1、XXXXXXXXXXXXXXXXX排污工程（泥水平衡）施工组织方案目 录一、工程概况及规定31.工程概况：32.泥水平衡顶管施工优势3二、管材选定4三、泥水平衡顶管施工工艺51、泥水平衡法顶管施工原理52、泥水平衡顶管施工技术方案62.1测量放线62.2 工作坑设立62.3顶力计算与后背设计92.4 泥水平衡顶管112.5管接口质量控制172.6设备维修及保养182.7应急办法192.8场地清理及基坑回填202.9顶管注意事项20四、施工组织机构20五、施工现场暂时设施22六、雨季，夜间施工办法：22七、质量控制实行细则23八、安全文明、节约施工办法26九、工期安排29十、现场平面布置图30X2、XXXX排污工程一、工程概况及规定1.工程概况：为满足别墅群排污系统正常运营，市政公司欲在临公路边绿化带内兴建一段长约260米800混凝土污水管道。该管道工程高程变化较小，道路起点端高、终点端低，埋设深度约3m。纵向规定普通坡度与设计纵向坡度一致。因施工地点临近交通干道，处在绿化带内，开挖施工不但破坏绿化地貌，工期较长，并且将对公路正常运营导致影响，该路段为别墅群区域交通重要干道，车流量较大，人流量较多，也将给居民生活带来不便。且该绿化带下12m位置布置有多条原都市管线，若明挖施工将破坏原有管网系统。为保证原有管网系统及公路正常运营，减小对交通影响以及避免破坏绿化带，综合现场实际状况决定该工程3、采用非开挖泥水平衡顶管施工。2.泥水平衡顶管施工优势随着当代文明意识和环保意识逐渐加强，开挖路面进行各类地管线施工导致社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民关注，都市限制开挖施工法规已陆续出台，使用非开挖泥水平衡顶管技术穿越街道和跨越其他障碍物施工办法在世界范畴内得到了广运用，是不破坏地貌状态和保护环境最抱负施工办法。（1）泥水平衡顶管施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民正常生活和工作秩序，解决了老式开挖施工对居民生活干扰，对交通、地下管线、环境、及周边建筑物基本破坏和不良影响。（2）顶管施工与其他施工办法比较，施工周期短，施工场地可以灵活调节，施工占地少，工程成本低。（3）不4、影响交通，不破坏道路基本构造，施工不受季节限制，使用人员少、成功率高、施工安全可靠等特点。使工程进行更顺利。（4）采用该技术施工，一次性施工距离长，减少环境污染和对道路堵塞，具备明显经济效益和社会效益。3.施工规范规定按都市工程管线综合规划规范GB50289-98、顶管施工技术及验收规范、地下管线非开挖技术规程DB29-73-、都市地下管线探测技术规程CJJ61-94、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99、工程测量规范GB50026-93，施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-、ISO9001：国5、际质量体系原则，工程质量和保修规定按1月30日实行建设工程质量管理条例及合同关于规定执行。4.应用重要法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国环保法、中华人民共和国产品质量法。二、管材选定1.设计规定该工程采用管径为800级钢筋混凝土管，为满足工程施工顶进力规定，我公司采用型号规格为：RCP800钢筋砼管，保证工程一次性穿越成功。2.管节必要全面检查，所用管材要有质量部门提供合格证和力学实验报告等资料。管材外观质量规定表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。发现外观有缺陷一律禁止使用。3.安装前再次逐节检查，对已发现或6、有质量疑问应弃之不用或经有效解决后方可使用。局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁。三、泥水平衡顶管施工工艺1、泥水平衡法顶管施工原理工作流程：现场勘察与探测 测量放线 工作坑设立 设备进场安装 泥水平衡法顶管 场地清理 竣工验收工作场景：上图仅是工作示意图，加上附属机械及材料、备件等，整个工作坑场地面积需32才干满足施工需要。依照本工程实际状况，一次性施工长度为260m，混凝土管节为2m/根。2、泥水平衡顶管施工技术方案2.1测量放线 依照规划施工，先用经纬仪在现场地面上精确放出管道铺设中线控制桩，控制桩必要保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，保证施工使用7、时管道中线精确度。