道路改造项目电力、雨水管网施工方案(48页).doc
下载文档
上传人:故事
编号:706762
2023-07-10
47页
216.86KB
该文档所属资源包:
电力改造工程施工方案资料合集打包下载
1、第一章 编制依据、原则1、编制依据1.1、相关规范、标准1.2、xx区xx路东段等8条道路改造项目工程量清单及协议文献1.3、xx区xx路东段等8条道路改造项目施工图设计文献1.4、国家和地方有关设计规范规定:电缆敷设 D101-17(2023年版)电力工程电缆设计规范 GB50217-2023(2023年版)混凝土结构设计规范 GB50010-2023砌体结构设计规范 GB50003-2023城乡给水排水技术规范 GB50788-20232给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2023给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069-2023给水排水工程管道结构设计规范 GB50332、2-2023城市工程管线综合规范 GB50289-98混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-2023聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程 CECS 248:20232、 编制原则 (1)遵循设计文献、规范和质量验收标准的原则。在编写本专项施工技术方案中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,对的组织施工,保证贯通施工安全、可靠。(2)坚持实事求是的原则,在制定本施工方案中,根据现有施工机具设备,结合我单位在类似市政工程施工中的成功经验,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,高质量、高效益地完毕电力管网及排水管道建设施工。(3)坚持项目法管理的原则,通过与业主、监理工程师和设计部门的充3、足合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。(4)坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。(5)在认真、全面理解施工图的基础上,使本方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的规定。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。(6)重视周边居民生活区的生态环境保护,做到文明施工。以便民利民为出发点,以防治噪音、灰尘、污染为重点,并对周边构筑物、地下管线实行保护。既要符合重庆市关于建设文明城市的规定,也要不断提高公司自身素质。在城区施工中,规定项目部员工讲究文明、注意礼仪,建立组织机构,制定具体措施,发扬和提高4、公司的文明施工传统。一、 工程概况本项目为xx区xx路东段等8条道路改造项目(北环二路东段道路)的景观绿化改造、电力通信管线改造及雨污水排水管线进行雨污分流改造的实行。xx区北环二路东段,是xx区的重要城市交通基础设施。项目的建设对于完善城市管网和服务功能,扩大城市范围,加快城市建设步伐,改善xx区的对外形象,促进xx区的经济发展,改善该区居民出行条件等都有十分重要的意义。二、 施工内容道路左侧建设16回路电力管网(4x4孔150电力排管),总长952米,道路两侧新建地下雨水管网,总长约2260米,道路两边8.6米范围内进行人行道铺装改造。电力管网重要工程数量一览表序号项目名称单位数量备注145、x4150玻璃钢管(直埋)米90024x4150玻璃钢管(混凝土包封)米603DN1000顶管过街米1504转角井个15直通井个256顶管工作井个57顶管接受井个68挖土石方M5080土石比与道路一致雨水管网重要工程数量一览表序号名称规格单位数量材料备注1雨水检查井雨水检查井22002200座6钢筋砼埋深2-3m2座4钢筋砼埋深3-4m316501650座6钢筋砼埋深2-3m4座1钢筋砼埋深3-4m515001100座7钢筋砼埋深2-3m6座3钢筋砼埋深2-3m7B=1500座1钢筋砼埋深2-3m81500座9钢筋砼埋深2-3m9座4钢筋砼埋深3-4m101000座5钢筋砼埋深1-2m11座16、3钢筋砼埋深1-2m12高密度聚乙烯(HDPE)缠绕管dn1200米987环刚度SN813dn1000米982环刚度SN814dn600米91环刚度SN815dn300米200环刚度SN816双篦雨水口双篦偏沟式雨水口座4117雨水管线基础砂石量M372018满包混凝土量M2919管道挖方量M2875820管道回填方量M2461321防坠网个59承载力100kg人行道铺装重要工程数量一览表名称单位数量1花岗石面砖(600X300X50mm)M215074.42花岗石路缘石(1000X150X280mm)m20233花岗石嵌边石(1000X150X230mm)m20234树池框(1200X1207、0mm)个254第二章 施工安排一、施工前的准备工作项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文献,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术规定的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。 1、解决好“三通一平”工作,其中水源及电源与现场周边单位协商解决。2、进行测量控制放线。3、进行机械设备的调配工作。4、选择劳务施工队伍。5、做好材料的计划及进场工作。6、采用人工开挖探坑的方式调查好地下管线情况。7、贯彻好临时设施及围挡。8、及时办理相关报验报批手续;9、向参与施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。二、施工组织安排8、1、管理组织安排根据协议规定和我部总体施工计划,由于本工期短、任务重,为顺利完毕市政地面管线工程,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目经理和技术主管,项目部设有技术、质检、测量、施工、材料、安全等专职工,并严密组织,精心施工,保证工程质量及工期,组织机构框图见下图。项目经理项目总工安全负责人档案负责人造价员质检负责人材料负责人施工负责人施工三队施工二队预制班组施工一队2、劳动力安排根据工程特点,施工时分三个工作段,每个工作段形成三班作业制,坚持昼夜工作。此外成立一个预制班组,专门进行检查井盖板及砼砌块的预制工作,本工程共安排劳动力80人。其别人员配置:将根据实际情况,合理调配9、,及时安排,以满足施工需要。3、机械设备安排根据工程特点及工期规定,投入挖掘机3台,装载机1台,炮机1台,钢筋加工机械1套,搅拌机2台,8吨吊车1台,运送车辆6辆,电夯机6台。三、施工进度计划安排本工程计划2023年8月25日开工,2023年11月25日竣工,计划工期120天。