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一级公路工程路基、桥梁、涵洞施工组织设计方案(74页)
一级公路工程路基、桥梁、涵洞施工组织设计方案(74页).doc
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道路桥梁
上传人:故事 编号:713955 2023-07-20 73页 380.09KB
1、目 录第一章总体施工组织布置及规划2第一节编制依据2第二节工程概况2第三节设备、人员动员周期及设备、4人员、材料运到施工现场的方法4第四节施工总体布署5第二章主要工程项目施工方案7第三章工程保证体系及保证措施52第四章质量保证与安全保证体系57第五章环境保护、水土保持保证体系及措施62第六章文明施工保护措施64第七章雨季和冬季的施工安排66第八章工期保证体系及保证措施67第九章拟投入工程的主要设备、材料、劳动力及人员情况69附表一施工总平面图72附表二拟投入本标段的主要施工设备表73附表三劳动力计划表74附表四施工总体计划图75附表五施工总体网络图76附表六节点控制工期77第一章 总体施工组织2、布置及规划第一节 编制依据一、编制依据1、xx一级公路工程招标文件2、xx一级公路工程施工图纸;3、本工程所经地区的地形地貌、地质、水文状况、场内的交通及工程特点;4、公司有关技术人员对本工程施工所需水、电、路及地材资源的调查情况;5、交通部颁发的现行各种公路工程设计、施工技术规范、规程及验收标准;6、根据招标文件,结合我公司的施工管理能力、技术特长、机械装备及以往工程的施工实践和生产经验等情况。第二节 工程概况 一、工程概况1、工程概况:xx一级公路工程项目路线长63.478km(末端5公里已建),设特大桥3647.2m/3座,大桥369.884m/3座,中桥405.52m/6座,涵洞、倒虹3、吸166道;设平面交叉52处;路基计价土石方387.56万方。2、主要工程量本项目路线长63.478km(末端5公里已建),设特大桥3647.2m/3座,大桥369.884m/3座,中桥405.52m/6座,涵洞、倒虹吸166道;设平面交叉52处;路基计价土石方387.56万方。3、项目环境(1)地形、地貌神龙架林区位于湖北省西部边境,地处秦岭山脉大巴山东段,地势由西南向东北倾斜,神龙顶海拔3105.4米,是湖北省最高点;整个林区山川交错,脊岭连绵,层峦叠嶂,林海茫茫。林区交通依靠公路,贯通全境的209国道和省道已基本实现黑色化,通往各景点和乡镇的公路畅通无阻。(2) 气象、水文xx市位于东经4、111150114050,北纬2926031370。地处湖北省中南部,江汉平原腹地,长江自西向东横贯全市,全长483公里。xx东连武汉、西接宜昌、南望湖南常德,北毗荆门、襄阳。总面积1.41万平方公里,其中平原湖区占78.7%,丘陵低山区占21.1%。xx市以平原地区为主体,海拔2050米,相对高度在20米以下。丘陵主要分布于松滋市的老城、王家桥、斯家场和xx区的川店、八岭、石首市桃花山等地,海拔100500米,相对50 100米,低山主要分布于松滋市西南部,海拔500米左右。xx市属亚热带季风气候区。光能充足、热量丰富、无霜期长。全市太阳年辐射总量为 104110千卡/平方厘米,年日照时数 5、1800一2000小时,年平均气温15.916.6,年无霜期242263天,多数年份降雨量在11001300毫米之间。有足够的气候资源供农作物生长。410月份降水量占全年80%,太阳辐射量占全年75%,10的积温为全年80%,水热同步与农业生产季一致的气候条件,适宜多种农作物生长发育。二、施工条件1、交通条件:本项目附近交通便利,为工程所需材料运输提供了便利的运输路线,可使材料直接运到各个工段。在平面交叉道路施工时先铺筑施工便道或设置临时通道,保障公路通车。2、水电供应:本标段沿山脊施工,沿途水源枯竭,施工用水需要到土城河取水。电:该区域电力供应充足,与电力公司协调,为了方便今后的施工,项目部6、决定申请施工专用线路。3、筑路材料:本工程所有材料将根据业主要求进行采购或由业主提供。本路段填筑材料较为丰富,种类全、储量丰富,运输条件良好,各种筑路材料可以利用便利的陆运到达各工点。石料:本地区附近石场开采方便,适宜用汽车或拖拉机运输;砂料:本工程区域盛产中、粗砂,砂源受河流季节性补给,施工前可与监理共同选择砂料合格的砂场进料,施工中应加强检验。水泥:本工程所在城市有许多大型水泥生产厂家,其标号、质量和产量等指标均能满足本工程的需要;钢材:本工程刚才根据业主要求采购或由业主提供,少量特殊品种也可从市场中购得。木材:本区域木材市场活跃,资源较丰富,支撑材料等木材可由当地解决。第三节 设备、人员7、动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期 1、施工动员: 我公司中标以后,立即进行开工动员,由项目经理召集各科室和施工队进行施工动员,再由各科室和施工队长对其管辖范围的管理人员,施工作业队班组长专业施工人员进行施工动员,讲述本标段工程概况和工程施工特点和注意事项;明确本项目的创优目标,强化质量意识。2、人员设备组织:合同签订后7日内由经理部组织技术人员10人,技工15人,普工30人及部分设备运入施工现场,进行施工现场调查、临时工程建设、路线的复测放样、施工用原材料质量鉴定、施工技术准备、施工方案方法编制等工作;在以后的1周内完成开工初期路基施工所需的设备、材料、人员的8、进场工作,具备开工条件,并着手联系拌和、预制场的设置工作。初期进场的各类人员总数50人,进场机械设备15台(辆)。二、设备、人员、材料到施工现场的方法设备、人员由项目经理组织并统一到达施工现场,设备以公路运输为主,大量的原材料本着质优、经济、合理、就近、便利的原则,拟在当地购买,用汽车自料场运输到现场。第四节 施工总体布署一、施工组织管理1、施工组织机构中标后,为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务,在进场后,我公司成立“xx一级公路工程项目分包经理部”,实行工程项目责任制,工程项目经理负责本工程的具体组织与实施,工程项目经理部实行项目经理负责制;公司对本工程的施工管理通过工程项目经理部来9、实现。项目经理部负责履行下列主要职能:(1)对内全权代表法人、按计划组织施工,做好各项管理工作。(2)组织指挥各部门和施工队伍严格按照设计文件、施工规范和施工组织设计进行施工,确保优质、按期完成施工任务。(3)与业主和监理工程师及时联系,并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况,同时执行业主和监理工程师指令,搞好技术计划、计量和竣工验收工作。2、拟为本合同工程设立的施工组织机构。 我单位人员配备:根据工程特点,项目经理部配备管理人员18名,中高级工程师2名,施工人员高峰期120人,各队人员实行弹性编制,各队均设技术员12名,高级技工、技工、技术工人若干名。 二、施工总体部署1、组织布署:10、项目经理部下设三个专业性施工队:路基施工队、防护施工队、涵洞施工队;路基施工队负责全线段路基土石方挖填施工,防护施工队负责全线排水工程的施工。 2、进度部署: 总工期:监理工程师下达开工令至20XX年3月30日前完成该项目;人员进场后,立即着手前期施工准备工作(清理现场、修筑便道、临时设施搭建、测量放样等工作),确保路基土石方工程、排水工程、涵洞工程、按计划开工,创造出全局性的施工作业面,为大规模的路基土石方填筑奠定基础。三、临时工程建设在对本合同现场调查的基础上,结合施工图文件和本设计要求,综合考虑交通条件、工程规模及材料来源,确定临时工程建设及施工总体平面布置。开工后根据工程所在地的地理条11、件和施工布置的切实要求,向业主提供场地租用、电力搭设等资料,具体规划生活和生产设施场地、施工便道、水电通讯布设等。在业主的协助下,取得地方政府和有关部门的同意后,对临时工程设施作出设计,绘制施工总体平面布置图及编写必要说明,报监理工程审查批准后实施。1、项目经理部驻地通过实地考察及便于加强与业主、监理及外界的联系,项目经理部拟设在业主及监利单位中间地段;项目部管理机构及专业施工队办公、食宿及活动用房主要以租用当地民房为主,搭设活动房为辅2。2、施工用水:各工区驻地的生活用水,采用当地村镇自来水供应。生产用水拟采用沿线河流、塘渠水,但使用之前进行水质检验,如符合直接使用,否则进行必要的处理后再使12、用或直接用附近的自来水。 3、工地通讯:日常通讯利用当地通讯网络,项目经理部配备有线电话一台,测量及交通维护人员配备对讲机。第二章 主要工程项目施工方案本合同段工程项目为路基土石方工程、涵洞工程、排水工程及桥涵工程;主要工程项目施工方案按项目与数量、设计要求、施工方案、机具与劳力配置及施工要求与注意事项等五个方面展开阐述。 一、路基工程1、清理现场与挖掘旧路面1.1、清理与挖掘本标段清理与拆除的主要是现场场地清理以及挖除树木、草根。在场地清理时,对于种植土及淤泥,单独进行清除作业,并按监理工程师指定的地点单独堆放,且须采取有关措施防止其流失及防止污染环境、水源,以便今后回填于公路绿化区域。将路13、基用地范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理。砍伐的树木、杂草运至路基范围之外,妥善处理,严禁填埋在路基填筑范围内。清理过程中配合人工对树根等机械不能清除到位的部位挖除。清理完毕后,对人工挖除树根造成的坑穴填平压实;对清理后场地进行全面碾压,至达到规定压实度为止。1.2、挖除旧路面1.2.1、旧路面拆除砼路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场严格按市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。沥青混凝土路面及稳定基层采用人工配合挖机进行直接拆除。1.2.2、14、清理及外运 所有拆除物、建筑垃圾、砼碴土等要及时堆集运输;运输采用机械装车,自卸汽车运输。汽车进出场运输时,设置专人清洗汽车,保持道路的整洁,车辆停放在指定的地点,不影响过往车辆正常通行。在拆除和运输时要保持周边的清洁,如发现道路上有废碴掉落,及时清理、清扫。2、挖除树根施工 (1)掘除范围、除按图纸或监理工程师指示要保留的植被和保留物外,在公路用地范围内的所有树木、树墩、树根、围墙和垃圾均进行清除、外运。、原地面的表土、草皮,按图纸或监理工程师指示要保留的植被和保留物外,在公路用地范围内的所有树木、树墩、树根、围墙和垃圾均进行清除、外运。、公路用地范围内的所有树墩、树根和其它有机物进行彻底掘15、除并挖至原地面15CM以下深度。(2)挖除方法、根据施工需要分期、分批进行清理工作。、场地清表留下的坑穴、池塘(必要时对淤泥进行换填),用经监理工程师同意的材料回填,并压实到与其周围同样的压实度。、清表后应将场地修整(必要时进行翻松)、铺平,并压实到规定压实度。、破除旧路运掉废弃物。 3、路基施工 (1)施工前的准备工作:在开工前 ,用全站仪、经纬仪、水准仪进行导线和路线控制点以及高程的复测,恢复路线现场,并且固定路段主要控制桩,进行横断面的测量与绘制,记录并整理所有的测量资料。定出路基边缘、坡口、坡脚、边沟、取土场、弃土场等的位置,提请监理工程师检查批准。 (2)清理现场:先用人工配合推土机16、清除草皮及表土,然后用装载机配合自卸汽车装运清除的草皮及表土到弃土堆,最后用推土机把原地面整平,挖好排水沟,准备进入下一道工序。(3)土石方挖运方案:土方的开挖自上而下地进行,边坡与设计边坡相一致,不得乱挖、超挖。采用推土机配合装载机、挖掘机开挖装料、自卸汽车运输。 (4)试验路段:在工程师批准的路段修筑试验路段,进行现场压实试验,记录压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、含水量等参数,作为填料施工时使用的依据,以确定现场的压实效果供监理工程师参考与监督。 (5)路基填筑方案:拟采用SD220推土机摊铺、整平、初压,再用YZ-20T型振动压路机碾压密实。施工17、中拟采用水平分层、纵向分段,以机械施工为主、人工为辅的作业方法施工。分层填筑厚度及填料粒径根据设计要求进行。路基填筑施工要点如下:再次恢复中线,定出路堤的坡脚位置,整理工作场地。开挖临时排水沟,以利施工场地排水,有农田排灌要求横跨路基时,铺设临时排水管道,以免造成不必要的干扰。路基采用土石混合料填筑。路基填筑前对旱田、荒地地段进行清表,以清除腐殖质的土而不破坏硬壳层为准。路基填筑慢速、均匀、分层铺筑,每层填筑厚度不超过20cm。路堤摊铺,采用T-120PS型的推土机和人工相结合的方式进行摊铺。在摊铺时,摊铺宽度(外缘边线)超过该层路基设计宽度1530厘米,以保证在边坡修整后路基宽度和路肩处的密18、实度能满足设计要求。