1、第一章 工程概况及重要工程数量一、项目概况xx线是内蒙古自治区干线公路网规划构成某些，同步也是连接呼伦贝尔市和兴安盟之间一条重要通道，是新巴尔虎左旗和呼伦贝尔市经济往来最便捷通道。同步，对发展口岸经济，增进中蒙两国经贸往来有着十分重要意义。本标段为第二合同段起点桩号为K+000，终点桩号K+000全长Km。本标段内设有钢筋混凝土盖板涵道。二、地质状况依照路线带地形地貌，岩土体类型，水文地质条件，路线范畴内重要为波状台地松散岩类工程地质区，地形，地貌单一，工程地质条件较好。沿线不良地质重要为积雪和风积沙，对公路工程整体稳定性无影响，但对行车安全不利。三、设计概况1、道路设计(1)本路线采用一级公2、路原则，路基某些采用整体式路基，某些采用分离式路基，半幅路基宽度为米，其中行车道宽3.75米，右侧硬路肩宽3.0米， 土路肩宽0.75米；左侧整体式路基硬路肩宽0.75米，土路肩按1.0米设计，左侧分离式路基硬路肩宽1.0米，土路隔带肩宽0.75米设计，待二期工程实行时并入中央分隔带。(2) 路面横坡采用单向坡，行车道及硬路肩路面横坡1.5%,土路肩横坡为1.5%。(3) 路线设计标高为行车道中心标高。2、项目全线按一级公路半幅原则进行设计，设计时速为100km/h。3、涵洞设计本标段共设计盖板涵7道，（1-42.0）米一道，(1-21.5)米四道，(1-21.0)米两道依照江水流量、排水和灌3、溉等，不同功能规定、以及实际地质条件状况，为以便本地居民和牲口通行，考虑到旧路涵洞进出口淤积比较严重，本次设计均采用钢筋混凝土盖板涵。四、重要工程量路基挖土方 103790m3路基填方 286996m3换填砂砾层 504948m3构造物台背回填 1456m3土工格栅 355017m2挖除非合用材料（涉及淤泥） 461525m3钢筋水泥混凝土面板，厚280mm 205084m25%水泥稳定碎石，厚200mm 225949m24%水泥稳定砂砾，厚200mm 222784m2透层 206862m2粘层 406633m2第二章 总体进度安排施工工期为6月8月31日.依照工程特点、现场条件及合同工期规定4、，将本工程工期详细安排如下：1、准备工作： 06月20日7月31日。2、路基工程：7月15日-5月31日。3、涵洞工程：7月15日-10月15日。4、路面工程： 垫层：4月15日-9月15日。 底基层：5月15日-9月15日。 基层：6月15日-5月15日。 路面下面层：8月1日-6月30日。 路面上面层：9月1日-7月31日。 5、排水防护及其他工程：4月15日-7月31日。 6、竣工交验：8月1日-8月31日。详细施工工期见施工横道图 二 0 0 九 年 日期 6 7 8 9 10 11准备工作16-30不良地质挖除回填126路基挖方或借土14 30涵洞126台背回填17 14灰土拌合站安5、装1 30底基层砂砾备料 3020碎石备料11 -30第三章 项目管理组织机构一、组织机构施工组织机构图 技术负责任：张学慧项目经理：金 鑫路基工程师：王伟东刘 磊许跃文构造工程师：陈俊青郭瑞峰实验工程师：张官平靳陆东孙 恒测量工程师：张 波李伟功刘月平质检工程师：连 晖刘宇佳计量合同工程师：刘 燕安全工程师：赵卫东机械工程师：王 震财务负责人：石建超档案管理员：韩国华第四章 人员、设备、材料进场筹划一、设备及组织人员配备1、设备满足资格预审文献中强制性原则规定见机械设备进场筹划表2、施工组织机构见附表组织机构框图3、人员进场筹划（1）重要管理人员进场表人员类别担任人员姓名职称项目经理金 鑫工6、程师技术负责人张学慧工程师路基工程师王伟东工程师刘 磊工程师构造工程师陈俊青工程师质检工程师连晖、刘宇佳质检工程师实验工程师靳陆东检测工程师张官平检测工程师测量工程师张 波工程师李功伟工程师计量合同工程师刘 燕工程师安全工程师赵卫东工程师机械工程师王 震机械工程师财务负责人石建超会计师档案管理负责人韩国华助理工程师（2）劳动力进场筹划表人员类别7月8月9月10月管理人员20202020钢筋工7777电焊工4444木工5555架子工5555电工2222力工40404040其她人员101010104、设备及人员在接到开工告知书后，我项目部及时组建项目经理部，组织动员有关技术人员、后勤人员先进入施工7、现场，完毕预制场、停车场、料场、办公、生活及生产暂时建设工作。用于本项目机械设备、材料等进场作好准备。5、公路工程材料如钢材、水泥等材料由项目部在过去施工中合格供方名册中统一筹划采购。砂砾、碎石、片石等地产材料依照设计文献提供料场采购式自采。经检查合格汽车运进工地。材料质量控制程序图如下：材料质量控制程序框图禁止进入现场或降级使用料 源材料报验单监理实验室抽检材料进入施工现场使用按规定频率自检合格继续使用不合格合格不合格合格重选料源厂（场）质保书自检驻地办审批总监办审批监理抽检频率和现场发现材料抽样问题进行抽样检测 6、资金使用筹划由于本合同段工程量大，工期紧，投入人力、机械、材料也相应较大，8、为保证工程准时开工和正常进行施工生产，我单位除将按招标文献合同条款规定获得动员预付款和工程款项，还将在工程初始阶段垫资组织生产，以保证工程及早开工，使之纳入正常施工轨道，同步也能为业主提供资金使用动态，便于业主安排资金使用及平衡。第五章 重要工程项目施工方案一、施工前准备工作1、恢复定线对本标段内所有控制点，如导线点、水准点及加密点进行全面复测、闭合，在复测完毕后，设保护桩或交点外移，进行标记保护，对新增设暂时水准点校核无误后上报。2、全面学习合同文献，特别是设计文献及关于图纸资料，做到施工时每个施工人员都明确图纸与设计意图，并制定保质保量、按期完毕任务办法，便于指引施工。3、暂时工程与本地政9、府联系，在本地关于部门协调下，做好场地设立，完毕临建工程，设好暂时供电线路及供水设施，修好工作便道。4、工地实验室，对各种实验仪器进行检查、保养，提前做好各种材料实验以及混合料配比等工作，做好全面开工前准备工作。5、组织人员，工程机械设备进行检修、保养、试车，保证施工正常运营。6、设好界桩，挖好界沟及暂时排水沟，控制用地，保证排水。二、路基土方工程施工办法1、复测定线依照设计图纸给定导线点、水准点，在复核导线点、水准点基本上再进行全面详细复测，复测成果上报监理经批准后方可使用。复核导线点坐标及水准点高程，对损失予以恢复。依照给定路线上各点坐标设立中桩、百米桩等，检测复核无误后，依照填挖高度进行10、放样，设好边桩，对控制施工桩点进行固定，标记并加以保护。在恢复本段各点后与相邻标段关于桩点进行闭合连接，直到符合设计规定后再进行正常施工。2、基底解决及准备：在路基施工前，清除施工范畴内植被、垃圾、软土、淤泥、有机物残渣及原地面草皮和表土。清除表土堆放到指定位置，用于料场恢复植被。（1）草地范畴内填方路段，清除表土及草皮后依照设计规定将草根挖除后分层回填原状土并压实。（2）本标段填方高度均在3m如下，且大某些处在草地范畴内，因而,清除地表土后,进行原地面碾压直到满足设计规定。（3）本施工路段沿线填筑材料均为风积沙、天然砂砾等强度高，透水性好材料为主，在填筑前做好各项材料原则实验，分层填筑、分层11、碾压。（4）做好施工现场与料场施工便道，保证运送车辆畅通。（5）及时进行各种施工设备保养与维修，保证设备完好率，保证施工顺利进行。3、路基填筑：（1）在已检测合格基底上用适合填筑路基料进行填筑路基，路基填料不能具有腐殖土、树根、草泥或其他有害物质。对土控制按下表规定。（2）填筑施工时，采用网格控制法，禁止无序填筑。自卸汽车卸料后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格材料均匀平整地摊铺在路基整个宽度上，超过规定粒径，用人工破碎或清除到路基施工外。填料含水量在最佳含水量2%条件下进行碾压。（3）填方作业要分层平行摊铺，分层压实，分层检测，当天成型。严格控制填土厚度(采用挂线控制厚度)。（4）路基12、每层填筑时，要保持表面平整，并做成2-4%双向横坡以利排水。每层填料铺设宽度每侧要超过设计宽度至少30厘米，以保证修整路基边坡后路堤边沿有足够压实度。（5）压路机碾压顺序应从低处向高处压，由两侧向中心压，曲线某些由内侧向外侧压。(不设超高曲线同直线)错轮规定1/3错轮。当路基填筑至路基顶部时，摊铺平整后，一方面用压路机迅速碾压一遍，以暴露不平部位。平地机细平后，再用压路机碾压，保证路基顶部平整密实。压实按重型击实实验法求得最大干密度压实度作为压实原则。碾压顺序：轻型振动压路机静碾一遍，在松铺厚度、含水量、平整度均符合规定后，重型压路机碾压4-6遍，再用18T振动压路机由弱振至强振进行加强压实到13、最佳效果。压路机要慢速行驶，曲线处内侧向外侧纵向进退式进行，振动压路机横向接头重叠0.5m，光轮压路机重叠后轮宽1/2，先后相邻两区段纵向重叠2m，做到无漏压、无死角，保证碾压均匀。（6）在整个路基施工中，严格控制“五度”。即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、压实度，重点是压实度。检查本层压实度，自检合格后上报监理工程师，经监理工程师抽检合格后再进行上层填筑。路基填筑每层成型后用灌砂法对填料压实度进行检测，合格后方可进行下一层填筑。（7）填土路堤分段施工时，其交接处不在同步间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同步施工时，则分层互相交叠衔接，其搭接长度不不大于2米。（8）路基整修：路基填筑14、过程中，每一层检查路基宽度，每三层检查路基中线、纵坡、横坡、边坡及相应标高等，然后编制出整修筹划。土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压办法整修成型。4、普通挖方路段施工（1）测量放样依照恢复中线，布设中心桩，每隔20米设一桩，依照挖深设好两侧边桩，以控制开挖宽度，并将中线控制桩外引，做好标记。设完边桩后应进行复核。（2）在挖方上方做好纵向截水沟，以防地表水流入施工现场。（3）清除挖方路段上树、草皮、表土后进行开挖。（4）严格控制边坡部位超挖，用机械开挖时留有人工整修边坡余地。（5）在开挖时注意排水，在挖方路基两侧挖排水沟，保证挖方工作区无水，排水沟与挖土（石）同步进行。（6）挖到标高15、后进行修坡找拱，碾压，直到合乎规定为止。（7）弃土要弃到指定位置，并堆放整洁，注意生态保护。5、特殊路基解决(见软基解决工艺流程图)我标段岩土类型复杂，大某些地区为不良地质软弱土，其中K16+000K17+000段基底为盐渍土层路段，须进行下解决，解决深度为1m，挖除盐渍土，再回填天然砂砾至原地面。回填砂砾总量为24620m3。施工时，一方面恢复中线，划好路基底面边沿线，清理掘除工作可依照特殊地段设计规定进行放样。（1）在换填路段内，依照图纸给定宽度规定，先在路基以外挖好深度不不大于换填深纵横向暂时排水沟，使地表水及地下水排除路基以外。