1、一、各分部分项主要施工方法1、给排水工程生活给水管采用PP-R管，热熔连接;室内排水管采用UPVC塑料管，粘接;室内给水管采用高密度聚乙烯给水管,热熔连接;室外排水管采用UPVC双壁波纹排水管、高密度聚乙烯双壁波纹排水管、钢筋混凝土管。1.1给水工程1.1.1室内给水管采用PP-R管，其安装方法采用热熔连接。准备工作如下：（1）依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装。（2）预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，de大于40mm管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层。（3）模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。热熔操作技术参数见下表：管外径mm熔接深度mm加热时间s插2、接时间s冷却时间s201454325167433220843402112645022.5186463242466操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向10度15度变化。在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉，热熔失败的管件不可重复使用。管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。1.1.2阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个3、作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应符合下表的要求：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180管道穿楼板时，套管顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。套管内用阻燃密实材料填实。1.1.3管道试压方法：（1）缓慢地向试压管道中注水，同时排除管道内空气。（2）将系统内压力升到试验压力，稳压14、h，压力降不得超过0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下保持2h,压力降不超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。给水系统在运行前应用水冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s,直到出水与进水的水色一致为合格。1.2室内排水管及雨水管道用UPVC管，粘接，其施工方法如下：1.2.1粘接前，应将承插口清理干净，均匀涂上粘胶剂，涂粘胶剂时应先涂承口，后涂插口，将插口迅速插入承口，并将多余的胶水擦干净，待胶水凝固后，再进行下一道工序。1.2.2排水管的坡度DN50，i=0.035; DN75, i=0.025。1.2.3排水立管每层应设伸缩节一个，排水横管超过3米设伸缩节1个，且两伸缩节间距不大于5、4米。支架设置应合理，支架的间距应符合下表的要求：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.61.2.4排水管安装完毕后，应进行通水试验，并分层进行灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗, 排水管安装合格后再进行卫生器具的安装。1.2.5卫生器具安装要求如下：（1）卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。（2）所有卫生器具的上口边缘水平，在同一房间成排的器具标高应一致。（3）卫生器具上的给排水管口连接处必须严6、密不漏。（4）卫生器具安装尺寸及安装质量必须符合要求。卫生器具安装的要求就是平稳、正确、不漏，使用方便。1.2.6卫生器具安装的允许偏差应符合下表的要求：项次项 目允许偏差（mm）1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度3卫生器具安装完毕，应进行24h的满水试验，以不漏为合格。1.2.7排水管安装完毕后进行管道冲洗，管网冲洗流速不得小于3m/s，且冲洗流量不得小于规范要求。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时为合格。冲洗完毕，将管网中水排放干净。1.3室外生活给水管采用高密度聚乙烯给水管，热熔连接。1.3.1管材搬运：管材搬7、运时不能拆除包装，必须轻拿轻放，禁止管体被外物砸伤和管头变形;管体搬运时，一律不准拆除包装，以防灰尘等进入管件。1.3.2切割：根据施工图要求，测出管道轴线长度和管件长度，计算出所需管材长，其尺寸必须精确到5mm以内;管材切割时，据口必须垂直于管材轴心线，去除多余毛刷，保证切面平整。1.3.3连接：（1）将刮头后的管材端头插入临时拆封的管件，必须插入到所标记的位置，绝不允许为了安装尺寸要求来调整插入深度。（2）管件或管材一端套好后，另一端（或二端）暂不套管材时，必须迅速用封口胶带封住管件口和管端，严防油漆、沥青、水泥、砂浆等杂质渗入管件和管材，污染管道。（3）管材与管件时，遇尺寸配合过紧则用力8、要均匀，避免损伤管件内的加热丝，保证管材与管件同心，过松管件不用。（4）管道过墙或过楼板，应加放套管。套管于管材之间的填料不能使用混凝土，管道渗漏水，在套管与管材之间应加沥青等填充料。装管后封墙，管件必须外露。1.3.4管材DN160mm及以上的管道焊接过程中，水平管应加临时支撑架。接后，应让其自然冷却，30分钟内严禁移动和外力碰撞。1.3.5验收： （1）管道安装竣工后，由乙方召集有关人员对安装质量尤其是架与抱箍的安装质量进行一次全面外观质量检查 ，凡不符合规程要求的必须进行整改。（2）经过整改后，由乙方召集，组织甲方、乙方、监理方、厂方进行明确分工，决定试验压力时间，生活给水管道的试验压力9、为0.8MPa。 水压试验加压时，必须渐进，不能增压过快。并派专人放气。水压试验过程中必须对全部管件部位实施分工检查，对渗、漏水情况在漏水部位做好标记，并用表格予以登记。（3）遇渗、漏水需整改时，有乙方人员管内存水，乙方人员采取措施加以坚决。（4）每次试压前必须提前通知厂方人员到场，以保证及时采取措施。在工程完全交付甲方使用之前，要启动加压泵或增压到试验压力的时候，必须在甲、乙、厂三方中至少有二方在场才可启动或增压。否则造成后果有操作方负责。1.4室外地上式消火栓的安装：1.4.1检查消火栓及其配件是否齐全，是否符合设计要求，有无产品合格证等。1.4.2以栓阀的坐标、标高定位的消火栓支管甩口，10、经核定后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后，再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。1.4.3消火栓配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。1.4.4消火栓系统消火栓系统作为一个系统试压。强度试验压力为试验压力的1.5倍，试验时间为10分钟，进行严密性试验其试验时间为30分钟，以无压降、无泄漏为合格。冲洗水流流速不宜小于3m/s，按设计的水流方向即从上往下冲洗，直到出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。1.4.5系统试压与冲洗：（1）水压试验a.水压强度试验的测试点应设在系11、统管网的最低点。向管网注水，将管网中的空气排尽，缓慢升压至1.5倍工作压力,稳压30min后,目测管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。b.水压严密性试验的试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。（2）管网冲洗a.冲洗前,止回阀及报警阀等应拆除，待冲洗完毕再复位。b.冲洗排水管应与排水系统有可靠的连接，以保证排水通畅。1.5室外雨水管、排水管道安装：管径为d300排水管采用UPVC双壁波纹排水管，弹性密封橡胶圈连接;管径d400d600排水各处室采用高密度聚乙烯双壁波纹排水管。管径d700d1200排水管采用钢筋混凝土管用水泥砂浆抹带接口时，应符合下列规定：1.5.1安12、装前必须将承口，插口及法兰压盖工作面的砂泥等附着物清除干净。1.5.2管道连接前应在自然状态下进行找平。找正前应先将法兰套在管子上，将密封胶圈正确放入密封槽内.放入前应使用毛刷将密封槽及接头端面若有污物和毛刺应小心清除和修理。密封圈和槽内不许涂抹黄油及其它润滑剂脂。密封圈表面应规则、平整、无飞边毛刺、划痕，且不能拧劲。埋地敷设找正时，管材必须落座在夯实平坦的沟底上，在法兰处地面应挖出凹坑，凹坑处应回填沙并夯实，整个管道底部应垫土，垫土应随垫夯。1.5.3管材自然找正后，可用钢制活套法兰对接把紧，连接时不允许漏件，密封圈应正确放入密封槽内。两法兰对应螺栓孔的轴度差不应大于1mm，对开环的工作斜面13、应与管接头斜面贴合均匀良好，多个螺栓应均匀把紧。螺栓应拧紧至管道接头端面完全贴合（密封胶圈处于受压缩状态），并以塑料不发生局部塑性变形为宜。1.5.4装配顺序是插口端先套入法兰压盖，再以次套入密封橡胶圈，使橡胶边缘与定位线对齐，准确定位再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管轴线在同一直线上。1.5.5下管前应检查管道基础标高和中心线位置是符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50%，且不小于5MPa时方可下管。1.5.6下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基，管道进入沟槽内后，马上进行校正找直，校正时，管道接口间一般保留一定14、间隙：管径d600mm的平口或承插接口管道应留10mm间隙，管径d2mm刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性导管1.01.52.0PVC阻燃塑料管1.01.51.52.02.0对于同一部位的明配管，导管的弯曲半径应一致。钢管明配时应尽量避免现场做弯角或调整，如果需要可使用电动煨弯机现场煨弯，不得通过加热来煨弯。2.5电线穿管,其穿线工艺流程如下：选择导线穿带线清扫管内壁带护口放线及断线穿线电线根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：A相：黄色B相：绿色 C相：红色N线：浅蓝色 PE线：黄绿相间色 控制线：白色穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，15、穿线时两人应协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40。