碾压:碾压时先静后振再静,先慢后快,先边后中地进行碾压。用YZ-16B型振动压路机进行碾压,碾压均匀,做到无漏压、无死角。填筑完每一层后,用灌砂法进行压实度或固体体积率的检测,达到所要求的压实度标准后进行上一层的填筑,否则进行补压。土石方工程基本完工时,检查测量路基面的中心线和标高,以及路基宽度和边坡坡度,检查测量完毕后,人工绑线进行路基整修工作。整修路基时要使路基表面平整均匀、边线直顺、曲线圆滑,边坡平整、稳定,边沟排水顺畅。 4、土石方施工机械配置方案全线路基土石方挖填工作均由路基施工队承担施工任务,安排人数在70人左右,分三个施工班组;配备PC-200型1m3的挖掘机19、6台、SD220型的推土机3台、ZL-50型的装载机2台、YZ-20T型的振动压路机3台、BW202A光轮压路机1台、东风载重汽车12辆。 5、施工要求及注意事项 (1)线形控制:线形的控制首先是路基线形的控制,为确保路基线形的准确,特别注意以下几个方面:、对设计单位移交的线形标桩,首先进行贯通性复测并在贯通的基础上使用,对设计单位移交的水准基点,首先进行闭合性复测,在闭合差调整的基础上增设和使用水准点;、经复测贯通或闭合的所有标桩,均实施有效的护桩措施,护桩方案包括万一某标桩被破坏时能及时方便的恢复措施;、位于曲线上的挡土墙或其他构造物,测量放样时缩短弦长,增设测点和控制点,使构造物在曲线上20、平滑过渡;、测设工具均定时由计量部门进行标定;、测量放样等外业执行他人复核制度。 (2)基底处理:本合同段路基工程所涉及清除表土、挖除树根、原地面纵横坡陡路段开挖台阶及老路拼宽,其基底处理按如下方法进行:、全断面排水疏干在路基全宽范围内由人工挖纵横引水沟和排水沟,并使其沟沟相通,排水沟与现在的农田水系相连,使水有效排出,为路基填筑创造条件; (3)要使压实度达到设计标准,填料的粒径控制必须按设计要求控制,在开采料场破碎后再运至施工现场,并控制含泥量。(4)处理好与桥涵施工的关系:路基施工要为桥涵施工创造运输和施工作业面,而桥涵施工也要按计划进行,尽量提早完工,以利于路基填筑,促使路基早日贯通。21、6、砂砾换填砾类土选用中粗砂,在开工前对砾类土场进行调查,并及时取样进行分析,主要测定细度模数、含泥量、有害物含量,选择符合设计标准的砂方可使用。 施工时首先清除加固范围内地面上的空穴和及垃圾等杂物,并在换填范围内(填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。将基底大致整平,推成坡度为2%的横坡,并碾压密实。 分层填筑:砂垫层分层填筑,每层压实厚度25cm,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数,进行分层填筑压实。 摊铺整平:为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,刮平机进行二次平整,使填料摊铺表面平整度符合要求。 洒水或晾晒:砂的含水量直接影响压实密度22、。在相同的碾压条件下,当达到最佳含水量时密实度最大,填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%-3%范围内,超出最佳含水量2%时应晾晒,含水量低于最佳含水量应洒水。洒水采用洒水车喷洒,晾晒采取自然晾晒。 机械碾压:碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压,后振动碾压”;“先轻,后重”;“先慢,后快”;“先两侧,后中间”的原则。检验签证:砂垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数,核子密度仪检测压实系数。施工防排水:砂垫层施工时,在两侧地面上挖临时排水沟,避免雨水流到换填开挖出的基坑内。7、灰土改良施工、准备下承层:在准备施工路段使其路基表面平整、坚实、具有规定的路拱,高程23、平整度、压实度符合规范要求。、施工放样:用全站仪恢复中线、边线并用石灰洒出坡脚线,每侧坡脚线比设计宽出50cm,并用钢尺校核路基宽度。、备料、摊铺土:首先清除下承层表面的杂物,依据1.35的松铺系数控制施工现场的虚铺厚度。根据每车运土量,用石灰画出方格,一格一车;用推土机完成粗平,粗平时注意推出路基2%的横坡,松铺厚度19.7-20.7要求。粗平后检测土体含水量,如果土体含水量偏高,采用翻松晾晒的方法来降低土体的含水量。如果土体含水量偏低,采用洒水的方法增加土体的含水量,使土体含水量满足规范要求。然后用平地机精平,测量顶面高程。a) 卸置和摊铺石灰备灰:依据计算每个断面所用石灰数量,在横断面24、上平均三条“龙”卸置(如下图示),每条“龙”布灰12.87吨(38.63=12.87)石灰两侧用土围起,进行消解,消解7-10天。石灰消解后过1cm筛,消解后的石灰应要保持一定的湿度,既不能产生扬尘,也不可过湿成团。 路中心线根据石灰的容重,按每平方米需消石灰用量计算摊铺厚度(约2.8cm),用石灰在土层上画出网格,以挂线方式控制摊铺厚度。人工将充分消解好的石灰均匀摊铺。现场技术人员全过程检查摊铺厚度,直至符合要求为止。b) 拌和并洒水用路拌机进行拌和,拌和过程中,现场技术人员随时检查拌和深度,并配合路拌机操作员调整拌和深度。在拌和结束后,检查混合料的灰剂量及含水量,如灰剂量不能满足要求时,应25、及时添加石灰;如果混合料含水量不足,需用洒水车补充水分,洒水范围超出拌和段2m以上。正在进行拌和路段严禁洒水车调头和停留,以防局部水量过大。补水后土体再次进行拌和,使水分在混合料中分布均匀。c) 闷料:当所有指标都符合设计及规范要求时进行闷料。d) 整平和静压:用平地机进行整平后,用20T振动压路机快速静压1-2遍,使其表面平整。e) 摆放和摊铺水泥i. 根据综合稳定土的厚度和预定的干密度及水泥剂量,计算每平方米水泥稳定土需要的水泥用量,根据每袋50计算水泥摊铺面积,在整平好的路基上用石灰在混合料表面画出网格标记。ii. 将水泥直接送到摊铺路段上,卸在标记的地点,并检查有无遗漏和多余。iii.26、 按每平方米需水泥用量7.62kg,用石灰打出网格(每格6.6m2),人工将水泥均匀摊开,并用刮板刮平,保证每袋水泥的摊铺面积相等,在摊铺水泥时,注意轻放轻摊,尽量减少扬尘。f) 拌和(干拌):用路拌机进行拌和,拌和过程中,现场技术人员全过程检查拌和深度,并配合路拌机操作员调整拌和深度,拌和深度应达灰土底并应侵入下层1-2cm,以利上下层粘结。防止在拌和层底部留有素土夹层,采用拌和两遍。、加水并湿拌i. 干拌结束后,检测混凝土含水量,如果混合料含水量不足,用洒水车补充水分,洒水范围应超出拌和段2m以上,在进行拌和路段上,严禁洒水车调头和停留,以防局部水量过大。ii. 洒水后,路段应及时进行拌和27、,以减少水分流失,并使水分在混合料中分布均匀。洒水及拌和过程中,应及时检查混合料的含水量。因我标段所用土质为砂性土,水分流失快,含水量宜大于最佳含水量1-2%。iii. 混合料拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,即无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀。、整形a、 混合料拌和均匀后,应立即用推土机稳压,然后用平地机初步整形,由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。测量高程,作好记录。b、 用振动压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处,人工将其表面5cm以上翻松并用新拌和的混合料进行找平。c、 再用平地机整形一次,将高处料直接刮28、出路基外,不能形成薄层贴补现象。d、 每次整形都应进行高程测量,使路段具有规定的坡度和路拱,特别注意接缝必须顺适平整。、碾压a、 整形后,当混合料的灰剂量满足设计要求,含水量大于最佳含水量1-2%时,立即用20T振动压路机进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮压完路面全宽时,即为一遍。根据试验路段结论,需碾压5-6遍,压路机的碾压速度,控制在2.0-2.5km/h。在碾压到5遍时进行压实度的检测,当压实度达到95区时停止碾压,如果不够继续进行碾压,直到压实度达到设计要求。b、 再用20T胶轮压路机由两侧向中心进行碾压,碾压时,应重叠1/3轮宽29、,碾压1-2遍。c、 碾压过程中,综合土表面应始终保持湿润,如水分已蒸发过快,及时补撒少量的水;如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和,使其达到质量要求。d、 经过拌和、整形的综合土,在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度,同时没有明显轮迹。e、 在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平时将局部高出部分混合料刮除并清出路基范围之外。、养生:采用洒水养生,在养生期间综合土表面始终保持一定湿度,不能过湿或忽干忽湿,养生期间大于7天。在养生期间禁止除洒水车外任何车辆通过。、压实度的检测方法(灌砂法)检查频率每2000m2检验830、点,不足200m2时,至少检验两点,必须每个点都符合规范要求,必要时可根据公路工程质量检验评定标准JTJ071-98频率需要增加检测点。8、土工布施工、土工合成材料的施工(1)拼接1)土工合成材料的拼接方式及搭接长度均满足施工图纸的要求。2)土工膜的接头施工前先作工艺试验。若采用粘结方式,则进行粘结剂比较、粘结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验;若采用热熔焊接方式,则进行焊接设备比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前,先向监理人提交试验大纲,批准后方进行试验。试验完成后,将试验成果报送监理人审批,报告说明选定的施工工艺及相应的施工参数,经监理人批准后,方进行施工。3)土工膜拼接31、前必须对粘结面进行清扫,粘结面上无油污、灰尘。阴雨天则在雨棚下作业,以保持粘结面干燥。4)土工膜的拼接接头确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时,使其均匀布满粘结面,不过厚、不漏涂。在粘结过程中和粘结后2小时内,粘结面不承受任何拉力,严格控制粘结面不发生错动。土工合成材料接缝粘结强度不低于母材的80%。5)土工合成材料剪裁整齐,并保证足够的拼接宽度。当施工中拼接处出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时,则将其剔除后重新进行粘(拼)接。6)在斜坡上搭接时,将高处的膜搭接在低处的膜面上。7)在施工过程中,若气温低于0,必须对粘结剂和粘结面进行加热处理,以保证粘结质量。粘结强度符合施工图纸的要求。8)土工32、膜粘结好后,妥善保护,避免阳光直晒,以防受损。9)尽量选用宽幅的土工合成材料,以减少现场接缝和拼接工作量、铺设(1)清除铺设面上的一切树根、杂草和尖石、并应碾压密实。排除铺设工作范围内所有积水。(2)土工合成材料的铺设根据材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定,并应符合施工图纸要求。(3)水平防渗的土工膜铺设时,形成折皱,并保持松弛状,以适应变形。(4)铺设过程中,严格要求作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放护坡块体,不准用带尖的钢筋作橇动工具,严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。(5)为防止大风吹损,在33、铺设期间所有的土工合成材料均用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料在当天全部拼接完成。(6)采用现场粘结方式进行土工膜的拼接,保证有足够的搭接长度,做到粘结剂涂抹均匀,无漏粘。采用热熔焊接方式进行材料拼接时,保证有足够的焊接宽度,防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。(7)任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业,保证铺设时不损坏材料。(8)对施工过程中遭受损坏的土工合成材料,将及时按监理人的指示进行修理,在修理土工合成材料前,将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,并予整平。