职责 (104)第一章 编制说明对该工程施工图纸和施工现场勘察的基础上,结合了该工程施工特点和我公司的管理、技术水平。本着对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署、统6、筹安排的目的,编制本施工组织设计。本施工组织设计为本工程各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件,工程的前期准备、工程施工、竣工交验及服务等所有活动均按此执行,确保该工程优质、高速、安全、文明地完成。1、编制原则(1)坚持实事求是,一切从实际出发的原则该施工组织设计的编制,一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发,坚持科学组织,合理安排,均衡施工,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设。(2)坚持方案结合实际的原则收到相关文件后,我们组织技术过硬、施工经验丰富的人员对该工程进行了深入细致的分析研究,并到施工场地进行了实地勘察,结合工程的特点和施工场地的实际情况编制施7、工组织设计,确保施工组织设计切实可行、先进合理。(3)坚持积极推广”四新”成果的原则在各工序的施工中,对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备,积极地予以采用推广,提高工程施工的科技含量。2、编制依据(1)河南智博建筑设计有限公司设计的全套施工图纸。(2)施工现场的具体情况。(3)国家现行的工程建设方面的政策、法律法规、施工质量验收规范及。(4)建设部颁发的(JGJ5999)。(5)河南省、洛阳市及我公司关于施工现场文明施工的有关规定。(6)公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。第二章 工程概况2.1 工程概况一、本工程为xx16、17#楼,建8、筑结构为:剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,设计合理使用年限为50年。建筑用途及层高为:地下 一 层为 类储藏室及设备用房,地上125层为住宅。建筑层数为25层,建筑高度为72.68m.建筑物分类为一类居住建筑,地上地下耐火等级均为一级。屋面防水等级为1级,地下防水等级为二级,高低压配电间防水等级为一级。建筑总面积为:22244.21。设计标高 土0.000,相对于绝对标高140.700。二、墙体工程 1、土0.000以下外墙为钢筋混凝土墙(防水混凝土,抗渗等级p6)地下室内墙采用钢筋混凝土墙,填充墙为200厚轻集料混凝土小型空心砌块。2、土0.000以上外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块,钢筋9、混凝土墙,除卫生间外,内墙采用200(100)厚蒸压加气混凝土砌块,若墙,柱旁有小于100墙垛,采用素混凝土与墙、柱一起浇筑。2.2、墙体工程 1、土0.000以下外墙为钢筋混凝土墙(防水混凝土,抗渗等级p6)地下室内墙采用钢筋混凝土墙,填充墙为200厚轻集料混凝土小型空心砌块。2、土0.000以上外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块,钢筋混凝土墙,除卫生间外,内墙采用200(100)厚蒸压加气混凝土砌块,若墙,柱旁有小于100墙垛,采用素混凝土与墙、柱一起浇筑。建筑工程做法:楼地面:地下三层楼梯间电梯机房为水泥砂浆地面,厨房、卫生间为防水楼面,其余的为毛地面楼面。内墙面:厨房、卫生间剪力墙部分10、和卫生间填充部分为砖墙面,地下三层、楼梯间、电梯机房、地上剪力墙部分(卫生间、厨房除外)为水泥砂浆墙面,地上填充墙部分(卫生间、厨房除外)混合砂浆墙面。外墙面:200厚钢筋混凝土剪力墙外贴40厚的钢丝网架聚苯版外墙外保温板保温外墙面(位置及颜色见立面图)。墙体:地下部分:1)外墙:防水混凝土墙;2)内墙:混凝土墙250厚;3)填充墙:实心粘土砖,厚度除特别注明外随混凝土墙厚。地上部分:1)外墙:(250)厚钢筋混凝土墙;2)内墙:(200)厚钢筋混凝土墙,(除特别注明外,所有剪力墙变截面厚度均以结构图为准);3)管井包砌墙:200厚加气混凝土砌块隔墙;4)填充墙:加气混凝气块,厚度除特别注明外11、随混凝土墙厚。顶棚:地上部分(除卫生间、厨房外)所有不吊顶房间及前室,楼梯间为混合砂浆顶棚,电梯间为水泥砂浆顶棚,厨房、卫生间水泥砂浆抹面。其它:随地楼面为踢脚,楼梯栏杆为金属面油漆,塑钢窗,楼梯扶手为不锈钢扶手。集水坑四周卷起为防水层。2.2 结构工程概况本项目内所有工程为现浇混凝土剪力墙结构体系,基础为带肋筏板基础。 +0.000以上内墙:加气混凝土砌块 A3.5 用水泥砂浆M5砌筑+0.000以下内墙:轻集料混凝土小型空心砌块MU10 Mb7.5 Cb20砼预先灌浆。(要求容量不大于6.50KN/M3 强率应符合,GB/T11968-1997中A3.5的强度等级)承重墙:混凝土墙钢筋混凝12、土工程:基础部分垫层基础土.00以下其它C15C45 P6上部结构部分墙梁柱板-15层C40C35C40C35612层C35C30C35C301325层C30C33C33C302.3 安装工程概况设计有给排水工程、采暖工程、电气工程。给排水:a、生活水管道采用PSP钢塑复合压力管(工作压力2.0Mpa),双热熔连接。b、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水标准。c、压力废水管道采用焊接钢管,管道的连接采用焊接或法兰连接。d、消防给水管道采用无缝钢管(108*4),管道的连接采用焊接或法兰连接。e、排水管道采用PK-1系列柔性抗震排水铸铁管。法兰压盖连接。f、13、存水弯及地漏的水封高度50mm,地漏安装低于地面20mm。 采暖:a、本工程采暖供回水由小区热交换站提供,采暖供回水温度为50/40。b、采用下供下回异程式采暖系统,户内采用低温热水地板辐射采暖系统,高低压系统接至小区换热站,定压由换热站解决。c、采暖热负荷及系统阻力:1.2单元低区(一三十三层)Q=154.2KW,P=69300PA,d、管材:采暖系统供回水干管,共用立管采用热镀锌钢管,采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面做镀锌处理,室内采暖统一采用PB聚丁烯管,使用条件4级,在设计工作温度下保证使用50年,出管井至分集水器管径及壁厚采用De25*1.5,户内管径及壁厚采用De20*1.314、。 电气:本设计强电部分:照明系统;电力系统;低压配电系统;防雷接地系统。弱电部分:通信线路网络系统;有线电视系统;安全对讲系统;水灾自动报警及消防联动系统。第三章 工程管理目标3.1 质量目标质量目标:合格工程。1、总体工程质量达到合格工程。2、质量控制资料准确、齐全、系统、完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。3、单位工程观感质量的评定得分率达到100%。3.2 安全目标在本工程中,项目部将始终贯彻”安全第一,预防为主”的方针,经过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入,制订完善的安全措施、实施周密的安全防护,严格执行(JGJ59-99)的规定,确保施工全过程15、达到既定的安全目标:1、本工程中杜绝火灾事故的发生;2、本工程中杜绝死亡及重伤事故;3、本工程中轻伤事故频率控制在2以下。3.3 文明施工目标按照,确保文明施工,达到省级安全文明施工工地。3.4 工期目标根据我公司技术和管理水平,本工程工期目标为”570”日历天。3.5 环境保护目标采取有效措施,减少施工噪音,防止环境污染,为工程正常施工营造良好的周边环境,最大限度地减少因施工对周边环境的影响。3.6 科技进步目标为实现上述工程质量、安全、文明施工、工期、环保等目标,在工程施工中推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。本工程中用到的”四新”技术有以下几种。1、混凝土裂缝防治技术;2、HRB4016、0级钢筋的应用技术;3、粗直径钢筋直螺纹连接技术;4、悬挑式脚手架应用技术;5、高聚物改性沥青防水卷材技术;6、施工过程测量技术;7、施工放样技术;8、管理信息化技术。3.7 工程服务目标1、遵循”质量第一、用户至上”的服务宗旨,达到预期目标。2、在施工过程中服从业主的统筹调度,认真、积极地与业主、监理配合,想业主之所想,急业主之所急,主动为业主出谋划策,排忧解难。3、工程交竣工后,按照建设部质量管理条例,持续、完整地履行保修、维修承诺,为业主提供满意的建筑产品。第四章 项目部组织机构及人员安排4.1 项目部组织机构及人员安排4.1.1 项目组织机构设置为达到业主满意,该工程列为我单位的重点施17、工项目,实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构现场施工项目经理部。该机构以项目经理为首,经过赋予的权力,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,项目工程师一名。项目经理部由计划经营部、质量安全工程技术部、物资设备部、综合办公室组成管理层。作业层由我公司选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装18、饰工程等专业作业队伍组成。项目组织机构详附表。4.1.2项目部人员安排项目经理: 陈志敏项目总工:冯书光 技术负责人:施工员:梁家辉技术员: 质检员:李耀杰 安全员:代亚锋材料员:李宁军 机械员:4.2 职能部门管理职责质量安全工程技术部:主要负责生产调度,现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。物资设备部:主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理等工作。计划经营部:负责成本核算、财务收支、工资结算、计划统计等工作。第五章 劳动力计划5.1 劳动力计划5.1.1 主体施工阶段劳动力计划:工种类别单位数19、量备注钢筋工人80木工人100混凝土工人60电焊工人15机械工人10架子工人20普工人505.1.2 砌墙、装饰施工阶段劳动力计划:工种 工种类别单位数量备注泥工人110钢筋工人30木工人30混凝土工人15机械工人8普工人805.1.3 楼、地面施工阶段劳动力计划:工种类别单位数量备注泥工人120木工人20混凝土工人10普工人605.1.4 门窗施工阶段劳动力计划:工种类别单位数量备注木工人50泥工人40油漆工人50普工人505.1.5 屋面施工阶段劳动力计划:工种类别单位数量备注防水工人20泥工人30普工人605.2 劳动力调配本工程施工时,届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本20、工程的建设,对特殊的专业工种及人员,我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间,也可确保该工程人员充分。第六章 主要施工机械计划6.1 主要施工机械计划主要施工机械计划表序号设备名称型号功率(Kw)数量自有或租赁1塔式起重机QTZ5008321租用2施工升降机SCD200/200161自有3钢筋调直机GJ6/12152自有4钢筋对焊机UN-100302自有5钢筋切断机GQ-40A3.52自有6钢筋弯曲机GW-40A5.52自有7混凝土输送泵904租用8剥肋直螺纹机51自有9台钻2.21自有10打夯机2.22自有11灰浆机3.52自有12装载机XG-501租用13自卸汽车5租用14反铲挖掘机1租21、用6.2 主要施工机械调配及保障我公司属于国家一级施工企业,主要施工机械充分,以上表中所列设备均在我公司设备库维修、保养,机械设备性能良好,运转正常,随时可投入使用。我公司的各种机械设备可随时直接从仓库运至施工现场,确保其满足工程的施工需要,在工程开工前完全能够将该部分设备调配到位,保证该工程的正常使用。第七章 主要材料计材料名称规格单位数量自有或租赁钢管48t580自有快拆头套1500自有方木10050mmm3340自有大块木胶合板模板12202440mmm25000自有50mm厚木模板50mmm2450自有扣件个80000自有竹笆3002300mm块3500自有我公司经过十数年的经营运转,22、逐步积累了大量的周转材料,除去在建项目正在使用的周转材料外,当前库存的周转材料主要有:钢架管1000t,快拆头 套,扣件100000个,另外还有部分50100mm方木、50mm厚木模板、木胶合板模板等。我公司大量的周转材料可直接从仓库拉至施工现场。对于方木、木模板的供应,我公司都有直接对口的供应商,在基础施工阶段,完全能够将该部分周转材料调配到位,保证主体结构的正常使用。第八章 施工准备、施工部署8.1 施工准备8.1.1 施工用水准备根据业主在施工现场提供的水源,暗埋供水管道引入施工现场,提供生产、生活及消防用水。8.1.2 施工用电准备1、用电量计算施工用电量根据设备需求计划计算,同时考虑23、部分设备的穿插使用。电动机用电量P1=269.6KW电焊机用电量P2=160KVA室内照明电容量取P3=30KW室外照明电容量取P4=50KW 总用电量: P=1.05(K1P1/cosK2P2K3P3K4P4) =1.05(0.6269.6/0.700.51600.8301.050) =385.1KVA根据计算,施工现场需要400KVA的用电量。2、施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源,经过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜,电缆经过地埋敷设。在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、施工电梯、泵车、施工现场等处设置分配电柜,同时满足施工照明、办公的需要。电源至主配电柜之间采用铜芯电缆24、,施工现场用电线路均采用三相五线制,工程开工前,并严格遵照执行。8.2 施工部署8.2.1施工流水段划分在具体施工时根据作业面划分施工段,在大流水施工段上细化小流水施工段,既实行水平施工又实行交叉作业。砌体待混凝土主体结构施工至五层时自下而上插入进行,回填土、装饰、楼地面等在砌筑施工中及时插入进行,屋面、门窗工程在施工粗装修时及时插入,工程最后以精装修收尾。4.2.2施工过程基本划分1、基础施工阶段包括土方施工、垫层施工、地下防水层施工、底板承台施工、柱、墙施工、梁板施工、外墙防水层施工、地面以下回填土施工。2、主体施工阶段包括主体结构柱、墙钢筋施工,柱、墙模板施工,梁、板钢筋施工,梁、板模板25、,混凝土施工,安装配合施工。3、装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内外墙装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。4、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。各施工段按施工顺序组织流水施工,保持各施工段项目部统一调配资源,保证工程均衡、有序的进行,每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍,等流水步距的原则安排作业计划,平衡资源计划,同时要求安装施工穿插进行。总之,根据本工程的实际情况,在具体施工时再细化小流水施工段,切实做到合理安排,达到业主满意。第九章 施工工期网络图施工工期网络图详附图。第十章 施工总平面布置图10.1 施工现场平面布置图施工现场平面布置要根据工程的施工需要,结合施工现场的实26、际情况,本着对场地合理利用,布局合理,有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。在平面布置时,主要考虑现场办公区,生产区,职工生活区,材料加工区,道路规划,水电管线布置及绿化区等部分内容。施工总平面布置图详附图。10.2 施工道路布置现场临时施工道路宽5m,采用混凝土进行硬化处理。10.3 施工用电布置根据业主在施工现场提供的施工电源,经过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜,总电缆和分支电缆均经过电缆沟道埋地敷设。在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、施工电梯、泵车及施工现场等处设置分配电柜,同时满足施工照明、办公的需要。电源至主配电柜之间采用390250铜芯电缆,主配电柜至分配电柜之间27、采用350250铜芯电缆。施工现场所有用电线路均采用三相五线制(T-NS制)。10.4 施工用水布置根据业主提供的水源,在施工现场暗埋供水管道,提供生产、生活用水及消防用水。