导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路中的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，0500M绝缘摇表测试，照明线绝缘阻值应不小于0.5M，动力线绝缘阻值不小于1M。2.6电缆桥架安装金属电缆桥架及支架均应与接地（PE）线可靠连接，且必须符合以下规定：（1）金属电缆桥架及其支架应不小于2处与接地（PE）干线相连接。（2）阻燃电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4平方毫米。（3）电缆桥架转弯16、处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。（4）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米,垂直安装的支架间距不大于2米，支架固定应牢固、可靠。（5）桥架与支架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。（6）桥架穿楼板或墙时，应有防火隔堵措施。2.7密集绝缘型母线槽（插接式母线槽）安装工艺流程如下：设备点件检查支架制作安装插接式母线槽安装 试运行验收设备到现场后应会同建设单位对设备进行开箱点件检查，并应做好记录。设备及其附件的规格、数量应符合设计要求。设备及其附件的分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，采用绝缘摇表测得母线槽绝缘电阻应大于0.5兆欧。采用50*5角钢或8#槽钢制作L型支架或17、门型吊架。经现场测量出支架或吊架的尺寸、数量后，在钢平台上下料、组对、焊接、刷漆。型钢采用电动切割机切割，严禁用气焊切割。支架或吊架应采用台钻或手电钻钻孔，严禁采用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓2mm。支架在钢平台上组对好后，采用电焊焊接。支架加工尺寸的最大误差为5mm，支架应平正。支架制作好后应除去铁锈及焊渣。刷红丹防锈漆二遍面漆一遍。支架安装前应先放线，支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固。插接式母线槽的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须安装支架，直线段母线槽的支架间距为2米。插接式母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫圈和弹簧垫圈固定牢固。采用吊架安装时，在母线槽与设备连接处应加装固定18、支架。母线槽外壳上的接地端子采用铜编织带跨接，母线槽的两端应可靠接地。插接式母线槽安装完毕后，应整理、清扫干净、用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻并作好记录。经检查测试符合设计要求后，送电空载运行24小时无异常现象，可办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。2.8照明母线安装联合厂房的照明母线安装工艺同插接式母线槽的施工工艺。照明母线沿（跨）屋架下弦安装，采用抱箍将照明母线的吊卡固定在屋架下弦钢管上。将照明母线上引出的电缆或电线接至工厂灯的镇流器，将工厂灯吊挂在照明母线的吊环上。2.9电动机检查接线2.9.1电动机配线是指电力配电柜或配电箱至电动机这部分的配线，采用暗配管及管内穿线的配线19、方法比较多。2.9.2接线前应查对电机铭牌的说明或电机接线极上接线端子的数量与符号，然后根据接线图接线。如电机没有铭牌或端子标号不清楚，则需要用仪表或其它方法检查，然后再确定接线方式。核对电源线与电机进线孔及接线柱是否匹配，否则采取在近处设接线盒，于接线盒内调整电缆截面。2.9.3接线时先拆开接线盒，然后用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可接线，电机接线端子与电缆头必须连接严密，不受外力，连接用紧固件的锁定装置应完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。2.9.4设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地产最小距离大于8mm，否则采取绝缘防护措施。20、2.10电机试运转2.10.1电机试运转前，应进行下列检查：（1）土建工程全部结束，并符合建筑工程施工及验收规范中的规定；现场清扫整理完毕。（2）电机本体安装检查结束。（3）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。（4）电机的保护、控制、测量、信号励磁等回路的调试完毕，运行正常。（5）测定电机定子线圈，转子线圈及励磁等回路的绝缘电阻应符合要求，对有绝缘的轴承座、其绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，用1000兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。（6）盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象。（7）电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。（8）电机外壳防腐涂料完整，21、接地良好。（9）照明、通讯、消防装置应齐全。2.10.2电动机的第一次起动一般在空载下进行，空载运行时间2h，并记录电机的空载电流。2.10.3电动机在试运行中，应进行下列检查：（1）电机的旋转方向符合要求，无异声。（2）检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。（3）电机振动的双倍振幅值不应大于下表的规定。电机的振动标准：同步转速（r/min）300015001000750及以下同倍振幅值（mm）0.050.0850.100.12（4）滑动轴承温升不应超过80度，滚动轴承温升不应超过95度。2.10.4交流电动机的带负荷连续起动次数，如产品无规定时，可按下列规定：在冷态时，可起动二次，每22、次间隔时间不得小于5min。在热态时，可起动1次。当在处理事故以及电动机起动时间不超过2s-3s时，可再起动1次。2.11铁壳开关安装铁壳开关及其操作机构的安装高度、固定方式，可按下列要求进行：（1）用角钢支架或垫板（木板无绝缘板）固定在钢柱上。（2）操作手柄中心距离地面一般为12001500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。（3）负荷开关应垂直安装在开磁板上，并要使夹座位于上方。（4）刀片与固定触头的接触良好，大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。（5）紧固的螺栓规格应选配适当，电器固定要牢固，不得采用焊接。（6）铁壳23、开关内部不应受到额外应力。2.12电缆敷设本工程中电缆敷设方式有穿管、沿电缆沟、沿桥架。除从总配电所引至车间分配电所的电缆电压等级为10kv外，其余电力电缆电压等级均为1kv。2.12.1施工程序：准备电缆及机具复核电缆长度配盘检查沿线电缆沟、桥架、电管是否完成并符合设计及规范要求组织放缆整理挂牌以变电所为中心，逐级敷设电缆，从变电所引出的电缆敷设完毕即安排电缆接线，以便变电所早日具备受电条件。2.12.2电缆在敷设前应按下列要求进行检查：（1）电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象。（2）电缆型号、电压及规格应符合设计要求。（3）电缆外观无损伤。（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，24、减少电缆接头。（5）电气线路敷设路径主要包括配管、防爆软管、接线盒(箱)、穿线盒及电缆沟。确保电缆（线）敷设路径畅通，无毛刺尖棱，电缆转弯半径合格。（6）接地线隐蔽前检查：桥架及配管等金属部分接地连接可靠，接地电阻符合设计要求。2.12.3电缆走向（1）电缆走向应按工程图纸根据标书的要求进行安装。（2）配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管。（3）应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。根据电缆走向，确定每根电缆的长度，电缆在电缆沟及桥架内波形敷设，最少预留长度见下表：序号项目预留长度1电缆进入沟内或吊架时引上引下预留1.5m2变25、电所进线出线1.5m3电力电缆终端头1.5m4电缆中间接头盒两端各留1.5m5电缆进控制、保护屏及摸拟盘等盘面高宽6电缆进入建筑物2.0m7高压开关柜及低压开关柜2.0m8电缆至电动机0.5m（从电机接线盒算起）9厂用变压器3.0m注：以上预留长度是最小值，施工中按实调整，超出以上值应由工程师确认。2.12.4电缆敷设前应进行绝缘检测（1）10KV以下的电缆，用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于10M。（2）控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。2.12.5电缆敷设工艺：（1）电缆采用集中敷设，原则是由远到近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆拉伤或26、划伤。（2）电缆沿支架水平敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆支架的间距，水平方向一般为800mm，垂直方向为1000mm。（3）电缆在电缆沟敷设时，电缆沟中动力，信号电缆应分层布置，支架上电缆敷设按高压、低压、弱电顺序由上而下分层敷设。敷设时应留有适量的蛇形弯，电缆的两端，过管处，垂直位差处均留有适当的余度。（4）所有电缆不允许有中间接头。若电缆太长不可避免需中间接头时，应获得监理工程师书面同意并决定接头的位置和形式，电缆接头应配合电缆尺寸及结构用专业生产的热收缩型电缆头附件。（5）在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中敷设前应先估计长度，电缆不允许在管内桥架内27、硬拖。（6）电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆的安装应采用支撑，导板绞车，托盘或其它设备等工具。（7）在电缆接口处挂上标有回路号的持久标志牌。（8）电缆在安装进程及最后就位时应保证其曲率半径符合规定要求。（9）由电缆桥架沿柱、墙垂直引下的电缆离地面3米以下均须穿钢管保护。（10）电缆沿电缆导管敷设时应先在导管中穿一根1.6mm的镀锌铁丝作为带线。穿电缆前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，并应修整金属导管管口，去掉毛刺。