1、*有限公司*分公司年产*万台*项目钢构造工程施工组织设计*有限公司10月目录第一章 编制根据和工程概况-3-第一节 编制根据.-3-第二节 工程概况-4-第三节 工程重点难点-5-第四节 现场安装工艺流程-6-第二章 施工准备.-7-第一节 施工技术准备-7-第二节 现场准备-8-第三节 现场施工管理准备.-9-第三章 钢构造主体安装-11-第一节 现场施工条件-11-第二节 施工布置-12-第三节 构件安装-12-第四节 安装质量、安全控制-17-第四章 屋面、墙面维护构造安装施工方案-21-第一节 屋面、墙面通用规则-21-第二节 屋面板安装技术规定-21-第三节 墙面板安装技术规定-242、-第四节 屋面排烟通风天窗安装技术规定-27-第五节 屋面防水技术规定-29-第五章 冬雨季施工办法-31-第一节 冬季施工办法-31-第二节 雨季施工办法-32-第六章 安全文明施工、环保办法-34-第一节 安全管理方针.-34-第二节 安全保证体系.-34-第三节 安全管理.-34-第四节 安全防护办法.-37-第五节 施工现场消防办法-47-第六节 文明施工.-49-第七章 施工现场防止监控办法和应急预案.-51-第一节 高处坠落事故防止及其应急预案-51-第二节 触电事故防止及其应急预案.-52-第三节 火灾事故防止及其应急预案.-55-第一章 编制根据和工程概况第一节 编制根据：一、3、*有限公司*分公司年产*万台*项目钢构造工程招标文献及施工图纸、双方签定工程施工合同、本工程招标文献及有关答疑文献。二、有关规范：序号规范、原则名称编号或文号1钢构造设计规范GB50017-2门式刚架轻型房屋钢构造设计规程CECS102（）3冷弯薄壁型钢构造技术规范GB50018-4钢构造焊接规范GB50661-5钢构造高强度螺栓连接技术规程JGJ82-6钢构造工程施工质量验收规范GB50205-7钢构造用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈及技术条件GB/T1231-8屋面工程施工质量验收规范GB502079屋面工程技术规程GB5034510碳素构造钢GB700-11建筑抗震设计规范GB5004、11-12埋弧焊焊缝坡口基本型式与尺寸GB986-9813钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级GB11345-8914涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB8923-8815低合金高强度构造钢GB/1591-16工程测量规范GB50026-17其他有关现行国标、规范和规程。第二节 工程概况一、工程概述工程名称：*有限公司*分公司年产*万台*项目钢构造工程建设单位：*有限公司工程地点：保定市*有限公司*分公司*产业园区内设计单位：*有限公司二、工程概况：1. 本项目位于*市*有限公司*分公司*产业园区内，与一期工程毗连建设。2. 本项目厂房主体单层，局部二层。东西长为312米（1轴至15轴）在55、轴、9轴设有伸缩缝，宽为南北长250.43米（AC轴至AK轴）。建筑占地面积74043.6平方米，总建筑面积77984.83平米。主厂房女儿墙高度为13.7米；钢柱为H型钢柱、十字钢柱和箱型钢柱，卸货棚为14轴至15轴，BB轴至BJ轴，卸货棚底高度6.89米；3. 厂房构造形式为全钢构造，设计合理使用年限为50年。4. 本车间生产火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火级别为二级。5. 屋面防水级别为级，建筑抗震设防烈度为7度。6. 屋面板为上下双层彩色压型钢板夹保温棉，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。上层板采用0.6厚本色镀铝锌板S36、50GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2 7. 墙面系统采用双层板加保温棉，内层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038，双面镀锌量90g/90g/m2。外层板采用0.6厚（后期甲方待定）镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不不大于75/75g/，中间夹75mm厚保温棉，容重16kg/m3。8. 主构件钢材采用Q345B钢，实腹墙面檩条均采用Q345钢，实腹屋面檩条采用国标高频H型钢Q235B，螺栓采用普通螺栓和高强螺栓，焊条采用符合非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-）、热强钢焊条（GB5118-）规定。三、工程项目目7、的规定：1、工程目的范畴及内容厂房主体钢构造制作、安装；屋面、墙面围护工程施工。2、质量、工期目的规定本工程施工将严格执行国家现行施工规范、操作规程和工程质量检查评估原则，立足本职，严格规定，精心施工，保证工程合格目的，按合同和设计图纸规定全面完毕。第三节 工程重点难点1. 本工程是钢构造工程，钢构造安装质量控制是工程整体质量保证核心。2. 本工程屋面、墙面围护防水防渗是本工程重点和难点。3. 本工程为全钢构造厂房建筑，采用门式刚架构造，其中柱子为十字型、双H型组合钢柱、箱形柱，梁为桁架托梁与H型钢屋架组合。柱脚为锚固形式。4. 本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应8、商互相之间组织协商是本工程工作重点，特别是地面施工，防火涂料，管道支架等上下交叉施工将直接影响本工程进度。5. 针对本工程钢构造规模大，施工周期短特点，如何建立有效组织机构和采用相应组织办法以保证各施工单位能承担责任和接受指令，有效地对合同全面实行，将是本工程施工管理重点。第四节 现场安装工艺流程施 工 准 备基 础 交 接 验 收安 装 机 具 进 场构 件 进 场 复 验钢 柱 吊 装托梁及支撑安装钢 柱 校 正钢 架 梁 吊 装吊 车 梁 安 装屋 架 梁 校 正吊 车 梁 调 整檩 条 及 支 撑 安 装主 体 结 构 验 收内外墙面板、屋面板安装悬挂件管道支架安装收 边、泛 水 等 9、安 装门 窗 安 装自 检、整 改交 工 验 收第二章 施工准备第一节 施工技术准备一、作好与设计结合工作由技术部门协助项目组关于人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便对的无误施工。1、 通过学习，熟悉图纸内容，理解设计规定施工达到技术原则，明确工艺流程。2、 进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种关于图纸进行审查，掌握和理解图纸中细节。l 设计文献与否齐全（设计图、施工图、阐明、设计变更告知单）；l 构件几何尺寸与否齐全，对的；l 节点与否清晰及符合国标；l 构件数量与否符合工程总数量；l 连接形式与否合理；l 加工符号与否齐全（切割、焊接等）；l 图纸原则化与否符合国标。4、10、与其她施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。5、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量原则，精确掌握设计图纸中细节。重要内容：总体加工工艺方案及工装方案；总体安装方案（机具选用，安装办法等）；对构造不合理或施工有困难需与设计沟通办理手续，对施工中重点、难点及特殊地点加以重点阐明。二、作好与业主、监理及外协单位协调工作。1、由于钢构所有由工厂制作完毕，原材料见证取样和实验，摩擦面抗滑移系数都要在工厂制作时完毕，需要与监理沟通在何处做实验。2、 构件进场时间及从何处开始施工：考虑到和土建单位流水作业，根据土建单位和甲方提供进度筹划，咱们筹划先施工轴1-5轴（第区），然后轴5-9（第区11、），最后施工轴9-15（第区）。3、 与土建单位及外协单位协调施工顺序尽量避免交叉施工。三、作好与公司制作部门、运送公司结合工作。与制造部作好配套发货、制定与安装时间相配套制作筹划，不要因而影响安装工期。厂内制作构件采用公路运送方案。即构件由我司用汽车直接运至施工现场构件堆场，运送构件中涉及柱、梁、支撑及所有打包件。市内运送遵守我市道路运送管理规定，办理有关手续，做到安全运送。压型金属板依照业重规定在工厂压制。 公司在选取汽车运送队时，必要选取信誉好，有实力，能密切配合公司单位来运送，以保证运送质量和安装工期。第二节 现场准备一、控制网测量，建立控制基准点，与土建基本进行交接为保证施工控制网精12、准性，工程施工时设立测量控制网(复核建筑物轴线及砼基本轴线)，各控制点均应为永久性坐标桩和水平基准点桩，必要时应设立保护设施，以防破坏，运用测量控制网来控制和校正建筑物轴线、标高等，弹出每根柱控制线，对不符合规定规定土建整治，保证工程质量。二、组织机械设备进场依照施工机具需用量筹划，按施工平面布置图规定，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应保养和试运转等项工作。重要有：起重机械；焊接机具、供电系统配备、气割机具、测量仪器等（见下图）。施工现场重要机具配备（见下表）序号名称数量单位用途150吨汽车吊1台吊装钢屋架等225吨汽车吊2台吊装钢柱、吊车梁等3全站仪1台测13、量距离4经纬仪2台测量垂直度5水准仪1台测量水平6对讲机20台通话7电焊机18台暂时固定以及安装焊接8电动自攻枪24把安装屋面、墙面板9拉铆枪9把安装收边板用10高强度扭矩扳手6套高强螺栓用11氧气乙炔12套暂时修改12安全帽若干顶安全13安全带若干付高空、安全14钢丝绳若干米固定钢架及起重15综绳若干米固定钢架及起重16普通扳手若干把固定普通螺栓17切割机6台围护安装18手电钻12把围护安装19防坠器24个防止高空坠落三、组织材料和构配件进场依照材料、构配件需用量筹划组织其进场，按规定地点和方式存储或堆放，并做好组织和保护办法。四、暂时设施在工程开工前同业主、土建协商好暂时建筑，解决施工人员14、吃、住场合、办公场合，仓库、堆料场地。第三节 现场施工管理准备一、 施工管理组织机构为保证明现工程目的，我公司选派能打硬仗、创优经验丰富目经理担任工程项目经理（组织机构见下图）。