（2）整平底面，用振动压路机碾压达到设计原则，经检测合格后16、再进行砂砾分层填筑。 （3）在填筑时要均匀，平衡全面进行，由一端中间向两侧填筑。用推土机推平，平地机精平，冲击碾压成型，然后再分层碾压成型。冲击碾压工艺流程图冲击碾压路段表面平整不合规定平地机整平符合规定冲击碾压20-30遍（依照实际状况拟定碾压遍数）路基整修符合规定不合规定检测碾压后沉降振动压路机、光轮压路机碾压1-3遍检测路基标高合格验收不合格合格验收不合格补充冲击碾压5-10遍6、土工格栅铺设土工格栅：软基解决压实后,在换填砂砾顶面铺一层土工格栅，其作用重要是补强，它与砂砾垫层构成复合加固软基，能有效地提高地基稳定性，且不也许沿基底面水平向滑动，同步可减少过大沉降。土工格栅共铺设1层，搭17、接宽度20cm，铺设1层后正常填筑路基，依照设计规定重要采用单向聚乙烯塑料土工格栅。其拉伸屈服力不不大于60KN/m，幅宽不不大于2.0米，屈服伸长率不不不大于12%，2%伸长率时拉伸力不不大于15KN/m，5%伸长率时拉伸力不不大于19KN/m。（1） 铺设前，按现场需要来裁剪成规定长度或卷重，同步应将土工格栅予以抽样检查，对照出厂原则和实验规定指标，不合格坚决不用，以保证质量。如发现其有破洞、扯破等破损状况，应及时清理出场。（2）下承层应平整，铺设时应将土工格栅主拉方向置于垂直于路堤轴线方向，且沿路基横断面方向应整幅铺设，以其更有助于发挥其强度高优势。（3）土工格栅采用延伸率较小尼龙绳呈“18、之”字连接。（4）土工格栅铺设后，应在抓紧时间及时覆盖或回填，以免受阳光等紫外线照射而老化。（5）由于场地为软土地基，填土时应采用自卸车沿土工格栅两侧边沿倾卸填料，以便将土工格栅张紧。软土地基解决示意图1300 C三、盖板涵施工工艺1、盖板涵施工准备（1）测量放线依照设计图纸精准计算出涵洞各主点坐标进行施工放线，然后设好涵洞基本及墙身施工所用控制点，并做好标记。放好控制桩后，进行复测，无误后进行施工。（2）基坑开挖前，先在基本边沿外挖好集水坑、排水沟后用抽水机进行排水，保证在开挖基坑后，基坑表面无水。基坑排水与基坑开挖同步进行。用机械开挖时，在接近基底标高时预留20厘米左右，后用人工清理基底，19、直至设计标高。基坑开挖完毕，且基底整平压实后，进行地基承载力检测，合格后进行基本放线。设计规定换填基本，按设计图纸规定一次挖到换填砂砾底标高，分层填筑砂砾并压实。直至涵洞基本底标高，并检测地基承载力达到设计规定，经监理验收合格方可进行下道工序施工。（3）盖板涵施工控制程序见后图盖板涵控制程序框图检查现场清理状况、基坑检测检查材料、机具准备状况上报开工报告及施工工艺，涉及混凝土配比监理抽验盖板涵施工隐蔽工程验收质量验收中间交工证书回 填2、基本施工依照测量放好线支立模板。基本采用1.05m1.5m组合钢模板。模板要表面平整牢固稳定。检查所立模板与否对的，稳定牢固。模板不准与工作便桥支架相连接。保20、证模板接缝严密，几何尺寸精确，平整度符合规范规定，经监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑，如果落差不不大于2米砼用串筒进行下落。砼要分层进行浇筑与振捣，每层厚度不不不大于30cm。振捣混凝土规定振捣均匀，但是振，不漏振，直到表面平整，不下沉，无气泡，提上浆为止。振捣完后，依照高程进行表面整平。为使墙身与基本较好连接，在基本上按墙身位置恰当布设连接钢筋。明挖基本控制程序见后图明挖基本控制程序框图中间交工检查验收混凝土浇筑混凝土成品检查承包人作取芯实验返工修补不合格审批成果基底检 标高 平面位置承认 地质复查 承载力实验测量定位基本上报开工报告工料机准备混凝土配合比实验基底解决承包人重测不合格不合格21、审批成果钢筋检查（常规）模板检查（常规）返工修补不合格审批成果3、钢筋施工规定（1）钢筋规定钢筋符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GV1499.1-）。钢筋按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，设立辨认标志，堆置在仓库（棚）内，露天堆置时规定下垫上盖；具备出厂质量证明书和实验报告单，按规定抽取试样做力学性能实验。（2）钢筋连接与绑扎接头钢筋焊接前，依照施工条件进行试焊，合格后正式施焊，焊工必要持上岗证上岗；钢筋采用电弧焊双面焊缝，绑条焊与主筋同级别钢筋，总截面积不不大于被焊钢筋截面积，绑条长度双面焊缝不不大于5d，.轴心受拉和小偏心受拉杆件钢筋接头不得绑接，混凝土中直22、径不不大于25mm钢筋不得绑接，均焊接。受力钢筋焊接或绑扎接头设立在内力较小处，并错开布置对绑扎接头，两接头间距不不大于1.3倍搭接长度。4、涵台身施工（1）在已做好基本上，重新放线，并对放完线进行复核。（2）绑扎钢筋，依照设计图纸尺寸布设钢筋，检查合格后支立模板。（3）支立模板，外露某些混凝土模板采用面积1.5m1.05m厚度不不大于3mm大型组合钢模板，模板规定平整、顺直，几何尺寸精确，棱角精确，接缝严密，牢固稳定（4）在台身完毕后，按设计规定砌筑八字墙。石料选取色泽均匀，构造密实，不易风化，无裂缝、开裂和构造无缺陷硬质石料，抗压强度不不大于30MPa，其抗冻性指标符合（TB10210-923、7）第7.2.6规定。片石最小厚度不不大于15cm。砌筑前，其表面泥土、水锈应洗刷干净。M7.5浆砌片石施工a片石应分层砌筑，普通23层构成一种工作层，每一种工作层应大体找平。 b竖缝应与邻层竖缝错开。 c普通平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不不不大于40mm，当用石子混凝土砌筑时为3070mm。可以用厚度不比缝宽敞石片填塞宽竖缝，且石片应被砂浆包裹。 （5）养生：浆砌片石构造养生在勾好缝或灌好浆砌件在竣工后，视水泥种类及气候状况，在714d内应加强养生。5、混凝土搅拌和运送（1）因我标段混凝土工程量少，距离海拉尔市较近，故我标段决定采用商品混凝土进行浇筑盖板涵，依照总监办规定，我实验室提供24、施工配合比，经现场实验监理同步进行原材料实验，及配合比实验，拟定合格混凝土配合比，然后交与商品生产商进行合格混凝土搅拌运送，现场进行抽检。详细施工程序见后图配 合 比 设 计承包人驻地办实验室进行复核性实验商品混凝土拌合站承包人填写混凝土强度报告按监理抽检频率抽检认 可不合格合格不合格合格重配驻地办审批总监办审批按规定频率自检监理、承包人双方取样返工合格不合格 混凝土质量控制程序框图钻芯取样检测， 认 可 （2）混凝土运送混凝土拌合物运至浇筑地点时温度，最高不超过35；最低不低于5。混凝土运送能力适应混凝土凝结速度和浇筑速度需要，浇筑过程不间断，使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定坍落度。25、为保持浇筑时工作不间断，我标段采用2台砼运送罐车进行混凝土运送，用罐车运送已拌成混凝土时，途中以2-4r/min慢速进行搅动，混凝土装载量约为搅拌筒几何容量2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合规定期进行第二次搅拌。二次搅拌时不任意加水，有必要可同步加水和水泥，保持原水灰比不变，二次搅拌仍不符合规定期不得使用。（3）质量规定进场原材料必要按关于原则规定取样检测，并符合关于原则规定，钢筋和模板制作安装经监理工程师检查合格签认后，才干进行混凝土施工。施工过程中测定骨料含水率，每一工作班不少于一次，当含水率有明显变化时，增长测定次数，根据检测成果及时调节用水量和骨料用量。混凝土26、搅拌最短时间应符合原则规定。搅拌混凝土时，原材料计量精确，上料顺序对的（碎石-水泥-砂）。混凝土拌合物坍落度在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕延续时间不超过水泥初凝时间。混凝土运送至浇筑地点，及时浇筑入模。如混凝土拌合物浮现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。浇筑混凝土保证持续进行。如必要间歇时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不超过混凝土初凝时间，当超过规定期间必要设立施工缝。混凝土在浇筑及静置过程中，应采用办法防止产生裂缝。由于混凝土沉降及干缩产生非构造性表面裂缝，在混凝土终凝前予以修整。627、浇筑混凝土（1）在浇筑混凝土时，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好；制作供构造拆模，强度合格评估用原则养护和与构造混凝土养护试件。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，采用技术办法，保证顺利布料和振捣密实；当发现混凝土有不密实等现象，及时予以纠正。水平构造混凝土表面，用木抹子磨平搓毛两遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水时完毕。新老混凝土结合面必要凿毛，使混凝土连接牢固形成一种整体。（2）混凝土养生在初凝后，及时用草袋、麻袋覆盖，进行洒水养护，养护时间普通不少于7天，所浇筑圬工构造，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水28、淹浸。7、盖板安装： （1）涵台帽强度达到设计强度70%以上。 （2）安装后，盖板上吊装装置应用砂浆或监理工程师批准其他材料填满，相邻板块之间采用高级别（1：2）水泥砂浆填塞密实。 （3）盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。8、防水层： （1）混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。 （2）涂刷层数或厚度按设计和规范规定进行施工。9、混凝土工程质量控制程序见后图混凝土工程质量控制程序框图钻芯取样检测，监理复检承包人配合比设计监理实验室复检现场混凝土拌和浇筑养生承包人填写混凝土强度报告申请交工验收现场监理或实验人员按监理抽检频率抽检认 可不合格合格不合格29、合格重配总监办审批驻地办审批按规定频率自检监理、承包人双方取样标记补强或返工认 可合格不合格原材料进场驻地监理对原材料进行贮存检查驻地办对原材料检查与审批 钢筋工程控制程序框图驻地办审批合格禁止进入现场或降级使用料 源材料报验单驻地办审批监理实验室抽检承包人按规定自检（涉及焊接检查）监理发现材料有问题进行抽样检测开工报告不合格合格不合格合格厂方质保书承包人自检材料进入施工现场及贮存设施检查钢筋加工、绑扎、焊接（含预应力筋）与否符合规范规定、入模检查进行下道工序合格总监办、中心实验室随时抽查四、路面工程施工1、砂砾及碎石垫层(1)、路床检查 在路面垫层施工前，将路基表面浮土、杂物所有清除，并洒水30、湿润。