1、目 录第一章 工程概况第一节 总述第二节 施工现场条件一、现场三通一平二、现场用地第三节 本工程的特点与施工难点第二章 资源配备方案第一节 现场总平面布置一、总体布置二、临时供水供电设施的选取三、施工场地、道路及场内排水第二节 施工指导思想与组织机构第三节 施工资源准备一、技术准备工作二、物资、机具准备三、现场准备四、各项准备工作方案见下面一览表第四节 施工工序安排一、施工分段二、施工工序第五节 施工进度安排第六节 施工劳动力组织第三章 施工测量第四章 主要工程施工方案第一节 主要施工方案选定第二节 土石方工程第三节 砌筑工程第四节 混凝土工程第五节 钢结构工程第六节 装饰工程一、总体安排和要2、求二、装饰工程第七节 给排水安装工程第八节 电气安装工程一、施工工序及劳动力组织第五章 工程质量保证措施第一节 工程质量总目标第二节 施工质量保证措施一、确保施工质量的技术措施二、保证质量的管理措施三、保证原材料及砼、砂浆试块的取样及送检的管理措施第三节 防止质量通病措施一、土方工程二、模板工程三、钢筋工程四、混凝土工程五、砌体工程六、楼地面工程七、装饰工程第四节 季节性施工措施一、夏季施工平安措施二、雨季施工措施三、冬季施工措施第六章 平安生产措施第一节 平安生产总目标第二节 平安生产管理体系一、平安生产管理体系二、横向管理体系第三节 平安生产保证措施一、平安生产控制系统二、平安生产管理体系3、三、平安生产管理措施四、施工平安生产技术措施第七章 环境保护体系及措施一、环境保护管理体系二、环境保护管理措施第八章 进度保证措施一、工程进度方案二、保证措施第九章 文明施工措施附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：施工进度方案附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程概况第一节 总述工程名称：xx集团xx电气厂区二期建设工程建设单位：xx集团xx电气本工程包括4#、5#厂房，工程总建筑面积：2，其中4#号厂房m2，四层，建筑高度，结构为单层四联跨轻钢结构厂房； 5#厂房改造工程，框架结构，建筑层数为6层。根底形式4、为独立根底。施工前期的准备工作已经就绪，具备进场施工条件。第二节 施工现场条件一、现场三通一平三通一平已具备，水源和电源建设单位予以提供。二、现场用地工程部在现场设置办公室、工人宿舍在外租用民房。主体施工阶段模板、架管、木工房、钢筋堆放场设置于4#、5#楼之间的空地内，现场不设置拌合场，全部使用商品砼及预拌砂浆、钢结构制作及钢筋在加工场加工成型，现场拼装。 第三节 本工程的特点与施工难点1、本开程施工场地狭小，合理布置临时设施，有效组织交通是保证工程工期的重要前提。2、厂区内施工，施工中平安防护、环境保护、噪音和粉尘控制、卫生、文明施工等要求严格，做好平安防护、防尘降噪，必须制订可行完善的保证5、措施，保证周围行人的平安和生活及工作不受影响。2、施工中应确确保施工现场做到标准化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。第二章 资源配备方案第一节 现场总平面布置一、总体布置根据建筑总平面和现场条件，工程经理部办公室设置在厂区其他已建厂房办公室内，如条件不允许，那么在厂区外就近租赁；成品钢筋、周转料等堆场布置在现场空地。按施工红线采用彩钢围栏打围，在出入口处设洗车槽。二、临时供水供电设施的选取现场施工用水从甲方提供的水源处接出，施工用电从现场西侧变压器处接出，根据计算采用相应变压器。施工临时供电、供水计算如下。用水、用电平面布置详见?施工总平面图?1、临时6、供水：本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工现场生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。现场所提供的供水管D=80mm能同时满足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25钢管。2、临时供电计算：现场方案备用1台80KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。配电箱分级设置，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。三、施工场地、道路及场内排水本工程施工场地全部硬底化，并有专门的施工临时道路，排水沟沿围墙周围布设。1、本工程工地大门采用自制钢板门，门扇为密闭不透式，外表涂刷兰色油漆，上喷“公司字样。2、施工现场临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色7、防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位，字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。3、大门入口内侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌；图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告；第二牌为“工程概况；第三牌为“组织网络；第四牌为“平安纪律；第五牌为“防火须知；第六牌为“文明施工管理。一图为“施工现场平面布置图。字体书写正确标准，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。4、车辆出入口处设洗车槽，洗车槽四周设排水暗沟，沟宽300，上盖由28钢筋加工成铁篦，铁篦涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉砂池。池的尺寸为500500600。运输土8、方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，假设有超载，那么要求车辆卸掉多余土前方可出工地。5、场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：1水泥库地面：基层土平整、压实，上抹30厚1:3水泥砂浆找平，再做二道沥青防潮层，在沥青未干时均匀撒一层砂子；面层做20厚1:2.5 水泥砂浆抹平。成型后要比门外地面高100mm，水泥库四周做排水沟。2其它地面统一做法：地面经平整、找坡、压实后，作C15细石砼100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向围墙边9、排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6m6m。6、施工现场靠围墙设有明沟，暗沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400，25mm砂浆抹面。以下施工期间还在基坑底沿底板外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟聚集至北侧集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。第二节 施工指导思想与组织机构鉴于本工程的特点，公司本着“百年大计，质量第一的质量方针，拟实行工程法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任工程经理，由工程经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。10、在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、平安、本钱等实施方案、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施合过程的动态管理。详见工程组织管理机构及职能图。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。见?工程管理机构?及?组织机构图?第三节 施工资源准备一、技术准备工作1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关地下管线资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟11、悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改良设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和创优施工方案：说明施工工艺和主要工程的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和平安的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及考前须知进行交底。技术交底采取“双层三级制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受12、交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、编制施工图预算：1掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。2计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。3作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。4填写材料、人工单价，计算其价值。5编写预算说明书二、物资、机具准备1、建筑材料及平安防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好方案，分批进场，编制各项材料方案表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理。主要平安防护用品需用量方案见附表。2、施工机13、具设备：施工中方案投入的大型施工机械包括3台25T吊车、1台1台80KW柴油发电机等，施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。三、现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。平安防护用品方案表序号名 称规格单位数量备注1平安帽塑料顶1202平安带尼龙付203平安网尼龙平方米5500密目式平安网4焊工手套双205焊工面罩个206砼工水鞋双607砼工防护衣套408钢笆平方米74009平安标志牌个1510泡沫灭火器个3011漏电保护器个3014、12干粉灭火器个1013低压变压器台214低压灯泡只60四、各项准备工作方案见下面一览表主要准备工作一览表序号项 目内 容进场后第几天完成承办单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术平安等措施，并报审甲方、公司2建立施工组织机构成立工程经理部，确定各班组及组成人员1公司、工程处3施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底3工程处、工程部4编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班4工程处5材料方案原材料和各种半成品需量方案4工程部6图纸会审全部施工图3甲方、公司7砂浆、砼配合比各种标号的砂浆，砼配合比设计8实验室8现场定位放线点线复核，建立平面布置的定位和控制15、细部3工程部9现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施4工程部10主要机具进场机械设备进场就位2公司、工程处、工程部11主要材料进场局部急用材料进场5工程部12劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级平安技术教育6工程部13进度方案交底明确总进度安排及各部门的任务和期限6工程部14质量平安交底明确质量等级特殊要求，加强平安劳动保卫6工程部第四节 施工工序安排一、施工分段 根据本工程特点，以4#、5#楼分为二个施工段组织施工。二、施工工序 一根底施工工序安排如下：定位放线验线土方开挖验槽垫层、柱基根底墙、根底柱模板、砼验收回填土根底分部验收。二主体结构工序安排如下：4#楼主要是以钢结构吊装16、维护结构砌筑工序为中心，中间插入管线预埋，局部砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线钢柱梁吊装屋面板安装维护结构砌筑5#楼主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入局部砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱模板安装墙柱砼浇筑梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑砼养护其中水电安装预埋、脚手架的搭设和撤除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。三装饰工程、安装工程施工工序：主体封顶后即可插入内外墙抹灰、打底。结构全部完成后由上至下进行外装修。安装工程的穿线，以及给排水消防工程的立管、支管安装与内装修穿插进行。粗装修完成后即可插入局部设备安装第五节 施工进度安排本工程合同工期24017、天节假日、雨天等均已包括在内，为使工程尽快投入使用，根据工程情况和本公司的施工能力，我公司方案240天完成，关键工期控制安排：1、施工准备：10天2、4#楼施工时间：140天3、5#楼施工时间：220天4、收尾清扫、竣工验收阶段10天，共240天。详见下页?施工进度方案?。第六节 施工劳动力组织劳动力的准备分撤除工程、扩建工程、改建工程、装饰工程、安装工程五个阶段准备。各阶段投入的工种及人数如下表，上工种施工人员均按工程部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在工程部的安排下按施工进度方案进行。 单位：人第三章 施18、工测量本工程施工测量要求比拟高，为了确保工程质量到达标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪二台，水准仪二台。仪器使用前，应经检测。附件：?检测、计量器具一览表?在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每19、间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制根底工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：根底施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制根底各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第四章 主要工程施工方案第一节 主要施工方案选定 1、土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。 2、基坑内采用排水明沟、集水井和临时集20、水坑排水体系。 3、模板以胶合板木模，钢木组装为主；柱、梁、板模采用国产七合板，主要采用塔吊进行运输。 4、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及局部木支撑。5、上部结构钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主。根据设计要求：对于直径18的水平和竖向筋均优先采用机械接长。6、砼采用预拌商品砼。7、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架；8、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。第二节 土石方工程 1、为加快工程进度，根底土方采用2台R942型液压反铲挖掘机开挖，基底预留300mm厚土层人工开挖，以免机械开挖时挠动基底土层。边坡放坡按1：0.75，且留200mm工作面。挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇21、灌砼垫层封闭。2、在垫层砼上测量放线，弹出根底及根底梁位置，然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。3、土方回填砼根底施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土有机杂质含量不大于5，回填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法结合试验测定。