2.2 工作坑设立1、工作坑规格依照施工场地与泥水平衡法顶进设备操作条件，在施工段两端各设立一种工作坑和接受坑，工作坑设立在靠公路一端，便于机械与材料进场。工作坑坑内布置重要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站等。工作坑坑底尺寸：84m（底部长宽），接受坑坑底尺寸：43m（底部长宽），依照土质状况可恰当放坡，放坡系数为0.3，开挖深度依照设计管线高程拟定为3.5m。2、工作坑土方开挖工作坑土方开挖以机械开挖为主，人工修边为辅进行施工。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范畴内地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同有关单位对地下管线进行监护，保证地下8、管线及构筑物安全。一方面开挖上层土，采用从上往下逐级开挖方式，严格遵循“分层开挖、禁止超挖”及“大基坑小开挖”原则。工作坑井边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存储机械、水泥罐及行车。基槽边外部荷载不得不不大于15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡，减少边坡稳定。工作坑挖掘支护完毕后，及时进行彩钢板围挡，并设立醒目施工安全警示标志。3、工作坑支护设立依照施工设计和现场状况分析，为防止工作坑坡面坍塌，坑壁应作支护解决。采用20mm厚木板（或采用钢模板）钢管支撑，满铺设立。若土质极易坍塌，或由于周边场地或建筑物限制不能加大放坡开挖状况，可采用浇筑护壁等其她办法，保证工作井能顺利施工9、。4、工作坑排水液压顶管规定操作坑内无水作业，坑内若浮现少量地下水时，坑内四周以土筑0.3m宽，0.4m高土埂拦水，坑内挖0.3m0.3m边沟，以3坡率引往集水坑，及时用50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。5、工作坑底板设立土方支护完毕后即可浇筑底板混凝土垫层。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处泥污应予清除；底板垫层混凝土强度为C10，厚度为100mm。底板预埋导轨以便于管道顶进。6、工作坑后基座设立该工程采用整体式后座墙做为后背，后座墙整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏，后座墙尺寸设计为1m0.8m1m，混凝土强度为C25，10、为现场浇筑钢筋混凝土，内置12200200钢筋笼。后座墙完毕后加垫20mm厚钢板构成装配式后背墙，满足顶管最大顶力。如下图所示：2.3顶力计算与后背设计本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶后背墙。1、后背构造及抗力计算后背作为千斤顶支撑构造，要有足够强度和刚度，且压缩变形要均匀。因此，应进行强度和稳定性计算。本工程采用现浇整体式后座墙组合钢板构造，这种后背安装以便，安装时应满足下列规定：使用千斤顶着力中心高度不不大于后背高度1/3。顶力计算推力理论计算：（以800mm计算）F=F1十f2其中F总推力Fl一迎面阻力F2顶进阻力F1/4D2P (D管外径0.96m，P控制土压力)PKoHo式中 K11、o静止土压力系数，普通取0.55Ho地面至掘进机中心厚度，取最大值4m土湿重量，取1.9t/m3P0.551.944.18t/m2F1=3.14/40.9624.186.30tF2DfL式中f一管外表面平均（依照顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取0.6t/m2D管外径0.96mL顶距，取值260mF23.140.960.6260470.25t。因而，总推力F=6.30+470.25476.55t。依照总推力、工作井所能承受最大顶力及管材轴向容许推力比较后，取最小值作为油缸总推力。工作井（800mm顶管）设计容许承受最大顶力为600t，管材轴向容许推力600t，主顶油缸选用两台(依照现场实际状况12、定)300t(3000KN)级油缸。油缸顶力控制在300t如下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力600t。因而咱们无需增长额外顶进系统即可满足规定。后背计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常，顶管中，后背不应当破坏，产生不容许压缩变形。后背不容许浮现上下或左右不均匀压缩。否则，千斤顶在余面后背上，导致顶进偏差。