1、第一章 工程概况*工程名称：xx制药固体制剂楼*工程地址：xx市xx区哈平路6.5公里*建设单位：xx集团xx制药有限公司*设计单位：*施工单位：xx一、建筑规模：该工程占地面积2679M2，建筑面积5456M2建筑总高度16.17m。生产类别为丙类，耐火级别为二级。二、工程构造特点：1、本工程采用现浇框架构造，二层。2、基本采用干作业长螺旋钻孔灌注桩，桩长11.00米，400和600两种桩径，总桩数260根，其中600桩为21根。承台1800*800*700MM，2个；1800*1800*700，37个；2700*1200*950，9个，三角承台共38个。试桩为5根，400桩单桩承载力设计值2、为470KN，600桩单桩承载力设计值为1400KN。4、混凝土强度级别：桩身、承台及拉梁混凝土 C20； 梁板柱C25； 圈梁、构造柱 C205、建筑形式：5.1、地面采用水磨石地面，某些为花岗石、马赛克地面砖5.2、外墙采用300厚陶粒混凝土砌块；内墙某些采用250厚陶粒混凝土砌块，别的某些采用75厚彩钢板作隔墙5.3、天棚为彩钢板可上人吊顶，并设检查走道板。其中配电室天棚喷涮涂料。三、抗震设防烈度：六度，框架抗震级别为四级四、建设场地状况：1、位置和地形：本工程位于哈市xx区，哈平路6.5公里处。场地总占地2679平方米，总建筑面积5456平方米。整个用地形状规整。地势较平整，场地土类别3、为类。2、现场地四周状况：本工程用地哈平路长度约80米左右，沿厂区道路长度约50米左右。 第二章 控制目的一、质量控制目的本工程按现行施工规范和验收原则执行，使用规范根据为招标书规定施工技术规范和原则，本工程分某些项工程一次合格率100%。质量目的：省优质二、工期控制目的本工程开工日期为8月25日，竣工日期为12月25日8月25日9月6日桩基完9月4日9月15日基本完9月15日10月30日暖封闭10月11日12月25日装饰完三、安全控制目的保证重伤率为零，杜绝死亡事故,轻伤率控制在60/00,并严格按照ISO28000职业健康安全管理体系规定,对整个施工过程加以控制,以达到预期规定.四、文明施4、工控制目的我公司严格按ISO14000环境管理体系规定，对施工现场进行管理，达到省级文明施工示范工地。第三章 施工管理和专业人员配备施工布置是指引工程整个施工阶段大纲性文献，重要考虑了公司综合实力、现场状况、工程特点等因素，并严格执行我公司ISO9002质量体系，实行科学管理，实现创优增效，保证顾客满意，合理安排工序，全面保证施工工期质量，安全生产及文明施工目的。本工程有效施工期为124天（.8.25.12.25），要完毕如此大工作量可以说是时间紧，任务重。采用网络筹划技术，科学安排、精准计算各工序持续时间，控制住核心线路上核心工作，合理穿插专业队伍和分包项目，才干保证工程如期竣工。本工程按先5、基本，后主体再装修；室内、室外同步施工，门窗、装饰与楼地面三个分部在屋面工程施工结束后，进行平行施工，交叉作业。上道工序竣工后，再进行下道工序施工，水电安装穿插在各分部进行，各分部工序安排按老式工艺规定。 第一节 施工段划分本工程依照建筑物使用功能划分为两个施工段，如图11第二节 生产要素配备一、劳xx组织与配备：劳xx实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相似工作，提高操作纯熟限度和劳动生产率，以保证工程施工质量和施工进度。由于本工程施工量大时间紧，我公司在劳xx配备方面将配备足够劳xx，依照工程实际进度，按实际施工需用量及时调配劳xx，形成平行流水作业6、，尽量避免窝工现象，实行动态管理。施工内容涉及：土建、水暖、电气；土方开挖及回填，基本施工，主体构造施工，抹灰，装修，防水，屋面工程等。工种配备：钢筋工、木工、混凝土工、电工、水暖工、防水工、瓦工、架子工、抹灰工等。工人素质规定：工程质量、进度等施工管理目的能否实现，工人素质是一种核心。选用工人具备五到六级技术水平。二、劳xx筹划：（详见下页附表）劳xx筹划序号工种名称劳xx需用量及时间 年8 月9 月10 月11 月12 月1力工50606060202瓦工15403混凝土工3344钢筋工30305木工105010556抹灰工8080107油工50508电工22222三、物资供应管理：物资采购7、依照合同所规定采购范畴，由项目经理部提出物资需用筹划，分公司材料科统一集中采购，项目经理部负责现场对材料和设备检查和管理（涉及业主自行采购材料及设备），以保证物资供应质量和及时性。1、自供材料：由项目经理部经营部、技术部依照设计图纸提供详细材料设备筹划申请单，报至分公司材料科，按照材料筹划申请单规定提供三家以上合格供应方交由业主、监理公司审核拟定材料供应商。由分公司材料科负责组织进场供应，提供批量出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料筹划清单组织验收，并组织检查，检查合格方准使用，对检查有疑问材料进行重复检查，对确认有疑问材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单技术规定8、进行现场目测、实测，发现不合格及时清点，单独存储，并告知供应商尽快更换。2、由业主方拟定供应材料：由业主方事先进行材料考察，拟定材料材质、价格，而规定分包商供货，我项目经理部将认真按合同规定和业重规定组织材料供应合同订立，负责进场检查及验收、现场保管使用，并准备足够存储仓库。3、业主直接供应材料、设备：由业主负责采购工程材料、设备，在工程总控筹划指引下，业主按照工程季度筹划，月筹划提前向我经理部提供材料设备进场筹划，我经理部将按筹划规定准备足够存储场地，负责材料、设备交货、检查、验收后保管工作。4、重要施工机械设备配备：（详见附表二） 5、重要周转材料用量一览表重要周转材料用量一览表序号名称单9、位数量备注1组合钢模板M23200用于构造梁板2钢管脚手架T80用于柱及梁模板3密目安全网M24500用于外架立面安全围护4钢跳板块6000第三节施工协调管理一、同设计单位之间工作协调：1、我单位将在业主协调下加强与设计院联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图，完善咱们施工方案。2、主持施工图审查，协助业主向设计者、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中浮现状况，除按设计者、监理规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误，并会同业主、设计者、监理及分包方按照总进度与整体效果规定，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。4、协助业主协调各施工分包单位在施工中需与设计10、者协商解决问题，协助设计者解决诸如多管道并列等因素引起标高、几何尺寸平衡协调工作，协助设计者解决不可预测因素引起地质沉降、裂缝等变化。二、与监理工程师之间工作协调：1、在施工全过程中，严格按照经业主批准“施工组织设计”进行各分某些项工程质量管理，在各专业单位自检和项目工程师专检基本上，接受业主及监理工程师验收和检查，对监理工程师提出不合格项及时与以整治，整治后请监理工程师及时检查达到规定后进行下道工序施工。2、贯彻项目管理部已建立质量控制、检查、管理制度，并依照此对各专业班组予以控制，保证产品达到优良，杜绝现场施工专业班组不服从业主及监理工作不正常现象发生，使业主及监理工程师一切指令得到全面执11、行。3、所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均积极向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，积极提交复试成果报告，使所有材料、设备不给工程导致挥霍。4、按部位或分项工序检查质量，严格执行“三检制”准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使业主和监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一致状况，遵循“先执行，后予以磋商统一”原则。在现场质量管理工作中，维护好业主和监理工程师权威性。三、与专业班组和其她分包单位之间工作协调：1、项目经理部会同公司对选定专业施工班组予以考察，并采用竞争录取办法，使所选取专业班组（含供应商）,无论是资质、管理、经验都符合工程规定。12、2、严格规定专业施工班组按“施工组织设计”规定，熟悉分项工程施工工艺原则，同步编制日进度筹划，保证工程保质、按期完毕。3、各专业班组和其她分包单位严格按照项目经理部编制平面布置图组织就位，且按项目经理部制定现场原则化施工文明管理规定,作好施工原则化工作。4、各专业班组进场前均与项目经理部签定责任状，严格以责任条款来检查贯彻专业班组责任、义务。5、本经理部将组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生各类矛盾，以合同中明确责任，竣工产品对业主负责，使产品不污、不损。四、与业主单位之间工作协调：1、按总进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定修正调节下一种节点13、实行规定。2、由项目经理负责主持每日与业主分包单位施工协调会，发现问题及时解决，保证施工质量，施工进度，安全及文明施工。3、项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映，通报工程进展状况及需要解决问题，使关于方面理解工程进展状况，及时解决施工中浮现困难和问题。第四章 保证工期办法一、施工总控筹划管理：总工期：124天(包括节假日)基本施工工期：8月25日至9月15日主体施工工期：9月15日至10月30日装修施工工期：10月11日至12月25日二、保证工期办法：由于施工量大，任务重，提前作好各种生产要素准备和协调，各专业班组要紧密配合，严格按施工进度筹划组织施工。在施工中按施工段划分将工人分为14、两个施工班组同步平行施工，砌筑工程和抹灰工程提前插入施工，水暖电气与主体同步进行，土建与设备安装应互为制约，互为对方创造条件，以实现总施工进度目的。为保证流水项目实行，本工程分为两个流水段。各专业施工时应跟随土建施工步伐穿插作业，以保证总工期。1、管理组织方面保证办法1.1为了顺利如期完毕本工程，我单位配备了强有力项目班子，班子所有成员均有着近年工业厂房施工经验，熟悉施工每个细节和重点，由她们共同编制施工方案在施工中可以切实地指引施工，让所有工序都能在项目班子控制之下有条不紊进行。1.2咱们同按照建设单位所提出总工期来进行分解,按照各分某些项工程难易限度和重要限度,将工期合理分派,然后再针对各15、分某些项工程详细状况从人、材、机、办法等方面采用切实保证办法，实际施工中咱们只要遵循规定方案和筹划严格执行是完全可以如期竣工。1.3该工程占地面积大，有足够工作面，咱们合理划分施工段，投入足够施工力量。2、材料保证办法2.1项目所需要各种材料,在施工前半个月提交给材料科,由材料组织进料,在需用日前十天进场,砂、石等材料提前5天进场。2.2材料进场后,及时由取样员送检并及时获得报告单,报技术负责人和监理审批使用。绝不能由于检测和手续方面和因素影响施工。2.3所有材料均有由合格分承包方供应,保证不会因质量问题,退货而误事。3、设备保证办法3.1为保证工期，我单位组织了塔吊，大型强制搅拌机，日立挖掘16、机，混凝土输送泵等先进设备，保证各阶段施工从速度到质量到安全等方面均有得到了强有力和保障。3.2现场合选用设备，由设备科组织，按照规格规定提前半个月进场安装调试，在需用天数内调试完毕，移送给栋号。3.3设备科在栋号上设备维护人员，保证各种设备不同保养不到位面损坏，若设备一旦浮现故障，普通问题保证半日内修好，需更换配件8小时内完毕，易损件在栋号上有备用。3.4混凝土振捣棒等型机械现场备有需用数量2倍机械，保证维修不误生产。3.5混凝土输送泵按计算一台即可满足工期规定，为的保证证不出意外而影响施工，咱们将配备配件，满足在正常施工时缩短工期。4、技术保证办法4.1由技术负责人按施工组织设计和施工规范17、规定，对各分项工程向操作班组进行详尽技术征询，使操作工人和工长可以纯熟掌握该工序操作办法质量规定。4.2操作过程中，质量员、技术员随时跟班检查，对浮现偏差及时纠正，不因返工而影响下道工序和整个工期。4.3技术员在各分某些项工程施工前，对图纸做到烂熟于心，对设计中存在问题，疑点及时和建设单位，监理单位和设计单位获得联系，提前把变更或答疑掌握在手，并在交底中作详细阐明。4.4该工程中混凝土构件养护期是制约整个工期核心，为此，咱们在框架混凝土构件掺用超早强剂，保证三天内混凝土强度达85%，这样为早拆模，加快施工节奏，提供以便。4.5合理安排工序衔接，基本施工时，先施工桩，再挖土，在不影响桩钻机施工前18、提下，避免大开挖，减少土方量。5、资金保证办法5.1在资金上，我方保证专款专用，即该项目资金所有用于该项目建设。5.2我方还保证：在建设单位资金浮现暂时不到位时状况下， 我方仍按进度筹划施工。6、赶工办法本工程面临任务紧、工作量大困难，为抢工期、保进度制定赶工办法。6.1、混凝土、砂浆掺外加剂梁、板、柱施工掺加高效早强剂，使混凝土构件57天即可拆模，缩短拆模时间为维护工程等其他工序创造条件，桩基本工程一方面施工试桩，试桩掺加高效混凝土早强剂可提迈进行试桩（施工后15天）。