1、一、工程概况1、工程简介本次降水工程用于常熟市第一人民医院滨江院区市政配套工程中的桥梁、河道及挡墙施工，起自金浦路，止于江浦路，单面全长平均约130米，河道宽平均约10米,挡墙基础二边加宽4米，河道二边井管距离为10+4+418米。2、工程地质及水文地质特征分析：2.1、工程地质特征根据地质报告，场地内岩土层在勘探深度范围内共分7层，现自上而下分述如下：第（1）层素填土：1.700米以上。第（2）层粉质粘土：层顶埋深1.700米，层厚1.400米。第（3）层淤泥质粉土：层顶埋深0.300米，层厚11.300米。第（4）层粉质粘土：层顶埋深-11.000米，层厚6.500米。第（5）层淤泥质粉质2、粘土：层顶埋深-17.500米，层厚5.000米。第（6）层粉砂：层顶埋深-22.500米，层厚2.200米。第（7）层粉质粘土：层顶埋深-24.7000米，层厚3.100米。2.2、水文地质特征原地面标高为3.05米，河道常年水位在1.300米左右（黄海标高）。、降水深度分析挡墙基础垫层底标高为-1.1米，xx浆砌石垫层底标高为-1.00米。设计降低水位至xx浆砌石垫层底下1.0米，即-2.000米。二、降水施工为取得最好的降水效果，本工程决定采用大口井井点降水。1、大口井井点降水的特点(1)、排水量大，降水深，降水效果好。(2)、降水范围大，井距大，对施工平面布臵的干扰小。(3)、不受土层3、限制，可用于各种情况。(4)、成孔较易解决，机械灵活，操作简单。(5)、井点制作，降水设备及操作工艺、维护管理均较简便。2、大口井井点降水的作用(1)、通过降低地下水位消除基坑坡面及坑底的渗水，改善施工作业条件。(2)、增加边坡稳定性，防止坡面和基底的土粒流失，以避免流沙现象。(3)、降低承压水位，防止坑底隆起与破坏。(4)、改善基坑的砂土特性，加速土的固结。3、管井降水设计参数的确定3.1、井距：10米；3.2、管xx降水xxxx计算：计算公式：Hw=Hw1+ Hw2+ Hw3+ Hw4+ Hw5+ Hw65.05+0.5+9*0.25+0.5+1.5+0.510.3米为安全起见，本工程按14、2米埋深设计。上式中：Hw降水xxxx（m）； Hw1基坑xx（m）； Hw2降水水位距离基坑底要求的深度（m）Hw3ir0；I为水力坡度，排线状管井在降水井分布范围内宜为；r0位降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的（m）；Hw4降水期间的地下水位变幅（m）；Hw5降水井过滤器工作长度（m）；Hw6沉砂管长度（m）；3.3、管井成孔直径600mm，井管采用塑料管，直径350mm，井管与井孔之间填滤料，滤料为2-3mm豆石或干净砾石，井管口高出地面0.3m，并加xx。3.4、降水井中心线距开挖xx线1.5m；3.5、井内放臵2m3/h潜水泵，将水抽至地面集水池。3.6、排水采用塑料管将降水井5、抽出的水直接排入外部河道。4、降水时间的确定降水井在施工完成后开始降水，直到要求停止降水时为止。降水一定时间后，观察地下水位达到要求降低深度后方可进行基坑开挖。5、管井施工方法及技术措施：5.1、管井施工工艺流程井位放样做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底豆石垫层吊放井管回填管壁与孔壁问过滤层安装水泵及控制电路试抽降水井正常工作降水完毕拔井管封井。5.2、施工准备（1）、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。（2）、调查场地周围雨、污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。（3）、组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。（4）、水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场6、。（5）、连接水、电，安装调试设备。（6）、规划现场平面布臵，合理安排成井施工设备和施工顺序。5.3、放井位：（1）、按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。（2）、定井位应由专业测量人员进行，井位应设臵显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。5.4、挖泥浆池：根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位臵挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。5.5、挖探坑：为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径87、00mm，深1.01.5m，当井口土质松散时，须设臵护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。5.6、成孔：管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定局部钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土护壁成孔。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差200 mm。5.7、换浆：井管下入前应注入清水臵换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.151.25g/cm3。5.8、吊放井管：井管采用塑料管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用248、条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。底端井管作为沉砂管，以上3.0m井管外包一层40目尼龙网，作为过滤管段。在粉土、粉细砂地段也应缠一层40目尼龙网，避免堵塞井壁。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。5.9、填滤料：（1）、井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m处9、，其上用粘土封填。（2）、滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。