1、1总说明 施工组织总设计是本工程施工管理技术性指导文件，其目的是部署和指导总体的施工项目按照既定方针、目标，有组织、有计划地进行施工，以达到顾客满意为前提，以创造良好的市场信誉为宗旨。1.1编制依据建设项目初步设计。建设项目招标文件和投标书。工程承包合同，协议，会议纪要等有关文件。已到图纸和资料。场地和边坡岩土工程勘察报告。关于工程设计，施工和验收的有关规定。地区供水，供电，供气的有关资料。公司的企业标准。相关工程施工组织设计等有关资料。1.2工程概况1.2.1建设项目构成该建设项目由x有限公司独资承建，主要内容是建设一座10000氧气站。主机设备由杭州制氧机集团有限公司提供，工程设计由*钢院2、承担，工程施工由总承包，氧气站布置在厂区原制氢站位置。1.2.2 建设地区自然条件状况a该工程选址在原供气厂制氢站场地的基础上，再向北扩展50米，占地面积6170m2，场区三侧环山，东接环山路。环山路东侧坡下是供气厂制氧车间，北侧100米以外为南钢居民区。工程设备和物资的运输是通过宽7m的环山路进场的。 b工程地质条件 新建制氧站座落在长江二级阶地丘陵地段，地势起伏不平、原开山整平的氢气站场地不能满足新建场区的工艺布置，需要向北扩展50m左右，整平扩展区需挖去25m深的岩土层。C 场地地层分布：（参见化二勘岩土工程勘察报告）0层：填土（Qml），黄色或杂色，主要由粉质粘土及基岩碎块组成，含碎砖3、及人工垃圾、结构松散、层厚0.32.2米，主要分布在环山路侧及氢气站场地内。1层：粉质粘土（Q3al），褐黄色，含氧化铁，下部夹有卵石，中等压缩性。硬塑，主要分布在扩展区，层厚0.72.5米。2层：粉土（Qel），棕红色，为基岩风化残积而成。3层：砂质泥岩（K），棕红色，易折断，用镐可以凿动。 场地西侧山体，由强风化砂质泥岩、粉质粘土、坍塌坡体组成，需要专门制订方案进行坡面护理。1.2.3工程项目构成a 主要建（构）筑物： 主厂房。 高低压配电及仪控室。 水处理设施。（包括：泵房、加药间、集水池、冷却塔） 氧气、氩气调压站。 综合楼。（包括：办公室、化验室、仓库、计算机室、控制室等） 膨胀机棚4、。 门卫室。 围墙、挡墙、道路等。 主要实物量估算。 钢筋砼 4000m3 彩钢夹心板 2700m2 地面装饰 1600m2 砌 砖 3000m2 墙面装饰 3500m2 吊 顶 350m2b 制氧设备组成： 原料空气过滤器系统。 空气透平压缩机系统。 空气预冷系统。 空气纯化系统。 空气分离系统。 透平氧气压缩机系统。 液氧贮存及加压气化系统。 液氩贮存及加压气化系统。 16/3T吊钩桥式起重机。c 边坡防护处理系统d 主要设备一览表（见9.2）1.2.4 设备工艺性能a 生产能力 工况I(保证值) 工况II(期待) 氧气 9900Nm3/h 9700Nm3/h 液氧 100Nm3/h 305、0Nm3/h 氮气 10000Nm3/h 10000Nm3/h 液氩 300Nm3/h 300Nm3/hb 产品规格（见表1）c 运转周期可连续运转2年才需停车加温解冻。检修时设备停车，设备检修一般约需二周。产品规格表1：名 称产量(标准m3/h) 纯度冷箱出口压力（A）温度（LC）露点(LC）工况I工况II 氧气 9900970099.6%O20.124Mpa24-70液氧10030099.6%O20.25Mpa-178氮气10000100005PPmO20.115Mpa24-70液氩30030099.999%0.341MPa-173 d启动与解冻时间 常温启动至生产出氧、氮气时间 48小时6、左右 常温启动至生产出液氩时间 96小时左右 设备加温解冻时间 30小时左右e 电耗总量 6907KWf 冷却水总量 880m3/hK4% 补充水量 27m3/h 循环率 97%g 仪表空气使用量 设备启动及停车期间所需仪表空气 200Nm3/h1.2.5主要工艺流程 原料空气经空气过滤器过滤后除去了灰尘和机械杂质，然后经空气透平压缩机TC1压至0.62Mpa(绝)，其压缩热在空气冷却塔AC中被除去，空冷塔的冷却段所需的冷量由水冷塔提供。空气经过空冷塔的顶部丝网将空气中的水份除尽之后，空气进入分子筛净化系统。空气中的水蒸汽、CO2及大部分CnHm化合物在这里被清除。空气通过一台吸附器时，另一台7、吸附器则被污氮再生及冷却，两台分子筛吸附器切换使用，切换周期为4小时。 空分装置所需要的冷量是通过空气膨胀来实现的，经分子筛吸附器脱除去水份、CH和CO2后得到纯化的空气。在进入冷箱之前，抽出少量的空气去增压机B，使空气压力增高，再经过气体冷却器冷却至常温后进入主换热器E1。被返流气体冷却，再从换热器中部抽出，进入透平膨胀机ET进行膨胀，从而得到所需要的冷量全部送入上塔C2。另一股空气进入主换热器E1后，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得液空和纯液氮。从下塔抽取液空和纯液氮，经过液空、液氮过冷器E2过冷后节流进入上塔，经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为998、.6%的氧气，并进入主换热器复热出冷箱，再送入氧气透平压缩机，被加压到3.0Mpa，送用户使用。从上塔顶部得到含O2(5PPm的氮气，经过冷器、主换热器复热出冷箱作为产品。 在上塔上部引出大量的污氮，经过冷器、主换热器复热后作为分子筛再生以及水冷塔冷却水用气。从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入填料粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段C3、C4，第二段氩塔C4底部的回流液经液氩泵送入第一段C3顶部作为回流液并送入精氩塔中部，经精氩塔进行精馏在精氩塔底部得到300m3/h（99.999%Ar）的精液氩作为产品。输入液氩贮槽，经液氩泵加压，并送往汽化后将氩气以3.0Mpa(G)送至用户。1.3工程承包合同及9、附件的主要条款A 合同日历工期315天。 (以开、竣工报告为准)B 质量评定等级为合格，争取优良。C 拖期罚款，1万元/天。D 工程为交钥匙工程。E 甲方提供设备运至乙方指定地点，卸车与二次搬运由乙方负责。F 工程保修期一年。G 工程验收以国家颁发的工程验收规定、规范、质量评定标准、施工图纸及说明书、纪要、签证单等施工文件为依据。 1. 4项目管理组织形式1.4.110000Nm3/h制氧站工程。由南京分公司代表上海公司进行工程全过程管理。分公司针对工程特点组织第一项目经理部负责工程的工期、质量、安全、计划、财务的全面管理，并全面履行合同，对业主负责。第一项目经理部设项目经理，总工程师和三部一10、室。工程主体施工分别由土建一处、土建二处、安装一处、安装二处承担，装修和钢结构工程分别由装潢工程处和钢结构工程处承担。三部一室（工程部、物资部、经营部、办公室）主要职责范围：工程部负责工程的施工准备，施工技术、质量、安全及文明施工的管理工作；经营部负责工程预结算，材料、物资计划预算和财务管理工作；物资部负责物资供应，工程设备管理；办公室负责档案、资料、图纸的整理归档和行政内务、日常事务的处理和联系工作。1.4.210000Nm3/h制氧站工程项目经理部组织机构图(见图1) 项目经理常务经理 总工程师 副总工程师 工程部土 机 电气建 械 仪表经营部计 财划 务 办公室资 劳料 资物资部材 设料11、 备土建一处土建二处钢结构处装潢工程处安装一处安装二处图 12施工任务2. 1单位工程划分编号及任务分工 (见表2)2.2 工程实物量 (见表3)2.3 工程施工方案编制计划 (见表4)2.4 施工总进度计划2.4.1编制说明本工程综合进度计划是依据北钢院编制的初步设计和工程承包合同有关条款进行编制的。2.4.2主要施工项目进度要求A 空分塔系统于1999年8月1日安装结束。B 空气压缩机系统于1999年7月1日安装结束，8月1日具备向系统送气条件。 C 整个工程于1999年10月1日竣工，交付业主进行试运转。2.4.3综合进度计划的几个主要保证节点 A 1999年12月31日前完成场地整平工12、作。 B 1999年2月15日前保冷箱结构开始安装，同时主塔安装。 C 1999年6月1日前高、低压柜受电。 D 1999年7月1日前水处理系统具备送水条件。 E 1999年7月1日前空压机具备试运转条件。 F 1999年9月1日保冷箱内具备裸冷条件。G 1999年10月1日工程交付业主，系统具备试生产条件。2.4.4保证实现总工期目标的措施 抓紧施工前的场地整平工作，及时完成护坡挡土墙工程，尽早拆除障碍物，合理利用建筑垃圾。根据设计要求，合理安排施工顺序，有条件的集中力量同步施工。 10000Nm3/h 制 氧 站 单 位 工 程 划 分 表表2：序 号单位工程编号单 位 工 程 名 称工 13、程 主 要 内 容施 工 单 位备 注土建一处土建二处安装一处安装二处01N0101主厂房 基础钢结构围墙结构砌体门窗地坪行车020102综 合 楼基础主体结构装修门窗楼地板屋面照明空调 通风给排水消防水03N0103水处理系统工程 加药间泵房水池冷却塔 填料设备管道安装04N0104区域工程区域设备基础调压站土建管道支架埋地管安装区域设备管道安装调压站设备管道安装05N0105道路、围墙道路围墙上水、排水系统、消防系统门卫室06N0106挡墙护坡场平工程区边坡护理10000Nm3/h 制 氧 站 单 位 工 程 划 分 表表2：序 号单位工程编号单 位 工 程 名 称工 程 主 要 内 容施14、 工 单 位备 注土建一处土建二处安装一处安装二处06N0106挡墙护坡场平工程区边坡护理挡墙场地整平氢气站厂房拆除07N0107空压机系统安装工程空气过滤系统空压机系统08N0108氧压机系统安装工程氧压机系统09N0109空分系统安装工程预冷系统分子筛纯化、再生系统空分塔系统10N0110液体贮存系统安装工程液氧贮存罐安装加压气化系统安装液氩贮存罐安装液氩加压气化系统安装11N0111主车间仪控系统空气预冷仪控系统空气纯化仪控系统空气分离仪控系统水处理仪控系统氧压机仪控系统液氧、液氩存贮仪控系统12N0112空压机仪控系统空气过滤仪控系统空压机仪控系统13N0113全厂接地及照明系统综合楼15、除外的全厂照明全厂接地及防雷系统14N0114电气动力系统6KV变配电空压机电控系统空气过滤电控系统氧压机电控系统水处理电控系统空分电控系统15N0115全厂通讯及火灾报警系统全厂通讯火灾报警系统10000Nm3/h 制 氧 站 工 程 主 要 实 物 量 统 计 表 表3：专业类别序 号工 程 实 物 量 名 称单位数 量说 明备 注 土 建 工 程01钢筋砼m34000无图，估算 02钢结构t250无图，估算03彩钢夹心板m22700无图，估算04砌砖m23000无图，估算05挡墙m3150无图，估算06土方外运m36000 无图，估算07边坡护理m22000 设 备 安 装01脉冲式过滤16、系统t21.7按照杭氧所提供设备图统计02空气预冷系统t35.956按照杭氧所提供设备图统计03分子筛纯化系统t44.53按照杭氧所提供设备图统计04膨胀机系统t26.08按照杭氧所提供设备图统计05液氧贮存系统t93.827按照杭氧所提供设备图统计06液氩贮存系统t33.6按照杭氧所提供设备图统计07氧气压缩机系统t74.8按照杭氧所提供设备图统计08分馏塔系统t366.795按照杭氧所提供设备图统计09珠光砂填料 (指分馏塔内)t240按照杭氧所提供设备图统计10液氩贮罐内珠光砂填料t3.9按照杭氧所提供设备图统计11液氩贮罐内分子筛 (5A.35)t0.052按照杭氧所提供设备图统计1217、100号矿渣棉t0.014按照杭氧所提供设备图统计13液氧贮存系统珠光砂填料t7.5t按照杭氧所提供设备图统计14100号矿渣棉t0.03按照杭氧所提供设备图统计15分子筛吸附器内分子筛填料t2.9按照杭氧所提供设备图统计16分子筛吸附器内活性氧化铝 (35)t9按照杭氧所提供设备图统计17分子筛吸附器内惰性氧化铝 (810)t3按照杭氧所提供设备图统计10000Nm3/h 制 氧 站 工 程 主 要 实 物 量 统 计 表表3：专业类别序 号工 程 实 物 量 名 称单 位数 量说 明备 注 电 力 系 统01变压器6/0.4KV、1250KVA台2主变压器，在变压器内杭氧供货02高压开关柜18、台13在高压配电室内杭氧供货03低压开关柜台11在低压配电室内杭氧供货04控制信号屏台2杭氧供货05直流电源柜台2杭氧供货06机电保护屏台2杭氧供货07氧压机旁柜台1在就地氧压机组附近杭氧供货08分子筛电加器、电蓄热器调功柜台2杭氧供货09现场控制箱台13杭氧供货10空压机电机（4257KW，异步）台1美国11氧压机电机（2200KW，异步）台1杭氧供货12氧压机油泵电机（15KV）台2杭氧供货13氧压机排烟风机（0.7KW）台1杭氧供货14水泵电机（37KW）台2杭氧供货15水泵电机（15KW）台2杭氧供货16膨胀机油泵电机（2.2KW）台2杭氧供货17液氩泵电机（7KW）台2杭氧供货18液19、氧泵电机（30KW）台1杭氧供货仪 控 系 统1分子筛系统机旁盘台1在现场安装杭氧供货2氧压机机旁盘台1在现场安装杭氧供货3膨胀机机旁盘台2在现场安装杭氧供货4空气过滤器机旁盘台1在现场安装杭氧供货5配电器及继电器柜台1在现场安装杭氧供货6分析取样盘台1在现场安装杭氧供货7DCS系统套1在控制室，采用Howeywell公司的TPS系统杭氧供货8空压机Quad20000小型集散控制系统套1在控制室9UPS供电装置台1在控制室美国Cooper公司供10000Nm3/h 制 氧 站 施 工 方 案 编 制 计 划表4：序 号项目编号施 工 方 案 名 称专业编 制 单 位报审时间审 批 单 位报 送20、 单 位 及 份 数备注BOC监理设计项目部工程处项目部监理其它01N01施工组织总设计综合项 目 部98.12.15设计各1份624交设计、甲方各二份02N0101主厂房土建施工方案土建98.12.20222203N0101主厂房钢结构安装施工方案钢结构99. 