（11）电缆进入设备电机部分采用可挠金属电线管保护。可挠金属电线管与钢管及电机之间采用金属接头连接。（12）电缆切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。低压电缆28、制作电缆头前后，应先用500V摇测绝缘电阻，两次摇测的阻值均应符合要求。（13）所有电力电缆封头应采用专业厂制造的压接型接头并应与导体尺寸匹配，采用专用工具将接头压接，在接头处应保持电缆绝缘不损伤并以相色收缩套圈加以密封。2.12.6电缆试验标识（1）出库的控制电缆盘在做绝缘测试前挂“未经测试”标识，完成绝缘测试合格的挂“测试合格”，绝缘测试不合格的挂“测试不合格，禁用”。（2）对敷设完成的电力电缆，未经相关试验的挂“未经测试”标识，经试验不合格的挂“试验不合格，禁止接线”标识，经试验合格的，可进行接线，并挂永久性标识牌，与电缆清单一致。2.13仓库照明管（线）路施工施工程序如下：准备工作管材29、下料与接线盒（灯头盒）连接管内穿线安装固定线头压接因管线沿仓库钢屋架安装时距地面较高，故可采用在地面预制管路并在管路中穿线然后将穿了电线的管路安装在车间钢屋架上。本工程中电线导管采用镀锌钢管。在地面根据灯具的间距将钢管下料，钢管之间采用套管螺纹连接。套管的长度为管径的两倍，管口应位于套管的中间。钢管与接线盒应采用锁母连接。采用专用的接地线卡跨接在套管或接线盒的两端，接地线卡采用4mm2黄绿双色铜芯软线连接。在钢管中穿上钢丝作为带线将电线穿在已预制好的管路中，钢管中应穿一根黄绿双色线作为灯具的接地线。管路中的接线盒作为灯具的灯头盒。从灯头盒引至灯具的电源线长约1.5米，在灯头盒中将灯具的电源线与30、管路中的电线用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处电线的规格、数量相匹配。采用角钢制作L型支架，采用移动式小车作为登高工具将角钢支架固定在车间钢屋架上。安装角钢支架时应先放线，一人在地面推车另一人站在车上用抱箍将角钢支架固定在钢屋架上，支架间距为2.0米。待将管路（线）预制好后，在车间里并排摆上四台移动式小车。每台车上站一人用麻绳将管路吊到车上并放在角钢支架上，用管卡将钢管固定在角钢支架上。2.14电缆头制作、接线和线路检查电缆头的施工基本要求是：线路通畅、电缆密封、绝缘保证等级、机械强度可靠。2.14.1缆、电线接线必须准确，并联运行电线、电缆的型号、规格、长度、相位必须一致。31、2.14.2线与电器设备的连接（1）截面积在2.5 mm2以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子相连。（2）截面积在10mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或压接续端子后与设备、器具的端子相连。（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前端部拧紧搪锡。（4）每个端子接线不超过2根电线。2.14.3线、电缆的连接金具规格与芯线匹配。2.14.4电线、电缆回路及芯线标记采用打号机统一编号，做到标识清晰、准确。2.14.5接线完毕将柜内清扫干净，柜门锁好，保护好设备，避免设备内重要器件丢失2.15照明器具及开关插座安装方32、法及要求：照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数、检验辅助材料如吊线盒、园木台的强度、完整度及表面油漆等，清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。联合厂房车间的照明的照明灯具采用HGC250-B型块板式工厂灯，辅助用房采用荧光灯具及半圆吸顶灯。仓库照明采用GC3-A-2型配照型工厂灯。成排（列）安装的灯具统一弹线，首先确保固定点在同一直线，以此保证安装灯具的中心轴线在同一直线上。仓库中的工厂灯管吊安装，采用抱箍固定在钢屋架的钢管上；联合厂房车间中的工厂灯采用卡具直接固定在照明母线的吊环上。工厂灯的下沿口应在同一平面上，工厂灯安装前应在地面33、逐一试亮。工厂灯安装时采用可移动的小车作为登高工具及操作平台。在采用小板吊顶的房间中安装荧光灯具时应在装饰顶棚施工完毕后，将灯具所在位置旁边的石膏板揭去，在灯具安装位置的龙骨上放置一块加强龙骨，用手电钻将固定灯具用的加强龙骨钻眼，用自攻螺丝将灯具通过吊顶板固定在加强龙骨上。揭去灯具旁边的一块石膏板将灯具线接好，顶棚内采用金属软管作为保护管。金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连接。灯具安装好后应将揭开的石膏板复原。在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得损坏或污染石膏板。在采用大板吊顶的房间中安装嵌入式荧光灯具时应先配合装饰放线，待装饰按照灯具尺寸开洞、在洞的四周采用龙骨加固后，将嵌入式荧光34、灯具的电源线接好后将灯具放入洞中，用自攻螺丝将灯具固定在加固的龙骨上。在安装嵌入式灯具时应将灯具边沿紧贴装饰顶棚。灯具安装完毕应试亮。 车间及仓库里的工厂灯采用照明配电箱统一控制，其余部位的灯具采用开关控制。开关的安装高度为底边距地1.4m，插座的安装高度为300mm。开关安装时中心与门框边距离为150mm200mm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。2.16防雷与接地系统安装联合厂房35、及综合仓库均属三类防雷建筑，每栋建筑物的防雷接地与电气设备保护接地共用接地装置，要求接地电阻不大于10欧姆。防雷接地由钢结构专业施工，施工完毕由电气安装专业配合钢结构专业采用ZC-8接地电阻测试仪测量建筑物的接地电阻值。如接地电阻值不能满足要求则应按设计要求增加人工接地极。在变配电室采用-40*4镀锌扁钢作为接地干线与变压器、低压配电屏的基础槽钢可靠焊接；采用-40*4镀锌扁钢作为接地母线与变压器中性点可靠连接，接地母（干）线应与接地体可靠焊接。采用16圆钢作为接地线沿所有电缆沟通长敷设并与电缆支架焊接，接地线应与接地体可靠焊接。2.17厂区内路灯系统2.17.1线路敷设厂总变配电所至各建筑物36、的动力和照明线路（含路灯照明）集中的地方为电缆沟敷设，其余为埋地敷设。埋深一般为0.8米，过马路处埋深为1.0米。其穿越道路及进出建筑物敷设时应加穿相应口径的保护钢管，管径为电缆直径的1.5倍。依据厂区电力线路及道路照明平面图沿厂区室外输电线路及路灯电源线的敷设位置用石灰画线。依据所画线路挖一条深0.9米，宽0.3米的沟。挖沟时应注意路灯线路电缆到道路边及建筑物的距离为1.0米。配合土建路基施工时预埋穿过马路的直埋电缆的保护钢管，保护钢管的两端应伸出路基各1.0米。在室外穿管线路转弯处及分接处设置人手孔，孔内应设置一根排水管至就近的排水井。采用人力将铠装电缆沿已挖好的沟及已预埋的保护钢管敷设。37、电缆在沟内敷设时应有适量的蛇型弯，电缆的弯曲半径及电缆之间的间距应符合规范要求，电缆的两端、中间接头、过管处、人手孔中均应留有适度的余量。直埋电缆敷设完毕经验收合格后应在电缆的上下分别铺盖100mm的砂子，然后用砖将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5mm。经隐蔽验收合格后及时回填土并夯实。在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设置明显方位标桩，直线段应适当加设标桩，标桩露出地面的部分为150mm。在路灯的安装位置根据灯具的尺寸制作混凝土基础，在基础中预留地脚螺栓。混凝土基础的基础面应与地面平齐，混凝土基础的中部应留空，将接线盒置于混凝土基础的中部，接线盒的防水应良好。直埋电缆经过接线盒时不38、应剪断，但应留有一定的余量以便接线。在接线盒中直接从电缆上T接出灯具的电源线及接地线，用绝缘带包缠接头处，使绝缘恢复良好。电线、电缆切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。电线、电缆在接线盒中T接前后，应先用500V绝缘摇表摇测绝缘电阻，两次摇测的阻值均应符合要求。2.17.2灯具安装在路面上先将灯具组装好，用绝缘摇表测得每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2M，并将每套灯具通电试亮。将接线盒中的电源线穿过灯杆底座的接线箱引出灯杆。采用8吨吊车将灯杆吊起，将其置于已找平的混凝土基础上。吊装时应灯杆底座的螺栓孔应对准地脚螺栓。紧固地脚螺栓的螺母，将灯具安装牢固。在灯杆底座的接线箱中将灯39、具中的灯头线与电源线接好，恢复接头处的绝缘。电线切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。电线在接线盒中T接前后，应先用500V绝缘摇表摇测绝缘电阻，两次摇测的阻值均应符合要求。 2.18电气调试电气调试主要依据设计施工图、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）及电气设备制造厂家技术文件的规定开展调试工作，通过调试符合以上要求才可送电及试车工作。电气设备在做调试时，必须挂出检验状态标识，反映各关键工序及进展状况，责任人和日期等必要内容。调整试验合格后，必须挂出 “合格”标示。2.18.1低压系统调试40、2.18.1.1电力电缆和控制电缆试验（1）用1000V兆欧表测量电力电缆和控制电缆芯线间的绝缘电阻值，绝缘电阻值应符合标准的规定。（2）用万用表检查电力电缆两端相序应一致。控制电缆接线符合设计要求。2.18.1.2检查一、二次线路（1）检查一、二次线路上的设备仪表选型应合理并符合设计要求，手动检查自动开关分、合是否工作可靠。（2）校验一、二次线路接线应符合设计要求。（3）用1000V兆欧表检查一、二次线路的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合标准要求。2.18.1.3接触器空操作试验根据设计施工图试验控制回路、保护回路、信号回路应符合设计要求，接触器合、分动作正常，不应有明显噪声。2.18.1.4电动41、机试验（1）用500V兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MW。（2）100kW以上的电动机应测量定子绕组的直流电阻，各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2%，线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%。（3）用感应法检查电动机绕组极性和连接应符合设计及制造厂铭牌标记。（4）电动机应空载运行2h，并记录空载电流，检查电动机运行应正常，轴承温升符合要求。2.18.1.5照明及动力控制箱等用电设备检查（1）检查用电设备的绝缘电阻，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MW。（2）检查接线应正确，并符合产品技术文件的规定及设计规定。