1、地基与基础施工方案一、工程概况某大学体育馆工程位于某南校区院内，总建筑面积16965.8m2,结构形式为主体框架结构，屋盖网架结构，框架基础为弹性地基梁，拱基础为钢筋混凝土箱型基础下钢筋混凝土灌注桩。现场呈西高东低之势，相对高差2.75米根据山西某大学体育中心岩土工程勘察报告地下土层分布情况如下表：层号岩性土层状态厚度（m）承载力特征值Kpa1类填上稍密、稍湿1.6-2.8802粗砂中密、稍湿1.6-4.42203粉质粘土湿、可塑状1.6-3.91604粗砂中密、稍湿0.3-4.42405粉质粘土很湿、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍湿2.6-23.72607粉质粘土很湿、可塑1.0-22、.71808砾砂层中密、稍湿9.2-10.72809粉质粘土湿、可塑状未见底200场地中土质以砂土为主，基础持力层为第二层粗砂（承载力特征值220Kpa），地基处理完毕后，进行条基施工。二、土方工程土方开挖采用大开挖的方案，两台反铲挖掘机由西向东，由北向南依次进行，基槽开挖至设计标高后如未见粗砂层，则继续下挖，找到粗砂层，然后用卵石含量不小于30%的级配砂卵垫层分层压实，内容详见土方工程施工方案。质量标准：项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200，-50经纬仪，钢尺量3边坡1:1.5观察一般项目1表面平整度20水准仪2基底土性粗沙层（2）观察三、钢筋工程本3、工程基础设计为弹性地基梁（拱下为桩基础），钢筋设计采用HPB235，HRB335，HRB400（桩基础用），设计规定直径大于22的钢筋应采用机械连接，故对于粗钢筋采用直螺纹连接技术，柱子直径小于22竖向钢筋采用电渣压力焊，水平向直径小于18的钢筋采用搭接焊，18以上（包括18）全部采用直螺纹连接。1、工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎地梁钢筋插柱筋按照图纸标明的钢筋间距，将受力主筋和箍筋起步位置划在混凝土垫层上，注意箍筋起步位置应在距柱外皮5cm处。绑扎基础梁钢筋：先用钢管搭设一排架管，将地梁上部纵向受力钢筋架起，箍筋穿过并置于架管中部，纵筋上用粉笔画好箍筋位置线，大体调整箍筋位置，然后4、穿下部纵向钢筋，仔细调整箍筋位置，并绑扎牢固，最后调整梁的位置，绑扎时不得采用同一方向的顺扣，拉筋和箍筋末端应弯成135弯钩，平直部分不小于10d。绑扎时先绑扎南北向，后绑东西向。摆放地梁保护层垫块，垫块采用高强度砂浆制作，摆放时按间距800mm梅花形布置。钢筋接头位置：下部钢筋接头应在跨中1/3范围内，上部钢筋应在支座处1/3范围内，且接头数量在同一截面不超过50%，采用搭接的接头应在中心及两端扎牢。根据弹好的柱位置线，将柱及构造柱伸入基础的插筋绑扎牢固，构造柱每4m设置一个，按照图纸位置预留准确，在柱及构造柱根部绑扎2道箍筋，防止纵向受力钢筋倾斜、移位。2、质量标准钢筋绑扎最大允许偏差（m5、m）项 目允许偏差（mm）检验方法网眼尺寸15钢尺量连续三档，取最大值骨架的宽度、高度5钢尺检查骨架的长度10钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋 间距10钢尺检查受力钢筋 排距5钢尺检查箍筋的间距15钢尺量连续三档，取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查四、模板工程本工程地基梁部分采用组合钢模板，龙骨和支撑体系均采用48钢管，柱模板采用竹胶板，柱模板具体操作详见模板工程施工方案1、地基梁模板工艺流程：弹线安装侧模及其配件安装斜向支撑及拉杆浇筑混凝土拆模将模板就位线和控制线弹于混凝土垫层上。按照配置好的模板进行原地散装（安装前应涂刷水性脱模剂，表面应涂刷6、均匀），利用勾头螺栓、U形卡、3形扣件、对拉片等配件进行加固。外侧斜撑利用短钢管斜撑于外侧边坡，边坡应拍打密实并垫通长脚手板，内侧利用6m长钢管设剪刀对撑加固。混凝土浇筑后达到1.2MPa并经监理同意后，即可拆模，拆模时顺序和支模相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除，拆除时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤。拆除的模板应分类堆放，下部垫方木，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、质量标准（1）一般规定模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上7、层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）一般项目模板接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、其砂或起鼓；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固；（4）允许偏差序号项 目要求及允许偏差检查方法一模板加工表面平整度2靠尺、塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺阴阳角顺直2方尺、塞尺相邻两板表面高度差2尺 量二模板安装轴线位移 柱、8、墙、梁3mm尺 量底模上表面标高3mm水准仪或拉线尺量截面模内尺寸基础5mm尺量柱、墙、梁3mm层高垂直度层高不大于5m3mm经纬仪或吊线、尺量层高大于5m5mm相邻两板表面差2mm尺 量表面平整度2靠尺、塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线 尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、-0预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5、0五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，在场地内设小型搅拌站，利用地泵向场地内各处运送。