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客运专线双线隧道爆破设计专项施工方案(44页)
客运专线双线隧道爆破设计专项施工方案(44页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:710176 2023-07-14 44页 339.14KB
1、xx客专TJ-1标隧道爆破设计施工方案1、编制根据和原则1.1编制根据1、爆破安全规程(GB-);2、工程爆破理论与技术于亚伦主编;3、爆破工程施工与安全顾毅成主编;4、本单位具备施工设备条件、施工人员状况、经济技术实力及我单位从事石方爆破施工积累施工经验和应变能力;5、其她与本工程关于施工、设计及验收规范。6、铁路隧道施工安全技术规程(TB10304-)7、高速铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR 9604-)8、高速铁路隧道工程施工质量验收原则(TB 10753-)9、铁路隧道超前地质预报技术规程(Q/CR 9217-)1.2编制原则严格遵守国家关于法律法规和有关生产、安全规程及施工范畴规定2、,对于特殊生产作业明确需要采用安全办法;选用高效、先进、可靠施工设备完毕本工程。2 工程概述2.1 工程概况xx客专TJ-1标段里程范畴起点DK418+161.28xx站xx端站线分界点DK34+000,标段长度为33.327正线公里。本标段共新建4座隧道,xx隧道1132延米,xx子隧道3000延米,xx子隧道3472延米,xx隧道6200延米。均为双线隧道。xx客专辽宁段TJ-3标TJ-3标段隧道表序号中心里程名称长度(m)备注1DIK5+434xx隧道11322DIK15+058xx子隧道30003DIK19+079xx子隧道34724DK28+920xx隧道6200共计138041.23、.2.1.2.2自然地理特性2.1.1. 地形地貌沿线地貌线路起点xx至长宝营子为山间盆地,这里地形平缓,多为耕地;长宝营子至标段尾为辽西北低山及剥蚀丘陵区,地形起伏,地表多被人工林地覆盖,剥蚀丘陵缓坡及河谷阶地处多为耕地。2.1.2. 工程地质2.1.2.1. 地层岩性沿线出露地层以中生界侏罗系及新生界第四系出露最为广泛,局部出露二叠系、奥陶系、寒武系、震旦系及太古界。沿线仅在xx盆地边沿石家窝铺附近可见印支旋回侵入辉绿岩。2.1.2.2. 地质构造工程走行于相对稳定级构造单元中朝准地台北部。中朝准地台为国内最古老地台区,初始陆核在30亿年此前即已浮现,结晶基底于前17亿年固结形成。依照地质4、历史发展重要构造特点,中朝准地台可划分为4 个级构造单元,xx联系线走行于其中燕山台褶带及华北断坳两个二级构造单元内。2.1.2.3. 不良地质采空区及压矿拟建xx联系线沿线煤矿及其他矿产较为丰富,铁路建设存在占压煤炭或其他矿产资源、绕避煤矿或其他矿采空区问题。本阶段采用收集资料、现场走访调查,采用物探、钻探等综合勘探办法,基本查清了沿线煤矿及其他矿产分布状况。线路方案绕避了她拉皋煤矿采空区。她拉皋煤矿状况分析评价如下:她拉皋煤矿位于xx市龙城区她拉皋镇薛家台子村东南,依照收集资料该煤矿于上世纪90年代末开始开采,为她拉皋一带较大煤矿。由于采空区塌陷,矿区东南侧山体距xx线约700m处浮现大面5、积坍陷开裂现象,山体地表裂缝宽度可达23m。调查显示当前该矿未见越界开采现象。采空区域距离拟建线位不不大于1km,线位已绕避,依照物探探查成果,通过钻孔验证查明线位附近无采空区影响。崩塌、落石线路所经低山丘陵区局部存在崩塌、落石等不良地质现象。厚层岩体被构造节理切割成块径大小不一岩块,失稳后沿节理崩落而产生崩塌、落石。危岩及崩落岩块多滚落于沟谷底部,少量残留在斜坡表面,对铁路形成危害。由于地质构造运动比较强烈、频繁、复杂,岩体破碎,节理发育,受风化剥蚀等作用,容易导致陡壁岩石崩塌,山体阳坡常易形成危石或孤石。岩溶沿线震旦系、寒武系及奥陶系地质中含白云岩、灰岩及白云质灰岩,局部发育有岩溶溶洞并也6、许局部含水,对隧道工程有一定不良影响,设计施工需采用必要办法。隧道地段需要对基底进行探测,查明岩溶发育位置,并采用相应解决办法。DIK14+060DIK16+340发现岩溶段落,长度2280m,地层岩性为灰岩,岩溶弱发育,涉及工点为xx子隧道。2.1.2.4. 其她工程地质问题季节性冻害(1)本项目位于寒冷地区,设计采用了防冻胀办法。(2)火山岩不均匀风化沿线分布有安山岩及多期侵入花岗岩,岩性复杂,软硬不均,风化不均,完整岩层中夹有软弱夹层,遇水易软化形成松散砂土体,工程性质差。2.1.3. 水文地质线路所经地区为辽河流域,地表水系重要为大凌河水系和沿海水系。河流重要有大凌河。大凌河是辽宁省西7、部最大河流,呈西东向,其特点为水力坡度大,河岸曲折,旱季枯水期流量较小甚至断流,雨季丰水期水位暴涨多激流。大凌河流域北与老哈河、教来河相邻,以努鲁尔虎山为界;南与小凌河、六股河相邻,以松岭为界;东邻绕阳河,以医巫闾山为界;西邻滦河支流表龙河。大凌河流域支流多集中于左岩岸,较大支流有老虎山河、凉水河子河、牤牛河及西河。沿线地下水重要有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。2.1.4. 气象条件 线路走行于燕山辽东山东半岛暖温带亚湿润季风性大陆气候区与松辽中温带亚湿润季风气候区、松辽上游中温带亚干旱季风气候区过度地带。