（3）用万用表检查用电设备性能应能保证用42、电设备工作可靠，并符合产品技术规定。2.18.1.6接地电阻测量用接地电阻测量仪测量低压配电室工作接地的接地电阻，接地电阻值不应超过10W。2.18.1.7低压配电室送电及空载试车（1）完成低压配电室调试后，符合设计、标准及制造厂技术文件规定后，具备送电条件，应编制送电方案，审批后执行。（2）首先将低压配电室母线送电，并用万用表检查两段母线相位，保证两段母线相位应一致。（3）做好现场用电设备空载试车工作。2.18.2交流电动机试验交流电动机包括水泵、风机等，对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验：（1）用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中43、性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。（2）检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法检测时在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样方法，再将毫伏表接到另一相的两端上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。（3）电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减44、小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部压力声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。（4）接地电阻测量电气高低压配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接45、地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。（5）开关柜及现场控制柜内二次回路检验。应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻,其值应不小于0.5M,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号指示应正确无误，灵敏可靠。（6）在高压柜各单体试验及现场电气设备试验合格，二次线路检查无误及主回路不带电的条件下，送上各种操作、控制、46、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，变压器温度保护系统加入相应的模拟信号，进行整组模拟动作试验，各系统动作情况，显示信号，音响报警等应与设计相符。（7）低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。2.19电机试运行、正式送电2.19.1送配电前安全检查及电气检查2.19.1.1一般性检查：（1）检查配电室所有门窗应完好，室内顶棚不应有渗漏现象。（2）配电室内的杂物及47、所有无关配电的物体全部清理干净。（3）检查室内通风设施是否安全可靠。（4）低压柜内杂物全部清理干净，检查所有接线端子是否牢固、可靠。（5） 拆除配电室内所有临时用电线路和用电设备。2.19.1.2电气检查：（1）检查低压柜内部接线端子处有无脱落、松动、虚焊现象。（2）检查各接地线是否接地牢固、可靠。（3）配电室内接地是否牢靠。（4）对于盘柜生产厂家端子排与原设计图纸上端子排不相符，部分电缆线路需调整、增补，调试人员须逐一端子进行校线，按校正后的端子重新进行端子排接线。2.19.2送电前的准备工作2.19.2.1成立送配电组织机构并编制详尽的送电方案。2.19.2.2送电用安全用具、仪器、设备清48、单：（1）绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫。（2）万用表一块。（3）常用电工工具一套。（4）干粉灭火器两只。2.19.2.3送电前模拟动作为了使送配电调试安全顺利进行，电气二次回路应正确、准确、可靠地达到设计要求，实现电气功能。模拟动作试验应认真注意每台设备的动作情况，对有动作故障的回路、元器件进行检查、校对，确保送电调试的安全顺利进行。2.19.3单机试运行运行前检查所有电机接线是否正确，工艺脱开靠背轮。运行时间为2小时，期间检查电机声音有无异常，温升是否符合要求。运行期间做好单机试运行参数记录工作，运行后工艺恢复靠背轮。2.19.4确保送电安全措施2.19.4.1送电前要成立送电小组，小组内部要分49、工明确，统一指挥。操作人员配备相应的绝缘保护用品、工具。2.19.4.2送电操作实行操作票制度。2.19.4.3送电设备应挂“已送电”告示牌，“高压危险”、“禁止入内”等警告牌，不送电的开关应挂“严禁合闸”标志牌。二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力施工部位备注1交流电焊机BX3-3004株州20XX年17KVA厂房开工前进场2电动切割机J3G2 4002上海2000年400厂房开工时进场3台式砂轮机MQ32252江苏2000年200厂房开工时进场6电动套丝机SQ-100B2上海20XX年厂房开工时进场7吊车Q50、Y-081长沙2000年厂房开工50天进场8手动葫芦3t、5t10长沙98年厂房开工时进场9台式钻床162杭州99年16厂房开工时进场10手电锤184长沙99年厂房开工时进场11电动试压泵4DSY型1长沙20XX年1.0厂房开工时进场12数字万用表HP3400IA4上海20XX年厂房开工时进场13热熔机3长沙20XX年厂房开工时进场14接地摇表1长沙20XX年厂房开工时进场15绝缘摇表4长沙20XX年厂房开工时进场16液压弯管机DWG-042上海20XX年厂房开工时进场17水准仪1上海2000年室外开工时进场18清水泵501上海20XX年室外开工时进场19泥浆泵1001上海20XX年室外开工时51、进场20反铲挖机C-9001上海20XX年室外 开工30天进场21电动升降车122上海20XX年厂房 开工时进场22经纬仪上海2000年室外 开工时进场23电脑多功能相位表PAM360上海20XX年变电所调试时进场24毫安表T51上海20XX年变电所调试时进场25电流互感器HL3上海20XX年变电所调试时进场26直流电阻器ZX21上海20XX年变电所调试时进场27测温双臂电桥QJ18a上海20XX年变电所调试时进场三、劳动力安排计划1、劳动力安排计划及措施1.1项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划及施工组织设计为依据，编制出各施工阶段、各工种的劳动力需用计划。1.2在劳务队伍的52、组织上择优选用与我公司有长期合作关系、登记在公司合作劳务队伍名册上的优秀的队伍，采用劳务招标制进行组织。1.3劳务队伍招标录用后，与其签订劳务合同，并将各施工阶段的劳动力人数的保证，工程的质量标准、工期目标、文明施工等要求、责任在合同中明确界定。以经济合同为纽带，确保节假日施工的连贯性。1.4据工程进度、劳动力需用计划，项目部及时对劳务队进行指导，确保各阶段劳动力的充足和利用。1.5按劳动定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使作业人员岗位明确,防止发生窝工消极现象。工种配合预埋施工阶段施工交工阶段管工3166焊工242电工63010钳工042通风工042仪表工044测量工1153、1油漆工131普工63010总计19 9648 2、劳动力使用计划：四、确保工程质量的技术组织措施1、该工程的质量目标为：优良。 为实现该质量目标，结合本工程的实际情况，特制定质量保证体系及监督体系图如下:建设方质监部门政府质监部门项目经理技术负责人电气工程师管道工程师质量安全员预算员资料员材料员各施工班组2、为确保工程质量，应重点加强材料的采购与检验管理，强化过程控制，制定和实施纠正与预防措施。坚持以过程控制为主，事后检查为辅的做法，将质量问题或质量事故消灭在萌芽之中；采取预防质量通病与开展专项治理相结合的方法来防止质量问题或质量事故的出现。2.1制定项目质量监督制度和质量奖罚制度，经常不定54、期地进行管理评审，建立健全的质量管理机构，实行质量责任制管理，责、权、利相结合。推行质量抵押制度，采取经济、技术、行政等手段来保证质量总目标的实现。2.2强化质量“三检”制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。2.3严格质量奖罚制度，实行三检结合，对工程质量实行奖罚。严格各专业队伍之间的工序交接验收手续，不合格不验收，职工按定额人工费扣减系数进行承包，工资根据完成任务的多少和质量的好坏及安全生产情况发放，采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。使大家为工程质量承担风险。 2.4材料质量的管理，加强“四检”工作，即验55、规范、验品种、验数量、验质量，进场的材料必须有出厂合格证，不合格材料不准进场，对已进场的不合格材料坚决作退货处理。坚决杜绝不合格产品进入施工现场。2.5加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划，开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强技术控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的有关标准、规范组织施工。2.6加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部各工种的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。2.7加强职工的思想道德教育和56、业务技术培训，进一步提高职工的综合素质，对参与施工的全体职工，进一步加强质量教育，统一思想，使全体员工具有强烈的质量意识，树立“质量第一”的观念。以全面优良的工作态度、工作质量保证工程质量。 2.8施工现场设立安全质量部，每个专业设1名专职质量检查员。现场质量检查组受公司质量部领导。2.9施工班组设兼职的质量检查员，在专职的质量检查员的指导下，负责班组的质量工作。3、施工过程中的质量保证3.1施工准备工作的质量管理：认真全面收集资料，熟悉与施工有关的一切情况，了解工程的结构特点和关键部位的技术质量要求，对易发生质量事故的薄弱环节进行重点管理。3.2施工过程的质量验收规程和标准：工程必须严格按照57、国家规定的技术规范、操作规范、验收标准及质量管理和质量保证体系标准进行施工和验收。施工中如有未达到优良等级的工序必须返工，直到达到优良等级为止。3.3现场施工的质量管理3.3.1参加图纸会审，做好技术交底，针对施工任务的特点、技术要求制订出相应的质量技术措施。3.3.2认真做好隐蔽工程记录和质量检查验收记录，经业主代表和监理工程师检查认可、签证后方可进行隐蔽和下步工序施工。3.3.3建立快速、灵敏的质量信息反馈系统，紧密掌握工程质量动态，对工程质量动态进行统计分析，发现问题及时解决。