1、XX电梯安装施工方案A、 1、施工组织 劳动力组织：为了在要求的工期内完成以上工程施工目标，我们作如下的劳动力组织：a.配备1个安装班组及1名现场工程师。b.从合同生效到设备到货、施工安装进场前，选派1名工程技术人员负责跟建设单位的联络配合及协调。c.在设备到货、土建具备安装条件，安排1个安装班组共3-4人（含质检员）进场。 2、施工方案 施工前的技术准备：组织全体施工人员，布置任务，再次熟悉及加强电梯施工工艺流程中每个步骤中的质量控制要点，安装班组均应明确工期目标,领会工程进度安排的意图，作好有关资料及技术质量交底等工作。 各分部工程的施工方法安装工序流程 出厂所提供的垂直电梯，生产厂家以零2、部件形式提供，现场每台电梯需经以下17个安装工序，流程如下： 安装前的准备工作制作样板及井道放线安装导轨支架安装并调整导轨安装轿架及轿厢安装机房曳引机安装对重、曳引绳及限速器安装门地坎、门上坎及门框安装调整厅门并安装厅外信号装置安装井道线槽及布线安装随行电缆安装机房控制柜，配电柜及机房布线安装轿顶线槽及轿厢布线拆井道脚手架及安装底坑设备慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置快车调试及运行测试整理工地、资料；自检。注： 每一道工序的质量控制计划和要点见本施工组织设计方案的电梯安装方法和技术措施详述。3、电梯安装调试a. 安装前的准备工作 土建检查必须落实现场是否基本具备安装条件；施工电源是否到3、位；零部件存储间足够存放部件、安全措施良好 ；各隐蔽工程是否良好。 脚手架的搭设要符合脚手架图纸要求。 每层厅门门口应设置防护栏，并张贴施工标志。 开箱并对照装箱清单逐台检查客梯的零部件情况，是否有缺件及零部件损坏，若有异常情况及时报告并通知建设单位备档，及时补发所需零部件以使安装施工正常进行。 进行机房设备的吊装，要注意吊装安全。b. 制作样板和井道放线 必须记录每一楼层的井道数据，最终确定井道验收结果。 上下样板必须符合布置图要求 样板的水平度必需5mm 样板及样板线必须定位牢靠、保证不会在安装过程中走动c. 安装导轨支架 膨胀螺栓（直径、型号等）必须符合本电梯安装要求，若采预埋钢板结构，4、必须确认 钢板预埋符合本电梯安装要求。 焊接导轨支架必须双面焊牢、焊缝连续饱满 导轨支架间距2.5m，水平度5mm 顶端导轨支架间距导轨顶端距500mmd. 安装并调整导轨 导轨相对内表面尖距离偏差，轿厢导轨为0+2mm，对重导轨为0+3mm，轿厢/对重导轨全高偏差1mm 导轨垂直度每5m应0.7mm 轿厢导轨接头处台阶0.05mm，不应有连续缝隙，局部缝隙0.5mm 对重导轨接头处台阶0.15mm，不应有连续缝隙，局部缝隙1mm 导轨接头修光长度应为250300mm 导轨要用压板固定在导轨支架上，不应采用焊接或螺栓直接固定 两轿厢导轨接头不应在同一水平面上 导轨顶端位置，在轿厢或对重冲顶或蹲5、底时，导靴不会超出导轨e.安装轿架及轿厢 轿厢底盘水平度不应超过3/1000 导轨工作面和安全钳间隙应符合产品要求 本产品采用弹性滑动导靴，伸缩范围4mm 轿顶反绳轮垂直度偏差0.5mm 轿厢壁拼装定位牢靠，壁板连接平整，不应有间隙f. 安装机房曳引机 曳引轮、导向轮垂直度偏差0.5mm 曳引机承重梁长度应超过墙厚中心20mm，且不小于75mm 曳引机应有适当润滑油，油标油位显示清晰g. 安装对重、曳引绳及限速器 对重平衡铁固定可靠，对重导向轮保证润滑，加妥钢丝绳保护，对重防护网安装位置正确。 补偿链滚筒运行良好。 补偿钢丝绳滚轮限位开关安装正确。 