1、xx市第一高级中学新校区建设项目女生宿舍组团装饰装修施工方案 xx市第一高级中学新校区建设项目方案/计划评审表项目名称：xx有限公司xx市第一高级中学新校区建设项目 方案/计划名称：女生宿舍组团装饰装修施工方案编制人：审核意见： 审核人： 年 月 日 审批意见： 审批人： 年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署及施工计划2四、工程做法4五、施工工艺技术105.1 楼地面工程105.2 抹灰工程135.3 门窗工程165.4 吊顶工程215.5 饰面板（砖）工程235.6 幕墙工程245.7 保温工程245.8 涂饰工程265.9 防水工程层、保温层、防水层、保护面层29六、施2、工安全保证措施1七、劳动力计划47.1专职安全生产管理人员47.2所需劳动力安排4一、编制依据1.1 12YJ1 图集、12YJ3-1 图集、 12YJ6 图集1.2 已审核通过的女生宿舍组团设计图纸1.3 相关法律、法规、规范性文献、标准、规范1.4 本工程施工组织设计1.5 女生宿舍楼相关技术核定单二、工程概况本工程为xx市第一高级中学新校区建设项目女生宿舍组团，拟建场地位于xx市卫都路南、开德路北、濮盛北路东、濮兴路西。主楼一区、二区、三区地上六层带坡屋面，建筑物结构主体高度为21.600m（室外地面至檐口），坡屋面屋脊高度24.9m；四区、五区为连廊，用于连接主楼。室内外高差0.45m3、。本工程重要技术经济指标：项目名称xx市第一高级中学新校区建设项目女生宿舍组团总建筑面积24525.84，其中一区7946.26；二区7928.02；三区7946.26；四区352.65；五区352.65基底面积4694.89建筑性质宿舍楼层数：地上六层坡屋面设计使用年限50年建筑高度：22.65m(室外地面至檐口)建筑防火分类多层居住建筑结构类型：框架结构建筑耐火等级二级抗震设防烈度：7度相关作业内容：外墙抹灰、外墙保温、外墙面砖、外墙涂料、外墙干挂石材、内墙抹灰、内墙瓷砖、内墙涂料、楼地面工程、吊顶、门窗安装等。三、 施工部署及施工计划施工部署：内装修：内墙抹灰 水电立管安装门窗安装楼地面4、施工 内墙砖及涂料施工 吊顶外装修：外墙找平层保温层面砖、涂料3.1施工进度计划3.2材料与设备计划材料及设备计划表序号物资或设备名称规格型号单位计划数量使用部位备注1改性酚醛板100厚1500屋面2改性酚醛板55厚4500外墙3钢网片,4100*1001600屋面4珍珠岩t1.55保温砂浆t86SBS防水卷材3厚400平屋面7SBS防水卷材4厚2023坡屋面8波形瓦300*400块12100坡屋面9三通瓦块16坡屋面10脊瓦m120坡屋面11封头瓦块32坡屋面12蓝灰色外墙砖60*240块1000013白色外墙砖60*240块600014三色砖60*240块7340015三色砖（浅）60*25、40块4400用于层间分割16外墙弹性乳胶漆深褐色kg60017外墙弹性乳胶漆白色kg6018聚晶微粉地砖800*800550019聚晶微粉地砖（黑色过门石）800*800块400过门石20内墙釉面砖300*4501200走廊21防滑地砖300*300160022内墙釉面砖300*4506500卫生间、洗衣房、盥洗室23踢脚线120mmm400024内墙乳胶漆白色kg内墙面25合成树脂乳液涂料白色kg顶棚26防潮纸面石膏板900*2700*9.5450卫生间、洗衣房、盥洗室27普通纸面石膏板900*2700*9.590028物料提高机台129汽车吊25t台1四、工程做法4.1 外墙面做法表:序6、号做法名称及编号具体做法合用部位规格型号备注1涂料外墙面12YJ3-1 E1型1、基层墙体2、胶粉聚苯颗粒贴砌浆料153、100厚改性酚醛板（双面界面砂浆解决）4、胶粉聚苯颗粒保温浆料105、聚合物抗裂砂浆36（压入耐碱网布）6、饰面基层（硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子）7、涂料饰面一区、二区、三区外立面涂料外墙一遍底漆、两遍面漆2面砖外墙面12YJ3-1 E2型1、基层墙体2、胶粉聚苯颗粒贴砌浆料153、55厚模塑聚苯板保温层（双面界面砂浆解决）4、胶粉聚苯颗粒保温浆料105、聚合物抗裂砂浆346、热镀锌电焊网，用塑料锚栓双向中距500固定7、聚合物抗裂砂浆588、面砖粘结砂浆粘结面砖面砖规格7、60*240错缝粘结，缝宽10mm；在层高处贴竖向面砖，宽度2003干挂石材外墙面外墙13A1、15厚1：3水泥砂浆找平层2、刷1.5厚聚合物水泥防水涂料3、墙体固定连接件及竖向龙骨4、按石材板高度安装配套不锈钢挂件5、2530厚石材板，用硅酮密封胶填缝一层室外台阶、坡道侧墙面浅灰色花岗石500*500框架结构、轻质墙体等需增长垂直骨架，即设双层骨架。保温墙面做法应与外墙外保温12YJ3-1相同。4涂料外墙面外墙6C（水性涂料）1、2厚配套专用界面砂浆批刮2、9厚2:1:8水泥石灰砂浆3、6厚1:2.5水泥砂浆找平4、5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布5、喷或滚刷底涂料8、一遍6、喷或滚刷面层涂料两遍弹性乳胶漆涂料总厚度22防水砂浆取消5面砖外墙面外墙11C1、2厚配套专用界面砂浆批刮2、9厚2:1:8水泥石灰砂浆3、6厚1:2.5水泥砂浆找平4、5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，中间压入一层热镀锌电焊网5、配套专用胶粘剂粘结6、57厚外墙面砖，填缝剂填缝总厚度29防水砂浆取消4.2 内墙面做法表:序号做法名称及编号具体做法合用范围规格型号备注1釉面砖墙面内墙6CF F11、 2厚配套专用界面砂浆批刮2、 7厚1:1:6水泥石灰砂浆3、 6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆压实抹平4、 1.5厚聚合物水泥防水涂料（1型）5、 素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘结时无此道工序9、）6、 34厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶（或配套专用胶粘剂）粘结层7、 45厚釉面砖，白水泥浆擦缝或填缝剂填缝所有卫生间、阳台、盥洗室釉面砖300*450总厚2426颜色甲方自定，高至顶2水泥砂浆墙面内墙3C1、2厚配套专用界面砂浆批刮2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆3、6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压实抹平电井 总厚153乳胶漆墙面内墙3C涂304水泥砂浆墙面：1、2厚配套专用界面砂浆批刮2、7厚1:1:6水泥石灰砂浆3、6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压实抹平合成树脂乳液内墙涂料：1、清理抹灰基层2、刮腻子二遍，分遍磨平3、涂饰底层涂料4、复补腻子，磨平5、涂饰面层涂料二遍除以上的其他房10、间刮腻子两遍，分遍磨平4.3 楼地面装修:序号做法名称及编号具体做法合用范围规格型号备注1陶瓷地砖地面地2011、 810厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、 20厚1:3干硬性水泥砂浆3、 素水泥浆一道4、 60厚C15混凝土垫层5、 150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆6、 