重要特点是四季分明:春季干旱,气温回升快,昼夜温差大,干旱多风沙;夏季炎热多雨,酷暑炎热,8、降水集中,形成雨热同季;秋季天高气爽,冷暖适当,光照充分;冬季寒冷干燥漫长,日照时间长。2.1.5. 地震依照国标中华人民共和国地震动参数区划图GB18306-附录A,沿线地震动峰值加速度段落划分见表:沿线地震动峰值加速度里 程地震动峰值加速度地震基本烈度备 注DIK4+868DIK6+0000.1gDIK13+558DIK16+5580.1gDIK17+343DIK20+8150.1gDK25+820DK30+0200.05 g3 爆破方案3.1明洞开挖爆破方案明洞即为隧道进出口明挖段。依照明洞开挖特点、地面高程以及开挖高度,采用机械配合浅眼爆破施工。浅眼爆破:直径不大于75mm,深度不大于9、5m钻孔爆破。台阶高度普通不超过5m。距离居民区爆破可恰当减少装药量,分多次小型爆破,必要时采用机械开挖。3.2 隧道开挖爆破方案本标段隧道围岩为级围岩,其中以级围岩为主。依照工程特点,。洞口段应尽量采用挖机配合人工(丁字镐、风镐)开挖,个别孤石和少量硬质岩段采用风钻打眼、微药量解体,风镐修凿轮廓,当确需爆破时采用减震控制爆破技术,严格控制装药量及进尺。隧道正洞开挖办法为:明洞段采用明挖法;级、级围岩采用全断面法;级围岩采用台阶法;级围岩采用三台阶法。辅助坑道开挖办法为:级、级围岩采用全断面法;级围岩采用台阶法;级围岩采用短台阶法。软弱围岩围岩隧道IV、V级地段采用台阶法施工时,应当符合如下规10、定:上台阶每循环开挖支护进尺V级围岩不应不不大于1榀钢架间距,IV级围岩不得不不大于2榀钢架间距。边墙每循环开挖支护进尺不得不不大于2榀。仰拱开挖前必要完毕钢架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得不不大于3m。隧道开挖后初期支护应及时施作封闭成环,IV、V级围岩封闭位置距离掌子面不得不不大于35m。4 爆破设计4.1明洞爆破设计4.1.1钻孔机具依照明洞口开挖高度以及既有机械设备,明洞口钻孔机具为YT28型凿岩机,钻头直径为3840mm。4.1.2浅眼爆破参数设计(1)钻孔直径:d=40mm。(2)台阶高度:H5 m。(3)钻孔倾角:090。(4)炮眼深度LL=(1.11.15)H(坚硬岩石)L=1.11、0H(中档坚硬岩石)L=(0.850.95)H(松软岩石)(5)最小抵抗线:式1W=d(7.85/qm)1/2=1.25 m式中:d钻孔直径,dm;0.4 dm装药密度,g/mL;1深孔装药系数。=0.70.8 取0.7q单位炸药消耗量,kg/m3;m炮孔密集系数(即孔距与排距之比),普通m=1.21.5。式2W=(0.50.9)H在坚硬难爆岩体中,或台阶高度H较高时,计算时应取较小系数。(6)孔间距:a=(1.02.0) W a=(0.51.0)L(7)排距: b=(0.81.2) W(8)单位炸药消耗量qq=(0.20.6) kg/m3单位炸药消耗量要依照试爆后调节,试爆时取小值。(9)单12、孔药量:式1Q=eqW3 式2 Q=eqv=eqHWae换算系数,若采用乳化炸药e=1.08(10)超钻视实际状况而定,h=(0.10.15)H(11)堵塞长度 L堵=L-L药但同步应满足L堵W这样做目是保证爆破不在炮口方向产生飞石。(12)浅孔爆破重要参数表4.1 浅孔爆破重要参数孔径dmm台阶高Hm孔深Lm抵抗线Wm孔间距am排间距bm堵塞L堵m装药量Qkg单耗qkg/m34011.10.81.20.80.8 0.52 0.5401.51.6511.411 0.91 0.44022.21.21.81.21.21.40 0.3402.52.751.321.31.3 1.76 0.25403313、.31.321.31.32.11 0.25403.53.851.321.31.3 2.46 0.254044.41.52.21.51.53.14 0.22404.54.951.52.21.51.53.53 0.224055.51.52.21.51.53.92 0.224.2隧道爆破设计4.2.1钻孔机具隧道钻孔设备采用YT28型气腿式凿岩机。钻头直径为3840mm。4.2.2爆破参数设计4.2.2.1炮孔布置(一)掏槽眼(1)布置掏槽眼原则:掏槽眼位置普通应布置在开挖断面中部或中下部;炮眼方向,在岩层层理明显时,应尽量垂直于岩层层理面;小型断面掏槽眼数普通为46个,大型断面要依照开挖方式不同拟14、定掏槽眼部位和数量。(2)掏槽方式级围岩采用斜眼掏槽,级围岩采用垂直、斜眼或混合式掏槽,掏槽眼比其他眼深20cm。垂直眼掏槽掏槽眼方向均垂直于隧道开挖工作面,并且互相保持平行。垂直眼掏槽合用范畴较广,炮眼布置或眼数可依照岩石性质变化进行调节,钻眼深度不受断面尺寸限制,与各类倾斜眼掏槽比较易于获得较深循环进尺。钻眼工作互相干扰少,有助于多台凿岩机平行作业。但垂直眼掏槽需要布置一至数个不装药空眼(图4.1),作为装药浅眼爆破时自由面,使掏槽眼数量有所增长,并且对钻眼质量规定较高,各钻眼应保持平行,眼底落在同一平面上。在隧道掘进中,爆破时采用眼底起爆并使用毫秒雷管引爆,可以获得良好爆破效果。123415、5空眼装药眼图4.1复式楔形掏槽在大断面隧道掘进中,为了加大掏槽深度,可以采用双层、三层或四层楔形掏槽眼,称为复式(或多层)楔形掏槽。