1、xx小区室外管网道路施工组织设计第一章、 工程概况 本工程是xx小区A地块，本项目在xx市西片区三江大道北侧，由云建房地产开发开发建设。xx小区A地块计划建设用地面积为321858，A区花园洋房40栋384户，二单元24栋192户，三单元16栋192户；联排别墅四拼69栋276户，六拼48栋288户。室外污水管道均采取DN200-400硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口，雨水管管径为DN300500硬塑双壁波纹管，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、路面、中水管、弃流管均保质准期完成本工程施工任务，要考虑各方面影响原因，充足安排任务、人、力、资源、时间总布局。第二2、章、施工方案 第一节、施工总体布署标准 1、时间布署标准：在确保质量前提下，建筑基础工程要抢，结构工程要快。周密细致安排，确保按期优质完成任务。2、空间布署标准：采取立体交叉施工。在时间和空间安排上为发明精品工程打下坚实基础。3、劳动力布署标准：必需优选技术操作水平高，思想素质好工种进场施工，人数充足合理。4、机械设备配置布署标准:配足优异施工机械设备，满足垂直运输。确保施工进度和工程质量。5、施工管理布署标准:要调配知识层次高、技术水平高人员从事技术质量管理工作。6.现场部署布署标准:科学合理部署施工现场，达成市级文明施工要求。 第二节、施工程序 依据该工程具体情况，基础土方回填后，优异行道3、路穿叉给排水管网、电力套管预埋管施工，然后进行地面道路施工。因为本工程工期短促，为了保障道路通畅，故污、雨、给水、强弱电管网在道路穿叉部位需加设比该管段管径大3号钢套管加以保护。电力套管预埋150mm钢套管。第三节、起点及流向 依据该工程实际情况，以生活区给排水管网作为该工程施工起点，并作为关键施工段来加以控制以确保道路通车使用。依据现场南侧施工影响较大，给排水管沟无法开挖，所以只能选择由西向北然后向东最终施工南面施工流向。 第四节、施工次序 1、排水管网：沟槽开挖砂垫层找平管道安装检验井管道闭水土方回填。2、室外道路：土方开挖 下基层施工碎石铺填级配碎石稳定层施工混凝土施工第五节、施工方法 4、1施工准备1.1施工前应逐层进行技术交底。关键工序和关键部位施工技术要求、地下隐蔽工程位置和标高均应交底至直接操作人员，多种施工交底均应统计备查。1.2施工前必需具体熟悉设计文件及施工图纸，立即组织图纸交底，对施工现场进行具体查勘。2、施工测量2.1进入现场后，先探明地下各类管线，若遇关键管线，应立即通知甲方，进行保护。2.2进入施工现场后，依据设计资料和建设单位交付控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若和现实状况不符，应立即和设计单位和甲方联络。2.3导线复测采取全站仪，原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密。2.4路基开工前，全方面检验恢复道路中心桩及业主交付水准点，发觉问题立即查明原因5、，汇报建设单位。在不受施工影响位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中立即补桩。定出路边线及上下边坡线桩，查对占地和拆迁是否满足施工需要，施工范围内尚存障碍应作显著标志。2.5测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土方量。2.6施工过程中，测量人员对平面和水准测量应正确立即，并应立即向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。2.7路基工程基础完工后，工地测量人员必需进行全线完工测量。完工测量包含：中心线位置、标高，横断面图式、隶属结构和地下管线实际位置和标高。测量结果应在完工图中标明。2.8编制具体施工测量方案，严格实施测6、量复测制度，并对全部测量结果进行统计整理。2.9技术责任人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。临设水准点应和设计水准点复测闭合，许可闭合差为12L1/2mm（L为水准线长度）。2.10恢复道路中心桩，桩距宜为1520m，量距许可偏差为1/0。3、排水管道施工 排水管道施工工艺步骤以下： 复测中线高程检验接口测量定线沟槽开挖基底处理铺设管道浇筑钢筋砼井室中粗砂回填闭水试验分层回填扎实检测密实度检验管材监理同意确定高程测高程、复核中线检测密实度复测高程4沟槽开挖4.1施工工艺步骤测量放线开挖支护人工整平扎实4.2施工关键点A、开挖沟槽采取机械开挖，土方弃在沟槽2m外，未7、来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，碰到原有地下管线，书面汇报业主，提出处理方法后再行施工。B、沟槽开挖和检验井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。C、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，预防水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。E、安全员应常常巡视、检验沟槽土方稳定性，发觉异常要立即撤离，并采取加固方法。F、沟槽开挖质量应符合下列要求：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。沟槽底部开挖宽度设计无要求时根据GB50268、8第十四和十五页进行开挖，沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度二分之一。槽底开挖土方时，槽底高程许可偏差为20mm。5沟槽支撑5.1沟槽支撑应依据沟槽土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等原因进行设计。支撑材料可选择钢材木材混合使用。5.2撑板支撑横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑水平间距宜为1.52.0m。横撑垂直间距不宜大于1.5m。5.3在软土或其它不稳定土层中采取撑板支撑时，开始支撑开挖沟槽深度不得超出1.0m，以后开挖和支撑交替进行，每次交替深度宜为0.40.8m。