1、一、综合说明11 工程概况12 编制依据43 主要工作内容44 主要工程量85 工程施工的特点及难点9二、施工准备91 施工准备工作计划92 施工组织准备103 技术准备154 本工程采用的主要施工规范和标准175 资源准备17三、施工现场平面布置和临时设施布置231 临时用水232 临时用电233 施工现场维护措施28四、施工管理、配合与协调措施291 施工管理292 施工配合管理措施333 专业施工配合协调技术措施37五、专业施工方法和技术措施441 通风空调专业施工技术方法与措施442 电气专业施工技术与措施813 新技术新工艺的应用88六、施工重点、难点分析881 制冷机组吊装892 2、塔楼设备层设备吊装923 管井内风管的安装974 VAV空调系统调试方案985 空调系统噪声控制103七、施工进度计划及工期保证措施1051 工期目标1052 施工进度计划1053 保证工期措施105八、质量保证体系及措施1101 质量目标1102 质量保证体系1103 质量保证措施111九、安全、文明保证措施1161 安全、文明施工目标1162 安全、文明施工保证体系1173 安全施工保证措施1194 文明施工保证措施1245 噪音控制措施126十、环境保护、减少扰民、降低环境污染和噪音的防护措施1261环境管理目标1262 环境保护管理体系1273 现场环境保护措施1274 施工现场的水污3、染防治措施1275 施工现场防噪声污染的各项措施1286 其他污染的控制措施128十一、冬、雨季施工措施和防护措施1281 雨季施工措施1292冬季施工措施130十二、保修方案1341 工程保修、保养的承诺1342 保修及回访制度的实施135 一、综合说明1 工程概况工程名称：建设单位： 设计单位：总承包单位：监理单位： 建设地点： 质量目标：一次验收合格，确保鲁班奖该工程总建筑面积211930平方米。地上裙房一四层为商业区，1#塔楼551层为写字楼，檐口高度232.6米；2#塔楼530层为公寓，檐口高度101.55米。地下共四层，地下一层为商业和变电室；地下二层、三层为停车场和冷冻机房及热力4、站；地下四层为消防泵房和人防工程。1.1空调系统概况1.1.1 1#塔楼为超高层建筑，整体空调设计采用全空气可调新风系统和风机盘管加新风系统。标准层设计功能为办公室，采用变风量空调系统，AHU配置标准双风机系统，送回风机均可变频调速，联动控制风量，实现可变新风比运行。在过度季节全新风状态运行。根据房间空调负荷的不同，标准层分为内区和外区，内区设置单风道VAVBOX，外区配置带有热水盘管的串联式风机动力型VAVBOX。空调水系统采用四管制。冬季内区可以供冷，外区供热来实现不同用户对温度的不同要求。裙房的商业大厅设计为定风量系统，同样采用双风机系统，可调节新风比，过渡季节处于全新风状态。部分排风引5、至地下二、三层的车库，充分利用排风的热量。商业精品店设置新风系统，为每个租户供应新风。制冷机组设置在地下三层，共6台，其中4台1100冷吨，2台500冷吨。为降低设备、管路的压力，空调冷冻（热）水、冷却水通过板式换热器交换和二次泵循环竖向分为高区（22层以上）和低区（22层以下），13、22、52层为设备层。冷冻（热）水循环采用一次、二次泵系统，对应冷机设置定流量一次泵，二次泵通过变频调速调节流量达到各区域负荷要求。低区由制冷站的二次泵供给，高区由设于22层的板式换热器并配备变频水泵供给空调机组。冷冻水供水温度为7/12，高区板换热交换以后冷冻水温度为8/13。过渡季节、冬季采用冷却水作为冷源6、，解决部分区域需要提前供冷致使制冷机提前开机耗能的问题。空调热源由地下层的换热站提供。一次侧由市政热力管网提供高温热水（冬季125/65；夏季70/40）作为空调热源。空调热水系统与冷冻水系统设计相同。1.2通风系统概况办公室等房间的新风由新风机组供应到各房间。标准层办公室由组合空调机组送到房间（85%的回风量）。空调房间维持正压，多余的空气由公共卫生间等排出。总排风机设在楼顶。会议室、大的餐厅等风量较大的房间室内设置排风。与厨房相邻的餐厅新风正压压入房间，由其他房间排出。变电室、地下机房、中水站设置独立的机械送排风系统。地下车库单独设立机械送排风系统，兼做消防排烟的补风，按6次/h排风，5次7、/h送风设计。地下四层为五级人防工事，设置战时清洁通风、滤毒式通风及隔绝通风。1.3消防（火）排烟系统概况本建筑物为超高层办公楼以及高档公寓商业。全楼设置防排烟系统。消防电梯前室，防烟楼梯间及其前室、合用前室，采用分段设置正压送风系统。避难层设置机械加压送风系统，送风量按避难面积每平方米不小于30m3/h计算。对于地上的商业，均设置机械排烟系统，按规范要求设置机械补风。地下车库、地下设备机房、厨房设置机械排烟及机械补风系统。 裙房商业中庭的排烟风机设于裙房5层屋面。排烟口（或排烟阀）设手动和自动开启装置，由消防控制室控制（或与防灾系统联控）并与排烟风机联锁。风机入口、垂直干管与各层水平风道交接8、处及穿越防火分区的排烟管道设280熔断的排烟防火阀。风机入口处排烟防火阀与风机联锁。防烟楼梯间，消防电梯前室或合用前室均设置独立的机械加压送风系统。由于1#塔楼层数超过32层，加压送风系统分成多段设计。在一个防烟分区内，排烟用的风口距该防烟分区最远点的水平距离不超过30米。风管穿越防火墙、机房、变配电等重要房间及垂直风道与每层水平风道交接处设70熔断的防火阀。除卫生间、厕所等竖向设置的新风、排风系统的水平支管上设置的防火阀外，穿越防火分区的防火阀均有电信号至消防控制室。排烟风机采用专用排烟风机，保证在280时连续工作30分钟。在风机入口处设置280熔断关闭的排烟防火阀。1.4电气工程概况电气工9、程主要是盘柜安装、电缆桥架安装、电缆敷设、电气配管、配电箱安装、防雷接地安装等。 2 编制依据2.1万邦中心空调工程招标文件；2.2万邦中心空调工程答疑纪要；2.3现行国家技术有关规范、规程和标准；2.4施工现场实际情况。3 主要工作内容本工程主要是湛山宾馆改造通风空调系统的安装、调试，主要工作有以下几方面：3.1暖通空调系统风系统.1送风系统A、1#塔楼、裙房及地下室a、新风系统；b、正压送风系统；c、空调送风系统及VAVBOX；d、上述系统包含所有设备（甲供除外）、风管、风阀、风口及相关配件的采购、安装、保温的施工、调试验收。B、2#塔楼正压送风系统内设备（甲供除外）风管、风阀、风口及相关10、配件的采购、安装、保温的施工、调试验收。.2排风系统A、1#、2#塔楼、裙房、地下室的相关系统；B、排风、排烟、排风兼排烟系统；C、厨房排油烟系统；D、发电机房通风系统；E、上述系统的设备（甲供除外）、风管、风阀、风口及相关配件的采购、安装、保温、调试及验收。水系统.1制冷站系统A、冷冻水泵及相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、调试及验收；B、水处理系统及相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；C、定压补水系统、定压水箱、水泵及其相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；D、冷冻水分配系统及相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；E、所有仪器仪表控制器、检11、测设备及相关配件的安装、调试及验收；F、所有主控柜（设备间）的安装、调试及验收；G、以上未提及系统内的所有设备、管道、阀门、配件的安装、调试及验收。.2换热站系统A、板式换热器、循环水泵及相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；B、定压补水装置、膨胀水箱、水泵及其相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；C、所有仪器仪表控制器、检测设备及相关配件的安装、调试及验收；D、所有主控柜（设备间）的安装、调试及验收；E、以上未提及系统内的所有设备、管道、阀门、配件的安装、调试及验收。.3冷却塔系统A、冷却塔、冷却水泵及其相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；B、水处12、理系统及相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；C、定压补水系统，定压水箱、水泵及其相关管路、阀门、仪表等附件的安装、保温、验收及调试；D、所有仪器仪表控制器、检测设备及相关配件的安装、调试及验收；E、所有主控柜（设备间）的安装、调试及验收；F、以上未提及系统内的所有设备、管道、阀门、配件的安装、调试及验收。.4中央空调系统A、空气处理机组及回风、新风机组的安装、调试及验收；B、VAVBOX的安装、测试、验收工作；C、风机盘管的安装、测试、验收工作；D、所有仪器仪表控制器、检测设备及相关配件的安装、调试及验收；E、所有空气处理机组主控柜的安装、调试及验收；F、以上未提及系统内的所有13、设备、管道、阀门、配件的安装、调试及验收。.5管道工程（1#塔楼、裙房、地下室的冷冻水及热水）A、从冷冻站、换热站集分水器到各个管井的水平管道、保温层及其相关阀门、配件的安装和调试；B、主立管及其相关阀门、配件的安装、调试、保温、验收工作；C、每层的水平横管及相关阀门、配件的安装、调试、保温、验收；D、其它冷冻水罐、热水管道工程及相关阀门、配件的安装、调试；.6冷凝水系统：空气处理机组、风机盘管等的冷凝水管道的施工、保温及验收；3.2电气工程：电动机控制屏及电动机就地控制屏的安装及往后至各设备的电缆安装。4 主要工程量4.1通风空调专业序号名 称单位数量1冷冻水泵台212冷却水泵台63空调补水14、泵台44膨胀水箱个25全自动软化水装置套86软化水箱个37高压微雾加湿器套88板式热交换器台69空调水管米4226510高品质闭孔橡塑保温（管）板m213411镀锌钢板风管（0.5mm1.2mm）m210575312空调机组及新风机组台7413卧式暗装风机盘管台43114送（排）风机台31015单风道VAVBOX台61016动力型VAVBOX(带加热盘管)台77517散流器、风口、百叶个3157序号名 称单位数量18调节阀个349819消声静压箱个23020消声器个57121风幕机台4422排气扇台12084.2电气专业序号名 称单位数量1电缆m470002镀锌钢管m125003金属软管m3015、05 工程施工的特点及难点5.1该建筑为高层建筑，同时涉及的专业很多，需要对整个工程的施工进度做好统筹安排。与土建总承包单位及其他单位做好协调工作、配合施工，同时还应该会同建设单位和监理单位做好现场的管理，做好安全施工、文明施工；5.2该建筑楼层很高，地处市南区，在施工过程中必须做好周边和现场环境保护，噪音、粉尘控制等文明施工。另外必须确保周围居民的休息、生活及工作不受影响；5.3本工程的难点在设备的吊装，标准层以上设备层高度分别为52.4m、92.4m、148.4m、224.4m。设备较沉，部分设备易磕碰损坏，吊装难度较大、过程防护措施必须到位。二、施工准备1 施工准备工作计划根据工程内容和16、实际情况，公司和项目部共同制定详细的施工准备计划，保证工程的顺利进行。主要准备工作一览表项 目主要内容责任部门施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并申报。项目部组织机构成立项目部，确定组成人员。公司编制方案与交底编制详细的施工方案，并向班组和施工技术人员做好技术交底。项目部材料计划编制原材料和各种半成品需求计划，并申报公司材料部门。项目部、公司图纸会审做好图纸会审，优化图纸设计。项目部施工现场布置按照施工总平面图布置施工现场临水、电及临时设施。项目部机具进场机具设备进场就位项目部材料进场部分消耗材料进场项目部、公司人员进场组织劳力进场，做好安全教育和技术交底。项目部、公司进度计划17、交底详细分部分项进度计划，做好进度交底，安排各部室的职责和任务及完成期限。项目部质量安全交底传达工程质量目标，提高严把质量关意识、加大监管、抽查力度，加强安全劳动保护。项目部、公司2 施工组织准备根据工程的实际需要组建项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、材料设备组等部门。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从18、文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行质量体系ISO9001标准、环境体系14001、职业健康28001和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。2.1组建项目经理部项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全、质量、材料员等成员组成，在建设单位、监理单位、总包单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的优秀班长带班。2.2项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目总工工程管理部安全管理部质19、量管理部物资部公司总部公司总部现场项目部项目经理部组织机构图2.3主要管理部门职责项目经理职责A、项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行总包合同的主要责任人；B、组织有关人员编制施工方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促施工方案的实施；C、负责与业主、监理、总包单位及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理、总包单位的要求，并及时采取措施进行解决，确保承包合同的顺利实施；D、组织承包范围内材料、机械、人员的招投标协助工作，确保各类生产要素，满足施工生产的需要；E、及时解决施工中遇到的影响工期、质量、安全等的管理问题、方案问题、资源问题，确保各项指标20、的完成；F、组织预、结算工作，及时与业主、监理、总包单位沟通。2.3.2 项目副经理职责A、项目副经理协助项目经理进行工作，具体负责施工现场的日常的管理工作；B、在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实；C、对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决，必要时，应先向项目经理汇报；D、负责各项管理工作之间的互相协调。2.3.3 项目总工职责A、项目总工是本工程的技术质量总负责人，在项目经理和上级业务部门的领导下，负责技术、质量管理工作；B、负责组织编制施工组织总设计并进行初审后，报总包单位、监理及上级部门审批；C、负责组织各分包21、单位及时编制各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批。D、对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施。E、及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题，组织质量事故的处理。 F、综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达指令要求各施工班组执行。J、进行质量目标和质量管理措施策划，建立质量管理体系，确保该工程创优的目标。H、负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的整理和归档及时、准确。2.3.4 工程管理部A、在项目经理的领导下，具22、体负责项目的施工管理工作；B、负责对施工总承包管理方案进行策划，并编制施工总承包管理方案，报有关部门审批后实施；C、负责施工进度计划的编制工作，负责审核各类分包单位包括专业分包单位的进度计划；D、负责交叉施工和综合协调管理工作；E、负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；F、审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；J、负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；H、积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本，督促、指导项目贯标工作的正常进23、行；L、负责项目各种方案、技术变更的上报并积极配合总包单位跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。2.3.5 安全管理部A、对本工程的安全生产、文明施工、环境保护负责；B、负责安全防护措施、环境保护措施的方案的编制及落实、日常检查；C、负责建立安全保证体系和管理网络；D、负责施工现场的文明施工、环保和消防、治安管理工作；E、负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加安全事故的处理；2.3.6 质量管理部A、对本工程的工程质量负责；B、负责工程质量控制，检验批、分部分项工程的检查验收及本工程竣工前的质量检查，整改的落实；C、负责建立质量保证体系和管理网24、络；D、负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量事故的处理；E、负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。2.3.8 物资部A、根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应管理工作；B、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；C、负责业主供应材料的管理工作；D、负责工程机械配备、使用及维护保养；E、保证周转工具的供应、运输与保管。3 施工现场物资准备及管理3.1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。3.2施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工25、程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.3采购控制材料质量要求A、材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明。B、在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位验收。采购的材料若与设计和规范要求不符，建设单位或监理单位有权拒绝验收，由施工单位按建设单位代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料，由此发生的费用和工期延误由施工单位负责。C、甲指乙供的设备、材料，由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商，中标单位向指定的供应商采购材26、料，并且对该设备、材料的质量负责。本工程所需的设备、材料，必须严格按照国家规范及样品标准进行实物验收，同时通知总包单位、建设单位驻地人员和监理人员进行监督验收。设备、材料试验：所有材料凡必须进行试验才能使用的，应由我方委托由双方认可的专业试验机构进行材料各项指标的测试，经测试不合格的材料立即通知采购方停止采购，由此造成的损失由我方单位承担。3.4针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。3.5施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，27、派专人看护。