每对掏槽眼呈完全对称形(如图4.2所示)或近似对称形(如图4.3所示)。每对掏槽眼由浅变深,与工作面夹角则由小变大。掏槽眼与工作面夹角称为爆破角。爆破角和掏槽眼深度互有关系,应使以每个孔底所作垂线,正好落在巷道两壁与工作面相交自由面上。深掏槽眼孔底垂直线也必要落在平巷或隧道内,与已爆出来工作面相交。如图4.2 所示,在每一掏槽眼孔底所作垂直线h必要与巷道断面LR相交(前一种掏槽眼底在该面上)。就是说,h0与L0R0相交,h1与L1R1相交,h2与L2R2相交。为16、保证复式楔形掏槽获得良好爆破效果,应尽量减小钻眼偏差并采用毫秒延期雷管爆破。如果各楔形炮眼作为一种整体逐个起爆,那么每个楔形掏槽眼延期时间以50ms为合理。如果按图4.2所示对称方式爆破,那么爆下岩石不是从掏槽中直接崩出,而是抛向垂直于炮眼方向,该处爆轰气体正在起着作用。若各段间隔时间过短,则后爆炮眼没有足够空间膨胀。实践表白,对普通楔形掏槽,内部各对楔形掏槽眼之间延期时间应为100ms左右。4.2 三层楔形掏槽眼示意图(图中h0、h1、h2均为炮孔底至自由面垂直线)4.3四层楔形掏槽眼示意图(图中012表达起爆顺序)(二)周边眼和辅助眼周边眼普通布置在距开挖断面边沿0.2m 左右处,周边眼眼17、底要朝隧道轮廓线方向倾斜,当隧道穿过岩体坚硬时,眼底可达到或稍稍超过轮廓线位置;岩体中档结实时,眼底距轮廓线约0.1m,在松软岩体中,炮眼不必倾斜,眼底距轮廓线距离与眼口处相似。周边眼之间距离约为0.61m,拱形隧道转角处,炮眼要密某些,眼间距取小值。周边孔采用光面爆破时,光爆孔(周边孔)布置要形成平整光滑轮廓面,光爆孔间距a光普通都选用较小,考虑到围岩为IV、V级围岩,取a光 =0.4m,光爆孔最小抵抗线w光=0.6m。考虑到围岩为级围岩时光面爆破选用周边眼间距为0.6m 左右,最小抵抗线为0.80.9,此时炮孔密集系数为m0.8。辅助眼要依照设计炮眼数目,均匀地布置在掏槽眼与周边眼之间范畴18、内,钻眼方向则垂直于隧道开挖面。4.2.2.2炮眼数量、深度(一)工作面炮眼数目NN=3.3(fS2)1/3式中:N炮眼数目,个;f岩石结实性系数;S隧道掘进断面,m2;在实际施工中,布置工作面炮眼数时,还应考虑炸药性能、药卷直径和炮眼深度影响。(二)炮眼深度炮眼深度由掘进循环时间,施工技术水平及设备能力来决定。掏槽眼比周边眼或辅助眼要深10%20%,这样能提高爆破效果并保持新工作面平整。4.2.2.3炮孔装药量设计(一)炮眼装药量每个炮眼装药量可按下式计算,即:Q单=L式中:Q单炮眼装药量,kg;L眼深,m;炮眼装药系数,见表4.1;每米长度炸药量,kg/m。表4.2 装药系数炮眼名称岩石f19、系数1020108563412掏槽眼0.80.70.650.60.550.5辅助眼0.70.60.550.50.450.4周边眼0.750.650.60.550.450.4(二)单位炸药消耗量q隧道开挖每立方米岩石炸药消耗量q与岩石性质和隧道面积关于,大概在0.8 2.4kg/m3范畴内。本设计取0.9 kg/m3。(三)每循环炸药量QQ=qV=qSL式中:Q每一循环炸药量,kg;q单位炸药消耗量,kg/m3;S隧道掘进面积,m2L炮眼深度m;炮眼运用率,普通取0.80.95。1、掏槽孔装药掏槽孔为直眼掏槽时,中间孔为空孔,普通不装药,为保证掏槽抛碴,可在底部少量装药,最后起爆抛槽渣。2、掘进20、及底板孔装药掘进眼、内圈眼及底板眼装药量按下式计算:qKaWL(Kg)式中q单眼装药量,kg; K单位炸药消耗量,参照其他类似工程记录数据,这里选用0.471.2kg/m3之间;a炮眼间距,m; W炮眼爆破方向抵抗线,m;L炮眼深度,m; 炮眼所在部位系数,参照表4.3选用。表4.3炮眼所在部位值 炮眼部位掏槽炮眼扩槽炮眼掘进槽下掘进槽侧掘进槽上内圈炮眼二台炮眼底板炮眼值231.51.01.210.81.00.50.81.21.51.52.03、周边孔装药周边孔采用不耦合间隔装药,为实现间隔装药,使药卷居中在孔内,采用预先加工周边孔药串办法,按设计将药卷用传爆线串联在竹片上,让药串架空居中于钻21、孔中心。周边眼孔数经验计算式如下:间距:E(812)d(d为炮眼直径),cm;抵抗线:W(0.51.5)E,cm;线装药密度:q=0.040.19Kg/m。4.2.2.4炮孔填塞隧道爆破采用有堵塞爆破,填塞物采用炮泥,其材料为黄泥加沙比例为3:1,用木质炮棍把炮泥将所有装药孔填塞紧实,堵塞长度不不大于30cm。5爆破器材选取5.1明洞开挖爆破器材选取5.1.1炸药物种使用乳化炸药,该炸药具备防水功能,但价格昂贵,重要在中深孔爆破及浅眼爆破炮孔有水时使用。5.1.2起爆器材(1)非电导爆管雷管明洞掘进时使用,安全以便,操作简朴,本工程使用数量最大,也是国家推广使用爆破器材。(2)导爆索重要在光面22、爆破时使用。(3)非电毫秒导爆管雷管激发爆破网络时使用。普通采用即发MS1-MS15。5.2隧道开挖爆破器材选取掏槽眼、掘进眼选用32mm乳化炸药;周边眼选用小直径32mm乳化炸药。起爆雷管采用相邻两段间爆破间隔时间不不大于50ms微差非电毫秒雷管,以减少振动波叠加而不产生较大振动。依照施工中惯用爆破器材,本工程隧道选用表5.1中爆破器材。表5.1本工程隧道爆破器材使用状况表爆破器材名称规 格用 途雷管115段非电毫秒雷管掘进和传爆炸药乳化炸药爆速38004000m/s直径32mm掘 进2#岩石小药卷,直径25mm起爆、光爆传爆线6500m/s导爆索传爆、光爆6爆破器材使用6.1单次爆破总炸药23、量本工程明洞、隧道爆破开挖工程周边环境不复杂,在现场条件具备时应尽量减少爆破次数,同步又要尽量地减少每次爆破对周边环境影响。