1.30222204N0101主厂房围护结构施工方案土建99. 1.30222205N0101主厂房天车安装方案安装99. 2.20222206N0102综合楼土建施工方案土建98.12.302222N0102N010207NO103水处理土建施工方案土建99. 1.15222208N0103水处理设备、管道安装方案安装99. 3.321、02222N010309N0104区域土建工程施工方案土建99. 2.30222210N0104调压站土建施工方案土建99. 2.30222211N0104区域支架和管道施工方案安装99. 3.302222N0104冷箱基础施工方案土建98.12.202222N0104N010412N0105道路、围墙施工方案土建99. 4.30222210000Nm3/h 制 氧 站 施 工 方 案 编 制 计 划 表4：序号项目编号施 工 方 案 名 称专 业编 制 单 位报审时间审 批 单 位报 送 单 位 及 份 数备注BOC监理南钢项目部工程处项目部监理其它13N0105上下水、消防水施工方案安 装22、99. 1.1222214N0106边破护理、厂房拆除、场地整平施工方案土 建98.12. 1222215N0106挡土墙施工方案土 建98.12.20222216N0107空压机系统安装方案安 装99. 3.20222217N0108氧压机系统安装方案安 装99. 4.20 222218N0109空气预冷、纯化系统安装方案安 装99. 3.20222219N0109冷箱结构施工方案安 装99. 1.30222220N0109冷箱内设备和管道安装施工方案安 装99. 1.302222N010921N0110液体贮存系统施工方案安 装99. 4.20222222N0111主车间仪控系统施工方案安23、 装99. 3.202222安装部分23N0111DCS系统调试方案安 装99. 6.20222224N0112空压机仪控系统施工方案安 装99. 5.20222225N0113照明、接地、避雷系统施工方案安 装98.12.30222226N0114高压电力系统调试方案安 装99. 4.20222227N0114空压机机组电气调试方案安 装99. 6.15222228N0115全厂通讯及火灾报警系统施工方案安 装98.12.152222 重点保证氩弧焊作业人员的数量和素质，保证相关机具的质量和数量。 保证施工机具的数量和完好率，有条件的，不拖后开工，为工程按期完成创造条件。 加大物资管理力度，24、理顺备料清单，把握供料周期，不延误现场施工。2.4.5施工综合进度网络计划图（见图2）3施工方案3.1工程主导施工顺序3.1.1通过排定的综合网络进度计划，本工程的关键线路是：场平、挡墙和护坡 空分塔基础 冷箱结构安装冷箱管道设备安装 吹刷试压 裸冷。该工程三个主要问题：关键线路中冷箱结构安装工序需使用大型坦克吊，吊装占地面积较大的冷箱结构。此工序施工时间两个月，在冷箱结构施工期间，由于主厂房和综合楼也要施工，这就势必造成场地西南侧搅拌砼所需原材料及其它构配件、工程设备运输受阻的问题；另一个问题是主厂房和冷箱基础施工阶段土建占用的搅拌机、砂、石、水泥堆场布置在空气过滤器和分子筛等场地上，影响这25、些基础及安装提前进行；再一个问题是，主厂房施工阶段设备基础与主厂房结构施工之间的矛盾。3.1.2解决问题的途径与主要工序安排 冷箱结构施工阶段（同时进行大型容器的安装），主要矛盾是影响道路运输和占用其它设备的场地，解决道路运输问题，是在场地整平阶段开通场地南侧的道路。原计划液氧贮灌区为冷箱拼装场地，这从总工期安排上没有矛盾，但液氧贮罐72t需使用超大型吊车吊装，为节省费用，减少吊车进场次数，应该安排液氧贮罐吊装与冷箱主塔吊装同步开工，冷箱结构拼装可以安排在气化器至综合楼之间的场地上。 由于场地可利用的地方狭小，土建主体施工阶段，主要临时施工设施布置在有设备基础的范围内，为了便于土建主体和设备、26、钢结构的施工，区域内设备只要100t吊车可以安装，这些设备的基础均安排在99年4月1日开工，即土建临时施工主体场地占用时间至99年4月1日，这之后土建施工占地随机临时安排。 主厂房范围施工顺序： 厂房基础 钢结构安装、天车安装 围护结构安装 设备基础 设备安装 机、电、仪调试试运转。主厂房范围施工主要节点：99年4月1日前，厂房主体结构基本安装完，让出场地，保证设备基础按时开工；99年8月1日空压机系统试运转基本完，保证空压机向系统送气、吹刷、试压。3.1.3 保证工期和理顺施工顺序围绕着网络进度计划中关键线路，分析各施工工序之间的关系，结论就是保证关键线路中各工序按期进行，充分利用其它工序最27、迟开工时间，最大限度地创造条件，克服场地狭小的矛盾，让整个工程施工顺序有条不紊地科学地进行。3.2主要土建项目施工方法3.2.1边坡护理工程 (另见具体施工方案)3.2.2 基础工程 3.2.2.1 土方工程采用一台1.01.6m3液压反铲按照施工部署的起点，由南向北依次开挖，挖至距设计标高100200mm处，人工配合进行清底。用1015T自卸土方车，运至弃土场，待回填时使用，若有基岩层，采用液压凿岩机破除。 10000 Nm3/h 制 氧 站 工 程 综 合 进 度 网 络 计 划 图工 程 项 目一 九 九 八 年一 九 九 九 年12.1t开工 6.1t受电 7.1t 送水 10 .1t28、竣工1112123456789101112供 电 系 统 土 建 变压器安装 盘柜安装 调试受电 各 分 路 安 装 调 试 场平挡墙护坡 空分塔基础 主 塔 及 容 器 安 装 裸 冷 交 付 测量控制网 填珠光砂 试运转 仪 表 系 统 安 装、单 体 校 调、DCS 联 调 冷 箱 结 构 安 装 管 道 安 装、设 备 安 装 吹刷、试压 主 厂 房 土 建 天车安装 空压机基础 空压机系统安装 试 运 转 空气入口 设备基础 吸风塔及过滤器安装调试 基础 安 装 调 试 基础 安 装 调 试 土 建 安 装 调 试 埋 地 管 安 装 土 建 安 装 调 试 基 础 氧 压 机 系 29、统 安 装 调 试 液氧贮罐基础和安装 基 础 安 装 调 试 接 地 安 装 防雷系统敷设 静 电 接 地 照 明 系 统 安 装 通 讯 及 火 报 系 统 安 装 土 建 安 装 调 试 综 合 楼、 道 路、 围 墙、 门 卫、 给 排 水、 消 防 水、 照 明（楼 内）空气分离系统空气分馏系 统空气压缩系 统空气预冷纯化系统水 处 理 系 统区 域 性 工 程氧 压 机 系 统液氧液氩贮罐及加压 汽 化 系 统防雷、接地、照明全厂通讯及火灾报警其 它 项 目基础基坑根据现场土质按1：0.5放坡， 工作面留设800mm，沿基坑四周设置200300明排水沟，80010001000的集水30、井，用50mm水泵进行基坑排水。基坑回填选择符合设计及规范要求的材料进行回填，回填时应分层夯实、碾实，每层厚度按设计及规范要求进行取样做密实度试验。合格后方可进行上层回填。回填砂子时，每200300mm为一层，用平板打夯机夯实，直到砂子表面无明显压痕方可进行上层回填。3.2.2.2 钢筋工程所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，汽车运至现场，人工绑扎施工。加强对成型钢筋的管理，做好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保钢筋安装时对号入座。钢筋的弯曲成型、绑扎、搭接、锚固均应符合国家施工验收规范规定。马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，钢筋绑扎前应具备各种厚度的保护层垫块。3.2.2.3 模板31、工程模板采用定型组合钢模板，u型卡，勾头螺栓连接，山型扣件加对拉螺栓（12、16）固定，缝隙与特殊部位用木模板安装。模板要具有足够的强度，刚度和稳定性，同时，要保证基础位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。对拉螺栓间距，直径根据砼对模板的侧压力计算确定。各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范规定，保证不损伤砼 表面及棱角，钢模板拆除后要及时清除干净，整修好，刷隔离剂，堆放整齐，备周转使用。3.2.2.4 地脚螺栓安装工程地脚螺栓为预埋或直埋螺栓，安装时设置在螺栓固定架上，固定架采用角钢或钢筋制作，固定架应焊在垫层预埋施工铁件上。中心线的控制，主要行列线及设备中心线设放线架，确保中心线准确无误。螺栓32、固定后要进行专检，检查平面尺寸及标高，重要部位的螺栓待砼浇至螺栓底时，应暂停浇筑进行再一次复查。3.2.2.5 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应在砼浇灌前掌握气象情况，确保砼顺利浇灌。砼蹋落度为1012cm。砼浇灌应分层布料和振捣，厚度500mm，布料时砼接搓时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧成阶梯分层向前推进。砼振捣应全面，不能只注意砼表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实对砼的抗裂，抗腐蚀有重要的意义。振捣过程中产生的泌水要及时排出，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓，预埋件的爪，对拉螺栓等，以防引起变形和位移。施工缝的处理应凿毛33、并用水冲洗干净，施工缝接缝时应铺一层与砼同成分同标号的水泥砂浆。砼试块留置组数为每100m3一组。置于养生室标准条件下养护。砼养护时间一般不应少于7昼夜，浇水次数应保持砼表面具有足够的湿润状态。3.2.3 装饰工程3.2.3.1 抹灰工程抹灰层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有较大的凹凸部位，事先进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面光滑的通表面要认真凿毛，清洗干净，并刷一道1：1水泥砂浆掺10%7% 107胶。墙面抹灰：抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和踢脚板线，再依次具体操作：先用托线板找出墙面的垂直、平整度，大致找出抹灰厚度，再在面墙上角做一个灰34、饼，厚度以墙面平整、垂直度决定，然后根据墙面上的灰饼用线锤挂垂线作出墙下面角的二个大灰饼，再根据这三个标准灰饼在该墙面上进一步做贴饼、冲筋带，并用木靠尺板刮平，其厚度与灰饼相同，待稍干后，即可进行底层抹灰，然后再作面层抹灰。墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直、规方，并用1：2水泥砂浆做好阳角护角。3.2.3.2基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍、砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面发现缝隙、孔眼应用腻子刮平，抹平磨光。 刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及涂刷方法进行确定，并且每一房间，每一面墙要求同一稠度浆液且保持颜色一致。 刷浆、喷浆都要做到颜色均35、匀一致，分色整齐，不漏刷、不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤。3.2.3.3饰面工程 在清理干净的基层上，预先排釉面砖，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。 铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。 镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。 制作非整砖块时，根据需要的尺寸划痕，采用台式无齿锯或电热切割器等切割。 铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖颜色相同的水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖擦干净。3.2.3.4轻钢龙骨吊顶工程。 吊顶采用U型轻钢龙骨和高级36、石膏板。 轻钢龙骨吊顶： 根据设计要求及房间尺寸，罩面板规格设计确定吊杆位置及间距，一般吊距9001200mm，主龙骨中距1200mm。 在结构基层上确认龙骨及吊点位置，并在墙面和柱面上按设计吊顶高度要求弹出标高线。 在吊顶位置予埋铁件、吊钩胀管螺栓，然后用吊杆连接固定龙骨。 龙骨视房间大小起拱，一般为1/200左右。 石膏板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平垫实防止翘边。石膏板堆放时间不宜过长，且要有防雨措施。3.2.4 钢结构制作与安装 钢结构全部在加工厂加工成型后运至施工现场进行安装，在加工过程中，项目部安排监理人员对操作工艺等进行监督、检查并履行签证确认手续。3.2.4.1 钢结构安装37、方案主导吊装机械选择： 根据本工程的具体情况选用一台50t坦克吊，一台30t汽车吊配合厂房的吊装兼二次构件驳运。