对受损的土工膜,将外铺一层合格的土工膜材料在破损部位之上,其各34、边长度至少大于破损部位1m以上,并将两者进行拼接处理。、回填覆盖(1)土工合成材料完成拼接和铺设后,及时施工上覆工程(砌石)(2)施工中将采取有效措施防止损伤已铺设完成的土工合成材料。9、土工格栅施工(1)测量放线:根据设计图纸放出填方边坡脚桩,进行水平测量,在两侧指示桩上标出土工格栅边缘的设计高。(2)基底处理:根据设计要求,清除地表附着物及树根、腐植土,再结合施工现场的土质情况,按照有关规定进行基底处理。(3)路基填筑土方:按照试验确定的填料合理层厚,分层厚度逐层碾压密实。并成排水坡,压实度必须满足设计要求,表面平整,无凸凹现象。(4)铺土工格栅:在平整好的下承层上全断面铺设土工格栅,土工35、格栅长孔方向铺设时与线路走向垂直。根据土工格栅的铺设宽度,加上土工格栅两端回折长度(不小于米),截取每幅土工格栅长度铺设,铺设时两人竖拉土工格栅两端,23人抬起土工格栅中部,逐幅铺设。土工格栅要拉直平顺,紧贴下承层,不得出出扭曲、折皱、重叠。接缝处用U型钉锚固,接缝搭接粘合强度符合有关要求。两幅搭接时高端压在低端之上,曲线地段外侧搭在内侧之上,直线地段按左幅搭在右幅之上。(5)再次填筑土方:在土工格栅上用人工配合装载机铺设设计厚填土,经人工平整后再用压路机碾压密实,在铺设下一层土工格栅。二、浆砌片石边沟施工1、施工放样首先,恢复或复核路基中线和路堑坡顶边线并打桩确定,做为边沟测量放样的基准线。36、边沟放线 :自路基中线向外丈量6.65m为边沟中心线,依此为准根据施工图设计大样图放出边沟断面大样,放样中注意:a、内侧坡度为1:1.5,外侧坡度为1:1,出水口沟底纵坡1%。b、设置边沟出水口圆弧中心桩,圆弧放样要圆滑(尤其砌筑放样)。2、挖土方按设计深度开挖边沟土方,开挖时尽量避免超挖回填,并仔细修整夯(拍)密实后填筑砂砾垫层。3、矫正挂线施工线由于挖土方有可能扰动,正式砌筑前要认真矫正,确保几何尺寸的准确。4、浆砌片石边沟片石砌筑采用坐浆法。砂浆配制采用重量配比、机械拌和。要求砂浆饱满,表面平整,石料选择最小尺寸不小于15cm,表面干净无泥土。边沟采用7.5#砂浆砌筑,10#砂浆抹面,抹37、面前砌体表面要认真清洗,确保抹面质量。抹面可采用模板或其它方法保证图案均匀整齐、美观牢固。边沟每隔10m设伸缩缝一道,缝宽2cm,用沥青麻絮填塞。填塞方法:将沥青加热融化,麻絮放入沥青中充分浸透。一般沥青温度越高,越容易浸透。麻絮取出后趁热填塞,并用工具捣入深处。注意周边覆盖,减少沥青污染。三、浆砌片石排水沟施工1、施工准备首先审核图纸,计算放样资料;根据各种排水沟的尺寸制作坡度架;现场施工放样,测放控制桩,护桩。选择符合要求的原材料,水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作,合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关,杜绝使用不合格的材料。对原材料的要求如下:选用的水泥应能使所配38、制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。符合现行国家标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过 10 袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过 3 个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。砂浆中所用砂,宜采用中砂或粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过 5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过 2.5mm。如砂的含39、泥量达不到混凝土用砂的标准,当砂浆强度等级大于或等于 M5 时,可不超过5,小于M5 时可不超过7。砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。2、排水沟砌筑施工开挖前做好清理场地,复测定位,确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩,并固定,做好桩位防护工作。开挖沟槽时,根据地形,做好施工的40、临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。砂浆的配合比可通过试验确定,可采用质量比或体积比,并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新试验确定。 砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为5070mm,气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和,拌和时间宜为35min。 配制应用质量比,随拌随用, 保持适宜的稠度, 一般宜在 34h 内使用完毕;气温超过41、 30时,宜在 23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。 砌体应分段砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致砌体外露面应进行勾缝, 并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝42、砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌体勾缝,除设计有规定者外,一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。 勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,一般不低于 M10。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。 石砌体勾缝应嵌入砌缝内约 20mm深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾43、缝。干砌片石勾缝时,应嵌入砌缝20mm以上。 浆砌砌体, 应在砂浆初凝后, 洒水覆盖养生 714d。 养护期间应避免碰撞、振动或承重。质量检验及质量标准 对砂浆抗压强度应按不同强度等级、不同配合比分别制取试件,重要及主体砌筑物,每工作班应制取试件2 组;一般及次要砌筑物,每工作班可制取试件1 组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件,以检查各施:正阶段的强度。 砂浆抗压强度合格条件如下: 1 同等级试件的平均强度不低于设计强度等级。 2 任意一组试件最低值不低于设计强度等级的75。 砌体质量应符合下列规定: 1 砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。 2 砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满,44、强度符合要求。 3 砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 4 砌筑方法正确。 5 砌体位置、尺寸不超过允许偏差。浆砌片石冬期施工 1砌块应干净,无冰霜附着;砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的温度差不宜超过20。石灰膏不宜受冻,如有冻结,应经融化并重新拌和后方可使用,但因受冻而脱水者不得使用。 3冬期砌筑砌体,只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,不准使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.51倍,砌石砂浆的稠度要求4060mm。 4、冬期施工前45、后气温突然降低时,正在施工的砌体工程应采取下列措施: 1)拌和砂浆的材料加热,水温不得超过80,砂子不得超过40,使砂浆温度不低于20。 2)拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用。3)砌完部分用保温材料覆盖,气温低于5时,不能洒水养护。 5、为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂,其掺量通过试验确定。气温低于5时,不能洒水养护。 6、抗冻砂浆砌筑 氯化钠或氯化钙掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆, 称为抗冻砂浆。 抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。抗冻砂浆使用46、时的温度不得低于5。当一天中最低气温低于-15时,承重砌体的砂浆强度宜按常温时提高一级。用抗冻砂浆砌筑的砌体,应在砌筑后加以覆盖,但不得浇水。4抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。7、砌体冬期施工时,应注意进行下列检查并记入施工记录: 1)室外气温、暖棚气温及砂浆温度,每昼夜定时检查不少于3次。 2)抗冻剂的掺量,每一工作班检查不少于1次。 2 砌体冬期施工时,砂浆强度应以在标准条件下养护28d 的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件,以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。四、浆砌片石急流槽(一)47、施工方案1、急流槽按施工进程分两个阶段进行,以保证工期和施工计划的按时完成。xx阶段在路基完工后路面结构层施工中进行。完成结构层以下部分路基部分急流槽施工。第二阶段在路面结构进行中、完工后进行,完成结构层部分和进水口处的急流槽施工。2、急流槽施工按设计要求做好边坡削坡工程后进行。3、急流槽设置及挖基尺寸等按设计要求布设,对相应一些急流槽视施工具体情况报监理工程师同意后加以调整。4、挖基后应确保基底的密实,避免因土方松散产生滑坡、砌筑后断裂的产生。对不符合要求地段采取人工夯实的方法由下至上分层夯实后再进行砌筑。5、施工采取集中作业方法,挖基一处,砌筑成型一处,防止因雨对施工和工程质量产生影响和破48、坏。(二)、施工方法急流槽排水工程施工,在做好各项施工准备并获得开工批准后进行。1、原材料及配合比的试验详见前边沟,排水沟相关要求。2、施工方法测量人员根据设计要求进行施工放样,人工根据测量标志挂线挖基并清运土方。挖基应线形直顺,基底、边部平整竖直、尺寸、位置准确,挖基工作经报检合格后方可进行砌筑施工。砌筑:砌筑在检验合格后的挖基上进行。按设计要求铺设砂垫层,后由下至上分段铺砌。砌筑应保证砌体的宽度,厚度及设计尺寸。砂浆拌和采用机械拌和、自卸汽车、手推车运至工作面,片石由汽车运输至施工现场后,人工配合手推车运送至工作面。浆砌片石完成后进行抹面,勾缝及洒水养生。3、施工要求位置、断面、尺寸、坡度49、标高及使用材料应符合设计规定。边坡必须顺适,沟底平整,排水畅通,无阻水现象。线形要美观,直线顺直。防滑平台每水平间距2.5米设置一处,平台底面应水平且满足尺寸要求。砌筑由下而上分段砌筑,不容许从上向下砌筑。对于设计给定的超高路段横向排水管出口,应位置准确,接口密实稳固。片石应分层砌筑且每层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层面、竖缝应与邻层的竖缝错开,一般平缝与竖缝宽度砌筑时不大于40mm,片石应被砂浆包裹。砌筑片石应表面干净,必要时应用净水洗净并使彻底饱和。其垫层亦应干净并湿润,砌筑采用座浆法,所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。竖直缝先将已砌好50、的石块侧面抹浆,倒压砌置下一块相邻石块,或石块就位后灌入砂浆。如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝清扫干净后将石块重铺在新的砂浆之上。在砂浆凝固前应将砌缝砂浆不小于50mm,为以后勾缝作好准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,积水泥种类及气侯情况,在714d内应加强养生。所有灰缝应填满砂浆。外观鉴定,砌体表面平整,直顺圆滑;砌体稳定,咬扣紧密合理,嵌缝饱满密实;勾缝平顺,无脱落现象,缝宽大体一致,线条清晰,表面平整。