3.6施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.7对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经建设单位及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。4施工机械设备、测量仪表仪器准备4.1安排施工设备和仪器仪表的借领，根据进度按期组织进场。4.2所有仪器、仪表要经过国家认可的28、检测机构进行检测，且在有效使用期内。同时，是在公司内登记在册的，编有计量代号。4.3各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按本公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确。4.4对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。4.5所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。5人员准备5.1我公司将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子，班子成员均在我公司获得鲁班奖、泰山杯的工程中担任过技术和管理职务，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目总经理具有相当的大型公共建筑工程施29、工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目安全、质量管理人员等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。5.2在劳务队伍的选择上，挑选本公司施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。6技术工作的准备6.1该工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程设计新的理念、专业原理、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。6.1.1组织专业人员熟悉图纸，首先对图纸进行自审，熟悉和30、掌握施工图纸的全部内容和设计意图、先进理念，解决好图纸及现场存在的问题。对通风空调、电气专业与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。3.2参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送公司总工程师审批，并送交总包单位、监理单位、建设单位审核，确认方案的可行性。了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及砌墙等时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。通风空调、电气等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量31、施工效率。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。做好技术交底工作。在工程每一道工序开工前，必须进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目总工各专业技术负责人各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、32、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，各专业技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，班组长接受后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。6.2建立工程局域网管理项目经理部将安装2部程控直线电话。 项目经理部配备一定数量的计算机，为了更快、更高效地进行信息管理，对于工程建设的计算机将进行联网，在内部形成简单局域网，使所有电脑共享网络服务，并安排专人根据甲方的管理规定对网络和计算机进行日常维护和管理.6.3施工技术准备 6.3.1在项目工程师的33、组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决，形成纪要。6.3.2按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。6.3.3在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；编制详细的质量计划；及时编制专业施工方案。6.3.4各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。6.4施工图深34、化设计6.4.1由于本工程各专业交叉多，设计图不能满足施工要求时，项目部将在认真消化设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的机电施工图进行综合管路深化设计。6.4.2施工图深化设计措施A、专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程、各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。B、各专业施工员在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。6.4.3综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：A、梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接35、限制着管线安装空间。B、土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。6.4.4管线平衡应遵循原则根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。A、不改变原设计原理。B、不改变系统的使用功能。C、符合相关的国家规范及地方标准、规范。D、符合工程使用后的检修要求。E、满足工程的空间要求。根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。6.4.5综合管线平衡过程中应注意以下几点：A、风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。B、风管、桥架、电管、水管分层设置或水36、平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。7 本工程采用的主要施工规范和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-20XX电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范B501-68-92 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20XX机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业金属管道施工及验收规范GB50235-97压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98人民防空工程设计防火规范GB50098-98人37、民防空地下室设计规范GB5038-20XX建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20XX8 资源准备8.1劳动力计划劳动力表及曲线图工 种时间进度（月）12345678910111213141516铆工101015304040405050503026201055管道工36689131515151515101010108钳工22488810101010333222电焊工81010101522253030282520161683气焊工3322222222222221起重工2245556888773310防腐工445710121212121212128886电工533331010152024238、425201583普工1015172020252830404030252015158合计48576997117143155180196199159142115957452劳动力曲线图8.2材料进场计划对招标书要求我司采购的材料，由项目经理部采购人员与材料供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家）和价格，及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。同时结合进度要求，积极提醒建设单位准备订39、货。主要设备材料进场时间一览表序号设备材料名称数量单位进场时间一通风空调工程1制冷机组台608年9月5日2板式换热器台608年9月10日3冷冻水泵台2108年9月15日4冷却水泵台608年9月13日5补水泵台408年9月13日6冷却塔台1008年10月25日7定压膨胀水箱台208年11月20日8空调机组、新风机组台7409年2月10日8风机盘管台43108年12月20日9VAVBOX末端箱台138509年3月1日10静压箱台23008年10月9日序号设备材料名称数量单位进场时间11消声器台57108年10月9日12送（排）风机台31009年3月10日13排气扇台120809年5月6日14管道米40、4226508年9月5日15阀门等配件个410008年9月30日16镀锌钢板米210575308年9月10日17调节阀个349808年10月10日18保温材料米3213409年5月6日19各类风口台315709年4月10日二电气工程1电力电缆米4700009年4月15日2穿线管米1250009年2月10日备注：以上计划根据工程实际进度调整8.3施工机械计划目前空调工程安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证，特别是超高层建筑，工程量又非常大，只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要41、。主要施工机具和工具需求计划序号机械设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1氩弧焊机HY-315M台4青岛英维特20XX.1215KVA管道、风管焊接2直流焊机NSA4-300-I台2上海迅达设备厂20XX.1215KVA管道焊接3交流焊机BX3-500台12上海申新电焊机厂20XX.0738.6KVA管道、风管焊接4剪板机Q11-62000台1乳山亨利机械厂20XX.087.5KW风管制作5咬口机YZD-12台2陕西安装机械厂20XX.051.5KW风管制作6共板法兰成型机HGB-15套1西安华联通风机械厂2000.072KW风管制作7坡口加工机GPK-42、350-套2温州电焊设备厂20XX.11汽动管道安装8砂轮切割机400台4上海人民电机厂20XX.102管道下料9角向磨光机100台15江苏东成电动工具厂20XX.02640W管道安装10手持电动套丝机Z17-SQ-50B台2杭州华兴机械厂20XX.06750W管道安装11台钻Z31-32台3文登市钻床厂20XX.123通风、管道安装12轻便套丝机Z37-100台各1杭州西湖台钻厂20XX.091.5管道13砂轮机台1青岛电动工具厂20XX.122通风、管道安装14电冲击钻-26台8江苏东成电动工具厂20XX.10900W通风、管道、电气15手枪电钻6-10台12江苏东城电动工具厂20XX.043、2750W通风、管道、电气16拉铆枪台12通风17电动卷扬机3T台2河南新乡起重机械厂20XX.048设备安装18电动卷扬机5T台1河南新乡起重机械厂20XX.0410设备安装19液压煨弯器SWG-3B台1上海同舟机械厂20XX.05电气安装20电线管煨弯器3/4、1台1上海同舟机械厂20XX.031.1电气安装21手动液压接线钳SYB16-240台1浙江省五环五金工具有限公司20XX.06电气安装22液压开孔器1/2-4 台2浙江省五环五金工具有限公司20XX.06电气安装23薄板钻孔工具50台4浙江省五环五金工具有限公司20XX.061电气安装24液压升降台400kg H=6m台2河南新乡44、起重机械厂20XX.052管道、风管安装25电动葫芦HHXG-2T台2济南工程机械厂20XX.12管道、风管吊装26汽车吊16T辆1浦机工程机械厂20XX.08设备安装27汽车吊25T辆1徐州重工机械厂20XX.06设备安装28汽车吊50T辆1徐州重工机械厂20XX.07设备安装29载重汽车BJ1041辆2北京轻型汽车厂20XX.10运输30移动架轮（带轮）6m套420XX.01现场安装31拉链葫芦3-5T台16保定起重工具厂20XX.03设备、管道风管安装32拉链葫芦1T台10保定起重工具厂20XX.02管道、通风33螺旋千斤顶5、10T台各3保定起重工具厂20XX.07设备安装34液压千斤45、顶5、10、20T台各4河南新乡起重机械厂20XX.02设备安装35电动液压泵0-10.0MPa台2上海远东工具有限公司20XX.051.1管道36手动试压泵0-10.0MPa台2莱阳试压泵厂20XX.111.5管道试压37空压机1M3套1青岛空气压缩机厂20XX.097.5管道吹扫38圆钢套丝机台4自做5管道安装39对讲步话机TK-3107套6健伍20XX.09系统调试40水准仪台270420XX.01测量41热球风速仪30/台2上海20XX.01系统调试42手持数字温度计台2上海20XX.06系统调试43转速表台1上海20XX.06系统调试44风压测量仪TM902C台2北京检测仪器厂20X46、X.01系统调试45测噪仪40-130dB台1红声电气20XX.08文明施工46数字万用表DT9205台2深圳市克福克仪器公司20XX.07测量三、施工现场平面布置和临时设施布置1布置原则本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电施工场地布置的具体原则是：严格按照青岛市工程建设的有关标准和青岛市建设工程工地文明施工若干规定进行设计方案设计规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置47、便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合青岛市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。2办公、生活区临时设施搭设由于本工程地处交通要道，我公司根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置原则上与总包单位进行协商，在经同意和指定区域内下搭建临时办公、生产、生活房屋。并编制详细的临时设施布置图和方案，报总包单位审核。审批通过后按照市级文明工地的要求和我公司内部临时设施布48、置规定进行搭建。3做好施工用水准备3.1由于空调系统安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水。计划与土建总包单位协商，从土建的临时用水管接出临时水管及排水管,在接管处安装计量水表。施工期间服从总包单位的管理，按照总包单位规章制度使用临时水，管理好临时水，按时缴纳费用。3.2施工期间生活、管道压力试验所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源，做到节约用水、文明用水。4做好施工用电准备根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程主要施工用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接、设备和空调系统的风管加工设备以及施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。为此安装工程用电计算主要按机49、械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，需增加20%用电量。进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经施工总承包单位认可后，根据施工总承包单位规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明电源。小系统调试用电原则上采用临时电进行，对于冷水机组、大型风机等设备的单机调试，将在正式通电后进行调试。4.1临时电源总体布局总配电柜设置在地下一层，地下一层、地下三层、三层、一号塔楼十三层（或二十二层、三十五层、五十一层）分别设长期固定二级分配电柜。一号塔楼5层以上部分以设备层为中心划分四个施工段，由50、低到高按顺序施工，每个施工段各层用电由相近设备层配电柜引出，具体划分为五层至十八层由十三层引出，十九层至二十八层由二十二层引出，二十九层至四十层由三十五层引出，四十一层以上由五十一层引出。临电三级分配图总配电柜分配电柜分配电柜分配箱分配箱分配箱分配箱一级二级三级引出到具体用电点分配电柜分配电柜4.2 临时用电采用三相五线（TN-S）的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。4.3各回路电缆采用解码绝缘子沿电缆井、墙、柱敷设。4.4具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时分配箱引至，避免乱拉乱接电源；除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软线临时接灯具，工完收回51、；黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。4.5施工现场配电负荷计算：（主要用电机具见施工现场主要用电设备、主要施工机具配置计划）4.5.1总配电柜设在负一层，编号为“0”，加工区配电柜的编号为“1”，设在负一层。加工区施工高峰期为镀锌风管加工高峰期，主要用电机具包括：剪板机、咬口机、共板法兰成型机、切割机、套丝机、台钻、交流电焊机各一台，手枪钻、磨光机各两把，碘钨灯五个。A、电动机类：cos1=0.75，K1=0.7，P动=P1K1/cos1=（7.5+1.5+2+2+1.5+3+0.752+0.642）0.7/0.75=18.93KWB、电焊机类：K2=0.6，P焊=K52、2P2=0.638.6=23.16KW C、照明功率：K3=0.8，P照= P3K3=0.85=4KWD、配电网络系数： cos=0.8，P总=P动+P焊+P照=18.9323.16+4=46.09KW计算电流 Ijs = P总/（3Uncos）=46.09/（1.7320.380.8）=87.54AE、电缆选择 ：VV-325+210mm2办公、生活区所用配电箱的编号为“5”。我方在生活及办公区严格控制用电量。办公及生活区的用电器主要是上班时间部分电脑、下班后部分电视机、电风扇及照明，Ijs按33A考虑已足够。故配电箱“5”的进线电缆选用VV-510mm2，从总配电柜引出。 负三层配电柜编号53、为“2”,用电高峰期主要用电机具包括：交流电焊机四台，氩弧焊机一台, 3T卷扬机一台，切割机一台,磨光机四把，冲击钻一把。如上机具由配电箱“2”供电。