1、特种设备安全监管负责人培训班,承压类特种设备安全监督管理日常安全管理与监督重点,安全经验分享,主要内容,2,3,4,承压类特种设备安全监督管理依据,承压类特种设备安全管理主要内容及做法,燃油燃气燃烧器安全技术规则简介,一、承压类特种设备基础知识,概念介绍,是社会组织中，为了实现预期的目标，以人为中心进行的协调活动,管理,（manage）,概念介绍,概念介绍,特种设备,附属的安全附件,安全保护装置相关的设施,所用的材料,安全保护装置,概念介绍,概念介绍,锅炉,利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口2、水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。条例第99条,WNS型燃油燃气蒸汽锅炉,DZL型燃煤热水锅炉,有机热载体热油炉,锅炉主要安全附件和仪表,主要阀门,测量温度的仪表,排污和放水装置,水位表,压力表,安全阀,保护装置,1,2,3,4,5,6,7,D0.5t/或者D4t/h有可靠超压联锁保护装置，可装一只安全阀,锅炉主要安全附件和仪表,安全阀,每台蒸汽锅炉至少应装设两个安全阀，每年至少校验一次（蒸规第131条）,热功率1.4MW热水锅炉至少装设两个安全阀（热规第98条）,压力表,锅炉主要安全附件和仪表,水位表,锅炉主要安全附件和仪表3、,低,高,正常,排污和放水装置,锅炉主要安全附件和仪表,D1t/h或P0.7MPa排污管应装两个串联排污阀（第161条）,热水温度T120（第116条）,锅炉主要安全附件和仪表,测量温度的仪表,排烟处的烟温、燃油锅炉燃烧器入口油温等。（蒸规第164条）,锅炉进、出水口介质的温度,D14MW锅炉出水口温度仪表应是记录式的。（热规第112条）,锅炉主要安全附件和仪表,D2t/h锅炉应装设高低水位报警、低水位联锁；D6t/h锅炉应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置,用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置,热水锅炉T120及T120但热功率4.2MW应装超温报警装置,保护装4、置,7,锅炉主要安全附件和仪表,主要阀门,锅炉严重缺水事故案例,事故主要原因：浮球液位计卡阻；员工对液位远程监视疏忽观察监视，对蒸汽温度、排烟温度参数实时数据异常变化缺少正确分析判断,锅炉房管理,锅炉房应有下列制度,锅炉房管理,锅炉房应有下列记录,锅炉房管理,使用锅炉的单位应设立专职或者兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作。其职责是（规则第七条）：,锅炉房管理,锅炉房安全检查表,锅炉安全监督管理,锅炉的设计、制造、安装改造维修、检验、使用、作业国家实行许可（总局令第22号）,锅炉安全监督管理,锅炉安装改造许可级别范围 TSG G3001-2004第4条,锅炉安全监督管理,锅炉水（介）质处理监5、督管理应符合：,锅炉水（介）质处理监督管理规则（TSG G5001-2010）的有关规定。,工业锅炉水质,（GB/T1576-2008）,（GB/T12145-2008）,（DL/T912-2005）,（GB24747-2009）,锅炉安全监督管理,工业锅炉一般化验项目：硬度、碱度、PH，有除氧要求的应化验给水溶解氧含量，用磷酸盐做防垢剂时还应检测锅水磷酸根含量，蒸汽锅炉应检测给水和锅水氯离子含量并计算排污率。（规则第21条）,概念介绍,压力容器,指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的6、气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等,一台分离容器,安全附件,安全附件装设要求,压力源来自外部，并且得到可靠控制时：泄放装置可以不直接安装在容器上。容规8.2第款,压力容器工作压力低于压力源压力时：容器进口管道上应装减压阀，在低压侧应当装设安全阀和压力表。容程8.2第款,安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。容规8.2.3,安全阀铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或连接管道上。