为了保证顶进质量和施工案例，施工时应对后背强度和刚度计算后靠背受力计算公式式中：R-总推力之反力（普通不不大于推力1.21.6）a系数（取1.52.5之间），此处取2B后座墙宽度（M）此处取1米土容13、重（KN/M3)H后座墙高度(m)，此处取1米Kp-被动土压系数c-土内聚力（kPa) 普通状况下取10h-地面到后座墙顶部土体高度（M），此处取3米按上式计算，工作井后背加护套后能承受727T顶力实际顶力600T。完全能满足规定。2.4泥水平衡顶管1、顶管设备选取本工程由于一次顶进距离较长，为保证工程质量万无一失，保证绝对工程安全，我公司依照以住施工经验，决定采用日本ISEKI公司生产UNCLEMOLE 型TCZ600具备破碎功能泥水平衡顶管掘进机进行施工。2、顶管设备施工原理基本原理是主轴偏心回转运动而破碎泥水平衡顶管机，其刀盘正面，开口比较大，便于大块卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两14、个泥土和石块进口，其开口面积约占顶管机全断面15%20%。刀盘由设在主轴左右两侧电动机驱动。电动机是通过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心大齿轮。大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。主轴左端安装有刀盘。这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同步轧辊也转动。在掘进机工作时，刀盘在一边旋转切削土砂同步还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎石块只有比泥土仓内与泥水仓联接间隙小才干进入掘进机泥水仓，然后从排泥管中被排出。此外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中间隙也不断地由最小变到最大这样循环变化着，因而，它除了有轧碎小块石头功能以外还始终能保证进水泵泥水能通过此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不15、但在砂土中，虽然在粘土中也能正常工作。普通状况下，刀盘每分钟旋转45转，每当刀盘旋转一圈时，偏心轧碎动作达2023次。由于本机有以上这些特殊构造，因而它破碎能力是所有具备破碎功能掘进机中最大，破碎最大粒径可达掘进机口径40%45%之间，破碎卵石强度可达200Mpa。3、泥水平衡顶管机长处A、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水分离装置（DESANDMAN）成套化。B、带锥形破碎机条幅刀盘，能破碎不大于外径30%，一轴强度196Mpa（ kg/cm2）砾石。C、该机能合用各种土壤条件，如粘质土、砂土、砂砾混合卵石土和软岩上。D、使用安装在轨道上主顶油缸。一次顶进长度超过100m。E、该机由一人在16、地面遥控操纵即可。F、可在控制台上进行电视监测及方向控制，精度高。带有ISEKI专利RSG双光靶方向控制系统，有经验操作人员可以将方向误差控制在10mm之内！G、使用主千斤顶不间断便可单独顶进一节管子。H、泥水分离装置DESANDMAN是一种密封性好，操作灵活分离系统，且能节约安装空间。此机型在现今使用较广，咱们有着成功施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰动少特点。偏心破碎泥水平衡顶管掘进机是依照含水量较高沙砾土而专门设计。因而特别适应本工地基顶管施工。4、测量以及设备安装测量办法通视条件下测量使用交汇法引工作井及接受井预留洞口中心至各自井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线延长线，并在工作17、井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，A，B点在竖直方向上成始终线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。不通视条件下测量引出A、B两点后可依照导线法以及平移法定出C、D、A，别的环节同通视条件下测量定位。后靠背导轨及后顶安装轴线拟定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100200mm，调节后靠背先后以及左右方向，应尽量保证后靠背中心于轴线相重叠。