1、模板工程专项施工方案一、工程概况：工程名称:南宁市壮志路小学教学楼工程建设单位:南宁市壮志路小学设计单位:广西农垦设计院监理单位:柳州市诚信建设工程监理有限责任公司南宁分公司施工单位：广西华行建工有限责任公司本工程为教学楼一个单体工程，独立基础，地上6层,建筑高度22。95m，总建筑面积为2500平方米。合同工期为234天，计划工期为200天。结构形式:框架结构，设计使用年限：50年，抗震设防烈度:6度;项目设计规模等级；小型；屋面防水等级为二级。二、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-20XX)中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范（GB50010-20XX)中国建筑工业出版社；建筑施2、工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB 5001720XX)中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-20XX）中国建筑工业出版社;三、施工工艺及操作要求1、梁模板施工1)工艺流程:抄平、弹线（轴线、水平线)支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线.3)梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆.在满堂架的基础3、上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m.梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣.梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑.剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁模板安装大龙骨采用483。5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木,间距300mm，其跨度等于大龙骨间距.梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱4、高度为梁跨度的2,主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等.梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。2、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装-检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正- 整体固定 -柱头找补.安装前要检查是否平整，若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3、楼板模板施工1)工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部5、如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆，且不大于100。3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483。5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板.4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。4、 墙体模板施工1、墙模安装顺序是：支模前的检查 -支侧模-钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 - 紧固对拉止水螺栓支撑6、固定 全面检查。2、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆.3、 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4、 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后,通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固.外模安装好后再进行内模的安装。5、 模板7、安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。一、 模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度.柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100，并有同条件养护拆模试压报8、告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位,自上而下的原则.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。5、 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递.按指定地点堆放,并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。二、 质量保证措施及施工注意事项1、 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施9、工作业2、 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4,-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、 确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要检查预埋件是否10、放置，位置是否准确.六、模板计算1、梁模板计算取截面为240900mm的矩形梁，楼层高3米，模板底楞木间距为450mm，木顶撑间距为450mm，侧模板立档间距为450mm，模板采用18厚夹板，支撑选用杉木，fc=10M Pa，fv=1.3Mpa，fm=11Mpa（1）底板计算a、抗弯强度验算底板承受荷载底模板自重力 0.30.21.2=0.072kN/m混凝土重力 250.20。61。2= 3.6KN/m钢筋重力1。50.20.61.2=0。216 KN/m振捣砼荷载2.00.21。4=0。56 KN/m梁底板模自重标准值0。3KN/；砼重力密度25KN/；梁钢筋自重标准值1。5KN/m；振捣11、砼产生的荷载标准值2。0KN/；总竖向荷载 q1=4.448KN/m ,乘以折减系数0。9,则q=4。4480。9= 4。0 KN/m模板按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置kM=-0.121，kV=-0。620,kW=0。967M=KMql2=0.1214。00。452=-0。1 KN/m = = 9。26 Mpafm=13 Mpa满足要求.b.抗剪强度验算：V=Kvql=0.6204.00。45=-1.12 KN=3V/2bh=31。12103/（218200）=0.47 Mpafv=1.4 Mpa满足要求c、挠度验算进行挠度验算时，不考虑振捣砼荷截，则q1=3.888 kN/m乘以折减系数12、0.9，q=3.8880.9= 3。