1、目录XX市*工程施工组织设计1第一章. 工程概况1一 结构部分11.1 钢材11.2 结构混凝土工程2二 建筑部分32.1 墙体工程32.2 土方回填32.3 楼地面32.4 防水工程42.5 门窗工程42.6 外装饰工程42.7 踢脚4三 工程地质43.1 地形地貌43.2 地层结构4第二章. 编制依据6第三章. 施工准备7一 技术准备7二 物资、设备准备8三 现场准备83.1 施工用水布置83.2 施工材料布置83.3 施工用电布置8四 劳动力组织准备11第四章. 施工总体部署11一 工程目标111.1 质量目标111.2 环境、职业健康安全目标111.3 工期目标11二 施工重点及难点12、22.1 工程特点122.2 施工重点、难点的确定12三 施工组织管理133.1 基本要求133.2 施工组织管理措施13四 施工部署144.1 主要施工阶段划分144.2 施工区段划分154.3 施工流向15五 施工顺序155.1 土建工程155.2 安装工程15六 总体施工方案166.1 模板工程166.2 钢筋工程166.3 钢结构工程176.4 混凝土工程176.5 外脚手架17七 施工资源配置177.1 垂直运输17第五章. 施工进度计划18一 编制原则18二 编制程序182.1 施工进度计划的编制依据182.2 施工进度计划的编制程序步骤182.3 施工总进度计划19第六章. 施工3、平面布置19一 施工总平面布置原则19二 文明施工CI形象要求20三 现场平面布置图（见附图）20第七章. 主要分部分项工程施工方法20一 测量定位准确性的控制措施201.1 施测工器具201.2 测量方法201.3 施工测量放线21二 土方工程施工要点22三 地下室防水层233.1 施工准备233.2 材料准备233.3 湿固化型聚氨酯防水涂料233.4 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材243.5 成品保护273.6 质量标准28四 钢筋工程304.1 钢筋检验304.2 钢筋加工314.3 钢筋连接314.4 钢筋安装34五 模板工程345.1 基础层模板345.2 主体模板36六 混凝土工程34、96.1 混凝土的搅拌与运输396.2 材料要求396.3 浇筑方式396.4 砼振捣406.5 混凝土试件的留置：406.6 混凝土养护40七 砌筑工程417.1 砌块施工工艺41八 屋面防水工程42九 装饰工程429.1 抹灰工程429.2 门窗工程449.3 楼面工程46十 超长砼结构处理49十一 钢结构工程49十二 电气系统4912.1 概述5012.2 桥架、线槽安装施工和方法5512.3 动力、照明配管、配线：5612.4 电缆敷设：5712.5 照明装置5812.6 防雷与接地：59十三 给排水系统5913.1 概述5913.2 生活给水管主要施工方法及措施6213.3 塑料排水5、管的施工方法66第八章. 各项资源需用量计划70一 主要劳动力需用量计划70二 土建部分投入机械量计划70三 配置检验、试验、测量设备如下表：71第九章. 冬、雨季施工技术措施72一 冬季施工721.1 钢筋工程721.2 模板工程731.3 混凝土工程731.4 地下防水工程76二 雨季施工76第十章. 确保工期的技术组织措施77一 加强施工进度的控制与落实77二 应完成的施工生产调度工作77三 加强后勤供给78四 采用新工艺、新技术、新材料，为施工工期提供保证。78五 确保地方材料农忙照常供应78第十一章. 确保工程质量组织措施78一 质量管理体系、制度及质量保证体系781.1 项目部组成6、781.2 施工组织781.3 质量保证体系791.4 环境、职业健康安全保证体系791.5 项目部组织机构791.6 建立健全施工管理制度791.7 质量保证措施80二 关键部位质量控制832.1 地下室钢筋砼自防水结构技术、质量控制措施832.2 防止墙体开裂施工方案85第十二章. 质量管理计划85一 详见项目职责要素分配表（附表1）85二 质量目标分解862.1 单位工程质量总目标862.2 工程质量总目标值：862.3 分部（子分部）工程质量目标及等级872.4 分项工程质量目标及等级882.5 检验批质量目标及划分892.6 安装工程质量目标90三 职责、权限913.1 项目经理917、3.2 技术负责人913.3 质安科长923.4 施工员933.5 安全员943.6 试验员（送、取样员）953.7 材料员963.8 质量员973.9 技术管理员983.10 计量员993.11 测量员1003.12 设备管理员1003.13 资料员1013.14 预算员101四 沟通1024.1 顾客沟通1024.2 内部沟通102五 工程质量控制点103六 检验、试验计划1046.1 原材料、成品、半成品检验1046.2 施工过程中的试验1056.3 检验批的验收1076.4 施工过程中设置特殊工序1076.5 施工过程中的中间验收工作的检验、标识和管理1086.6 阶段性验收1086.8、7 竣工工程检验、标识和管理109第十三章. 安全管理、绿色施工措施110一 见项目职责要素分配表（附表1）110二 重大环境和危险因素1112.1 重大环境因素1112.2 重大危险因素111三 确保安全的技术措施1123.2 环境、职业健康安全、绿色施工措施113第十四章. 成品、半成品保护措施116一 钢筋工程116二 模板工程116三 砼工程117四 砌筑工程117五 屋面工程117六 装饰、装修工程118第十五章. 常见质量通病预防措施119一 钢筋工程质量通病预防措施1191.1 绑扎不规范，间距不均匀，保护层设置不规范1191.2 柱筋和剪力墙筋位移1191.3 梁钢筋骨架尺寸小9、于设计尺寸119二 钢筋闪光对焊常见质量通病预防措施1202.1 未焊透1202.2 氧化1212.3 接头弯折或偏心122三 砼常见质量通病预防措施1233.1 蜂窝1233.2 麻面1233.3 孔洞1243.4 漏筋1253.5 缝隙、夹层1263.6 缺棱掉角1263.7 砼裂缝127四 砌筑工程常见质量通病预防措施1284.1 砌体灰缝偏大、砂浆饱满度不够128五 抹灰常见质量通病预防措施1295.1 内墙和顶棚抹灰1295.2 外墙水泥砂浆抹灰1335.3 接槎有明显抹纹，色泽不匀1345.4 雨水污染墙面1345.5 窗台、雨蓬等抹灰面在水平和垂直方向不一致1355.6 分格缝不10、直不平，缺棱错缝135第十六章. 附录塔吊布置图、网络计划、施工平面布置图135xx市*工程施工组织设计第一章. 工程概况xx市*工程位于xx市新区，东至体育中心、西至学府路、南至开元大道、北至规划路，总建筑面积为101606m2，其中地上建筑面积77205m2（不含过街通道及外廊面积），地下建筑面积24401m2（不含地下通道及室外出口面积）。人力资源市场地上三层，地下一层，配套办公楼地上五层，地下一层。总建筑高度31.7m。0.000相对于绝对标高146.900。一 结构部分本工程办公楼部分采用全现浇钢筋混凝土框架结构，楼板采用现浇钢筋混凝土楼板。会展中心及过街楼部分采用全现浇钢筋混凝土框11、架+抗震墙结构；楼板采用现浇式钢筋砼楼板，屋顶为钢桁架结构。基础形式采用柱下独立基础+防水板，混凝土抗震墙下采用筏板基础。框架抗震等级为二级，抗震墙抗震等级为一级，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g，场地类别为II类。地基基础和主体结构设计使用年限为III类，50年；防火分类二类高层建筑，耐火等级为一级。地下防水等级一级，屋面防水等级II级，耐用年限15年。1.1 钢材1 HPB235级钢（），强度标准值fyk235N/2;HRB335级钢（），强度标准值fyk335N/2;HRB400级钢（），强度标准值fyk400N/2,纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈12、服强度实测值的比值不小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，钢筋的强度标准值应具有不小于95的保证率。2 钢结构中焊接钢梁钢材材质采用Q345B，钢材的屈服强度实测值与强度的比值不应大于0.85，钢材有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，有良好的焊接性和合格的冲击韧性,钢材表面的原始锈蚀等级不低于B级。3 连接材料1) 焊条材料：手工焊接Q235B用E43型焊条，手工焊接Q345B用E50型焊条。当采用自动焊时，选择与母材相匹配的专业焊丝与焊剂。2) 普通螺栓、安装螺栓：4.6级，M20；高强度螺栓10.9级，均为摩擦型连接,高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数0.413、0。4 连接方法本工程的钢筋连接方法有机械连接、闪光对焊、绑扎搭接等方法。其中基础梁、基础系梁、框架梁柱主筋采用滚轧直螺纹接头；地下室内外墙、地下室底板次梁、楼板、楼梯等其余部位主筋，当其直径大于20时，采用滚轧直螺纹接头,其他钢筋采用焊接或绑扎搭接。1.2 结构混凝土工程1 本工程结构所用材料均应符合国家规定标准，进口材料必须进行鉴定各项指标，合格才能使用。2 本工程基础垫层为C15；办公楼地下室基础、防水板、基础梁采用强度等级为C30，地下室墙体为C35的防水混凝土，抗渗等级为P6；地下室和地上一层框架柱为C40，其他层框架柱和梁板均为C35；会展中心地下室基础、防水板、基础梁采用强度等级14、为C45的防水混凝土，抗渗等级为P6，框架柱为C50，梁板为C40。3 结构层设置后浇带，间距约4050米一道，位置祥各层结构布置图，技术要求如下：后浇带范围内结构主筋连续设置，后浇带砼在两侧砼浇筑完毕12周后施工，接缝处理应符合施工缝的要求，后浇带砼强度比两侧砼提高5Mpa，并采用掺加膨胀外加剂（掺量增加50%）的砼，并加强养护，后浇带砼浇筑时合拢温度控制在15200C，在后浇带砼模板拆除之前，后浇带两侧结构的模板支撑应保留。4 会展部分砼应选用硬化收缩较小的水泥种类，并采用适当的膨胀外加剂减小砼的收缩（具体掺量依据产品性能）；同时每方砼掺加不小于0.9kg（直径不大于20m，长度19mm，15、延伸率不小于15%，抗拉强度不小于500Mpa）环保无毒型砼专用聚丙烯抗裂纤维，砼浇筑时应采用低温入模，加强砼养护，如采用楼板泡水等措施，减少砼初裂缝的产生。5 为了防止楼板开裂，楼板配筋采用双向拉通，同时在0.00、9.000、17.000米标高，17-41/H-T范围梁板中设置抗裂预应力钢筋。预应力筋采用公称直径为15.24mm，抗拉强度标准值1860Mpa，单位比重为1.22公斤/延米（涂塑后）的高强度低松弛无粘接预应力钢绞线。预应力张拉端锚具采用BS夹片式Z15-1型单孔锚具，锚固端采用ZP15-1型挤压式锚具，均为I类锚具。二 建筑部分2.1 墙体工程1) 本工程地下室外墙采用45016、厚防水砼，局部内墙采用钢筋砼剪力墙。外填充墙、内隔墙采用200厚加气砼砌块，局部采用100厚加气砼砌块，砌筑砂浆强度等级为M5。2) 卫生间、开水间、清洁间等多水房间墙体底部做C20砼反台，高出楼面120mm，设备管井门下设100高C20砼门槛。2.2 土方回填1) 地下室肥槽采用二八灰土，地下室顶板混凝土浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后，尽早进行回填，分层夯实，要求压实系数不小于0.942.3 楼地面1) 本工程地面的做法包括：防滑地砖地面、花岗岩地面、青石板地面、细石混凝土地面、环氧自流平地面、防静电地板地面。2) 除图中注明外，卫生间、厨房间均比相邻楼地面低20mm，凡有地漏、地沟的房间均17、做12坡坡向地漏或地沟。2.4 防水工程1) 本工程屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年，钢筋砼屋面防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料、1.2mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，保温层采用50mm厚挤塑聚苯板。金属屋面防水为金属压型板自防水。2) 地下室防水等级为一级，采用防水砼与合成高分子涂膜、卷材防水相结合。涂膜为1.5mm厚聚氨酯防水涂料，卷材为1.5mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。2.5 门窗工程1) 本工程外门采用氟碳喷涂隔热断桥铝合金门（中空玻璃），外窗采用氟碳喷涂隔热断桥铝合金窗，内门采用高级镶板木门，设备用房采用防火隔音门，档案库采用钢制防火保温门。木门后设磁性门碰18、，玻璃门后设胶面弹性门档。2.6 外装饰工程1) 外装饰面主要采用花岗岩石材幕墙、玻璃幕墙，局部采用真石漆。屋面采用银灰色金属型压板，玻璃幕墙外设银灰色铝合金遮阳板。2.7 踢脚1) 电梯机房、水箱间、强电间、弱电间、水暖间踢脚见05YJ1踢5，楼梯间及设计注明二次装修以外的房间采用面砖踢脚见05YJ1踢23，高度改为120mm。三 工程地质3.1 地形地貌1) 建设施工场地地形基本平坦，根据地质报告，最大高差仅为1.31。场地地貌单元属于洛河I级阶地。3.2 地层结构1 根据岩土工程勘察报告书分析，施工场区地层分布呈河流阶地“二元”结构，上覆为第四纪冲洪积作用所形成的黄土状土，下部卵石层中分19、布强度相对强度较低的夹层。地基土自上而下分述如下：2 耕植土（Q42ml）：杂色，分部于地面层，以粉质粘土为主含有植物根，砖块、碳末等。层厚0.504.50。3 黄土状粉质粘土（Q42al+2pl）：褐-褐黄色。土中有虫孔、大孔隙、黑色炭屑、砖屑、石子等。可塑-坚硬状。无摇振反应，稍有光泽，干强度低，韧性低。层厚0.24.3m。4 黄土状粉土（Q42al+2pl）：黄-浅黄色。土中有虫孔、针状间隙、黑色炭屑，局部夹有微波层卵石。湿-稍湿，稍密-中密状，稍有摇振反应，无光泽，干强度低，韧性低。层厚0.33.7m。5 细砂（Q42al+2pl）：青灰色。稍湿，稍密主要成分为长石、石英及少量云母及暗20、色矿物。该层后0.22.0m。6 卵石（Q41al）：杂色。混粒结构，局部含有泥卵石，夹有圆砾。主要成分为石英岩为准，次为石英砂岩和暗色变质岩，磨圆度一般，分选性一般。该层厚0.43.2m。7 卵石（Q3al）: 杂色。混粒结构，主要成分为石英岩为准，次为石英砂岩和暗色变质岩，磨圆度较好，分选性一般。层厚3.88.0m。各岩土层主要物理力学性质见下表：层名称容重（KN/m3）内聚力C（KPa）内摩擦角（度）侧阻力qsik(KPa)承载力Fak(KPa)(1)粉质粘土19.2263550100(2)圆砾28035160500本工程基础持力层为第卵石层基底必须落于持力层面以下不小于500MM处。所21、有基底下部的杂填土、扰动土及夹层要全部清除，用C15毛石砼回填至垫层底部。1) 根据地勘情况，在场区内未见地下水。根据区域资料，场地土对建筑材料无腐蚀作用。第二章. 编制依据1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020XX2 建筑地基基础施工质量验收规范 GB5020220XX3 砌体工程施工质量验收规范 GB5020320XX4 砼结构工程施工质量验收规范 GB5020420XX5 钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520XX6 屋面工程质量验收规范 GB5020720XX7 地下防水工程质量验收规范 GB5020820XX8 地下室防水技术规范 GB5010820XX9 建筑22、地面工程施工质量验收规范 GB5020920XX10 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5021020XX11 建筑施工安全检查标准 JGJ59-199912 筑施工高处作业安全技术规范 JBJ809113 建设工程施工现场供用电安全规范 GB5019493、JGJ46-20XX14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ13020XX；15 砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G1011、216 砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 04G1013、417 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ10720XX18 钢筋焊接及验收规程 JGJ1820XX19 建筑变形测量23、规范 JGJ820XX20 公共建筑节能设计标准 GB50189-20XX、GB/T50502-20XX21 城市道路和无障碍设计规范 JGJ50-20XX J114-20XX22 河南省公共建筑节能设计标准实施细则 DBJ41/075-20XX23 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-20XX24 建筑工程项目管理规范 GB50326-20XX25 建筑电气工程施工及验收规范（GB50303-20XX）26 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）27 电气装置安装工程电气设备交接试验（GB50150-20XX）28 电气装置安装工程接地装置施工验收规24、范（GB50169-92）29 管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）30 电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范（GB501T1-92）31 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50036-9832 国家工程建设标准强制性条文33 其它有关国家、行业规范、标准34 招标文件35 工程合同；36 设计施工图。第三章. 施工准备一 技术准备1 在接到施工图纸后，项目部技术科组织有关人员学习图纸、招标文件、进行图纸自审并形成记录，协助组织图纸会审。2 项目经理组织有关人员进行质量策划，项目部技术科在质量策划的基础上编制质量计划。3 在图纸会审之后，项目部技术科编制施工组25、织设计和特殊、关键工序作业指导书，并组织对施工员、质量员、材料员和作业班组进行技术交底。4 项目部技术科根据工程特点编制分部、分项工程安全技术措施，质量通病预防措施，制定统计技术应用计划，制定专项施工方案，配备满足工程需要的规范、规程和标准。5 项目部预算员根据招标文件、施工图纸、变更、洽商和图纸会审纪要等编制工程预算书和工料分析。6 项目部工程科做好对班组的安全、技术交底。7 技术部门提供成品、半成品材料加工计划。8 项目部根据质量策划配备检验、试验和测量装置。9 质量部门根据工程特点，编制检验、试验计划。二 物资、设备准备1 项目部材料科根据工程预算书，工料分析编制材料采购计划，在公司发布26、的合格分供方名单内选择分供方，签定采购合同或供货协议。2 做好机械设备的进场准备工作。3 积极做好施工材料进场计划，协助业主做好甲供材料的进场和验收。三 现场准备项目部组织管理人员，核对勘测设计单位所交导线桩、交点桩、水准点桩等是否准确无误，并对其进行保护。根据施工平面布置图，做好施工场地的“三通一平”工作。3.1 施工用水布置现场用水分四部分：1 砼的养护及砂浆的制备；2 各种车辆机械、管道试压；3 生活用水；4 消防用水。现场用水水源利用由业主指定城市上水系统接引入的干管，由施工单位布置现场施工、生活用水支管，并从支管处引至施工用水部位。现场水管布置在临时道路内侧，绕基坑一圈，主管采用1027、0镀锌钢管。每隔50m布置一个50的接出管引入楼内，水管布置详见施工现场平面布置图。3.2 施工材料布置详见施工现场平面布置图。3.3 施工用电布置3.3.1 临时用电负荷计算1 现场主要用电施工机械见下表：表一 主要施工机械设备用电额定容量表机械名称型 号数 量功 率（kw）塔 吊QTZ55107557砼输送泵HBT11061106电 焊 机BX-300121512对 焊 机UN2-15031503钢筋切断、调直、弯曲机QJ40-1TQ4-14WJ40-1各3台223平板振动器Jzk1062.26插入式振动器HZ5018181.5蛙式打夯机HW-20182.218木工圆锯32.23木工轧刨 28、32.23电动切割机32.23直螺纹加工机械 343空 调45451.5生活用电30合 计： 1950.1kw动力用电量：1) P计=1.240.61950.1=1450.9KVAP变= 1.4P计=1.4*1450.9=2031.2KVA2 电源变压器选择P变=2031.2KVA2400+800=1600KVA1) 现场所设置的三台变压器不满足用电要求。需在现场南侧安装一台不小于500KVA的变压器。布置详见施工平面布置图。为确保砼连续浇筑，现场配备一台80KW发电机。电缆及电线的架设按有关规定进行。动力和照明线路应严格分开，警示照明采用36V低压，安全照明采用24V低压。3 配电系统设计129、) 设计配电线路，缆线选型详见 “临时用电施工组织设计”。2) 设计配电装置、对元器件选型4 低压配电柜低压配电柜设置在室内。设2个空气开关控制施工现场用电。5 配电箱与开关箱布置箱体材料采用2mm厚铁板。箱体规格1000800300。箱体在结构上配置绝缘电器安装板和箱门。箱门应能关闭严密并配锁。箱体的进出线孔为圆孔，并设在竖直装设箱体的下底面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。配电箱与开关箱应安装牢固，便于操作和维修；落地安装的配电箱和开关箱应设置在平坦且高出地面的位置；箱内导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固。照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路30、刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上班组使用。施工用电布置详见施工用电平面布置图。6 配电线路布置电缆敷设在穿越道路时为埋地电缆线路，地面高出电缆面500700mm，电缆上下铺以砂土，厚度不得小于100mm，并以盖砖保护。电缆进出地面加设塑料防护套。导线截面计算附后。注意：埋地电缆沿线必须设置明显标识，并经常巡视。7 用电防护措施工程基坑北侧有一道10KV高压线，位于现场东北侧变压器和西北侧变压器之间，是这两处变压器的接入线，线长约220m，线离地高度最高处约10m;由三根线组成，线距约0.5m，总宽约1m，高压线有绝缘外皮。该高压线在基坑北侧的高塔回转半径内约31、15m30m，给工程施工带来较大的安全隐患，对其进行防护。具体防护措施见“高压线防护方案”。施工用电平面布置图、施工用电量、低压配电柜、配电线路布置、配电箱与开关箱布置具体详见施工用电施工组织设计中的有关内容。四 劳动力组织准备在公司合格分供方名单内选择有同类工程施工经验，并有较强施工组织能力，工作效益高，社会信誉好的劳务承包作业队伍作为劳务分包方，必要时可实行劳务招标。第四章. 施工总体部署一 工程目标1.1 质量目标土建及安装工程全部符合国家现行施工验收规范，一次交验合格，创国家“优质结构工程”（鲁班奖）。1.2 环境、职业健康安全目标1.2.1杜绝重大人身伤亡、机械设备和火灾事故；1.232、.2年重伤事故控制在0.2以内；1.2.3年事故频率控制在0.5%以下；1.2.4施工现场安全达标合格率100%，其中优良率90%，按JGJ5999标准检查打分，80分以上为优良；1.2.5遵守法规，合理排污；1.2.6创省级文明工地；1.2.7推广使用环保产品，杜绝职业病的发生。1.3 工期目标本工程于20XX年12月20日开工建设，计划20XX年1月18日竣工，总工期为396日历天。二 施工重点及难点2.1 工程特点1 紧施工工期短：工作量大，任务紧。2 大工程规模大：总建筑面积101606m2，其中地上建筑面积77205m2，地下建筑面积24401m2。3 多单体工程多：本工程可按使用功33、能划分单体工程，即办公楼工程、过街楼工程和会展中心工程。4 构件尺寸多：本工程轴线关系复杂，建筑造型多变，砼梁的规格多且有很多超长、超高尺寸的梁，同时设计有井字梁，施工前应熟悉图纸，理解设计意图。5 结构形状复杂：建筑平面形状不规则，屋面采用钢结构，同时还有钢筋砼屋面结构。2.2 施工重点、难点的确定1 根据上述分析和部署，对照所承建过类似工程的特点，将本项目的下列分部、分项工程列为重点，在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予着重考虑。2 测量工程：场内建筑物的定位测量控制网并进行闭合，提高控制网的精度；3 基础工程：本工程基础采用独立基础+防水板，砼抗震墙下采用筏板基础，挡土墙下采用条34、形基础；4 模板工程：模板制作及安装；5 混凝土工程：混凝土浇筑；6 防水工程：屋面防水工程；7 外墙保温工程：外贴40mm厚岩棉板。8 本工程设计在屋顶采用钢桁架，从装饰及安全角度考虑，把钢结构施工也列为本工程重点施工项目。9 按公司程序文件规定，对施工重点、关键工序及特殊工序，施工时应制定专项作业指导书，施工操作必须安装作业指导书进行，同时施工过程中设置质量监控点，实行全过程跟踪检查。三 施工组织管理3.1 基本要求1 本工程施工立足于严谨的施工管理体系、采用科学先进的施工工艺，确保工程达到业主要求的工程质量等级和工期要求；2 严格按照国家有关施工验收规范及技术规程、设计图纸及有关技术资料35、的规定，对施工组织进行精心编排，立足于业主最为关注的主体结构、防水工程及装饰工程，确保每道工序处于受控过程；3 合理组织施工机具及劳动力，确保施工中所需的机具种类、工种力量和专业技术人员的数量和质量满足本工程的需要；4 合理制定工期阶段控制措施和调整措施，确保工程在业主要求的工期内交工；5 认真执行安全技术制度，使工程安全、人身安全、消防及交通安全实现规定和规程的规定；6 严格文明施工制度，使施工现场环境保持清洁、控制大气污染、提高健康意识贯穿在生产和施工过程等方面，满足施工规则及HSE的要求；7 全面贯彻ISO9001、2000质量保证体系模式，合理安排，坚持以技术为先导，积极推广和采用新技36、术，新工艺成果，采取各种降低成本的技术措施，确保其整体方案和进度计划付诸实施，为业主提供最佳的优质服务；8 工程施工以土建施工为主，安装施工管线多，与土建多点交叉作业，工艺复杂，竖向排列紧凑，应与土建、装饰之间各工序需做好协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。