1、县污水处理厂生产区一标段降水及土方工程施工方案 一、工程概况 县县城污水处理厂生产区一标段工程包括五个单体工程:(1）进水井、粗格栅及污水提升泵房；（2)细格栅、旋流沉砂池、砂水分离间;（3）A2/O（生物反应）池（南座）;（4）A2/O（生物反应）池(北座）；（5)污泥浓缩脱水机房。设计采用的地基处理方法为基O础或池底板下换填0。8m厚的砂石垫层，沿基础或池底板外边外扩0。8m.各单体建（构）筑物的基础埋深及基坑挖深分别为：(1)进水井、N粗格栅及污水提升泵房下部池体埋深为9。43m和7。11m，上部砖混结构建筑基础为钢筋混凝土条形基础,埋深为1。41m,该单体工程的挖土深度为设计室外地坪下2、10。23m和7。91m;（2)细格栅、旋流沉砂池、砂水分离间池体埋深为2.56m，钢筋混凝土条形基础埋深为2。25m，该单体工程的挖土深度为设计室外地坪下3.36m和2.34m; (3）A2/O（生物反应）池池底埋深周圈为3。19m，中部为2.84m，池底挖土深度为设计室外地坪下4.09m和3。74m，两池相同；（4）污泥浓缩脱水机房基础埋深为2.14m，基坑挖深为设计室外地坪下2.94m。 本标段工程拟建地点地形平坦，标高最大高差不足0。5m，在997。6998.1m之间。根据山西省第六地质工程勘察院20XX年4月对该场地的勘察结果报告,场地在1。72.5m之间开始出现明显地下水渗出，稳定3、水位基本在1.01。3m左右。地下水类型为潜水，水位以下以饱和的粉土和粉质粘土为主.各土层岩性及承载力特征值如下表:二、工程特点 1、本标段工程场地地下水位较浅，基坑挖土深度超过1m的单体工程均考虑降水. 2、本标段工程基础埋深不一,有深有浅，最深的挖深达10.23m，最浅的只有2.34m（均指设计室外地坪下）。 3、本标段工程个体差异较大，进水井、粗格栅及污水提升泵房面积不大,但基础较深;A/O（生物反应）池面积较大，但基础不深，挖深仅有4。09m和3.74m(均指设计室外地坪下)。 4、本标段工程场地土质不太好，挖土G放坡坡度应在1：0.5以上。三、施工方法的选择根据本标段工程场地特点,结4、合各单体工程的平面布局，遵循经济、合理、可行的原则，进水井、粗H格栅及污水提升泵房的降水均采用深井降水，挖土采用机械放坡大开挖。A/O（生物反应）池采用明排降水，细格栅、旋流沉砂池、砂水分离间和污泥浓缩脱水机房因基坑挖土深度较浅（不足1m），挖土深度范围内无地下水，不需考虑降水.回填土采用机械铺平，机械打夯，人工配合. 各单体工程的降水深度如下： 1、进水井、粗格栅及污水提升泵房降水深度约为自然地坪下9。26m；2、A2/O(生物反应）池周边降水深度约为自然地坪下3.06m，中部降水深度约为自然地坪下2.71m，按自然地坪下3.06m考虑； 3、细格栅、旋流沉砂池、砂水分离间和污泥浓缩脱水机房5、不降水。 根据上述降水要求深度，降水工程施工时可先对进水井、粗格栅及污水提升泵房进行打井降水，降水完成后，可观察其余单体工程附近水位变化,如水位下降明显，开挖深度内已无水，可以对其不采用降水处理，直接开挖基坑。 四、施工方法的可行性论证 1、深井降水排水量大,降水深(大于15m），不受吸程限制，排水效果好，井距大，对平面的干扰小，井点的制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单,施工速度快，单位降水费用低.为了保证降水效果，采用适当加大井深的办法，保证抽水量和降水速度。另外，深井井点降水适用于降水深度深、面积大的基坑。本标段工程中，进水井、粗格栅及污水提升泵房降水深度较深，根据地质报告在场地地下水6、的描述中说明的“基本在1.72.5m之间开始出现明显的地下水渗出，可以看出，该场地适宜于用深井降水。深井降水深度可达50m以内,完全能够满足本标段工程的降水深度要求。 2、A2/O(生物反应）池（两个）降水面积较大，但降水深度不深，基坑涌水量不大,采用集水明排法降水既简单又经济. 3、本标段工程挖土全部是基坑挖土，且挖方量较大,适宜于用机械大开挖,因场地土质情况所限,基坑挖土深度不足1m的可采用地质报告中建议的放坡系数（1:0。5)进行开挖；1m挖土深度5m的采用1:0.75的坡度开挖；挖土深度5m的按1：1进行放坡开挖。现场场地空旷，可以采用机械开挖。回填土面积大时可用压道机压实，面积小的可7、用蛙式打夯机配合快速冲击夯进行夯实回填。 4、深井降水计算 H1=10.23mh=1mI=1/8L=22。834ml=1.5l=1/2l=0。