人工清理甲方现场马路两边已有的排水管道,利用这些管道把污水排入市政排水管。10.5 垂直运输机械的布置本工程主体施工阶段现场布置两台塔吊、两台施工电梯作为主要的垂直运输设备。1、大型施工设备基础施工大型施工设备基础主要是塔吊的基础,在施工前需要单独编制塔吊基础及安装和使用方案,并经过专业机构审批。2、设备安装就位、调试、验收塔吊由公司大型设备安拆队负责安装,安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可使用。其它设备由项目部自行28、组织安装就位,公司设备管理部门验收后方可使用。 10.6 施工机械及临时设施布置施工机械主要有垂直运输机械、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土泵送设备、砂浆搅拌设备等,各种机械设备根据使用功能分区进行布置。施工现场设置办公、工具用房、木工作业房、钢筋作业房、民工临时生活用房等临时设施。10.7 施工平面管理为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则,由项目经理负责,施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和安装。周转材料及时清理并摆放整齐。进入现场的车辆按指定线路29、行驶和停放,服从统一管理。为了达到”省级安全文明工地”的要求,我项目在办公、生活区域实行道路、场地硬化、绿化,所有墙面统一刷白,标语、标志清晰醒目,达到赏心悦目的效果。第十一章 主要项目施工方法11.1 施工测量11.1.1 测量工具准备本工程主要测量工具有:直读式电子经纬仪一台,水准仪两台,激光垂准仪一台,5m铝合金塔尺二根,50m钢卷尺两把,所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。11.1.2 平面测量控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点,确定建筑物轴线,建立”井”字形方格控制网,并根据各主轴线间尺寸关系,确定其余轴线,将各主轴线向外作引桩,30、建立建筑平面测量控制网。地上部分采用内控方法:平面控制网确定后,用经纬仪定出本工程各轴线及柱位,并经复核后进行下一道工序施工。地下室顶混凝土浇筑后,在主楼区域F轴、J轴间、9轴和28轴间的通视位置设置垂直控制基点,分别于控制点位置预埋铁板,待混凝土有一定强度后,精确测出相应的控制点,用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔。以上各楼层施工时,在对应于铁板位置作200200mm预留孔,将两个控制点垂直传递到相应各楼层,再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线,继而定出柱位、墙位等。每层结构放线后,按规定进行验线,并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后,进行二次验线,复核结构平面几何尺寸及柱31、墙插筋位置是否正确,并及时调整修复。垂直控制基点同时做为周围建筑物垂直度控制的基准点。11.1.3 标高测量控制施工前,利用S3水准仪和5m塔尺,从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点(不少于3个),并做好保护工作,且控制点要经常性地进行复核。地下室施工阶段,用S3水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后,标高点即转入建筑物内部,解除外围标高的控制,用内部标高控制整个建筑物,外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时,根据引进的标高控制点复测大楼标高点,且在首层结构外框柱部位,确定出+32、0.500m标高控制线,作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点,以便相互复核。11.1.4 外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法,在外墙上用钢丝设控制线,转角两边均需设置。同时在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。11.1.5 沉降观测1、当基础结构施工完毕,首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形,影响数据统计。2、沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺,由专人测量。3、第一次观测在首层施工完毕33、后及时观测,以后周期为每增加一层观测一次。4、第一次观测是计算沉降的起始值,为保证成果的精确、可靠,要连续观测两次,取其平均值。再次观测要在第一层混凝土浇筑完后进行,依次类推。5、沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次,测量数据填统计分析表进行统计分析,并绘制建筑物观测综合图,直到交工验收为止。6、观测参照点为现场设置的观测点。观测点每一个月要复核修正一次,以确保数据精确。7、竣工验收以后观测次数:第一年四次,第二年二次,以后每年一次,直到下沉稳定为止,对于突然发生的异常情况及时通知设计单位。8、测量工作是一项重要、谨慎的工作,测量人员必须按照操作程序,操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验34、证,配合好各工序的穿插和检查验收工作。11.1.6 测量资料整理1、测量资料必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。2、需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。11.2 土方施工11.2.1 回填土施工1、一般要求(1)土料要求:回填土料应符合设计和规范要求,保证回填土的土质和含水率。(2)基底处理:回填时应先清除基底上杂物,并应采取措施防止地表水流入填土区,浸泡地基,造成基土下陷。(3)填土含水量:填土含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应做土工试验,测定对应最大干密度的最佳含水量和最少夯实遍数。当发现现场土体含水量过大,应35、采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施。如土料过干,则应预先洒水润湿。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。2、填土方法(1)基础施工完毕,应及时办理隐蔽工程验收和基础结构验收,经过后及时回填。(2)填土应由下而上分层铺填,虚铺厚度不大于250mm,用无噪音振动打夯机夯实,夯实遍数应不小于实验确定的遍数,每层夯实应按照一定的方向进行,每层土夯实方向应垂直。(3)填土应尽量采用粘土填筑,并应控制土的含水率在最佳含水量范围内。每层土均要经过现场土工试验确定夯实质量,达到要求后方可回填下一层土。(4)土层表面太干时,应洒水湿润,保证上下层结合良好。(5)已填好的土如遭水浸36、,应把稀泥铲除后,进行晾晒,达到施工回填要求后,方能进行下一道工序。(6)填土应保持一定的横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。3、质量控制与检验(1)在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后方可进行下一层铺填。(2)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于规范规定,且不应集中。11.3 钢筋工程施工11.3.1 钢筋的检验所有进场钢筋应附有质量证明书,合格证,并应进行力学性能复验,合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。钢筋的制作、安装绑扎均要符合图纸37、设计要求和施工规范和有关标准的规定。11.3.2 钢筋制作钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行,原材料根据施工进度计划分批分次进场。在施工现场设钢筋加工车间,配备钢筋切断机二台,钢筋弯曲机三台,钢筋调直设备一套。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。根据施工图纸,抄出钢筋下料单后,要由项目技术负责人对下料单审核确认,与设计及现行施工规范要求的规格、尺寸、形状对比,完全符合后方可批量加工。钢筋的制作安装都必须符合设计和施工规范的要求。11.3.3地下三层与底板施工1、钢筋网绑扎时,满绑满扎,保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注38、意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形,以免网片歪斜变形。2、基础底板采用双层钢筋网,在上层钢筋网下面应设计要求设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚采用直径20的二级钢制作成马凳型支架,每隔1m放置一个,呈梅花形布置。3、现浇柱与基础连接用的插筋,在内部用35个箍筋进行固定。插筋位置一定要牢固,以免造成柱轴线偏移。4、待钢筋完全绑扎完毕后,要对工作面进行完整的清理,以保证其成型后的混凝土效果。5、下层钢筋网要用细石混凝土垫块垫起,以保证钢筋保护层厚度。6、根据设计要求,纵向受力钢筋直径20mm,可采用机械连接。直径20mm的钢筋接头,可采用焊接或搭接接头。11.3.4 框架柱钢筋施工1、柱钢筋的39、绑扎,应在模板安装前进行。2、箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋的位置,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字。3、框架梁应放在柱的纵向钢筋内侧。4、根据设计要求,框架柱钢筋直径小于25mm,不采用机械连接,采用电渣压力焊连接。直径等于25mm的采用直螺纹连接。11.3.5 暗柱剪力墙钢筋施工1、墙体插筋要在基础钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础内。墙板钢筋的绑扎应在模板安装前进行。2、墙的水平钢筋不宜过长,以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、在墙体两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。如果图纸无设计要求时按照如下方法施工,40、撑铁长度等于两层网的净距,间距约1m相互错开排列,同时在两层网间还应设拉钩,以防止两层网间距变大,保护层变小,拉钩间距约1m,成梅花形搭设。图纸有设计要求时按照设计要求进行施工。4、墙体钢筋绑扎时,扎丝头应弯向混凝土内部,以保证混凝土的防水效果,同时保证混凝土的表面质量。5、墙体钢筋直径小于14mm的采用搭接连接,直径大于等于14mm的采用电渣压力焊连接。6、根据设计要求,暗柱及剪力墙加强部位纵向钢筋接头采用机械接头,其它情况采用B级接头。11.3.6 梁、板钢筋施工1、梁钢筋绑扎顺序应根据具体部位,分别对待。若梁截面过高,则采用先支设梁底模板,然后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,必须对所绑扎钢筋进41、行校核,当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模;若梁截面不高,则采用先支设梁的底模、侧模,然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,最后再把钢筋落下。2、梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋间应垫直径大于等于25mm的短钢筋,以保持钢筋排距。3、箍筋的接头应交错布置在梁的两侧。4、板钢筋绑扎时应注意保护板上部的负筋,防止被踩下。要严格控制负筋位置,以免拆模后混凝土出现裂缝。5、底层板筋弯钩必须朝上,上层板筋弯钩必须朝下。6、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。7、框架节点处钢筋穿插十分稠密,应特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm,以利于浇筑混凝土。8、梁板钢筋绑42、扎后应防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下。9、根据设计要求,框架梁、梁钢筋直径20mm,可采用机械连接,确有困难时,经协商可采用对焊连接。11.3.7 梁、柱节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土框架结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模穿梁底钢筋套节点处柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁,以防止出现露筋现象,同时要控制内外排钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。11.3.8 钢筋成43、品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理,柱钢筋严禁攀爬、蹬踩,板筋(特别是直径较小的负筋)要加以保护,保证钢筋几何形状,不得使其变形,影响工程质量。11.4 模板工程施工模板工程是结构外观好坏的重要影响因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点,并在此基础上进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。施工中,我公司44、将运用计算机进行模板工程CAD设计,提高模板设计的准确性和合理性。11.4.1 基础模板施工基础侧模采用240mm宽的砖砌侧模,垫层宽度每边增加砖侧模厚度。砖侧模采用MU7.5机砖,M7.5水泥砂浆砌筑,侧模背面用土或砂填实。11.4.2 框架暗柱、墙模板施工 a、本工程暗柱、剪力墙采用全现浇结构安装大模板: 1、工艺流程:准备工作 挂外架子 安内横墙模板 安内纵墙模板 安堵头模板 安外横墙模板 安外横外侧模板 合模前钢筋隐检 挂外架子 2、在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3、安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。4、45、先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。5、合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。6、安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。b、拆除大模板: 1、在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4MPa才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa,内墙混凝土强度在4MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。2、 拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地46、脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,特别拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3、拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。4、清除模板平台上的杂物,检查模板是否钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。5、大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为750-800,及时进行板面清理,涂刷隔墙剂,防止粘连灰浆。6、大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。