3.2 施工组织管理措施3.2.1 标准化工作现场施工质量不仅由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理；3.2.2 表格化管理在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之37、间应实行表格化管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料表格化管理；分部工程的验收表格化的管理；3.2.3 现场质量施工管理体系1 结合工程特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家建筑工程质量管理条例，建立质量方针，从而使工程目标和措施得到保证；2 质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全、谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。四 施38、工部署根据本工程结构特点和平面布置，地下室按后浇带划分为施工区进行流水作业，地下室砼结构施工完毕，立即进行防水施工，然后尽快进行土方回填。地上部分统一部署，组织分层流水作业，交叉施工。4.1 主要施工阶段划分本工程纵向施工划分为三个施工阶段：第一施工阶段：基础及地下室工程；第二施工阶段：主体结构工程；第三施工阶段：装饰工程。4.2 施工区段划分根据本工程的特点，将整个工程分为三个施工区段，A施工区以4轴后浇带为界，划分2个流水段，组织横向流水作业；B施工区以16-17轴施工缝为界分为2个流水段；C施工区以30轴后浇带和36轴后浇带为界分为3个流水段，组织流水作业。4.3 施工流向根据本工程结构39、设计特点，组织层间各工序流水施工。砌体，内粉刷在主体进行完第一层时，随主体由下向上组织交叉流水施工，外装饰由上向下流水施工。本工程砌体工程在主体结构进行到第二层时施工，装饰工程在砌体施工完后开始插入，要求安装工程与土建施工紧密配合，严禁在已砌好的墙体上凿眼打洞。外装饰在砌体结构施工完毕，与内装饰同时施工。五 施工顺序5.1 土建工程1 以先地下后地上，先基础后主体，先结构后装饰，结构及内装饰由下向上，外装饰由上向下的原则组织施工。主体施工过程中安装配合预埋，土建施工过程开始安装配合,进行穿线及部分分项工程施工。2 从基础工程开始，安装人员即进场负责配合避雷接地、预埋件、预留洞的复核和检验，为安40、装创造条件，从地下室施工即开始设备及上下水、消防、照明等的安装。5.2 安装工程1 为便于配合施工，将本工程进行空间分割。与土建工程合拍，将安装工程分为两大系统，即给排水系统、电气系统，在这两大系统中又比较详细的分成12个子系统，可以称为条线分割。2 在施工阶段时间安排上，又分为五个阶段，即预加工制作；配合结构预埋、预留；管线安装、隐蔽；设备、机具安装、子系统调试；系统调试收尾交工。可以称为时间分割。3 按照以上分割，组成分部分系统的专业施工组，明确在什么时候由哪些人去哪里干什么活，并以文字图示形式逐级进行安全、质量、技术交底。4 在施工程序上，遵循以下原则：1) 先关键、后一般。即在不同专业41、交叉施工中，先抓住重点，比如先通风管道，后水暖管道，而后电气桥架、管道。2) 先系统、后局部。即在同一专业同一系统中，先施工系统干线，后施工局部干线，并结合设计分为低、高区的划分，先低区再高区，并按区段进行试水试压。3) 在同一空间，要采用自上而下的原则，并注意先暗管后明管。4) 在结构施工时期，要创造条件，先施工室外管道和与城市公用设施相关联的安装工程，如热力、雨水、污水、上水以及防雷接地等。5) 在建筑物内部，结构施工未封顶时，先施工地下及非标准层部分；结构封顶后，立即施工管道井、电缆井，最后与土建装饰配合交叉施工标准层内的安装工程。6) 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。742、) 在各系统施工中，要大力采用新工艺、新技术，推广国内外最新科研成果，以提高质量和工效。六 总体施工方案6.1 模板工程1 地下室筏板、钢筋砼墙、梁、柱、板均采用高强覆塑竹胶模板。圆柱采用钢制定型模板。2 支撑采用扣件式钢管或碗扣式钢管支撑，辅以早拆可调式养护支撑体系。6.2 钢筋工程6.2.1 钢筋材质钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，应按国家现行标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋砼用热轧光圆钢筋GB13013等规定抽取试件作力学性能实验，其质量必须符合有关标准规定和满足设计要求。6.2.2 钢筋接头基础梁、基础系梁、框架柱主筋采用滚轧直螺纹接头；地下室外墙、地下室底板、次43、梁、楼板、楼梯等特殊部位的主筋，当其直径小于20时，采用绑扎搭接或焊接；当其直径大于20时采用滚轧直螺纹接头。6.3 钢结构工程钢材材质要求执行标准如下：1 结构用钢板（包括焊接钢梁所用钢材）应同时满足现行建筑抗震设计规范、结构用钢板及低合金高强度结构钢要求；2 屋面管桁架采用钢管应按现行建筑抗震设计规范、结构用无缝钢管要求使用。3 轧制型钢应按现行建筑抗震设计规范、热轧H型钢和剖分T型钢(GB/T11263-1998)要求使用。6.4 混凝土工程采用商品砼，基础及主体阶段配备6台HBT110混凝土泵。6.5 外脚手架本工程采用双排落地钢管外脚手架。七 施工资源配置7.1 垂直运输7.1.1 44、主体结构施工阶段1 整个工程配备3台QTZ5510、3台QTZ5512、1台QTZ5613型塔吊，臂长均为55m。2 钢结构施工阶段：配备SCC800C型履带吊。3 砌体及装饰工程施工阶段：配备12台施工提升机。第五章. 施工进度计划一 编制原则本工程施工总进度计划的编制原则是：1 合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金消耗量最少的情况下，按规定工期完成施工任务。2 采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。3 在安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资。二 编制程序2.1 施工进度计划的编制依据1 有关设计图纸、图纸会审、设计变更等文件；45、本工程实施目标；规定的开工及竣工时间；施工方案与施工方法；工程量、劳动量、机械台班定额等施工定额以及施工条件如劳动力、机械、材料、构件等供应情况。2.2 施工进度计划的编制程序步骤1 网络计划的编制程序1) 调查研究有关工程的自然、技术、经济条件，收集编制依据。2) 根据工程对象的特点和施工条件决定合理的施工程序、施工顺序，确定主要施工过程的切实可行的施工方法，选择主要机械设备。3) 确定工作项目及其施工顺序与工作时间，编制工作项目一览表。4) 绘制网络计划初始方案，先画草图，把着重点放在各工作之间的逻辑关系上；初始方案要做到网络布局整齐、清晰美观、并加注节点编号，填写工作名称及其工作持续时间46、。5) 调整网络计划的时间参数。6) 调整与优化网络计划。7) 绘制正式网络计划。2 网络计划的编制步骤收集编制依据划分施工项目计算工程量套用施工定额计算劳动量或机械台班需用量制定施工项目延续时间编制初步计划方案检查进度计划初步方案调整和优化计划方案编制正式进度计划。2.3 施工总进度计划本工程于20XX年12月20日开工建设，计划20XX年1月18日竣工，总工期为396日历天。第六章. 施工平面布置一 施工总平面布置原则1 平面布置科学合理，施工场地占用面积少；2 合理组织运输，减少二次搬运；3 施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰；4 充分利用既有47、建（构）筑物和既有设施为项目施工服务降低临时设施的建造费用；5 临时设施应方便生产和生活，办公区、生活区和生产区宜分离设置；6 符合节能、环保、安全和消防等要求；7 遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。8 施工总平面布置图要求9 根据项目总体施工部署，绘制现场不同施工阶段的总平面布置图；10 施工总平面布置图的绘制应符合国家相关标准要求并附必要说明。11 施工总平面布置图内容12 项目施工用地范围内的地形状况；13 全部拟建的建（构）筑物和其他基础设施的位置；14 项目施工用地范围内的加工设施、运输设施、存贮设施、供电设施、供水供热设施、排水排污设施、临时施工道路和办48、公、生活用房等；15 施工现场必备的安全、消防、保卫和环境保护等没施；16 相邻的地上、地下既有建（构）筑物及相关环境。二 文明施工CI形象要求1 项目会议室，悬挂施工现场各项管理规定，工程形象进度计划表，工程效果图，单位的质量方针等牌匾。2 现场大门内侧设置“七牌一图”。并设工程简介标牌。3 根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我单位的企业文化形象。4 工地大门及围墙统一印制公司统一标识。5 现场内设宣传版报橱窗，宣传时事要求及安全生产，技术交流文章等。6 施工脚手架搭设完成后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围档。7 工程密目网的拆除前，确保清洁、完整、无脏、损、破、掉现象，保49、证施工期间的工程形象。三 现场平面布置图（见附图）第七章. 主要分部分项工程施工方法一 测量定位准确性的控制措施1.1 施测工器具1 施测应配备的主要工器具：全站仪1套，经纬仪1台、水准仪3台，5m塔尺3支，50m钢卷尺3支，计算器、大锤、斧头等。2 施工前，测量仪器必须经法定单位检定合格方可使用，使用过程中加强维护，按周期检定，必要时随时送检，确保仪器使用精度符合要求。1.2 测量方法1.2.1 测量准备工作以规划院提供的现场点位及书面成果为定线依据，接桩后，立即对所接点位进行复核。将复核结果整理成书面材料上报，根据本工程特点，拟定采用平面控制网三角测量。差值大于规范要求的，应再次复查，若情50、况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌筑护桩，并引出控制桩，做好图表，以便以后施工顺利进行。平面控制点加密（平面控制网）角网的基线不少于2条，依据现场条件，设于基坑南、北两边。基线一端与轴线连接并尽量近于垂直。内业计算结果打印并保存，其它技术指标见下表：三角测量技术要求等 级平均边长(km)测角中误差(“)起始边边长相对中误差最弱边边长相对中误差测回数三角形最大闭合差(“)DJ1DJ2DJ6二级小三角0.310.01/200001/10000-1330.01.2.2 高程控制点加密在基坑周边均布施工水准点，采用四等附合水准法。水准测量精度应附合下表51、的规定：等级每公里高差中数中误差（mm）水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合环线闭合差（mm）偶然中误差M全中误差 M w与已知点联测附合成环线五等816DS3单面往返各一次往一次30注：L为往返测段、附合或环线的水准路线长度（Km）1.3 施工测量放线1.3.1 平面定位平面定位采用平面控制网三角测量法测设，施测前先计算出各桩位、桩点坐标以及放线数据，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于加密控制点上，进行测放，放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出各桩点间的距离，同坐标反算值比较，以此方法校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。平面相对关系校52、核完毕后，将全站仪置于另一控制点，实测桩点中相距坐标，同设计值比较，以此来确定本次放桩全部点位平面绝对位置关系，若与设计不等，立即复查重测直至合格，所有放线数据以书面形式保存。1.3.2 高程测设高程测设由施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线的数据，验测值均以书面形式保存。1.3.3 应注意的质量问题1 控制桩不应设置在不适宜的地方，防止由于布设不合理，人为破坏，使精度达不到要求。相邻控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚53、实并能便于保存和有必要可进一步加密的地方。2 测量用钢尺应经常保养，并及时送检，使用做到零点位置不错、尺段记录不错等，防止由于制造、拉力、温度变化、钢尺倾斜、读数等误差造成量距精度达不到要求。3 高程测设前，一定要了解水准仪各个精度指标是否准确，测设过程中，必须使目镜十字丝及物镜调节得最清楚，标尺一定要竖直，不能左右摇摆，更不能前后俯仰，以防止仪器误差超限或读数误差和标尺偏歪，造成高程测量放样精度不够。二 土方工程施工要点1 做好施工准备和选择合适的机械设备。2 选择合适的开挖方式和开挖次序。3 开挖坡度喷锚支护1：0.2、放坡开挖时粘土1：0.33，沙砾石1：1。4 地下室完工后，要求及时进54、行土方的回填工作，地下室肥槽用二八灰土回填，分层夯实，严格控制分层厚度不大于30cm， 要求压实系数不小于0.94。5 灰土垫层土料的施工含水量控制在最优含水量WO2%范围内；6 2.6生石灰在使用前一天浇水闷成灰粉，经过筛后，其粒径不得大于5，并不得夹有未熟化的生石灰块。7 灰土拌和均匀，颜色一致，不得混入杂质，拌和后的灰土应随铺随夯实。8 冬期进行土方回填时，按冬季施工技术措施有关内容控制施工进度和质量。土方开挖工程详见xx市*基坑土方开挖施工工程施工组织设计。三 地下室防水层3.1 施工准备施工时的水泥砂浆保护层（找平层）应压平抹光，坚实平整，以保证材料粘贴牢固。3.2 材料准备材料选用55、1.5厚环保型聚氨酯涂料，1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，应有出厂合格证、随料出厂质检单。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样、复测，保证材料符合要求，材料提前进场。3.3 湿固化型聚氨酯防水涂料3.3.1 主要材料及施工机具1 聚氨酯防水材料2 辅助材料二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二日桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等。3 施工机具电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、称以及消防器材等。3.3.2 基层处理1 基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%的108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。2 遇有穿墙套管56、时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。3 需要施工涂膜防水层的表面必须干净干燥。4 基层与管道等相连的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。3.3.3 施工工艺1 基层要求：要求表面平整，坚实无浮浆，无明水。物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂、打底。2 涂料面层：底层固化后，分层涂刷面层，每遍涂刮与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀，可根据设计要求，确定涂刷层数和每遍涂膜布量。3 涂膜防水层的验收1) 认真检查涂膜防水层的施工质量，要满涂不断，薄厚一致，封闭严密，不允许有露见白，起鼓脱落，开裂翘边等缺陷存在。2) 剩余物料必须密封保存。3.4 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材3.4.1 主要材料1 氯化57、聚乙烯橡胶共混防水卷材1.5mm厚2 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材配套胶粘剂（卷材搭接胶粘剂）3 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材配套胶粘剂（基层胶粘剂）4 溶剂3.4.2 施工机具铁棍、油漆刷、长把滚刷、手持压辊、压子、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、消防器具。3.4.3 施工附加层阴阳角、管根等部位有附加增强层，应用接缝胶粘剂或配套涂料处理，涂刷工具宜用油漆刷，也可铺设一层氯化聚乙烯防水卷材。3.4.4 操作工艺1 涂刷胶粘剂1) 卷材表面的涂刷卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得刷58、涂过多而产生聚胶，还应注意在搭接部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度及卷材搭接宽度，长向100mm，短向100mm，如满贴双向都为80mm。卷材涂胶静置1020min后，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起，卷时要卷劲一致，断头平整无偏斜，并防止卷材卷入砂粒和杂物，保持洁净。2) 基层表面的涂刷涂刷基层胶粘剂的重点与涂膜防水附加相同，即阴阳角平立面转角处，卷材收头处，管根部等节点部位，这些部位有附加层处理，涂刷工具宜用毛刷。涂刷时，切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶面而影响质量。2 铺贴卷材1) 卷材与基层已涂的胶基本干燥后（表干程度，手触不粘，一般20m59、in左右）即可进行卷材铺贴施工，其间隔时间的控制是对冷粘贴施工的难点，这对粘贴力和粘结的可靠性影响甚大。2) 卷材应平行于环向铺贴，长边及端头的搭接宽度、空铺、点粘、条粘时为100mm，满粘法为80mm，且接头接茬应错开250mm。3) 卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。3 铺贴方法1) 立面上铺贴卷材时采用抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排1人拉直卷材，中间根据卷材的长度安排14人，同时将卷材沿长面对折，使涂布胶的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程60、中对折，抬起卷材，对粉线、翻平卷材等工序均应同时进行。2) 平面上铺贴卷材时，可采用滚铺法。将涂布完胶并达到要求干燥度的卷材用50100mm的塑料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面向外。成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并注意防止砂子、灰尘等杂物粘贴在卷材表面。成卷后用一根301500钢管穿入筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上。抬卷材时，两人同时匀速向前，展开卷材并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。铺贴合成高分子卷材，要尽量保持其松弛状态，但不能有皱折。3) 61、铺贴立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，将转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。4 排气、压实1) 每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向用力滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。2) 排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重3040Kg），使其粘贴牢固。滚压时从中间向两侧边移动，做到彻底排气；垂直部位用手持压辊滚压。5 密封卷材接头1) 卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后根据要求设置压条。2) 卷材搭62、接缝的粘结，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合层清理干净，可用棉纱蘸少量汽油擦洗，然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象，涂胶量按60g/m2控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不粘），即可进行粘合。操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘贴牢固，三层重叠处不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道，最后边缘处用聚氨酯嵌缝膏封闭。6 施工隔离层1) 卷材防水经检查质量合格后，即可做隔离层和保护层。先用氯丁系胶粘剂（如404胶等）点粘虚铺一层改性沥青油毡做保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑50mm厚的细石砼，63、浇筑砼时不得损坏油毡隔离层和卷材层，否则必须及时用卷材接缝胶粘剂粘块卷材修补牢固，再继续浇细石砼。2) 立面采用胶粘聚苯乙烯泡沫塑料板保护层50mm厚，经检查验收合格后，胶粘聚乙烯泡沫塑料板材拼缝严密，以防回填土时损伤防水层。7 回填土完成软保护层的施工后，即可按照设计及规范规定，分步回填二八灰土，并应分步夯实。3.5 成品保护1 施工人员应穿平底鞋进行作业，严禁机具和后续施工作业对防水层造成破坏。2 涂膜防水层施工后，固化前不允许上人踩踏，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。3 施工中涂胶粘剂时，不得污染其他已做完的成品。4 在进行防水层保护施工时，防水施工人员应专人在现场协助监督，防止施工工具等64、尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层破坏，应及时修补，杜绝隐患。5 穿过墙的管根不得碰损、变位。3.6 质量标准3.6.1 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材1 冷粘法铺贴卷材应符合下列规定1) 胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。2) 根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3) 铺贴卷材应将下面的空气排金尽，并辊压粘结牢固。4) 铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5) 接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。6) 卷材防水层的施工质量检验批量，每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。接缝密封防水，每50m应抽查1处，每处5m，且不得少于3处。2 主控项65、目1) 卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。2) 卷材防水层及其转角处，穿墙管道等细部做法必须符合要求。检验方法：观察检验和检查隐蔽工程验收记录。3 一般项目1) 卷材防水层的搭接缝应粘贴牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固封口封严，不得翘边。检查方法：观察检查2) 卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。检查方法：观察和尺量检查3) 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检查方法：观察和尺量检查4) 立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷66、材不少于150mm。检查方法：观察和尺量检查3.6.2 聚氨酯涂料防水层1 涂料防水层的施工应符合下列规定1) 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接茬宽度宜为30-50mm。2) 涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。3) 涂刷程序应先做转角处，穿墙管道等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。4) 涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。2 主控项目1) 涂料防水层所用材料及配合比应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2)67、 涂料防水层及其转角处、穿墙管线等细部做法必须符合要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3 一般项目1) 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形或折线形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2) 涂料防水层应与基层粘贴牢固、表面平整、涂刷均匀，不得流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。3) 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。四 钢筋工程本工程梁钢筋最大直径为36mm，柱钢筋最大直径为32mm，板钢筋最大直径为18m68、m，墙钢筋最大直径为28mm。4.1 钢筋检验1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1) 检查数量：按进场的批次随机抽样（监理见证）。2) 检验方法：检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。2 对于基础以上钢筋，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3) 检验数量：按进场的批次69、随机抽样（监理见证）。4) 检验方法：检查进场复验报告。3 钢筋外观质量的检查：1) 钢筋的表面或每捆（盘）钢筋应有标志；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4.2 钢筋加工1 钢筋调直：采用冷拉方法。HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1) 钢筋末端做180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2) 钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍，加工钢筋时，根据钢筋直径调整成型机上的轴承加以控制。3) 当设计要求70、钢筋末端需做135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩的弯折后平直部分长度应符合设计要求。3 箍筋：箍筋末端应做成弯钩，弯钩形式应符合下列规定：1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第2.2.2.3条要求外，尚应不小于受力钢筋的直径，平直段长度不应小于10d，对于6钢筋不应小于75cm。2) 抗震结构，箍筋弯钩的弯折角度按135，弯钩的弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍。4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.3 钢筋连71、接本工程基础梁、基础系梁、框架梁柱主筋采用滚轧直螺纹接头（I级）；地下室内外墙、地下室底板次梁、楼板、楼梯等其余部位主筋，当其直径小于20时采用绑扎搭接接头或焊接；当其直径大于20时，采用滚轧直螺纹接头（II级）。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。如采用绑扎搭接时，同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。同一连接段内，纵向受拉钢筋的搭接接头面积应符合设计要求。4.3.1 钢筋闪光对焊（焊机容量150KVA）1 焊接工艺1) 地下室底板次梁、楼72、板、楼梯等其余部位主筋，当其直径小于20时，可采用连续闪光焊；2) 当钢筋端面不平整，应采用闪光预热闪光焊。2 焊接参数的选择1) 调伸长度：应随钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。2) 烧化留量：对于当连续闪光焊接时，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括断面的不平整度），再加8；闪光预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量，一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10；需要预热时，宜采用电阻预热法，预热留量应为12，预热次数应为14次；每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。3) 顶锻留量：应为410，并应随钢筋直径的73、增大而增加。4) 变压器级数：应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。以上数据是针对HRB335钢筋的焊接参数，对于HRB400钢筋与之相比，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快冷快热条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。3 在闪光对焊过程中，当出现异常现象或焊接缺陷时，要查找原因和采取措施，及时消除。4 外观检验：1) 接头处不得有横向裂纹；2) 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3) 接头处的弯折角不得大于4。4) 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。5 抽样检验：1) 在同一台班内，由同一焊工完74、成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计不足300个接头，应按一批计算。2) 外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。3) 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲实验。6 闪光对焊接头拉伸试验结果1) 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。2) 应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。3) 模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。4.3.2 直螺纹连接施工要点1 钢筋平头时，严禁气割下75、料。2 工艺检验时，应从同一根母材上切取试件。3 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头，并严格控制丝头加工长度。4 应加强检验和试验。具体要求详见钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书。4.4 钢筋安装1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。2 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，绑扎时采用正、反扣进行绑扎，必须保证受力钢筋不产生位移。双向受力钢筋，必须全部扎牢。3 钢筋安装位置的偏差应符合下表4.3a规定：五 模板工程5.1 基础层模板5.1.1 垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用50100方木，沿垫层边线设76、置方木，方木支撑用钢筋钎，见图4.1：5.1.2 基础底板侧模板：1 基础底板侧模高度有450mm、500mm、550mm、800mm,模板采用18厚多层板，内竖楞采用50100mm方木，间距250mm，支撑采用483.5mm架子管，布置间距400700mm。见图4-22 基础梁吊模：模板定位焊支托、顶托立模板加钢筋胎具加固验收浇砼拆模表4.3a项 目允许偏差（MM）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检77、查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差3，0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5观察和尺量检查箍 筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直符合规定观察和尺量检查1) 采用对拉螺栓加固，梁上焊支托，梁板上顶托方法解决吊模支撑问题，间距450mm（以箍筋间距而定），14对拉螺栓加固。见图4-35.1.3 独立基础吊模：1 独立基础模板采用18mm厚多层板，50100方木作内横楞（方木均经压刨找平），478、83.5mm架子管作竖楞，483.5mm架子管作外横楞，2 12对拉螺栓加固，20丁字型钢筋与防水板和独立基础钢筋焊接固定，用于模板支撑。图4-4为独立基础JC1两级吊模做法，其余独立基础为一级吊模，可参照JC1做法施工。5.2 主体模板主体模板详见模板专项方案六 混凝土工程6.1 混凝土的搅拌与运输本工程基础垫层为C15；办公楼地下室基础、防水板、基础梁采用强度等级为C30，地下室墙体为C35的防水混凝土，抗渗等级为P6；地下室和地上一层框架柱为C40，其他层框架柱和梁板均为C35；会展中心地下室基础、防水板、基础梁采用强度等级为C45的防水混凝土，抗渗等级为P6，框架柱为C50，梁板为C479、0。本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站采用混凝土搅拌车运至浇筑现场。现场设6台HTB110泵，通过输送泵送至浇筑地点。在基础梁与外剪力墙及挡土墙相交处放置橡胶止水条，在浇注基础梁砼时预留一凹槽，待浇注剪力墙及挡土墙砼时，将橡胶止水条放入。在A、B区交界处、轴处基础梁属于大体积砼，具体测温及温度控制方法详见“大体积砼作业指导书”。6.2 材料要求泵送混凝土的配合比除满足一般混凝土具有的流动性、强度、耐久性等要求外，还必须满足可泵性要求。1 坍落度：1416。2 水泥：采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量不得小于300/m3；3 粗骨料：粒径0.52，含泥量小于1%；4 细骨料：80、中砂，含泥量小于3%，其通过0.315筛孔的颗粒含量不应小于15%，通过0.160筛孔的含量不应小于5%；5 外加剂：为改善混凝土的和易性，减小泌水性，混凝土中掺加外加剂。6.3 浇筑方式1 混凝土浇筑前，应对钢筋、模板的安装，特别对预埋件、预留洞进行认真核对检查，经监理、业主验收合格后并在隐蔽工程验收单上签字后，并办理混凝土浇筑令后方可进行浇筑混凝土；2 墙板、柱混凝土浇筑：浇筑前，基层应先铺50与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不超过500，层间间隔可稍延长，但不能超过混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间由实验室确定；3 楼板混凝土浇筑：楼板混凝土经捣实和表面吸81、水后，在初凝前，用木抹子把表面搓毛二遍以上，以防混凝土表面出现裂缝。6.4 砼振捣1 由于采用泵送流态混凝土，因此重点预防混凝土表面龟裂。浇筑混凝土自由卸落高度不大于3m，振动时间为1030s，流态混凝土不宜久振，以防混凝土离析，从而使混凝土表面全部是砂浆造成表面裂缝；2 混凝土浇捣过程中，不得随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度。浇筑混凝土时，派2个钢筋工、2个木工看护、修整钢筋、模板。6.5 混凝土试件的留置：在混凝土浇筑地点，随机取样制作混凝土试件，取样与留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配比的混凝土不足182、00盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样留置三组标准试件，一组送实验室标准养护，留置二组现场同条件养护，其中一组用以控制混凝土的拆模时间，一组用于结构实体混凝土强度的检验。6.6 混凝土养护1 应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 养护时间不得少于7天；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水为自来水。 4 混凝土强度达到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。七 砌筑工程本工程外隔墙、内填充墙采用200厚加气混凝土砌块，局部83、采用100厚加气混凝土砌块。7.1 砌块施工工艺7.1.1 清基层将砌筑部位的楼面，剔除高出撂底面的结块灰浆，并清扫干净，洒水湿润。依据砌筑图放出第一皮砖的轴线、边线和洞口线。7.1.2 墙体砌筑应根据预先绘制的砌块排列图进行，并设置皮数杆。砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3并应不小于150，如不能满足要求时，在水平灰缝中设置26.5钢筋，加强筋长度不应小于500。7.1.3 拉接筋砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度，且拉接筋做防腐处理。7.1.4 墙体底部及楼板底砌筑待加气砼砌块墙体沉实后在用切84、割机切割的实心砖斜砌挤紧。7.1.5 灰缝水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15和20。7.1.6 砌块与门口连接1 预埋好木砖或铁件混凝土预制块，按洞口尺寸每边三块，洞口大于2m的每边四块。四周用砂浆填塞密实。 2 2墙面平整洁净，灰缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀。7.1.7 填充墙砌体尺寸的允许偏差应符合下表规定填充墙砌体尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位移8尺量2垂直度每层5吊线尺量全高83表面平整度52m靠尺塞尺4门窗洞口高、宽5拉线尺量上下口偏移155标 高基础顶面10拉线尺量楼面156灰缝平直度水平缝5拉线尺量竖缝15吊线尺量八 屋面防水工程屋面防水工程施工见85、屋面防水工程专项施工方案。九 装饰工程9.1 抹灰工程9.1.1 施工准备1 抹灰前，基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水润湿。2 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标筋。3 抹灰前，必须将管道穿越的墙洞、楼板洞及脚手眼洞填嵌密实，补砌脚手眼洞时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 4 抹灰前，基体须经有关部门验收、签字、盖章。5 抹灰前，须先做样板，并经有关部门确认。6 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、护栏等，并将墙上的施工孔洞和窗框与墙体间的缝隙堵塞密实，表面平整。9.1.2 材料要求1 材料的品种和性能应符合设计要求，要有产品合格证书、性能检测报告、进86、场验收记录。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2 抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。9.1.3 施工工艺1 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度35时，应在砂浆中加801胶，防止表面空鼓、开裂。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在其部位加钢板网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于设计要求。2 室内墙面和洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50。护角表面光滑平顺。3 抹灰表面应平滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。4 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。5 抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动87、和受冻；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。6 墙体和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。7 外墙窗台、雨蓬、压顶等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），滴水线（槽）的深度和宽度均不应小于10，并整齐一致。8 抹灰分格缝宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9 质量允许偏差和检验方法应符合下表规定：抹灰的允许偏差项次项 目允许偏差（）1立面垂直度42表面平整度43阴阳角方正44分格条（缝）直线度49.2 门窗工程9.2.1 铝合金门窗安装工艺1 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向，安装位置、88、连接方式应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2 按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内50水平控制线。3 安装时，按设计要求，以窗中线往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置及标高。4 门窗框及副框和门窗扇安装必须牢固，在砌体上安装门窗时采用膨胀螺栓或膨胀管，严禁用射钉固定。5 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。6 密封条应安装完好，不得脱槽。9.2.2 门窗玻璃安装工艺1 玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，框、扇最后一遍涂料前进行。2 玻璃安装时的朝向应正确，安装牢固、不得有裂纹、损89、伤和松动。3 玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13厚底油灰。4 安装长边1.5m或短边1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。5 安装框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300，且每边不得少于两个，并用油灰填实抹光，不得使卡子外露；采用橡胶垫时，应先将其嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定，其与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。9.2.3 涂料工程施工工艺1 基层处理：施涂前应将基体的基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2 基层清理：基层表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。3 涂料工程在混凝土和抹灰基体或基层的含水率不得90、大于8；木制品不得大于12。4 批腻子：基层腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮、和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙及厕所施涂时，必须使用具有耐水性能的腻子。5 涂料的工作粘度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。6 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。7 涂层与其它装修材料衔接处应吻合，界面应清晰。9.2.4 护栏和扶手安装施工工艺1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置、转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂纹、翘曲及损坏。3 护91、栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。4 护栏和扶手安装的允许偏差见下表：护栏和扶手安装的允许偏差项 次项 目允许偏差（）1护栏垂直度32栏杆间距33扶手直线度44扶手高度39.3 楼面工程9.3.1 楼地面地板砖铺贴施工工艺1 基层清理：基层平整度和标高误差较大的事先凿平、补平，将基底浮浆清理干净，不得有垃圾、杂物等，并洒水润湿。2 找平、弹线：用1：2水泥砂浆找平，做水平灰饼，做为铺设地板砖标筋，弹线找中找方。3 试拼编号：在铺设地板砖前，应对板材进行试拼、对色、编号整理。4 铺设：根据弹线应先铺设若干条干线做为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设92、。5 铺设地板砖应事先洒水湿润，阴干后使用。在铺设前在找平层上均匀地刷一道素水泥砂浆，再用1:3干硬性水泥砂浆做粘结层，厚度约为20（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭开板材填补砂浆，做到平实为止。放板时，浇一层水灰比为1:2的素水泥浆，再放下板块，用锤轻击铺平。6 擦缝：待铺设的地板砖干硬后，再用白水泥稠浆擦缝，表面用干布或棉丝擦拭干净。7 养护：待地面铺完后，面层铺一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强板块与砂浆的粘结强度，保证地面的铺设质量，养护期一般35d，在养护期间，应禁止踩93、踏。8 清洁上蜡：做好成品保护，在完工后做成品保护期间，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。9.3.2 水泥砂浆地面施工工艺1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用錾子剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲洗干净。2 找标高弹线：根据墙上50水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3 洒水湿润：在基层上均匀洒水一遍。4 做灰饼和冲筋：根据面层标高水平线，确定抹灰厚度（不应小于20），然后拉线做灰饼（55），横竖间距为1.52.0m。如果房间较大，还需冲筋。5 刷水泥砂浆结合层：铺设砂浆前，应涂刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，应随刷随铺面层砂浆。6 铺面层：在灰饼（或标筋）之间将砂94、浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。如灰饼（或标筋）已硬化，刮平后，将已利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。7 木抹子搓平：刮平后，立即用木抹子搓平，从内往外进行操作。8 铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。9 第二遍压光：面层砂浆初凝后（人踩上去有脚印，但不下陷），用铁抹子压第二遍，边压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。10 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印）进行第三遍压光铁抹子抹上去不95、再抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。11 养护：地面压光完工后20h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。9.3.3 花岗岩地面施工工艺1 基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2 试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位。3 弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。4 试排：再房间内的两个互相垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，96、厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位相对位置。5 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。6 铺砌花岗岩板块：1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面凉干97、后方可铺设。2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案几试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块（不得用橡皮锤或木锤直接敲击木板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空隙之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥奖（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫块，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向98、两侧和后退方向顺序铺设。铺完纵、横行，可分段分区一次铺设，板块与墙角和靠墙处应紧密贴和，不得有空隙。7 灌缝：在花岗岩铺设后12昼夜进行灌浆擦缝，用1：1稀水泥浆灌入缝隙之中，至基本灌满为止。灌浆12h后，进行擦缝，同时将表面水泥浆擦净，完工后，表面覆盖养护不应小于7d。8 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。十 超长砼结构处理本工程办公楼部分结构东西方向总长约68米左右，南北向92米左右，属于超长结构；同时会展中心部分结构东西方向总长约210米，南北向92米左右，也属于超长结构，为防止砼开裂等不利情况产生，采取以下技术措施处理：1 结构设置后浇带，后浇带范围内99、结构主筋连续设置，后浇带混凝土在两侧浇筑完毕后12周后施工，结构处理符合施工缝要求。后浇带砼强度比两侧砼提高5Mpa，并采用添加膨胀外加剂的砼并加强养护。后浇带砼浇筑时合拢温度控制在15200C，在后浇带砼模板拆除之前，后浇带两侧结构的模板支撑应保留。2 砼选用硬化收缩较小的水泥种类，并采用适当的外加剂减少砼收缩，同时每方砼添加不少于0.9kg环保无毒型砼专用聚丙烯抗裂纤维，砼浇筑时低温入模，加强养护。3 为防止楼板开裂，楼板配筋采用双向拉通。十一 钢结构工程钢结构施工详见钢结构专项施工方案十二 电气系统12.1 概述12.1.1 供配电1 用电负荷本建筑为二类高层，根据本建筑的功能及规模，消100、防控制室、消防水泵、防排烟设施、火灾自动报警系统、漏电火灾报警系统、应急照明等消防用电等按一级负荷考虑，主要通道照明、展览用电、客梯电力、排污泵、生活水泵等按二级负荷考虑，其余按三级考虑。2 10KV系统本建筑办公楼地下1层设总变电所，由区域开关站引两路10KV独立电源至总变电所，变电所10KV配电设备采用手车式开关柜，高压为单母线分段运行方式，中间设联络开关，平时两路电源同时分列运行。展厅部分设分变电所，分变电所由总变电所引4路10KV电源，分别给4台变压器供电。