砂浆掺加微沫剂增强砂浆和易性，便于工人操作，提高工作效率。6.2、增长机械设备为了保证工程按期竣工，基本土方采用反铲挖掘机进19、行挖土，人工清底、清边。桩基本采用三台螺旋钻孔机同步施工；混凝土采用泵送混凝土，为了加迅速度，本项目部选用1台23B自升式塔吊。设立一座普通龙门架，提高垂直运送能力。6.3、材料投入本工程现浇板量较大，采用钢木混合模板施工支护，梁、柱头大量加工定型模板，并且保证三层楼周转量，同步预先计算好其他材料使用量，保证材料充实。6.4、人员投入为了加快工程进度，本工程24小时昼夜施工，将工人班组分为两班（白班、夜班），保证夜间照明，同步选用低噪音施工机械，做到不扰民。第五章施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则：1、阶段平面布置要与该时期施工重点相适应。2、施工材料堆放应尽量设在垂直运送机械覆盖范畴内20、，以减少发生二次搬运为原则。3、中小型机械布置，要处在安全环境中，要避开高空物体打击范畴。4、暂时电源、电线敷设要避开人员流量大楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击范畴，电线尽量采用暗敷方式。5、施工用水通过计算拟定现场用水量，布置好水源分布，储存足够施工用水。6、现场施工生活区安排，主体施工阶段需用一线工人150人；辅助工人30人，因而现场设生活区一种、职工食堂二个，现场工人住在工地。7、现场办公区安排：除建有建设单位、监理单位用房外还设有土建办公室，及其他工种办公室。办公室采用活动彩钢板房屋。二、基本施工平面布置图（详见附图一）三、主体施工平面布置图（详见附图二）四、装饰施工平面布置图（21、详见附图三）五、道路平面图（详见附图四）第六章 施工准备筹划及总进度筹划一、技术准备：施工技术人员仔细阅读施工图、招标书等关于技术文献，并尽快与设计单位进行技术交底。对施工中技术难点进行预测，并做好相应技术准备工作，如测量网控制技术，验收竣工阶段成品保护技术等。为保证项目提早开工，如中标我公司技术人员将提迈进行前期测量工作。二、施工总进度筹划。（详见附表一）基本工程：8月25日9月15日完主体工程：9月15日10月30日完装饰工程：10月11日12月25日三、物资准备根据xx集团xx固体制剂楼施工方案，编制预算和资源需要，含物资、工程设备、施工设备、人员资金等。四、劳xx和组织准备依照预算编制22、出施工人员总用工量，作好技工和普工配备筹划。选取有经验工人、技术人员进行本项目施工工作。五、施工现场准备编制施工组织设计，施工期间现场水、电、排、道路和生活区初步规划。1、暂时道路进场后，按基本施工总平面图，进行暂时暂设、围墙施工，将水、电接通。 2、土方平衡在开挖基本梁时，计算出总计挖土方量，计算出浇筑完基本梁后需回填方量，再计算出房心地面需要回填土方量。若基本梁挖出量不不大于回填量，则留够回填量，余土外运至指定弃土区，若不大于回填方量，则挖出土所有保存。六、施工场外准备对构筑工程各技术系统施工技术人员选取。七、施工准备工作内容：为保证施工工程按期完毕，必要作好施工前期各项准备工作，重要有：23、1、现场三通一平。2、技术方案，管理制度、测量控制网。3、大型施工机械购买和调配。4、大宗材料、工具。5、劳xx来源与调派。6、合同谈判与订立。第七章 工程施工技术方案及施工办法本工程遵循先地下后地上、先主体后围护、先构造后装修原则，8月25日开工、桩基混凝土、土方开挖、基本梁、基本砌筑、主体施工及装饰工程施工，中间穿插进行水暖、电气等专业交叉施工。基本、主体、装饰提成两段平行流水作业。第一节 施工方案选定一、基本工程施工方案1、施工程序：桩基施工承台、承台梁土方混凝土垫层承台钢筋绑扎、支模承台混凝土基本砌筑回填土2、施工办法：2.1、承台、承台梁土方采用反铲挖掘机挖土,人工清土，自卸汽车运土24、办法施工。现场留出回填土方量。回填土采用人工、机械相结合，机械夯实。2.2、桩基本分包给桩基公司进行施工，基本工程采用螺旋钻孔扩孔混凝土灌注桩，在施工中采用三台DZ60型桩机施工；钢筋采用机械加工人工绑扎，混凝土采用机械搅拌，泵送浇注。2.3、承台、承台梁采用钢模板。混凝土运用搅拌机拌制，机械振捣。二、主体工程施工方案： 1、模板工程以钢模板为主，木模板为辅，钢木混用。2、脚手架工程在脚手架工程中采用双排钢管脚手架进行施工。3、钢筋工程所有现场制作、绑扎、焊接、安装。4、混凝土工程施工现场设一处泵站，混凝土采用现场集中搅拌，输送泵运送为主，龙门架配合进行施工。5、砌筑工程砌体应上下错缝、内外搭25、砌，采用一顺一丁组砌办法。以塔吊和龙门架为重要运送工具。6、屋面工程龙门架上料，人工操作。7、装饰工程7.1、施工程序： 门窗安装内、外墙抹灰地面工程室内粉刷7.2施工办法：机械拌制砂浆，人工抹灰，垂直运送用泵送，水平运送用人力车。8、门窗工程弹线找规矩一窗洞口解决一铝塑窗拆包检查一就位和暂时固定一固定窗-窗口四周堵缝、密封嵌缝一清理一安装五金配件一安装窗纱-扇密封条9、楼地面工程基层解决找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。10、油漆涂料工程采用机械喷刷三、装饰工程施工方案以龙门架为重要运送工具，屋面完毕后，拆除塔吊。脚手架采用双排钢管外脚手。第一节施工测量工程一、测量放线26、人员表：测量工程师施线员放线员二、测量准备工作：项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程交接手续，领取放线告知书，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。三、建筑物测量放线：1、根据工程测量规范GB50026-93，依照建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物重要轴线。将建筑物四边轴线作为施工放线控制轴线，在建筑物四周每面各留两个控制桩形成控制网格，保证放线精度。并加以妥善保护。2、每层放线时用经纬仪依次向建筑物上投点，然后根据所投控制轴线进行放线。3、标高点设在主入口安全门27、旁永久点上。每层标高均由此引出，传至高层建筑物上，然后用钢尺向上传递高程。4、放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在20以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测量偏差控制在3h/10000，且不不不大于10mm，每层放线必要经技术人员验线后，方可进行施工。四、测量机械序号仪器名称数量用途1J6级经纬仪1轴线投测2DS3水准仪1标高传递350m钢尺2轴线测量第二节基本工程一、 桩基分项工程1、工艺流程：场地清理放轴线和定桩孔位置机械成孔夯实桩底虚土安放钢筋笼浇注桩混凝土2、施工场地准备：2.1、施工前认真做好场地清理工作，做到三通一平；2.2、建筑场地工程地质勘察报告；228、.3、认真研究桩基本施工平面图，保证工程质量及进度；2.4、清除施工场地障碍物；2.5、复核测量基线、水准点及桩位；2.6、桩点要有明显标记。3、成孔3.1、本工程桩1直径为400共239根，无需扩底。3.2、桩2直径600mm 共21根，桩端需做扩大头1200，若遇土质有特殊状况另行解决。3.3同一承台下相邻各桩应采用跳钻法进行施工，三角承台下三个桩应分三次成孔，待每孔成孔并灌入混凝土初凝后，方可进行下一桩施工。4、施工技术办法：4.1、施工平面图：标明桩位，编号和施工顺序；4.2、桩底落在第5层或第4层，桩端极限端阻力原则值1500KPa桩扩头进入持力层不不大于1.2M；单桩竖向承载力设计29、值为：桩1：470KN；桩2：1400KN4.3、混凝土强度级别：C204.4、桩检测采用静载实验，桩1试桩数量为3根，桩2试桩数量为2根，混凝土灌注充盈系数1.15、灌注混凝土施工办法：5.1、浇注混凝土前，质检员亲自与现场监理检查桩位、桩径、桩深、扩孔尺寸以及桩进入持力层深度。5.2、为保证孔内虚土厚度不不不大于100mm，安放钢筋笼前应用匀钻清理孔底虚土，或用原钻机多次投钻。如孔底虚土是砂或砂卵石时，可灌入砂浆拌合，然后再浇筑混凝土。5.3、扩底桩，需在桩底部用扩孔刀片切削扩孔，扩底直径应符合设计规定。5.4、浇注桩混凝土前，先对原材料进行复试，混凝土级别试配，合格后方可浇筑桩混凝土。530、.5、浇注桩混凝土，桩施工时桩上端混凝土多浇筑500mm高，施工承台时凿除。5.6、每工作班和每100M3留置一组混凝土试块，以检查桩混凝土强度。6、工程质量检查6.1、桩孔施工容许偏差桩直径D偏差：群桩 20 单排桩 10mm桩位容许偏差：13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基本边桩 70mm垂直度容许偏差：1%6.2、钢筋笼制作容许偏差主筋间距10mm箍筋间距（螺旋筋间距）20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm二、土方分项工程1、由于柱网间距较大，地面标高较低，因而土方工程采用机械挖土，自卸汽车运送完毕。挖出土方某些留在施工现场用于回填,依照新建工程土质状况，拟定放坡尺寸，但不不31、大于30%放坡。2、开挖深度按设计深度预留100mm至200mm厚土，待施工时再挖土，修整，以免浮现超挖或扰动地基现象。3、基槽挖土质量规定3.1、深度误差拟定50 mm以内。3.2、长度、宽度误差（由设计中心向两边量）：+200 mm、-50mm以内。4、基底土质应符合地质报告，发既有疑问时请地质部门鉴定后再进行施工。6、回填土6.1、待基本混凝土或砌体达到一定强度时方可回填，采用机械夯实。6.2、回填土应选用粘土，土内不能具有杂物。6.3、回填土含水率着重控制，普通为松散状，不得有杂质等物。6.4、在回填之前清理要回填基底上杂物。6.5、回填时从最低处开始分层回填，采用打夯机配合使用，每层32、铺设厚度在200至250mm，每层夯实不少于三遍。6.6、在有间断处做退台式坡度解决，每退一台宽度不少于1米。6.7、过小操作面，不适当采用机械夯实时，应采用人工夯实，铺设厚度不不不大于200mm。6.8、在夯实过程中，每层夯实后，用贯入法检查，确认满足规定后，再进行环刀取样，做干容重、密实度实验。室内按每200m2取一点，建筑物周边每40延长米取一点，画出取样点位置图，按点与层次编出试样编号，做好回填记录。三、承台、承台梁分项工程1、基本垫层：1.1、在施工垫层混凝土前，外墙基本梁下填炉渣300mm厚并留空隙100mm；梁两侧砌120mm砖砌体保护基本梁下空隙不被填充。1.2、桩承台底及砖墙33、条基基底下部500深度，宽度为每边宽出500范畴内需用砂石级配分层振实，振实系数0.931.3、垫层做到平整密实。2、承台、承台梁钢筋：2.1、钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。2.2、承台、承台梁筋采用单面搭接焊，同一截面内受力钢筋接头数量不不不大于50。2.3、必须按设计施工，严格遵守操作规程。2.4、实行三检制和操作者挂牌制，使工程具备可追溯性。2.5、依照施工图及规范规定钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字承认后，方可进行加工制作，钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定及现行施工中规范规定。2.6、对承台及承台梁、各构件钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关34、，杜绝钢筋规格、错用及数量缺少。2.7、按规范与设计规定，针对不同构件，设立合理铁马，保证构件保护层厚度符合原则。在混凝土浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调节补修，保证钢筋绑扎位置精确。2.8、规定绑扎钢筋搭接长度，满足规范与设计规定，不得随意丢扣漏绑；为保证骨架刚度，绑扎时必要正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，核心部位施工编制作业指引书，并严格把关。2.9、钢筋绑扎过程中，要与其他专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目施工员负责，必要保证混凝土保护层厚度与埋件、柱插筋位置对的。3、承台、承台梁混凝土：3.1、混凝土工程施工准备：施工现场设两台搅拌机进行施工。混35、凝土施工过程中按配合比投料，一次浇筑完毕。混凝土为C20。3.2、混凝土搅拌：混凝土搅拌计量采用原则车进行。混凝土搅拌时每台班次做两次塌落度测试，混凝土出机到浇注完不得超过规范规定期间。混凝土中掺入外加剂时，搅拌时间不少于180秒。混凝土开始搅拌时，由项目部主管技术部门、工长组织关于人员，对出机混凝土塌落度、和易性等进行鉴定，检查与否符合配合比告知单规定，经调节合格后在正式搅拌。混凝土运送：混凝土自搅拌机卸出后，及时送到浇筑地点，在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度流失、塔落度变化以及产生初凝等现象。如果混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必要在浇注迈进行二次拌和。