1、适用标准文案大口径螺旋焊管焊接施工方案1 工程概略该工程是雅安市二、 三水厂输水管网灾后恢复重修工程。材质为螺旋焊管 ,壁厚分别为 10mm 和 8mm ,钢管接口形式为手工电弧焊接,焊缝质量等级为级， 焊缝接口形式为X 型，坡口形式 a=60o无损探伤抽检比率为 50%，射线透照为 5%，技术等级为 B 级，焊缝低点为必测点，焊缝评定等级抵达级为合格，全线路采纳单管安装，全长A段为 5056 米。2 编制依照1) 雅安市二、三水厂输水管网灾后恢复重修工程施工图纸及有关说明文件。2) GB 50268-97 ,给水排水管道施工及查收标准。3) GB 50235-97 ,工业金属管道工程施工及查2、收标准。4) GB 50236-98 ,现场设施、工业管道焊接工程施工及查收标准。3 施工准备1) 组织有关操作人员、熟习施工图纸及规程标准、拟订焊接工艺、编制焊接作业指导书。2) 焊工应进行相应工程的培训并有相应工程的操作资格证。3) 检查到货钢管的圆度和坡口能否切合有关技术要求。4) 检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺点。5) 钢管安装前 ,管节应逐根丈量、 编号 ,宜采纳管径相差最小的管节组对焊接。出色文档适用标准文案6) 起风、雨雪天气时焊接一定有挡风、防雨防雪棚。7) 焊工施焊前一定使焊工明确质量要求及焊接举措。4 焊接工艺1) 焊接前将焊口表面用磨光机打磨洁净 ,不得有3、锈蚀、油渍及其余污迹,对检查坡口形式及尺寸应切合设计文件要求，对角度不切合要求的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。2) 钢管焊接前先修口、 清根 ,检查管端端面的坡吵嘴度、 钝边、空隙。3) 焊条要进行烘干 ,采纳 4303 型 ,焊丝直径 1. 6 mm。4) 钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于100 mm。环焊空隙采纳双面多层焊接成型,先外后内原那么程序焊接,为混凝土包封绑钢筋创建工作面。5) 有加固环的钢管 ,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,此间距不该小于 100 mm ,加固环距管节的环向焊缝不该小于50 mm。6)直埋管段两相邻环向焊缝的间距不4、该小于200 mm。7) 钢管对口采纳龙门架吊装，经过轨道的控制左右和手动葫芦调准上下和平坦，进行对口效对，检查合格前面可进行点焊 ,点焊时应切合有关规定。8) 点焊焊条使用与接口焊接同样的焊条。点焊固定前同时采纳支撑进行支承，防备挪动，才进行点焊。9) 点焊时应付称施焊 ,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺点 ,应实时办理。10) 钢管的直焊缝处不得点焊。出色文档适用标准文案11) 点焊长度为 50 mm60 mm ,环向点焊间距不大于 400 mm。定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。12) 焊接时 ,采纳“逆向分段跳焊法 ,每个口两个焊工同5、时对称焊 ,同时应使焊缝可自由伸缩 ,并应使焊口迟缓降温 ,减少焊接热的影响。13) 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接 ,不该温差过大。14施焊时尽量少采纳提焊方法进行施焊，如施焊条件下一定采纳时，严格依照提焊的方法温次序进行施焊，保证焊接质量抵达设计和标准要求。15施焊过程中，严格采纳两人对称焊接，应保证起弧和收弧处的质量收弧时要将起弧填满， 多层焊的层间接头应错开。 保证焊缝的厚度和坡口形式切合要求。16严格控制施焊的电流，经过试焊的质量确立焊机的电流要求。同时依据管材钢的种类确立焊前的预热温度。17 管道对接时 ,环向焊缝的查验及质量应切合以下规定:a. 检查前应去除焊缝的渣皮、飞6、溅物。b. 应在油渗、水压试验行进行外观检查。c. 焊缝外观质量应切合有关规定。d. 不合格焊缝应返修 ,同一部位的返修次数不得超出二次。18) 管道法兰连策应切合以下规定:a. 法兰接口平行度同意误差应为法兰外径的1. 5 % ,且不大于 2 mm;中心同意误差为孔径的5 %。b. 应使用同样规格的螺栓;安装方向一致、对称 ,紧固好的螺栓应露出出色文档适用标准文案螺母以外。c. 与法兰接口两相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固前面可施工。d. 刚性对口焊应注意 :焊得肥厚些 ;在施焊时保护预热 ;尽可能用多层焊;焊退后火办理及去除节余应力。5 焊接质量控制1) 焊接质量控制推7、行三检制度 ,即自检、互检、专检 ,每条焊缝要求第一进行外观检查 ,并作好记录。2) 焊接资料严格管理 ,严格履行有关规定及举措 ,绝对不使用无质量证明书的产品。3) 钢管安装同意误差 :轴线 60 mm;高程 25 mm。4) 按标准和图纸要求对每道焊口进行 5 %的无损查验 ,作好标志。合格后才能进行试压防腐。5) 管道焊接缺点办理 ,因为管外有混凝土包封钢筋采纳管内磨口办理。6焊缝质量控制一定切合以下要求：a) 表面气孔不同意b) 表面夹渣不同意c) 咬边不同意d) 未焊缝不同意e) 根部缩短f) 角烛缝厚度缺少不同意出色文档适用标准文案g) 角焊缝焊脚不对称差值h) 余高 1+0.1.8、 且最大为 3mm. 6 安全举措1) 焊接前一定检查焊机和电闸及焊机的全部线路,保证接触优秀前面可施焊 ,焊接四周不得有易燃物,在易燃易爆场所施焊,一定办理动火手续 ,拟订防火举措前面可进行。2) 在钢管内施焊时 ,一定有监护人察看焊工操作情况 ,并垫 10 mm 橡胶板 ,采纳 12 V 安全电压灯照明 ,监护人一定精神集中 ,固守工作岗位。3) 在管道内施焊时 ,焊条焊丝头禁止乱扔 ,应放在指定地址 ,焊完后带出管外。4) 水压试验时 ,禁止对管身、焊口进行敲打或修理缺点 ,遇出缺点时 ,应作出标志 ,卸压后修理。5) 在湿润的管道沟槽内施工要正确使用低压行灯 ,防备触电伤人。6) 管内9、焊接时 ,采纳必需的通风换气举措。7 冬天焊接施工举措1) 管道、构件焊接 ,在冬天焊条焊丝要进行烘干、保温 ,并寄存在保温筒内 ,随用随拿。2) 管道焊接部位温度低于 0 时 ,全部钢件、焊缝应在始焊处 100 mm范围内预热到 15 以上。预热方法采纳搭棚、生火随和焊局部加热方法来保证。3) 在冬天 ,要在焊接过程中加热同时增大电流,在焊后采纳覆盖保温出色文档适用标准文案毡等方法 ,以降低焊缝区的温度梯度。4) 起风、下雨、降雪天焊接部位一定设置遮风、雨、雪棚。5) 焊件管口内外的冰雪和焊缝邻近的水分应擦干或烘干。6) 焊工要有完满的施焊工具和御寒劳动保护用品。7) 一定严格按安全操作规程作业。出色文档