1、 目录 第一章工程概况及特点2一、工程概况2二、 工程特点、重点和难点2第二章土方工程施工方案3一、基础土方工程（土方开挖及降水、基坑支护为甲方分包项目）的施工程序3二、基坑土方开挖3三、土方回填的施工方法4第三章基础工程施工方案4一、基础工程施工程序如下：4二、基础模板工程5三、钢筋工程5四、砼工程7五、局部地下室防水施工方案（详局部地下室防水施工专项方案）9第四章 大体积混凝土工程施工技术措施9一、大体积混凝土材料的选用9二、大体积混凝土配合比设计10三、大体积混凝土施工工艺流程11四、大体积混凝土施工操作要点12五、施工中应特别注意的问题14六、混凝土工程质量检查及质量标准15七、砼工程2、不合格品质量控制和纠正措施16第五章 基础工程质量控制措施19第六章基础工程安全施工措施19第七章文明施工保证措施及现场消防保卫措施20一、文明施工目标20二、文明施工管理机构及人员职责20三、保证文明施工措施21四、扬尘整治、环境保护措施23五、现场消防措施24六、现场保卫措施25第一章工程概况及特点一、工程概况1、工程简介： 工程名称：xxxx 建设单位：xxxx房地产开发公司设计单位：2、地理概况：本工程总建筑面积约57434、35m2。3、结构概况：本工程地下2层,地上为27层、为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，七度抗震设防。基础为钢筋砼桩筏 基础，主楼基础置于中风化层泥岩石层上，3、地基土承载力特征值FaK=300Kpa；地下室基础置于松散卵石层上，地基土承载力特征值FaK=180Kpa，持力层 厚度要求2米。基础结构砼等级详下表（裙楼以下为防水砼C30，抗渗等级P6）：部 位砼 标 号基础垫层C15桩基础抗水板、地下室侧墙C30地下室柱、剪力墙C45裙楼地下室柱、剪力墙C45地下室梁、板、楼梯C45后浇带砼同部位高一级微膨胀砼4、建筑概况：本工程0.000标高相当于绝对标高571.30m。本工程0.00以上第四层为标准层，层高为2.9 m，设有二层地下室，层高4.5m。二、 工程特点、重点和难点1、大体积砼施工作为现代大型建筑，设计上在基础采用了厚达0、4米的钢筋混凝土4、抗水板基础，砼方量约为2700m3。大体积砼在施工中砼必须连续浇筑，不能出现裂缝和冷缝，保证其浇筑质量是本工程结构施工的关键之一，也是本基础工程的重点之一。2、不利的气候因素本工程基础施工时恰逢雅安多雨季节，对基础结构施工等会造成不利的影响，因此制定科学合理、切实有效可行的冬季施工方案和措施，是本基础工程的重点。第二章土方工程施工方案一、基础土方工程（土方开挖及降水、基坑支护为甲方分包项目）的施工程序测量放线浇筑基础筏板垫层验槽、地坑人工检底注：各分部工程自（01）轴山墙向（47）山墙以后浇带分2个流水段逐步流水施工，和1#、2# 楼的施工缝均留设在设计图标注的后浇带位置，梁钢筋都先按规范在此5、截断，待本工程 主体工程都完成后再按要求接通后关模浇注砼封闭。（见结施5）二、基坑土方开挖 根据地勘及设计确定，本工程土方桩筏 开挖深度(0.4m厚抗水板)相对于绝对标高为561、25 m，电梯井、积水坑深度按图相应加深，基础土方开挖放坡系数为1：0.3，增加的工作面为300mm，先挖至561、25m，再挖电梯井、积水坑。基坑土方开挖选用HD265型 挖掘机在坑边进行开挖，由于本工程的实际情况，以筏板底开挖深度达3-7米，留出约200mm的土不挖，按规范作钎探，并作好记录。待地基验槽时由相关人员确定是否需要换填，然后用人工开挖和修坡。（人工挖孔桩见人工挖孔桩专项方案）开挖弃土应及时运出，如需要6、临时堆土或留作回填土，堆土坡脚到坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。 基坑挖好后应对坑底进行抄平、修整。为防止基底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工。基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察、设计、建设、监理、质监站，经共同验槽后方可进行基础工程施工。三、土方回填的施工方法本工程的土方回填待底层拆模后方可进行回填土。土方回填前必须由质监部门、建设单位、监理公司、设计单位、勘察单位等对基础进行全面验收，合格后方可进行回填土。回填土应选用符合规范要求的粘土等进行分层（每300mm一层）回填，填土夯实时，回填土的含水率应控制在最佳含7、水量的范围内。本工程回填土采用人工分层进行回填，机械夯实的方法进行。机械夯实用蛙式打夯机从靠近承台及地梁由里向外进行夯实。机械夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层机械夯实3-4遍，回填土的压实系数不小于90%。每层回填压实完成后，应进行回填土密实取样试验。合格后方可进行上一层的土方回填。以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。第三章基础工程施工方案一、 基础工程施工程序如下：SBS防水卷材底板侧模砌抹测量放线垫层施工一、 浇筑底板砼底板钢筋绑扎底板侧模支设防水保护层基础墙、柱、梁砼浇筑0.00砼养护基础墙、柱、梁模板支设基础验收地下室回填土注：各分部工程自（01）轴山墙向（47）山8、墙以后浇带分2个流水段逐步流水施工， 1、2#楼施工缝 留设在设计图标注的后浇带位置， 钢筋都先按规范在此截断，待本工程 主体工程都完成后再按要求接通后关模浇注砼封闭。