柱子安装：柱子堆放及吊车行走路线 （见附图六） a基础复测及验收。待土建交出基础交接资料后，即可着手厂房基础的复测、验收工作。复测内容：各行列的坐标位置，各跨跨距、柱距。基础标高等是否符合设计尺寸及验收规范，且资料是否齐全。 b柱子实际几何尺寸的测定。柱子运到现场后，应由专职人员根据图纸对柱子的实际几何尺寸进行测量（包括柱全长、柱牛腿至柱底的实际尺寸，柱子中心的标记，标高线是否正确等数据，且测定数据要提出记录，以备安装查用。）c柱底采用座桨加钢垫板调整找平。首先根据实测基础顶标高和柱38、子牛腿到柱底的实际尺寸。按设计标高增设垫板，垫板数量不超过3块，必须点焊牢固。d柱子吊装就位。安装时一定要使柱子对准基础中心，争取一次对中成功。柱子垂直度，基本调整好，固定后方可摘钩。安装第一个柱单元体时需在柱距、跨距各增设一个临时柱间支撑，以保证结构的稳定性。e柱子调整。柱子调整采用在柱跟部用固定架配510t油压千斤顶进行。柱子的垂直度采用三面找测的方法进行，且不准测边。柱子调整后即可最终固定，并及时将已调整好的柱子交下道工序施工。f梁的安装。复核制造厂标定的中心线是否正确；复核梁端眼孔是否符合图纸要求；梁端板实际高度。梁的吊装就位争取一次对准牛腿标定的中心线，就位后检查其垂直度及梁顶标高，39、符合要求进行下道工序施工。次梁及檩条安装要在主梁形成框架结构后进行。钢结构安装工艺流程如图3：基础资料交接、复测实测柱长、梁长、柱底垫块配置侧柱行车道路铺设、吊装机械进场、构件运输施工准备 工序交接柱子吊装柱子调整吊车梁安装走台板安装柱间支撑安装轨道吊装轨道调整墙皮檩条安装屋面檩条安装 屋面板安装墙皮板安装图33.2.5围护结构施工该工程主厂房围护结构设计为夹心彩钢板。夹心板在加工前应进行排版详图设计，以便定尺加工和按图施工。排版图实际的内容有：板的材质、颜色、长度、各型号、数量、节点构件、泛水和包角等。排版详图的设计力求避免和减少二次加工。屋架、檩条安装后，经验收合格方可进行屋面板吊装，吊装40、采用50t汽车吊，为防止压型板变形，应制作专门的吊具。 屋面板安装。首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔5或10块瓦的控制线，从一端向另一端安装托架及支座，然后逐块安装夹心板，最后安装脊瓦、泛水各封头等。 夹心彩钢墙面板的垂直运输采用卷扬机、安装作业在吊框上进行。边安装、边移动，为确保墙板垂直度，应设垂直控制线，水平挂齐脚线，每安装完10块检查垂直度。 屋面安装时，屋面上不得大量集中堆物，防止变形损坏，电焊作业时，不得损坏压型瓦，密封处必须严密。3.2.6空分塔底部保温层施工3.2.6.1空分塔底部保温层施工空分塔基础为抗冻防水砼，上部为珠光砂砼，根据我们在宝钢施工多台空分设备的经验，对这41、些砼的施工，我公司具有详细的施工操作技术，并保证满足设计要求强度及导热系数。3.3主要机、管、电、仪安装调试3.3.1空气透平压缩机安装方案该设备由美国cooper公司制造的带增速多级透平压缩机，其设备包括：电动机(1台)、增速机（1台）、透平机(1台)及其附属冷却器、机身管道、润滑油系统等。3.3.1.1施工顺序设备基础验收 基础表面处理 垫铁与地脚螺栓的准备 电机、增速机、透平机吊装 增速机装配、调平 (垫铁灌浆) 透平机装配、调平、对中 电动机调平、对中(设备灌浆)*冷却器安装 机身管道安装 润滑油系统安装 (管道连接)(电气.仪表安装) 试运转 验收投产。3.3.1.2 设备安装采用悬42、挂垫铁加调平螺栓一同进行安装。设备调整合格后，垫铁及地脚螺栓一起灌浆。设备灌浆料选用上海十三冶生产的SSY-40，用其对设备进行一、二次灌浆。3.3.1.3先安装增速机，以增速机安装的标高、中心为基准，电机、透平机与其进行对中调平安装。对中调平数值应符合制造厂的安装技术要求。 1 2 3其中: 电动机。 增速机。 透平压缩机。3.3.1.4透平压缩机在高速下运转，因此对其内部各间隙进行认真检查，测量数值必须符合设备安装技术要求中的数值。3.3.1.5透平压缩机内部与气体接触的部位，必须进行严格除油清洗，清洗要彻底，避免反复开盖。3.3.2氧气压缩机安装该设备由杭州制氧机集团有限公司生产的带增速43、的多级透平氧压机。其设备包括：电动机(1台)、低增速机(1台)、低速透平机(1台)、高增速机(1台)、高速透平机(1台)、空气冷却器(1套)、润滑油系统(1套)、机身管道。 1 2 3 4 5其中：1 电动机。2 低增速机。3 低压透平机。4 高增速机。5 高压透平机。3.3.2.1施工顺序设备基础验收基础表面处理垫铁与地脚螺栓的准备空气冷却器安装电机、增速机、透平机吊装低压透平机装配、调平(垫铁灌浆)高增速机装配、调平、对中高压透平机装配、调平、对中低速增速机装配、调平、对中电动机调平、对中(设备灌浆)机身管道安装润滑油系统安装(管道连接)(电气、仪表安装)试运转验收投产。3.3.2.2设备44、安装采用悬挂垫铁加调平螺栓一同进行安装。设备调整合格后，垫铁及地脚螺栓一起灌浆。设备灌浆料选用上海十三冶生产的SSY-40，用其对设备进行一、二次灌浆。3.3.2.3设备安装基准低速透平机、低增速机、高增速机安装，以低速透平机为准。电机安装以低增速机为准。高速透平机安装以高增速机为准。3.3.2.4透平压缩机安装时，对其内部各间隙进行认真检查，测量数值必须符合设备安装技术要求中的数值。3.3.2.5透平压缩机内部与气体接触的部位，必须进行严格除油清洗，清洗要彻底，避免反复开盖。3.3.3管道安装3.3.3.1施工顺序管道材料检验 工艺管道编号管道除锈管道脱脂管道下料管道焊接管道检查试压吹刷生产45、。3.3.3.2 工艺管道在安装前进行线段编号，绘制出管道单线图，编排管口号。3.3.3.3 所有输送气体的碳钢管道内部必须进行除锈。3.3.3.4 所有输送气体的管道内部都必须进行脱脂。3.3.3.5 焊工必须经过施工前的培训，并持有合格证才能上岗.焊接时核实管道焊接材料，所有输送气体的管道焊接必须用氩弧焊打底。3.3.3.6 氧气管道的焊接进行100%X射线检查。 3.3.4 空分塔内系统安装3.3.4.1 施工顺序冷箱板6.7.8安装冷箱板1.2.3.4.5安装冷箱板9.10.11.12.13安装主换热器支架安装主换热器E1E4安装冷箱板14.15.16安装冷箱板61.62安装冷箱板2146、.22.23安装冷箱板17.18.19.20安装冷箱板24.25.26.27安装冷箱板28.29.30安装 冷箱板35.36.37安装 冷箱板31.32.33.34安装冷箱板38.39.40.41安装冷箱板49.50.51安装冷箱板45.46.47.48安装冷箱板52.53.54.55安装冷箱板64.63.65安装下塔C1安装液空液氮过冷器E2安装上塔C2安装膨胀空气冷却器E3安装 粗氩塔I安装平衡器PV701安装纯氩塔C703安装粗氩塔II安装粗氩液化器K704安装阀门安装 管道安装仪表安装塔内系统定压系统吹除。3.3.4.2冷箱板采用分块、分层安装.安装顺序按3.3.4.1条进行。每层第一47、块箱板安装到位并调整垂直后，必须用四根防风绳将其固定。3.3.4.3 冷箱板分块吊装到位后，先用安装螺栓进行紧固，再进行焊接。3.3.4.4 每层冷箱安装必须形成三面角后，才可停止当天的安装工作。3.3.4.5平台、梯子、栏杆的安装应与冷箱的安装同步进行。3.3.4.6 塔内设备吊装时，必须采用双起重设备配合安装。3.3.4.7 冷箱板第一、二层安装时，选用45t汽车起重机。3.3.4.8 主换热器E1E4安装时选用: 主吊车:45t汽车起重机; 付吊车:15t汽车起重机。3.3.4.9 冷箱板三、四层及主冷箱顶板安装时，选用汽车起重机80t。 3.3.4.10下塔、上塔、粗氩塔等塔内设备集中48、安装，选用150t汽车起重机与45t汽车起重机配合使用。 主吊机：150t汽车起重机， 付吊机：45t汽车起重机。3.3.4.11 施焊操作人员，必须经过严格的培训合格后，持证上岗。3.3.4.12 塔内铝管应进行脱脂、除油处理，管道应在管道预制间制作完毕后，吊入塔内进行安装，空分塔内管道焊缝100%X射线检查，每道焊缝返工次数不得超过3次 。焊接评定标准执行杭氧厂空分安装技术规范中的有关内容。3.3.5主要吊装方案3.3.5.1塔内设备(除主换热器外)集中用150t汽车起重机安装.3.3.5.2吊装用参数 表5： 吊装用参数序号名 称设备长度(m)安装最高度(m)重 量(t)汽车起重机性能吊49、臂长度工作半径起重能力01下塔与冷凝蒸发器15.5517.7518.3172.15102702上塔31.87949.62920.5572.15102703粗氩塔20.16550.5057.5072.15=2022.404粗氩塔粗 氩冷凝器38.8143.2318.6072.1510273.3.5.3配合设备吊装，应制作吊装用的专用吊具。 3.3.6 电气安装与调试3.3.6.1 电气安装按下述几个步骤进行 (1)全厂接地及防雷系统 该项工程必须配合土建施工，切记不能为了自己的施工而破坏整个施工平面，直接影响主工序施工。 施工主要依据设计图纸、施工规范来进行。工序方框图如图:施工准备避雷引上、下50、线支架制作接地极挖坑避雷引上、下线支架安装锤打接地极接地母线挖土避雷网敷设接地母线敷设设置接地电阻测试点接地断接卡安装接地系统调试 图4(2）照明系统高、低压配电室、综合楼、水处理、空分塔等建筑物的照明施工应密切配合土建等其它专业的施工。为了降低成本，更大限度地提高经济效益，应尽早投入使用，从而避免了增设临时照明所造成的费用。照明系统施工工序方框图如图。施 工 准 备开关插座检查灯具外观检查配合土建预埋灯 具 试 验开关、插座分类照明配电箱安装照明线路敷设通电试灯灯具、开关、插座安装 图5(3）高、低压室、变压器室电气工程 该项工程主要包括高、低压配电柜的安装，变压器的安装，电缆桥架的安装。其51、中变压器的安装工作中，由于变压器容量不大，不需要进行抽心检查，故用常规的安装方法即可。变压器安装工序方框图如图。土建施工完成运输道路清理划 线 定 位清理现场吊装机具准备基础核对处理运 输轨道槽钢安装找 正接地附件安装吊装就位 图6土建基础检查配电箱支架制作安装盘箱、柜安装工序方框图如图。配电箱安装测量放线基础槽钢制作安装电缆槽架安装盘柜安装户内接地施工盘柜二次补漆盘间母线接地线连接附件安装图7（4）电缆敷设 a电缆型号、规格、长度和走向均应与设计资料进行校对，电缆不得有扭绞损伤及渗、漏油现象。 b 电缆敷设前，应按规范规定对电缆进行绝缘耐压试验。 c电缆敷设的弯曲半径，应满足规范要求。 e电52、缆应有标志牌，标志牌应按规定标注，并挂在规定部位。 电缆敷设方框图如图。现 场 清 理编制电缆敷设表电缆路径确认电 缆 运 输机 具 确 认电 缆 架 设电 缆 敷 设电 缆 绑 扎电 缆 头 制 作校 接 线电缆绝缘测试图 83.3.6.2电气调试现场设备通电、调试顺序如下：a 高压系统。 b照明系统。 c低压控制系统（DCS，UPS）。d循环水系统。 e空气过滤系统。f空压机系统。g空分系统（包括分子筛纯化、预冷、膨胀机系统）。h氧压机系统。 i液氧、液氩存储系统。其具体调试方法详见日后调试方案。3.3.7仪表安装与调试3.3.7.1仪表施工工序方框图施工准备仪表盘箱柜安装配合土建预埋电缆53、桥架安装电线管敷设仪表设备安装单体调试取源部件制作安装导压管敷设脱脂管路气密性试验电缆敷设电缆校接线系统调试单体试车配合工艺试车图93.3.7.2施工施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。电缆敷设采用穿管敷设及电缆敷设的方法。 电缆进入空分塔时应采用加装保护接头密封的方法，在塔内宜敷设在向下的角钢内，并54、用绑线绑牢，在测点及盘内端子处，应留有适当的长度。电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。电缆保护管敷设，应用卡子固定在支架上，管子之间采用丝扣连接方式，不可对焊，亦不可将管子焊接在支架上，保护管排列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。电缆保护管支架要焊接牢固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，特别需注意的是空分塔内电缆敷设用支架，切不可直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。流量孔板安装，要保证其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装，可先将法兰焊接在管道上，待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以55、免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查其规格，确认是否与热电阻配套。无误后方可焊接。取样点位置图纸未明确指出的要参照工艺流程图，本着方便维护、方便操作的原则选取。需要指出的是，有的机械设备已预先留有测点位置，而图纸上又标出在工艺管道上，这时要检查预留点的元件能否与仪表配套，否则以设备预留点为准。塔内热电阻所用石棉垫，均需经过石蜡浸泡后使用。导压管路敷设应有一定的坡度，可按图纸的要求施工，一般为1：101：100，其倾斜方向要保证排出气体或冷凝液，当达不到此要求时应在管路最高点加装排气排液装置，当测量介质为液体时，则取样点位56、置宜在管道水平线以下45度角范围内，若测量介质为气体时，则取样点位置宜在管道水平线以上45度角范围内，当测量介质为蒸气时取样点宜在工艺管道上半部及下半部与工艺管道水平线成45度夹角范围内，见图10。 