5.4撑板安装应和沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板对接应严密。5.5横梁9、应水平，纵梁应垂直，且必需和撑板密贴，联接牢靠；横撑应水平并和横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢靠。6下管前检验6.1下管前应对沟槽进行检验，并作必需处理；槽底有杂物应清理洁净，应确保管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行检验标准，不合格者应进行修整或按要求处理。下管一侧堆土过高，过陡者，应依据下管需要进行整理，并须符合安全要求。6.2现场检验管材管材必需有合格证书，且批量，批号相符。管外形及尺寸许可偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用缺点。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，7管道安装7.1排水管道安装施工程序验槽支模下管排管平基稳管管座接口7.2 验槽：沟槽基底施10、工前必需经项目监理检验管道沟槽开挖面，作好验槽统计。7.3支模： 管道基础砼模板采取15cm 15cm方木，木枋高程不适宜时，用木板平铺找补，木板和方木用铁钉钉牢；模板内部可用支杆临时支撑，外面应支牢，预防安管时走动，可采取靠模板外侧钉铁钎方法。管子至管沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽边。槽宽不够时，要先修坡，再将管子靠坡放稳，并将管子洗刷洁净。7.4下管：下管时采取汽车吊配合人工下管，下管时，事先应和起重人员或吊车司机一起勘察现场，依据沟槽情况，确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其它配合事宜，吊车进出线路应事优异行平整11、，清理障碍。吊车下管应有专员指挥。指挥人员必需熟悉机械吊装相关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必需听从指挥。测量员定出管道中心线及平基宽度边线，支设垫层模板，做好标高控制点。指挥信号统一明确。吊车在进行多种动作之前，指挥人员必需检验操作环境情况，确定安全后，方可向司机发出信号。绑（套）管子应找好重心，方便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和忽然制动。管子下沟时，以逆流方向铺设。7.5平基：灌筑平基砼时，应使砼面高出平基面24cm（视管径大小而定）并进行捣固，管径400mm以下者，可将管座砼和平基砼一次灌齐，并将砼作成12、弧形。浇筑砼前，平基应刷毛并冲洗洁净；7.6稳管：将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子至设计高程，注意保持对口和中心线位置正确。安管对口间隙，管径700mm，按10mm控制，700mm可不留间隙，稳较大管子，宜进入管内检验对口，降低错口现象，稳管以达成管内高程偏差，中心线偏差不超出10mm，相邻管内底错口小于3mm为合格。8、检验井8.1施工工艺步骤砂石基层浇筑砼井基垫层砌筑井壁安爬梯盖板抹井试水8.2砂石垫层要求分层铺设，分层扎实，且周围宽出砼底板100mm。8.3检验井流槽，应在井壁砌筑之前施工，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。8.4井室内踏步应在井壁砼浇筑之前预留，其尺寸应符合设计13、要求，踏步和脚窝在砂浆或砼未达成要求强度前不得踩踏。8.5预留支管：井壁砌筑浇筑之前预留支管，管口应深入井3cm，预留管管径、方向、标高应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。9雨水口9.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必需重合道路边线。9.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如查对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。9.3槽底要仔细扎实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。9.4雨水口许可偏差雨水口14、许可偏差见下表： 次序项目许可偏差（）检验频率范围 点数检验方法1井圈和井壁吻合10座 1用尺量2井口高0-10座 1和井周路面比3雨水口和路边线平行位置20座 1用尺量4井内尺寸+200座 1用尺量10.回填土10.1填方土料应符合设计要求，确保填方强度和稳定性。施工前检验填土含水量，含水量大于最优含水量时，应采取翻松、晾晒、风干等方法降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。10.2依据土料、压实机械、密实度要求，经过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层扎实碾压达成设计要求。10.3 管道顶面标高上500至槽底部回填土采取人工分层填土扎实，采取人工或小型扎实机配合扎实，15、管顶至路基底基层回填土采取机械分层回填碾压。10.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达成设计密实度要求时合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。10.5铺设管道现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。10.6槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物和大于50mm砖、石等硬块。10.7回填土含水量，宜按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围。10.8回填土每层虚铺厚度为20-25cm。10.9回填土每层压实遍数，应按要求压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。