75 H=H1+h+IL+l+l=10.23+1+1/822.834+1.5+0。75=16。33m采用深井井点降水，井浅容易出现断水现象,断水还需进行回灌处理。为了尽量防止断水，同时考虑到进水井、粗格栅及污水提升泵房的降水对其厂前区变电室的影响,决定对部分深井做加深处理,具体详井点布置图。 考虑该基坑放坡大，井点按6个布置，南侧井点距离太大,采用在两井距中心增加一口井的方法处理.具体布置见布置图. 五、降水施工 （一)施工顺序与降水井、集水井、明（盲)8、沟的布置根据开挖深度的不同，本标段工程遵循先深后浅的原则进行施工，首先进行进水井、粗格栅及污水提升泵房的降水,按其基础外边线确定出基坑尺寸，根据1：1的放坡系数确定基坑挖土上口尺寸，因进水井侧基坑挖深仅有6。14m，采用1：0。75的坡度进行两步台阶开挖，台阶宽为1.5m.在东西两侧距基坑1.5m的位置分别布井，每边三口,南部居中也布一口井，降水井共布7口。两个A2/O（生物反应）池同时进行降水施工,先把水位线以上的土（按1。5m考虑)挖除，沿坑底四周基坑0.4m以外，挖深1.5m宽0。4m的明沟，沟边距边坡坡脚0.3m，内填0.6m厚级配砂石，沿长度方向每边设三个700mm集水坑，两端和中部9、各一个，集水坑深O1.8m，内 填0。6m厚级配砂石，集水坑呈环状均匀布设，基坑内设置两道深1。2m宽0。4m的盲沟,沿长度方向均匀设置，最高处内填1。0m厚级配砂石，坡向周边明沟。两池降水方法相同.细格栅、旋流沉砂池、砂水分离间和污泥浓缩脱水机房在确定的基坑挖土H上口尺寸，按既定放坡坡度下挖，因开挖深度范围内没有地下水,故不采取降水措施。A2/O（生物反应）池挖土放坡及明沟排水示意图 （二)深井降水 1、降水井的成孔方法 进水井、粗格栅及污水提升泵房降水井深有25m、20m和15m三种，井孔直径为700mm，成孔采用冲击钻钻孔. 2、施工准备 (1）材料 无砂混凝土管（滤管）、滤网、38mm10、砂砾混合料（粗砂亦可)等。（2）机具 潜水钻机、泥浆车，泥浆泵、清水泵、潜水泵等.3、工艺流程 井点测量定位挖井口H安护筒钻机就位钻孔-回填井底砂垫层-吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井 4、降水井的施工 降水井成孔采用冲击钻钻孔（CZ22或CZ20型），用泥浆护壁，孔口设置护筒,以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150250mm,采用直径为700mm的孔径。成孔后应立即安装井管,以防塌孔。 深井井管沉放前应清孔，用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0。8Mpa、11、排气量为12m/min）与潜水泵联合洗井。采用无砂混凝土管作井管，井管下放时，将预先制作好的井管用三角架借卷扬机分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于深井井点构造 井孔中间,管顶部比自然地面高500mm左右。在。成孔完孔后,逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正.井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内,井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。因降水处土层为粘土，为了达到泥水过滤的目的，滤料采用粗砂与小砾石的混合料。砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90，杂质含量不大于3；不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层12、不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先采用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除沉渣.当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井在下完井管，填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。 