曳引绳长度应满足轿底/对重撞板至缓冲器顶面的6、距离，绳表面不应有油污。 曳引绳相互差值不大于10。 曳引绳头螺母应将锁母锁紧并装有销钉。 限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差5mm 限速器钢丝绳长度应满足涨紧装置距底坑地面的距离，绳表面不应有油污。h. 安装门地坎、门上坎及门框 厅门地坎要高出最终地面25mm，水平度偏差1/1000 厅门门套立柱垂直度偏差及横梁的垂直度偏差1/1000 厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中间三处的偏差均1mm 厅门导轨侧面对地坎平面垂直度0.5mm 厅门底端面与地坎间隙62mm 轿门地坎间隙与厅门地坎间隙在-1+2mm之间（放轿厢地坎垂线每层门均须测量）i. 安装调整厅门并安装厅外信号装置 本产品门为双折中分门，7、每层门缝隙必须3mm 控制柜安装位置应方便维修 主电源开关不应控制井道、机房、轿厢及轿顶的照明及电源插座和报警装置 厅门限位应符合开关门要求 门扇与门框间隙均匀，尺寸为62mm 门轮与轿厢地坎间隙在5-8mm间（放轿厢地坎垂线，每层门均须测量） 各层厅门的安装、调整都应达到运行轻快平稳的效果 厅门钥匙开关操作要灵活，各层呼梯按钮及信号指示装置盒位置正确、横竖端正j.安装井道线槽及布线 微电子信号线应和其它线路按产品要求隔离敷设 线槽必须接地保护、接头处必须跨接 线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 线槽弯角电线受力处应加绝缘衬，出入口应有护套保护 采用金属软管处，应固定点均匀，8、转弯处弯曲半径不小于外径的4倍k. 安装随行电缆 随行电缆的弯曲半径不小于400mm，不应有打结、扭曲 随行电缆长度应能满足轿厢压缩缓冲器时不得与底坑地面和轿厢边框接触的要求 电缆的定位要充分考虑到运行中不得与导轨支架、线槽发生卡阻、摩擦l. 安装机房控制柜，配电柜及机房布线 配电柜及主电源开关应在机房入口方便操作处 动力线和控制线路应隔离敷设，零地线应始终分开，接地线须用黄绿线 线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积的60% 接入控制柜各接线端子应有线号 动力回路绝缘电阻应大于0.5M, 其它回路应大于0.25Mm. 安装轿顶线槽及轿厢布线 线槽内电线总截面面积不许超过该线槽总截面面积9、的60% 轿顶接线盒、轿厢操纵盘各接线端子应有线号 照明、风扇等220V电源线，应与电子线路控制线分开敷设n. 拆井道脚手架及安装底坑设备 油压缓冲器活塞垂直度偏差0.5mm，应保证缓冲器开关能正常工作 缓冲器与轿底/对重碰板距离150400mm（本产品为液压缓冲器） 涨紧装置距底坑平面距离应在40050mm内 应设在打开底层厅门能操作的位置设置一个底坑急停开关怀以方便检修 对重/轿底的撞板中心与缓冲器中心偏差20mm o. 慢车调试并安装井道信息、端站减速保护装置 动慢车前应确认当轿厢运动时，在井道内没有其它可能碰到轿厢的杂物。 按产品要求，确认一切准备工作均已完成方可通电动车。 井道信息的10、安装位置应保证电梯的正常工作 上下端站的限位、极限、强迫减速开关位置必须正确 检修控制盒，轿顶检修控制优先于机房检修控制功能必须符合要求，以确保安全 制动器间隙需0.7mm 慢车运行到各层、检查并各层门刀、门锁、门地坎间隙均满足要求为止 门机调整到能灵活带到轿门及每层厅门，满足开关门要求为止p. 