10.10管16、道两侧和管顶以上50cm范围内回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。10.11沟槽回填土压实应符合下列要求：a.回填土应逐层进行，且不得损伤管道。b.管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采取轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超出30cm。c.分段回填压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。d.采取蛙式夯时应夯夯相连。e.管道沟槽在路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87%。第三章.施工进度和劳动力计划1.路基1.1施工准备工作：a.认真复核和领会设计图纸；b.对道路全段中线及水平高层进行复测；c.对全部工程机17、械进行大检修，以确保机械良好运转；d.对土场素土取样送试验室进行最好含水率及最好击实度试验；e.施放边桩（线）；f.原始标高抄平并上报实测数据，请监理工程师审批。1.2路基挖方A、施工前应做好路基挖方一切准备工作，依据现场施工条件，施工现场挖方采取WL-100型挖掘机挖土，路基挖土必需按设计断面自上而下半幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，确保安全施工。开挖时应确定堆土位置，运土路线，机械运转路线。B、弃土应立即清运，若不能进行下一道工序时，可在基底以上预留15-30cm，待下一道工序开始再挖至设计标高。C、施工过程中，应随时注意检验挖方边坡状态1.3路基填方A、视工地实际情况，选择约10018、米作为试验段进行摊铺，反复碾压，积累多种原始资料。B、采取挖掘机挖装，自卸汽车运输，平地机结合人工摊铺，重型压路机碾压。C、碾压必需按步进行，且搭接碾压宽度不应小于10cm。D、严格控制碾压厚度（以摊铺30cm为宜）及土壤含水率，当含水率过高时应予晾晒，过低时应合适洒水。E、路基填土不得含草、树根等杂物，粒径10cm土块应打坏。F、填土分层填筑压实，每层填筑完成采取20T振动压路机碾压密实，对分段施工接槎处，先填地段按1：1坡度分层留台阶。G、依据设计要求，路基压实标准采取重型击实标准压实度。路基土方各层压实度要求见下表：填方类型路面底面以下深度压实度上路床0-3095下路床30-8095上路19、堤80-15093下路堤大于15093零填及挖方路床0-3095H、压路机碾压时应遵照先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快和轮迹重合等标准。I、道路边缘、检验井、雨水口周围和沟槽回填土不能使用压路机碾压部位，应采取机夯或人力夯扎实。必需预防漏夯，并要求夯击面积重合1/4-1/3。1.4路基压实质量控制和检验A、路基填筑前应先将用于填筑土样进行击实试验，确定其最好含水量和最大干密度。B、摊铺碾压以前，应测定土实际含水量，过湿应给予晾晒，过干应加水湿润,控制其含水量在最好含水量2%范围以内。C、在压实过程中应随时检验有没有软弹、起皮、推挤波浪及裂纹等现象，如发觉上述现象，应立即采取处理方法。D、20、碾压完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判定是否达成压实标准。E、路床许可偏差见下表 项 目压实度(%)及许可偏差检验频率检验方法土 路 床范围点数小区主干道重型击实95%1000m23环刀法中线高程20mm20m1水准仪平整度20mm20m23m直尺宽度0+200mm40m1尺量横坡20mm且小于0.3%20m4水准仪1.5路基填筑用“三阶段、四区段、八步骤”进行。A、三阶段为：准备阶段施工阶段完工阶段。B、四区段为：挖方区平整区碾压区检验区。C、八步骤为：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修及边坡整修。1.6施工方法及注意事项A、严格根据相关21、规范、规则进行施工组织和安排，路基施工前应注意地下管线部署，应先做好临时排水、基底处理和土压实工作。B、路基土压实度应达成设计要求压实度，确保路基强度和稳定性。C、土方开挖后，必需进行原土碾压扎实。D、土质路基原地面以下墓穴、井洞树根必需清理并碾压扎实。E、路基穿过低洼积水地段时，应抽干积水，清除淤泥和腐植土，压实后方可填筑。F、路基完工后应按设计要求对标高、纵坡、横坡和边坡进行检验。1.8路基土方施工工艺步骤图以下页图：路基土方施工工艺步骤图以下图： 检测密实度轻型击实试验清理场地施工准备路基开挖施工放样整形验收碾压取送土样弃土或填土段装载运输路基填方施工工艺步骤图： 反复上述工序至设计标高22、修整路床及边坡验收自检准备工作测量放线清理和挖除整平碾压推土机推平稳压含水量检测平地机整平碾压自检取土样试验块石铺填碎石嵌缝6.模板制作和安装 模板采取槽钢组合，槽钢长度采取3-4m不等。固定用铁橛内外固定紧，其间缝隙用小木块锲牢。模板安装时按放线位置支立模板，采取水准仪检验控制高程，安装后模板高程应正确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢靠。模板接头处应加密铁橛须确保直顺。 7.砼浇注前准备A、商品砼供给协议制订 砼搅拌站选择：着重考察搅拌站供给能力，包含机械设备运转情况、运输能力、砼原材料质量、砼试验水平、砼供给运距、试配后各项技术指标、单价等原因。B、各项技术、质量确保：砼供给协议内必23、需具体写明以下技术、质量确保条件：a)砼强度确保；b)砼凝结时间确保；c)砼供给连续性要求；d)砼供给数量确保；e)砼坍落度确保；f)水泥品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；g)配合比要求，技术资料要求；C、砼浇筑申请：为了确保砼浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立砼施工前各专业会签制度和商品砼浇筑申请制度。砼浇筑申请书是向监理报验砼浇筑报验材料和完工资料一部分，砼浇筑申请书必需在浇筑前由技术员填写，交由技术总负责会签，确保各专业在砼浇筑前准备工作已完成。D、机械设备和场地准备：由施工员负责现场内砼浇筑机械设备准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足砼罐车停车要求和行走24、需要。