c、应注意的质量问题:1、 墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓47、没有全部穿齐、拧紧。2、 墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。4、角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。5、角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。6、门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。7、严格控制模板上口标高。11.4.3 梁、顶板模板施工1、本工程现浇楼板采用大块竹胶合板作面板,配以50mm100mm方木作次龙骨,483.5mm钢管作主龙骨,48、按结构平面图的尺寸进行裁割、组合、镶边,以作到拼装工作量少、施工方便、快捷,使楼板混凝土底面达到清水混凝土施工质量标准。梁采用50mm木板作底模,用木胶合板作侧模,侧模背面加50100mm木坊作背楞。2、梁、顶板模板施工时先测定标高,铺设梁底模,梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定,较浅的梁(h450mm)支好侧模,再绑扎钢筋,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支设侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接点处模板。3、本工程平台模板采用碗扣式脚手架快拆支撑体系,架子搭拆非常方便、快捷,而且搭设的支撑架整齐、顺直、美观。11.4.4 楼梯模板施工楼梯模板采用封闭式模板,楼梯底板49、采用木胶合板,踏步侧板及挡板采用50mm厚木板,踏步面采用木板封闭使混凝土浇筑后踏步尺寸正确、棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升高,因此在施工时须附加对拉螺杆,将踏步顶板与底板拉结。11.4.5 模板拆除对竖向结构,当其自身强度能保证构件不变形,不缺棱掉角时即可拆模。如果是在冬季进行施工,竖向结构模板的拆除时间还要考虑到混凝土的养护时间。板等水平结构模板部位的拆模时间,应经过同一条件养护的混凝土试件强度试验结果结合设计和规范要求来确定。模板拆除后即进行修整和清理,然后集中堆放,以便周转使用。11.5 混凝土工程施工11.5.1 混凝土质量控制本工程施工采用商品混凝土,在施工中项目部设专50、人随时监控商品混凝土的生产全过程,以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置拌制混凝土时,必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料,不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积进行计量。各组成材料的计量偏差,不得超过如下规定值。水泥、掺合料%;粗、细骨料%;水、外加剂溶液%。拌制混凝土期间,采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气,应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量,使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。2、监控商品混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始,应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易51、性。如不符合要求时,应立即分析情况并处理,直至拌合物的和易性符合要求,方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定:(1)泵送混凝土的坍落度应大于12cm,搅拌时间不少于90秒。(2)掺有外加剂或掺合料时,搅拌时间要适当延长。11.5.2 混凝土浇筑本工程筏板、梁、板、墙混凝土浇筑均采用泵送工艺,施工现场布置2台HBT60混凝土输送泵,再准备一台备用的混凝土输送泵,防止出现机械故障后造成混凝土浇筑间歇。混凝土浇筑顺序为:墙柱梁板。本工程有部分结构层墙柱与梁板混凝土强度等级不一致,为了控制低等级混凝土不进入高等级混凝土的部分区域,在浇筑竖向混凝土时应让高等级混凝土满出并占取低等级混凝土的部分区域,即在52、浇筑柱、墙混凝土时,让混凝土在梁板位置向外多浇出一定范围,并保证梁、板混凝土与之形成自然收合,且不留施工缝。为防止混凝土流淌过远,在梁板端设置钢丝网对混凝土进行控制,钢丝网连同梁钢筋同时绑扎。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道,以保护楼板钢筋,在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝,必要时应按设计及(GB50204-92)要求执行。在浇筑墙体结构混凝土时,应采用串筒进行下料,混凝土自由倾落高度控制在2m以内,以防止混凝土产生离析现象。1、在浇筑柱、墙结构混凝土前,应先在柱、墙内铺垫3050mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,防止混凝土产生”烂根”现象。2、竖向结构混凝土振捣采用新型高频插入式振动棒,振53、捣时噪音低,对周边环境影响小。振捣应分层进行,分层高度控制在250300mm左右,振捣时应观察当混凝土不再下沉,表面不冒气泡时即达到振捣效果,预留洞口两侧要适当加长振捣时间。柱子混凝土应一次浇筑完成,不留施工缝。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完成后停歇11.5小时,使其初步沉实,再继续浇筑。3、梁板的浇筑采用”赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯型,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,分层浇筑混凝土,铺设厚度不大于300mm。4、浇筑板的虚铺厚度应大于板厚,用平板振动器来回振捣,厚板可采用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并根据标高检查混凝土厚度。浇筑板混凝土时不允许用振54、捣棒铺摊混凝土。11.5.3 混凝土养护1、混凝土在浇筑后12小时内即进行养护。2、对竖向结构混凝土,拆模后用塑料薄膜进行外包并在内部浇水养护。3、对梁板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护,随时保持混凝土表面湿润。4、对施工缝处要进行薄膜和草袋覆盖养护。5、一般混凝土养护时间不得少于7天,施工缝处混凝土养护时间不得少于14天。11.5.4施工缝处理1、施工缝的留置:本过程施工中,将墙体、柱、梁、板同时浇筑混凝土,除竖向结构在每层间留水平施工缝外,其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素,对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。a、施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位55、。b、墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上300mm处。垂直施工缝宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。c、单向板留设在平行于板的短边的任何位置。d、有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2、施工缝的处理:施工缝必须经过以下处理,方可继续浇筑混凝土:a、施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将表面凿毛,冲洗干净并保持充分湿润,但不得积水。b、在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。c、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥56、砂浆及浮锈等杂物应清除。d、在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。e、混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。11.6 基础底板大致积混凝土施工本工程我方施工的土0.00以下建筑面积约828.30m2,底板厚度1.500米,混凝土工程量大,施工中必须采取一定的技术措施控制温度应力,防止裂缝产生。在混凝土浇筑中应采用以下措施控制裂缝产生。1、提前做好施工组织施工前召开班前工作会,首先对项目管理人员进行分工,明确职责,配备对讲机互相联系,并服从统一协调,同时做好质量、安全交底。组织分工时57、重点将总调度指挥,车辆调度员,质量、安全、试验等落实到人,各种机械设备、电气线路检验、试验完成,电工、机械操作工配备到各作业点,有问题马上解决。2、混凝土运输车辆组织施工前合理安排混凝土施工的时间,避开市内交通的繁忙时期,计划好混凝土的临时施工缝等。浇捣时配备5辆运输车,车辆调度经过对讲机进行联系,保证运输车辆的顺畅,并在预定的时间内供应完混凝土。3、严格监控原材料和配合比(1)选用低水化热水泥及缓凝型减水剂,在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低水化热,推迟混凝土内部水化热峰值时间,并减少温度应力,延缓初、终凝时间,避免混凝土出现冷接缝的可能。(2)按要求掺加混凝土膨胀外加剂,能58、有效补偿混凝土干缩,并在一定程度上补偿混凝土冷缩,减少混凝土的温度应力,同时可有效改变混凝土内部分子结构,增加密实度,提高混凝土的抗渗、抗裂能力。(3)粗骨料选择级配良好的石子,含泥量不超过1%,细骨料采用中砂,细度模数2.32.6,含泥量不大于3%。(4)合理设计配合比,减少水泥用量。4、混凝土的搅拌和输送本工程采用商品混凝土,施工前多走访几家商品混凝土供应站,从中选择设备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商家作为合格供货商,并与之签定严密的供应合同,从硬件方面保证混凝土的可靠性,同时在使用混凝土时,项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员,对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。混59、凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点,输送管道应预先进行规划布置,并在接头、转弯等处加固牢固。为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝,施工现场应提前准备一台备用输送泵。5、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑方法为了保证在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实,每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间,以免形成施工缝。提高混凝土的注入速度。大致积混凝土连续浇筑时间长,考虑突发性机械设备故障,施工现场备用一台混凝土输送泵,在混凝土输送泵出故障时及时更换,保证混凝土浇筑连续作业。(2)混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况,在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣,第一排布置在卸料点,60、主要解决上部的振实,第二排布置在混凝土坡角处,确保下部的振实。为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,在振捣时应将振动棒插入下层混凝土50mm,以消除层面接缝,振动棒应快插慢拔,每点振捣时间2030秒,以表面不溢出气泡为止,每点距离不大于500mm,严格控制振捣时间和移动间距。(3)混凝土泌水处理大流态混凝土在浇筑振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流至低处,要及时用潜水泵将水向外排出。(4)混凝土表面处理由于泵送混凝土振捣后表面水泥浆较厚,在浇筑后,按底板标高要求,用2m刮杆刮平,然后用木搓板重复搓压,至少两遍,使其表面密实平整,并可控制混凝土表面龟裂61、。6、技术管理措施(1)加强商品混凝土的质量检验,按照规范要求留置混凝土试块,特别对坍落度要每车进行检验,并做好详细记录。(2)降低水化热,首先选用低水化热的水泥,其次在满足设计要求强度的条件下,尽量减少水泥用量,掺入一定量的粉煤灰。7、劳动力及机械设备组织施工人员分为三组,作业采用三班倒制,每班交接工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并作好交接记录。对机械设备做好维修保养,保证正常运转。8、混凝土养护为了防止大致积混凝土内外温差过大,导致温度应力产生,养护尤为重要。根据有关工程经验和理论计算,混凝土养护采用塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法。随混凝土的浇筑顺序,在每一段混凝土表面收光后,即混凝土62、初凝硬化阶段时,及时先铺上一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上铺草袋或者麻袋等保温材料。为防止气温骤变影响,在混凝土升温和早期降温过程中,要有控制地加强保温。在混凝土降温中期,为加快降温速率,根据测温情况拟采用白天掀开部分保温层,夜间加之覆盖的方法。混凝土降温后期,采用逐渐掀开保温层的做法。11.7 墙、梁、柱砼施工为达到设计施工规范要求,根据,1、 顶板、墙、梁模板均采用竹胶合板或多层木胶板,支撑体系采用满堂钢管式脚手架。顶板最上一层横管上放100mm100mm木方,其跨度为100-120cm,间距300-500mm。 2、为保证顶板、墙、梁能够达到清水混凝土的施工效果,在每道梁的两侧拉线控制梁的63、平直度,偏差控制在1mm内。对梁柱模板配置定型模板,并对墙、梁、柱模板进行编号,在周转使用时依然按照原编号进行拼装组合,以便模板使用的连续性,减少模板的破损和浪费,确保混凝土的施工效果,增强经济效益。3、严格控制梁、板底的标高,确保板底混凝土在同一标高,达到清水混凝土的效果。4、加强混凝土施工,注意控制混凝土振捣的时间、频率、振捣的部位等,严格防止混凝土蜂窝、麻面现象的出现。11.8 防水混凝土施工抗渗防水混凝土是依靠混凝土自身结构来达到防水目的的混凝土。要保证抗渗防水混凝土质量,必须从控制混凝土裂缝的产生和提高混凝土密实性入手,并对变形缝、后浇缝的局部处理采取有效措施,以提高其抗渗性能。1164、.8.1 材料选用l、水泥宜选用不低于强度等级32.5的普通硅酸盐水泥,每立方米混凝土的水泥用量不应少于300kg。水泥使用前要进行复试,复试合格后方可使用。2、为防止防水混凝土产生干缩裂缝,宜选用中砂。其含泥量不得大于2%,且不得含有块状泥土。3、石子宜选用粒径1030mm连续级配碎石。石子中不能含有块状泥土或泥土包裹表面的石子。4、为提高混凝土的抗渗性,在拌制混凝土时宜外掺活性矿物材料,以代替部分水泥,降低水化热,改进拌合物的工作度,缩小水泥浆中的孔隙。5、为保证防水混凝土的质量,要合理选用外加剂,如掺入高效减水剂等。混凝土外加剂的计量误差应小于1%。11.8.2 施工工艺1、钢筋工程为有65、效地保护钢筋,防水混凝土的钢筋保护层净厚不应小于25mm,保护层净厚不应小于50mm,绑扎钢筋时要留足保护层。留设保护层时应以相同配合比的细石混凝土或砂浆垫块将钢筋垫起,严禁用钢筋垫钢筋。底板上层钢筋应采用铁马凳架设。2、模板工程(1)防水混凝土所用模板要求拼缝严密、不漏浆。构造上要有足够的刚度和强度,能承受混凝土拌合物的侧压力及施工过程中的外加荷载。(2)固定模板的拉片、螺栓如必须穿越防水结构时,螺栓或拉片上要加焊止水环,止水环必须满焊。拉片的长度和各拉片之间的间距与框架柱、剪力墙的对拉螺栓的一样,止水环的直径为100mm,用厚度为3的钢板制成。(3)模板表面要平整,模板内不得有积水、泥土、66、木屑和铁丝等杂物,以保证混凝土表面光滑,增强抗渗性。