3 低压配电系统1) 按需要系数法计算，总变电所安装10/0.4KV变压器4台800KVA变压器，其中2台主要给办公楼电力、照明及101、空调供电，2台给展厅部分冷冻站供电，低压单母线分段运行，中间设联络开关，联络开关设自投自复转换开关。主进开与联络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关；低压主进、联络断路器设过载长延时、短路延时脱扣器，其他低压断路设过载长延时、短路瞬时脱扣器，部分回路设分励脱扣器，这些回路在火灾时，断掉相关设备电源。要求所有消防回路开关过载仅报警不跳闸；变压器采用SCB10型环氧树脂浇注干式变压器。低压配电装置采用低压抽屉式配电柜，低压工关柜采用上进、下出的接线方式。2) 本建筑采用集中安装在低压配电室的并联干式电容器进行无功补偿，总变电所补偿总容量960KVar，分变电所补偿总容量1920KVar，102、电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后的功率因数不小于0.9，并要求荧光灯、气体施电灯单灯就地补偿，使功率因数不小于0.9。12.1.2 动力配电1 本建筑低压配电电压为交流220-380V，配电系统采用TN-S系统。2 空调机组、展厅、办公等处由低压配电柜采用放射式或树干式配电。3 所有消防设备，均采用双路电源末端自投自复设备，由低压配电柜不同母线段引双回路放射供电。线路采用矿物绝缘防火电缆，电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。4 所有支线除双电源互投箱出线选用NHBV-750V聚氯乙烯绝缘耐火型导线，至污水泵出线选用103、VV39型防水电缆外，其它均选用ZRBV-500V聚氯乙烯绝缘阻燃导线，穿钢管暗敷。在电缆桥架上的导线应按回路穿热塑管或绑扎成束。12.1.3 照明1 为了减少动力设备用电对照明线路电压波动的影响，照明用电与动力用电尽量分开供给。照明标准满足建筑照明设计标准的要求。2 本建筑照明采用智能照明控制系统，可以方便、经济、安全地进行手自动控制。3 设一般照明及应急照明，各疏散走道、安全出口设疏散指示标志灯，走廊、疏散线路设蓄光型导流标识灯（等疏散方向确定及布展后粘帖）。4 电梯间、楼梯间、公共通道和主要出入口等场所设应急疏散指示照明。应急疏散灯自带蓄电池供电，应急供电时间不小于90分钟。5 变配电站104、消防值班室、电梯机房、风机房、网络机房等场所均设事故照明并兼工作照明用。6 本楼走道等公共区域照明中1025为应急照明兼值班照明，控制采用智能控制系统，可由每层及消防控制室手动控制并可定时控制，应急照明部分在火灾确认后可强制接通。7 应急照明支线应穿钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管（或普利卡管）；12.1.4 智能照明控制系统1 本工程采用智能照明控制系统，走廊、楼梯间、门厅等公共场所的照明、室外照明、展厅照明等按建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施。2 智能照明控制有场景控制、定时控制、就地控制、集中控制、群组组合控制等。并有应急处理功能105、，即在接收到安保系统、消防系统的警报后，能自动将指定区域照明全部打开。3 所有智能面板及执行模块由一根总线连接起来，总线电缆采用4芯屏蔽双绞线，智能照明控制系统可与BA系统联网。12.1.5 防雷、接地、等电位联结1 本工程防雷等级为二类。2 利用金属屋面做接闪器，金属屋面与结构柱子内的防雷引下线连通。3 引下线利用柱子内两根16以上主筋通长连通作为引下线，间距不大于（18m），引下线上端与金属屋面连通，下端下基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋连通。4 外墙引下线距地0.5m设测试卡子4处。5 凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与防雷引下106、线可靠连通。6 室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。7 本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，要求接地电阻不大于1，实测不满足要求时，增设接地极。8 电缆桥架有其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端与接地网可靠连接。9 变电所室内墙上水平接地体距地0.2m，明敷。过门处埋地暗敷。10 本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。带淋浴设备的卫生间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装，底距地0107、.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考等电位联结安装02D501-2。11 过电压保护本建筑按B级雷电电磁脉冲防护等级防护，在变配电室低压母线上装第一级电涌保护器（SPD），主控机房配电箱内装第二级电涌保护器，弱电机房配电箱内装第三级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装第一级电涌保护；计算机电源系统、有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置。12.1.6 设备选择及安装1 变压器按干式变压器设计，设强制风冷系统及温度监测及报警装置。接线为D、Yn11，保护罩由厂家配套供货，防护等级不IP20.2 高压配电柜按KYN28开关柜设计，直流屏按高频开关并配免维护铅酸电池组成108、套柜设计、信号屏与之配套。3 低压配电柜按GCK型设计，固定柜，落地式安装。4 动力箱、控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔离墙上明装外，其他均暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上为落地安装，下设300mm基础。5 照明开关、插座均为86系统，暗装，除注明外，均为250V，10。应急照明开关应带电源指示灯。除注明外，插座均为单相两极加三极安全型插座。烘手器插座电源底边距地1.2m。其他插座底边距地0.3m。开关距地1.3m，距门框0.2109、m（在有架空地板的房间，为底边距架空地面的距离）。有沐浴、浴缸的卫生间内开关，插座选用防溅型面板。有沐浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其他电器面板及管线应设置在II区以外。6 电缆桥架：选用双金属复合涂层（VCI）技术的QGQJ型高耐腐钢制桥架。竖井外水平桥架采用槽式，竖井内竖向桥架采用梯架并应与平面图中水平桥架连接。竖井内竖向桥架至竖井内配电箱的电缆用电缆桥架敷设。电缆桥架水平安装支架间距为1.5m，垂直安装支架间距为2m，竖向电缆应按规定间距固定。平面图中桥架所注安装高度为最低高度，安装时需根据现场情况，若上部无设备，应尽量往上抬，满足安装电缆所需空间即可，底距吊顶应大于50mm。桥架施工时110、，应注意与其它专业的配合，用防火料土封堵。7 吊顶内风机盘管、VRV电源均预留在吊顶内，其至空调调速开关的管线均为BV-61.5mm2。调速开关底边距地1.3m。8 冷冻机房内电缆、导线均为桥架敷设。9 出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口标志灯明装；疏散诱导灯暗装，底边距地0.5m。管吊时，底边距2.5m。12.1.7 电缆、导线的选型及敷设1 高压电缆选用YJV-10KV交联聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，低压出线电缆选用交联YJV-10KV铜芯电力电缆，工作温度为90；消防设备配线选用NHYJV-1KV耐火电缆，温111、升为105。应急母线出线选用矿物绝缘防火电缆。2 电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架上，应穿钢管敷设。所有暗敷钢管均采用焊接钢管，所有明敷钢管采用镀锌JDG管，直径大于50mm时采用100100镀锌金属线槽，垂直敷设管线，应在适当位置加拉线盒。3 所有支线除双电源互投箱出线选用NHBV-750V聚氯乙烯绝缘耐火型导线，至污水泵出线选用VV39型防水电缆外，其它均选用ZRBV-500V聚氯乙烯绝缘阻燃导线，穿焊接钢管暗敷。在电缆桥架上的导线应按回路穿热塑管或绑扎成束。4 控制线为ZRKVV聚氯乙烯绝缘，聚氯乙112、烯护套铜芯阻燃控制电缆，与消防有关的控制线为NHKVV聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯控制耐火控制电缆。5 所有照明支线应穿焊接钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿可挠金属电线保护套管涂防火涂料。机房内管线可采用JDG管，金属线槽或电缆桥架明敷设。6 PE线必须用绿/黄导线或标识。7 所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。8 平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。12.1.8 节能措施1 采用高效光源、灯具，荧光灯配电子镇流器，本工程采用智能照明控制系统，走廊、楼梯间、门厅等公共场所的照明113、室外照明、展厅照明等按建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施。所有智能面板及执行模块由一根总线连接起来，总线电缆采用符合EIB标准的4芯屏蔽双绞线。智能照明控制系统与建筑设备监控系统联网。2 采用节能型变压器，低压系统采用电容补偿并降低谐波，采用QGQJ节能轻质高强电缆桥架及配电设备。3 本建筑采用建筑设备监控系统，对整个楼宇变配电、空调、水、照明等进行机电设备进行监控。12.2 桥架、线槽安装施工和方法1 电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。2 支架制作符合现行规范要求，桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥架、线槽的支、吊架固定间距为1.53米，垂直安装的支架间距不大于114、2m，吊钩为调整螺栓，在转弯角、分支和端部设固定支吊架。3 金属线槽、桥架的弯曲半径不小于槽内最大敷设电缆外径的10倍。4 桥架、线槽的水平直线段每间隔30米留伸缩缝，设置伸缩长20毫米。桥架，线槽安装允许偏差；垂直度0.2%,水平度0.2%。支、吊架、桥架、线槽具有连接并做接地。5 桥架、线槽进入施工现场进行严格检查，外表平整，镀锌层光泽，盖板附件齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配，接头连接牢固，螺栓从内向外方向一致。6 桥架跨接线用不小于4mm2编织多股铜软线，压接鼻子并搪锡。7 桥架、线槽内电缆敷设完后穿楼板墙洞处做防火封堵，盖板严密。12.3 动力、照明配管、配线：1 钢管115、明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内的钢管的弯曲半径不小于管外径的10倍。2 钢管连接处，做可靠接地跨接，焊接长度不小于钢管直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接，焊接会破坏镀锌层，应用专用软线接地跨接。钢管与线槽连接，内外均有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管与线槽（桥架）支架接地干线做可靠连接。3 接线盒、灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应有锁紧螺母紧固，做接地可靠。4 进户线过墙管、电源管直径40mm以上打喇叭口，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝带护口，护口无毛刺。5 钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管采用金属软管：金属软管的长度（照明系统不大于2米，动力配电116、系统不大于1.5米），金属软管做可靠接地。6 配线所采用的导线型号、规格、配线的布置符合设计规定。7 不同回路，不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。8 钢管、线槽内的导线不应有接头，导线的接头应放于接线盒内。9 导线与设备器具的连接应符合下列要求：1) 截面为2.5mm及以下单股的线芯应先拧紧后再与设备、器具的端子连接。2) 截面为10mm及以下单股铜芯线可直接与设备，器具的端子连接。3) 截面为10mm及以上的多股铜线可直接采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备，器具的端子连接。10 配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合下表规定（mm）117、11 金属软管采用管卡，在与终端、转弯处离终点距离为300mm处固定：软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定管卡安装在离灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。12 绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡兰色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。13 绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模具与导线的规格要匹配，压接时，压接深度、压口数量和压接长度符合产品技术的有关要求规定。14 穿线时，将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。15 导线穿入钢管时，导管带线帽保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口封闭。12.4 电缆敷设：1 118、电缆敷设前应按下列要求检查：1) 变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架的防腐层完整。2) 电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的型号、规格、数量是否与计划相符，并有合格证明和出场实验报告。3) 电缆管疏通，管内无水，无杂物，喇叭口无毛刺。2 敷设前按设计和实际线路计算每根电缆的长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。3 电缆终端头与中间附近留备用长度，电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电缆不小于电缆外径的15倍。4 电缆穿过强电井楼板时，墙体套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除封楼板墙洞外，电缆垂直口用防火泥封堵。5 电缆敷设排列整齐，不得交叉，加以固定，电缆固定符合以下列要求：119、1) 桥架垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。2) 水平敷设的电缆，在电缆末端急转弯处电缆中间接头两端0.5-1米处固定。6 电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时应写明电缆型号，规格及起止地点，标志牌字迹清晰，不宜脱落。电缆敷设时，在电缆的终端、中间接头、转弯处、竖井出入口处电缆上悬挂标志。7 电缆在运输装卸过程中，不使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘从车上推下，电缆盘推动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。8 电缆敷设采用人工敷设时，有专人指挥，组织计划周密，分工明确，水平桥架内敷设人员间距不得超过3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于两人，随时设置电缆临时固定设120、施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。9 电缆敷设的程序安排：先从配电室至各层面的配电箱、柜进行敷设（集中人员），再从楼层配电箱、柜分别敷设至各用电设备接线点。10 电缆敷设前、敷设后进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE）绝缘电阻值不应小于5兆欧。12.5 照明装置1 照明灯具1) 电器照明灯具、开关、插座等按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。2) 固定件的承载能力与电器照明装置的重量相匹配。3) 电器照明装置的接线牢固，电器接地良好，灯具、开关、插座的金属外壳接PE接地线，与零线不得混淆。4) 螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺121、纹的端子上。多股软绝缘导线两端线芯应搪锡。2 开关，插座 1) 安装在同一建筑物的开关、插座采用同一系列的产品。并列安装的相同开关、插座距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内装的开关、插座高度差不大于5mm。2) 开关应控制相线，开关的断通位置应一致，且操作灵活，接地可靠。12.6 防雷与接地：1 本大楼的防雷与接地装置，利用建筑物基础作为接地体。2 防雷接地安装按设计要求进行施工。跟随土建进度遵循先地下后地上，再与屋顶避雷带极其各种金属构件形成一个完整的防雷接地网。3 柱内主筋接地圆钢采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍且两面焊接；扁钢搭接为扁钢边长的2倍且三边满焊；焊接位置特殊点不122、小于三个棱边。4 突出屋面的金属体与防雷接地可靠连接。5 焊接缝饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象。砼内焊点不刷油漆。6 砼浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇注隐蔽。十三 给排水系统13.1 概述13.1.1 给水系统1 系统形式给水系统分一个区，利用市政管网直接供水。2 给水水源本工程由市政部门指定处引入两根DN150的管道在建筑周边布置成环，作为地区内生活及室外消防用水来源。市政管网压力为0.3Mpa。本建筑由建筑周边室外管网分别引入多路管道，保证生活用水要求。并从室外管网引入一路DN150的管道。接入地下一层123、消防泵房，作为消防水池的补充用水。3 用水量最高日用水量均为280m3，最大小时用水量60m3/h。4 管材建筑物内给水系统干管、立管采用热镀锌内衬塑钢管，螺纹连接。支管采用PP-R管，热熔连接。埋地部分采用给水铸铁管，柔性接口，吊顶内的管道用10mm厚的橡塑海绵保温外包玻璃丝布一道，以防结露。给水管50mm时采用铜心闸阀，50mm时采用铜制截止阀。5 安装1) 管道穿建筑物、墙、楼板的孔洞，应配合土建施工预留，设计图未标明者，应按GB50242-20XX建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范规定的尺寸预留。2) 管道穿外墙处应作防水套管，具体做法见通用图集91SB3-1-104。3) 管道穿楼124、板处应作钢套管，套管直径比管道直径大两号，套管顶部高出地面20mm。（其中卫生间套管顶部高出地面50mm）套管与管道之间填密封实。6 系统试压试验压力为0.9Mpa。水压试验时，先升至试验压力，十分钟压力降不大于0.02Mpa（塑料管为0.05Mpa），然后试验压力降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。13.1.2 排水系统1 污水系统日排水量：按给水量的90计算，计250m3，建筑物卫生间污水通过相应立管收集，排入化粪池处理后排入市政污水管网；厨房污水经相应立管收集后通过隔油池处理后排入市政污水管网。2 管道1) 污水管道立管、支管采用静音UPVC管，粘接。2) 污水干管采用机制排水铸铁管125、，柔性连接。3) 集水坑污水排出管及通气管管材采用焊接钢管，焊接。4) 污水立管上每层设置一个柔性接头。每层设阻火圈。3 管道防腐排水铸铁管埋地或暗装时，采用加强防腐方法：冷底子油一道，石油沥青两道，玻璃丝布一道，总厚度不小于6mm。4 排水立管检查口设置详见排水系统图，检查口距本层地面高1.0m。5 试压：室内污水管进行闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟内不渗不漏为合格。13.1.3 消火栓系统1 消防水源本建筑由室外给水管网上引入一路DN150管道作为地下一层消防水池补水管，在地下一层设500m3的消防水池。系统在首层室外设三个DN100的埋地式水泵接合器。2 消防系统室内消126、火栓系统不分区，由地下一层消防泵房消火栓给水泵供给。初期灭火所需流量由高位水箱供给，室内消火栓系统采用环状管网供水，系统在建筑物地下一层，B段二层及顶层设水平环状管网。3 用水量室内消火栓系统用水量为30L/S，火灾延续时间3h，室外消火栓系统用水量为30L/S。4 消火栓和管道室内消火栓各层均设置。消火栓暗装的选用甲型单栓，明装的选用甲型组合式消防柜。消火栓充实水柱不小于13m，消火栓箱（柜）内设启动水泵按钮和报警按钮。管道采用焊接钢管，焊接钢管外壁刷防锈漆两道，红色调和漆二道。消火栓箱做法参见04S202-4,20。5 灭火器配置室内消火栓箱下部设磷酸铵手提式干粉型灭火器（按A类火灾设计）127、。三层多功能厅、二层招聘大厅、一层会展大厅严重危险级设置灭火器。每个消火栓箱下设三具灭火器，每具灭火器配置灭火级别为MF/ABC6。其他部分按中危险级设置灭火器。每个消火栓箱下设三具灭火器，每具灭火器配置灭火级别为MF/ABC4。6 试压系统试验压力为1.4Mpa，试压时，达到试验压力保持两小时无明显渗漏为合格。13.2 生活给水管主要施工方法及措施集中于管道井内的主立管，应采用倒装法施工，用机械吊装，既可以提高工效，又可以加快施工进度，保证施工质量。13.2.1 主要施工技术措施1 管材质量检验：进场后管材会同业主或监理的有关人员，对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验，外观质量有明显缺陷的128、，壁厚不符合设计要求的以及椭圆度超过标准的，一律退货；给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。经检验合格的管材，向甲方填报材料进场检验工序报告，双方签字认可后，进库保管待用。2 深化理解图纸，对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚，在定位放线，测量尺寸，绘制加工图时严格按以下事项施工：1) 竖井内的立管放线时吊通线锤，按层间支管的标高位置分段测量尺寸，绘制加工管段图，同时记录支架的间隔尺寸，克服土建误差，保证竖管的垂直度。2) 凡主管上有支管，三通的管段，经认真核对层间支管的标高，保证预制管段三通口的位置，尺寸准确，准确绘制施工图，标注好尺寸，保证加工129、段长短合适。3) 水平支管在测量尺寸时，注意到坡度，否则会造成预制管段的高低误差而导致已预制的管子报废。 4) 施工技术人员和技术班组，有预见性的做好交叉施工作业，除吃透管道图纸与技术要求外，还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方，该让的要预先让开，防止已预制的管路出现改动而报废。3 管道的试压，冲洗及刷油1) 安装好的管子分段试压，按设计要求的实验压力进行水压实验，试压用的压力表精确度不得小与1.5级，校验应在周检期内，压力表不少与两块。对与不能与管道系统一起进行压力实验的仪表、阀门、设备拆除,同时换上等长的短管临时接通，试压合格后复原。2) 压力试验前，阀130、门全部打开后，再将手轮转半圈，试压时升压缓慢，金属及钢塑复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏；塑料给水系统在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03 Mpa，各连接处不得渗漏。全部安装完毕后作系统的水压试验。3) 系统水压试验合格后,对系统管网进行冲洗, 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。冲洗的目的是将管内的灰尘、小杂物等残留在管内的东西全部排除，使管道系统干净，符合运行、使用的要求。方法131、是用自来水冲洗，冲洗时管道中的流速不小于1.5m/s,出水口的水质和透明度与入口目测一致为合格。最后将面漆刷上，装配仪表及附件处按规定做好色环。 13.2.2 PP-R管安装1 PP-R管用于生活给水系统管道及卫生间热水管道安装。 PP-R管道支架的最大间距管径（mm)121416182025324050637590110最大间距（mm）立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.82 P132、P-R管的安装与金属管件连接应严格按照厂家施工工艺进行，应使用厂家配套施工机具及配套管件。3 PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4 热熔连接应按下列步骤进行：1) 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2) 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；3) 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出规定的热熔深度。若环境温度小于5，加热时间应延长50。5)133、 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的电线方向上，用辅助标志标出其位置：6) 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)；7) 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；8) 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。