1、湖滨花园二期工程土方回填施工方案 编制： 王 树 成 审核： 批准： 陕西安发工程建设有限公司 目录一、 编制依据二、 工程概况及特点三、 地质情况及周围环境四、 施工准备五、 施工方法和施工工艺流程六、 回填土试验方法 六，质量要求及保证措施 七，成品保护 八，文明施工及安全生产要 一，编制依据1.1、结构施工组织设计 1.2、建筑安装工程资料管理规定 1.3、建筑分项施工工艺标准手册 1.4、 工程施工合同及设计图纸二，工程概况及特点2.1工程概况；湖滨花园位于西安市未央区，由长庆油田开发建设，工程主要分为二组团和三组团，由于本项目由多家施工单位承建，故施工围墙性划分较明显，施工大门较多，2、土方回填量大且土方回填难度系数较程度大。本工程采用二组团从南向北的顺序依次回填，三组团采用由东向西的顺序依次回填，2.2工程特点；本工程回填土主要分为室外肥槽回填与地下车库顶板以及室内房心回填等，肥槽下口50cm，上口100cm范围内为2：8灰土， 2：8灰土以外为素土夯实，其他为素土回天，且与2：8灰土同时进行回填夯实，肥槽回填深度约为3m；车库顶板素土回填，填土厚度约为1.4m，回填至室外地坪标高；房心回填土为2：8灰土，其回填标高按图纸要求控制。2.3有靠近围墙、树行以及施工项目部的肥槽，由于场地较小、施工道路较窄，导致大中型机械（如装载机，自卸力运土车等）无法到现场施工，因此对此类型回3、填要配备足够的首推车、铁锨、打夯机、人力等。2.4，土源位于三组团以北约400m征地线以内,土质为粉质沙土，不适合拌合灰土，故肥槽2：8灰土回填需外购黄土。三，回填前准备3.1技术准备3.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。3.1.2 按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。 3.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。3.1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物，复核合格方可4、进行施工。3.2物资准备3.2.1 在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商，将素土土样及白灰样品及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。3.2.2本工程回填土采用内倒黄土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5；土料颗粒不得大于15mm，土料最优含水量为：22.1%。根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。 选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的2之内。3.2.3 石灰采用加工好的袋装石灰粉，其细度通过4900孔/cm3筛，出5、厂时间不超过15天。 3.2.4试验器具环刀、天平、电炉、电炒锅等。3.2.5素土的运输车辆落实。应准备2030辆架子车。3.2.6夯实机械、工具落实。应准备46台蛙式打夯机；筛网、铁铲、彩条布、水泵等。3.3劳动力准备3.3.1在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。3.3.2 由于现场在地下室回填之前十分狭小，为了充分利用仅有的施工场地，要求室外回填土尽快保质保量完成施工，为后序工程创造良好的施工条件，因此要确保人力投入。 3.3.3 劳务合同签订3.4 作业条件准备3.4.1 地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查6、合格。3.4.2 落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。3.4.3 将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。 3.4.4 作好灰土顶面水平标高标志。如在基槽边每隔3米设置木橛等。四、 施工方法及施工工艺流程4.1 施工方法4.1.1 在槽壁或墙上钉标划线以控制灰土虚铺厚度。4.1.2 回填前检查一下灰土含水率是否在控制范围内，规定最优含水率为22.1%，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。土过湿晾干，过干可洒些水润湿。4.1.3 灰土应拌和均匀，颜色一致，应分段分层夯实，采用蛙夯时每层虚铺厚MM4.1.4 灰土分段施工时应做成台阶7、，阶宽MM，上下两层灰土互错开0.5M，转角处、分段处均应留踏步茬。4.1.5 拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日内不得受水浸泡，应防日晒雨淋；如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。4.1.6 遇到管道处，为防管道位移及损坏，应用手工在管周50cm内细致回填打夯，填至管顶50cm后，方可使用机械打夯。4.2 施工工艺流程：本工程土方回填施工按先回填二组团在回填三组团有南向北的顺序进行回填。 基底平整夯实运输土料至施工地点首层铺土、夯实碾压取样检测下一层铺土、夯实碾压铺至室外标高、标高控制。4.2.1 填土前首先对卷材防水层进行保护。4.2.2回填土前应先验槽，消除松土，并对原土进行两遍底夯压8、实，要求平整干净。如有淤泥、积水应晾干或清除，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。4.2.3 土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15。袋装要有可靠的防潮措施，避免日晒雨淋。4.2.4用架子车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。4.2.5配合比应符合设计规定，2：8灰土（石灰：土，体积比），人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水率，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜，最优含水率22.1%，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。4.2.6 灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日打夯，夯实后的灰土，3d内不得受水浸泡9、，避免日晒雨淋。4.2.7 南北两侧同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式打时，不应大于20，用蛙式打夯机夯实时不应大于25。