(附:xx区xx路东段等8条道路改造项目工程(北环二路东段)进度计划控制表)第三章 施工工艺一、 测量放样1、根据业主提供施工图纸及坐标控制点,运用全站仪对导线点以及经监理批复加密的控制点成果,将管线中线、标高测量放样,并用木桩做好标记,做好保护工作。2、开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后10、,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道地下管网情况及开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。3、现况道路侧综合管线及检查井繁多,纵横交错复杂,涉及污水、通讯、电力、供水、燃气。现况管道位置、高程、走向不明,需在电力、雨水管网管道施工前采用人工沿道路两侧每2米左右开挖探坑的方式探明现况不明管线。二、施工技术要点(一)电力排管工程1、本工程电力电缆主管束为4x4、4x6孔150玻璃钢管,管束顶预埋深0.7米。规定玻璃钢管受压变形1/3无裂缝耐压1MPa/cm2。2、本工程管线在人行道上敷设时,当排管管顶覆土0.7m时,采用直埋敷设;当排管管顶覆土0.7m时,采用混凝土包封,11、排管敷设覆土不应小于0.5m。非机动车道上敷设时,当排管管顶覆土0.7m时,采用素混凝土包封;机动车道上敷设时或当排管管顶覆土0.7m时,采用钢筋混凝土包封,覆土厚度不应小于0.5m。3、由于电力通道距离较长,每隔约40m设一电缆井,为后期拉线方便,故考虑在人行道上设立敞开式直通电缆井,施工做法参考国家建筑标准设计图集电力电缆井设计与安装07SD101-8。所有电缆井活动盖板均需做防盗解决,盖板面上做电力标志,固定盖板接缝处用1:2.5水泥砂浆堵抹严密。4. 排管基地承载力:130kPa,排管开挖回填土采用良性土夯实,密实度大于93%。5. 电缆排管纵向坡度随道路,规定排管向连接井侧应有不小于12、0.5%的排水坡度。6. 管束进入连接井2.0米范围内用C20混凝土包封;管口与井内壁齐平,做成喇叭口。连接井盖与道路面齐平,井内要注意防水防潮。7. 电缆井内接地线安装参考国家建筑标准图集接地装置安装03D501-4,P28,规格为-40x4热镀锌扁钢。电缆井内接地装置与各端管线接地装置可靠连接成电气通路。接地装置的钢材采用热镀锌。8. 敷设排管需越过已建市政给排水管道时,应尽量考虑在其顶部敷设。当条件允许在顶部敷设时,仅需对管束做必要的包封加固;施工前应密切配合相关部门勘测工作,特别注意不能对道路原有市政管道导致破坏。9. 电缆排管管孔与井壁及底板净距应不小于20cm。10. 人孔井建成后13、将井内清除干净。管孔接口需严密,光滑,管内应吹扫干净。并应保证管线畅通,预留管道头道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧。11. 工程中所有砼结构构筑物均需满足如下国家规定:碱含量3.0kg/m3,氯离子含量0.3%。12、除图中设计电缆井外,如遇下述情况宜设立工作井:(1)电缆分支、接头处(2)管路方向改变较大或电缆从排管转入直埋处(3)管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处13、本工程所设电缆人孔井结构形式均为砖砌。14、本工程电缆井应根据现场情况采用相应的防水措施。(二)雨水管网工程1、排水管道均采用高密度聚乙烯缠绕管,雨水管道规格:dn1000、dn1200。管道采用砂石基础,14、接口形式采用承插电热熔形式。2、地基承载力特性值fak不小于100KPa,对达不到设计地基承载力的地段进行如下解决:管道基础遇素填土后,应将其所有清除,换填砂砾石。管道位于道路回填区域时,应将素土所有清除后换填砂砾石,并用砂砾石回填至管底。管基在粉砂层时,超挖50,换填砂砾石。在施工中碰到管道基础下不良地质层厚度超过2米的情况,应及时告知业主、监理、设计和地勘,根据具体情况进行解决。含土卵石在去除大块石后,可直接用于沟槽回填。素填土用砂砾石换填。沟槽回填的石块大小应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2023)中的相关规定,即管道砂石基础最大粒径不大于20mm,管道胸腔及管顶以15、上25cm以内的区域最大粒径不大于50mm。3、管道基础根据管道埋设深度,基础做法参照图集06MS201-2进行选择。刚性基础管道应根据实际施工情况设立柔性接口的情况详情参照06MS201-1第6页具体实行,且每隔10m设沉降缝一道。4、凡是道路交叉口的雨水口具体位置,应放在交叉路口的最低点,雨水口采用预制混凝土偏沟式双箅雨水口(详见06MS201-8/36页),雨水口深0.88m。井圈和雨水口箅子选用耐压复合材料。雨水口的连接管均为d300,坡度为1% 。雨水口井深1.2m。 雨水口连接管采用180混凝土基础满包。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。 位置要安装对的。进水井篦面应低于周16、边路面35cm,与设计路面均匀顺接,以利进水。若因道路纵坡调整等因素致使道路最低点发生变化,雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。5、排水检查井均按国家标准图集排水检查井(06MS201-3)选型。检查井一律按有地下水情况解决,内外抹面至井顶。井盖面应有雨标志,施工时不得错盖。位于道路平面内的检查井,井盖面应与设计路面齐平;位于道路外的排水检查井井顶应高出地面15cm。 检查井盖采用防盗、防跳、防坠落铸铁井盖,按照检查井盖(GB/T23858-2023)选型。位于规划车行道内检查井井盖、座采用D400型井盖。位于位于规划车行道外的排水检查井井盖、座可采用B125型井盖。检查井踏17、步采用塑钢踏步,按照06MS201-6选型。检查井井盖采用700,井圈、井盖质量同时应满足地方标准的规定,本次检查井采用混凝土检查井。对于跌水深度小于2米的不做跌水井,仅在检查井内跌。检查井内设立有防坠落安全措施。6、沟槽开挖及支护按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2023)中的第4.3条相关规定执行。本项目采用砂石基础,基坑宽度按照国标06MS201-1执行。当沟槽不加支撑时,沟槽边坡最陡坡度应符合给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2023)中4.3.3条的规定,具体坡度应依据项目实际情况拟定;对条件特殊的管段,沟槽宽度及开挖边坡由施工方会同业主、监理、设计、地18、勘等共同协商拟定。7、 沟槽回填高密度聚乙烯管沟槽回填材料采用砂砾石,回填土须分层夯实,管道两侧要同时进行,均匀上升,不得一边超载而另一边空载。沟槽回填土密实度及其它规定和注意事项如下: 区:回填土压实系数不小于0.95; 区:回填土压实系数不小于0.85(轻型击实标准); 区:回填土压实密与道路路基或原土密实度相同管道地基位于回填区域的解决:当管道地基有局限性1/3宽度位于回填区域时,该部分管基以下0.6m厚用砂砾石加强。