对路基平整度、纵横坡度、宽度、压实度、进行检查，有不满足规范规定项目，找出因素，及时进行解决。如发现路基有严重问题，上报监理工程师，提出合理经监理工程师批准修正方案，待路基各项技术指标完全满足规范规定后进行垫层施工。 （2）、摊铺碾压路面垫层采用推土机摊铺，平地机找平。摊铺重点是平、匀、快。严格控制摊铺厚度，禁止薄层摊铺、贴补或超厚度摊铺。摊铺表面平整，对局部部位进行人工摊铺。碾压采用振动压路机，禁止压路机在已完毕或在碾压路段上调头和刹车。垫层压实度不低于96%。 在已完毕垫层上每一作业或不不不大于m2随机取样6次，按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）规定进行压实度实验，并按31、规定检查其她项目。2、水泥稳定粒料底基层、基层(1)施工前期准备工作a、施工前按规定规定及实验规程规定进行底基层、基层构成设计，拟定各种材料所用比例，拟定底基层、基层中各种材料最佳用量并报监理工程师批准。b、测量人员复测导线点和水准点，验证无误后精确放羊。c、根据承建基层、底基层工程数量做好材料运送及储备工作，组织人员，调运机械进入现场，并报监理工程师批准。（2）、施工办法施工工艺a、实验段铺筑：在施工前铺筑100m200m实验路段，进行底基层、基层试铺和试压实验，以拟定混合料中各种材料施工配合比，拌合设备、运送设备、摊铺设备、碾压设备和人工之间合理组合，拟定松铺系数、压实遍数和工作长度等参数32、。b、采用全站仪进行施工放样，每隔20m在下承层上放出中线及边线定钢钎，水准仪测量钢钎高程，初步按拟定虚铺系数挂线；清除路基或底基层杂物，在施工前洒水湿润。C、底基层、基层料拌合采用稳定土拌合站，实验人员对拌和进行监控，考虑到拌合及运送中水分损失，控制其含水量率高于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺碾压时含水量接近最佳值。d、混合料运送采用12t以上自卸汽车，运送车辆进行铺盖，以防止水分流失及粉尘污染。e：采用进口ABG摊铺机全幅（指所施工半幅路，如下“全幅”含义同此处）摊铺。摊铺时不得无端停车，中午就餐时，采用“歇人不歇机”办法，碾压设备用振动压路机进行边摊铺边碾压，碾压至表面无明显轮迹并达到33、规定压实度。碾压后凸处用人工刨平，凹处用人工开挖10cm深，清扫干净后，回填新拌混合料并碾压密实。水泥稳定土基层、底基层设计厚度均为20cm，施工时均采用一次性摊铺。f：碾压采用静压与振动碾压相结合。直线段由两侧开始向路中心碾压，在有超高路段上，由内侧向路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽。根据实验段施工拟定碾压最佳方案进行碾压，实验人员及时检测压实度，对压实度达不到设计规定处进行补压。底基层压实度不小97%，基层压实度不不大于98%，均为重型击实原则。g：若摊铺中断2小时以上，设立横向接缝，横向接缝解决办法为：摊铺机所有摊完后，远离混合料末端，压路机将所摊铺混合料所有碾压，在下次摊铺前，34、在摊铺段末端50cm处用切割机沿路中线垂直方向垂直切下全厚，将被切除某些清除，把下底层清扫干净，摊铺机返回到接头部位，重新开始摊铺混合料。h：养生及交通管制：当每一段底基层、基层碾压完毕并经压实度检查合格后，及时开始养生，养生时用宽幅塑料薄膜洒水养生。养生结束，必要将覆盖物清除干净，养生期不少于7天。养生期间内禁止洒水车外一切车辆通行。i：需注意事项：要特别注重下承层质量，保证下承层是完全合格。压实机具选用适当压路机机型，合理组合并保证数量充分，压实遵循先轻后重，先慢后快，先低后高，不能过压原则。严格控制含水量，并在平整和压实过程中适量洒水，以保证表面湿润。严格控制混合料配合比。使集料粒径控制35、在规定范畴内。认真组织、合理安排施工，尽量把延迟时间缩短。基层碾压成型后进行洒水养生，封闭交通，禁止一切车辆通行，养生期为7天。交通组织及文明施工状况工程施工过程中，沿线各路口设安全员指引车辆通行，防止成形路面受到破坏。搞好文明教诲，提高文明施工意识，树立公司良好形象；在施工过程中，增强环境意识，注意减少环境污染，做到不扰民。3、透层施工前对基层再次进行全面检查，严格把关，以防质量隐患，然后对合格路段基层进行清扫，本投标人专门配备空气压缩机，可以把基层表面浮土、灰尘及松散石子所有吹净。为了减少灰尘对环境污染，清扫前，用洒水车洒水润湿，待表面干燥并经监理工程师批准后再进行透层施工。透层采用改性乳36、化沥青。透层洒布采用洒布车均匀喷洒，构造物处加以覆盖以防污染，洒布宽度要比设计宽度宽出10cm，洒布结束后如有漏洒处要及时补洒。施工结束后如不能及时铺筑沥青路面，而需开放施工车辆通行时，要及时撒布2-3m3/1000m2石屑和粗砂。在半刚性基层洒布透层时，也要撒布石屑和粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。4、粘层沥青砼层或构造物表面受到污染时，应清除脏物，如果有粘土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒，洒布路段附近有构造物等应用油毡等物加以覆盖，以防污染。沥青采用改性乳化沥青，用量每平米0.3-0.6L/ m2。浇油量不应过多，过多沥青会被面层吸取，导致泛油，浇洒过量应刮除，局限性处补刷。气温低于1037、或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒沥青后应禁止除沥青砼运料车外车辆行人通过，并应等破乳后及时铺筑沥青层，不适当浇洒过早。5、沥青砼路面面层1材料实验用于本公路沥青路面碎石必要符合技术规范规定，要坚持严把材料关，材料质量好坏直接影响到沥青路面质量。严格按技术规范规定和JTJ052-93规定原则办法进行实验，保证碎石与沥青粘结力不低于四级（涉及掺入抗剥落剂提高其粘结力）。2沥青混合料配合比设计沥青混合料配合比设计在监理工程师确认合格实验室进行，并接受监理工程师监督。按JTJ062-93规定进行原材料实验和混合料构成设计。依照不同类型沥青混合料，集料级配和沥青用量保证符合技术规范规定，沥青用量依照38、马歇尔实验办法拟定。实验室做出配合比，普通不能直接输入拌和设备电脑，还需进行生产验证，即进行生产配合比设计。在生产配合比设计阶段从拌和设备各热料仓中取样，经生产验证后配合比，在施工过程中不能随意变更，除非装入拌和设备冷料碎石级配（即料源）发生明显变化。3铺筑实验路段沥青路面实验路段分试拌及试铺两个阶段，实验内容如下：依照沥青路面各种施工机械相匹配原则，拟定合理施工机械、机械数量及组合方式。通过试拌拟定拌和上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数。通过试铺拟定摊铺机摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；拟定压路机压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；拟定松铺系39、数、接缝办法等。验证沥青混合料配合比设计成果，提出生产用矿料配合比和沥青用量。建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度对比关系。拟定各种类型沥青砼压实原则密度。拟定施工产量及作业段长度，制定施工进度筹划。全面检查材料及施工质量。拟定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指引方式。在实验路段铺筑过程中，认真做好记录分析，积极接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查实验段施工质量，拟定关于成果。铺筑结束后，及时就各项实验内容提出实验总结报告，报监理工程师审批，作为施工根据。4拌和本投标人投入沥青拌和设备为间歇式强制拌和机，在拌和过程中可逐盘打印沥青、各种矿料用量及拌和温度。沥青采用导热油炉自动控制加热40、温度，沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒所有裹覆沥青结合料为度，并经试拌拟定。拌和厂拌和沥青混合料做到均匀一致，无花白料，无结团成块或严重粗细料分离现象，不符合规定期不出厂，并及时调节。沥青拌和场碎石材料按不同规格分别堆放，对不同料源集料，矿粉不同标号沥青也予以分别堆放，石屑加盖雨棚。在生产过程中每天不少于二次对拌和设备生产混合料进行取样实验，以便对拌出沥青混合料进行检查，确认与否符合规定。5运送与摊铺运送运送车辆安排要保证沥青拌和场一种小时产量运量，同步要保证摊铺机前始终有车辆在排队等待卸料。运送沥青混合料车辆车箱地板面及侧板必要清洁，不得沾有有机物质，为防混合料粘在车箱地板，41、可涂刷一薄层油水（柴油水为1:3）混合液。装车时，车辆要先后移动，以防混合料离析。为了尽量地保持沥青混合料温度，以及防止灰尘污染混合料，运料在车上均要覆盖篷布。不符合温度规定，或已经结成团块、已遭雨淋湿混合料不得铺筑。摊铺在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查，把质量隐患消灭在下道工序之前，普通检查内容有基层表面上透层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等与否符合规定，同步，将与沥青混合料接触构造物表面、内侧壁涂上粘层沥青。摊铺前工程技术员一方面应进行施工放样，设立找平基准准线，制作原则垫块（设计厚度松铺系数）等工作，依照通过实验段铺筑成功经验，拟定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾42、压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。为了提高路面平整度，摊铺速度与拌和能力要相匹配，保证摊铺机在一种作业段内持续不断地摊铺。面层摊铺采用拉钢丝走基准线办法来控制高程、平整度和横坡，面层采用非接触式平衡梁进行摊铺，保证摊铺厚度和平整度。摊铺前熨平板用煤气预热，再进行摊铺。摊铺过程不得随意变换速度或半途停顿，摊铺后混合料，不得用人工重复修整。摊铺好沥青混合料应紧跟着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，及时停止摊铺，并做好沥青混合料保温工作，已淋雨沥青混合料及时废弃。6碾压碾压作业在混合料处在能获得最大密实度温度下进行，压实工作按铺筑实验路面拟定压实设备组合和程序进行。