素土夯实一层走廊、宿舍、管理室防滑地砖800*800总厚240颜色甲方自定2陶瓷地砖防水地面地201F1、810厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、2.0厚聚合物水泥防水涂料4、最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平5、素水泥浆一道6、60厚C15混凝土垫层7、150厚3:7灰土11、或碎石灌M5水泥砂浆8、素土夯实一层卫生间、阳台、洗衣房、公共卫生间、公共盥洗间防滑地砖300*300总厚295颜色甲方自定3花岗石地面地2051、20厚花岗石板，稀水泥浆或彩色水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、素水泥浆一道4、60厚C15混凝土垫层5、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆6、素土夯实一层所有楼梯间毛面花岗石600*600总厚260颜色甲方自定4花岗石地面地1011、20厚1:2水泥砂浆抹平压光2、素水泥浆一道3、60厚C15混凝土垫层4、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆5、素土夯实电井总厚2305陶瓷地砖楼面楼2011、 810厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝212、 20厚1:3干硬性水泥砂浆3、 素水泥浆一道4、 现浇钢筋混凝土楼板走廊、宿舍、管理室、连廊防滑地砖800*800总厚30颜色甲方自定，连廊水泥掺5%防水剂6陶瓷地砖防水楼面楼201F1、810厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、2.0厚聚合物水泥防水涂料4、最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层抹平5、素水泥浆一道6、现浇钢筋混凝土楼板卫生间、阳台、洗衣房、公共卫生间、公共盥洗间防滑地砖300*300总厚85颜色甲方自定7花岗石楼面楼2051、20厚花岗石板，稀水泥浆或彩色水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、素水泥浆一道4、现浇钢筋混凝土楼板13、所有楼梯间毛面花岗石600*600总厚50颜色甲方自定8水泥砂浆楼面楼1011、20厚1:2水泥砂浆抹平压光2、素水泥浆一道3、现浇钢筋混凝土楼板电井总厚204.4 其他装饰装修做法:序号做法名称及编号具体做法合用范围规格型号备注1面砖踢脚踢3C1、 2厚配套专用界面砂浆批刮2、 7厚1:3水泥砂浆3、 6厚1:2水泥砂浆4、 素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘结时无此道工序）5、 34厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶（或配套专用胶粘剂）粘结层6、 57厚釉面砖，白水泥浆擦缝或填缝剂填缝走廊120mm总厚2326面砖规格、颜色甲方自定2石质板材踢脚踢5C1、 2厚配套专用界面砂浆批刮2、 7厚1:14、3水泥砂浆3、 6厚1:2水泥砂浆4、 素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘结时无此道工序）5、 45厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶（或配套专用胶粘剂）粘结层6、 810厚石材面层，稀水泥浆擦缝所有楼梯间 总厚2730花岗岩规格、颜色甲方自定3釉面砖墙裙裙3C1、 2厚配套专用界面砂浆批刮2、 7厚1:1:6水泥石灰砂浆3、 6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆4、 素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘结时无此道工序）5、 34厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶（或配套专用胶粘剂）粘结层6、 45厚釉面砖，白水泥擦缝或填缝剂填缝走廊釉面砖300*450总厚2224贴至距楼地面1800mm 4纸面石膏板吊顶棚15、2A：1、轻钢龙骨双层骨架：主龙骨中距9001000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距9002、9.5厚9002700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平3、刷配套防潮涂料一遍涂304：1、清理抹灰基层2、刮腻子二遍，分遍磨平3、涂饰底层涂料4、复补腻子，磨平5、涂饰面层涂料二遍一区、二区、三区坡屋面吊顶高度除阳台及卫生间3.10m外，其余部位吊顶高度3.60m混合砂浆顶棚顶51、现浇钢筋混凝土板底面清理干净2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆打底3、3厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平电井水泥砂浆顶棚顶6 涂304顶6：1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆打底3、3厚1:16、0.5:3水泥石灰砂浆抹平涂304：1、清理抹灰基层2、刮腻子二遍，分遍磨平3、涂饰底层涂料4、复补腻子，磨平5、涂饰面层涂料二遍混合砂浆顶棚 顶5 涂304顶5：1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净2、5厚1:1:4水泥石灰砂浆打底3、3厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平涂304：1、清理抹灰基层2、刮腻子二遍，分遍磨平3、涂饰底层涂料4、复补腻子，磨平5、涂饰面层涂料二遍5花岗石贴面台阶台61、2025厚石质板材踏步及踢脚板，水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、素水泥浆一道4、60厚C15混凝土台阶（厚度不涉及台阶三角部分）5、300厚3:7灰土6、素土夯实一层室外所有台阶踏步防滑总厚417、10415参照12YJ8 1/696花岗石板坡道坡131、40厚毛面花岗石板2、30厚1:3干硬性水泥砂浆3、素水泥浆一道4、60厚C15混凝土5、300厚3:7灰土6、素土夯实（坡度按单体工程设计）所有坡道总厚4307混凝土散水散11、60厚C20混凝土，上撒1:1水泥砂子压实赶光2、150厚3:7灰土3、素土夯实，向外坡4%一层建筑物室外周边总厚210宽度1000mm4.5 屋面做法:序号做法名称及编号具体做法合用范围规格型号备注1坡屋面屋306B1. 波形瓦；2. 4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水（垫）层；3. 35厚C20细石混凝土持钉层，内配4100100钢筋网；4. 保温层：1018、0mm厚改性酚醛板；5. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层；6. 钢筋混凝土屋面板，板内预埋锚筋10900900，进一步持钉层25。所有坡屋面连廊坡屋面不做保温2上人屋面屋1011. 810厚防滑地砖铺平拍实，缝宽58，1:1水泥砂浆填缝；2. 25厚干硬性水泥砂浆结合层2. 隔离层：0.4厚聚乙烯膜一层；或a、3厚发泡聚乙烯膜； b、200g/聚酯无纺布； c、2厚石油沥青卷材一层；3. 防水层：3.0厚SBS改性沥青防水卷材两道；4. 20厚1:2.5水泥砂浆找平；5. 最薄处30厚找坡2%找坡层：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩；或a、1.5厚氯化聚乙烯防水卷材；b、4厚SBS改性沥青防水卷材；19、c、LC5.0轻骨料混凝土；6. 现浇钢筋混凝土屋面板。四区、五区连廊平屋面 根据设计变更将原设计屋108改为屋101标高：10.80m3不上人屋面屋1051. 20厚1:2.5或M15水泥砂浆保护层；2. 隔离层：0.4厚聚乙烯膜一层；或a、3厚发泡聚乙烯膜； b、200g/聚酯无纺布； c、2厚石油沥青卷材一层；3. 