在轴线定好后既可安装导轨以及后18、顶，先依照导轨自身尺寸计算出导轨顶面至轴线高差h，至水平仪于井下，在井四周作出46个临水点，保证轴线标高-临水点高程= h，安放导轨时可用线绳在相对两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触于线绳既可，然后依照轴线调节导轨轴线在竖直方向上于已知轴线竖直投影线重叠，导轨轴线方向调节好后再精调导轨高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底先后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应不不大于10cm，在后靠背边沿定出任意等高两点D、D，测量AD和A D，距离，只需保证AD距离约等于A D，距离既可，误差不应不不大于3cm，导轨左右19、方向拟定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调节先后方向既可，最后依照实际状况填塞C15-C30混凝土至井壁到后靠背间隙，后方顶安装在后靠背安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证因此千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。增高装置可依照机头重量以及增高量选取枕木，钢支架或砼垫层。洞口止水装置安装，应保证除止水圈外最小直径不不大于进洞物最大直径8cm，防止受到进洞物剪切而失去止水效果，位置拟定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。5泥水系统安装泥浆池尽量接近工作井边，可以减少排泥管路过长并且产生管路摩阻力，沉石箱配备可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。注浆系统应尽量20、使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保证搅拌均匀，系统应配备减压系统，在泵出品处1米外以及机头注浆处各安装一只隔膜式压力表。6顶进开始调试阶段以及土体取样顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各某些动作正常，液压系统无泄漏。机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm，既可开始凿除砖封门，砖封门应尽量凿除干净，不要遗留块状物，同步可进行土体取样工作，使用100，L=500mm两根钢管在洞口上下部各取长400mm土样，取样工作完毕后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。TCZ机头属于刀盘不可伸缩型，土压力21、表所显示土压力为泥仓土压，显示土压力与实际顶进土压力存在一种压力差P，此值普通取15-30T，由于进泥口是衡定，TCZ机头土压控制重要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量达到额定值80%时既可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节既可完毕。7顶进过程中方向控制由于TCZ机头自身所具备方向诱导装置，纠偏操作就变简朴易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在二号光耙中心既可。测量与方向控制要点有严格放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必要遵守严格放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员项目管理部监理工程师，保证测量万无一失。布设在工作井22、后方仪座必要避免顶进时移位和变形，必要定期复测并及时调节。顶进纠偏必要勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得不不大于0.5。并设立偏差警戒线。初始推动阶段，方向重要是主顶油缸控制，因而，一方面要减慢主顶推动速度，另一方面要不断调节油缸编组和机头纠偏。开始顶进前必要制定坡度筹划，对每一米、每节管位置、标高需事先计算，保证顶进时对的，以最后符合设计坡度规定和质量原则为原则。8、顶管动力、照明配套顶管动力配套序号设备名称数量总功率(kwh)1刀盘电机1222螺旋输送泵电机15.53纠偏油泵电机144排水泵2155电焊机130 (注：以上所列设备，并不都是同步启动。) 动力电线设立：管内设立二路23、电缆，按其配套动力负载功率，选取电缆规格，供电采用TNS方式，三相五线制移动电线装接。2.5管接口质量控制本工程所用管节为平口管，平口管受力性能好，接头稳定性接口处止水密封性能好。