A、电动机类：cos1=0.75，K1=0.7，P动 =P1K1/cos1=（8+2+0.644+0.9）0.7/0.75=12.56KWB、电焊机类:K2=0.6，P焊=K2P2=0.6（38.64+15）=101.64KWC、照明功率：K3=0.8，P照= P3K3=0.88=6.4KWD、配电网络系数： cos=0.8，P总=P动+P焊+P照=12.56+101.64+6.4=120.6KW计算电流Ijs = P总/（3Uncos）=12054、.6/（1.7320.380.8）=229AE、电缆选择 ：VV-395+250mm2 二层配电柜编号为“3”,用电高峰期主要用电机具包括：交流电焊机四台，5T卷扬机一台，氩弧焊机一台，磨光机四把，手枪钻两把，冲击钻一把，切割机一台。如上机具由临电配电箱“3”供电。A、电动机类：cos1=0.75，K1=0.7 P动=K1P1/cos1=（10+0.644+0.752+0.9+2）0.7/0.75=11.87KWB、电焊机类：K2=0.6 P焊=K2P2=0.6（38.64+15）=101.64KWC、照明功率：K3=0.8，P照= K3P3 =0.88=6.4KWD、配电网络系数cos=0.55、8，P总=P动+P焊+P照=11.87+101.64+6.4=119.91KW计算电流Ijs=P总/（3Uncos）=119.91/（1.7320.380.8）=227.74AD、电缆选择 ：VV-395+250mm24.5.5四层配电柜编号为“4”,用电高峰期主要用电机具包括：交流电焊机两台，3T卷扬机一台，氩弧焊机一台，磨光机两把，手枪钻两把，冲击钻两把。如上设备、机具由配电箱“4”供电。A、电动机类：cos1=0.75，K1=0.7 P动=K1P1/cos1=(8+0.642+0.752+0.9+2)0.7/0.75=11.74KWB、电焊机类：K2=0.6 P焊=K2P2=0.6（3856、.62+15）=55.32KWC、照明功率：K3=0.8，P照= K3P3 =0.88=6.4KWD、配电网络系数cos=0.8，P总=P动+P焊+P照=11.74+55.32+6.4=73.46KW计算电流Ijs=P总/（3Uncos）=73.46/（1.7320.380.8）=139.52AE、电缆选择 ：VV-350+225mm24.5.6二号塔楼用电由“4”号配电柜引出,因区域内相比较其他区域工作量较小，所使用机具、设备较少，进线电流均按50A考虑，故进线电缆均选用VV-510mm2。总配电箱容量计算：根据工程用电主要以电焊机为主、各区域不可能全部同时施工、同一区域各工种不可能全部同时57、施工、厂房四周无挡光线建筑物故白天照明用电少的特点取配电网络系数 K=0.5 cos=0.8P总=P1+P2+P3+P4+P5=46.09+120.6+119.91+73.46+17.38=377.4KWIjs=KP/（3Uncos）=0.5377.44/（1.7320.380.8）=358.42A电缆选择 ：VV22-3240+2120mm24.6 施工现场维护措施4.6.1临电管理的维修负责人具有多个工程的临电施工及维护经验。对重点施工地区设专人专护，严格遵循安全规范。做好日巡检记录，电工每周对设备的接地状况，自动开关，漏电开关的运行情况进行检查，对存在的问题马上解决并做好记录。4.6.258、电工作业要严格按照规范要求，规范作业。工作时间不得喝酒，作业时带好安全防护用品，制定安全措施。作业时先验电。确定无电时再操作。4.6.3禁止带电作业，特殊情况下需要带电作业时应按规范要求带好防护用品，制定安全措施在专业人员监护下进行操作。4.6.4健全安全制度，实行安全岗位责任制，在平常经常检查的基础上定期进行全面检查，查出隐患，以预防为主，检查的重点：漏电开关、手持电动工具，临时线路，及工地电焊机。 4.6.5建立漏电开关运行记录检查登记档案，每月进行通电状态下实验，雷雨季节增加实验次数，定期分析漏电开关运行情况，及时更换有故障的漏电开关。做好临时供电的接地及防雷保护4.6.7配电箱/开关箱59、内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。4.6.8施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。4.6.9建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。4.6.10临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种60、测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。4.6.11施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。5垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和总包单位配合运至总包方指定61、地点，直至工完料清交付使用。决不允许乱堆和排入城市地下管道。为保证施工区域整洁、有序，对于空调水、冷却（冻）水等系统管道冲洗、试压及设备调试用水，利用布设临时排水管道有组织地排入市政管网中。6施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储按照业主、总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。前期施工时，暂时设置在地面。在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与总包协调将其转移至地下室，进行封闭式管理。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。62、对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。7施工场地平面布置7.1功能说明为了做好标化工地、文明工地的建设，为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境，对于临时基地，考虑满足以下功能：满足项目部管理人员办公需要；满足施工车辆的进出需要；满足施工物资的存放保管需要，特别是系统设备存放保管的需要；满足加工预配的需要。7.2 施工场地的管理临时设施的设置本着合理、实用、安全、满足施工、办公需要的原则，尽量少占用土地，节约投资。场地内配电线路和配电设备的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，遵守青岛市安全用电制度，有总开关和过流接地保护，并有专职电工管理。保证场地内的道路畅通63、。大宗材料、机具、设备等必须存放在规划的区域内，不得任意侵占道路。定期清理排水系统，保持排水系统处于良好的使用状态。场地内的沟井穴坎要设置围栏或加盖盖板，保证车辆和人员安全。总包方搭设的临时卫生设施，应配合总包方保持其清洁。各种施工车辆要及时清洗，保持车容整洁，防止车辆因粘带泥土等脏物面污染道路。严格执行国家和青岛市有关安全生产和劳动保护的法规，搞好安全宣传。各种安全设施和劳动保护用品，定期进行维护、检查，及时消除隐患，保证其安全有效。做好施工场地的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，与施工无关人员不得擅自进入施工现场。按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立并执行防火管理制度，设置符合64、要求的消防设施。使用易燃、易爆器材时，采取特殊的消防安全防护措施。我方在本合同工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、卫生环境等负全责。施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时水、电线路，搭设临建设施。四、施工管理、配合与协调措施1 施工管理1.1优化资源配置、强化运行机制施工过程中对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备65、等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。1.2严格执行施工技术控制措施本工程对所有的分部工程和重大设备的吊装、重要工序的质量控制方式，如冷冻机等设备的吊装、水压试验、调试等编制施工作业指导书或施工方案，内容包括施工程序、重点技术质量控制要求、人员配置、质量检验标准、计量器具配置、安全技术要求等内容。上述作业指导书和技术方案的编制项目严格执行我方相关的技术管理程序文件，确保编制的作业指导书和技术方案具有可操作性，且能够充分保证施工质量。1.3加强图纸会审和技术交66、底控制措施在接受设计单位或监理单位的各系统施工图纸会审的基础上，进一步组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决办法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方均规定了施工技术交底的程序，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。1.4加强施工现场文件的管理指定专人负责现场文件的领发、登记、借阅、保管、回收、整理等管理工作；发生设计变更后应及时发放，做好发放登记签字手续。工程技术人员应及时对原设计图纸进行变更修改或做出更改标识，以便识别跟踪；施工图纸、设计变更由项目总工向建设单位领取，交工地资料员登记、清点。施工一线的施工图纸、设计变67、更由施工班组长负责保管、使用、回收。1.5加强员工培训管理我公司极重视对技术工人队伍的培训，定期开展技术工人岗位技能培训、技能考核，解决施工中遇到的技术难题，不断提高自身的素质和能力。进入本工程施工的所有员工都必须进行施工质量、安全施工、文明施工、环境保护等要求的专项培训，经考核后，合格方可进入施工现场。特种作业人员、特殊工作人员均需持证上岗。1.6坚持现场例会制度1.6.1每周、月召开内部工程例会，周工程例会在每周日晚上召开，月工程例会在每月的最后一天的晚上召开；周、月工程例会由项目经理主持、项目总工负责组织，由项目经理各部室、专业技术负责人、班组长参加；工程例会上主要报告现场施工情况、存在68、的问题、汇总需协调的事宜、布置下一时间的工作安排；工程部负责每次周、月工程例会的会议记录，会后形成会议纪要并发放项目经理各部室、专业技术负责人、班组长。1.7建立工程报告管理制度我方将及时编制周工作计划和月工作计划，按时提交建设单位及监理单位审核，保证经建设单位、监理单位审核批准的计划的如期完成；同时，我方将如实、及时地向建设单位、监理单位提交一份全方位反映本标段进展情况的月报告(于每月结束后五天内提交)。阐述所有实际或潜在的与项目进度计划的分歧之处以及解决有关问题而建议所采取的切实可行的措施和补救计划。工程报告的内容A、月报告a、工程执行情况概述：本月天气情况；为完成进度采取的措施；主要工程69、进度描述；现场人员概况；现场施工机械概况；b、工程进度：最新的项目总进度计划；关键项目节点实际进度；各单位工程完成进度；本月进度计划完成情况；延期项目的延期说明；c、设计和图纸：施工图纸接收情况说明及施工设计图交底情况；本月设计图纸接收情况；下月要求提供图纸目录；d、设备和材料：本月主要材料设备到货清单；下月主要材料设备计划要求到货清单；e、工程质量：工程质量验收情况表；工程质量情况说明；f、项目施工工作量完成情况：完成的工程量表；j、月内重要事件说明及其他事宜；h、进度款支付报告。B、周进度报告a、下周进度计划表；b、本周进度计划完成情况表。 工程报告的管理经营部汇编的月报告经项目总工程师和70、项目经理审批签字后由专职资料员分发建设单位和监理工程师审核。对于建设单位和监理工程师的审核意见，我方将在最短的时间里进行调整和修正。1.7.3 月报告管理流程工程管理部安全管理部质量管理部建设单位监理单位材料部项目经理 项目总工工程进度进度款支付报告安全文明施工情况质量情况材料、设备管理审核调整报送月 报 告 管 理 流 程 图2 施工配合管理措施施工过程中由项目经理部负责处理好各种关系，使之协调一致，以保证工程项目管理的正常进行。通风空调安装工程中必须协调相关专业比如给排水、动力、电气等专业的交叉配合，同时与土建、装修单位的配合以及与建设单位、监理单位的配合。2.1与建设单位、监理单位的配合71、措施我方将严格遵守合同，履行对建设单位的承诺，切实抓好工程施工质量和形象进度目标。我方按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。建立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。每一个单位工程开工前，按规定日期提前向建设单位和监理单位提交单位工程开工申请报告，经建设单位和监理单位检查并认可后才开工。在施工前我方将认真编制好施工方案，并尽早提交给建设单位和监理单位进行审查，认真接受建设单位和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施72、工项目有专题列项清单，并提交建设单位和监理单位备案，便于建设单位和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。与工程有关的施工图纸和安装技术资料在我方内部进行初步消化的基础上，积极配合建设单位和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。定期向建设单位和监理单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向建设单位和监理单位反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使建设单位和监理能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。每一个分部分项工程在安装和调试工作全部完成后，正式移交前，向建设单位和监理单位提交分部工程质量73、验收报告，经建设单位和监理单位对每一个单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。所有竣工资料在竣工后45d内移交给建设单位，同时向建设单位提供电子版竣工资料。做好工程服务，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对建设单位所提出的增加和变更项目，给予积极配合并及时完成。对建设单位委托的紧急的工作，可采取先临时通知，事后补办手续的方法进行工作。在工程施工过程中，对建设单位发现并提出的施工问题(包括施工管理、技术和质量问题等)，各级人员做到高度重视并认真对待，不得轻易放过，制定相应的整改措施，以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由建设单位组织的各种施工质量检查活动，我方各74、部门要积极配合，对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理，整改完后，请建设单位和监理单位进行确认。对参加本标段建设的焊工、电工、起重工、质量检验人员等，均做到持证上岗，并将以上人员的合格证书编号，复印后提交一份给监理单位，以接受监理单位的监督和检查。对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目，我们都要积极配合和支持，并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求，我方立即进行答复和整改，直至符合监理单位提出的要求为止。2.2与总包单位的配合管理我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求，服从总包单位的协调管理，本着对建设单位负75、责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。2.2.2在开工前，与总承包单位协商具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，确保工期目标的实现。与土建总包单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.2.4在施工前，对需要土建总包单位协调配合的项目列出清单，提交土建总包单位备案，并与土建总包单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与总包单位的施工协调。2.2.5重视预留预埋工作，建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。2.2.6定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度，参加总包单位主持召开的各种施76、工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题，使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。2.2.7在装修施工前，向装修单位提交需要协调配合的项目列清单，并与装修单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与装修单位的施工协调。2.2.8如果因土建或装修单位的原因，工期拖后，我们将增加人力，实行加班，以确保我方工期节点的按时完成。2.3 内部各专业的配合措施2.3.1严格图纸自审、会审制度。由项目总工牵头、工程部负责组织各专业工程师及工长进行图纸自审、会审工作，提高自审、会审质量。会审时，应核对各专业管道水平位置、标高及立管的轴线位置77、，防止各专业管道的空间交叉，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2.3.2遵守机电各专业的改动原则：有压力的管躲无压力的管，管径小的管躲管径大的管，管径大的管躲通风管。无压力的管包括：污水干、支管、雨水管、空调系统的冷凝水管。2.3.3由工程部制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点，使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。2.3.4坚持周例会制，在安装高峰期实行每天“小会”制，使各专业的配合问题及时解决。2.3.5做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气配后，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3 专业施78、工配合协调技术措施土建总包单位在需配合的关键工序实施前，必须组织所有各专业的技术人员进行检查，并且建立相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济处罚措施。关键工序检查项目大体包括隔墙封板、屋面防水层施工、地面防水层施工、地面施工、吊顶封板、外墙装修、墙面石材贴挂等几个方面，在施工之前，要进行联合预验，并签字确认。机电安装专业需用土建总包塔吊进行吊装较多，必须做好计划报送土建总包单位。3.1预留预埋的配合根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。3.1.2配合结构施工预留预埋主要工作内容：A、电气工程：接地焊接；电气桥架等穿楼板或墙体的孔洞预79、留等。B、暖通工程：空调水管道穿外墙的刚性防水套管；空调水管道穿混凝土墙、穿楼板钢套管；风管穿混凝土墙板预留孔洞等。3.1.3配合工程的施工工序如下：A、在暖通、电气配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制暖通、电气配合施工作业指导书；绘制暖通、电气预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。