1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工安排23.1搭设概况23.2搭设材料选型及质量要求24.施工方法34.1卸料平台搭设构造要求34.2 搭设方法35.卸料平台的搭设46.卸料平台的拆除57.安全技术措施58.卸料平台使用要求68.1卸料平台承重限制68.2卸料平台转运各种材料时允许的最大数量6附录1.落地式钢管卸料平台计算71.面板底钢管的计算72.扣件抗滑移的计算93.立杆的稳定性计算荷载标准值94.立杆的稳定行计算105.楼板承载力计算12附录2.附图121.编制依据序号名 称编 号1建筑结构荷载规范GB 50009-20XX（20XX年版）2建筑施工手册第四版3建筑施工安全检查标2、准JGJ 59-994建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-915建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20XX（20XX年版）6项目安全管理手册及有关手册、程序文件中建一局建设发展公司7北京百度大厦工程施工组织设计8北京百度大厦工程施工图2.工程概况工程名称北京百度大厦工程工程地点北京海淀区东北旺乡上地信息产业基地北区7号地块建设单位百度在线网络技术（北京）有限公司设计单位中国建筑设计研究院监理单位北京国金管理咨询有限公司施工单位中建一局建设发展公司功能简述办公楼总建筑面积91500建筑占地面积36737地上建筑面积59000地下建筑面积325000.00绝对标高47.003、m本工程上部结构根据建筑功能划分为三个单体：A区、B区、C区。A区、C区主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，B区为连体结构。每个单体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地上结构局部设置大跨度钢桁架，局部有预应力大梁。地基为自然地基，基础形式为变厚度筏板，抗震设防烈度8度。3.施工安排 3.1搭设概况 根据地上流水段划分，地上F02F07层A、B、C区共搭设六个3.6m4.8m钢管卸料平台（选用4m、5m钢管做为横纵、杆），搭设高度为25m，搭设位置详见附图1。3.2搭设材料选型及质量要求3.2.1钢管钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其4、材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。3.2.2扣件扣件标准采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件附件的材料符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。本工程所使用的扣件必须是中建一局定点厂家的定点产品，并经检验合格的材料。3.5、2.3脚手板脚手板采用23mm厚的I级钢板，脚手板厚度为50mm，钢脚手板规格2503000，脚手板采用中建一局定点厂家的定点产品，同时具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。3.2.4安全网安全网采用中建一局定点厂家的定点产品，同时具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能符合GB572585安全网力学性能试验方法的规定，水平网采用大眼安全网，网眼不得大于10cm。4.施工方法4.1卸料平台搭设构造要求4.1.1立杆卸料平台采用钢管搭设，横距不大于900mm，纵距不大于1200mm，横杆步距1200mm，立杆采用对接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,立杆与横杆必须用扣6、件扣紧,不得隔步或遗漏。4.1.2横杆为避免横杆出现接头，横杆可直接采用5（6）m、4m钢管，对立杆起约束作用。 4.1.3剪刀撑卸料平台四边设置剪刀撑，采用单杆与水平地面成4560度角沿架高方向连续设，同时应在卸料平台中部每隔3步加设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在立杆上；旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆的接头采用搭接扣件连接，搭接长度不小于1000mm，且不小于三个扣件固定。4.1.4连结件卸料平台两端与结构框架柱采用钢管抱柱进行拉结，具体拉结位置详见附图。拉结杆件每层设置，不得遗漏。拉结杆件严禁搭接。4.1.5脚手板用16#铅丝固定在横杆上，作业面必须满铺脚手板7、，板下（或下一步）满挂水平安全网。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制在130150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未做固定的探头板。4.1.6 卸料平台防护栏防护栏杆高度不低于1.5m，平台不邻结构三边防护栏杆内侧设置木板封严，卸料平台与结构交接处设水平兜网。4.2 搭设方法4.2.1卸料平台从首层楼板搭设至七层楼板。搭设高度随楼层高度变化而变化。4.2.2卸料平台内立杆距外架外边300mm,立杆底部设宽度250mm，厚度50mm，长度4000mm的通长木垫板，距底座200mm开始设纵向和横向扫地杆。立杆先从8、一角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.2.3根据施工进度，卸料平台下脚手架随施工楼层逐层向上搭设，卸料平台堆料面保持与七层楼板平齐。4.2.4剪刀撑、斜杆随搭升的卸料平台一起及时设置。5.卸料平台的搭设 5.1在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。5.2 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； 周边脚手架从一角部开始并向两边延伸交圈搭设； 按定位竖起立杆，9、将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连结杆件随架子搭设一起及时设置。5.3 脚手板的铺设符合下列规定： 钢脚手板铺平铺稳，并及时绑扎固定牢固。钢脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在130mm-150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。5.4装设连柱体等撑拉杆时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。5.5 工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并固定牢固。5.6不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等10、不安全作业。5.7在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对卸料平台作调整和改变前，必须报项目总工、技术部、工程部和安全部审核。5.7 搭设时遇到后浇带要及时上报技术部、安全部，在取得相关人员确认后再行施工。6.卸料平台的拆除6.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发现问题必须及时改正。