二、基础模板工程本工程基础抗水筏板侧模、承台、独立柱基采用砖胎模，剪力墙、柱模板采用大模板，剪力墙、柱模板支设时采用脚手架钢管进行支撑。大模板使用时应无绕度、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。1、基础筏板模板工程基础筏板侧模用240厚砖，比筏板砼面高100mm，M7.5水泥砂浆组砌而成面抹1：2水泥砂浆作为胎模9、。2、剪力墙、柱、地梁支模用大模板进行施工。用48钢管作为模板的支撑架，剪力墙底部内外悬空模板，用L1006角钢支撑铁马支承固定，间距1200mm设置一个，地下室底板吊模的支设见上图所示。3、侧壁有防水要求的挡土墙应在抗水筏板砼浇注的同时一起浇注墙体砼500mm高，并且沿墙按设计要求设置通长遇水膨胀止水条。三、钢筋工程钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握基础钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。1、钢筋材质所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合10、要求。2、钢筋加工制作钢筋加工除箍筋采取外加工外，其余均在现场地面进行加工，加工成半成品后人工或机械运至地下室底板及侧壁的绑扎点进行绑扎。对于直径大于12的螺纹钢筋用闪光对焊进行接长，筏板或地梁钢筋经过钢筋加工房闪光对焊后仍需接长的在工作面采取窄间隙焊方式接长，基础柱及墙筋直径大于12的螺纹钢筋用电渣压力焊进行接长。钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。3、钢筋绑扎主筋在筏板的锚固长度：级钢筋应不小于40d。侧壁11、竖向钢筋一次绑扎到顶，可用施工脚手架临时固定支撑，侧壁水平筋可用绑扎搭接，其搭接长度为45d，但在同一截面（40d的范围内）的搭接钢筋的截面面积占总钢筋截面面积的百分率不应超过50%。筏板底板上、下层钢筋之间用25钢筋铁马进行支承，详见下图所示。支承钢筋的间距为纵横500mm，以保证钢筋的设计位置的准确。钢筋的保护层按设计规定的厚度预先制作C30砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。四、砼工程1、砼的浇筑：基础底板属大体积砼，大体积砼应一次浇筑成型，不得留置施工缝。根据我们长期的施工经验以及有关理论可知大体积砼开裂的主要原因为：外荷载作用和变形作用，由变形引起的裂缝占80%以上，变形作用主要由气温、12、砼水化热源、生产热源引起的温度变形作用、湿度变形作用等，针对上述工程特点，我们考虑主要从材料和施工两个方面采取措施以控制裂缝。为了更好的在施工中控制大体积砼的变形，在底板砼浇筑前基本均匀布置4组测温孔以监测砼的温度变形。、底板砼浇注采用分层分区由（1）轴向（47）轴一个方向，循序退打，一次到顶的方法。、每层砼应振捣密实，每层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。、振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，不能漏振和过振，砼浇注到顶后用平板振动器振捣密实，平板振动器移动间距要确保相邻搭接不小于5cm，防止漏振。、商砼表面压光一般为二次，不宜多，否则表13、面浮浆增多，砼表面浮浆强度低于砼内部强度，当砼浇注到顶面后，用平板振动器振捣密实，随即用刮尺刮平，铁滚（筒）滚压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前用塑料砂板搓一遍，在用铁板收一遍。2、基础砼浇灌的控制措施根据设计要求和规范要求严格将砼内外温差控制在25C以内，同时积极同科研院所联系，合理选材，优化砼的配合比设计，选择低水化热的矿渣水泥，在保证底板砼强度的条件下，尽量减小水泥用量。在砼中掺加外加剂改善砼和易性，提高砼抗离析能力，延长砼的初凝时间，并在砼中掺加适量的粉煤灰，提高砼的密实性，粉煤灰取代部分水泥后，使砼早期水化热降低，从而使大体积砼整体温度降低，减小温度应力。在基础砼施工时应尽量避免在14、底于0C的气温下进行作业。在砼浇筑过程中采用斜面分层施工，采取500600mm分层浇筑的方法有利于散热，每层浇筑的间隔时间应小于砼初凝时间，但也不应小于1小时。在施工现场设多个砼浇筑点，从几个方向同时进行砼浇筑，砼浇筑过程中及时将砼中的泌水排除干净，以减少表面裂缝，砼浇筑至底板顶标高时专门安排抹灰工用长刮尺刮平浮浆，初凝前用铁滚筒滚压几遍后用木抹子找平。在砼浇筑同时按要求进行砼温度控制网的温度监测。浇灌基础筏板砼时，应按先深后浅的顺序，先浇灌电梯井的砼，再浇筑抗水筏板的砼，浇筑由（1）轴向（47）轴分流水段分层进行，分层振捣密实，不得漏振，特别是应注意钢筋较密集处应仔细进行振捣。浇筑时应严格控15、制砼的接槎间歇时间，分层分段推进浇筑时砼的接槎应在砼初凝之前完成。防止形成砼的冷缝，影响结构质量，降低砼自身抗渗性能。如今是寒冷天气，筏板混凝土浇筑完毕终凝后加草袋子或麻袋覆盖并进行洒水养护，还要控制表面砼与内部砼之间的温度不超过25 0c，使混凝土保持湿润状态，养护时间不少于14天。