第三节 砌筑工程施工顺序及施工方法：放线定位设拉结筋立皮数杆、吊垂直砌筑勾缝；砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块；砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150m22、m，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定；外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在3%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于；将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超1500mm；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面23、平整度；砌筑一定数量以后，应立即进行砌体勾缝。施工要求：砌块施工前，应将墙体底面按标高找平，立好皮数杆，从外墙转角处开始砌筑，砌筑前挂好垂线,灰缝应做到横平竖直，满铺砂浆。砌筑所用的砂浆，除应满足强度要求外，还应具有较好的和易性保水性。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%；砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，不得出现通缝；每层垂直度偏差5毫米，外表平整度8毫米。保证质量措施：砌块以每1万块为抽检单位进行抗压性能试验，普通砖以3.5-15万为一批；当天气炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润；每层楼或250立方米的砌体，每种强度的砂浆至少作两组6块试块, 用于检验砂浆强度；砌体的灰缝24、厚度控制在8-12毫米。页岩砖砌体：页岩砖使用前必须到达以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合标准规定，砌筑前应该在前一天进行，一般控制水进入砖四边，含水率为10-15%，长温施工不得使用干砖上墙，雨季不准使用含水率到达以饱合状态的砖砌墙。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏为5%，搅拌时间不少于1.5分。水泥砂浆在3小时内用完，水泥混合砂浆在4小时内用完，不使用过夜砂浆。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。砌筑工序：抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂25、线砌筑勾缝清理。砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。施工方法：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌砖法即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致，保证主缝垂直，不游丁走缝；为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原那么。每层砌砖26、分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，排砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度符合排砖模数。240 墙以上双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，防止游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳；接茬牢固：施工时按照留搓的原那么，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋27、，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。第四节 混凝土工程 本工程主体主要采用商品砼，砼泵浇筑。一砼的浇筑：1、砼浇筑前的准备：1组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等。2组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件那么不能进行砼施工。3组织施工设备、工具用品等，确保良好。4浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞生口。2浇筑混凝土时应分段分28、层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。3开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、外表泛浆和外表形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍一般为300400mm，靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能29、保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6浇筑完毕后，检查钢筋外表是否被砼污染，并及时擦洗干净。二混凝土的养护：1、 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度到达之前，不30、得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。3、 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。4、 大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在撤除内模板后，待混凝土到达一定强度后注水养护。5、 可喷晒养护剂，在混凝土外表形成保护膜，防止水分蒸发，到达养护的目的。6、 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。第五节 钢结构工程一 钢结构施工安装流程1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁(楼层梁)安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾撤除施工设备交工。2、屋面系统安装工31、艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对根底轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其根底应符合如下要求：A根底砼强度到达设计要求。B根底的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C根底顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合标准要求。1、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合标准要求。2准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准32、备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、起重机械选择：本工程方案选用QY16-25T汽车式起重机分别承当主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。1、 钢结构的吊装2、 A、钢屋架的吊装 钢屋架现场拼装，采用立拼。 吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于33、抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号工程标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差3跨中垂直度H/5004挠曲侧向L/1000且B、高强度螺栓的连接和固定 钢构件拼装前应检查去除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持枯燥、整洁，不得在雨中作业。 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，34、为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的外表处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差异，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，那么需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均到达初拧值。 高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。 对于高强度螺栓终拧后35、的检查，可用“小锤击法逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。 高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mmC、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20XX36、的要求组织施工。3、 钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装1、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。、施工准备：在涂装前，先检查钢材外表处理是否到达防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否那么应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否那么应复验合格前方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否那么不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂37、调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天那么取上限。3、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，外表平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存1钢结构运至施工现场后应保持构件外表清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。2施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最正确条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意防止明火38、。3施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。4防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。5施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。4、屋面a、以山墙边做起点，由左而右或同右而左依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。2收边a、屋面含雨蓬收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水含天沟，须铺塞山型发39、泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准3施工原那么与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变以固定座，其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，那么以固定座固定板片，其超出局部裁除。4清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作40、及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如PVC布、钢带等清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板外表，其受污染局部应清洗干净。第六节 装饰工程一、总体安排和要求 1、装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、监理和我公司质量控制部验收通过前方能正式开始。 2、组织专业的施工班组，分别承当各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证41、质量，保证工期。 3、材料供给：订货前取样品交设计、甲方审定认可前方能进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、 各层装修顺序为：结构验收天棚、内墙面抹灰内墙面饰面门窗框安装门窗框边填缝门窗框抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆天棚吊顶门窗扇安装天棚、墙面最后一道乳胶漆。二、装饰工程一抹灰工程：为确保抹灰工程质量，防止出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：1、 抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。2、 各原材料须提前经化验合格前方可使用。3、 本工程的抹灰等级按高级抹灰42、进行，施工中我们严格按标准标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、外表压光。4、 抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。5、 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。6、 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。7、 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：深圳温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。8、 室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。9、 墙面43、的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。二外墙基层抹灰：1、基层清理：外墙抹底灰前先将基层外表残留的砂浆、木屑、松动的砼局部等清刷干净，并浇水湿润。1、 外墙预留洞填补：1先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。2在洞壁四周涂刷一道水灰比为内掺107胶的水泥素浆。3两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。3、外墙窗框塞缝和周边做法：1门窗框与墙空隙要保证在之间，待框洞口四周冲洗干净前方用设计要求的硅胶嵌缝。2外墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。3窗台、44、窗楣做法详见插图。 4加强对塑钢窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，去除一切可能导致渗水的缝隙。5以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。4、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网铁丝网与各基体搭接长度各15cm。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。三外墙涂料：1、外墙涂膜品种选用符合设计要求，材料须经检查合格前方可使用，同一墙面应用同一批号的涂料。2、外墙涂料工程使用权的腻子诮具有耐水性能，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯燥后，应打麻平整、滑滑，并清理干净。3、双45、组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在喷涂前和喷涂过程中，均应充分搅拌。4、涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在喷涂时不流坠，施涂过程中不得任意稀释。