13.2.3 管道暗装1 管道嵌实应在隐蔽工程验收完成后进行。2 M10水泥砂浆应分两次嵌实，先嵌实管件待达到50%强度后再全部嵌实填平。3 嵌墙管道134、管径不得25mm。4 管卡间距1.5m，管道转弯及穿墙三通处必须设置管卡。5 横管嵌墙开槽长度超过1.0m时，应征得土建专业同意。6 墙槽槽底应平整，不得有尖角。7 当管道交叉敷设于楼面时，最上层管顶应有不小于20mm的垫层。8 敷设于楼面的管道也可不设波纹护套管但管顶上垫层厚度不得小于20mm的垫层。9 管道敷设于楼面施工完毕后需画线标明位置。10 T型板楔块其中26比其它短筋长60mm。13.2.4 管道试压：1 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2 水压试验之前，管道应固定，接头须明露；3 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；4 加压宜用手动泵，升压时间不小于10m135、in，测定仪器的压力精度应为0.01MPa。5 塑料管给水系统应在实验压力0.6MPa下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力0.18MPa的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接件处 不得渗漏。13.3 塑料排水管的施工方法13.3.1 塑料排水管的施工UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接.粘接剂为同一厂家配套供应产品.坡度符合设计要求。布局合理、美观。因此，重要一点是测量放线定位准确、支架布局合理，只要塑料管的支架设置良好，敷设的管子就能保证质量。13.3.2 施工技术要求； 1 管材、管件质量检查；进场后的管材、管件应仔细检查表面有无裂缝、136、管壁厚度不均等缺陷，管件造型规矩、承口与插口配合适宜。2 检验合格的管子在库房平直的分规格堆放 ，轻拿轻放，防止撞破。3 管子的下料应用细齿锯条切割机切割，锉刀打磨掉下料端的毛边。立管的检查口、伸缩节设置按设计规定或规范要求，层高小于等于4米时，立管每层设一个伸缩节，横支管大于2米时应设置伸缩节，检查口必须隔层设置一个，但底层和最高层必须设置检查口。4 支架设置；应根据塑料管的施工规范设计要求设置支架，立管每层上下设置2个，横管长度大于500mm有固定支、吊架，管子与支、吊架接触应垫软塑料板或橡皮垫板。 5 管口的粘接，参照粘接剂使用的要求,对口处用布擦抹干净,涂上粘接剂后,将插口插入承口内后137、,稍做转动，一分钟后即可接口牢固。6 塑料排水管完成后，作通水试验，检查排污水立管应作通球试验检查，通球大小为管径的3/4。7 穿越楼面、墙体的管段应作套管保护，套管高出地面50mm为宜，并用防火材料填充。13.3.3 排水管道安装方法：1 干管安装：1) 按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实， 2) 托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度138、，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。2 污水立管安装：1) 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。2) 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。3) 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。4) 立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞139、处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。5) 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。3 污水支管安装：1) 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上好卡箍。2) 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。3) 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。13.3.4 排水管道140、安装质量要求：1 生活污水管道安装坡度要求见下表：序 号管 径坡 度标 准 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0052 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。3 排水管穿墙、穿基础时应按下图安装：4 在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：1) 在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必141、须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。2) 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。3) 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4) 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结142、构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。立管底部的弯管处应设支墩。5) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。5 排水管道灌水试验及通球试验要求：1) 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降、管道及接口无渗漏为合格。2) 灌水试验后要进行通水试验，开放全楼最大配水点，管道畅通为合格。3) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管143、道管径的2/3，通球率必须达到100%。第八章. 各项资源需用量计划一 主要劳动力需用量计划序号工 种主体阶段安装阶段备 注1木工650支模拆模2钢筋工450钢筋成型绑扎3混凝土工120砼浇注4粉刷工250墙面、楼地面、贴地板转5油漆工150油漆、涂料、屋面防水6装修木工120细木装饰、栏杆安装、门安装二 土建部分投入机械量计划序号名 称规 格数 量功率（KW）1高塔QTZ551075572拖式砼输送泵HBT1106台61103电焊机BX-30012台12154对焊机UN2-1503台31505钢筋成型机配套33226电锯、电刨各3台62.27平板振动器Jzk106台62.28插入式振动器HZ144、5018台181.59蛙式打夯机HW-2018台182.210电钻3把11电动切割机3台32.212全站仪BTS-3082CA1台13电子经纬仪J21台14水平仪DS33台15潜水泵6台16物料提升机12台三 配置检验、试验、测量设备如下表：序号名 称规 格单位数 量备 注1砼试模150mm立方体组18根据工程情况做调整2砂浆试模7.057.05组183全站仪BTS-3082CA台14水准仪DS3 320XX8、DS32 960532台35电子经纬仪DT2A 00822台16塔尺5m把37钢卷尺5m把158钢卷尺50m把39台秤TGT-1000台310靠尺2m把311坍落度桶套312振动平台个145、313抗渗试模组6注：以上仪器、设备均应经检验合格，方可使用。第九章. 冬、雨季施工技术措施一 冬季施工1.1 钢筋工程1.1.1 钢筋负温焊接1 本工程的钢筋负温焊接有闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等方法，当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。雪天或施工现场风速超过5.4/（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数根据施焊环境温度按常温参数调整146、。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。3 钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间，钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4 钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：1) 搭接焊主筋之间应用两点固定。定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20。2) 焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两147、端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。3) 搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5 钢筋在加工、运输、绑扎过程中要轻拿轻放，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接、搭接和焊接。6 冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。1.2 模板工程1.2.1 墙体模板墙体模板外侧用铁丝拴挂岩棉被保温，拆模后用铁丝拴挂岩棉被保温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。 作业层外圈148、四周在外架部位立面封1道彩条布，用于挡风。1.2.2 顶板保温与模板拆除1 顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖一层6cm厚的岩棉被，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹岩棉被封严，房间内用典钨灯加热，利于混凝土早期强度的增加。典钨灯要有专人24小时看管，防止火灾。 2 顶板模板、梁底模板当砼强度达到规范要求方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。 模板拆除后混凝土表面临时用岩棉被覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。1.3 混凝土工程1 冬期施工结构全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬期施工工程质量，避免混149、凝土在硬化初期受冻，尽早获得强度，混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（设计强度的30）。但混凝土强度等级为C10及其以下时，不得小于5.0N/mm2。2 冬期施工的混凝土，为缩短养护时间内掺早强剂，为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。3 模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除，混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受荷载或动力荷载作用。4 冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气、寒流、大风预报，以便及150、时采取防护措施。5 混凝土原材料（砂、石、水泥）均应保持正温，水泥不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。6 混凝土搅拌采用加热水的方法，水温大于80时，若达不到热工计算要求，则采取骨料加热法，骨料的温度不得大于50，具体温度值用热工计算确定。7 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺加钾、钠离子早强型防冻剂时，混凝土中不得混有活性骨料。8 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。应由专人严格控制防冻剂等外加剂掺量。9 混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌151、时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运输距离要尽量缩短，同时要作好混凝土罐车及输送泵泵管的保温工作。10 要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。11 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块要及时清理干净，以防滑倒坠落。12 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180S，不得任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。13 混凝土浇筑时，以防混凝土受冻，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。14 严格控制板面上料时间及荷载。15 混凝土养护，混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖，并外覆岩棉被保温，对边152、棱角部位保温厚度应增大到面部的23倍，混凝土在养护期间应防风失水。16 冬季施工混凝土同条件试件的留置组数和养护应符合下列规定：1) 每层梁、板结构的混凝土、或每一个施工段（划分施工段时）梁、板结构的混凝土、或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不低于100m3的同材料、同配比、同强度的混凝土，应根据需要留置同条件养护试块。2) 留置组数根据以下用途确定：用于检测等效混凝土强度；用于检测拆模时的混凝土强度；用于检测受冻前的混凝土强度；3) 每种功能的试块不少于1组。4) 同条件养护试块应放置在钢筋笼中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体结构处，与母体混凝土结构同条件养护。17 冬期混凝土施工153、测温项目与次数应符合下表要求：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水泥、砂石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇注、入模温度每一工作班不少于4次综合蓄热混凝土测温达到受冻临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次注：测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。18 混凝土质量控制及检查应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）及其他国家有关标准规定，冬期施工尚应符合建筑工程冬期施工规程的有关要求。1.4 地下防水工程1.4.1 地下室防水层施工 1 外环境温度154、在-10 以上时，对地下室外墙防水卷材采用热熔法满粘。当室外环境温度低于-10时，暂不施工。2 防水卷材的存放：应预先存放于临时仓库内，随用随取。3 应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。4 水泥砂浆找平层施工应符合下列规定：5 制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量由试验确定。6 找平层应做到干燥、平整，积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。7 为加快工期进度，尽快打上底板砼，避免地基土受冻。8 严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。9 考虑到防水施工时，基坑内铺有大量保温材料，溶剂155、型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾的发生。二 雨季施工1 加强雨季施工信息管理。2 做好雨季施工各项准备工作。3 结合施工现场平面布置图，利用自然地形确定排水方向，在平整场地时，做好竖向设计，综合解决排水问题，要防止地面水排入地下室和基础。4 做好原材料的储存和堆放。5 准备好防雨、防洪物资和器材。6 现场工棚、食堂等临设建设要检修。7 机电设备的电闸要采取防雨防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。8 塔吊等的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、直径、地线截面应符合规程要求，并进行检测，在雨后经常观测变形情况，使用156、前先试用，正常后再使用。9 及时进行进行土方回填和碾压。第十章. 确保工期的技术组织措施一 加强施工进度的控制与落实1.1依据施工总进度计划，编制周、月施工作业计划。1.2根据周、月作业计划，结合网络计划，进行综合平衡，并针对施工中的薄弱环节，采取有效措施解决关键问题，落实到施工作业队（班组），通过任务书下达给作业队（班组）。二 应完成的施工生产调度工作2.1成立本项目经理部，负责工程的土建、水电安装及装修之间协调、调度工作。2.2工程经理统筹全局，按政策办事，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成。做到抓施工，质量第一；抓进度，好中求快；抓问题，持之以恒；抓关键，一抓到底。2.3及时认真，157、彻底解决日常施工中的各种具体问题，消除薄弱环节，把问题、矛盾解决在发生影响之前。2.4加强施工过程中各工序的彼此衔接，如施工准备与施工、土建与安装、前后工序的衔接配合。2.5每周召开一次生产例会，在经理部的领导下统一指挥，加强专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况。如施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。2.6主体结构和装修立体交叉施工作业，充分利用空间缩短施工周期。三 加强后勤供给3.1在开工前，技术科编制工料分析，由材料供应部门按生产计划及时运到施工现场。3.2材料要根据进度，做好现场材料的储备。3.3各专业作业队将以本公司技术工人为主，选用与公司签订长期劳动合同158、的施工队伍为辅，保证各工种人员的投入量。3.4明确施工人员的责、权、利，每完成一个施工环节结算一次，奖罚兑现，提高班组的积极性。四 采用新工艺、新技术、新材料，为施工工期提供保证。4.1在结构施工时，推广使用砼外加剂和添加剂，提高砼的早期强度，加快模板周转。4.2砼浇筑采用泵送砼施工工艺，提高浇筑速度。五 确保地方材料农忙照常供应与材料供应商签订供货合同，严格按照规范要求保证材料质量。第十一章. 确保工程质量组织措施一 质量管理体系、制度及质量保证体系1.1 项目部组成按项目法组织施工。项目经理部下设工程科、生产技术科、质量安全科、物资设备科、经理办公室等职能机构，挑选具有相当专业知识及现场施159、工经验的施工管理人员组成，使管理工作专业化、标准化，超前预控、超前服务，真正起到先导和规范化施工的作用。1.2 施工组织组织以技术工人为骨干辅以专业施工劳务队伍为基础组成的施工作业层。两层人员明确目标、岗位，以合同形式确定双方的责、权、利关系，对每一阶段施工进度、质量采取定时间、定标准、定奖罚的管理办法。1.3 质量保证体系建立以项目经理、项目总工程师、分项责任工程师和操作负责人组成的质量保证体系，施工中认真贯彻公司“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客”的质量方针，按ISO9001质量体系标准和公司质量手册、程序文件要求进行全过程质量管理。1.4 环境、职业健康安全保证体系建立以项目经理为160、首的环境、职业健康安全保证体系,施工中认真贯彻公司“关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；全员参与，文明施工；遵守法规，持续改进”的环境、职业健康安全管理体系方针，明确人员职责，履行分公司各项规章制度，确保公司环境、职业健康安全保证体系有效运行。1.5 项目部组织机构项目部组织机构见附图一。1.6 建立健全施工管理制度1 质量检查人员责任制度 2 施工人员的资格审定制度3 施工图纸会审制度 4 施工现场交底制度5 施工材料代用制度6 施工现场材料管理制度7 设计及施工变更签证制度8 现场施工记录制度9 质量检查制度 10 质量事故处理制度11 质量奖罚制度 12 质量定期分析及信息反馈制度1161、3 档案整理、归档制度1.7 质量保证措施1 根据本工程特点和创优质结构工程的要求，编制管理体系如下：生产管理系统土建施工系统预制加工系统工艺安装系统质量检验系统材料供应系统2 建立由公司总工程师直接领导下的项目总工程师责任工程师责任人员的三级质量保证体系。3 对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制定各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。4 加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度的质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。5 以工法为依托，使施工程序化、规范化。6 建立健全现场各项质量管理岗位162、责任制的规章制度，严格执行施工技术规范。开工前，必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准做到心中有数，创优质结构工程的目标一致。7 专业责任工程师和质检人员在开工前对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中，严格按质量控制点进行监控，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组的活动通过PDCA的循环及时解决。8 在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行质量的监督检查。通过检查，对发现的质量事故163、和隐患下达“质量整改通知”，责成有关人员限期整改达标。9 为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，使每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法，且将该项目负责人人员的奖罚与班组挂钩。10 加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成。11 现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受监理、建设单位和当地劳动部门、质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。12 完善技术交底制，项目总工程师对施工员，施工员对班组逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术164、交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。13 工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有相应的“出厂合格证”、“检测报告”、“生产许可证”等保证资料。对需要复试的材料进行复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报监理组织对材料厂家进行考察，报业主审定后方可定货。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“施河南*集团有限公司xx市*工程质量、环境、职业健康安全管理体系组织机构项目经理 宗*项目总工程师 李*项目执行经理 徐*项目副经理 潘*项目副经理 毛*技术管理科吴*质量安全科赵*综合办公室 李*工程管理科毛*物资设备科 段*C区负责人 *B区负责人 任*A区负责人 丁*C区作业班组B区165、作业班组A区作业班组 附图一工技术问题核定单”的形式予以确认。14 工程签证涉及有技术变更性质的签证，应征求监理、设计、业主同意，并以“施工技术问题核定单”的形式予以确认，并填报工程洽商单。不带有变更性质增加工程量的签证，应通知监理工程师现场具体核实工程量，然后填报工程洽商单。15 技术资料搜集整理实行分工负责制。16 加强隐蔽工程验收，严把材料质量关，现场各种主要材料必须有材质证明，水泥还必须有复试报告。17 绑扎钢筋前，要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种、规格、型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计和施工规范的要求。18 为便于拆模，保证砼表面质量，模板需浇水润湿，模板拼166、缝应严密，防止漏浆影响质量。对砼工程易发生质量通病如拆模后掉角、烂根、气泡、钢筋位置不准、露筋等问题均需制定有效预防措施付诸实施。19 屋面及卫生间完工后，进行蓄水试验，做好记录。20 实行进入施工现场的材料、构件进场检验制度，特别是防水材料和水、电、暖材料及构配件不经检验或检验不合格，严禁用到工程上。二 关键部位质量控制2.1 地下室钢筋砼自防水结构技术、质量控制措施1 由于基础施工正处于冬季，因此混凝土内掺加防冻剂及早强剂。在进行地下室底板及墙身防水结构施工时，墙身与底面间应考虑连续浇注，并在设计要求的位置留置墙身水平施工缝，按设计要求埋植止水条。墙身及底板混凝土中应掺入高效防水剂。