防水层：3.0厚SBS改性沥青防水卷材两道；4. 30厚C20细石混凝土找平层；5. 保温层：100mm厚改性酚醛板；6. 20厚1:2.5水泥砂浆找平；7. 最薄处30厚找坡2%找坡层：1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩；或a、1.5厚氯化聚乙烯防水卷材；b、4厚SBS改性沥青防水20、卷材；c、LC5.0轻骨料混凝土；8. 现浇钢筋混凝土屋面板。一区、二区、三区六层平屋面标高：17.97m五、施工工艺技术5.1 楼地面工程5.1.1陶瓷地砖施工工艺作业条件：墙上四周弹好+50cm、水平线；地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达成表面无明水。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。工艺流程:基层解决找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层解决、定标高。将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清21、水冲洗干净；根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。弹控制线。先根据排砖图拟定铺砌的缝隙宽度，一般为：卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否相应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。铺贴22、瓷砖。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。勾缝、擦缝。面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。养护。铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。5.1.2花岗石施工工艺施工准备。材料运至现场后，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。P.O 32.5普通硅酸盐水泥、P.O 32.5白水泥。中砂，含泥不大于3%。施工前各种机具准备齐全，并分别测试无端障运营，给操作工人做好交底。对楼地面垫层、找平层、结构层进行验收，对管道已安装进行验收，验收合23、格后方可进行作业。对门框进行抄平，墙面+500mm水平基准线弹好，墙面吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。花岗岩楼地面施工工艺。工艺流程：基层清理弹控制线试拼素水泥浆结合层一道30厚1：2干硬性水泥砂浆铺贴花岗砖踢脚板自检、修改灌缝、擦缝打蜡基层清理：清除基层油垢、垃圾，并冲洗干净。弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。试排、试拼：在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚25mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位24、置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，应拟定相应尺寸，以便切割。铺水泥砂浆粘合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.40.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺板：镶贴面板一般从中间向边沿展开退至门口。但有镶边和大房间独立柱之间的面板则应先铺，按标准板拉线嵌贴。铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足规定后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合25、规定期，应再揭开重铺。铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合规定。灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色规定，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。镶贴花岗石踢脚板：踢脚板采用先安装花岗石板后灌砂浆的方法。打蜡：花岗石楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。安全文明施工及成品保护。安全文明施工。现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以减少噪音26、。粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设立苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，统一清运到市区规定的垃圾集中地。生产垃圾的解决：将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，统一清运到市区规定的垃圾集中地。成品保护。石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。运送石材板块、水泥砂浆时，应采用保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。施工人员做到随铺随揩净。同时规定施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗27、压规定不得低于1.2Mpa。5.1.3水泥砂浆施工工艺施工工艺。检查水泥、砂子-配合比实验-技术交底-准备机具设备-基层解决-找标高-贴饼冲筋-搅拌-铺设砂浆面层-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护检查验收材料：施工前到有资质的实验单位检查砂石水泥的质量，进行试配，保证原材料合格。基层解决：一方面对基层砼垫层、楼面进行解决，剔掉疏松的砂浆，清理基层杂物，打扫干净并浇水湿润。弹线、做标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。水泥砂浆面层铺设。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25328、5mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时假如灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将运用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。压光：铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，假如砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹29、子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的所有抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完毕）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝规定平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。5.2抹灰工程施工准备材料准备：（1）水泥：采用 P.O 32.5号普通硅酸盐水30、泥。砂：采用中砂。石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mmx3mm，并应储存在沉淀池中。