五、浆砌片石盖板沟施工(一)、施工步序1、排水沟施工测量放线基底清理、冲洗侧壁模板及塑料泄水管安装(空洞预留)混凝土浇注养护、拆模水沟底部混凝土找平排水沟盖板预制及安51、装加铺露空部分砼面层。(二)、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求和保证基本线型,两侧排水沟与路基中线的相对尺寸必须按施工图或按施工图规定的尺寸平移进行,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样水沟定位基准线和水平基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和施工员,书面交底资料必须交给该工区的现场施工班组组长一份。2、凿毛两侧老堰沟结合面光滑,必须采用凿毛处理,才能保证后施工的水沟壁与原堰沟粘结牢固,不产生裂缝、崩塌或脱落,影响施工质量。因此在水沟施工前,采用风镐或短钎将堰沟墙水沟结合面凿毛,根据测量放线,局部水沟壁较薄的部位(小于15c52、m的)用电钻钻孔植小直径8钢筋,加强联结,植筋深度10cm,间距10cm成梅花状布置,植筋锚固材料用锚固剂。3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后,将水沟和基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水将凿毛后堰沟墙结合面和基底冲洗干净。4、模板安装(1)模板选择左侧排水沟内壁采用15060cm厚度为5cm木模板,右侧排水沟采用采用规格为:长宽=15040cm,厚度为5cm。在安装左侧水沟模板时,可在大块模板底垫10105 cm的木模,保证了模板高度和外露部分平顺。(2)模板关设根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关53、好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台,这样会造成堵水现象。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿模板底在基底纵向每2米打设22的固定钢筋,用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。六、路基盲沟施工(一)施工工艺1)施工准备测量放样基坑开挖高程检查基底混凝土施工用土工布包裹100mm多孔PVC管铺设土工布安装100mm多孔PVC管回填间断级配碎石土工布封顶砌筑边沟基础或回填路床填料。2)应根据设计图开挖基坑,挖至设计高程,人工夯实基底并调整流水纵坡后,在基底上铺筑15cm厚的C54、15混凝土。3).在基底混凝土上铺设土工布,土工布的长度将100mm多孔PVC管包裹后,将100mm多孔PVC管安装在基底中线处。4).将符合级配要求的透水性材料沿着100mm多孔PVC管回填至设计标高后,用土工布将碎石顶封盖;在土工布上对路基进行铺路床填料。(二)施工注意事项在土工布铺设时土工布的搭接一定要满足规范要求,以防止盲沟周围的杂物或土进入盲沟;在100mm多孔PVC管安装时注意将一侧孔眼朝下,利用水流将可能淤积于管底的淤泥冲走,以保证盲沟的长期通畅性。2).PVC多孔管必须用土工布包裹,其安装时要保持管道平顺,管与管之间用套筒或套箍紧密连接。3).盲沟出口砌筑片石墙,多孔PVC管必55、须嵌入雨水检查井。七、植物护坡(一)、喷混植生施工方案和工艺喷混植生植物护坡,是在稳定岩质边坡上施工短锚杆、铺挂镀锌铁丝网后,采用专用喷射机,将拌和均匀的种植基材喷射到坡面上,植物依靠“基材”生长发育,形成植物护坡的施工技术,它可达到恢复植被、改善景观、保护环境的目的。它具有防护边坡、恢复植被的双重作用,可以取代传统的喷锚防护、片石护坡等圬工措施。该技术使用的种植基材由种植土、混合草灌种子、有机质、肥料、团粒剂、保水剂、稳定剂、PH缓解剂和水等组成,其种植基材的配方是成功的关键,良好的配方能够达到在陡于1:0.75的岩质边坡上既具备一定的强度保护坡面和抵抗雨水冲刷,又具有足够的空隙率和肥力以保56、证植物生长。1、整修边坡整修边坡的主要任务是清除边坡上不稳定的石块。把凹凸不平的地方大致整平,以便让种植材厚薄均匀,对于松散的岩石用水泥砂浆抹缝粘结,若岩石边坡本身不稳定,应该进行加固处理,方法是采用预应力锚杆锚索固定。2、锚杆,挂网先在坡面上铺镀锌铁丝网或高强塑料加强网,网孔规格为5cm5cm,然后用风钻或电钻按11m间距梅花形布置锚杆和锚钉。锚杆长90100cm,锚钉长约5060cm。应特别注意网与岩石之间的距离约为种植基材厚度的一半,挂网的目的是让种植基材在岩石表石形成一个持久的整体板块。3、种植基材喷播种植基材按比例混合后呈干粉状,用专用的客土喷播机在大马力空气压缩机的风压下,将种植基57、材均匀地喷上岩石表石,在喷口处用另外的设备同时加水,这样种植基材落在岩石上就是潮湿的。喷射设计厚度为103cm。喷射厚度是今后植物生长的关键所在,此环节应随时检查厚度以保证施工质量。4、喷播植物种子将先配好的种子和纸浆等混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上,该施工环节和液压喷播植草相同。应注意的是:喷播草籽经拌均匀粘附在纸浆或木杆等附着物上。在南方由于夏季气温高,蒸发量大,阳坡的种子发芽率多有降低,阳坡应适当加大种子的用量。5、覆盖南方雨水较多,可用无纺布(16g18g/m2)覆盖以防止雨水冲刷,北方可用草帘覆盖,覆盖的目的,一是防止雨水冲刷,二是防止水分蒸发过快,三是保温利于种子58、发芽。6、养护草坪植物虽然适应性强,但仍然是“三分种,七分养”,因此应特别重视草坪的养护。喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润,狗牙根一般7天左右发芽,百喜草一般1520天发芽,画眉草一般45天发芽,45天左右可以成坪,2个月覆盖率可达90%以上,成坪后可逐渐减少浇水的次数。在养护期间应随时观察草坪的水肥情况,水分主要是看根系土壤的湿润程度。在草坪成坪后由于其自身形成了一层草毯,对土壤中的水分散失有一定的保护性。一年以后,草坪基本上形成了其自身的生态,不需要特别的养护。(二)、三维植被网护坡施工1、边坡处理将边坡上杂石碎物清理干净,将低洼处回填夯实平整,确保坡面平顺。2、铺设三维网、铺设 将59、三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上,网与坡面之间保持平顺结合。、预埋 三维网铺于坡顶时需延伸4080cm,埋于土中并压实。、锚固 将三维网自下而上用6mm以上的U型钢筋将三维网固定,U型钢筋长约1530cm,宽约8mm,U型钢筋间距约1.52.5m,中间用8U型铁钉或竹钉进行辅助固定。、覆土 三维植被网铺设完毕,将泥土均匀覆盖于三维植被网上,将网包覆盖住,直至不出现空包,确保三维植被网上泥土厚度不小于12mm。然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀,施洒于表层。肥料为氮:磷:钾=15:15:15或氮:磷:钾=10:8:7的复合肥及含N有机质,肥量约为3050g/。 3、喷播覆土回填完毕,60、进行液压喷播,即将草籽(按每平方25克左右喷播)和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌,形成均匀混合液,通过液压喷播机均匀喷洒于坡面上。4、覆盖喷播植草施工完成之后,在边坡表面覆盖无纺布,以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷,促使种子生长。若温度太高,则无需覆盖,以免病虫害的发生。5、养护管理喷草施工完成之后,必需定期进行养护,直到草坪成坪。待草坪长至5cm左右时,即可揭开无纺布。八、浆砌片石护坡施工1、施工工艺流程施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层铺设基础、坡面浆砌勾缝砂垫层铺设土工布干砌片石。2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选61、择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。3、施工方法3.1 护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。3.2 护坡基62、础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3.3 砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。3.4 浆砌片石护坡砌筑(1) 原材料采用水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。(2) 砌筑 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错63、缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。九、预制混凝土护坡施工1、预制混凝土块护坡砼预制块在现场临时预制场内集中预制加工。砼预制块必须有足够的强度,防撞击,其允许偏差应符合规定,砼的强度应满足设计要求;外观质量:不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、裂64、缝等不良现象。几何尺寸检查:长、宽、高尺寸误差不大于5mm;缺边掉角(指外露面)每块不得多于一处,且不大于20mm;外露面的平整度不大于3mm。2、砂石整平层施工在边坡验收合格后。铺筑100厚砂石混合料平层,其上铺筑砼预制块。砂料采用粗砂,要求砂石内不得含有杂物,含泥量不得大于3,含水量为4一8,级配应符合规范要求。铺设前应会同业主、监理人员对边坡进行检查,合格后方可进行铺设。砂石混合料材料采用自卸汽车运至坝顶,进行人工摊铺,根据埋设的控制厚度的标志进行铺设,松铺时考虑松铺系数,一般为0.9。铺设应根据所设置控制铺筑厚度的标志分层分段进行,砂石混合料整平垫层进行人工夯实前,应适当洒水,其含水率65、控制在8一10为宜。3、预制块铺设1、砂石混合料均匀摊铺在基层上,其上不准站人,用刮板按要求的坡度整平后铺砼预制块。采用人工分段分区铺砌。2、铺砌前,应检查砼预制块外型尺寸及外观,不合格的预制块予以剔除。3、砼预制块铺设前,必须严格控制基层施工质量。铺砌时应从下坡向坡脊方向人字型铺筑,确保砼预制块与基层结合牢固。砼预制块铺设接缝应严密,块体问的接缝采用砂浆勾缝,预制块顶面缝宽为20mm。4、砼预制块护坡面板沿堤线方向设置伸展缝,缝宽20mm用沥青砂填缝。5、现浇砼护坡脚排水管采用直径70的PVc管底部采用300mm300mm土工布包裹;砼预制块护坡排水孔底部铺设300mm300mm土工布,设置66、排水孔。十、护面墙施工(一)浆砌片石基础1、基坑开挖采用人工配合机械开挖基坑,基坑开挖后,做地基承载力检测试验,若地基承载力满足要求,可直接在天然地基上砌筑基础;若地基承载力不足,用灰土换填夯实处理。 2、浆砌片石基础(1)基础采用M7.5号浆砌片石砌筑,结合现场原材料含水量及计量器具换算出相应的施工配合比,现场挂示砂浆配合比标识牌;砂、石材料要避免受泥、油污染,水泥要做好防水防潮工作。(2)砂浆采用机械拌合,如远距离运输砂浆到现场后,要重新人工拌匀。砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮,严禁污染砂浆,存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。(3)片石必须分层砌筑,先坐浆后砌石,严禁堆砌,每2-3层67、为一工作层,各工作层竖缝应相互错缝大于10cm; 外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层片石相咬接,砌缝宽度一般不应大于40mm。(4)砌筑时片石大面朝下,砌筑稳当,较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小石块填充,严禁单纯用砂浆或石块填满。每砌筑下一层前应及时清除前一层表面余渣并洒水,严禁其它杂质留在砌筑层。(二)浆砌片石墙身1、墙身采用M7.5号浆砌片石砌筑,砌筑要求同基础。2、用做镶面的片石选择表面平整、尺寸较大者,并稍加修整,砌筑时棱角尽可能咬合。3、墙身错缝砌筑,不得做成水平和垂直的通缝,待砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。