选用优良管材并解决好管子接口顶管施工是十分重要。要按关于规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高，防止接口受压变形。对管道设立位置、标高进行检查，的确无误后，才进行管道接口解决。接口是管道薄弱环节，易发生渗漏，若管接口施工质量差，管道接口在外力作用下容易产生开裂。混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定，接口应保持清洁无油污，接口防水24、采用V型切口，用纯水泥砂浆对管进行解决，再用1：2水泥砂浆对切口进行封抹，最后采用树脂漆和玻璃纤维进行两次封堵，直到达到闭水规定，满足设计规定及国家验收规范。管材供应 在顶进过程中，管材供应是非常重要，如果供应不及时导致顶进停止，后果是非常严重，由于机头重量普通较大，长时间滞留会导致机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好管子和周边土体固结，使得摩阻力增大。因而，在开始顶进前，需指定详细周全供应筹划，现场应备有足够余量。2.6设备维修及保养在本工程项进过程中，特别需要对掘进机进行维修和保养，使掘进机始终处在优良使用状态，从而顺利完毕本工程实行。1、刀盘主轴及外壳密封掘进机在合计顶进达500米时，需对25、刀盘主轴密封进行检查，看与否良好，如果不良则应更换。如果良好则应在加好油状况下安装好。2、液压系统当液化油浮现乳化时，阐明液压油己严重氧化，应予以更换，更换液压油之前须把油箱内清洗干净。加油必要用精滤车过滤后方可加入。此外，一旦发现油管老化应予以更换。3、电气系统电气系统应保持干燥，保持批示灯及各仪表正常。4、纠偏系统纠偏系统要经常检查与否漏油、油液质量、油压状况，如发现不正常状况及时更换。5、注浆减磨长距离顶管施工中，顶力控制核心是最大限度地减少顶进阻力，而减少顶进阻力最有效办法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而减少了顶进时摩阻力，咱们在注浆时做到如下几点选取优质触变泥浆材料，对26、膨润土取样测试。重要指标为造浆率、失水量和动塑比。在管子上预埋压浆孔，压浆孔设立要有助于浆套形成。膨润土贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商建议但都必要按照规范进行压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推动段桨液形成状况。注浆设备和管路要可靠，具备足够耐压和良好密封性能。在注浆孔中设立一种单向阀，使浆液管外土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。注浆泵选取脉动小螺杆泵，流量与顶进速度相应配。由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400增设压浆泵以增大压力。2.7应急办法由于本顶管工程所处土层在回填杂土层中27、，因而本工程在顶管施工时如遇到意外状况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必要采用有效办法来解决。1、地质发生很大变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目就是用来加泥。如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成了一种整体，以增长它们刚性，从而可避免机头突然沉陷。2、在顶管施工过程中，如果浮现异常偏差或纠偏失效，必要在容许偏差原则以内就停下来，分析因素，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必要严格遵守这样一条规定：无论何种状况，超过容许偏差一律停下来，并且如实报告状况，以便分析因素，找准对策。2.8场地28、清理及基坑回填施工产生工程土、垃圾外运需按文明施工规定和渣土解决办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境。并结合施工进行恢复地面，做好场地清理工作。基坑回填时应分层回填，夯实，并达到设计规定。2.9顶管注意事项管内动力及照明管内动力重要用来掘进、纠偏、出土及顶进，选取380V动力电源。由于管内环境潮湿，照明必要采用安全低压照明。采用变压器变为36V安全电压照明。管内通风设立操作人员在管道内施工时，由于施工管程长，为保证空气流通，坑内设立鼓风机向施工管道内排送新风，避免施工环境空气污浊或缺氧状况发生。