当排水管道地基有超过1/3宽度位于回填区域时,先将原状土部分超挖0.6m深予以扰动,再统一用砂砾石加强。8、 管道抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。9、 19、施工时碰到管道平面及高程发生矛盾时,应按小管让大管,压力管让重力管的原则现场调整。10、 各种管道相交时,若垂直距离不能满足规范规定期,管道须进行局部加强解决。11、 每节管道施工安装后应及时清理施工残留物,以防管道投入使用后导致堵塞。三、电力管线施工方法(一)基础施工顺序施工准备测量定位沟、管槽开挖验槽基础解决混凝土垫层管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。(二)管沟开挖根据开挖深度,开槽放坡开挖,坡度系数1:0.67,以保证施工安全。沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期规定,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用20、水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出。以保证槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。基坑挖完后进行验槽,作好记录,监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。(三)混凝土垫层及砂石基础地基验槽完毕后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即用级配碎石进行10cm厚垫层铺设,完毕后放线设立两侧模板,模板采用长度为3m的木模板,其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定,以防止浇筑砼过程中模21、板移动。垫层砼混凝土采用C20商品混凝土厚10cm,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。(四)管道安装电力管道管材采用玻璃钢管铺管:垫层完毕之后,立即铺管,管与管之间的净距为3cm(铺管时,告知监理工程师在现场进行监督,能及时发现施工过程中的质量问题,及时解决。)每一层管铺完,单管滚动检查,看管底是否有空隙,必须保证每一根管与管枕密实、无空隙。管道的连接方法为使管道的插入端插进管子的接受端即可,电缆保护管连接处采用橡胶密封圈连接。插入时在管子的插入端使用清洁抹布檫拭。(五)管网砼包封包封混凝土标号C25,混凝土塌落度140160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。混凝土浇注前,应检查电力管22、道玻璃钢管的数量和位置,方可进行混凝土的浇注工作。砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所导致的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑,分层厚度40cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞管道。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高23、控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护,在浇注完毕初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。(六)电缆检查井砌筑电缆检查井底板采用C30混凝土浇筑,内配12双层钢筋网片。墙体采用MU10烧结普通砖或M7.5水泥砂浆砌筑,内壁用1:2.5水泥砂浆抹面。为了保证砂浆的质量,均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。沟内壁连接井墙体外角规定收圆,以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆沟沿线预埋接地线,采用-506镀锌扁钢,每隔20米处用L502500镀锌角钢做一垂直接地体。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通,以免导致积水。(七)回填土经监理工程验收合格后,进行管槽回24、填,回填时采用蛙式打夯机分层夯实,填筑至原路基面标高,所有填土都应夯实或碾压,每层回填厚度为20cm,采用蛙式打夯机夯实68遍。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m,如遇垂直净距不能满足时,可在其土层厚度中采用适当的保护措施,净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时,为保证交叉垂直净距,根据现场情况拟定。四、HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后,应采用适当排水措施,防止管槽原土扰动,沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时,应清除余土和被扰动部分,用粗、中砂填设计标高,管腔回填土的密实度规定应小于95%。施工规定及质量检查标准:(1)25、基础、井室施工规定应满足图纸设计规定。(2)、在基槽开挖完毕,在用人工挖至基底标高后,应及时要向监理工程师检查签认后方可进行基础施工。(3)、管身直接搁置在天然地基土或解决地基土上时,管道底土层或解决层夯压密实,并做到管身对弧密贴的弧管座。(4)、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时,除图纸规定外,管身不能直接搁置在其上,应铺设垫层,管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚200mm。(5)、管基在回填土地段,管基的密实度规定达成密实度(95%)后垫砂250-300mm厚。(6)、如碰到不良地基应视具体情况进行解决。(7)、管道及支激与锚定结构,应按图纸设立,并在管道敷设后,试压前修筑和安设。(8)、管道26、结构,管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况,预留管节安装接口工作坑,待管道安装实验合格,经监理部批准后再进行施工。2、埋设坡度板2.1 坡度板埋设的间距,一般为10m,管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。 2.2 坡度板距槽底的高度不应大于 3m。人工挖土,一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设,多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没;机械挖土,则在机械挖土后人工清底前埋设。 