B、建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。C、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。C、在结构钢筋80、施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。D、土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。E、土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。3.2通风空调专业的配合通风专业在结构施工期间的配合A、结构施工后期，土建拆搭吊之前，组织屋顶的通风设备进场，把较重、体积较大，日后运输不便的设备利用塔吊运到屋顶的安装部位。同时，要和土建专业的技术人员一起，核对铝合金外窗给通风和空调机组预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符，如果有出入，要及时调整加工订货81、。B、土建做机房地面防水层之前，通风专业要把通风机、空调机组、水泵等的基础图纸提供给土建专业，把机组的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理，防水层内的管路要扫通，做完防水层后不允许剔凿。C、屋面做防水层之前，通风专业要提供屋顶的排烟风机，正压送风机的基础做法图，配合土建浇筑风机基础，把出屋面的各种风道做好，把风机的电源管和控制回路的电线管敷设在屋顶隔热保温层内。通风专业在装修期间的配合A、首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前，按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调，确定风道及其他设备的最佳位置、82、合理的走向。B、根据吊顶做法的分格图，确定支路风管的甩口位置，以及各种风口的甩口位置。土建专业安装吊顶龙骨之前，通风专业先安装风道并把保温层做好。土建封吊顶板时，要配合开好风口的孔洞，安装好固定风口的木框。C、在没有吊顶的部位安装风道和管道保温时（如地下室的走道、机房、变电室等），要等土建墙面抹灰、油浆施工完毕以后才能安排保温施工，避免土建施工人员蹬踏和污染，影响保温质量。D、土建拆除外用电梯和其他垂直运输设备之前，将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位，如大型风道、风机和空调机组，静压箱、消音器等。对超出门口宽度的设备，要通知土建暂时不要安装门框，避免对建筑成品的磕碰损坏。通风空83、调专业施工同电气专业的配合通风空调系统电工配合敷设管路难度大、工作量大，因为该系统大都分布在楼房的各个部位，从地下室到屋顶，都有风机或VAVBOX等设备。电气专业的技术管理人员，要仔细核对每一个机房的电气设备数量，同通风专业技术人员一起核实设备的技术资料、机组和设备的位置，敷设管路的甩口位置必须合理、准确便于安装。尤其是空调机房，包括空调专业的电接点仪表，电磁阀等，其位置以及机组的相对坐标位置都要一一落实、力争出线口不修不改，高低远近一次到位。 空调制冷系统在结构施工期间的配合A、空调专业负责现场施工的技术人员，要同空调专业设计人员，结构专业设计人员一起，根据设备生产厂家提供的技术资料，确定各84、种设备如制冷机组、各种水泵、冷却塔、膨胀水箱以及其他设备的基础处理方案，同土建专业核实设备基础图，冷却塔要提供预埋布置图，争取设备基础处理和土建结构同步施工。B、结构施工期间，空调专业施工人员要按照专业施工图纸预留空调管道的楼板和过墙洞，一次结构施工完成以后，空调专业开始安装主立管和水平管；如果条件具备，可分层分段分系统进行打压试水和保温，在立管井和吊顶内安装手动或电控阀门时，要考虑阀门的位置，手动开启的方向，要有一定的安装操作空间，要方便日后的维修和操作。空调制冷系统在装修施工期间的配合A、空调机房土建一般都有防水层，在土建做防水层之前，空调专业要处理好空调穿楼板套管，防水层做完以后不能剔凿85、。B、吊顶内的空调干管，支管和冷凝管，安装高度和所占据的空间位置，由土建总包统一协调布置，安装专业不得随便改动，不得占用其他专业管道的安装位置，特别是不能挤占嵌入式灯的安装空间。盘管风机和吊顶内的干、支管装完以后，要打压试水和保温，在土建封吊顶面层板以前，要检查空调管道的保温层是否有被其他专业损坏的现象，如果有要及时处理，防止以后管道结露滴水。检查盘管托盘内是否有建筑垃圾或其他杂物，把托盘清理干净。配合土建在方便检查和维修的位置处理好设备检查孔。具盘管间的金属软管不要过长。大型设备施工通道的配合需要土建专业协调和配合的有以下几个方面工作：A、审核各专业申报的大型设备运输吊装方案，落实大型设备的86、长、宽、高所占用的空间，运输通道的走向及最大设备的重量。B、同负责结构设计的技术人员共同计算在运输通道内，结构混凝土梁、板每平方米的承载力，是否能满足大型设备运输要求，以及局部对梁、板的加固措施。C、结构预留的设备吊装孔的长、宽尺寸要能满足大型设备的运输要求。凡在设备运输通道内的砖墙都要等到所有大型设备运输到位后，才能砌筑和抹灰。D、在设备垂直吊装孔上方的混凝土梁上，应预埋与大型设备重量相匹配的吊钩（最好多留几个），以便给设备运输及日后更换设备提供方便。公用走道吊顶的施工配合公共走道吊顶内部各安装专业管线，主管道和干线的集中部位，吊顶内部除去混凝土梁占用的空间、吊顶主次龙骨和面层占用的高度，真87、正可用于安装各专业管线的空间极极为有限。协调的原则是：以保证装饰效果为中心，以满足各专业系统功能为前提，适当调整吊顶内各专业管道的标高和走向。各安装专业要服从土建总包的管理与协调，不能各自为政，先下手为强，先占有利位置，不管其他专业能否安装。要坚持有压力的管道躲无压力的管道（污水管和空调专业的冷凝水管属无压力管道）。小管躲大管，大管躲通风的原则。在走道的中间部位，给嵌入式照明灯具和其他面层设备，留出一定的安装空间。各专业配合安装的施工顺序为：土建首先向各专业提供吊顶做法图，弹好吊顶标高线，给出主次龙骨及面层所占的空间高度紧贴梁底给排水专业干管消火栓干管和水喷淋干管安装通风专业的通风主风道安装空88、调专业的空调供、回水和冷凝水干管安装电气专业的强、弱线槽的安装电气专业的强电、弱电支路管线安装土建专业放吊顶面层分格线土建专业配合在隔墙上开给排水专业、电气专业、空调专业、通风专业安装从走道去房间的各种支路管孔洞空调专业安装房间内的盘管风机、供回水、冷凝水支管及阀部件，安装静压箱吊顶内部的各专业管道试水、打压、保温水喷淋系统安装支管吊顶内部干、支管路完成后，电气专业开始穿线槽内的强电和弱电电缆，摇测绝缘和参数后扣线槽盖吊顶内各专业的主要管道安装完后，土建专业安装龙骨吊杆、吊主龙骨、次龙骨电气支路管线穿线，安装灯具吊杆，通风专业安装方形散流器和板式排烟口的接口土建专业封顶面层板根据各专业提供的尺89、寸，土建专业配合在面层板上开设备孔洞（包括各种灯具、烟感探头、广播喇叭、各种风口和喷洒头等）切断影响安装面层设计的主次龙骨、打吊杆、加固龙骨并调整吊顶面层的平整度，配合通风专业安装固定风口的木框给排水专业安装喷洒头的短管土建专业吊顶面层板的油浆或其他面层材料的施工各专业安装面层设备。五、专业施工方法和技术措施1 通风空调专业施工技术方法与措施1.1 通风空调设备安装通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查、核对数据应做好记录，填写设备开箱记录表，并由建设单90、位代表、供货商、施工单位共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。设备运输方法A、冷冻机房设备吊装预备方案冷冻机房设在地下三层，其标高为-13.2m，冷冻机房层高为5.7m。在机房内的主要设备有：4 台1100USRT和2台500USRT离心冷水机组、9台冷冻水泵、12台冷却水泵、2台补水循环水泵。机组最大重量约为17.6t，属于大型设备。冷冻机房设备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需编制详施工准备阀门试验管道预制管道安装管道试压风管制作风管安装绝热保温漏风测试设备安装单机调试电气安装电气调试交工验收联动试车通风空调工程91、施工流程图细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报公司总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。具体的吊装方法见“工程重点难点分析”章节。B、风机等设备运输风机分布在大楼各层，其垂直运输主要利用土建总包单位的塔吊运输，重量较小的利用施工电梯或楼梯进行垂直运输，人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。吊装时应注意安装方位及顺序。冷冻机组的安装A、安装前准备工作a、按照设计图纸尺92、寸放出纵向和横向安装基准线；b、由基础的几何尺寸定出基础中心线；c、比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。d、安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。e、用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。B、做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：a、底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差11000；b、设备就位；c、用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；d、安装减振器（减震垫），减振器由设备供应商供应。e、将设备放下，置于减振器（垫）上93、；f、精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3 块，设备调平后用点焊固定。冷冻水泵、冷却水泵、补水循环水泵的安装本工程选用的水泵为整体出厂，整体安装。A、安装前准备工作：a、按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；b、由基础的几何尺寸定出基础中心线；c、比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。d、安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。e、地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。f、用水准94、仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。B、做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：a、底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差11000；b、设备就位；c、用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；d、安装橡胶减震垫。将设备放下，置于减振垫上；e、精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3 块，设备调平后用点焊固定。水泵安装成品保护A、泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；B、泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接95、引起偏差时，应调整管道；C、管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。冷却塔的安装由厂家现场组装，我们配合其施工。空调机组的安装A、施工工序设备基础验收设备开箱检查现场运输整体安装质量验收找正找平B、安装方法空调机组安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线。如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差0.11000。空调机组吊装安装，吊杆用1016 圆钢制作，吊装牢固后，调整吊杆螺丝96、使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。安装时尽量提高其标高，以免影响天花高度。C、成品保护空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。防止杂物落入机组内。空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。风机盘管的安装A、工艺流程预检电机检查表冷器水压试验放线吊杆制安检验连接配管风机盘管安装B、操作工艺a、风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。b、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。c、风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5 倍，定压后观察23min 不渗不97、漏。d、根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。e、卧式吊装风机盘管，用4 支10 的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。f、用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。j、冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，采用放入23升自来水应畅通地流到指定位置，喉箍无渗漏、水盘无积水现象。h、风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交98、换器。i、暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。C、成品保护a、风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。b、冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。c、风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。风机的安装A、工艺流程基础验收开箱检查搬运清洗安装、找正、找平试运转、检查验收B、风机安装：a、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。b、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机99、壳或轴承盖的吊环上。c、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。d、风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。e、风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。f、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。j、通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装100、好的皮带中间，以稍有弹跳为准。h、通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。i、风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。m、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。n、风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速101、下试运转时间不得少于2h，检查轴承温升不得超过GB50243的相关规定。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。C、成品保护a、整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。b、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。1.2风管及其部件的制作安装风管及其部件采用加工区集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工区安排技术工人制作风管，施工员对制作人员进行制作交底，风管制作人102、员按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图、已标识制作完成的风管搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。在施工当中难免会发生局部风管的改动，对于变风量系统风管的局部改动我公司会针对改动而造成的风管阻力变化作详细的计算，以保证改动后的风管系统的风量分配仍按照原设计要求分配。风管及其部件制作A、施工工艺流程图展开下料压箍咬口制作风管折弯成型法兰下料焊接钻孔圆法兰下料卷圆找正找平焊接钻孔铆法兰翻边成103、型B、风管材料的选择人防地下室进排风管采用3mm 钢板制作，气焊连接。所有通风、排烟及空调系统风管均采用镀锌钢板制作，板材厚度按下表：圆风管直径D 或矩形风管大边长b钢板厚度圆风管直径D或矩形风管大边长b钢板厚度通风空调排烟通风空调排烟D（ b）3200.50.81000D（ b）12501.01.2320D（ b）4500.60.81250D（ b）20001.01.2450D（ b）6300.61.02000D（ b）40001.22.063040002.02.0C、风管连接咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用共板法兰连接或角钢法兰连接两种形式。矩形法兰，当b630mm 时采用104、共板法兰连接，当b630mm 时采用角钢法兰连接。共板法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则。接口处应严密，四角螺栓固定。a、圆形法兰的加工（1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格表圆形风管直径D法兰规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280204280D630253630D1250304M81250D2000404（2）矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型105、钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰、螺栓规格表矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格b630253M6630 b1500303M81500 b25004042500300保温管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5非保温管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽106、钢制作，则可用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间镶绝热沥青垫木。