2 材167、料控制1) 水泥：防水砼宜采用不低于42.5R的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制。2) 砂、石：防水砼所用的砂石技术指标除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不应大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面。吸水率不大于1.5%。3) 水：不含有害物质的的洁净水。4) 外加剂：根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。5) 配合比：防水砼的配合比应通过实验确定。3 施工过程控制1) 振捣：独立基础及地下室底板采用平板振动器结合振动棒振捣；基础梁、柱、剪力墙，采用振动棒振捣。2) 浇注：混凝土浇注前，必须制定168、浇注方案，确定从哪里开始浇注及施工缝的留置位置、处理方案。3) 养护：砼浇注完、找平收面后，应及时采用塑料薄膜覆盖，然后在正面覆盖草帘子保温养护；混凝土终凝前不得上人或堆放物料，不得受到振动，冲击。4 防水砼施工应注意1) 防水结构施工时，固定模板用的钢丝和螺栓不宜穿过防水砼结构，结构内部设置的各种钢筋及绑扎丝，均不得接触模板。2) 在施工缝上继续浇注砼前，应将施工缝处的砼及止水带（环）清洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm厚与砼同配比的水泥砂浆。3) 有密集管群穿过区，预埋件或钢筋稠密处，浇注砼有困难处，应采用相同抗渗标号的细石砼浇注；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开169、设浇注、振捣孔，以利于排气、浇注和振捣。4) 固定设备的锚栓等预埋件，应在浇入砼前埋入。如必须在砼中预埋锚孔时，预留孔底部至少保留150mm厚的砼，当预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。5) 砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于一昼夜，拆模时，砼结构表面温度，与周围气温温差不得超过150C。6) 抗渗试块应按规范要求组数留置，不得少于2组。试块应在浇注地点制作，其中至少有一组要在标准条件下养护，其余试块应与构件同条件养护。试块养护期不少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。7) 防水砼冬季施工时应采用暖棚法。2.2 防止墙体170、开裂施工方案1 本工程部分内外墙采用砌块砌筑。墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺楞掉角及灰浆不饱满处掺有25%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水细润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷刷一遍，在抹灰后表面无明显裂痕出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。2 砼柱、砼梁板与砌体之间的裂缝防治1) 对砼柱间的填充墙，当墙体砌筑至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌体（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触，砌筑砂浆应饱满。2) 砼柱凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹砼表面，并使砼面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层覆盖。3)171、 如果砼柱或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.50.8：68）粘贴一层玻璃丝布（砼与墙各100mm宽），然后再抹灰。第十二章. 质量管理计划一 详见项目职责要素分配表（附表1）二 质量目标分解2.1 单位工程质量总目标1、合同规定：质量达到国家优质工程“鲁班奖”。2、质量策划决定：确保国家优质工程“鲁班奖”。2.2 工程质量总目标值：2.2.1 质量计划规定，土建部分总目标值为：1 单位（子单位）工程合格。2 分部工程合格率100% 。3 分项工程合格率100%。4 检验批合格率100%。2.2.2 单位（子单172、位）工程质量目标及等级单位（子单位）工程质量验收合格等级应符合：1) 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量验收必须全部合格。2) 质量控制资料齐全、真实、有效、准确、完整。3) 单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料完整。4) 主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。5) 观感质量验收符合要求。2.2.3 单位工程质量目标根据中华人民共和国国家标准GB5030020XX建筑工程施工质量验收统一标准和GB/T5032820XX建设工程文件归档整理规范关于分项分部单位工程的划分原则xx市*共划分子单位工程3项：A区、B区、C区。1 子单位工程质量目标：xx173、市*A区：合格xx市*B区：合格xx市*C区：合格2.3 分部（子分部）工程质量目标及等级2.3.1 分部（子分部）工程质量验收合格等级应符合：分部（子分部）工程所含分项工程的质量验收必须全部合格。质量控制资料齐全、真实、有效、准确、完整。地基与基础、主体结构等分部工程的有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。观感质量验收符合要求。2.3.2 分部工程质量目标：1 依据验标划分原则，土建部分共划分分部工程4项：地基与基础分部工程；主体结构分部工程；建筑装饰装修分部工程；建筑屋面分部工程。2 分部工程质量目标：合格率100%。1) 地基与基础分部工程：合格（混凝土外观达到清水混凝土效果）174、2) 主体结构分部工程：合格（混凝土外观达到清水混凝土效果）3) 建筑装饰装修分部工程：合格建筑屋面分部工程：合格3 子分部工程质量目标：1) 地基与基础分部工程所含子分部工程质量目标：无支护土方子分部工程：合格混凝土基础子分部工程：合格砌体基础子分部工程：合格 2) 主体结构分部工程所含子分部工程质量目标：混凝土结构子分部工程：合格砌体结构子分部工程：合格 钢结构（仅适用于会展部分 ）子分部工程：合格3) 建筑装饰装修分部工程所含子分部工程质量目标：地面子分部工程：合格抹灰子分部工程：合格门窗子分部工程：合格吊顶子分部工程：合格轻质隔墙子分部工程：合格饰面砖子分部工程：合格幕墙子分部工程：合175、格涂饰子分部工程：合格细部子分部工程：合格4) 建筑屋面分部工程所含子分部工程质量目标：卷材防水屋面子分部工程：合格2.4 分项工程质量目标及等级2.4.1 分项工程质量目标：1 地基与基础分部工程的所含分项工程质量目标：1) 无支护土方子分部工程（土方开挖、土方回填） 2) 混凝土基础子分部工程（模板、钢筋、混凝土、后浇带混凝土） 3) 砌体基础子分部工程（砖砌体）4) 地基与基础分部工程的所有分项工程质量全部合格，分项工程合格率100%。2.4.2 主体结构分部工程所含分项工程质量目标：1) 混凝土结构子分部工程（模板、钢筋、混凝土）2) 砌体结构子分部工程（砖砌体、填充墙砌体）3) 钢结176、构子分部工程（钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、压型金属板）4) 主体分部工程的所有分项工程质量全部合格，分项工程合格率100%。2.4.3 建筑装饰装修分部工程所含分项工程质量目标：1) 地面子分部工程（水泥砂浆面层、细石砼面层、陶瓷地砖、花岗岩面层、复合地板面层）2) 抹灰子分部工程（一般抹灰、）3) 门窗子分部工程（木门窗制作与安装、金属门窗安装、门窗玻璃安装）4) 吊顶子分部工程（暗龙骨吊顶）5) 轻质隔墙子分部工程（玻璃隔墙）6) 饰面砖子分部工程（饰面板安装、饰面砖粘贴）7) 幕墙子分部工程（玻璃幕墙、石材幕墙）8) 涂饰子分部工程（水性涂料涂饰）9) 细部子分部工177、程（窗帘盒、门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装）10) 建筑装饰装修分部工程的所有分项工程质量全部合格，分项工程合格率100 %，其要门窗制作分项不参加分部工程评定。2.4.4 屋面分部工程所含分项工程质量目标：1 卷材防水屋面子分部工程（保温层、找平层、卷材防水层、细部构造）1) 屋面分部工程的所有分项工程质量全部合格，分项工程合格率100 %。2) 分项工程质量目标全部合格，合格率100%，分项工程中，按验标评定规定，其模板分项不参加分部工程评定。2 分项工程质量验收合格等级应符合：1) 分项工程的检验批均符合合格质量的规定。2) 分项工程的检验批质量验收记录完整。2.5 检验批质量目178、标及划分2.5.1 检验批质量目标：1 检验批主控项目和 一般项目的质量抽样检验全部合格。2 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3 检验批中允许偏差值： 一般项目检查中的允许偏差项目的合格率达到90%及以上。4 检验批的划分：检验批质量按A区、B区、C区划分：A区（15、59）；B区（1016）；C区（1724、2430、3036、3641）。每楼层各一次。从沉降缝及后浇带处分开。2.6 安装工程质量目标工程名称分部工程子分部工程分 项 工 程质量等级洛阳市人力资源综合市场安装工程建筑给水排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装合 格室内消火栓系统安装合 格室内排水系统管道及配件安装合 格179、建筑电气电气动力电线、电缆导管和线槽敷设合 格电线、电缆穿管和线槽敷线合 格成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装合 格电缆桥架及桥架内电缆敷设合 格电缆头制作、导线连结和线路电气试验合 格电气照明安装电线、电缆导管和线槽敷设合 格电线、电缆穿管和线槽敷线合 格成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装合 格电缆桥架及桥架内电缆敷设合 格插座、开关、风扇安装合 格普通灯具安装合 格建筑物照明通电试运行合 格防雷及接地安装接地装置安装合 格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合 格接闪器安装合 格建筑物等电位联结合 格三 职责、权限3.1 项目经理1 180、实施公司质量管理体系，贯彻落实合同规定的质量目标。2 对本项目质量负全面责任，实施和保持施工项目质量保证体系，明确各类人员职责，组织安全文明施工，保证工程质量，达到合同承诺目标。3 组织实施对交付建筑产品回访保修工作。4 审批、签发并贯彻项目质量计划，确保质量目标的实现。5 批转受控文件的传阅处置。6 负责配备符合工程类别的项目技术负责人。7 组织对单位工程的自检。8 领导各科室的工作。3.2 技术负责人1 领导本项目技术管理工作，组织实施施工组织设计的编审工作。2 贯彻执行国家现行法律、法规及与本项目相关的规范标准。3 负责本项目的技术培训、试验、测量、计量、统计技术应用。4 参加图纸会审，181、负责主持各分项工程施工前的技术交底，审批技术核定文件。5 组织制定保证工程质量、安全技术措施。6 组织编制质量计划并审核质量计划。7 主持主要工程质量、安全检查，处理施工质量事故和施工中的技术问题。8 监督施工过程中各类人员履行安全技术、质量责任，及时向项目经理和公司总工报告工作。9 主持公司文件规定的其它工作。10 应提供以下质量记录1) 设计变更、施工技术核定单的签字（同意接受或发放）2) 质量计划3) 安全技术措施4) 测量控制方案的批准5) 作业指导书6) 组织有关人员对特殊过程施工前的“三鉴定”工作7) 负责检验、测量和试验器具的控制工作，并审批计量设备的购置、封存和报废手续8) 及182、时组织检验校正或周期送检检验、测量和试验器具9) 评定认可代用器具记录10) 组织有关专业人员按有关规定，根据合同要求对单位工程进行全面验收11) 组织编写“四新技术”的技术措施，制定操作规程12) 编制“四新技术”的应用情况总结报告13) 主持评审降级使用物资14) 批准紧急放行物资15) 组织评审一般不合格品处理措施16) 配齐与本工程相关的规范、规程、标准等17) 确定图纸发放场所18) 签发的技术交底并发至项目的施工、质量、安全、物资设备管理等相关部门或人员3.3 质安科长1 贯彻、执行国家有关法律、法规、标准、规范和公司有关质量、环境、职业健康安全管理规章制度规定。2 负责本部门全面183、工作，制定项目部质量、安全生产目标并分解，并将目标措施上报公司主管部门。3 负责组织项目部质量、环境、职业健康安全工作会议。4 组织项目部质量、环境、职业健康安全检查及省、市、公司质量、安全大检查的准备及检查后的处理工作。5 负责质量、环境、职业健康安全管理体系主控要素的检查、落实工作。6 负责“顾客满意度”调查。7 负责上报报表工作。8 负责质量、安全事故的上报工作。3.4 施工员1 组织实施现场准备。包括按施工组织设计进行“三通一平”、临设建设；组织劳动力、材料、设备进场；接收基准点、安放水准点，进行定位放线。2 根据总进度计划，制定季、月进度计划。3 依据图纸、规范、规程、标准等向班组进184、行技术交底，并监督其实施。4 关键工序施工前，对班组进行技术交底，明确其特点、难点、质量标准、控制点等。5 特殊过程由施工员按照作业指导书、规范、规程、标准等对班组进行书面交底，并组织实施监控。6 应做的质量记录1）季、月进度计划2）施工技术交底记录3）特殊、关键过程监控记录4）、砼、砂浆搅拌时标识牌（标明强度等级和施工配合比、含水率及所使用部位）5）隐蔽工程验收记录6）轻微不合格品的整改记录7）一般不合格品的评审记录8）施工日记（内容记录应详细、具体，有必要的参数，砼、砂浆试块要砼施工日记、隐蔽单、试块报告三交圈）9）预检工程检查记录10）与产品要求有关的评审记录11）对劳务分包方的跟踪检查185、记录12）对劳务分包方的检验验证记录13）工序质量评定记录14）紧急放行记录15）质量问题整改通知单、不合格品报告（质量员转发）16）整改问题复验单（质量员转发）17）作业指导书（技术管理转发）18）构件吊装施工记录、测量放线、钢筋、模板、预埋件预检记录19）工序交接记录（记录本，记录交接工序双方签字）20）砼浇筑记录21）地基与基槽验收记录22）砼测温记录23）自检记录24）在项目施工过程中产生的其它记录3.5 安全员1 执行国家有关法律、法规、标准、规范和公司有关质量、环境、职业健康安全管理规章制度规定。2 负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收。3 负责对施工全过程的安全进行监督、检查186、，对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单，并验证。4 负责组织安全员安全教育、培训，并进行有效性评价。5 负责监督、检查劳保用品质量和正确使用。6 负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其他要求的获取、更新和传递工作，建立清单。7 负责危险源、环境因素管理方案实施情况的检查工作。8 负责环境、职业健康安全管理体系主控要素监督检查落实，以及现场文明施工的监督检查落实，并做好有关记录。9 负责施工现场安全达标、创文明工地和“中州平安杯”、“省级文明工地”、“市级文明工地”资料申报工作。10 负责对事故、事件、不符合的调查处理制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。11 负责各类事故汇总187、，统计上报工作，参与人身伤亡事故的调查处理，工伤鉴定工作。12 负责编制月安全报表并按要求上报分公司。3.6 试验员（送、取样员）1 贯彻公司质量管理体系，认真履行岗位职责2 负责施工现场原材料、砼、砂浆等的抽样送检，承担公司规定项目的现场试验，并将试验结果及时传递给有关人员。3 协助有关人员做好产品检验状态的标识工作。4 跟踪检验/验证紧急放行物资。5 对现场使用原材料、砼、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料及时提交物资部门处理。6 配合施工员对砂浆搅拌放置标识牌。7 整理和记录现场的试验、检验和其它有关的记录。8 应做的质量记录1）主要原材料及构配件出厂证明及复试报告目录2）见证试188、验汇总表3）见证记录4）水泥、砂、石试验报告5）钢筋原材料试验报告6）钢筋焊接接头试验报告（闪光对焊）7）砼试验报告8）砼配合比申请单、通知单9）砼抗压强度试验报告10）砼抗折强度试验报告11）自粘性防水材料试验报告12）砼强度（性能）试验汇总表13）砼试块强度统计、评定记录14）砂浆配合比申请单、通知单15）砂浆抗压强度试验报告16）砂浆试块强度试验汇总表17）砂浆试块强度统计评定表18）砼、砂浆试块标养记录19）砼、砂浆配置时，计量检查记录（抽查各种材料重量、含水量）20）砼坍落度检查记录3.7 材料员1 贯彻公司质量管理体系，负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明、合189、格证等资料存档和及时传递给有关人员。2 按照等比采购原则实行A、B、C类物资的采购。3 收集评价分供方资料，采购时对样品进行评价，并做好评价记录。4 按照施工进度计划，根据预算、工料分析分期、分类、分批编制采购计划。5 核对、检验/验证分供方提供的产品质量证明、使用说明书。6 负责进场物资的搬运、贮存、保管、维护管理工作，防止物资损坏、变质、丢失，保证不合格物资的非预期使用。7 建立、健全施工现场物资管理台帐和证明物资有效控制的各项记录。8 应做的质量记录1）分供方评价记录2）产品合格证或（检验）试验报告3）采购评价记录4）采购计划5）物资采购验证记录6）合格供应商名单7）不合格品处置记录8）190、原材料、构配件检查记录9）采购合同10）物资入库记录11）物资登记台帐12）物资发放记录13）物资检验用检测器具记录14）不合格物资退货记录15）会同施工员填写紧急放行记录16）降级使用物资评审记录17）纵横向检查记录3.8 质量员1 执行与本工程相关的有关质量检验、评定标准和公司质量管理体系。2 参与构配件、成品、半成品的验收。3 负责施工工序的质量验收，参加项目部的定期质量检查。4 标识轻微不合格品，通知施工员或操作员进行整改并进行验证。5 负责分项工程的质量等级评定。6 开具一般不合格品报告，并进行验证。7 按季度对轻微、一般不合格品进行汇总（包括自检、公司、业主、监理、质量监督站发现的191、不合格品），并报送公司相关部门。8 妥善保存整改通知单、复验单、不合格品报告、不合格品评审处置、汇总表、质量事故报告、不合格试验报告等原始记录。9 参与项目经理组织的单位工程自检。10 应做的质量记录1）工程质量检查记录2）单位工程技术文件目录表3）竣工验收证书4）单位工程质量评定表5）工程分部质量评定表6）检验批质量评定表7）中间检查交接记录8）质量检验、试验计划9）轻微不合格品标识记录10）不合格品报告11）工程质量整改通知单12）工程整改复验单13）不合格品评审记录（由工程管理科转发）14）轻微、一般不合格品汇总15）质量事故报告16）不合格试验报告17）不合格（潜在）信息台帐18）统计192、技术应用（排列图、控制图、因果分析图）19）纠正、预防措施验证记录20）最终检验记录21）不合格原因调查分析记录22）纵横向检查记录3.9 技术管理员1 参与编制施工组织设计和施工方案，参与重大质量事故的处理工作。2 参加图纸会审，实施图纸自审。3 办理一般性技术洽商和技术问题核定单4 编制测量控制方案5 应做的质量记录1）施工组织设计及施工组织设计的审查记录2）设计变更、施工技术核定单3）工程洽商记录4）质量计划、项目管理策划会议记录5）安全技术措施6）测量控制方案7）“四新技术”技术措施8）施工现场检查记录9）纠正、预防措施10）季节性（雨季）施工措施11）成品、半成品保护措施12）图纸会193、审、自审记录13）技术类文件清单14）受控文件发放记录15）资料有效传递记录3.10 计量员1 负责本项目检验、测量和试验器具的登记台帐及周检等具体工作，并保存好检定证书和各种计量记录资料。2 应做的质量记录1）计量器具台帐2）计量设备台帐3）购置计量器具审报表、登记表4）计量器具封存登记表5）在用计量器具周期检定送检计划表6）计量器具报废（丢失）报告、登记表3.11 测量员1 熟悉施工图纸及一系列有关技术或审定施工测量卡。2 对所测工程的成果负责，并将测量成果进行整理并保管。3 紧密配合施工员的工作，向施工员进行测量交底，并做好交底记录。4 应做的质量记录1）导线点复测记录2）水准点复测记录194、3）测量复核记录4）测量定位记录（标清坐标）5）测量记录6）测量设备检验合格证7）交桩记录8）开挖区内的自然高程9）测量基准点验收、复测交验记录3.12 设备管理员1 根据工程需要，填写机械设备购置（审批）表。2 组织对三类设备评审验收。3 机械设备进入现场，应按技术规范、标准及现行建筑机械规范中规定组织验收，合格后方准投入正常使用。4 每月对机械设备进行检查。5 标识现场使用的机械设备，并悬挂相应的设备安全技术操作规程牌。6 安排维修三类设备的维修计划。7 编制设备月份检修计划，并负责实施维修保养。8 负责设备的租赁、标识和维修保养管理。9 指导、监督设备操作员认真填写设备运行记录。10 应195、做的质量记录1）机械设备购置申请（审批）表2）机械设备评审试验记录3）设备卡片4）机械设备标识（设备名称、编号、规格、型号、操作责任人、待修、待报废）5）机械设备检查记录6）悬挂相应的设备安全技术操作规程牌7）三类设备的维修计划8）月份检修实况记录9）机械设备检修竣工（进场）验收记录3.13 资料员1 执行有关技术资料评定标准，做好资料收集、整理、保管工作。2 负责及时编制优良工程审报资料。3 按有关程序文件规定做好质量记录，使各类技术文件与资料处于受控状态。4 依据合同及项目承诺的质量目标，制定分部分项质量目标。5 应做的质量记录1）优良工程申报资料记录2）分部分项工程质量目标3）单位工程质196、量综合评定记录4）工程开、竣工报告5）备案表6）其它记录3.14 预算员1 负责本项目的工程预、决算，及时提供准确数字。2 负责对顾客与产品有关的要求、合同草案进行评审。3 应提供的质量记录1）工料分析2）合同发放记录3）合同评审记录4）合同的修订、补充评审记录5）合同的内容变更记录6）合同及投标书的交底记录7）招投标文件8）预、决算资料四 沟通4.1 顾客沟通项目部应对以下有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排：4.1.1 与业主的沟通积极配合业主搞好工作，积极主动的组织施工生产。积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成分配的各项工作。对业主提出的有关问题，应积极予以协调解决。4.1.2 与设197、计单位的沟通严格按照图纸和相关标准、规范施工，未经设计单位同意不随意变更设计。对施工图中出现的问题，及时向甲方、监理汇报，并向设计提出，咨询意见，办理设计变更后方可进行施工。会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果的要求，先施做样板，验收检查评定满足设计要求后，再进行普遍施工，最后进行部位验收，中途质量验收、竣工验收。由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题。4.1.3 与监理单位的沟通在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工和质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按监理要求进行整改完善。4.2 198、内部沟通4.2.1 项目部之间的沟通项目部之间通过文件（含记录），会议或口头的方式对质量管理体系运行及有效性进行沟通。4.2.2 项目部与分公司、公司的沟通项目部与分公司、公司通过文件（含记录），口头（含电话）的方式对质量管理体系运行及有效性进行沟通。现场准备过程现场准备由项目部组织实施。内容包括：按施工组织设计进行“三通一平”、组建临时设施；组织劳动力、材料、设备进场；接收测量基准点、安放水准点、进行定位放线。五 工程质量控制点控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段1.1设计交底工艺审图1.1.1图纸技术文件自审各专业*项目&图纸资料199、是否齐全，能否满足施工要求施工阶段的图纸技术文件自审记录1.1.2设计交底或技术会谈项目&各专业*了解设计意图，提出问题解决问题方法同上设计交底，外事记录，会谈记录1.1.3图纸会审项目&各专业*对图纸的完整性、准确性进行会审同上图纸会审记录1.2制定施工工艺文件1.2.1施工组织设计P项目&各专业*按企业标准要求进行编制施工组织设计，组织审批编制施工图、技术标准、规范批准的施工组织设计1.2.2专题施工方案或施工工艺项目&各专业*组织审批编写同上批准的专题施工方案1.3焊接工艺评定1.3.1工艺试验项目&焊接G审核后报公司总工程师批准提出评定项目或试验报告施工图及评定标准焊接工艺评定报告1.200、4材料机具准备1.4.1各专业提出需用计划安装G各*审核报批编制规范定额材料预算和机具计划1.5技术交底1.5.1技术总交底和分专业技术交底项目&安装G各专业*组织编写交底书，实施技术交底施工图、验收规范、质量评定标准技术交底1.6设备材料进场1.6.1设备材料进场计划材料*材料员编写材料平衡计划，组织进货建账、卡材料预算计划表1.6.2设备开箱检验材料*各专业*核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录1.6.3材料验收各专业*队材料员审核材料、质保书、 清查数量清查数量、规格型号合同、材料预算材料验收单1.6.4材料保管材料员分类存放、建立帐卡供应计划进料单201、1.6.5材料发放材料员领料员核对名称、规格、型号、材质、合格证1.7施工机具准备1.7.1设备购置进场P &装置G上报审批提出计划批准计划书1.8人员资格认可1.8.1焊工资格认可焊接*检验*审查焊工合格证有效项目检查确认焊工考试规定焊工合格证1.8.2特殊工种和机械操作工种机械*检验*审查操作证确认规程资格证书1.9计量1.10.1计量年审计量G同上审查年审证确认计量法交验记录1.10试验1.11.2取样质量G试验员混凝土试块、钢筋接头取样见证规范定额交验记录施工阶段2.1开工报告2.1.1确认施工条件P &各*质保人员上岗、设备材料进场、机具进场施工准备工作计划批准开工报告2.2设计变更202、设计变更装置G各专业*审核确认下达执行设计变更通知单设计变更通知单2.3材料代用材料代用各专业*工艺性审查材料代用通知单核准意见书2.4测量布设基准点和控制点测量G测量人员定位放样、沉降观测测量记录规范规程施工组织设计2.5模板放样图土建G木工工长球壳、拱梁模板施工图验收规范、质量记录隐蔽验收记录2.6钢筋钢筋翻样和焊接土建G钢筋工长钢筋焊接、直螺纹接头控制取样试验报告单规范和工法同上2.7混凝土大体积混凝土裂缝控制土建G混凝土工长配合比，防渗、防裂外加剂，碱骨料试验同上同上同上2.8试运转设备管道试压设备、管道G检验*组织实施检查确认规范方案试压记录2.9隐蔽工程验收分项、分部单位工程安装G203、各专业*组织实施实物量，质量标准施工图隐蔽工程记录2.10质量评定分项、单位工程装置G各专业*组织实施实测实量问题整改评定标准质量评定记录交工验收阶段3.1工程验收交工验收报告，资料整理P &各专业*签发验收报告审核交工验收资料整理交工验收资料验收规范竣工资料3.2交工办理交工P &各*组织提出交工文件，资料归档施工图，验收规范，上级文件竣工资料用户4.1质量回访质量情况工程科技术科了解用户意见，对整改措施组织实施提出整改措施整改报告六 检验、试验计划6.1 原材料、成品、半成品检验1 主要原材料由项目部物资设备管理科（段*）负责，成品、半成品、构配件的检验和试验工作由项目部技术科（吴*）负责204、。