3、混凝土工程(1)防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量,计量允许偏差:水泥、水、掺合料为1%,砂、石为2%。(2)混凝土应采用机械搅拌,搅拌时间不宜少于2min。(3)防水混凝土在运输中不得漏浆和离析。如出现离析,必须进行二次搅拌。(4)防水混凝土必须采用机械振捣,要振捣密实,振捣时间宜为1030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振。混凝土分层浇筑时,其间隔时间不应超过2h。防水混凝土在浇筑过程中,不允许有地下水或地表水流入基坑造成积水。(5)防水混凝土底板、墙体除后浇带外不得留设其它施工缝,墙板水平施工缝要留设在67、距底板面高度300mm处的墙体上。施工缝应按照设计要求留置止水钢板。水平施工缝不能留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处。(6)在施工缝上二次浇筑混凝土前,要将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层3050mm厚的1:1水泥砂浆,方可进行混凝土浇筑。4、抗渗防水混凝土养护抗渗防水混凝土浇筑后,应根据气温情况及时养护。一般在混凝土进入终凝后就应覆盖草帘浇水湿润。防水混凝土的拆模时间不宜过早,拆模时防水混凝土的强度必须达到设计强度等级标准值的70%以上。混凝土拆模后要及时浇水养护,使混凝土外露表面始终保持湿润,以防止混凝土因失水过快而产生干缩裂缝。保湿养护时68、间不宜少于l4d。11.9 砌体工程施工11.9.1 砌体材料要求1、水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放,并保持干燥,当库存水泥生产日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用,不同品种水泥,不得混合使用。2、砂子采用中砂,并过筛,不得含有草根等杂物,砂中含泥量不应超过5%。3、加气混凝土砌块应有出厂合格证,并按规范进行抽样复试,合格后方可使用。4、水采用市政供水,不使用其它水质的水。11.9.2 加气混凝土砌块施工1、砌块砌筑前,应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处,皮数杆间距宜小于15m。并需弹线和进行排块、试摆。2、砌块的生产龄期不应小于269、8天,并清除砌块表面污物。3、砌筑用砌块应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四周1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌筑,冬季砌块不能浇水,可适当增大砂浆稠度。4、砌块内外墙全部采用顺砌,上下层搭接长度不小于砌块长度的1/3,必须临时间断处应留成踏步槎。砌筑外墙时不得留脚手眼。5、水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80。采用混合砂浆时水平灰缝厚度最大不超过15mm,竖直灰缝最大不超过20mm。6、需要非整块加气混凝土砌块时,必须采用专用工具切割,不得用砍、摔等手70、段。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。7、加气砌块墙表面上埋设电线管时不得用凿子剔凿,应用镂槽工具,电线管直径大于25mm时埋好后用水冲去粉末,再用打底砂浆填实稳固。凡穿过加气混凝土的水管,采用穿墙套管,以防止渗水和漏水影响墙体。8、墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁,填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。9、作为填充墙,沿墙高每隔600mm要与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6mm钢筋拉结,钢筋伸入墙内的长度不应小于600mm。10、加气砌块墙的下列部位不得留置脚手眼:(1)过梁上部与过梁成600角的三角形范围内;(2)宽度小于800m71、m的窗间墙;(3)梁下及其左右各500mm的范围内;(4)门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内;(5)设计规定不允许留脚手眼的部位。11、加气砌块墙的每天砌筑高度宜控制在1.5m(或一步脚手架高度)内。11.9.3 构造柱、过梁施工1、构造柱施工顺序:绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。2、墙体与构造柱应沿墙高每隔500mm设置两根直径6mm的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1000mm,拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢,当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于1000mm时,拉结钢筋伸到洞口边为止。3、墙体与构造柱相接处,砖墙应砌成马牙槎,槎口高度为300mm,间隔为30072、mm。4、构造柱的竖向钢筋,绑扎前顺作除锈,调直处理,钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础梁的锚固长度不应小于35d,并保证钢筋位置正确。5、在安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间应准确,绑扎牢靠,构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm并不得小于15mm。6、砌墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱角大断面马牙槎内灰缝砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%。7、构造柱模板采用木模板,在各层墙体砌好后,分层支设。构造柱和过梁的模板,都必须与所在墙体严密贴紧,支撑牢靠,并堵塞缝隙,以防漏浆。8、浇筑构造柱混凝土前,必须将墙体和模板浇水湿73、润,并将模板内的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净。9、浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以5060mm为宜,以保证浇筑密实,也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。10、浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实,振动棒随振随拔,每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为300mm左右,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁经过墙体传振,以免墙体鼓肚和灰缝开裂。11、在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,防止墙体倒塌。11.10 装饰工程施工为保证本工程质量目标的顺利实现,装饰工程具有决定性的作用,必须保证一次交验成功,因此在74、进度安排上,先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定,并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品,装饰各专业要相互配合,成品由专人负责看护,保证优质高速完成装饰施工任务。施工时,先粗装饰再精装饰,先难后易,先上后下,先里后外,尽量避免交叉作业,大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。11.10.1 一般抹灰施工1、大面积抹灰前应先施工样板间,经业主和监理单位同意后,方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。2、抹灰前,检查门窗框及预留洞位置是否正确,预留架眼应提前堵塞填实,墙体表面的灰尘、污染应清理干净。3、对于75、不同基层交接部位,在刮底糙前应铺贴钢丝网,并用射钉固定,防止交接处粉刷层出现裂缝。4、必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出基准线和踢脚线。先将房间规方,在地面上弹出十字基准线,并结合墙面平整先在距墙角15cm,距顶棚和地坪20cm处,上下基线用1:3水泥砂浆的2个40mm40mm灰饼,在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度,用塑料三角板的直角做2个灰饼,确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线,每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。5、待灰饼结硬后,使用水泥混合砂浆,在上下灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带。冲筋完成后应待其稍干后才能76、进行墙面底层抹灰作业。6、房间内阳角应先做1:2.5水泥砂浆护角,其高为2m,门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。7、在墙体湿润的情况下抹底层灰,抹灰时先薄薄地刮一层灰,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹上层灰,以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木抹板磨平,中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时返工处理。8、由于墙体粉刷过后加气混凝土砌块部位与混凝土等其它材料部位之间的收缩变形不一致,容易导致粉刷裂缝的产生,为了减少在墙体粉刷过后裂缝的产生,在不同的墙体基层交接的部位采用钢板网固定,以缩小裂缝的产生。钢板网的宽度为深入不同基层内各150mm,然后用水泥钉77、固定牢固。11.10.2 外墙涂料施工1、施工准备(1)清理基层表面的灰浆、浮土等,对油污、隔离剂必须用火碱水刷洗干净,并用清水洗干净。(2)对已抹好水泥砂浆的基层表面,应认真检查有无空鼓和裂缝,对空鼓和裂缝的面层必须修补好,经过干燥后进行验收,符合规定后方可进行下一道工序施工。2、施工工艺(1)将涂料搅拌均匀,根据涂刷面积的大小进行适当配料。(2)对于一般平涂料和外墙面线条较多、颜色不一等涂料的施工采用滚子滚涂的方法进行。(3)对于不平的墙面要挂腻子进行修补,待平整度符合要求后方可大面积涂刷。(4)涂刷时应先上后下,分段分步进行,刷槎最好在阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短要一致,涂刷时78、薄厚要一致,颜色均匀。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹,涂刷不花、不透底为止。3、成品保护(1)涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂到玻璃等处应及时清擦干净,防止涂层干后不好清洗。(2)施工12h内避免雨淋,下雨天不得施工。(3)拆架子时不得碰坏墙面涂层。(4)涂刷时不要污染门窗、玻璃及其它饰面层。(5)室内清理杂物不能从窗口而下,防止污染墙面。11.10.3 外墙面砖施工1、施工准备(1)选材:对面砖的规格、颜色进行严格把关,事先挑选好并统一编号,以免影响质量和外观效果。(2)施工机具:手动79、切割机、靠尺、方尺、小铲。2、施工工艺基层处理外墙刷801胶素水泥浆一遍水泥石灰砂浆分两次抹灰刷素水泥浆一遍统一弹线分格、排砖制作灰饼、镶贴面砖勾缝、清洗面砖(1)基层处理:a 光滑的基层表面应凿毛,其深度为0.51.5cm之间,间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。b 基层表面明显凹凸处,应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处,应事先铺钉金属网。(2)外墙先刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4。(3)5mm厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰,养护12天方可镶贴面砖。(4)刷素水泥浆一遍。(5)据设计要求,统一弹线分格、排砖,确定面砖80、缝的大小。(6)用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。(7)镶贴时,在面砖背后满铺45mm厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶,镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前清理干净。(8)在与抹灰交接的门窗套、窗心套、柱子等处应先抹好底子灰,然后镶贴面砖,罩面灰可在面砖镶贴后进行。(9)面砖缝应在镶贴完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。(10)整个工程完工后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。11.10.4 外墙聚苯保温板施工1、采81、用钢丝网增强层固定聚苯板 聚苯板用钢丝网经过不锈钢固定件固定在墙面上。(1)聚苯板四周做成凹凸槽状,相邻板材槽口连接,将板每隔300400mm用一个锚固钉钉在墙上,并在建筑边缘部位的聚苯板固定钉的加气杆内打入铁钉,使加气杆膨胀,增加固定力,在风力很大的地区,为了防止风速的负压将外保温聚苯板吸起,在聚苯板之间增加塑料连接件,插入两板之间。(2)在阳角两面墙上聚苯板应搭接,相互错缝。为了增强板端的强度和做好防潮,加粘贴一层玻璃丝布。(3)在女儿墙顶面用双层玻璃丝布增强,一直包到排出位置。2、铺贴玻璃丝布(1)为了保护聚苯板,在固定好的聚苯板外表面后,再贴一层玻璃丝布,个别特殊部位贴二层玻璃丝布。(82、2)在已固定好聚苯板墙面上均匀地刷一道浸渍剂(EC浸渍剂,用于提高玻璃丝布的耐碱能力),然后再铺贴玻璃丝布,用毛刷扫平。为防止玻璃丝布皱折,可将玻璃丝布的经纱在适当的位置上裁开,或提前将玻璃丝布裁开使用,贴好的玻璃丝布要求不皱折,不空鼓,不翘边。(3)首层墙体、窗台、阳角处,为加强板的强度和韧性,应铺双层玻璃丝布。(4)变形缝处的玻璃丝布断开,装饰缝处的玻璃丝布不断开。(5)双层玻璃丝布做法:第一层玻璃丝布的浸渍剂表干后,抹第一遍聚合物砂浆,8h后再铺第二层玻璃丝布,待表干后,按要求抹两遍聚合物砂浆,赶平压光。3、挤塑聚苯板表面抹灰待玻璃丝布的浸渍剂表干后,即可抹聚合物砂浆,操作方法同普通抹灰83、,先抹第一遍,厚约2-3mm,然后抹第二遍,厚约2-3mm,用抹刀赶平压光。4、饰面做法饰面层施工在混合砂浆干缩达到稳定后进行。当混合砂浆出现裂缝时,用水泥107胶进行刮平补缝,配合比采用水泥:107胶=3:1(重量比)。用107胶水溶液直接将水泥搅拌成糊状方可使用。复合墙体外饰面采用涂料,而且对纤维增强层提出厚度上的要求:二层墙面以上其厚度不得少于3mm,首层墙面,其厚度不少于5mm。为防止开裂,面砖勾缝使用含胶水泥:107胶=3:1(重量比)的水泥浆。5、分块设缝分块设缝即为装饰缝。在纤维增强层上做大面积涂料时,往往由于材料的干缩或冷缩会出现裂缝,因此设缝避免无规则的裂缝。在控制因人工手工84、操和材料配置以及气候条件原因,大片平整饰面易产生色彩不匀和不平整缺陷的同时,设缝产生的错觉也能部分的掩饰这类毛病。为了保证饰面的质量,在纤维层上做面砖和涂料基层时,要求轻型主墙的弯回变形不得超过1/300,单向饰面最大长度不宜超过4M,最大饰面面积不宜超过12m2。装饰缝的凹槽可用电动砂轮或手工开槽,玻璃纤维要连续沿槽口铺贴。11.10.5 油漆施工1、木结构油漆木结构油漆施工环境应通风良好,湿作业已完,基层含水率不得大于12%,应事先做样板,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。工艺流程:清扫、除油污、打磨润粉磨砂纸刮腻子、磨光刷色漆片两遍面漆磨退出亮。施工时,基层处理不得85、磨损木面,磨砂纸要顺木纹来回打磨,磨去硬边棱,将粉末擦净,底油要全部刷到,不得漏刷。油漆时,不流淌,不显刷痕,涂刷厚薄均匀。刷完应立即检查一道,发现有问题应及时修整,直至达到光亮均匀,色泽一致。