5、潜水泵的安装 潜水泵在安装前，对水泵13、本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足,电缆头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转35min，如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水部位，带吸水钢管的的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座位安设平稳,转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。 6、降水与封井 深井降水在水泵安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。降水过程中要认真观测井中地下水位变化，作好详细记录。降水达到规定水位14、后，开始挖土。基础、池体施工中,坑周土方回填之前,降水应连续进行，不应中途中断，直至回填完成，方可停止抽水。井管使用完毕,用三角架借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，滤管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实. 7、质量要求（1）基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 （2）井管安放应力求垂直井位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0。5m. （3)井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m。左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 （4）每台水泵配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 （5）降水井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保15、滤管外围的过滤层厚度。 （6）滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 8、安全注意事项 （1)施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。 （2）定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转. （3)遵守安全用电规定，严禁带电作业。 （4）降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。 (5）潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。 （6）加强水位观测，使各深井水位与附近深井M水位之差保持不大于1。0m，防止建（构）筑物出现不均匀沉降.9、环保措施 （1）泥浆必须排入泥浆池或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。 （2）施工期间对噪声进行监测,16、不允许形成噪声污染。（3)泥浆车要随时进行清洗。 （三）明排降水 在A2/O(生物反应）池基坑内采有明排降水。坑内两道盲沟把水汇集到周圈的明沟中,再由明沟汇集到集水井，集水井内设置潜水泵进行抽水，抽入现场设置的排水管道排出场外。明排降水采用的明沟和集水井要适当进行支撑,防止塌陷。明排降水集水坑及明沟、盲沟布置见A2/O（生物反应）池挖土放坡及明沟排水示意图。 六、土方工程 （一）挖土 1、开挖方法及施工顺序 土方开挖采用机械大开挖，挖土采用斗容量为1m3的100反铲挖 掘机进行。为防止塌方，基坑挖土深度不足1m的可采用地质报告中建议的放坡系数（1:0.5)进行开挖；1m挖土深度5m的采用1：017、.75的坡度开挖；挖土深度5m的按1：1进行放坡开挖（进水井、粗格栅、污水提升泵房北面台阶以上挖土6。14m深,采用先卸1200mm厚一层土，然后按1：0.75坡度放坡开挖）。