四墙砖施工1施工工艺基层处理测定阴阳角垂直度打疤出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平中层糙灰弹瓷砖控制线架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴瓷砖理缝勾缝擦净外表检查验收及养护2施工要求m做出标准疤子，然后出柱，作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍，紧接着用1：1水泥砂浆抹找平层，厚度7-10，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角46、度方正的检查。2、弹瓷砖控制线用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。3、贴瓷砖结合层采用1：2水泥砂浆。瓷砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，应提前湿透。瓷砖水平缝宽度在6mm以上时，应在水平缝内嵌“厘米条或在瓷砖下面的两个角上嵌“十字卡，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将外表擦干净。4、勾缝瓷砖之间的缝隙采用白水泥勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将外表擦干净，经检验合格后，才撤除外架。3质量标准1、主47、控工程a、砖的品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。b、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。c、饰面砖的粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。d、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程a、砖外表应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。b、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。c、墙面突出物周围的饰48、面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。d、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。e、有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。f、允许偏差工程项次工程允许偏差mm检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2外表平整3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝上下0.5用钢板尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查五楼地面工程：1、 水泥砂浆地面工程：为防止水泥砂浆地面出现49、空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施：1清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。2打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。3刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为，内掺10%的107胶，用竹扫把帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。4水泥砂50、浆面层操作：1水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格前方可使用。2操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺压尺以冲筋为准刮平、拍实，待外表水分稍干后禁止用水泥粉吸水催干，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子灰匙找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。3第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚，要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。4第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，51、把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，到达压平、压实、压光。5养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。6楼地面施工时考前须知和细部做法：1） 阳台、厕所楼地面坡度、泛水坡向符合设计。2） 阳台、厕所地漏应相对于地面标上下510mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。3） 阳台、厕所、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。2、地砖地面工程耐磨地砖、防滑瓷砖：1铺前在基层找好规矩，将基层清理干净，扫水泥浆，贴灰饼，然后用1:3a或1:4水泥砂浆打底找平。2铺52、设次序，由门口中间向两边铺，按图案铺贴。3铺时先薄刷素水泥浆一道，接着抹1：1水泥砂浆粘结层约25mm厚，随铺随贴，每铺完一张，在其上垫木板，用木锤仔细拍打一遍，使其平整密实，用靠尺靠平找正，灰缝宽度控制不大于2mm，最后用水泥浆擦缝，并用锯屑或棉纱擦洗干净。4面层宜整间一次铺完，如有问题须将接槎切齐，余灰清理干净。5铺后次日铺干锯屑或砂养护34天，养护期间禁止上人。六乳胶漆工程：1、 基层处理：（1） 抹灰基层缝隙等缺陷，用腻子补严密。（2） 满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。2、 施工方法要求：（1） 刷浆次序须先顶棚，而后由上而下刷四面墙壁。（2） 用毛长12mm左右人造53、毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，外表平整，无接头排痕。（3） 头遍应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一所呵成。接头处不得重叠，作到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每间要一次做完，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再涂一遍。（4） 滚涂刷浆，腻子要枯燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，滚涂不到处，用排笔刷涂。（5） 乳胶漆稀释后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。（6） 涂刷施工气温不宜低于15,在正常气温下，每一遍间隔1小时。3、 54、质量要求：不得有起皮，漏刷透底，反碱、咬色、流坠、疙瘩、溅沫等现象，颜色均匀一致，无砂眼，保证门窗、灯具等清洁干净。七门窗工程：、防火门：1、 门框安装：1安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码磨耳玛。（2） 因受条件限制及其他原因留框洞时：1每边固定点应不少于三处，其间距不大于。2、 门扇安装：1依照图纸及设计要求确定开启方和使用小五金、门锁型号规格。2用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内较对，如不适宜再画线进行刨直至适宜为止。3门55、扇立挺与框接合时要刨成斜面，以不影响缝隙为准。（3） 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头止门器或门脚制。、塑钢门窗安装：1、 防腐处理：1门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及开头偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、门窗框与墙体的连接固定：1连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结56、构。2连接铁件用紧固件固定。1） 射钉：适用于钢筋混凝土结构。2） 特种钢钉水泥钉：适用于低标号混凝土和砖墙结构。3） 金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。4） 不管采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。3、 门窗框与墙体安装缝隙的密封：（1） 塑钢门窗窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理，应按设计要求嵌填硅胶。4、 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5、 安装门窗扇及门窗玻璃：1门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体外表装饰工程完工后进行。2平开门窗一般在57、框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先高速好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。八屋面、卫生间预留洞填补：屋面、卫生间预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，本工程采取下面做法和措施：1、预留洞周边外表处理：1洞口周边外表要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小的企口形，用水冲清洗干净。2先涂刷一道1：2水泥砂浆内掺水泥含量20%的107胶和10%的膨胀剂。2、填补材料：采用C35砼内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。3、58、操作步骤、工艺：分三层填补：1第一层填补5cm高，待初凝后洞内注满水2天，不渗漏后做第二层。2第二层填补到比楼面低1cm的部位，初凝后泡水10cm深，2天不渗漏后做第三层。3第三层填补满并用1：2水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。第七节 给排水安装工程一、管道安装施工方案1、管道安装工程本工程管道安装包括给水系统、排水系统、雨水排水系统。1.1、管材选用及连接方式 给水管：外墙给水立管采用塑钢复合管，丝接；户内支管采用PPR管，热熔连接。排水管、雨水管大局部采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，承插连接，颜色为白色。1.2、管道施工方法与技术要求、施工准备及根本要求管道安装应59、遵照先大管，后小管；先主管、干管后支管；先地下后地上的原那么，根据现场的实际情况，灵活掌握和安排。.1、管道各系统施工前应认真熟悉施工图纸及各种施工技术文件，作好预留预埋配合工作。.2、管道施工应符合国家的施工及验收标准。.3、管道施工前应对工程所需材料、设备、配件制品等进行认真检查，检查其规格、型号、质量是否符合要求，对疑心者应重新检验，不合格者不得使用。所有材料、卫生设备、阀件等均有产品合格证及材料证明书。、排水管道安装.1、在施工中应配合土建作好管道穿越墙壁、根底和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸比管径大50100mm，采用管径大二级的UPVC排水管预埋。排水管穿过地下室外墙套管同给水作法。60、.2、UPVC排水塑料管：、管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须去除管材和管件上的污垢杂物。管道系统的安装宜在顶棚粉刷结束后进行。、立管必须按设计规定设置检查口，检查口中心距地。立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。安装立管在检查口处应装设检查门，横管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。横管的直线管段上检查口之间的最大距离外径mm5075110160距离m10121520室内排水管道及卫生器具安装工艺流程清点数量检查质量孔洞处理检验、除锈材料进场 构造合理、埋设平整、牢固，排列整齐，与管道接触严密支、托、吊架卡安装确保甩口位置准确，用料合理测绘、预制加工注意坡61、度、变径，纵向弯曲度不超标，位置坐标无误导管铺装位置正确，坡度适宜，灰口饱满托吊管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内立管安装铺装完毕后进行闭水试验，合格后作好记录，堵住管口导管闭水试验平整、牢固、外表无损伤、划痕、破损、位置必须正确各种卫生器具安装流水畅通、水质清亮，无堵塞，无污物系统冲洗对经通水冲洗的管道刷银粉系统管道刷银粉作好防结露保温，同缠泡沫塑料，外包塑料布防结露保温经调试、冲洗无问题后，会同质量部门向用户交验系统交验三、管道支架设置。立管固定支架应每层设置两个，且上下对称设置。横管应不大于下表规定。横管支承件的间距外径mm5075110160间距mm500750110016062、0四、立管内侧与饰面的距离应控制在设计图规定值，设计无规定时控制在2050mm。五、管道的配管及粘接工艺，必须按以下规定执行：一、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。二、锯管工具选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。三、插口处用板锤锉成1530坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑去除干净。(六)、管道安装工序一、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道口的施工要求，量出管道中心线距离，确定预留管口坐标。二、按照实测尺寸进行配管和断管，安装。(七)、立管安装一、按照设计位置用线垂测管中心位置，确定固63、定位置并标记。二、安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，防止橡胶圈 顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。三、立管安装完毕后，应校核垂直度。四、立管和支管连接必须采用斜三道或顺水三道，不得采用90度正三道。(八)、横管安装一)、先将预制的管段用铁丝临时吊挂。二)、查看无误后，打膨胀螺栓支撑。三)、粘接管段，迅速摆正，做管卡。四)、横管安装完毕后，各下水口采取可靠的固定措施。(九)、排水立管与排出管道连接用2个45弯头连接。(十)、管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪1020mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏64、水现象。、给水系统的施工安装.1、给水管道的敷设和安装本工程给水管道的管材选用：给水管采用PPR管，热熔连接考虑，主管明敷设，户内暗敷设。、施工安装前的准备 按实际检验管道及附件的型号、规格和材质。检验其是否具有厂的合格证书，其指标应符合现行我国及佛得角技术标准。管子、管件、阀门等在使用前进行外观检查。管道及附件安装前必须去除管子和管件内外的污垢及杂物。、所选用的管材、阀门及各配件的规格等按设计要求执行。管材在运输、装卸、储存时，应小心轻放，防止油污和暴晒。严禁与锐物碰撞。库房应通风良好，室内枯燥，不得长期露天堆放。管道工程施工工艺流程如下管材零配件抽检管材零件进行干管的单项试压依照设计要求进65、行试压，假设设计无要求，那么按验收标准用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求灵活，无损坏干管安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度安装各种支架、卡件平整牢固，无缺损、遗漏，固定支架确定，活动支架灵活系统冲洗2/3用水店同时启，检查水量，无杂物，堵塞为合格实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求立管、支管的安装穿过卫生间加装套管，距墙甩口需核对安装系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超标准管道外表无污孔洞处理清理核对、复验、PP-R与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。