施工员同时负责协调砼运输车辆。8.砼摊铺A、摊铺混凝土前应对模板位置、高度、润滑、支撑情况及基层平整，润湿情况进行检验。B、摊铺：砼板可一次摊铺，沿纵向进行。C、摊铺厚度：通常高出模板2-2.5cm，摊铺时可在模板顶加一条临时活动木挡板（约3cm），以防振捣早期混凝土外溢，伴随混凝土早期振捣进度逐步向前移动。D、混凝土摊铺到板厚2/3时即可拔出模内铁橛，并填实镢洞。E、补仓时，已浇灌混凝土侧面应刷沥青，同时应有一定强度避免振捣时损伤。F、摊铺工作要在分缝处结束，不能在一块内接茬。因故摊铺工作停工时须特殊处理，停工在半小时之内可将混合料表面用湿麻布盖好，恢复工作时把此处混凝土 耙松，再继续25、摊铺，停工半日以上时，可依据气温和混合料初凝时作施工缝隙处理。9.混凝土振捣先用插入式振动器振捣，再用平板振动器纵横交错全方面振捣，纵横振捣时应重合10-20cm，振捣时间应以拌合物停止下沉，不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，最终用振动梁拖拉振实，振捣时要辅以人工找平，并应随时检验模板，如有下沉、变形或松动，应立即纠正。经用振动梁整平后，再用铁滚筒往返滚动，直至表面泛浆并整平为止。10.收面收面前，应清除粘浆，做好清边整缝，严禁在板面混凝土上洒水、撒干水泥进行操作，收面应分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做收光抹平。11.板面拉毛待混凝土表面抹平压实后，沿横方向用压纹滚槽压槽，槽深126、-2mm。12.接缝施工A、横缩缝施工：锯缝必需立即，通常在混凝土强度达成20%-30%时进行，并应结合工地试验确定适宜锯缝时间，依据气温不一样，切缝时间可参考下表 切缝机切缝时间参考表序号昼夜平均气温切割时间（天）154210331524201.5525以上1注：切割时间是指混凝土抹面成活后所经时间（天），早晚温差悬殊时，应经过试验后决定切缝时间。B、封缝：混凝土板养护期满后，应立即填缝，在填缝前应保持缝内清洁、干燥，用聚胺脂橡胶进行填缝。13.混凝土板养生A、在混凝土还未达成足够强度前，不能因为干燥收缩而发生裂缝，所以必需预防水分蒸发过量，同时还不能使混凝土产生过大温度应力，必需采取方法降27、低混凝土本身温度差，这两点是混凝土成活后影响质量关键问题。B、混凝土保温养护：覆盖一层塑料薄膜然后在覆盖二层草帘。C、砼板在养护期间和填缝前，应严禁车辆通行，在达成设强度过40%以后，方可许可行人经过。D、养护时间应依据混凝土强度增加情况而定，通常宜为14-21d，混凝土抗压强度必需达成80%以上,养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。14.拆模l 拆模时间应依据气温和混凝土强度增加情况而定，通常拆模时间可参考下表实施。混凝土板许可拆模时间见 下表： 昼夜平均气温（）许可拆模时间（h）572104815362030252430以上18拆模应仔细，不得损坏混凝土板边角，尽可能保持模板完好。28、15.混凝土浇筑时每班应留设抗压试块一组，抗折试块二组，超出1000m3时还应留设一组抗压试块，用以检验后期强度，龄期不少于90天，并应按（GBJ107-87）进行评定。16.许可偏差应符合下表要求： 项目许可偏差（mm）检验频率检验方法范围点数支模直顺度550m1拉线量最大值高程520m1用水准仪测量水泥混凝土抗压强度不低于设计要求每台班1组抗折强度试块强度平均值不低于设计要求每台班1组厚度+20块2用尺量-5平整度5块1尺量最大值相邻板高差3缝1用尺量宽度-2040m1用尺量中线高程2020m1水准仪测量横坡10且小于0.30%20m4水准仪测量纵缝直顺10100m缝长1拉线量最大值横缝直29、顺1040m1沿路宽拉线量最大值蜂窝麻面面积2%每块每侧面1用尺量井框和路面高差3每座1用尺量第三章、施工进度计划和劳动力计划第一节、施工进度计划一、总体施工次序道路土方开挖排水管沟及管井土方开挖沟内土方扎实排水管沟垫层施工排水管道安装管井施工管沟土方回填预埋穿线管道路土方碾压（压路机）道路找平道路土方碾压狗头石人工铺填压路机碾压道路找平压路机碾压管线安装砂石填隙水泥稳定层施工稳定层找平钢筋绑扎模板安装混凝土面层施工混凝土养护模板拆除路面切缝灌缝。二、总体施工计划本工程工期为90日历天。我企业依据本工程特点和施工现场实际情况，经合理布署，确保在90日历天内完成协议要求全部工作内容，进度计划从全30、局出发，重视整体效果，统筹安排分项工程施工程序和工期计划。进度计划安排标准为“先地下、后地上”，“先主体、后隶属”尽可能缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。工期紧迫情况下，必需以“倒计时”方法，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采取“二级网络、五级计划”分级管理模式，建立工期预警系统，基础关键点是以业主提出指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为确保，小流水为补充，阶段计划为辅助，确保计划连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别和各级网络对应。实施网络和计划控制意义在于：在网络计划实施过程中，经过落实技术组31、织方法，确保人员调配、材料供给、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检验计划实施情况，立即反馈信息，再采取对应方法，在全场组织动态平衡，经过对计划制订实施跟踪反馈修订实施,有效地控制施工进度，确保业主投资效益。三、施工进度计划控制点关键作业计划共分为五个阶段，五个节点控制。1、五个阶段1.1第一施工阶段：本阶段为施工准备阶段，时间为3日历天。1.2第二施工阶段：本阶段完成全线污、雨水管道沟槽及工作坑开挖施工，时间为15日历天。1.3第三施工阶段：本阶段完成全线污、雨水管道施工，时间为30日历天。1.4第四施工阶段：管沟回填及原有路面恢复施工阶段，时间为35日历天。1.5第五施工32、阶段：为完工清理交验阶段，时间为7日历天。2、五个控制点2.1第一控制点：开工后3日历天完成施工准备，含有施工条件，完成临时设施搭建、租赁及交接桩测量放线。2.2第二控制点：开工后30日历天完成施工全线污水管道沟槽开挖施工。