4、墙身砌筑现场必须竖68、有坡度线,横有水平线。坡度线稳固准确,水平线层层见平,保证几何尺寸准确。5、砌体封顶层严禁砂浆抹面,要求挑选好的两面片石压顶,既要保证正面平整又要保证顶层线型顺畅,大面平整。压顶适当嵌入墙背,防止渗水。6、砌体采用M10砂浆勾凹缝,石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝,宽度不大于2cm。并勾缝前洒水湿润,经现场报验合格后,方可开始。8、砌体在浆砌和勾缝中要及时养护,洒水养生时间为7-14d。 (三)排水设施1、护面墙施工时作好墙身排水系统,保持基坑干燥; 2、泄水孔间距为2-3m,最下一排泄水口设置离地面高度不得小于30cm,上下交错布置,横坡采用4%。十一、69、浆砌片石挡墙施工1、施工准备按设计文件要求进行施工放样,确定挡土墙位置和标高,并经监理工程师审核、批准。2、基础开挖基础开挖后,基槽底面应夯实到规定压实度,无软基、基础表面松散现象,保证基础平整,并按图纸所示将基础开挖到位,监理工程师验基础后进行下一道工序。3、砂砾回填分层砌筑,使用机夯压实回填台背,其压实度按重型击实法试验测定,密实度符合图纸设计规定。4、墙身砌筑按照设计文件基础上下立杆挂线,砌筑,采用浆砌片石对墙身进行浆砌时,应选用有平整面的片石,各砌缝要用沙浆嵌紧,砂浆应饱满,墙身不漏水,勾缝应平整有型。5、施工注意事项(1)、对于挡土墙砌筑时,严格按照设计和图纸进行。要求错缝合理密实,70、墙身表面表面平整、砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外,无堵塞现象。沉降缝整齐垂直,上下贯通。(2)、石料的选择砌筑用片石石质须坚硬,片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料,尺寸较大者,要加以修整。风化石料严禁用作砌筑。(3)、砌筑施工采用座浆法砌筑,准确放线,砌筑曲面作到曲面圆滑,不能砌成折线面相连。分层砌筑,砂浆饱满,丁顺结合。(4)、勾缝施工勾缝砂浆严格按设计标号掌握,砂子过筛,用中细砂,含泥量不得超过0.5-1.0%,水泥安定性等指标要符合要求。勾成凸缝,勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面,施工中用括板保证缝条的宽度一致,严格控制勾缝71、时间,不得在低温下进行,勾缝后加强养护,防止局部脱落。(7)、采用定时洒水养护。十二、钢筋混凝土盖板涵工程1、盖板涵施工方法及施工工序(1)定位放线依据设计院给定的控制桩,按照图纸要求放出涵洞开挖边线,测量原地面高程,确定开挖深度,将轴线控制桩引到不受施工扰动的地方,放线完毕后将有定位的放线资料报呈监理工程师审核签字。(2)涵洞基坑开挖复测基础的轴线,边线位置及基底标高,经检验无误后方可开挖。严禁超挖,挖基废弃应运到指定堆弃点。当挖掘距底部近20cm时用人工清理。(3)模板施工(包括预制盖板模板)采用组合钢模板流水周转施工。模板工程的成品防护模板成型后,任何人不得擅自拆除模板支撑或硬砸硬撬模板72、。模板工人及其他作业人员在模板面上操作时应注意保持模板内的清洁,严禁掉入木屑、砖渣等杂物。模板的拆除为保证已浇筑成型的砼表面不因拆模而受到破坏和砼结构的安全,拆模时不得使用大锤、撬棍硬撬,拆除时在底部轻微撬动,保证砼表面及棱角的完整。侧模拆除以不破坏棱角为准,可准确掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。模板工程控制要点浇筑前必须检查支撑是否牢固,扣件有无松动,支撑在基土上时,支设班组专人看模,随时检查支撑并及时修复。模板使用前,应检查模板表面的清理和隔离剂涂刷情况。所有砼部位均要达到不抹灰的要求,一次成型,所以必须认真进行技术复核。在墙身模板留设施工缝的部位,应73、留设清扫口,以利于施工缝的清理,防止砼出现夹渣现象。(4)钢筋施工钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌。 钢筋进场时,本项目试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并应同时进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。 钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3)采用机械74、方法调直钢筋,钢筋绑扎时,应保证钢筋绑扎间距符合规范要求。钢筋制作安装工艺1)钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。2)加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。3)焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。4)钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格,再报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。(5)台基、台身砼浇筑砼的原材料经检验合格后,报监理工程师审批后,方可浇75、筑。砼采用商品混凝土,分层填仓,人工浇筑,振动器分层振捣。对已浇筑好的砼应用塑料薄膜覆盖养护14天以上。(6)预制钢筋砼盖板按照图纸要求和施工规范进行预制,设专人养护,养护达到设计强度后才能搬运,起吊时注意不要把盖板上、下倒置,以免断板。(7)台背回填采用天然级配砂砾回填。回填材料应分层回填,严格控制回填厚度及每层的压实度。(8)搭板施工砼浇筑前、人工应将基槽清扫干净,洒水湿润,将钢筋校正到图纸要求的尺寸。砼采用商品混凝土,人工摊铺后,用振动器振实。 砼浇筑完毕后12小时及时洒水养护,用草带覆盖。2、砼工程施工(1)砼工程施工工艺(2)混凝土拌制混凝土采用商品混凝土。砼的浇筑前的准备工作1)对76、模板和支架、钢筋及预埋件应进行检查并做好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。2)模板应检查其尺寸、位置(轴线及标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密。浇筑砼前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润,但不应有积水。3)钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确,钢筋上的油污清除干净;预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕做好隐蔽工程记录。4)准备和检查材料、机具及运输道路。做好施工组织工作和安全、技术交底。浇筑1)浇筑砼时为避免发生离析现象,砼自高处倾落的自由高度(称自由下落高度)不应超过2m。自由下落高度较大时,应使用溜槽或串筒,以防砼产生离析。溜槽一般用木板制作,表面77、包铁皮;使用时其水平倾角不宜超过30。串筒用薄钢板制成,每节筒长70cm左右,用钩环连接,筒内设有缓冲档板。2)为了使砼能够振捣密实,浇筑时应分层浇灌、振捣,并在下层砼初凝之前,将上层砼浇灌并振捣完毕。如果在下层砼已经初凝以后,再浇筑上面一层砼,在振捣上层砼时,下层砼由于受振动,已凝结的砼结构就会遭到破坏。砼分层浇筑时,每层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。(3)自然养护自然养护是在常温下(平均气温不低于+5)用适当的材料(如草帘)覆盖砼,并适当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态。砼的现场养护应符合下列规定:1)在砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水;2)砼的浇水养护日期:78、普通硅酸盐水泥,不得少于7d;掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;3)浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准。养护初期,水泥水化作用进行较快,需水也较多,浇水次数要多;气温高时,也应增加浇水次数;4)养护用水的水质与拌制用水相同。十三、拱涵施工 1、开挖基坑 挖掘机开挖,人工整修。 本涵洞设计地基承载力不得小于250Kpa,该石拱涵位于石方地段, 地基承载力满足设计要求。 2、基础及台身砌筑 (1)基础及台身均采用M7.5#浆砌片石砌筑。 (2)采用由晋城市交通局路网改造中心试验室出具的7.5#砂浆配合比,工地结合现场计量器具换算出相应的施工配合比,在施工现场挂示砂浆配合比标79、识牌,并设专人负责配合比控制。 (3)材料、工地所用原材料必须经检验合格后方可进场,且进场材料须与抽检材料一致,不合格材料坚决清除出场。、材料堆放场地应规划有序,水泥应做好防水防潮工作。、所用片石抗压强度不小于30Mpa,片石应具有两个大致平行的面,其厚度不小于15cm,质量不小于30Kg。、砂浆拌合采用中砂,水泥、水等材料要满足工程材料质量标准,并经试验室抽检合格后方可使用。 (4)砌筑要求、砂浆采用机械拌合,远距离运输砂浆到现场后,应重新人工拌匀。砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮,严禁污染砂浆,存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。、砌筑所用表层片石应简易修整平整,多边形棱角宜大致棱成线,80、角多钝,砌筑时棱角尽可能咬合。、片石必须分层砌筑,先坐浆后砌石,严禁堆砌,每2-3层为一工作层,每一个工作层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错缝大于10cm,不得贯通本工作层。、砌筑时应先砌大后砌小,大面朝下,砌筑稳当,只动锤不支垫。较宽的缝隙应在砂浆中挤入适当的小石块填充,严禁单纯用砂浆或石块填满。每砌筑下一层前应及时清除前一层表面余渣,并洒水,严禁其它杂质留在砌筑层。、砌体每砌完一工作班应及时养护,洒水覆盖养生时间为7-14d。养护期间严禁碰撞、振动和承重。养护宜安排在下午收班和上午开工前养护,高温天气砌筑时,应适当加大砂浆用水,并适时养护,保证砂浆充分凝固。 3、拱圈的砌筑 (1)拱81、架及拱模 根据本处拱涵的跨径及工程量的特点,拟采用木拱架。木拱架的强度和刚度应满足变形要求,拱架制作安装时,拱架尺寸和形状要符合设计要求,立柱位置准确且保持直立,各杆件连接头要紧密,支架基础要牢固,并特别注意其横向稳定性。拱架全部安装完成后,要全面检查,确保结构牢固可靠。 (2) 拱圈浇筑、砌筑拱圈时,应由两侧拱脚向拱顶对称地、水平地砌筑。、随时检查摸板位置,如有位移,及时矫正。 4、护拱 砌筑时要分层向上砌筑。浆砌要符合规范及设计要求。 5、洞口工程 洞口八字墙及截水墙铺底等要同洞身间设沉降缝隔开。砌筑要求同洞身。 6、台背回填 (1) 严格按设计文件及规范要求进行台背回填。 (2) 涵洞台82、背回填,要两侧对称均匀回填和压实,回填材料采用透水性良好的砂砾或碎石土,小型夯实机具夯实。 (3)涵洞顶面填土厚度超过50cm时才可通过重型机械和重型汽车。十四、混凝土圆管涵施工(一)基坑开挖及砂砾垫层施工 1、基坑放样根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线,用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样。2、基坑开挖基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出3050cm。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上2030厘米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,合83、格后进行下步工序。3、垫层施工基坑开挖完成后,经监理工程师对基坑平面尺寸、位置及基底承载力进行检验,检验合格后,进行砂砾垫层施工。垫层采用级配良好且检验合格的砂砾混合料,并用气夯和平板振动器进行震实、找平,确保无分层现象。(二)基础施工1、基础放样垫层铺好后,利用轴线控制桩重新放出涵洞的纵、横轴线,同时用全站仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。