在爆破规模和对环境影响两者之间谋求一种平衡点,依照现场实际状况以及以往工程施工经验,单次总爆破药量明洞及隧道爆破开挖控制在0.5t以内。6.2工程爆破总药量明洞及隧道开挖爆破需要炸要量按下式计算: Q= qV式中Q隧道开挖炸药总需要量,Kg; q隧道开挖爆破单位体积岩石炸药消耗量,Kg/m3,本工程q取值为0.9Kg/m; V隧道开挖体积,m3。则 Q= qV = 0.955000=495000Kg=49.5 t本工程总炸药需要量约为49.5t。7爆破网络7.1爆破网络设24、计7.1.1光面爆破光面爆破施工工艺流程隧道周边采用光面爆破,以保证开挖轮廓平整圆顺,其光面爆破施工工艺流程见图光面爆破设计测量放线台车或台架就位钻 孔钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网路起 爆通 风危石解决清理钻孔装药构造计算爆破材料准备网路检查设立警戒光面效果与质量检查光面爆破施工工艺流程图光面爆破参数为减轻爆破对围岩扰动,周边眼采用25小直径光爆药卷。光面爆破参数表参数岩石种类饱和单轴抗压极限强度Rb(MPa)装药不偶和系数D周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距E/W周边眼装药集中度q(Kg/m)硬岩601.251.5557070850.81.00.300.35中硬岩30625、01.52.00456060750.81.00.200.30软岩302.002.50305040600.50.80.070.15装药构造周边光面爆破孔采用导爆索、竹片把25药卷绑扎成炸药串装入孔中,孔口用炮泥堵塞长度不不大于20cm。实践证明这种装药构造比单用25药卷光爆效果好。光面爆破质量原则爆破后围岩面基本平整圆顺,围岩半孔保存率,坚硬岩石85%,中硬岩石60%,软岩50%。围岩错台在10cm如下。并且炮孔周边无明显爆破裂纹,也无被爆破松动岩石。7.1.2炮孔布置L1L2LahWHW1bB图7.1 深孔爆破台阶要素H为台阶高度; W1为前排钻孔底盘抵抗线;L为钻孔深度; L1为装药长度;L26、2为堵塞长度; h为超深;为台阶坡面角; b为排距;B为台阶上眉线至前排孔口距离;W为炮孔最小抵抗线。明洞爆破采用浅眼爆破爆破办法,可采用水平或垂直炮孔,图7.1所示为垂直台阶要素,炮孔布置如图7.2所示。图7.2布置方式三角形布孔7.1.3爆破网络本工程明洞口爆破量小,爆区采用毫秒非电导爆雷管。孔内分段、孔外一把抓办法,孔外每20个孔抓为一把。7.2隧道掘进爆破网络设计隧道掘进对于级围岩采用全断面法爆破施工;对于级围岩采用台阶法爆破施工。隧道爆破采用塑料导爆管非电毫秒起爆网络。为保证网络安全、准爆,多采用孔内外微差复合式起爆网络。本隧道起爆网络设计采用孔内毫秒起爆网络和孔外接力网络相结合形式27、进行设计。1、依照孔内起爆顺序将导爆管雷管不同段别按照顺序装入各炮孔内,进行爆破。2、当炮孔同一段数量太多,单发雷管无法连接时,可通过孔外传爆雷管串、并联及搭接,构成孔外接力起爆网络。起爆顺序为:掏槽眼掘进眼内圈眼周边眼底板眼。7.2.1全断面掘进爆破网络设计级围岩全断面掘进爆破网络设计如下图所示:级围岩光面爆破炮眼布置图级围岩光面爆破起爆网络图7.2.1台阶法掘进爆破网络设计电雷管级围岩台阶法掘进爆破网络设计如下图所示: 雷管8爆破安全校核8.1爆破飞石安全校核明洞洞口爆破开挖个别飞石最小安全距离按下式进行计算。DRf54.240=式中Rf个别飞石最小距离,m;D炮孔直径,cm。本工程D=428、cm,因此Rf=63m。国家爆破安全规程规定,浅眼爆破安全警戒距离不不大于300m。爆破警戒距离按300m设立。出口及进洞20m以内某些按照露天岩土爆破中浅孔爆破法中对个别飞散物最小安全容许距离300m控制。进洞20m以上至100m做好洞口方向300m安全警戒。在开挖隧道洞口处,采用有效办法防止个别飞石对附近人员、建筑物导致损害。8.2爆破地振波安全校核爆破地振波安全校核按下式进行:R =(K/V)1/aQ1/3式中:R爆破振动安全容许距离,m; Q炸药量,齐发爆破为总药量,延时爆破为最大一段药量,kg; V保护对象所在地质点振动安全容许速度, cm/s; K、a与爆破点至计算保护对象间地形、29、地质条件关于系数和衰减指数,可按照表8.1选用。本工程开挖岩体以中硬岩石为主,取K为200,a为1.65。表8.1爆区不同岩性K、a值 岩性Ka坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503001.82.0依照爆破安全规程及爆破区周边建(构)筑物实际状况,取民房容许安全振动速度为2cm/s。爆破点距建(构)筑物不同距离时,按表8.2控制最大单段药量。表8.2 爆破点距建(构)筑物不同距离时最大单段药量表 距离m单段最大药量建筑物1020305070100120150民房0.241.98.530.082.3240414809 本标段隧道工程300米以内无临近建(构)30、筑物为民房。9爆破施工组织设计9.1施工工艺隧道爆破开挖施工工艺,都涉及布孔、钻孔、检查验收、炸药搬运、装药、堵塞、联线、安全警戒、起爆及爆后检查等工作。