并由运营部、技术部等技术管理人员构成公司现场协调管理班子，负责协调公司与项目部间人、财、物设备关系，保证施工资源规定，并对项目进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行详细指引督促。*有限公司*分公司年产*万台*项目钢构造工程施工项目部组织机构图项目经理执行经理技术负责人施工员质检员安全员资料员材料员二、施工队伍准备依照拟定施工管理机构建立项目施工管理层，选取高素质施工作业队伍进行该工程施工。1、依照该工程特点和施工进15、度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需用量筹划，并依照施工阶段劳动力需用量组织施工作业队伍进场。2、特殊工种工人培训、考核，持证上岗。3、对工人进行必要技术、安全、质量和法制教诲，教诲工人树立“质量第一，安全第一”对的思想，遵守关于施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。a) 生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必要做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真贯彻，以便充分调动职工生产积极性。作业条件准备：1、向班组进行质量、安全技术交底和筹划安排及下达工程施工任务单，使班组明确关于任务、质量、技术、安全、进度等规定。2、做好工作面准备：检查道路与否满足吊车行走路线，见吊车行走16、路线图，操作面与否清理干净；土建工作完毕状况与否具备安装条件。3、对材料、构配件质量、规格、数量等进行清查，并将构件尽量运到指定作业地点进行配套状况检查。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运营。5、检查前道工序质量。在前道工序质量合格后才干进行下道工序施工。第三章 钢构造主体安装第一节 现场施工条件1、钢构造柱基本砼强度达到施工所需强度，并由现场监理单位发出钢构造安装指令后，方可进行钢构造安装工作。 2、钢构造与混凝土连接件预埋位置精确度直接影响构造最后安装质量，工程中需密切配合土建公司，保证连接件定位尺寸偏差符合下表规定：项 目容许偏差支撑面标高3.0水平17、度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.0预留孔中心偏移10.03、在进行基本混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。4、与土建单位进行基本交接。5、与业主、土建单位协调三通一平工作、组织好构件预拼装场地。第二节 施工布置1施工安装顺序本工程共分三个区，15轴为第区，59轴为第区，915轴为第区；为了保证工期配合土建单位进度，施工按第区、接着第区、最后第区组织施工。构件进场依照现场安装分区有筹划、有顺序地配套发送现场，不能发生构件在现场长时间堆放现象，严防顺序颠倒和不配套构件搬入而导致现场混乱。第三节 18、构件安装主钢构安装顺序如下：基本、轴线复核 钢柱吊装 揽风绳暂时固定 柱间系杆安装 校正 柱间支撑安装 其她钢柱依此办法安装 屋架梁吊装 屋架间支撑系统安装（形成稳定单元） 安装此跨吊车梁 下一跨屋架吊装 其她依此办法安装。（一）安装前准备工作1、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计规定。2、依照本工程工程量编制施工进度筹划及资源调配筹划。3、复测安装定位所用轴线控制点和测量标高使用水准点。4、放出标高控制线和安装轴网辅助线。5、复验预埋件轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超过容许偏差，做好技术解决。6、钢尺应与钢构制造、土建用钢尺校对，并获得计量法定单位检定证明。（二19、）基本和支承面1、钢构造安装前对建筑物定位轴线、基本轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基本检测和办理交接验收。当基本工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一种安装单元柱基基本，并符合下列规定：（1）基本混凝土强度达到设计规定，并提供混凝土试块报告；（2）基本周边回填土、道渣夯实完毕；（3）基本轴线标志和标高基准点精确、齐全；（三）钢柱安装钢柱安装时，先将基本清理干净，并调节基本标高（锚栓螺母），然后进行安装。柱子安装层次涉及：基本放线、吊绳绑扎、吊装、校正、固定等。1、放线： 钢柱吊装前，必要对钢柱定位轴线，基本轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱编号20、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸规定后，划出钢柱上下两端安装中心线和柱下端标高线。2、依照现场实际条件选取液压汽车起重机进行吊装。吊装时，要将安装柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。3、柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上5001000mm处，划一水平线，以便安装固定先后作复查平面标高基准作用。依照柱子种类和高度拟定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调节方向牵制溜绳。吊装前准备工作就绪后，一方面进行试吊，吊起一端高度为100200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，拟定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基本时，可指挥吊车缓慢下降，当柱21、底距离基本位置40100mm时，调节柱底与基本两基准线达到精确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧所有螺栓螺母，暂时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。4、柱子校正：柱子校正工作普通涉及平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工用测量工具同步进行。钢柱平面位置在吊装就位时，属一次对位，普通不需再校正。对于柱子标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调节精确标高。用经纬仪进行柱子垂直度校正。钢柱吊装穿入基本螺栓就位后，柱子校正工作重要是对标高进行调节和垂直度进行校正：它校正办法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬垂直力和侧向力，同步采用不等厚垫铁，在柱板与基本之间调节校22、正后用螺栓固定，并加双重螺母加固。柱子校正时还要注意风力和温度影响。钢柱校正后及时进行柱底砼灌溉，固定钢柱标高、位置。（4）钢屋梁安装办法1、在现场作好梁拼接，并作好校正工作。2、吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。3、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调节钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲。4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不松钩，暂时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及某些檩条，最后校正固定整体。5、从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同步将钢梁校正好。6、第1个轴线安装时在梁上暂时安装固定（调节）用钢缆，该23、钢缆待后续轴线构件装配固定，调节结束形成稳定体后再拆除。（六）、吊车梁吊装a、 吊车梁吊装要注意如下几点：(1) 检查吊车梁几何尺寸及牛腿面水平标高，弹出车梁底中心线及柱牛腿面十字线。(2) 吊车梁吊装时结合以上误差来控制吊车梁上翼缘板水平标高及吊车梁与吊车梁中间调节板中心位置。(3) 吊车梁吊装时梁底中心线要与柱牛腿面十字线重叠。(4) 吊车梁吊至牛腿面后，吊车梁上翼缘板与柱翼板必要用连接板固定，不得用电焊做暂时固定。(5) 吊车梁调节校正应从正中间经两侧方向进行，以免误差累积。(6) 注意检查吊车梁中心线及吊车梁与吊车梁之间调节板与否满足牛腿面十字线重叠规定。按规范检查下列各项偏差。1）、24、吊车梁跨中垂直度2）、同跨间内同一截面吊车梁顶面高3）、同列相邻两柱间吊车梁顶面高差4）、同跨间任一截面吊车梁中心跨矩5）、相邻两吊车梁接头部位：中心错位、顶面高差（七）安装过程中暂时支撑钢架在工作时间以及离开现场夜间，要用支撑或缆绳充分固定，以防受风损坏。为了做到有效起见，缆绳末端应当锚固。揽风绳应采用适当钢丝绳，为保证揽风绳张紧均衡使用小型手拉葫芦，揽风绳设立应垂直于框架跨度方向，设立道数应依照跨度而定，普通状况下，揽风绳设立间距不适当超过15米，且应对称布置。（八）安装别的刚架由一端装到另一端。所有檩条、墙梁和檐檩螺栓先不拧紧，以便调正校直，在调节完毕后拧紧所有螺栓。（九）支撑安装支撑可25、用角钢或圆钢，按安装图所示位置安装并张紧，使大风时不致左右摆动。（十）高强度螺栓连接1、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。2、采用高强度螺栓连接，需在工地解决构件摩擦面时，其摩擦系数值必要符合设计规定。在制作厂解决好构件摩擦面，安装前，逐组复验所附试件摩擦系数，合格后方可进行安装。3、高强度度螺栓带有配套螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，按批号分别存储，不得混放混用。在储存运送和施工过程中并要防止受潮生锈、沾污和碰伤。