1、一、施工组织方案编制标准及编制依据（一）施工组织方案编制标准1、认真落实党和国家方针、政策，严格实施施工程序。2、施工单位、建设单位、设计单位亲密配合，做好调查研究工作，掌握施工组织设计全部资料。3、统筹全局，做好施工布署，组织好各阶段施工，确保工程质量和进度。4、合理安排施工计划，用科学方法组织平行流水作业和立体施工。5、坚持质量第一，安全至上，推行全方面质量管理，认真制订确保质量和施工安全方法，确保施工质量和施工安全。6、主动采取现代科学技术，加强系统管理，充足利用施工机械，提升预制程度，改善劳动条件，提升劳动生产率。7、合理安排施工工艺，因地制宜，就地取材。8、合理组织人力，确保连续施工2、，尽可能利用已经有建筑物和临时设施，从各个步骤上节省资金，降低成本。9、文明施工，合理安排，做到施工均衡。10、合理部署施工现场，节省施工用地，组织文明施工。（二）编制依据1、设计图纸2、建筑电气工程施工质量验收规范：GB50303-3、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准：DB23/723-4、建筑电气安装工程图集（第二版）：1-6册5、黑龙江省建筑安装施工操作规程：电气部分6、等电位联结安装02D501-27、接地装置安装03D501-48、黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-9、材料和设备供给方及技术资料二、施工准备及安排（一）技术准备1、熟悉施工图纸，并做审图统计，把已3、发觉及施工过程中可能产生多种问题提前处理，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达成所要求标准。2、依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。3、依据施工图预算作出整体材料计划，依据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划制订充足考虑材料、设备生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。4、本工程因有效工期短，工作量大，要合理施工次序。施工次序以下：5、做入场前培训工作：施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，安全交底。明确施工方法和质量确保方法及关键保护部位。施工过程中设专员跟踪监督检验。对施工人员进行专业及文明施工培训，培训合格后上岗操作，做到施工现场秩序井然，有条不紊。落实G4、B50303及DB23/723-质量标准。（二）物资准备1 、依据图纸及施工进度编制材料需用计划，确保材料按需用量提前进场。2 、材料进场按进料单进行验收并按要求堆放到指定位置进行保管。3 、对进场设备、材料、器具要按图纸及规范严格检验。对不符合本工程要求设备、材料、器具等一律不予接收。（三）施工人员准备1、施工所需班组已组建完成（全体人员8名，其中技工2名，力工6名。），依据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。2、班组内加强管理，合理调整技术等级百分比，优化劳动组合。三、施工方法 （一）搭设脚手架 现场施工搭设扣件式钢管脚手架，脚手架搭设12m高，其中水平搭设五排，每排间距为2m，垂直搭设三5、排，每排间距为1.5m，垂直支撑每排之间设剪刀撑。（二）悬索架设1、采取钢铰线做为钢索，其截面积应依据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面大于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。2、镀锌圆钢吊钩：圆钢直径不应小于5mm。3、镀锌圆钢耳环：圆钢直径不应小于10mm。耳环孔直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。4、镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并含有要求机械拉力。5、室内钢索布线用绝缘导线明敷时，应采取瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。6、钢索布线所采取铁线和钢绞线截面，应依据跨距、荷重和机械强度选6、择，最小截面不宜小于10mm2。钢索固定件应刷防锈漆或采取镀锌件。钢索两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点间距不应大于12m。7、在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：布线类别支持点间距 (mm)支持点距灯头盒 (mm)金 属 管塑 料 管150010002001508、吊装接线盒和管路扁钢卡子宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子数量不应少于2个。