1、一、编制依据1、总公司质量手册、质量体系程序文件2、全部施工图纸及标准图集3、国家现行有关技术规范、规程4、建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规5、建筑工程安全管理条例以及有关法律、法规等。二、工程概况1、建筑特点山东临沂开元.上城住宅工程2#、3#、4#住宅楼，位于临沂开元上城住 宅小区内，地下一层（2#、3#、4#楼共有一个地下车库，主楼为3个单体高层 住宅），2#、3#楼地上十七层，4#楼地上十九层，2#、3#楼建筑标高51.5m,东 西长45. 5m,南北长16. 6m,建筑面积均为8859. 86 m2； 4#楼建筑标高57. 3m, 东西长50. Im,南北长13.4m,建筑面积2、为11706. 46 nf；由开元置业发展有限 公司筹建、山东丰泽建筑设计有限公司设计、天元建设集团有限公司承建。监 理单位为中建监理公司。勘察单位为山东省岩土工程勘察总公司。2、结构特点框架剪力墙结构。抗震等级为三级，设防烈度为7度，建筑结构安全等级 为二级，结构使用年限50年，建筑物耐久年限为50年。耐火等级为二级。地 下防水等级为一级，屋面防水等级为一级。基础形式为主楼基础采用筏板基础，主楼以外采用独立基础加防水板，基 础底标高为-6m。三、施工方案1、进场模板及要求该工程地下室剪力墙外墙选用12mm厚胶合板模板。剪力墙内墙、柱、梁 均采用胶合板。模板表面光滑，无翘函，模板边棱平直无窜角3、，强度、厚度符 合要求。支模板用槽钢、钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致 均为48mm。2、涂刷隔离剂涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连磔，拆模后的毯表面光滑平整、 表观良好，支设模板前将模板表面清理干净，将模板表面的役清理干净，涂刷4）卫生间止水圈梁模板为提高止水梁防水效果，止水梁模板应与现浇板模板一起支设完毕后方可 浇筑混凝土，以消除施工缝。5）后浇带模板5.1后浇带的模板安装同各层梁板模板同时进行。5.2梁板模板拆除时，后浇带两侧两米范围内模板不准拆除。5. 3后浇带混凝土浇筑前需要将模板拆除一条窄缝以便清理模板内杂物。楼梯模板支设图后浇带模板拆除前用钢架杆对后浇带进4、行加固。如图所示5. 4模板拆除清理完杂物后，再将后浇带模板复位。6）模板拆除模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前先确定就强度，梁板磔强度 以同条件养护块为依据。达到拆模强度以后，由施工负责人向技术负责人提出 书面拆模申请，同意后方可拆除。6.1梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75%以上，（以同 条件下养护的试块抗压强度为准）悬臂构件和结构跨度大于8m的梁板应达到 100%。6. 2侧模拆除前混凝土强度应保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆模后应 立即采取透明薄膜包裹养护。7）质量标准 预组拼模板施工时，预组拼工作应在平整的地面上进行，并按表1要求 逐块检验后进试吊，试吊后再进5、行复查，并检查配件数量、位置坚固情况。 模板安装完毕后，应按校结构工程施工质量验收规范（GB50204- 20XX）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下一道工序。 组装的模板必须符合施工设计的要求。 各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝 要严密。各种预埋件、预留孔洞要准确，固定要牢固。预组拼模板允许偏差 表1项目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝隙W2.0相邻模板面的高低差W2. 0组装模板面的平整度W0. 4组装模板面的长宽尺寸+5 -5组装模板对角线长度差值W7.0 （W对角线长度的1/1000）允许偏差见表2所示。 表2项次项目名称允许偏差（mm）1基础轴6、线位移52柱、墙、梁轴线位移33标高54基础截面尺寸106柱、墙、梁截面尺寸26每层垂直度37相邻两板面高低差28表面平整29预埋钢板中心位移310预埋管顶留孔中心位移311预留洞中心线位移1012预留洞截面内部尺寸10-108）安全技术措施&工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，以防止钉子 扎脚和高处滑落。b悬空或在很小的空间作业时要系安全带。c遇6级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后，应清扫作业场 地，待略干后再作业。d安装4m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。e二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板工具时应用运送工具 或捆绑后再升降，不得抛扔，也不要在脚手7、架上大量堆积模板。f支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应 设在1.8m高以上。g支模过程中如需中间停歇，应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预 留洞口者，应用有标记的盖板盖好，防止踏空坠落。h模板拆除前，应先提出申请，经技术负责人批准后方可拆除。i拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，高处拆模时，应 设专人指挥，并在下面标出警戒区，暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面 同时进行拆除作业。j拆除模板时，不许站在正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意 整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板作平台模板时更要注意，拆除支柱时, 拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防8、模板突然全部掉落伤人。k磔板上的预留洞，应在模板拆除后立即用有标志的盖板盖好。1拆除间隙时，应将已活动的模板牵杠，支撑等临时固定牢固，以避免误 踏或坠落伤人。