顶管注意事项工具管纠偏后，刃脚后形成一种空隙，管道顶进时周边土体会塌入空隙，导致地面沉降。为避29、免这种状况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。四、施工组织机构依照本工程规模和特点，公司特选派技术水平、管理水平高，责任心强、施工经验丰富同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工全过程。做到有筹划、有组织地施工和管理。拟组建项目部管理人员名单姓 名职 务职 称学 历李仲勇项目负责人工程师大专邓绍林顶管工长助理工程师大专杨健质检员助理工程师大专何丹资料员助理工程师本科陈泽钢安全员安全员何甫材料员大专现场组织管理机构框图如下：项目经理技术负责人项目副经理资料员质安员顶管工长施工班组为保证工期，拟定班组人员配备如下：岗 位人 数职 责班组负责人1人全面负责工30、程施工和质量技术负责2人负责施工中所有技术工作机长1人负责组织现场施工质量安全员1人负责质量和安全工作泥水平衡顶管工5人负责机械操作与辅助工作机械维修工1人负责设备养护与正常运转后勤供应1人负责生产、生活资料供应共计：12人五、施工现场暂时设施1、施工现场办公区、工人生活区应与施工作业区明显分隔，分隔带必要使用铝塑板、彩色压型钢板等结实美观材料。2、办公区及生活区暂时用电必要独立回路供电，要有完善漏电、接零或接地保护；所有电气线路、开关、插座必要规范设立，不得暂时增设。3、也可租用施工区域附近民房作为项目部。六、雨季，夜间施工办法：1、雨季施工水泥应采用硅酸盐水泥或普硅水泥，夜间刚浇完露天砼及31、砖砌体应用草帘或塑料薄覆盖（膜内应有水雾结水），负温下禁止浇冷水养护，砼可用热水或养护液进行养护。2、为防下雨对工作坑导致影响，应在工作坑顶两侧筑埂，挖排水沟，防止雨水流入工作坑，影响工作坑承载力。3、工作坑开挖时，坑底必要预留20厘米厚，采用工人突击捡底，边坡应恰当放缓。4、沟槽挖出土方，应及时回填，下雨时应采用彩条布覆盖。5、施工时若遇雨，应暂停摊铺，将集料用彩条布覆盖，并作好排水办法，可运用已建成雨水管道排水。摊铺好集料，整平后应及时碾压封闭，二灰料应按每天施工能力作到当天摊铺集料，当天整平，碾压封闭。6、雨水应加强对砂、石及二灰产含水量测定，及时调节配合比。7、暂时道路和排水明沟要经常32、维修和疏通，以保排水畅通，保证排水设备完好，并有一定储备，以保证在暴雨后在较短时间内排除积水。8、经常检查暂时设施漏雨状况，材料、机具采用办法不让其淋雨或受潮，可准备一定量毡布或塑料覆盖防雨布。9、各种机械设备应作好接地、接零保护办法，施工时电缆不得拖地，电器均设两级漏电保护。10、浇筑砼时突遇暴雨，应留施工缝并对浇筑好砼进行覆盖，待天晴浇筑施工缝时应将松动石子清理干净，用水润湿，浇一层纯水泥浆以便粘结，雨后浇筑砼要依照砂石含水量调节搅拌用水量。11、水泥库房应建在地势较高位置，防止漏雨、水淹。12、施工人员现场轮流值班，保证工程顺利进行。13、在夜间施工时必要保证足够照明密度。七、质量控制实33、行细则1、建立质量管理体系公司质量主管 工地质量主管 顶管质量监督 降水井质量监督。2、完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检查和交接班质量签证制度。由各班组质量员对上一班工程质量进行逐渐验收，合乎规定后，签字接受。各工种质量员需对本工种每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。公司质量主管部门对工程质量进行不定期抽查，并实现质量奖罚制度。 3、切实做好施工交底工作整个工程施工过程，每个工序施工办法、规定和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中操作办法，就关于质量、安全、工程进度等方面提出合理建议。开展34、劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。 4、认真做好测试工作原材料测试成果必要符合设计规定。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试成果不合格者，禁止进场和使用。对在施工中加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试，其成果必要符合设计规定。对在施工过程中工后效果也应进行测试，如沉井工后沉降、顶管管道沉降、管道轴线位移等进行测试，其成果应满足验收规定。在测试工作中发现问题应及时追究因素，进行改进，不能让不合格材料用于工程建设。 5、安排足够劳动力投入施工，并还应保证突击施工人员抽调。 6、精心施工，严格35、检查，杜绝返工，使工程顺利进行。 