图10凡测量介质为氧气或含氧量高的介质，测量用的阀门接头、导管及仪表必须用四氯化碳进行脱脂处理。用清洁白滤纸擦洗脱脂件表面，无油迹即为合格，脱脂合格后，方能敷设、安装。对于空分塔内导压管的敷设，为了保证其测量精度及减少压力损失，在液位或阻力（）取样后，导管应先水平引至塔皮200mm处，然后沿平行于塔皮的水平方向敷设2m左右，待导压管内液体完全气化后，再引至塔皮的角阀。塔内取样点处不需要加阀门。而塔57、内外所用压力及差压取点处，均需有一次阀门。紫铜管焊接宜采用套管焊接的方法，不能直接对焊，以免堵塞管路，可将短管连接成管缆后再敷设。导压管敷设完毕后，要进行管路试压、试验压力应为设计压力的1.25倍，达到试验压力。停压5min，无泄漏为合格，管路试压可随同相应的工艺管路一起进行。仪表的单体调试宜在安装前进行。调试用气源必须清洁、干燥，单体调试时，应在仪表全刻度范围内均匀选取调校点，一般不少于5点，系统调试不少于3点，仪表调试应按仪表说明书要求去做。仪表一般通电半小时（特殊要求2小时）后，再进行校验。对于有报警接点的仪表，调试时，应同时检查报警回路。与电气连锁部分，应配合电气一起进行试验。3.3.58、7.2 仪表调试仪表调试主要包括仪表单体调试和系统调试，单体调试应据本仪表设备的说明书来进行，下边主要介绍DCS系统的调试。 调试过程： （1）系统外部接线检查 依据原理图及设备硬件资料，确保外部接线的正确性。 （2）计算机硬件及系统恢复 a LCN、UCN硬件地址设定。 b 计算机通电。 c NCF组态。 （3）查看系统及应用组态根据工艺过程及现场的实际情况，检查应用组态是否符合现场的实际情况。检查内容如下a LCN、UCN硬件地址设定。b 过程硬点地址的设定应与实际信号一致。c 过程硬点的量程等参数设定与实际变送器、传感器的参数相一致。d 过程软点的组态，应能满足工艺的要求。e图形组态符合59、工艺流程，图形和按钮组态满足操作方便、快速、准确的要求。f自由格式报表、HIM历史组、区域数据库的组态应便于过程的操作、满足产品及能耗统计、便于维护流程工况的稳定，便于故障的诊断分析。（）I/O接口试验a DI点在US站上调出相应模块DETAIL显示，现场模拟接点的开闭，检查US站上相应点的状态正确，试验时视现场情况，信号尽量在源点模拟，如应扳动限位开关而不是短接中间接线箱的信号线。b DO点在US站上调出相应模块的DETAIL显示，强制相应点ON、OFF，在现场观测相应输出点的ON、OFF状态应正确，观测点应尽量位于目的点。例如观测中间继电器的闭合，或观测电磁阀的动作。c HLAI点（高电平60、模拟量输入）在US站上调出相应模块的DETAIL显示，在现场加模拟电流（或电压）信号，US上的读数应与所加模拟信号相对应，并符合所设定的量程范围，视现场情况使所加模拟信号尽量在源点处，如变送器的输出侧。d AO点在US站上调出相应模块的DETAIL显示，在US 站调输出点信号的大小，在现场测量相应点的输出电流（或电压）大小，应与所调信号大小相对应。 e LLMUX点（低电平模拟量输入） 在US站上调出相应模块的DETAIL显示，在现场电阻箱模拟温度信号，US站上读出的温度指示，应与所模拟的温度值相一致。 （）DCS控制逻辑回路的空操作 与电气、仪表专业配合，进行控制高压柜、低压盘、控制柜的空操61、作，检查动作的逻辑关系正确，各联锁功能正常，计算机及盘柜上的信号显示正确。模拟量控制、显示回路调试： a 模拟量输入回路的系统检查 在现场加物理量，检查US上显示的值应与所加的物理量相对应。 b 模拟量输出回路检查在US 站上，手动控制模拟量输出，检查执行机构的动作应正确，如气动阀的开度与DCS输出电流相对应。c 在无被控介质的情况下，做回路自动调节过程的模拟试验。 （）DCS控制电气设备的试运转：a DCS 控制电气设备的试运转在主回路带电的情况下，由DCS控制设备的试运转，在试运转过程中应随时与现场联系，应确定DCS显示与实际工况相一致。b 在有介质的情况下模拟量显示、控制回路调试DCS上62、模拟量的显示应与现场工况相一致，在有介质的情况下，将DCS模拟量控制回路试投入自动运行，调整比例、积分、微分常数，使控制指标满足工艺要求。4 技术管理及技术措施4.1 加强技术管理的主要措施4.1.1 技术管理的基本任务a贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关部门制定的技术标准、规范和规定。b广泛地发扬技术民主，发挥工程技术人员的聪明才智，科学地组织技术工作，建立制氧站项目正常的施工技术秩序。 c努力实现施工技术现代化、工业化，依靠技术进步，提高制氧站工程的经济效益。 d加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的“优质、高速、低耗、安全”。4.1.263、建立健全施工项目技术管理制度 建立以下技术管理制度：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验、工程质量检查验收制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等，建立健全施工项目技术管理的各项制度，使各制度间互相配套协调，形成系统，还要有针对性和可操作性。项目部各部门及所属工程处在施工活动中，都必须遵照所制定的有关技术管理制度中的规定和程序安排工作和施工。4.1.3建立技术责任制（） 根据统一领导、分级管理的原则，第一项目部实行三级技术责任制：一、项目部设总（副总）工程师；二、工程部设64、专职工程师；三、各工程处设技术负责人。 （） 项目部总（副总）工程师主要职责 a正确贯彻执行国家各项技术政策，科学地组织各项技术工作，定期召开技术工作会议，检查工作，布置任务，建立高效率的技术工作系统。b 组织协调各工程处的技术力量和施工图纸会审。c负责贯彻执行技术法规、标准和有关技术决定，制定施工项目技术管理制度。d组织有关人员编制施工组织总设计，编制重要的技术方案和安全措施，审核签发单位工程施工组织设计与作业设计。e 组织对合理化建议和科技成果的鉴定。f领导项目部的科技活动、技术情报、技术学习和培训工作。g组织解决项目中重大技术难题，重大质量事故的处理。h落实本企业在制氧站项目上的贯标工作65、。（） 工程部专责工程师职责a 搞好技术管理，建立正常的施工生产技术秩序。b坚持按施工程序办事，做好施工技术准备工作，组织处理施工中发生的较大技术问题，组织对较大质量事故的处理。c贯彻执行国家计量法和标准化法，组织计量工作和标准化工作。d 落实本专业在制氧站项目上的贯标工作。（） 工程处技术负责人职责 a组织协调工程处下属各方面的技术力量，保证工程质量，降低工程成本，提高经济效益。 b组织学习并认真贯彻上级制定的各项技术管理办法、施工规范、工艺标准、操作规程、质量标准、安全规范等技术文件。c 组织编写单位工程施工组织设计，作业设计。d组织编写工程技术措施、质量措施、安全技术措施，编写重大质量事66、故的处理方案。e 推行企业标准、内控质量标准、施工工法、试车规程。坚持按施工程序合理安排工序，做到按施工图纸技术标准、技术措施和工程计划组织施工，下达施工任务要有明确的质量标准和技术要求。g 组织学习施工图纸和有关技术文件，认真进行图纸自审和技术交底。h负责在各项重要施工记录上签证，负责各项技术挡案的整理上交。i 认真执行三检制，支持专（兼）职质量检查员的工作。j负责组织填写安装调整记录、隐蔽工程记录，整理交工资料。k 落实本单位在制氧站项目上的贯标工作。4.1.4项目施工技术管理的主要工作A 根据建设项目基础文件、工程建设政策、法规和规范资料、建设地区原始调查资料、类似施工项目经验资料、编制67、工程施工组织总设计。B 根据施工图纸、地质勘探报告、地形图和工程测量控制网、施工组织总设计对工期、质量和成本控制的目标要求、国家有关方针、政策、规范、规程，类似工程施工经验和技术成果编制单位工程施工组织设计。认真做好施工图纸自审工作，熟悉和掌握图纸内容，找出图纸中的错误，按设计要求准备规范和图集，研究重要技术关键与技术要点，研究设计是否经济合理。C整个工程施工，各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位都应该认真做好技术交底工作。技术交底内容要灌输至施工作业层。施工作业层要融会贯通真正掌握，具有可操作性。技术交底包括设计交底、施工技术交底、质量工作交底、安全技术措施交底68、。技术交底完毕要填写技术交底记录。D在做好图纸自审和设计交底的基础上，积极参加监理公司组织的图纸会审；并通过图纸会审解决自审中提出的问题，落实土建与专业间的配合等。图纸会审要有纪要。图纸会审纪要与施工图纸有同等效用，纪要需经设计人员签证。4.1.5技术复核制度 为避免发生重大施工差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核。 主要复查项目如下：柱基轴线、地脚螺栓、基础位置、标高、尺寸，模板尺寸、位置、标高、牢固程度，预埋件、预留孔、地脚螺栓、现场材料的质量、构件的安装位置、几何尺寸，主要管道标高、尺寸和坡度，电气、变电配电位置、高低进出口方向、送电方向、机械设备、仪器、仪表69、的完好程度，数量规格以及规范指定的复核项目。4.2依靠技术进步，搞好新技术的开发与应用在本工程施工中，技术进步、新技术应用与推广规划如下： A 座浆法安装钢柱技术应用。 B 氩弧焊打底，手工焊盖面技术推广应用。 C 蒸汽清洁铝镁合金管道技术应用。 D 电仪一体化调试技术的开发应用。 E 水处理防水砼技术应用。 F 在线润滑油管道酸洗、钝化、冲洗的技术应用。5 工程质量管理及工程质量保证措施5.1 质量方针和质量目标5.1.1 质量方针 管理科学 技术先进 施工精心 产品优良 顾客满意 本承诺和设计文件、施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准、质量体系文件所规定的质量水平相一致，并符合以下规70、定： a 符合政府的法律、法规、条例和标准的规定。b保证充分发挥设计和设备所具有的可靠性和可维修性 ，保持安全经济的运行性能和使用性能。c 保证按合同进度交付使用。d 竭诚为用户服务。5.1.2质量目标 分项工程合格率100%，优良率80%. 其中，下述单位工程须达到优良等级：a 空气过滤和加压系统设备与管道安装。b空气分离系统设备与管道安装。c低温贮罐系统安装。d氧气加压系统安装。e供配电系统电气安装。f仪表、控制系统安装。5.2质量管理组织系统本工程项目管理机构隶属于十三冶上海公司南京分公司。质量保证体系实行二级管理，一级专检的管理体制，工程质量检验过程执行三检制。本工程质量体系执行ISO71、9002国际标准质量体系，并接受ISO9002质量体系的评审和监督。5.2.1 质量管理组织机构图(见图11)5.2.2质量管理职责a 施工项目经理部质量管理职责施工项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。施工项目总工程师是工程项目质量活动的组织者，在分管范围常务经理总工程师质量专检员经 营 部办 公 室工 程 部物 资 部土建一处主任技术负责人土建二处主任 技术负责人 安装二处主任技术负责人安装一处主任技术负责人现场质量检查员现场质量检查员现场质量检查员 现场质量检查员现场质量检查员作 业 层： 自 检、 互 检、 纪 录图11内保证质量体系要素受控和质量72、体系有效运行。工程部负责施工项目全过程质量控制，是施工质量管理工作的主办部门。经营部负责合同的评审和工程分包控制，编制和控制施工项目成本计划。物资部负责物资采购、材料搬运、贮存、保管、检验的质量控制，负责业主提供工程设备的控制，配合做好工程设备的搬运、贮存、保管和维护。办公室参与质量保证活动，负责收集、整理、归档图纸资料。b 工程处质量管理职责工程处主任负责组织全员和外协队伍学习质量方针和质量目标并落实到各自岗位上，要求第一次就把工作做好；负责制定工程处质量责任制和员工岗位职责；工程处主任主抓工程处的贯标工作。工程处技术负责人负责工程处质量体系的完善，认真组织学习程序文件、作业指导书和项目质量73、计划，主抓文件和资料的控制、施工过程的控制、施工质量的检验和试验，协助工程处主任落实本单位的贯标工作。工程处质量专检员负责贯彻落实国家和上级有关质量管理工作的方针、政策、技术标准、规范、规程和各项管理制度，把好材料使用质量关；负责隐蔽工程的检查验收；负责班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查；叁与工程质量事故分析；按国家和行业验评标准对分项、分部工程进行质量验评。