碾压普通程序为初压、复压、43、终压三个阶段。由于本工程使用摊铺机具备双夯锤振捣装置和机械振动装置，并可依照混合料类型和摊铺厚度调节振动频率，使摊铺后路面预压实度达到80%以上。为此，咱们采用压实办法是双钢轮压路机静压一遍，轮胎压路机碾压2遍，双钢轮压路机振动碾压二遍，然后用双钢轮压路机静碾1-2遍，并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行，相邻碾压带均应重叠一定轮宽，压路机行走路线来回都走直线，每次由两端折回位置呈梯形随摊铺机向前推动，使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机轮胎气压注意保持一致，防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70如下时，不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀，普通初压速度为1.5-2km/h复压速度振动44、压路机为4-5km/h，轮胎压路机为3.5-4.5km/h，终压速度为2-3km/h，在摊铺机持续摊铺时压路机不得随意停顿。沥青路面碾压办法不是一成不变，由于压实质量与压实温度有直接关系，而摊铺后混合料温度是在不断变化，特别是摊铺后415分钟内，温度损失最大（1/分钟5/分钟），因而必要掌握好有效压实时间，适时碾压，有效时间长短与混合料冷却速度、压实厚度等因素有密切关系。影响冷却速度因素有气温、湿度、风力和下承层温度等。气温低、湿度大、风力大，以及下承层温度低等状况，都会使有效压实时间缩短，并增长碾压困难。当沥青层厚增大25%时，其有效压实时间将会增大50%。对较薄层沥青层碾压时，反而要比较厚45、沥青层压实困难些，这重要是由于较薄层沥青混合料温度减少速度要比厚层快得多，从而使其有效压实时间大缩短。因而碾压时要依照摊铺厚度、自然条件及时调节碾压办法，保证压实质量。7接缝横向接缝解决好坏，直接影响到沥青路面平整度和行车舒服性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物连接处，如桥梁两端或伸缩缝处。如无法避免时，在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直刨除端部厚层局限性某些，使下次施工时成直 角连接。重新摊铺前，应用3m直尺仔细检查端部平整度，当不符合规定期应予清除。符合规定后，在垂直面上涂粘层沥青，46、摊铺时调节好预留高度，摊铺后及时进行碾压，碾压先用钢轮压路机进行横向碾压，碾压带外侧应放置供压路机行驶垫木，碾压时，压路机位于已压实混合料层上，碾压新铺层宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至所有压在新铺层上为止，再改为纵向碾压。接缝处施工后，再用3m直尺检查平整度，当有不符合规定者应趁混合料沿未冷却时及时解决，以保证横向接缝处路面平整度。此外应注意相邻两幅或上下层横向接缝均要错位1m以上。质量控制本投标人承诺沥青混凝土面层铺筑质量达到优良，所有实测项目必要符合技术规范规定，否则自行返工，直到符合规范规定。在摊铺过程中，时刻注意外观检查，发现状况及时解决，保证表面平整密47、实，边线整洁，无泛油、松散、裂缝、啃边和粗细集料集中档现象，表面无明显轮迹，横缝紧密，平顺，面层与路缘石及其她构筑物街接平顺，无积水现象。6、水泥砼路面水泥混凝土采用强制式砼搅拌机搅拌，电子计量配料器、真空吸水工艺进行施工，搅拌运送车运送，厂制钢模板，人工布筋，三辊轴机组铺筑，湿治养护或塑料薄膜养护。(1)下承层准备对监理验收合格基层用水车冲洗表面浮土，砂石等杂物，用空压机将其表面凹槽部泥土冲洗干净。做好排水设施，防止雨水浸浊。同步封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场破坏，污染基层。(2)测量放样检查基层平面尺寸、标高，横坡，达到规范规定后，测设路面中心线，设立水准点；每10m断面测定设48、计标高值，给立模提供根据。(3)模板安装模板采用钢模，模板安装保证其具备足够稳定性保证施工中不变形。模板安装依照混凝土浇筑顺序而定，模板安装在纵横向施工缝上，安装完毕后，仔细检查模板平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。(4)传力杆、拉力杆及钢筋网设立拉力杆随混凝土浇筑振捣迅速安装。传力杆设立在横向伸缩缝及施工缝处。钢筋网设立在模板安装后进行，并注意钢筋间距。(5)混凝土拌和、运送、浇筑按监理工程师批准混凝土配合比拌制水泥混凝土。随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第一罐混合料时，增长10Kg15Kg水泥及相应水与砂，以防止粘49、罐损失一某些砂浆，并恰当延长搅拌时间。采用搅拌运送车运送，避免车辆颠簸，导致混凝土离析。混凝土振捣迈进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。振捣采用扦入式振捣棒、平板振捣器、振动梁共同作业方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。(6)三辊轴机组铺筑三辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按公路水泥混凝土路面施工技术规范规定顺序施工。有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应时配备恰当布料机械。坍落度为1040拌和物，松铺系数为1.121.15。混凝土拌和物而料长度不不大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不超过振捣棒有效50、作用半径1.5倍,并不得不不大于500,振捣时间为1530s。排式振捣机持续拖行振实时，作业速度控制在4m/min以内。面板振实后，随后安装纵缝拉杆。单车道摊铺混凝土路面，在侧模预留孔中按设计规定插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除在侧模孔中插入拉杆外，还在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动距离与拉杆间距相似。三辊轴整平机作业三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间时间间隔不超过15min。三辊轴滚压振实料位高差高于模板顶面520，过高时铲除，过低及时补料。三辊轴整平机在一种作业单元长度内，采用迈进振动、后退静51、滚方式作业，分别滚压23遍。最佳滚压遍数通过试铺拟定。在三辊轴整平机作业时，有专人解决轴前料位高低状况，过高时，辅以人工铲除，轴下有间隙进，使用混凝土找补。滚压完毕后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴先后静滚整平，直到平整度符合规定，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度控制在41，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀砂浆必要刮除丢弃。采用35m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面最迟时间不得规定铺筑完毕容许最长时间。(7)真空吸水振捣找平后，在混凝土表面上铺设滤布，在滤布上铺设气垫薄膜（吸垫），用素水泥浆密封吸垫周边以免漏52、气。安装吸头，联接吸垫与真空吸水机组。起动吸水机真空泵使真空度控制在450550mmHg。完毕吸水作业后，混凝土表面进一步密实变硬。(8)做面、压槽振捣完毕收浆后用粗抹光机抹光，并用三米直尺检查平整度，合格后进行表面横向纹解决，采用压槽方式，并通过加大压纹机上部荷载变化压槽效果。压槽完毕后设立围档，以防人踩、车辗破坏路面。混凝土浇注完毕12小时后，折模养生。(9)切缝灌缝依照本地气候，混凝土灌溉后强度达到25%35%后，进行切缝工作，切割从上坡向下坡行进。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割。灌缝在养护完后采用机械或人工办法进行，一方面将缝内暂时密堵材料清理干净。然后采用设计规定53、灌缝材料用人工进行灌缝。灌缝时采用办法防止污染路面。(10)养生及交通管制采用湿治覆盖草袋法养生或专人洒水养生，养生期714天。养生期间禁止车辆通行。四、排水工程施工1、施工准备（1）施工放样按路基排水设计图，本标段为浅碟形边沟，以拟定路基中心线为准，先拟定好设排水构造物段路基边沿线及高程，以此控制边坡及沟底高程，在按设计尺寸规定设好排水沟中心线桩，中心桩按设计类型段落布设。再依照地势，地形进行调节。规定线形平顺，尽量采用直线，转弯处宜做弧形，半径不应不大于10米。（2）开挖沟槽用挖掘机配合人工开挖基底，开挖位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合图纸规定，挖沟时用样板控制。在有超高边沟沟底纵坡，应在曲54、线先后沟底相衔接，不容许曲线内侧积水或外溢。2、施工办法（1）立样板挂线进行砌筑，先砌沟底，规定座浆砌筑，砂浆饱满，表面平整，底线清晰，宽度与设计宽度相似，保证设计厚度。（2）砌筑时不准将石料立砌，也不准贴面，石料之间要有一定搭接长度，错缝咬码，不准有通缝存在。石料间距要不大于4cm，但也不得不大于2cm。砌缝要留有勾缝深度，普通为2cm，勾缝要勾平缝，做到美观大方，几何尺寸对的，排水畅通。五、防护工程施工本合同段防护工程重要有植草防护、采用人工植草办法如下：一方面对需植草段边坡土质进行分析或试种，若能草种生长可直接进行播种草种，若不利于草种生长，应在坡面撒铺一层5-10cm厚种植土，并在原边55、坡上挖成微小台阶并加以U型钢钉固定，以防止种植土及草皮滑落。六、暂时工程1、施工用电 本合同段工程，施工现场用电重要源于发电机组自行发电。拌合站及生活区别别申请设变压台接入用电线2、暂时占地 暂时占地尽量运用公路征地界内土地。取弃土场地根据设计文献规定，在与本地政府协商后，少占耕地、少破坏植被、保护环境原则下选定详细地点，其她施工场地如钢筋加工区、生活区、仓库等暂时设施就地占用土地。3、供水 施工用水采用打井取水。预制厂和拌合站施工用水在施工现场修建蓄水池，就地打井抽水蓄水。路基供水采用洒水车运送。4、施工便道 为满足施工设备、工程材料运送需要，需对原有草地道路进行改造或新开暂时道路，就近引入56、施工现场。