9、依据设计图确定出固定点位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出显著标识。10、将已经加工好抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好支架可做为线路始端、中间点和终端。11、将预先抻好钢7、索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道。为了预防钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。12、将花篮螺栓两端螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索松紧度。13、将绑在钢索尾端铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固定两道。14、将钢索和花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调整花篮螺栓螺杆使钢索松紧度符合要求。15、钢索长度在50m以内时，许可只在一端装设花篮螺栓；长度超出50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。（三）管路敷设1、依据设计要求选择塑料管、专8、用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。2、在吊装管路时，应根据先干线后支线次序进行，把加工好管子从始端到终端按次序连接起来，管进入接线盒及灯头盒时，能够用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。吊卡间距应符合施工及验收规范要求即在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合金属管支持点最大间距1.5m，支持点距灯头盒最大间距0.2m；塑料管支持点最大间距1.0m，支持点距灯头盒最大间距0.15m。吊装接线盒和管路扁钢卡子宽度不应小于0.2m，吊装接线盒卡子数量不应少于2个。（四）配电箱体安装依据地面水平标高，将箱底标高控制在1800mm，将箱体固定。全部进入配电箱内管路均按面对配电箱从左至右，由大到9、小次序排列，排列顺直、整齐，管口圆心在同一直线上且管和管之间间距为10mm， 管口露出箱内长度均为5mm。（五）管内穿电缆1、电缆敷设前要对电缆绝缘电阻值进行摇测，必需符合规范要求绝缘电阻值大于1M才能用于本工程。2、放电缆时，能够在地面上设置滑轮施放，放好后穿入内。 3、要求施工管理人员及施工人员做到熟悉图纸和相关规范要求。做好施工准备工作，对电缆施工中牵引机械、电缆敷设支架、多种滚轮等须提前进场到位。电缆及其附件抵达现场和电缆敷设前应进行检验，电缆外观须无损伤、绝缘良好、电缆封闭严密。4、绝缘电阻测试：干线绝缘导线及电缆使用1000V（ZC254型）绝缘摇表对绝缘阻值进行测试，支线绝缘导线10、使用500V（ZC253型）绝缘摇表对绝缘阻值进行测试，其测试结果必需大于1M。5、制作电缆终端头和电缆接头均采取热缩式，做好检验工作、并符合下列要求。相位正确；所用绝缘材料符合要求；电缆终端头和电缆接头配件齐全符合要求。（六）照明器具安装1、灯具安装：成排灯具成列灯具挂水平网状线，以确保灯具通线。灯具配件应齐全，无机械损伤，油漆落、灯罩破裂等现象。本工程均采取节能荧光灯及防水防尘灯（内装节能灯泡）等。灯具安装前，先对灯具进行外观检验，完好无损灯具方能使用到工程当中，灯含有产品合格证。2、照明器具通电试运行：公共照明系统通电试运行时间为二十四小时，民用住宅照明系统通电试运行时间为8小时。全部照11、明灯具均开启，且每2小时统计1次运行状态，连续运行时间内无故障。（七）系统调试低压负荷侧绝缘测试及电气系统试运行：绝缘测试共分两次进行，一次是在配线工程穿线、焊接、包扎绝缘后初测，电缆工程在电缆敷设之前还要测试一次，第二次检测是在电气器具设备安装完成后，在通电之前要进行最终全方面测试。照明线路绝缘电阻值必需大于0.5M，动力线路绝缘电阻值大于1 M。逐一进行统计达成合格后，以低压负荷侧为系统，进行通电试运行，通电试运行开始后要立即测量配电系统电源电压、负荷电流，并做好统计，运行完成后将数据填入统计表内。四、施工技术方法（一）钢索架设1、钢索终端拉环必需牢靠、拉紧、调整装置齐全；钢索端头要用专用12、金具卡牢，其数量不得少于两个，而且用金属线绑扎牢靠。2、中间固定点间距小于12m；吊钩将钢索固定牢靠，吊杆或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。吊点均匀，钢索表面整齐，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同，钢索弛度一致。（二）配管1、配管超出下列长度，中间加装接线盒且两个接线盒间距离要符合以下要求：1）30m无弯曲；2）20m一个弯；3）15m二个弯；4）8m三个弯；2、配管弯曲时，弯曲半径大于管外径8倍。