3.3.4认真做好各种技术资料的收集和整理工作，做到各种资料归档齐全、正规，使技术资料的收集整理工作与施工进度同58、步。3.4质量保证措施3.4.1以全面质量管理活动贯穿整个过程，以通过认证的质量控制程序文件规范施工。3.4.2全面实施质量技术交底制度。施工班组进场时，专业工程师均须对施工班组进行有针对性的质量和技术方面的书面交底。3.4.3认真组织好施工图纸会审，落实关键工序工艺措施，研究重点、难点部位的施工方法，并向施工班组作详尽的技术交底，务求使得每个施工人员明确每一工序的施工方法，质量要求和检测方法。3.4.4“三级质检”（施工班组自检、项目经理部专检、公司质检处巡检）制度是本工程质保体系的中心，对保证工程质量起着相当重要的作用，本工程除继续落实该制度外，还结合驻地监理工程师在施工过程的监控，严把质59、量关。3.4.5做好隐蔽工程验收工作，需要作试压试漏试验的管道系统均以监理工程师签证认可为依据作隐蔽处理，如实反映工程的隐蔽情况。3.4.6严格材料管理制度，不用错料、次料，所有材料须经过验收合格后方可使用确保安装工程质量。3.4.7无论甲供或是乙供的材料，须做好检查验收工作，并作好记录，发现问题应制订处理措施，作好处理记录，并为此配备足够的人员及设备，组成材料检验小组。3.4.8施工依据和验收规范履行合同时，我们对于所有材料、设备和施工工艺都应遵守国家或部颁发的标准和规范。3.5关键工序控制措施本工程的施工，为确保本工程的施工质量，在本工程进场施工前由技术负责人制订详细的施工方案（报送建设方60、及监理审核通过），以保证工程质量。3.5.1配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。预控措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。3.5.2电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。预控措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。3.5.3电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。预控措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图61、表施工，电缆敷设时应敷设一根，整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。3.5.4管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。预控措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径是否相符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐、更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。3.5.5灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。预控措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面62、板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。3.5.6防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。预控措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。3.6管道工程3.6.1管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预控措施：（1）管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动63、支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。（3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。（4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。3.6.2管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预控措施：（1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。（2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之64、一倾斜安装。（3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。（4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。3.6.3阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预控措施（1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度65、大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。（2）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换。杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；在管道安装过程中避免杂物遗留在管道内。（3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。（4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析66、原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。3.6.4室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预控措施（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。（2）在建筑物内，有各种管道和电气管67、线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。（3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。（4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。（5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。3.7设备基础工程3.7.1设备基础标68、高失准机械设备混凝土基础标高过高或过低，给机械设备安装带来一定影响。预控措施：基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的混凝土基础进行加高时，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保混凝土基础的良好性。3.7.2设备基础中心线失准设备基础中心线偏移。预控措施：在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复核查，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的，在不影响基础的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。3.7.3基础表面粗燥混凝土基69、础抹面不平整光滑，垫铁外漏，坡向不对。预控措施：基础抹面应由造作熟练的人员进行操作，砂浆配比适当，严格按尺寸要求施工，认真作到抹面密实，表面平整光滑，而且坡向超外，能起到防止油水侵蚀设备底座及基础体的防护作用。五、确保安全生产的技术组织措施本项目的安全目标是杜绝死亡，避免重伤,负伤频率控制在4以内。1、组织机构安全保证体系图：项目部安全领导小组项目经理（第一责任人）技术负责人（第二责任人）项目专职安全员用电安全负责人施工安全负责人保卫安全负责人运输安全负责人工人安全自保互保为了安全地完成本工程安装任务，实现上述安全生产目标，使生产有序进行，项目部成立由项目经理、项目施工员、技术员、项目安全员、70、班组长组成的安全管理小组，项目经理是安全生产的第一责任人，负责本工程的施工安全管理工作。职工上岗前必须与项目经理部签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。项目安全员全面专管安全工作。2、安全管理制度： 2.1凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2.2进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、我公司的有关规定、标71、准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。2.3专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。2.4开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。3、配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。3.1施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。3.2现场施工人员一律配发安全帽72、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3.3高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。3.4尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。3.5根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施，增加自我保护能力。3.6配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转73、。3.7防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩3.8施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。3.9施工现场配备有足够的灭火器材。