进场原材料、成品、半成品的验证、标识、管理由现场材料员（周绪春、邵家长、朱安林）进行。进场物资使用前，由送、取样员（曹燕、王伟、高灵娣）按规定抽取试样送检，合格后由质量员（何亮、马卫东、冯宝英、现场监理工程师）共同验证后方可使用。2 材料、成品、半成品、构配件检验：名称采用标准试验项目检验批量试验室名称、质资验 收时 间水泥GB175-20XX细度、凝结时间、安定性、稠度、强度商砼（散）500T现场（袋）100T使用前钢筋GB1499.1-20XXGB1499.2-20XX屈服点、抗拉、冷弯、伸长率、弯曲、强屈比按进场批次且60T使用前砂JGJ52-20XX颗粒级配、含泥量、泥块含量商砼40205、0M3现场200M3使用前石JGJ52-20XX颗粒级配、针片状、含泥量、有害物商砼400M3现场200M3使用前加气砼块GB/T11969-1997抗拉、抗折、含水率、吸水率、体积密度10万块使用前 陶瓷砖GB/T4100-1999破坏强度、弯曲强度、吸水率、体积密度200M2使用前土GB50123-1999塑限、液限200m3使用前防水卷材GB18243-2000不透水性、延伸率、拉力、柔度1000 m2使用前防水涂料JC500-92抗折强度、粘结强度、抗渗性10T使用前玻璃GB11614 -89弯曲度、透光度每批施工前轻钢龙骨GB/T11981-20XX弯曲半径、角度偏差、侧面平直度20206、00M施工前钢门窗GB5021020XX弯曲度、侧面平直度每批施工前6.2 施工过程中的试验1 施工过程中的试验由项目部技术科（吴*）负责试验、标识和管理。规范规定由现场试验的项目由工地送、取样员（曹燕、王伟、高灵娣）进行，规范规定需经法定检测机构试验的项目，由试验员（高灵娣）按规定抽样送检。由质量员（何亮、马卫东、冯宝英、现场监理工程师）共同验证。2 试验项目：分项工程名称试验项目采用标准检验批量实验室名称、质资验收时间地下室基础、防水板、筏板、砼墙体（A区）砼强度C35抗渗等级P6GBJ107-1987标养每200M3或每工作班1组；同条件3组；抗渗每500M3一组标养、抗渗试块28天；同207、条件1460天地下室基础、防水板、筏板、砼墙体（B、C区）砼强度C45抗渗等级P6GBJ107-1987标养每200M3或每工作班1组；同条件7组；抗渗每500M3一组标养、抗渗试块28天；同条件1460天地下室和一层框架柱（A区）砼强度C40GBJ107-1987标养每100M3或每工作班1组；同条件每层2组；拆模每层2组标养试块28天；同条件1460天拆模2030天；二五层框架柱和梁板（A区）砼强度C35GBJ107-1987标养每100M3或每工作班1组；同条件每层2组；拆模每层2组标养试块28天；同条件1460天拆模1520天 框架柱（B、C区） 砼强度C50GBJ107-1987标养208、每100M3或每工作班1组；同条件每层4组；拆模每层4组标养试块28天；同条件1460天拆模1520天梁板（B、C区）砼强度C40。GBJ107-1987标养每100M3或每工作班1组；同条件每层4组；拆模每层4组标养试块28天；同条件1460天拆模1520天砌体砂浆强度JGJ70-20XX每层或250M3砌体1组标养试块28天钢筋焊接钢筋闪光对焊JGJ18-20XX300接头施工前钢筋焊接钢筋电弧焊JGJ18-20XX300接头施工前钢筋连接直螺纹连接JGJ107-20XX500接头施工前地下室灰土回填GB50202-20XX50100M2每层层面淋水淋水试验GB50207-20XX每一屋面209、雨后或施工后地下室防水效果检查GB50208-20XX100M2施工后地面蓄水试验GB50209-20XX全数施工后建筑物垂直度、标高、全高测量GB50203-20XX每一标高不同的建筑物施工后烟道检查GB50300-20XX每一烟道施工后建筑物沉降测量GB50300-20XXGB50007-20XX每层施工中室内环境检测GB50325-20XX房间的5%施工后基础、主体钢筋保护层 GB50204-20XX梁板构件的2%施工后6.3 检验批的验收1 检验批划分：按沉降缝和后浇带划分：A区（15、59）；B区（1016）；C区（1724、2430、3036、3641）。每层各进行一次。每道工序施210、工完毕由质量员（何亮、马卫东、冯宝英）填写检验批检查记录。现场监理工程师填写验收结论共同验证。2 采用验收标准：依据建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020XX、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX、砌体工程施工质量验收规范GB5020320XX、屋面工程质量验收规范GB5020720XX、地下防水工程质量验收规范GB5020820XX、建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920XX、建筑装饰装修工程GB5021020XX、钢筋焊接及验收规程JGJ1820XX、钢筋机械连接通用技术规程JGJ10720XX、河南省211、优质结构工程评审标准DBJ41/T05720XX等的规定进行验收。6.4 施工过程中设置特殊工序1 特殊工序施工前由技术科（吴*）编制作业指导书，并对作业队、施工员（丁*、任*、祁成）、测量员（蔡祖军、杨祖亮）、质量员（何亮、马卫东、冯宝英）进行技术交底。2 特殊工序质量控制点部位及工作要求见下表：工序名称质量控制点部位工 作 要 求特殊工序防 水报验手续齐全，质量符合标准6.5 施工过程中的中间验收工作的检验、标识和管理1 施工过程中的中间验收工作由项目部质量科负责检验、标识和管理。2 主要隐蔽项目在工序完成后，由施工员（丁*、任*、祁成）组织自检并及时填制隐蔽验收记录，质量员（何亮、马卫东212、冯宝英）检验符合要求报监理并陪同验收认可，方可进行下道工序。3 分项验收应由施工员（丁*、任*、祁成）组织有关人员检评的基础上且由质量员（何亮、马卫东、冯宝英）填制分项质量评定并对质量等级予以核定。4 主要隐蔽项目见下表：工程类别主要隐蔽项目基础地基验槽、钢筋、地下混凝土、砌体、防水、回填土、放线及其它主体钢筋、砌体及其它装饰装修地面（找平层、防水层）、门窗框安装、吊顶龙骨、幕墙龙骨及其它屋面找平层、保温层、防水层6.6 阶段性验收6.6.1 地基验槽独立基坑开挖（深基坑在二次招标前已完成，标高8.9M）后，由施工员（丁*、任*、祁成）进行自检；质量员（何亮、马卫东、冯宝英）专检。并在监理、213、业主的共同监督下，对每一独立基坑进行人工钎探，符合要求后，由施工单位形成文件报监理、建设、设计、勘察单位共同参加验收。6.6.2 基础结构验收在地下室工程模板拆除后，装修前进行。由勘察、设计、监理、建设、项目部有关人员和公司技术、质量部门负责人共同参加验收。6.6.3 主体结构验收由勘察、设计、监理、建设、项目部有关人员和公司技术、质量部门负责人共同参加验收。6.6.4 装饰装修及屋面分部工程验收由项目经理、技术、质量负责人会同总监理工程师进行验收。6.6.5 单位工程预验收工程全部竣工后进行。由项目部自检（项目部有关人员和公司技术、质量部门负责人参加）。6.7 竣工工程检验、标识和管理1) 214、竣工工程检验、标识和管理工作由项目部质量科负责。单位工程完工后，由项目经理（宗*）、项目执行经理（徐竟先）、项目副经理（毛均良）、技术总工（李*）组织技术负责人（吴*）、质量负责人（赵*）、施工员（丁*、任*、祁成）、测量员（蔡祖军）、质量员（何亮、马卫东、冯宝英）、资料员（吕爱）及有关施工作业队参加对单位工程进行自检，合格后提供符合质量要求的依据，由项目部质量科根据质量控制资料；有关安全和功能的检测资料；主要功能项目的抽查结果；观感质量、实测填写“单位（子单位）工程质量竣工验收记录”报公司工程部、质量部进行检验，向建设单位提交工程工程验收报告，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、215、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收，并提交市工程质监部门核定工程质量等级。注：各表所列检验试验项目和检验批量如有与规范标准不符之处必须以规范标准为准。第十三章. 安全管理、绿色施工措施一 见项目职责要素分配表（附表1）质量管理体系环境管理体系职业健康安全管理体系项目经理项目副经理技术负责人工程科技术科材料科质安科办公室标准条款体系要求标准条款体系要求标准条款体系要求4.1总要求4.1总要求4.1总要求4.2.1文件要求总则4.4.4文件4.4.4文件4.2.2质量手册4.4.44.4.44.2.3文件控制4.4.5文件控制4.4.5文件和资料控制4.2.4记录管理4.5.216、4记录控制4.5.3记录和记录管理5.1管理者承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针4.2环境方针4.2职业健康安全方针5.4.1质量目标4.3.3目标、指标和方案4.3.3目标5.4.2质量管理体系策划4.3.1环境因素4.3.1对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划4.3.2法律法规和其他要求4.3.2法规和其他要求5.5.1职责权限4.4.1资源、作用、职责和权限4.4.1组织结构与职责5.5.2管理者代表4.4.1资源、作用、职责和权限4.4.1组织结构与职责5.5.3内部沟通4.4.3信息交流4.4.3协商与沟通5.6管理评审4.6管理评审4.6管理评审6.1资源提供4.4.1资源217、作用、职责和权限4.4.1组织结构与职责6.2人力资源4.2.2能力、培训和意识4.2.2培训、意识和能力6.3基础设施4.4.6运行控制4.4.6运行控制6.4工作环境7.1产品实现的策划4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.2.1与产品有关要求的确定7.2.2与产品有关要求的评审7.2.3顾客沟通 信息交流4.4.3协商与沟通7.4.1采购过程4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.4.2采购信息4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.4.3采购产品的验证4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.5.1生产和服务提供的控制4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.5.2生产和服务过程的确认218、4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产4.4.6运行控制4.4.6运行控制7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制4.5.1监视的测量4.5.1绩效测量和监视8.2.1顾客满意8.2.2内部审核4.5.5内部审核4.5.4审核8.2.3过程的监视和测量4.5.1监视的测量4.5.1绩效测量和监视4.5.2合规性评价8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品控制4.5.3不符合、纠正和预防措施4.5.3事故事件不符合纠正和预防措施8.4数据分析4.5.1监视的测量4.5.1绩效测量和监视8.5.1持续改进8.5.2纠正措施4.5.3不符合、纠正和预防措施219、4.5.3事故事件不符合纠正和预防措施8.5.3预防措施4.5.3不符合、纠正和预防措施4.5.3事故事件不符合纠正和预防措施二 重大环境和危险因素2.1 重大环境因素1、噪声的排放；2、粉尘的排放；3、运输的遗洒；4、化学危险品的泄漏或挥发；5、有毒有害废弃物的排放；6、油漆、涂料、胶及含胶材料中甲苯、甲醛的排放；7、光污染；8、火灾、爆炸的发生；9、生产、生活污水排放；10、生产用水、用电的消耗；11、办公用纸。2.2 重大危险因素1 建立健全安全管理体系；2 大型机械安全使用；杜绝机械伤害；3 基坑安全可靠；4 脚手架防搭拆达标使用。杜绝高空坠落；5 杜绝触电及人体伤害事故；6 杜绝建筑220、机具伤害；7 四口及临边防护不严坠落，三宝使用不当，事故率为零；8 预防化学危险品中毒及燃爆引发伤害事故；9 物料平台搭拆达标使用。杜绝高空坠落；三 确保安全的技术措施1、对各工种进场人员，经常进行安全教育，演讲现场安全常识和规章制度，并对各班组作业队进行安全书面交底，促使其对安全生产的高度重视。2、吊散装建筑材料、模板等必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。3、在施工过程中，每个分部分项工程，每道工序的每个环节，都必须严格认真贯彻执行建筑安装工程安全操作规程，健全落实岗位责任制。4、具体措施1) 墙体砌筑前，按规范要求将电梯口、洞口四周安装1.2m栏杆。2) 墙体砌筑后，楼梯口、电梯口、电井口用221、钢筋栏杆围护。3) 楼梯间各梯段需设护栏杆。4) 提升架及建筑物通道两侧搭设防护栏。5) 在双排脚手架四周满挂密眼安全网，在建筑物东侧、西侧及南侧搭设安全通道。6) 定期检查高塔的垂直度，塔基附近避免积水。7) 各施工层和已施工的各层沿外墙四周，设钢管防护栏杆，并安装1.2m高的竹笆网。8) 高塔安装后要通过验收，验收合格后办理书面手续，方可使用。5、进入施工现场必须戴安全帽。严禁从楼上往下投掷物品和倾倒垃圾,垃圾等杂物必须装入斗或编织袋内,用塔吊或提升架运下.楼板上存放建筑材料应分散,不能过于集中.各种脚手架在使用前,要组织有关人员认真检查,验收合格后方可使用.任何架子在使用过程中,未经技术222、人员许可,不准拆改移动.6、非机电人员严禁动用机电设备，加强机电管理，经常维修和检查机电设备，各种机械要有接零、接地、装漏电保护装置，防止发生漏电、触电事故。7、现场道路应保持通畅，消防栓要有明显标记，周围不得堆放其它物品，消防器材不得挪做它用，明火作业必须有专人看管。8、施工现场设专职安全员和值班电工，不断进行检查并做好工地安全宣传教育。9、由项目班子专人负责组织每天班前安全检查，要天天讲安全，每周由项目部组织一次安全大检查。10、现场设市内电话一部，便于报警备用。3.2 环境、职业健康安全、绿色施工措施1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识223、。2、应尽量选用低噪声的施工机械，严格控制作业时间，夜间作业不超过22时，早上不早于6时，特别工序需连续作业时，应提前向环保部门报批。3、合理安排有噪声施工，避免多种噪声同时发生。4、施工现场木工棚使用前应采取防噪声措施，封闭率达到100%。5、脚手架拆除时应及时清运，避免相互碰撞。6、施工排水沿线应设置沉淀池，施工排水先排到沉淀池内，经沉淀后排入城市污水管道。7、现场食堂设置过滤网，菜叶垃圾应及时清运。8、路面坡向应正确，尽量使路面排水与施工排水同一线路，专人负责清理。9、厕所采用水冲式，污水排入化粪池，保持清洁，排水畅通，专人管理。10、现场主要运输道路全部硬化，专人管理及时洒水降尘，做到224、施工现场目测无粉尘。11、建筑物内垃圾清理前应适当洒水禁止从楼上倾倒垃圾，清理的垃圾应堆置于垃圾堆，并组织及时清运。12、拉砂、石、土、垃圾、石灰等进出车辆应覆盖。13、本工程材料应为业主直接供应，在材料供应时建议建设单位使用环保材料。14、施工现场使用的灭火器全部为环保型灭火器MFZL4型手提储压式ABC干粉灭火器。15、提倡节约能源、建立键全节约能源的管理制度。施工用水、用电，办公用水、用电派专人管理。现场施工人员应随手关灯。尽量使用节能灯、节能水龙头。16、加强节约能源的教育、宣传工作，做到人人讲节约并定期组织抽查，建立奖惩制度。17、现场照明灯具必须配备灯罩，夜间照明只照射施工区而不影225、响居民，避免造成光污染。18、使用化学品及有毒有害物品时，应按使用说明书的要求对操作者进行交底。19、施工现场易燃品及化学品设立专用仓库，派专人负责。20、建立健全职业健康安全管理领导小组。21、工地严禁使用未满十八周岁的未成年人。22、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。23、认真贯彻公司制定的“环境、职业健康安全”管理方针，坚持贯彻管生产必须管安全的原则。24、施工前对参与本工程施工的全体人员进行职业健康安全宣传教育，组织学习职业健康安全生产的有关文件、法律、法规。25、施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查。未经有关部门验收的设备不准使用，不符合安全规定的地方，立即整226、改完善，并在施工现场的洞口、临边设置防护栏杆和警告牌，施工人员不得随意拆改。专职安全员经常巡视检查。26、严格按审定的施工组织设计和管理方案进行施工，对安装、使用集料平台要有技术交底并有检查验收；脚手架搭、拆要有专门的施工方案，并进行检查验收。应按规定拆除，拆除时设置警戒线，派专人看管。操作工人必须严守岗位，履行职责，遵守安全操作规程。特殊工种应经培训持证上岗。安全员应经常巡视检查，制止违章作业、违章指挥等。27、坚持执行“三宝制度”。28、易燃易爆物品的堆放需符合有关规定，严格明火作业审批制度。29、设专人管理工地的机电设备和电器电路。机械制作、安装和拆除应使用有资质的人员，严禁无证上岗；临227、时用电应按TNS系统配线，实行“一机一闸一保一箱”的规定，实行“三级配电，二级保护”的规定，杜绝乱拉乱接现象。30、消防工作要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，建立健全消防安全责任制，职责明确，责任到人。现场组建以项目经理为第一责任人的消防领导小组和义务消防队员、班组消防员。31、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护管理，定期更新，保证完整，并有书面记录。32、办公区、生活区每100配备2台灭火器，仓库、配电房、木料堆放场地按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范配备相应的灭火器。33、电焊、气焊等作业场所，须清理周围可燃物，并配备一定数量的灭火器，电焊工须有操作证和动火许可证228、。34、木工操作地等易产生火灾的场所，应配备相应的灭火器。35、在禁火区内动用明火，须经项目经理批准，并指定责任人制定防灾措施，做到火灭方可走人。36、易燃、易爆重点部位、木工操作场所，须设置明显的禁火标牌。37、经常对员工进行消防法规、消防安全常识的教育。38、劳动保护用品必须采购国家认定厂家生产的合格产品，产品须有合格证，并建立台帐。39、现场施工人员须配备相应的劳动防护用品。如安全帽、安全带等。特殊工种须配备特种劳动保护用品。第十四章. 成品、半成品保护措施建立成品保护制度，加强成品保护教育，每二层设专人负责检查成品保护工作。工地成立二个警卫班，分日夜两班，严格交接班制度，其职责是：防火229、防盗、保护建筑成品及建筑材料，维持门岗制度，保护工地安全。严格按工序施工，防止工序颠倒，污染建筑成品。一 钢筋工程1 应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒和任意弯折钢筋。2 浇筑板砼时和安装水电线管时，应用脚手板搭设信道，防止直接踩踏负弯矩筋。浇筑中，应派钢筋工专门负责修整。3 安装模板和浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。4 绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。5 安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。6 钢筋垫块不得遗漏，不得污染钢筋。7 钢筋要分类堆放，轻拿轻放；吊装钢筋时，应用吊架吊装，防止钢筋变形、扭曲。成品、半成品钢筋应做好标示。二 模板工程1230、 安装模板和浇筑板砼时，应用马凳，马凳下垫50503钢板，防止损模板。2 拆模时，应避免重撬、硬砸，以免损坏砼和模板。3 埋件和管线焊接或切割时，应在其下垫钢板，避免烤坏模板。4 模板堆放不要堆的过高，防止模板变形。5 模板拆除后，要及时清理，防止砂浆凝结后再清理而损坏模板。三 砼工程1 梁、板上，不得随意开洞，开洞须经设计人员同意。2 浇筑砼时，不得振动钢筋、模板及埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。3 墙面推车或运输物资时，不得碰撞；门口应用胶合板做护角，并固定，防止碰撞。内粉时，去掉胶合板，注意保护。四 砌筑工程1 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅赃墙面。2 砌块在装运过程中，轻装231、轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐，搭拆脚手架时，不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3 落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。4 设备槽孔剔凿时，不得乱剔硬凿，可划准尺寸，用切割机切割后，再剔凿。五 屋面工程1 现场施工人员不得穿带钉子的鞋。2 防水材料铺设前，应将基层的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时，损伤防水材料。3 在已铺好的松散或整体保温层和找平层上，不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺垫脚手板。4 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。5 雨水口等部位应采取临时设施保护好，防止堵塞和杂物进入。六 装饰、装修工程1 合理安排工序，要232、保证施工下道工序时，不损坏和玷污前一道工序。2 施工用水和管道试压用水，不得污损装饰工程。3 材料堆放应注意安全防火。4 抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。5 门窗应在室内竖直排并垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。如露天存放时，应用彩条布覆盖，避免日晒雨淋。6 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇上穿物起吊，以防门窗变形和损坏。7 吊运门窗时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。8 门窗安装过程中应及时清理其表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。9 玻璃不能搁置和依靠在可能损伤玻璃边缘233、和玻璃面的物体上，并防止被风吹倒。10 搬运玻璃时应注意不要使其破损。11 焊接时，严禁火花溅到玻璃上。12 严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗镀膜玻璃和用硬物清理玻璃。13 地面工程凝结前严禁上人；如必须上人，需采取措施，以防损坏地面。14 不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。15 注意保护地漏、出水口等部位的临时堵头，以免灌入砂浆等造成堵塞。 16 施工后的地面注意保护，禁止剔凿孔洞。第十五章. 常见质量通病预防措施一 钢筋工程质量通病预防措施1.1 绑扎不规范，间距不均匀，保护层设置不规范1.1.1 主要原因：1 没有按各类构件的不同要求制作相应厚度的垫块；2 操作人员责任心不强，不按234、技术交底的要求施工；3 检查工作不到位；4 技术交底不清。1.1.2 预防措施1 控制好垫块或钢马镫的尺寸，并提前制作成型，定点堆放，做到及时供应；2 提高操作人员责任心，加强对操作工人的培训工作；3 质检员加强对钢筋工程的检查次数；4 技术交底要结合现场实际情况，做到有针对性，能解决实际问题。1.2 柱筋和剪力墙筋位移1.2.1 主要原因钢筋位置固定不牢；振捣砼时碰动钢筋。1.2.2 预防措施应在浇筑前钢筋检查位置是否正确，在与梁交接处及墙、柱上口增设定位筋，插筋与梁钢筋点焊固定牢固；浇筑完砼应派专门钢筋工随时修整钢筋的位置。1.3 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸1.3.1 主要原因1 制箍筋时235、按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小与设计尺寸；用双支箍筋的梁经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。2 梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉。绑扎前应先熟悉图纸，在绑扎梁钢筋前，先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。3 箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径），加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。