只有一个弯时不可小于管外径6倍，埋在地下或混凝土内大于管外径10倍。3、暗配管路直角弯不得超出3个，明配不得超出4个。4、进入配电箱内管长度为5mm。5、埋入墙内或混凝土内管离表面净厚不许小13、于15mm。6、穿线钢管连接严禁采取对焊连接，直径大于40mm可采取套管连接，套管长度为管外径3.0倍。7、管子弯曲处不得有变色、承插口偏心及凹陷、裂缝等现象。8、先敷管后穿线。（三）电缆敷设1、充足熟悉图纸基础上搞清每根电缆型号、规格、编号、走向及穿管位置和大约长度等。放缆时先放长截面大干线，再放短截面小。为避免混乱，每放完一根电缆随即挂好标志牌。2、从芯线端头量出长度为接线端子深度，另加5mm并在芯线上涂凡士林，将芯线插入接线端子，压接模具规格要和接线端子规格一致。压接后挂锡焊接并清除助焊剂等,并用塑料彩带绑扎好,无遗漏。3、电缆检验电缆及其附件抵达施工现场应进行检验。产品技术文件齐全。电14、缆型号、规格、长度符合设计及定货要求，附件齐全。电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆封端严密。电缆应使用绝缘摇表测试合格。4、电缆连接时操作关键点：削绝缘层时，不得损伤线芯。电缆连接缠绕回数必需正确、紧密，大于5圈。铜和铜连接应加焊锡，焊锡均匀饱满。6、质量标准电缆品种规格、质量符合设计要求。电缆严禁有保护层断裂和表面划伤等缺点。电缆端子和器件连接紧密牢靠。电缆经过绝缘测试合格后，方可通电试验，并做好多种相关统计。5、干线使用1000V量程为0-1000M（ZC254型）兆欧表测试，支路使用500V量程为0-500M（ZC253型）兆欧表测试；每一回路电缆间或对地绝缘电阻均大于1.0M。（四）配电箱15、（柜）1、配电箱（柜）高度要一致，高低差不得大于3mm。2、配电箱（柜）、开关箱安装应牢靠、整齐、横平、竖直，接地可靠。3、盘面应平整，周围间隙应均匀，贴脸要平整。4、箱内设备要垂直安装，上端接电源，下端接负荷。相序要一致。面对配电箱，从左侧起，排列相序为L1（A）黄色、L2（B）绿色、L3（C）红色及N线兰色，PE线黄绿相间色。5、整理好导线应一线一孔穿过盘面一一对应和器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不得超出两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。6、箱（柜）内配线顺直且整齐、美观。7、配电箱面板四面围缘应紧帖墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层外。8、配电箱16、（柜）中各回路有明确标识而且箱（柜）门后有系统图。（五）照明器具1、同一室内成排灯具要成一线，其中心偏差不得大于5mm，室内单灯灯位在室内正中心。2、灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等。3、安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力，应做灯头线扣；灯头线应挂锡，挂锡后往灯头螺丝连接顺时针方向弯钩，用螺丝压紧。4、采取螺口灯头时，相线接在中心触点上，零线接在螺纹端子上。5、器具型号、规格必需符合设计要求。6、器具安装牢靠端正，位置正确，器具和建筑表面无缝隙。7、灯具及其控制开关工作正常，接线正确；器具表面清洁，灯具内外洁净明亮。8、导线和器具连接，不伤线芯，连接紧密牢靠；防松垫17、圈等配件齐全；导线进入器具绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内余量合适，吊链灯引下线整齐美观。9、嵌入式安装灯具，灯具应固定在专设框架上，电源线不得贴近灯具外壳，穿金属软管保护，灯线留有余量，长度不得超出1.2米，固定灯罩边框边缘紧贴在棚面或墙面上。五、关键机具配置计划序号机 具 名 称规格型号单 位数量备 注1万 用 电 表500型块12合梯3m-6m架23电 钻150W台14电 锤750W台15兆 欧 表ZC253台16兆 欧 表ZC254台17液压压线钳16-240mm2 台18喷灯台1六、安全生产确保方法为了保护建筑安装工人在生产过程中安全和健康，促进生产发展。必需严格落实实施建筑安装工人18、安全技术操作规程要求及现场安全条例，现场做到工完场清，文明施工。1、高处作业要定时进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业。2、施工技术员向现场全体操作人员进行安全教育及安全技术交底等工作。3、电工安装人员必需持有电业部门签发电气操作证，徒工参与电气操作必需在电工师傅指导、监护下进行。高处作业要系好安全带，拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业。4、在框架上作业要设计搭设安全网，高处作业工具、材料不准上下抛掷，应用绳索索吊，高处作业要有专员指挥。