2.3第三控制点：开工后30日历天完成全线污水管道施工。2.4第四控制点：开工后20日历天完成管沟回填及原有路面恢复。2.5第五控制点：开工后7日历天完成完工清理交验。四、施工投入第一节、拟投入施工机具一、因为现场面积大，施工期在雨季，我企业准备采取投入大量人员及机具，将管沟及道路基层施工完成。待雨季过后再施工道路面层，安装窨井盖。投入关键机具见下表序号机具名称数量备注1反33、铲挖掘机6台220T压路机3台3自卸汽车40辆4立式打夯机20台5切割机10台6热熔器10台7电焊机15台816吨吊车3台9其它机具依据现场施工情况立即调整第二节、劳动力计划一、劳动力安排1、施工队人员配置施工作业层人员是项目标具体实施者和操作者，根据以人为本、专业合理标准进行施工作业层人员配置，工程包含道路土方、污水管道等多个专业，施工人员不仅要求含有较强专业能力，更要求一专多能。配置时既要充足发挥专业特点，又要注意其工序之间互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员操作水平和能力，抽派专业人员对参与施工人员进行理论知识和实际操作能力培训和考评，不合格人员果断不许可进场。各施工队人员配34、置见下表。 施工队人员配置表序 号工种数 量备 注1管理人员62测量工44机械、司机、起重工105电工、机修工46瓦 工1207木 工808混凝土工809钢筋工2010普 工20011水 工80 第四章、确保质量方法一、质量目标确保符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-各项建筑工程质量统一验收标准合格等级，出具合格等级各项资料。二、确保工程质量技术组织方法把质量目标作为项目标准化管理关键内容。施工中利用现代化质量管理方法，确定质量控制关键，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量动态优化管理。经过全员、全方位、全过程质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程35、质量，确保质量目标实现，从而达成创合格工程质量目标。1、建立确保体系，确保体系有效运行开工前将根据我单位质量手册、程序文件要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展质量活动，经过内部和外部质量审核，确保质量体系有效运行，建立切实可行质量确保体系。1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐层把好质量关，加强质检、试验工作。1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关，开工前项目部将制订各级人员质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自职责对工程质量终生负责，根据质量体系标准要求对各级职能部门质量要素进行合理分配。236、强化质量意识，健全规章制度2.1技术制度2.1.1严格图纸审核制度工程开工前，对甲方提供设计文件包含设计图纸、设计资料、参考资料进行认真审核，同时依据设计图纸深入对现场进行具体调查，真正领会设计图纸内涵及要达成标准，确保根据设计要求正确施工。2.1.2建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必需由企业技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师和业主代表审阅。(2)施工组织设计必需在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。(3)施工组织设计必需经各级审批并最终由监理工程师审批后，而且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2.1.3工程测量制度37、（1）设计资料提供控制桩、水准点进行全方面复测，确保工程位置正确无误。（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行具体测设，并放出护桩加以保护。（3）在施工过程中，对关键桩点坚持进行定时和不定时复测，确保使用桩点正确。（4认真做好多种测量统计、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，预防错误。（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，预防错误。（6）定时和不定时校核和标定测量仪器设备测量用具。2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度(1) 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2) 技术复核结果应填写分38、部分项工程技术复核统计，作为施工技术资料归档。(3) 凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必需填写隐蔽工程验收统计。2.1.5严格各工序检验签证及隐蔽工程检验签证制度施工中各道工序必需由质量检验工程师检验、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检验各项指标达成标准，由值班工程师填写完全部检验证及必需附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必需经监理工程师检验合格签证后方可进行隐蔽，未经检验签证不得隐蔽。2.1.6坚持事故处理汇报制度施工中出现质量问题或质量事故，立即汇报，快速处理，并根据四不放过标准，即“事故原因不查明不放过，事故责任39、者没有得到教育不放过，没有具体方法不放过，方法不落实不放过”标准，立即取教训，预防类似问题再次发生。2.2交底、评定制度2.2.1坚持岗前技术培训制度项目部在开工前，组织对相关人员进行技术培训，掌握相关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制订作业指导书，对施工人员进行相关培训，而且做到持证上岗。2.2.2技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分为以下几方面：(1) 项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联络进行设计交底。