第六章 质量保证体系与质量保证办法一、质量保证体系：1、质量目的本工程质量目的：按交通部JTGF80/1-公路工程质量检查评估原则和内蒙古自治区交通厅NMGGF80-内蒙古自治区公路工程质量控制原则，工程质量综合评分值不不大于95分，交工评估为合格原则。2、质量方针 依托科技，规范管理，质量保证，业主满意。3、质量检查程序为保证工程质量，咱们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制，特别是隐蔽工程质量施工控制。在施工中，认真执行三检制度，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检查、定期检和随机抽查内部检查制度。路基压实度、桥梁主体工程等分项工57、程按部颁原则达到“点点合格”，否则严格返工重做，返工费用将完全由该施工作业组自行承担。质量检查程序为：工班自检结束，报请质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目安质部；安质部验收合格并签认后，报监理工程师和业主，以层层把关，保证工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和收尾阶段三个阶段进行。其流程图见下页“质量检查程序流程图”4、质量保证体系工程质量检查组织体系项目经理部质量管理领导小组组长：陈俊青副组长：连晖项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工副组长：技术负责人实验室主任甘立坤实验室主任质检工程师李敬一质检工程师质量检查科长宋永科质量检查科长物资装备58、科长李青物资装备科长筹划财务科长黄荣筹划财务科长长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：刘军副组长：莫巨宜副组长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工副组长：技术负责人实验室主任甘立坤实验室主任质检工程师李敬一质检工程师质量检查科长宋永科质量检查科长物资装备科长李青物资装备科长筹划财务科长黄荣筹划财务科长长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：刘军副组长：莫巨宜副组长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工副组长：技术负责人实验室主任甘立坤实验室主任质检工程师李敬一质检工程师质量检查科长宋永科质量检查科长物资装备科长李青物资装备科长59、筹划财务科长黄荣筹划财务科长长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：刘军副组长：莫巨宜副组长：技术负责人项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：总工副组长：技术负责人实验室主任甘立坤实验室主任质检工程师李敬一质检工程师质量检查科长宋永科质量检查科长物资装备科长李青物资装备科长筹划财务科长黄荣筹划财务科长长：技术负责人财务办石建超物资装备办赵伟东测量工程师： 张 波质检工程师刘宇佳工程技术办连 晖实验室主任靳陆东 质量检查程序流程图不合格不物资准备物资准备技术人员及测量实验仪器准备技术人员及测量实验仪器准备不合格不物资准备物资准备技术人员及测量实验仪器准备技术人员及测量实验仪器准备60、不合格不物资准备物资准备技术人员及测量实验仪器准备技术人员及测量实验仪器准备不合格不物资准备物资准备技术人员及测量实验仪器准备技术人员及测量实验仪器准备施工班组自检、互检、交接检记录、质量评估质检工程师检查下一工序签 认监理工程师检查签 认下一工序质检工程师检查二、质量保证办法本项目地处内蒙古高寒高海拔地带，低温气候条件下施工质量控制尤为核心，并在项目施工管理过程中，必要加强技术管理办法，保证施工质量。施工控制好坏直接关系到工程质量乃至工程项目正常使用。因而，拟从工程测量和工程实验二项控制入手来保证工程质量，其重要办法如下：1、工程质量保证办法：（1）工程测量质量保证办法在项目经理部成立测量组61、。测量组以我单位精测队测量成果为基本，负责进行复测、加密控制网点和重点建筑物控制测量；在施工队设测量室，负责寻常施工测量和放样测量。建立严格测量制度，健全测量责任制挑选工作负责、作风细致、业务谙熟技术人员从事测量工作，责任贯彻到人，实行严格奖惩。严格复核制度。所有测量工作中计算均须由两人独立完毕，一人计算，一人复核；所有测量外业记录格式符合行业测量规定规定，测站、读角、边长测量、水准先后视、转镜点等都逐个填簿记录并附草图，原始记录清晰、整洁，不涂改，原始记录、计算及成果书都妥善保存；测量仪器配备本合同段配备全站仪进行测量，测量精度须满足相应规范规定。仪器要善加保管，使用前都要按关于规定进行检查62、校正。要建立精密测量控制网、地表水准控制网。并由不同人员用不同办法进行测量复核。控制网多级复测，也与其她控制网组联测，以保证其精度；三角测量和导线测量测角和边长中误差均满足“测规”以及贯通中误差规定。测量过程中，若实际测量成果与设计文献不符，及时向业主和设计单位上报。（2）工程实验质量保证办法实验室项目经理部成立中心实验室，中心实验室负责编制实验工作筹划、工作制度、操作程序和寻常实验。要依照施工进程超迈进行材料和半成品实验、跟踪进行实体实验、成品监测，发现不合格清理现场。2、技术保证办法技术工作是工程质量重要保证，做好项目施工技术工作，除采用在施工办法中各项详细办法外，还编制施工作业图(见下页63、图)，并作如下安排：（1）保证技术管理力量，建立技术管理体系。依照本项目工程技术特点，我单位将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬工程技术人员构成项目技术管理班子进行技术管理。（2）完善各项技术管理制度，在项目工程实行中严格执行。施工组织管理办法施工前，项目经理要主持编制切实可行实行性施工组织设计和针对本项目质量保证办法，制定本项目质量筹划，并领导组织实行。在施工过程中，所有施工人员要严格按项目部制定各项技术文献认真执行。施工过程中，要对施工组织实行动态管理，视实际状况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。技术图纸复核制度从业主或监理工程师处所获得施工图纸，必64、要经项目技术负责人和专业工程师认真审查复核，确认该图纸对的无误并订立复核意见后，才可使用。项目部发放给工程队施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其她工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核算，确认无误后才干使用。施工图纸经复核发既有误应及时上报设计代表，经设计部门核算修正后，方可使用。技术交底制度施工前，项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工布置、施工办法、施工顺序、进度安排、设计规定和规范规定等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部 、分项工程工程内容、构造特点、操作规定、技术原65、则等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底有配套办法。随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦先交底后开工。测量复核制度严格测量复核制度。隐蔽检查制度工程开工前，项目部要制定本工程所有隐检项目报监理审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业质检工程师检查和监理终检制度，未经专业质检工程师检查和监理检查合格任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位要留有影像资料。实验检查制度规范计量检测实验工作。组建项目中心实验室。按实验检测程序进行现场检测实验工作，不得漏检。定66、期对测量、监测、实验仪器进行检查、校正或送有资格部门进行检查、评估。技术资料管理制度工程现场技术文献和资料，由工程技术部门负责填写、整顿、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整顿各项施工资料，做到资料齐全、真实，以便于竣工文献编制。履行规范化管理、原则化施工按照ISO9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上随意性导致技术失误；施工过程中严格执行我司质量体系中检查、施工过程控制、不合格控制等程序文献以及制定施工工艺细则和有关规范、规程，以严格工作原则保证技术、质量原则实现。（3）严格现场技术管理，贯彻质量承包责任制开展群众性质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展67、全面质量管理和QC小组活动。重要工程部位、重要工序除按设计规定外，都以测量、实验和监测信息为根据，必要时设立实验段采集有关参数以指引施工。下达筹划、调节工序、技术交底有质量保证办法，制定重要工序、难点部位控制点实行方案都要制定质量保证办法及操作注意事项。组织各部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决问题，保证项目顺利实行。建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。（4）对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实行办法，提高施工技术水平。组织有经验专家常驻进行征询。（5）加68、强施工监测。要以监测信息为根据，必要在施工中及时地、不断地进行，精确获取量测数据，加以整顿、分析计算及时反馈以指引施工。3、隐蔽工程质量保证办法结合ISO9002原则管理和程序文献，把责任贯彻到人，建立健全隐蔽工程质量检查和验收制度。（1）保证隐蔽工程检查和验收管理办法隐蔽工程以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量规定由质检工程师命令返工。各工序工作完毕后，由分管工序技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量原则，坚决返工解决，直到再次验收合格。工序中间交接时，必要有明确质量交接意见，每个班组各工序都当严格执行“三工69、序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。