5、梯子、升降架等脚手架应按要求要求设置，并经检验验收后方可使用。6、在工作之前，必需认真清除工作点周围障碍及易引发怒灾物品后19、再进行工作。7、登高作业使用合梯时，梯脚牢靠并挂牢搭钩，使梯脚和梯脚夹角保持在35-45，梯子上不得放工具、器材。一张梯子上不得两人同时操作。8、用钢丝拽电线时，须侧身预防钢丝弹卷伤人。9、项目部全体人员均树立“先安全、后质量”指导思想，并落实于施工全过程。施工队长常常检验施工现场有没有安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定时检验指导，做到消亡安全隐患，阻止违章发生。10、焊接时，点燃喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检验现场，确定无火灾隐患后，方可离开现场。11、施工现场严禁吸烟。12、使用电锤、电钻等电动工具，必需有可靠外壳接地及漏电保护装置。13、使用喷灯不得漏油、漏气及堵塞，装20、油量不准超出容器3/4，气压更不准太大，以免发生爆炸。不得在易燃易爆场所使用。另外使用时应配置灭火器，使用完成，应把余气放掉。14、使用摇表测量电气设备绝缘及电气线路绝缘电阻时，必需将被测设备或线路从各个方面断开，验明无电压，确实证实设备上或线路侧无人工作方可进行，在测量中严禁她人靠近设备或被测线路。15、现场施工人员应注意避免可能发生不安全原因伤及本身和她人，更要注意避免本身行为增加不安全原因。16、工程在后期通电运行调试时，工作中应有专员监护。使用工具必需带绝缘柄，严禁使用锉刀，金属尺和带有金属物毛刷、毛掸等工具。工作时，应站在干燥绝缘物进行，并戴手套和安全帽，必需穿长袖衣服和穿绝缘胶鞋。21、另外还应随身携带试电笔。在带电低压配电装置上工作时，应采取预防相间短路和单相隔离方法。17、立即清理高处及屋面杂物和垃圾。七、安全生产防火方法为了确保建筑安装施工人员在生产过程中安全和健康，最大程度降低伤亡事故，促进生产安全快速地发展。必需严格落实实施 安全防火技术规范要求。1、施工前加强对工人安全防火教育工作，使全体工作人员从思想上充足认识到火灾关键性。2、建立防火组织工作机构及防火制度，并认真落实实施。坚持做到工作要有部署，落实要有检验。3、施工用材料及设备等平面及立体部署，要符合安全、卫生、防火等要求。4、仓库、休息室配置足够数量防火、灭火设施及器材。如防火工具、灭火器等。5、易燃易爆物22、品应有专库存放，设专员看管，存放位置应张贴醒目标防火标志。6、不准在易燃、易爆物品周围吸烟。明火作业必需经相关部门同意后方可动火。7、如需要明火作业，作业前应该清除现场及其周围易燃易爆物品。作业时应派专员看管。看火人员必需含有责任心强，并掌握防火、灭火基础知识条件。作业现场应配置必需防火器材。明火作业结束后，施工人员及看火人员应对现场进行全方面根本清除排查后，方可离开。8、电焊施工前，清除工作面内及周围易燃易爆物品。9、使用喷灯不得漏油、漏气及堵塞，装油量不准超出容器3/4，气压更不准太大，以免发生爆炸。不得在易燃易爆场所使用。另外使用时应配置灭火器，使用完成，应把余气放掉。10、为预防触电事23、故，休息室及施工现场不准随便拉扯电源线及装设电气设备。凡必需接线、拉线均应按规范要求进行架设后使用。11、电线接头要牢靠可靠，并挂锡焊接。不可随意乱接，至使其松动，产生火花，引发怒灾。12、现场用电设备必需有良好接地装置，以免接地不良引发怒灾。八、事故安全应急预案为提升对建筑施工特大安全事故快速反应能力，最大程度降低事故损失，保障国家财产和人民生命安全，维护社会稳定，依据中国安全生产法及相关法律、法规要求，结合施工生产实际，特制订本预案。A、指导思想以“三个代表”关键思想为指导，坚持 “安全第一，预防为主”方针，采取切实可行方法，建立起建筑施工特大安全事故应抢救援体系，快速有效组织开展抢险救援24、工作。B、事故范围为确保整个施工生产过程中不发生群伤或造成巨大经济损失，适应于分部分项工程、安全防火、高空坠落及触电事故等。C、组织领导为加强对工程施工特大安全事故应抢救援工作领导，成立项目经理部特大事故应抢救援工作领导小组。组长由项目经理担任。副组长由工长担任。同时设置通讯组、抢救组、后援救治组、善后处理组。当发生安全事故时，应急援救系统快速开启。领导小组组员快速抵达指定岗位，因特殊情况不能到岗，要经组长同意，找人替补。D、职责分工1、通讯联络组负责安全事故抢险救援期间通讯联络工作。2、抢救组组织人员保护现场，清除险情，抢救受伤人员和国家财产。确定兼职救援人员，定时组织演练，提升应抢救援能力。3、后援救治组负责联络抢救医院，保障必需车辆及救援器材如担架、氧气等。组织人员立即将伤员护送至医院。4、善后处理组负责受伤人员或死亡人员家眷抚慰及理赔工作。E、应抢救援体系为确保应抢救援预案顺利实施，建立应抢救援体系。1、安全事故发生后，应立即组织抢险，保护事故现场同时，并快速向企业领导汇报。2、项目部立即组织相关人员根据职责分工，快速开展抢险救援工作。3、在救援过程中，要听从指挥，亲密配合，协调作战，确保抢险救援工作有条不紊进行。