五、局部地下室防水施工方案（详局部地下室防水施工专项方案）第四章 大体积混凝土工程施工技术措施一、大体积混凝土材料的选用大体积混凝土的组成材料有水泥、砂子、石子、粉煤灰、水及外加剂。1、水泥本工程选用低水化热的大厂42.5#矿渣硅酸盐水泥（发热量控制在270290KJ/Kg），严禁使用安定性不合格的水泥。由于大体16、积混凝土工程量大，水泥用量多，水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次进场，因此必须加强水泥进场的检验和试配工作。水泥在现场的保管要求如下：入库的水泥应使用符合要求的水泥品种、标号。为防止水泥受潮，本工程采用散装（罐装）水泥。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。在正常环境中存放不超过三个月。存放时间超过三个月的水泥视为过期水泥，使用时必须经检验确定标号方可用于次要部位。2、砂子采用机制砂加部分天然河砂，细度为中砂，其含泥量不大于3%。3、石子本工程采用天然卵石，其强度压碎指标为9%。其技术要求见下表：公称粒级（mm）累计筛余，按重量计（%）针片状颗粒含量（%）含泥量（%）有害物质含量（%）17、筛孔尺寸（mm）51020405-20901004070010015115-4095100759030650516114、粉煤灰：为了减少水泥用量，可掺入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰应符合技术条件10356的要求，其烧失量应15%，SO340%，并对水泥无不良反应。5、水：采用能饮用的自来水或洁净的天然水。要求水中不含有能影响水泥正常硬化的有害杂质或油脂、糖类等。6、外加剂：本工程筏板砼采用缓凝型减水剂。二、大体积混凝土配合比设计1、设计配合比时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度，以满足减少水泥用量的要求，但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。2、混凝土配合比应根据使用的18、材料通过试配确定。一般要求水泥用量宜控制在260400Kg/m3。水灰比应0.6。砂率应控制在0.400.45（泵送砼）。坍落度应根据配合比要求严加控制，当采用商品砼泵送时，坍落度的增加应通过调整砂率和掺加减水剂来解决。三、大体积混凝土施工工艺流程1、大体积混凝土工程的工序流程设计配合比砼运输砼拌制砼灌注砼振捣砼外观检查砼养护砼浇筑过程中温度监控2、 大体积混凝土施工的操作工艺流程学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准准备工作准备试模及坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板及道路书面技术交底操作人员参加冬季注意保温防冻质量评定记录清理现场、文明施19、工混凝土施工记录混凝土浇灌记录事故处理记录测温记录按每30-50m（m2）各抽查1处，但不应少于3处。执行检验评定标准自检记录不合格的处理或返工材料合格证试块试压报告单技术交底质量评定浇灌混凝土资料管理制订保证混凝土质量措施克服上道工序弊病的补救措施申请浇灌令专业会签每个工作班不少于1组。每拌制100m3混凝土不少于1组。标准养护试块岗位分工、挂牌操作木工、钢筋跟班保质量执行重量配合比、温度监测按时覆盖混凝土养护四、大体积混凝土施工操作要点1、大体积混凝土的施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温在30时为宜。2、混凝土的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为：水泥、外掺合料2%20、；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5min。4、大体积混凝土的灌筑施工要点大体积混凝土的浇筑，我公司根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以下方法：分段分层：适用于厚度较薄而面积较大的工程，施工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑至其它层。当基础底板厚度超过1.3m时（指主楼基础部分），应采取分层浇筑。本工程分层厚度宜为0.50.6m。对于大块底板，在平面上应分成若干块进行施工，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝，一般分块最大尺寸宜为30m21、左右。分层浇筑间隔的时间，应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好，即水化热温升的峰值以后，一般为34小时，因此间隔时间以大于4小时为宜。冬季施工时，应采取下列有效措施降低混凝土的内部实际温度：a.降低混凝土的入模浇筑温度如拌合水中掺入冰屑、使用冷却水作拌合用水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温等。b.骨料中掺入适量毛石。c.掺入适量的粉煤灰。