与金属配件连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件，宜将塑料管件作为外螺纹，金属配件为内66、螺纹，假设塑料管件为内螺纹，那么宜使用注射螺纹端外部嵌有金属加强箍的塑料连接件。、管道热熔连接一、采用配套的热熔机二、将热容机预热至规定温度，将承、插件同时插入热熔管加热，加热时间符合相应技术文件规定，将承插件同时取出，迅速对准插入后，静置至固化。、注射成型的螺纹塑料管件与金属管件螺接时，宜采用聚四氟乙烯生料作密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。管件应清洁，无乱丝，连接部位严密无孔隙，并留有23扣螺纹。六、塑料管道的立管和水平管的支撑距不得大于下表规定：七、塑料管道的各配水点，必须采取可靠的固定措施。八、冷、热水管安装：上下平行安装，热水管在冷水管的上面；垂直安装，热水管在冷水管面向的左侧；卫生67、器具上安装冷热水龙头，热水龙头安装在面向的左侧。九、严格按设计及标准要求的安装尺寸安装卫生器具给水配件。(十)、施工前仔细计算管道竖井内各种管道的尺寸、排列位置作出管道综合布置图，确保管道安装质量和检修方便。 (十一)、管道支、吊架的安装一、管道支架安装前，首先应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高差。然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。用射钉或膨胀螺栓安装支架。二、支、吊架的安装，应符合以下规定：、位置应正确，埋设应平整牢固。、支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应68、留有35mm的间隙，并有一定的偏移量。、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。、有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。、支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构平安。塑料管道的最大支撑间距mm公称直径DN152025324050水平管5005506508009501100立管90010001200140016001800、给水立管管卡安装,层高小于或等于5m，每层须安装1个，层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装。、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式、材质和位置。(十三)、69、户内暗设支管的施工：待土建砌体工程完工后，根据设计图纸，用黑线弹出管道埋设位置，然后用切割机切槽。将槽剔好后安装支管，并临时固定好，接着作水压试验。试验合格后，用细石混凝土将管道隐蔽。安装时结合抹灰层厚度作好出口位置的处理，保证出口与面层平齐。.3、给水管道穿越建筑物措施、管道穿过楼板给水管道穿过楼板时留孔洞，防止在施工安装时凿打楼板面。孔洞尺寸一般宜比通过的管径大50100mm，管道通过楼板段套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm，套管底部与楼板底面平，套管与管道间填密封膏。二、给水系统常用仪表和附件的安装、水表一、按设计规格选用水表，安装在便于检修和读数，不受曝晒、冻结、70、污染和机械损伤的地方。二、注意水表安装方向，必须使进水方向与表上标志方向一致。本工程水表应水平安装。三、当水表可能发生反转，影响计量和损坏水表时，应在水表后设止回阀。四、室内明装分户水表，表外壳距墙不得大于30mm。、阀门一、应按设计核对其型号、规格，选用的阀门应具有出厂合格证。应检查零件上的污物是否去除干净，阀杆是否转动灵活。二、安装前将管子内部清洗干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。应按要求对同批阀门进行抽样作耐压、强度试验，不合格不能用。合格后的阀门应及时排除内部积水。三、阀门在安装、搬运过程中，不得转动手轮。安装前应将阀壳内部清扫干净。四、阀门在安装搬运时不允许随手抛掷，以免71、无故损坏。五、安装球阀、止回阀时应注意使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致。六、安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。拧紧时，必须用板手咬牢要拧入管子一端的六角体，以保证阀体不被损坏。填料应涂在管螺纹上，不得涂在阀体螺纹上，以防止填料进行阀内引起事故。三、给水系统试压、试压前应具备的条件一、管道系统施工安装完毕，并符合设计要求和施工及验收的有关规定。二、支、吊架安装完毕。三、管道的焊接等工作结束，并经检验完毕。焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温。四、管道的标高、坡度等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认平安可靠。五、试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测72、压力的1.52倍。、水压试验一、管道系统水压试验前，应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。安装阀应拆卸。加盲板的部位应有明显标识和记录。二、试压过程中如遇泄露，不得带压修理。缺陷消除后，重新试验。三、水压试验用清洁水进行。系统注水时应将空气排尽。四、水压试验宜在环境温度5以上进行，否那么须有防冻措施。五、对位差较的的管道系统，应考虑静水压力的影响。试验时以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。六、暗装管道的水压试验，应在隐蔽前进行。保温管道的水压试验应在保温前进行。七、系统水压试验合格后，应将管内试验用水在室外适宜地点排放干净，并注意平安。八、试验压力、73、强度试验：当系统工作压力不大于0.6Mpa时，试压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa，也不大于1.0Mpa；当系统工作压力大于0.6Mpa时，试验压力为工作压力的1.25倍，但不应小于1.0Mpa。强度试验，升压应缓慢，到达试验压力后，在10min内压力下降不大于0.05Mpa为合格。、严密性试验应在强度试验合格后进行。将强度试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。、系统冲洗一、给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗。冲洗用水为清洁水。三、水冲洗应连续进行，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。第八节 电气安装工程一、施工工序及劳动力组织一施工工序：交工验收局部74、调试母线安装系统联动调试弱电设备、灯具安装开关、插座安装电线电缆敷设桥架安装配电室安装楼层开关箱安装管内穿线摇接地电阻砖砌体中暗管、盒敷设现浇钢筋砼中暗管、暗盒敷设接地系统验收窗接地测试避雷网接地测试均压环接地测试根底接地电阻测试铝合金窗接地屋面避雷引下线，均压环，铝全合金接地留头根底接地焊接施工准备 三、施工方法与质量要求避雷针网及接地装置安装工程一防雷接地：建筑物设避雷带，避雷带及支架采用12mm镀锌园钢，支架长米，埋深米，水平间距米，转角处米，避埋网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避埋网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后涂一道红丹二道银粉漆75、，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于园钢直径的10倍。防雷焊接均采用12钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d,在不便双面焊接单面焊接长度大于20d，焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉缺陷，焊好后去除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩或沉降缝时，应将在通过伸缩沉降缝的一段做成弧形。防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤枯燥时进行，在根底防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1，不能满足要求时增打人工接地极。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，如变压器宜采用螺丝连接，不需要移动的设备如金属构架可采用焊接76、。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。二配管及管内穿线：1、暗管、盒施工：本工程室内布线一般穿PVC管或钢管在墙、地坪及天栅内暗敷，其管径按图纸要求，5根BV4mm2以下穿一根PVC20管，5根及以上穿两PVC20管的原那么配线。1PVC管暗敷：PVC管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土77、中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC与盒箱的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。2电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径6D，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下线混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒箱处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇以下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： 管长度每超过30m，无弯曲； 管长度每超过20m有一个弯曲；78、 管长度每超过15m，有二个弯曲； 管长度每超过8m，有三个弯曲。当金属电线保护管，金属盒箱，塑料电线保护管，塑料盒箱混合使用时，金属电气保护管和金属盒箱必须与保护地线PE线有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒箱做补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。3暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装固定300150的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍79、大的豁口，待土建在抹灰后，弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面平。.日光灯采用管吊式，在预埋灯位盒时，应考虑灯具吊杆开档的距离，荧光灯两杆间距1m，成排的灯位盒应在同一条直线上，允许偏差不应大于5mm。2、管内穿线：在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发80、生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。导线穿好后，在盒箱内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合以下要求：（1） 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接81、。（2） 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。（3） 截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于用500V绝缘摇表测试。三桥架敷设：本工程供电系统均从低压配电柜经电缆桥架82、用电缆向各个分区总配电箱供电，桥架水平敷设时支撑跨距一般为3m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其上下偏差不应大于5mm。电缆桥架的末端，应作用终端板，桥架连接板的螺栓应巩固，螺母应位于桥桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接83、地，桥架通长敷设-404镀锌扁钢作接地干线，每段包括非直线段桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。四、电缆敷设：电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度84、。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10M，测试后应将芯线分别对地放电。六、电气照明器具及配电箱盘安装：1、 配电箱安装照明箱明装底边距地，1层85、在走道安装的照明及配电箱底边距地，控制箱的安装高度为中心距地,挂墙明装的配电箱中心距地(箱体高度大天)或(箱体高度小于),墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须撤除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量缺乏或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应86、顺直，露出长度小于5mm。配电箱内接线应整齐美观，平安可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排零线端子连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。2、 灯具、开关插座安装：在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物外表无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放87、线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。本工程开关、插座均为暗装式，开关均距地，.及公共用电房插座距地，空调插座为,其余插座均为距地。开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于，面板垂直度不宜大于。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板砖工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细识别88、识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制即分断或接通电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地识别识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板外表的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物外表无缝隙，面板安装后外表应清洁。开关、插座的合格证应齐全。第五章 工程质量保证措施第一节 工程质量总目标 本工程的质量总目标为：确保“合格工程，为了到达该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全89、面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个工程员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个工程员工以压力和动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。第二节 施工质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、 严格执行ISO9000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、 加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，90、认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、 各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，防止锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开工前交底和拆模申请制度。