m拆下的模板应及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在脚手架上。隔离剂，隔离剂应对磔及模板无有害作用，选用LB-T乳化油隔离剂。3、模板质量控制 、剪力墙支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提 供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。 、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝 麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。为固定剪力墙底盘，在楼板浇筑磔时 距剪力墙30rmn左右插入中19、4的短钢筋头，外露长度不少于10cm,间距不大于 40cm。在墙柱模板支设之前用1: 2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙 径内，剪力墙模板支设校正完毕后，用石膏粉封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂 根。 、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现 象。 、梁板底模当跨度大于4m时应起拱，起拱高度为1/10003/1000,跨 度小时取大值，跨度大时取小值、最大起拱高度不宜大于20mm,板的长边方 向严禁起拱。 、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防 止位移。 、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞 口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁10、穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。 、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格 并经隐蔽验收；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符 合要求才能浇筑校。 、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和硬残留物后再涂刷，涂 刷应均匀，不得漏刷或污染钢筋，如污染钢筋应用洗衣粉洗去。 、安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应 具有承受上层荷载的承载能力。4、基础、地下室模板 垫层模板：采用组合钢模板支设，用中10钢筋穿模板眼固定于基底土 层内，木方加固，木方支撑，间距为1000 mm,如下图所示：AMft200r,r, 筏板模板工程筏板、外墙条基外侧11、利用永久性防水保护墙作为侧模，在侧面加设斜顶柱。在剪力墙施工缝处采用压模，如下图所示： 地下室剪力墙、柱模板a地下室剪力墙、柱采用胶合板模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚 度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满 堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、 斜撑间距为0. 9mo(P 12螺栓厚5响钢板，周围满焊12厚胶合板b剪力墙、柱模板采用胶合板 模板配制，内楞采用方木，净距 200mm,夕卜楞采用114轴采用2根 6槽钢，间距500mm,对拉止水 螺栓为12钢筋(见右图)制作，第 一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距500m12、m,横向间距500mm,所有地 下室外墙柱对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设50X50X 12mm的胶合板，在止水螺栓两侧按墙厚各预留出12颇厚胶合板位置，用中6钢筋焊一短 棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。 模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用 双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。5、后浇带模板支设：1）模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用覆塑 竹胶板钻空（或割槽）穿筋作封堵，待混凝土强度达到1. 2N/mm2时，拆除。2）后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防止踩踏变形、13、受水 浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设竹胶板防护。3）后浇带混凝土的性能指标要求不同于两侧混凝土，其强度等级应执行设 计要求，当设计无要求时应提高一级强度等级，混凝土的限制膨胀率为万分之 二点五。并在混凝土配合比委托书中加以明确。后浇带混凝土在主楼主体施工 完毕后浇筑。混凝土浇筑面应略高于两侧混凝土。浇筑完毕后，养护不少于 15天，防止产生收缩裂缝。4）由于钢筋较密集，宜采用木胶板支设，按照设计后浇带的结构做法， 中间为止水钢板，木胶板的板勒采用50X100的木楞，板勒的间距不得大于 300mm,模板的加固采用对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑役，为防止不 对称受力，14、模板内部应设置钢筋支撑，结合止水钢板的定位，止水钢板固定大 样图如下图：5）止水钢板的设置本工程设置后浇带，0.000以下后浇带、施工缝均应焊接止水钢板， 止水钢板的技术要求严格执行图纸设计。木mxt? .0刈00）_-50x100） m 卜出 n干r ma 6、主体模板主体结构剪力墙、梁、板等均采用胶合板模板。模 板 工 程 质 量 控 制 工 作 流 程 图1）剪力墙模板施工工序：剪力墙安装预埋件f安装前检查清理f安装模板f加固f全面 检查校正f整体固定。根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，与梁扳一次性支设， 同时浇筑，以提高硅的接茬质量。剪力墙的加固方案同地下室剪力墙。