混凝土浇捣前，用水36、准仪抄平，每个承台设二个钢筋控制点长200mm（焊在主筋上），振捣结束后，用人工使木抹子将混凝土抹平，待混凝土收水时再进行二次抹压。第三节 主体框架工程一、 钢筋分项工程（一）普通钢筋绑扎1、钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。2、竖向钢筋采用电渣压力埋弧焊。框架梁筋采用单面帮条焊，同一截面内受力钢筋接头数量不不不大于50。不得以采用非焊接搭接接头时，钢筋搭接长度范畴内箍筋间距不应不不大于100mm。（二）压力埋弧焊1、对接焊接之前，依照钢筋直径选取焊接时间，20焊接电流为300500A，焊接时间22秒，25焊接电流为400450秒，焊接时间为27秒。2、框架梁正筋应在支座处搭接，负筋应在跨中37、搭接。3、轻质墙下无梁时，板底沿板跨方向加214钢筋（注明者除外）4、对于单独与梁或柱连接弧梁、悬挑梁、普通梁、其上下纵筋应按相应抗震级别抗震锚固长度LaE进行锚固。5、施工中，不适当以强度级别高钢筋代替原设计中纵向受力钢筋。如必要代换时，应按受拉承载力设计值相等原则进行代换。6、为保证焊接质量，焊接夹具上下钳必须通心，钢筋一经夹紧，不得晃动。7、引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，最后在断电同步，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。8、接头焊完停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳。9、必须按设计施工，严格遵守操作规程。10、柱筋焊接是核心工序38、，施工中设专人检查柱筋与否通心弯折（不不不大于等于4）、烧伤等缺陷。11、精确掌握通电时间及电流，保证四周焊包均匀，凸出钢筋表面高度不不大于等于4毫米。（三）质量规定1、实行三检制和操作者挂牌制，使工程具备可追溯性。2、依照施工图及规范规定钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字承认后，方可进行加工制作，钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定及现行施工中规范规定。3、对柱、梁、节点等各构件钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格、错用及数量缺少。4、按规范与设计规定，针对不同构件，设立合理铁马，保证构件保护层厚度符合原则。在混凝土浇注施工中，由专业钢筋工看护钢39、筋，随时调节补修，保证钢筋绑扎位置精确。5、规定绑扎钢筋搭接长度，满足规范与设计规定，不得随意丢扣漏绑；为保证骨架刚度，绑扎时必要正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人对工人进行技术交底，核心部位施工编制作业指引书，并严格把关。6、钢筋绑扎过程中，要与其他专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目施工员负责，必要保证混凝土保护层厚度与埋件、柱插筋位置对的。二、模板分项工程1、模板施工准备工作：1.1、模板配制工作：依照施工组织设计对施工段划分，一方面明确需要配制模板部位数量，明确支撑体系布置、连接和固定办法。明确构件内预埋件固定和管线架设办法，以及对特殊部位解决办法。1.2、放线工作：一方面用经40、纬仪引测建筑物边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。柱四外边线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高依照实际标高规定，直接引测到模板安装位置。如无法直接进行引测，可采用过渡引测点办法，以便于模板安装和校正。用水准仪对梁模板进行板顶抄测，梁跨度不不大于4m以上时，梁模板按梁跨度2相应起拱。2、柱、梁、板模板施工： 2.1、柱模板 柱模板组装办法采用单片预组装拼装。即将事先预组合单片模板，经检查其对角线、板边平直度、外形尺寸等关于质量项目，方可试吊。经试吊无变者，方可吊装就位。在第一片模板安装就位并做暂时支撑后，随后进行第二片模板就位，并用U型卡与第一片模板连接成L型，并做第二片模板41、暂时支撑。如此再完毕第三、四片模板安装随后检查并纠正位移和垂直度、对角线偏差，补齐四角U型卡，再由下至上按设计规定安装柱箍。柱模所有安装完毕后，再进行一次全面检查，合格后与支架固定或张紧缆风绳。 2.2、梁模板梁底模板采用单片就位安装，在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设梁模板支架、固定横楞，再在横楞上铺放梁底板。在检查预组合和两侧模板尺寸、对角线、平整及钢楞连接、吊点位置后，吊装两侧模板，与底模连接并设斜撑固定，然后按规定起拱。在检查梁模位置和尺寸无误后，进行钢筋绑扎。卡上梁上口。由于本工程为框架构造，为加快施工速度，增长模板周转次数，在梁施工中采用早拆体系，早拆体系由早拆柱头、高度调节42、器、50钢管（立柱）、套丝扣件、9090木方（水平横梁）及4060木方（格栅）构成。模板采用竹面模板，模板接缝用胶带粘严，防止漏浆、跑浆。 2.3、楼梯模板踏步面采用木板封闭，以使混凝土浇捣后，踏步尺寸精确、楞角分明，为防止浇混凝土时将产生顶部模板升力，采用附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板连接，使其变形得到控制。 3、模板拆除混凝土拆模时间应严格按施工规范规定执行，不得过早拆模。对于跨度不不大于8m或挑长不不大于2m梁，混凝土必要达到100设计强度时方可拆模。当梁混凝土强度达到设计强度50时，即可拆除某些顶梁模板和支撑。拆除时只需将早拆柱头拆下，模板随之下落，从而拆除模板，木横梁。但支柱依然保存43、，继续支撑梁混凝土，使梁混凝土处在跨度（支柱间）受力状态。待混凝土达到设计强度75（构造跨度不不大于2M，不大于等于8M）、100（构造跨度不不大于8M）时拆除。对竖向构造，在其混凝土浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，拆除侧模；梁板等水平构造早拆模板部位拆模时间，须依照同一条件养护混凝土试件强度实验成果，结合构造尺寸和支撑间距，经验测算来拟定。（同步可用回弹仪来测定混凝土强度作为参照）。模板拆除后，应随后进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整洁，达到使用以便。三、混凝土分项工程：1、混凝土工程施工准备：施工现场设二台500L搅拌机进行施工。梁，板、柱混凝土标号为C25，44、圈梁、构造柱混凝土标号为C20，施工过程中按配合比投料，一次浇筑完毕。2、混凝土搅拌：混凝土搅拌计量采用原则车进行。混凝土搅拌时每台班次做两次塌落度实验，混凝土出机到浇注完不得超过规范规定期间。混凝土中掺入外加剂时，搅拌时间不少于180秒。混凝土开始搅拌时，由项目部主管技术部门、工长组织关于人员，对出盘混凝土塌落度、和易性等进行鉴定，检查与否符合配合比告知单规定，经调节合格后在正式搅拌。混凝土运送：混凝土自搅拌卸出后，及时送到浇筑地点，在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度流失、塔落度变化以及产生出凝等现象。如果混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必要在浇注迈进行二次拌和。3、梁、柱混45、凝土浇注操作程序：摊铺混凝土振捣抹平二次抹平4、混凝土养护：混凝土浇注12h以内，混凝土表面铺塑料布覆盖严密，进行养护7d。四、砌筑工程1、材料准备与施工准备1.1、本工程为框架构造，材料科在砌筑工程施工前5天，将所需材料送到现场指定地点。1.2、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。 1.3、砌筑之前依照墙体位置按施工图弹出墙身轴线及边线，先摆砖，排灰缝宽度，依照层高，门窗洞口分出灰缝厚度，摆砖时，应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同步考虑窗间墙组砌办法，在同一墙面上，各部位组砌办法要统一，上下一致。砌筑前，拟定皮数杆位置，墙角或其他交点必要设立。皮数杆间距不超过15米，皮数杆须经水准抄平46、。 2、砌筑工程施工2.1、工程砌筑规定砌填充墙拉接，沿柱高每500mm设 26钢筋，每边伸入墙内长度不不大于墙长15,且不应不大于700mm。砌筑陶粒混凝土应有出厂合格证并复试检查合格，砂浆强度符合设计规定，组砌办法合理，砌筑必要按设计规定，砌块、砂浆、原材料有合格证，且复试合格，每班砌筑完，修清墙面，施工中注意不得在楼板上备过多料，杜绝因堆料过多发生事故，2.2、钢筋混凝土构造柱：墙长超过6m时，设立构造柱，构造柱必要先砌墙后浇柱，砌墙时沿墙高每隔500设拉筋26，埋入墙内1000mm，并与构造柱锚固连接。2.3、砌块对孔错缝搭砌，个别无法对孔时，错孔砌筑，但砌块搭接长度控制在90mm以上47、。2.4、砌块水平缝灰浆饱满度控制在90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度控制在80%以上。2.5、块墙体表面禁止预留或扣凿水平沟槽，需要在砌块墙体上留设脚手眼时，用辅助单孔砌块侧砌，用其空洞作脚手眼。五、脚手架工程：1、在建筑施工中，脚手架选取与使用与否适当，不但直接影响施工作业顺利进行，并且也关系到工程质量、施工进度和公司经济效益提高。它是建筑施工技术办法中一种重要环节。2、为保证工期，达到迅速、优质、安全和经济合用，我公司拟定采用双排钢管脚手架，并用于所有主体施工内脚手架和模板支撑体系。3、钢管脚手架与其他脚手架相比具备拼拆迅速省力，受力稳定可靠。4、脚手架采用双排脚手架。立杆间距1.5m，横杆48、间距1.5m，每隔15m设一道剪刀撑，剪刀撑应联接4根立杆，斜杆与地面夹角450。5、脚手架钢管采用48mm、壁厚3.5mm焊接钢管。立杆、大横杆、剪刀撑、斜杆钢管长46.5m即可满足人工操作需要，小横杆钢管长2m。钢管需做防锈解决：先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。6、扣件和底座铸铁不得有裂纹和气孔，不得有影响使用性能锻造缺陷。扣件和钢管贴面必要严格整形，接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，扣件表面应做防锈解决。7、立杆步距1.5m，相邻立杆接头错开布置在不同步距内，立杆与大横杆必要用直角扣件扣紧，不得隔步设立或漏掉。8、大横杆步距1.5m ，上下横杆接长位置应错49、开布置在不同立杆纵距内，同一排大横杆水平偏差不不不大于该片脚手架总长度1/250，且不不不大于50mm。相邻步架大横杆应错开布置在立杆里侧和外侧，以避免立杆偏心受载。9、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧 。在相邻立杆之间依照需要加设1或2根。在任何状况下，均不得拆除贴近立杆小横杆。10、水平斜拉杆设立在有连墙杆步架平面内，以加强脚手架横向刚度。 11、各杆件对接接头应尽量接近杆件节点。在铺脚手板操作层上必要设2道防护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m。第四节 屋面工程1、材料准备：依照本工程设计图纸，组织采购屋面和卫生间防水材料SBC120防水卷材，聚苯乙烯泡沫塑料保温板。材料进50、场前做复试，经检查合格，持出厂合格证、复试报告单，组织材料进场，进场时间按项目经理部提供筹划日期提前五天到场。2、施工准备：施工之前，项目经理部技术负责人提供作业指引书、技术交底，并对上道工序核查，办理有关内业手续，工序交接卡。条件具备后，进行屋面工程施工。3、找平层施工：3.1基层与突出屋面构造交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径50mm；3.2找平层设分格缝，并嵌填密封材料，共纵横缝最大间距不不不大于6m。3.3找平层为20厚1：3水泥砂浆。操作前，先将底层洒水湿润，找纯水泥浆一道，随刷随铺砂浆，表面光滑处应凿毛。3.4找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现场。3.5砂51、浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润。4、保温层施工4.1铺设层表面平整、干燥和干净。铺设前，按设计规定3%坡度，水流方向弹出坡线。4.2保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。4.3分层铺设板块上下层接缝应互相错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。4.4粘贴板状保温材料应贴严、粘牢。5、屋面防水层5.1施工准备5.1.1、材料及规定：所用材料质量、技术性能须符合设计规定和施工及验收规范规定。（1）水泥：采用不不大于级别32.5普通硅酸盐水泥。