1、编 制:审 核：批 准：目 录1编制依据11。1合同11.2施工图纸11。3现行国家或地方规范、标准、图集11。4批准执行的施工组织设计31.5公司和总包部的质量、环境、职业安全健康体系文件32工程概况42。1工程建设概况43卸料平台选型54卸料平台的加工及制作64.1落地式钢管卸料平台的尺寸及布置64.2悬挑钢平台的尺寸及布置64。2.1钢平台的尺寸6钢平台的布置65卸料平台的搭设技术要求65。1落地式钢管卸料平台的搭设技术要求66卸料平台搭设的安全措施76。1落地式钢管卸料平台搭设的安全措施77附件87.1落地式钢管卸料平台搭设示意图（附图13）87.2落地式钢管卸料平台计算书81 编制依2、据1.1 合同梅州市粤安建设工程有限公司与梅州三和兴业投资有限公司签订的大埔县璜腾坑新农村建设安置房。1.2 施工图纸大埔县璜腾坑新农村建设安置房设计施工图(图别包括建施、结施、电施、水施等）.1.3 现行国家或地方规范、标准、图集1.3.1 现行国家及地方有关法律法规1.3.2 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规1.4 批准执行的施工组织设计、经审核批准执行的大埔县璜腾坑新农村建设安置房施工组织总设计；、批准执行的大埔县璜腾坑新农村建设安置房施工组织设计。、111楼外脚手架施工方案。1.5 公司和总包部的质量、环境、职业安全健康体系文件2工程概况1.6 3、2.1工程建设概况表2.11 工程建设概况一览表工程名称大埔县璜腾坑新农村建设安置房工程地址大埔县璜腾坑村建设单位梅州三和兴业投资有限公司勘察单位广东宏图建筑设计有限公司设计单位广东华鼎新维设计工程有限公司监理单位大埔县建鑫工程建设监理有限责任公司质量监督部门大埔县建筑工程质量安全监督检测站总包单位梅州市粤安建设工程有限公司主要分包单位/建设工期20XX08-0120XX07-30合同工期730天总投资额约1亿工程主要功能或用途新农村建设安置房住宅我公司所承建的大埔县璜腾坑新农村建设安置房单位工程的层数、建筑面积、单元数等主要基本概况表2。1-2 各单位工程基本概况建筑物编号建筑层数檐口标高（4、m）楼梯间檐口标高（m)平面大致形状主要建筑平面尺寸（m）室内地面标高(m）室外自然地面标高（m）脚手架搭设高度(m)备注长宽8八层2527。8长方形46。216。2+0.15-0.155八层2527。8长方形30。816。2+0。15-0.156#八层2527。8长方形46.216。2+0。150.152八层2527.8长方形30。816.2+0。15-0。15说明2 卸料平台选型结构满堂脚手架均为48钢管脚手架,模板为18厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。具体选型情况如5、下：楼号8# 5 6# 2#楼8# 5# 6# 2#楼楼备 注部 位10F以下15F形 式搭设落地式吊装平台搭设落地式吊装平台方 法通过在外架外侧搭设吊装平台（钢管搭设，满铺竹笆），将8# 5 6# 2楼层中拆除的周转材料转运至平台上，然后吊运至顶部结构施工部位。8# 5 6 2楼由于高度不高,通过在外架外侧搭设吊装平台（钢管搭设，满铺竹笆），周转材料通过塔吊转运.3 卸料平台的加工及制作3.1 落地式钢管卸料平台的尺寸及布置钢管卸料平台搭设在外架外侧,搭设平面尺寸为30006000mm,其立杆、斜撑及与主体结构之间的连接见附图1;卸料平台操作台布置见附图2,卸料平台剪刀撑及操作台两侧栏杆、扶6、手见附图3。4 卸料平台的搭设技术要求4.1 落地式钢管卸料平台的搭设技术要求钢管卸料平台的搭设位置将结合现场塔吊布置及各栋建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定；每栋单体搭设的卸料平台数量根据各单体单层拆除工作量确定。主要施工要点如下：钢管材料：采用483。5无缝钢管。钢管卸料平台基础处理（自下而上）：素土夯实（土质较软时应清除，回填级配碎石或全部浇筑砼处理)；150厚C10砼垫层。钢管卸料平台垫层周边设250400明沟排水.（3）钢管卸料平台的搭设应遵循钢管脚手架搭设的有关技术要求及规定；卸料平台必须独立拉结于建筑物上预埋的钢管或钢筋砼柱上，钢管卸料平台与外架必须完全分离且不得与脚手架连7、接或相影响。（4）钢管卸料平台中部立杆每次将结合卸料平台所在的楼层标高，选取长度适宜的材料或采用搭接的形式，以中部立杆不超过操作平台面为准，以保证操作平台的操作面积，其中，搭接的扣件不得少于3只;卸料平台四周的立杆必须超过卸料平台操作面1.2米以上，且应设1.2米高的扶手栏杆，侧边满铺竹笆或满挂密目网，以防止材料坠落。(5）钢管卸料平台钢管立杆尺寸见附图1，为了增大卸料平台的承载力系数,钢管卸料平台的立杆10m以下采用双立杆，10m以上采用单立杆的形式。（6）钢管卸料平台的斜撑自一层结构起，每隔一层设一道；钢管卸料平台的操作台钢管与主体结构之间,每层均采用刚性连接。（7）钢管卸料平台的脚手架沿8、纵、横方向,均应连续设置剪刀撑。(8)钢管卸料平台脚手架架体外侧,满挂密目网。5 卸料平台搭设的安全措施5.1 落地式钢管卸料平台搭设的安全措施（1）卸料平台左右两侧设置固定的防护栏杆和密目安全网，施工过程中不得随意拆除。(2）钢管卸料平台不得与外架相连，或拉结于外架上.（3)卸料平台上一次不得堆置超过最大起吊量700Kg的材料，即6米长钢管每堆不得超过30根，915*1800九层板每堆不得超过30张,50100木枋每堆不得超过0。5立方，且应做到随堆随吊。（4)卸料平台搭设过程中,在卸料平台搭设范围的下方地面处，应设安全警示标志及划定限入区域,阻止人员进入。（5)在卸料平台上转运材料时，应有9、专人指挥，材料起吊开始时，应稳定起吊材料的方向，待起吊材料移至卸料平台外侧后，方可起吊。（6）在卸料平台上堆放材料时，超长材料不得超出卸料平台外侧1.2米;在大风、大雨期间，不得在卸料平台上操作，也不得在卸料平台上堆放材料。(7)钢管卸料平台应设置可靠的接地措施。（8）应经常检查卸料平台斜撑、刚性拉结、栏杆、扶手等安全设施、安全措施的实际情况，破坏后应及时恢复。6 附件6.1 落地式钢管卸料平台搭设示意图（附图13)6.2 落地式钢管卸料平台计算书落地式钢管卸料平台计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。本计算书还参照施工技术20XX.3.扣件式钢管模板高支撑架10、设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为25.5米，搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1。