模板安装15、前应弹出模板就位线，在浇筑建时在剪力墙中间预埋钢筋头，支 模之前在预埋钢筋上焊接定位钢筋。在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理 干净，大模下口粘贴吹塑纸，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板 安装前把板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。钢筋网片就位，电线管、电线盒等 与钢筋网片固定，门窗洞及配电箱模板采用在天元模板公司定做的专用模具，以避免门窗洞口珍浇注时跑模、漏浆现象的发生。门窗洞模板与大模接触处要粘贴吹塑纸。方木方木或架杆，净距100剪力墙模板x50Q L2）梁、板模板支设2.1梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6米，梁底设小横杆，间距0.6米。附图如下：2. 2梁跨度较大，侧模板均配成长316、4m的单片侧模板，然后吊装就位拼装 加固，模板配置按照设计图纸尺寸的要求，一次配模到位，不留设补条，以此梁宽来保证混凝土构件的质量。2. 3板底采用满堂脚手架，立杆纵横间距1.2米，横杆步距1. 2米，板底次 楞间距0.2米，主楞间距1.2米，每隔6米，设一道剪力撑。2. 4梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺 寸要求分类堆放，且下次使用方便。2. 5胶合板拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。2. 6做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求， 直接引测到模板安装位置。2. 7在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括水平 拉17、杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。2. 8在检查预组拼的梁侧模板的尺寸、对角线、平整度合格后，吊装就位， 与梁底模板一起用镰刀卡固定底部，梁侧模超过400高的用巾12对拉螺栓间隔 500拉紧固定。2.9梁口与墙顶、柱头模板的拼接处必须严密。2. 10附：模板计算:现浇板模板采用12颇厚胶合板，惯性矩1= bh3/12=1000 X12712=144000mm,抵抗矩 W二 bh2/6=1000X 1276=24000mm3, E=6X 103N/mm2o 板底楞采用50X80方木楞（红松木），其截面抵抗矩W=53000mm3,惯性矩 I=2140000mm抗弯强度设计值f18、m=13X 1.3X0. 9=15. 21N/mm2,抗剪强度设计值 fv=l. 9X1. 3X0. 9=2. 22N/mm2,弹性模量 E=9000N/mm2,密度 P =5KN/m3o 48 钢 管满堂红脚手架支撑，其截面抵抗矩W=5080mm3,惯性矩I=121900mm强度设计 值205N/mm2o板按最大厚度180mm计算。a. 荷载计算：（1）模板自重：标准值：5X0. 012+5X1X0. 05X0. 08/0. 25=0. 14KN/m2设计值:0. 14X0. 85X1.2=0. 14KN/m2支架自重：3. 84X10/1000=0. 04KN/m（2）新浇筑磔自重：标准值19、：24X0. 20=4. 8KN/m2设计值：3. 36X0. 85X1.2=3. 43KN/m2（3）钢筋自重：标准值：1. 1X0. 14=0. 15 KN/m2设计值:0. 15X0. 85X1.2=0. 16KN/m2（4）施工人员及机械荷载：计算模板及直接支撑模板的小楞时标准值为：2. 5kN/m2设计值为：2.5X0. 85X1.4=2. 98kN/ m2并与集中荷载2.5X0. 85X1. 4=2. 98kN比较计算直接支撑小楞的横杆时标准值为：1. 5 kN/m2设计值为:1.5X0. 85X1.4=1.79 kN/ m2计算支架立柱稳定性时标准值为：1.0 kN/m2设计值为20、：1.0X0.85X1.4=1. 19kN/ m2模板验算：（1）强度验算：W= bh2/6=24000 mm3Ml=0.1 X （0.20+3.43+0.16+2.98） X0. 22=0. 02708KN mM2=1/4X2. 98X0. 2=0. 149 KN mo = M2/W= 149000/24000=6. 21N/mm215. 21N/mm2（符合）（2）挠度验算:w =0. 677X (0. 20+3.43+0. 16) X20XX/100X6000X 144000=0. 047mmlmm (可)小刚楞验算：(1) 强度验算：Ml=0.1qL2 =0.1X (0.20+3.4321、+0.16+2.98) X0.2X0. 92=0. 11KN - mM2=l/4 PL=1/4X2. 98X0. 9=0. 6705KN - mo =M2/W=670500/8050=83. 29N/mm2205N/mm2(符合)(2) 挠度验算：3=0.677 qLVlOO El=0. 677 X (0. 20+3. 43+0. 16) X 0. 2 X 9007100 X 206000 X 121900=0. 13mmL/250 (可)大钢楞验算：(1) 强度验算：M=0. lqL2=0. IX (0. 20+3. 43+0. 16+1.79) X0. 9+0. 04 X0. 92=0. 22、4056 KN m。二M/W=405600/5080二79. 9N/mm2205N/mm2 (符合)(2) 挠度验算：3二0.677 qLVlOO EI=0. 677X(0. 20+3. 43+0. 16) X0. 9+0. 04 X9007100X2. 06X 105X 121900=0. 60mmL/250 (可)立杆稳定性验算：中48X3. 5钢管回转半径查施工手册得i=15. 8mm长细比入=L/15. 8=1800/15. 8=113. 9查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87)附录三得：稳定系数W=0.489N=(0. 20+3. 43+0. 16+1. 79) X0. 9+0. 04 X0. 9=4. 51 KNA=489mnr。=N/*A=4510/0. 489X489=18. 86N/mm2205N/mm2(符合)3) 楼梯模板先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装 外帮侧模和踏步模板。楼梯段模板组装情况如图所示。