混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽支，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以2030s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消22、除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。混凝土养护的时间和方法：a.养护时间：为了保证新混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，b.养护方法：本工程大体积混凝土采取保温法进行养护，即在混凝土成型后，使用保温材料覆盖养护（如塑料薄膜、草袋、麻袋等）及薄膜养生液养护。五、施工中应特别注意的问题1、泌水和浮浆问题大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的间隙时间较长（一般为1.53h，即控制在凝结前），因此各浇筑层易产生泌水层，采用泵送混凝土施工时，尤23、为严重。解决的办法是：可在结构的四周侧模的上部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或利用正式设计的集水坑或人为的“水潭”，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。对于墙体等竖向结构，可用调整配合比和坍落度的办法解决。2、后浇带的留置与处理（见xxxx结施5）大体积混凝土施工中，合理的分缝分块，不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围；同时也可利用浇筑块的层面进行散热，降低混凝土内部的温度。另外尚可满足绑扎钢筋、预埋件等工序的操作需要。但接缝的处理必须满足防止渗漏水的要求。本工程后浇带的设置和处理按设计要求留置，浇筑后浇时必须在后浇带出设置双层钢丝网拦截砼，大样详下图。在1、2#楼和本工程24、主体均完工后再按设计做法封闭，封闭前应仔细凿毛，并将钢筋按设计要求连接好，再用补偿收缩混凝土（亦可在普通混凝土中掺入膨胀剂）将缝灌密实。六、混凝土工程质量检查及质量标准1、混凝土工程的质量检查施工作业班组必须严格按施工图纸、规范标准、技术交底、作业指导书进行作业，施工中认真作好原始记录，施工完成后及时提出完整的自检记录。混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查表面有无麻面、露筋、裂缝、峰窝、狗洞等缺陷情况，如有应加以修正处理。混凝土达到龄期必须按规范要求进行强度检验，合格后才能进行下道工序，不合格时应会同设计单位及监理单位商讨一个妥善的处理措施。质量检查应在该工序的工作完成之后及时进行： 2、混25、凝土工程质量标准混凝土工程允许偏差见下表：项次偏 差 名 称允许偏差（mm）1基础中心线对定位轴线的位移： 152混凝土表面的局部偏差83构件横截面尺寸的偏差+8-5七、砼工程不合格品质量控制和纠正措施1、为了确保砼的施工质量，施工过程中建立砼现场监测试验组，负责砼强度等级配合比的监测、计量调整和取样试验工作。砼浇筑实行专人管理负责制，基本做到密实，使砼内实外光，构件方正，感观良好。2、砼试配应由具有一级资质的试验室进行。施工现场按砼配合比严格计量配制，现场试验员必须随机抽检原材料的质量。3、混凝土结构施工质量控制措施详见下表：混凝土施工质量控制措施序号现象原因分析控制措施1 麻面：混凝土表面26、局部缺浆粗糙，或有很多小凹坑，但无钢筋外露。 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。 木模板在浇筑混凝土前未浇水润湿，浇筑混凝土时，与模板接触的混凝土水分被模板吸收，使混凝土表面失水引起麻面。 模板拼缝不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝出现麻面。 混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部份气泡停留在模板表面，形成麻点。 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 木模板在浇筑混凝土前，应用水充分润湿清理干净，不留积水。模板缝应拼接严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板等堵严，防止漏浆。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严27、防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再作装饰的应进行修补。将麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥素浆或1:2水泥砂浆补平。2露筋：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋等，没有被混凝土包裹而外露。混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，若遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。施工工艺不当，使混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。