00米，立杆的步距 h=1。50米。图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483。5。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1。荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重（kN/m)：q11 =0.140+0。3001.000=0.440kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m）：q12 11、= 5.0000。300=1。500kN/m（3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m）：经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1。0000。300=0。300kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下：静荷载 q1 = 1.20。440+1。21.500=2。328kN/m活荷载 q2 = 1。40.300=0.420kN/m最大弯矩 Mmax=（0.102。328+0。1170。420）1.0002=0.282kN。m最大支座力 N = (1.12。32812、+1。20。42)1.00=3.065kN抗弯计算强度 f=0.282106/5080。0=55.50N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载 q1 = 0.440+1。500=1。940kN/m活荷载 q2 = 0.300kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.6771.940+0.9900。300)1000。04/(1002。06105。0)=0。641mm纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm，满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续13、梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.07kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图（kN。m)支撑钢管变形图（mm）支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.032kN。m最大变形 vmax=2.63mm最大支座力 Qmax=11.145kN抗弯计算强度 f=1。03106/5080.0=203.07N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm，满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5。2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计14、值，取8.0kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R=11.15kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8。0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。0kN。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1。静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN）：NG1 = 0。12928。000=3。615kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根15、据情况修改。(2）栏杆的自重(kN）:NG2 = 0.1401.000=0.140kN(3）脚手板自重（kN)：NG3 = 0。3001。0001。000=0。300kN（4）堆放荷载(kN)：NG4 = 5.0001。0001。000=5.000kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =9.055kN.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0001.0001.000=1。000kN3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心16、压力设计值，N = 12。27kN; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 查表得到i - 计算立杆的截面回转半径 （cm)；i = 1。58A - 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩（cm3）;W = 5。08- 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）；f 钢管立杆抗压强度设计值，f =205.00N/mm2；l0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1) 或(2）计算l0 = k1uh (1)l0 = （h+2a） (2）k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3。3；u = 1.70a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。50m；公式（1）的计算结果： = 122.23N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 89。44N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算l0 = k1k2（h+2a) (3)k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.066；公式(3）的计算结果： = 133.66N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患.表1 模板支架计算长度附加系数 k1