详细施工工艺如图9.1所示。清理工作面爆破审批钻孔爆破器材准备装药制作、安装起爆器材堵塞、验收连接、检测爆破网络器材、设备回收、转移撤离人员警报起爆爆后检查解除信号爆破后效果衡量挖掘、运送钻孔质量检查图9.1 爆破施工工艺流程图9.2人员组织爆破工程师项 目 经 理爆破负责人爆破作业队队长机械作业队队长爆破员保管员安全员运送作业队装碴作业队图9.2 人员组织图本工程人员组织如图9.2所示:9.3设备、器材组织隧道口及隧道爆破施工中采用机具重要31、有:钻孔采用自制台架为作业平台;钻孔机具采用YT28型气腿式凿岩机,其钎头采用一字式合金钻头,其直径为40mm。风动力采用电动空压机;挖掘机、推土机、翻斗车等。爆破器材采用乳化炸药,起爆器材采用非电毫秒雷管。其她设备及关于器材依照本工程爆破需要而定。9.4安全保障9.4.1组织保证成立由项目经理、项目总工、安全总监构成安全领导小组,其中项目经理为第一负责人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责寻常安全工作贯彻,督促工人按关于安全规定进行生产。各作业工区设专职安检员,各班组织设兼职安全员。安全管理组织机构见图9.3。征询、报告监管、指引中华人民共和国铁路总公司和本地劳动生产安全管理部门,建设32、单位、监理单位安全信息采集、管理,安全生产评估与管理;各种紧急状况预警方案安全管理领导小组组 长:项目经理副组长:安全总监总工程师施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员安全质量部安全专业工程师图9.3 安全组织机构图9.4.2制度保证制定、完善各项安全生产管理制度,针对各部门、各工种各自特点制定相应安全管理制度,并由各级安全组织督促检查,逐级加以贯彻,营造“安全生产,人人有责”良好施工氛围。(1)认真执行国家及有有关行业管理部门颁发安全技术劳动保护法令、法规、规章制度。(2)及时布置季节性安全技术和劳动保护工作,并进行定期或不定期安全大检查,及时解决安全生产隐患,使施工现场、机电设备设施等处在33、良好状态。(3)组织领导关于单位、部门进行全员安全教诲并对生产管理和技术人员、工人进行定期考核。(4)组织领导项目部开展安全生产竞赛,发布安全生产奖惩办法与奖惩决定,调动一切积极因素。(5)安全事故要按“四不放过”原则进行调查分析、解决、上报,提出此后防止办法,并督促实行。(6)随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全状况和防护用品对的使用状况。保证工人在安全状态下操作,发现不安全问题,要及时解决,本班不能解决应及时向工地负责人报告。如状况紧急,及时停止作业,组织工人撤离作业险区,然后向领导报告。(7)坚持班前安全发言制度,作业前应会同安全员对施工(工作)现场,各种机具、设备、道路34、和安全防护设施进行检查,确认无问题,并将注意事项向工人交待清晰后,方准施工,坚持工间检查制度和交接班制度。(8)准时组织安全活动日,学习安全生产文献及关于规章制度,总结上一周安全生产状况,听取意见,改进工作,做好记录。(9)固定专人领取、使用、管理易燃、易爆、有毒物品和防护用品,并经常督促检查。(10)在明挖工程爆破中,爆破位置表面应覆盖柴草等物,防止飞石现象浮现,同步在四周设立爆破警戒,由专人负责,配备警戒哨,确认四周无人员、设备后方可点火爆破,待爆破警戒解除后方可通行。9.4.3责任保证建立以安全岗位责任制为中心安全生产责任制,贯彻各级管理人员和操作人员安全职责。爆破员职责爆破员必要持证上35、岗,禁止无证人员上岗操作。保管所领取爆破器材,不得遗失或转交她人,不准擅自销毁和挪作它用。按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。严格遵守爆破规程和安全操作细则。爆破后检查工作面,发现盲炮、残药和其她不安全因素应及时报告进行解决。爆破结束后,将剩余爆破器材如数及时交回爆破器材库。纯熟掌握本职责范畴内安全技术,严格遵守爆破作业安全规程,遇到疑难问题,及时向上级主管人员请示报告。组织评比本班安全生产先进及落后个人,对此提出奖罚建议。参加上级部门组织安全培训班,熟悉新安全知识。9.4.4办法保证9.4.4.1隧道爆破开挖办法保证1、在作业点周边50m以外插上红旗,以标志爆破危险区,禁止无关人员进入36、,在警戒范畴内设立互相可视警戒岗点。2、采用减震松动爆破,控制炮孔孔口方向,炮孔孔间距,排间距,保证炮孔堵塞长度不不大于孔深一半,如爆破点离建筑物较近,要在炮孔孔口压沙袋以防止飞石,并设立防护墙以阻挡爆轰波、飞石及噪音。3、起爆作业严格遵守爆破安全法规(GB6722)规定。4、隧道内爆破采用有堵塞爆破,堵塞长度不大于30CM,堵塞材料采用黄泥夹砂,其比例为3:1。5、禁止爆破作业人员穿化纤衣服。6、装药前对炮孔进行清理和验收,孔位偏差若不不大于10CM,则必要重新补孔。装药使用木质(或竹杆)炮棍。7、响炮后,必要等待不少于15min,才容许爆破工作人员进入爆破作业地点检查爆破状况,隧道内还必要37、进行通风,吹散炮烟。8、随时检查爆破工作面有毒气体含量,有毒气体含量不得超过体积比:CO不大于0.0024,NO2不大于0.00025。依照有毒气体含量调节通风时间。9、禁止再套打残孔。