5.3施工质量保证措施5.3.1质量监督a质量监督主要内容(见图12) 质量监督流程图(见图13)5.3.2 一般工程主要质量控制点和质量保证措施 (见表5)1 电缆、电线材质、试验2 槽架制作和安装精度、外观3 电缆电线敷设整洁、74、标志、半径、电缆头、终端4 连接电缆及压接端子的可靠性电缆、线路1 基础槽钢平直度2 关键部位导电电阻3 主要保证项目、监测项目精度、外观4 调试电器设备（含仪表）安装工程器具和设备安装1电器室试送电2大马达试送电设备送电1 材质合格证明，构件制作合格证明 2 磨光顶紧紧贴面、主要实测项目精度、油漆、3 外观构件制作1 基础标高、中心、垫板2 磨光顶紧紧贴面、主要实测项目精度3 外观金属结构工程结构安装1 焊接材质合格证明、焊缝尺寸、外观2 高强螺栓材质合格证明、摩擦面处理和复试构件连接1 材质合格证明2 漆膜厚度、外观油 漆1 材质合格证明2 支架连接3 主要实测项目精度基础与支架工艺管道工75、程1 材质合格证明、阀门试验2 连接3 主要实测项目精度、管内清洁度、外观4 试压管道铺设1 原材料、半成品合格证，地基处理实验2 基坑验槽3 基础的主要实测项目精度4 砼强度、外观地基与工程1 原材料合格证明2 砌体材质合格证明、灰浆标号、饱满度、主要实测项目精度3 钢筋材质合格证、复验报告、绑扎精度4 砼强度、主要实测项目精度、外观5 预制件的合格证明和安装精度主体结构土建工程装饰与装修1 原材料、半成品等合格证明2 主要实测项目精度、外观1 原材料的品种、标号、配合比等合格证明和复验报告2 实测项目精度、外观屋面防水1 基础验收，土建工序交接记录2 垫板形式及精度3 安装标高、中心、水平76、容器支架安装空分装置设备及管道安装1 容器垂直度检测2 主要部件紧固记录3 焊口无损探伤容器安装1 合格证明2 管道清洁、脱脂和记录3 阀门试验、清洗、研磨和打压4 安装主要实测项目精度5 焊口无损探伤，焊口标识记录6 系统吹刷、气密性试验冷箱板油漆1 材质合格证明2 漆膜厚度、外观1 裸冷方案2 裸冷记录裸冷工艺管道安装图施 工 过 程 质 量 监 督 流 程单位工程开工准备审查开工条件开工准备会签开工报告 未 通 过 通 过施工开始质量检查不合格项工序交接检查隐蔽工程检查停 工 令整改通知单验收报告单 通知监理 质量事故报告表质量问题处理措施处第 27 页检查自检记录抽检检查验收措施审批整77、改检查结果 不合格10000Nm3/h制氧站工程施工组织总设计质量问题处理 合格下道工序施工分项分部工程检查评定整改继续施工 不合格 完成单位工程整改单位工程验评 施 工 单 位不合格单位工程验评 不合格 监 理签证消号单位工程验评 质量监督站 不合格 检查验收 不 合 格整改交工资料审核验收实物交接签证交工验收遗留尾项处理竣工签证图 13 一 般 工 程 主 要 质 量 控 制 点 及 保 证 措 施表 6：工程名称序 号分项工程名称质量控制点质 量 问 题保 证 措 施职工分工： 责任者 关联者基础工程01地角螺栓连接中心线、标高偏差大放线定位正确、固定架设置牢固，振捣砼时，振动棒不能接触78、固定架，避免强烈振动02砼 工 程外 观漏 筋控制保护层、模板刷隔离剂蜂窝、麻面、烂脖子支模平整、牢固、缝隙小、振捣砼符合要求，凸台部位待下部砼浇筑停歇一小时再浇筑上部砼结构主体工程03主厂房钢结构焊接焊条材质不合格检查出厂合格证、重要结构施焊前先烘培焊条，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条焊 接不符合要求检查焊工上岗合格证、电流正确、环境条件不利时应采取预热、防风等措施，焊完清渣、经焊工自检无问题方可转移地点继续焊接04围护结构、制作、排版接 缝接缝多，易渗漏尽量减少接缝、通长布板、现铺现压型成形05围护结构安装连接件表面钉孔多、彩板易锈蚀推广新技术、采用压挂式、减少铆钉连接口装饰工程06一般79、抹灰粘 结空鼓裂缝按工艺要求进行墙面浇水湿润，按配合比严格配灰、门窗框塞灰严实、严格控制分层抹灰厚度面 层起泡、爆灰、开花、抹纹罩面灰适当收水再压光、底灰表面湿润符合要求、使用彻底熟化的石灰膏07吊顶工程吊顶材质不合格检查龙骨、吊挂件、连接件、罩面板出厂合格证、不得使用外观有缺陷的产品表面平整透缝、翘曲严格材料管理、不受潮、不变形、龙骨安装符合规范要求、吊顶内其它专业管线施工完再安装罩面板08饰面板（砖）工 程粘 结空 鼓严格按照工艺要求施工基层、贴面砖砂浆适量加入107胶，增强自检工作、逐块检查面砖，发现空鼓随时返工重做表 面不平整、分缝不合格加强对基层打底的检查、基层合格方可进行下道工序。80、认真按图纸施工，仔细弹线排砖、筛选同规格、尺寸的面砖接地工程09接地极安装接地极头部砸弯及头部严重变形致使深度不够制作几个防护帽，用来保护接地极头部焊接部位不做防腐处理或者在防腐处理前未去掉焊接处残留的焊药在焊接部位一定要先去掉焊接处残留的焊药，然后做防腐处理，一般是涂沥青接地线搭接处不采用搭接焊或者搭接长度不符合规定接地线的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须按照规范要求进行一 般 工 程 主 要 质 量 控 制 点 及 保 证 措 施 表 6：工程名称序号分项工程名称质量控制点质 量 问 题保 证 措 施职工分工： 职责 关联者配管工程10明 配 管管子的弯曲处弯曲半径不够致使穿线困难使弯曲半径81、满足规范要求，一般来说必须6D管接头连接处缺少接地跨接线必须焊接接地跨接线11暗 配 管管子的弯曲处弯曲半径不够使弯曲半径满足10D埋于土内的钢管内外壁防腐问题应使内外壁都防腐，一般外壁涂两层沥青，内壁按要求进行埋于混凝土内的钢管内外壁防腐问题应使内壁防腐，外壁不防腐，一定要注意外壁不防腐照明工程12插座、开关的安 装插座的相位同一场所的接线相位不统一且不按规范要求必须保证同一场所的三相插座，其接线的相位一致，对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与地线相接，插座的接地端子不应与零线端子直接连接开82、关的关断问题同一建筑物，开关的通断位置不一致、且控制的线很随意必须保证同一建筑物开关的通断位置要一致，而且开关一定要控制相线电缆桥架工程13立柱的安装立柱的焊接焊接不牢固或两侧焊接不均匀，在焊缝处不做防腐处理型钢立柱可直接焊在预埋件或钢结构上，焊接应牢靠，每一固定点的两侧均须焊接且焊缝长度必须为3040mm以上，在焊缝处需补刷防腐漆14桥架的连接及接地跨接组合桥架延续连接的螺栓方向及长度组合桥架延续连接时，螺栓方向不一致，很随意且螺栓长度不适中用于组合桥架延续连接附件的紧固螺栓均应注意螺栓方向，螺栓应在桥架内侧螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10 mm为宜桥架的中间连接处桥架的中间连接83、处没做电气连接由于桥架之间是用螺栓和连接板连接的，是非电气连接，必须在连接处做接地跨接线，保证其电气连接电缆敷设工程15电缆在桥架上敷 设不同电缆在电缆桥架上的位置同层桥架上，高压和低压电缆，直流和交流，电力与控制电缆混合在一起电缆在电缆桥架上的排列，对于不同电压等级不同种类的电缆应分层排列，具体排列顺序必须满足规范要求一 般 工 程 主 要 质 量 控 制 点 及 保 证 措 施 表6:过程名称序 号分项过程名称质量控制点质 量 问 题保 证 措 施职工分工： 责任者 关键者取源部件的安装16温度取源部件的安装温度取源部件的位置温度取源部件的位置不符合规范严格按规范要求去取点取源部件安装的时84、间时间不当影响其它专业施工安装取源部件的开孔与焊接工作必须在工艺管道预制时进行17压力、流量取源部件的安装取源部件的位置取源部件的位置不当直接影响测量结果严格按照规范要求取点仪表设备的安装与单体调试18压力、流量取源部件的安装安装位置安装位置不对造成无法读数、难以操作或者直接影响测量结果严格按照规范要求去安装，且必须满足以下几项内容：就地仪表的安装位置必须满足操作和维修读数方便；不宜安装在振动、潮湿易受机械损伤、有磁场干扰、或者有腐蚀性气体的地方19仪表设备的调试标准表标准表精度低，致使不满足要求的仪表也能满足要求严格按规范要求选择标准表仪表的调校点调校点太少，使得线性度不好的仪表也蒙混过关严85、格按照规范要求，即仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，单体调试时宜不少于5点仪表脱脂20仪表设备的脱脂脱脂件范围该脱脂的仪表不脱脂，不该脱脂的仪表反而进行了脱脂按规范要求和设计要求，详细了解工艺流程，明确各仪表的工作介质后来确定脱脂件脱脂容器及接触脱脂件的工具等脱脂容器未先脱脂，接触脱脂件的工具、量具等未先脱脂盛放脱脂剂的容器和接触脱脂件的工具、量具及仪器必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂脱脂方法脱脂方法不当造成仪表设备损坏针对不同的仪表选用不同的方法，从而避免仪表不得损坏一 般 工 程 主 要 质 量 控 制 点 及 质 量 保 证 措 施表6：工 程 名 称序 号分项工程名称质 量 控 86、制 点质 量 问 题保 证 措 施职 工 分 工： 责 任 人 关 联 者 D 透 平 压 缩 机 安 装21设备内部间隙超差熟悉安装图纸，认真检查各部间隙，保证其数值在间隙允许范围内。设备内部脱脂除油油污设备内部与气体接触的部件，全部进入脱脂处理，荧光灯检查，安装工机具必须进行脱脂，防止重新污染设备。设备上盖安装未进行隐蔽检查设备上盖安装前，应保证机体内部无杂物，脱脂完毕，并经监理检查合格后，才可安装设备对中未对中基准设备安装好后，设备对中开始，测量器具：百分表（二块）。安装如考虑温度影响时，随时调整随时检查管道安装管道脱脂不合格，有杂质管道安装前，管道内部应彻底除锈，除去颗粒杂质，并进行脱87、脂处理。 管 道 安 装 22 管道下料尺寸不对 熟悉图纸、科学下料。管道对接焊缝未焊透、气孔等缺陷管口对接时，坡口夹角120对接间隙13mm这样可避免未焊透。 焊条必须经过干燥处理，焊口两侧50 mm处进行除锈处理安全伐起跳压力起跳压力不对安全伐必须送到当地劳动局进行起跳压力数值设定。取样点插座位置不对按图纸要求并在管道安装前开孔。5.3.3关键工序质量控制按照企业标准中程序文件要求，本工程关键工序有：屋面防水层施工；地上抗渗漏砼施工(水处理水池)；空压机、氧压机底座安装；润滑管道的酸洗、钝化和冲洗；氧气管道的脱脂、焊接。5.3.3.1屋面防水层施工质量控制（）安排具有同类工程施工经验的作业88、人员施工。要求作业人员技术娴熟、身体健康。要求工长具有良好的技术和施工管理素质。全体作业人员上岗前应接受工程处技术负责人组织的技术、质量、安全交底。作业人员上岗前还要熟悉图纸，了解技术标准和施工规范的要求。施工中要求第一次就把工作作好。专职质量检查员应持证上岗。工程处主任应支持质检员工作，并对质检员工作效果进行评估，制订质量检查奖惩制度。项目部专职质检员负责组织有关人员对关键工序进行质量抽查并形成记录。（二）对工程材料进行质量检查，使用合格品沥青：查出厂合格证和抽样试验报告，以试验报告为主。 卷材：查出厂合格证，若设计有要求或外观检查有疑义者应有取样试验报告。玛蹄脂：查试验室提供的配合比试验报89、告，查施工过程中玛蹄脂的软化点和柔韧性的抽验记录。保温层：查配合比及强度、容重、导热系数等。水泥砂浆：查水泥合格证、配合比、试块。（三）主要施工工艺 水泥砂浆找平层主要施工工艺1）将结构层、保温层上面松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。2）抹找平层前适量撒水湿润，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。3）冲筋和贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m ；在排水沟、雨水出口处找出泛水，冲筋后抹找平层。4）找平层宜留置分隔缝，分隔缝宽度20mm 。分隔缝间距不宜大于6m。5）铺灰压头遍时，沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，坡度必须满足排水要求。6）大面积90、抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木依据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。7）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不得漏压，并把死坑、死角，砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即已找平、压实。8）找平层抹平压实后，常温时在24后浇水养护，养护时间不少于7，干燥后即进行防水层施工。9）水泥砂浆稠度控制在7左右，1:3体积比，选用425号水泥。 屋面保温层施工工艺1）将基层表面尘土、杂物等清理干净。2）按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水；铺设1:6水泥焦渣，最薄处为30 mm；铺设顺序应从一91、端开始退向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。4）整体保温层应拌和均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。C 屋面沥青油毡卷材防水层1）沥青加热：先将沥青破成碎块、放在锅中均匀加热并随时搅拌，用漏勺及时清捞杂物，至脱水无泡沫时进行测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240摄氏度，使用温度不低于190摄氏度。 2）配置冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫，使其脱水，装入容器中冷却至110摄氏度，缓慢注入汽油，开始每次23L，以后每次5L，随注入随搅拌至沥青全部溶解为止；另一种方法是将沥青缓慢往汽油里兑（沥青温度宜控制在8090摄氏度），要远离火源。两种方法所用配比是重量比，汽油70，石油沥青3092、。3）清扫油毡：在宽敞平坦的地面上摊开油毡，用扫帚将油毡表面的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡，扫完后将油毡反卷，放在通风处。4）配制沥青胶结材料（玛蹄脂）：铺贴卷材和保护层所用的胶结材料，由于地区的温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况，对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项技术指标均有不同的要求。