快车调试及运行测试 产品运行速度满足要求，起动运行和减速停止，舒适感良好。 指令、召唤、超载、关门保护及声光信号显示准确无误 平层精度应在5mm范围 各运行、超载试验正常，测定温升，噪声正常q. 整理工地、资料；自检 制动器板手应涂成红色挂在机房，曳引轮、限速器轮必须有方向标记 机房、井道、底坑、轿顶11、无杂物 所有电梯金属构架、托垫、承重梁、焊接处均应涂漆防锈处理 按照客梯安装验收规范作一次全面的整机自检验收，合格后方可申报有关部门进行验收。 按要求整理有关工程内页资料/竣工资料/设备手册，准备完整移交。安装、维修工具清单序号名 称型号及规格原厂商数 量单价（人民币元）备 注1电锤DH25V日立1把完好2电钻FDV16VB日立1把完好3氧气表YQY-07B*1套完好4乙炔表YQE-03B*1套5电焊机BX6-2001台完好6磨光机SIM-MH-100A日立1台完好7液压千斤顶4T/5T1只完好8钳型万用表VC6266胜利1只完好9尖嘴钳HH1把完好10老虎钳SDL-2001把完好11斜口钳/12、1把完好12大力钳DL20012把完好13磁性线锤5m2把完好16扁锉10寸1把完好17圆锉10寸1把完好18十字螺丝刀/6把完好19一字螺丝刀/6把完好20榔头3磅2把完好21钢锯架/2把完好22活络扳手12寸 300*366把完好23开口扳手6把完好24套筒扳手10-32共17件2套完好25加长套筒扳手132把完好26扭力扳手0-300 N*M2把完好27拖线盘50m (3*1.5)5把完好28拖线盘35m1把完好29手动葫芦3T5只完好30手动葫芦5T1只完好31电笔DSG-16把完好32电烙铁100W TLW-1002把完好33水平仪50CM铸铁型6把完好34剥线钳DL20026把完好13、35压线钳/6把完好36冲击钻头8、12、14、16、18、226套完好37钻头3.2、4.2、6.5、8.5、126套完好38角尺15cm6把完好39内六角扳手M1.5-M126套完好40塞尺/5把完好41导轨刨刀/1把完好注：以上工具安装队选择部分自带，无须另行付款，安装完毕，自行带走。B、 电梯制造、安装和验收规范本投标人提供的产品和服务符合下列规范、条例和标准: 中华人民共和国的国家标准：电梯制造和安装安全规范（GB7588-2003） 中华人民共和国的国家标准：电梯安装验收规范（GB10060-93） 中华人民共和国的国家标准：电梯技术条件（GB-T10058-1997） 中华人民共14、和国的国家标准：电梯试验方法（GB-T10059-1997） 中华人民共和国的国家标准：电梯电气设备安装验收规范（GB50182-93） 中华人民共和国的国家标准：电梯安装工程质量检验评估标准（试行版） 中华人民共和国的国家标准：电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002） 国家建设部：“电梯手册”（JJ49-87） 国家标准自动扶梯和自动人行道制造和安装安全规范（GB16899） 国家标准：高层民用建筑设计防火规范（GB50045） 浙江省消防部门的条例及相关的中国国家防火规则 电力供应部门的供电规章条例 其他有关的中国规定 其他相关的行业标准 注：上述标准若有更新，则以更新后的国家15、和行业标准执行。C、 质量安全及成品保护措施 安装质量保证1. 安装班组在进行每道工序施工时，对照每道工序的质量控制计划进行，并在每道工序完工 后对本道工序的质量控制点进行自检，记录于配合上述质量控制计划的专用表格安装过程工序检查报告中，及时发现、纠正问题，本道工序不合格不能进行下道工序的施工。