2、金属结构油漆工艺流程:金属面除锈、清扫、去油污防锈漆一遍刮腻子、磨光银粉漆两遍。操作工艺:基层处理时,首先用钢丝刷和砂布彻底清除金属基层上的锈斑,然后清扫其上的锈渣。防锈漆涂刷时,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺,不得出现流坠、漏刷等毛病,如若出现应及时修整,达到线角平直,整齐一致。银粉漆涂刷要求均匀,无刷痕,不能透底。11.10.6 水泥砂浆楼、地面(1)施工准备:施工前,基层必须清理干净,应在墙身、86、柱身弹好50cm的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电管线等均应施工完毕并检查合格。(2)操作工艺根据50cm水平线,用水准仪测出面层厚度,然后边测标高边做灰饼。用1:2水泥砂浆作地面,操作时先在分片地坪上均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实,待砂浆水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作应在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上(约1-2mm厚),再用铁抹子抹光,向后退着操作,在水泥浆初凝前完成。(3)质量标准水泥砂浆的材质、配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。水泥砂浆面层与砼基层必须结合牢固,无空鼓。且表面洁净,87、无裂纹、脱皮,麻面、起砂等现象,坡度符合设计要求,踢脚线高度一致,与墙柱面结合牢固。(4)注意事项施工时,水泥砂浆应搅拌均匀,严格按配合比搅拌。养护时间不得少于3d。楼地面施工完成后,要制订相应的防护措施,以防成品被破坏。11.10.7楼地面施工1、施工工艺流程:钢筋混凝土楼板35mm厚1:4干硬性水泥砂浆,面上抹素水泥膏810mm厚地砖,干水泥擦缝。2、施工准备(1)材料水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂。(2)作业条件各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填),并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线88、,在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。3、操作工艺(1)抹结合层根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆抹结合层,结合层以手握成团,不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实,同时应保证基层湿润,不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线,靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块地砖设置一道控制线。(2)地面根据控制线先好左右靠边基准行,然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用 (约23mm厚)89、满涂块料背面,对准挂线及缝格安放地砖,用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处,铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净,并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥填平砖缝,用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止,并经常撒水养护,在此期间不得上人或放物。11.10.8 门窗工程施工窗户和防盗门等不在我方承包范围内,我方不施工有关窗户的分项工程,在此仅叙述有关木门的施工。1、施工方法(1)根据各楼层墙体上+50cm标高线检查门洞口的尺寸大小,对不符合要求的门洞口进行提前处理。安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按设计开启90、方向,提前将木门对应编号安放。(2)木门框安装采用后塞口门框安装,墙体施工时在门洞口两侧上中下部位预留木砖。(3)门框安装前,将门框靠墙的两侧面事先涂刷防腐漆一道,其余各面刷清漆一道。(4)根据门洞口内预留木砖的高度,在木门框两侧连接3mm厚3cm宽的铁皮,铁皮长度为凸出门框两侧各4cm。(5)将门框用木楔临时固定在门洞内,用线坠及通线校正水平和吊直,安装时应考虑灰层厚度,立框要与抹灰外皮平。(6)门框垂直度符合要求后,将门框上连接的铁皮钉在木砖上,并及时调整门框的垂直度,使其符合施工规范要求。如门框与预埋的木砖紧密贴合,则能够直接用铁钉将门框与木砖钉牢。每边框固定点不小于三处,其间距不大于091、.80.9m,钉子需砸扁钉帽,钉入框内12mm。(7)成品木门框和木门扇应配套安装,以使框、扇互相吻合,保证组装质量。(8)安装门扇前,先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的门扇上画出高低宽窄的线,用粗刨刨去线外的部分,再用细刨刨至光滑平直,使其符合设计及施工规范规定。(9)门扇试装合格后,在扇高的1/81/10处按合页大小在框上画线,并剔出合页槽,槽深与合页厚度相适应,槽底要平。(10)用木螺钉经过合页将门框和门扇联结在一起,并保证门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。(11)将门框与墙体间的空隙用密封材料填塞严密,并及时将门套粉刷完备。2、施工要点(1)后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸92、,垂直及木砖数量,如有问题应事先修理好。(2)后塞门框时需注意门框上平为同一标高。(3)安装木门扇前,要先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在对门扇的处理中必须仔细小心,门扇刨小必须逐步进行,严禁急功冒进而造成门扇偏小。双扇门要打选,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上、下冒头也要画线刨直。(4)木螺钉严禁用铁锤全部砸入,施工时可用锤将螺丝钉砸入1/3,然后用螺丝刀将螺丝全部拧入门框(扇)内。(5)门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准规定。11.11 屋面工程施工11.11.1 屋面保温层施工本工程屋面保温层采用挤塑聚苯板乙烯泡沫板,保温层砂浆找平后铺设25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板93、。1、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。2、块体保温板不应破碎,缺棱掉角,铺设时遇到缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。3、保温材料运至屋面时应防止破损和污染,按设计要求找坡,较厚部位应分层铺设。4、铺设块状保温材料前,先铺设聚合物砂浆并找平,在砂浆干结之前铺设块状保温材料,保温材料应紧靠基层表面,铺平、垫稳。5、在铺好的保温层上不得直接行走小车,应及时进行找平层的施工,以减少受潮和进水。11.11.2 屋面找平层施工找平层施工前应将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,基层混凝土硬块要找平扫净,洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层牢固结合为度,砂浆配合比要准确,防94、止起砂空鼓开裂,找平层抹好后要及时养护,推水车时,应铺设木脚手板,防止破坏找平层表面,雨水口部位应采取临时措施保护好,防止进入杂物堵塞。防水层下面的砂浆找平层表面必须牢固、平整,保持干净无落地灰,砂浆接茬顺平,砂浆面应收水光,不准留毛面,不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平之处,排水坡度、方向应符合设计要求,屋面突出部位和阴阳角做成圆角(圆弧半径r=100mm),防水层的找平层宜设置分格缝,分格缝宽宜为20mm,并应留在板端缝处,其纵横间距不宜大于6m,缝内填密封材料。11.11.3 屋面防水层施工屋面防水材料为合成高分子防水卷材。防水层施工前基层必须干燥,以含水率小于6%为宜,简单测95、试方法为在基层上放置一片1m2的油毡1小时后,上面无明显湿印即可。铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺,对墙根部、落水口、屋面穿管处,铺设附加层。(1)施工顺序:基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。(2)卷材的粘贴方法:采用满粘法a 胶粘剂的选择:基层处理剂的选择应与卷材的材料相容。b 胶粘剂的调配与搅拌:对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用,双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量,掺合,搅拌均匀后才能使用。c 胶粘剂的涂刷:按产品使用说明卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂,并按要求涂刷,胶粘剂涂刷应厚96、溥均匀一致,搭接缝部位采用接缝胶粘剂。d 卷材的铺贴:要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度一般为1030min,施工时可凭经验确定,用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。e 搭接缝的粘贴:防水卷材长、短边搭接长度为100mm。施工时严格控制,卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,然后以卷材粘结剂涂刷于搭接部位卷材的两个粘结面上。f 卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏嵌缝,当嵌缝膏骨化后,再涂刷一层聚氨酯涂膜,在其未骨化时,防水材料用801胶水泥砂浆压缝,使之达到密封的效果。g 用25厚聚苯乙烯泡沫塑料板,按施工规范要求铺设后,干铺无纺聚酯纤维布一层97、,及时铺设40厚细石砼,并内配直径4150mm*150mm钢筋网片,将细石砼面层压实并分两次压光面层,按规范要求进行养护。11.12 卫生间防水施工1、设计要求本工程卫生间防水为防水涂料,四周沿墙上翻300高。2、防水涂料施工操作步骤及注意事项:(1)基层要求:基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。(2)穿越结构楼面的管道必须做套管,先做管根防水,用建筑密封材料封严(管根周围一圈凿成斜坡槽),再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。(3)涂布底胶:将防水涂料按设计的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满混合材料,均匀涂布在基层表面,涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜,涂布底胶后应干燥498、h以上,才能进行下一道工序的施工。(4)涂膜防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的防水混合材料,均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后,一般需固化5h以上,至基本不粘手时再涂布第二度涂膜,但对平面的涂布方向,后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角,均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理,在涂布第一度涂膜后,立即铺贴涤纶纤维无纺布,铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后,方可涂布第二度涂膜,往墙面上翻一定高度。11.13 脚手架施工1、外防护架施工本工程采用双排外脚手架封闭施工。外脚手架的设计计算、选型和施工等详99、见。2、结构架施工本工程平台模板及梁模板支撑体系采用碗扣式脚手架支撑体系并结合快拆体系。当混凝土达到设计强度的50%时(35天左右),即能够拆除梁侧模及横支撑,立柱拆除一部分,继续支撑楼板混凝土,使结构处于短跨受力状态(2m),待混凝土强度达到规范规定的拆模强度要求时,再拆除竖向支撑及保留的模板,大大加快了施工进度。3、脚手架搭设要求脚手架搭设场地回填土应平整、夯实、并设排水设施。双排架的立杆纵距和平杆步距应2.0m,立杆底应设通长垫木,和建筑物拉结每40m2不小于一个点,剪刀撑斜杆应随架子一起及时设置。双排外脚手架施工层、操作层要满铺脚手板,外侧张挂密目安全网以保证施工安全。4、脚手架拆除脚100、手架拆除应按规定程序进行,连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件,拆下的杆配件应以安全的方式运出,严禁向下抛掷,在拆除过程中,应作好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业。第十二章 确保工程质量的技术组织措施12.1 工程质量保证体系在工程施工中,项目部将把质量放在首位,要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品,以过程精品确保工程合格。项目部将建立严格完善的工程质量保证体系,以项目经理为工程质量第一责任人,项目部各施工管理人员各自承担相应的质量责任,经过对所有施工工序的层层把关、层层101、检验和验收,确保工程质量目标的最终实现。工程质量保证体系详附表。12.2 确保工程质量的组织措施1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目主任工程师是技术负责人,项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。2、树立全员质量意识,贯彻”谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。3、实行质量”一票否决权”,采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。4、建立健全各项技术管理制度:(1)施工组织设计(质102、量计划)审批制度a.由技术负责人组织、主持,项目部各部门有关人员参加,结合项目工程实际共同编制施工组织设计(质量计划)。b.经项目经理和监理工程师审批后,打印发至有关部门,并进行交底,使各部门认真贯彻执行,真正起到指导施工的作用。(2)图纸会审制度a.工程施工前,由项目技术负责人组织,技术人员及施工工长参加,认真审阅施工图,熟悉工程结构形式和构造特点,充分了解设计意图及对施工的要求。b.分工种详细核对各工种的详图,核查有无错、碰、漏等问题。各专业之间核对图纸,是否相符,有无矛盾,消除差错,协商配合施工事宜。c.图纸审查后,形成”会审纪要”文件,参加人员进行会签。(3)技术交底制度a.在正式施工103、前,项目技术负责人向参与施工的有关管理人员进行质量计划(施工组织设计)、施工方案交底,对重要分部分项工程讲明关键工序、技术要求和质量标准,并做好记录。b.在每个工种、每道工序施工前,要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对施工员,施工员对班组长,班组长对作业班组的技术交底,避免发生指导操作的错误,以便科学地组织施工,按合理的工序、工艺流程进行作业。c.重点组织学习操作工艺标准和质量标准,对各种技术交底应有记录,记录内容包括:参加人员、时间、工程部位、交底内容等。完成后交底人、被交底人应签字。一式三份,交底人、被交底人和资料员各一份。(4)材料进场检验制度a.凡用于施工的原材料、半成品和构配104、件进场,有关人员必须加强检验工作,所有进场材料必须有供应部门或厂方提供的合格证明。b.钢材、水泥、砖、焊条等结构用材,除应有出厂合格证或检验单外,试验员还应按规范和设计要求进行检验。c.混凝土、砂浆、防水材料的配合比等,试验员都应严格按规定的部位和数量制作试块、试样,按时送交试验,检验合格后才能使用。