2、浇筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入场并按规定频率做原材料检验且合格。混凝土由拌和站集中拌和,并严格按试验室设计并经监理工程师认可的施工配合比拌制混凝土。混凝土拌和均匀,84、按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础,管基分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,注意预留管基厚度和安放管节座浆混凝土厚度23cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。浇筑管基混凝土时,严格按设计图纸设置沉降缝。(三)钢筋混凝土圆管从经监理工程师认可的厂家定做购买。购进时确保钢筋混凝土圆管成品符合下列要求:管节端面平整并与其轴线垂直,内外管壁平直圆滑,如有蜂窝没面积不得大于3030mm,其深度不得大于10mm。总面积不得超过圆管全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。(四)钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装前在浇捣完成的砼管基上放好轴线位置,并用墨线弹好,安装管节采用人工配合吊机安85、装,安装时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管紧贴于基座上,保证新旧砼的接合,使管节受力均匀;所有管节均按正确的轴线铺设,铺设时保持管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后,浇筑剩余基础混凝土。安装时注意下列事项:1、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。2、各管节应顺流水坡度安装平顺,管节必须垫稳坐实,管道内无遗留泥土等杂物。3、管节沉降缝与基础沉降缝的端面严格一致,确保无犬牙交错现象,非沉降缝的管节接缝,尽量顶紧。4、圆管在运输、装卸及安装过程中严防碰撞,避免管节损坏或产生裂纹。5、管节间缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道,或在经监理工程师许可下接缝处286、0cm范围用M7.5水泥砂浆抹带,形成密封层。(五)沉降缝施工1、沉降缝的设置管涵的沉降缝,严格按照设计图纸设置,与涵洞轴线垂直,贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,做到缝两边的构造能自由沉降,又能严密防水。2、沉降缝具体施工方法如下管基部分:缝宽3cm,采用沥青木板预留,砂子填实。管身部分:沉降缝宽11.5cm,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,深度约5cm,然后以直径2cm的麻绳缠绕管壁一周,外包四层宽20cm的沥青浸制麻布,用粗铅丝四道绑扎结实,作为防水层,内侧用水泥砂浆与管节抹平。在基础襟边以上沿涵洞接缝及周围设置厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。3、沉降缝的施工质量要求沉降缝端面确87、保整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,确保贯通,嵌塞物紧密填实。(六)浇筑端墙、墙帽混凝土经测量放样后,根据图纸设计尺寸用钢模板组装成型,对于墙帽上5cm倒角采用55cm角钢按设计高度焊接在钢模板上,经监理工程师检验合格后,一次性浇筑。(七)涵洞进出水口圆管涵、倒虹吸进出水口工程主要是浆砌片石,包括洞口铺砌、隔水墙、跌水井等工程。涵洞出入口的沟床整理顺直,与上、下排水系统(路基边沟)连接圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免损害路堤。施工中注意事项:1、砂浆严格按配合比拌和,标号不小于设计值,拌和时间不少于2min,拌和均匀。2、砌筑时砌块错缝,坐浆挤缝,嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。3、外圈定位和转角处88、,选择形状方正、较大的片石,并长短相向与里层片石咬接。4、较大的片石用于下层,砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石,敲除尖锐突出部分。间缝较宽时,在浆缝中塞以小石块,不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。5、砌缝不大于2cm,且无干缝、死缝。6、浆砌片石检查项目及允许偏差:项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)平面位置50顶面高程20表面平整度30断面尺寸不小于设计值竖直度或坡度0.5%H底面高程50(八)涵洞台背填土经检验圆管涵、倒虹吸安装及接缝符合要求且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%,并对涵身外面涂沥青两层后,及时进行涵洞缺口回填。填土按规范施工,切实注意填土质量,圆管涵填89、料台背采用砂砾、倒虹吸按照图纸要求采用石灰土(含灰量9%)分层填筑,并充分夯实,压实度满足路基填土要求(96%),在涵身2倍直径范围内,不得采用重型压路设备实施碾压,采用气夯或蛙式夯夯实,涵管以上80cm范围内不得采用压路机直接碾压。(九)管座及涵管安装检测项目管座及涵管安装检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层砼强度在合格标准内按JTGF80/1-20XX规范附录D检查2管座或垫层宽度、厚度设计值尺量:抽查3个断面3相邻管节底面错台(mm)管径1m3尺量:检查3-5个接头管径1m5(十)施工注意事项1、模板:1)、基础砼模板采用表面平整光洁的钢模板,模板必须保证其表面90、平整、顺直板缝间不漏浆等要求。 2)、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 3)、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆除后拔出。 4)、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。2、混凝土的浇注及养护: 涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对91、各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。 浇注前先对支撑、模板检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。 为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm. 混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。混凝土浇注连续进行,因故间断92、时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后,收浆后尽快洒水养护,养护时间不得少于7天。第三章 工程保证体系及保证措施一、工程质量保证措施 制定工程质量目标:优良工程、力创市样板工程 施工质量是工程施工的根本,也是施工企业的生命,是企业拓展市场,提高企业经济效益的先决条件。在本工程施工中,项目经理部受公司质量管理委员会的领导,成立质量管理领导小组,建立质量管理控制网络,制定严格的质量保证措施,以公司的质量方针和质量目标为指导思想,实行全面质量管理,实行质量一票否决制。具体措施如下: 1、建立质量自检体系:本投标人将在项目经理部下设工地实验室,各专业施工队配备专职质捡员,各作业组配备93、兼职质检员,形成一个三级质量网络,每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接关系,以提高质管工作的相对独立性。 2、建立健全质量自检制度:本投标人一旦中标,就立即建立健全质量管理制度,做到工程质量管理从管理体系上、管理制度上做好质量自检保证。(1)质检工程师一票否决制:质检部全面独立主持质检工作,质检人员工作目标是确保在各个分项工程施工中每道工序进行严格管理,达到整体工程优良目标,质检人员的工作职权要充分体现权威,对质量管理有一票否决制的权力,建立质检人员对工程质量隐患的分项工程有权做出暂停施工、整顿施工队伍等决定的有关制度。(2)建立技术交底制度:工程技术管理人员对进场作业人员都事先进行全面技94、术交底,各个班组在交接时都有技术交接,并有交接记录,做到事事管理落实到人,责任明确。(3)加强对成品、半成品材料检验建立数据制度:任何外购材料都应在采购、储运、保管全过程进行质检、严格按技术规范要求抽检,建立质检数据资料,以数据说明问题,将合格的产品申报监理工程师抽检确认后进库保管,投入使用。(4)岗位质量责任制:企业一把手是企业质量的第一责任人,生产、技术、质量管理人员(包括行政领导、技术人员、操作工人)从各种不同的角度和要求承担质量责任,并把质量作为年度评比业绩时的一项重要考核目标。(5)采取项目挂牌制度:加强职责明确范围,促进联系,方便监督。在经理部、工区驻地,项目负责人及生产、技术、管95、理、测试负责人等,各级均应挂牌。主要材料及工艺的质量统计要挂牌。(6)开展质量教育及技术培训制度:认真做好质量教育工作,开展群众性TQC活动,提高质量意识,使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主”的观点。对新工人进行岗前培训,对关键项目或工艺委派具有十年以上丰富施工经验的施工员把关。(7)质量技术分析会议制度:质量安全科在总工程师领导下,定期就每个分项工程质量管理进行技术分析,通过技术分析会议制度健全质量管理措施,使投入的作业人员健全质量意识。对工程质量事故,进行全面深刻的分析,总结经验教训,杜绝同类质量事故。(8)质量奖惩制度:质检人员的奖金与生产效率脱钩,仅与目标质量实绩挂钩。质检人96、员的工作成果就是使生产作业提供产品优质结果,要充分发挥质检人员潜在的管理能力,激发其责任心。项目经理部提成当月生产优质的分项目工程总额款的一部分作为质检人员的奖励基金,同时施工质量不符合要求或受到监理部门通报批评以上的处理,项目经理部对质检人员作出不合格工程项目款总额的2%罚款,对不胜任的质检人员坚决调离工作岗位。 3、建立健全工地试验室:配备常规土工试验及混凝土、砂浆等试验仪器,以满足工程所需的试验项目。设立工程质量检查小组,配备专职质检人员和试验人员,对施工每个环节、工序按技术规范要求,认真检验,保证在施工全过程有质量检查和控制。通过试验室对工程的全面检测,提供正确的数据,客观、真实地反映97、工作实质,建立完善的各工序质量三级检查制,即班组自检,专职人员二检,认为合格后提请业主及质监组进行三检验收。对隐蔽工程及重要工序还组织中间验收,签署验收合格证。 4、加强质检、试验人员的投入:配一名既有理论知识又有实践经验的试验工程师,两名试验员,在工程师指导下工作。通过中心试验室的建立,并配备先进的检测仪器设备和较高的试验人员,提高自检检测手段和水平,一切用数据说话,不达到标准不能放过的。 5、加强试验设备的校验:对工地所用计量仪器、工具、设备采取定期或不定期请计量部门派人检查,及时纠正和修理,对有关设备都有计量部门或厂家鉴定的签证单或误差值;随时以正确的检测结果提供各项工程检测数据来保证施98、工质量。6、更新设备、完善工艺、加强投入:本投标人在施工方案工艺中已考虑了确保质量的措施,如混凝土采用集中拌和、电子计量设备进料,确保质量的稳定;碾压机械组合合理、高效,确保压实度;模板采用定型钢模,增强砼表面光洁、美观等。二、工期保证措施本合同工程要求在20XX年3月30日前完工,工期较短,尤其路基工程的工期较为紧张。为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务,特制定以下措施确保工期: 1、加强施工前期资金的投入:如果本工程我公司中标,在接到中标通知书后立即做好资金、人员、机械设备等的准备工作,并且立即抽调足够资金作为工程前期周转资金随着工程的进展,考虑到业主支付周期与我公司对本工程施99、工计划进展情况,我们还准备好足够的流动周转资金,随时投入本工程的资金运转,确保工程顺利进行。 