2.3 坡度板应埋设牢固,板顶不应高出地面(设于底层槽者,不应高出槽台面),两端 伸出槽边不宜小于 30cm。板的截面一般采用5cm15cm。 2.4 施测或校测坡度板时,必须与另一水准点闭合。 图9-27、2 坡度板示意图 3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板,高程板上钉高程钉。管线中心钉钉在坡度板的顶面。3.1高程板钉在坡度板的侧面上,应保持垂直,所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。 3.2高程钉钉在高程板靠中心线的一侧。 3.3坡度板上应标明桩号(并室处的坡度板同时标明并室号)及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处,应在坡度板两面分别书写清楚,并分别标明其所用高程钉。3.4受地面或沟槽断面等条件限制,不宜埋设坡度板的沟槽,可在沟槽两侧边坡或槽 两边对称地测设一对高程板,每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以 10m 为宜。并且应在挖槽封底前及管道铺设或砌筑前,测设管道中心线28、或辅助中心线。 3.5在挖槽见底前,灌注混凝土基础前,管道铺设或砌筑前,应及时校测管道中心线及高程桩的高程。二、沟底、垫层、管基施工沟底土层应密实,应满足设计规定地基承载力,如遇软弱地基,应采用换土,回填100mm厚砾石等地基加固措施。三、高密度聚乙烯缠绕管安装工艺1、材料技术标准管道的物理实验性能如下表: 序号项目指标实验方法1环刚度KN/m2 8GB/T96472扁平实验(40)不分裂,龟裂,破损的两壁不脱开 GB/T96473纵向尺寸收缩率3GB/T6671.24落锤冲击实验管内壁不破裂,两壁不脱开4 GB/T141525液压实验不破裂,不渗漏5 GB/T61116连接部位密封实验无泄漏29、现象6 GB/T6111环刚度,又叫环向弯曲刚度,是管道抵抗环向变形能力的量度,用测试方法或计算方法定值,单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。 扁平实验,在径向加连续载荷,当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷,实验过程中,载荷应没有减少,试样应无破裂。 纵向收缩率,也叫纵向回缩率,是管材试样在110烘箱实验后的纵向收缩比率,HDPE管道的线膨胀系数较大,该项目作为管材的一个检测项目。 以上三项实验为检测该类新型排水管性能而定的,落锤实验、液压实验为流体输送管道的常规检测项目。2、施工工艺的拟定2.1、分析高密度聚乙烯缠绕管管材的特性管道制造时保证管道内径,平口管材,对30、接管口,使用电热熔连接;重量轻,中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8;柔性管材及接口,不规定制作砼基础。2.2、选定安装工艺选定保证管材连接强度和密闭性规定的连接工艺,拟定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道,整体吊装就位,减少沟槽内施工条件恶劣,水、泥砂等对连接效果导致不良影响,质量控制重点放在管口的连接及解决上。2.3、拟定施工流程拟定按以下工序施工: 测量放线管沟开挖基础砂垫层制作检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接管道压腰闭水实验回填土3.管道安装施工工艺3.1、沟槽开挖管沟最深开挖达3m多,土壤条件差,地下水位高,按分层组合槽开挖,将管基夯实平整,铺31、垫200mm的砂层,增大管道底部与基础接触面积,保护管道。3.2、管道地面拼接3.2.1接口连接方式高密度聚乙烯缠绕管,管道接口内外使用热收缩带粘接密封,外部用电热熔固定带连接,保证接口的密闭性和足够的连接强度。3.2.2、地面拼接在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操作坑。3.2.3、热收缩带连接管道调平对齐。规定管道水平对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm。管道连接部位擦净,管端800mm内规定无泥砂尘土。管道连接部位要均匀加热到832、090C。将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上。将收缩带的胶面稍微加热一下,目的是去除潮气并使胶软化,收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实,规定从管底部沿中间圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。当加热到尖端固定片另一尖端时,要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。加热后,固定带的边沿应有少量的胶溢出,未达成此效果则应继续加热。内壁热收缩带的操作方法同以上各环节。3.2.4、电热熔固定带连接 电源采用50kW发电机(DN800以下用30kW发电机),供电电缆为10mm2电缆(DN1200及以上用33、12mm2)。管道连接部位擦净,管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净,再用燃气喷枪烘干。将电热熔带围在管道连接位置上,有连接线的一端在里面,带的中心线与管道中心线垂直,并不得偏出接口10mm。用尼龙扣带(DN900以上使用)或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部,管径在DN450以上的插入90100mm,DN400以下的插入50mm,紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密,起填充作用。根据环境温度设立加热时间,加热曲线经检测汇总如下图: 选择档位与电流选用项目的准管直径挡位电流范围焊机20040034、1(小)1216PE2023X4506001(小)1625PE2023X60010002(大)2035PE2023110020232(大)2640PE2023热熔焊机通电加热。焊接完毕切断电源,摘下输出线夹子,检查带周边边与管子的间隙,然后再夹紧1/4到1/2圈。20以上冷却1520分钟,20以下冷却1015分钟后松开扣带。焊接完毕后约1015小时,焊接部位完全冷却固化,可移动管道,在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。3.3、管道吊装就位 对DN1000mmDN1200mm管道,每次连接6m长的管道4根,共24m,可用2辆吊机抬吊就位。吊装时,要用尼龙吊带,吊点加固,防止管道断35、裂。24米DN1200mm高密度聚乙烯缠绕管道重量约为2t,吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装规定。