d.钢筋砼构件均应按规定的方法进行抽样检验。(5)样板管理制度a.每个分项工程或工种(特别是面大量广的分项工程),都要在开始大面积施工操作前,有施工员组织操作班组作出师范样板,包括板墙、样板间、样板件等。b.示范样板完成后,由质检员、施工员负责对师范样板按合同规定的工程质量检验评定标准进行质量评定105、。样板间(或样板)验收应作好记录,附”相应工程质量检验评定表”。c.示范样板经检验符合标准后,由施工员向操作班组按技术交底统一操作要求,明确质量标准后,按照示范样板开始大面积分项工程施工。(6)工程质量检查验收制度a.现场材料员、施工员应严把材料关,未经检验或检验不合格的材料不得使用在工程上。b.施工员依照有关质量标准逐项检查操作质量,质检员根据施工项目特点分别对隐蔽工程,分项工程进行质量核定和验收,逐环节的保证工程质量。(7)工程技术档案管理制度a.资料员对技术档案的管理,要做到完整准确。b.技术文件和资料要经各级技术负责人正式审定后才有效,不得擅自修改或事后补做。c.工程技术档案主要包括两106、个方面:工程交工验收资料和施工管理资料。12.3 确保工程质量的技术措施12.3.1 施工准备阶段技术措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主(用户)需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。2、根据建筑物的平面与外形,结合现场条件,绘制施工平面图。3、根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件,按保证、方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。4、对主要施工部位,关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。5、编制107、外加工、外购件需用量计划,并协助编制工程材料如钢材、水泥、木材、地方材料和市场采购物资的需用量计划。6、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划,并提出有关技术指标和质量标准。7、参与组织对地质情况的复核。12.3.2 施工过程中质量控制技术措施1、材料及设备的采购a 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,对材料的检验必须由一级实验室进行,检验合格后方能使用。b 合格材料运入施工现场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。2、施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对她们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量,特108、殊工种人员一律实行持证上岗。3、加强施工全过程的质量预控,加强工序交接、三检制度,使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。12.4 工程质量的检验与评审1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,推行TQC质量管理技术,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评,项目部每周一次对工程质量进行全面检查,施工员各班组长每日都要进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管,实事求是地进行资料整理。4、积极主动地配合业主、监109、理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。12.5 主要分项、分部工程质量保证技术措施12.5.1 工程测量及定位、放线的技术措施1、人员保证:测量放线由专业测量员操作,项目部技术负责人负责领导,参加放线小组的成员选择技术素质好,责任心强,认真细致的人员参加。2、设备保证:测量放线所用仪器,应选用精度高、科技含量高的先进设备,而且必须经计量检测部门检验,合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施,刮风、下雨天不得露天作业,温度较高时要有太阳伞遮盖,确保仪器的准确性。3、放线完后,用其它控制桩进行复核,复核工作由技术人员进行,以确保万无一失。4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。1110、2.5.2 土方工程施工质量控制技术措施1、挖土方(1)土方开挖不得超过设计标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。(2)应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖。(3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情况。(4)基坑或基槽底部的开挖宽度,除应考虑结构尺寸要求外,还应根据施工需要增加工作面宽度。(5)弃土要统一调配,尽量放在场内合适的地方,以备填方之用。2、填土方(1)回填之前应统筹安排,合理的选择土源,进行回填。(2)施工时要按要求进行施工,每层虚铺厚度约为250mm,夯实、碾压要充分,并应按照规范要求进行土工试验。(3)边缘和转角处应人工111、夯实,留槎应按规定搭接和夯实。(4)填土方施工,要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。12.5.3 主体工程施工质量控制技术措施1、钢筋工程(1)钢筋的下料、制作,安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。(2)钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行。(3)钢筋进行焊接连接前,应先做试件,检验合格后,方能批量生产和使用。(4)浇筑混凝土时,钢筋的位置一定要放正,防止钢筋位移。2、模板工程(1)在本工程中,柱子、剪力墙、楼板、梁模板主要采用新型的竹(木)面大模板体系,将大大提高混凝土表面的施工质量。(2)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架体系,具有足够的强度和稳112、定性。(3)模板在安装过程中,要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确,便其达到设计和规范要求。(4)为保证混凝土的外观质量,应有防漏浆措施,接缝要严密。3、混凝土工程(1)本工程采用商品混凝土,在施工中要严格监控商品混凝土生产的全过程。(2)在浇注混凝土时,应严格控制施工缝的留设,严格按操作规程施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。4、砌体工程(1)加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单,且满足设计要求。(2)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。(3)砌体应采用合理的组砌方式。(4)按设计要求设过梁、圈梁113、,拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。12.5.4 装饰工程施工质量控制技术措施1、在装饰工程开工前,应先做样板,定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工。2、装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工进行全面检查,全部合格后方能施工。3、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象,基层含水率应满足粘贴及涂刷要求,基层表面凸起部分应先剔平,如有蜂窝、麻面、孔洞,必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4、内外墙抹灰前,应检查门、窗、预埋件等位置是否正确,与墙连接是否牢固。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹,干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度,使其在施工时不流坠114、。6、地面时先进行面预排,使同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,并将非整砖排在次要部位或阴角处。铺贴好面砖的墙面,注意做好成品保护工作,不得碰撞或污染墙面。12.5.5 楼、地面工程施工质量控制技术措施1、施工前,技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底,使操作班组熟悉施工技术要领,明白施工质量所要达到的质量等级。2、块材楼面施工前,为便于板块楼地面的成本保护,须在顶棚、墙面抹灰完成后进行,经项目部技术、质检与粉刷工长、地面施工工长检查验收后,办理工序交接手续,方可进行楼地面工程的施工,对于未办理工序交接手续的房间,严禁进行楼地面工程的施工。3、为保证板块楼面面层与结合层之115、间的连接密实,防止出现空鼓现象,水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工,技术、质检员必须每天复核施工配合比,如实做好技术复核记录。4、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积,施工员要在现场督促检查,使各施工班组做到随涂刷水泥浆,随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。5、做好各楼层地面砂浆试块的制作和养护工作。6、楼地面工程施工前,根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线,作为楼地面工程地面面层的标高控制线,并将此控制线弹在四周墙壁上,弹好后,及时请技术质检部门对控制线进行复核,对于控制线未经技术复核的控制线,该房间楼地面工程不得施工。7、块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴,铺贴116、时按四周的控制线拉线镶贴,并及时做好检查和复验工作,检查合格后,将铺贴完成的房间进行临时封闭,确保在砂浆结合层强度小于1.2N/mm2前,不在其上进行后工序施工。8、工程完成后,做好楼地面成品的保护工作,不得在其上切割材料并防止碰撞,以免影响工程质量造成施工缺陷。12.5.6 木制门工程施工质量保证措施选用厂家产品时,首先要对厂家的产品质量进行考察、评价,满足要求后,方可采用,运至现场的成品门,要检查其制作质量。门框安装前应校正规方,钉不少于两根斜拉条,无下坎的门框应钉水平拉条,以确保其安装时不变形。12.5.7 屋面防水、防渗漏技术措施1、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五117、级以上大风时不得施工。2、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。4、严格检查、控制防水层的厚度,发现有破损时要及时修补。5、防水层完成后要进行闭水试验,没有渗漏时,才能进行下一步的施工。6、屋面排水管必须保证畅通,使屋面不积水,不存水。12.5.8 卫生间防水、防渗漏技术措施卫生间水的渗漏,主要是经过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂,而引起渗漏,或者由于管道堵塞,排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1、立管套管须高出设计楼面2Omm。2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实,并设专人对该部位进行看118、护,时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。4、安装地漏时,高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。5、卫生器具安装完成后,要进行试水,以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水试验工作,设专人负责并做好记录。7、做好土建与安装的协调工作。12.6 施工工序全检制度为保证本工程质量目标实现,在施工过程中,对每道工序实行全检制度。施工工序全检制度经过以下途径实现:1、每道工序施工前,由项目主任工程师进行技术交底。2、在施工过程中,由质检员、专业工长对施工实行全过程监控,并对各工序之间的交接质量、各工种的交叉作业处、各施工段连119、接处以及后期难于进行整改的施工部位进行重点排查,发现的问题必须当场予以解决。3、每道施工工序完成后,由项目主任工程师组织质检员、专业工长、技术员,组成施工工序验收组,再次对本工序按设计和规范要求进行全面检查,经检验全部符合要求后方可进行下道工序的施工。4、对隐蔽工程,在项目部验收完成后,要填写规定的自检表和报验表,申报施工监理并启动监理验收程序。第十三章 确保安全文明施工的技术组织措施13.1 安全文明施工保证体系施工现场建立以项目经理为首的三级安全保证体系。项目经理为安全生产第一责任人,项目部设置三名专职安全员,对安全措施、安全制度的落实进行专项检查。其它各施工管理人员也负担有相应的安全责任120、。安全文明施工保证体系详附表。13.2 安全管理制度13.2.1 安全管理制度:根据国家有关安全法律、法规,结合公司安全生产的要求,施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度。1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则;2、切实抓好安全生产教育;3、落实安全生产责任制;4、严格遵守工地安全作业纪律;5、加强安全检查;13.2.2 安全生产的方针、原则1、方针:安全第一,预防为主。2、原则:a 管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。b 生产必须安全,不安全不生产的原则。c 先防护,后施工,无防护不施工的原则。d 发生事故”四不放过”原则。13.2.3 安全生产教育1、在安全教育上,对新工人要履行三级教育121、和职工全员教育。考核合格后才准上岗,转岗要进行转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中,以抓特殊工种培训为主,坚持先培训后上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。13.2.4 工地安全作业纪律(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。(2)进入施工现场,必须带好安全帽。(3)高空作业,必须系好安全带。(4)在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。(5)严禁酒后上岗工作。(6)特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。(7)不准122、在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。(8)不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。(9)施工现场一切安全设施、装置及安全标志,禁止随意拆除或移动。(10)禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。13.2.5 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次,项目部每周一次,施工员、班组长、安全员、值日员日检查,法定节假日前应进行一次全面安全检查,施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。对于安全检查中检查出来的问题,要立即下达检查整改通知书,认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对123、重大隐患应当立即处理,直至采取停机停产查封措施。