每道工序完毕并经自检合格后，报驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。所有隐蔽工程必要在获得监理工程师签证后才容许进行下一道工序施工，未经签证工序不得进行下道工序施工。未通过隐蔽工程验收项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师提出复验申请，并办理相应签认手续。按规定整顿各项隐蔽工程资料，并按文献、资料控制程序进行归档。在工程施工中，有严格施工记录，隐蔽工程施工记录有检查项目、检查手段技术规定及检查验收部位等，签认栏有技术负责人及质量自检检查人员签名。监理工程师检查时，要积极提供必要仪器设备。（70、2）明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度。为保证隐蔽工程质量，实行定岗制度，采用如下办法：项目部将结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，贯彻质量负责人。建立隐蔽工程台账和隐蔽部位一览表，检查到达隐蔽部位前预先通报、预先申请检查。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”质量意识教诲，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，增进自我提高和自我改进能力，消除和防止作业人员因素导致工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配备先进适应和合理配套设备，消除和防止机械设备因素导致工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格规定过程检查71、和实验，消除和防止材料因素导致工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和防止因施工办法因素导致质量缺陷。保证工序作业环境条件，搞好文明施工，消除和防止环境因素导致工序质量缺陷。督促计量设备周期鉴定，督促增长检、测、试频次，积极引导采用先进计量设备和迅速精确测试技术，消除和防止检测、测量和实验因素导致工序质量缺陷。项目技术负责人要理解设计意图并详细审查图纸，掌握合用原则规范，明确质量规定，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。4、路基工程质量保证办法（1）路基施工严格按施工规范执行。（2）制定创优规划，认真履行全面质量管理，质量目的明确，责任72、贯彻，建立起完善质量保证体系。（3）开工前，进行施工测量，精确拟定线路中桩、边桩位置和高程。（4）在填方地段，认真进行基底解决。特殊路基地段、高填深挖地段应按设计认真解决，并经检查签证后方可继续施工。（5）路堤填土应分层，随时进行压实密实度和含水量检测。边坡平顺、密实；按设计规定修筑护道。（6）路堑应按设计规定刷坡到位，边坡完整、平顺。侧沟内无积水、杂物；弃土堆位置应符合规范规定。（7）路基宽度及纵横向坡度符合设计规定，路基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺，路基边沿线条清晰顺直，无缺损、坑洼等。（8）路基防护工程各种混凝土和砌体基本牢固、无开裂，灰缝饱满，外形美观；边坡植物符合规范规定，并沿73、坡面持续覆盖，成活率不低于90%。（9）排水、截水系统完善，排水畅通，地面水沟位置符合设计及实际地形状况，沟底、边坡平顺、整洁，砌筑牢固。第七章 冬季和雨季施工安排对本项目冬季及雨季施工，咱们将成立冬雨季施工领导小组，详细负责冬、雨季施工办法贯彻，合理组织生产，减少损失，保证施工质量。并预先做好冬、雨季施工技术办法和各项准备工作，对各种材料做好防雨、防冻等办法，并封闭交通。一、冬季（低温）施工办法1、组织办法(1)进行冬季施工前，技术人员依照工程实际和当时工地详细状况组织编写切实可行冬期施工方案，并向施工员、操作人员作详细交底。(2)对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员组织专门培训，学习74、本工程范畴内关于知识，明确职责。关于工序、工种冬期施工应遵守施工规范中规定事项，本工程施工将严格按照本规定进行操作。(3)严格遵守关于冬期施工安全规定，特别是大雪、雾天气，禁止外架作业，加强对大型机械管理，对作业面上冰、雪应虽然清理干净。(4)做好防冻，防滑工作，操作层上有积雪、冻块应及时清除，斜道上设防滑条， 抹灰面要作好迎风面遮挡。设备用完后将水箱内水所有排除，外露水管用草绳等物包裹,下雪后浇砼，应将模板，钢筋上积雪及冰块所有清除。加强冬季消防管理，禁止在室内烧火、用电炉。（5）注意收集天气预报信息，防止寒潮突然袭击。2、认真做好测温工作。为了掌握气温和砼、砂浆温度，指定专人测温，定期测量75、，做好记录。测温内容涉及：每日最高利最低气温。砼或砂浆出罐、入模或销砌阶段温度。已灌溉砼养护温度。对于已浇筑砼绘制测温记录图，普通每昼夜内至少定期定点测温四次。3、加强试块管理(1)冬期施工期间要多做一组砼试块，以便精确掌握砼强度。(2)试块在未送实验室之前，同等养护条件试块要在工地现场养护好，养生房试块要做好测温记录和观润养护工作，试块在运送工程中要采用保温办法。4、各重要分某些项工程冬季施工办法。针对本工程实际状况，在本年度冬季施工过程中，有也许组织冬季施工并会受气温较低影响分部、分项工程有土方开挖、土方回填、钢筋工程、砌体工程、混凝土工程。（1）土方工程土方开挖后应及时进行基本垫层施工，76、防止地基土受冻。冬期填方每层铺土厚度比常温施工时减少20-25%，预留沉陷比常温施工时恰当应均匀分布，逐级压实。冬期填方应符合下列规定：填土前，清除基底冰雪和保温材料。室外基坑(槽)或管沟可用古有冻土块土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积15。（2）砌体工程砌筑混凝土砌块和石材时，在砌筑前，清除表面冻霜、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后砖或砌块：砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。砌筑砂浆内渗抗冻剂，恰当加大砂浆稠度，随拌随用。拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块或冰块。冬期施工砖砌体，按“三一”砌块法施工，灰缝不不不大于1cm。砂浆试块留置，除按常温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌77、块同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。（3）钢筋工程在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检查。钢筋运送和加工过程中应防止重力撞击和变形。钢筋冷拉温度不适当低于-20。预应力钢筋张拉温度不适当低于-15。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接办法。当环境温度低于20时，不适当施焊。（4）混凝土工程冬季混凝土施工,首要是做好保温防冻工作，砼中掺早强剂、抗冻剂，用草包覆盖，温水养护，以减少砼初凝时间，增强砼抗冻性能。施工时严格按规范GB5020492砼构造工程施工及验收规范第七章规定施工。混凝土拌制冬期搅拌砼优先采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量应符合关于规定，严78、格控制水灰比，不适当不不大于0.6(除垫层及大体积混凝土外)。拌制混凝土所采用骨料应清洁，不得含水、雪、冻块及其她易冻裂物质。，混凝土中掺加早强型减水剂（兼备防冻功能），提高混凝土初期强度，早强减水剂产量按实验配比加入，恰当适长搅半时间，当天平均气温低于0时，采用温度60热水搅拌混凝土，采用用4mm厚钢板做一2.01.51.5m搅拌用水箱，下用自制煤灶加热。混凝土运送和搅拌冬季施工运送混凝土拌合物，应使热量尽量减少，可采用如下办法：缩短运距，选取最佳运送途径；对运送设施用麻袋进行保温覆盖。砼在浇筑前，清除模板和钢筋上冰雪和污垢。砼浇筑尽量避免在负温条件下进行。冬期浇筑砼，在受冻前砼抗压强度不得79、低于设计标号30(硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制砼)和40(矿渣硅酸盐水泥拌制砼)。预制构配件养生办法当室外日平均温度低于5高于-2时，地面如下工程或表面系数M不不不大于15构造，不适当浇水养护，优先采用蓄热法养护。蓄热法以覆盖保温为主，材料可采用草袋、锯木、塑料薄膜养护等，也可采用搭设保温棚罩，覆盖保温材料要有严密不透风防风设施。当在一定龄期内采用蓄热法达不到规定期，可采用简易可行石灰锯木外加热法(水：锯木：石灰1：0.7)。也可依照实际状况采用暖棚法、蒸汽法和电加热法等。采用暖棚法养护砼时，棚内温度不低于5，并保持混凝土表面湿润。模板和保温层在混凝土达到规定强度并冷却到5后方拆除。拆模时混凝土80、温度与环境温度差不不大于20时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。二、雨季施工办法（1）提前准备好雨季排水、抢险和遮盖挡雨机具、材料、人员。预先疏通排水沟，做好现场排水系统，将地面雨水排至厂区排水系统，避免施工区城内积水。做好各项排水工作，取土坑、边沟，预制场地及施工现场等排水设施，凡挡水处均应疏通好，这些工作都应在雨季前做好，设备提前检修。（2）合理安排施工程序，对不适当在雨天施工关于工序，应结合当时气象条件合理调节施工布置，以提高效率，保证质量和安全。做好各项防雨准备工作，加强原材料管理，水泥要严密苫盖，钢筋等材料均应架高。（3）土方开挖或开挖好边坡，要恰当放缓坡度，防止边坡失稳。81、，道路施工时应采用暂时压实办法，但必要留2-3%横坡，使雨水可以顺坡流走，减少渗入土中水量。基本施工时，设排水沟及集水井、备足水泵及时排除积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。雨天不进行土方回填。必要施工时，采用防雨办法，防止地表水流入基坑，同步，土方回填应持续，尽快完毕，工作面不适当过大，应分层分段逐片进行，并应及时压实。（4）专人负责气象信息工作，禁止雨天灌溉混凝土。砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范规定留设施工缝。