5 kN/m=1。58=1。8mm满足要求. （2）侧模板计算a。（1)侧压力计算设已知T=30，V=2m/h,1=1.2，2=1.15则F1=0。22cto12=0。2225200/（30+15）1.21。15=47。71KN/m2F2=cH=250.6=15KN/m2取较小者F2=15 KN/m2，乘以分项系数1。2，则F=151。2=18 KN/m2(2）振捣砼产生的荷载为 4 KN/m2，乘以分项系数为 41。4=5.6 KN/m2两项荷载合计为 185.6=23.6 KN/m2根据梁立档间距为450mm，转为线荷载并乘以折减系数则q=23。60.413、50.9=9。56 KN/mb.抗弯强度验算模板按四跨连续梁计算，KM，Kv和KW与前述相同,M=KMql2=-0。1219.560.452=0。23 KNm = =9。47Mpafm=13 Mpa满足要求。c。抗剪强度验算V=KN q l=-0。629。560。45 =2。67KN=3V/2bh=32。67103/(218450）=0.49 Mpafv=1.4 Mpa满足要求。d、挠度验算进行挠度验算时，不考虑振捣砼荷截，则q1=18kN/m2转为线荷载并乘以折减系数则q=180。450.9=7.29 kN/m= 1。47=1。8mm满足要求。（I1/12bh）（3）梁底楞木的计算楞木选用514、0100mm的松木，fm=13Mpa，fC=10Mpa，fv=1.4Mpa，间距450mm，跨度以1000mm计算，偏于安全考虑,将梁底部分的均布荷载化为集中荷载p，则p=4。00.45= 1.8 KNa.抗弯强度验算由公式8-81得M=1/8pl（2b/l）=0。1251.81(2200/1000）=0.41KNm = = 4。92 Mpafm=13 Mpa满足要求.b。抗剪强度验算V=1/2p=1。13KN=3V/2bh=30。9103/（250100）=0。27Mpafv=1.4 Mpa满足要求。c.挠度验算(不考虑振捣荷载p3.8880。93。5） p=3.50。45=1.58KN由附15、表28得= 3。51= 4 mm满足要求 （5）顶撑的计算选用尾径d80mm圆杉木顶撑，间距450mm，在中间纵横各设一道水平拉条，0（3000-600）/2120mm,i=d/4=80/4=20mm,则0/ i12000=60m， 顶撑受竖向力F= 4。00。451。8 KNa。强度验算由公式8-51得=0.36 N/fc=10N/满足要求。b。稳定性验算因91，0。54(施工手册P79公式2-12a）由公式8-52得=0。66 N/fc=10N/满足要求。2、楼板模支撑计算：楼板模支撑用尾径d80mm圆杉木顶撑，间距12001200mm，板底垫木50100，间距500，设楼板为120厚.底16、板承受荷截底模自重力 0.31。2 = 0.36 KN/m2新浇砼重力 250.121。2 =3。6 KN /m2钢筋自重 1.10。121。2 =0。16 KN /m2施工荷载 2.5 1.4 =3.5 KN /m2总竖向荷载: 7。62 KN /m2乘以折减系数后则荷载值为 7.620.9 = 6。86 KN /m2由于模板的受力,在梁支模时，已作验算，在这里不再重复.1、模板下垫木方木受均布荷载q =6.860。5 = 3。43 KN /ma、抗弯强度验算：M=1/8ql2=1/83.431。22= 0.62 KNm = = 7.44 Mpafm = 11 Mpa 满足要求b、剪力验算V17、=1/2 q l =0.53.431。2 = 2。06 KN=3V/2bh=32.06103/250100=0.62 Mpa fv = 1。3 Mpa满足要求c、挠度验算:进行挠度验算时，不考虑施工荷载值为 4.12 KN /m2乘以折减系数并转为线荷载则q = 4。120.90.5 = 1。85 KN /m = 1。33 = 4.8 mm满足要求2、支撑立杆的计算选用尾径d80mm圆杉木顶撑，间距1000mm,在中间纵横各设一道水平拉条，0（3000-120)/21440mm，i=d/4=80/4=20mm,则0/ i1440/20=72 mm，a.强度验算每一跨内垫木下横木承受两根垫木的集18、中力2。74KN，则立杆承受的压力N=2.742=5。48 KN由公式851得1。09 N/fc=10N/满足要求。b。稳定性验算因91，0.446（施工手册P79公式2-12a)由公式8-52得0.89N/fc=10N/满足要求。3、柱子支撑计算取柱子截面最大500600计算，砼坍落度140mm，砼重力密度25 KN/m3，浇筑速度为V=3m/h，浇筑温度为30，砼不掺缓凝剂。柱高3米。1、柱模受到的混凝土侧压力为：F1=0.22cto12=0。2225200/(30+15）1。01.15=48。7KN/m2t0=F2=cH=253=75 KN/m2取较小者F2=48。7 KN/m2，乘以分19、项系数1.2,则F=48.71.2=58。44 KN/m2振捣砼产生的荷载为 4 KN/m2,乘以分项系数为 41。4=5.6 KN/m2两项荷载合计为 58.445.6=64。04 KN/m2乘以折减系数则q=64。040。9=57。64 KN/m2、柱箍间距计算假定模板厚度为18mm，两跨连续梁的挠度系数KW=0。521， 取600宽一面计算，用483。5钢管箍，S= 311mm选柱箍间距300mm。3、对拉螺栓验算柱大边对拉螺栓取一道14400,螺栓净截面积A=105mm，螺栓受到的拉力为:N=ql=57。640。40.84=19.37KN每根螺栓可承受的拉力为：S=105215=22.20、58KN19.37KN满足要求.七 文明施工及环保措施1、 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。3、 模板安装时,应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。八成品保护1、模板涂刷隔离剂时,不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。4、按楼板部位层21、层复安，减少损耗。5、材料应按编号分类堆放。6、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。7、 使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。8、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。9、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷.九模板施工安全措施1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、 经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中22、，防止钉子扎脚和空中滑落。4、 安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作.5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空，扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预23、留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好.11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。