4、 各工序技术措施（1） 测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2） 模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程91、提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：a、 工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、 认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完前方可封模。c、 提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。主体施工时应从首层起，在外墙各大脚两侧10公分处通线，以便于检查各层外墙垂直度偏差情况。d、 模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。e、 为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸92、粘贴板缝。3、钢筋工程施工a、 钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。b、 钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。c、 钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行以下内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。d、 由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。 4、砼工程施工a93、 严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有方案地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。b、 预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验，c、 作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、上下差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。d、 主要注意对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证振捣质量。加强成型砼的养成护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按标准要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。94、 5、土方施工 a、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基面标高以上200300，以防机械超挖或搅动原土，余土改由人工去除。b、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层。c、填压碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒或洒水法使其接近最正确含水量确保碾压到达最正确效果。d、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。5、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改良施工工艺，提高工程质量。6、为保证工程质量和争创优质工程，我们将组织专门人员组成各假设干个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制订专门技术措施，并负95、责具体落实。 施工、技术组 安质组 施工组 技术组现存问题继续研究总结经验稳固成绩检查测试验证效果执行方案严抓落实针对实际制定措施分析主要问题统计排列各种因素找出问题 处理阶段 检查阶段 实施阶段 方案阶段 QC小组运转过程7、制定分项工程质量控制程序：模板分项工程质量控制程序见以下图：学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准施工准备模板涂刷隔离剂书面交底技术交底模板设计操作人员参加检查脚手架，脚手板克服上道工序弊病的补救措施中间抽查和钢筋、混凝土交接检查支 模自检浇灌混凝土时留人看模执行验收标准质量评定按强度曲线确定拆模时间不合格品的处理返工注意混凝土楞角成品保护拆 模按梁、柱和独立96、根底的件数，各抽查10，但均不少于3件，带形根底、围架和板30至50米或平米各抽查1处，均不应少于3处。自检记录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理施工记录钢筋工程质量控制流程框图学习图纸和技术资料钢材合格证，有凝问复检学习操作规程和质量标准施工准备检查脚手架、脚手板书面交底技术交底制定和审核钢筋配料单操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型克服上道工序弊病的补救措施钢筋、模板交接检查中间抽查钢筋、混凝土工序交接检查现场绑扎安装自检浇灌混凝土，留人看钢筋办理隐藏验收签证手续执行验收标准钢筋合格证质量评定钢筋代用单不合格品的处理返工隐藏验收记录按梁、柱和独立根底的件数，各抽查10，但均不少于3件97、，带形根底、围架和板30至50米或平米各抽查1处，均不应少于3处自检记录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理施工记录事故处理记录砼工程质量控制流程框图学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证施工准备学习操作规程和质量标准申请混凝土配合比制订质量保证措施准备试模和坍落度筒操作人员参加模板、钢筋、混凝土工序交接技术交底书面交底检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施垂直水平运输机械准备岗位分工，操作挂牌专业会签申请浇灌命令一、每个工作班不少于三组。二、每拌制100方混凝土不少于一组。三现浇楼层，每层不少于一组。木工、钢筋工跟班检查浇灌混凝土执行重量比，根据情况高速配合比养护标准试块按时覆盖，夏热98、季节定时浇水，大体积混凝土蓄水养护。养 护材料合格证、试块报告单执行检验标准质量评定不合格品处理返工自检记录、质量评定记录混凝土浇灌命令按架、柱和独立根底的件数，各抽查10，但均不少于3件，带形根底，围梁和每30至50米或平米各抽查1处，但均不应少于3米。资料整理测温记录事故记录处理 8、制订质量通病对策表。根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制订相应的措施，列出对策表。二、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最99、大限度的调开工人的积极性。3、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。4、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用；进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。5、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检三检制。6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检方案，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。7、样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板间层，经工程部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设100、计院和质检站验收认可后进行大面积施工，在施工中严格按样板间层的标准来控制施工质量。8、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、平安情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。9、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。详见第五节：成品保护措施三、保证原101、材料及砼、砂浆试块的取样及送检的管理措施建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与平安，因此必须重视原材料和试块的取样、送检，本工程要求所有的试件和试块均在现场监理人员的监督下按标准要求取样，并送到市质监站实验室检定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试工程和取样方法及数量作详细说明：一水泥：测试工程：安定性、胶砂强度、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。二钢筋原材：测试工程：拉力试验屈服点、极限强度、伸长率，冷弯、化学分析。取样方法及数量：以同102、一厂别、同规格、级别、进厂时间60t为一验收批，取样1组2根拉力试件2根冷弯试件试件应在两根钢筋上截取在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。三焊接钢筋：测试工程：拉力、弯曲。取样方法及数量：1、班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别 、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。2、班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；闪光对焊200个接头为一验收批。取样一组，3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200mm，弯曲试件6.5d+150mm。电弧焊接头帮条焊、搭接焊：300个接头为一验收批。取试样式组3个103、拉力试件，试件长度为帮条焊或搭接焊长度 为5d+200mm。电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计300个接头，现浇钢筋砼框架结构按每层计300个接头为一验收批。取样1组3个拉力试件，试件长度为8d+200mm。钢筋气压焊200个接头为一验收批。取样1组3个拉力试件、3个弯试件必要时做弯曲试验试件长度为8d+200mm。四普通砼：测试工程：配合比、强度试验、坍落度测定。取样方法及数量：委托单位必须将原材料水泥、砂、石、外加剂等及申请单一并送试原材料一律用袋装并写好标签。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请3个强度等级送水泥50kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石104、子30kg抗渗砼数量加倍。普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种每拌制100m3；每一工作台班；每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组3块，并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ8185规定，并同时测定砼坍落度按GBJ8085方法规定。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件包括同条件试件应取自一次拌制砼的拌合物应在浇筑地点制作试块标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。五砌筑砂浆：测试工程：配合比、强度、稠度试验。取样方法及数量：委托单位必须把原材料水泥、砂、掺合料、外加剂等及申请单一道送试原材料一律用袋装并写好标签。原材取样方法如前所105、述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体根底砌体可按一个楼层计为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级每组6块同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用 试必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ20383规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。第三节 防止质量通病措施一、土方工程（1） 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或标准要求后才能回填上一层。（2） 严格控制106、每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 3严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 4机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 5雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现专应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑槽内。二、模板工程1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、撤除困难。防治措施： A、支模时应遵守边模包底模的原那么，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须107、有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3板模板： 通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 防治措施： A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定的保证工程要求。 C、板模按规定起拱。 三、钢筋工程1、 钢筋加工： 1钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、 钢筋绑扎与安装 1钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋108、端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 2保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否那么导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 3钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 4钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 5柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，假设有错误应即纠正。 6浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。7同截面钢筋接头数量超过标准规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接关数量，如超出109、标准要求，要作调整才可绑扎成型。防止闪光焊工程质量通病。 3、对焊焊接：外表烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 4、电弧焊：1焊接过程中要及时清渣，焊缝外表光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。2根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。3帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。4焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5钢筋电弧焊时不能无视因焊接而引起的结构变形，应采以下措施：a、对称施焊，b、分层轮流施焊，c、选110、择合理的焊接顺序。5、电渣压力焊：1在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟前方可松开操纵上端，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。2电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定前方可采用。 3焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 4焊接工作电压和焊接时间是两个重要111、的参数，在施工时不得随意变更参数，否那么会严惩影响焊接质量。 5接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不下或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。6咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。7未溶合：主要原因是在焊接过程 中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程 中设备发生故障，下钢筋卡伍，未能及时压下。8焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊112、包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高缺乏2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又缺乏，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。9气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。10钢筋外表烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。11夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程 中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动 ；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不113、清洁。12成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程 中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。四、混凝土工程1、混凝土浇筑：1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。假设接缝宽度超过，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2露筋产生原因：主筋保护层垫块缺乏，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计114、规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。3麻面产生原因：模板外表不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆去除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位如梁柱接应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5缝隙及夹渣产生原因：施工缝渗按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6根底轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模115、板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：根底砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。7砼外表不规那么裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润缺乏，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或枯燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。8缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料116、计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其外表及棱角有不应在撤除模板而受损坏时方能撤除。撤除时对构件棱角应予以保护。9钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水差护。10计量不准确。砂、石、水泥包括散装水泥和水未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。11有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。12砼缺陷的处理1麻面：先用清水对外表冲刷干净后用1：2或1:1.25117、水泥砂浆抹平。2蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：1.25水泥 砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗干净，支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。18严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2、砼生产及运输：1遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2经常检查掺合料、外加剂的计量系统的工作台状态是否正常。3坍落度超过允许偏差值时应及时处理，五、砌体工程（1） 墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的118、关系，以及挂准线过长而未能到达平直通光一致的要求。2水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆或框架柱上画水平线标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。 3墙面游丁走缝造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排专撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝隙的基准。4同一砖层的标高差一皮砖的厚度造成原因：砌筑前由于根底顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数119、杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙反面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍舌头灰未刮平顺。6构造柱未按标准砌筑造成原因：构造柱两侧砖墙设砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。7墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌60顶贴挤紧。六、楼地面工程1、 水泥砂浆面层：（1） 起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好过期或受潮至使强度降低，水泥砂浆搅拌均匀，砂子过细或含泥120、量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制过迟，养护不当等。因此，原材料一定 要以试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm以标准圆锥体沉入度计；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。2面层空鼓起壳：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层外表不够湿润或外表积水，未做到素水泥浆随扫做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层清121、洁、平整、湿润，重视原材料质量，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、地砖面层：1面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有进水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去外表尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及时对好缝子。3相邻两板上下不平剪口大：由于块料本身不平正；操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品有时还出现松动现象。七、装饰工程1、 一般抹灰：1门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要122、原因有如下几点：1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓励、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收。应认真清理和提前浇水。3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。4配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2抹灰面层起泡，有抹纹、开花爆灰仔。主要原因有如下几点：1抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。2底灰过分枯燥，又没有123、浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花爆灰仔现象。3抹灰外表不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，外表不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生上下不平，阴阳角不垂直，不方正。4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。124、主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。6管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、 面砖工程：1空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量缺乏；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖色缝不严均可引起空鼓。2墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。3、125、 乳胶漆工程：1透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆是除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第四节 季节性施工措施针对该工程的开工时间及进度方案要求，本工程正值夏秋季126、节，在此必须作好季节性施工措施。建立岗位责任制，落实到人，组织编制夏季、雨季施工方案，由技术负责人负责审核。作好天气预报收听工作，在雨季施工期间建立值班制度，以应付突发事件。一、夏季施工平安措施1夏季施工平安措施1.1 采取多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑病症，学会对中暑病人采取应急措施。1.2 合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。1.3 对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。1.4 高温、高处作业的工人需要经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处127、作业。1.5 对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚防止热辐射，并要经常撒水降温。1.6 要及时供给符合卫生要求的茶水，清凉含盐饮料绿豆汤等。1.7 及时给职工发放防暑降温的急救品和劳动保护用品。二、雨季施工措施2.1 在工程开工时，对现场施工道路，临设场地、办公场地进行硬化处理，对施工场地应依据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。塔吊根底与建筑物之间应采取专门的排水措施，防止因积水造成塔基下沉。2.2 原材料及半成品保护：水泥、木门窗、石膏板等怕雨材料要采取防雨措施，垫高码放并通风良好。2.3 机电设备：雨后应检查机具的避雷措施是否齐全有效128、；机具设备和临时用电应有防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置。2.4 防触电：电源线不得使用裸导线和塑料线和沿地铺设，配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不应破损严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护，使用手持电开工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过36V，特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12V，电气作业人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。2.5 防雷击：高出建筑物的塔吊、井字架、龙门架、脚手架等应安装避雷装置。2.6 防坍塌：搞好脚手架，龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜，坑、槽、沟两边要放足坡，危险部位要另外加129、支撑，搞好排水工作，一发现情况，马上停止土方施工。2.7 技术措施：基坑槽或管沟的开挖：a.搭设防雨棚，防雨棚覆盖面积大于基坑面，防雨棚檐口距离坡肩不小于，其出入口高度便于人员进出非机械开挖时，净高可为2，其余局部低至贴近坡肩地面。防雨棚结构应轻巧巩固，除能防雨外，并能抵御大雨时的阵性大风。施工时，棚内设置足够的照明，照明采用专用照明线。b.水沟和挡水坎：大雨期间为排除防雨棚范围内的聚集水，并防止地面水流入基坑，沿防雨棚口设置排水沟，其沟底纵向坡度不得小于1%，横断面积应足够，防雨棚檐口应位于排水沟中心线。在排水沟靠基坑一侧应筑挡水土坎。c.设马道：基坑上下人员及运输均设斜马道，马道搭设牢固，130、道面有足够宽度和防滑设施，严禁出现漏洞和薄弱处，d.强排水、降水：在雨期施工中，考虑地表水和土中滞水活动的特点，为适应基坑随土方开挖造成的坑底地势低洼状态，必须预防随进可能从各处出现的水流。为保证顺利施工，必须加强基坑内部排水和降水，并随时观测，维护坑壁的稳定状态。基坑回填:a.回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将外表压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。b.基坑边要设挡水埂，基底四周要挖排水沟，设集水坑并配足水泵。c.雨季施工适时测定砂石中的含水量，并及时调整施工配合比。d. 混凝土应尽131、量防止在雨天施工。大雨合暴雨天不得浇筑砼，新浇砼假设遇降雨应进行覆盖。假设遇雨停止施工，要严格按标准要求留置施工缝。e.场钢筋堆放应垫高，防止钢筋泡水锈蚀，下雨天防止焊接施工，以免影响焊接质量合发生平安事故。f.木模板拆下后及时清理、放平。模板支好未能及时浇筑砼被雨淋过的，那么在浇筑前应重新检查、加固模板合支撑。g.