混凝土振捣时，振动捧撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及28、时进行修整。 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 钢筋较密集时，石子最大颗粒尺寸不得超过结构断面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。 为防止钢筋位移，严禁振动捧撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振动捧。3蜂窝：混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。混凝土配合比不准，或砂、石、水泥计量错误，造成砂浆少石子多。 混凝土拌合时间短，没有拌均匀，和易性差，振捣不密实。 浇筑混凝土工艺不当，布料不好，使石子集中，振不出水泥浆。混凝土一次下料太多，没有分层浇筑，振捣不实或漏振，造成蜂窝。混凝土拌合时严格控制29、配合比，保证材料计量准确。 混凝土应拌合均匀，拌合时间应不少于120秒。 混凝土应分层浇筑，其厚度是振动器作用部份长度的1.25倍。振捣混凝土时，插入式振动器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土5cm。4 孔洞：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。在钢筋密集处预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板面而形成孔洞。 未按顺序振捣砼，严重漏振。 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重漏浆，形成特大蜂窝。 混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。 一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成酥松状态，致出特大蜂窝和孔洞。在30、钢筋密集处，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模扳，并认真振捣密实。 预留孔洞处应在两侧同时下料，若下部难于浇筑，应在侧面开口进行振捣。 控制好下料，采用正确的振捣方法，振捣器采用行列式或交错式顺序移动，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。 防止砂、石中混有粘土等杂物，发现混凝土中有杂物，应及时消除。 加强施工质量和质量检查工作。5缝隙夹层：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时振捣不够。浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未曾认真检杏清理，再次浇筑混凝土时混入混31、凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应消除表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应于清除。 在浇筑前，施工缝应先铺水泥砂桨或与混凝土级配相同的减半石子砼或水泥砂浆一层。6缺棱掉角：直角边处，混凝土局部脱落，不规整，棱角有缺陷。木模板浇筑混凝土前未润湿或润湿不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。 常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。拆模时砼表面受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。木模板在浇筑混凝土前应充分润湿，混凝土浇筑后应认32、真浇水养护。 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重摸板时，混凝土府有足够的强度(12kg/cm2以上)，表面及棱角才不会受到损坏。 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料通道等处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。八、防止大体积混凝土裂缝的措施1、合理选择混凝土的配合比，尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。一般应将水泥用量控制在450Kg/m3以下。2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。3、根据施工季节的不同，冬季本工程主要用降温法施工，即在搅拌混凝土时33、可掺入冷水，一般温度控制在03，在浇筑混凝土后采用覆盖养护升温，但要注意和混凝土温度之差不超过20。4、采用分层分段法浇筑混凝土。分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失。5、作好测温工作，控制混凝土的内部温度和表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。