6.2 拆除作业之前必须有安全技术措施交底，并且要落实到班组操作人员。6.3拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，在地面设围挡，设警戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内。6.4 卸料平台拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆。6.5 拆除顺序:逐层由上而11、下进行，严禁上下同时作业。6.6 所有连结杆件随卸料平台脚手架逐层拆除，严禁先将连结杆件整层或数层拆除后再拆除卸料平台脚手架。6.7当卸料平台脚手架拆至最后一步拉结件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连结杆。6.8 各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放整齐。7.安全技术措施7.1 卸料平台脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。7.2 卸料平台搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。7.3作业人12、员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。7.4卸料平台搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。 7.5 钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）7.6 卸料平台三边防护设木板，封闭严密；卸料平台板下满兜水平安全网。7.7 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连结杆，确因拉结点影响施工时，必须通知工程部、安全部和技术部协商解决。7.8 雪天必须仔细检查立杆底部是否松动，是否下沉，立杆是否13、悬空，如有马上处理，验收合格为止。7.9 钢管卸料平台搭设、拆除均拉线围挡设警线，设专人看护，严禁任何人通过。7.10专职架子工必须在每天班前仔细检查钢管卸料平台安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报并处理。7.11 卸料平台搭设完毕，经验收合格后进行荷载试验，荷载试验合格后（做好荷载试验验收记录表），由监理、施工单位相关部门共同验收合格后方可投入使用。8.卸料平台使用要求8.1卸料平台承重限制卸料平台堆料不超过1吨，并要求在卸料平台明显处悬挂标有“限重1吨”字样的标识牌。8.2卸料平台转运各种材料时允许的最大数量实际使用中卸料平台转运材料品种不一、荷载不固定，有时还有冲击荷载的不利影响，因此卸14、料平台按使用荷载不超过100kg/m2考虑。允许的最大材料数量见下表：最大码放材料数量序号物资名称规格允许最大数量备注1483.5钢管1.2m、1.5m、3m、4m、6m1.2m：210根1.5m：160根3m：80根6m：40根规格不同时最多不超过40根2碗扣式钢管0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m、2.4m0.9m:190根1.2m：140根1.5m：110根1.8m：95根2.1m：80根2.4m：70根规格不同时最多不超过70根3扣件直角扣件750个不同扣件混杂时，不超过540个旋转扣件700个对接扣件540个4木方（6KN/m3）501004000mm80根长度不同时，15、不超过80根1001004000mm40根长度不同时，不超过40根5多层板（0.028KN/ m2）1200240015 mm40张6可调支撑头77N/个120个7几字梁主、次梁45根附录1.落地式钢管卸料平台计算模板支架搭设高度为25.0m。搭设尺寸为：立杆的纵向间距，横向间距距，立杆的步距。采用的钢管类型为。1.面板底钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为：（由于市场上的钢管质量问题，为偏安全计算，钢管尺寸按计算） -截面回转半径（）， ；-净截面面积（）， ；-截面惯性矩, ；-净截面抵抗矩（）， ；（1）荷载的计算：脚手板与栏杆的自重（）：脚手板选用冲压钢脚手板，挡16、脚板为冲压钢脚手板挡板。堆放材料的自重线荷载（）：活荷载为施工荷载标准值（）：经计算得到，活荷载标准值（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：最大弯矩计算公式如下：.最大支座力计算公式如下：静荷载：活荷载：最大弯矩：最大支座力：抗弯计算强度：面板下钢管的抗弯计算强度小于，满足要求。（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：静荷载：活荷载：三跨连续两均布荷载作用下的最大挠度：面板底钢管的最大挠度小于与，满足要求！2.扣件抗滑移的计算纵向、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑17、承载力按照下式计算（5.2.5）：式中 扣件抗滑移承载力设计值，取；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。计算中取最大支座反力，。单扣件抗滑移力的设计计算满足要求。3.立杆的稳定性计算荷载标准值静荷载标准值包括以下内容：（1） 脚手架钢管的自重（）:查建筑施工手册表5-7，扣件式钢管脚手架的值当步距1.2m、纵距1.2m、横距0.9m时：架中值为 架角值为架边值为取较大值为碗扣式钢管脚手架的构件自重计算基数。（2） 栏杆的自重（）:（3） 脚手板自重（）:（4） 堆放荷载（）:经计算得到，静荷载标准值：活荷载为施工荷载标准值产生的荷载：经计算得到，活荷载标准值不考虑风荷载时，立杆的轴向压18、力设计计算值计算公式：4.立杆的稳定行计算立杆的稳定性计算公式：（由于市场上的钢管质量问题，为偏安全计算，钢管尺寸按计算）式中 -立杆的轴心压力设计值，； -轴心压力立杆的稳定性系数，由长细比查表得到； -计算立杆的截面回转半径（）， ； -立杆净截面面积（）， ；-立杆净截面抵抗矩（）， ； -立杆抗压强度计算值（）； -立杆抗压强度设计值（）， ；-计算长度（）。参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范由公式 式中 -横杆步距， -立杆上端伸出顶层横杆中心线至平台支撑点的长度，计算的结果：查表 立杆的稳定性满足要求。考虑支撑整体稳定性：式中 -计算长度附加系数，其值取1.155： -考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按扣件式钢管脚手架规范表5.3.3采用：取-横杆步距， 查表 立杆的稳定性满足要求。组合风荷载后稳定性计算：考虑多种不利组合验算后，稳定性计算满足要求。5.楼板承载力计算卸料平台由首层楼板开始搭设，首层楼板厚度为200mm，考虑楼板承载力。楼板承载力标准值，0.68为覆土厚度，10为楼板承载力设计值（）A-支座下设50mm250mm4000mm木垫板底面积，一块木垫板架设三根立杆。卸料平台架体重量为。架体底垫通长木跳板，可考虑为均布荷载。架体自重荷载为楼板承受总荷载为楼板承载力满足要求。附录2.附图附图1：钢管卸料平台平面布置图附图2：卸料平台搭设示意图