4、安装高强螺栓时，构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业。5、高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作暂时安装螺栓用。6、高强度26、螺栓分两次拧紧，初拧扭矩值不得不大于终拧扭矩值30%，终拧扭矩值须符合设计规定，并按下式计算：M=pkd 式中M为终扭矩值（nm）p为设计预拉力（n）k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）7、高强螺栓紧固：普通分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓原则预拉力60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓原则预拉力，偏差不不不大于10%。初拧、终拧均采用扭矩板手进行。8、每组高强度螺栓拧紧从节点中心向边沿施拧。当天安装螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。9、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30至50再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得不不大于10%。10、大六27、角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；超拧时则更换。欠拧、漏拧用0.30.5kg重小锤逐个敲检。11、对螺栓进行自检，用通过检定扭矩板手抽查螺栓紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数，并不少于一支，如发既有紧固扭矩局限性，则用扭矩板手对节点所有重拧一遍。12、高强螺栓紧固顺序： 2、钢构造测量校正（一）测量准备工作施测之前，编制钢构造安装测量方案，拟定可行测量办法。按照先总体后局部原则，布设平面多层控制网，以控制钢构造总体偏差。对施工中所使用仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，规定螺栓上下垂直，水平位置精准。所有测量工具必要进行计量鉴定，实测人员依照鉴定书进28、行读数调节。（二）钢柱校正过程控制下图所示为钢柱校正流程图。 拟定螺栓偏差，拟定柱顶偏差平面控制网测设，竖向投测 终拧前复校 初拧时初校 钢柱就位施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量成果输出. 地脚螺栓检查 地脚螺栓埋设精度直接影响钢柱吊装，吊装前应对所有地脚螺栓平面位置和标高按规范规定进行检查。. 钢柱垂直度控制钢柱校正普通分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；（焊接过程中跟踪监测；焊接后最后成果测量）。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精准校正。此时要考虑偏差预留并与终拧时测量成果相比较。第四节 安装质量、安全控制 一、质量控制 质量控制是钢构造工程十分重要内容，它贯穿于钢构29、造工程前期准备、加工制作、现场安装施工整个过程之中。（一）质量控制重要环节， 本安装工程应重点控制如下几种方面： （1）钢材质量控制； （2）构件安装前质量检查； （3）现场安装质量控制； （4）高强度螺栓产品质量检查和安装质量控制； （5）测量自身质量控制； （6）成品保护。（二）质量保证体系：项目经理部依照公司质量保证手册和程序文献规定编制质量保证程序文献和质量筹划，并由技术主管组织质量体系运营。（1）、钢构造安装过程质量控制测量放线构件复验钢构造安装质量检查员主钢架校正垂直度测量高强度螺栓初拧垂直度测量高强度螺栓终拧安装验收申请专职质量检查员压型板安装自检验收申请专职质量检查员验收瓦板定30、位（2）、组织保证体系 建立由项目经理领导，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员施工过程控制检查三级管理系统，从项目经理到生产班组逐个贯彻责任。 （3）、质量检查控制程序 班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理 （4）、质量控制重要根据及要点 质控重要根据a、 钢构造设计图纸和施工合同。b、 钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）。c、 建筑钢构造焊接规程（JGJ81-）。 d、 钢构造高强螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-）。（5）、施工准备阶段质量控制a、 进入现场施工人员必要通过专业培训，技术工人必要持证上岗。b、 对业主提供材料和设备必要进行检查，检查合格后方可31、在工程中使用。c、 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。（6）、现场安装质量控制a、 严格按照安装施工方案和技术交底实行。b、 严格按图纸核对构件编号、方向，保证精确无误。c、 安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。d、 钢构造安装质量控制重点：构件垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必要使用经检定合格计量器具。（7）、构件成品保护及标记a、 构件连接面表面不能碰伤或粘污。b、 构件在现场堆放时应有明显标记。二、安全防护1、工人所有配备好安全帽和安全带，未带安32、全帽不准进入工地，安全带未扣不准进行高空作业。2、生命线（钢丝绳）设立是随着构造安装过程同步设立在每榀屋架上。安装人员在高空活动时处在安全绳保护状态。（二）安全防火办法 现场应有可行驶消防车专用车道。项目经理为消防领导小组负责人。现场防火制度如下。 （）施工现场禁止吸烟。 （）凡动用明火和电、气焊必要有现场专人看守。（）现场消防器材，非火警不得动用。 （）电、气焊工作业前，清除作业范畴内易燃物品或采用有效隔离办法。 （）氧气、乙炔瓶保持5米以上间距，禁止放在动火地点下方，并有效遮盖。不得曝晒。禁止用明火检查漏气状况。 （）电焊机地线不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄焊、割工具。遇33、五级以上大风时,应停止室外电、气焊作业。（）电、气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。第四章 屋面、墙面维护构造安装施工方案第一节 屋面、墙面施工规则一、质量原则：本工程主厂屋面为双层压型金属板加玻璃棉，上板采用0.6厚本色镀铝锌板S350GD+AZ，板型YX-470,双面镀铝锌量75g/75g/m2，离心玻璃棉厚度为100mm，容重16kg/m3，下层板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型1038,双面镀锌量90g/90g/m2。二、安装前准备工作（1）、压制好板必要放在牢固而平坦平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存储时应略有倾斜，以排放任何凝聚液34、及积水。（2）、压制好板堆放不得过高，并在各层之间插入隔板。且须分批、分类另放，不能立虽然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。第二节、屋面板安装（1）、屋面底板安装屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架高低依照屋面坡度调节。屋面底板为分节安装，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装。施工时先拟定隅撑在檩条到梁边距离，依照量出尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才干安装下半节底板，依次进行。（2）、保温棉铺设规定及注意事项屋面保温棉100mm厚，容重16kg/m离心玻璃棉，高强度防潮防腐聚丙烯贴面，贴面型号为W-38（欧文斯科宁）。屋面保温棉贴面朝向车间内侧安装。相邻35、两块保温棉之间不得有明显缝隙，双飞边搭接处采用书钉（间距500mm）连接。参照如下做法示意图：图1：对接处粘贴订书钉保温棉铺设时应注意如下事项： 保温棉必要铺平、无翘边、折叠；接缝严密，上下层错缝铺设。 由于玻璃丝棉为受潮易损坏材料，保温棉铺设最佳与屋面板安装同步进行，同步应在裸露和交接缝处用彩条布等物覆盖，做好防风雨保护办法。为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气禁止施工。 为防止保温棉长时间暴露，施工时必要严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同步准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖保温棉暂时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温棉端部必要固定，可用订书机搭接固定。 在屋檐、天窗窗口等处须作收36、边解决。（3）、屋面顶板施工办法主厂房屋面顶板压制长度比较长，若采用吊机直接将金属屋面板吊至安装作业面，需要功率较大吊机，不单使得整体工程造价上涨并且在使用吊机过程中容易对金属屋面板导致损坏变形。因而对于本工程金属屋面板运送筹划先把铝卷吊装到施工屋面，然后由压型机制作完毕后，(压型机械同钢衬板压型机，为自带发动机便携式压型机)由人工搬运形式将金属屋面板通过搭建坡道将屋面板运至安装作业面进行施工。屋面板安装流程为：放线就位咬边板边修剪。a.放线：设板端定位线，普通以板出排水沟边沿距离为控制线，板块伸出排水沟边沿长度以略不不大于设计为宜，以便于修剪。面板出天沟长度不不大于100mm。b.就位：施工37、人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板搭接边，最后检查搭接边与否紧密接合。