10、爆破前必要同步发出音响和视觉信号,使危险区人员都能清晰地听到和看到,并由警戒人员确认警戒区域内无人后方可进行爆破。11、导火索或导爆管加工应使用快刀进行切割,每根导爆管两端应先切掉5cm,切割导火索和导爆管时,每根导爆管两端都切成垂直面,一端封口,切割导火索或导爆管时,工作台禁止堆放雷管,切割前应认真检查导火索和导爆管质量,若有过粗、过细、破皮和其他缺陷某些均应切除。12、加工起爆药卷应在爆破作业面附近安38、全地点进行,加工数量不得超过当班作业所需用量,加工起爆药卷时应用木质或竹质锥子,在炸药卷中心扎一雷管大小孔,孔深应能将雷管所有插入,不得露出药卷,雷管插入后应用细绳或电工胶布将雷管固紧。13、在隧道内不同工作区,当有一种区爆破时,必要使所有人员撤离至安全地点。14、有下列情形之一者禁止爆破,并及时报告,及时进行解决。(1)支护落后于作业规程规定或支撑有损坏;(2)孔内浮现涌水等异状,温度骤升骤降;(3)爆破地点附近设备、工具和电缆线等没有可靠保护;(4)未设警戒。15、盲炮解决可采用如下办法:(1)检查确认炮孔起爆线路完好时,可重新起爆;(2)平行眼装药爆破,平行眼距盲炮孔不得不大于0.3m,39、为保证平行炮眼方向,容许从盲炮孔口取出长度不超过20cm堵塞物;(3)用木质、竹质或其她不发生火星材料制成工具,轻轻地将炮眼内大某些堵塞物掏出;(4)安全距离外用远距离操纵风水管吹出盲炮堵塞物及炸药,但必要采用办法,回收雷管;(5)盲炮应在当班解决,当班不能解决或未解决完毕,应将盲炮状况(盲炮数目、方向、装药数量和起爆药位置、解决办法和解决意见)在现场交接清晰,由下一班继续解决。16、爆破器材收发按照下列规定执行:(1)新购进爆破器材应逐箱检查包装状况,并按规定做性能检查;(2、建立爆破器材收发流水帐,三联式领用单和退料制度,定期核对帐目,做到帐物相符;(3)变质和性能不详爆破器材不得发放使用40、;(4)爆破器材应按其出厂时间和有效期先后顺序发放使用。17、禁止穿铁钉鞋和易产生静电化纤衣服进入库房和发放间,开箱应用不产生火花工具并在专设发放时间内进行。9.4.4.2隧道口爆破开挖办法保证一、布孔在接到凿岩作业告知书后来,按照作业告知书上规定参数实行布孔。布孔由有经验老工人进行,也可以由技术人员来布孔。布孔原则是:先从安全角度来考虑孔边距大小,将孔位布放在现场。 孔位要避免布在岩石震松圈内及节理发育或岩性变化大地方。有这种状况,可以调节孔位,调节时要注意抵抗线、排距和孔距之间关系。普通说来,应保证调节先后孔网面积不超过10。过大或过小都是不恰当。布孔时要注旨在底盘抵抗线过大处布孔,以防止41、在过大底盘抵抗线状况下产生根底和大块。 本地形复杂时,炮孔所有高度上抵抗线变化较大时,要注意抵抗线变化,特别是防止因抵抗线过小而浮现飞石事故。二、钻孔钻孔凿岩作业应严格遵守设备维护使用规程,按岗位规程原则化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时,在把质量放在首位,凿岩就是为了给放炮提供高质量炮孔,孔深、角度、方向都满足设计规定。三、检查验收(1)炮孔检查是指检查孔深和孔距。孔距普通都能按参数控制,因而炮孔检查,重要是炮孔深度检查。孔深检查,分三级检查负责制,即打完孔后个人检查、接班人或班长抽查及专职检查人员验收。检查办法最简朴是用软绳(或测绳)系上重锺(球)来测量炮孔深度,测量时要做好记录。(2)42、依照实践,炮孔深度不能满足设计规定因素有:炮孔壁片帮垮落片石而堵孔;排出岩碴因某种因素回填孔底;孔口封盖不严导致下雨时雨水冲毁孔口或孔内片石下落堵塞炮孔;凿岩时,因故岩碴未被吹出,残存岩碴在孔底沉积导致孔深不够。(3)为防止堵孔,应当做到:钻完孔后,要将岩碴吹干净,防止回填,若不能吹净,应恰当加大钻孔深度;凿岩时将孔口岩石清理干净,防止掉落孔内;防止雨天雨水流到孔内,可采用围住孔口作围堤办法;在有条件地方打完孔后,尽快爆破也是防止堵孔一种重要办法。(4)对于没有防水炸药状况,可以将孔内积水排除,排水办法有提水法、爆破法、高压风吹出法等,使用这些办法孔内积水仍无法排干时,应当采用防水炸药进行爆破43、。四、炸药运搬炸药运搬除了要遵循爆破安全规程对运搬过程关于规定执行外,还要注意如下几点:运搬时要做到专人指挥,专人清点不同品种炸药,做到按品种、数量运到炮孔周边。运搬炸药要做到轻拿轻放。 人工运搬炸药时,要有专人指挥车辆移动,车辆移动前要鸣号示警,然后才干移动。人工运搬时,道路要平整,防止跌倒或扭伤。炸药运搬后来,要核对爆区总药量,如有差错,应及时采用办法。五、装药爆区装药量核对无误,应在装药开始前先核对孔深、再核对每孔炸药物种、数量、然后清理孔口附近浮碴、石块,做好装药准备,再核对微差雷管段别,装药时炸药应避免与岩碴,装粉状炸药要用无底布口袋,装防水炸药要用铝铲将炸药切成小块,保持装药顺畅。44、六、堵塞(1)采用偶合装药,装药量严格按设计规定执行,装药量控制及填塞长度、密实度由专人负责,填塞长度L堵1.2W,若孔口上部岩石破碎,可恰当增长。(2)填塞工作是在完毕装药工作后来进行,对于塑性较好炸药,应在完毕装药后过1030分钟再进行填塞,以防填塞物渗入炸药内。(3)填塞物块度应采用沙土材料,填塞时要防止导线或导爆管被砸断、砸破,填塞长度应按设计规定,不得用石头、木桩堵塞炮孔或代替充填物,以防飞石远抛事故。七、联线 导线或导爆管等要留有一定富余长度,防止因炸药下沉拉断网络。网络联接应在无关人员撤离爆区后来进行,联好后,要禁止非爆破员进入爆破区段。 