2. 每台电梯每道工序完工之后，专职质检员按照上述质量控制计划的控制点进行复检，发现不合格之处，立即提出整改通知，以保证每台电梯每道工序的安装质量。3. 电梯所有安装工序完成后，质检员在班组的配合下，按照国家电梯安装验收标准，逐台进行整机的安装验收。对不合格处提出整改通知，并复检至合格，方可报劳动局、质16、检站等部门验收。4. 对质量采取与效益挂钩的奖罚措施、采取优质优价；奖罚基数为各分项工程工资额的15%。5. 从第一道安装工序开始到整机安装完毕的全过程中，形成了“对照质量计划进行每道工序的施 工”+“每道工序完工后班组自检”+“每道工序质检员复检”+“整机验收”的质量管理制度，同时辅以必要的经济奖罚措施，是我方本次工程的质量保证体系的核心内容。 安全防护及文明施工措施：1. 安装人员要持证上岗，项目管理班子配备专门安全员2. 全体人员必须严格遵守公司各项安全操作规程和安全规章制度，进入现场必须穿着工作服及工作鞋、佩带安全帽；人力搬运大型物件，应穿防砸安全鞋；进行电气作业应穿绝缘鞋。3. 电梯17、井道中及脚手架上的高空作业必须佩带安全带，并牢固固定。4. 严禁在工作时间酗酒、酒后上班、及上班打闹玩耍。5. 不得使用明火照明，不得使用“三炉”。6. 每个电梯厅门入口必须使用围栏防护，并做好安全标志。脚手架材料及搭设必须符合要求。7. 使用乙炔氧气、电焊必须遵守设备的安全操作规程。并由持证人员操作。8. 使用各种电动工具（如电锤、手电转、砂轮机等）必须遵守设备的安全操作规程。使用前要检查设备的可靠性、并要使用三孔接地插头保证良好接地、防止漏电现象产生。9. 吊装时一定要确认吊装绳索可靠，起吊点合适，承受力足够。大件的吊装工作应由专业的吊装人员来完成。10. 电梯通电动车应按照调试手册的每一18、个步骤来完成，不得擅自违章操作。11. 电梯的检修控制接线，必需满足产品设计中的检修控制要求，如：当电梯轿顶检修开关处于检修状态时，机房的检修操作按钮就无法操作电梯上下（即轿顶检修优先）。12. 专职安全员每天必须巡视工地各个安装班组的作业情况，发现安全隐患，立即纠正。每天应记录各班组的安全状况，每周由安全员组织全体施工人员召开至少一次的安全会议并进行安全教育。安全员有权对不安全的行为给予处罚，不安全的行为严重时安全员有权发出停工整改指令。 电梯安装施工的最后一道工序就包含了设备的清洗整理工作，主要内容如下：1 电梯安装完毕后，必须将安装运输过程中因搬动、磕碰产生的掉漆重新补上并作防锈处理，包19、含：电梯井道、机房、底坑中所有的金属构架、托垫、承重梁、工字钢、角钢、轨道支架、焊接处等均应上漆处理。2 电梯井道、机房、底坑、轿厢、轿顶中的所有杂物、垃圾、积水均应清理干净、任何无关的工具、杂物均不许滞留于上述地方。3 在电梯移交用户之前，应再作一次全面的清扫，在安装过程中，由安装人员或现场其它单位人员在电梯表面（包含厅门、轿厢、按钮盒等）留下的手印、污迹、水泥沙浆残留物等均应清洗干净。4 揭除电梯发货时的各不锈钢表面的保护膜时，应注意不能留下胶水的痕迹；对接缝处要仔细清理，不留下保护膜残片。5 电梯钢丝绳均应用棉纱擦拭，不能有油污。6 土建施工作业在电梯厅门地坎中留下的垃圾、水泥残留物在交20、付使用前应全部清理干净。 安装完毕，交付使用之前，应做好半成品/成品保护，主要措施如下： 1. 有电梯的不锈钢保护膜（包含厅门、轿厢、按钮盒等）在安装过程中均不能揭除，尽量保留到移交用户之前几天才撕去保护膜。2. 