容程7、8.3.5第款,压力表,P1.6MPa,P1.6MPa,不低于2.5级,不低于1.6级,1.53.0倍,适应,液位计,符合要求,防霜型（储存0 以下介质）,夹套或保温型（寒冷室外用）,防泄漏保护（有毒有害液化气）,安全液位标志（最高和最低）,快开门式压力容器安全联锁功能,二是当容器内部压力完全释放，方能打开快开门,一是当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行,压力容器分类,内压容器又可按设计压力（p）分为四个压力等级：,0.1 MPa,1.6 MPa,10 MPa,100MPa,低压(代号L),中压(代号M),高压(代号H),超高压(代号U),压力容器分类,按在生产中的作用分类:,C,R,S,E8、,反应压力容器,换热压力容器,分离压力容器,储存压力容器,压力容器分类,分离器,反应釜,压力容器分类,换热器,压力容器分类,压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选择分类图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定容器类别：,第一组介质,第二组介质,压力容器使用单位安全管理主要内容,压力容器使用单位安全管理主要内容,压力容器使用单位安全管理主要内容,压力容器日常维护保养,超设计使用年限使用的压力容器,已经达到设计使用年限的压力容器，或者未规定设计使用年限，但使用超过20年的压力容器（容规6.10）,概念介绍,压力管道,利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设9、备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。,压力管道,定期检测（管道保护法第23条，管理办法第42条）全面检测 新建石油管道投用后三年内 进行检测，以后视管道安全 状况确定检验周期，最多不 超过八年；一般性检测 新建管道 必须在一年内检 测，以后视 管道安全状况 每一至三年检 测一次。（国家经贸委令第17号第34条、35条）,主要内容,1,4,承压类特种设备基础知识,燃油燃气燃烧器安全技术规则简介,国家法律法规,地方法规,企业规章,主要内容,1,10、4,承压类特种设备基础知识,燃油燃气燃烧器安全技术规则简介,三个建立,建立机构,建立制度,建立档案,（“条例”第33条，办法第10条）,（“条例”第5条，办法第30条）,（“条例”第26条，办法第32条）,把好三关,把好生产关,设计,制造,安装,改造,2.施工监管,把好三关,告知书,检查记录,验收记录,把好使用关,把好三关,（“条例”第25条）,（“条例”第26条）,（“条例”第27条）,（“条例”第28条）,（“条例”第38条、39条）,定期开展检查,条例第27条固定 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位应当至少每月进行一次自行检查，作出11、记录。应当定期校验、维修安全仪表等。,特种设备使用单位现场监督检查记录表,定期检验周期,锅 炉一般每年进行一次外部检验，每二年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验(蒸规第202条，修订后热规第12章第1、2款)。对于不能进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验,固定式压力容器：一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照安全状况等级确定（容规7.3）,定期检验周期,移动式压力容器定期检验分为年度检验和全面检验，检验周期按照移动式压力容器安全技术监察规程（TSG R0005-2011）第8.3款执行。汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱年度检12、验每年至少一次，首次全面检验应当在投用后一年内进行；超过设计使用年限的罐体，全面检验周期按照安全状况等级3级执行。,定期检验周期,下次检验周期按照下表执行：,汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱定期检验周期,定期检验周期,长管拖车、管束式集装箱定期检验周期,定期检验周期,医用氧舱安全管理规定,超高压容器安全技术监察规程,第51条 定期检验分一年期和三年期。,第52条定期检验分为全面检验和耐压试验。,定期检验周期,各类气瓶,腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶,一般性气体的气瓶,惰性气体的气瓶,液化石油气钢瓶,低温绝热气瓶,车用液化石油气钢瓶,（气规第69条）,乙炔瓶的定期检验，每三年进行13、一次。库存或停用周期超过三年的乙炔瓶，启用前应进行检验。（溶解乙炔气瓶规程第52条）,压力容器年度检查：年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。,定期检验周期,工业管道定期检验分为在线检验和全面检验：在线检验每年一次；全面检验：GC1、GC2工业管道投用后首次检验周期一般不超过3年，下一次检验周期不超过6年；GC3级管道一般不超过9年。（TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道，第116、117条）,定期检验周期,公用管道（压力管道定期检验规则-公用管道TSG D7004-2010）定期检验要求：GB1-级和GB1-级高压14、燃气管道（1.6MPaP4.0 MPa）按照-长输（油气）管道执行（TSG D7003-2010）；GB1-、级次高压燃气管道（0.4MPaP1.6 MPa）和GB1-、级中压燃气管道（0.1MPaP0.4 MPa）：GB1-不超过8年，其它中压燃气管道和GB2级热力管道不超过12年。,定期检验周期,长输（油气）管道定期检验（TSG D7001-2010第3条和第23条）：年度检查至少1次/年；全面检验首次检验在投用后3年内，全面检验结束后应进行合于使用评价确定管道许用参数与下次全面检验日期。,定期检验周期,把好检验关,把好三关,条例第28条 在检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构15、提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。,球罐检验问题案例,1500m3,15MnNbR,56520,58010,球罐检验问题案例,裂纹产生原因：由于TA-101、TA-102、TA-104球罐下环缝焊后热处理效果不好，残余应力过高，最大值接近材料的屈服强度，促使径向焊接接头的高应力区扩散，从而在下环缝的热影响区产生了延迟裂纹。,三个计划,检验计划,培训计划,重点特种设备（重大危险源）监控计划,重点特种设备,重点特种设备：是指设备发生事故后，可能造成重特大伤亡和严重社会影响的16、特种设备目录范围内的在用特种设备。根据设备潜在危险程度，对特种设备进行分级重点监督管理，具体级别划分如下：,（一）符合下列条件之一的，划为一级重点监控特种设备：,重点特种设备,（二）符合下列条件之一的，划为二级重点监控特种设备：,重点特种设备,使用单位是重点监控特种设备的安全责任主体，要认真履行以下职责：,重点特种设备,使用单位是重点监控特种设备的安全责任主体，要认真履行以下职责：,重点特种设备,使用单位是重点设备安全运行的责任主体，依法履行下列安全监控义务：,使用单位对重点设备应当采取的安全监控措施,重点特种设备,重大危险源,中国石油天然气集团公司重大危险源管理办法,特种设备重大危险源,（中17、油质安字2006740号）,压力管道,特种设备重大危险源,特种设备重大危险源,锅炉,重大危险源,额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h的蒸汽锅炉,额定出水温度大于等于120，且额定功率大于等于14 MW的热水锅炉,特种设备重大危险源,压力容器,重大危险源,介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器,易燃介质，最高工作压力0.1MPa，且PV100 MPam3的压力容器（群）,特种设备重大危险源,搞好三个活动,设备和人员数据清楚,重点设备清楚,安全隐患清楚,做到三个清楚,定期维护HSE信息系统,三个及时,主要内容,1,3,承压类特种设备基础知识,承压类特种设备安全管理18、主要内容及做法,概念介绍,燃油燃气燃烧器,是以油/气为燃料的燃烧设备。将油气燃烧产生的化学能通过传热提供给锅内介质，是燃油燃气锅炉和加热炉核心设备。,重要性,应用数量多,危险性大,耗能高,燃料成分多样安全问题复杂,面临主要问题,由于控制装置的缺乏和失灵导致锅炉事故比例很高,我国对锅炉配套燃烧器一方面设计不多加研究，设计上存在结构不合理，燃料适应性考虑不够，另一方面运行和检验人员对燃烧控制系统了解不多，运行和 检验时无从下手，这些都直接或间接影响了我国锅炉加热炉的安全运行。,面临主要问题,面临主要问题,1,2,3,燃油（气）燃烧器安全技术规则,燃油（气）燃烧器型式试验规则,石油工业用加热炉安全规19、程,面临主要问题,上述“规则”规定燃油燃气燃烧器必须通过型式试验，取得型式试验合格证书并且每4年抽查一次。国家质检总局2011年第140号公告“规则”两个修改单附件1第1条1款规定“规则”适用油田用加热炉。附件1第1条11款中规定燃烧器使用单位应当对燃烧器进行年度检查。,事故案例,卧式内燃三回程燃气锅炉，投入运行后始终处在低负荷状态。为使锅炉热功率符合供货合同规定，调试人员进行调试,结果在调试期间炉膛强烈爆炸，前炉门飞出,造成2人当场死亡，直接经济损失56.8万元。,由于燃烧器进口的燃气压力始终未达到规定的300mbar，最高时也不足200mbar，调试人员试图通过调整电磁阀的开启高度来提高燃烧器的输出热功率。未切断气源即采取外接电源接通电磁阀，使两个电磁阀同时开启，造成大量燃气进入炉膛（焦炉煤气含氢量为50%左右，氢的着火温度为530590），而炉膛前、后均有高温耐火砌筑体，引起炉膛爆炸。,事故概况,事故原因,燃烧器事故案例,注采炉燃气燃烧器事故,燃气燃烧器检测实例,定期开展检测很有必要！,1、中国特种设备公众信息网 2、中国特种设备检验研究院,