网络联接后要有专人警戒,以防意外。采用电45、气爆破时,应将导线擦去氧化皮再接线,并用黑胶布裹紧。八、安全警戒(1)实行警戒工作要遵守如下规定: 按指定期间到达警戒地点,进行警戒。 按指定警戒范畴,爆破员负责禁止人员、设备、车辆进入警戒范畴内。 爆破后经检查确认安全,经爆破负责人允许后方可撤除警戒。(2)安全警戒布置与起爆信号岗哨必要布置在飞石界限以外,爆破警戒人员手持红旗,负责危险区人员、设备车辆撤离,警戒来解除前,警戒人员不得离岗。爆破警报系统,各警戒线上警戒人员手持药旗作为视觉信号,电动警报器作为音响信号,分三次警报每次响一分钟:第一次信号:告信号(短、长声),起爆前30分钟发出,所有人员撤离危险区;第二次信号:起爆信号(起续短声)46、,确认具备起爆条件下,方可以发出并下令起爆;第三次信号:解除信号(持续长声),未发出信号警戒人员必要坚守岗位。爆破警戒范畴见爆破环境及警戒示意图所示。九、起爆采用高能起爆器起爆,高能起爆器起由最后撤离爆破工程师保管,起爆站由专人负责值勤 ,无关人员不得接近。十、爆破后检查(1)爆后必要对爆破现场进行检查,检查内容涉及与否所有炮孔起爆;爆后对周边设备及建筑物影响状况;爆堆形状及安全状况。(2)检查出有瞎炮时,应当分析浮现拒爆因素。普通来讲,盲炮产生因素有:起爆网络中电流或爆轰波中断,导致拒爆;填塞时将导线、导爆管、导爆索砸断、导致拒爆;起爆药包未爆;雷管失效(因浸水或漏检等因素导致);起爆药包起47、爆能低,导致炸药半爆。(3)盲炮解决办法有:检查网络未被破坏时,可以采用重新起爆,如果抵抗线有变化,则要验算安全距离,加强警戒,再联线起爆。在距盲炮孔口不不大于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破工作领导人员拟定;对于不抗水炸药可以向孔内灌水,使炸药失效,然后作进一步解决。9.4.5安全督查安全检查目在于及时发现事故隐患,采用有效办法,消除不安全因素,实现安全生产、文明生产。检查方式采用有组织、有领导自查、互查和发动工人查“四查”形式。对查出问题采用“一发布、三定、四不推和四不放过”解决办法:一发布:把检查出问题发布于众,让职工理解并督促解决;三定:即定人员、定办法、定期间;四不48、推:凡是自己能解决问题,班组不推给工区,工区不推给项目部,项目部不推给主管部门,主管部门不推给政府;四不放过:事故因素分析不清不放过;事故责任者未受到解决不放过;事故责任者和工人没有受到教诲不放过;防范办法没有贯彻不放过。10爆炸物品事故应急预案10.1编制目防止事故发生,保护人身和财产安全,增进施工生产顺利进行。10.2编制根据国家相应法律、法规和技术规范。10.3编制原则贯彻执行“从严管理、依法监督、一丝不苟、保证安全”和谁主管谁负责原则。10.4总则爆炸物品是隧道开挖中惯用特种物资,因其自身具备极强破坏力,国家和地方各级政府管理部门均有专项法律、法规及条文、制度等一系列严肃管理办法及办法49、。爆炸物品事故普通是指爆炸品在搬运、贮放、运送、加工、使用等过程中未严格按照“贮运及使用管理办法”中有关安全规定进行作业,从而导致意外爆炸或失窃等。由于爆炸物品具备瞬间极强破坏力,当发生事故时,极易对人员生命及财产导致严重后果,必要对其实行严格管理,杜绝违章指挥、违章作业,安全、对的地贮运和使用,以防止意外事故发生。10.5应急组织机构及职责10.5.1组织机构见图10.1组长副组长技术组工程组医疗组警戒组通讯组图10.1应急组织机构10.5.2机构职责10.5.2.1组长职责对公司火工品安全负全面领导责任。组织审批火工品安全管理办法及爆炸物品安全使用制度,积极采纳合理化建议。组织发生爆炸事故50、时抢险救援工作,并主持重大伤亡事故调查分析,提出解决意见和改进办法,并督促贯彻。10.5.2.2副组长职责在组长直接领导和指挥下对爆炸物品安全使用负详细领导责任。认真制定和贯彻火工品管理办法及安全使用规章制度等。不违章指挥,经常组织安全检查,清除事故隐患,制止违章作业。发生火工品爆炸事故时,组织并领导抢险救援工作,及时上报,参加伤亡事故分析、调查解决,总结经验教训。10.5.2.3成员职责经常进一步现场,检查、掌握爆破施工动态,制止违章作业,遇有险情时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,并及时报告关于领导。在公司领导下,认真执行关于爆炸物品管理规定。对安全使用火工品积极提出合理化建议。当发生51、爆炸事故时,在应急小组领导指挥下,进行各种抢险救援工作,积极参加事故因素调查、分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。参加负责人组织定期和不定期安全检查,对存在隐患用书面整治告知书等形式下达,限期改进。对违背安全操作规程,存在安全隐患施工,有权责令停工。10.5.2.4技术组职责由重要设计人员和有经验施工人员构成。负责查明事故详细状况、已导致危害和事故扩大也许性;提出事故解决方案和安全保证办法;协同工程组抢险救灾、解决拒爆药包。10.5.2.5工程组职责由施工人员构成,并配备必要施工机械和设备工具、消防灭火用品。负责抢险救灾、灭火排险,恢复事故影响范畴内正常生活秩序。10.5.2.6医疗组职52、责由医护人员构成,并配备救护车、必须医疗机械和设备工具,负责急救伤员。10.5.2.7警戒组职责由警卫人员构成,配备必要通讯器材,负责事故现场警戒,禁止无关人员进入现场。