（2）砂：用中砂，含泥量不不不大于3%，不具有机杂质，级配要良好。（3）屋面：采用4厚交聚物改性沥青卷材防水层5.1.2、重要机具（1）机械：砂52、浆搅拌机或混凝土搅拌机。（2）工具：运料手推车、铁锨、铁抹子、水平刮杠、水平尺。5.1.3、作业条件（1）各种穿过屋面预留管件、女儿墙等根部，按设计施工图及规范规定解决好。（2）施工找平层时将原表面清理干净，进行解决，有助于基层与找平层结合。5.2操作工艺：5.2.1、基层清理：将构造层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。5.2.2、管根封堵：先将出屋面管根部解决好。5.2.3、抹水泥砂浆找平。(1)、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，恰当洒水湿润基层表面。(2)、贴点标高、冲筋：依照坡度规定，拉线找坡，设立找平层分格缝，宽度为20mm，分格缝53、最大间距为6m。(3)、养护：找平层抹平，压实后来24小时可浇水养护，普通养护期为7小时，经干燥后铺设防水层。5.3、防水施工技术办法：5.3.1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必要由专业队伍施工，持证上岗。5.3.2、铺贴防水层基层表面，将尘土、杂物彻底清除干净。5.3.3、基层坡度符合设计规定，表面顺平，阴阳角处作成圆弧形，基层表面必要干燥，含水率应不不不大于10%。5.3.4、卷材及配套材料必要验收合格，规格、技术性能必要符合设计规定及原则规定。5.3.5、工艺流程：清理基层-涂刷基层解决剂-铺贴卷材附加层-铺贴卷材-封边-蓄水实验-保护层5.4、屋面防水54、层施工5.4.1、工艺流程：基层清理涂刷基层解决剂卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材接头密封 面层清理-防水涂料施工-蓄水实验5.4.2、按现行技术原则和相应技术规范关于规定，检查卷材质量与否符合外观质量规定。5.4.3、基层解决：基层收水后，进行二次压光表面压实平整。阴阳角、管根等细部复杂部位进行圆弧形解决。然后进行浇水养护、防止酥松、起砂、起皮现象。表面清扫干净。5.4.4、涂刷基层解决及表面涂胶（1）因基层撒水养护及雨水影响，不易干燥，故采用湿铺法。（2）当基层凝固且可上人操作时及时满铺一层底胶（1：3），防止水份蒸发。施工时先解决阴阳角、管根等细部复杂部位，然后进行大面积涂刷。（3）卷材涂55、胶后，待不沾手时，胶面向外反卷；底胶干燥后涂胶。5.4.5、卷材铺贴（1）卷材和基层基本干燥后（20min左右），将卷材平行屋脊从檐口处向上铺贴。铺贴时卷材长与流水方向垂直。卷材搭接时应按照流水方向及错逢原则进行搭接。搭接长度按规定执行。（2）在立面与平面交接处，由下至上铺贴卷材，卷材紧贴阴阳角。（3）压实与排气：每铺完一卷卷材后，用长把滚刷从卷材一端开始按顺序沿横向用力滚压一遍，排除粘结层间空气。而后用30kg铁滚碾压使卷材与基层粘结牢固。（4）卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，末端用密封材料封闭。密封材料固化后，表面涂一层防水涂料，然后用107胶水泥砂浆压缝封闭。（5）卷材接头56、密封：卷材搭接缝用胶粘剂（1：1）涂刷在翻开卷材接头两个粘结面上，静置干燥20min后，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边沿用嵌缝膏封闭 （6）防水涂料应分层分遍施工，待先涂涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。防水层收头应用涂料多遍涂刷或用密缝材料封严。在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。（7）防水层蓄水实验：卷材防水层施工后，做蓄水实验，确认不渗漏为止。第五节 装饰工程一、室内抹灰工程：1、工艺流程：天棚墙面地面穿插门窗框工程。2、施工办法、技术办法：（1）天棚抹灰工程：A、施工准备：a、在抹灰前，应根据地面标高，在四周墙面上弹出水平线57、，以控制天棚抹灰线角平直。b、抹灰前，混凝土表面上污垢、油渍、灰尘等应清除干净，并浇水充分湿润。c、抹灰前，穿过天棚各种管线和设备孔洞要预先解决好。B、施工办法、技术办法：a、天棚抹灰，表面应顺平并压光、压实；不应有抹纹、气泡及接槎不平等现象。天棚与墙面相交阴角，应成始终线。细砂灰罩面用木抹子搓平、铁抹子压实；其她灰种罩面应用铁抹子压光。b、抹天棚，应根据四周墙面上弹出水平线，以此水平线，先抹顶棚四周，圈边找平，抹向中间。(2)、墙面抹灰工程：A、施工准备：a、抹灰前，应将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出太多局部应剔平，凹洼明显部位用1：3水泥砂浆找平。b、抹灰前，检查门窗框、隔断以58、及各种预埋件位置与否对的，与墙体连接与否牢固。c、抹灰前，所有穿过墙面各种管线、器件必要预先做好。B、施工办法、技术办法：a、抹灰墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面层23mm。冲筋距离以1.21.5m为宜。踢脚线应弹好准线。b、抹混合沙浆内墙、柱子、门窗洞口等阳角处，如设计对护角无规定期，应用1：2水泥砂浆抹出护角；护角高度应不低于2m，每侧宽度不不大于50 mm。c、除设计规定特殊部位外，抹灰交角应为90园角，以拐尺控制。(3)、水泥砂浆地面工程：A、施工准备：a、地面抹灰前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并做好隐蔽工程记录后方可施工。b、抹灰前59、，应对基层或垫层上粘结油渍，杂物等清除扫净、并以清水刷洗。c、抹灰前，应对楼、地面标高进行抄测。抄平时要注意各室内与走廊高度关系。抄平原则线普通以门框下坎灰口线为原则，向上返300500mm，弹墨线于四周墙面上。B、普通规定：a、楼、地面抹灰构造层数，应按设计施工。普通状况下，由面层、结合层、找平层构成。b、地面各层所使用材料和拌合物其种类、配合比、标高等，应符合设计规定，并应符合国家地面与楼面工程施工及验收规范。c、在混凝土垫层上或楼板上铺设水泥砂浆时，应用钢丝刷刷掉表面浮浆，并在砂浆铺设前刷素水泥浆一道。C、施工办法、技术办法：a、依照墙面上墨线找好地面水平，按抹灰厚度规定进行贴饼、冲筋。60、冲筋距离普通为1.52m，墙边应设冲筋。冲筋厚度宜薄于抹灰层厚度23mm。b、找平层水泥砂浆如设计无规定期，其配比宜为水泥：砂=1：3（体积比）、稠度不不不大于35mm。c、作面层时，须待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平层时为宜。d、铺设找平层水泥砂浆时，应用大拉板刮平，木抹子压实、压光，表面要粗糙、并应注意与墙、柱等部位联接。e、面层水泥砂浆配比宜为水泥：砂=1：2（体积比）。砂浆稠度：在混凝土底层上用干硬性砂浆（手握成团稍出浆为准）。f、水泥砂浆面层分抹平和压光两步。抹平应在砂浆初凝前完毕，用铁抹子拍实抹平。压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完毕，每遍要逐渐加大压力。操作人员应穿平底鞋。g61、面层压光12小时后，应加以覆盖，在潮湿条件下养护，常温养护不少于7天。二、室内彩钢板隔墙工程1、工艺流程和操作要点室内彩钢板运送就位施工图中各种型号板位置，实测安装排板图准备工作彩钢板放置安装堆放点墙面清理彩板安装就位横缝铆接固定安装竖向缝槽形盖缝板，并铆接固定所有铆钉孔和外露接缝，均用密封膏封闭屋面清理及成品保护2、操作要点 (1)严格按设计规定排板，由于墙体面尺度大，为控制顺板排列，施工前在墙体上弹设规定基准线。(2)安装顺序规定由墙体中心开始分别向两端逐次安装。(3)做好门窗两边部位切割尺寸，保证门窗角和窗台强度，保证使用功能。(4)墙板与其她墙体，楼地面：门框及墙板与墙之间连接必要紧62、密牢固第六节 地面工程1、由于本工程场地回填土较厚，不适当大面积挖除。因而所有地面挖至1.000米用37灰土分层夯实后再做地面（夯实系数0.95）2、十万级干净区、三十万级干净区、配电室地面采用水磨石地面，水泥采用425#水泥；石子规定干净、坚硬、可磨；颜料采用耐碱耐光矿物颜料。3、水磨石地面在找平层施工后选用3MM厚铜条分格。分格条养生三天后均匀刷一道水灰比0.5与面层同颜色水泥素浆，随既将按配比拌和好水磨石拌和物铺设平整，然后撒一层干色石子。用滚筒重复滚压直至出浆为止，临近终凝时再往复滚压10次，次日养生5天。4、水磨石面层养生完毕后进行初磨，磨光后将细小孔隙、凹痕用同颜色水泥浆抹平，将脱63、落石子补齐。头遍磨完后48小时上第二遍。第二遍磨完后48小时开始细磨，直至表面光滑。细磨后撒草酸溶液，用磨光机磨光一遍，直至磨出浆及呈现光滑时为止。再用清水将草酸洗净。5、门卫、接待、厕所、缓冲洗手间、器具清洗间、盥洗间地面施工：5.1、地面抹灰先将基层解决干净，对局部低凹处用1：2水泥沙浆找平。5.2、运用预先弹好50CM标高线，在地面上标筋，对不同标高房间分别标筋。5.3、在混凝土地面上用适量清水湿润。用素水泥浆扫毛解决后上1：3水泥沙浆底层待底层可以上人后，用水灰比0.5水泥沙浆扫毛解决后，上1：2水泥沙浆面层三道压光。5.4、面层施工时如浮现油离水，用1：1干水泥砂吸水抹平解决。5.564、压光后12小时用草袋子覆盖，撒水仔细养生7天以上。5.6、面层强度未达到1.2MPa时不准在地面上走人或上其他荷载。6、地面花岗石、面砖、马赛克面层施工时，其操作工序如下：基层解决抹底层灰找平、弹线试拼板块浸水湿润铺贴灌缝、擦缝养护6.1、地面花岗石、面砖、马赛克面层施工时，应遵守下列规定：6.2、基层解决：检查基层，偏差较大应事先凿平和修补，并将基层表面灰尘和杂物清理干净，然后浇水湿润；6.3、抹底层灰：规定平整、干净，其她同水泥砂浆地面找平层；6.4找平、弹线：地面面层标高由墙面水平基准线返下找平。弹线时，先在房间内四周墙上找中点，在地面上弹出十字中心线，然后按板块尺寸加预留缝放样分块，65、铺板时按分块位置，每行依次挂线；6.5试拼：施工前应先试拼，依照十字中心线和放样分块线拟定铺砌顺序和原则块位置，对每个房间板块，应按设计规定图案、色泽和纹理进行试拼，试拼无误后，按两个方向编号码放整洁，并将放线分块控制线引至墙上；6.6板块浸水湿润：板块应事先清刷干净，除去污泥、油渍并用水浸湿，阴干至表面无明水后方可使用；6.7铺贴:(1)安放原则块：原则块是整个房间水平原则和横缝宽度（见GB 50209表6.1.8）根据，应在十字线交点处最中间安放一块，作为原则块，原则块应用水平尺和角尺校正；(2)板材铺贴顺序：较大房间，应先铺若干条原则块，起标筋作用;接着由房间中某些段同步向两侧退着铺贴；66、也可从室内里侧开始，逐行逐块向门口退铺；凡有柱子，应先围柱子和柱中间铺贴，然后展开；(3)抹粘结层砂浆：在抹粘结层砂浆前，应在基层（找平层）上刷一遍水灰比为0.40.5素水泥浆，然后随刷随铺1:2-1:3干硬性水泥浆结合层厚10mm15mm(稠度为25mm35mm)，即以手攥成团，落地开花为宜（参照水泥砂浆地面办法进行）；(4)板材镶铺:正式镶铺时，要将板材四角同步平稳下落，下落后高度要高出原则线3mm5mm，对准纵横缝找直（或图案对好）后，用橡皮锤或木锤轻轻敲击振实砂浆至标高线，并用水平尺找平；有坡度地面，应按设计规定找好坡度，以防积水；镶铺时如发现砂浆有空隙不实之处，应及时用砂浆弥补；6.67、8、灌缝、擦缝：板块铺贴24h后洒水养护，普通在2昼夜后，经检查无断裂和空鼓现象后，即可用浆壶将稀水泥浆或1:1（水泥:细砂）稀水泥砂浆填灌板缝2/3高度，用牛角刮刀或小木条将流出水泥浆向缝内刮抹，并在1h-2h后（凝结前）清除，然后用棉纱团蘸上与板面相似颜色水泥浆将缝擦满。待缝内水泥砂浆凝结后，再用湿纱头将面层清擦干净；6.9、养护：在拭净面层上，用锯末或草袋子覆盖保护，并喷水养护7d,头3d内禁止上人超支走动； 7、踢脚板镶贴应符合下列规定：7.1、踢脚板可于地面饰面板镶贴前安装，也可后安装，先安装时踢脚板下边线要低于地面上皮线5mm，上沿用水泥砂浆找平；7.2、踢脚板高为100mm20068、mm，厚为15mm20mm，施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。然后按需要数量用无齿锯将阳角处一端切成45角，并将踢脚板用水刷净，阴干备用；7.3、镶贴前先由阳角开始向两侧试贴，规定板面平直，缝隙严密，无缺楞掉角等缺陷。合格后方可实贴。实贴时，先在墙面两端各镶贴一块踢脚板，由其上端拉通线，逐块镶贴；7.4、踢脚板镶贴有粘贴法和灌缝法，粘贴法详细操作时应遵守如下规定，依照墙面标筋和原则水平线，用1:3水泥砂浆打底并找平划毛，待底灰干硬后，洒水薄涂素水泥浆一道,将已湿润阴干板块抹2mm3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤或木锤敲实，并用水平尺和靠尺随时找平找直，次日用与板面同色水泥浆擦缝；7.5、69、灌浆法应按如下规定进行：将已湿润好踢脚板板块暂时固定在镶贴位置，用纸或石膏塞缝稳牢，然后用稠度为80mm120mm1:2.5水泥砂浆灌注，注意应随时把溢出砂浆擦拭干净。