雨季施工期间要勘测骨料含水量，随时调节砂浆和混凝土用水量。（5）做好各项防雨准备工作，加强原材料管理，道路施工时应采用暂时压实办法，但必要留2-382、%横坡，使雨水可以顺坡流走，减少渗入土中水量。（6）沥青混凝土、水泥混凝土施工遇雨应及时停工，要严格控制交通，防止车辆带泥，雨后应及时用水冲刷，清整晾干后方可持续施工。（7）施工时应做好防雷设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电办法。下大暴雨时，应停止一切室外施工作业，作好防洪排涝工作，高层施工人员此时应及时疏散究竟层来。电气设备应设防雨罩，雨后检查线路及设备绝缘性能，消除隐患。（8）计量器具加强检查，保证敏捷度，计量精确合格。第八章 安全保证体系与保证办法一、安全管理组织机构1、建立健全安全生产管理机构，在项目经理部成立以项目经理为组长安全生产领导小组，在施工队成立安全质量小组全面负责并领导本83、项目安全生产工作，主管安全生产施工队副队长为安全生产直接负责人，施工队技术主管为安全生产技术负责人。2、机构配备项目经理部设安全质量部，安质部下设安全组，下设专职安全员。施工队设安全室，配备专职安全员。二、贯彻安全生产责任制1、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。2、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种特点制定安全管理制度，并由各级安全组织检查贯彻。3、建立安全生产责任制，贯彻各级管理人员和操作人员安全职责，做到纵向究竟，横向到边，各自做好本岗位安全工作。4、项目开工前，编制实行性安全技术办法，84、对桥梁高空作业、石方爆破等作业编制专项安全技术办法，领导小组批准后实行。5、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织关于人员进行详细技术安全交底。由项目施工队对施工班组及详细操作人员进行安全技术交底。由各级专职安全员对安全办法执行状况进行检查、督促并作好记录。6、加强施工现场安全教诲针对工程特点，定期进行安全生产教诲，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备基本知识和技能，提高安全意识。未经安全教诲管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教诲新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工85、法、新设备及技术难度较大工序工人必要通过技术培训，并经考试合格者才准上岗。特殊工种安全教诲和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。通过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已获得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全第一，防止为主”思想，提高职工遵守施工安全纪律自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人，不被她人伤害，保证自身和她人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。7、认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度贯彻，按规定定期检查。经理部每10日检查一86、次，施工队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展状况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日先后等时日要进行检查，并要有领导值班。三、安全防范重点依照本标段施工特点，安全防范重点有如下几种方面： 1、严格控制石方爆破，防止飞石伤害事故；2、防止桥梁施工中高空坠落事故；3、防止机械伤害、触电事故；4、注意运送交通安全，防止交通伤害事故。四、安全奖罚制度管理1、在项目安全生产过程中，对具备条件先进安全生产班组和个人予以物质奖励，先进安全班组和个人条件如下：能圆满地完毕本项目下达各种生产任务作业队和班组。杜绝重伤和死亡事故，轻伤87、事故不突破1人次，年度内未发生过普通机械设备事故、火灾事故，实现了“安全年”作业队和班组。能模范地执行、遵守各项安全管理制度和规定，熟悉本工种、本岗位安全技术业务知识，努力完毕本职生产任务，持续两年未发生过个人责任事故个人。能积极参加上级和本项目组织各项安全活动，能对本项目、本班组事故隐患提出改进办法和合理化建议并获得成效，能坚持原则，敢于制止“三违现象”，在排除事故隐患，使职工人身和国家财产免受损失，为单位安全生产作出突出贡献个人。2、奖励详细原则由各项目自定。3、在项目施工中，因“三违”而导致轻伤、重伤、死亡、重大死亡（指一次死亡3人以上）事故，对项目和责任者惩罚和行政处分按总公司“职工伤88、亡事故惩罚办法”关于规定办理。4、发生机械事故后，对关于负责人惩罚，按照“机械设备安全条例”关于规定办理。5、违犯施工现场安全管理有下列行为职工，处以一定额度罚款，干部违犯加倍惩罚：进入施工现场不戴安全帽者；高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者；机床作业不戴手套、不戴防护镜者。在油库库房内、乙炔发生器室、木工棚内吸烟、明火者。在高处作业平台上作业，追拉推打开玩笑者。施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”、驾驶她人施工机械、车辆者。不听安全人员劝告故意辱骂、动手阻挠安全人员正常工作者。五、施工安全检查办法1、项目经理部要保证检查制度89、贯彻，按规定定期检查。对检查中发现安全隐患，要建立登记、整治制度，按照“三不放过”原则制定整治办法。在隐患没有消除前，采用可靠防护办法。如有危及人身安全险情，及时停工，解决合格后方可施工。2、重点对路基开挖、桥梁桩基挖孔、敦柱及架梁高空作业等容易浮现特大安全险情部位严格进行安全监控，谨慎施工，并按实际状况事前制定严密办法。3、实行严格检查制度，靠前指挥，查隐患，堵漏洞，定办法，对工程中重点、难点、死角都要设专人负责。专职安全人员必要每天作到巡视检查，深层次贯彻整治生产中不安全因素，保证安全无误。 4、进一步加大安全管理力度，加强安全生产监督检查。分班作业点选派责任心强、懂安全知识安全员跟班监察90、，检查内容是：一是检查事故隐患，及时提出整治办法，二是检查违章违纪行为，并对照制度项目提出惩罚意见，三是检查重点部位安全状况，督促关于施工队抓好办法贯彻。六、安全防护办法1、暂时工程施工安全防护办法（1）暂时道路弃渣应妥善解决，避免挤压河道、污染水源、引起泥石流和危及行车安全，暂时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。（2）陡坡地段作业人员要拴安全绳；盘山暂时道路同一段内禁止上下同步开挖土石方作业。（3）暂时房屋防火、防洪和防暑应满足规定，并配备消防设施。（4）暂时供电及照明线路应满足公路电力施工技术安全规则规定，电线接头牢固，电力安全工具应定期检查。（5）锅炉等压力容器安装和使用应符合国家关91、于规定。（6）混凝土预制场设立应符合有关规定规定，搬运大型构件不得超重、偏载和超限。长大构件应挂安全标志，装卸有专人指挥。2、涵洞工程施工安全防护办法（1）对涵洞施工中辅助构造、暂时工程如脚手架、索道、地笼等，应进行安全检算，考虑采用安全办法。（2）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。（3）开挖基坑时应依照规定基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力规定设计高程为止。禁止采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土办法施工。（4）用吊斗出土时，应设有信号指挥；基坑顶面边坡以外四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。（5）采用挡板支92、撑护壁时，应依照土质状况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护应依照土质状况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。（6）灌筑混凝土基本时，应搭设灌筑平台及运料走道，并设立防护栏杆。当漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙应封闭严密。（7）墩身钢筋、模板安装前，必要搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。在已安装钢筋上不得行走，必要架设交通跳板，或搭脚手架。（8）使用砼振捣器时，必要检查下列内容:振捣器外壳接地装置及胶皮线状况;电线端部与振捣器连接状况;振捣器搬移地点及在间断工作时电源开关关闭状况。经检查合格方准使用。（9）起吊设备起吊时，禁止起吊超过规定重93、量物件，不得用来运送人员。起重吊装用钢丝绳，应经常进行检查，发现破损，必要及时更新。（10）高空作业必要设立防护办法，并符合TBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范规定。按照GB3608-83高处作业分级原则实行三级管理。（11）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。（12）脚手架搭设必要符合安全技术规程规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设立安全网，拦杆挡板。并经关于技术人员检查合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其她人员。（13）涵洞基本施工时，基坑四周应开设排水沟，机具材料应堆放在基坑坡顶安全距离以外。（14）涵洞分项开工报告中，编94、制详细专项安全施工方案报监理工程师审批后实行。3、路基工程安全防护办法（1）做好施工中暂时防护工作。对路堑施工，还需预先检查山体有无塌方、滑坡也许，并拟定防护办法。（2）施工现场设立安全标志。危险地区必要悬挂“危险”或者“禁止通行”“禁止烟火”等标志，夜间设红灯示警。（3）在施工便道间交叉口、与公路交叉口，应设立标志。