10.5.2.8通讯组由电话通讯人员构成,配以必要通讯器材。负责沟通信息,及时获得上级批示和协助,迅速排除险情,恢复正常 10.6应急抢险物资及设备办公室:通讯电话二部,抢险车辆二台。机料室:急救药物、担架等10.7防止办法1.库区必要有专人24小时值班,并保持通讯畅通。2.爆炸物品贮放必要严格按规范执行。3.爆炸物品收发必要物清帐明、签认齐全。4.爆炸物品搬运必要由专人进行,且有专人押运、专人监督。5.爆破作业时,必要统一指53、挥,专人进行安全防护。6.进行爆破时,所有人员应撤至不受有害气体及飞石伤害地点,其安全距离普通为:独头坑道不少于200M;相邻上下坑道内不少于100M;相邻平行坑道,横道及横洞间不少于50M;双线上半断面开挖时不少于500M;7.全断面开挖时不少于500M。8.每日放炮时间及次数,应依照施工条件有明确规定,装药离放炮时间不应过久,普通不应超过2小时。9.遇有下列状况时,禁止装药爆破:照明局限性;工作面岩石破碎尚未支护;发现流沙、流泥未经妥善解决;也许有大量溶洞水及高压涌出地段。10.装药时禁止火种、无关人员与机具等均应撤至安全地点。11.爆破工必要通过专业培训并持证上岗。应使用规定工具,按规定54、装药,堵炮泥,联系并检查。12.爆破后必要通过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间至少不得少于15分钟,并通过如下各项检查和妥善解决后,其她工作人员才准进入工作面。检查项目:有无瞎炮及可疑现象;有无残存炸药及雷管;顶板及两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。13.当发现瞎炮时,必要由原爆破人员按规定进行解决。14.禁止在炸药加工房以外地点改装药包等加工作业。15.为防止点炮半途发生照明熄灭,爆破工应随身携带手电筒,并设应急照明。16.钻眼时禁止钻残眼。17.钻眼与装炮普通不得平行作业,若采用钻孔台车平行作业,进行深孔爆破又采用了下列办法时,可不受此限:制定出操作细则,报局总工程师批准55、;装药与钻孔顺序必要自上而下,钻孔与装药孔应断开一排孔,其距离不少于2.5m;装药与钻孔人员必要分区固定;应有值班负责人统一指挥。18.两个工作面接近贯通时,应加强两端联系与统一指挥。当两端工作面距离余留八倍循环进尺时(最小不得少于15m),应停止一端工作,将人员及机具撤走,并在安全距离处设立警告标志。19.爆破器材加工,应在远离洞口与50m以外加工房中进行,若洞口距工作面超过1000m时,可在恰本地段设立洞内加工房,并应符合下列规定:存储药量仅限于当班用完;深度应不不大于10m,应于隧道中线有60度交角,并设立两道外开门;设立明显标志和防爆与专人看守;洞内加工房设在结实岩层中,并应做好防水与56、必要支护。20.装药时禁止火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。21.隧道一端有几种工作面放炮或两端已打通,有几种工作面放炮时,必要有专人统一指挥,协调放炮时间,加强联系和警戒,切实防止作业人员误入危险区。10.8应急原则和办法 1.封闭事故现场:以往发生事故后人们往往到现场围观,导致现场混乱,极易导致二次事故。因而,对于爆破事故,特别是重大事故,必要迅速封闭现场,报告主管单位和公安部门,关于单位领导应迅速及时赶到现场,有效组织人员实行应急解决。2.以人为本:先急救伤员,再灭火抢险,力求将人员伤亡及物资损失减少到最低限度。3.沉着应对:依照事故详细状况采用坚决办法。切忌慌乱失措,草率解决,再57、酿新事故4.抢险人员要有自我保护意识和相应保护办法,避免慌乱中进一步危区,自陷于难。 10.9应急办法1.当发生爆炸物品爆炸时,所有人员应及时撤离现场,至安全位置,并及时清点作业人员人数,查看有无人员伤亡状况,及时向现场领导或公司领导报告。2.公司领导接告知后,及时启动应急抢险程序,减少或减少爆炸损失。3.在确认不会再次发生爆炸后(普通在15分钟后来),方可派专职安全员进入爆炸区域进行检查,同步设立安全警戒线,防止其她人员进入危险区域,并保护好现场,以便调查事故因素。4.当发既有人员伤亡时,在保证救援人员生命安全状况下,及时进行救援工作。5.当急救出伤员时,应依照伤者伤势限度,由医务人员进行必58、要现场救治办法(如止血、包扎等)后,按“先重后轻”原则,及时将伤者送医院进行急救、治疗。6.若自身急救能力有限,无法及时进行救援时,应及时向上级机关、地方政府或紧急救济机构祈求救援,同步做好有关配合救援工作。7.当发生爆炸物品失窃时,应及时向公安机关报告,并保护好现场,配合公安机关调查解决。10.10事故调查解决1.对普通爆炸事故,由项目部事故调查解决小组进行调查、分析,查明事故因素,对有关负责人进行惩罚,总结经验教训,防止类似事故再次发生。2.对重大、特大爆炸或失窃事故,按照有关法律、地方政府法规、制度及时向上级机关或政府部门报告,等待上级事故调查小组调查、解决,同步做好有关善后事宜工作。10.11检查及演习1.项目部定期、不定期对事故应急预案机制、应急物资及救援物品等进行检查,发现问题及时整治。2.项目部应急管理机构组织医疗等部门对救护队进行演习培训及指引,并定期进行演习实习。
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