次日清除纸和石膏，再用与板面同色水泥浆擦缝。第七节 吊顶工程1、吊顶所用材料质量、品种、规格、颜色以及基层构造、固定办法符合设计规定及规范规定。2、铁件及吊筋均刷防锈漆二道，吊筋间距符合设计规定。3、吊顶罩面板待各种管线及通风管道安装完毕，并经检查合格后，方可安装。4、依照吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线清晰，位置应精确。5、吊点间距不大于1.2m，按房间短向跨度3起拱。6、吊顶通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与70、设备相遇时，增设吊杆。7、次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材次龙骨间距 不得不不大于600mm，在潮湿地区和场合，间距宜为300400mm。用沉头自攻钉安装，饰面板时，接缝次龙骨宽度不得不大于40mm。8、采用吊挂连接件，插接件固定期应按产品阐明书规定设立。第八章 项目管理 一、项目管理组织机构：本工程施工管理将委派具备同类型工程施工管理经验先进管理人员构成工程项目经理部，按照GB/T19002ISO9002原则模式建立质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，高效地组装和优化公司生产要素，以此出众地实现我公司质量方针和质量目的，以及对业主承诺。项目管理组织机构图：（详见下图）项目经理技71、术负责人施工员质检员安全员技术内业材料实验施工办法质量检查组织施工安全技术机械管理分项工程质量检查分部工程质量检查质量跟踪各工种安全交底进场人员安全教诲特殊工种安全教诲二、质量办法： 1、对现场施工工人进行工程质量目的交底。 2、监督工人按施工筹划方案，工艺出原则规定。 3、按ISO9002原则保证进场材料质量。 4、对其施工工序进行监督控制和验收。 5、作好成品保护工作。 6、对施工人员技术素质进行控制。三、工期办法： 1、将总包阶段性施工筹划及时贯彻给专业班组。 2、定期参加由各专业参加现场工程协调会。 3、对图纸和有关资料及时提供应专业班组。 4、对施工每道工序及时验收，以便下一工序插入72、施工。 5、作好现场垂直运送机具协调、平衡，保证各专业班组合理地使用。四、安全办法： 1、对进场工人进行安全教诲，确保每周一上午为安全教诲日。 2、对各专业班组工作面也许浮现安全隐患进行整治、检查。 3、对各项安全设施应保持完好，并定期检查。 4、现场配电箱、施工机械应保持完好。五、文明施工办法： 1、规定各专业班组统一戴安全帽和着装。 2、进入现场人员实行出入证制度。 3、现场材料应堆放整洁，标记精确。 六、材料采购： 材料调剂和及时供应是保证施工工期和建立正常施工秩序重要因素。作为项目技术人员须随时掌握工程进度状况，编制严密材料使用筹划。项目物资部依照技术部提出物资采购筹划，报公司材料科采73、购。 本工程所有材料、材质、规格、施工及验收均按现行规范、规程办理。七、项目经理部组织机构及管理职能： 建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各行其职。 A、项目经理 （1）我司在该工程法定代理人，对本项目全权负责，接受业主、甲方及其委托机构对本项目检查、监督。 （2）对工程项目质量目的实行负责；负责人员聘请和质量职能分派及资源配备，支持质量员履行工作职责，严格实行质量奖罚制度。 （3）审批项目质量筹划并组织实行，保证全面履行工程合同，做好合同评审工作。 （4）严格按合同规定合理组织施工生产，加强质量管理，负责施工过程中组织、协调与调度工作，千方百计加快方式进74、度，保证工程规定各个阶段形象控制点按期或提前到达。 （5）做好不合格品标记、处置评审工作，对不符合质量原则工程令其返工或停工整治。 （6）配合做好项目中期质量检查验收工作和协助甲方对项目质量体系评审工作。 （7）组织编制并贯彻施工准备工作筹划和施工各阶段生产进度。 （8）领导和组织对单位工程质量认定、质量联检和工程报竣工作。 （9）做好竣工验收后回访工作，对回访中存在问题及时组织人员解决。 B、项目技术负责人： （1）对项目技术和工程质量管理负全面技术责任。 （2）协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，组织对工程质量检查、评议、整治；主持对专业工长、施工员、质检员进行技术交底，指引和监督75、施工现场人员做她质量记录。 （3）组织并监督贯彻执行技术规程、施工规范、质量原则；负责主持编制项目质量保证筹划，审核、批准施工组织设计和施工方案，特殊工程施工办法并监督贯彻执行。 （4）加强文献和资料管理工作，保证每道环节或工序资料齐全，明确文献标记工作，保证其使用为有效版本。 （5）负责记录技术应用拟定、实行和运用成果，并组织评价。八、技术管理： 监督、检查施工作业班组按施工组织设计与施工技术方案实行状况，负责对施工作业班组技术交底，并检查与否按交底规定施工。推广新技术、新材料、新工艺，收集保存好有关技术资料，使施工技术资料与否与施工进度同步，采购材料质量控制参加图纸会审。九、施工管理： 组76、织施工过程中质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责。参加隐蔽验收，中间构造验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备管理。十、专业及工序方案筹划： 项目经理部将依照工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进展状况制定专业分项方案： 1、脚手架方案2、重要工序施工方案 3、特殊工序施工方案 4、冬雨季施工方案第九章 质量保证组织办法和技术办法本工程项目对质量规定很高，我公司视质量为公司生命，为保证顾客满意，提高公司信誉，对本工程，我公司承诺质量达到全优原则。为达到此目，制定如下质量保证办法。 一、质量方针1、我公司对顾客宗旨“保证顾客满意”，咱们质量方针是“实行科学管理、实现创优增效、保证顾客77、满意”，组织参加本工程施工人员将按ISO-9002质量保证体系各项程序文献规定，系统有序控制所有施工过程质量工作，咱们质量目的是保证优质工程。2、执行国家现行施工验收规范、设计规范、工程建设原则强制性条文及质量管理条例。二、 工程质量保证体系图国际质量原则ISO-9002公司质量处分公司质量科项目经理项目技术负责项目施工员专业分公司各专业施工班组劳务班组 三、质量交底 进场前对所有现场施工人员进行培训，并做好质量技术交底，内容要详细、精确、有针对性、质量原则要明确。四、样板引路分项工程施工中，一方面拟定样板内容，原则，进行施工，待监理和业主共同检查合格，方可全面开工五、质量检查制度严格执行三检78、一查制，每道工序施工都应做好检查记录，杜绝不合格产品发生。检查程序如下：自检互检交接检联合检查操作者施工组长质量小组施工队长六、工程质量保证办法1、采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并依照ISO9002质量原则，对本工程所需采购和分供方供应物资进行严格质量检查和控制，重要采用办法如下：采购物资时，须在拟定合格分供方厂家采购，所采购材料或设备必要有出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货；加强计量检测。依照原则、规范或合同规定规定及按经批准质量筹划规定抽样检查和实验，并作好标记，当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。2、成品质量保护 制定成品保79、护筹划及办法，并制定检查办法。3、技术保证办法采用国内先进科学技术、成果采用有效组织办法，运用新技术、新材料、采用泵送混凝土。钢管脚手架、计算机网络等以保证工程质量。七、质量检测办法1、预检、隐蔽工程验收制度普通工程预检内容分某些项工程预检重要内容建筑物定位测量定位轴线、标高基本位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格隐蔽工程验收内容分某些项工程检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形式、接头形式等防水工程屋面防水材料、防水施工层数、办法及质量状况上、下水位置、标高、试压、通水实验等暗埋电气线路位置、标高、规格、接头、接地等其她80、竣工后无法进行检查工程、重要部位2、施工阶段混凝土及砂浆试配和试块管理制度凡是在设计图纸中标明强度级别混凝土、砂浆均属试配和管理范畴。管理职责分工：2.1、项目技术负责人负责混凝土配合比复核,签发配合比使用告知单。2.2、项目施工员负责填写混凝土申请单，负责计量工作检查与监控。2.3、公司实验室负责提供合理配合比。2.4、项目实验员负责砂浆、混凝土试块制作及养护工作。3、施工阶段混凝土浇注申请审批制度3.1、混凝土浇注必要严格执行订立（浇注允许令）制度。3.2、签发条件模板支撑体系同按施工方案施工完毕。模板、钢筋及支架质量复合规定、验收合格。技术复核、隐蔽验收必要确认签证。施工范畴内安全设施贯81、彻。施工机具准备就绪，并能正常运转。4、技术、质量交底制度技术质量交底工作是施工过程基本管理中一项不可缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式，必要对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必要做到交底不明确不上岗。5、现场材料管理5.1、严格控制外加工、采购材料质量：各类建筑材料到场后，必要由项目技术负责人组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。5.2、作好原材料复试取样工作水泥必要取样进行物理实验，钢筋原材料必要取样进行物理实验，所有防水材料必要进行取样复试，出厂期超过三个月水泥必要重新取样进行复试，合格后方可使用。6、工程质量检查制度6.182、遵循“谁施工谁负责”原则，对各个施工班组进行全面质量管理和追踪管理。6.2、各班组在施工过程中违背操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将根据合同条款，对责任方予以惩罚，其惩罚形式为：整治、停工整治、罚款。6.3、各班组在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量优良且达到优质，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表扬、奖金。 第十章 安全生产办法通过对ISO28000职业健康安全管理体系学习，以安全生产作为原则化管理重点，严格执行现场原则化管理及建筑施工安全检查原则。制定现场安全和平责任制健全安全管理，保证安全生产。一 管理目的在施工中始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产83、工作方针，严格执行建设部、市关于建筑施工公司安全生产管理各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织贯彻责任到人，定期检查、认真整治，杜绝死亡、重伤事故，控制负伤频率在6o如下，尽量减少轻伤事故工作目的。二 组织保证成立以项目经理部为首，各施工单位安全生产负责人参加“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场安全生产管理工作。项目经理部与各施工单位订立安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。三 管理制度1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会84、，总结前一阶段安全生产状况，布置下一阶段安全生产工作。2、各施工单位在组织施工时，必要保证有本单位施工人员施工作业必要有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理技术方案和办法，在执行中发现问题应及时向关于部门报告。更改方案和办法时，应经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实行，否则任何人不得擅自更改方案和办法。4、建立并执行安全生产技术交底制度。规定各分项工程必要有书面安全技术交底，安全技术交底必要具备针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产活动制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加85、联合检查，对检查中所发现事故问题和违章现象，开出“隐患问题告知单”，各施工单位在收到“隐患问题告知单”后，应依照详细状况，定期间、定人、定办法予以解决，投标人项目经理部关于部门应监督贯彻问题解决状况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设立完毕后验收制度，合格后挂牌使用。未通过验收和验收不合格禁止使用。