6、我们将在混凝土中掺加少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也适当掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。掺入适量的微膨胀剂或采用膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。7、有条件的情况下我们将在混凝土中掺加一定数量的毛石。这样可以减少水泥用量，同时毛石还可以吸收混凝土中一定的水化热，这是防止大体积混凝土产生裂缝的良好措施。34、第五章 基础工程质量控制措施1、在土方开挖前应排除地表积水，清除杂草等障碍物。2、回填土应选用符合设计及规范规定的土壤，按基础工程规范有关回填土的规定进行操作，回填前必须排除积水、清除基坑内杂物，分层对称夯实。按规定做土工试验，确保回填土密实度达到设计要求。3、钢筋绑扎接头必须符合规范要求，对焊、电渣压力焊、窄间隙焊应先做试焊，检验合格后才能成批焊接，并严格按验收批抽样检验，合格后才能进行下道工序施工。4、在基础工程中严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度，以及工序交接制度，在每次浇筑砼前，除按要求办理隐蔽手续外，土建与安装工程各专业间必须进行会签，避免预留预埋的漏、错等常见通病。5、砼配合比35、由有相关资质的试验室按现场所送材料试配最佳配合比，搅拌站现场搅拌，制作砼试块进行标养。6、地下室底板大体积砼的钢筋必须分层用铁马按设计位置将钢筋支撑牢固，浇筑砼严格按方案采用分层递进法施工。底板为大体积砼，按方案布置的测温孔及要求派专人负责检测砼内部与表面温差，并随时向项目技术负责人汇报，不得超过25，如超过25应采对砼的保温措施。第六章基础工程安全施工措施 1、基坑临边处设置1.2m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料，并不得设置运输道路。 2、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。3、对施工机械实行进场验收制，司机应执证驾驶36、作业，挖、卸土场地及出入口设专人指挥车辆，车辆按规定路线行驶。4、夜间作业时，在基坑周围及人行通道位置安设足够的照明设施。第七章文明施工保证措施及现场消防保卫措施一、文明施工目标本工程项目的文明施工目标：按照规定，达到雅安市安全文明施工标准化工地。二、文明施工管理机构及人员职责1、文明施工管理机构体系如下框图：项目经理：陈雄（文明施工第一责任人）项目安全员：陈德万项目副经理 （文明施工组织负责人）项目技术负责人：龚俊良（文明施工技术负责人）机械管理员：黄成斌材料员：赵毅协作单位：良龙劳务责任工长：何代贤劳资员：鲜磊内业技术员： 赖小芳各 专 业 作 业 班 组文明施工管理机构体系框图后勤管理员37、：王会员：2、项目各级人员文明施工管理职责项目经理：对本项目的文明施工工作负全面责任。项目副经理：对本项目的现场文明施工工作负直接责任。项目技术负责人：解决本项目的文明施工中有关技术问题。机械管理员：对本项目的机械生产文明施工负直接责任。材料员：对本项目的文明施工用品、用具的采购供应负责。安全员：对本项目的文明施工检查和教育负责。劳资员：对本项目的所有操作工人进行入场文明施工教育。后勤管理员：对本项目职工的住宿、饮食、医疗等后勤服务工作负责。责任工长：负责建立施工现场的文明施工设施，组织班组进行文明施工。内业技术员：负责编制文明施工技术措施。协作单位：服从总包单位的统一指挥。班组长：在施工过程38、组织本班组操作工人进行文明施工；对职工进行班前文明施工教育。三、保证文明施工措施1、主要施工管理措施 现场成立文明施工领导小组，统一指挥，统一协调，并严格按照建筑施工现场监督管理有关规定，结合工地实际制定具体管理办法，提高综合管理水平，以达到提高工程质量、缩短工期、安全生产为目的，从而保证社会信誉和较好的经济效益。凡进入现场的施工管理人员一律应服从现场项目部及建设单位的有关管理规定。班组成员实行责任分工制，负责施工点的文明施工。凡进入施工现场人员一律佩戴工作卡,并制定严格的门卫制度。施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾无积水。生产污水采取两级沉淀措施后，排到场外39、下水道。现场临设周围环境清洁、卫生，生活用品放置整齐。 制定消防措施、制度，合理配置灭火器材，凡动火应有审批手续和动火监护措施。食堂应清洁卫生，并制定卫生责任制，保证供应卫生饮水；生活垃圾及时清理、装入容器，并有专人管理。现场施工休息室、工具房、材料房、整齐清洁。2、主要施工技术措施施工现场的临时设施布置及成品、半成品、材料堆放必须严格遵守本工程施工组织设计中施工总平面图的位置进行布置，不可随意更改。现场设置“五牌一图”公告（即：工程概况、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。砂、石、钢材堆场浇筑C20砼地面。厕所、厨房墙面贴瓷砖，办公室（活动房）吊顶40、，所有临设墙面抹灰。在施工现场红线范围和业主指定范围内设置高2.5米高的临时围墙并粉白。现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电杆排列整齐牢固。