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。1.4 空调水系统管道冲洗、试压管道安装完毕后，应进行冲洗、试压。管道系统安装完毕，在与末端设备连接前，进出水管应进行分段、分区清洗，应与管道分段、分区试压一起进行。整个系统安装完毕后，应分区、分段开启冷冻、冷却水泵进行冷冻、冷却水管道系统冲洗。冷冻、冷却水107、系统安装完成后，进行水压试验，检验管道的强度及严密性；冷凝水管安装后，应通水检验管道的严密性。管道的试压先进行分段、分区试压，待整个系统安装完毕后，进行系统试压。本工程冷冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每安装完成一层管道后，在刷防锈漆工艺前（试压不包括设备）进行试压。 冷冻水管道的分段分区冲洗、试压A、管道试压前先关闭末端设备（风柜、风机盘管等）阀门，断开管道与末端设备的连接。B、在管道的最底点处安装排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水。在管道系统两端安装两个02.5MPa 的压力表，在系统底部安装进水管和一台电动试压泵。C、在管道中充满水，打开排污管阀门108、，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道中的污物及焊渣。D、冲洗干净后，再加水试压，用电动试压泵打压至压力达到设计及规范要求，即工作压力的1.5 倍，在本工程试验压力为1.8MPa，持压10min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力1.3MPa，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。持压同时，应对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗如有渗漏现象，应立即泄压，重新修改后再进行。E、试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面。管道系统试压本工程管道系统分为系统设计分段进行试压。A、试验压力上、下区两个独立冷冻水系统管道工作压力为1.50MPa、1.7MPa109、，试验压力为工作压力的1.5倍。B、试压准备a、编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底。b、完成管道及阀门安装并经质量检验合格。c、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5 级，压力表的刻度值应为02.5MPa，压力表不得少于2 块。e、不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固。f、进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完毕并保持畅通。在管道的最底点处安装排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水。在管道的最高点，安装排气阀。g、试验前将管道末端封堵。C、管道充满水后，用电动试压泵打压至试验压力，持压110、10min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，进行外观检查，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。冷凝水管通水检漏冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是直接在设备入口处灌水，检查各接口,无泄漏为合格，并检查管道是否畅通。 管道整体系统冲洗空调水系统安装完成后，应对整个系统进行冲洗，以清除管道系统中的污物，并检验水系统的连通情况，同时进行水量分配。A、系统冲洗前应具备的条件和准备工作在空调水系统管网冲洗前，必须具备如下条件和做好管网冲洗入水前的准备工作：a、所有冷冻水、冷却水管道试运行前必须经水压强度试压和严密性试压合格。b、试运行冲洗前，冷水机组和冷冻111、水泵、冷却水泵、冷却塔和所有空调末端设备必须完成动力和控制接线，并整定完毕。c、冷冻机房、换热机房、设备层的准备：所有控制阀门应安装完毕，冷水机组、板换、水泵等的所有进出水控制应关闭，并临时紧固操作手柄，以防非调试人员误开。水泵前后的所有临时盲板应全部拆除。所有橡胶软接头的限位拉杆螺丝伸缩间距应正确合理。（试压完毕后拆除）自动放气阀应安装完毕，在放空时，应注意防止水淋湿就近的设备和电控柜。排污阀应安装完毕，排污应畅通无阻，排污阀应处于关闭状态。压力表安装完毕，压力表阀应开启。温度计暂不安装。为了污水不进入主机循环，主机冷冻、冷却系统主干管应增加连通管和阀门，并且处于开启状态。d、冷却塔的准备：112、冷却塔的水盘和塔内的杂物、灰尘必须清理和清洗干净。冷却塔进、回水管道上的阀门应全部关闭，待冷却水系统入水时再逐个打开。冷却塔的平衡管、溢流管、排污管和补给水管及阀门应全部安装完毕，阀门应全部关闭。e、空调设备、空调末端的准备：所有风机盘管、空调机组、VAVBOX加热末端箱进回水管上的阀件应安装完毕，注水前应确保设备进、回水管上的阀门已关闭。盘管、空调机组、VAVBOX加热末端箱的压力表应安装完毕，压力表阀应开启。温度计暂不安装。f、系统主干管和分支管的准备：系统主干管上的阀门应开启，各支干管与主干管连接的总阀门应关闭。各冷却水管末端应尽量在进、回水管处设置23 个连通点（运行排污后必须拆除）。113、B、冷冻水系统试运行冲洗冷冻水系统试运行冲洗拟定分三阶段进行：a、第一阶段：管网冲洗本阶段试运行冲洗的特点为：只进行冷冻水主干管和各分支管的冲洗，水不能进入空调主机和所有的末端设备。本阶段的试运行冲洗步骤如下：灌水：冷冻水系统入水由各分区膨胀水箱补给。主管网排污：待管网灌满水后，关闭补水管上的阀门，然后在主机房内开启所有排污阀，排清管网内的水。重复灌水、排水，直到管网水干净为止。支管网排污：主管网水干净后，再进行支管网排污，步骤是开启各层冷冻水管的总阀。然后灌水，直至管网灌满水后关闭补水管上的阀门及各层总阀，再次排水；待主管排清水后再开启各层总阀排水，直至排清水为止。如此重复多次，直至主管网水114、干净为止。冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，打开其中一台冷冻水泵进、出水管上的阀门，然后启动进行管网的循环冲洗。观察水泵进出口压力表，当进出口压力降低时，另开一台水泵，然后停止原运行水泵，并关闭阀门，清洗过滤网。如此循环冲洗2030min 后，停泵进行第一次排污。排污：打开所有冷冻水管上的排水阀进行排水，待水排清后，再拆出Y型过滤器的过滤网进行清洗。进行第一次排污后，按照上述灌水冲洗排污的步骤，循环进行管网冲洗。不定期再进行排污和拆洗Y 形过滤器过滤网。当拆洗过滤网时确认水质较干净后，逐渐增开冷冻水泵。在确认管网内的水澄清后，可进行第二阶段的试运行冲洗。b、第二阶段：逐步关闭各平层的连通115、管，进行第二阶段冲洗，管网连接冷水机组冲洗。本阶段试运行冲洗的特点为：管网的主干管与冷水机组一道冲洗。其步骤如下：在系统管道排污运行后，继续进行运行排污工作，直至水质干净为止。拆除冷水机组蒸发器进出水管上的盲板，并清除橡胶软接头内的所有杂物，重新接通管道，开启阀门进行运行，并关闭连通阀。按照第一阶段的冲洗和排污方法，启动冷冻水泵进行循环冲洗，然后排污，反复按照灌水一冲一排的步骤进行，直至管网冲洗干净。冲洗工作到上阶段已进入水运行正常阶段，在这个阶段中，对冲洗过程中冷冻水泵等的运行情况、出现的各种问题和测量的各项数据均需做好原始记录，以供系统调试和运行时参考。c、冷却水系统试运行冲洗冷却水系统拟116、定分两阶段进行：第一阶段：冷却水管网冲洗本阶段试运行冲洗的特点是：冷却水管网和冷却塔启动联合冲洗管网，水不进入冷水机组。具体步骤如下：、灌水：选定一二台冷却塔，开启冷却塔进、回水管上的阀门和冷却塔平衡管上的阀门。开启供水管上的阀门向冷却水管网灌水，直至管网灌满水为止。然后关闭供水阀，在主机房打开排污阀进行排污，并清洗过滤网。如此进行多次，直至水质干净为止。、冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，打开其中一台冷却水泵进、出水管上的阀门，然后启动进行管网的循环冲洗。观察水泵进出口压力表，当进出口压力降低时，另开一台水泵，然后停止原运行水泵，并关闭阀门，清洗过滤网。如此循环冲洗约2030min 后117、，停泵进行第一次排污。、排污：打开所有冷却塔水管上的排污阀进行排水，待水排清后，再拆出Y 形过滤器的过滤网进行清洗。、进行第一次排污后，按照上述灌水冲洗排污的步骤，循环进行管网冲洗。不定期再进行排污和拆洗Y 形过滤器的过滤网，并同时清洗冷却塔。当拆洗过滤网时确认水质较干净后，逐渐增开冷却水泵。在确认管网内的水澄清后，可进行第二阶段的试运行冲洗。第二阶段：运行冲洗本阶段试运行冲洗的特点为：管网与冷却塔、冷水机组联合运行冲洗。其步骤如下：、拆除冷水机组冷凝器进出水管上的盲板，并清除橡胶软接头内的所有杂物，重新接通管道，开启阀门运行，并关闭旁通阀。、逐台打开冷水机组冷凝器进、出水管上的所有阀门，按照118、第一阶段入水的方法将管网灌满水。、按照第一阶段的冲洗和排污方法，先后启动冷却水泵进行循环冲洗，然后排污，反复按照灌水冲洗排污的步骤进行，直至管网冲洗干净。、冲洗工作到上阶段已进水运行正常阶段。在这个阶段中，对冲洗过程冷却水泵等的运行情况出现的各种问题和测量的各项数据均需做好原始记录，以供系统调试和运行时参考。1.5风管、水管的保温本工程空调风管保温采用20mm或25mm厚难燃型B1级的橡塑保温板，外涂采用原厂标配铂铝氟碳涂层工艺；排风、排烟风管采用岩棉板保温。（密度100Kg/m3，导热系数0.05W/m*K）冷冻水管、冷凝水管、冷冻水泵及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等的保温采用高品质闭孔橡塑119、管壳保温。保温层厚度表系统类别管径保温材料厚度保护层空调送回风管、新风管（吊顶内、空调机房内、非空调机房内）B1级橡塑密度：5070kg/m3导热系数：0.032W/m.k251#塔楼采用原厂标配铂铝氟碳涂层工艺。其它部分采用外缠玻璃丝布，刷两道防火漆空调送回风管、新风管（空调机房内）20空调冷热水管D252025D 12525125D 30030300D 40空调凝结水管15排烟风管岩棉板密度100kg/m3导热系数：0.05W/m.k1.5.1保温准备工作A、全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改；B、清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物；C、选择符合设计120、要求的保温板和管壳；D、水系统管道试压合格，并且管道的油漆已经干燥（油漆已经过节24 小于以上）没有退油现象；风系统漏风检测完毕。保温的工序如下：A、橡塑保温材料保温a、将橡塑保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密封管套纵缝。b、管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。c、管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。d、风管保温时现将风管表面均匀涂抹保温胶水，再将裁剪好的保温板用力压紧风管表面。e、风管保温搭接处必须在保温板的端面涂抹保温胶121、水，用力压紧。B、岩棉板保温a、工艺流程隐检 黏保温钉铺岩棉板黏缝室外包保护层检验b、黏接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将黏接剂分别涂抹在管壁和保温钉的黏接面上，稍后再将其黏上。c、矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16 个，侧面不少于10 个，顶面不少于6 个。保温钉黏上后应待1224h 后再铺覆保温材料。d、保温风管穿越墙体和楼板时，保温层不能间断。e、室外露明风道在保温层外还应加上一层薄钢板外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。f、风管与空调设备的接斗处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。g、成品保护保温材料现场堆放一定要有防水措施，122、尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空；镀锌钢丝、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管；保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏；完成保温的风管禁止践踏，如需在风管上作业或行走，必须铺设木板。管道保温应注意的事项如下:A、管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于mm，且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象；B、风机盘管进出口处的保温，必须要把保温材料包扎在水盘范围内，以防冷凝水滴在天花上；C、管道保温工作必须在管道试压合格后方可进行；D、安装于123、室外的管道保温层外应包镀锌薄钢板。1.6 系统调试通风空调系统安装完毕后要进行系统调试，具体调试届时将根据系统的实际情况制定详细的调试方案，空调系统调试的基本程序及有关内容如流程图。空调系统调试流程图空调设备及其附属设备的试运转准备工作空调电气设备及其主要回路的检查测试检测仪表的检验系统综合效果的测定室温调节的试验和调整自动调节及检测系统的联动调试自动调节与检测系统检查风机性能检测、系统风量的测试调整冷冻却水泵的试运转室内气流组织的测定和调整单机试运转A、水泵的试运转：水泵启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦及其他异常声音，并观察旋转方向是否正确。若一切正常可继续试运转。水泵启124、动时用钳形电流表测量电机启动电流，待运转正常后再测电机运转电流，保证电机运转电流不超过额定值。水泵运转过程中应常用螺丝刀抵在轴承外套上，仔细倾听轴承有无杂声以判断运转状态，测量轴承温度不超过70，填料温度正常，基本无渗漏现象，振动仪测定水泵的径向振动符合技术文件要求，即振幅0.08mm（电机转速为1450r/min），读取水泵进、出口压力表显示值，应与水泵扬程相符。水泵运转正常后可进行不少于2h 的连续运转，若无问题，即水泵电机试运转合格，填写单机试运转记录，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转直至合格。B、冷却塔的试运转: 试运转时应检查风机运转状态及循环系统工作状态125、，记录运转中的有关数据，如无异常，连续运行时间应不少于2h，检查冷却塔供、回水是否平衡，补给水及集水池水位是否符合要求，测量电机启动及运转电流，控制其不超过额定值。运转完毕应清洁集水池，清扫沉积物。C、冷水机组的试运转：冷水机组的试运转工作由供货商派专业技术工程师执行，因此我方配合工作。但运转前应达到如下条件：a、冷冻站内的送、排风系统已能正常运转，符合设计要求。b、冷冻水管道保温工作已完成，并已交工验收。c、在确定供货商来现场调试的前12天d，征得供货商同意后，将冷水机组、空调机组、新风空调器、风机盘管的进、出水阀门都打开，管道充水，启动冷冻（却）水泵运转2h 后，停泵清洗Y 形过滤器滤芯，126、反复23 次，直至检查合格。通过膨胀水箱对冷冻水系统充软化水，充满整个系统。d、所有空调设备自控调节系统、供电系统均已安装、调试完毕。D、通风机的试运转：通风机的试运转包括风机盘管、空调机组、离心风机、轴流风机的试运转，主要都是试验风机。a、准备工作核对风机、电动机型号规格以及皮带轮是否与设计相符；检查轴承处是否有足够的润滑油；用手盘车，风机叶轮应无卡碰现象；检查风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠；检查电动机、风机接地线连接是否可靠；送、回风口的调节阀、管道内的防火阀全部打开。b、风机的启动与运转：风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确127、认无异常后方可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测试运转电流，若运转电流超过额定值，应通过调节总风量调节阀，直至达到额定值为止。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2h。测量风机轴承温升、最高温度的参数。滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80。空调水系统的调试A、空调水系统的调试必须在管道试压、冲洗、保温完成后进行。B、水系统试运行开机程序为：冷却水泵冷却塔冷冻水泵冷水机组。C、水系统试运行关机程序为：冷水机组冷冻水泵冷却水泵冷却塔。D、冷冻水系统试运行，应尽量使通过各台冷水机组、冷冻水泵的水量接近相128、同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵的水量、温差保持在合理范围。E、冷却水系统试运行，应尽量使通过各台冷水机组、冷却水泵、冷却塔的水量接近相同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵、冷却塔的水量、温差保持在合理范围。F、新风机组、风机盘管的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定参数，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各空调机组、风机盘管的水量、温差保持在合理范围。风系统的调试A、系统风量的调整：在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方129、法有流量等比分配法、基准风口调整法、逐段分支调整法及风口速比常法，具体根据实际确定。a、新风空调器风量调整：采用基准风口调整方法，用风速仪粗测各风机盘管处新风管风量，计算各风管实测值与设计值之比进行列表，找出各支管最小比值风管。以此风管为基准，调节本系统其他新风管，使比值与设计比值基本相等。再调节三通调节阀，使得相邻两支管的实测值与设计比值近似相等。最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度，使系统总风量与设计风量相等，再实测一遍各新风观风量，即为实际风量，作好记录。b、组合式空调器风量调整：调整方法同新风空调器，先调整各送风口风量（方形散流器调整人字闸，铝线形散流器调节导流板，百叶风口调节导流130、板）比例合乎要求，再调各支管三通调节阀；最后调节各机房的新风调节阀开度，使新风量、回风量均等于设计值，即总风量与设计值相等，再实测一遍各送风口风量作为最后核实。在调整过程中必须注意机房门必须关好，严密不漏风为宜；用风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5-10cm 处放风速仪，并使它与气流流向垂直。由于风门开启呈一定角度，气流截面有所缩小，所以在计算风量时宜将风门外框乘以系数cos （其中为阀门叶片与水平线夹角）。