四 劳务用工管理1、行为控制（1）进入施工现场人员必要按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施高处作业人员必要系安全带。安全带应高挂低用，不得低86、挂高用，操作中应防摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工所有特殊工种人员必要持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。（4）各施工人员必要接受建筑施工安全生产教诲，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教诲或考试不合格者禁止上岗作业。（5）每日上班前，班组负责人，必要召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前教诲并跟踪贯彻，作好活动记录。（6）强化对外籍施工人员管理。用工手续必要齐全有效，禁止私招乱雇。杜绝跨省市违法用工。五 安全防护1、槽、坑、沟边l米以内不得堆土、堆料、87、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物距离不得不大于1.5米，特殊状况必要采用有效技术办法。2.基坑周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑办法。3.脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严，防护高度应为1.5米。4.构造内1.5米x1.5米如下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5x1.5米以上孔洞，四周必要设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。5、建筑物楼层临边四周无维护构造时必要设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6、建筑物出入口处应搭88、设长36米，宽于出入通道两侧各l米防护棚，棚顶应满铺不不大于5厘米厚脚手板，非出入口和通道两侧必要封闭严密。7、安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢管。六 暂时用电管理1、建立现场暂时用电检查制度，按关于规定对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、现场采用双路供电系统，电线必要采用绝缘导线，保证电源供应。暂时配电线路必要按规范架设不得采用塑胶软线。3、施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时，必要采用可靠隔离防护办法。4、配电系统必要实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可89、靠、完好，其选型、定值要符合关于规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设立围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱联接，采用外插联接方式。5、独立配电系统必要按部颁标堆采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式同步，必要设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。7、各种高大设施如塔吊等必要按规定装设避雷装置。8、手持电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线90、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、施工现场暂时照明普通采用220V电源照明，构造施工时，应在定板施工中预埋线管，暂时照明和xx电源应穿管布线，必要按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、构造施工内部照明使用行灯照明，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应结实，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围强电照明，必要搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。11、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用所有电焊机必要加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应91、不大于5米，二次线长度应不大于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸。七 施工机械管理l、施工塔吊地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验罢手续，经检查合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。安全装置必要齐全、敏捷、可靠。2、搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必要先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必要挂好上料斗保险链。维修、保养、清理时必要切断电源，并设92、专人监护。3、打夯机必要两人操作，操作人员必要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采用绝缘办法。打夯机用后应切断电源，禁止在打夯机运转时清除积土。4、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气八 安全生产管理要点 依照本工程施工特点，制定如下安全生产管理要点： （一）、保证施工用电安全，线路三相五线制保护器作到一机一电一保护，在符合规定状况下，由专业人员持证上岗，专人维护管理。 （二）、施工人员安全交底要全面，不同施工阶段不同交底，要有针对性。 （三）、外部施工应制定专门安全办法。 （四）、电焊、气焊施工应派专人清理作业区，保证万无一失。（五）、材料分类摆放，易燃易爆物品设专人保管。（六）、93、安全生产领导小组：组长：项目经理副组长：技术负责人、安全员成员：项目班子全体九 重点防止办法 一、高空作业安全办法 1、高处作业中安全标志、工具和各种设备，必要在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2、搭设高处作业安全设施人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。 3、各种垂直运送接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全门或活动防护栏杆。 4、对邻近人与物有坠落危险性其她竖向孔、洞口，均应予以盖没或加以防护。 5、梯子上端应有固定办法。立梯不得有缺档，梯子如需接长使用，必要有可靠连接办法，且接头不得超过一处。连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。 6、作业人员应从规定通94、道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意运用吊车臂架等施工设备进行攀登。 7、上下梯子时，必要面向梯子，且不得手持器物。 8、安装管道时必要有已完绳索构或操作平台为立足点，禁止在安装中管道上站立和行走。 9、必要系好安全带并扣好保险钩。 10、建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。 11、吊装风管和设备时，应以溜绳将物件与电线保持安全距离，物件吊起后，物件下方不准站人和过人。用倒链吊装时，严格检查倒链各部件与否完好，决不容许超负荷吊装；吊装时上下挂倒链处，一律使用钢丝绳挂，决不容许用其她绳代替，管道设备就位后方可松倒链。12、在高空安装风管、水管、保温、刷油时，脚手架搭设，必要95、由有证架子工，按照架子工技术规定搭设。操作人员必要挂安全带，所用工具应放工具袋内。十 施工工地防火管理办法1、火组织机构健全，严格执行三级防火制度，贯彻责任到人。现场各类防火工具、设备、材料放置在使用地点，不得随意拿动、转移，经常检查。2、现场建筑物、食堂、宿舍、按每100平方米2只灭火器，重点部位25平方米1只。3、焊接机械放置在防雨和通风良好地方，焊接作业与氧气瓶、乙炔瓶距离不少于10米与易燃易爆物距离不不大于30米。4、场内存储易燃化工材料，禁止混放，生产用后易燃物品要作到工完场清，集中存储。5、施工现场不许吸烟，现场设吸烟室。6、加强电气管理、防止发生电气火灾。现场禁止使用电炉子，碘钨96、灯照明取暖，暂时电源线路必要按规定架设，禁止乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。7、定期组织人员学习ISO28001职业健康安全管理体系关于知识，提高项目人员意识，避免重大伤亡事故发生。第十一章 ISO14001环境管理我项目部遵循环境管理方针是：实行科学管理，提高环境意识，遵循环保法规，净化周边环境。为了保护和改进生活环境与生态环境，防止建筑施工导致作业污染和扰民，我项目部承若作业好环保工作。第一节减少噪声办法 一、减少施工机具噪音 1、选取低振动频率施工用设备，保证施工机具场景噪声级别A声级，即白天不不不大于70分贝。夜间不不不大于55分贝。 2、对噪音超标设备设立施工隔音棚，重要材料为97、木板，苯板和彩条布。 二、现场文明施工教诲 1、对施工人员进行现场文明教诲，施工和生活中不准大声喧哗，特别是晚十点之后，不准发生噪音。 2、重要噪声施工机具控制使用时间，即晚22时至早6时，禁止使用。 3、材料不准从车上往下扔，采用人扛下车和吊车吊运，钢管堆放不发生大声响。 4、施工现场应遵循中化人民共和国建筑施工场是噪声限值（GB12523-90）制定降噪制度。第二节 施工现场扬尘控制办法1、场内道路采用现浇混凝土路面，此外在进出口门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷地沟，防止场内泥土污染厂区道路。现场清洁工负责每天洒扫场区。2、生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合98、理位置堆放，经解决将垃圾运出场外。3、施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落建筑垃圾，以免空中散落导致粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。4、散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运送车上料时超量溢出。在顶部排气口周边用纱窗围挡。5、砂石运送车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘，大风季节，砂石堆场用彩条布遮盖。第三节 生活垃圾解决办法生活垃圾分类袋装，集中放在垃圾箱内，由专人管理，定期告知环卫部门运出场外。第四节 其她办法1、定期教诲现场职工，增强全员环保意识。2、工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位工作，定期99、积极召开会议，听取各方面对工程建设关于意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。第五节 现场原则化管理1、场容场貌1.1、施工现场布置设施，设备按施工布置图，设计合理，并随施工不同阶段及时更换现场布图牌，合理调节现场暂时设施，机械布置。1.2、在基本施工阶段现场平面布置规定做硬铺装地面，现场布局合理。1.3、做好施工现场排水，合理设立排水沟槽，集水井、池，并有可靠能力将场内雨水及时迅速排放在指定排水设施内，让施工现场雨后不存积水，使场内道路清洁交畅通通行走以便。1.4、专人负责清理排水沟、沉淀淤泥杂物保证排水畅通。1.5、工地实行围墙封闭施工，工地大门设单位标牌与工程广告、安全标语、大门100、设立，保证进场车辆安全通行，且安全稳定。1.6、施工现场与围墙按公司关于规定，设立宣传图廊做安全宣传和广告牌。2、材料堆场2.1、砖、石、材料依照类别粒径，分别堆放，规方原则底角随用随清布局合理安全整洁。2.2、钢筋、钢管、脚手架等材料运进现场分类集中、区别堆放，分别插标牌。2.3、现场混凝土与砂浆搅拌站，按三阶段合理布置（基本、主体、装饰）、布置要保证交通以便，有存料场和仓库，或有防雨罩棚等。2.4、现场内设水泥筒仓。袋装、散装区别保管，散装设水泥罐存储，标记明确，记载记录齐全。3、暂时设施（详见生活区与工作区平面布置图）3.1、按平面布置规定设立足够数量办公室和职工宿舍。3.2、设立与职工101、生活有关暂时设施（男、女厕所、浴室）、建设职工食堂及有关配套设施。