4、有效实施各项制度化管理通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。4.1对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持74、证上岗，严禁无证操作。4.2安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、上级有关部门及市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。4.3安全消防例会制度项目部每周组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4.4班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组75、织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。4.5伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。5、制定并落实各项安全操作规程5.1现场临时用电5.1.1工程开工前编制现场临时用电施工组织设计，经上级主管部门审批后实施。5.1.2所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2名维修电工，以保证现场临时用电需求。5.1.3施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。5.1.76、4损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。5.1.5电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。5.1.6现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。5.1.7配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。5.2高空作业5.2.1高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。5.2.2从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。5.2.3“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，“77、三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。5.2.4登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。5.3施工设备5.3.1所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。5.3.2进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。5.3.3施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。5.3.4严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。5.3.5施工设备与起重机械应按规定进行维修78、保养。5.3.6氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。5.3.7安全管理部门应定期对施工现场的机械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。5.4吊装作业5.4.1根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。5.4.2吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。5.4.3设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。5.4.5起重作业的卷扬机在使用时79、应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。5.4.5大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。5.4.6起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。5.4.7正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。5.4.8在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。5.4.9起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。80、5.5消防设施5.5.1实行动火证制度，施工后期装修进场后,在需要动火的部位由施工班组提出申请，经专业工程师确认，由质安部经理批示报监理审批后，呈报业主1份备案，在周围设立必要的防范措施，配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检查彻底清除隐患。5.5.2施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。5.5.3施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。5.5.4施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。6、紧急措施6.1一旦发生事故，现场人81、员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。6.2现场设一医务急救站，配备医务人员2名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。6.3立即拔打“120”进行紧急呼救，同时迅速弄清事故和现场情况，采用相应措施，防止伤害进一步扩大。6.4当现场危险或伤害将进一步扩大时，要及时稳妥地安排伤员脱离危险区,并请医生立即检查伤情进行救护。6.5事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关文件规定进行程序报告。6.6成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。6.7对事故责任者和其他施工人82、员进行教育，召开各种形式的事故分析会，组织有关人员参观事故现场，了解事故经过及原因，使大家受到教育。7、治安管理措施7.1建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。7.2严格执行施工区出入制度,所有人员进入现场须佩带胸卡。7.3工作人员仅限工程指定施工区域活动,非经许可禁止进入与工程无关区域.7.4工作人员不得在工地酗酒或酒后进工地工作,不得带违禁品进入,以维护财产和人员安全。7.5材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。7.6对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗或破坏。7.7广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广83、大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。7.8经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。 六、确保文明施工的技术组织措施现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌；其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证。1、本工程文明施工、环境保护的目标为：1.1控制对水体的污染和施工噪声。1.2控制对大气的污染和施工扬尘。1.3控制对土地的污染和破坏。1.4实现各类资源、能源的合理利用。1.5持续降低有害物质的产生与排放。1.6对固体废弃物进行分类管理84、，减少排放量。2、材料堆放、机具停放的统一管理2.1各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2.2禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。2.3现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。3、生产、生活垃圾的统一管理3.1在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处85、理，禁止在工地焚烧残留的废物。3.2建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。3.3注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。3.4施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。 3.5现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。4、合理排放污水、废水4.1施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。4.2现场临设设置男、女厕所及食堂等设施，在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫86、生。4.3工地食堂炊事员应定期进行体检。派专人负责后勤服务工作，抓好职工的生活和住宿环境，定期组织工地人员进行身体检查，打预防针，预防流行疾病。4.4严禁工人现场随地大小便，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。4.5建立节约措施消灭长流水，长明灯。4.6生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再合理排放。4.7职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。4.8清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。5、施工环境干扰及预防措施严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。5.1噪音扰民：5.1.1原因：机器运转、锤击、金属碰撞等噪音。87、5.1.2控制措施：a.