期前对脚手架进行全面检查，如有下陷变形，立即进行加固处理。三、冬季施工措施依据冬季施工规程规定的冬期施工期限：当室外日平均气温连续5天低于5C 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 天高于5C 时那么解除冬期施工。结合xx市历年来的气象资料，定于20XX年12 月1日至次年2 月132、为冬期施工的起止日期范围(具体实施时间要根据实际确定), 历时大约3 个月。每阶段的气温变化特点中，一月的天气气温最低，日平均气温在5度左右：日温度变化规律是：大气日温差912，日最高温度出现在中午12 时延续到16 时，最低温度出现时间为凌晨3 时延续到7时开始上升。3.2、技术准备3、组织有关人员学习冬期施工方案、并向具体操作人员作详细的交底，交底应有相关人员签字并存档。3、适当组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。3、技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程工程，必须复核施工图纸，查对其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。3、在冬施的不同阶段133、，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。3、根据气温变化特点，要求混凝土供给单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的添加剂和保温措施。3、不属于冬期施工，但气温突然下降时要及时采取防冻措施。3、技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求方案，并限定具体的落实时间。3、质量人员制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。3、试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及公司试验134、室加强联系，做好冬施混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。3、指派专人专门负责气温测定，按照有关要求组织实施。经常与气象部门保持联系，及时了解天气情况，积极采取措施。3、现场测温员将各项测量及检验结果，填写“混凝土养护测温记录。夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。3.3 冬施技术控制措施、混凝土工程本工程的混凝土，全部采用商品混凝土，冬施过程中采用综合蓄热法,对混凝土用。为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：.1 混凝土的材料要求1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁135、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3) 拌合水：经化验合格的水。4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 .2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制，冬施混凝土的拌合应尽量减少水灰比，任何情况下均不得大于。.3 混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。 .4 混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 .5 混凝土的浇筑1) 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼外表平整、光洁。在136、浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适宜的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在根底顶面，高的梁应留在板底面以下2030mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1137、.2mpa时，允许继续浇筑。2) 砼浇筑砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、去除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防止模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下23cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触钢138、筋或预埋件。楼板砼底需铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。当平均气温在0-5以内时，主要以提高混凝土入模温度，并充分利用混凝土水化热等措施为主，并掺加无氯盐抗冻剂，采用双层麻袋加薄膜保温的方法防止混凝土受冻，水平构件的施工以蓄热法为主，使混凝土的强度能持续增长而不受冻害。施工后在混凝土外表及时铺设塑料薄膜和双层麻袋等保温材料，利用混凝土拌和物拌和时的热量和水泥水化热使混凝土得到相当一段时间的低正温养护。 .6 混凝土的养护选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。混凝土浇筑后及时铺一层塑料薄膜，上面盖一层麻袋覆盖保温。下午气温较高时可不覆盖，以使潮气139、散失。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23 倍。混凝土在养护期间应防风防失水。 .7 混凝土拆模1) 砼模板撤除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所到达的强度来确定，一般以缓拆为宜。2) 撤除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 冬期撤除模板时，砼外表温度和自然气温之不应超过20。4) 在撤除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理前方可继续拆卸。5) 对已撤除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼到达规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 .8 混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1) 气温的测量，每昼夜140、2：00、8：00、14：00、20：00共测4次。2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。141、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。钢筋工程1钢筋低温焊接时，应符合有关规定，气温低于-5时，应采取预热施焊。负温下进行钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法，闪光对焊、电弧焊在环境温度低于-5时，与常温焊接相比，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。由质检员把关；焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。2每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能实验，合格后，方可正式生产。3钢筋焊接接头应分批进行质量检查和验收。首先由焊工自查，然后由142、质检员复查，最后由监理人员验收。4焊后未冷却接头应严禁丢甩，防止撞击，防止碰到冰雪。、砌筑工程本工程墙采用页岩多孔砖砌筑，砂浆采用水泥混合砂浆，强度等级为M5，采用综合蓄热法。水泥砂浆采用热水加热，施工时要注意以下几点：1做好砂浆搅拌前砂、水温度；砂浆出罐温度和使用温度等测温记录。严禁将已遭冻结的砂浆掺入热水重新拌和使用。砌筑用砂浆尽量做到随拌随用，防止存灰过多而冻结。2采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。3石灰膏应防止污染、枯燥和冻结，受冻而脱水风化枯燥的石灰膏不得使用。4砌筑砂浆中假设使用防冻剂，材料的质量要求应符合相应的国家标准，复合产品应使用经省、市有关部门鉴定并认证的产品。施工中143、砌筑砂浆应统一掺入无氯盐抗冻剂。5拌合砂浆假设采用水加温时，加热温度不得超过80，以免出现假凝现象，砌筑时砌块外表与砂浆的温差不宜超过30，砂温不得超过40，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。6砌体在砌筑前，应去除外表冰雪和浮土。7在负温条件下砌筑时，由于砌块不允许浇水，砂稠度可比常温时大10-30MM，但不宜超过130MM。砌筑砂浆的最低温度：当室外气温在-10以上时为+5。8为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失，对砌筑砂浆可提高一个强度等级。9砂浆要随供随用、不得露天存放，也不得在灰槽中存灰过多、以防冻结。10砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层和离析现象，要保144、证砂浆组份的均匀性和流动性。砌筑时工人要从灰槽的边缘向中心挖灰，以减少砂浆热量的散失。11砂浆试块要现场制作，除按常温规定要求外，要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砂浆强度和转入常温28d 的砂浆强度。第六章 平安生产措施第一节 平安生产总目标本工程施工平安生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤平安事故控制在1以内，实现“五无即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾；文明施工总目标为：创立“文明工地，做好规划管理，场容场貌创一流水平。第二节 平安生产管理体系一、平安生产管理体系公司主管生产副总经理和平安部作为工地一级的平安生产、施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监145、督等工作。施工现场成立工程部经理为主的平安生产领导小组。工程部设立专职平安员，统一抓各项平安生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的平安生产管理小组，设立兼职平安员，配合专职平安员的工作。二、横向管理体系公司的各职能部门和工程处都要参与平安生产、文明施工管理工作，保证工程的平安生产和文明施工。牢固树立“百年大计，平安第一的思想。第三节 平安生产保证措施一、平安生产控制系统平安生产控制内容组成局部控制对象主要控制内容平安制度人的方面：人的不平安行为操作者 工作者平安生产各层次责任、全员平安教育、不平安现象及隐患的分析及处理平安技术物的方面：物的不平安状态施工手段 作业对象平安检查平安技术管理146、施工卫生现场环境条件二、平安生产管理体系平安生产管理体系见以下图表：总 经 理工 程 科安 全 科生产副总经理分 公 司生产副经理工 程 处安 全 处项 目 经 理 部安 全 检 查 员项 目 经 理 部施 工 员三、平安生产管理措施1、健全平安机构，明确工地几个分区、各工种的平安责任人，建立领导平安值班制度，做好值班纪录，发现问题及时整改。2、人员管理加强现场管理人员的平安意识，使每一个管理人员做到关心平安工作并在实际的管理工作中注意平安生产的兼顾。严格执行工地三级平安教育和交底制度即进场时、上岗前、专业工种，未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我平安变为“我要平安，特殊工种如电147、工、焊工、机械工、架子工必须持证上岗，不准随便用人。3、建立健全各种平安规章制度，实行定期、不定期平安检查，存在问题定人、定措施、定时间整改，把平安生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚清楚。4、班时平安教育、平安技术交底、平安检查记录及平安资料，有专人负责管理。四、施工平安生产技术措施1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的平安技术措施；1在施工总平面设计中人流和货流的平安通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和平安卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的平安防护棚。2主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制平安技术交底。3施工脚手架应编148、制专门的搭设和撤除的作业方案和平安使用管理规定。脚手架搭设完毕，经有关人员验收合格后才能使用。4吊装及撤除工程施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的平安使用管理规定。2、机械平安：1应严格按操作规程使用、维修和保养。2按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养、保持良好的工作状态。3、平安用电：电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持149、电开工具时均使用带漏电保护的闸箱。4、防台风、防雨、防雷措施：塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻到达规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣气候条件下施工。防台风、防雨措施见?季节施工措施?。5、平安标志和平安防护：1平安标志：划分平安区域，充分和正确使用平安标志，布置适当的平安标语。2平安防护：a、平安防护棚：在人员通道、现场搅拌站和邻近小区道路上方都应采用钢管搭设平安防护棚，平安防护棚要满铺一层模板和一层平安网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧150、面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。b、“三宝、四口、五临边防护：现场人员坚持使用“三宝。进入现场人员必须戴平安帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空高处作业必须系平安带。做好“四口的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、网架，正在施工的建筑物出入口和井字架、门式及进出料口，必须搭设板棚或网库棚。做好“五临边的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边必须设置以上的双层围栏或搭设平安网。7、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。8、主体结构施工时，楼层支撑模151、板撤除后，落实做好洞口及临边的防护措施，每层楼板临边均用钢管48做好防护栏杆，具体做法：主体施工时，在楼板临边预埋201000的钢筋，立管插入预埋的钢筋上，并用两道大横杆锁紧。大横杆端头与钢筋砼墙或柱通过预埋钢筋连接一起，立面满挂平安立网，钢管统一刷上二遍红、白相间隔的油漆标志。第七章 环境保护体系及措施一、环境保护管理体系我公司对施工的周边环境控制有严格的规定。本工程施工过程中必须按照公司环保的有关规定，保证不影响周边单位的生产工作和居民的正常生活秩序。因此环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视，必须合理安排施工作业时间，减少对环境的干扰，建造绿色施工企业。鉴于本工程的特殊性，我们将重152、点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保、节约型材料、设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备，对建筑环保节能的效果等。环境保护管理体系见以下图表：总 经 理工 程 科环 保 科生产副总经理分 公 司生产副经理工 程 处环 保 处项 目 经 理 部安 检 员项 目 经 理 部施 工 员二、环境保护管理措施总平面图的管理依据总平面位置图所提供的现场情况，认真做好总平面图的规划，针对现场的实际情况全面分析，综合研究，兼顾施工方便的153、原那么，做好平面布置，使施工在防治施工噪声、降低环境污染，减少扰民到达以预期的目地，满足环保的要求。材料进场安排在白天进行，防止卸料时乱扔乱放，做到堆放整洁，摆放有规律，便于施工。夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内，严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。施工噪声的防治措施将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，那么机械设备设置临时用房，采用全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，到达环保噪声的规定要求。噪声过大的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。为了到达噪声最小，对一此小的机具，如电焊机、电锯、电钻、气泵等根据机具的大小，可分154、别用吸声板制成箱，全封闭，且设置位置尽可能集中。施工机具实行不定期的检修，对磨擦频率大的地方进行经常性地润滑，防止机具运行时磨擦发出刺耳的噪音，砂桨、砼搅拌机放置在搭设的半封闭的临时棚内，减轻搅拌机工作时发出的巨大噪音扩散，防止扬起的灰尘向周围飘散，其它功率大的中小型加工机具均放置在封闭的棚内，防止产生噪音与环境污染。为防止晚间施工而影响休息，在施工安排上尽量安排白天施工，如因技术原因需晚间施工用高频低声振捣器施工减少噪音，夜间施工最晚到9点结束。施工人员工作时不大声喧哗，现场不使用扩音喇叭。降低环境污染场内道路采用当地风化石铺垫，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口155、院内设汽车轮胎，洗刷沟池，防止场内泥土污染厂区道路。施工现场派专人进行洒水，清扫，防止汽车行走刮风将灰尘扬起，到处飘散污染环境。生活区的暂设、食堂、盥洗室、厕所、水处理要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾现场处理。在盥洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。洗室、盥洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏，造成污染。生产和生活垃圾不能乱堆乱倒要集中管理，由专人负责外倒指定地点。现场产生的废弃物不允许进行燃烧处理，随意倾倒，要堆放在指定地点，到达一定量时组织外运。生产垃圾如碎砖落地灰，在现场合理位置堆放，156、经处理将垃圾运出场外。在施工现场不得燃烧有毒，有害物质，以免燃烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专负责清淤，确保排水畅通。施工时要注意粉尘污染，在清扫上部作业，下返落地灰时，不得高处落抛建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染、既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。设专人负责楼层内的卫生，每天清刷楼内厕所，并进行消毒，、做好效劳工作，工地有专人负责负责协调当地交通，环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民便民工程。施工现场内的树木，157、用木板围挡保护，认真保护绿色环境。定期教育现场职工，增强全员环境保护意识。 第八章 进度保证措施一、工程进度方案方案开工时间2021年7月1日以经总监理工程师批准的开工令载明的时间为准，竣工时间2021年2月25日，总工期240日历天。主体完工后交叉作业较多，建立以土建为主，水电、综合布线配合施工的施工体系。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按方案工期组织施工。装饰工程：施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采取先内部、后外部的施工顺序。施工总进度方案详见?施工进度方案表?二、保证措施1、组织管理措施本工程施工任务量大，工期紧，为确158、保工程按方案完工，思想上我公司从上到下高度统一，把本工程做为我公司的重中之重，调动一切积极因素，上下行动一致，下定决心，千方百计确保2021年2月25日竣工交付甲方使用。公司领导经过慎重考虑，选派有多年类似施工经验、所施工工程栋栋获奖的工程班子施工此工程；我公司从人力、资金、设备、材料等方面给子该项工程全面支持，不能因各种因素而影响工程施工工期。由于本工程工期紧，工种多，所以5#楼采用1台龙门架做为垂直运输设备。对使用机械由专人维修，确保正常运行。为加快施工速度，确保完成各施工阶段方案工期，编制网络施工方案，推行统筹施工法，组织平行流水，立体交叉作业；同时做好天气预报及雨季施工的防护措施，以免159、影响施工进度。由公司经济处提供各分局部项工程工程量的详细方案，做到工程量准确无误，按方案落实好采购、进场时间，确保施工的连续性。2、技术管理措施从土方工程开始，利用作业面大的条件，适当增多机械的投入量。分段流水作业，做好土方平衡，尽量减少二次倒运量。合理安排工序，合理安排施工进度，合理分配机械和人员，公司生产处专人控制施工全过程，落实每阶段的施工形象。本工程将应用钢筋电压力焊技术，新型防水技术，微机管理等新技术、新工艺，以先进的施工方法保证工期。落实好风季、雨季、冬季等季节性施工措施，保证施工的连续性。尽可能考虑到多的不利因素，制定相应的措施，一旦出现不预见的因素，可采取投入人力，机械在不受影160、响的施工部位进行施工。对制约下道工序施工的工序如屋面、外墙面砖、油漆、地面等采取增加人力和机械的投入量，多存储相关材料，力争早日扩展施工作业面，为下道工序提供空间与作业条件，确保施工连续性。3、建立严格的施工进度方案检查制度为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度方案监督管理。施工中严格按照网络方案来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度方案及工程的实际情况制定详细的月、旬、周作业方案及相应进度统计报表，合理安排工序搭接和施工流向，按进度方案组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。为防止进度落后，工程部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上161、道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，工程经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，工程部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。4、施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多工程、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：现场工程经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原那么；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原那么，服从工程162、经理部的统一管理，统一调配。工程经理部每日及时召开“碰头会，由工程生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整个工程施工进行阶段性协调工作。协调会由工程经理主持，广泛听承各局部工程工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业方案，安排好各分局部项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能防止工作存在同一时段范围内重叠。工程经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由工程生产经理统一安排、统一协调。工程生产经理的工163、作安排应科学、合理、周密。5、保证材料及外加工构件的供给开工前组织有关人员做好分局部项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给方案。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据?施工进度方案表?确定材料进场时间。6、与甲方、监理、设计单位的工作协调与甲方和监理的工作协调：我公司服从甲方及监理单位的工作安排，配合甲方代表及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的工程图纸制定施工进度方案，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、标准、计算书及其他资料；也使业主能操作164、维修、撤除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计进行工程的质量管理。在分包单位“自检和总承包专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品到达优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应165、按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。与设计院的工作协调：如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收166、等。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。7、土建与安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在工程经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度方案网络图，合理安排劳动力及材料供给工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工167、顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。8、实行资金专款专用我公司对工程部资金实行专款专用的管理方法，实行“一支笔审批制，工程资金一律由总经理批准前方可动用，确保本工程资金专款专用。第九章 文明施工措施我公司对施工现场文明施工有严格的规定，有统一的对外宣传方式，有蕴含多年施工经历的企业文化，我们决心将企业多年来形成的优良的作风带到工程的施工现场。一、现场场容、场貌布置现场布置图设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工根底、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。施工现场必须有“五牌一图：既施工单位及工地名称牌；平安生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；平安无事故重大计数牌；工地主要管理168、人员名单牌；施工总平面布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统并畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，凡厂区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。大堆材料砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，169、布局合理、平安、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。周转设备施工设施设备、大模、砖夹等、集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规那么成方，不散不乱，不作它用。水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库整洁，无“上漏下渗。构配件及特殊材料混凝土构件分类，分型，分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高多孔板不得超过12块。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢钢质门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中170、，分格不乱，堆放整齐。特殊材料包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。二、生活卫生生活卫生应纳入工地总体规那么，落实卫生专兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。施工现场须设有饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备除沙滤水外。工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。三、针对本工程而制定的具体措施本工程的施工现场分散，现场施工困难，必171、须严格按照省市州有关文明施工法规的条款为标准，以创立文明施工工地为目标，决不影响周边环境，严格遵守各项规章制度。施工现场采用新式砖砌围墙封闭，围墙高度不小于2米，外侧抹灰并绘制装饰画，安装霓红灯，平安门按公司的统一要求制作，书写我公司统一标语。对运输砂、石、水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施，防止洒泄于道路上，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运输，装卸后应立即清扫干净现场。进材料的大车晚七点以后进入现场。成立以工程经理挂帅的文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条例，广泛利用宣传板，标语等形式开展宣传教育，使文明施工成为参于施工活动的每一名同志的一种自觉行为，172、贯穿于工程施工的全过程。施工操作现场做到工完场清，建筑物内外的生产、生活垃圾及残土当日清理运出场外，保证场内清洁。施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。施工现场及生活所用明火，设专人负责，有管理制度，杜绝对环境的污染。服从甲方及监理公司的管理，自觉遵守有关的各规定。 附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1挖掘机R9422上海10125土方开挖、回填满足2挖掘机WS051江苏08115土方开挖、回填满足3平板振动器0.4*6四川063173、50砼浇筑满足4振动棒255012河南124-14 mm砼浇筑满足5钢筋弯曲机GW401重庆07146-40 mm钢筋制作满足6钢筋切割机GJ401四川0840 mm钢筋制作满足7电焊机2四川06钢筋制作满足8手推车1212运输满足10潜水泵8重庆07降排水满足11柴油发电机DFHS80F1河南092580备用满足12电动切割机161四川12安装满足13冲击钻6-1212重庆676-12mmm安装满足14平刨床QP-20242四川113KW2*4装饰装修满足15砼输送泵HBT-603河南0755砼浇筑满足16电动套丝机2(1/2 ) 412四川066管道安装满足17空压机GK-56四川1112174、装饰装修满足18拉槽机QH-1A4重庆10装饰装修满足19破碎机SL-20001河南0975撤除满足20汽车式起重机QY16-25T3西安0912525钢结构吊装满足21门架SMZ301四川0930 m垂直运输满足附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS32台苏州09年240测量2电子经维仪DG6-C62台上海11年210测量3钢尺50m2把xx12年10测量4皮尺100 m1把xx12年35测量6混凝土试块模3套xx11年190混凝土试块7砂浆试块模3套xx11年190沙浆试块8标准型数字万用表UT512台上海08175、年30电阻测试注：以上试验和检测仪器设备常置现场，不含试验室仪器设备。附表三：劳动力方案表 单位：人 附表四：施工进度方案本工程合同工期240天节假日、雨天等均已包括在内，为使工程尽快投入使用，根据工程情况和本公司的施工能力，我公司方案240天完成，关键工期控制安排：1、施工准备：10天2、4#楼施工时间：140天3、5#楼施工时间：220天4、收尾清扫、竣工验收阶段10天，共240天。详见下页?施工进度方案?。附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积平方米位置需要时间监理办公室30详施工总平面图240工程经理办公室15详施工总平面图240施工现场办公室50详施工总平面图240材料堆场528详施工总平面图240木工房35详施工总平面图240材料库房80详施工总平面图240水泥库房40详施工总平面图240工人宿舍800租赁240食堂100租赁240