(2) 施工组织设计编制完成并送业主和总监审批40、确定后，由项目经理牵头，项目技术责任人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工关键点。(3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，施工员、安全员在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度在施工全过程中，一直坚持根据“自检、互检、交接检”“三检”制度，对工程全过程实施质量控制。(1) 分项工程施工过程中，质量检验员必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。(2) 分项工程施工完成后，质量检验员必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写41、分项工程质量评定表交技术责任人确定，最终评定由企业技术质量部门专职质量员检定。(3) 项目经理部每七天组织一次班组之间质量互检，并进行质量讲评。(4) 企业技术质量部门对每个分项进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检验员负责在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到 企业技术质量部门。2.2.4严格工程质量评定验收制度各分项工程完工即进行检验评定，全部工程完工后进行评定验收，并据实填写质量评验证件，完善后立即由监理工程师签证。2.3计量制度2.3.1企业技术质量部门负责全部计量器材判定、督促及管理工作。2.3.2现场计量管理器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意42、动用，以免造成人为损坏。2.3.3损坏计量器必需立即申报修理调换，不得带病工作。2.3.4计量器具要定时进行校对、判定；严禁使用未经查对过量具。2.4现场材料质量管理2.4.1严格控制外加工、采购材料质量。多种地地方材料、外购材料到现场后必需由项目质量检验员和材料员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必需取样进行物理试验；钢筋原材料必需取样进行物理试验，使用期超出三个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2.5工程质量奖罚制度2.5.1遵照“谁施工、谁负责”标准，对各施工管理人员，班组进行全方面质量管理和追踪管理。2.5.43、2凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作 规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。2.5.3凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达成优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表彰、表彰、奖金。2.5.4项目部在实施奖罚时，以日常检验、抽查、业主大检验、监理工程师评价等形式作为依据。3、规范施工操作，确保工程质量3.1质量责任制度根据各级人员分工不一样，制订出明确质量责任，和对应考评标准及措施。3.2制订创优计划，明确创优目标，落实创优方法在开工前依据甲方创优计划，制订出本工程工程创优计划，成立创优领导小组，明44、确创优验收标准。建立严格质量确保制度，依据国家及部、行业相关现行要求，制订出相关内控标准、相关质量确保制度和各项管理措施，认真落实各项创优方法，确保创优目标实现。3.3狠抓技术管理工作3.3.1建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工、专业队技术主管为关键两级技术负责制技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，确保施工生产顺利进行。3.3.2做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。由单项工程技术责任人牵头，方便进行比较。制订好施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织相关人员，对所提出施工方案进行对比、分析、45、优化，最终确定一个实施方案，在此基础上编制出实施性施工组织设计。关键工程施工技术方案，必需报企业，由企业总工程师组织相关人员进行对比、分析、优化，最终确定施工技术方案。3.3.3做好施工技术准备工作。按协议要求接收或使用设计文件，认真进行现场查对，由总工程师组织相关技术人员进行图纸会审，切实领会设计意图，对发觉差、错、漏立即汇报设计单位和甲方处理，搞好开工前优化设计。3.3.4认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交底基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交底工作，开工前要对相关施工人员进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺操作要领、关键、质量标准。3.3.5认真做好测量工46、作。接桩后，对桩进行复测，发觉问题立即同设计单位协商处理。施工中定时对中线控制桩、水准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。3.3.6抓好技术资料管理。施工过程中立即做好相关施工统计，多种原始资料搜集齐全，做到资料真实，能反应工程实际情况。立即整理编制完工文件，并进行施工技术总结；确保技术资料立即、正确、完整、齐全。3.4对施工全过程进行质量监控，严把施工各个步骤质量关3.4.1坚持原材料进场检验制度，确保永久工程全部使 用材料符合设计要求，并做好标志工作，预防出现误用、混用和不合格材料使用；3.4.2做好施工机械配套选型，确保47、所使用多种机械性能能够达成设计要求技术标准；3.4.3选定最好工艺参数。