所有道路便桥，在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。（4）路堑开挖时，经常注意坡面稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发既有裂缝和坍方迹象或有危石、危土时，及时解决，凡不能解决且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级解决。（5）在高于3m坡面上作业，必要95、拴安全绳;禁止在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几种人。在路堑内作业，必要戴安全帽。（6）开挖作业应与装、运作业面互相错开，禁止上下重叠作业。（7）边坡开挖中如遇地下水出露，将采用暂时排水办法后方可继续开挖。岩溶地区，对堑顶或基底岩溶水、上升泉水应进行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性坍陷。（8）弃土应保证路堑边坡和弃土堆自身稳定，其位置与高度，依照地形并考虑对附近建筑物以及农田、水利、河道、交通安全影响，在采用办法后方开始弃土。（9）路堤自下而上分层填筑，土方运、卸与填筑压实工作面错开进行。砌筑边坡与填心大体保持在同一高度，以防石头翻滚。（10）机械填筑路堤时，为保96、证机械运营安全，场地必要平整，并在填土边沿设立安全标杆。4、供电与电器设备安全防护办法（1）施工用电线路设备按批准施工组织设施装设，同步符合本地供电部门规定。有效期限超过半年，要达到正式电力工程技术规定。（2）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必要符合关于规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。（3）动力电源和照明电源分开布设。（4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设立可靠接零及接地保护，洞内及井下配电变压器禁止采用中性点直接接地方式，禁止由地面上中性点接地变压器或发电机直接向洞内及井下供电。（5）现场合有用电设97、备安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（涉及电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”警告牌。（6）手持式电气设备操作手柄和工作中必要接触某些，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。（7） 施工现场合有用电设备，必要按规定设立用电保护装置，并定期检查，发现问题及时解决解决。（8）电器设备外露转动和传动某些（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必要加装遮栏或防护罩。（9）直接向现场供电电线上，禁止装设自动重叠闸；手动合闸时，必要与现场值班员联系。（10）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿场合、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不98、得不不大于24V，井下不得不不大于12V，同步采用双线圈行灯变压器。5、机械设备使用安全防护办法（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械核心部位进行检查，防止机械故障及机械伤害发生；（2）机械安装时基本必要稳固，吊装机械臂下不得站人；（3）保证机械设备能视其工作性质、性能不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等必要装置，并在机械设备附近设标志牌、规则牌；（4）运送车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。（5）起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必要有专人指挥，同步注意起吊范畴内设备安全，禁止任何人攀登吊立中99、物件和在起重物下通过、停留及作业。（6）起吊设备时，禁止起吊超过规定重量物件，不得用来运送人员。其中吊装钢丝绳，定期进行检查，凡发既有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必要及时更新。（7）起重机械安全保护装置必要齐全、完整、敏捷可靠，不得任意调节和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必要符合关于规定。（8）机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢固，防止管子滑脱。（9）起重作业中，司机必要先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放100、溜绳。6、草原安全防火办法针对本项目地处牧区，天然草场、人工草地牧草生长茂盛，草原火险级别增高实际，项目部将切实加强草原防火工作。重要采用如下办法：（1）加强领导，健全机构。项目部成立以项目经理为组长草原防火领导小组和草原防火应急分队，层层抓贯彻。 （2）制定了各项制度和办法。制定草原防火值班制度，草原防火报告制度、草原火灾记录报表管理制度、制定草原防火应急预案。在草原防火中实行24小时轮流值班制度，制度健全，责任到人，奖罚分明。在值班期间规定24小时有人接听电话，认真填写值班日记，做好电话记录和交接手续。（3）草原防火实行领导负责制，划分责任区，任务贯彻，责任明确，使草原防火工作切实做到了人101、员、制度、责任三贯彻。（4）坚持“防止为主，防消结合”方针，加大了草原防火宣传力度，重要采用黑板报、宣传标语，永久性宣传牌，召开防火会议等形式。通过宣传，使草原防火家喻户晓，人人皆知，增强农牧民草原防火意识，在群众中形成了较好舆论氛围。（5）加强春节、清明等节日期间草原防火工作贯彻和值班管理，加大各片草场巡回检查，保证草原无火灾隐患存在，营造良好施工环境。7、安全应急预案为有效防止、及时控制和消除施工过程中紧急突发灾情危害，保障施工人员健康与生命安全，维护正常施工生产秩序，咱们将依照突发性事件防范应急预案专项机制规定及国家关于安全生产法律法规，结合本标段工程特点，为应对也许发生灾情事件制定安全102、应急救援预案及办法。项目经理部定期、经常对也许发生突发灾情事故源进行检查、解决，尽量减少其发生也许性，不定期召集有关人员讨论、研究预案并进行必要演习，将有关物资、设备、设施，所需经费列入工程成本。安全生产负责人：金鑫 副 组 长：陈俊青专职安全员：赵卫东安全构成员：连晖、许跃文、刘磊、靳陆东、张波第九章 环保保护、改进生活环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是国内一项基本国策。依照国家环保法、内蒙古自治区及呼伦贝尔市环保关于制度及业主对环保规定，结合本项目实际状况，建立适合本项目环保体系。附环保体系图。一、遵守国家现行关于环保法律，严格控制新污染和逐渐治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、103、综合治理、化害为利”原则，采用有利办法，防止污染和破坏自然环境,同步认真理解本地环保法规，并且严格遵守和执行。二、成立环保领导小组，由项目经理担任组长，各有关科室科长分管相应任务，责任贯彻到各施工队。三、生态环保1、严格履行料场报批手续，对给定料场申请、林业管理部门、环保部门审查，批准后方可取料。我方将依照不同料场地理位置及实际状况，制定切实可行料场恢复方案。如在取土场进行腐殖土回填及播撒草种等。对于弃场应征得关于部门允许，并将弃料摊铺平整，与周边景观容为一体。2、爱护道路，保持周边生态环境。施工便道配备洒水车洒水，防止扬尘、污染周边农田及树木。定期对施工现场周边环境进行检查，一经发既有人为破104、坏生态环境行为，立即制止，免费恢复原貌，并且视情节轻重，予以罚款惩罚。对公路两侧已被破坏地表，应用随时挖除植被土予以覆盖。3、施工平面布置尽量运用已征用地，暂时房屋，不随意搭建。施工中严格控制路基坡面放线，弃土、弃泥碴到指定地点，保护好周边防排水系统，不向河流、水源排放弃油及各种有害杂质，防止水源污染。环保组织机构图技 术 员 薛俊平试 验 员 左旭施 工 员 郭瑞峰工 班 长 刘月平路基工程师 许跃文综合办主任 赵卫东 实验室主任 靳陆东各施工队及车队队长环保领导小组组 长：项目经理 陈俊青4、草原内要注意文明行车，车辆应在已有道路上通行，禁止随意践踏绿地及破坏植被。5、贯彻门前三包环境保洁105、责任制，不在工地围栏外堆放材料、垃圾。严格按照批准占地范畴、占用期限使用暂时占地。施工现场内道路平整畅顺，排水出口良好。暂时设施四周设立排水沟，不随意排放废水、废液与生活垃圾。工程竣工后，按规定及时拆除工地所有围蔽、安全防护设施和其她暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。6、桥基本施工完后，及时进行清理，恢复原貌，钻孔桩泥浆及时回收，循环运用，不向河床内及田地倾倒。取土场做好给排水，施工后及时按规定复耕还田、还草、还林，取水用井及管道等施工结束按规定恢复。7、减少粉尘办法。用来运送也许产生粉尘材料敞篷运送车配备挡板，并用防水布遮盖。8、保护沿线树木、草地，不得随意采伐和106、践踏。地表清理遇到爱惜植物采用移植等异地保护办法，以防止植被破坏。9、施工便道应按设计施工道路路线走向，以减少破坏植被为原则，进行严格控制施工便道修筑边界，施工便道应保持平整，设立专职人员养护、维修，即时洒水清洁，保持运营状态良好，尽量减少TSP（总悬浮颗粒）产生。10、禁止捕杀野生动物，保护林区生态系统完整性。四、噪声污染控制严格遵守内蒙古自治区环境噪声污染防治管理办法规定并依照工业公司噪声卫生原则对工程机械和运送车辆安装消声器加强维护保养，尽量使其哭声减少到最低水平。1、合理分布动力机械设备工作场合，避免一种地方运营较多动力机械设备。噪音超标机械设备，采用消音器隔音材料、隔音棚等办法，减少振动部件噪音。2、夜间禁止噪音大机械设备在居民区附近施工，在居民区施工，注意居民安全。3、对距离噪声源较近工人，应尽量缩短其工作时间。4、机械、车辆通过闹市区、居民区时减速慢行，不鸣喇叭。5、合理安排工序，夜间避免安排大马力、高噪音施工机具在人群集中区运转。对居民区200m以内施工现场不在夜间安排噪声不不大于55db以上机械施工。五、施工过程中对沿线通信电缆、地下管道等设施，严加保护，防止被破坏。