熟化时间不少于15天。掺和料：建筑胶。重要机具：现场设两台砂浆搅拌机，砂浆垂直运送采用物料提高机，楼层内水平运送采用手推车。作业条件：对结构工程继进行验收。穿墙管洞已堵塞密实。卫生间立面防水已完毕并通过验收。门窗框已立好并校正完毕，在门窗框内侧作好保护，防止手推车碰坏及水泥砂浆污染。砌筑脚手眼应堵塞密实。施工工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台、墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰养护施工工艺。抹灰前基层表面的灰尘、污垢、碱膜31、等物均应仔细清理干净，并浇水润湿墙面，将砖缝中的尘土冲掉。根据结构图、建筑图及墙面抹灰做法拟定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并弹出抹灰完毕面线及控制线。拟定墙面抹灰高度：无吊顶房间，抹灰至砌筑墙顶；有吊顶房间抹灰至吊顶上口150mm。房间顶棚不需要抹灰。根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直，套方。做灰饼：先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼（厚度根据墙面完毕线拟定）然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m左右加做标准灰饼。冲筋：待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在32、标准灰饼之间做砂浆冲筋，用木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。待标筋有了一定强度后，砌筑墙必须先润透水，等墙面干后或无水迹进行底层抹灰。墙面抹灰层构造示意如下图：抹底层灰：在两条水平冲筋间用力抹上底灰，底灰分两遍成活，头遍用木抹子压实搓毛，待有56成干时抹第二遍，终凝后洒水养护。墙面、柱面及门洞口的阳角用1:3水泥砂浆抹出护角（车辆经常进出的柱面内包1.5米高防撞钢板，固定在墙面上），高度大于2m，每侧宽度大于50mm。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找方吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。待底层砂浆达成强度后，进行中层抹灰,用刮杠33、横竖刮平找直并用木抹子搓毛，终凝后洒水养护。长度或高度超过4m的砌筑墙面应设立分格缝，可采用嵌分格条的方法。待中抹砂浆达成六、七成干后进行面层抹灰，压光遍数不得少于2次，厚度为7mm。抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处解决干净。终凝后洒水养护，养护7天。养护视气温而定，天天12次。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。每遍抹灰厚度为57mm，不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周边的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进34、行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面解决剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面解决剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。5.3门窗工程5.3.1木门窗安装工程。本工程的木门为普通夹板门，门下带百叶。施工准备。木门窗型号、品种的选择应符合图纸规定，并具有出厂合格证。按安装位置运到现场。木楔顶杆等提前 准备待用。绷纱、纱记扇子装拼。操作工艺。按图纸规定分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。35、对高出安装线的结构进行剔凿解决。从上往下逐层安装窗口扇，内门口钉护口铁皮加以保护。木门口钉护口铁皮加以保护。地面抹灰完后再安装门扇。刷浆完毕后，再安装纱扇。五金安装。应注意的质量问题。门窗扇安装后开关不灵活。翘角、窜角和倒翘。门窗框不固定，框后塞灰脱落。铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，缺少螺丝。上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。5.3.2铝合金门窗安装工程本工程的铝合金型材为90系列蓝色“断热桥”铝合金，白色普通中空玻璃。测量放线。外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合规定的洞口，进行解决；外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，窗框的安装位置由安装工根据己放出36、的墨线用钢卷尺测定，启动方向必须符合设计规定；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事15。门、窗框安装。等外墙饰面基本完毕后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。固定玻璃安装。固定扇玻璃框应按设37、计规定垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计规定保存空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边沿应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。门、窗扇安装。门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计规定；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完毕面。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；调整、清洗。在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃；窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对启动扇配件应加润滑剂润滑；对未能满足验收38、规定的五金配件、启动扇进行调整或更换直到达成工程验收标准。试水实验。为保证塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水实验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。如发现渗漏现象，应及时提交方案解决，最后确认无渗漏。安装质量控制。铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5592及有关施工规程规定；窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400，且固定件严禁固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，规定粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；窗扇安装规定周边密封、39、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。此外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。塞缝及结点作法控制。铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；对于缝宽小于5CM缝隙按规定撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目的志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达成强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工40、人在确认无楔子后，按操作规程规定，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；铝合金门窗塞缝必须通过验收后方或批荡收口。防水施工。安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。窗台用细石砼(60mm厚)浇筑。防止从窗台下口门下嵌渗水。窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封解决。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(涉及凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水41、线防水。做好防水前最佳不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；所有窗框在没有包装完好前不得做防水；推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。清角处角、面一次性完毕，以免出现先、后粉层交界处龟裂。中空玻璃。玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃安装前应按照设计规定的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。工艺流程。玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶施工工艺42、。将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。玻璃安装前应清理裁口。门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边沿的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按启动方向拟定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃43、的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计规定。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。5.3.3钢门安装本工程的钢门为市场成品钢制防盗门，上设亮子。安装工艺流程。划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和启动方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应2mm）及水平度和对角线，按设计规定调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.044、mm。门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。在前后、左右、上下六个方向位置对的后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，规定门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和45、后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的规定进行安装，均应达成各自的使用功能。清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周边的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。连接方式：墙体间隔500mm处设立加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超过墙面10mm（或按设计规定），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。安装中的注意事项：洞46、口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，减少密封质量。门框堵塞的断热材料等必须严实。钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。施工过程中的质量控制。施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完毕当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实行前，必须通47、过施工人员（安装工）检查（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或告知有关检查人员解决；施工过程中，由有关检查人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检查计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或解决单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正。5.3.4木质防火门安装施工本工程的防火门为乙级、丙级防火门。防火门、五金配件进场经检查合格，质保文献齐全、有效。安装前的准备工作。门框在施工现场安装前对洞口尺寸和门框尺寸进行复核，使门框的尺寸、编号、安装位置与相应洞口的尺寸、编号位置相一致。特别是规定了耐火等级的48、门洞，严格按照建筑平面图规定的木质防火门位置进行复核，并进行配套安装。防火门安装前，按设计图纸规定检查待安装防火门数量、规格、启动方向等。固定点距门框两端200mm设固定点，根据洞口高度中间固定点间距600mm且门洞两侧墙壁上每边的固定点不得少于2个。连接铁片用M3.737的木螺丝与门框固定，连接铁片的厚度5mm，宽度50mm，长度150 mm。安装工艺流程。拟定基准线、中心线 框进洞口调整定位木楔固定打孔与墙体固定洞口抹灰清理砂浆装门扇打磨、刮灰、油漆各二遍装五金配件门框安装。管道进门框与外墙平齐安装，其他门框在洞口中居中安装，将门框放入洞口调整好进出位置后，用木楔临时固定，用吊坠找正正面和49、侧面垂直度，以+50线为基准，调整好水平标高。门框下端30埋入地面，门扇离地面5。门框垂直度、水平高度确认无误后，先将侧框上端固定一个点，再次调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均符合规范规定后，再将其余各点固定。门框固定期，根据洞口墙体不同材质，固定方法如下：对混凝土洞口采用450射钉固定；对加气混凝土砌块墙体中按间距预埋了红砖的洞口，用10mm冲击钻头钻孔，孔深110mm，放入M10100膨胀管，最后拧入M885镀锌自攻丝，固定点距门框端头200mm，其间距600mm，每一固定边不少于2个。在砖砌门洞上固定门框严禁用射钉固定。框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞。待水泥砂浆硬化后在安装门扇，其装50、配间隙：框扇搭接量10，扇与地面间隙5。上下防火铰链两端安装的距离各取门扇高度的1/10。安装防火铰链时木螺丝先用钉锤打进1/3，然后再用螺丝刀上紧，严禁用钉锤所有打进。管道井门扇外开，其他门扇顺疏散方向启动。最后安五金配件，门拉手距地1000安装。