部分关键施工项目标工艺参数必需经过试验段或工艺试验求得后才能采取；3.4.4严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最好工艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高项目，对相关人员进行工前培训，并做好相关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必需制订作业指导书，操作人员持证上岗；3.4.5坚持根据规范、标准及设计要求施工，使作业人员做到工艺熟练、标准清楚、规范作业；3.4.6对生产过程进行立即有效质量监控。施工中严格实施“三检”制度，各级质量人员根据各自工作要求，认真推行自己职责，确保工程质量一直处于48、受控状态。第五章. 确保安全方法一、安全方针安全第一，预防为主。二、安全目标杜绝职员因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，整年轻伤率控制在3以内。三、确保安全施工技术组织方法1、安全确保体系安全工作是搞好施工生产关键原因，关系到国家、企业和职员切身利益。在施工中应认真落实实施“安全第一，预防为主”安全生产方针，建立严密安全确保体系，分别从组织、工作、制度等方面来确保施工生产安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，预防安全事故发生。2、安全监督体系项目部实施项目经理部安质部施工班组三级安全管理体系。各级第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制订具体安全细则和条例49、，配置专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检验工作。本工程安全监督检验体系见下图。3、安全确保方法3.1安全教育安全生产教育目标和作用是使项目部全部管理人员和广大职员真正认识到安全生产关键性、必需性、知道安全生产、文明生产科学知识，牢靠树立全第一思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。3.1.1安全生产教育方法1）对新进场工人和调换工种职员必需进行安全教育和技术培训，经考评合格，发给证书、方准上岗。2）电工、机操工多种机动车辆司机等特殊工人除进行通常安全教育外，还要经过本工种安全技术教育，经考评合格发证后，方准独立操作；每十二个月还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业工人，要进50、行尘毒危害和防治知识教育。3）要定时轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育关键。4）凡采取新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。3.1.2新工人入场安全教育新工人入场要进行三级安全教育1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全原因，学习安全生产法令和安全规章制度，提升新工人安全知识和安全生产意识。2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事施51、工项目安全原因和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意安全防范内容。3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法和自我保护知识，并经过演练使新工人能达成安全生产要求。3.2管理确保方法3.2.1安全生产责任制抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术方法要求相关安全组织方法。3.1.1项目经理：1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目标安全生产负全方面领导责任；2）落实实施劳动保护和安全生产政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程情52、况组织制订本项目个安全生产管理措施，并监督实施；3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检验工作。3.1.2项目副经理安全职责：1）坚持生产必需安全标准，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制度定实安全技术方法，并常常督促检验；2）协调安全确保体系中重大问题，组织召开安全生产会议；3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；4）组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组织安全设施验收。3.1.3项目总工程师安全职责：1）组织编制施工组织设计、施工方案、制订有针对性安全技术方法，并随时检验、落实。2）因本工程项目标特殊而需要补充安全操作要求。3）参与安全生产检验，对检53、验中存在问题，从技术方面提出整改意见。3.1.4专职安全员职责：1）确保计划中各项安全技术方法落实，参与安全方法、施工用电、施工机械验收，监督检验和指导操作人按章作业；2）深入施工现场各作业，按要求认真监督检验，掌握安全生产情况纠正违章作业，消除不安全原因，如实填写日检表或记载所发觉、处理不安全问题；3）检验发觉不安全问题除立即指令更正外，还要下书面通知限期更正；4）对违章作业除立即阻止外，情节严重按相关要求处以罚款，对安全情况差作业队，提出处罚意见送领导研究处理；5）做好项目工程安全管理基础资料搜集，归档成册，建立健全国家及地方标准要求安全管理资料文明安全达标考评所需资料；6）和分包安全员共54、同开展安全检验、监督工作；7）发觉工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防方法。8）常常巡回检验工地全部安全防护设施，提出须增加安全防护方法，确保防护设施完好，起到安全防护作用。3.1.5工长安全职责：1）认真实施安全技术方法及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、方法、交底要求实施情况常常检验，随时纠正违章作业；2）常常检验所班组作业环境及多种设备、设施安全情况，发觉问题立即处理。