7、做到工毕场清，减少最后清理时间。 8、合理安排机械设备和劳动力，发挥最大施工工效。 9、对各种机械设备做到勤保养、勤修理，防止在使用过程中发生损坏，影响工程顺利开展。 10、在施工例会上，应将本周所完毕工作量和下周施工安排上报监理工程师。 11、设计变更：施工中不得擅自变化设计规定，对设计变更按照建设单位规定办理。12、隐蔽工程质量控制：隐蔽工程由建设单位随工监理并签认纪录，详细按总公司质量体系文献执行。项 目 负 责 人机 械 工材 料 员质 安 员施 工 员技 术 负 责人每周一次全面质量管理、生产例会检查施工完毕质量劳动力布置状况检查技术办法执行状况36、，技术资料收集与整顿检查施工机械运转状况检查材料供应和质量状况检查安全质量文明施工办法执行状况全面检查施工执行状况，制定下一步施工筹划保证办法八、安全文明、节约施工办法（一）工程项目安全施工保证体系质 安 组工 程 安 全整顿安全施工资料搞好材质核检试压上报质量事故督促贯彻整治意见坚持对核心部位隐蔽工程检查贯彻“三检制”检查督促按图施工制定违章作业施工迈进行安全技术交底施工中搞好技术控制制定消除安全通病办法（二）、文明施工办法1、加强对职工文明教诲、环保教诲和法规教诲。建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚。2、爱护施工现场花草、树木，不践踏和37、乱砍乱伐。3、爱护施工现场环境及公共设施，不乱丢垃圾废物，经常保持施工现场外观整洁。4、工地材料及机械应堆放整洁，既有助于施工取用，又可保证周边环境卫生清洁。5、施工人员统一着装，挂牌上岗，施工现场设安全警示牌及安全标语，接受群众监督。6、施工现场必要时应设立挡板封闭施工；现场应合理设立重要出入口，保持道路畅通，不得阻碍交通；7、暂时设施应随工程进展逐渐拆除，工程竣工，应所有拆除；施工现场内余留土石方及其杂物应在工程竣工前清理完毕；8、在施工过程中运送土石方等杂物，应用专用车辆、人工或者采用其实有效办法防止漏洒、飞扬。施工车辆不得带泥出场；9、在繁华地段施工时，在保证群众正常活动和施工人员安全38、前提下，将采用分时段或封闭施工办法等必要安全防范办法后方能施工；10、施工中接受建设方和监理方监督和指引，积极配合建设方做好关于工作，如果在施工中与周边单位或居民发生纠纷时应积极积极协商解决；11、遵守法律，服从政府一切法令及法规，积极配合本地政府关于部门治安合同，在政府部门指引和支持下，共同搞好治安保卫工作。12、严格按照工艺规定和施工图施工，对施工确有困难需要变化设计或其她有管技术参数时，及时汇同建设方和设计方协商解决，决不擅自改动设计。（三）、安全施工办法1.严格执行关于安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教诲和安全技术交底，对安全核心部位进行经常性安全检查，及时排除不安全因39、素，保证安全施工。2.严格遵循支护衬砌和土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌现象，做好作业前和施工中通风换气工作，以免导致人身事故。作好基坑排水，避免水淹事故。3.工作井上部设安全平台，周边设护栏杆，安全挡板，井下作业戴安全帽。4.吊车、大型设备由专人操作和专人指挥，统一信号，防止发生碰撞。吊车接近工作井边坡行使时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。5.加强机械设备维护检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。井内照明采用36V低压电。6.随着雨季来临，需作好防洪、防雨、防雷办法，机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。实行三班制安全巡逻，40、对各种电器设备及施工机械进行随时检查，保证安全。7.开挖前详细理解沿线管线资料，做好沿线管线保护办法，特别是高压电缆等保护工作。（四）、节约办法1、材料及时运送到现场，减少二次运送。2、混凝土参加2木质素磺酸钙减水剂，提高抗渗性。3、施工过程中尽量采用机械操作，以减轻劳动强度，提高工效，加快进度。4、管内表面水泥砂浆面层采用一次抹光。5、加强技术管理，推广微机应、网络技术、价值工程、全面质量管理、目的管理等当代管理办法，以提高效率，缩短工期，节约工程和管理费用。九、工期安排工期计划表序号工作内容5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天1施工准备2工作坑3降 水4泥水平衡顶管5土方转运6场地清理 7竣工验收十、现场平面布置图施工平面图施工剖面图