3.4、沟槽内管道连接 沟槽内管道连接同前述地面上连接同样,不同点是要注意有地下水及时排除,在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂,用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。 3.5、管道与井连接 管道施工各工序中,先做好检查井,预留出管道的安装位置。管道就位后,找正中心线及标高,用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周边包裹宽100mm的长度,用凿子锤打密实,其余管段用C30水泥砂浆摸实。3.6、管沟回填 高密度聚乙烯缠绕管的线36、膨胀系数约为5610-6/,约为钢材的5倍,温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果,在管道安装后尽快回填压腰,在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒,白天浇水降温,以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是由于该排水管相对重量较轻,抗浮性能差,要避免地下水位上升太高时漂管。检查井间管道段的最后一个接口的连接应在上午或傍晚,按施工规定检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量,将土回填至管道外径的2/3高处,回填土按设计图纸进行。高密度聚乙烯缠绕管属柔性管道,与刚性管道施工中回填土规定相比无明显差异。但对于刚性管道,通常被视为一个独立的承力结构,强度上须承受所37、有的内外压力;而柔性管则是“管道与填土作用”系统承力结构,即管道与填土之间,由于力的互相协调,高密度聚乙烯缠绕管的回填土与管体形成个系统承力结构,胸腔回填土的密实度大于9,即管道与填土之间,形成双向压力,力的互相协调,使两者结合成一个高度有效的整体结构,规定胸腔回填土的密实度大于9。施工中,考虑管底垫层及管道胸腔回填土的密实度,规定回填土压实到规定的密实度,即按设计或规范、标准施工,这决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率,可保证工程安全运营,这一点对于大直径管道施工尤为重要。而对于小直径管道,则在施工时则容易的多,无须考虑回填土的密实度对管道的影响。如前所述,高密度聚乙烯缠绕管的回填38、土与管体形成个系统承力结构,胸腔回填土的密实度大于9,即管道与填土之间,形成双向压力,力的互相协调,使两者结合成一个高度有效的整体结构。 四、承插管铺设质量标准 :检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测有压管道302管底高程D1000无压管道10水准仪测量有压管道30D1000无压管道15有压管道30五 、排水管道闭水实验(一)、实验条件1、施工完以后应按图纸规定和GB50268-2023中有关规定进行闭水实验2、管道的闭水实验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽无积水,所有预留孔洞封堵严密、牢固、并报监理工程师审核后39、方可进行。3、闭水实验的水位,应为实验段上游管道内顶以上2m,若上游管道内顶水位受井室限制小于2m,则实际高H的允许渗水量按H/2下表计算。4、渗水量的测定期间不应少于30min,且经管道及检查井灌满24小时后测定。在具有了闭水条件后,即可进行管道闭水实验。实验从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段实验以节约用水。实验各阶段说明如下: (二)、实验程序和合格标准1、注水浸泡:闭水实验的水位,应为实验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井12天进行闭水实验; 2、闭水实验:将水灌至规定的水位,开始记录,对渗40、水量的测定期间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 3、实验渗水量计算:渗水量实验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)(1000/L),式中Q-每km管道每d的渗水量q-闭水管道30分钟的渗水量 L-闭水管段长度 当Q允许渗水量时,实验即为合格。排水管道闭水实验允许渗水量表管径(mm)允许渗水量陶土管混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管m3d.kmL/h.mm3d.kmL/h.m150以下20025030071215180.30.50.60.761215180.30.50.60.73504006005006007008009041、010001100120013001400150016001700180019002023210022002300600026002800300020212223240.80.90.91.01.019202122242628303234363840424446485052545658606468720.80.80.90.91.01.11.11.21.31.41.51.61.71.71.81.92.02.12.22.22.32.42.52.72.83.0五、人行道工程及路缘石、路边石的安装施工方案一、路缘石、路边石的安装路缘石、路边石安装应在严格遵守施工程序,服从工程师指令的前提下,依照技术规范42、组织施工。施工放样完毕后,必须经有关质检人员、监理工程师的检查合格后,方可进行安装施工,施工时按施工方案的规定,合理安排操作人员,严把质量关。1.成品运送在路缘石、路边石采用自卸运送车辆到场后集中堆放,场内路缘石运送用农用车运到铺设地点以便安装施工,运送过程中车箱底部和四周用木条或草带铺垫好,轻拿轻放,保证路缘石外形的完整性。运送应提前进行,给安装留出充足的时间。我部将安排1台农用车,天天可以运送约300块路缘石。2.砂浆的拌和和运送(1)拌合路缘石安装之间采用M7.5水泥砂浆砌缝。在基层上拌和砂浆前,拌和机械下方应垫足够面积的铁皮或木板,以防止对路面导致污染和破坏;拌和过程中应尽力防止对路面43、导致污染。施工过程中若导致污染应及时予以清理和冲洗干净。开始拌和前,由实验室根据批准的配合比,检查砂的天然含水量计算出湿重,计算当天的施工配合比,控制实际用水量。使所拌出的砂浆的水灰比能接近最佳值。砂浆拌和严格按监理工程师批准的配合比进行拌和,施工拌和中采用体积计量法,砂用固定容器进行称量,必须做到划线计量,控制施工配合比。其现场拌和允许的偏差为:水泥2%,水2%,砂3%砂浆在工地现场拌和,拌和应固定拌和人员,并长期保持不变,不得随意更换以保证砂浆的拌和质量。拌和中可根据气温情况适当调整用水量,以便于施工为准。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在34h内使用完毕;气温44、超过30时,宜在23h内使用完毕。