配制胶结材料时，参照屋面防水工程施工及验收规范（GB5020794）附录中的规定进行。5）铺贴油毡的基层表面应清扫干净，刷喷冷底子油，如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时，刷喷冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。小面或细部不易涂刷，可用胶皮滚刷或棕刷均匀93、仔细涂刷，刷喷要均匀一致，不得漏刷。6）在女儿墙的连接处及水落口等处，按设计要求先作油毡附加层，并应符合规范规定。7）铺贴屋面第一层油毡由低向高处铺、浇油时应向油毡的宽度方向成蛇行浇油，不要浇的太多。铺贴时用两手紧压油毡向前浇压，并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料厚度：玛蹄脂一般为11.5mm。8）各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm；平行于屋檐的搭接缝应顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝，应顺主导风向。9）铺贴屋面第二层油毡。做法同第一层，但油毡的长边搭接不小于100mm，短边不小于120mm，第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm，铺贴时应压平压实，粘结材94、料的厚度不小于2mm，搭接缝要用沥青封严。10）突出屋面结构处防水做法。屋面与突出屋面结构的连接处，铺在立墙上的卷材高度不宜小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时，要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砖上，泛水上部与墙间的缝隙应用立墙砂浆填平，并将钉帽盖住。11）内部排水口采用铸铁水落口，杯口应牢固地固定在设计位置，安装前应彻底清除铁锈、刷好防锈漆、与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘周围应用立墙胶结材料，压紧的宽度不得小于100mm，底盘周围用沥青胶结材料封平，并认真处95、理好水落口杯与竖管的连接处，以防漏水。12）铺设保护层。油毡屋面必须铺设保护层，保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后，立即铺设。用豆石做保护层时，豆石必须清洁、干燥，其粒径为35mm，颗粒要均匀，颜色宜用浅色，质地要耐风化，铺设时应在油毡表面刷涂23mm的沥青玛蹄脂，趁热将豆石铺撒，保证与玛蹄脂粘结牢固，未粘结的豆石应随时清扫干净。 (四)屋面防水层施工质量控制点和质量保证措施（见表7）5.3.3.2 水处理水池施工质量控制 （一） ( 同5.3.3.1 (一) )。 （二） 对工程材料进行质量检查，使用合格品钢材:查出厂合格证及机械性能检验报告单，并应符合国家标准(GB1499-91)和96、(GB13013-91)中的规定。钢材焊接：查焊接接头试验报告，焊条合格证，并应符合国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的规定。水泥：查出厂合格证。出厂日期超过三个月查实验报告。商品防水砼：查实验室配合比试配报告单，混凝土试块试验报告单，防水混凝土抗渗试验记录单。现场试块试验报告单，防水混凝土抗渗试验记录单。 （三） 主要机械选用 水处理集水池钢筋砼结构中砼选择有等级的，可保证砼性能的砼搅拌站提供。砼搅拌站应有能力在规定时间内连续提供砼，防止砼浇筑过程中间断时间长而产生冷缝。运输砼采用6m3搅拌罐车，现场砼输送采用泵车。钢筋加工、焊接采用符合规定要求的机械。（四）主要施工工艺1）砼采97、用商品砼，通过泵车布料杆或水平管直接送料到浇灌砼处。2）底板一次浇灌成型，不得留施工缝。3）墙与底板连接施工缝留设钢板止水带。钢板搭接处用电弧焊连接封闭。施工缝设在距底板表面2030cm处，砼浇灌前施工缝表面应凿除浮浆、清洗干净，再铺一层23cm厚水泥砂浆。浇第一步砼高度约为40cm，以后每步浇灌5060cm，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证砼不离析，砼由高处自由倾落高度超过3m，必须采用串筒或溜槽下落。 4）防水砼采用机械振捣，一般采用插入式振捣器。插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于50cm，严防漏振。结构断面小、钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操98、作，振捣和铺灰应对称进行。浇灌至表面时，必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。5）在浇灌地点制作抗压、抗渗砼试块。6）常温砼浇灌完后46h内必须遮盖浇水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不少于14d。墙体浇灌3d后将侧模撬松，并在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。（五）水处理集水池施工质量控制点和质量保证措施（见表7）5.3.3.3 透平压缩机底座施工质量控制 (见表7)5.3.3.4 氧气管道脱脂、焊接施工质量控制 (见表7)5.3.3.5 润滑油管道配洗、纯化和冲洗施工质量控制 (见表7)5.3.4 冷箱内管道焊接特殊过程质量控制 (见表8)5.3.4.1施工人员必须99、进行严格的培训，对施工对象所要求的特性有清楚的了解。施焊人员应持证上岗，并有自己的焊工号。每位焊工施工时，前八道焊口必须100% X射线检查，全部合格后，才可进入现场施工。管道配置人员应清楚铝合金管道焊接处的坡口形式，处理方式，管道不应在外力作用下焊接，减少管道施工应力。技术人员应熟悉管道走向，对设备制造厂提供的单线图进行审核后，发到施工班组，对施工所用不同焊丝进行认真交底，防止焊丝用错。5.3.4.2填写焊接卡片焊接施工卡片是了解焊工对每一道焊缝进行施焊中环境参数及保护参数的调解过程。便于总结焊接质量与焊接参数的关系，也是考核施焊人员的技术水平和劳动定额的依据。5.3.4.3管口对接时，坡口100、表面修磨平整，对接坡口夹角120，对接间隙均匀，其间隙 12 mm 。避免在空气湿度85 %的情况下进行焊接。在焊接前，对接口边缘2030 mm内、外处磨去氧化铝。关 键 工 序 质 量 控 制 点 及 质 量 保 证 措 施 表 7：工程名称序 号分项工程名称质量控制点质 量 问 题质 量 保 证 措 施职责分工：责任者 关联者工长技术员质检员材料员水处理集水池1模 板工 程模板、支架支撑不牢保证有足够刚度、强度和稳定性模板接缝缝隙大选用无变形模板、支模防止变形、胀模、操作要认真中心线标高出现偏差按图施工、控制中心线和标高2钢筋工程钢材材料材料不合格验收合格证、加强保管和复验工作下料尺寸有误101、按图纸下料和制作绑扎和焊接缺扣、漏焊严格按要求焊接和绑扎钢筋错位态度认真、端头对齐、先排后绑预埋件偏差大严格按图纸施工、控制偏差3防水砼商品砼有离析现象保证砼运输浇灌时间、减少失水、检查坍落度、不在工地加水拌和施工缝渗水止水片安装正确、施工缝表面无浮浆、清洁、湿润、水泥砂浆接触层符合要求、砼浇灌及时、振捣密实养护养护不及时、时间不够保证养护条件、充分养护表面观感漏筋、不平整控制保护层、模板刷隔离剂蜂窝、麻面砼振捣符合要求、不漏振、拆模时间符合要求穿墙管渗漏按规范要求焊接止水环，止水环周围砼要细心振捣密实，严防漏振对拉螺栓渗漏按 规范要求焊接止水环，止水环周围砼要细心振捣密实，严防漏振屋面 防水102、层4卷材防水屋面卷材材质不合格验收合格证、加强保管和复验工作胶结材料不合格查验配合比试验报告、施工中抽验软化点和柔韧性卷材铺贴冷底子油涂不匀冷底子油调配符合规定，涂刷均匀搭接不对按规范要求搭接、各层搭接缝错开不小于250mm粘贴不牢按规范要求浇油、厚度适宜、均匀、卷材粘贴平整铺设豆石粘结不牢粒径符合规范、筛洗干净、趁热撒铺均匀、表面清洁女儿墙等接头不规范女儿墙、水落口等处先做附加层，按规范规定做好各层连接，薄钢板顺直钉压牢各层卷材接头，水泥砂浆封闭好接头表7关 键 工 序 质 量 控 制 点 及 质 量 保 证 措 施工程名称序号分项工序名称质 量 控 制 点质 量 问 题保 证 措 施职 工103、 分 工： 责 任 人 关 联 者 D技术员质量员工长材料员 透平压缩机底座安装 05空气压缩机安装工程 设备安装基准确定安装基准设备：增速机，绘制中心标板、基准点及垫铁布置图。底座调平将垫贴尽量靠近地脚螺栓放置，垫铁必须可调解高度。垫铁与设备底座间隙=0.05 。06 氧气压缩机安装工程设备安装基准确定绘制中心标板，基准点及垫铁布置图。安装基准设备：低速透平机底座调平将垫贴尽量靠近地脚螺栓放置，垫铁必须可调解高度。垫铁与设备底座间隙85%进行焊接，管内可通氩保护。认真填写焊工记录卡，时刻掌握焊接环境的湿度。减少焊接环境内的空气流动。加焊口衬圈，选用合格的氩气进行焊接保护。管道焊接全过程控制。104、5.3.4.4铝合金材质焊接时，焊接材料的选择。焊丝必须每天使用每天酸洗。母材+母材LF11+LF11LF11+LF21LF21+LF21焊丝型号LF115183#5183#5.3.4.5冷箱内管道施工后，焊缝进行100% X射线检查。每到焊缝返修次数不能超过三次。5.4计量管理及材料检化验5.4.1计量管理5.4.1.1总则计量工作是企业的重要技术基础之一，涉及生产经营的各个环节，是保证工程质量，降低能源材料消耗，提高经济效益的有效手段，为推进标准化、规范化管理提供准确可靠的数据。对提高企业素质，促进企业上等级具有重要意义，结合本企业施工生产特点，认真加强计量工作管理，严格执行计量法规和制度105、。5.4.1.2计量管理体制 根据项目部的特点，实行项目工程经理部和工程处两级管理，分别设立专职或兼职的计量工作管理人员，主管本单位的计量工作。5.4.1.3计量工作岗位责任制A 项目经理部：a 负责联系定期检定工作。b 汇总各工程处的计量台帐。c 主持计量复查工作。d 审核计量技术改造方案和计量器具购置计划。e 审批计量工作奖罚条例。f 协调计量业务工作以及审查计量器具流转情况。h 确定本年度工作计划。B 工程处：a 组织制定本单位计量管理规章制度。b 负责上报计量器具台帐及仪器设备的送检计划。c 建立健全计量工作管理制度、原始记录、技术档案。d 编制本单位送检计划并实施。f 按时收集、汇总106、报表并及时上报，搞好计量技术档案的管理。5.4.1.4计量管理制度A 计量器具流转制度 要求新添置的计量器具，购置前要注意规格、型号、准确度和精度等级，以及使用的计量单位是否合法，能否满足使用要求，对没有检定合格证或制造、修理计量器具许可证标志的产品不准购置。b 新购置的计量器具，必须经计量部门验收、编号、入账后才能使用。c 计量器具检定合格证书，由所在单位计量部门妥善保存，做好原始资料存档。B 计量器具周期检定制度a国家规定：“强制检定”的计量器具，按政府计量部门规定的定点单位送检。b送检的计量器具要有上次计量检定合格证，任何单位和个人不得伪造、涂改检定合格证书。c对有问题和有疑义的计量器具107、，不受检定周期的限制，可随时送检。d 各工程处的计量人员，有权对使用超过检定周期的计量器具或使用不合格计量器具的人员责令停止使用，执行计量监督。5.4.1.5计量监督A现行的公文、图纸、技术资料、档案、报表等不允许出现非法定计量单位，除非经政府部门批准。B今后凡是新购置的计量器具必须有CMC标志，无标志及非法定计量单位的器具，不予审批，财务不予报销。 C工程与计量工作必须同时进行，属设计单位的责任由设计单位负责，属计量部门的责任由计量部门负责。5.4.1.6计量器具的使用、维护、保养制度A计量器具的使用部门及使用人员必须认真做好日常的维护保养工作。根据计量器具的特点，予以合理的维护保养，注意防108、潮、防尘、防震、防腐、防止计量性能的改变或损坏，保证计量器具的准确可靠。B使用计量器具的人员必须熟悉计量器具的原理及性能，严格按操作规程使用。C操作人员精心使用仪器，严禁乱扔乱放，或将计量器具当作代用工具。D保持计量器具清洁，使用完毕按操作规程将计量器具恢复自由状态。5.4.1.7纪律A支持计量监督管理人员的工作，任何单位和个人都不得以任何理由和借口阻碍监督管理工作。B计量监督人员对不负责任者予以批评教育，严重违纪者予以行政乃至法纪处罚。附注：本条例在执行过程中如与国家奖励法令、法规、政策相违，以法令、法规和上级文件为准。5.4.2材料检化验内容:A 水泥常规检测。 B混凝土配合比设计，抗压强109、度试验，回弹法测定混凝土强度，抗渗试验。C 粗细骨料的常规检测。D 土工击实，回填土密实度试验。F 钢材的物理检验。H 砖常规检测。I 砂浆常规检测。