5.4 吊顶工程吊顶工程位于一区、二区、三区顶层坡屋面位置，除阳台及卫生间吊顶高度按3.10m设立（根据技术核定单此部分吊顶与窗户上口平齐，卫生间内阀门位置处留置400mm*400mm的检修孔及盖板），其余部分吊顶高度均为3.60m；本工程为不上人吊顶，采用12YJ1 棚2A以及12YJ7-3 双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，饰面层采用12YJ1 涂351、04合成树脂乳液内墙涂料，具体做法如下：根据技术核定单规定，吊杆高度超过1500mm（含3000mm以上），增设水平支撑及反向支撑；吊杆高度小于1500mm时，取消水平支撑及反向支撑。轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程：熟悉图纸结构顶放吊筋线，墙面抄水平线打眼安装吊筋安装主龙骨安副龙骨拉线检查主、副龙骨隐蔽工程验收强、弱电及消防隐蔽工程验收封石膏板饰面涂料自检验收。一方面应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，实验合格后才干用。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口52、高度应符合吊顶设计标高。1、抄平、放线在四周墙面上弹线，标出吊顶最低点高度，然后更具图纸造型标高依次标出。在楼板的下面弹十字线，标出吊杆的吊点位置，保证吊杆横平竖直吊杆间距1000mm。2、排版、分线根据石膏板尺寸9.5厚1200*2400纸面石膏板，进行各房间的纸面石膏板排板（涉及龙骨排板布置），尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。龙骨排板布置应充足考虑天灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。机电安装部门需在过程中结合吊顶施工队伍，避免返工。3、安装边龙骨根据弹出的标高控制线，在四周墙体53、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装。边龙骨安装规定牢固、顺直、标高位置准确。4、吊筋安装吊顶采用8镀锌通丝吊筋，吊筋间距控制在1000mm。吊筋与楼板底连接采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，应使主龙骨悬挑长度不大于300mm，吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料。5、安装主龙骨吊顶主龙骨选用甲方认定的C38型。相邻两根主龙骨接头位置应错开，相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；主龙骨中距1000mm。房间面积不大于50m2时主龙骨安装应起拱(起拱高度应不小于房间短向跨度的1/10003/1000)。房间面积大于50m2时，主龙骨安装起拱高度应不小于房间短向54、跨度的3/10005/1000)。主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。6安装次龙骨、横撑龙骨次龙骨安装时规定相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，次龙骨中距采用450mm。横撑龙骨安装位于纸面石膏板接缝处，横撑龙骨中距900mm，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，保证横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。 7、安装水平支撑及反向支撑根据图集12YJ7-3 双层轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，吊杆超过1.5m时，在距吊顶主龙骨700mm位置，垂直于主龙骨方向用水平支撑与垂直吊杆通长焊接，横向吊杆在末端与墙体固定。水平支撑及反向支撑应单方向贯通设立，反向支撑55、间距2023mm，斜杆与水平杆角度45。8、安装纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝，直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5-1mm，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用M4*35，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150-170mm，自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。纸面石膏板应沿次龙骨方向铺设，固定应先从板的中间开始，向板的两端和周边延伸，不应多点同时施工。石膏板应在自由状态下用自攻枪及高强自攻螺钉与次龙骨、横撑龙骨固定。纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落56、在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。纸面石膏板安装板面之间应留缝5-7 mm，规定缝隙宽窄一致。板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状严禁使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。9、饰面层涂料在进行饰面层涂料做法之前，应先进行防锈解决，以及用腻子填平。然后根据12YJ1 涂304合成树脂乳液内墙涂料做法：先进行基层清理；然后刮腻子二遍，分两次抹平；最后底层一道涂料，面层两道涂料涂刷（半途发现仍有不平部位，需找腻子补平）。5.5 饰面板（砖）工程本工程的饰面板重要是外墙60240三色面砖，错缝粘贴。外墙面砖的施工工艺外墙57、面砖的工艺环节为：抗裂砂浆层弹线粘贴勾缝清理检查验收。外墙角纵向挂22#铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖规定：根据面砖排列图规定，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖允许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度规定不小于30mm，窗洞两边严格规定对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺58、序进行施工。粘结层厚度为3左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。在同一平面内无间隔的墙面，不能设立两种缝，其缝应均匀一致。每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面告知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。勾缝：使用面砖专用勾缝材料，勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗59、剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。5.6 幕墙工程本工程幕墙为蓝灰色“热断桥”铝合金白色普通中空玻璃，施工之前需要做二次设计，制定专项方案。5.7 保温工程本工程的保温层为改性酚醛板。外墙外保温施工应在基墙验收合格后进行。施工环境温度应不低于+5，风力应不大于4级，严禁在雨天进行外保温施工。采用专用吊蓝脚手架进行施工，墙体不预留孔洞和设立脚手眼。按保温设计厚度规定，在大墙面、阳台面每隔1米处吊垂线采用标准厚度的聚苯板贴饼。根据墙体外保温系统的施工程序，先做样板，经质检站、甲方、60、监理工程师共同检查，符合设计规定后方可大面积施工。工艺流程。