采取围护、隔离、吸音、消声等措施减轻噪声分贝。b.将产生严重干扰的施工工序安排在白天。5.2晚间作业强光污染：5.2.1原因：电焊产生的电弧光污染、碘钨灯光污染。5.2.2控制措施：a.电焊作业区采取隔离、围护措施。b.晚间作业，满足施工需要外，强照明灯光应关闭。5.3处理与周边环境关系措施5.3.1做好保护措施，做到完工一处，干净一处，随时清理施工垃圾，不得因任何原因污染施工现场环境;夜间警示设施。5.3.2为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少88、噪音污染。5.3.3要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。5.3.4选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5.3.5牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。5.3.4施工现场要有隔离防护措施，以免弧光刺伤眼睛。5.4讲道德、讲礼貌，待人接物和蔼可亲，严禁打架斗殴，恶语伤人，不能造成任何不良的影响。5.5加强施工临时设施管理。临时电源派专门持证89、电工接线检查，确保不漏电，且敷设规范方能投入使用。上班合闸前检查一遍，下班切断电源，不能给周边的人留下任何安全隐患。6、大力推广施工现场的CI实施现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三个部分进行：6.1现场CI规划阶段：围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作小组和现场执行小组，确定现场CI目标及实施计划。精心编制现场CI设计及实施细则现场CI视觉形象具体实施方案现场CI工作管理制度，保证CI工作从策划设计到实施全面受控。6.2现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI执行小组按照现场CI策划总体要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：90、施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程”七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌设计，施工机械、机具标识，材料堆放要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。6.3现场CI检查验收阶段：CI工作检查分局部及整体效果进行检查验收，提高内在素质，保证外在效果，推动文明施工目标的实现。6.4实施CI战略，加强工程企业形象对企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象、人员形象等八个方面按施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。91、七、确保工期的技术组织措施根据我项目的施工生产力情况及业主对工期的要求，安装工期拟定为92天，详见施工进度计划（附图）。1、组织措施1.1按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。1.2选派有丰富的实践经验及理论水平的人员组成项目管理班子，提高管理水平，加快工程进度。1.3公司与项目经理部、项目经理部与班组作业层，层层签订确保工期合同，实行重奖重罚。1.4组织专业作业队伍，由项目经理部统一指挥协调，采取流水作业，组织各安装专业队伍进行立体交叉施工作业，确保工期目标的实现。1.5工程施工实行连续作业，节假日不休息，确保工程的连续进行。1.6为加快施工92、进度，在必要时可采用增加作业队数，增加工作人数，以保证施工进度。1.7按照项目施工的规律，对项目各要素及所需资源进行优化，配备优秀的项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。 1.8组织合理穿插工序，充分利用工作面，作好后道工序的施工准备工作。2、技术措施2.1投标人如能中标，在收到业主中标通知书后，做好调遣搬运工作，一旦签订合同，施工人员、机械设备等将尽快按计划进场。2.2在详细分析的基础上，做好资金、材料机械、设备、劳动力的准备工作，防止由于准备不充分而影响工程进度。2.3采用科学统筹的方法进行机具搭配，缩短工序时间，提高工效。2.4投入高、精、尖的设备，尽最大可能提高工程施工机械化程度，93、并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。2.5严格按施工程序施工，严格做好施工准备工作，加强质量控制，搞好各工序的施工质量，防止由于质量问题发生返工而造成工期的延续。2.6根据本工程特点，组织流水作业等加快施工进度，减少技术间歇。2.7根据现场实际进行及时调整工期计划，劳动力的优化，尽量做到工期短，成本低。2.8发现潜在的不合格并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次成功来保工期。2.9编制科学的网络计划，找出关键线路和关键工序，组织好工序间的流水作业，制定合理的流水步调。2.10优化配置劳动力和施工机械等生产要素，并对之进行动态管理。2.11编94、制先进适用的施工方案和作业指导书，碰头施工作业应预先画出作业部位的综合作业图，确保过程产品一次成优，防止因返工造成工期损失。2.12按施工验收程序办理工序交验手续，确保在上道工序验收合格后，才进入下道工序的施工，以确保各工序一次成功，减少返工量，达到缩短工期的目的。3、管理措施3.1编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工的特点、施工条件、成品保护以及业主的要求，并结合自身的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3.2技术负责人根据总进度计划及时编制月、周进度计划，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周计划。项目部每日下95、午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协调各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。3.3根据计划任务编制相应的人力、资源用量计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。3.4建立每月例会制度，举行业主、设计、监理、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在发生之前。3.5针对本工程制定冬雨季施工技术组织措施，为确保工程按质按量完成创造条件。4、经济措施4.1本工程一旦中标，将作为我公司重点工程进行施工和管理，公司将在资金上给予重点保证，保证有足够的资金使96、工程正常进行。4.2对工程实行包干奖金，对保证质量按时完成的工程适当提高奖金额度，对不能按时完成任务的人员给予一定处罚。4.3充分发挥经济杠杆的作业，将工程量的结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。4.4提供机械化施工水平和技术装备率，确保为工程准备必要的设备和运输工具，以提高劳动生产率。4.5作好详细物质需用计划和物资采购计划，并组织人员及时、准确地采购工程所需的符合质量要求的物质。由业主提供的材料，要求及时提供。5、其它配套措施5.1加强对职工的思想教育，树立职工的工期意识。5.2改善同外部的配合条件，防止由于未同外部处理好关系而造成的工期延误。5.97、3改善劳动条件，提高劳动效率。5.4抓住关键线路，实行强有力的调度。八、施工总平面布置（见附图）1、施工平面的原则与制定据施工总平面设计，以充分保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行，奖罚分明，实施施工平面的科学、文明管理。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，98、充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。2、总平面布置2.1生活办公设施：本工程采取集中办公的形式,以便于施工协调,办公区与生活区设置在指定的用地区域内。办公区与生活区采取隔离布置以便于管理，隔离采用砖砌墙体形式；办公门前进行绿化。办公设施搭设面积如下表:序号用途面积(m2)位置需用时间1项目部办公区24见平面布置图施工期间2项目部生活区40见平面布置图施工期间3材料堆场144见平面布置图施工期间4库房96见平面布置图施工期间5加工车间96见平面布置图施工期间本工程场内道路与厂区永久性道路统一，路面均作C20混凝土路面，场内材料堆场地面采用C15混凝99、土全部硬化。生活区仅供管理人员及值班使用，作业人员在场外租房。2.2施工临时用电：在总箱处做重复接地装置（R4）接于箱内保护接地专用端子上，同时保证保护接零端子与工作接地端子处于连接状态。由总箱至分配箱及分配电箱至开关箱保护接地线（PE）与工作接地线（N）严格分开使用，从而保证场内按“三相五线制”TNS系统供配电。施工时一定要注意PE线和N线的安装质量，并在运行中要做到定期测试。PE线和N线不允许装设开关或熔断器，为确保安全可靠性，进行必要的重复接地，接地电阻不大于4欧姆。总配电箱、分配电箱及开关箱应设在干燥、通风的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。室外配电箱放置要牢固，且有防雨设施100、，安装高度底边距地0.61.2米，有门有锁，箱内无杂物，并设明显警示标志。严格执行一机一闸一漏电保护，严禁一闸多机和无漏电保护设备使用。不允许以铜丝、铁丝等代保险丝使用。外线电缆施工完应用500V摇表检测，其绝缘电阻不小于0.5兆欧方可送电。电缆送电前，先将配电设备断电，安全检查后逐级送电，严禁带电续接电缆。2.3临时用电管理建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范施工，并做好各种测试和实验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、101、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。施工现场配备专门维修电工2名，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并作出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。2.4消防设施 备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故。