13.3 安全防护设计与管理措施13.3.1 安全防护设计工程进入主体施工后,需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道,安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常见材料为主,根据不同部位选择采用,原则是加大安全投入,保证安全生产。13.3.2 安全管理措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆,每隔3m左右设一124、钢管立杆,打入土内深度60cm,并离基坑边口距离60cm,防护栏杆上杆距地1.2m,下杆离地0.6m,水平搭设好扶手栏杆,挂好标牌,严禁任意拆除。2、根据工程特点,主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道,宽度为5m,采用钢管搭设双层竹笆,在安全通道醒目处,要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。3、楼梯施工中,没有安装正式栏杆之前,必须安装临时防护栏杆,栏杆用钢管警示杆搭设,顺楼层升高而延伸。4、接料平台两边搭设防护栏杆,并加设立网,平台口处必须设置安全门或活动栏杆。5、楼板预留孔当边长在1500mm以内,采用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时,搭设扣件钢管网,同时设栏杆,洞125、口下挂安全网。6、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外,夜间设红灯示警。7、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.4m;一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m;大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品,有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形,与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑,间距控制在1520m一个。8、结构用的里、外脚手架,使用荷载不得超过2.6KN/m2。9、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面的缝隙不得126、大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆,立挂安全网,立面安全网下口封严。10、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板,交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前,要提前确定好临时堆放位置,不得放在未加固的架子上。13.4 高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格,不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区,设置围栏,禁止闲人、行人经过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护的情况下攀登和行走。高空作业要正确使用安127、全带。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运,禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区,确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内,严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。13.5 消防措施进场后,要切实做好消防工作,成立以项目经理为首的消防领导小组,现场应制定消防措施,配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申128、请制度,如因生产需要动用明火,如电焊、气焊(割)等,必须实行工程负责人审批制度,办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施,在用火操作结束离开现场前,要对作业面进行一次安全检查,熄火,消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质,工作范围配备相应的灭火器材,或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设,以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,使用时由持证人员操作。5、严格用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电炉。6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。13.6 施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必129、须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,电器开关应标明用途。3、塔吊要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。6、电焊机应单独设开关,其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接牢固,并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位,不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损,绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防130、雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器,应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地,移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置,特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全,熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。13.7 施工机械、器具安全管理措施1、塔吊、施工电梯应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠131、。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置,绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。8、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程的同时,必须制定相应的安全操作规程。13.8 易燃易爆有毒物品的安全管理1、施工现场所用易燃、易爆物品,如氧气、乙炔、汽油、油漆等,应安排专人负责管理。2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库,储备仓库应远离火源,并132、有明显的警示标志。3、油漆等物品、易燃品要远离火源。4、进行热防水和涂刷防水材料时,应做好防护、防毒保护。5、进行粉尘操作如水泥时,要戴好防护口罩。13.9 文明施工保证措施1、施工现场做到封闭施工,主要出入口设置大门,门扇采用双扇推拉大门,开启灵活。2、施工现场主要出入口设置:(1)施工标牌(2)项目施工主要管理人员名单牌(3)施工现场总平面图(4)工程正立面效果图3、施工现场内和各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等,必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。4、施工现场和施工道路全部进行混凝土或地砖硬化,并保持道路通畅。5、施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛,并标明标133、识。6、施工现场固定机械设备必须搭棚防护,及时清洗养护,设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。7、在施工现场搅拌的砂浆,必须悬挂配合比标牌。8、施工现场砌筑垃圾堆放池,要求墙体坚固,池高不低于60cm,建筑垃圾、生活垃圾必须妥善入池堆放,不得外溢,白天封闭覆盖。9、施工现场各作业面材料堆放整齐,做到工完料尽脚下清。10、加强施工现场用水、电管理,做到无常流水、常明灯。11、施工现场各种临时设施必须做到结构坚固,室内宽敞明亮,通风良好,现场办公室、仓库、厨房、厕所,必须做到内墙粉底刷白,地面硬化,且室内净高不得低于2.6m。12、现场办公室室内应做到整洁有序,各项管理制度齐全。13、现场仓库内各种134、材料应上架存放,墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。14、施工现场厨房内不得住人,灶台必须贴瓷片,生、熟案分设,纱门、纱窗、纱罩齐全,无蚊、蝇,无鼠洞,室内排风良好,室外生活垃圾入池,泔水缸加盖密闭,现场严禁使用燃煤。15、施工现场厕所设专人管理,管理制度及责任人上墙明确,周围打扫及时,地面无积水、污垢,灭蝇措施得力。16、施工现场应做好消防保卫工作,成立治保机构,制订消防措施,配齐消防器材,专人负责管理。17、施工现场管理人员必须持证上岗,并佩戴胸卡,要求项目经理戴红色胸卡,质安员佩戴黄色胸卡,其它管理人员佩戴蓝色胸卡。18、施工人员进入现场必须进行文明施工教育,以后逐月组织教育,教育情况必135、须记录详细,内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。第十四章 环保措施14.1 施工现场防污染及环境保护措施14.1.1 施工环境绿化措施1、在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行,确保施工现场环境符合各方面的标准,切实达到文明现场和花园式工地。2、按照施工组织设计中平面图的布置,投入资金购置花卉,种植草坪、树木等,对施工现场空余区域进行绿化。3、建立施工现场绿化小组和值日制度,责任到人,加强落实。14.1.2 防噪音措施1、组织管理措施(1)成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组,以预防为主,全面综合治理。(2)建立定期民意调查制度,施工过程中与周边居民密切配合,经过反馈136、的信息进行专项治理。(3)合理组织施工生产,对于施工中不可避免的声音较大的施工操作,安排在白天进行,夜晚10:00时以后至次日晨6:00时,主要进行无噪音的施工操作。(4)严格控制强噪声作业时间,并事先与周边的居民协调好工作,必要时相应调整施工工序,在确保工程顺利进行的同时,保证周边居民的正常工作和生活。(5)因工程需要,出入施工现场的各种机械、设备及时向环境保护行政主管部门申报,将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工。2、防噪音技术措施经过运用新技术、新工艺、新方法,改变传统落后的施工方法,减少噪音。(1)采用新型模板技术减少噪音,在本工程中我公司将采用新型模板施工工艺,梁、板、柱模137、板大量采用木胶合板施工,减少施工噪音。梁、板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统,减少了钢管的使用量,降低支模过程中的噪音。(2)采用同频低噪音的振动棒,减少混凝土振捣噪音,厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。(3)混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品,并用防护棚围护,减少噪音扩散。(4)电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大,因此木工作业必须在作业房内进行,并设隔音防护设施。(5)进出施工现场的车辆禁止鸣喇叭,白天控制施工车辆随意出入。(6)钢筋加工设备搭设防护棚,四周封闭,减少噪音传播。14.2 保证施工现场整洁卫生的措施1、对烟尘污染的控制措施在本工程施工中,积极防138、治烟尘污染,保护和改进大气环境。具体防制措施如下:(1)工地工人茶水炉等采用燃气炉灶,杜绝烟尘污染。(2)工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。2、施工场地周围设置临时围墙与外隔离,场内机具、材料按平面规划摆放整齐。3、对工地需外运建筑垃圾,应随拉随清,并做到严密覆盖、封闭,不得沿途飞扬、洒落而污染环境,建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。4、施工期间的废水,采用可行的排水设施排入指定的地点。5、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。第十五章 确保工期的技术组织措施15.1 施工工期保证体系项目部将成立完善的施工工期保证体系,根据总工期网络图的要求将工期合理细化,每个施工管理人员承担各自的工期责任。施工工期保139、证体系详附表。15.2 确保工期的组织措施1、本工程被列为我公司重点项目,在公司方面,实行”三优先”。(1)人员调配优先。调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,群策群力建设好该工程。(2)机械设备优先。(3)周转材料、主要材料的调用优先。2、在项目部方面,建立施工工期保证体系,项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。3、建立生产例会制度,项目部实行每天生产例会制度,检查计划执行情况,布置下一步生产安排,组织协调和工种的交叉作业,保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。4、加强设备140、和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好,及时供应,机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。5、做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,逐项落实,保证后勤保障工作高质高效。6、本着”抢主体、保装修”的原则,在主体施工阶段合理安排工作时间,以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段,主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。7、在主体框架施工过程中,水、电、暖各专业密切配合,并及时安排封闭,适时插入内部装修。15.3 确保工期的技术措施1、采取科学方法,编制施工计划,根据业主的使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施141、工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力组织和协调工作,经过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现,从而进一步经过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。3、主体施工阶段,采用先进的施工方法和施工手段,充分发挥机械的高效率,保证主体施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段,经过应用成熟的施工经验和施工措施,减少返工。5、在土建施工142、阶段,安装施工必须及时穿插,对预留、预埋必须认真核对,确保安装施工顺利进行。6、推广实施新工艺、新技术、新材料,应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。15.4 施工总进度的优化和调整1、网络计划并不是一成不变的,在施工过程中,应根据实际情况,因地制宜,对原有网络计划不断调整和改进,进行优化组合。