电梯安装完毕，机房控制柜应锁好；机房门窗应上锁，所有电气设备的电源总闸应处于关断状态。盖好线槽盖板，并在机房门口张贴“机房重地、闲人勿入”之标识。3. 电梯各层门扇、门套保护膜不应撕去，若在安装工程中有损坏，应在此时加以重新保护。4. 电梯各层门召唤面板和信号显示装置不锈钢保护膜不应撕去，为了防止按钮/信号显示装置被施工现场的其它人员损坏，必要时将所有召唤面板用防护盖板盖上。5. 在21、土建进行电梯厅门填充四周装饰时派专人配合、尽量使土建施工作业对设备影响减到最低程度。6. 必要时在每层电梯厅门前设置2-3cm 的挡水栏，以防土建施工的水流入电梯井道。7. 平时应将电梯轿厢开到最高层，以防各层积水流入。8. 严禁其它人员未经许可，擅自操作电梯。9. 对其它施工单位的有关人员违规行为及时劝阻但必须态度良好，共同保护好已施工完毕的设备。电梯安装起重技术要求一、 电梯轨道的吊装1、 立道前应对脚手板等进行整理，准备好轨道吊装的通道，挂吊点应进行加固，要满足装轨道的需要；2、 采用卷扬机立道时，起吊速度必须低于8米/分，所用大绳、卷扬机等均应事先检查是否符合要求；3、 立轨道时，要做22、到密切合作，统一指挥，轨道下方不可站人，卷扬机司机及拉大绳人员要注意力集中，认真执行指挥命令，防止错误操作；4、 在进行轨道连接或将轨道暂立于脚手架时，回绳不可过猛，防止轨道脱落，在轨道上端与道架未固定好时，不可摘下吊钩。二、 对重吊装1、 安装对重框前要检查导链及承重点是否符合安全要求，井道内侧不可站人，放入井道时要用溜绳缓慢进行；2、 安装对重块时两人要密切配合工作，先放入一端再放另一端，要防止咂手伤人，重量较重时要采用吊装工具进行。三、 轿厢吊装1、 架轿厢所用的支持物应满足下列要求：载重量1000公斤以下，井道深不大于2.3米，可以用两根不小于200200毫米木方支持；载重量在300023、公斤以下，井道深不大于4米时，可以用两根不小于18#工字钢或20#槽钢支持。如载重量及井道深度超过上述规定时，应视支持物规格定；2、 对轿厢下面的脚手架，安装前要进行整理，要铺脚手板，防止人员及物品坠落；3、 吊装底盘上位时，应用溜绳缓慢进行，操作人员不可站立于井道内侧，防止挤伤；4、 吊装上梁、轿顶等物时，必须捆绑牢固，操作导链人员不可直立于重物下面；5、 安装货梯等举重部件时，要求由起重工配合工作。四、 厅门的安装1、 安装厅门地坎时（尤其是货梯）重量较大，可使用链条、葫芦等工具进行工作；2、 门扇、地坎安装需两人互相配合，防止碰撞伤人。五、 机房曳旨机、控制屏、承重梁等设备吊装1、 吊装24、前首先检查机房顶吊钩限吊重量，必须符合设计要求；2、 承重钢梁搬抬要互相配合好，防止咂手伤脚；3、 曳引机、导向轮安装就位应采用链条、葫芦等工具进行； 4、 电气控制屏安装就位，因重量较大，必须四人配合就位，防止碰擦伤人。安全帽、安全带、安全网的使用方法和注意事项一、 安全帽：1、 安全帽必须有关部门检验后方可使用；2、 正确使用安全帽，并扣好帽带；3、 不准把安全帽抛扔或垫坐；4、 不准使用破损安全帽。二、 安全带：1、 安全带由专人保管，使用前应做好检查工作；2、 安全带应挂在工作者垂直上方牢固的地方；3、 高空无遮拦凭倚的地方，必须用绳扣牢；4、 多人互作时，人和拴挂处都要保持一定的水平25、；5、 安全带更新绳时，要注意另绳套；6、 注意安全带的储存。