1、混凝土搅拌工艺流程：砂、石、水泥、混合料、外加剂计量上料斗水计量搅拌筒搅拌出料质量检查每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并使运转，对所有计9、量器具进行检查，校对施工配合比，对所用原料的规格、品种、产地及质量进行检查，并与施工配合比进行核对，对砂石的含水量进行检查，如有变化及时通知试验人员，调整用水量，检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量a、砂石计量：现场设小型搅拌站，采用电子计量上料，砂石计量允许偏差应3%。b、水泥计量：搅拌采用袋装水泥，对每批进场的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量计量，水泥计量的允许偏差应2%。c、外加剂、混合料计量：粉状物应预先计量，以小袋运到搅拌地点，液态外加剂要用比重计检查浓度，用量筒计量，计量允许偏差2%。d、水计量：水必须盘盘计量，允许偏差2%。上料：无外加剂、混合料时，上料顺序为：石子、10、水泥、砂;掺加外加剂及混合料时为：石子、外加剂、水泥、砂。搅拌：每班搅拌第一盘时，先加水使搅拌筒空转13分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净，搅拌第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失，石子用量应按配比减半，第二盘开始，按给定的配比投料，搅拌时间应控制在2分钟左右。出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，合格后方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。质量检查：包括拌合物和易性、坍落度的检查，每班至少检查两次，混凝土拌合物应搅拌均匀颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。试块留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，其取样不得少于一次，不足100盘时，每班也应取样一11、次，每次取样做试件3组，视具体情况可适当多留12组。2、混凝土施工施工工艺：混凝土搅拌混凝土运输振捣及抹面养护混凝土开始搅拌时，由项目部相关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知要求,经调整合格后，再正式搅拌。混凝土运输：混凝土采用输送泵泵送到浇筑地点，混凝土从搅拌机中卸料后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：混凝土从搅拌机中卸料后到浇筑完毕的延续时间（min）混凝土强度等级气温（）低于25高于25C3012090C309060注：掺用外加剂时应按试验确定。泵送混凝土时如不能连续作业或遇故障时停歇时间超过45min，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。混凝土浇12、筑、抹面及养护要求详见混凝土工程施工方案。3、质量标准（1）构件主要受力部位及纵向受力钢筋严禁出现露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷，外形外表面应棱角方正线条顺直，颜色均匀一致，观感效果良好。（2）尺寸允许偏差（单位mm）：1轴线位置(mm)基础15墙、柱、梁5剪力墙32垂直度(mm)层高3全高（H）303标高(mm)层高7全高304截面尺寸基础+8，-5主体35表面平整度(mm)剪力墙3楼板面56预埋设施中心线位置(mm)预埋件10预埋管57预留洞中心线位置(mm)15六、安全质量环境注意事项1、每班作业前，必须进行一次安全交底；进入现场人员必须戴好安全帽；工作前应检查使用工具是否安全，扳手等工具13、必须系挂在身上，以免掉落伤人，工作时注意脚下，防止钉子扎脚和空中滑落。2、模板起吊前，必须检查吊装绳索、卡具及吊钩是否牢固，模板上有无杂物或配件，防止吊装过程中坠物伤人，然后解除一切约束，平稳起吊。3、当风力5级时，仅允许吊装12层模板；风力超过5级时必须停止吊装。风后、雨后检查作业面，安全防护装置有无松动，是否容易滑倒，有安全保证后方可进行作业。4、吊装时，必须设一名专职安全员；钢丝绳卡具必须卡紧，防止因脱落导致钢丝绳回弹伤人；在挂好吊索前，严禁解除模板固定点，在模板固定前，严禁松开吊绳。5、施工中传递料具时，必须用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。6、支模过程中，若中途停歇，必须将支撑、14、搭头、柱头板等固定好。模板的支撑体系必须牢固、稳定，不得有跑模、涨模现象。拆模间歇时，应将活动的模板、拉杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。7、拆模时，墙下2m范围内不得行走。8、钢筋绑扎过程中，严禁大声喧哗，现场有专人负责文明施工管理。9、后台成品加工的人员必须将废料分类堆放整齐，充分利用废料加工马蹬做预埋件，加强固体废弃物的回收利用。10、绑扎丝严禁随意丢放，铁丝头及时进行清理。11、套筒塑料帽及时进行回收，避免污染环境。12、各种机械设备要经常保持良好的运行状态，避免漏油的发生，带油棉纱要集中处理，不得随意丢弃。13、混凝土泵管安装要密封牢固，不得出现松动漏浆现象。混凝土布料杆吊装要注意安全，安装要牢固。14、混凝土施工机械要有完好，电缆要经常检查，防止漏电。15、操作层要有可靠的防护措施，防止高空坠落。脚手架要安装牢固，不得有松动。16、撒落的混凝土及时清理干净，避免污染环境。车辆出场要清理车轮上的泥、混凝土等杂物。17、夜间操作禁止大声喧哗，混凝土罐车进入现场禁止鸣笛，尽量降低噪声。18、混凝土养护剂、脱模剂等化学品在运输、存储、使用过程中要防止泄露、遗洒污染环境。19、本工程采取大量竹木材料，现场严禁吸烟，动火时必须严格遵守现场动火管理规定。20、涂刷脱模剂时，不得遗洒，以免污染环境。