c.咬边：屋面板位置调节好后，用专用电动咬边机进行咬边，规定咬过边持续、平整，不能浮现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行过程中，其前方1mm范畴内必要用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边质量核心所在。屋面板接口咬合方向需符合设计规定，即相临两件板接口咬合方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面屋面上雨水也许翻越屋面板肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。当天就位屋面板必要完毕咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。d.板边修剪：屋面板安装完毕后，需对边沿处板边需要修剪，以保证屋面板边沿整洁、美观。檐口38、和天沟处板边需要修剪，保证屋面板伸入天沟长度与设计尺寸一致，以防止雨水在风作用下吹入屋面夹层中。（4）天沟安装本工程屋面采用虹吸排水。天沟安装时到场材料运用吊机直接吊装至高空位置，按照天沟龙骨安装天沟板安装天沟板调节焊接焊缝检查检查闭水实验交付使用顺序进行。排水天沟支架安装跟檩条同步，不锈纲水槽安装在屋面板安装之迈进行。1) 安装工艺顺序测量放线钢支托安装钢龙骨安装不锈钢板安装收边收口验收2) 安装规定本工程按设计采用不锈钢天沟，天沟材料为1.2mm厚不锈钢板、钢支托和角钢护架，两段天沟之间连接方式为焊接。天沟支架采用横向及纵向檩条作为支撑。一方面依施工图纸核查运至现场天沟构造材料规格与否符合39、设计规定，材料外观视觉成型良好，无变形，表面涂层粘结牢固均匀、接搓平整富有光泽，转角位涂层无凹陷。如钢构件在运送、堆放和吊装过程中产生扭曲、涂层脱落等现象，须经矫正和修补合乎设计规定后再进行安装。安装前依照设计图纸规定尺寸，用机械或等离子切割设备将檩条切割成形，切口必要保证平直、光滑而无钢刺。先将切割成型天沟构造材料吊装到安装作业面，并依照设计图纸规定摆放在钢构造檩条上，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过1cm，上下水平，不平整需用角铁等填充物垫平，误差不超过6mm。第三节、墙面板安装1、墙面板技术规定双层压型钢板加保温棉，内板采用0.5厚乳白色热镀锌板TS350GD+Z，板型103840、，双面镀锌量90g/90g/m2，离心玻璃棉毡厚度为75mm，容重16kg/m3，外板采用0.6厚（后期甲方待定）镀铝锌板TS350GD+AZ，板型AC780，双面镀铝锌量不不大于75/75g/ 。女儿墙板同外板。A、固定办法压型钢板作墙面板时，用波谷固定。固定镀铝锌板采用六角自攻螺钉，安装在沿墙梁接近板肋处，每波谷固定一颗。用这种办法固定固定件位于墙面板凹处，因此并不明显外露，不会损坏新颖光洁钢板外形线条。B、安装环节当采用双层墙面加保温棉时，先安装内层墙面板，然后安装保温棉，最后安装外层墙板。第一步：将需安装压型钢板放在干净地方，依照墙梁位置在板上钻小孔，每肋一种。第二步： 将钻好小孔压型41、钢板，正面朝外，安放在需要安装地方，对准基准位置，然后用自攻螺钉固定。第三步：将第二块打好小孔板，精确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。第四步：随时检查压型钢板平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调节。第五步：依照详细状况在搭接处安装自攻螺钉。第六步：外层板安装同内层钢板。C、竖向搭接普通当压型板作墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进行竖向搭接。但有些特殊构造需要进行竖向搭接，压型钢板竖向搭接办法与屋面板纵向搭接相似。安装时上面板搭接在外，下面板搭在里面，搭接长度为150mm。2、安装注意事项A、墙面板安装方向，墙板固定普通是在波谷，以便形成平整影阴线和半封闭紧固件42、。虽然面板普通可从端部开始安装，但墙板也是有方向性。安装妥当墙板，其搭接边可见度应很小。墙板侧向搭接也应与常年主导风向一致，且主视方向应避免看见侧向搭接缝。B、墙梁安装普通在屋面墙面板施工之迈进行。应检查檐口撑杆和墙梁平直度。为了将墙梁对齐避免下挠，宜设立暂时木撑固定于墙梁（上下对齐）。暂时木撑可以在一跨用毕后挪至另一跨，从而可节约用量。普通每个柱间准备一列木撑已够用。原则木撑最小截面尺寸为515，长度与墙梁间距关于。C、外墙隔热材料是玻璃纤维棉。要切割玻璃纤维棉时，为了便于解决，可以使切割长度增长15cm，从墙板边沿伸出。第一列隔热材料应使其迈进方向边伸出第一块墙板边沿，以便与下一块隔热材料43、侧向相接。隔热材料固定，是将其顶部用木块固定于檐檩上翼缘，下部固定于地板边沿型材，用双面胶带，并将上下固定点之间纤维棉拉紧。隔热材料安装，是将它用木块暂时固定在檐口撑杆上部，固定期需夹紧；为了使内表面平滑，应将隔热材料向下拉紧，然后用双面胶带将它固定在底部角钢上。D、第一块墙板安装必要垂直，因而在安装前应掛好线锤。普通做法是墙板随着隔热材料依次向前安装。安装墙板紧固件排列规定与屋面板相似，墙板固定后将夹紧用木块拿开，把多余隔热材料修理整洁，将下一块预先裁好隔热材料放好。第一块墙板保持铅直是非常重要，必要时用水准仪或经纬仪加以控制。E、墙面板上应有预先钻好孔，板在构造上位置要保证面板铅直，安装过44、程中墙梁应始终调节到平直状态。必要时可在搭接处构造上钻孔，再安装紧固件。对面板位置应及时进行检查，并依照需要进行校正，然后安装别的紧固件。应注意，钉孔应预先钻孔。这重要是为了整洁、美观，也是为了避免直接在板上打自攻钉产生打滑现象，防止划伤墙板表面涂层。第四节 屋面排烟通风天窗技术规定1、施工规定1.1安装通气天窗洞口骨架：将通风气天窗骨架在屋面上组装好后，安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间暂时固定后与屋面檩条进行焊接，保证骨架整体稳定性和垂直度。1.2安装通气天窗固定支架：在通风天窗洞口骨架安装固定完毕后，安装通风天窗固定支架，主管规格为50 mm30 mm3 mm，次管及连杆规格为30 m45、m30 mm2 mm。1.3安装弧形起拱方管支撑：在通风天窗固定支架安装完毕后，安装50 mm30 mm3 mm弧形起拱方管支撑，与固定支架连接牢固，连接方式可采用焊接方式或附加连接件螺栓连接方式。1.4洞口部位迎水面和背水面骨架支撑板支撑在洞口收边檩条上。在洞口迎水面和背水面屋面外板下设附加支撑C型檩条，附加支撑檩条距洞口收边檩条300 mm，檩条厚度、宽度及高度同车间屋面檩条，节点做法参照图1。1.5开窗器规定：1）开窗器采用24V安全电压螺杆式开窗器；每个开窗器控制距离6m。2） 开窗器防护级别IP65。3）通过国家CCC认证及具备有关检查报告。2、屋脊电动通风天窗骨架：图1 具备采光功46、能屋脊电动通风天窗示意图图2 具备采光功能屋脊电动通风天窗实物图图3 三角电动排烟天窗洞口骨架实物图图4 三角电动排烟天窗实物图1图5 三角电动排烟天窗实物图第五节、屋面防水技术规定1. 女儿墙、屋脊、檐口、高低跨、洞口周边及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水”，宽度不不大于300mm。风机洞口及屋面采光带迎水面中防水宽度加宽为总宽度不不大于650mm；洞口部位屋面外板搭接肋处立缝收口增长专用立缝堵头（样式见下图）。图6 屋面外板立缝堵头节点图 单位mm图7 屋面外板立缝堵头实物图2. 屋面防水聚酯布铺设时，长度方向搭接宽度不少于100mm。第五章 冬雨季施工办法（一）冬季施工办法1.钢构造制作和47、安装冬季施工严格根据关于钢构造冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时，应依照环境温度差别考虑构件收缩量，并在施工中采用调节偏差技术办法。3.参加负温钢构造施工电焊工应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，并获得相应合格证。4.负温下使用钢材及关于连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品原则规定。5.负温下使用焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。7.负温下使用高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力复验工作。8.负温下钢构造所用涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接受48、缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生收缩变形量相协调。10.构件组装时，按工艺规定顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做实验拟定需要预留焊缝收缩值。11.构件组装时，清除接缝50mm内存留铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐级堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。禁止在焊接母材上引弧。13.钢构造现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14.不合格焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢构造焊接工艺规定进行施焊。15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料迈进行涂刷工艺实验，涂刷时49、必要将构件表面铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运送、堆放钢构造时采用防滑办法，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17.