严格实施安全技术交底，落实安全技术方法，做到不违章指挥，接收安全部门监督检验；3）定时组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动；4）发觉有工伤及未遂事故要保护现场55、，立即上报。3.1.6专业施工队长安全职责：1）认真实施安全生产各项法规、要求、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人职员作，对本队人员在生产中安全和健康负责；2）严格推行入场和上岗安全教育后方准上岗要求，做好本队人员岗位安全教育，常常组织学习安全操作规程，监督本对人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，阻止违章作业；3）班前应针对当日任务、作业环境等情况向各工种进行具体书面安全交底，施工过程中监督其实施情况，发觉问题，立即纠正处理；4）定时组织、检验本队人员作业现场安全生产情况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报相关领导。3.1.7施工现场班组长安全职责：1）认真实施安全56、交底，合理安排班组人职员作，对本班组人员在生产中安全健康负责，有权拒绝违章指挥；2）常常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用具，不停提升自保能力；3）班前要对所使用机具、设备、防护用具及作业环 境进行检验，发觉问题立即采取改善方法；4）发生工伤事故要保护好现场并立即上报。3.1.8工人安全职责1）接收安全教育，认真学习，严格实施安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；2）主动参与安全演练活动，认真实施安全交底，不违章作业，服从安全人员指导；3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到相互帮助、相互监督，对新工人要主动传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确57、使用，不准拆改；4）对不安全作业要主动提出意见，并有权拒绝违章指令；5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。3.2安全检验制度3.2.1安全技术交底制：各级管理人员需并自逐层进行书面交底；3.2.2班前检验制：专业工长必需监督和检验施工方法，专业分包方对安全防护方法是否进行了检验；3.2.3周一安全活动制：项目部安全领导小组每七天一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周安全关键和注意事项作必需交底。3.2.4定时检验和隐患整改制：项目部安全领导小组每七天要组织一次安全生产检验，对查出安全隐患立即制订方法，定时间，定人员整改，并做好安全隐患统计。3.2.5特殊工种58、上岗证实施年审制：每十二个月由我单位统一组织进行，加强施工管理人员安全考评，增强安全意识，避免违章指挥；3.2.6持证上岗：特殊工种必需有上岗操作证，严禁无证上岗。3.2.7危急情况停止工制：一旦出现危及职员生命安全险情，要立即停工，同时上报，立即采取方法排除险情。3.3技术确保方法3.3.1项目经理负责整个现场安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术方法要求相关安全组织方法。技术组要对施工过程搭设施工设施承载力安全系数进行反复验算，从材料质量，搭设方法，可靠程度进行监督检验，做到万无一失。3.3.2工长要对班组进行检验，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3.3.3对安59、全生产设施进行必需合理投入，关键劳动防护用具必需购置定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用具和安全防护方法，必需戴好安全帽，系好安全带。3.3.4防护设备变动必需经项目经理部安全人员同意，变动后要有对应防护方法，作业完成后按原标准恢复，全部资料由经理部安全人员管理。3.3.5在施工过程中对微弱部位步骤要给予关键控制，凡设备性能不符合安全一律不准使用。3.3.6使用高凳要检验有没有缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传输工具、物品严禁向下抛。严禁二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。3.3.7是用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有显著标志。施工现场电动工具不用时、必60、需断电。使用电动工具工作完成后，由专业配电人员立即拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边显著位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。3.3.8使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采取对应安全方法。电焊机接线板，应有防护罩，并应有独立电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒地点，电气焊两瓶及施焊前应该检验周围，确定无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专员看管，作业后确定周围无火灾危险后，方可离去。3.3.9施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专员持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。3.3.10消防工作人员必需列入现场管理关键议事日程，加强领导、健全组织、严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定时和不定时开展防火检验，整改隐患。3.3.11现场成立治安保卫小组，出入现场一律凭证，多种车辆按指定线路行驶，职员携带物品出门应有出门证，现场不会客，外来单位进入现场要经领导同意。