在运送过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。机械拌和时,自所有材料进入搅拌缸至开始出料,最短的搅拌时间应不少于3分钟,施工中每盘料的拌和时间应使砂浆颜色达成均匀一致为止。停机后在现场目测拌和的砂浆均匀性,做到砂浆色泽一致,无砂积聚现象。若不均匀或有砂积聚现象应进行二次拌和。(2)运送砂浆运送宜采用手推车运送,车内壁光滑,车斗严密,防止运送途中漏浆。砂浆从拌和、运送直至勾缝抹光完毕的时间应符合规范的规定。3.现场准备在路缘石、路边石安装施工前,对安装现场进行全面清理,安装前,对安装部位洒水湿润。4.测量放样在已经完毕的上45、基层上进行路缘石安装的平面位置放样工作,拟定路缘石安装的平面位置(每10米放出1.5m处的水泥钉);并对路缘石安装位置进行水准测量放样,即测量水泥钉的标高,拟定距离路缘石顶面的高度,根据路缘石、路边石的顶面标高挂线,作为路缘石线形和高程的控制依据。测量放样质量控制要点:保证安装施工时的平面位置和水准测量放样的准确度,提高路缘石安装后的整体外观及整体线形的美观限度。施工时必须拉两道线绳进行控制,一道控制路缘石安装后沿路线纵向的直顺度,此外一道控制路缘石安装后其顶面的高程及水平直顺度。5.安装由于本工程铺设路线多,我部将多点施工,即在一个点进行砂浆拌和,用手推车拉到铺设现场。施工人员分为若干组,每46、组3人以便合理施工。铺设工作直接关系着人行道路面的厚度和平整度以及边部线形,因此此项工作要精雕细琢,一丝不苟。6.勾缝路缘石、路边石之间的缝隙宽度按5mm控制,在已按好的接触面涂抹砂浆,采用M7.5砂浆,然后用一块路缘石或路边石与其拼齐,按线形安装。用瓦刀捣实缝隙内的砂浆,并用1cm直径的钢筋棍或木棍将缝隙抹光,使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。7.安装调整路缘石、路边石的边棱线应线形对的、顺畅、光洁,表面不平整和不良外观,安装一定长度后,应进行目测,对线形不顺的进行个别调整。8.养护砂浆切筑后,应及时进行养护。二、人行道工程本工程人行道板数量较多,其下为5cm厚花岗石面层,其下为3cm厚M47、10水泥砂浆找平层,紧接为其下为18cm厚5%水泥稳定级配碎石层,再下面是素土夯实。人行道板采用集中购买,汽车运送到施工现场进行铺贴。人行道采用花岗石,人行道砖分为芝麻白花岗石及黑花岗石光面,盲道为预制盲道砖。人行道板采用挤浆法安砌,应做到无缝拼接,不得有翘动现象,不得有积水现象。人行道面板之间的接缝应严密,接缝宽度符合设计规定。人行道面板与基层之间的垫砂层应均匀松铺后压实,压实后的垫砂层厚度应符合设计规定。在坡度变化处,按竖曲线铺设,曲线与直线段平顺连接,竖向弯曲铺面人行道面板之间接缝宽度应符合设计规定,平面弯曲的面层可调整人行道面板接缝宽度,接缝宽度应符合设计规定。在人行道面板边沿设立路缘48、石时,临近路缘石等局限性整块的采用切割机切割人行道面板,被切割的人行道面板应采用M20水泥砂浆进行铺砌,与路缘石等之间的接缝应、水泥砂浆的厚度、宽度应符合设计。施工准备水稳层垫层施工完毕、路缘石安砌结束,经检查合格后,开始人行道块材铺砌。清扫基层后,在垫层上准确放线拟定出盲道触感块材的位置,并分段打入钢钎挂线予以区分。分段铺设3cm水泥砂浆找平层,每段长度35,铺设完砂浆,及时按设计分类挂线铺砌人行道板,保证板纵、横缝顺直,触感块材位置准确。人行道施工时,派专人监督,防止污染已施工的行车道面层。贯彻专业班组进行人行道板铺装施工,并对施工人员进行具体技术交底。贯彻材料供应、明确质量规定、验收标准49、。人行道块材验收:铺筑前检查人行道块材尺寸是否符合设计规定。表面颜色一致,无裂缝、缺边掉角等现象。人行道块材板的强度符合设计规定。由项目部测量专业人员,进行对的放样定位,精确测放人行道内外边线及高程。施工方法在铺砌前,应根据设计规定和施工规范规定进行基层的验收。3cm厚1:3水泥砂浆用于找平和铺筑人行道块材的作用。铺筑时规定人行道块材表面湿润,有助于砂浆与人行道块材结合。检查方格坐标:按控制点定出方格坐标,并挂线,按分段冲筋(铺装样板条)随时检查位置与高程。对施工完毕的垫层,以方格网布点,实测各点标高,如砂垫层标高不能满足规范规定,则对该部分砂垫层重新进行调平和压实,标高满足规范规定后方可铺砌50、联锁块。安装:人行道块材铺装要轻拿轻放,用橡皮锤敲实,不得损坏砖边角。检查井等路面设施周边的路面砖,不得使用切断块,未铺设部分,应及时用细石混凝土补好。铺砌:按方格网进行铺砌,对达不到砌缝规定的,使用带有橡胶的大锤和专用小工具进行调整,使砌缝满足设计规定。切边:在路缘石和构筑物边界处,根据需要将联锁块切割成特定的形状进行铺砌,切边时,应先在现场准确地量出特殊块的尺寸,用彩笔在待切块上划线,并根据铺砌顺序分别编号,切割时切口断面的顶部切成与原块相似的倒角。振实:当天铺砌的联锁块,先采用平板振动夯振实。初步振实后,对铺面进行检测,对缝隙不均匀和过大的地方都应进行调整,平整度不好的地方也要进行调整,51、同时夹出坏块,换上新块。灌砂:灌缝砂要过筛并充足晒干,经筛分实验合格后方可使用。灌缝时,将灌缝砂均匀地洒在铺面上,用扫帚将砂均匀地扫进缝隙中,缝隙要充足填满。填缝后采用平板振动夯振实两遍,振实时每次均要搭接一块联锁块长度,安排专人检查并做好记录,并在现场标出最后振实边界,振实的最后边界距离铺砌工作面至少要有1 m远,否则振实的冲击力会破坏调整好的工作面。缺少砂子的地方重新加砂,重新振实,使缝隙振实饱满。检查:铺好人行道块材后应沿线检查平整度,发现有位移、不稳、翘角、与相邻不平等现象,应立即修正,最后用1:3黄砂干拌水泥拌和均匀将板缝填满,并在板面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为止,同时要保52、持砖面清洁。质量规定铺筑必须平整、稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。人行道块材与其他构筑物应接顺,不得有积水现象。用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度,人行道块材平整度不大于3mm,接缝宽度为(3+1)mm,水泥砂浆厚度(30+5)mm,发现不符合规定的及时整修。人行道块材相邻板块紧贴,表面平整,线条挺括,拼装对的。人行道块材铺设注意曲线段线型随曲线变化。平面及竖向弯道路面施工可采用调整板接缝宽度进行,但接缝宽控制在26mm。接缝宽度为31mm,水泥砂浆厚度205mm,邻块高度不大于3mm。管线检查井等路面设施周边突出部份应予以清除,并用基层材料修整至基层顶面标高,检查井等路面设施周边人行53、道块材,不得使用断块,未铺设部分,应用细石砼填补好。平面及竖向弯道路面施工采用调整路面砖接缝宽度进行,但接缝宽度控制在26mm。人行道中地下管线井盖必须与地面接平,不得使用蓖式井盖。人行道内临时凹陷、突出的障碍物,应采用防护措施。第四章 质量目的及保证措施体系4.1 质保体系及质保规定4.1.1、本工程的质量目的:工程质量,协议履约率100%,分部、分项工程合格率100%。