3.3、为施工生产须设施工用房暂时配电间、电工间、机工间、普通五金仓库、木材玻璃仓库、氧气、乙炔仓库。3.4、按规程规定配齐防火设施及工具并做专用台箱架。3.5、设危险品仓库。3.6、设门卫、自行车棚。4、生活卫生设施4.1、生活卫生纳入现场总规划，贯彻卫生兼职管理人员和保洁人员，贯彻门前卫生责任制。4.2、施工现场设开水间，有消毒设备，高温季节满足供应消暑降温饮用水。4.3、食堂卫生符合卫生法及其卫生部门关于规定，保持清洁禁止交叉污染，食堂排水设井沉淀定期专人清理。4.4、男、女厕所派专人管理，保证现场在施工中清洁无害。4.5102、生活区贯彻专人负责，施工现场环境协调好市容监察部门，地区公务所关于工作，不因施工而影响市容环境卫生。4.6、设专人负责楼层楼面，现场道路清扫和卫生保洁工作，卫生垃圾随时解决。5、文明建设办法5.1、开展文明教诲，施工人员均要遵守哈市文明“七不准”规范。5.2、加强班组建设，有安全记录有良好班容班貌，项目经理部给施工班组提供一定活动场合，提高班组整体素质。5.3、加强工地治安综合治理，作到目的制度贯彻，责任到人。施工现场治安防范办法有利，重点要害部位防范办法有效到位。5.4、施工现场外包队伍人员组织状况明了建立档案卡与分包队伍签定治安合同书，对外包人员加强法制教诲。5.5、现场工作人员均佩带胸103、卡，胸卡标明工作部门、单位，按一定规则统一编号。第十二章 减少工程成本各项技术办法为减少工程造价,提高经济效益,项目经理内部加强施工管理,减少施工中挥霍,组织行之有效技术办法。1、原材料一次集中采购，备足工程所需，减少采购成本。2、按工程进度需要合理组织原材料进场，减少运送消耗及现场落地消耗。3、原材料运送强化筹划性，严格组织贯彻，充分运用运力，减少运送次数。4、合理配备技术工人，充分发挥其一专多能优势，做到少投入、多产出，充分发挥劳动效率减少人员投入。5、机械设备配备适度，充分发挥设备效能。6、严格按所定筹划配备资源，减少挥霍。7、制定季节性施工办法，减少风、雨、冬等气候因素对施工影响。8、104、重要材料采用集中下料，集中加工方式，充分运用原材料。9、优化施工平面布置，减少运距，充分发挥机械效率，提高劳动效率。10、充分运用施工人员居住在现场有利条件，合理安排施工顺序，使工序连接紧凑，减少工序环节，保持工程持续施工。11、混凝土工程采用新技术增强混凝土性能。12、控制构造水平、垂直、平整，减少装饰工程成本。13、注重节点控制。14、装饰施工一次成活。各专业密切配合伙好预埋、预留工作。二、减少成本技术办法：1、土方工程：（1）合理施工，减少挖土回填土方量。（2）充分运用机械进行挖土、场地平整。2、砌筑工程：（1）砖堆合理堆放、上墙、减少运送损耗。（2）砂浆掺外加剂，增长和易性减少白灰用量105、。（3）砌墙采用双面挂线控制墙面平整给抹灰打好基本，可节约水泥砂浆。3、钢筋工程：（1）钢筋连接采用焊接和机械连接，节约钢筋。（2）集中下料合理搭配。4、混凝土工程：掺外加剂，可起到节约水泥、缩短工期作用。5、模板工程：（1）采用预制构件（如现浇门过梁）运用钢模板节约木材。（2）采用定型模板，增长模板周转次数，木材集中下料，节约木材。6、屋面工程： （1）卷材合理搭接，减少损耗。7、抹灰工程： （1）室内墙面抹灰选好点，冲筋挂线最薄点拟定，抹灰厚度节约灰浆。（2）抹灰前地面清扫好，落地灰回收再用。（3）地面垫层抄平铺灰，节约面层砂浆。（4）楼层平口做好抄平找平工作楼板安装水平一致，节约地面抹灰106、。8、技术解决： （1）加强图纸会审，修改不合理实际节约资金。（2）推广新技术、新工艺、新施工办法。（3）扩大机械施工面，改进劳动条件。第十三章 服务范畴和保证办法服务范畴是指在工程交工后工程服务工作内容，我公司针对本工程状况，拟定如下服务范畴和办法： 1、构造按设计年限，采暖、电气为两个采暖期，其她为两年。 2、建立专门栋号回访回修小组，定期对本工程进行回访，积极解决回访中发生问题。 3、建立回修返馈卡及联系电话，业主可通过此卡对工程质量问题进行投诉，我单位将立即派人到现场鉴定、查明因素，在一日内解决问题。 4、在业主签字认定回修完毕后，方能结束本次回修。 5、实际操作中严格按照我公司ISO107、9002质量分手册。第十四章 各季节性施工技术办法第一节 雨季施工技术办法1、施工准备：1.1、施工现场暂时道路和排水沟经常维护修整，雨后设专人检查维修。1.2、掌握砂、石含水量变化，及时调节混凝土、砂浆用水量。1.3、准备足够覆盖材料，做好雨季施工中混凝土、砌筑、装饰、保温、防水等工程覆盖防护工作。1.4、雨天运送原材料及混凝土时，用塑料布遮盖。1.5、斜坡、运送道路、人员上下马道均应防滑解决。1.6、混凝土浇筑过程中，应随浇筑随覆盖，以免混凝土表面被雨水冲刷，如以被雨水冲刷，应重新抹平压光。1.7、对于较大体积混凝土应尽量避免雨天持续施工，下大雨时，禁止浇筑混凝土。1.8、当天砌筑砌体用塑108、料布加以覆盖。2、技术办法：2.1、基槽、基坑开挖后有也许积水，在基本外边沿设排水沟，雨后用水泵抽水，土方开挖时预留100MM，砌筑和浇筑基槽混凝土时再清除基槽底部顶留100MM余土。2.2、钢筋工程：2.2.1、钢筋在遮雨棚内焊接。2.2.2、锈蚀钢筋使用前用钢丝刷子除锈。2.2.3、钢筋弯曲、切断、调直施工均在遮雨棚内进行。2.3、模板工程：2.3.1、模板支撑底部垫牢，并及时清除作业层积水。2.3.2、短时间不用模板堆放整洁，下垫上盖，防止雨水浸泡。2.4.、混凝土工程：2.4.1、依照天气变化随时掌握砂、石含水率，严格控制用水量，及时调节混凝土配合比。2.4.2、施工遇小雨时，浇筑成型109、混凝土表面，及时用塑料布或五彩布覆盖，防止雨水冲刷。2.4.3、大雨天混凝土施工缝留设合理部位，混凝土表面覆盖塑料布，停止施工。2.5、砌筑工程：2.5.1、按天气状况掌握砂石含水率，及时调节砂浆配合比。2.5.2、每步架后及时用塑料布或五彩布覆盖墙体，以免雨水冲刷墙体。雨水浸泡透砖禁止上墙。2.5.3、雨天停止砌筑工程施工。3、安全技术办法：3.1、焊接操作者必要穿戴劳保用品。3.2、焊接操作时严格执行安全操作规程与ISO9000及ISO28000关于规定。3.3、雨后禁止在潮湿处作业，避免触电伤人。3.4、焊完钢筋相隔一定期间后方可撤离卡具。3.5、电焊机要设单独开关，开关放在防雨闸箱内加110、保护器，拉合闸时带手套，侧面操作。3.6、把线地线禁止与钢丝绳接触，把线使用绝缘良好软线，如有接头，须连接牢固、绝缘。禁止运用厂房金属构造、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。3.7、更换场地移动把线时应切断电源，不得手持把线把梯登高。3.8、施焊场地周边清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。3.9、工作结束切断焊机电源，检查确认无火险后方可离开。第二节 风季施工技术办法1、加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为防止混凝土浇筑完毕后因养护不及时而导致瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖麻袋片浇水养护办法，竖向构件采用刷高效养护剂办法。柱头、墙头等部位用湿麻袋片覆盖养111、护。2加强对高大设施机具检查和维护：对垂直运送龙门架要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。若风力在6级以上，禁止作业。3、加强风季施工信息反馈，对容易发生问题要采用防范办法设法排除。第三节 冬季施工技术办法1、水源工程暂时用水管线应在入冬上冻前作好保温解决,并设专人负责管理,保证水源随时畅通共水.2、冬期施工前，实现暖封闭，保证在距地50cm室内温度为+5以上。3、回填土及时回填到设计标高，门窗洞口用保温材料封闭严蜜，保证建筑物安全越冬。4、设专人每天检查越冬保温工作实行状况。第十五章 成品保护办法1.现浇钢筋混凝土工程成品保护1.1钢筋绑扎成型成品质量保护a、钢筋按图绑扎成型112、竣工后，应将多余钢筋、绑扎线头及垃圾清理干净。b、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。c、木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。d、基本、梁、板绑扎成型后，竣工钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。e、木工支模在钢筋绑扎成型后竣工，作业面上垃圾应及时清理干净。f、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。G、水平运送车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。1.2、模板保护a、模板支模成活后应及时将所有多余材料及垃圾清理干净。b、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，支撑，以免影响质量。c、模板倒113、模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。d、禁止平台模板面上集中堆放重物。e、混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大导致模板受压变形。f、模板安装成型后，浇筑混凝土应派专人值班保护，进行检查、校正，以保证模板安装质量。1.3、混凝土成品保护a、混凝土浇筑完毕应将散落在模板上混凝土清理干净并按方案规定进行覆盖保护。b、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定保证间隔时间和养护期。c、楼层面和混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。d、下道工序施工或堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混114、凝土面进行覆盖保护。e、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇注前作好预埋、预留。f、混凝土面上暂时安顿施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖办法，防止机油等污染。g、不得重锤重物击打混凝土面。h、混凝土承重构造模板应达到规定强度方可拆除。2、楼地面成品保护A水泥砂浆及块料面层楼地面，应设立保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。B雨期施工规定作好防雨、防潮办法，以保证楼地面质量。C地砖、理石等楼地面，不容许放带棱角硬材料及易污染油、酸、漆、水泥等物料。D下道工序进场施工，应对施工范畴楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架钢管115、应设垫板、钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲碰击楼地面。E注意清洁卫生、建筑应在楼层内指定位置暂时设立卫生桶，以保证清洁卫生。F禁止在楼地面打钉生火。3、装饰成品质量保护3.1、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。3.2、装饰成品上涂写、敲击、刻画。3.3、架子拆除时，应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。3.4、门窗及时关闭启动，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。3.5、禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。3.6、对室外、厅堂、花池设立护栏杆保护。3.7、建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。3.8、因工作需要进房检116、查、测试、调试时、应换穿工作鞋，防止泥浆污染。4、屋面防水成品保护4.1、屋面防水施工竣工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。4.2、不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。4.3、不得在防水屋面上用火及敲踩。4.4、因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设立好防护木板、铁皮覆盖保护设施、散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水层隔离。4.5、设计变更，在已完防水屋面上增长或安装设备，必要做好防水屋面成品质量保护办法方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，保证防水质量。5、交工前成品保护办法5.1、为保证工程质量美观，达到顾客满意，项目施工管理班子117、应依照工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完毕成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡逻，进行成品保护工作。