5.5主要采用的规范和标准 (见表9) 主 要 采 用 的 标 准 和 规 范 表9：标准、规范类别序 号编 号名 称 土 建 类 01GBJ30088建安工程质量检验评定统一标准02GB5020492钢筋砼工程施工及验收规范03YGB23291冶金建筑工程质量检验评定标准04GB5021291建筑防腐蚀工程施工及验收规范05JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范06GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范07GBJ20383砖石工程及验收110、规范08GBJ20183土方与爆破工程施工及验收规范09GBJ20183砖石工程施工及验收规范10GBJ20883地下防水工程施工及验收规范11GB5020794屋面工程技术规范12GB5020995建筑地面工程施工及验收规范13JGJ1896钢筋焊接及验收规程14GB5016492混凝土质量控制标准钢 结 构01GB5020595钢结构工程施工及验收规范02JGJ8291钢结构高强螺栓连接03JGJ8191建筑钢结构焊接规程电器、仪表及通讯01GBJ14890电力变压器、电抗器、互感器施工验收规范02GBJ14790电气装置安装工程高压电气施工验收规范03GBJ14990电气装置安装工程母线111、装置施工验收规范04GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工验收规范05GB5016992电气装置安装工程接地装置施工验收规范 主 要 采 用 的 标 准 和 规 范 表9：标准、规范类别序 号编 码名 称电 气、仪 表 及 通 讯06GB5017192电气装置安装工程盘轨迹二次接线施工验收规范07GB5017292电气装置安装工程蓄电池施工验收规范08GB30388建筑电气安装工程质量检验评定标准09YBJ21789冶金电气设备安装工程施工及验收标准10GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范 11GB5017092电气安装工程旋转电机装置施工及验收规范机 械01YBJ2018112、3冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用） 管 道 及 暖 通 风01GBJ23682工业管道焊接工程施工及验收规范02GBJ24382通风与空调工程施工及验收规范03GBJ14190给水、排水构筑物施工及验收规范04GBJ24282采暖与卫生工程施工及验收规范05GBJ30288建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准06GBJ5023597工业金属管道工程施工及验收规范其 它01JGJ5988建筑施工安全检查评分标准02JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范03JGJ3386建筑机械使用安全技术规程04JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范05杭氧厂标准国外标准01BOC有关标准，113、外购设备提供的有关标准6施工安全管理及保证措施6.1施工安全管理a安全生产方针：安全第一，预防为主。b安全生产的目标：无重大伤亡事故；无重大交通死亡事故。c建立健全安全生产组织，完善安全生产制度，积极参加安全生产立功竞赛活动，争创“安全达标”工地。d坚持不懈地进行安全生产教育。e贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。f施工中采用新技术、新工艺和使用新设备，施工前进行专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。g严格遵守安全技术操114、作规程，设备维修规程及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。h上岗前必须进行安全教育，对从事特殊工种作业的人员进行专业知识培训及考核，持有特殊工种上岗证才能上岗作业。i进行季节性的安全生产教育。6.2施工安全措施6.2.1健全施工安全体系，实行安全施工责任制。6.2.2针对制氧站施工特点，对下述几个方面进行重点防范：a大件设备空压机、液氧贮罐、分馏塔、冷箱结构、氧压机、等的吊装。b高空作业。c在易燃、易爆、易窒息的场所施工。d施工用电安全。6.2.3要针对平行或交叉作业编写单项施工安全措施。6.2.4加强安全教育，做到施工人员全员参与施工安全管理。6.2.5施工前必须进行安全技术115、交底，班组要坚持每周一的安全会制度，工程队坚持每月一次安全活动。6.2.6进入现场人员必须佩戴好安全防护用品，对不符合要求者坚决处理。6.2.7施工动火必须办动火证，对违反者坚决制止施工。6.2.8在易燃、易爆、易窒息场合施工必须有经批准的措施，施工作业时对参加作业人员及时清点，坚持集体行动，对危险场所施工必须有专人监护，发现不安全因素及时汇报处理。6.2.9当安全与生产发生矛盾时，必须以安全为主。6.2.10项目上应设专职安全防火员，负责施工现场的安全防火工作。6.2.11本工程施工重点防火部位如下：a主电气室。b控制室。c循环冷却塔。d电缆隧道及桥架。e试车阶段的全部厂区。6.2.12施工116、现场必须配备足够的消防器材，遵照消防监督管理的规定，加强责任区，落实到人。6.2.13对孔洞等危险部位必须设置明显标志牌，未经批准任何人不得擅自挪动标志牌。6.2.14脱脂、酸洗等使用化学危险品的工序，应建立必要的操作、监护、清理制度。6.2.15设备安装开始后，应安排好防盗、防破坏工作，确保不发生设备零部件的丢失、损坏。6.2.16对贵重物品应设专人保管。6.2.17施工现场氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，相隔5m以上。6.2.18设备吊装要有专人指挥，统一信号、旗语、手势，哨音应清晰明确。6.2.19各种用电设备必须具备良好的绝缘和接地。6.2.20空分塔内施工用电焊线，严禁有破损、漏电的地方，117、不应有中间接头，以免发生人身、设备损伤事故。6.2.21塔内临时照明用电应采用36V安全电压。6.2.22起重工必须经常检查各种吊装机具。6.2.23遵照施工现场用电安全管理规定，规范用电线路、配电箱、用电装置，按规定设置各类保护装置，加强检查、维护、保养，确保现场电气设备的安全正常运转。6.2.24高空临边处必须设置安全防护栏杆。6.3加强安全检查，完善台帐管理。6.3.1项目经理部开展有计划、有内容、有目的地定期安全检查，采取领导、专业人员、群体等互相检查等方法，揭露、制止施工中的不安全因素，确保施工在安全条件下有序的进行。6.3.2项目部根据规定建立安全管理台帐，接受上级公司和地方安全部118、门的检查考核。6.4安全管理体系如图14项 目 经 理工程处主任技术负责人工程部项 目 部安全负责人安全员施工员施 工 班 组施工过程图 146.5施工现场安全管理流程图 (见图15)施 工 现 场 安 全 管 理 流 程 图施 工 过 程作 业 班 组工 程 处项 目 经 理 部1、每日检查现场安全设施、机具，施工用电及各类防护装置的完好性、安全性2、安全施工负责人交代安全技术措施及要求，教育、检查、纠正违章作业3、配合办公室组织开展文明施工，安全作业劳动竞赛活动4、加强易燃。易爆等危险品的管理、配好消防器材5、组织现场针对性、专业性、季节性的安全检查6、严格遵守规章制度及项目部安全管理规则119、，确保安全工作“三无”目标实现1、编制施工方案及安全技术措施2、组织本单位（包括外协队伍）进场安全教育3、组织特殊工种、专业管理人员培训4、向施工作业人员进行安全技术交底5、督促检查施工管理人员及施工作业人员落实安全技术措施6、认真做好安全活动记录1、组织施工人员上岗前安全教育2、落实施工范围内安全技术措施3、掌握每日施工特点，有针对性做好“三不伤害”4、坚持持证上岗，执行操作规程，制止违章作业1、组织进场人员安全教育2、制定安全管理规划3、组织落实安全管理网络4、落实各项安全活动记录、做好台帐5、审核上级安全技术措施6、组织施工现场文明施工、安全检查7、落实各项报审签证制度班 组安 全 员1120、编制施工组织总设计，安全技术措施2、编制劳动组织措施及安全设施计划3、编制特殊施工作业安全技术措施4、编制施工进度网络5、对施工过程进行安全督查项 目 部 （工程部）专 业 安 全 管 理 人 员对项目的具体安全技术措施落实情况进行检查，发现问题，即令其及时整改1、确认已进行安全技术交底并签字2、各班组、各专业施工人员对施工安全进行自查、及时消除事故隐患和查改1、向施工作业班组所承担的施工项目作书面安全技术交底2、检查安全技术措施及项目部安全管理规划落实情况施 工 员对负责的施工作业项目中安全技术措施，督促认真贯彻落实1、 总结施工过程中的安全工作，及安全技术措施的可行性2、 对执行安全技术121、措施过程中发现的问题提出整改意见3、整理安全施工管理的全部资料图 15劳 动 力 安 排 计 划7.1 主要施工阶段A 土建施工人力安排几个主要阶段1999年1月1日4月1日主要施工冷箱基础，主厂房基础，主厂房钢结构，主厂房围护结构，综合楼，液氧贮罐基础，水处理主体砼结构。1999年4月1日5月1日，主要对区域工程基础和主厂房设备基础进行施工，同时综合楼、水处理建、构筑物施工结束。1999年7月1日10月1日，围墙、道路等土建结尾工程施工完。B 1999年2月15日，主体安装工程开始施工。人力、机械投入较大的工程主要有：冷箱结构拼装、安装，粗氩塔和下分溜塔配合安装，液氧贮罐配合安装。1999年122、4月1日6月1日，变压器安装，高、低压盘柜安装，保证6月1日高压柜受电。1999年4月15日8月1日，冷箱管道安装，仪表系统安装。这个阶段其它主要工艺设备管道安装完，电力设备、电力线路安装完、调试完，空压机具备向系统送风条件。1999年8月1日10月1日，冷箱内，吹刷、试压、裸冷完，其它配套工程施工完。7.2 劳动力安排计划表（见表10） 劳 动 力 安 排 计 划 表 表10：工程名称序号工 种一九九八年一 九 九 九 年111212345678910上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下一万m3制氧站工程1木工5101515151520205502钢筋工5101015151515123、20205503架工55551010101010105504瓦工55510101010555505砼工4888888884406其它土建工人151010101515151525151010101007钳工1010101020303030302020101010105508管工4444444488884409焊工224444412151515151010442210电工222222101010101010101055552211仪表工51010101010101010552212起重工44466101010104422222213其它安装工人10102020201010105514现场质、安员2124、23345556666444444332215管理人员510151520202323232325252525202020201515101055合计5103751797912013514514517317615615812212282825050373718188材料供应8.1材料供应计划8.1.1过程用材料供应计划8.1.2过程用料：各单位要加强材料计划和预算的管理施工图到达五天内，用料单位提出材料预算一式二份，并附采用料表一份，报物资部审批8.1.3施工用料、技措用料:按报项目部批准的施工组织设计或方案，编制材料预算，物资部审批后，返还用料单位一份，作为供料依据。8.1.4各施工单位每月2125、5日前，根据工程施工进度和审批的材料预算，报送物资部次月用料计划，物资部按计划组织材料供应。8.1.5二、三类物资的需用计划，必须按材质、规格、品种、数量申报准确，以防材料积压。采购后，一律直达申请用料单位。8.1.6时效性材料：施工单位必须严格掌握工程进度，需用量及使用时间，在材料时效期内，施工使用完毕，否则，造成的经济损失，由使用单位承担责任。8.2材料质量管理8.2.1凡物资部供应的工程用料，必须具有材质合格证、保证书，否则不得发料使用。8.2.2凡需复检的材料，必须按时复检，以保证工程质量，建立材质合格证，质保书交接手续，分清责任。8.3材料供应8.3.1指导思想严格按照GB/T190126、02ISO9002质量体系运作。以标准化的工作保证供应，使业主满意。8.3.2组织机构按上海公司要求，组建在本项目领导下的物资部，负责本工程的全部材料供应与管理。8.3.3供应管理措施 精干供应机构，高效、优质地按ISO9002质量体系运作。 加强材料计划和材料预算的管理，特别是控制好时效性材料的进货时间。 按时做好材料的统计、核销。 根据施工情况，合理、有效地做好材料代用工作。 采用计算机管理，提高工作效率。 每周一召开材料例会，解决材料供应上的问题。