3、现场物资管理措施各种建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放，料堆要做好标识，注明名称、品种、规格。易燃易爆物品应分类堆放。施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完工后清洗。楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放整齐，标出名称、品种，并及时组织运出现场。施工操作地点和周围必须整齐，做到上活下清，活完场地净。施工场地狭窄，工种、工序繁多，交叉作业多，要确保工程进度和41、质量，就必须要有良好的施工环境，因此，一定要做好文明施工，强化施工管理，建立良好的施工环境和施工秩序。做好设备、材料的安装进度计划，根据计划，安排设备、材料进入现场，并要求堆放整齐有序。施工区域整洁不乱，施工机具完好，施工后剩余边角余料，要及时清理。施工现场每天要做到工完料清、尾清。班组休息室、工具室必须标准化整理，实行班组安全卫生值日制，保持休息室、工具室整洁，不得乱到垃圾。四、扬尘整治、环境保护措施1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道。建筑垃圾、施工垃圾及时集中清运，适量洒水，减少扬尘。2、水泥等粉细散装材料，采取封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。3、砼采用现场集中搅拌，搅拌设备42、要安设除尘装置或有防尘措施。4、施工现场不准任意燃烧有毒物体，建立取火批准制度，未经允许，不准任何人任意取火。5、现场厕所必须派专人进行清扫，定期进行冲洗，以防止臭气外溢，影响施工现场环境。6、在施工出入口处设置车辆冲洗装置，对出施工现场的各种车辆必须进行冲洗后方可出施工现场。7、本工程基础土方开挖时，外运土方车辆必须使用经郫县城建认可的渣土专用车辆，且出场时也必须进行冲洗。8、本工程所使用的散装材料的运输车辆，在运输材料必须采用有效的覆盖措施。9、对于易于扬尘的建筑材料，如砂、石等在现场堆放时必须采取有效的覆盖措施，以减少扬尘。10、减轻噪声污染的施工措施：工程施工尽量安排在白天进行，若必须43、在晚上作业时，应及时向有关单位联系协商解决。11、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后,排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外。12、现场修建临时标准化厕所，厕所卫生由专人定时每天清扫，且适时进行除臭，除蚊、蝇等处理。13、现场施工平面平整，不能有积水。14、施工现场有良好的排污系统。15、厕所排污应先经二次化粪、消毒后排入市政污水管网。搅拌站污水经二级沉淀后排入市政雨水管网。五、现场消防措施1、按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内建立和执行防火管理制度，设置符合规范的消防设施。并保持完好的备用状态。 2、防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作。必须严格遵守“谁主44、管、谁负责”的原则，成立现场安全领导小组，由项目经理部统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。3、建立健全消防规章制度和岗位责任制，定期进行消防检查评比，经常开展安全防火的宣传教育工作，使每个职工都懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。 4、现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养。在存有油类的仓库、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置泡沫灭火器具。 5、现场水源主水管直径为100mm，要满足消防用水要求，消防栓处要有明显标志，在周围3m内不准存放任何物品。 6、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易45、爆的地方线路联接更应注意符合施工用电要求，避免产生火花。7、施工作业面要设置消防灭火器，烟头丢入烟桶内，夏季施工的电火花要用焊芯盘接，必要时易燃物浇水润湿。在宿舍内不准吸倒床烟。8、基础施工阶段的防火要点如下： 主要注意养护用的易燃材料的堆放，工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，焊接钢筋时易燃材料应及时清理。六、现场保卫措施1、现场保卫工作是施工现场一项重要的安全预防工作。必须严格遵守“谁主管、谁负责”的原则，成立现场安全领导小组，由项目经理部统一管理指挥、各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监督。2、项目安全保卫部负责该工程的安全、保卫工作，建立与当地派出所的联系，处理好与临近单位和住户的关系。3、现场必须建立健全门卫制度和现场巡逻护场制度，保卫人员要佩带执勤标志。4、施工现场人员凭佩戴的工作卡进入施工现场进行作业。5、对进场施工人员进行登记造册，严格执行对进场施工人员的审查制度，坚持先审查后使用和定期复审的原则。特别是对临时使用的民工，更应加强审查，并凭身份证进行登记造册。对“三改”人员，严禁其进场进行作业。