1、地下车库深基坑支护(土层锚杆）与降排水（井点降水）施工方案_secret 地下车库深基坑支护与排水施工方案 1 深基坑支护施工方案 本工程是地下车库，深度超过5。0米，根据“深基坑定义，本工程地下施工属于“深基坑工程”.为了保证工程顺利施工，我单位拟采用“深基坑土层锚杆支护方案”。土层锚杆简称土锚杆,它是在地面或深开挖的地下室墙面（挡土墙、桩或地下连续墙），或未开挖的基坑立壁土层钻孔或掏空,达到一定设计深度后,或再扩大孔的端部，形成柱状或其它形状，在孔内放入钢筋、钢管或力,以保持结构稳定，可用高强钢材，并可施加预应力，可有效的控制建筑 物变形的变形量,施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，代替钢横2、撑作侧壁支护，可节约大量钢材，为地下工程施工提供开阔的工作面，经济效益显著,可节约大量劳力,加快工程进度。 1.1施工准备阶段 1。1.1材料准备及要求 （1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175的规定，厂家或供应商应提供合格证. （2）砂：采用中砂，粒径不大于2。5mm，含泥量不大于5%,并有检验报告。 (3） 钢筋（锚杆）:采用直径为22mm的级钢筋，使用前应复检其各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况，并由厂家或供应商提供合格证。 （4） 锚头：应3、符合有关要求,且锚固力不应低于50KN。 （5） 水：应采用自来水。 。1。1。2机具准备 （1）采用回转式钻孔机； (2) 活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤; (3） 夹具、油压千斤顶（YC60）、百分表等； （4)手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。1.1。3作业条件和人员的准备 （1) 施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建(构）筑物的影响。 （2） 机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。 锚杆支护施工前应熟悉地质资料,设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作。 （34、) 进行场地平整,拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。 （4） 开挖边坡，按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验，并做拉拨试验，检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性。 （5） 在施工区域内设置临时设施,修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路,搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。 （6) 摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式，清点锚杆及 锚杆件数，并对有关施工人员作详细的技术交底. (7） 进行施工放线，确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜 角。 (8） 按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；5、锚杆对焊或帮条焊应做 （9 ） 各专业施工人员经培训，并持证上岗。 1.2深基坑土层锚杆支护工艺流程 本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下: 施工准备 移机就位 安钻杆、校正孔位、调正倾角 打开水源 钻孔 反复提内钻杆冲洗 接内套管钻杆及外套管 继续钻进 反复提内钻杆冲洗到预定深度 反复提内钻杆冲洗至孔内出清水 停水 拨内钻杆 插放锚杆及注浆管 灌浆 用拨管机拨外套管 二次灌浆 养护 安装钢腰梁 张拉 1。3施工方法 1。3.1成孔 （1） 采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度,每节钻杆钻进后接钻杆前，一定要反复冲洗外套内泥水，直至清水溢出。 (2) 接内套管时，要6、停止供水，把丝扣处泥砂清除干净,抹上少量黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。 (3) 钻进的过程中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管内泥砂,直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等,并做好记录. 1。3.2灌浆、放锚杆、拨外套管 (1） 拨出钻杆后,把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆.边灌浆,边活动注浆管,使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。 （2） 外套管内注水泥浆后放置钢筋,放置前应检查分离器、导向架是否绑好，并清除污泥. （3） 拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防7、止液压缸着地. (4) 如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆，第一节压力为0。30。5Mpa 止。 （ 5） 注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。 (6） 锚体素浆采用32。5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1：0.5。 (7） 当天钻的孔应在当天灌浆完毕. 1.3。3腰梁安装 （1) 腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。 （2） 应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁受力符合设计要求. (3） 腰梁的组装与安装:本工程采用直接组装的方法. 1.18、.4预应力张拉 (1） 锚体一般养护到设计强度的70时，即可进行预应力张拉,预应力值一般 为设计锚固强度的7580%. （2) 张拉采用“跳张法”，即隔二拉一. （3) 锚杆正式张拉前，应取设计拉力1020%，对锚杆预张拉12次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。 （4） 正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷3min，记录伸长值,直到设计锚固力的80时，最后一级荷载应持荷5min，记录伸长值。 （5） 锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋.锁定后若发现有明显应力损失时，应重新进行张拉。 （6） 锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量。张拉方法按正式张拉进行,并做好记录。 1。4成品的保护9、 1.4。1锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物. 1.4。2锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应存放在室内. 1.4。3锚体养护达到设计强度的70%时,方可进行预应力张拉。 2深基坑降水与排水施工方案 为了确保深基坑工程施工顺利进行,本工程采用在基坑外围埋设井点管,深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后，由离心泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底地下.本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。 10、2.1施工准备阶段 2。1.1材料准备及要求 （1） 井点管:用直径55mm的钢管,带管箍.下端为长2m的同直径钻有10梅花型孔（6排)的滤管，外缠8铁丝，间距20mm，再包尼龙窗纱两层，橡皮三层,缠20铁丝，间距40mm。滤管下端放一个锥形的铸铁头,井点管的上端用弯管与总管连接。 （2) 连接管：用塑料透明管，直径55mm，每个连接管均装设阀门,以便检修井点. （3） 0.8m设一个连接井点管的接头。 （4) 滤料：粒径530mm石子，含泥量小于1。 2。1.2机具准备 本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备,具体组成规格及技术性能见表。 真空泵轻型井点系统设备规格与技术性能 名 称 数量 规11、格与技术性能 备 注 往复式真空泵 台 型,生产率4。4m3/min，真空度100Kpa,电动机功率 5。5Kw,转速1450r/min. 1地下水位降低深度为5。56。5m。2离心式水泵数量其中一台为备用。 离心式水泵 台 型，生产率20m3/h，扬程25m,抽吸真空高度7m，吸口直径50mm,电动机功率2。8Kw，转速2900r/min. 水泵机组配件 套 井点管100根，集水总管直径100mm，每节长4m,每套29 节,总管上节管间距0。8m,接头弯管100根,冲射管1根，机组外形尺寸260013001600，机组重1500Kg。 2.1.作业条件及人员准备 （1） 地质勘察资料齐全，根12、据地下水位深度，土的渗透系数和土质分布而确定降水方案，基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度. (2) 在基坑外降水时，应有降水范围的估算。 (3) 根据现场实际情况，确定基坑放坡系数,井点布置、数量、观测井点及泵房位置等。 （4） 现场要做好“三通一平”工作，并设置排水沟。 （5） 所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”，并持证上岗。 2.2深基坑降水与排水工艺流程 降水与排水的工艺流程： 2。3施工方法 2。3。井点降水 （1） 井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定，埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内，并且比挖基坑(沟、槽）13、底深m左右,或者通过计算来确定。 （2） 井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm,井深比井点管设计深50cm，洗井用0.6m3 空压机或水泵将井内泥浆抽出，井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央,使其露出地面20mm，然后倒入530mm石子,厚500mm，再沿井点管四周均匀投放粗砂，上部m深度内用粘土填实，以防漏气。 （3） 井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm 处，铺前先挖沟 槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓，总管端部用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用#铁丝绑牢。一组14、井点管配件连接完毕后，与抽水设备连接,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况，出水，真空度在60Kpa （4) 井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水d后水位降落基本趋于稳定. （5） 基础和地下室完成并回填土后，方可拆除井点系统。拨出可借助于倒链或木杆式起重机,所留空洞用砂或土堵塞。 7。2。3。2排水方法 （1）场地排水 场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能避免在雨季施工的工作量.现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为，保持场15、地排水和道路通畅。基坑开挖时,应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基坑时,可利用挖出的土沿四周或迎水一侧筑0.50。8m高的土堤截水。大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走。 （2)基坑(沟）排水在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题。由于地下水的存在,非但土方开挖困难，费时费工,而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工过程中达到无水状态，以保证工程质量和工程顺利进行. 因本工程为大面积地下室，采用深层明沟排水最好。在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水或雨水均通过深沟自行流 入集水井，用泵排到场地以外的沟道中排走.在建（构）筑物的四周和内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排走，排水主沟的沟底应比最深基坑低0.51m，主沟比支沟低0.50.7m，通过基础部位用碎石及砂子作为盲沟，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯实截断，以免地下水在沟内继续流动破坏地基土。深层明沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置，集水井宜设在深基础部位或附近，多块小面积基坑排水变为集中排水的方法.