每层虚铺宽度从砖墙外侧第一层50以内为2:8灰土，往上每层虚铺宽度增加10。灰土以外为素土回填.4.2.8 回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离小于500，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300以上。4.2.9 蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于4遍。4.2.10局部小10、范围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯遍数4遍。4.3 回填土注意事项：4.3.1 土回填前应将基层整平；4.3.2 灰土采用人工拌制，拌制时应严格过筛，拌制均匀；4.3.3 灰土配合比严格按照图纸设计要求，人工拌制，应严格控制2：8灰土的拌和比例，严禁浪费白灰。施工前由现场试验员调试拌制出样板后方可进行大面积拌制，试验员跟踪抽查，做好过程纪录。4.3.3 施工中随时对灰土质量进行抽检，不符合要求的立即返工。4.4 室内素土回填：室内素土回填在地下室室外回填土完后开始施工，以预留洞口为土料的主要运输通道。4,4,1 土质要求根据现场土质，通过11、试验室出具最佳级配和压实要求的配合比回填方法，外观质量和土质质量符合回填土质量要求。4.4.2 填土前测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，并用环刀法取样，经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。4.4.3 施工工艺及方法4.4.3.1 从预留洞处向四周自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式打夯机时，不应大于20，用蛙式打夯机夯实时不应大于25。房间转角、高低差等处用人工手夯或采用手提打夯机夯实。预留洞尺为5850MM*6750MM，预留洞处板面钢筋以塑料薄膜包裹外用防水胶布包裹防止土料对钢筋的污染、侵蚀等。4.4.3.2 蛙式打夯前应将填12、土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯顺序要按一定方向进行，一夯压印半夯印，夯夯相压，行行相连，纵横交叉，层层夯实，分层打夯，每层压实不小于4遍。五、回填实验方法：土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取样定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。5.1 室外回填土每层按100 m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下23厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。5.2 室内回填土每层按100m2-300m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上13、一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下23厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。六、质量要求和保证措施6.1、主控项目：6.1.1 回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。6.1.2 压实系数：素土夯实后，质量标准可按压实系数c进行鉴定，c0.94；2：8灰土夯实后，质量标准可按压实系数c进行鉴定，c0.97。素土：最大干密度1.75；最优含水率15.8；2：8灰土：最大干密度1.55；最优含水率22.1。6.1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。每层虚铺厚度：用蛙式打夯机夯实时不应大于25。打夯遍数为34遍。6.2、一般项目：6.2.1 施工前应检查14、原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。 6.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。 6.2.3 素土、灰土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按100平米- 300平米取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下23厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。 6.2.4 回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在10。 6.2.5 夯打遍数应符合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。 6.2.6 严格控制标高，标高控制在10mm。 6.2.7 分层留搓位置，方法正确，15、接搓严密。七、成品保护7.1 回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。7.2 基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。7.3 基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。7.4 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。7.5 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。八，文明施工及安全生产要8.1基槽（坑）和管沟在回填前，应检查坑（槽）、沟壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。8.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得对方重物。8.3须按机械操作规范进行施工，在打夯机前方2米内不得有人，如两台打夯机在同一场地作业，要保持平行距离3，前后距离10。打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋，一人操作机械一人拉线。8.4基础回填要有专人观察基坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施。8.5施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。严禁向上或向下抛掷工。