4.1.2、建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目的的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以保证实现总体质量目的。4.1.3、结合我公司质量目的:单位工程、分部、分项工程合格率100%。,顾客满意率90%,返工损失率54、0.5。4.1.4、为保证工程质量目的的实现,公司按标准建立质量保证体系,并连续保持有效性。4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定质量程序文献(涉及各项技术管理和质量管理制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树“百年大计,质量第一”、“质量是公司的生命”、“以质量求效益,以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识,实现工程质量协议目的。4.2 组织保证措施4.2.1、成立质量管理(QC)领导小组:项目经理为组长,总工程师为副组长,成员由技术部主管工程师、实验、测量、55、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。 4.2.2、建立质检机构: 项目部质安部设专职质检工程师组成,各工班内设兼职质检员。各个工序竣工后,必须经质安部签认后方可进行下一道工序。 4.3 制度保证措施 4.3.1、做好培训工作,认真学习设计图纸及技术规范和操作规程,高标准地建设好本项工程。 4.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准,按照国标标准及业重规定施工。 4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理,上至项目经理,下到操作者均制定岗位责任制,签定质量保证书。 4.3.4、制定以自检为基础,质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前实验、工中检查、工后检查的质56、量检查制度。 4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度,隐蔽工程未经检查签证,不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查,每一道工序完毕后,经自检、专检达标后,经监理工程师工程师检查签证后,方可进行下一道工序施工。 4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充足不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的实验未达成标准不施工、施工方案和质保措施未拟定不施工;坚持质量一票否决权制。 4.3.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理,为质监人员提供检测仪器,发明质量检测、检查条件,配合做57、好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料。 4.4 技术保证措施 4.4.1、推行全面质量管理,广泛开展QC小组活动。对关键工程,组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系,编制项目质量计划,实行标准化作业。 4.4.2、加强计量、测量、实验工作;严格控制混凝土的配合比;实验室配备足够的实验设备,并随工程进展及时进行实验检查工作。 4.4.3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进,只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后告知监理人员现场见证取样进行复检实验合格后才干使用,不合格材料坚决不用。 4.458、.4、混凝土先按设计标号的规定做好配合比实验,拌和前石料用水清洗,严格控制砂、石用量,含泥量和水灰比,保证混凝土和易性,增长振捣的密实度,对接头部位要采用凿毛清洗的措施,保证混凝土的整体性和强度达成规定。 4.4.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料,做到准确、详实、工整,使工程质量检查资料统一规范化,符合工程档案资料立卷归档规定。5.5、安全施工措施(一)建立完善的安全体系项目经理为工程的安全总员,负责整个工程的安全施工工作,设立专门的安全员,对整个施工现场的安全负责,并在施工队设立专门安全员,对具体的安全项目进行有效的监督和具体实行。(二)建立严格的安全管理制度1、机械设备的安全59、管理:制定机械操作人员管理制度,对机械操作人员进行上岗前的培训教育,做到持证上岗,并严格遵守机械操作规程,严禁违章作业;2、加强安全用电意识:对电器设备加强管理,增强电工等施工人员的安全用电意识,对电器设备必须加强检查,非专职人员不能管理使用,电工要持证上岗;3、加强工地仓库料场管理:设立专职或兼职安全员负责料场的 安全,增强职工在施工现场的防火意识,注意现场的防盗工作;4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线,减少不必要的损失,避免不必要的纠纷;5、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境,保证职工 身体健康;6、加强对职工的安全教育,增强职工的安全意识,自觉遵守安全制度,保证60、安全;7、开展安全生产竞赛活动,对做的比较好的分公司进行奖励;8、安全人员三班巡检,在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象,及时指出和纠正,发现险情及时排出,杜绝重大责任事故的发生。5.6、文明施工与环保措施 1、在施工现场设立围挡,在围挡内进行施工作业,减少对周边环境的污染和影响,围档上设立警示标志,夜间悬挂红灯; 2、合理安排机械设备的使用,尽量减少对周边环境的影响和大气污染;3、注意保护施工场地的地下管线,使地下管线不被破坏,减少不必要的损失;4、施工现场安排布局合理,材料堆放整齐,挂牌标记,工具分类堆放,机械停放整齐;5、施工人员持证上岗,佩戴上岗证和安全帽。第五章 工期计划及保证措施61、5.1 工期计划本工程是改造工程场地受限,周边居民的衔接及行车行人的干扰将直接影响工程进度和协议工期。本工程计划2023年8月25日开工,2023年11月25日竣工,计划工期120天。5.2 工期保证措施5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持,各专业工程施工负责人参与的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的报告,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。