钢构造安装前依照负温条件下规定，对其质量进行复验，对制作中漏检及运送堆放时产生变形构件，在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同步起吊节点板，安装人员需用卡具等物用绳索绑扎牢固。19依照气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定顺序进行安装。20编制钢构造安装焊接工艺，一种构件两端不得同步进行焊接。2150、安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。22负温安装柱子、主梁及时进行矫正，位置校正对的及时永久固定，当天安装构件要形成稳定空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢构造安装质量除遵守钢构造工程施工及验收规范（GB50250-）规定外，还应按设计规定进行检查验收。（二）雨季施工办法1.雨天施工时，宜搭设暂时防护棚，雨水不得飘落在炽热焊缝上.如焊接部位比较潮湿，必要用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。2.吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠51、，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨每天气构件不能进行涂刷工作。4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温施工。5.雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不适当超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应及时进行校正，位置校正对的后及时进行永久固定，以防止发生单侧失稳.当天安装构件，应形成空间稳定体系。第六章 安全、文明施工、环保办法第一节 安全管理方针一、安全生产、文明标化管理目的本工程安全、文明施工目的：保证达到规定验评原则。二、安全生产总则参加施工全体人员，必要树立“安全第一，防止为主”和“安全为生产，生产必要安全”思52、想，从工程开工到竣工，都必要严格执行国家关于安全法规及公司和建设单位安全生产规章制度，必要认真执行公司关于安全规定和规定，施工作业人员要按照公司制定安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。第二节 安全保证体系项目经理在本工程施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为详细负责，分项施工员详细贯彻安全保证体系，保证在本工程施工进程中不出安全事故。执行经理专职安全员员：围护队安装队焊接队吊装队全 体 施 工 成 员第三节 安全管理在吊装作业之前，作业负责人和安全员要对进入高空作业区作业人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品与否齐全和与否可靠，并检查作业人员精神状态和安全带53、帽、鞋等状况。在吊装过程中，在起重半径内应划出禁区，设立警示标志，除了作业人员外其她无关人员一律不准进入禁区。同步采用一吊点一安全员制度。在吊装整个过程中，安全员要全程在现场进行监督。本着“以人为本、安全第一”施工原则，保证作业人员安全和工程顺利进行。钢构造安装时，所有立柱与梁、与柱间支撑相接处均按安全规范设立作业平台，供作业人员施工。屋面梁安装时设立安全杆、安全绳，供作业人员在安装檩条时行走和作业。每跨端部和中部钢立柱边设登高设施，供安装人员上高。施工人员从屋面梁进行安装施工均设安全登高扶梯。为保证操作者在上下钢柱时人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器挂钩54、上，避免发生坠落事故。柱身设计无爬梯，因而柱起吊前必要安装爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时人员上下。同步将所有手动工具、轻型电动工具加设不同形式防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。安全绳（钢丝绳）设立是随着构造安装过程同步设立在柱顶及梁间。安装人员在高空活动时处在安全绳保护状态。安装屋面板时在屋脊、边沿设立安全绳，安装人员在高空活动时安全带挂在安全绳上，始终处在安全绳保护状态下。一 安全防护和制度（1） 强化施工人员安全意识，加强安全教诲。a) 安全事故发生，往往是由于施工人员安全意识不强，淡薄安全生产而导致，各安装队必要定期对施工人员、操作人员进行安全意识教诲，并作好教诲记录。b) 每天55、进行站班管理。每天上班前，由施工员 ，班组长对各操作人员进行每天工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。c) 坚持“安全第一，防止为主”安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采用办法排除隐患，并对安全检查作好记录。d) 与每个施工人员订立安全生产合同。（2） 严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行精确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人签字手续。（3） 参加施工作业人员，必要先进行三级安全教诲和考试，合格后方准进场作业。（4） 操作人员安全生产纪律和行为规范，进入施工现场纪律：a) 着装整洁，戴好56、安全帽，扣好安全带，穿好安全鞋。不准赤膊上班。b) 高空作业时，扣好安全带，不往上或下乱抛物品，工具必要带牢固，不准在同一垂直面上操作。c) 设备使用专人纪律。设备由专人使用禁止其他无关人员使用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。d) 用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必要审核并告知该线源操作人员。e) 吊装区域非操作人员禁止入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。f) 闲人不得进行各操作作业面，各操作面通道在作业过程中应放好警示牌。g) 进入施工现场作到“三不伤害原则”。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。 二 现场安全施工基本规定：1) 平面布置，开工前，安装队有详57、细施工平面图，运送道路，用电布置，安全警示牌都必要有详细安排。2) 道路运送，工地运送道路有一定规定，应依照平面布置图指定道路进行通车运送货品。材料堆放也应按批示地点进行整洁堆放，堆放时，作到整洁、安全、禁止接近现场围栏或其他建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm以上，并两头空间应予封锁。3) 施工现场安全设施，安全网，洞口盖板，护栏、防护罩各种限制保险装置都必要齐全有效，并不得擅自拆除或移动，需移动时必要经工地责任审查。对特殊作业面有安全监护。4) 各柱上操作平台必要她搭设安全可靠，钢构件吊装过程中必要安全可靠。5) 工地文明生产，各施工面，施工场地，必要作到工完料清，场地干净原则。各种材料堆58、放整洁、安全，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整洁和安全可靠。6) 设立安全员制度。各安装队至少有一台专职安全员，安全员对本队安全工作进行全面检查，巡视，并作好安全日记。每个施工班组必要设立一台兼职安全员，负责本班安全检查，并在站班会上对每天安全进行交底。第四节 安全防护办法一 安全管理（1） 各级施工管理人员，对施工现场安全生产负责指引、管理责任。必要认真执行建筑公司安全生产工作条例和公司安全生产奖惩条例。（2） 教诲职工不违章作业，遵守公司和建设单位安全管理规章制度。（3） 各级施工负责人应按规定组织关于人员对所负责施工现场进行安全检查，发现隐患，必要及时组织人员进行整治。（459、） 将工程（单位）现场安全生产管理，纳入公司安全管理轨道并执行公司安全管理规定。二 对有特殊安全规定作业管理规定（1）高空作业安全操作规程 高空作业地面应划出禁区，加设围栏，设立警示标志。 高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全办法。 各施工队在高处作业还必要有安全可靠安全办法，安全网、防坠器、操作平台、安全钢缆、警示牌都必要配齐，否则不得进入施工。 凡患有精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其他不适于高处作业者，禁止上岗作业。 作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品与否配齐全和与否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带60、帽、鞋等状况。 酒后者和生病人员禁止进入高空作业操作。 进行特殊高空作业时，必要有保证安全详细实行方案，并明确负责人和专职监护人，禁止在露天进行强风特殊高处作业。 夜间作业必要设立足够照明设施。 使用各种爬提和作业平台，围护必要符合原则规定，并有相称降险办法。 高空作业人员不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚物件堆放在脚手架上，工具，材料放平放稳，工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全地方。 禁止上下垂直交叉作业，若有特殊规定，应关于自负责人审查并作好防护棚等办法。 高空作业人员不准抽烟，高空作业暂时电源线必要用电缆线，电源线接头必要扎好，电源线必要布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊61、时必要检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护办法。 