从而达到以最小的物质消耗取得最大的经济利益。2、在进行工期优化,缩短工作的延续时间时,要尽量避免把质量管理上非常重要的工作作为对象。缩短工作时间的常见方法是采用技术组织措施,如增加出工人数和机械设备;当工作面受限制时,采用两班制和三班制;改进操作方法,提高工效等。也可改变网络计划,重新安排工艺关系,如采143、用分段流水施工或采用高效率的施工方法等。3、除制定控制工程总进度的一级网络外,还应编制分部、分项工程的二级、三级网络计划,并在实际操作中贯彻执行,确保按期交工。15.5 农忙、节假日施工安排措施1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、农忙季节及节假日到来前,事先落实劳务队的最大出工率。3、对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的前提下,尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。4、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。第十六章 冬、雨季施工措施16.1 冬季施工安排措144、施16.1.1 人员及材料组织措施1、项目部要有专人负责冬期施工的准备工作,做好施工材料、机具设备的计划、采购工作,并及早运进现场。2、技术部门把好材料使用关,凡进场拟使用的防冻剂等外加剂,使用前必须送试验室复检。施工过程中,项目部应指定专人负责外加剂的保管、标识、使用,并监督配合比的执行情况,加强中间环节的检查。3、进入冬季施工前,对掺加外加剂人员、火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工程范围内有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。4、及时与当地气象台站保持联系,接收天气预报,防止寒流突然袭击。5、质检人员要注意现场成品、半成品的质量状况,发现问题及时反馈、解决。6、安全检145、查员对易冻、易爆、易燃物品,对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒,经过认真检查,采取有效的具体措施,防患于未然。7、项目部应在冬季施工到来之前,向所属职工进行冬期施工的技术、质量、安全教育及技术交底工作。16.1.2 冬季施工主要技术措施1、进行冬季施工的工程项目,应组织专人提前编制冬季施工方案。2、冬季施工方案确定后,要组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。3、安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆的温度并作好记录。4、做好冬季施工砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。16.1.3 主要分项工程冬季施工措施1、土方工程(1)冬季施工土方时,应充分考虑挖方和填方的平衡,挖方作业和填方146、作业尽量安排交叉施工,防止土方闲置后受冻。(2)回填用土预先进行保温,在入冬以前,将土堆积处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。(3)回填前要将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。(4)适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。(5)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂土进行回填。2、砌筑工程(1)砌体工程的冬季施工方法,有外加剂法、冻结法和暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度能够持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砌体工程的冬季施工,拟采用外加剂法147、。(2)砌筑工程冬期施工时外加剂一般情况下以掺氯盐类为主,掺盐量以日最低气温为准。氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1200mm,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于500mm。(3)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。(4)拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于lcm的冻结块和冰块。(5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。当水温超过规定时,应将水、砂先搅拌再加水泥,以防出现假凝现象。(6)冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可经过增加石灰膏的办法来解决。(7)冬季搅拌砂浆的时间适当延长,一般要比常温期增加0.51倍。(8)砂浆应随拌随用148、,砂浆的储存时间对普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15min和20min。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水渗入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。(9)石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。(10)砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5。冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)。(11)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。(12)为保证冬期施工的砌筑质量,砖或砌块在施工前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。在负温下砌筑时,严禁浇水,适当增大砂浆的稠度。(13)砖砌体应按”三一”砌砖法施工,灰缝不149、应大于10mm。砖宜采用”三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时,铺灰长度要尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。砖砌体的水平和垂直灰缝平均厚度不可大于lOmm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。(14)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面进行保护性覆盖。第二天上班时,应先将砌体表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。(15)砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。(16)砌筑工程施工时,施工日记除按常规要求外,尚应记录室外空气温度150、砌筑砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。3、钢筋工程(1)在负温下钢筋工程的施工应加强检验,防止在运输和加工过程中撞击和刻痕。(2)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,帮条焊和搭接焊时,其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.7倍。钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊,热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。在雪天或风速超过3级,焊接应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。(3)钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液,应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。4、混凝土工程(1)严格控制混凝土的水灰比,以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量,严格按照配合比配制151、,必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。(2)对砂、石、水要注意保温,混凝土的搅拌时间要比正常延长50%,必要时考虑温水搅拌,水泥应在暖棚存放。(3)控制好混凝土的入模温度,同时要做好混凝土温度的测量工作。(4)混凝土浇筑完毕后,梁板立即覆盖一层塑料薄膜,并覆盖草帘蓄热保温,剪力墙用草帘包好,使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。5、装饰工程(1)室内粉刷应做好保温封闭,在室内生火等取暖措施,保证室内温度不低于5。水泥砂浆粉刷应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。(2)需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。(3)用临时热源(如火炉等)加热152、时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。(4)用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。(5)用火炉加热时,必须装设烟囱,严防煤气中毒。(6)抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5以上。为了获得砂浆应有温度可采用热水搅拌。(7)装饰工程完成后,7d内室(棚)内温度仍不应低于5。(8)室外粉刷可在中午向阳部位进行,且必须保证抹灰层初期不得受冻,其余外粉不宜做。必须做时抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验室确定。(9)153、在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。6、屋面防水工程冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限。防水层施工前,应将基层上的脏物及霜雪冰屑清除干净。采用冷粘法铺设卷材时,冷粘法施工温度不宜低于-5。气温低而又急需防水施工时,可在冬期先铺一层卷材,待气温转暖时对已铺层认真检查和修补后,再继续铺贴上层卷材。16.1.4 冬季施工主要安全措施1、冬期天寒路滑,穿着臃肿,行动不便,易出事故,要加强安全宣传教育,做好安全技术交底,提高警惕,避免事故发生。2、做好防滑工作,班前清扫道路、架板、施工电梯等处的冰雪、霜冻、灰砂,必要时铺垫灰渣或草袋防滑,使用154、梯子时用防滑垫和搭挂防滑钩。3、对受压容器之类设备严禁用火烘烤以防爆炸,受压容器解冻时,可采用热水或通暖气解决。4、严防火灾,施工现场、工棚、工具房、仓库等处一律不准烤火取暖。严格用火报批制度,施工保温用火要设专人看管。5、高空作业要注意把材料、工具放牢,避免滑落造成事故。6、进一步教育职工,树立冬期施工观念。冬期施工手足不灵稍有不慎,就易发生坠落事故,应充分利用四宝(安全带、安全帽、安全网、漏电保护器),脚手架要与建筑物拉牢,加设好防护栏杆,不准有空头板、空隙板、登高作业禁止穿硬塑料底鞋,经常检查架子是否有倾斜,扣件是否有松动等不安全因素,发现问题及时采取加固措施。7、外加剂应由专人负责保管155、,防止把防冻用的亚硝酸钠当食盐用的中毒事故发生,外加剂包装及盛装容器禁止放食物及饮水用具,以防中毒。16.2 雨季施工安排措施及防排水计划1、雨季施工安排措施(1)混凝土浇筑前,必须与气象部门及时取得联系,躲开大暴雨天气。掌握月、旬天气预测,随时注意天气变化,合理安排施工作业。(2)砌筑工程及混凝土工程施工时,砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况,调整配合比,以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂等要存放在室内。(3)进入装饰施工时,屋顶施工洞口、出入口,要用防水材料堵好,以免漏雨影响装饰施工。(4)所有机械设备(如塔吊、钢筋机械等)都要有防雨措施,以免受潮或淋雨造成机械故障。(5)现场备有足156、够的覆盖材料,保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷,模板已喷刷的脱模剂不被雨水冲掉。(6)临边砌体要严格控制每日的砌筑高度,雨天浇筑砼要有防雨措施。(7)塔吊、施工电梯、脚手架等高耸设施要设避雷装置。(8)多雨季节对机电、塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。(9)消防器材、易燃品要有防雨、防晒、防变质措施等。(10)大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,一切正常后方可继续使用。2、雨季防排水计划雨季防排水计划重点在于提前作出工作安排、落实人员、配置必要的设备和工具,确定防排水的重点部位,并加强监测。(1)成立雨季施工领导小组,全面负责雨季施工现场排水工作。领导小组人员由项目经理为组长,项目副经157、理、质检员、安全员、各工种施工员为组员组成。组建专职防排水人员20名,分班随时待命。(2)建立雨季防排水责任制,各负其责,引用奖罚措施。(3)提前规划整个施工现场排水,在道路两旁作排水沟,排水沟要在雨季到来之前完成,并将雨水管接至市政排水系统,并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。(4)安排专人负责排水沟道的通畅,保证能及时排除场内积水。(5)制定防排水材料、设备需用计划,并设专人保管。第十七章 服务承诺17.1 施工期间的服务承诺我公司在工程施工中,一贯遵循”信守合同、业主满意”的方针。1、保证施工质量满足设计要求的使用功能,满足业主的预期目标。2、项目管理层将选派经验丰富、勤奋守信的项目经理158、负责工程建设,并选派精明强干的技术人员和施工管理人员组成项目部。3、本着对业主负责的态度,在主体施工前,对土建、装饰各专业进行全面系统的图纸会审,充分领会设计方和业主的意图,提出合理化建议。4、施工过程中密切与业主、监理、质检部门的配合,遇到问题不推诿扯皮,及时解决。对于业主、监理组织的与工程相关的活动,我方将认真、积极地给予支持。积极配合业主、监理开展工作,虚心接受监督。5、根据本工程特点和要求,我公司将结合自身的条件和潜力,自发开展各种质量管理活动,认真推广应用新成果,总结新经验,不断提高工程质量。6、我公司将在安全文明施工上加大投入,争创花园式的标准化工地。7、我公司承诺安排专人负责协调159、施工中所有涉及的外部关系,为顺利施工创造良好的外部环境。8、农忙、节假日不放假,保证连续施工,加快工程进度。9、施工中将采取有效措施,达到减少污染、保护环境。10、认真做好装饰、安装专业等预埋件、预留洞的施工配合。17.2项目经理部各职能部门职责项目经理部各职能部门职责项目经理职责:对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。项目副经理职责:协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技160、术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。技术负责人职责:在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。施工员职责:根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。技术员职责:在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。预算员职责:负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。安全员职责:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。