B、室内正压的测定和调整空调房间一般需要保持正压。由于无特殊要求，室内正压宜5Pa 左右，当过度季节大量使用新风时，室内正压不得大于5Paa、测定方法先实验是否处于正压状态。将燃着的131、香烟放在微开启的门缝处，若烟飘向室外，即为正压。将微压差计放在室内，其一端接橡皮管引至室外，读取室内静压即为正压值。b、调整方法对于测量结果为负压的房间，有两种可能性：一是新风量比排气扇排风量少；二是门窗渗漏比较严重。查明原因，进行调整即可。C、空调器性能的测定与调整a、风量的测定空调器风量的测定在风系统调试时已调整好，可不必再测。b、送、回、新风干湿球温度的测定送风干湿球温度的测定可用干、湿球温度计测送风风口的干湿球温度值作为空调器送风参数，回风干、湿球温度可在回风口测定作为房间内的平均温、湿度，新风干、湿球温度即为室外参数。D、空调自动调节系统控制线路检查a、核实敏感元件、调节仪表或检测仪132、表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。b、根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。c、根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。d、对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。e、敏感元件和测量元件的装设地点，应符合下列要求：要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴133、的直接影响。f、调节器及检测仪表单体性能校验敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。g、自动调节系统及检测仪表联动校验自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因134、素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。h、空调系统综合效果测定：空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。确定空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行要求。在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。空调系统连续运转时间，一般135、舒适性空调系统不得少于8h。空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工单位和设计单位配合进行。2 电气专业施工技术与措施2.1盘、柜安装盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。2.1.2设备安装前建筑工程应具备下列条件：A、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；B、结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；C、预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；D、门窗安装完毕；E、进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。2.1.3基础型钢的安装应符合下列要求：A、基础型136、钢安装的允许偏差表项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15位置误差及不平行度5B、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地。2.1.4盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。2.1.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应下表的要求。盘、柜安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两边1成列盘面5盘间接缝22.1.7端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时137、，应排列整齐。2.1.8盘、柜、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。2.1.9盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。2.2管内穿线2.2.1导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5M。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和在接线箱（盒）内进行。2.2.2设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。2.2.3由厂家负责安装和调试的设备，导线的预留长度由建设单位、工138、程监理单位或设计单位联系确定，安装管线时予以保证，从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，不得有明线裸露。2.2.4所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。2.2.5导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。2.2.6当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（ PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线139、宜采用淡蓝色绝缘导线。2.2.7导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。2.3电线、电缆敷设2.3.1导线连接应符合下列要求：A、导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接； B、导线与电气器具端子间的连接。单股铜芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5 的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。C、铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端140、子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。D、使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格与线芯截面相符合。E、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。2.3.2线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：A、交流三相电路：L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（ PE线）为黄绿相间颜色。B、绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。C、颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部可接触到的部位）。2.3.3敷设前应按设计和实际路径计算141、每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。2.3.4在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。2.3.5电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。2.3.6电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定电缆形式多芯单芯控制电缆10 D聚氯乙烯绝缘电力电缆10 D交联聚乙烯绝缘电力电缆15 D20D注：表中D为电缆外径。2.3.7电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.3.8电力电缆接头的布置应符合下列要求：A、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。B、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。2.3.9电缆敷设时应排142、列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起至地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。2.3.10在下列地方电缆应加以固定：A、垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；B、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m 处；C、单芯电缆的固定应符合设计要求。2.3.11143、电缆的防火阻燃应采取下列措施：A、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。B、在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。C、对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。D、在电力电缆接头两侧及相邻电缆23 长的区段施加防火涂料或防火包带。2.3.12在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。2.4接地装置的安装2.4.1明敷接地线的安装要求A、明敷位置不应妨碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。B、接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水144、平部分一般为0.51.5m，垂直部分为1.53m，转弯部分为0.30.5m。C、在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。D、接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。E、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm。F、接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。明敷的接地线及其固定零件一般均应涂以用15-100mm 宽度相等的黄绿相间的条纹。每个导体的全部长度上或每个区间或每个可接触到的部位上宜做出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中的接地体不应涂漆。在145、接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为接地线与接地体，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定：A、扁钢为其宽度的2 倍（且至少3 个棱边焊接）B、圆钢为其直径的6 倍C、圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6 倍。D、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。F、接地线与接地极或接地极与接地极间的焊接点应涂防腐材料。交流电气设备的接地可以利用自然接地体，如与大地有可靠连接的建、构筑物的金属146、结构，金属管井等，交流电气设备的接地线可利用配电装置的外壳电梯竖井，起重机升降机的轨道和构件、运输皮带的钢梁，电除尘器构架和配线钢管等接地体接地。接地线接于电机，电气外壳以及可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接。在有震动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防震措施。2.4.6接地网的接地电阻要求不大于1。3 新技术新工艺的应用采用新技术、新工艺和先进的施工机具是确保施工质量、提高功效的途径。我方将不断改进工艺，以科学技术进步保证工程质量为目的，推广应用已获得的科学技术进步奖项目和工法。我公司的“大截面薄钢板焊接风管施工工法”获得山东省省级工法，在本工程中我公司将加以应用和推广。六、施工147、重点、难点分析超高层建筑物的机电安装工程，其施工难点就是垂直运输问题。该工程通风空调设计采用变风量空调设计，末端设置VAVBOX为使变风量系统达到设计的效果，整个施工过程应该从变风量系统的高效使用出发，所以从施工到系统的调试及噪声控制都是该工程的重点，尤其是调试工作。本工程的难点就是设备的垂直运输，特别是地下三层制冷机组的吊装和塔楼13、22、35、52层设备的垂直运输。地下三层主要的大型设备是6台制冷机组，其中4台重达17.6吨，垂直运输距离13.2m，垂直吊装和运输是工程施工的难点和重点。塔楼设备层主要的设备为：板式换热器、水泵等。这些设备重量虽不是很大，但是因为垂直运输距离较高也是施工的148、难点和重点。除了设备层的大设备外，风机、VAVBOX末端箱、大口径钢管等的垂直运输都可以使用土建总包单位的塔吊进行吊装。在实施时，作更为详细的施工方案，经监理工程师批准后进行吊装作业。设备吊装方案在实施前，我方将编制详细的施工方案和计算书，报审监理和建设单位，审核通过后进行吊装作业。1 制冷机组吊装1.1施工工艺程序1.2施工工艺布置将1层-/C轴间的地方选作机组等设备入口，设备吊装用25吨吊车起吊。.负三层主吊设备采用1台5t电动卷扬机，设置在地下三层-/C-D轴间的地方，其铆固点为D轴、柱子，如图1所示。1.3吊装步骤将冷水机组转运到设备吊装洞口旁边，将预制好的槽钢底座用螺栓固定在机组四个149、支腿下面，在机组四个起吊耳环上绑好钢丝绳扣。检查起重机起吊钢丝绳的牢固情况，一切正常后，启动起重机，将机组缓慢吊起200mm，进行试吊，检查吊装系统的可靠性。对下列项目进行检查，达到要求后方准正式起吊：A、对吊装指挥、操作等人员掌握吊装工艺机操作要领的熟练程度进行检查；B、对指挥通讯信号系统的正确性、可靠性进行校验。机具、材料准备吊装方案确定负三层悬挑平台设置机组运输到吊装位置起吊到竖直中心下一台设备冷机平台制作、安装地下三层卷扬机设置25吨起重机布置接通电源机组下降到负三层机组落到平台吊装机具拆除负三层吊点设置悬挂滑轮组制冷机吊装工艺流程图水平托运到安装层（方案一）（方案二）起吊到竖直中心检150、查一切正常后，继续启动起重机，将机组缓慢吊起500mm，转动桅杆的到设备吊装孔的中心，然后缓慢下降到地下三层，停止起重机。起吊过程中必须进行随层监护。方案一：A、将负三层5t卷扬机及滑轮组挂钩挂在机组吊钩上。B、指挥起重机将机组慢慢向下放，同时启动5t卷扬机通过滑轮组拉吊机组。将机组向楼内拉吊的同时起重机慢慢放松钢丝绳，使机组重量完全落在滑轮组上。如图2所示。C、在楼板上摆放滚杠，将机组落在滚杠上。从机组掉勾上拆除滑轮组挂钩。D、将5t卷扬机钢丝绳栓在机组的底座上，同时启动卷扬机水平拖运，将机组向楼内拉。E、用滚杠和千斤顶等工具将机组移到基础上就位。方案二：A、在负三层楼面上设置四根9m长20151、号工字钢，工字钢伸出楼层边2m，工字钢里端用膨胀螺栓或钢丝绳牢固地固定在大梁和楼板上，工字钢上放置好滚杠。工字钢端部焊接挡板，防止滚杠滚落到下一层，造成安全隐患。B、将设置在负三层的5t水平拖运卷扬机的钢丝绳栓在机组的底座上，指挥起重机将机组慢慢向下放，同时启动5t水平拖运卷扬机，将机组向楼内拉，使机组完全落在工字钢上。如图3所示。C、松开25t起重机的吊钩，指挥负三层的水平拖运卷扬机继续将机组向楼层内拉，直到机组完全进入楼层内。然后用滚杠和千斤顶等工具将机组移到基础上就位。如图4所示。2 塔楼设备层设备吊装1#塔楼设备层主要分布在13层、22层、35层、51层，设备类型都为板式换热器、水泵等152、。其它楼层的设备可以借助该吊装机具采用相同的方法吊装。该吊装以22层设备吊装为例，其它层类同。2.1施工工艺程序2.2施工工艺布置将22层J-(1-c)/(1-4)轴间选作设备入口。制作人字桅杆：用2根8m长1086的无缝钢管交叉铆固制作而成，交叉点采用22的钢筋铆接，为避免人字桅杆的两根支撑钢管在起吊时张开，将钢管下端用20的钢丝绳捆绑住。如图2所示。人字桅杆设置在23层J-(1-C)/(1-4)轴间的大梁上，在大梁上的剪力墙底端预留两个间隔4.4m的两个150150mm的凹槽，作为人字桅杆两个脚的支点。为使支点牢靠及大梁受力均匀，用M16膨胀螺栓将一根5.8m长20号工字钢沿8轴方向牢固地153、固定在大梁上。如图3所示。主吊用1台5t卷扬机，设在24层J-(1-c)/(1-3)-(1-4)区，其铆固点为24层17轴柱子。变幅设备用1台3t卷扬机，设置在24层17轴与J-(1-c)/（1-3）-(1-4)区，其铆固点为所在层的柱子和剪力墙。如图4所示。机具、材料准备吊装方案确定设备起吊到22层机组运输到吊装位置吊装机构全面检查下一台设备人字桅杆制作24层卷扬机设置22层卷扬机设置23层人字桅杆设置试吊与检查起扳人字桅杆22层设置悬挑平台人字桅杆设计设备下放到平台水平拖放到22楼层吊装机具拆除22层设备吊装工艺流程图图2：人字桅杆将制作好的人字桅杆底端放置在23层J-(1-C)/(1-4154、)轴间的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字钢；人字桅杆上端用钢丝绳拴在设置于24层的3t电动卷扬机滑轮组上；将5t4D的滑轮组用26mm的钢丝绳挂在人字桅杆交叉点上，滑轮组上穿好18的钢丝绳，并连接在设置于23层5t电动卷扬机上。如图5所示。图4:24层卷扬机平面布置在18层7轴与J-(1-c)/（1-3）-(1-4)之间设置一台3t电动卷扬机，作水平运输牵引用。2.3吊装步骤将设备用平板车转运到人字桅杆正下方，在设备四个起吊耳环上绑好钢丝绳扣。2.3.2检查卷扬机和人字桅杆的锚固情况，以及机组起吊钢丝绳的牢固情况，一切正常后，将机组起吊钢丝绳挂在人字桅杆主吊滑轮组吊钩上。2.3.3启动主吊155、卷扬机，将机组缓慢吊起200mm，进行试吊，检查吊装系统的可靠性。对下列项目进行检查，达到要求后方准正式起吊：A、对电动卷扬机、导向滑轮的锚固点进行可靠性检查，并核对安放位置的正确性；B、对人字桅杆及其配套索具与锚固点连接的正确性、受力状况进行检查；C、对供电系统的可靠性进行检查；D、对电动卷扬机启动机制动性能进行检查，确保启动、制动灵活有效，安全可靠；E、对吊装指挥、操作等人员掌握吊装工艺机操作要领的熟练程度进行检查；2.3.4检查一切正常后，继续启动主吊卷扬机，将机组缓慢吊到略高于22层楼面的高度处，停止卷扬机。起吊过程中必须进行随层监护。启动变幅卷扬机，使人字桅杆绕其支点缓慢扳起，倾角由156、60增大为72，机组便慢慢向楼层边靠拢，停止变幅卷扬机。在22层楼面上设置四根6m长14号工字钢，工字钢伸出楼层边2m，工字钢里端用膨胀螺栓或钢丝绳牢固地固定在大梁和楼板上，工字钢上放置好滚杠。