组装大型构件时，连接螺栓必要紧固，电焊必要牢固，连接工件时，若孔位不对，不准用手试。 当需要在轻型屋面上工作，必要采用安全技术办法，如：铺设木板，跳板、护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没有安全技术办法状况下冒险踩踏。 不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必要加防护绳，把安全带扎牢在防护绳上，在进行行走或作业。 正常作业时禁止乱扔物件，特别高处作业，必要配工具袋并且必要防止物品掉落。 梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采用防滑办法。单面梯与地面夹角以6070度为宜，使用人字62、梯时，中间要用牢固绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。在2m以上（含2m）高处作业，必要搭设防护严密操作平台，否则，必要使用安全带。 特种作业人员，必要持证上岗，禁止无证上岗作业。 施工现场必要悬挂醒目安全标志牌和警示牌。（2）、动火作业安全操作规程施工人员禁止在禁火区作业，在非禁火区动火作业时，必要有防护办法及监护人员。在易燃、易爆楼房、管道、设备和禁火区危险场合动火作业，必要按甲方规定，先申请办理“动火证”，同步，由甲方关于人员进行气体分析合格下批准并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。在易燃、易爆空间和禁火区危险场合动火作业，必要按甲方规定，先申请办理“动火证”63、，同步，由甲方关于人员进行气体分析合格下批准并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。施工队易燃易爆物品堆放必要安全可靠，远离火区，并且设立警标志。动火负责人（施工负责人）、施工员必要认真检查“动火证”填写内容与否符合动火现场实际状况，发现“动火证”内容有不完整方面，必要及时 向“动火”签发部门提出，禁止盲目施工。施工现场禁止吸烟。动火作业必要严格按照“动火”所规定期间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必要另办手续。“动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。（3） 防爆作业安全操作规程64、各种气瓶对的运送、存储、使用，放置地点应距明火作业点10m以外。各种气瓶保护装置必要齐全，并定期检测。必要熟悉各种可燃性液体、油漆、涂料等运送、保存和使用规定，并依照其特性采用相应防爆办法。氧气瓶和乙炔瓶应分开放置。有易燃易爆危险性操作时必要保持良好空间通风并坚持全过程监护。三 施工现场暂时安全用电（1）安全用电组织办法建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教诲培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。（2） 施工现场暂时用电必要严格执行施工现场暂65、时用电安全技术规范。施工现场安装、维修或拆除暂时用电等作业，必要由电工完毕。施工现场应按工程难易限度和技术复杂状况配备电工。各种电动施工机械设备，必要设有可靠安全接地或接零，施工机械传动部位必要装有防护罩。手持电动工具必要设触（漏）电保护器。夜间施工，必要保证足够照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。照明灯具必要悬挂在干燥、安全、可靠处，禁止随意设立。在潮湿场合或金属容器管道内照明电源，必要使用36V如下（含36V）安全电压。使用用电设备前必要按规定穿戴和配备好相应劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施与否完好。禁止设备带“病”运转。停用设备必要拉闸断电，锁好开关箱。在建66、工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其她杂物等。在建工程（含脚手架具）外侧边沿与外电架空线路之间必要保持安全操作距离，其安全操作距离必要符合关于规范规定，否则应采用防护办法，如增设绝缘材料搭设屏障、遮拦、围栏、保护网，并悬挂醒目警告标志牌。施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路最低点与路面垂直距离应符合关于规范规定。（3）施工现场暂时安全配电施工现场用电实行“三相五线制”。电线必要符合关于规定，配线（涉及架空线）应分色（涉及配电箱内连接），相线L1为黄色，相线L2 为绿色，相线L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为67、绿/黄色。禁止采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮应进行包扎或更换。每台用电设备应有各自专用开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内禁止用同一种开关电器直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必要是专业电工。检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监护，禁止带电作业。施工现场停止作业1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必要是专业电工，检修时必要将前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，禁止带电作业，禁止带负载断电。接地线做到关于倒闸操作规范，检修时必68、要做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔线，每根熔丝规格应一致，禁止用其她金属代替熔丝。施工现场照明灯具金属外壳必要作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，禁止使用花线和护套线。电源线不得随处拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。照明灯具安装，室外高度应不不大于3米，室内应不不大于2、4米，大功率金属卤化灯和钠灯应不不大于5米。室内线路和灯具安装低于2.4米，电源电压应不不不大于36伏；在潮湿和易触及带电体工作场合，电源电压不得不不大于24伏；使用手69、持照明灯具，电源电压不超过36 伏。架空线必要设在专用电杆上，禁止架在树木、脚手架上。电杆应采用砼杆或木杆，不得采用竹竿。停电后，操作人员需要及时撤离特殊工程，必要装设备自备电源应急照明设备。所有电线必要用绝缘子固定，禁止使用铁丝绑扎。四 施工机械安全技术办法1）吊机安全操作规程（1）工作前检查转动某些润滑油量，钢丝绳磨损状况及各种安全装置，如有不符合规定，应及时调节。（2）严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、拔除地下埋物。（3）司机必要得到指挥信号后，方可进行操作。（4）操作各控制器时，应依次逐级操作，禁止越档操作，变化运转方向应先转至零位，禁止急开急停。（5）当吊钩提高接近臂杆70、顶部端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂端顶部不得不大于1米。（6）提高重物后禁止自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。（7）当吊机浮现异常状况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出因素，排除故障后才干继续工作。（8）工作休息或下班时不得将重物挂在空中。（9）大雨、大雾或6级以上大风天气，吊机应停止运营。（10）吊机服务范畴内临设均需搭设双层防护棚。2）电焊机安全操作规程1) 电焊机外壳必要接地良好，其电源装拆应由电工进行。2) 电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。3) 电焊机二次接地必要有空载降压保护器或触电保护器。五 分项工程安全技术办法1 钢构吊装安全技术要点（1）吊装构件71、，当柱子较重，较长时用旋转法。（2）吊梁安装时，规定绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线夹角，起重时不适当不大于45度。（3）构件吊装工程安全技术规程吊机指挥应专人负责。进入现场必要遵守安全生产六大纪律。吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等与否符合规定并进行试吊。吊装时必要有统一指挥、统一信号。高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉鞋。爬高必要有结实爬梯，爬高人员必要佩挂防坠器。六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。拆卸千斤绳时，下方不准站人。使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩72、。起吊笨重物体时不可半途长时间悬吊、停滞。起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其他物件。遵守吊装中“十不吊”关于规定安全技术。2 高强螺栓安装工程安全技术规程1) 螺栓工程操作者应穿戴安全帽、带、螺栓应装入布袋，拿一种装一种，扭掉螺栓梅花头收入口袋，禁止随意掉落。2) 装螺栓操作者撬棍、扳手、定位销等均有安全绳，并加以固定。3) 柱标高控制重要办法为事前检查，一是对已装柱顶标高检查，二是对将吊装柱总长复检，在吊装到位前已对相对偏差值作解决，短则垫板，长则解决衬板尺寸。