2.5垃圾处理处：设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。2.6根据施工现场及工程施工进度计划，将采取以下措施进行现场总平面的管理和控制：2.6.1根据不同施工阶段、施工内容及施工特点，合102、理布置，各专业的预制场，减少二次搬运。2.6.2抓好已领主材和已到设备的堆放。按主材、设备使用对象对各施工队进行包干清理。2.6.3对工程废料进行及时清理，统一堆放。2.6.4实行评分考核的方式，每周进行一次场地管理检查，以评分方式进行现场管理评审，促进各施工队的管理意识。九、合理化建议、服务维修承诺及施工配合措施1、合理化建议:1.1建议业主能合理组织好废料外运工作，确保工期和质量。1.2为保证工期及质量，建议业主要求施工企业运用现代化管理技术和应用计算机，实行动态管理和控制。1.3为保证工期及质量，建议业主定期召开甲、乙、设计、监理单位代表联席会议，及时解决施工中的各项问题。1.4建议风机103、采用弹簧振吊架，降低噪声音。2、服务保修：2.1本工程的保修服务期限按建设部80号文件执行。2.2保修期内，由各施工作业班组抽调12名技术组成保修班组，长驻现场，由本项目技术负责人兼任保修组组长，将保修组人员的联系电话通告业主和工程使用单位，以便及时联络。2.3当保修期满后出现运行故障，我司仍将为业主提供维修保养服务。2.4工程临近结尾时，邀请业主拟派维护人员参与管理，使其尽快熟悉现场，进入角色，并能熟练掌握设备的操作程序。2.5工程移交后，将公司本部各专业技术主管人员的联络方法告知业主，便于双方技术人员就工程维修事宜沟通。2.6一旦接到业主维修指令,维修人员在业主要求时限内到达现场。3、施工104、配合措施：3.1与业主的协调3.1.1我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。3.1.2积极配合业主进行场内的施工准备工作，尽最大可能为业主排忧解难。3.1.3在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使材料采购过程与工程施工过程的衔接。3.1.4密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。3.1.5积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。3.1.6如果105、发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。3.1.7工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。3.1.8积极做好文明施工工作，争创文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。3.2与设计单位的配合措施设计对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故搞好与他们的协调工作，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：3.2.1定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.2.2在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指106、导书，并听取设计方的意见。3.2.3定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。3.2.4如遇业主改变使用功能或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。3.2.5积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。3.3与监理单位的配合措施正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。107、3.3.1协调配合原则:（1）在监理要求高于国家规范标准时，我方意见尊重监理意见。（2）在监理要求可改善使用功能时，我方意见尊重监理意见。（3）在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见尊重监理意见。3.3.2协调配合措施:（1）积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其它会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。（2）严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。（3）按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，108、以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。（4）在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。（5）承包范围内的所有施工过程和施工材料，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。（6）当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。（7）确保在承包109、范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。3.4与土建单位的协调由于本工程是土建与安装施工实行总承包管理，为了更好地完成设备安装施工，必须在技术、施工计划、施工现场布置及有关施工的其他方面进行有效的协调，实现工程有关进度、质量和安全目标。3.4.1技术协调土建的预留、预埋施工的质量高、低，将直接影响安装施工的进度和质量，必须早控制、早检查；3.4.2施工进度的协调为了确保工程总进度计划目标的实现，土建单位必须和安装施工保持一致，做到相互了解，相互配合。3.4.3施工现场的协调由于施工区域和施工程序的限制，为了保证施110、工现场的文明施工环境及有效的施工作业面，土建和安装也必须合理安排。在业主的具体要求下，维持良好的卫生环境。3.5与社会关系的协调由于工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业、周围居民及居委会等。3.5.1与各种材料供应单位的关系协调（1）材料供应及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。（2）选择信誉可靠、实力雄厚的供货商，并进行供货商评价。（3）根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足111、够的检验周期。（4）编制物资供应计划进场时间表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天与供货商落实进场。（5）签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。（6）制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。3.5.2与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府有关部门取得联系，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。有关的政府部门主要有：技术监督、建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。（1）在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续。（2）严格按监检实施细则的要求，认真配合好质量技术监督112、部门监检人员的工作，并及时整改存在质量问题。（3）建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，以期获得有力的支持。（4）积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。（5）协助交通部门维持现场周围的交通，缓解施工带来的交通压力。（6）建立综合小组，对涉及施工现场的治安、环保、消防等问题按有关规定进行管理；确保不因上述方面的问题影响工程顺利进行。 拟投入的主要机械设备表（麓谷生产基地联合厂房、综合仓库、厂区水电消防安装工程）工程项目序号机械或设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力施工部位备注1交流电焊机BX3-3004株州20XX年113、17KVA厂房开工前进场2电动切割机J3G2 4002上海2000年400厂房开工时进场3台式砂轮机MQ32252江苏2000年200厂房开工时进场6电动套丝机SQ-100B2上海20XX年厂房开工时进场7吊车QY-081长沙2000年厂房开工50天进场8手动葫芦3t、5t10长沙98年厂房开工时进场9台式钻床162杭州99年16厂房开工时进场10手电锤184长沙99年厂房开工时进场11电动试压泵4DSY型1长沙20XX年1.0厂房开工时进场12数字万用表HP3400IA4上海20XX年厂房开工时进场13热熔机3长沙20XX年厂房开工时进场14接地摇表ZC-81长沙20XX年厂房开工时进场15114、绝缘摇表4长沙20XX年厂房开工时进场16液压弯管机DWG-043上海20XX年厂房开工时进场17水准仪1上海2000年室外开工时进场18清水泵501上海20XX年室外开工时进场19泥浆泵1001上海20XX年室外开工时进场20反铲挖机C-9001上海20XX年室外 开工30天进场21电动升降车122上海20XX年厂房 开工时进场22经纬仪1上海2000年室外 开工时进场23电脑多功能相位表PAM3601上海20XX年变电所调试时进场24毫安表T512上海20XX年变电所调试时进场25电流互感器HL32上海20XX年变电所调试时进场26测温双臂电桥QJ18a1上海20XX年变电所调试时进场劳动115、力计划表（麓谷生产基地联合厂房、综合仓库、厂区水电消防安装工程）工程项目 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月下旬6月上旬6月中旬6月下旬7月8月中上旬8月下旬管工333316166焊工2222442电工6666303010钳工0000442通风工0000442仪表工0000444测量工1111111油漆工1111331普工6666303010总计19191919 96 9648 临时用地表（麓谷生产基地联合厂房、综合仓库、厂区水电消防安装工程）工程项目序号用途面积(m2)位置需用时间1项目部办公区24见平面布置图施工期间2项目部生活区40见平面布置图施工期间3材料堆场144见平面布置图施工期间4库房96见平面布置图施工期间5加工车间96见平面布置图施工期间