9 主要设备供应91设备需求计划 (见表11)设 备 需 求 计 划 表11:项 目施 工 有 效 时 间1234567891011121空分127、塔冷箱到场 u2102空分塔内设备到场 u2103膨胀机设备到场 u514空分系统及其它设备到场 u515供电设备到场 u316空压机设备到场 u3157氧压机设备到场 u3158水处理设备到场 u3159液氧设备到场 u41510液氩设备到场 u415备注：u210表示2月10日到货92主要设备供应 (见表12主要设备供应表 表12:序号设备名称型号及技术规格性能材料单位数量重量图号或标准 规格号设备供应商安装时间单重总重01脉冲式空气过滤器处理空分量：51000m3/h组合台126.2526.259890.000杭氧设备厂99年5月过滤效率：98%02透平空气压缩机型号3MSGP16/15128、三级离心式组合台1美国Cppocr公司99年5月吸入空气量出口压力03消音器组合台199年5月04空气冷却塔处理空分量：51000m3/h组合台118380183801844Q.10000杭氧设备厂99年5月尺寸（直径*高）230017500冷却水量150t/h入口气体温度10005水冷却塔型式：筛盘式组合台112800128001844Q.30000杭氧设备厂99年5月尺寸（直径高）23001750006循环水泵125D258电机额定功率45KM组合台2414828杭氧设备厂99年5月07冷水泵80D1210电机额定功率45KM组合台2310620杭氧设备厂99年5月08水过滤器组合台456129、.4225.61845.10000杭氧设备厂99年5月09分子筛吸附器HXK-51000/5处理空分量：51000m3/h组合台216500330001636G.00000杭氧设备厂99年5月装填Al2O3 5000Kg装填13AGP 16000Kg尺寸280010电加热器功率560KW组合台1451345131411C.000杭氧设备厂99年5月11电蓄热器功率420KW组合台164456445C308.000杭氧设备厂99年5月12放散消音器组合台1550550S134A.000杭氧设备厂99年5月13分馏塔氧气产量9900m3/h纯度99.6%组合台136679536679511085V130、.00000杭氧设备厂99.2.15氧气产量10000m3/h纯度5ppmO2液态氩300 m3/h纯度99.999%尺寸（长12000宽7800高5200）14氧气放散消音器组合台1437.7437.7S146A.000杭氧设备厂99年6月15氮气放散消音器组合台1386386S147A.000杭氧设备厂99年5月16液氧喷射蒸发器组合台1346.49346.49N506A.000杭氧设备厂99年6月17空气喷射蒸发器组合台1 760 760N508AVK.000杭氧设备厂99年6月18透平膨胀机（带增压机）膨胀空气量7500m3/h组合台260801216020612A.00000杭氧设备131、厂99年5月主要设备供应表 表12:序号设备名称型号及技术规格性能材料单位数量重量图号或标准 规格号设备供应商安装时间单重总重入口压力0.865MPa出口压力0.144MPa增压机：压缩空气量2500m3/h 入口压力0.586MPa出口压力0.88MPa冷却水量10m3/h19气体冷却器组合台213302660G765CK.000杭氧设备厂99年5月20空气过滤器组合台2375750L138.000杭氧设备厂99年5月21供油装置组合台27921584J023C.000杭氧设备厂99年5月22氧气透平压缩机型式：双壳十级离心式组合台1664006640020374F.000杭氧设备厂99年6132、月排气能力10000 m3/h 吸入/排出压力0.133/3.1MPa电机功率2200KW总尺寸（周长）1100018251100冷却水量370 m3/h23高位油箱组合台1422.2422.2R503A000杭氧设备厂99年6月24放散消音器组合台1415415S131000杭氧设备厂99年6月25供油装置组合台184008400J016BCK000杭氧设备厂99年6月26氩气缓冲器组合台157805780R402A000杭氧设备厂99年6月27CF-50000/2型低温液体贮槽型式 立式双壁组合台124568245681313CK00000杭氧设备厂99年5月保温层 真空/珍珠岩容积50m133、3压力0.3Mpa28CF-10000-30型低温液体贮槽型式 立式双壁组合台110428.710428.71374G.000杭氧设备厂99年5月保温层 真空/珍珠岩容积10m3压力3.1Mpa29空温式气化器蒸发能力150m3/h组合台1335335QQAV150/35.24锡山空分设备辅机厂99年5月压力3.1MPa主要设备供应表 表12:序号设 备 名 称型号及技术规格性能材料单位数量重量图号或标准 规格号设备供应商安装时间单重总重蒸发热源 热空气30液氩泵型式 离心式组合台2AC公司或Cyyostar公司99年5月能力10m3/h LAr排气压力3.2MPa电机功率23KW241482134、31CF-200000/2低温液体贮槽型式 卧式组合台172000720001359A.00000 杭氧设备厂99年2月容积200m3 压力0.3MPa保温层 真空/珍珠岩尺寸26100*4042*435532蒸发器型式 空气加热器组合台12176021760QQA10000/35=0锡山空分设备辅机厂99年5月能力25000m3/h压力3Mpa尺寸23000400480033CAD液氧泵型号TC501226离心式 组合台2AC公司或Cyyostar公司99年5月能力10000m3/h压力3.1Mpa最低排气温度-25 动力消耗3KW34贮罐型式 立式组合台1外购99年5月容积0.6m335干135、燥器尺寸147013402500组合台1外购99年5月功率0.06KW36仪表空气过滤器组合台18787L130.000杭氧设备厂3716/3吨钓钩桥式起重机起重量16/3吨组合台1十三冶99年3月跨度Lh=19.5m起升高度12m38空压机隔音罩组合台1十三冶99年6月39氧气防火罩组合台1十三冶99年8月10 施 工 机 械(见表13)施 工 机 械 需 用 量 表表13：序号机械名称规格数量单位机械进出场时间1吊车150t1台2吊车80t1台3吊车45t1台4挖土机1.6m31台5装料机2.0m31台6自卸车15t4台7推土机D801台8蛙式打夯机4台9真空水泵2吋3台10空压机4.0m136、31台11空压机0.6m32台12钢筋弯曲机1台13钢筋切断机1台14砼插入式振捣器8台15砼平板振捣器2台16液压凿岩机1台17载重汽车8t1辆配备一台18拖车40t1辆配备一台19氩弧焊机10台20电焊机10台21切割机4005台22卷扬机3t、5t4台各2台23套丝机4台24磨光机20台各10台25等离子切割机1台26电动圆盘锯6台27台钻3台施 工 机 械 需 用 量 表表13：序号机械名称规格数量单位机械进出场时间28煨管机3台29坡口机气动3台30砂轮机5台31冲击钻、手电钻10台各5台32精密水准仪1台33精密经纬仪1台34电流、电压信号仪1台35多功能函数发生器1台36脉冲计数137、仪1台37标准电阻箱1台38数字万用表2块39对讲机5对40卡流表0300A块0600A块41示波器1台42自耦调变压器5UVA1台43开关试验仪1台44继电器试验仪1台45电气耐压设备交直流1套46标准压力试验台1台47500V摇表1台483000V摇表1台49接地摇表1台50秒表1块51电磁测速仪1块52温度计1支53电桥1台54频率发生器1台55测振仪1台11临 时 设 施11.1总评面布置图 (见附图一)（略）11.2临时设施平面布置图一 (见附图二) （略）11.3 临时设施平面布置图二(见附图三) （略）11.4氧气站控制网布设方案11.4.1平面控制网布设方案11.4.1.1首级138、控制1 设计院提供测量控制依据整个设计均由*钢铁研究总院设计，设计院提供的测量控制由两个点组成，这两点沿环山路布设的，此二点坐标情况见表14。表14：已知控制点做标点编号标高xyAB9616735.84771011.61041354.447295.570192.0009616829.76270890.63941279.306154.954214.514其中标高为设计所用标高，X、Y为该点南钢施工坐标系坐标，A、B为设计图纸时所用相对坐标系坐标。2 布设控制网所需仪器：全站仪一台套。3 综合分析A 从地形、地势、地质状况看在北侧山坡上居民区内，可选一合适位置布设一控制点，此处地势较高，厂区内控制139、点可后视该点做后视定向和检核方向正确性用；厂区内可分别布设几个控制点，这里是原氢气站旧址，地势比较稳定；可选南侧、东侧现有建筑物上做一些控制方向，用以后视定向和检核方向，以消除测量不必要的粗差。B 从整个厂区布置图来看所布控制点既要有针对对象布设，又要便于永久保存，不影响施工，更要顾及整个厂区内建筑物的施工顺序。C 从使用仪器来看使用全站仪自动化程度较高，所测控制点精度也较高，并且省去和简化了许多计算和观测工作。D 所布观测网控制点必须能快速、简洁地放出相应建筑物的轴线，同时做到有检核。F 控制点要保证必要的精度4控制点布设方案A 点位选择通过厂区平面位置和实地考察、分析，首级控制点可布成如附140、图十五中平面和主要建筑轴线控制点布置图中cpk1、cpk2、cpk3、cpk4、cpk5五个点。B 观测路线组成所部观测点组成如下四个观测路线，采用闭合导线环观测路线， 由、转1、cpk1、cpk4、组成闭合导线环，如附图十五中图a。 由、转2、CPK2、CPK1、转1、组成闭合环，如附图十五中图b。 由、CPK5 组成三角形，如附图十五中图c。 CPK3点坐标由点直接给出，如附图十五中图d。11.4.1.2建筑物轴线的控制首级控制点做好，经检核可靠后，用这些控制点分别放出各建筑物的轴线，下面是几个先期施工的建筑物的轴线采用全站仪放线过程。 厂房轴线放线，由CPK5点照准点定向，按计算好的厂房141、轴线控制点坐标放出厂房的四条轴线上的CN1、CN2、CB1、CB2、CD1、CD2、CX1、CX2八个台标控制点，台标点位如附图十五中平面和主要建筑轴线控制点布置图。该图为示意性点位图。冷箱等建筑物轴线的方线与厂房轴线放线方法一致。由于采用全站仪放轴线，可直接由全站仪放出计算出的轴线坐标控制点，简化了作业过程，提高了点位精度。11.4.1.3控制点及轴线标志点台标规格A 控制点CPK1、CPK2、CPK3、CPK4、CPK5、CPK6规格控制点可在按图纸上设计位置，挖一深800mm，底350350mm2，口400400mm2的坑；坑中贮满砼，并在砼中插一根12450钢筋，钢筋头要有十字划丝如附142、图十五中控制点标石图。B 台标规格 （见附图十五中水泥台标图）C 埋设控制点应埋设在图中设计位置，坑挖好后夯实，在坑中注入砼、插标，埋好后的钢筋标以刚好露出地面、砼面和不影响施工为好。控制轴线的水泥台标埋设后以刚好低于地坪为好，埋设前，所挖坑也要夯实。11.4.1.4观测工作A 布好首级控制后，待控制点稳定后进行控制网观测。B控制点做好后，场地也整平好，便开始放厂房、冷箱等建筑物的轴线，埋设台标。11.4.1.5平面、主要建筑轴线控制点坐标(见附图十五中表15) （略）11.4.2高程控制测量高程控制可直接由点或导入厂区，随机选择一些比较稳定又便于施工的位置标定标高。所用主要仪器：精密水准仪一143、台套。12文明施工12.1平面管理 a严格现场平面管理，制定平面规划，道路、水、电、排水畅通，达到一切按规划进行，不得乱摆设、乱挖沟、乱拉线路，规划外必须申请。b施工中的砂石、砖、瓦、周转料具、半成品及各种构件等一定按指定位置堆放整齐、成方、成块，尤其是散料，砂面一定堆放成方，不得到处乱堆，土方堆放到指定的地点。c施工现场各种电线、电缆不允许乱接乱压，过路电缆要采取措施。上水管线要求不跑、不漏、不乱接水管、现场不得大面积积水。12.2工完料清a每道工序完成后做到工完料清，多余部分及时撤离现场。b专业工序手续不健全，现场不文明不得交给下道工序。c施工现场设置垃圾堆放点，统一定时运至指定位置。d各144、专业不用的料机具、构件等及时运出场外。e基础砼施工完要及时回填，施工现场保持平整。12.3施工用电a各种线路一定要安全可靠不得有裸露，包扎要严密。b电气开关箱一定要符合安全手册规定，有门有锁。c电气设备一定要安全可靠。d现场不得有木开关箱和一闸多用现象。12.4施工机具a各种机械外观必须合格，经常维护刷油，标识明显，专机专人负责。b机械需有停车场地，停放整齐合理。c各种机械、机具要有防风、防雨的设施和能力。d脚手架搭设一定要按操作规程做到牢固、整齐、适用。12.5其它a控制网基准点要保护好，不得碰撞。要保证其通视线，定期检查。b梯子、孔洞临边要有护栏、平台，地面保持清洁干净。c按规定和要求设置145、现场标牌，并按规定选择放置位置。d加强成品保护，做到整洁完好交付生产。e严格遵守国家法律、法规。逐级落实施工现场保卫、防火、安全责任制，开展防火、防盗、防破坏、防治自然灾害事故的安全大检查，维护工地的治安秩序。施工现场动用明火进行焊割作业，使用化学危险物品时，应严格按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。f项目经理部组织不定期文明施工检查，奖优罚劣。13保修和回访我公司是贯标认证单位，严格执行ISO9002国际质量体系标准。企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度。为用户服务，对顾客负责是本公司一贯坚持的经营宗旨。实施工程竣工验收后的工程保修及合同中规定的服务内146、容，最大限度地满足用户要求以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。13.1工程保修我单位严格执行合同中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我单位承诺：a本工程土建机电安装项目保修1年。b其它电气、仪表、工艺设备的保修期通过与建设单位友好协商确定。保修起始日期自交工验收签证之日算起。我单位在交工验收一周内向建设单位递交建筑安装工程保修证书。其内容主要有：保修内容和时间、联系地址、电话、负责人等。每当建设单位发出维修通知，我单位将迅速组织人力物力，并根据修理方案，进行维修，维修完毕后及时填写处理记录并经建设单位签字认证。13.2工程回访工程交工验收后，我单位有专门机构负责工程的保修和回访。保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题的处理意见并组织实施。保修期满回访主要是征求建设单位意见，条件优惠地进行合同外服务。并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。