4) 柱垂直调节有2 种办法，对直径大，重量大73、柱采用焊耳板装千斤顶调节，对小直径，重量轻采用缆风绳调节。5) 扭矩扳手（螺栓枪）必要系上安全绳，并加以保险固定。6) 螺栓过孔禁止用手指试孔。3 钢构造现场焊接工程安全技术规程1）电焊工必要通过关于部门安全技术培训，获得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必要履行审批手续。2）焊钳与电线必要绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3）禁止在带压力容器和管道上施焊，焊接带带电设备必要先切断电源。4) 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道前，必要把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。5) 电线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳设备代替零线所74、有地线接头，必要连接牢固。6) 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人 。7) 雷雨时，应停止露天焊接作业。8) 施焊场地周边应清除易燃、易爆物品或进行遮盖、隔离围护。作业现场及焊机摆放处应配放有效灭火器具。9) 所有焊工应佩带安全带，作业时挂钩牢固，操作面稳定牢固，手用工具用工具袋，并挂钩牢固。10) 所有焊工作业均应有焊条桶，焊条与焊条头均装入桶内。同步焊桶挂放牢固。11) 工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可拜别。4 油漆工程安全技术规程1) 施工现场应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时必要安装通风设备，方可施工。2) 在75、用钢丝刷、板挫、气动工具清除、铁鳞时为避免眼睛沾和受伤，需戴上防护眼镜。3) 在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼睛进行保护。4) 在涂刷红丹防锈漆及颜料油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5) 在喷涂硝基漆或其她挥发性、易燃性溶剂稀释涂料时，不准使用明火。6) 高空作业需要系安全带。7) 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂料或喷涂应安装接地线装置。8) 涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必要按防火级别规定进行安装。9) 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应及时离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。10) 在配料或提取76、易燃品时不得吸烟，浸掠过清油、清漆、油棉纱、擦手布不能随便乱丢。11) 使用人字梯不准有断档，拉绳必要连结牢固并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。12) 不得在同一脚手板上互换工作面。13) 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。14) 调漆、油漆作业时必要注意不得流挂，并注意风向，对地面及周边作围护、铺垫防止污染。5 压型钢板施工安全技术规程1) 压型钢板装卸、吊装均采用软带吊装，吊装软带必要配套，多次使用后应检查，有破损则需报废换新。2) 压型钢板在人工散板时工人必要系好安全带，大风天（6级以上）禁止作业；3) 压型钢板必要边散77、板铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工面下方禁止人员穿行；4) 安装人员必要持证上岗，上岗必要佩带安全带。5) 压型钢板铺设时必要做到随打开包装随铺，随铺随固定，禁止散板无固定和用压型钢板作暂时铺设。6) 压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标记；压型钢板铺设后周边应设防护栏杆；施工后切角、切边等另料必要整顿运到安全位置堆放；7) 屋面、登高、边沿施工必要有安全绳、安全网保护。8) 压型钢板铺设后上面禁止集中荷载。第五节 施工现场消防办法一、本工程施工范畴大，为保证安全防火消防工作顺利进行，为此特制定如下制度：1、 切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批78、制度及义务消防队，配备足够消防器材。2、 施工现场成立安全防火领导小组及消防队，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中问题，认真执行各项保卫安全管理制度。3、 建立健全工地明火审批制度，动用明火作业按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设立专人管理，使用时要登记。4、 现场要有消防灭火系统，配备足够有效消防器材，规划现场消防平面布置，各重要通道不得堆物，保证道路畅通循环。义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展宣传活动，普及消防常识，同步加强战术技术训练。二、消防办法1 项目经理是工地防火第一负责人，应层层贯彻防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员防火监79、督职能。建立防火档案和不不大于职工总数10%义务消防队，要有教诲培训筹划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。2 按施工区域层次划分动火级别，贯彻持证上岗，动火审批制度，动火审批人必要实地查看现场，并提出防范规定才干签发动火证，动火必要有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落办法。3 办公室、在建工程区域内成双悬挂6升规格合成清水或合成泡沫灭火机，每1000平方米建筑面积平均不少于四只。4 严格执行危险品押运制度，氧气和乙炔仓库分别设立，间距不不大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，普通配备25只35公斤二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧80、气瓶、乙炔瓶存储间距应不不大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用工具，夏季露天使用时应有遮挡。5 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只数量配备1211气体灭火机和贯彻消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。6 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好贯彻手清工作。易燃物品应及时清出，集中归堆，贯彻防火制度。7 配电间及其她集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8 电气防火办法合理配备、整治、更换各种保护电器，对电路和设备过载、短路故障进行可靠保护。在电气装置(配电箱、开关箱等81、)和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在配电间、电气装置集中场合配备绝缘灭火器材等，合理设立防雷装置。施工现场办公室、暂时宿舍禁止使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其她不符合规定电热设备。建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设立禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题及时予以处置。电工要勤巡逻，发现问题负载或其他隐患时及时予以消除，禁止配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。第六节 文明施工文明施工是我单位公司形象最直接反映。因此，在本工程施工过程中，我单位将充分借鉴在其他工程成功文明施工管理及环保办法经验，严格执行建设工程施工管理文明管理关82、于规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽量减少和消除对周边环境影响。争创安全文明施工样板地。为切实有效抓好施工现场文明卫生，咱们特制定如下保证办法：1、 必要依照本工程施工现场实际状况，合理布置，设施设备按与建设单位、总包单位协商 后布置规定堆放、设立。2、 施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设立排水沟，建筑垃圾必要集中堆放，及时解决。3、 做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。4、 贯彻卫生专职人员和清洁人员，贯彻门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。5、 建立食堂卫生制度 ，食堂要有密封办法，食堂卫生要符合食品卫生法规定，食堂四周保持排水畅通、清洁、整洁，有83、消毒、灭蝇、防尘办法，禁止交叉污染。6、 工地应保证茶水供应，禁止食用生水，现场贯彻消灭蚊蝇孳生承包办法，搞好工地卫生工作。7、 加强工地卫生管理工作，保障职工身体健康，维护施工现场整洁卫生，工地卫生必要纳入总规划，贯彻卫生专职管理人员。8、 施工现场文明生产做到：场地平整，道路畅通； 给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生； 材料构件，堆放整洁；机具整洁，接地接零； 危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净； 工完料清，窗明地净；总之，该工程将列为我公司安全生产创标化目的，严格执行国家部颁发准配备各种安全办法，一切按安全规定规定执行，做到安全生产无事故。