5.2.2、提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,保证工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,重要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组62、织有效力量,加班加点突破难点,以保证工程进度计划的实现。5.2.3、按施工方案的规定配备足够的机械设备和施工机具,及时做好机械设备的保养和维修工作。5.2.4、采用技术纯熟、责任心强的人员负责各工种的管理,并保证施工强度所规定的施工人数。5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工,尽量组织流水作业,避免出现窝工现象,努力减少施工成本。5.2.6、充足运用无雨天气,集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度,雨后增派力量及时挽回。5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。5.2.8、严抓工程质量,杜绝返工。第六章 安全、文明及其他保证措施6.1 安全管理总目的6.1.1、目的1、重63、大因工死亡责任事故为0,死亡率为0;2、因工重伤责任事故为0,因工轻伤责任事故2;3、重大交通责任事故为0;4、火灾责任事故为0;5、杜绝因管理不善、施工方法不妥而导致的机械设备、爆炸、中毒等重大事故6.1.2、在施工的过程中,要坚持公司历来的“安全第一,防止为主”的方针,严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范,搞好安全教育与培训,强化员工的安全意识;保证安全专管人员的权威性,保证合理的安全投入,从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下,狠抓施工安全管理。6.2 安全生产保证措施 6.2.1、组织保证措施项目部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的安全生产领导小组,成员为相关部门负责人及64、工班有关人员。项目部配专职安全人员,工班内设专职安全员。 6.2.2、制度保证措施 1、严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。 2、认真遵守部颁现行安全标准,不折不扣地按标准执行。 3、建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状,哪一级出问题,追究哪一级的责任。 4、建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。 5、建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险协议。每月计价扣留2%安全风险金,每百日无安全事故返还,否则扣发风险金,并追究有关人员的责任。 6、建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会,把也许存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 7、建立安全生产定期和不65、定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,每年配合局安全检查组进行一次检查,评选打分,奖罚分明。 6.2.3、思想保证措施 1、全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。 2、增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产,防止为主”的方针,打好安全基础,使各级明确自己的安全目的,制定各自的安全规划,达成全员参与,全员实行的目的。3、抓好安全岗位培训。开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,分批培训,把有关安全操作规程印发给各基层单位,对照检查,对照实行,特种行业作业人员一律持证上岗。4、随时接受上级和监理工程师单位对安全生产的督促、检查、66、考评,对提出的问题,立即拟定方案组织实行,保证安全生产。6.2.4、技术保证措施 1、现场合有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员,进入现场必须戴好安全帽外,登高者必须系好安全带;特种作业人员必须持上岗证作业;各工序施工中要有严格的安全技术交底。 2、建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查,专业电工在专管部门的领导下,负责施工现场的电器安全。 3、由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设立及其配电容量,供配电线路的走向和现场照明的设立及生活设施的用电负荷情况,编制有针对性的电器安全技术规范。67、 4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完毕后,由专业管理部门验收合格后方可运营操作。 5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试,每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录,发现问题,及时整改。 6、机械设备操作人员(或驾驶员)通过专门训练,经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。 7、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中注意力,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。 8、机械设备发生故障后及时检修,严禁带故障运营。 9、机械操作人员严格贯彻例保制度,认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。 10、物资部设物资配件仓库,统一对物资进行管理,按照材料的储存规定修建具有相应功能的仓库,做到分门别类储放。 11、仓库设专人负责保管、看护,值班室内设报警系统,随时与派出所和消防部门取得联系。 6.3 文明施工措施6.3.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作,做到紧张有序,文明礼貌,团结协作,刻苦顽强,遵纪守法。6.3.2、设立宣传标语和标牌,增强环保意识。6.3.3、车辆不准带泥土出现场,如有泥砂带入场外道路,要及时清扫解决,绝不影响市容环境。6.3.4、合理规划施工现场,将生产、生活区分开设立。6.3.5、服从建设单位的管理。6.3.6、搞好驻地周边的环境卫生,保持良好的生活环境。
CAD图纸
上传时间:2024-07-25
15份