土方开挖采用如下顺序进行开挖： 2、土方开挖的施工准备U (1）按确定的放坡坡度及建（构）筑物的定位线进行基础挖土上口尺寸确定，基础较深或较大的要确定挖掘机下坑坡道位置,用白灰撒放坡开挖边线，办理预验手续. (2）要按既定的开挖顺序进行开挖，要准备防止边坡塌陷的支挡工具，以各应急制定专门的应急预案,要确定卸弃土地点. （3）清除施工区域的障碍物，观察降水井水位要稳定低于挖土深度以下50cm以上。 （4）夜间施工，准备好碘18、钨灯等照明设施。 (5）完成技术交底，开口后要打出标高控制平桩。 3、土方开挖 （1）进水井、粗格栅及污水提升泵房的池底埋深较深，其挖土深度为8.76m,在水位降到地表下9。26m,即挖土深度下50cm,即可进行开挖，挖土由北向南进行,在北边设下坑坡道，坡道采用30度左右的坡。开挖分两步,采用台阶式挖土，第一步台阶与第二步台阶均按1：0.75坡度放坡开挖,两步台阶间平台宽1.5m。机械挖土挖至基坑挖深以上30cm时，人工配合清底修坡,防止基坑塌方和基底原土被扰动。 （2）A/O(生物反应）池挖深较浅，周圈C仅为2.5mO左右，中部为2.2m左右，在其进行明排降水后，水位稳定低于开挖深度以下5019、cm时,可进行开挖。A/O（生物反应）池的开挖采用二池同时进行的方法,挖土放坡按1:0。75进行，开挖顺序由北向南，在北侧设挖掘机下坑坡道，坡度为30度左右。基坑底留30cmH土人工挖除，以防基底土被扰动。基坑上口尺寸要放坡并加上明沟及前述构造间距确定。（3）细格栅、旋流W沉砂池、砂水分离间和污泥浓缩脱水机房两个单体工程可以同时开挖，其基坑开挖可从东面切入,因其开挖深度不深,面积不大,挖掘机不用考虑下坑,在进水井、粗格栅及污水提升泵房和A2/O（生物反应)池施工到地坪以上，进行土方回填时，即可开挖.基坑底留30cm土人工挖除，以防基底土被扰动。因土方量不大,也可采用人工开挖。 （4）开挖过程中20、,严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑地基处理的增加宽度，避免大面积的二次开挖. （5）开挖基坑时，现场如有场地条件，一次留足回填需要的好土,多余土方运到甲方指定弃土处，避免二次搬运。 （6）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩.要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。挖土时已进入雨季,开挖后要加强对边坡的保护。要在坑周设挡水围堰，防止地面水流入基坑。同时要根据现场实际情况,适当设置支撑，并在坑外侧做好现场排水设计。现场要做好雨季施工准备工作，备好塑料布准备下雨时覆盖基坑边坡。 （7）基坑开挖前，坑边须设防护拦杆,坑周围做30cm挡水21、砖墙,防止雨水流入基坑。挖土完成后，请建设单位组织监理、设计、勘察单位五方验槽后，做好记录，方可进行下道工序施工. (二）回填土 1、地基处理(砂石垫层回填）。 挖土完成后，砂石垫层用一台12T的压道机分四步进行分层铺填碾压，每步铺设200mm300mmW厚，要求每填一层，均要做实际干密度试验，采用“灌水法按规定组数取样测定，压实系数不小于0。95，承载力特征值大于150KPa。 2、坑周回填土 坑周回填土施工应掌握的原则是能早尽早，在结构出地坪后及时进行，其他工序要尽量为回填创造条件，以缩短降水工期，节约降水费用，降低工程造价。土方回填时必须先清除虚土及基坑中杂物,然后进行回填。回填土选用含22、水率在10左右的干净粘性土，回填土采用原基坑挖出土，回填土要进行过筛处理，采用坑周整体回填,用蛙式打夯机配合快速冲击夯进行分层夯实,每层夯实至少三遍，要求一夯压半夯,铺土时每层虚铺厚度250mm。填土实际干密度，采用环刀法按填土步数取样测定,每步50100m2取一个点.雨季施工土方工程，尽量及早回填，防止地面水流人坑内，使基坑被浸泡,产生不均匀沉降。 3、注意事项 (1)施工时，基础（池壁）墙体达到定强度后,才能进行回填土的施工，以免回填过早对基础、结构墙体（池壁）造成损坏。(2）基坑回填土,必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。 （3）土虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉而导致地面、散水裂缝、下沉,施工中应注意避免此类问题.（4）施工中还应注意对周围环境的影响,特别注意扬尘污染。在条件允许的情况下，尽早组织回填作业. (5)夜间施工应有足够的照明，加强临时用电管理，经常对相关机具进行检查,防止发生触电和机械伤害事故。