第七章 施工现场防止监控办法和应急预案第84、一节、高处坠落事故防止及其应急预案：一、高处坠落事故防止办法：本工程重要施工作业面在主体钢构造上，因而以防止坠落事故为目的，对于也许存在发生坠落事故特定危险施工，在施工前，必要先检查作业部位，排除隐患，制定防范办法，并做好安全技术交底。1、脚手架施工方案必要经业主、监理、总包单位审批，搭接完毕必要在验收后方可使用。2、 身体不适合从事高处作业人员不得从事高处作业。从事高处作业人员要按规定进行定期体检。3、 禁止穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。4、 在悬空作业时，应有牢固立足点并对的系挂安全带。5、 禁止擅自拆除或改动脚手架拉索、踏脚板、安全网、预留口防护设施。二、高处坠落事故应急预案 当发生高处坠85、落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。1、 发生高处坠落事故，应立即组织急救伤员，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，与伤员仿生休克，应先解决休克。与呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院急救治疗或打120电话向急救中心求救。2、 浮现颅脑损伤，必要维持呼吸畅通。昏迷着应平卧，面部转向一侧，以防舌根下垂或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折着，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条86、件医院治疗。3、 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤者发生脊椎受伤，搬运过程严谨只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。4、 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位，用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱册绑在一起。5、 遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，是伤者保持在头低脚高卧位，并注意保暖。采用对的现场止血解决办法：a、 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软点，放在伤口上再加87、包扎，来增强压力而达到止血目。b、 普通伤口小止血法：先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，让后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。c、 止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处，下肢出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。6、 动用最快交通工具或拨120电话求救，及时把伤者送完医院急救。第二节、触电事故防止及其应急预案一、 触电事故防止办法：为防止发生触电事故，在寻常生产（施工）用电中要严格执行关于用电安全规定。1、 一切线路敷设必要按安全技术规程进行，按规范保持安全88、距离，距离局限性时，应采用有效办法进行隔离防护。2、 非电工禁止接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。3、 依照不同环境，对的选用相应额定值安全电压作为供电电压。安全电压必要由双绕组变压器降压获得。4、 在有触电危险场合或容易产生错误判断、错误操作地方，以及存在不安全因素现场，设立醒目文字或图形标志，提示人们辨认、警惕危险因素。5、 采用保护接零系统，保护接零必要有敏捷可靠短路保护装置配合。6、 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，禁止一闸多机，闸刀开关选用合格熔丝，禁止用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格漏电保护装置并定期进行检查。7、 电源线必要通过漏电开关，开关箱漏电开关89、控制电源线长度不不不大于30M。8、 电源线必要架空离地面1.5米，禁止拖地。9、 电工要每日检查施工用电电箱、设备作好记录。二、 触电事故应急预案：1、 应及时切断电源或拉闸，拉开触电者，让触电者迅速脱离电源。、附近有开关或插头，应尽快拉开开关或拔下插头（拉线开关和平开关只控一根电线，有也许只切断零线而不能断开电源，应特别注意）。、当电源开关较远，不能及时断开时，救护人可以使用干燥绝缘物品（如干燥衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其她不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件作工具。如果触电者衣服是干燥并且不是紧裹在身上时，可以拉她衣服，但不得触及她身体皮肉和贴及其她身体导90、体。挑开落在人身上电线时，注意不要使电线触及自已或她人身上。、如果触电者因痉挛（抽筋）紧握导电物，用上述办法未能解脱时，可以使用干燥木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。注意砍电线时宜逐根砍，防止短路电弧伤人。若导体太粗大，无法砍断，此时可在触电人身体与地之间插入干木板或其她绝缘物，切断人体入地电流。、用上述各办法解救时，救护人宜站在干燥木板、木凳、竹凳、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行急救，并且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠落或摔倒导致电击二次伤害。2、 当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧争救护。依照下列不同状况采用不同救护办法。、如果触电者伤势91、不重，神志尚苏醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷，应使触电者安静休息，严密观测，并请医生前来诊治或送往医院。、如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存在，应使触电者舒服、安静地平卧，不让人围观，保持空气流通，解开触电者衣服以利呼吸，速请医生诊治。要随时注意观测，如发现触电者呼吸困难，不时发生抽筋现象，则应积极准备对触电者停止呼吸后进行人工呼吸工作，并打医院急诊电话求救或用最快交通工具送往医院急救。、如果触电者伤势严重，呼吸、脉搏及心脏跳动都停止，浮现假死现象，应及时采用人工呼吸法和胸外心脏挤压法进行紧急救护，同步向医院求救，否则，触电人将失去得到救治也许。92、在医生将来到现场救护之前或将伤者送医院途中也不可中断人工呼吸。做人工呼吸时，必要不断观测触电人面孔，注意其与否开始自动呼吸。若触电者开始有知觉时，可停止人工呼吸，但仍要密切观测，一旦触电者呼吸再次停止，则应及时继续进行人工呼吸。人工呼吸法是触电急救行之有效科学办法。施行人工呼吸前，应迅速将触电人身上妨碍呼吸衣服领口、紧身衣服、裤带等解开，并将口腔内食物、假牙、血块、粘液等取出，使呼吸道畅通。如果触电者牙关紧闭，可使用双手托在触电人下颚骨后角外，用力慢慢往前移动，使下牙移到上牙前促使嘴唇张开。若此法未能使其张开时，可用小金属片、匙柄等从口角伸入，经上下牙齿缝插向门齿间使口张开。但不应从正面门齿中93、插入，以防损坏牙齿。完毕上述准备工作后，立即进行人工呼吸及胸外心脏挤压，同步速请医生前来诊治或送医院急救。三、 发生断肢时，先将伤者送医疗室救治，对伤者进行止血和断肢解决，然后及时送医院进行急救。第三节、火灾事故防止及其应争预案一、 火灾事故防止办法：1、 施工现场防火工作必要认真贯彻“防止为主，防消结合”方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责“原则。2、 作业人员要加强防火宣教，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。3、 施工过程需要动火，必要办理动火审批手续，贯彻动火作业“八不、四要、一清“防火办法，才干动火。4、 电线架设、电器设备安装要符合技术规程规定，并由持有电工94、证电工架设安装，禁止乱拉乱接电线。5、 易燃杂物要及时清理，不要堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。二、 火灾事故应急预案当发生火灾事故，现场目击者应及时打119电话报警和向现场项目经理及消防安全管理人报告，同步应展开积极自救工作。1、 施工现场发生火灾，多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木等易燃而引起，对于此类火灾，可用冷却灭火办法，将水或灭火剂直接喷射在燃烧物体上，使其温度低至燃点如下，达到灭火效果。2、 如电器设备火灾，可用窒息灭火法，用不导电灭火剂，加二氧化碳灭火器，干粉灭火器等，直接喷射在燃烧电器设备上， 制止空气接触，并立即关闭电源，达到灭火效果。3、 事故中有人受伤时，现场主管要及时组织急救并动用最快交通工具送医院救治或打电话向医院求救。4、 事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要听从现场负责人指挥，一方面急救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同步，要对事故调查及分析，保护好事故现场，记录现场状况，有条件时还应对事故现场进行拍照。