2.3.7将设置在22层的3t水平拖运卷扬机的钢丝绳栓在设备的底座上，指挥5t主吊卷扬机将设备向下放，同时启动3t水平拖运卷扬机，将机组向楼内拉，使设备落在工字钢上。如图6所示。3 管井内风管的安装风管采用镀锌钢板法制作，角钢法兰连接。管井内操作空间非常狭窄，导致无法进行螺栓的固定。而风管截面较大，风管较重，所以该部位风管的安装是本工程安装的难点。我公司建议采用以下方案进行安装：3.1风管成型后在风管内157、侧安装角钢连接板，角钢长度100mm，间隔200mm。如图7所示。3.2安装时从下向上逐节安装，每层设置固定支架。3.3安装人员从风管内部将角钢连接板镀锌螺栓连接牢固，同时做好风管内侧密封。3.4风管安装时做好安全防护，施工人员系带安全带必须牢固，每层风管底部设置安全网。图7：竖井内风管连接 右为节点放大图4 VAV空调系统调试方案为了加强空调工程竣工前的质量检验，保证工程竣工质量，根据实际VAV空调工程系统调试的经验，其调试工作分为以下两个部分。图：变风量控制系统4.1 静态平衡与动态平衡工作静态平衡工作由我公司负责实施，动态平衡工作由我公司与自控承包单位共同完成。我公司负责现场的风量、风压158、温度等数值的测试，自控承包单位负责仪表数值的确认与调整。静态平衡工作包括以下三个方面：A、AHU到各楼层的风量平衡测试AHU及两路支管的风量，通过调节相应楼层的调节阀使两个楼层的送风量达到基本平衡。B、各楼层水平总管至各VAVBOX风量的平衡为了保证系统在节能状态下运行，先将所有BOX上游静态平衡阀都设定在某个开启状态，再进行风量平衡。C、VAVBOX下游各风口的风量平衡调整方法与各楼层水平总管至各VAVBOX风量的平衡调试方法一样，使每个BOX下游的风口风量基本一致。 动态平衡的调试A、确保每台VAVBOX满足如下要求a、尺寸及安装位置正确，且满足VAVBOX的安装要求；b、毕托管无脱落或159、插接不严情况；c、风阀执行器与风阀转轴连接无滑动；d、地址码与施工图纸上标注的完全一致，且同一回路无重码；e、通讯线接线正确，无短路、断路情况；f、电源线接线正确，无短路、断路情况。B、我公司采用风罩测试BOX下游各个风口的风量，相加求得相应BOX的风量，且与自控承包单位仪表所测的数据进行对比，若发生误差一般情况下可以按照实测数值为准，修正仪表读数。C、同样用上述方法测定AHU的风量，分别进行对照与修正，保证自控系统运行的可靠性。4.2 总体调试 对VAV系统供冷（供热）状态的调试，我公司将在各BOX所代表的特定位置(一般以人的经常停留位置)进行温度校对，通常用人员经常停留位置的实测温度来修正160、仪表读数。 对于由于二次装璜造成的气流组织无法正常回流，使得房间内温度无法满足要求，我公司在施工、调试过程中将及时向设计单位和业主沟通，提出意见供参考。对于发生上述现象我公司将重新测量并进行修正。4.3调试应达到的目标4.3.1各传感器读数准确；准确控制空调机送风温度，风机能够变频运行并达到预定的风量控制； 尽量保证VAVBOX阀门开度在70%-90%之间； VAV冷暖模式转换正确。 中央监控室可以准确显示VAV读数，并可修改相应参数。4.4 系统调试流程熟悉系统资料设备试运转AHU各送风口风量测定与VAV读数和比对各VAV读数与相应风口风量和测定比对仪器工具准备配合机电调试系统联动调试数据整161、理调试报告4.5系统调试要点：熟悉图纸、系统流程和设计参数。现场检查，核实系统流程、设备型号，查清安装部位的变更。设备试运转应符合GB50243-20XX的规定。风管风量的测定应该采用毕托管与微压计，风口处风量的测定应采用风量罩、 热球风速仪或叶轮风速仪。用叶轮风速仪测量风口风量时，如果采用匀速移动法测量，取次数不得少于3次的平均值。用热球风速仪测量风口风量时，测头应紧贴风口，且垂直于气流方向。 VAV最大风量应满足房间最大负荷的需要通常VAV空调系统分为内区和外区，外区冬季送暖风，夏季送冷风；内区常年送冷风，最大风量出现在外区。由于系统总是在小于设计负荷（最大负荷）的情况下运行，因此只有在实162、际负荷达到最大负荷的情况下，VAV才会达到最大风量。故夏季测定时，选取12个有代表意义的房间进行BOX最大风量的试验，在房间内增设一台电加热器，使电加热器所产生的热负荷与围护结构及其它热负荷之和等于最大热负荷，测量此时VAV的风量，看其是否达到该BOX的最大风量。4.6质量要求4.6.1系统总风量调整按GB50243-20XX规范要求如下：风量误差：AHU及VAV为设计值10以内电机功率：不大于1.1额定值 AHU全压值：不低于额定值得88%温度：设计值范围内 湿度：设计值范围内 4.6.2测量仪器精度必须大于测量值要求等级。仪表的读数必须正确，不得以瞬时峰值作为测量值。管内法中的测孔位置应选163、择在气流平稳段，如在测定时发现气流呈不稳定变化，则需增加测点数量以弥补。调试应包括风机、空调设备、VAVBOX、自控装置，综合平衡的全部内容。记录的内容与数据应真实无误。调试过程中发现的施工质量问题，及时解决。4.7安全措施遵守安全用电和机械设备操作规定。遵守高层建筑防火规范。平顶内照明必须用24V低压电，且不准吸烟。进入吊顶内操作应执行高空操作规定，轻质吊顶须增设安全措施，以防坠落。登高设施必须有防滑和固定措施。5 空调系统噪声控制我公司通过长期的工程实践，关于空调场所的噪声，我们认为主要从一下方面考虑。5.1声源控制空调系统的声源主要是通风机，一般中低压离心式通风机声功率级(dB)按下式计164、算：式中通风机的比声功率级，dB，一般取24； 通风机的风量，m3/h； 通风机的全压，Pa。比声功率级在单位风量、单位风压下所产生的声功率级，同一系列风机的比声功率级是相同的，因此比声功率级可做为评价风机噪声的标准。我公司在设备进场时会进行检测，保证风机声源在设计控制范围之内。5.2 风管系统空气噪声控制一般风机产生的噪声通过风管传入室内，但应注意噪声通过结构墙、楼板（主要是低频噪声）或门窗、走道等传入。上述两种情况，其一是墙、楼板隔声量不够；其二，声源（振动源）的隔振措施不得力。若排除上述两点基本上可以认为噪声是通过风管传入室内。在风管传入过程中，要核算两方面因素，风噪声对声源的叠加，风噪165、声的数值可按下式计算（声功率级）： LW=10+50lgV+10lgS V风速m/s S风管断面积当然弯头、三通、变径管出风口等的风噪声要比直管略大。部件风噪声增大值主要表现为气流流线的分流、汇合、弯曲及疏密改变而产生的增加值。通常只要风管风速8m/s，一般场合可不考虑（电台、播音室等的空调系统除外）。关于风管噪声在管内的自然衰减，一般空调系统风管截面较大、长度也不是太长，其衰减值主要体现在低频段，所以一般工程的计算可忽略。风口反射，大部分声源通过风口传入室内，还有少部分能经风口反射回声源。总之，风机声源噪声经风管（在8m/s，一般空调系统），在管内的传播，可忽略风噪声及自然衰减的影响。风机（166、声源） 传至风口 扣去风口反射 风口声功率级 扣去房间衰减量（由声功率传换或声压级）。当然上述只是在一般原理上的分析，在实际工程上，我们认为要采取得力措施能做好VAV空调系统的噪声控制。首先要布置好AHU至VAV-BOX间风管上的消音器。现场一般较紧张，该布置的消声器量一定要按需布置，不能因空间不够而马虎了事。对空间不够的情况，要与业主、设计、总包、监理等反复协商。其次，对楼层AHU机房（包括门）的需要采取隔声措施的要与业主、设计、总包、建筑、装潢等部门综合考虑。七、施工进度计划及工期保证措施1 工期目标确保空调通风工程于2009年12月31日竣工，于2010年1月31日总体调试完毕，于201167、0年2月1日前交付使用。2 施工进度计划见附页湛山宾馆通风空调工程施工进度网络计划。3 保证工期措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。3.1进度控制的方法按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。3.1.2按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日168、期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3.1.3按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。3.2实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件、情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环下图所示：3.3保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确169、保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场一周内交建设单位和监理单位核准。工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因工 程 施 工 进 度 监 测 系 统形成调整后的施工进度计划采取施工进度调整措施采取相应的技术、经济和组织措施确定影响后续工作的限制条件分析该进度偏差对后续工作所产生的影响实施调整170、后的施工进度计划进度动态控制循环图3.4技术保证措施3.4.1做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。3.4.2项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3.4.3对风管及附件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。3.4.4加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3.5施工组织保证措施对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人171、员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。3.5.3设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抢回来。必要时，我方可以调动全公司172、施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。3.6以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。3.7后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和非173、标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。3.8奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工节点完成。制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。3.8.2我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。八、质量保证体系174、及措施为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。1 质量目标工程质量达到设计的功能，竣工工程一次验收合格，争创鲁班奖。2 质量保证体系3 质量保证措施3.1人员培训我公司历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。工程施工中我公司将安排有资质和岗位证书的人员上岗，还将分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对质量保证工作体系技术交底施工操作指导书项目技术负责人交底施工员技术交底班组长技术交底掌握操作规程了解验收标准保证质量措施175、质量责任分工质量保证体系性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。3.2施工机具本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。3.2.2本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。3.3物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行176、的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。3.3.1采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方物资分承包方评审程序规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包177、方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。采购物资的质量控制A、我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。B、物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。C、建设单位有权对我方的采购物资178、进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。3.3.3建设单位提供的设备和材料的质量控制：我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前按相关程序进行开箱检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。3.3.4设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达179、到使用后的质量要求。3.3.5采购物资质量证明文件的管理：我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。3.4技术规范我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。3.4.3安装工程施工与验收执行的标准和规180、范（但不限于此）：机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320XX制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598采暖通风与调节术语标准GB50155923.5质量检验质量检验A、我方将按ISO9001质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。B、质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位181、与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。C、完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。D、我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。E、我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3 d内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2h 内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。3.5.2旁站监督：为确保施工时严格按规定的工艺、182、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠正施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。A、旁站监督的内容a.对工程中的重大项目进行监督；b.对施工过程中的危险项目进行监督；c.对有特殊要求的项目进行监督。B、旁站监督的实施本工程担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工183、人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。3.6文件和资料管理施工技术记录A、本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。B、施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。C、所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。D、所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要184、查询，将随时提供。3.6.2竣工资料A、竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。B、竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。C、在工程竣工后移交完竣工资料给总承包单位汇总。竣工资料的载体为书面文件和计算机光盘。九、安全、文明保证措施1 安全、文明施工目标1.1安全目标按照建筑施工安全检查评分标准及山东省建筑企业现场施工管理考核标准，杜绝重大伤亡事故。1.2文明施工目标严格按照建设部的规范文件和建设单位的要求，努力做好规范管理，达到文明样板工地。2 安全、文明施工保证体系2.1安全、文明施工保证体系组织机构在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目185、总工程师、专职安全员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全监察员为项目安全、文明施工的直接责任人。专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全、文明保证体系组织机构图公司安全处专职安全员专业技术负责人项目经理班组兼职安全员及成员监督参与186、安全管理信息反馈组织安全检查安全信息反馈检查下发安全指标检查安全措施落实情况2.2建立健全和严格执行各项安全管理制度2.2.1 编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由项目经理部另行编制安全生产技术措施，措施要有针对性。项目部编制的措施由公司总工师审批。2.2.2 安全技术交底制项目总工向专业技术负责人、专业技术负责人员向班组及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。2.2.3 特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证187、上岗，无证者不得从事上述工种的作业。2.2.4 安全检查制度项目部每半月定期作安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。2.2.5 安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。2.2.6 安全生产责任制度项目经理与法人签订“安全生产责任书”、施工队与项目部签订“安全生产责任书”、操作工人与施工队签订“安全生产责任书”并订立“安全生产誓约”；用“责任书”和“誓约”来强化各级领188、导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。2.2.7 事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。