2、充分做好施工前期准备工作:我公司一旦中标,立即组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查,充分掌握第一手资料。对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况作出一个全面的估价和分析。对工程所需地方材料的供应以及机械设备,人员进入施工现场的途径作出详尽的计划和必要的落实,并与沿线地方单位或政府建立联系,以获得地方各部门在工程所需的材料供应方面及一些交通设施的使用方面的全力支持,从而确保本投标人中标后,即可迅速投入现场产前期准备工作,及早建立和开辟施工场区。3、加强人员、机械设备的投入:我们保证按投标书的承100、诺投入足够数量与素质优良的技术、管理人员,以及施工机械、测量、质检设备,提高机械化施工水平,并加强机械设备养护及操作,加强维修人员的管理,以提高机械设备的完好率和利用率,促进工程进度。4、加强备料:由于工期较短,工程量较大,高峰期骨料必须有较大存储才能保证正常施工,故在布置料场时租足面积以备骨料,在路基施工过程中就多方联系料源,投入足够的人员、运输设备专门进行骨料采购和运输,以满足路面施工的需要。 5、开展职工思想动员工作:如果本工程我单位中标,接到中标通知书后,立即做好职工的思想动员,使每个职工都有竞争意识与紧迫感,以崭新的精神面貌投入到工程中去,并将建设意义、建设规模、总工期、质量、安全、101、要求等贯彻到每个职工中去,使上下形成一条心,在确保质量的前提下,为加快工程建设而贡献力量。 6、在创造施工条件方面给予必要的投入:如修建畅通的临时道路维持交通,减少行车对施工的干扰,创造一个良好的施工环境,从而确保整个施工生产能力高效率运转。 7、加强工程科学计划管理: (1)一旦我公司中标,我们立即着手编制严密、详细的实施性施工组织设计,充分分析工程的环境因素,把握工程重点、难点,详细计算劳动生产率,综合考虑气候因素,严密编制年、季、月度各分项工程施工进度计划,提出年、季、月生产指标,全面逐级落实生产任务,树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖惩制度,关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制102、计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对自然的突发性因素影响生产,提前有思想准备,从物资、资金、机械、从各方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。 (2)编制详细、完善的施工组织设计,在施工总体安排上,考虑冬季、雨季、农忙季节的影响,制定必要的季节性施工措施,并经监理工程师批准,争取延长有效工作时间。 (3)合理安排和充分利用好有效作业日外的每一个作业天,合理安排不利季节的施工项目,变不利施工日为有效施工日提高工作效率,促进工程施工顺利进展。 (4)尊重科学,依靠科学进步,快筑路,筑好路。施工过程中尽量运用国内外先进技术,结合工程实际结论、创新,积极开展群众性的技术革新103、活动,人人动脑筋,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破,为优质快速建设本合同工程服务。 8、尊重科学、尊重实验,质量第一,安全生产,严字当头,强化施工人员的质量意识,使全体施工人员正确理解质量与进度的辩证关系,以质量求速度,以速度求效益,以安全促生产。 9、本投标人将采取有效的经济手段和其他措施,在农忙季节期间,动员农村职工坚守生产岗位,为按期完成本合同段的施工任务做贡献。第四章 质量保证与安全保证体系 一、质量保证体系项目部成立全面质量管理领导小组,由总工程师挂帅,质量检验科主管,各工区质检员组成的内部质量自检体系(框图如下页),对工程质量进行全面检查监督,在“三检”104、制度中负责“终检”工作。 工地设专职质检员,负责“三检”制中的“复检”、“终检”工作及施工过程中各个工序的质量现场监督和指导,各作业队、作业班组由队长、班组长担任兼职质检员,担任自检工作,具体负责把好施工过程中各道工序的质量关。工地试验室、工地质检科接受项目部和总工程师的监督和指导。全面质量领导组质检部路基施工队质检员涵洞施工队质检员防护施工队质检员1、建立各级质量责任制 (1)项目经理:代表公司对整个工程质量负责,并参加一切质量活动。 (2)总工程师:对本工程合同范围内的有关施工项目,按照施工规范及设计要求组织施工,负责解决施工中的重大技术问题,并组织有关人员开展技术攻关和创优活动,督促检查105、各项计划的实施。 (3)质检负责人:按照国有质量规范和有关规定,对本工程承建项目认真进行质检、试验工作。企业内部必须认真做好“三检查”、隐蔽工程验收制度,对质量事故“三不放过”,及时收集,整理包括设计变更、施工记录、原材料出厂说明和质量鉴定资料,砼抗压标号试验资料等一系列施工、试验资料,以便得到及时的处理。质检人员接受建设单位、设计单位及工程师的全过程的监督。质检负责人对工地施工质量的漏检、误检或对质量问题隐瞒不报负有直接责任。 (4)技术员、测量员:对本职工作负有直接责任,对工程施工资料和值班资料要作好原始记录,不得伪造、不得篡改,做到谁经手谁签字,谁签字谁负责。 (5)生产工人:根据施工中106、各工种的特点和要求,严格按设计图纸施工,实现个人,班组自检,确保各道工序的工程质量符合规范要求。 2、质量检查程序 (1)预先检查(对进入施工现场的所有外购建材、地材、成品、半成品等进行检验)。 (2)施工过程的检查(如工序检查、隐蔽工程的检查、各项技术指标的测试)。 (3)交工、竣工检查(如分项工程的交工检查、工程竣工检查)。 3、质量检查的组织和制度 (1)旁站:即施工单位派出有经验的、有说服力、有威信的专职人员对各项工程的工序进行巡回监督检查。 (2)自检:即施工人员、施工管理人员直接对本单位担负的工程进行施工工序、各部尺寸、位置及外观的检查。 (3)交班及交工检查:即同一工序分班作业的107、交接班检查及工序间的交工检查。 (4)分部、分项工程及隐蔽工程的质量检查:方法是先施工单位自检,然后提交监理工程师验收。 (5)定期进行工程质量联合大检查:即建设单位、监理单位以及施工单位共同参加的质量检查。(6)专职质量检查人员的不定期检查。 二、安全保障体系 工程建设是一个多作业面、多工种立体交叉作业的过程,施工的互相干扰较大,安全工作更为突出。在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格防止各类伤亡事故的发生。为确保工程安全顺利地完成,抓好安全生产工作成为本工程施工的一个重要组成部分。 1、实行全面安全管理 从工地项目经理到每个生产工人,人人参加安全管理,人人关心安全,注108、意安全,从施工准备阶段到竣工收尾阶段都要进行安全管理,做到事事讲安全,处处保安全。 2、建立安全生产管理机构坚持“管生产必须管安全”的原则,由工地管施工的负责人牵头,建立工地“安全生产管理小组”,并有专职安全员、工程技术人员参加,机构如下图:项目经理工地安全小组 各班组及配属队安全员公司安全科项目经理对整个工地的安全工作负全责。各作业面、各班组及民工配属队均配有专职或兼职安全检查员,进行日常的安全管理和检查工作。 3、安全管理措施: (1)一般规定建立完整的安全监督及各级安全责任制。进场员工均接受入场安全教育,教育职工树立安全与生产统一的思想,自觉遵守安全生产规章制度。在实施过程按期执行安全活109、动制度,及时研讨安全工作经验教训;设置专职负责督促检查全过程安全工作,各作业班组织设置专职或兼职安全员,负责各工种的安全工作;建立安全技术措施制度,各分项工程在编制施工方案过程中编制安全生产技术措施。建立安全交底制度,各班组在宣布生产任务时,对施工安全提出明确要求,把施工技术和安全生产同时交底,并组织工人讨论,使人人心中有数,个个做到安全;工程开工前,详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施;严格遵守操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业的行为发生。参加施工的人员,要接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并110、定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破等特殊工种的人员,经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗;加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范工作;特殊工种作业人员持证上岗,操作人员上岗前,按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不上岗;施工所用的各种机具设备和劳保用品,定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳保用品严禁使用;下挖工程,施工前根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置111、位置及走向,并采取防护措施;施工中如发现有危险品及其它可疑物品时,即停止下挖,报请有关部门处理;配备安全保卫专职人员,加强社会治安管理和生产安全监督。 (2)施工注意事项、施工现场的临时设施,选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放,以及动力通讯线路和其它临时工程,按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。、施工现场的生产生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等设在干燥的地基上,并符合防火、防洪、防风、防暴、防震的要求。、现场应设置安全标志,并不得擅自拆除。、生产活动房屋按防火规定保持必需的安全净距。、易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,采取必要的安112、全防护措施,严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定。工地的小型临时油库应远离生活区50M以外,库外设围栏。 、对环境有污染的设施和材料设置有远离人员居住的较为空旷的特点。污染严重的工程场所配备一定的防污设施和工具。、场内道路经常维护、保持畅通。、场内架设的电线经常检修,保证绝缘良好,悬挂高度及线间距符合电业部门的安全规定。、各种电气设备的检查维修,一般要停电作业;如必须带电作业时,要有可靠的安全措施并派专人监护。 、工地安装变压器要符合电业部门的要求,并设专管理。施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变(配)电设备处,要备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。第五章 环113、境保护、水土保持保证体系及措施环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护与国家的可持续发展密切相关,我公司项目经理部将按照建设单位、投标文件承诺及当地政府的有关要求搞好环保工作。设立环保机构切实贯彻环保法规。由项目经理负责,班组成员参加,将环保责任和义务落实到人,严格执行国家及地方政府颁布的有关环保方针、政策和法律法规。一、建立环保管理体系1、项目经理部成立环保领导小组,结合现场实际情况制定环保管理细则。2、实行环保管理责任制,将施工环保与员工的奖金分配挂钩。3、环保领导小组定期进行环保检查,针对检查中发现的问题限期整改。二、环境及水土保持措施1、合理利用土地,少占耕地,尽量避免破坏植被。2、114、废弃的建筑垃圾运至规定的存放地堆放,不向河流、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。3、建筑垃圾存放地的裸露土地,加强保护防止水土流失。三、防止大气污染措施1、生活用炉灶,使用液化气等清洁燃料。2、施工机械、汽车向大气排放污染物不得超过规定的排放标准,对超过规定的排放标准的,采取治理措施。3、对可能产生粉尘的运输车辆采取加高挡板,配备棚布,防止尘粉下落。4、对运输道路定时进行洒水,严禁在场内燃烧各种垃圾及废物。四、防止废物污染措施1、保护场地周围环境,不在工地范围外堆放材料、垃圾,对于施工过程中产生的垃圾,及时清运,并采取措施,防止污染环境。2、及时清运生活垃圾,将生活垃圾清运到指定地点。