5.2、成品保护值班人员，按项目领导指定保护区或楼层范畴进行值班保护工作。5.3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证筹划中规定成品保护职责、制度办法，作好保护范畴内所有成品检查工作。5.4、成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移送手续后终结。5.5、在工程未办理施工验收移送手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间，设备及其她一切设施。5.6、对于原材料、半成品、工序产品、最后产品特殊保护办法应由方案编制者在施工方案中予以明确。5.7、当修改成品保护办法，或成品保护不118、当需整治时，由项目技术负责人制定作业指引书交成品保护负责人执行。第十六章 防止质量通病技术办法第一节 钢筋工程一、表面锈蚀防治办法：整洁堆放，不落地遮盖，有锈蚀除锈后方可使用。二、箍筋不规方防治办法：下料计算精确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生进行调直返工，且只需调直一次。三、骨架吊装变形防治办法：起吊操作力求平稳，骨架各交点绑扣要绑牢，必要时用电焊焊上几点。对已变形应在模板内修复，严重拆散、调直后重新组装。四、同截面接头过多防治办法：配料时认真做好标签，配料前弄清受拉区，受拉区及同一截面等概念。发现问题，应拆除重新绑扎或加焊帮条。五、箍筋间距不一致防治办法：绑扎前先按实际重新核算一119、下间距，如已绑实，可恰当增长一两个箍圈。六、钢筋保护层不精确防治办法：严格控制梁、柱模板尺寸，对板绑后要用与混凝土同样砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。七、对焊偏心防治办法：卡具上下对齐卡紧，焊后冷却再撤移卡具。八、对焊偏包、流淌、成型不良防治办法：控制好焊接电流，加压时用力恰当，不能过猛。焊剂盒下口用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。第二节 模板工程一、梁身不平直、梁底不平、下挠防治办法：梁底支撑间距应符合施工组织设计规定，支撑底部若是泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模应挂线、调直、加固牢固。二、柱面偏斜、扭曲防治办法：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置归方找中。柱子支120、模前必要先校正钢筋位置，柱根用钢筋围焊固定。三、胀模防治办法：加固时要细致认真，遵循规范规定。第三节 砌筑工程一、砂浆和易性差、沉底结硬防治办法：水泥砂浆中塑化材料，应符合试配规定，不适当选用标号过高水泥和过细砂子。严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里砂浆应经惯用铲翻拌、清底，拌制砂浆应随用随拌，隔日砂浆应经解决后方可使用。二、基本防潮层失效防治办法：施工时尽量不留伸缩缝。防潮层下那皮砖，采用满丁砌法，防潮层施工应在基本房心土回填后进行，以防填土时对防潮层损坏，防潮层采用1:2水泥砂浆掺5%防水粉厚20MM。三、砌块缝砂浆不饱满，砂浆与砌块粘结不良防治办法：严格执行“三一”砌筑法，保证砂浆121、和易性。第四节 混凝土工程一、麻面、蜂窝、露筋防治办法：模板清理干净，脱模剂要刷均匀，严防漏振。严格控制混凝土配合比，混凝土浇筑自由倾落不超过2米。插入式振捣器移动间距不不不大于其作用半径1.5倍，掌握好振捣时间。浇筑前检查保护层与否对的。钢筋较密时选配恰当石子。振捣时禁止振捣棒触及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋，若已发生，麻面可用1:2水泥砂浆抹平，小蜂窝可用1:2水泥砂浆修补，大蜂窝先将松动石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后清水冲洗干净，再用高某些细石混凝土捣实，加强养护。漏筋时将外露钢筋上混凝土残渣、铁锈清理干净，用水冲浇湿润，再用1:2水泥砂浆抹压平整。二、缺棱掉角防治办122、法：控制拆模时间，不适当过早，加强混凝土成品保护。三、负弯矩筋位置偏下防治办法：浇筑时搭好马道，禁止踩踏钢筋特别负弯矩筋。负弯矩筋下面应用铁马垫起，以保证其位置。四、构造柱“断条”、“烂根”、周边结露。因素：没有将柱底部残留砂浆，碎渣等杂物彻底清除，混凝土漏振，振捣不实或“跑浆”。构造柱位置及节点解决不当。办法：构造柱应设立在墙体内侧，设计部门应按保温性能规定，画出节点构造图。施工单位严格按设计规定施工。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔500毫米设两根6拉结筋，且每边伸入墙内不少于1米。浇注混凝土前应彻底消除杂物，沿模板和马牙槎范畴内砖墙自上而下充分浇水湿润，混凝土接槎处宜设在楼板上10123、0毫米处，并设清扫口，浇注混凝土时应分层捣实。第五节 屋面工程一、积水防治办法：做找平层时，认真按女儿墙上弹好挂线找坡。二、泛水张开防治办法：粘时应粘牢，收口用小铁抹子压一遍。三、水簸箕根处开裂防治办法：粘口时先加粘一层之后在粘结。三、 屋面防漏办法：因素：泛水高度不够，局部积水，细部解决未严格按规范规定执行，施工粗糙。办法：屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中细部构造及关于技术规定。铺设防水层前基层必要清理干净，保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温层厚度及找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合规定（大雨等于250mm）。屋面坡度必要保证排水坡度且符合设计规定，作到124、以排为主，排防结合。出屋面排水管、落水管等细部构造必要严格执行屋面工程技术规范关于规定。检查屋面有无渗漏和积水，排水系统与否畅通，可在雨后或持续淋水2小时后进行，有也许做蓄水检查屋面宜作蓄水检查。竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员应在每年雨季冬季迈进行检查并清扫，发现问题及时修改，并作出维修保养记录。第六节 门窗工程一、门窗框与洞口间缝过大或过小防治办法：砌墙时应立皮数杆，标出门窗过梁位置，砌砖时严格按线砌筑，排砖时不得随意加大缩小洞口尺寸，安装时过梁要留有1518毫米抹灰量，两边勾缝要均匀一致。二、门窗扇启动不灵防治办法：验扇前应检查框立梃与否垂直。保证合页进出、深浅一致，使上125、下合页轴保持在一种垂直线上。选用五金要配套，螺丝安装要平直，扇与扇、框与框之间要留有恰当缝隙。三、塑料门窗周边保温不符合规定，结露严重：因素：安装没严格执行国标，安装质量不符合规定。办法：塑料门窗框与洞口之间伸缩缝：（1）采用发泡剂应于装饰抹灰前填充饱满，切齐超过门窗内外表面某些；（2）采用苯板填充应持续不得断条，并用发泡剂弥补空隙处；（3）采用闭孔泡沫塑料幅宽同门窗框厚，沿框周边满布。门窗洞口内外侧抹灰层与框间均设嵌缝膏缝隙，并满填嵌缝膏密封。抹灰时应采用厚度5mm片材将抹灰层与门窗框隔开，抹灰面应超过门窗框，其厚度外层不少于10 mm，内侧以不影响扇启动为限，待抹灰硬化后，撤出片材，并将嵌126、缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。第七节 地面工程一、地面垫层不规则裂缝防治办法：严格控制原材料质量，保证垫层厚度和配合比精确性，面层水泥拌和物应严格控制用水量。已产生裂缝若无发展且无空鼓，可用纯水泥浆掺107胶嵌缝，如有空鼓按空鼓解决。二、饰面砖地面空鼓防治办法：地面面层清理必要认真，并充分湿润，饰面砖事先用水湿润，垫层砂浆用1:3水泥砂浆铺设,即要达到铺设标高，也要使垫层砂浆平整密实，养护期间禁止上人踩动。三、接缝不平、缝不匀防治办法：由专人负责从楼道统一往各房间内引标高。安设原则块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必要通长拉线，不能有偏差。第八节 装饰工程一、空鼓防治127、办法：基底认真清理，抹灰前墙面应浇水，抹灰用砂浆必要具备良好和易性并具备一定粘结强度，抹灰用原材料和使用砂浆应符合质量规定，底层砂浆于中层砂浆配合比应基本相似，局部抹灰较厚时，应分级次抹。门窗框处应作为一道重要工序由专人负责。二、面层起泡、开花、有抹纹防治办法：水泥砂浆应用1:21:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄抹一遍，跟着抹第二遍，所掺石灰强化时间不少于30d。三、抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正防治办法：按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼，冲筋宽度为10厘米左右，其厚度与灰饼相平，抹阴阳角时，应随时用方尺检查角方正。四、墙体结露、涂料霉变因素：某些混凝土柱及梁等处节点128、不满足热工规定，施工期墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，冬期供暖未达标，管理不善，使用不当等。办法：设计施工图必要绘出混凝土柱及梁不满足热工规定节点解决详图。布置在楼梯间消火栓、配电箱等预留孔洞规定加苯板材料作保温解决，保证低限热阻规定。施工中严格按规范规定施工，保证墙体砂浆饱满度，工程竣工后应作好通风，使墙体尽快晾干。内墙涂料应采用不具有机质成分防霉变涂料，涂料进场使用前须经复试检测，确认产品质量符合规定方可使用。采暖应达到原则规定，使用中室内相对湿度过大时应注意通风换气。四、 墙面裂缝：因素：砌体受压、受弯和受剪强度局限性产生裂缝。办法： a局部拆砌墙体，应提高块材和砂浆强度级别；b在墙129、体一侧或二侧增长附壁柱，增大墙体截面面积；c 梁下墙体增长钢筋混凝土梁垫。 因素：地基不均匀沉降产生裂缝。 办法： a在沉降稳定状况下，用水泥砂浆嵌补；用“微膨胀水泥浆”、107水泥浆，或水玻璃砂浆等加压注入，封闭裂缝；或局部掏砌墙体 b在沉降不稳定状况下，可先加固地基与基本后，在进行砌体修缮。第九节 土方工程一、回填浮现房心土防治办法：1、恰当选用回填土料，认真控制土含水率在最优范畴内，严格按规定分层回填夯实。2、回填前，如原自然地面又软弱土层应进行解决，将有机杂质清理干净。3、如房心回填深度较大（1.5m）,则回填时应采用防渗漏办法，在建筑物外墙基外采用架抹一道水泥砂浆或刷一层沥青胶等防水130、办法。4、对面积大而使用规定较高房间，回填前先用机械将自然土碾压密实。5、如发生沉陷，可填入碎石，用灰浆泵压入水泥浆填满密实，若局部沉陷，可采用局部返工，可用锤凿将沉陷空鼓处凿去，填灰土或粘土、碎石混合物重新夯实。二、回填土密实度达不到规定防治办法：选取符合填土规定土料回填，控制土含水量，每层夯填厚度、碾压夯实机械要符合规范规定，对已夯完未达到规定可采用掺入石灰、碎石等夯压加固，严重应换土回填。第十七章 重点部位施工办法一 大型地面标高控制地面平整度拟分三个阶段控制：第一阶段：模板支设阶段平整度控制；第二阶段：地面混凝土平整度控制；第三阶段：垫层、面层平整度控制。1、第一阶段：模板支设阶段平整131、度控制模板系统平整度控制好坏，是保证混凝土地面平整度能否达到设计原则先决条件。选派纯熟工人操作，管理人员跟班指挥检查，不留问题给下道工序。楼地面模板支设过程中，由放线员选取固定点标出施工标高，质量检查员检查操作班组施工质量，标高控制在容许偏差范畴内。模板采用拉通线办法检查，模板平整度用2m靠尺加塞尺检查。平整度偏差=10mm。2、第二阶段：地面混凝土平整度控制地面混凝土浇筑前由技术负责人，向操作者进行交底，讲明混凝土施工顺序，质量规定，厚度等状况。根据施工控制标高线，用4*4cm木方制作标高控制模具，长度=模板上表面至标高线高度地面混凝土厚度，发到抹面人员手中。地面混凝土浇筑过程中，模板上堆料132、不要过多、过于集中，振捣时间不要过长更不能用振捣模板办法振捣混凝土。混凝土振捣时大体找平，平整度偏差15mm。振捣完混凝土由专业抹灰工人跟班作业随振随抹。按标高点用小白线互相连成控制网作为标高控制根据，用2m靠尺刮抹平整，在用铁抹子精细找平。每柱跨检测点不少于三点，严格控制混凝土面标高和平整度偏差10mm。浇筑完混凝土及时封闭养护，禁止过人。3、第三阶段：垫层、面层平整度控制本工程垫层设计为混凝土垫层，详细施工办法见后。在施工过程中，用2m靠尺加水平尺检查，使面层平整度偏差值5mm。通过以上三个施工阶段控制“地面平整度”偏差值保证控制在容许范畴内，满足设计规定，向业主交付一座满意工程。二 现浇水磨石地面开磨时间控制（1）严格控制水磨石配合比，掌握水灰比。（2）磨石分割格按15001500mm以防止浮现裂缝，同步分格按柱网进行。（3）严格掌握现浇水磨石开磨时间在装完水磨石地面3-5天之内进行，同步随时掌握天气温度变化。（4）水磨石开磨时随时检查平整度，不能超磨或欠磨，以保证水磨石地面施工质量。