三、 安全网：1、 从层楼面起安全网向上每三层设置一道，同时再设置一道随施工高度提高的安全网；2、 不得使用破损的安全网，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；3、 网宽不小于2.6米，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3米设支撑角度为45度；4、 安全网内拦截的砖块及杂物必须常清除，并注意检查牢固性；5、 不准随意解除安全网。脚手架的搭设要求认真清理井道内杂物和底坑内积水。根据施工方案要求，按高层建筑施工安全防护规定有关规定搭设井道脚手架。（若采用无脚手架施工，则应按安全规范要求制作施工吊笼检验其安全可靠性）1、 脚手架若用钢管搭26、设，其扣件连接应牢固，严禁用铁丝代替扣件捆扎钢管脚手。若用毛竹搭设，需用大于12#的铁丝绑扎绞紧。横杆不得移动，脚手架顶部承重应大于2500N/M；2、 从第三层起每隔二层设壹片安全网。网四边应与横杆可靠连接，网内不得挂杂物。（若不用安全网则需每层铺设竹笆片）3、 脚手架横杆间距为600MM-800MM，与井道壁间距在满足安装情况下越小越好，两端交替顶墙，保持架体牢固。4、 每一施工面均应铺设脚手板（保证施工所需要求的数量）。木质脚手板厚度应不小于50MM宽度不小于200MM且与横杆固定后两端外露应大于300MM；5、 脚手架必须取接地保护措施，搭设完毕后在底坑中打一接地桩并与架子立靠的连接起27、来；6、 脚手架搭设完毕后由安全主管部门（或施工队负责人）检查验收并签字。吊篮架安全技术操作规程一、材料规格 组合吊篮所用的（钢管、角钢、方管）应选择相关标准的合格产品，吊篮上铺设的脚手板应用2.5-5cm厚的木板或轻质金属板，排木应用510cm的方木或外径48MM的钢管为准。排梁应用有一定承载力的钢材料，升降吊篮的手板葫芦应配套专用的钢丝绳。二、使用吊篮的安全技术规定吊篮的负荷量每平方米不准超过120KG（包括人体重量）。吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一起，保证吊篮两端负载平衡。同时篮内操人员必须戴好安全帽、系好安全带。严禁施工人员在吊篮防护以外和护头栅上作业，使用吊篮的人员在工作28、中要随时注意工具材料，不准向吊篮以外抛掷任何物件，保持吊篮的整洁。三、 组装和升降吊篮的安全技术规定组装吊篮之前要认真检查所用料具，使用焊接组合的吊篮时，应认真检查后方能使用。组织或拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按照工艺程序作业，任何人不得擅自改变吊篮组装方案。升降吊篮时，必须同时摇动所有的手动葫芦，各吊点应同步升降，在升降过程中不要碰撞建筑物。两吊篮之间间距不得大于20cm，不准将两个或几个吊篮边在一起同时升降。以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起，并将吊蓝与建筑物拉牢。在无接头时，要采取有效的固定措施。吊篮的位置应与吊篮的吊点保持垂直。承重钢丝绳与挑梁联结必须牢靠，采用卡接方法时，不得小于3个卡子。凡是承重钢丝绳严禁接头使用。四、 吊篮安全管理规定吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要认真检查吊篮的组装情况，确保使用安全，组装吊篮所用的料具，要认真验选，用焊件组合的吊篮必须焊接牢固，方能使用。吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手板葫芦、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。