4 梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准，在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。5 板的弯起钢筋：负弯矩筋踩到下面：合理安排施工顺序，协调好各工236、种之间的交叉作业，打砼之前铺设通道板，禁止人员在已绑好的钢筋上面行走，且在浇筑砼前整修检查钢筋，合格后再浇筑，在砼浇筑过程中派专人看钢筋。6 板钢筋绑扎不顺直,位置不准:板的主筋、分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直.7 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑坚向受力筋时要吊正再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，即在中心和两端绑牢，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙、柱，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。二 钢筋闪光对焊常见质量通病预防措施2.1 未焊透2.1.1 原因分析1) 焊接工艺不当，断面较大或断面不平整的钢筋采用了连续闪光对焊；2) 焊接参237、数选择不当，特别是烧化留量太小、变压器级数过高以及烧化速度太快等，造成焊件端面加热不足，也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层，致使顶锻过程生硬，焊合面不完整。2.1.2 预防措施1 本工程使用焊机容量为150KVA，根据钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20XX；J253-20XX，采用连续闪光对焊的HRB335和HRB400钢筋直径上限分别为22和20，超过22的HRB335和超过20的HRB400钢筋易采用“预热闪光焊”；端面不平整的钢筋，应采用“闪光预热闪光焊”；2 合理选择焊接参数：1) 烧化留量的选择2) 当采用连续闪光焊时，烧化留量应等于两根钢筋在断料时刀口严重压伤部分（包括端面的238、不平整度），再加8；3) 当采用闪光预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10；4) 当采用预热闪光焊时，烧化留量不应小于10。3 预热留量、次数及时间的选择1) 预热留量应12，预热次数应为14次；每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。4 顶锻留量的选择1) 顶锻留量应为410，并应钢筋直径的增大而增加（其中，有电顶锻留量约占1/3）。5 变压器级数的选择1) 避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。2.2 氧化2.2.1 原因分析1 烧化过程太弱或不稳定，使液体金属过梁的爆破频率降低，产生239、的金属蒸汽较少，从数量上和压力上都不足以保护焊缝金属免受氧化。2 从烧化过程结束到顶锻开始之间的过度不够急速或有停顿，空气侵入焊口。3 顶锻速度太慢或带电顶锻不足，焊口中熔化金属冷却，致使挤破和去除氧化膜发生困难。4 顶锻留量过大，顶锻压力不足，致使焊口封闭太慢或根本未能真正密合。5 预防措施6 确保烧化过程的连续性，并具有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数，使之具有足够的电流，以利液体金属过梁的爆破；烧化过程初期，烧化速度应慢一些，随着加热的进行，烧化速度需逐渐加快，特别是紧接顶锻前的烧化阶段，应采取尽可能的烧化速度，以便产生足够的金属蒸汽，提高防止氧化的效果。7 采用尽可能的顶锻速度。一240、者可防止空气侵入焊口，再者可挤破和排除焊口中的氧化物。8 保证接头具有适当的塑性变形。可有利于去除氧化物。2.3 接头弯折或偏心2.3.1 原因分析1 钢筋端头歪斜。2 电极变形太大或安装不准确。3 焊机夹具晃动太大。4 操作不注意。2.3.2 预防措施1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除。2 经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确。3 夹具如因磨损晃动较大，应及时维修。4 接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。三 砼常见质量通病预防措施3.1 蜂窝3.1.1 产生原因1 下料不当或下料过高而未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；2 砼未分层下料，振捣不实，241、或漏振，或振捣时间不够；3 模板拼缝不严、砼输送管对接不严或未加橡皮垫，水泥浆流失；4 钢筋较密，石子粒径过大或坍落度过小。3.1.2 预防措施1 砼下料高度超过2m时应设串筒或溜槽，由于本工程采用泵送砼，必要时，采用塔吊配合浇筑砼。严格控制砼坍落度：30m以下，砼坍落度控制在140160，30m以上，砼坍落度控制在160180。2 浇筑砼时，应分层下料，分层振捣，防止漏振，振捣时间以水泥浆上翻，不冒气泡为准。振捣时，拐角处、交叉处及预留洞、门窗洞口两侧必须进行振捣密实。如果最上一层分层较薄时，禁止人工拍实而不进行振捣。3 模板拼缝必须严密，拼缝处粘结海绵条。浇筑中，应派专人看护模板，防止模板242、支撑不牢或漏浆。专人拼接输送泵管，拼接时，必须垫橡皮垫，使之不漏浆。4 遇钢筋较密处，采用小粒径（0.52）石子、较高坍落度砼，塔吊吊送进行浇筑，并采用小棒头高频震动棒进行分层振捣。3.2 麻面3.2.1 产生原因1 模板表面粗糙或粘附水泥浆等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏；2 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面；3 模板拼缝不严，局部漏浆；4 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面；5 砼振捣不实，气泡未排出，停在砼表面形成麻面。3.2.2 预防措施1 支模时，不得使用开胶胶合木模板，并清理干净模板表面干硬性水泥砂浆等杂物。模板243、拆除后，及时清理模板表面，刷隔离剂，分型号进行堆放。2 浇筑砼前，应派人对模板进行充分浇水湿润。3 模板拼缝必须严密，拼缝处粘结海绵条，防止漏浆。4 应选用不影响结构粉刷的长效隔离剂在模板内表面涂刷均匀，不得漏刷。5 砼应分层均匀振捣密实并充分排除砼内气泡，最好振动棒紧贴模板进行振捣。3.3 孔洞3.3.1 原因分析1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼；2 砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣；3 砼一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到位；4 砼内掉入工具、木块等杂物，砼被卡住。3.3.2 预防措施1 遇钢筋较密处，采用小粒径（0.52244、）石子、较高坍落度砼，塔吊吊送进行浇筑，并采用小棒头高频震动棒进行分层振捣。预留洞两侧同时下料，同时振捣，严禁漏振。现场旁站施工员和质量员把此部位浇筑作为重点进行监控。2 由于现场使用商品砼，现场施工员应协调运输车辆，尽量不压车，如若压车，应敦促司机使砼罐进行转动，严防砼离析。浇筑中，应派2个木工看护模板，严防模板跑浆。3 砼一次下料不要过多过厚，以每次下料50为宜，棒手要掌握振动棒插入深度，使之振动到位。4 封模前，施工员应仔细检查，敦促操作人员清理干净模板内的杂物后，再进行封模。3.4 漏筋3.4.1 原因分析1 浇筑砼时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板；2 结构构245、件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，致使砼不能充分包裹钢筋；3 砼保护层太小或保护层处砼漏振或振捣不实；或振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移；4 木模未浇水湿润，吸水粘结或拆模过早，造成缺棱掉角，导致漏筋。3.4.2 预防措施1 封模前，应仔细检查砼垫块，砼垫块以间距1m为宜，不得太少，严禁漏放，并绑扎结实。浇筑砼时，应保证砼保护层厚度，砼振捣时，不得碰撞砼垫块。2 遇钢筋较密处，采用小粒径（0.52）石子、较高坍落度砼，塔吊吊送进行浇筑，并采用小棒头高频震动棒进行分层振捣。3 根据设计要求，提前制作砼垫块，并分类堆放，挂牌标示，严禁误拿误用。振捣时不得漏振或振捣不实。操作时，避免振动棒碰撞246、钢筋或踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣现象，应由看护钢筋人员及时进行修整。4 浇筑砼前，应对模板进行浇水湿润。拆模时，应正确掌握拆模时间，以拆模令为准，不得过早拆模。3.5 缝隙、夹层3.5.1 原因分析1 施工缝或后浇带未经接缝处理，就浇筑砼；2 施工缝或后浇带处锯末等杂物未清除或未清除干净；3 预留洞口用木锲支撑；4 砼浇筑高度过高，未设串筒、溜槽，造成砼离析；5 底层交接处未浇筑接缝砂浆层，接缝处砼未很好振捣。3.5.2 预防措施1 施工缝或后浇带处砼浇筑前，应清除表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分润湿，再浇筑砼。2 施工缝或后浇带处锯末等杂物应清除干净，并充分浇水湿润。3 预留洞处，只能247、用木锲临时支撑，在封模前必须去掉木锲，用砼垫块支撑。4 砼下料高度超过2m时应设串筒或溜槽；5 底层交接处浇筑前，应浇筑50厚接缝砂浆层，以利结合良好，并加强接缝处砼振捣。3.6 缺棱掉角3.6.1 原因分析1) 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；2) 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；3) 拆除侧面非承重模板过早。3.6.2 预防措施1) 木模板在浇筑砼前应充分湿润，浇筑后应认真浇水养护，使砼表面一直保持湿润状态至少7d以上。2) 拆模时应注意保护棱角，避免重撬、硬砸，以免损坏砼和模板。吊运钢筋、模板、钢管等时，应防止撞击棱角。室内运输时248、，应采取成品保护措施，避免碰撞棱角。3) 拆除模板前，应有拆模令，拆除侧面非承重模板时，应使砼强度至少达到1.2N/mm2。3.7 砼裂缝3.7.1 塑性收缩裂缝1 原因分析1) 砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。2) 使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或砼水灰比过大。3) 模板、垫层过于干燥，吸水大。2 预防措施1) 配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。2) 浇筑砼前，将基层和模板浇水湿249、透，避免吸收砼中的水分。3) 砼浇筑后，对裸露表面应及时用塑料薄膜覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。4) 在高温、干燥及刮风天气，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。3.7.2 干缩裂缝1 原因分析：1) 砼成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部温度变化很小，收缩小，因而表面收缩变形受到内部砼的约束，出现拉应力，引起砼表面开裂。2) 采用含泥量大的粉砂配制砼，收缩大，抗拉强度低。3) 砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，收缩量增大。2 预防措施：1) 控制砼水泥用量，水灰比和砂率不能过250、大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；砼应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。2) 加强砼早期养护，并适当延长养护时间。3) 其余参见“塑性收缩裂缝”的预防措施3.7.3 其它施工裂缝1 原因分析：1) 采用木模，浇筑砼前模板未浇水湿透，或隔离剂失效，模板与砼粘结，模板大量吸水膨胀； 2) 结构或构件成型或拆模时，受到剧烈振动，或大量施工荷载作用，起模只撬一角，或用猛烈震动的办法脱模；过早拆模，砼强度不够，常导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。2 预防措施：1) 浇筑砼前应对模板浇水湿透。2) 结构构件成型或拆模防止受到剧烈冲击、振251、动，脱模时应使构件受力均匀。四 砌筑工程常见质量通病预防措施4.1 砌体灰缝偏大、砂浆饱满度不够4.1.1 原因分析1 为赶工期，施工操作人员没有严格按操作程序施工，而施工管理人员又督促不及时。2 砂浆强度不稳定。3 砂浆的和易性差，沉底结硬。4.1.2 预防措施1 加强对砌筑工人质量意识教育，加强进行技术交底。2 根据设计图纸、砌块尺寸、水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度，适当调整皮数杆，将灰缝作出标识，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。3 砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。4 使用校验合格的计量工具，派专人负责计量管理，确保252、计量的准确。5 不易选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。6 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用或与新拌砂浆混在一起使用。7 拌制砂浆应有计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量作到随拌随用，少量贮存，使灰槽中经常有新拌制砂浆。8 严禁干砖上墙，提前1d进行浇水。五 抹灰常见质量通病预防措施5.1 内墙和顶棚抹灰5.1.1 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝1 原因分析1) 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。2) 配置砂浆和原材料质量不好，使用不当。3)253、 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。4) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。5) 拌合后的砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生裂缝和空鼓。2 预防措施1) 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：2) 砼、砖石基层表面砂浆残渣污垢、油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污可先用510浓度的火碱水清洗，然后用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3草酸清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使254、用胶合板施工，砼面层过于光滑，要事先在砼基层上刷甩一层1：1水泥砂浆（内掺20801胶）作毛化处理，然后做粉刷。3) 墙面脚手孔洞应堵塞严密（砖墙必须先勾缝）；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。4) 不同材料如砖墙基层与砼基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应不小于100。5) 抹灰前，墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810，加气砼表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810。砼墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时255、间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹上的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。6) 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度7) 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度和保水性能。如果水泥砂浆保水性较差时，可在其内掺入石灰膏或粉煤灰，以提高水泥砂浆的保水性能。8) 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时，可在其内掺入801胶。9) 抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低。因此，抹灰用的水泥砂浆应在拌合后3h内使256、用完毕，尽可能做到随拌随用。10) 底层砂浆不能高于基层墙体，底层抹灰选用1：3水泥砂浆，以免在凝结过程中，产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。11) 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在57。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，这样可防止已摸的砂浆内部产生松动，或前后两层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。12) 门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。抹灰前，先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平。门窗框安装采取如下措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后257、不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。13) 砖墙与门窗框连接采用后安装，放木砖时，木砖应与墙体同宽。14) 加气砼砌块与门窗框的连接采用后装，安装时，应先将墙体钻深100、直径35的孔眼，再用相同尺寸的圆木沾801胶水泥浆，塞实孔洞。15) 门口高度在2m以内时，每侧设3处，安装时，应先在门窗框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与预埋圆木钉牢，门框塞缝用801胶粘结砂浆勾抹严实。5.1.2 抹灰面层起泡、开花、有抹纹1 原因分析 1) 抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆未收水，压光后产生起泡现象。2) 底子灰过分干燥，罩面前未浇水润湿，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹。2 预防措施258、1) 水泥砂浆罩面，用1：2水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一层，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底灰分离空鼓，所以应洒水后再压。2) 当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂刮掉后再压光。5.1.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正1 原因分析 抹灰前，挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边未冲筋，影响阴阳角垂直。2 预防措施1) 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼间距1.52m）。2) 冲筋宽度为100259、左右，其厚度与灰饼平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。3) 抹灰时，如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免灰筋高出抹灰面。4) 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时，应及时修正。抹阴角时，砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。5.1.4 砼顶板抹灰空鼓、裂缝1 原因分析1) 基层清理不干净，抹灰前浇水不够。2) 砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。2 预防措施1) 楼板板底必须清理干净。楼板如有蜂窝、麻面等260、情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平；突出部分需剔凿平整。2) 为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水润湿，抹灰时再洒水一遍。3) 砼顶板抹灰，应在上层地面做完后进行。5.2 外墙水泥砂浆抹灰5.2.1 空鼓、裂缝1 原因分析基层处理不好，清理不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。1) 一次抹灰太厚或各层抹灰跟的太紧。2) 夏季施工砂浆失水过快或砂浆停放时间过长，强度降低，抹灰后未适当浇水养护，砂浆过早脱水，影响强度和粘结力。2 预防措施1) 抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手眼等孔洞填塞密实，砼墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道261、1：4=801胶：水的溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补；加气砼墙面缺棱掉角处，宜先刷掺水泥重量20的801胶的素水泥浆一道，再分层修补。2) 基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以使抹上底子灰后，用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。3) 表面较光滑的砼墙面，抹灰前应甩一道素水泥浆（掺20的801胶）做毛化处理，避免空鼓、裂缝。4) 室外抹灰长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设置分格缝。5) 夏季应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3h，抹灰24h后应浇水养护，并坚持养护7d以上。6) 窗台抹灰一般容易产生裂缝，在窗台面262、出现一道或几道裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，应尽可能推迟窗台抹灰时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。5.3 接槎有明显抹纹，色泽不匀5.3.1 原因分析墙面未分格或分格太大，抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作不当；砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀。5.3.2 预防措施1 抹灰时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管处。2 室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，影响墙面外观效果，因此室外抹灰应作成毛面，不宜作成光面。用木抹子搓抹毛面263、时，要作到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，否则易出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。5.4 雨水污染墙面5.4.1 原因分析水泥砂浆外墙在窗台、雨蓬等部位未做好流水坡度或未做好滴水槽，易发生雨水顺墙流淌污染墙面，甚至造成墙体渗漏。5.4.2 预防措施1 在窗台、雨蓬等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水槽，作为一道主要工序认真去做。2 外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填塞密实，防止雨水渗漏。5.5 窗台、雨蓬等抹灰面在水平和垂直方向不一致5.5.1 原因分析 在结构施工中，现浇砼与构件安装偏差过大，抹灰不易纠正，或抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致。5.5.2 预防264、措施1 构件制作时，要对洞口进行实测实量；安装和抹灰时在水平和垂直两个方向拉通线找平找直，减少结构安装偏差。2 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。5.6 分格缝不直不平，缺棱错缝5.6.1 原因分析未拉通线统一在底灰上弹水平和垂直分格线；分格条变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱或错缝。5.6.2 预防措施1 柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引线，保证平整度。2 分格条应贴在水平线下面，竖向分格条贴在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。起分格条，要掌握火候。面层压光时，应将分格条上的水泥砂浆清理干净，以免起条时损坏墙面。