1、 起重吊装工程安全施工专项方案编制： 审核： 审批： 有限公司20XX年6月起重吊装安全专项施工方案编制一、 工程概况本工程为：本项目位于山东省济宁市任城区李营街道境内，重要建设内容：小型水源工程，PVC管材购置、安装，电缆线的购置、埋设及其他项目等，本次招标内容为施工图纸范围内的全部内容，共划分五个标段二、工程地质条件根据勘探资料，在勘探深度内，场区地层主要为第四系松散地层。工程区区内第四系松散堆积物分布广泛，按成因类型不同可分为：1、第四系上更新统（Q3）主要为黄、灰黄色的壤土、粉土、中细砂为主，具泛滥相沉积的特点、为典型的冲积地层。2、第四系全新统（Q4）主要为黄、灰黄色的壤土、粉土、细2、砂等，局部夹灰色粘土，为典型的近代冲洪积地层，土质松软，微薄夹层多，底部常有砂和铁锰质浸染的壤土。3、填土（Qm1）分布于堤防堤身及低洼地段，大部分为壤土，局部夹细砂，草根、碎砖瓦砖石等杂填土，松散，土质不均一。三、作业环境施工区位于济宁市任城区，工程范围内交通发达通畅，施工现场利用开挖土方修筑临时道路，经碾压后，道路平坦、坚硬，无障碍物，具备吊装条件，混凝土预制涵管及螺旋钢管均直接由生产厂家运至施工现场，可现场调控。四、吊装物体说明 吊装物体主要有：1、DN1000一阶段预应力钢筋混凝土涵管，单节长度5m，单节重量约2t；2、DN1400钢筒混凝土PCCP管，单节长度5m，单节重量约3t；33、DN1400螺旋钢管，单节长度12m，单节重量约6t。五、起重机械选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺寸来选择起重机。以涵管单节重6T计算，6T1.2=8.2T（1.2为动力系数）。根据机构性能表选择起重机，考虑到工作中工作幅度较大，选用25T汽车吊或50T履带吊。六、吊装程序、方法和要求1、施工准备。（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。（4）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到4、应采取妥善措施。（5）查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。2、吊装程序：涵管移位穿钢丝绳起吊就位（1）涵管移位：作业前：必须核实涵管的强度是否达到100设计要求，以及型号是否正确，有无损伤。钢筋砼涵管用钢丝绳穿好后，挂在起吊钩上，用吊车吊起离地20cm，移至坑边位置，并及时移位吊装；（2）涵管吊装：绑孔：起吊涵管用吊索直接穿过涵管，吊索两头为千斤头，直接挂在吊车吊钩上，在涵管与绳索接触的棱角处垫胶皮，以防损坏涵管。先进行试吊，当涵管稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索具，以及构件受力，无问题后方可正式吊装。起吊后涵管中心线对准安装中心线，然后平稳起钩，当涵管吊到基坑距基础顶3050cm时即5、停车起钩，用溜绳旋转涵管对准中线，然后慢慢落钩。用撬棍使涵管中心线对准定位线，刚接触基础顶时，好刹车。采用目测尺量及吊线坠的方法，进行涵管的定位线度的校正工作，然后采用垫块进行临时固定，调整好后，固定牢固。固定完毕即可摘钩。七、安全技术措施1、吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索目及起重绳，起重机的检查，发现问题及时解决。2、现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制，制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查；3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严6、格执行“十不吊”。5、所有计量工具应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系挂安全带，穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。8、吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。9、及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。10、起重臂下禁止站人。 11、所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。12紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子，严禁加猛打猛敲；物体7、间孔对应，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。13、在作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责安拆区域的安全监护工作。八、危险源与相关控制措施1、防止起重机事故措施（1)起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。（2)应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡8、重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60以内，操作时应缓慢进行。（3)禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。（4)起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。（5)双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个9、抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。（6)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。（7)不吊重量不明的重大构件或设备。（8)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（9)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。（10)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（11)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。2、防止高处坠落措施（1)操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2)在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。（3)雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。