安全消防培训教育制度安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。3 安全施工保证措施3.1一般规定四个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业必须正确佩带安全带；特殊工种必须持有操作合格证；必须按照规定搭设安全网。七个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；不许穿拖鞋、高跟鞋上班；不许不戴安全帽披长发进入施工现场；不许非司机启动机械；不许酒后进入施工现场189、；不许在非指定地点吸烟和点明火；不许交底不清作业。3.2施工安全用电安全措施施工现场用电须编制专项施工用电方案，并经主管部门批准后实施。3.2.2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。用电设施的运行及维护人员必须具备的条件：经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。配电室和现场190、的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。接零保护应符合下列规定A、接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关和熔断器；B、接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；C、用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；D、保护地线或保护零线应采用焊接、螺栓连接或其他可靠方法连191、接。严禁缠绕或钩挂；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。3手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。4单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开关控制，其开关应装在便于操作的地方。5移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。3.2.16巡视A、恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。B、配电盘应每班巡视检查1次。C、各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检192、查的情况和发现的问题应记入运行日志内。D、接地装置应定期检查。E、供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。3.3施工机械安全措施3.3.1施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。3.3.2各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3.3.3所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、193、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。3.3.4所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。3.4防高空坠落和物体打击措施地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。3.4.3各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。3.4.4构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。3.4.5大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、建设单位批准194、后按施工方案实施。3.5高空作业安全措施高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。3.5.2高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。3.5.4雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到六级以上大风时，停止高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。3.6夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。3.7消防措施3.7.1建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善195、的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。3.7.2按要求配置灭火器材并合理布置。3.7.2工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。4 文明施工保证措施文明施工是确保安全施工，提高工196、程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。我们将认真贯彻执行公司“施工现场文明施工管理条律”标准，设计、制作可拆卸场区公司标志。按照文明施工及IS09001质量体系标准要求，现场施工用的材料要规划成区，并要摆放整齐，明确标识。在本工程施工中，我方将建立以项目副经理为首的文明施工保证体系。完善各种文明管理制度，全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。4.1施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。4.2施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，持证197、挂牌上岗。按规定标准正确使用劳动保护用品，安全帽也要分色佩戴，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。4.3在施工现场明确划分文明施工管理责任区，坚持谁施工谁负责的原则。4.4在现场设置定点的垃圾池或垃圾桶，随时随地清理现场垃圾，定期施药除“四害”。4.5在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。4.6保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。4.7施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4.8工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐198、牢固，按有关规定不得超宽、超高。4.9施工现场的临时电源（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，三气瓶及气带的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。4.10严禁在工作现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害。4.11加强对现场待安装的设备和已安装的设备保护，防止二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域的安全保卫工作。4.12工过程中产生的废油、废水等需处理后排放。5 噪音控制措施5.1施工中采用低噪音的工艺和施工方法。5.2建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。5.3合理安排施工工序，尽199、量避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。十、环境保护、减少扰民、降低环境污染和噪音的防护措施1环境管理目标目标：建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。指标如下：1.1噪音排放达标：昼间65dB，夜间55dB。1.2防大气污染达标：施工现场及生活区扬尘符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/mm。）1.3生活及生产污水达标：污水排放符合市水污染物排放标准。1.4防止光污染：夜间照200、明不影响周围社区。1.5施工垃圾分类处理，尽量回收利用。1.6节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2 环境保护管理体系 项目经理工程部室通风班长管道班长电工班长各施工班组3 现场环境保护措施3.1 施工现场防大气污染措施施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。茶炉、大灶的消201、烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。在门口设置冲刷池和沉淀池，防止出入车辆的遗洒和轮胎夹带物等污染周边和公共道路。4 施工现场的水污染防治措施4.1油漆油料库的防漏控制施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。4.2禁止将有毒害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5 施工现场防噪声污染的各项措施 5.1人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。5.2产生强噪声的成品加工、202、制作作业，应尽量放在地下室加工车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。5.3尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械,设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。 5.4加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。6 其他污染的控制措施6.1探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。6.2项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。十一、冬、雨季施工203、措施和防护措施1 雨季施工措施雨季是全年施工生产中潜伏不安全因素较多的季节，是安全生产中的防护重点。而本工程要经历青岛市高温多雨的季节，因此，制定合理科学的雨季施工方案，对于本工程的正常运行有着重大意义。1.1必须十分重视雨季施工的安全，并将此项工作纳入重要议事日程，克服麻痹思想，防患于未然。1.2加强职工在雨季安全生产的教育，提高遵章守纪自觉性和自身安全防护能力。1.3工程技术人员应根据工程具体特点编制详细的雨季施工技术措施并向施工人员进行交底。1.4随时收集掌握青岛的气象预报资料，根据实际情况合理安排冬雨季露天施工作业计划，在下雨时尽量不安排露天作业。1.5对雨季施工所需要的安全防护用品及204、物资如铁锨、编织袋、沙土等，要提前做好计划并采购到位，确保能满足及时使用。1.6室外作业如遇下雨和六级及六级以上大风，吊装和高空作业必须停止。1.7材料设备尽量不露天放置，对必须露天放置的材料设备应集中对放整齐，下面采用垫木保证离地15cm，上面用防雨彩条布进行遮盖，四周遮盖严密后用铁丝捆绑。1.8易受潮的材料应预先列出明细，严禁露天堆放，对设备的电气部分应用塑料布单独包裹严密，防止受潮。1.9雨季施工现场及材料设备堆放场地必须进行疏浚以保证水流畅通，以主要建筑物为中心向周围形成不小于3的流水坡度，要保证不积水，同时对施工场地四周增加防护，以保证四邻地区地面水流入场外。1.10加强雨季施工现场205、用电管理，临时用电线路必须保证电缆电线绝缘良好，线路敷设应避开易燃易爆物品存放区及仓库等设施，严格执行临时用电安全技术规范，做到“三级配电，两级保护”、“一机一箱一闸一保护”，确保系统安全有效。风雨天气后，要对所有用电线路和用电设备进行全面绝缘检查，确保安全后方可送电使用。2冬季施工措施2.1青岛地区冬季气候条件类年月平均最低气温： 1.3类年极端最低气温： 11.6类年最大积雪深度： 0.09m冰冻线深度： 0.23m冬季平均风速： 5.4m/s基本雪压值： 0.1Kpa冬季最大风速： 3.72m/s2.2管理措施2.2.1在冬季到来之前，由项目部组织全体职工进行冬季施工的思想教育和安全教育206、，明确利害关系及分工，责任到人。2.2.2项目部全体技术人员应认真领会技术规程、规范，并在施工前结合冬季施工的特点进行详细技术交底。2.2.3材料人员应按审批的材料预算备好过冬材料，重点做好防寒、防冻、防火等越冬材料及护品的购置发放工作。2.2.4由项目部安全员负责，对本工程项目及生活设施进行一次全面安全大检查，及时解决发现的问题。2.2.5施工计划安排必须考虑冬季施工的特点及气候条件，在总进度许可的条件下，对于不适于冬季施工的工程，如在屋面的焊接安装工程，提前在入冬前施工，尽量避开冬季施工，对于必须在冬季施工的工程，如水压实验等，要制定切实可靠的防冻技术措施。2.2.6认真做好气象记录、温度207、记录，在接到寒流通知后，各施工班组要迅速采取措施做好抗寒、抗冻准备工作。2.2.7除以上要求外，还应执行设计要求和相应规范、标准。2.3技术措施2.3.1焊接及切割：A、根据本区的构件材质统计，其在低温环境中焊接时，按下表规定执行.构件低气温焊接条件序号钢 材 类 型不低于的温度焊接厚度焊接条件1含碳量小于0.2%的碳素钢2016mm厚度超过16mm时应进行100-200预热2含碳量为0.210.23%的碳素钢1016mmB、当管道焊接环境温度低于0时，所有钢种在施焊处100mm范围内应预热到15以上。C、焊接前应清除焊件表面的结露，彻底干燥，焊接时应在管口进行封堵，防止穿堂风影响焊接质量。D208、设备、管道及其它重要金属构件，应避免中断焊接工作，当被迫停工时，应用石棉布或其他保温材料对焊缝保温，使之缓冷，在继续施焊前，应将结合处预热。E、普通碳素结构钢在工作环境温度低于15时，不得进行剪切和冲击。2.4电气工程：2.4.1电缆头制作：当环境温度低于0时应用电炉烘烤提高电缆头挪动和切割部位的温度，到5以上时方可操作，防止弯曲时绝缘层受伤或破坏。2.4.2电缆的室内升温法可采用将电缆在10室内放置三昼夜或在25室内放置两昼夜。2.4.3当采用电加热法加热电缆时，所通电流不得超过电缆的额定电流，电缆的表面温度应予控制，不得超过35。2.4.4烘烤的电缆应尽快敷设，敷设时间不得超过1小时。2209、.4.5电缆在0下不准进行耐压试验。2.5仪表工程：2.5.1试验用的标准表不得放于温度低于5以下的环境中，对精度较高的仪表、仪器、必须按要求保证其保管温度。2.5.2在仪表调校过程中，室温不得低于10。2.5.3仪表管道焊接按前述规定执行。2.6防腐工程及其它：2.6.1防腐刷油必须在环境温度大于5时方可进行。2.6.2施工现场临时上下水管道，在入冬前应进行全面检查，必须做好保温防冻措施。埋地上下水管道应在冻土层以下。2.6.3切实做好现场施工机具的冬季维护工作。现场用的汽车、吊车、空压机、氩弧焊机水箱等，在停止工作后均应将水放净。机动车辆水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。2.6.4低温环210、境下工作的施工机械，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。2.6.5生产用钢丝绳、电焊软线氧气带、气焊压力表、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。2.6.6不得在施工现场及容器内用明火取暖。2.7安全措施2.7.1施工中所用易燃、易爆物品应妥善保管，堆放地点应设置必要的消防器材，指定专人看管，严禁烟火。2.7.2在雨雪及五级以上大风天气应停止高处作业和吊装作业。2.7.3冬季雪后应及时清理道路及高处作业面的积雪，以防滑落伤人。高处作业面应特别强调“三保”利用。否则不得进入施工。2.7.4气焊用氧气、乙炔等压力表在使用时应注意检查，严防冻结。配电盒、电闸箱应做好防冻211、防雪措施。2.7.5雪天汽车外出作业应挂防滑链。机械用油箱或贮油器冻结时，宜用热水或蒸汽化冻。十二、保修方案1 工程保修、保养的承诺1.1保修项目内容及范围 ：本公司承担此工程施工范围内的所有项目。 1.2保修、保养期限 质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。 根据建设工程质量管理条例的有关规定，以合同条款为准，约定的质量保修期如下：空调系统、设备安装为2个采暖期、供冷期。 1.3保修、保养责任 按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订工程质量保修书。212、 在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在24h 内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；不是我方责任引起的问题，协同建设单位及时处理，酌情收取费用。 在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，每半月委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按要求检查安装工程质量， 由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况报告。 在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。 2 保修及回访制度的实施 保修及回访是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质服务，213、既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。 2.1推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。 2.2在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建设工程质量保修书，配发建设工程保修通知书。 2.3按不同阶段执行回访保修： 在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。 工程竣工1个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行处理。 工程投入使用后，由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。 对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。 接到建设单位质量投诉或保修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证24h 内及时到达现场。 对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。