五、防止水115、污染措施1、禁止向水体排放油料、酸液、碱液或者剧毒废液。2、对生活用水、地下水源加强保护。六、噪音控制措施1、合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同时运行较多的动力机械设备。2、对发电机、空压机等噪音超标的机械设备,进行经常性保养,尽量使其噪音降低到最低水平。3、对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。4、合理安排噪音较大施工机械的作业时间,距居民较近地段,噪音较大的作业避免夜间施工。5、使用家用电器、乐器或者进行其他娱乐活动时,控制音量或采取其他有效措施,避免对周围居民造成环境噪声污染。第六章 文明施工保护措施一、文明施工措施文明施工是为自己和他人创造一个良好的生活和工作环116、境的前提和重要手段,施工生产必须将文明施工贯穿于始终,实施于全过程,为搞好文明施工,采取以下措施:1、现场严格按建设工程施工现场管理规定进行管理,制定文明施工管理制度及措施。做到场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通且防止污染。2、施工区域封闭管理,场内各项设施按施工现场布置图布置安排,道路平整畅通,并设排水系统。3、将工程概况牌,施工负责人及电话监督牌、文明施工规定牌、安全生产制度牌、消防保卫措施牌和施工现场平面布置图(即“五牌一图”)设于现场进口明显处,明示文明施工的标准及要求,便于全体职工经常学习、对照,亦便于有关部门和领导的检查监督。4、选用噪音小的施工机械、运输车辆进出施工现场,117、禁止按喇叭,尽量减少夜间作业,停止具有噪音干扰的项目夜间作业,使施工扰民降低到最低度。5、所有运土、运碴车辆均设防泄漏、防扬尘的密封及遮盖措施,防止运土、运渣过程中造成对环境污染。6、设道路及场地维护人员,专职对现场内道路及场地进行卫护,及时清理散落材料,清扫垃圾,疏排积水,修补道路、场地,确保现场整洁。7、现场材料、构件分别按规定堆放整齐,并留有通道,便于清点、运输和保管。8、对施工人员进行文明施工教育,讲文明、讲礼貌,互相帮助,严禁打架斗殴、赌博、酗洒、滋事生非,加强团结,爱护公物,搞好邻里关系。9、积极配合地方政府有关部门,采取合理有效措施,维护地方原交通道路的畅通,确保人员、车辆的安全118、。二、文物保护措施施工前组织职工学习文物保护法,阐明保护文物和发扬传统文化的深远意义,教育全体员工自觉遵守国家文物保护法规,在施工操作中对各种文化古迹和宝物给予保护。严格按照国家文物保护法和地方政府的文物保护条例、爱护文物、保护文物,防止文物损坏或丢失。施工前积极与当地文物保护部门取得联系,了解沿线地上古迹的位置及地下文物可能存在的范围,绘图下发至各施工单位。对施工区较近的文物要采取有效的防护措施,爆破施工和机械施工时,不能影响这些文物的安全。对可能存在地下古物的重点地段,按照有关规定进行探测,确认没有文物后,方可展开全面施工。施工当中,如果发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,应采取有效保119、护措施,并尽快通知甲方及文物保护部门,在未查明文物真象前,禁止破坏性施工。通过文物单位证实没有保留价值的情况下,方可继续施工。对施工中挖出的有价值的文物、化石以及矿藏要及时送交文物单位,以求得妥善处理。施工单位及个人不得私自处理和收藏 ,积极配合文物保护单位搞好文物的保护工作。第七章 雨季和冬季的施工安排 一、雨季施工工作安排 1、雨季施工前应做好施工准备工作,区分路段,进行适合于雨季施工项目的安排,并利用雨季进行临时设施的修建,施工便道能晴雨畅通。 2、施工期间保持基底和路基始终处在干燥和良好的排水状态,特别是土质路基挖方地段和填挖零断面处,在雨季时开挖一些临时排水沟,以确保施工路段不积水和120、不受冲刷、浸泡损坏; 3、雨季施工填筑路堤用透水性良好的碎、卵石、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料,利用挖土作填方时,做到随填随压,每天施工完成后,路基表面做成24%的排水横坡,防止路堤被雨水长时间浸泡,影响路基的稳定性; 4、路堑挖方地段不可一次挖到路床标高,挖至设计标高以上30cm50cm时停止开挖,并在两侧挖好临时排水沟和截水沟,待雨季过后再挖至路床设计标高后压实; 5、路基两侧设挡土墙,每隔1020m设置一道临时泄水槽(采用编织袋装土),集中排水,以防冲刷路基。 6、及时收听天气预报,注意天气变化。雨后及时派人巡察路基,将路基积水及时排至路基外。 7、雨季搞好原材料的保管工作,钢筋要覆盖121、,以免生锈,水泥在运输和贮存过程中要遮盖,以免受潮结块。8、施工时,随时疏通边沟,保证排水良好。集中力量分段铺筑,在雨前做到碾压坚实。水泥稳定土基底、底基层在雨季施工时,注意天气变化,勿使水泥和混合料受雨淋,降雨时停止施工,已摊铺的混合料尽快碾压密实。沥青混合料的摊铺避免在雨季施工,未经压实即遭雨淋的沥青混合料全部清除,更换新料。 二、冬季施工工作安排 1、砂、石材料用蓬布覆盖,堆料场不积水,砂不结块。 2、进入拌和机的砂、石材料中不得混入冰块、雪。 3、砼搅拌进料时间比正常温度情况下延长50%。 4、为满足拌和砼入模温度,优先考虑温水拌和,但水温不得超过40,投料顺序先加入石料,后加水泥,当122、温水拌和不能满足要求时,采用对砂、石料加热,水泥只保温不加热,保证砼入模温度在10以上,及时测定砼的入模温度。 5、砼运输采取保温措施,砼运输车加保温套。 6、在已硬化的砼上连续浇筑砼时,已硬化砼的接台面应有5以上的温度,必要时用蒸气加热法提高温度。 7、砼养护采用蓄热法,并覆盖草帘或蓬布。 8、路基填筑时,当天铺筑、当天碾压。石渣铺筑完成后,其上备土一层碾压,开春后,重新翻晒,碾压。 9、水泥稳定土气温低于5时,不进行施工。 10、及时搜集气象信息,及时采取措施,避免天气突然降温冻坏砼。第八章 工期保证体系及保证措施1、工期保证体系本工程合同总工期457日历天。根据工期要求及该项目的现场实际123、情况,施工共分两个作业面同时进行。桥梁工程是本工程的重点难点工程,为了缩短工期在桥梁工程施工时增加施工机械、人员配备,使工程始终在计划之中有步骤、有先后、有重点的进行。项目部定期对计划工期进行检查调整,项目经理牢牢抓住工程的主要矛盾,对整个工期做到胸有成竹。4.2、保证措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设,我公司将成立有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始124、熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场,进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主要施工工序按时(或提前)开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。第九章 拟投入工程的主要设备125、材料、劳动力及人员情况一、动员周期(设备)根据本项目的施工任务和有效施工工期为依据,坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。所需设备的来源(自有、购买、租赁),对于自有设备,统一维修;购买设备,派人员到厂家接洽,确定价格;租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训,使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程,做到“三懂四会”,即懂原理,懂性能,懂用途,会操作,会保养,会检查,会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。二、机械设备及试验检测仪器配备本合同配备的主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备详见拟为本合同配126、备的主要施工机械设备表。三、材料本工程材料情况由项目部物资设备部统一管理,材料购买经多家选择,控制成本,比较价格,所有进场材料必须有出厂合格证,钢材、砂石及其他材料必须进行原材料检验,合格后方可进入施工现场。四、动员周期(人员)根据本工程的工程量和工程特点,要求我们选拔精明强干的项目经理,选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员,选择精干的施工队伍,建立有效的施工组织机构,保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念,要有决策能力和事业心,要懂经营会管理,具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力,对本公路工程施工的技术要127、求及操作规范、规程熟悉,并已取得项目经理资质证书的人员。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序,优先选配懂技术,懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求,结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。对于技术工人,主要是提施工队伍的培训,对于专业技术人员(技术、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等) 主要学习相关技术规范、FIDIC 条款和合同条款;熟练掌握专业技能,弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范;对和本专业128、相关的条款、规范也做到基本了解,以提高管理水平。项目经理部和各施工队伍分设项目负责人、技术负责人、生产负责人。各施工队伍对项目经理部负责,并行使项目经理部授予的各项权利,并承担相应的义务。五、生产、生活用水根据现场调查,当地为居民区,采用市政管道,供生产、生活用水,所有用水在水质检验合格后使用。六、生产、生活用电本工程以利用地方电为主,自备电为辅,供生产、生活用电。根据调查,附近为居民区,施工时与地方电力部门联系后,接改至施工地段可供施工、生活用电,另外在施工点自备发电机,作为供生产、生活的备用电源。七、生产、生活用房生产用房包括拌和站、各种库房、料厂、工棚、修理间等,根据现场实际情况采取自建129、,房屋结构为砖墙石棉瓦房顶、帐篷或支立活动板房作为施工现场生产、生活用房,对拌和站等施工场地进行场地硬化处理;以便于对外联系。为减少占用临时租地,运输车辆在沿线村庄租赁停放场地。八、施工总平面布置根据工程任务情况及现场实际情况,决定办公用房采用搭建临时活动板房,施工便道经业主协调后施工单位根据现场实际情况确定,保证施工便道不当地居民的日常出行(详细情况见施工总平面图)附表一施工总平面图本项目起点:K60+600项目部位置起点:K0+000附表二拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC22010日本20XX120130、1M3路基自有2振动压路机CA25D8徐州20XX8025t路基自有3装载机(柳工)ZL50C8柳工20XX90/路基自有4洒水车/6中国20XX/路基自有5自卸汽车CWB52050东风20XX/8t路基自有6柴油发电机组IPC635220武汉20XX/120W涵洞自有7三辊轴机组/20武汉20XX/涵洞自有8混凝土搅拌机JS50040武汉20XX40500L涵洞自有9平地机PY18010柳工20XX1056M路基自有10插入砼振捣器/30武汉20XX/涵洞自有11吊车QTZ408柳工20XX/4t涵洞自有附表三劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工期初阶阶段施工中期施工末期普工150200100砌筑工508050砼工508030模板工405030木工203020电焊工101010机修工202020测量工202020机械工606060实验工303030材料工303030附表四施工总体计划图附表五施工总体网络图附表六节点控制工期序号项目及说明要求的完工日期1施工准备开始20XX-04-18,结束20XX-06-132路基工程开始20XX-06-14,结束20XX-04-093桥梁、涵洞工程开始20XX-04-10,结束20XX-01-144竣工验收开始20XX-01-15,结束20XX-03-30
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