施工顺序：清扫及验收基层打底专用聚合物砂浆粘板安装固定件打磨找平在模塑板上滚涂界面剂调制面层聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布（贴砖墙面为热镀锌电焊网）抹面层专用聚合物砂浆变形缝及修补解决涂料饰面（贴砖）现场卫生清扫及验收基层：用扫把将要施工的基层表面解决干净，并用2m靠尺检查基层表面。抹底灰，均匀平整，使墙体表面光滑平整。专用聚合物砂浆粘板。在事先切好的模塑板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的模塑板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。抹好基层内层专用聚合物砂61、浆后立即将模塑板粘贴在基层表面上。模塑板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因模塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用模塑板条塞入并打磨平整。模塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排模塑板应竖向错缝板长的1/2。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好模塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。安装固定件：模塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件。固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个；62、边沿处，固定件应加密，距基层边沿不小于60mm。自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与模塑板表面齐平或略拧入一些，以保证膨胀钉尾部回拧使之与基层充足锚固。固定件个数为每平方米6套。打磨找平：模塑板接缝不平处，应用衬有平整解决的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与模塑板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。在模塑板上滚涂界面剂：为增长模塑板与聚合物砂浆的结合力，应在模塑板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在模塑板上，厚度约为2mm左右。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左63、右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的局限性之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。固定热镀锌电焊网，应从上而下，从左至右顺序施工。应使网尽量贴近墙面。对于局部翘起，应使用约510cm长的揻成U形的12号钢丝插入保温层压平固定。规定热镀锌电焊网局部翘起小于2mm。对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。抹面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层64、聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。变形缝及修补解决：在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝胶。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相称的模塑板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm），将模塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面解决平整。现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。5.8 涂饰工程本65、工程的涂饰工程重要有外墙涂料和内墙乳胶漆。所有木门木扶手为木材面油漆，所有金属构件为金属面油漆。重要材料质量规定。涂料的颜色、品种、规格应符合设计规定，内墙腻子的粘结强度、耐老化性及对基层的附着力应达成设计规定，厨房、卫生间为潮湿部位，墙面应使用耐水型腻子。涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完毕并验收合格后进行。涂饰工程应优先采用绿色环保产品。涂饰工程因施工面积大，所用材料如不符合有关环保规定的，将严重影响住宅装饰装修后的室内环境质量，故在也许的情况下，应优先使用绿色环保产品。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%,木质基层含水66、率不得大于12%。含水率的控制规定是保证涂料与基层的粘接力以及涂层不出现起皮、空鼓等现象。涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。各类涂料在使用前均应充足搅拌均匀，才干保障其技术指标的一致稳定。为避免产生色差，应根据涂饰使用量一次调配完毕，并在规定期间内用完，否则会减少其技术指标，影响其施涂质量。施工现场环境温度宜在535之间，并应注意通风换气和防尘。涂饰工程对施工环境规定较高，适宜的温度有助于涂料的干燥、成膜。温度过低或过高，均会减少其技术指标。良好的通风，既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。对涂饰基层的要点：混凝土及水泥砂浆抹灰基层应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺67、直；纸面石膏板基层应按设计规定对板缝、钉眼进行解决后，满刮腻子、砂纸打光；清漆木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷；调和漆木质基层:表面应平整、无严重污染；金属基层:表面应进行除锈和防锈解决。基层直接影响到涂料的附着力、平整度、色调的调和使用寿命，因此，对基层必须进行相应的解决，否则会影响涂层的质量。内墙面乳胶漆涂料施工工艺流程：基层解决修补腻子满刮腻子涂刷第一遍乳胶漆涂刷第二遍乳胶漆涂刷第三遍乳胶漆清扫基层解决。将墙面上的灰渣杂物等清理干净，用笤帚将墙面浮灰、尘土等扫净。对于泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆。68、修补腻子。用配好的石膏腻子，将墙面、窗口角等磕碰破损处，麻面、裂缝、接楼缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处打磨平整。满刮腻子。用橡胶刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。腻子配合比(质量比)为聚醋酸乙烯乳液:滑石粉或大白粉:水=1:5:3.5。待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹等打磨平整、磨光，然后将墙面清扫干净。涂刷第一遍乳胶漆。先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。施涂每面墙面的顺序宜按先左后右、先上后下、先难后易先边后面的顺序进行，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的69、笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施徐不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆。操作规定同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜于燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆。操作规定同第二遍乳胶漆徐料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接搓明显而再另行解决。清扫。清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、70、卫设备及门窗等部位的遮挡物。成品保护。涂刷前应清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。在涂刷墙面层徐料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完毕的分部分项工程，必要时采用遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性。涂料未干透前，严禁打扫室内地面，严防灰尘等沿污墙面层涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而导致污染。施工应注意事项：涂饰工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用品有耐水性能的腻子。涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多，以免产生透底现象71、。涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出明显接搓。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大，使得刷纹明显。涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以保证颜色一致。木材面聚酯清漆施工施工前重要材料应经监理、建设单位验收并封样。根据设计规定进行调色，拟定色板并封样。施工前先做样板，经监理、建设单位及有关质量部位验收认定合格后，再进行大面积施工。工艺流程：基层解决刷封闭底漆打磨第一遍擦色喷第一遍底漆打磨第二遍刮腻子轻磨第一遍喷第二遍底漆轻磨第72、二遍修色喷第一遍面漆打磨第三遍喷第二遍面漆擦砂蜡、上光蜡金属面施涂混色油漆施工工艺。施工前对金属面应认真检查，有变形不合格者，应及时修理或更换。先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工.施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才干采购。已报验样品在大批量材料进场时必须通过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才干正式使用。施工前重要材料应经监理、建设单位验收并封样。根据设计规定进行调色，拟定色板并封样。施工前应做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门检查拟定，然后再展开大面积施工。工艺流程：基层解决涂防锈漆刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)73、刷第二遍油漆(刷铅油擦玻璃、磨砂纸)刷最后一遍混色油漆季节性施工。雨期施工相对湿度不宜大于60%。当相对湿度过大时，可在油漆中加入适量催干剂。作业环境不能封闭时，应采用有效的防风措施。遇大风、大雨、大雾天气不得施工。冬期施工应在采暖的条件下进行，设专人负责测温和开关门窗。室温应保持均衡稳定，室内温度不得低于5。5.9 防水工程层、保温层、防水层、保护面层本工程的平屋面部分为两层3.0厚SBS，坡屋面为一层4.0厚SBS所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准规定，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文献。卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允74、许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。防水工程是特殊过程，施工前要编制具体的作业指导书。内容涉及混凝土自防水和其它防水层的施工。找平层。找平层为30厚C20细石混凝土和20厚1:2.5水泥砂浆找平；找平层施工时应将基层表面清理干净，并进行浇水湿润，以利于基层与找平层的结合。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为3050mm（现场可按半径50mm）的圆弧或斜长为100mm的钝角，立面抹灰高度应符合设计规定但不得小于250mm。保温层。保温层为1275、0mm厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合解决；如工程式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。模塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。模塑板保温层施工时，应注意保护SBS防水层。保护层。保护层为20厚1:2.5或M15水泥砂浆。施工前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支76、好分格缝模板，标出保护层厚度厚度。砂浆按比例配置，随配随用完。应用木抹子搓毛并找平。砂浆终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的水分漏入。六、施工安全保证措施6.1组织保障6.1.1安全保证体系6.1.2环境保护体系6.2应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，保证意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、77、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反映预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导报告，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急解决施工过程中也许发生的事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事78、故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故解决：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳情况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急解决：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观测。及时补充水分和79、无机盐，及时解决呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其别人身伤害事故解决：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。七、劳动力计划7.1专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运送必须设立临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。7.2所需劳动力安排施工开始时间2023.10.1工期（天）80作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0019：30抹灰工（人）40架子工（人）15水电工（人）15其它工种（人）50