5.10、洗井（1）、成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。（2）、洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。（3）、洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。5.11、水泵安装：（1）、潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。（2）、安装并接通电源，每井附近设臵电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装臵和漏电保护系统。5.12、平面布臵图及剖10、面图（1）、降水井剖面图（如下图）接排水管原地面标高出水管滤层滤管降水井潜水泵35060012m5.13、抽降：(1)、联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。(2)、抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。5.14、水位观测：(1)、为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。拟定在每一管线设50mm钢制观测管，与主孔并在一起进行安装，抽水前应进行静止11、水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。(2)、在不利于地下水的渗流影响降水质量的情况下。在施工过程中，在槽体的两侧设臵降水边沟，边沟上口0.4m，下口0.3m，沟中填满碎石滤料。沿槽体纵向每50m设臵一口集水井，边沟中的地下水流至集水井后，用水泵抽出，经沉淀池后排入现况雨水沟。5.15、降水周期：沟槽开挖前10天沿线开始降水，在所有结构回填完成后才可撤泵停止降水。5.16、降水不能降至预期水位时的补救方案（1）、加强降水井的抽水力度及效果。降水井经长时间抽水可能造成淤井、死井现象，可采用洗井设备重新洗井至抽水正常。（212、）、加大抽水泵的功率，采用大功率泵抽水。（3）、在原有降水井之间补打降水井。三、降水施工保证措施1、施工质量保证措施（1）、现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。（2）、布设降水井时，井位应根据图纸严格选定，须避开地下结构和欲埋设管线位臵。（3）、进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。（4）、降水施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时应立即启用现场发电设施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响施工。（5）、降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行13、维护。（6）、现场必须备用不少于30台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。（7）、加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。四、辅助降水措施场区内第一层台地潜水和局部第二层层间潜水若不能完全通过降水井排出，土方开挖见水时可采用明排法排水，即在沟槽内沿槽边挖排水沟，并间隔一定距离挖集水坑，坑内下入钢筋笼过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。在坡壁渗水处应插入导水管，将坡壁水排入下面的排水沟。五、雨季施工措施1、临时用电措施（1）、建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责。（2）、做好施14、工用电安全技术交底。（3）、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。（4）、雨天要遮盖各种机电设备，并随时检查。（5）、电工要做好值班及维修日记。（6）、工地使用的所有电器必须保证质量合格。2、机械管理措施（1）、建立健全现场雨季施工机械管理制度，落实机械管理人员，明确其职责。（2）、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。（3）、机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录。（4）、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查确定机械设备的安全使用。操作人员应做好交接班记录。（515、）、机械管理人员要注意做好雨天对机械设备的遮盖，并检查电源、电路是否安全，以防漏电伤人。3、料具管理措施（1）、建立健全现场料具管理制度，落实料具管理人员，明确其职责。（2）、现场料具堆放必须按规定的位臵，严禁乱堆乱放。（3）、根据进度要求，提出材料需用计划，及时组织进场。凡雨天运输困难的材料，要考虑有一定量的储备，防止出现停工待料现象。（4）、石料集中堆放，并要用苫布遮盖，同时做好周边的排水，以防止施工时堵塞料管。（5）、每道工序完工必须做到活完料净场地清，按指定的地方码放好。六、安全防护措施1、现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。2、施工前应进行技术安全交底，施工中应明确分工，16、统一指挥，设专人负责。3、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电器火灾。4、对基坑周边的检查，发现隐患及时上报，并加强该地段的安全措施。七、技术资料管理1、降水井洗完井后，应及时检查降水井实际深度并做好记录，降水期间应每天检查抽水情况，观测基坑周边地下水变化情况并做好记录。2、资料填写字迹清楚工整，内容符合要求，签字手续齐全。3、每天的观测记录按甲方和监理要求报送。4、建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责，电工要做好值班及维修日记。5、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采取防雨雪措施，并安装漏电保护装臵。6、施工前应进行技术交底和安全交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。